第一篇：機(jī)床數(shù)控技術(shù)實習(xí)報告

機(jī)械電子工程專業(yè)（先進(jìn)制造技術(shù)方向）

《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》

實習(xí)報告

姓名： 何明元 學(xué)號： 020113200054 指導(dǎo)教師：

華北水利水電大學(xué)機(jī)械學(xué)院

2014年5月

一、實習(xí)目的

1.1了解數(shù)控車床的發(fā)展趨勢

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，它對國計民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來越重要的作用，因為這些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢。當(dāng)前數(shù)控車床呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢。

1.高速、高精密化

高速、精密是機(jī)床發(fā)展永恒的目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，機(jī)電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也愈來愈高。為滿足這個復(fù)雜多變市場的需求，當(dāng)前機(jī)床正向高速切削、干切削和準(zhǔn)干切削方向發(fā)展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機(jī)的成功應(yīng)用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導(dǎo)程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強(qiáng)冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導(dǎo)軌副等機(jī)床功能部件的面市，也為機(jī)床向高速、精密發(fā)展創(chuàng)造了條件。

數(shù)控車床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，大大減少了主傳動的轉(zhuǎn)動慣量，提高了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min以上。

直線電機(jī)驅(qū)動速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應(yīng)特性和跟隨精度。用直線電機(jī)作伺服驅(qū)動，省去了滾珠絲杠這一中間傳動環(huán)節(jié)，消除了傳動間隙(包括反向間隙)，運(yùn)動慣量小，系統(tǒng)剛性好，在高速下能精密定位，從而極大地提高了伺服精度。

直線滾動導(dǎo)軌副，由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動摩擦，磨損小，發(fā)熱可忽略不計，有非常好的熱穩(wěn)定性，提高了全程的定位精度和重復(fù)定位精度。

通過直線電機(jī)和直線滾動導(dǎo)軌副的應(yīng)用，可使機(jī)床的快速移動速度由目前的10～20m/mim提高到60～80m/min，甚至高達(dá)120m/min。2.高可靠性

數(shù)控機(jī)床的可靠性是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量的一項關(guān)鍵性指標(biāo)。數(shù)控機(jī)床能否發(fā)揮其高性能、高精度和高效率，并獲得良好的效益，關(guān)鍵取決于其可靠性的高低。3.數(shù)控車床設(shè)計CAD化、結(jié)構(gòu)設(shè)計模塊化

隨著計算機(jī)應(yīng)用的普及及軟件技術(shù)的發(fā)展，CAD技術(shù)得到了廣泛發(fā)展。CAD不僅可以替代人工完成繁瑣的繪圖工作，更重要的是可以進(jìn)行設(shè)計方案選擇和大件整機(jī)的靜、動態(tài)特性分析、計算、預(yù)測及優(yōu)化設(shè)計，可以對整機(jī)各工作部件進(jìn)行動態(tài)模擬仿真。在模塊化的基礎(chǔ)上在設(shè)計階段就可以看出產(chǎn)品的三維幾何模型和逼真的色彩。采用CAD，還可以大大提高工作效率，提高設(shè)計的一次成功率，從而縮短試制周期，降低設(shè)計成本，提高市場競爭能力。

通過對機(jī)床部件進(jìn)行模塊化設(shè)計，不僅能減少重復(fù)性勞動，而且可以快速響應(yīng)市場，縮短產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計周期。4.功能復(fù)合化

功能復(fù)合化的目的是進(jìn)一步提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，使用于非加工輔助時間減至最少。通過功能的復(fù)合化，可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍、提高效率，實現(xiàn)一機(jī)多用、一機(jī)多能，即一臺數(shù)控車床既可以實現(xiàn)車削功能，也可以實現(xiàn)銑削加工；或在以銑為主的機(jī)床上也可以實現(xiàn)磨削加工。寶雞機(jī)床廠已經(jīng)研制成功的CX25Y數(shù)控車銑復(fù)合中心，該機(jī)床同時具有X、Z軸以及C軸和Y軸。通過C軸和Y軸，可以實現(xiàn)平面銑削和偏孔、槽的加工。該機(jī)床還配置有強(qiáng)動力刀架和副主軸。副主軸采用內(nèi)藏式電主軸結(jié)構(gòu)，通過數(shù)控系統(tǒng)可直接實現(xiàn)主、副主軸轉(zhuǎn)速同步。該機(jī)床工件一次裝夾即可完成全部加工，極大地提高了效率。5.智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化和集成化

21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)。智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動生成；為提高驅(qū)動性能及使用連接方面的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動識別負(fù)載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控等方面的內(nèi)容，以方便系統(tǒng)的診斷及維修等。

網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近年來機(jī)床發(fā)展的一個熱點(diǎn)。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對信息集成的需求，也是實現(xiàn)新的制造模式，如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。

數(shù)控機(jī)床向柔性自動化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢是：從點(diǎn)(數(shù)控單機(jī)、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間獨(dú)立制造島、FA)、體(CIMS、分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展，另一方面向注重應(yīng)用性和經(jīng)濟(jì)性方向發(fā)展。柔性自動化技術(shù)是制造業(yè)適應(yīng)動態(tài)市場需求及產(chǎn)品迅速更新的主要手段，是各國制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢，是先進(jìn)制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)。其重點(diǎn)是以提高系統(tǒng)的可靠性、實用化為前提，以易于聯(lián)網(wǎng)和集成為目標(biāo)，注重加強(qiáng)單元技術(shù)的開拓和完善。CNC單機(jī)向高精度、高速度和高柔性方向發(fā)展。數(shù)控機(jī)床及其構(gòu)成柔性制造系統(tǒng)能方便地與CAD、CAM、CAPP及MTS等聯(lián)結(jié)，向信息集成方向發(fā)展。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)向開放、集成和智能化方向發(fā)展。

1.2掌握數(shù)控車床的基本構(gòu)造

雖然數(shù)控車床種類較多，但一般均由車床主體、數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)三大部分組成。圖3是數(shù)控車床的基本組成方框圖。

圖3 數(shù)控車床的基本組成方框圖

（1）車床主體

除了基本保持普通車床傳統(tǒng)布局形式的部分經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床外，目前大部分?jǐn)?shù)控車床均已通過專門設(shè)計并定型生產(chǎn)。

1）主軸與主軸箱

a）主軸 數(shù)控車床主軸的回轉(zhuǎn)精度，直接影響到零件的加工精度；其功率大小、回轉(zhuǎn)速度影響到加工的效率；其同步運(yùn)行、自動變速及定向準(zhǔn)停等要求，影響到車床的自動化程度。b）主軸箱 具有有級自動調(diào)速功能的數(shù)控車床，其主軸箱內(nèi)的傳動機(jī)構(gòu)已經(jīng)大大簡化；具有無級自動調(diào)速(包括定向準(zhǔn)停)的數(shù)控車床，起機(jī)械傳動變速和變向作用的機(jī)構(gòu)已經(jīng)不復(fù)存在了，其主軸箱也成了“軸承座”及“潤滑箱”的代名詞；對于改造式(具有手動操作和自動控制加工雙重功能)數(shù)控車床，則基本上保留其原有的主軸箱。2）導(dǎo)軌

數(shù)控車床的導(dǎo)軌是保證進(jìn)給運(yùn)動準(zhǔn)確性的重要部件。它在很大程度上影響車床的剛度、精度及低速進(jìn)給時的平穩(wěn)性，是影響零件加工質(zhì)量的重要因素之一。除部分?jǐn)?shù)控車床仍沿用傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌(金屬型)外，定型生產(chǎn)的數(shù)控車床已較多地采用貼塑導(dǎo)軌。這種新型滑動導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)小，其耐磨性、耐腐蝕性及吸震性好，潤滑條件也比較優(yōu)越。3）機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)

除了部分主軸箱內(nèi)的齒輪傳動等機(jī)構(gòu)外，數(shù)控車床已在原普通車床傳動鏈的基礎(chǔ)上，作了大幅度的簡化。如取消了掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱及其絕大部分傳動機(jī)構(gòu)，而僅保留了縱、橫進(jìn)給的螺旋傳動機(jī)構(gòu)，并在驅(qū)動電動機(jī)至絲杠間增設(shè)了(少數(shù)車床未增設(shè))可消除其側(cè)隙的齒輪副。

a）螺旋傳動機(jī)構(gòu) 數(shù)控車床中的螺旋副，是將驅(qū)動電動機(jī)所輸出的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成刀架在縱、橫方向上直線運(yùn)動的運(yùn)動副。構(gòu)成螺旋傳動機(jī)構(gòu)的部件，一般為滾珠絲杠副，如圖4所示。

如圖4 滾珠絲杠副

1一螺母 2一絲杠 3一滾珠 4一滾珠循環(huán)裝置

滾珠絲杠副的摩擦阻力小，可消除軸向間隙及預(yù)緊，故傳動效率及精度高，運(yùn)動穩(wěn)定，動作靈敏。但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造技術(shù)要求較高，所以成本也較高。另外，自行調(diào)整其間隙大小時，難度亦較大。

b）齒輪副。在較多數(shù)控車床的驅(qū)動機(jī)構(gòu)中，其驅(qū)動電動機(jī)與進(jìn)給絲杠間設(shè)置有一個簡單的齒輪箱（架）。齒輪副的主要作用是，保證車床進(jìn)給運(yùn)動的脈沖當(dāng)量符合要求，避免絲杠可能產(chǎn)生的軸向竄動對驅(qū)動電動機(jī)的不利影響。

4）自動轉(zhuǎn)動刀架

除了車削中心采用隨機(jī)換刀(帶刀庫)的自動換刀裝置外，數(shù)控車床一般帶有固定刀位的自動轉(zhuǎn)位刀架，有的車床還帶有各種形式的雙刀架。5）檢測反饋裝置

檢測反饋裝置是數(shù)控車床的重要組成部分，對加工精度、生產(chǎn)效率和自動化程度有很大影響。檢測裝置包括位移檢測裝置和工件尺寸檢測裝置兩大類，其中工件尺寸檢測裝置又分為機(jī)內(nèi)尺寸檢測裝置和機(jī)外尺寸檢測裝置兩種。工件尺寸檢測裝置僅在少量的高檔數(shù)控車床上配用。6）對刀裝置

除了極少數(shù)專用性質(zhì)的數(shù)控車床外，普通數(shù)控車床幾乎都采用了各種形式的自動轉(zhuǎn)位刀架，以進(jìn)行多刀車削。這樣，每把刀的刀位點(diǎn)在刀架上安裝的位置，或相對于車床固定原點(diǎn)的位置，都需要對刀、調(diào)整和測量，并以確認(rèn)，以保證零件的加工質(zhì)量。

（2）數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)

數(shù)控車床與普通車床的主要區(qū)別就在于是否具有數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)這兩大部分。如果說，數(shù)控車床的檢測裝置相當(dāng)于人的眼睛，那么，數(shù)控裝置相當(dāng)于人的大腦，伺服系統(tǒng)則相當(dāng)于人的雙手。這樣，就不難看出這兩大部分在數(shù)控車床中所處的重要位置了。a）數(shù)控裝置

數(shù)控裝置的核心是計算機(jī)及其軟件，它在數(shù)控車床中起“指揮”作用：數(shù)控裝置接收由加工程序送來的各種信息，并經(jīng)處理和調(diào)配后，向驅(qū)動機(jī)構(gòu)發(fā)出執(zhí)行命令；在執(zhí)行過程中，其驅(qū)動、檢測等機(jī)構(gòu)同時將有關(guān)信息反饋給數(shù)控裝置，以便經(jīng)處理后發(fā)出新的執(zhí)行命令。b）伺服系統(tǒng)

伺服系統(tǒng)準(zhǔn)確地執(zhí)行數(shù)控裝置發(fā)出的命令，通過驅(qū)動電路和執(zhí)行元件（如步進(jìn)電機(jī)等），完成數(shù)控裝置所要求的各種位移。

2.數(shù)控車床的工作過程

數(shù)控車床的工作過程如圖5所示。

圖5 數(shù)控車床的工作過程

（1）首先根據(jù)零件加工圖樣進(jìn)行工藝分析，確定加工方案、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)。

（2）用規(guī)定的程序代碼和格式規(guī)則編寫零件加工程序單；或用自動編程軟件進(jìn)行CAD/CAM工作，直接生成零件的加工程序文件。

（3）將加工程序的內(nèi)容以代碼形式完整記錄在信息介質(zhì)（如穿孔帶或磁帶）上。（4）通過閱讀機(jī)把信息介質(zhì)上的代碼轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?，并輸送給數(shù)控裝置。由手工編寫的程序，可以通過數(shù)控機(jī)床的操作面板輸入程序；由編程軟件生成的程序，通過計算機(jī)的串行通信接口直接傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床的數(shù)控單元（MCU）。

（5）數(shù)控裝置將所接受的信號進(jìn)行一系列處理后，再將處理結(jié)果以脈沖信號形

式向伺服系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。

（6）伺服系統(tǒng)接到執(zhí)行的信息指令后，立即驅(qū)動車床進(jìn)給機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照指令的要求進(jìn)行位移，使車床自動完成相應(yīng)零件的加工。

二、實習(xí)準(zhǔn)備

2.1數(shù)控車床的基本操作系統(tǒng)

1）開機(jī)與關(guān)機(jī)操作

在機(jī)床主電源開關(guān)接通之前，操作者必須對機(jī)床的防護(hù)門等是否關(guān)閉、卡盤的夾持方向是否正確和油標(biāo)的液面位置是否符合要求等進(jìn)行安全檢查。

合上機(jī)床主電源開關(guān)，機(jī)床工作燈亮，冷卻風(fēng)扇啟動，潤滑泵、液壓泵啟動；按下控制面板上的電源啟動按鈕畫，CRT顯示器上出現(xiàn)機(jī)床的初始位置坐標(biāo)；檢查機(jī)床總壓力表顯示壓力是否正常。

