第一篇：車(chē)工、銑工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程

車(chē)工、銑工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入車(chē)間實(shí)習(xí)時(shí)，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車(chē)間。

2、嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的書(shū)刊、玩手機(jī)和MP3等。

3、應(yīng)在指定的機(jī)床上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許，其它機(jī)床、工具或電器開(kāi)關(guān)等均不得亂動(dòng)。

4、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，各進(jìn)給方向自動(dòng)停止擋鐵是否緊固在最大行程以?xún)?nèi)，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等。檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用。

5、不準(zhǔn)戴手套工作，不準(zhǔn)用手模正在運(yùn)動(dòng)的刀具，停車(chē)時(shí)不得用手去剎車(chē)、銑床的刀桿。

6、開(kāi)車(chē)后精力要集中，不許聊天，不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床，如離開(kāi)，必須停車(chē)。

7、變速、更換車(chē)刀、銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí)，都必須停車(chē)。更換車(chē)刀、銑刀時(shí)，要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被車(chē)刀、銑刀刃口割傷。

8、愛(ài)惜工具，不得把工、量具放在機(jī)床工作臺(tái)上，精密量具使用時(shí)更要注意保養(yǎng)。

9、車(chē)銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，不然可能引起刀具和工件的損壞。要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑。工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。

10、自動(dòng)走刀控制擋塊要調(diào)整準(zhǔn)確，不得松動(dòng)。

11、兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)，應(yīng)分工明確，相互配合，在開(kāi)車(chē)時(shí)，必須注意另一個(gè)人的安全。

12、不要站在切屑飛出的方向，以免傷人。高速銑削時(shí)加防護(hù)擋板。

13、車(chē)銑齒輪時(shí)，必須等車(chē)銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

14、工作中如機(jī)床發(fā)出不正常聲音或發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告指導(dǎo)教師或師傅。

15、工作完后，應(yīng)切斷電源，掃清切屑，擦凈機(jī)床，在導(dǎo)軌面上涂防銹油，各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

第二篇：車(chē)工及銑工安全操作規(guī)程

機(jī)床安全操作規(guī)程

1、操作人員進(jìn)入機(jī)加車(chē)間必須穿好三緊工作服，并扎緊袖口，佩戴好護(hù)目鏡。女生須戴安全帽，并將發(fā)辮盤(pán)在安全帽內(nèi)。

2、操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技能培訓(xùn)合格后方可上崗。不熟悉機(jī)床性能原理及加工程序的人員，不得動(dòng)用機(jī)床。

3、機(jī)床啟動(dòng)前，操作人員要對(duì)機(jī)床的個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、運(yùn)轉(zhuǎn)部位、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)做詳細(xì)檢查，確認(rèn)沒(méi)有故障后方可啟動(dòng)。

4、工件、刀具和夾具，都必須裝夾牢固，才能切削加工。

5、檢查機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行狀況、檢修保養(yǎng)機(jī)床、調(diào)整工作參數(shù)、進(jìn)行測(cè)量工作、清除切屑或離開(kāi)機(jī)床等都必須停車(chē)停電。

6、工件轉(zhuǎn)動(dòng)中（滾絲機(jī)、鋼帶機(jī)等）或機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)（液壓剪切機(jī)、沖孔機(jī)、鋼帶機(jī)、切斷機(jī)、滾絲機(jī)等）正在工作時(shí)，身體各部位要與其保持安全距離，不準(zhǔn)手摸工件、潤(rùn)滑工件或棉絲擦拭工件，不準(zhǔn)用手去清除切屑，不準(zhǔn)用手強(qiáng)行剎車(chē)。一對(duì)人體產(chǎn)生傷害的機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部位及工作區(qū)要增設(shè)護(hù)罩或護(hù)欄。

7、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或異?，F(xiàn)象，軸承溫度過(guò)高，要立即停車(chē)，進(jìn)行檢修。工作重要精力集中，禁止做與工作無(wú)關(guān)的事情。

8、工作場(chǎng)地保持整潔。刀具、工具、量具要分別放在規(guī)定地方。床面上禁止放各種物品。各設(shè)備要安裝牢固，工作可靠，保證加工精度。

9、工作結(jié)束后，應(yīng)擦凈機(jī)床并在執(zhí)行機(jī)構(gòu)面上加潤(rùn)滑油。關(guān)閉車(chē)床電門(mén)，關(guān)閉所有電源開(kāi)關(guān)。

10、工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙弄火。

銑床安全操作規(guī)程

1．工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無(wú)障礙，各限位開(kāi)關(guān)是否能起到安全保護(hù)的作用。

2．每次開(kāi)車(chē)及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開(kāi)動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速移動(dòng)手柄。

3．安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，接觸面均應(yīng)擦干凈。

4.機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，檢查刀具是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多，刀桿墊圈不能做其它墊用，使用前要檢查平行度。

5．在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作時(shí)必須停車(chē)，更換刀桿、刀盤(pán)、立銑頭、銑刀時(shí)，均應(yīng)停車(chē)。拉桿螺絲松脫后，注意避免砸手或損傷機(jī)床。

6．機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。加工時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工表面觀察吃刀情況。取卸工件時(shí)，必須移動(dòng)刀具后進(jìn)行。

7．拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤(pán)。

8．裝平銑刀，使用扳手扳螺母時(shí)，要注意扳手開(kāi)口選用適當(dāng)，用力不可過(guò)猛，防止滑倒。

9．對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需要手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀，正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車(chē)。銑深槽時(shí)要停車(chē)退刀?？焖龠M(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。萬(wàn)能銑垂直進(jìn)刀時(shí)，工件裝卡要與工作臺(tái)有一定的距離.10．吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

11．在進(jìn)行順銑時(shí)一定要清除絲杠與螺母之間的間隙，防止打壞銑刀。

12.開(kāi)快速時(shí)，必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開(kāi)，防止手輪轉(zhuǎn)動(dòng)傷人，高速銑削時(shí)，要防止鐵屑傷人，并不準(zhǔn)急剎車(chē)，防止將軸切斷。

13.銑床的縱向、橫向、垂直移動(dòng)，應(yīng)與操作手柄指的方向一致，否則不能工作。銑床工作時(shí)，縱向、橫向，垂直的自動(dòng)走刀只能選擇一個(gè)方向，不能隨意拆下各方向的安全擋板。

14.工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位，擦拭機(jī)床，注潤(rùn)滑油，維護(hù)機(jī)床清潔。

鋸床安全操作規(guī)程．機(jī)器啟動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作，鋸切材料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。．鋸條必須拉緊，鋸前試車(chē)空轉(zhuǎn) 3 — 5 分鐘，以排空油缸中的空氣，并檢查鋸床有無(wú)故障潤(rùn)滑油路是否正常。．鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，材料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。．鋸切管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸切時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。．必須專(zhuān)用液壓油和潤(rùn)滑油液壓傳動(dòng)及潤(rùn)滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過(guò)濾。．在材料即將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車(chē)報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。

8． 使用機(jī)器時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)備的說(shuō)明操作，不能違規(guī)操作，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員使用。

9.工作完畢，切斷電源，機(jī)器按要求定期做好安檢及保養(yǎng)。

第三篇：車(chē)工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程

車(chē)工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程

1． 實(shí)習(xí)時(shí)必須穿工作服，扣好衣扣、領(lǐng)扣，袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)，女生必須戴工作帽，并將發(fā)辨塞入帽內(nèi)，不許穿裙子、背心、涼鞋、拖鞋、高跟鞋進(jìn)入車(chē)間，不準(zhǔn)戴圍巾和手套操作機(jī)床。

2． 實(shí)習(xí)中應(yīng)在指定的車(chē)床上進(jìn)行實(shí)習(xí)操作，其他車(chē)床上的工具或電器開(kāi)關(guān)等均不得亂動(dòng)。實(shí)習(xí)中注意力必須高度集中，不得聊天或打瞌睡。3． 開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床周?chē)袩o(wú)障礙物，各操作手柄位置是否正確，工件是否已卡持牢靠等，卡盤(pán)扳手用后要及時(shí)取下，做到“扳手不離手”。4． 不準(zhǔn)用手觸摸正在運(yùn)動(dòng)的工件及卡盤(pán)，剛加工完的工件及使用的刀具不能用手觸摸，停車(chē)時(shí)不得用手去摸車(chē)床卡盤(pán)進(jìn)行剎車(chē)。