2）返回參考點(diǎn)操作

在機(jī)床出現(xiàn)下列情況之一時，操作者必須進(jìn)行返回機(jī)床參考點(diǎn)的操作：開始工作之前機(jī)床電源接通；機(jī)床停電后再次接通數(shù)控系統(tǒng)的電源；機(jī)床在急停信號或超程報警信號解除之后恢復(fù)工作。

返回參考點(diǎn)的操作步驟：①旋轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān)“MODE SELECT”至“HOME”位置，進(jìn)人回零方式；②按坐標(biāo)軸選擇按鈕“JOG AXIS SELECT”的＋X或＋Z鍵選擇一個所需移動的坐標(biāo)軸；③旋轉(zhuǎn)快速倍率修調(diào)開關(guān)設(shè)定返回參考點(diǎn)進(jìn)給速度；④按下坐標(biāo)軸正向運(yùn)動按鈕后放開，坐標(biāo)運(yùn)動自動保持到返回參考點(diǎn)，直到參考點(diǎn)指示燈亮?xí)r停止。

操作時注意：當(dāng)滑板上的檔塊距離參考點(diǎn)開關(guān)的距離不足30mm時，要首先用“JOG”按鈕使滑板向參考點(diǎn)的負(fù)方向移動，直到距離大于30mm停止點(diǎn)動，然后再返回參考點(diǎn)。

3)手動連續(xù)進(jìn)給及斷續(xù)進(jìn)給

手動斷續(xù)進(jìn)給操作步驟：①旋轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān)“MODE SELECT”至“JOGINC”，進(jìn)入斷續(xù)進(jìn)給方式，并設(shè)置進(jìn)給步長；②按坐標(biāo)軸選擇按鈕“JOG AXIS SELECT”的X或Z鍵選擇準(zhǔn)備移動的坐標(biāo)軸；③旋轉(zhuǎn)快速倍率修調(diào)開關(guān)“FEEDRATE OVERRIDE”選擇點(diǎn)動進(jìn)給速率；④根據(jù)坐標(biāo)軸運(yùn)動的方向，按正方向或負(fù)方向按鈕，各坐標(biāo)便可實現(xiàn)點(diǎn)動進(jìn)給。點(diǎn)動狀態(tài)下，每按一次坐標(biāo)進(jìn)給鍵，進(jìn)給部件移動一段距離。

手動連續(xù)進(jìn)給操作步驟：旋轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān)“MODE.SELECT”處于“JOG”位置時，選擇運(yùn)動軸，按正方向或負(fù)方向按鈕，運(yùn)動部件便在相應(yīng)的坐標(biāo)方向上連續(xù)運(yùn)動，直到按鈕松開時坐標(biāo)軸才停止運(yùn)動。

4）刀架的轉(zhuǎn)位 裝卸刀具、測量切削刀具的位置以及對工件進(jìn)行試切削時，都要靠手動操作實現(xiàn)刀架的轉(zhuǎn)位。其操作步驟如下：首先將“MODE”開關(guān)置于“JOG”位置；將“TOOL SELECTION”開關(guān)置于指定的刀具號位置；按下“T90”鍵，則回轉(zhuǎn)刀架上的刀臺順時針轉(zhuǎn)動到指定的刀位。

5）主軸手動操作

自動運(yùn)行時主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等均可在程序中用S功能和M功能指定。手動操作時要使主軸啟動，必須用MDI方式設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速。當(dāng)方式選擇開關(guān)“MODE SELECT”處于“JOG”位置時可手動控制主軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止。調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)

速修調(diào)開關(guān)“SPINDLE SPEED OVERRIDE”，對主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行倍率修調(diào)。按手動操作按鈕CW、CCW、STOP控制主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止。

6）自動運(yùn)行操作

機(jī)床的自動運(yùn)行也稱為機(jī)床的自動循環(huán)，自動運(yùn)行前必須使各坐標(biāo)軸返回參考點(diǎn)，并有結(jié)構(gòu)完整的數(shù)控程序。

先將旋轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān)“MODE SELECT”置于“AUTO”狀態(tài)，進(jìn)人自動運(yùn)行方式；按程序鍵PRGRM，屏幕顯示數(shù)控程序；按CURSOR鍵，光標(biāo)移動至被選程序的程序頭；按下循環(huán)啟動按鈕“CYCLE START”，則自動操作開始執(zhí)行。

7）機(jī)床急停操作

機(jī)床在手動或自動運(yùn)行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止機(jī)床的運(yùn)動。使用急停按鈕或進(jìn)給保持按鈕中的任意一個均可使機(jī)床停止。

使用急停按鈕。如果機(jī)床運(yùn)行時按下急停按鈕“E-STOP”，則機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動和主軸運(yùn)動會立即停止工作。待排除故障重新執(zhí)行程序恢復(fù)機(jī)床的工作時，順時針旋轉(zhuǎn)該按鈕，按下機(jī)床復(fù)位按鈕復(fù)位后，進(jìn)行手動返回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。

使用進(jìn)給保持按鈕。如果機(jī)床在運(yùn)行時按下進(jìn)給保“FEED HOLD”按鈕后，機(jī)床處于保持狀態(tài)。待急停解除之后，按下循環(huán)啟動按鈕恢復(fù)機(jī)床運(yùn)動狀態(tài)，無需進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作。

8）刀具偏置設(shè)定

刀具偏置設(shè)定包括刀具長度偏置量與刀具半徑偏置量的設(shè)定。操作步驟：按功能鍵MENU OFSET進(jìn)入偏置菜單；按軟鍵TOOL，進(jìn)入刀具偏置設(shè)定畫面；移動光標(biāo)到要輸人或修改的偏置號；測量對刀點(diǎn)直徑值，前加MX輸入；以工件坐標(biāo)原點(diǎn)處Z值前加MZ輸入，按輸入鍵INPUT。

9）程序的輸入和編輯

當(dāng)輸入、編輯、檢索程序時需將程序保護(hù)開關(guān)“PROGRAM PROTECT”打開，并將運(yùn)行模式置于EDIT狀態(tài)，顯示模式置于PRGRM狀態(tài)。

程序新建：鍵入程序名，按INSRT完成程序新建。程序調(diào)入：鍵入程序名，按INPUT完成程序調(diào)入。

程序輸入：鍵入程序單元，按INSRT完成輸入確認(rèn)，按EOB程序段換行。程序編輯：按替換鍵ALTER、刪除鍵DELET、退格鍵CAN等完成程序的修改編輯。

2.2了解數(shù)控車床的的代碼及控制面板

數(shù)控車床可聯(lián)動X、Z兩個坐標(biāo)軸，符合國際通用標(biāo)準(zhǔn)的笛卡爾右手直角坐標(biāo)系。即：三個坐標(biāo)軸X、Y、Z互相垂直，各坐標(biāo)軸的方向符合右手法則。大拇指的方向為X軸正方向，食指為Y軸正方向，中指為Z軸正方向。數(shù)控機(jī)床永遠(yuǎn)假定工件靜止而刀具運(yùn)動，同時規(guī)定坐標(biāo)軸的正方向總是指向增大工件與刀具之間距離的方向。

Z軸：為主軸回轉(zhuǎn)軸線，向右遠(yuǎn)離工件方向為正方向，即縱向。X軸：數(shù)控車床X軸為徑向水平線，向外為正方向，即橫向。2.2.1數(shù)控代碼規(guī)范 1）程序結(jié)構(gòu)

ＮＣ程序由各個程序段組成，每個程序段執(zhí)行一個加工步驟。程序段由若干個字組成，字由地址符和數(shù)值組成，地址符必須用大寫字母，最后一個程序段包含程序結(jié)束符M02或M30。目前常用的是字地址可變程序段格式。

2）數(shù)控指令

數(shù)控指令包括準(zhǔn)備功能指令（G功能）、輔助功能指令（M功能）、刀具功能指令（T功能）、主軸功能指令（S功能）、進(jìn)給功能指令（F功能）。常用指令有：

G00 快速移動，模態(tài)

例如：G00X40Z50； G01 直線插補(bǔ)，模態(tài)

例如：G01X40Z-30； G02 順時針圓弧插補(bǔ)，模態(tài)

例如：G02X40Z10R10； G03 逆時針圓弧插補(bǔ)，模態(tài)

例如：G03X40Z10I10K10； G04 暫停，單位毫秒 例如：G04P200 G18 ZX平面選擇，數(shù)控車床缺省 G21 米制單位設(shè)定，缺省

G41/G42/G40 刀尖半徑左補(bǔ)償/刀尖半徑右補(bǔ)償/刀尖半徑補(bǔ)償取消 G54～G59 第一工件坐標(biāo)系～第六工件坐標(biāo)系指定

G32 單行程螺紋切削

例如：G32Z-10F1.5 G92 螺紋切削固定循環(huán) 例如：G92X32Z-20F1.5 G76 螺紋切削連續(xù)循環(huán) 例如：G76X50Z-20P3.68Q1.2F3 G90 外圓車削固定循環(huán) 例如：G90X20Z-20F80 G94 端面車削固定循環(huán) 例如：G94X20Z-20I-2F80 G71 外圓粗車連續(xù)循環(huán) 例如：G71U2R0.2 G71P50Q150U0.5W0.25F300 G72 端面粗車連續(xù)循環(huán) 例如：G72U2R0.2 G72P50Q150U0.5W0.25F300 G70 精車循環(huán) 例如：G70P50Q150F500 G94 進(jìn)給率Ｆ，單位mm/min G95 進(jìn)給率Ｆ，單位mm／r M00 程序停止

M02 程序結(jié)束

M03 主軸順時針旋轉(zhuǎn) M04 主軸逆時針旋轉(zhuǎn) M05 主軸停止 M08 冷卻液打開 M09 冷卻液關(guān)閉

M06 更換刀具

例如：T1M06 M30 程序結(jié)束并返回

M98 調(diào)用子程序

例如 ：M98L2008P3；調(diào)用O2008子程序3次

M99 子程序結(jié)束

2.2.2數(shù)控系統(tǒng)控制面板

數(shù)控車床所提供的各種功能可以通過控制面板上的鍵盤操作得以實現(xiàn)。機(jī)床配備的數(shù)控系統(tǒng)不同其CRT/MDI控制面板的形式也不相同。CK6120數(shù)控銑床配備FANUC 0i-TD數(shù)控系統(tǒng)。下面介紹其各控制鍵功能。

1)主功能鍵

【POS】鍵：位置顯示鍵。在CRT上顯示機(jī)床現(xiàn)在的位置。

【PRGRM】鍵：程序鍵。在編輯方式，編輯和顯示內(nèi)存程序，顯示MDI數(shù)據(jù)?！綧ENU OFSET】鍵：菜單設(shè)置鍵。刀具偏置數(shù)值的顯示和設(shè)定。

【OPR ALARM】鍵：報警顯示鍵。按此鍵顯示報警號及報警提示?！綝GNOS PARAM】鍵：參數(shù)設(shè)置鍵。設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)?！続UX GRAPH】鍵：圖象顯示鍵。暫無功能。2)數(shù)據(jù)輸人鍵

用來輸人英文字母、數(shù)字及符號。常見功能有：G、M—指令；F—進(jìn)給量；S—主軸轉(zhuǎn)速； X、Y、Z—坐標(biāo)； I、J、K—圓弧的圓心坐標(biāo)；R—圓弧半徑；T—刀具號或換刀指令；O—程序名；N—程序段號；0-9—數(shù)字等。

3)編輯鍵

【ALTER】鍵：修改鍵。在程序當(dāng)前光標(biāo)位置修改指令代碼。【INSRT】鍵：插人鍵。在程序當(dāng)前光標(biāo)位置插人指令代碼?！綝ELET】鍵：數(shù)據(jù)、程序段刪除鍵。

【EOB】鍵：程序段結(jié)束鍵。又稱程序段輸入鍵、確認(rèn)健、回車鍵。4）復(fù)位鍵

復(fù)位鍵【RESET】：按下此鍵，復(fù)位CNC系統(tǒng)。5)輸人輸出鍵 輸入鍵【INPUT】：與外部設(shè)備通信時，按下此鍵，才能啟動輸入設(shè)備，開始輸入數(shù)據(jù)到CNC內(nèi)。

輸出鍵【OUTPT START】：按下此鍵，CNC開始輸出內(nèi)存中的參數(shù)或程序到外部設(shè)備。

6）軟鍵

軟鍵即子功能鍵，其含義顯示于當(dāng)前屏幕上對應(yīng)軟鍵的位置，隨主功能狀態(tài)不同而各異。在某個主功能下可能有若干子功能，子功能往往以軟鍵形式存在。

7）編輯輔助鍵

光標(biāo)移動鍵【CURSOR】：用于在CRT頁面上，一步步移動光標(biāo)。↑：向前移動光標(biāo)。↓：向后移動光標(biāo)。

頁面變換鍵【PAGE】：用于CRT屏幕選擇不同的頁面?！合蚯白儞Q頁面?！合蚝笞儞Q頁面。

取消鍵【CAN】：按下此鍵，刪除上一個輸人的字符。8）運(yùn)行模式選擇旋扭：MODE SELECT 【HOME】：返回機(jī)床參考點(diǎn)模式 【JOG】：手動連續(xù)進(jìn)給模式 【JOGINC】：手動斷續(xù)進(jìn)給模式 【EDIT】：程序編輯模式 【MDI】：手動數(shù)據(jù)輸入模式 【STEP】：單步加工模式 【AUTO】：自動加工模式 9）進(jìn)給速度倍率調(diào)節(jié)旋扭：用目前的進(jìn)給速度乘上倍率得到實際進(jìn)給速度。

主軸速度倍率調(diào)節(jié)旋扭：用目前的設(shè)定速度乘上倍率得到實際主軸轉(zhuǎn)速。10)其它功能按鍵及旋扭：

【AXIS SELECT】旋扭：手動進(jìn)給軸和方向選擇旋扭。在JOG、JOGINC運(yùn)行模式式時，選擇手動進(jìn)給軸和方向。

【ON】【OFF】鍵： CNC電源按鈕。按下“ON”接通CNC電源；按下“OFF”斷開CNC電源。

【E-STOP】鍵：急停按鈕。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，按下此按鈕，伺服進(jìn)給及主