5． 開(kāi)車(chē)加工前刀具、工件要壓緊夾牢，開(kāi)車(chē)后不準(zhǔn)離開(kāi)車(chē)床，如要離開(kāi)必須停車(chē)。

6． 操作中如需要變速、換刀、換工件或測(cè)量工件時(shí)，都必須停車(chē)。7． 要愛(ài)惜量具，不得把工具、量具、刀具等放在機(jī)床導(dǎo)軌和床鞍上。8． 兩人操作一臺(tái)車(chē)床時(shí)，要分工明確，相互配合，開(kāi)動(dòng)車(chē)床時(shí)必須注意另一人的安全。

9． 切削時(shí)，頭不要離工件和刀具太近，不要站在鐵屑飛出的方向，以免傷人。切削時(shí)，不準(zhǔn)用棉紗擦拭工件和刀具。

10． 工作時(shí)如車(chē)床發(fā)出不正常的聲音或發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)、保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告指導(dǎo)師傅。

11． 工作完后應(yīng)切斷電源、清掃鐵屑、擦凈機(jī)床，并在導(dǎo)軌面上加油，各手柄應(yīng)調(diào)整到正常位置。

第四篇：銑工安全操作規(guī)程

銑工安全操作規(guī)程

1、工作前，穿戴好勞保用品，如：扣好衣服，扎好袖口。女同學(xué)必須戴上安全帽，不準(zhǔn)戴手套工作，以免被機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分絞住，造成事故。

2、未了解機(jī)床的性能和未得到實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員的許可，不得擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)床。

3、起動(dòng)機(jī)床前必須檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑情況是否良好，各運(yùn)動(dòng)部件是否受到阻礙，防護(hù)裝置是否完好，機(jī)床上及其周?chē)欠穸逊庞械K安全的物件。

4、裝夾刀具及工件時(shí)必須停車(chē)，必須裝夾得牢固可靠。

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得調(diào)整速度（扳動(dòng)變速手柄），如需調(diào)整銑削速度，應(yīng)停車(chē)后再調(diào)整。

6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不允許離開(kāi)機(jī)床。

7、注意銑刀轉(zhuǎn)向及工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向，學(xué)生一般只準(zhǔn)使用逆銑法。

8、切削用量要選擇得當(dāng)，不得隨意更改。

9、銑削齒輪用分度頭分齒時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

10、工作中必須經(jīng)常檢查機(jī)床各部份的潤(rùn)滑情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)并向?qū)嵙?xí)指導(dǎo)人員報(bào)告。

11、工作完畢應(yīng)隨手關(guān)閉機(jī)床電源，必須整理工具并做好機(jī)床的清潔工作。

第五篇：車(chē)工，銑工，磨工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告

我們?cè)趯W(xué)校工程訓(xùn)練中心進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)，車(chē)工，銑工，磨工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告。期間，我們接觸了車(chē)、銑、磨三個(gè)工種。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。在實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到作出一件成品的過(guò)程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了兩周的金工實(shí)習(xí)。

“金工實(shí)習(xí)”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。

一，車(chē)工

金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新鮮，一大早，我們迎著朝陽(yáng)，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，今天提前上一節(jié)課，老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義，課程安排，以及實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全問(wèn)題?？傮w而言，我們上的實(shí)習(xí)課明顯偏少，這可能由于場(chǎng)地的原因，不過(guò)相信以后學(xué)生的實(shí)習(xí)時(shí)間會(huì)逐漸增加。接下來(lái)，老師又一一為我們?cè)敿?xì)的介紹各種刀具，工件，車(chē)床的相關(guān)知識(shí)，雖然這些知識(shí)對(duì)我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開(kāi)始產(chǎn)生了興趣，聽(tīng)的也比較認(rèn)真，因?yàn)檫@些知識(shí)是最基本也是最最重要的，接下來(lái)我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。