軸運(yùn)轉(zhuǎn)立即停止工作。

三、實習(xí)內(nèi)容

數(shù)控車削加工及其編程舉例--套筒零件數(shù)控車床加工編程

加工圖3-1所示的套筒零件，毛坯直徑為&phi。150mm、長為40mm，材料為Q235。3-1 套筒零件解：采用華中數(shù)控系統(tǒng)編程。加工圖3-1所示的套筒零件，毛坯直徑為φ150mm、為40mm，材料為Q235；未注倒角1×45°，其余Ra6.3；棱邊倒鈍。

3-1 套筒零件

解：采用華中數(shù)控系統(tǒng)編程。

表7-18 加工φ145mm外圓及φ112mm、φ98mm內(nèi)孔的程序

程序

說明

%7111 程序名

N10 G92 X160 Z100 設(shè)置工件坐標(biāo)系

N20 M03 S300

主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速300r/min

N30 M06 T0202 換內(nèi)孔車刀

N40 G90 G00 X95 Z5

快速定位到φ95mm直徑，距端面5mm處

N50 G81 X150 Z0 F100 加工端面

N60 G80 X97.5 Z-35 F100

粗加工φ98mm內(nèi)孔，留徑向余量0.5mm N70 G00 X97

刀尖定位至φ97mm直徑處

N75 G80 X105 Z-10.5 F100 精加工φ112mm

N80 G80 X111.5 Z-10.5 F100

粗加工φ112mm內(nèi)孔，留徑向余量0.5mm N90 G00 X116 Z1

快速定位到φ116mm直徑，距端面1mm處

N100 G01 X112 Z-1 倒角1×45°

N100 Z-10

精加工φ112mm內(nèi)也

N120 X100

精加工孔底平面

N130 X98 Z-11 倒角1×45°

N140 Z-34

精加工φ98mm內(nèi)孔

N150 G00 X95

快速退刀到φ95mm直徑處

N160 Z100 N170 X160 N175 T0200 清除刀偏

N180 M06 T0101 換加工外圓的正偏刀

N190 G00 X150 Z2

刀尖快速定位到φ150mm直徑，距端面2mm處

N200 G80 X145 Z-15.5 F100 加工φ145mm外圓

N210 G00 X141 Z1

N220 G01 X147 Z-2 F100 倒角1×45°

N230 G00 X160 Z100

刀尖快速定位到φ160mm直徑，距端面100mm處N210 T0100

清除刀偏

N215 M05 主軸停

N220 M02

程序結(jié)束

表3-1 加工φ120mm外圓及端面的程序

程序

說明

%7112 程序名

N10 G92 X160 Z100 設(shè)置工件坐標(biāo)系

N20 M03 S500

主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500r/min N30 M06 T0101 45°端面車刀

N40 G90 G00 X95 Z5

快速定位到φ95mm直徑，距端面5mm處

N50 G81 X130 Z0.5 F50 粗加工端面

N60 G00 X96 Z-2

快速定位到φ96mm直徑，距端面2mm處

N70 G01 X100 Z0 F50 倒角1×45°

N80 X130 精修端面

N90 G00 X160 Z100

刀尖快速定位到φ160mm直徑，距端面100mm處N95 T0100 清除刀偏

N100 M06 T0202 換加工外圓的正偏刀

N110 G00 X130 Z2

刀尖快速定位到φ130mm直徑，距端面2mm處

N120 G80 X120.5 Z-18.5 F100

粗加工φ120mm外圓，留徑向余量0.5mm N130 G00 X116 Z1

N140 G01 X120 Z-1 F100 倒角1×45°

N150 Z-16.5

粗加工φ120mm外圓

N160 G02 X124 Z-18.5 R2 加工R2圓孤

N170 G01 X143

精修軸肩面

N180 X147 Z20.5 倒角1×45°

N190 G00 X160 Z100

刀尖快速定位到φ160mm直徑，距端面100mm處

N200 T0200 清除刀偏

N205 M05 主軸停

N210 M02 程序結(jié)束

夾φ120mm外圓，找正，加工φ145mm外圓及φ112mm、φ98mm內(nèi)孔。所用刀具有外圓加工正偏刀（T01）、內(nèi)孔車刀（T02）。加工工藝路線為：粗加工φ98mm的內(nèi)孔→粗加工φ112mm的內(nèi)孔→精加工φ98mm、φ112mm的內(nèi)孔及孔底平面→加工φ145mm的外圓。加工程序見表7-18 夾φ112mm內(nèi)孔，加工φ120mm的外圓及端面。所用刀具有45°端面刀（T01）、外圓加工正偏刀（T02）。加工工藝路線為：加工端面→加工φ120mm的外圓→加工R2圓弧及平面。加工程序見表3-1。

四、實習(xí)總結(jié)

時光如流水，三周時間轉(zhuǎn)眼即逝，實習(xí)生活結(jié)束了。在實習(xí)過程中，老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上每個指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，短短的半個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實習(xí)，我們熟練掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工操作，收獲頗多。

實習(xí)就是把所學(xué)的理論知識運(yùn)用到客觀實際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合，另一方面，實踐可為以后找工作打基礎(chǔ)，通過這段時間的實習(xí)，學(xué)到一些在課堂上學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實踐，而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟(jì)越和外界接軌，對于人才的要求也越來越高，我們不只要學(xué)好課堂上所學(xué)到的知識，還要不斷地從生活中，實踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自己，才能在競爭中突出自己表現(xiàn)自己。

第二篇：機(jī)床數(shù)控技術(shù)復(fù)習(xí)題2013

《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》復(fù)習(xí)題

一、填空

（1）CNC（MDI FMC FMS CIMS LCD DNC）是（）的縮寫。

（3）零件輪廓的基點(diǎn)計算主要使用（計算法）和（CAD繪圖查詢法）

（4）數(shù)控機(jī)床加工程序的自動編制主要有（）和（）兩種方法。

（5）采用直線段分割逼近曲線時，節(jié)點(diǎn)的計算方法主要有（）、（等步長法）和（）。

（6）數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能包括（刀具位置）補(bǔ)償和（刀尖圓弧半徑）補(bǔ)償。

（7）CNC系統(tǒng)具備多種補(bǔ)償功能，除了（刀具尺寸補(bǔ)償）外，一般還具備絲杠的（滾珠絲杠螺距誤差）補(bǔ)償、（滾珠絲杠反向間隙）補(bǔ)償。

（8）從CNC使用的CPU及結(jié)構(gòu)來分，一般分為（）和（）兩大類。

（9）多CPU結(jié)構(gòu)的CNC系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)是（）和（）。

（10）CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是（），（）和（）。

（11）目前CNC系統(tǒng)普遍采用的插補(bǔ)算法可分為兩大類：（）和（）。

（12）常用的基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)方法有（）和（）。

（13）常用的數(shù)據(jù)采樣圓弧插補(bǔ)方法有（切線法（一階DDA法），（弦線法（直接函數(shù)算法）），（割線法（二階DDA算法）。

（14）數(shù)控機(jī)床的位置檢測裝置有（旋轉(zhuǎn)變壓器）、（磁柵）、（感應(yīng)同步器）、（光柵尺）和（光電旋轉(zhuǎn)編碼器）。

（15）目前，大多數(shù)閉環(huán)數(shù)控機(jī)床采用的位置檢測裝置是（）、大多數(shù)半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床采用的位置檢測裝置是（）。

（17）當(dāng)光柵尺移動一個柵距d時，莫爾條紋的移動W是（）。

根據(jù)標(biāo)尺光柵的材料，直線光柵有（玻璃投射光柵）和（金屬反射光柵）兩大類。

（18）絕對式旋轉(zhuǎn)編碼器的碼盤有(二進(jìn)制碼盤)和（），后者可消除（）誤差。

（19）旋轉(zhuǎn)編碼器可分為（絕對值式）和（脈沖增量式）兩大類

*（20）SPWM變頻器由（）、（濾波器）、（）和（SPWM控制電路）組成。

（21）步進(jìn)電動機(jī)環(huán)形分配方法有（）和（）兩大類。

*（22）步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動電源有（單電壓驅(qū)動電源）、（雙電壓斬波恒流驅(qū)動電源）（）（細(xì)分驅(qū)動電源）等。

（23）數(shù)控機(jī)床采用的步進(jìn)電機(jī)通常有（）和（）兩大類。

*（24）數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給用三相交流永磁同步電機(jī)上一般都裝有增量式光電編碼器，其主要作用是（）（）（）和（回參考點(diǎn)控制時的零位標(biāo)志脈沖）。

（25）機(jī)床有級變速主傳動的主軸轉(zhuǎn)速通常按（）排列。

（26）現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床采用的導(dǎo)軌主要有（），（）和（）三種類型

（27）加工中心的選刀方式很多，目前絕大多數(shù)采用（記憶式選刀）。

（28）與普通帶傳動相比，同步齒形帶傳動的優(yōu)點(diǎn)是（）。

（29）數(shù)控車床回轉(zhuǎn)刀架的換刀動作包括（（）、（）和（））三個主要動作。

（30）現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的塑料導(dǎo)軌可分為（）（）

（31）現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床采用的滾動導(dǎo)軌主要有（）（）兩種。

（32）常見的現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床自動換刀裝置主要是（）（）兩種。

（33）加工中心的刀庫類型很多，主要是(圓盤刀庫)和(鏈?zhǔn)降稁?兩種類型。1

（34）數(shù)控機(jī)床常用的回轉(zhuǎn)工作臺有（數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺）和（分度工作臺）兩種。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺除了（分度和轉(zhuǎn)位功能）外，還能實現(xiàn)（圓周伺服進(jìn)給）功能。

（35）機(jī)床主傳動的（“零傳動”）由（電主軸（即內(nèi)置電動機(jī)主軸））實現(xiàn)；數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的(“零傳動”)由（直線電機(jī)）實現(xiàn)。

（36）CNC系統(tǒng)的主要工作過程依次是（輸入程序和數(shù)據(jù)），（譯碼），（），（進(jìn)給速度處理），（），（）。

現(xiàn)代數(shù)控裝置與PLC、驅(qū)動裝置等的連接一般采用（現(xiàn)場總線網(wǎng)）實現(xiàn)通訊連接。*（37）一般要求數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速在（）段為（），在（）段為（）。

（38）FANUC 0iT的G90/G92/G94/G70/G71/G72/G73的功能是（）

（39）FANUC 0iM的G80/G81/G82/G73/G83的功能是（）

*（40）現(xiàn)代CNC系統(tǒng)的插補(bǔ)功能實際上分為（）（）兩個過程，前者采用（）法，每次插補(bǔ)一個（），后者采用（）法，輸出（）。

二、名詞解釋（每題2~3分）

（1）數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系的原點(diǎn)和參考點(diǎn)

（2）計算機(jī)的中斷處理

（3）逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)

*（4）數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)

（5）晶體管脈寬調(diào)制（PWM）

（6）正弦波脈寬調(diào)制（SPWM）

（7）多重中斷型CNC系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)

（8）矢量控制

（9）電主軸

（10）直線電機(jī)

（11）零件輪廓曲線的節(jié)點(diǎn)

（13）數(shù)控加工編程中的模態(tài)指令與非模態(tài)指令

（14）機(jī)床的靜剛度和動剛度

(15)步進(jìn)電機(jī)，反應(yīng)式或混合式步進(jìn)電機(jī)

（16）加工中心的記憶式選刀方式

（17）分度工作臺和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺

（18）基于Linux的開放式結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)

（19）現(xiàn)場總線

（20）步進(jìn)電機(jī)的環(huán)形分配器及其類型

三、回答下列問題

（1）簡述數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是什么？

（2）繪出CNC系統(tǒng)的一般結(jié)構(gòu)框圖。

（3）當(dāng)前用于交流電機(jī)調(diào)速的通用變頻器的特點(diǎn)是什么？

（4）簡述SPWM變頻器的功能。

（5）繪出三相異步交流電動機(jī)矢量控制的原理框圖、說明其工作原理。（《機(jī)床電氣控制技術(shù)》p267）

（6）當(dāng)前數(shù)控機(jī)床主軸的調(diào)速方法有哪幾種類型。

（7）簡述滾珠絲杠的類型、主要支承形式的特點(diǎn)及應(yīng)用。

*（8）什么是數(shù)控機(jī)床主軸的分段無級調(diào)速？特點(diǎn)是什么？

（9）什么是滾珠絲杠螺母副的軸向間隙？有哪幾種常用的消隙和預(yù)緊方法？

（10）什么是數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償？如何建立數(shù)控車床刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)？

（11）什么是步進(jìn)電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)的脈沖分配器？步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器的作用和類型？

（12）寫出三

（五）相 步進(jìn)的通電方式。

（13）CNC軟件系統(tǒng)的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)類型什么？什么是多重中斷型CNC系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)

（14）簡述數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（15）CNC位置控制的作用？

（16）簡要說明三相永磁交流伺服電動機(jī)上安裝的光電編碼器的作用。

（17）數(shù)控車床上一般如何實現(xiàn)刀具補(bǔ)償？

四、有三

（五）相步進(jìn)電機(jī)，直接通過滾珠絲杠驅(qū)動工作臺運(yùn)行。

①已知步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z=100（80…..），采用三相六拍（三相三拍、五相五拍、五相十拍）通電方式，求該步進(jìn)電機(jī)的步距角α；

② 已知電機(jī)軸上的帶輪齒數(shù)Z1=20，絲杠導(dǎo)程S=6mm（。。），絲杠上的帶輪

齒數(shù)Z2=30，求該坐標(biāo)軸的脈沖當(dāng)量δ；

③ 若工作臺的運(yùn)行速度V=4M/min等，求步進(jìn)電機(jī)脈沖的輸入頻率f；

五、有交流伺服電機(jī)，通過同步帶和滾珠絲杠驅(qū)動工作臺運(yùn)行。

已知電機(jī)上的光電編碼器的精度為2000P/r，電機(jī)軸上的帶輪齒數(shù)Z1=20，絲杠導(dǎo)程S=6mm，絲杠上的帶輪齒數(shù)Z2=30，求該坐標(biāo)軸的脈沖當(dāng)量δ；

六、數(shù)控加工編程，作業(yè)題

（1）車加工，畫出工件坐標(biāo)系，編程用G50，刀具位置補(bǔ)償，刀尖半徑補(bǔ)償，說明刀具類型，編號，刀具參數(shù)（如切斷刀寬度）。

（2）銑加工，畫出工件坐標(biāo)系，編程使用G54，刀具半徑補(bǔ)償，長度補(bǔ)償，說明刀具類型，編號，刀具參數(shù)（如銑刀直徑等）。

第三篇：機(jī)床數(shù)控技術(shù)復(fù)習(xí)題2012

《機(jī)床數(shù)控技術(shù)》復(fù)習(xí)題

一、填空

（1）CNC（MDI FMC FMS CIMS LCD DNC）是（）的縮寫。

（3）零件輪廓的基點(diǎn)計算主要使用（計算法）和（CAD繪圖查詢法）

（4）數(shù)控機(jī)床加工程序的自動編制主要有（）和（）兩種方法。

（5）采用直線段分割逼近曲線時，節(jié)點(diǎn)的計算方法主要有（）、（等步長法）和（）。

（6）數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能包括（刀具位置）補(bǔ)償和（刀尖圓弧半徑）補(bǔ)償。

（7）CNC系統(tǒng)具備多種補(bǔ)償功能，除了刀具尺寸補(bǔ)償外，一般還具備（滾珠絲杠螺距誤差）補(bǔ)償、（滾珠絲杠反向間隙）補(bǔ)償。

（8）從CNC使用的CPU及結(jié)構(gòu)來分，一般分為（）和（）兩大類。

（9）多CPU結(jié)構(gòu)的CNC系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)是（）和（）。

（10）CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是（），（）和（）。

（11）目前CNC系統(tǒng)普遍采用的插補(bǔ)算法可分為兩大類：（）和（）。

（12）常用的基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)方法有（）和（），它們的插補(bǔ)誤差是（）。

（13）常用的數(shù)據(jù)采樣圓弧插補(bǔ)方法有（直線函數(shù)法（弦線法）），（擴(kuò)展DDA法），（一階遞歸函數(shù)法）和（二階遞歸函數(shù)法）。

（14）數(shù)控機(jī)床的位置檢測裝置有（旋轉(zhuǎn)變壓器）、（磁柵）、（感應(yīng)同步器）、（光柵尺）和（光電旋轉(zhuǎn)編碼器）。

（15）目前，大多數(shù)閉環(huán)數(shù)控機(jī)床采用的位置檢測裝置是（）、大多數(shù)半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床采用的位置檢測裝置是（）。

（16）當(dāng)光柵尺移動一個柵距d時，莫爾條紋的移動W是（）。

直線光柵有（玻璃投射光柵）和（金屬反射光柵）兩大類。

（17）旋轉(zhuǎn)編碼器可分為（絕對值式）和（脈沖增量式）兩大類

（18）絕對式旋轉(zhuǎn)編碼器的碼盤有(二進(jìn)制碼盤)和（），后者可消除（）誤差。

（19）SPWM的主驅(qū)動電路由（）、（濾波器）、（）組成。

（20）步進(jìn)電動機(jī)環(huán)形分配方法有（）和（）兩大類。

（21）步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動電源有（單電壓驅(qū)動電源），（雙電壓驅(qū)動電源），（斬波恒流驅(qū)動電源）和（細(xì)分驅(qū)動電源）等。

（22）數(shù)控機(jī)床采用的步進(jìn)電機(jī)通常有（）和（）兩大類。

（23）數(shù)控機(jī)床進(jìn)給用三相永磁同步電機(jī)主要由（三相定子繞組）,（永磁材料轉(zhuǎn)子）和（編碼器）組成。

（24）機(jī)床有級變速主傳動的主軸轉(zhuǎn)速通常按（）排列。

（25）數(shù)控機(jī)床采用的導(dǎo)軌主要有（），（）和（）。

（26）加工中心的選刀方式很多，目前絕大多數(shù)采用（記憶式選刀）。

（27）與普通帶傳動相比，同步齒形帶傳動的優(yōu)點(diǎn)是（）。

（28）數(shù)控車床回轉(zhuǎn)刀架的換刀動作包括（）、（）和（）三個主要動作。

（29）現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的塑料導(dǎo)軌可分為（聚四氟乙烯塑料帶粘貼式）和（環(huán)氧樹脂注塑式）。

（30）現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床采用的滾動導(dǎo)軌主要有（），（），（）三種。

（31）常見的現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床自動換刀裝置主要是（數(shù)控車床的自動刀架）和（加工中心的自動換刀系統(tǒng)）兩種。

（32）加工中心的自動換刀系統(tǒng)有（磚塔頭式）和刀庫式，刀庫式有（機(jī)械手換刀式）和（無機(jī)械手換刀式）。

（33）加工中心的刀庫類型很多，主要是(圓盤刀庫)、(鏈?zhǔn)降稁?，還有（格子箱刀庫）和(直線刀庫)。

（34）數(shù)控銑鏜床和銑鏜加工中心的主軸具有自動夾刀裝置和壓縮空氣噴頭，前者的作用是（換刀時，松開刀柄，把用過的刀具拔出；然后夾緊新插入的刀柄），后者的作用是換刀時（要吹入壓縮空氣，對刀夾和刀柄進(jìn)行清潔）。

（35）數(shù)控機(jī)床常用的回轉(zhuǎn)工作臺有（數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺）和（分度工作臺）兩種。

（36）數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺除了分度和轉(zhuǎn)位功能外，還能實現(xiàn)（圓周伺服進(jìn)給）功能。

（37）機(jī)床主傳動的（“零傳動”）可由（電主軸（即內(nèi)置電動機(jī)主軸））實現(xiàn)；數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的(“零傳動”)由（直線電機(jī)）實現(xiàn)。

（38）CNC系統(tǒng)的主要工作過程依次是（輸入程序和數(shù)據(jù)），（譯碼），（），（進(jìn)給速度處理），（），（）。

（39）數(shù)控裝置與PLC、驅(qū)動裝置等可采用（現(xiàn)場總線網(wǎng)）實現(xiàn)通訊連接。

（40）數(shù)控機(jī)床主軸的滾動軸承常采用（錐孔雙列圓柱滾子軸承），（角接觸球軸承）（雙向推力角接觸球軸承），（圓錐滾子軸承）等。

（41）大多數(shù)數(shù)控機(jī)床的主軸部件采用（滾動軸承），有的重型數(shù)控機(jī)床采用（液體靜壓軸承），高速高精度數(shù)控機(jī)床采用（氣體靜壓軸承），（超高速數(shù)控機(jī)床）采用（磁力軸承）或（陶瓷滾動軸承）。

（42)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動鏈中，將伺服進(jìn)給電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為（直線運(yùn)動）的機(jī)構(gòu)，主要是（滾珠絲杠螺母副），（大、重型或精密機(jī)床）也采用（液體靜壓絲杠螺母副）和（液體靜壓蝸桿蝸條副）。

(43)FANUC數(shù)控系統(tǒng)指令的（G81,G82,G83,G71,G72,G73,G70，G90,G92,G94)是（）指令。

二、名詞解釋（每題2~3分）

（1）數(shù)控機(jī)床的機(jī)床零點(diǎn)和參考點(diǎn)

（2）中斷處理

（3）CNC裝置的插補(bǔ)

（4）晶體管脈寬調(diào)制（PWM）

（5）正弦波脈寬調(diào)制（SPWM）

（7）電主軸

（8）直線電機(jī)

（9）零件輪廓曲線的節(jié)點(diǎn)

（10）數(shù)控加工編程中的模態(tài)指令與非模態(tài)指令

(11)步進(jìn)電機(jī)，反應(yīng)式或混合式步進(jìn)電機(jī)

（12）加工中心的記憶式選刀方式

（13）分度工作臺和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺

（14）同步帶

(15)逐點(diǎn)比較法，數(shù)字積分法，遞歸函數(shù)計算法

三、回答下列問題

（1）簡述數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)？

（2）繪圖說明CNC系統(tǒng)的零件加工控制流程。

（3）繪圖說明CNC機(jī)床的組成。

（4）當(dāng)前用于交流電機(jī)調(diào)速的通用變頻器的特點(diǎn)是什么？

（5）什么是SPWM波調(diào)制？

（6）交流伺服電動機(jī)的矢量控制原理。

（7）當(dāng)前數(shù)控機(jī)床主軸的調(diào)速方法有哪幾種類型。

（8）簡述滾珠絲杠的主要支承形式與特點(diǎn)。

（9）什么是數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)？其插補(bǔ)精度如何？

（11）什么是滾珠絲杠螺母副的軸向間隙？有哪幾種常用的消隙和預(yù)緊方法？

（12）數(shù)控機(jī)床刀具補(bǔ)償原理是什么？

（13）寫出三

（五）相 步進(jìn)的通電方式。

（14）什么是多重中斷型CNC系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)

（15）簡述數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

（16）簡述刀具半徑補(bǔ)償?shù)膬?yōu)點(diǎn)？

四、有三

（五）相步進(jìn)電機(jī)，直接通過滾珠絲杠驅(qū)動工作臺運(yùn)行。

①已知步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z=100（80…..），采用三相六拍（三相三拍、五相五拍、五相十拍）通電方式，求該步進(jìn)電機(jī)的步距角α；

② 已知絲杠導(dǎo)程S=6（10....）mm，求該坐標(biāo)軸的脈沖當(dāng)量δ；③ 若工作臺的運(yùn)行速度V=4M/min等，求步進(jìn)電機(jī)脈沖的輸入頻率f；

五、有交流伺服電機(jī)，通過同步帶和滾珠絲杠驅(qū)動工作臺運(yùn)行。

已知電機(jī)上的光電編碼器的精度為2000P/r，電機(jī)軸上的帶輪齒數(shù)Z1=20，絲杠導(dǎo)程S=6mm，絲杠上的帶輪齒數(shù)Z2=30，求該坐標(biāo)軸的脈沖當(dāng)量δ；

六、數(shù)控加工編程，作業(yè)題

（1）車加工，工件坐標(biāo)系（G50），刀具位置補(bǔ)償，刀具類型，編號，刀具參數(shù)（如切斷刀寬度）。

（2）銑加工，工件坐標(biāo)系(G54)，刀具半徑補(bǔ)償，長度補(bǔ)償，刀具類型，編號，刀具參數(shù)（如銑刀直徑等）。

第四篇：機(jī)床實習(xí)報告

機(jī)床實習(xí)報告

機(jī)床實習(xí)報告1

自從走進(jìn)了大學(xué)，就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會，招聘會上的大字報都總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢為了拓展自身的知識面，擴(kuò)大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會，能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題，在這個假期里我開始了自己的校外實習(xí)。

實習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識，運(yùn)用到客觀實際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合。另一方面，實踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過這段時間的實習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實踐。而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。

1、F功能

F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。

（1）每轉(zhuǎn)進(jìn)給量

編程格式G95F——

F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位為mm/r。

如：G95F0、2表示進(jìn)給量為0、2mm/r。

（2）每分鐘進(jìn)給量

編程格式G94F——

F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為mm/min。

如：G94F100表示進(jìn)給量為100mm/min。

2、S功能

S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。

編程格式S——

S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上，S功能指令還有如下作用。

（1）最高轉(zhuǎn)速限制

設(shè)定加工坐標(biāo)系

編程格式G50S——

S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。

如：G50S3000表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。

（2）恒線速控制

編程格式G96S——

S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。

如：G96S150表示切削點(diǎn)線速度控制在150m/min。

（3）恒線速取消

編程格式G97S——

S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速，如S未指定，將保留G96的最終值。

如：G97S3000表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000r/min。

3、T功能

T功能指令用于選擇加工所用刀具。

編程格式T——

T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補(bǔ)償號，又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號。

例：T0303表示選用3號刀及3號刀具長度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。

T0300表示取消刀具補(bǔ)償。

4、M功能

M00：程序暫停，可用NC啟動命令（CYCLESTART）使程序繼續(xù)運(yùn)行；

M01：計劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選擇是否有效；

M03：主軸順時針旋轉(zhuǎn)；

M04：主軸逆時針旋轉(zhuǎn)；

M05：主軸旋轉(zhuǎn)停止；

M08：冷卻液開；

M09：冷卻液關(guān)；

M30：程序停止，程序復(fù)位到起始位置。

5、加工坐標(biāo)系設(shè)置G50

編程格式G50X——Z——

式中X、Z的值是起刀點(diǎn)相對于加工原點(diǎn)的位置。G50使用方法與G92類似。

在數(shù)控車床編程時，所有X坐標(biāo)值均使用直徑值，如圖所示。

如：按圖設(shè)置加工坐標(biāo)的程序段如下：

G50X128、7Z375

6、快速定位指令G00

G00指令命令機(jī)床以最快速度運(yùn)動到下一個目標(biāo)位置，運(yùn)動過程中有加速和減速，該指令對運(yùn)動軌跡沒有要求。其指令格式：

G00X（U）____Z（W）____；

當(dāng)用絕對值編程時，X、Z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對值編程時，U、W后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下：

G50X200、0Z263、0;設(shè)定工件坐標(biāo)系

G00X40、0Z212、0；絕對值指令編程A→C

或G00U-160、0W-51、0；相對值指令編程A→C

因為X軸和Z軸的進(jìn)給速率不同，因此機(jī)床執(zhí)行快速運(yùn)動指令時兩軸的合成運(yùn)動軌跡不一定是直線，因此在使用G00指令時，一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn)，就容易發(fā)生碰撞，而快速運(yùn)動狀態(tài)下的碰撞就更加危險