我首先接觸的工種是車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

面對(duì)著龐大的車(chē)床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止，接下來(lái)，老師要求我們做自動(dòng)走刀車(chē)外圓，每次車(chē)的直徑為20 mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤(pán)對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm，開(kāi)車(chē)，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到精確位置，退刀停車(chē)。經(jīng)過(guò)幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。由于時(shí)間的原因，我們只能給這個(gè)任務(wù)，不過(guò)我們做的很認(rèn)真，也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動(dòng)成果，心里真的很高興，相信自己在接下來(lái)的實(shí)習(xí)中會(huì)越做越好！

二，銑工

實(shí)習(xí)目的：1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

3.熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。

4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。

實(shí)習(xí)步驟：1.第一節(jié)理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削，實(shí)習(xí)總結(jié)《車(chē)工，銑工，磨工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告》。

2.練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jī)。

3.由于我們剛開(kāi)始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧?，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。

4.第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開(kāi)始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！

5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開(kāi)始了我們的小測(cè)試，在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對(duì)工件的加工，經(jīng)過(guò)一番努力，終于順利通過(guò)測(cè)試。

6.第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來(lái)既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對(duì)了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。

實(shí)習(xí)總結(jié)：1.通過(guò)三天的實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

2.銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為IT9-IT7級(jí)，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌。

三，磨工

實(shí)習(xí)目的：1.了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過(guò)程

2.了解常用磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。

3.熟悉磨削的概念、加工和測(cè)量方法，了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

4.能獨(dú)立完成磨平面的加工。

實(shí)習(xí)步驟：1.懷著無(wú)比激動(dòng)的心情，踏入磨工實(shí)習(xí)車(chē)間，開(kāi)始了這學(xué)期的第一個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目--磨工實(shí)習(xí)。第一節(jié)為理論課上，梁老師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問(wèn)題，磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途。第一節(jié)課下來(lái)，也算是“碩果累累”！

2.接下來(lái)，梁老師帶領(lǐng)我們來(lái)到磨床面前，詳細(xì)介紹了磨床的型號(hào)、組成、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來(lái)就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過(guò)程中必須注意的問(wèn)題，然后我們?cè)诶蠋煹谋O(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，剛開(kāi)始聯(lián)系開(kāi)車(chē)、停車(chē)，直到后來(lái)進(jìn)行磨削平面。

3.第二天上午，第一節(jié)課同樣是理論課，這節(jié)課，老師詳細(xì)介紹了砂輪的分類(lèi)、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來(lái)，同樣受益匪淺，別看小小的一個(gè)砂輪，學(xué)問(wèn)大著呢。

4.上完理論課，照常是實(shí)操作，不過(guò)這次可不是簡(jiǎn)單的練習(xí)，而是一次“小測(cè)試”，老師為我們規(guī)定了加工后達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值。

5.在磨工實(shí)習(xí)最后的時(shí)間里，我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下，已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的，但我們還要進(jìn)行一次測(cè)試，以檢驗(yàn)每個(gè)同學(xué)所達(dá)到的程度…隨著測(cè)試結(jié)束，磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕…

實(shí)習(xí)總結(jié)：1.兩天的實(shí)習(xí)下來(lái)，使我對(duì)整個(gè)磨削加工有了深刻的了解，也達(dá)到了預(yù)期目的。對(duì)于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來(lái)完成對(duì)工件的加工，以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解。

2.磨床操作相對(duì)比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯(cuò)誤而引起安全事故。

3.由于條件的限制，我們只能實(shí)習(xí)磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類(lèi)型，我們只能做理論上的了解，而沒(méi)有機(jī)會(huì)實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，但無(wú)論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。

4.作為機(jī)械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨(dú)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，屹立于整個(gè)機(jī)械加工中，成為機(jī)械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點(diǎn)，至今是機(jī)械加工中的難題，但我相信，隨著技術(shù)不斷提高，磨削加工在機(jī)械加工中將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。