7、直線插補(bǔ)指令G01

G01指令命令機(jī)床刀具以一定的進(jìn)給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動到指令給出的目標(biāo)位置。

指令格式：G01X（U）____Z（W）____F；

其中F是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用G01指令時可以采用絕對坐標(biāo)編程，也可采用相對坐標(biāo)編程。當(dāng)采用絕對坐編程時，數(shù)控系統(tǒng)在接受G01指令后，刀具將移至坐標(biāo)值為X、Z的點(diǎn)上；當(dāng)采用相對坐編程時，刀具移至距當(dāng)前點(diǎn)的距離為U、W值的點(diǎn)上。如圖所示的直線運(yùn)動指令如下：

G01X40、0Z20、F0、2;絕對值指令編程

G01U20、0W-25、9F0、2;相對值指令編程

8、圓弧插補(bǔ)指令G02、G03

圓弧插補(bǔ)指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的F進(jìn)給速度作圓弧插補(bǔ)運(yùn)動，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補(bǔ)命令分為順時針圓弧插補(bǔ)指令G02和逆時針圓弧插補(bǔ)指令G03兩種。其指令格式如下：

順時針圓弧插補(bǔ)的指令格式：G02X（U）____Z（W）____I____K____F____；

G02X（U）____Z（W）___R___F____；

逆時針圓弧插補(bǔ)的指令格式：G03X（U）____Z（W）____I____K____F____；；

G03X（U）____Z（W）___R___F____；

使用圓弧插補(bǔ)指令，可以用絕對坐標(biāo)編程，也可以用相對坐標(biāo)編程。絕對坐標(biāo)編程時，X、Z是圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值；增量編程時，U、W是終點(diǎn)相對始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R為圓弧半徑值；I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量；F為沿圓弧切線方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。

當(dāng)用半徑R來指定圓心位置時，由于在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性，大于180°和小于180°兩個圓弧。為區(qū)分起見，特規(guī)定圓心角α≤180°時，用“+R”表示；α>180°時，用“-R”。注意：R編程只適于非整圓的圓弧插補(bǔ)的情況，不適于整圓加工。例如，圖3-13中所示的圓弧從起點(diǎn)到終點(diǎn)為順時針方向，其走刀指令可編寫如下：

G02X50、0Z30、0I25、0F0、3；絕對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r

G02U20、0W-20、0I25、0F0、3；相對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r

G02X50、0Z30、0R25、0F0、3；絕對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r

G02U20、0W-20、0R25、0F0、3；相對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r

9、暫停指令G04

G04指令用于暫停進(jìn)給，其指令格式是：

G04P____或G04X（U）____

暫停時間的長短可以通過地址X（U）或P來指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù)，單位是ms；X（U）后面的數(shù)字為帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù)，單位為s。有些機(jī)床，X（U）后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。

該指令可以使刀具作短時間的無進(jìn)給光整加工，在車槽、鉆鏜孔時使用，也可用于拐角軌跡控制。例如，在車削環(huán)槽時，若進(jìn)給結(jié)束立即退刀，其環(huán)槽外形為螺旋面，用暫停指令G04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘，即能將環(huán)形槽外形光整圓，例如欲空轉(zhuǎn)2、5s時其程序段為：G04X2、5或G04U2、5或G04P2500；

G04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。

10、英制和米制輸入指令G20、G21

G20表示英制輸入，G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。機(jī)床出廠前一般設(shè)定為G21狀態(tài)，機(jī)床的各項參數(shù)均以米制單位設(shè)定，所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工，如果一個程序開始用G20指令，則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為英制（單位為英寸）；如果程序用G21指令，則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為米制（單位為mm）。在一個程序內(nèi)，不能同時使用G20或G21指令，且必須在坐標(biāo)系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致，即停電前使用G20或G21指令，在下次后仍有效，除非重新設(shè)定。

11、進(jìn)給速度量綱控制指令G98、G99

在數(shù)控車削中有兩種切削進(jìn)給模式設(shè)置方法，即進(jìn)給率（每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式）和進(jìn)給速度（每分鐘進(jìn)給模式）。

（1）進(jìn)給率，單位為mm/r，其指令為：

G99；進(jìn)給率轉(zhuǎn)換指令

G01X____Z____F____；F的單位為mm/r

（2）進(jìn)給速度，單位為mm/min，其指令為：

G98；進(jìn)給速度轉(zhuǎn)換指令

G01X____Z____F____；F的單位為mm/min

G98和G99都是模態(tài)指令，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式為止。車削CNC系統(tǒng)缺省的進(jìn)給模式是進(jìn)給率，即每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式，只有在用動力刀具銑削時才采用每分鐘進(jìn)給模式。

12、參考點(diǎn)返回指令G27、G28、G30

參考點(diǎn)是CNC機(jī)床上的固定點(diǎn)，可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動到該點(diǎn)?？梢栽O(shè)置最多四個參考點(diǎn)，各參考點(diǎn)的位置利用參數(shù)事先設(shè)置。接通電源后必須先進(jìn)行第一參考點(diǎn)返回，否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法：

（1）手動參考點(diǎn)返回。

（2）自動參考點(diǎn)返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動參考點(diǎn)返回后，在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時使用的自動參考點(diǎn)返回功能。

自動參考點(diǎn)返回時需要用到如下指令：

（1）返回參考點(diǎn)檢查G27

G27用于檢驗X軸與Z軸是否正確返回參考點(diǎn)。指令格式為：

G27X（U）____Z（W）____

X（U）、Z（W）為參考點(diǎn)的坐標(biāo)。執(zhí)行G27指令的前提是機(jī)床通電后必須手動返回一次參考點(diǎn)。

執(zhí)行該指令時，各軸按指令中給定的坐標(biāo)值快速定位，且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗參考點(diǎn)的行程開關(guān)信號。如果定位結(jié)束后檢測到開關(guān)信號發(fā)令正確，則參考點(diǎn)的指示燈亮，說明滑板正確回到了參考點(diǎn)位置；如果檢測到的信號不正確，系統(tǒng)報警，說明程序中指令的參考點(diǎn)坐標(biāo)值不對或機(jī)床定位誤差過大。

（2）參考點(diǎn)返回指令G28、G30

G28X（U）____Z（W）____；第一參考點(diǎn)返回，其中X（U）、Z（W）為參考點(diǎn)返回時的中間點(diǎn)，X、Z為絕對坐標(biāo)，U、W為相對坐標(biāo)。參考點(diǎn)返回過程如圖3-14所示。

G30P2X（U）____Z（W）____；第二參考點(diǎn)返回，P2可省略

G30P3X（U）____Z（W）____；第三參考點(diǎn)返回

G30P4X（U）____Z（W）____；第四參考點(diǎn)返回

第二、第三和第四參考點(diǎn)返回中的X（U）、Z（W）的含義與G28中的相同。

刀具返回參考點(diǎn)的過程，刀具從當(dāng)前位置經(jīng)過中間點(diǎn)（190，50）返回參考點(diǎn)，其指令為：G30X190Z50；G30U100W30。

數(shù)控機(jī)床一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測量環(huán)節(jié)和機(jī)床本體（組成機(jī)床本體的各機(jī)械部件）組成。如數(shù)控機(jī)床組成示意圖所示。

數(shù)控機(jī)床組成示意圖

1）輸入輸出裝置

操作面板

它是操作人員與數(shù)控裝置進(jìn)行信息交流的工具組成：按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板，

控制介質(zhì)

人與數(shù)控機(jī)床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì)，又稱為信息載體。常用的控制價質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。

人機(jī)交互設(shè)備

數(shù)控機(jī)床在加工運(yùn)行時，通常都需要操作人員對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)干預(yù)，對輸入的加工程序進(jìn)行編輯、修改和調(diào)試，對數(shù)控機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行顯示等，也就是數(shù)控機(jī)床要具有人機(jī)聯(lián)系的功能。具有人機(jī)聯(lián)系功能的設(shè)備統(tǒng)稱人機(jī)交互設(shè)備。常用的人機(jī)交互設(shè)備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機(jī)等。

通訊現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設(shè)備進(jìn)行信息交換外，一般都具有用通訊方式進(jìn)行信息交換的能力。它們是實現(xiàn)CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術(shù)。采用的方式有：

串行通訊（RS-232等串口）

自動控制專用接口和規(guī)范（DNC方式，MAP協(xié)議等）

網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（internet，LAN等）。

DNC是DirectNumericalControl或DistributedNumericalControl英文一

詞的縮寫，意為直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制。

2）計算機(jī)數(shù)控（CNC）裝置

數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的中樞。CNC裝置（CNC單元）

組成：計算機(jī)系統(tǒng)、位置控制板、PLC接口板，通訊接口板、特殊功能模塊以及相應(yīng)的控制軟件。

作用：根據(jù)輸入的零件加工程序進(jìn)行相應(yīng)的處理（如運(yùn)動軌跡處理、機(jī)床輸入輸出處理等），然后輸出控制命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件（伺服單元、驅(qū)動裝置和PLC等），所有這些工作是由CNC裝置內(nèi)硬件和軟件協(xié)調(diào)配合，合理組織，使整個系統(tǒng)有條不紊地進(jìn)行工作的。CNC裝置是CNC系統(tǒng)的核心

3）進(jìn)給伺服驅(qū)動系統(tǒng)

進(jìn)給伺服驅(qū)動系統(tǒng)由伺服控制電路、功率放大電路和伺服電動機(jī)組成。伺服驅(qū)動的作用，是把來自數(shù)控裝置的位置控制移動指令轉(zhuǎn)變成機(jī)床工作部件的運(yùn)動，使工作臺按規(guī)定軌跡移動或精確定位，加工出符合圖樣要求的工件，即把數(shù)控裝置送來的微弱指令信號，放大成能驅(qū)動伺動電動機(jī)的`大功率信號。

常用的伺服電動機(jī)有步進(jìn)電動機(jī)、直流伺服電動機(jī)和交流伺服電動機(jī)。根據(jù)接收指令的不同，伺服驅(qū)動有脈沖式和模擬式，而模擬式伺服驅(qū)動方式按驅(qū)動電動機(jī)的電源種類，可分為直流伺服驅(qū)動和交流伺服驅(qū)動。步進(jìn)電動機(jī)采用脈沖驅(qū)動方式，交、直流伺服電動機(jī)采用模擬式驅(qū)動方式。

4）機(jī)床電氣控制

機(jī)床電氣控制包括兩個方面，可如圖所示箭頭所指的內(nèi)容。PLC（可編程的邏輯控制器）用于完成與邏輯運(yùn)算有關(guān)順序動作的I/O控制，而機(jī)床I/O電路和裝置則是用來實現(xiàn)I/O控制的執(zhí)行部件，由繼電器、電磁閥、行程開關(guān)、接觸器等組成的邏輯電路；

5）測量裝置

數(shù)控機(jī)床中的測量裝置

數(shù)控機(jī)床中的反饋系統(tǒng)的工作，反饋系統(tǒng)的作用是通過測量裝置將機(jī)床移動的實際位置、速度參數(shù)檢測出來，轉(zhuǎn)換成電信號，并反饋到CNC裝置中，使CNC能隨時判斷機(jī)床的實際位置、速度是否與指令一致，并發(fā)出相應(yīng)指令，糾正所產(chǎn)生的誤差。在其它的控制領(lǐng)域，測量裝置也有其應(yīng)用

機(jī)械手中的控制電機(jī)與測量裝置

測量裝置安裝在數(shù)控機(jī)床的工作臺或絲杠上，按有無檢測裝置，CNC系統(tǒng)可分為開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)，而按測量裝置安裝的位置不同可分為閉環(huán)與半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。開環(huán)控系統(tǒng)無測量裝置，其控制精度取決于步進(jìn)電機(jī)和絲杠的精度，閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的精度取決于測量裝置的精度。因此，檢測裝置是高性能數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。

6）機(jī)床本體

數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件包括：主運(yùn)動部件，進(jìn)給運(yùn)動執(zhí)行部件，如工作臺、拖板及其傳動部件，床身、立柱等支承部件；此外，還有冷卻、潤滑、轉(zhuǎn)位和夾緊等輔助裝置。對于加工中心類的數(shù)控機(jī)床，還有存放刀具的刀庫，交換刀具的機(jī)械手等部件。數(shù)控機(jī)床是高精度和高生產(chǎn)率的自動化加工機(jī)床，與普通機(jī)床相比，應(yīng)具有更好的抗振性和剛度，要求相對運(yùn)動面的摩擦因數(shù)要小，進(jìn)給傳動部分之間的間隙要小。所以其設(shè)計要求比通用機(jī)床更嚴(yán)格，加工制造要求精密，并采用加強(qiáng)剛性、減小熱變形、提高精度的設(shè)計措施。輔助控制裝置包括刀庫的轉(zhuǎn)位換刀

以上是一般數(shù)控車床的組成結(jié)構(gòu)，在實習(xí)的過程中，我了解了一下公司生產(chǎn)的CJK0620型的數(shù)控機(jī)床，它由以下單元組成：變頻器（型號lnovance），兩個全數(shù)字交流伺服單元（型號SD20B），控制變壓器（型號BK1500，容量1、5KV/A,頻率50-60HZ，機(jī)級電壓380V，次級電壓220V），控制變壓器（型號BK150，容量150V/A，頻率50-60HZ，絕緣等級B，機(jī)級電壓380V，次級電壓11-12：36V；11-13：220V），風(fēng)扇一個，絲桿兩個，工作臺，兩個交流伺服電機(jī)，刀架，潤滑裝置，拖板等等

尾聲

時光如流水，兩周的時間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實習(xí)給我的體會是：

①通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。

②在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

是的，課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少學(xué)生實習(xí)時都覺得課堂上學(xué)的知識用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢經(jīng)過這次實習(xí)，雖然時間很短，可我學(xué)到的卻是我一個學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習(xí)時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實習(xí)的其中一個目的了。

很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我在實習(xí)中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。

機(jī)床實習(xí)報告2

生產(chǎn)實習(xí)是我們機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學(xué)到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機(jī)會，對強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助，機(jī)床裝配實習(xí)報告。為期6個月的生產(chǎn)實習(xí)，我們?nèi)チ藦V東機(jī)床廠，在廣東機(jī)床廠實習(xí)當(dāng)中，我們學(xué)到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。

（一）實習(xí)目的

1.通過在廣東機(jī)床廠生產(chǎn)實習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機(jī)床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學(xué)過的理論知識。

2：在實習(xí)期間，通過對典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機(jī)床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結(jié)合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

3：通過實習(xí)，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告，學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果，實踐中的經(jīng)驗，學(xué)習(xí)他們在機(jī)械行中的無私貢獻(xiàn)精神。

4：通過參觀南通市正鑫機(jī)床廠，掌握一臺機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識，擴(kuò)大知識面，開闊了視野。

5：通過記實習(xí)日記，寫實習(xí)報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

（二）生產(chǎn)實習(xí)的要求

為了達(dá)到上述實習(xí)目的，生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容和要求有：

1：機(jī)械零件的加工

根據(jù)實習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實習(xí)對象，通過對典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠中所用的機(jī)床，刀具，夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究，要求如下：

(1)閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機(jī)床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分析此零件的加工工序、工藝。

(2)致了解毛坯的.制造工藝過程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面。

(3)深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場加工工藝情況；

(4)對主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。

2：裝配工藝

(1)了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2)了解各種裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn)；及裝配方法使用類型、要求。

(3)了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。

3：基本知識；銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。

（1）所實習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

（2）搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

（3）搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。

（4）搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

（5）平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。

（三）生產(chǎn)實習(xí)的時間：

20xx年12月-20xx年6月

（四）生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容

1．搖臂萬能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個角度，所應(yīng)用的場合一般是單件小批量生產(chǎn)。

2．搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺；該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌，其中滑動導(dǎo)軌需要淬火處理，一般較長的導(dǎo)軌需要淬火。

3.搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形；同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖。

4.牛頭刨床加工效率低，應(yīng)加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西。

機(jī)床實習(xí)報告3

1.畢業(yè)實習(xí)概述

1.1畢業(yè)實習(xí)的目的與意義

所謂畢業(yè)實習(xí)是學(xué)生在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，獨(dú)立從事社會實踐工作的初步嘗試，其基本目的是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識、基本技能應(yīng)對和處理問題的能力，是學(xué)生對四年所學(xué)知識和技能進(jìn)行系統(tǒng)化、綜合化運(yùn)用、總結(jié)和深化的過程。通過畢業(yè)實習(xí)的過程，檢查學(xué)生的思維能力、創(chuàng)造能力、實踐能力等各方面綜合能力。它是學(xué)校和社會為畢業(yè)生提供的，一個很好的就業(yè)實習(xí)機(jī)會，是從理論學(xué)習(xí)到實際應(yīng)用的一條紐帶，對我們綜合能力的培養(yǎng)，使得我們既能掌握專業(yè)的基本理論和基本知識，又能具有對于所學(xué)知識的運(yùn)用能力以及獨(dú)立工作的能力，為我們在畢業(yè)后，能順利的'走上工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。

畢業(yè)實習(xí)是我們大學(xué)學(xué)習(xí)階段重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)之一，是理論與實踐相結(jié)合的重要方式，是提高學(xué)生政治思想水平、業(yè)務(wù)素質(zhì)和動手能力的重要環(huán)節(jié)，對培養(yǎng)堅持四項基本原則，有理想、有道德、有文化、有紀(jì)律的德才兼?zhèn)涞募寄苄浴?yīng)用性人才有著十分重要的意義。通過深入基層單位，了解當(dāng)前茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，可加深理解并鞏固所學(xué)專業(yè)知識，進(jìn)一步提高認(rèn)識問題、分析問題、解決問題的能力，為今后走向社會，自主創(chuàng)業(yè)做好思想準(zhǔn)備和業(yè)務(wù)準(zhǔn)備。

畢業(yè)實習(xí)目的：

1、訓(xùn)練學(xué)生從事計算機(jī)及相關(guān)專業(yè)技術(shù)工作及管理所必須的各種基本知識和實踐能力；

2、學(xué)生了解計算機(jī)及相關(guān)專業(yè)在企業(yè)內(nèi)應(yīng)用現(xiàn)狀、存在的問題和應(yīng)用前景。了解專業(yè)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的計算機(jī)運(yùn)用生產(chǎn)與應(yīng)用方法、信息組織形式、軟件開發(fā)過程及常用技術(shù)方法；

3、培養(yǎng)學(xué)生理論結(jié)合實際，從實際出發(fā)，發(fā)現(xiàn)問題分析問題和提出解決方法的能力，訓(xùn)練學(xué)生從事專業(yè)技術(shù)工作及管理工作所必須的各種基本技能和實踐動手能力。

4、培養(yǎng)學(xué)生將來從事計算機(jī)及相關(guān)專業(yè)的應(yīng)用、開發(fā)所具備的溝通能力，團(tuán)結(jié)協(xié)作的素養(yǎng)

1.2實習(xí)崗位產(chǎn)品概述

1.2.1 HTC系列機(jī)床主要特點(diǎn)

45o斜床身，整體床座，結(jié)構(gòu)緊湊，高剛性。

直線滾動導(dǎo)軌，更快的移動速度。

進(jìn)口液壓卡盤、回轉(zhuǎn)油缸，提高工作效率。

進(jìn)口12工位液壓刀架，最短路徑換刀。

可選擇6工位排刀架，加工效率更高。

具有熱穩(wěn)定性的高精度、高剛性進(jìn)口主軸。

與皮帶輪分離設(shè)計的雙鎖緊裝置用于主軸軸承鎖緊，有效防止由于加

工振動和重載切削等引起的功率損耗。

全封閉防護(hù)罩，安全門開關(guān)。

方便布置的排屑系統(tǒng)。

按CE標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制作的電氣系統(tǒng)。

操作系統(tǒng)的人性化設(shè)計。

適用范圍：

剛性好、高轉(zhuǎn)速、高效率，可車削各種精密復(fù)雜零件，適合于短軸類零件進(jìn)行加工。廣泛用于液壓支架、齒輪、五金類零件的大批量加工。

1.2.2數(shù)控車床的發(fā)展

隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展也越來越快，數(shù)控機(jī)床也正朝著高性能、高精度、高速度、高柔性化和模塊化方向發(fā)展。 高性能：隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的增強(qiáng)，數(shù)控機(jī)床也實現(xiàn)多臺集中控制，甚至遠(yuǎn)距離遙控。高精度：數(shù)控機(jī)床本身的精度和加工件的精度越來越高，而精度的保持性要好。高速度：數(shù)控機(jī)床各軸運(yùn)行的速度將大大加快。高柔性：數(shù)控機(jī)床的柔性化將向自動化程度更高的方向發(fā)展，將管理、物流及各相應(yīng)輔機(jī)集成柔性制造系統(tǒng)。模塊化：

數(shù)控機(jī)床要縮短周期和降低成本，就必然向模塊化方向發(fā)展，這既有利于制造商又有利于客戶。 我國近幾年數(shù)控機(jī)床雖然發(fā)展較快，但與國際先進(jìn)水平還存在一定的差距，主要表現(xiàn)在：可靠性差，外觀質(zhì)量差，產(chǎn)品開發(fā)周期長，應(yīng)變能力差。為了縮小與世界先進(jìn)水平的差距，有關(guān)專家建議機(jī)床企業(yè)應(yīng)在以下6個方面著力研究：1．加大力度實施質(zhì)量工程，提高數(shù)控機(jī)床的無故障率。2．跟蹤國際水平，使數(shù)控機(jī)床向高效高精方面發(fā)展。3．加大成套設(shè)計開發(fā)能力上求突破。4．發(fā)揮服務(wù)優(yōu)勢，擴(kuò)大市場占有率。5．多品種制造，滿足不同層次的用戶。6．模塊化設(shè)計，縮短 開發(fā)周期，快速響應(yīng)市場。 數(shù)控機(jī)床使用范圍越來越大，國內(nèi)國際市場容量也越來越大，但競爭也會加劇，我們只有緊跟先進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的大方向，并不斷創(chuàng)新，才能趕超世界先進(jìn)水平。

1.3實踐崗位的工作要求及作用

1.3.1實踐崗位的工作要求

我所從事的工作是機(jī)床的裝配，具體的工作是根據(jù)師傅的指導(dǎo)，將各零件按照工序分步裝配到床身上，并保證所需的精度。維持機(jī)床表面的清潔，因此要求我必須掌握各種裝配方法的特點(diǎn)，能夠結(jié)局裝配過程中常見的問題，看懂裝配圖紙。

1.3.2實踐崗位在生產(chǎn)過程中的作用

實踐崗位在生產(chǎn)過程中起到很關(guān)鍵的作用，因為我所從事的是機(jī)床的總裝工作，每一臺機(jī)床都是經(jīng)過最后的總裝完成的，總裝的順利完成與否將直接影響到機(jī)床的交貨期，機(jī)床最終的裝配精度將影響機(jī)器實際的工作精度。因此，我的工作在生產(chǎn)過程中十分的關(guān)鍵。

機(jī)床實習(xí)報告4

一、前言

讀了三年的大學(xué)，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認(rèn)識還是不夠,在大二期末學(xué)院曾為我們組織了兩個星期的見習(xí)，但由于當(dāng)時所學(xué)知識涉及本專業(yè)知識不多，所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來,所以對本專業(yè)掌握并不是很理想.

今年暑假,學(xué)院為了使我們更多了解機(jī)電產(chǎn)品、設(shè)備，提高對機(jī)電工程制造技術(shù)的認(rèn)識，加深機(jī)電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機(jī)電一體化設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實習(xí).

二、實習(xí)時間

為期23天的生產(chǎn)實習(xí)，我們先后去過了杭州通用機(jī)床廠,杭州機(jī)密機(jī)床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機(jī)廠等大型工廠，了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識，各廠工人的工作情況等等。

第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用，傳感器在空調(diào)設(shè)備的應(yīng)用了，電子技術(shù)在機(jī)械制造工業(yè)的應(yīng)用了，精密機(jī)械制造在機(jī)器制造的.應(yīng)用了，等等理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界,也是對以前所學(xué)知識的一個初審.通過這次生產(chǎn)實習(xí)，進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識，彌補(bǔ)以前單一理論教學(xué)的不足,為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ).

三、實習(xí)過程

1.我們來到實習(xí)的第一站,隸屬杭州機(jī)床集團(tuán)的杭州通用機(jī)床廠.該廠主要以生產(chǎn)m-級磨床7130h,7132h,是目前國內(nèi)比較大型的機(jī)床制造廠之一.在實習(xí)中我們首先聽取了一系列關(guān)于實習(xí)過程中的安全事項和需注意的項目,在機(jī)械工程類實習(xí)中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設(shè)計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習(xí)目的和實習(xí)重點(diǎn).

2.在接下來的一端時間,我們分三組陸續(xù)在通機(jī)車間,專機(jī)車間和加工車間進(jìn)行生產(chǎn)實習(xí).

在通機(jī)車間,該車間負(fù)責(zé)人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細(xì)講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機(jī)的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造.我最感興趣的應(yīng)該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機(jī)構(gòu),執(zhí)行機(jī)構(gòu),輔助機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu).

3.從不同的角度出發(fā)，可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式.按油液的循環(huán)方式，液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。

開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油，油經(jīng)各種控制閥后，驅(qū)動液壓執(zhí)行元件，回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)運(yùn)動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。

4.閉式系統(tǒng)中，液壓泵的進(jìn)油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連，工作液體在系統(tǒng)的管路中進(jìn)行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊，與空氣接觸機(jī)會少，空氣不易滲入系統(tǒng)，故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復(fù)雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補(bǔ)償系統(tǒng)中的泄漏，通常需要一個小流量的補(bǔ)油泵和油箱。由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟(jì)性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng).現(xiàn)代工程機(jī)械幾乎都采用了液壓系統(tǒng)，并且與電子系統(tǒng)、計算機(jī)控制技術(shù)結(jié)合，成為現(xiàn)代工程機(jī)械的重要組成部分,怎樣設(shè)計好液壓系統(tǒng),是提高我國機(jī)械制造業(yè)水平的一項關(guān)鍵技術(shù).在專機(jī)車間,對專用磨床的三組導(dǎo)軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)及其加工范圍有了進(jìn)一步的加深學(xué)習(xí),比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,獲益匪淺。

5.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認(rèn)知,聽老師傅們把機(jī)床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細(xì)細(xì)道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點(diǎn)在不知不覺間嵌們我們的腦袋.

6.在通機(jī)工廠的實習(xí),了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機(jī)械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機(jī)床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學(xué)的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用.

7.我們到了同屬杭州機(jī)床集團(tuán)的杭州精密機(jī)床廠,顧名思義,杭州精密機(jī)床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術(shù)要求高的機(jī)床設(shè)備的大型工廠,主要加工的是機(jī)床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機(jī)床,如m級,mm級平面磨床.由于加工要求較高,所以機(jī)器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢.這樣才能保證機(jī)床的工作性能,進(jìn)而保證加工零件的加工精度要求.

四、實習(xí)收獲

在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:

胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗鉗工--完工精機(jī)公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機(jī)床,數(shù)控機(jī)床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進(jìn)行加工,不僅避免了由于基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟(jì)性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件.

機(jī)床實習(xí)報告5

讀了三年的大學(xué)，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認(rèn)識還是不夠，在大二期末學(xué)院曾為我們組織了兩個星期的見習(xí)，但由于當(dāng)時所學(xué)知識涉及本專業(yè)知識不多，所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來，所以對本專業(yè)掌握并不是很理想。

今年暑假，學(xué)院為了使我們更多了解機(jī)電產(chǎn)品、設(shè)備，提高對機(jī)電工程制造技術(shù)的認(rèn)識，加深機(jī)電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機(jī)電一體化設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實習(xí)。

為期23天的生產(chǎn)實習(xí)，我們先后去過了杭州通用機(jī)床廠，杭州機(jī)密機(jī)床加工工廠，上海閥門加工工廠，上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機(jī)廠等大型工廠，了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用，傳感器在空調(diào)設(shè)備的應(yīng)用了，電子技術(shù)在機(jī)械制造工業(yè)的應(yīng)用了，精密機(jī)械制造在機(jī)器制造的應(yīng)用了，等等理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也是對以前所學(xué)知識的一個初審。通過這次生產(chǎn)實習(xí)，進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識，彌補(bǔ)以前單一理論教學(xué)的不足，為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。

杭州通用機(jī)床廠

X月X日，我們來到實習(xí)的第一站，隸屬杭州機(jī)床集團(tuán)的杭州通用機(jī)床廠。該廠主要以生產(chǎn)m-級磨床7130h，7132h，是目前國內(nèi)比較大型的機(jī)床制造廠之一。在實習(xí)中我們首先聽取了一系列關(guān)于實習(xí)過程中的安全事項和需注意的項目，在機(jī)械工程類實習(xí)中，安全問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設(shè)計師的總體介紹。粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實習(xí)目的和實習(xí)重點(diǎn)。

在接下來的一端時間，我們分三組陸續(xù)在通機(jī)車間，專機(jī)車間和加工車間進(jìn)行生產(chǎn)實習(xí)。在通機(jī)車間，該車間負(fù)責(zé)人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線，并為我們詳細(xì)講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機(jī)的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造。我最感興趣的應(yīng)該是該平面磨床的液壓系統(tǒng)，共分為供油機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)，輔助機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。從不同的角度出發(fā)，可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式。按油液的循環(huán)方式，液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油，油經(jīng)各種控制閥后，驅(qū)動液壓執(zhí)行元件，回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單，可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統(tǒng)，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)運(yùn)動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中，液壓泵的進(jìn)油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連，工作液體在系統(tǒng)的管路中進(jìn)行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊，與空氣接觸機(jī)會少，空氣不易滲入系統(tǒng)，故傳動較平穩(wěn)，但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復(fù)雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。為補(bǔ)償系統(tǒng)中的泄漏，通常需要一個小流量的補(bǔ)油泵和油箱。由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高，考慮到經(jīng)濟(jì)性的問題，所以該平面磨床采取開始系統(tǒng)，外加一個吸震器來平衡系統(tǒng)?，F(xiàn)代工程機(jī)械幾乎都采用了液壓系統(tǒng)，并且與電子系統(tǒng)、計算機(jī)控制技術(shù)結(jié)合，成為現(xiàn)代工程機(jī)械的重要組成部分，怎樣設(shè)計好液壓系統(tǒng)，是提高我國機(jī)械制造業(yè)水平的一項關(guān)鍵技術(shù)。在專機(jī)車間，對專用磨床的三組導(dǎo)軌，兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)及其加工范圍有了進(jìn)一步的加深學(xué)習(xí)，比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題，獲益匪淺。在加工車間，對龍門刨床，牛頭刨床等有了更多的確切的感性認(rèn)知，聽老師傅們把機(jī)床的五大部件:床身，立柱，磨頭，拖板，工作臺細(xì)細(xì)道來，如孢丁解牛般地，它們的加工工藝，加工特點(diǎn)在不知不覺間嵌們我們的`腦袋。

在通機(jī)工廠的實習(xí)，了解了目前制造業(yè)的基本情況，只是由于機(jī)械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險性，很遺憾地，不能多做一些具體實習(xí)的操作，但是觀察了一臺機(jī)床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程，使許多自己從書本上學(xué)的知識鮮活了起來，明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用。

杭州精密機(jī)床廠

X月X日我們到了同屬杭州機(jī)床集團(tuán)的杭州精密機(jī)床廠，顧名思義，杭州精密機(jī)床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高，技術(shù)要求高的機(jī)床設(shè)備的大型工廠，主要加工的是機(jī)床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機(jī)床，如m級，mm級平面磨床。由于加工要求較高，所以機(jī)器也比較精密，所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢。這樣才能保證機(jī)床的工作性能，進(jìn)而保證加工零件的加工精度要求。

在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過程如下:

胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理，調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯，軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

精機(jī)公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺

機(jī)床實習(xí)報告6

一、實訓(xùn)目的要求

1、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。

2、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試。

3.、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。

4、實訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成，在實訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實訓(xùn)任務(wù)，增強(qiáng)自己的實踐動手能力。

5、本實訓(xùn)也是針對數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過數(shù)控機(jī)床操作技能等級考試，是強(qiáng)化實踐加工能力的重要措施。

二、實訓(xùn)內(nèi)容

1，熟悉機(jī)床操作面板

機(jī)床操作面板由crt 顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下：a編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入o__-zob鍵)。b自動方式：運(yùn)行程序?qū)α慵M(jìn)行加工。c錄入方式mdi：手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換mdi界面。d機(jī)械回零：一般不能亂按的。e手輪按鈕：按下后可以用手輪移動x,z軸的位置。f單端運(yùn)行：運(yùn)行單段程序。g急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多

2，對刀

工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標(biāo)不變移動z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系x原點(diǎn)的位置。再移動刀具試切工件一端端面，然后保持z軸不變移動x軸刀具遠(yuǎn)離工件，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系z原點(diǎn)的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓向z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對z軸時不需要車端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀，調(diào)出刀補(bǔ)輸入z0

3，加工

先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數(shù)控cnc系統(tǒng)并仔細(xì)檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序，按下自動和運(yùn)行按鈕，關(guān)好防護(hù)門讓機(jī)床自動加工。同時操作者不能離開機(jī)床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機(jī)床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕，預(yù)防損壞機(jī)床和對操作者造成傷害。

三、實訓(xùn)心得

時光如流水，四周時間轉(zhuǎn)眼即逝，為期四周的實習(xí)給我的體會是：

① 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

宣傳部作為學(xué)生會的喉舌部門， 形式不拘泥于一格，可以有不同的設(shè)計方案，宣傳部作為學(xué)生會眾多部門中的一個，應(yīng)該有效的融入到這個大的總體上來。又因為宣傳部本身的功能，決定了它不僅要遵循團(tuán)委及主席團(tuán)的旨意，而且要配合其他部門開展各種活動。

在加入團(tuán)總支宣傳部大概才一個星期的時間，我已經(jīng)能感受到宣傳部給我的溫暖，它將會成為我大學(xué)生活不可抹去的一部分。

在十月八號接到自己加入團(tuán)的宣傳部消息，我既是開心又迷茫的，開心是因為能再眾多的讓中被宣傳部相中，那證明自己是一個具有能力的人，而迷茫的是在這個新的環(huán)境我是否能適應(yīng)，我是否能和其他干事、部長相處融洽，我是否能在這部門中發(fā)揮自身價值，為部門帶來自己的貢獻(xiàn)…….

第一次的部門聚會是在足球場上，從部長們和干事們的自我介紹，大家都說出自己入部門的原因和一些進(jìn)大學(xué)的感受，還有同學(xué)現(xiàn)場為大家高歌一曲和出一些智力題考大家，到我們圍在一起玩蒙娜麗莎。我能開始感受到部長們的隨和，其他干事的熱情。

而團(tuán)支部的成立大會是我進(jìn)入部門的第一次工作，在這場工作中，我能看到我們成員的工作的認(rèn)真和自己在工作上的不足，特別是在指導(dǎo)候選人下臺時和一些事情沒有主動做好，而需要別人提醒，我想這些都是要在以后工作中克服改好的。

在昨天的三個部門的聯(lián)誼上，我能真正感受到團(tuán)總支是一個大家庭，它給我?guī)砹宋疫M(jìn)大學(xué)的第一次感動。在聯(lián)誼上我認(rèn)識了其他部門的部長和大部分的同學(xué)，也增進(jìn)了我和我們部門成員之間的感情，我能看到他們熱情活潑的一面。還有就是部長們?yōu)槲覀儙讉€十月分生日的同學(xué)準(zhǔn)別了禮物和蛋糕，還滿足我們提出的愿望，大家也為我們唱生日歌送上他們的祝福，我們部門的成員送上的祝福短信……這一切一切真的讓我有一種說不出的感動和溫暖。另外日山師兄說舉辦這個聯(lián)誼的目的，我明白到我們也應(yīng)該發(fā)現(xiàn)不足，從我們開始去改善。

在這短短的時間內(nèi)，經(jīng)過這些活動和工作，我初步了解了我們宣傳部，也感受到它是我今后的大家庭，我也不再迷茫，我堅信我能適應(yīng)這環(huán)境，我能和其他成員相處融洽，努力為這家庭帶來自己的貢獻(xiàn)。

時間不等人，一眨眼的功夫，一年就過去了。首先，我要感謝老師和同學(xué)們對我的支持，讓我成為班長，讓我有機(jī)會為班級服務(wù)，盡管貢獻(xiàn)不大，但我樂在其中，也很感謝那些曾經(jīng)給我?guī)椭约皩ξ姨岢雠u知道的老師同學(xué)，是你們讓我懂得如何更優(yōu)秀。

回顧這大一的日子里，軍訓(xùn)生活、籃球比賽、宿舍毽球比賽、英語小組、校運(yùn)會、改制前期活動、歡送會、烈士林園和大夫山之旅等。與同學(xué)們一起相處受益匪淺。大家來自五湖四海，口音的`不同也帶來不少歡樂。老師同學(xué)們都很值得我去學(xué)習(xí)。

作為班里的一員我擁有同學(xué)們而感到歡樂，在班上當(dāng)上一名干部能為同學(xué)服務(wù)而感到榮幸。在班里同學(xué)們教會我如何去學(xué)習(xí)各類體育項目，在這各不相同的項目里體驗其歡樂之余還曾進(jìn)我們的友誼。在參加班內(nèi)的和學(xué)院的活動中同學(xué)們的積極參與讓班上添加很多色彩。

經(jīng)歷過大一的學(xué)習(xí)鍛煉，我的另一大收獲就是學(xué)到了不少組織活動的經(jīng)驗。一年中各種評比、文藝活動都需要動員和選拔同學(xué)去參與，除此以外平時的一些展覽、演出活動的組織安排也對我是一份鍛煉。經(jīng)過了快一年的工作，我現(xiàn)在與從前的自己最大的不同就是：現(xiàn)在的我樂于做一個組織者奉獻(xiàn)者，積極的參與到管理和組織活動中。在這大一里，班里的氣氛是和諧融洽的，這一點(diǎn)在各活動中都能體現(xiàn)出來的，另一方面，我的管理和處事方式中存在不少的問題，以致大家在后半段時間里對參加學(xué)校要求出席的活動里缺席，我沒有協(xié)調(diào)好和各班干的工作，使得我班在系里被批評，大家對學(xué)校安排的活動抵觸情緒比較嚴(yán)重，很多時候，同學(xué)們需要經(jīng)過較長時間的說服才愿意去參加活動。這個問題我認(rèn)為主要是兩個方面造成的：一方面，是我們班委會教育工作做的不夠好，沒有充分的提倡教育奉賢的精神。另一方面：學(xué)校在安排某些活動時欠考慮，導(dǎo)致活動的進(jìn)程和事前宣傳的不一致，進(jìn)而破壞了學(xué)生們各自的生活安排，產(chǎn)生抵觸情緒，為了大家得到鍛煉，班主任也采取了一些讓大家可以參加的方法，以學(xué)號輪流制去讓大家參與的。

從總體的工作上，我既看到了新的希望，也看到了一些失望。新的希望是我班擁有很多積極向上的同學(xué)，一批樂于幫助、甘于奉獻(xiàn)的同學(xué)。每次在個不同的活動中都能看到他們的身影，不求回報、無私奉獻(xiàn)。我深深地被這些同學(xué)所感動。他們也成為我班的砥柱中流，這也值得大家向他們學(xué)習(xí)。存在的一點(diǎn)失望是同學(xué)們在學(xué)習(xí)方面，學(xué)習(xí)方面不單只是課本的或?qū)嵺`的。作為一個大學(xué)生的我們，應(yīng)該多學(xué)習(xí)各類關(guān)于我們專業(yè)的知識，像系里的組織的“師范生技能比賽”或?qū)W院的排球等，這些都是可以增進(jìn)知識鍛煉自我的一個臺階。在今后的日子里，希望大家能夠進(jìn)步。

最后我想說，如果我的工作有不足之處，希望同學(xué)們能及時向我提議，謝謝大家的支持!

機(jī)床實習(xí)報告7

時光如流水，二周時間轉(zhuǎn)眼即逝，為期二周的實習(xí)給我的體會是：

①通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操縱技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

面向制造業(yè)或面向商業(yè)的垂直B2B。垂直B2B可以分為兩個方向，即上游和下游。生產(chǎn)商或商業(yè)零售商可以與上游的供應(yīng)商之間的形成供貨關(guān)系，比如Dell電腦公司與上游的芯片和主板制造商就是通過這種方式進(jìn)行合作。生產(chǎn)商與下游的經(jīng)銷商可以形成銷貨關(guān)系，比如Cisco與其分銷商之間進(jìn)行的交易。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操縱技能。

在出發(fā)之前，我們組織召開了團(tuán)隊成員會議并進(jìn)行了分工，強(qiáng)調(diào)了安全問題并明確了責(zé)任意識。根據(jù)教師應(yīng)具有的基本素質(zhì)，我們進(jìn)行了相關(guān)知識的準(zhǔn)備，并對學(xué)生在當(dāng)?shù)氐陌踩?、生活、形象及其處理好和校方老師、學(xué)生及其家長和當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系等方面進(jìn)行了明確的指導(dǎo)，并提出了相應(yīng)的要求，為本次活動的順利完成提供了保證。

③在了解、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)知識和操縱技能過程中，培養(yǎng)、進(jìn)步和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)。

路基的沉降會使其強(qiáng)度減弱，要使沉降一點(diǎn)不發(fā)生也是不可能的，即使是路基達(dá)到98%的密實度，那么還有2%的空隙率，有空隙就會有沉降。微量的沉降不會造成路基的破壞。因此，為保證路基足夠的穩(wěn)定性，就必須把沉降量減小到最小值，尤其要避免發(fā)生影響嚴(yán)重的不均勻沉降?？孔匀怀谅錅p小沉降的做法在高等級公路施工中是不合適，尤其是工期短的工程，更無可能。即使采用加載預(yù)壓，也是不經(jīng)濟(jì)的'。

⑥在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操縱規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

很快我們就要步進(jìn)社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致進(jìn)微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己往觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于往嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，固然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要往操縱而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操縱技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況往感悟，往反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

而同樣是國內(nèi)訂單的話，往往會有一些刁蠻的客戶，在產(chǎn)品沒有品質(zhì)問題的時候卻還要挑一些邪瑕疵”。對于這些問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質(zhì)品本身的問題之外，還要讓他們了解我們工廠對于質(zhì)量方面的控制要求是達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平的，很多質(zhì)量問題的產(chǎn)生很可能實在運(yùn)輸過程中的碰撞和野蠻運(yùn)輸。

我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程，其實學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時候有老師指導(dǎo)，這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開始接觸編程和機(jī)械加工的時候，有老師指導(dǎo)進(jìn)步特別快。記得8月9日那天，老師開始講編程的過程，特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來，然后對點(diǎn)位的理解和計算。對模擬好的零件進(jìn)行模擬加工。通過這些知識點(diǎn)的學(xué)習(xí)，我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機(jī)床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習(xí)慣，和基本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復(fù)練習(xí)，現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。

機(jī)床實習(xí)報告8

前 言

機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。

普通機(jī)床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)及自動化，精密機(jī)械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學(xué)解決的途徑。

數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動軌跡，進(jìn)行自動加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

實習(xí)報 告 正 文

自從走進(jìn)了大學(xué)，就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會，招聘會上的大字報都總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢？為了拓展自身的知識面，擴(kuò)大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會，能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題，在這個假期里我開始了自己的校外實習(xí)。.

實習(xí)，就是把所學(xué)的`理論知識，運(yùn)用到客觀實際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合.另一方面，實踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實踐.而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。

1. F功能

F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。

(1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，編程格式 G95 F，F(xiàn)后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位為mm/r。 如：G95 F0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。

(2)每分鐘進(jìn)給量，編程格式G94 F，F(xiàn)后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為 mm/min。 如：G94 F100 表示進(jìn)給量為100mm/min。

2. S功能

S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。

編程格式 S~S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上，S功能指令還有如下作用。

(1)最高轉(zhuǎn)速限制

設(shè)定加工坐標(biāo)系編程格式 G50 S～S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。如：G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。

(2)恒線速控制

編程格式 G96 S～S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。如：G96 S150 表示切削點(diǎn)線速度控制在150 m/min。

(3)恒線速取消

編程格式 G97 S～S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速，如S未指定，將保留G96的最終值。如：G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。

3. T功能

T功能指令用于選擇加工所用刀具。

編程格式 T～T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補(bǔ)償號，又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號。例：T0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。 T0300 表示取消刀具補(bǔ)償。

4. M功能

M00： 程序暫停，可用NC啟動命令（CYCLE START）使程序繼續(xù)運(yùn)行； M01：計劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選擇是否有效；M03：主軸順時針旋轉(zhuǎn)；M04：主軸逆時針旋轉(zhuǎn)；M05：主軸旋轉(zhuǎn)停止；M08：冷卻液開；M09：冷卻液關(guān)；M30：程序停止，程序復(fù)位到起始位置。

5. 加工坐標(biāo)系設(shè)置G50

編程格式 G50 X～ Z～式中X、Z的值是起刀點(diǎn)相對于加工原點(diǎn)的位置。G50使用方法與G92類似。 在數(shù)控車床編程時，所有X坐標(biāo)值均使用直徑值，如圖所示。如：按圖設(shè)置加工坐標(biāo)的程序段如下：G50 X128.7 Z375.1

6. 快速定位指令G00

G00指令命令機(jī)床以最快速度運(yùn)動到下一個目標(biāo)位置，運(yùn)動過程中有加速和減速，該指令對運(yùn)動軌跡沒有要求。其指令格式：G00 X(U)____ Z(W)____；當(dāng)用絕對值編程時，X、Z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對值編程時，U、W后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下：G50 X200.0 Z263.0; 設(shè)定工件坐標(biāo)系G00 X40.0 Z212.0； 絕對值指令編程A→C或G00 U-160.0 W-51.0； 相對值指令編程A→C

因為X軸和Z軸的進(jìn)給速率不同，因此機(jī)床執(zhí)行快速運(yùn)動指令時兩軸的合成運(yùn)動軌跡不一定是直線，因此在使用G00指令時，一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn)，就容易發(fā)生碰撞，而快速運(yùn)動狀態(tài)下的碰撞就更加危險

7. 直線插補(bǔ)指令G01

G01指令命令機(jī)床刀具以一定的進(jìn)給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動到指令給出的目標(biāo)位置。指令格式：G01 X(U)____Z(W)____F ；其中F是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用G01指令時可以采用絕對坐標(biāo)編程，也可采用相對坐標(biāo)編程。當(dāng)采用絕對坐編程時，數(shù)控系統(tǒng)在接受G01指令后，刀具將移至坐標(biāo)值為X、Z的點(diǎn)上；當(dāng)采用相對坐編程時，刀具移至距當(dāng)前點(diǎn)的距離為U、W值的點(diǎn)上。如圖所示的直線運(yùn)動指令如下：G01 X40.0 Z20. F0.2; 絕對值指令編程G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相對值指令編程

8. 圓弧插補(bǔ)指令G02、G03

圓弧插補(bǔ)指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的F進(jìn)給速度作圓弧插補(bǔ)運(yùn)動，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補(bǔ)命令分為順時針圓弧插補(bǔ)指令G02和逆時針圓弧插補(bǔ)指令G03兩種。其指令格式如下：

順時針圓弧插補(bǔ)的指令格式：G02 X(U)____Z(W)____I____K____F____； G02 X(U)____Z(W)___R___ F____；

逆時針圓弧插補(bǔ)的指令格式：G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____；； G03 X(U)____Z(W)___R___ F____； 使用圓弧插補(bǔ)指令，可以用絕對坐標(biāo)編程，也可以用相對坐標(biāo)編程。絕對坐標(biāo)編程時，X、Z是圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值；增量編程時，U、W是終點(diǎn)相對始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R為圓弧半徑值；I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量; F為沿圓弧切線方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。

當(dāng)用半徑R來指定圓心位置時，由于在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性，大于180°和小于180°兩個圓弧。為區(qū)分起見，特規(guī)定圓心角α≤180°時，用“+R”表示；α>180°時，用“-R”。注意：R編程只適于非整圓的圓弧插補(bǔ)的情況，不適于整圓加工。例如，圖3-13中所示的圓弧從起點(diǎn)到終點(diǎn)為順時針方向，其走刀指令可編寫如下：

G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3； 絕對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/r

G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3； 相對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/r G02 X 50. 0 Z30.0 R25.0 F0.3； 絕對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/r G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3； 相對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/r

9. 暫停指令G04

G04指令用于暫停進(jìn)給，其指令格式是：

G04 P____或G04 X(U)____暫停時間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù)，單位是ms；X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù)，單位為s。有些機(jī)床，X(U)后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。

該指令可以使刀具作短時間的無進(jìn)給光整加工，在車槽、鉆鏜孔時使用，也可用于拐角軌跡控制。例如，在車削環(huán)槽時，若進(jìn)給結(jié)束立即退刀，其環(huán)槽外形為螺旋面，用暫停指令G04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘，即能將環(huán)形槽外形光整圓，例如欲空轉(zhuǎn)2.5s時其程序段為： G04 X2.5或G04 U2.5或G04 P2500；G04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。

10. 英制和米制輸入指令G20、G21

G20表示英制輸入，G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。機(jī)床出廠前一般設(shè)定為G21狀態(tài)，機(jī)床的各項參數(shù)均以米制單位設(shè)定，所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工，如果一個程序開始用G20指令，則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為英制(單位為英寸)；如果程序用G21指令，則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為米制(單位為mm)。在一個程序內(nèi)，不能同時使用G20或G21指令，且必須在坐標(biāo)系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致，即停電前使用G20或G21指令，在下次后仍有效，除非重新設(shè)定。

11. 進(jìn)給速度量綱控制指令G98、G99

在數(shù)控車削中有兩種切削進(jìn)給模式設(shè)置方法，即進(jìn)給率(每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式)和進(jìn)給速度(每分鐘進(jìn)給模式)。

（1）進(jìn)給率，單位為mm/r，其指令為：G99； 進(jìn)給率轉(zhuǎn)換指令G01X____Z____F____； F的單位為mm/r

(2)進(jìn)給速度，單位為mm/min，其指令為： ．G98； 進(jìn)給速度轉(zhuǎn)換指令G01X____Z____F____； F的單位為mm/min。G98和G99都是模態(tài)指令，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式為止。車削CNC系統(tǒng)缺省的進(jìn)給模式是進(jìn)給率，即每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式，只有在用動力刀具銑削時才采用每分鐘進(jìn)給模式。

12. 參考點(diǎn)返回指令G27、G28、G30

參考點(diǎn)是CNC機(jī)床上的固定點(diǎn)，可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動到該點(diǎn)?？梢栽O(shè)置最多四個參考點(diǎn)，各參考點(diǎn)的位置利用參數(shù)事先設(shè)置。接通電源后必須先進(jìn)行第一參考點(diǎn)返回，否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法：

(1)手動參考點(diǎn)返回。

(2)自動參考點(diǎn)返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動參考點(diǎn)返回后，在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時使用的自動參考點(diǎn)返回功能。

自動參考點(diǎn)返回時需要用到如下指令：

（1）返回參考點(diǎn)檢查G27G27用于檢驗X軸與Z軸是否正確返回參考點(diǎn)。指令格式為：G27 X(U)____ Z(W)____X(U)、Z(W)為參考點(diǎn)的坐標(biāo)。執(zhí)行G27指令的前提是機(jī)床通電后必須手動返回一次參考點(diǎn)。

執(zhí)行該指令時，各軸按指令中給定的坐標(biāo)值快速定位，且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗參考點(diǎn)的行程開關(guān)信號。如果定位結(jié)束后檢測到開關(guān)信號發(fā)令正確，則參考點(diǎn)的指示燈亮，說明滑板正確回到了參考點(diǎn)位置；如果檢測到的信號不正確，系統(tǒng)報警，說明程序中指令的參考點(diǎn)坐標(biāo)值不對或機(jī)床定位誤差過大。

（2）參考點(diǎn)返回指令G28、G30

G28 X(U) ____ Z(W) ____； 第一參考點(diǎn)返回，其中X(U)、Z(W)為參考點(diǎn)返回時的中間點(diǎn)，X、Z為絕對坐標(biāo)，U、W為相對坐標(biāo)。參考點(diǎn)返回過程如圖3-14所示。G30 P2 X(U)____ Z(W)____； 第二參考點(diǎn)返回，P2可省略G30 P3 X(U)____ Z (W)____； 第三參考點(diǎn)返回G30 P4 X(U)____ Z(W)____； 第四參考點(diǎn)返回。第二、第三和第四參考點(diǎn)返回中的X(U)、Z (W)的含義與G28中的相同。 刀具返回參考點(diǎn)的過程，刀具從當(dāng)前位置經(jīng)過中間點(diǎn)(190，50)返回參考點(diǎn)，其指令為：G30 X190 Z50；G30 U100 W30。

數(shù)控機(jī)床一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測量環(huán)節(jié)和機(jī)床本體(組成機(jī)床本體的各機(jī)械部件)組成。如數(shù)控機(jī)床組成示意圖所示。

數(shù)控機(jī)床組成示意圖

1) 輸入輸出裝置

操作面板

它是操作人員與數(shù)控裝置進(jìn)行信息交流的工具組成：按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板，

控制介質(zhì)

人與數(shù)控機(jī)床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì)，又稱為信息載體。常用的控制價質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。

人機(jī)交互設(shè)備

數(shù)控機(jī)床在加工運(yùn)行時，通常都需要操作人員對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)干預(yù)，對輸入的加工程序進(jìn)行編輯、修改和調(diào)試，對數(shù)控機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行顯示等，也就是數(shù)控機(jī)床要具有人機(jī)聯(lián)系的功能。具有人機(jī)聯(lián)系功能的設(shè)備統(tǒng)稱人機(jī)交互設(shè)備。常用的人機(jī)交互設(shè)備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機(jī)等。

通訊 現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設(shè)備進(jìn)行信息交換外，一般都具有用通訊方式進(jìn)行信息交換的能力。它們是實現(xiàn)CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術(shù)。采用的方式有：串行通訊（RS-232等串口）自動控制專用接口和規(guī)范（DNC方式，MAP協(xié)議等）網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（internet，LAN等）。DNC是Direct Numerical Control或Distributed Numerical Control英文一詞的縮寫，意為直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制。

2) 計算機(jī)數(shù)控（CNC）裝置

機(jī)床實習(xí)報告9

數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動軌跡，進(jìn)行自動加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

一、實習(xí)意義和目的。

通過實習(xí)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機(jī)床，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。

二、實習(xí)內(nèi)容與要求。

1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。

2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習(xí)，使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識，包括控制器原理，伺服驅(qū)動原理、反饋原理等。學(xué)會數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)及常見的故障排除。

三、實習(xí)設(shè)備、器件及工具。

斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、cak3675數(shù)控車床5臺，永進(jìn)數(shù)控銑削加工中心一臺，德西數(shù)控車，數(shù)控銑削試驗臺一臺、游標(biāo)卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的.pvc棒料，鋁錠。

四、實習(xí)內(nèi)容。

（一）數(shù)控車削實習(xí)。

1、加工工藝分析：

（1）技術(shù)要求。

通過調(diào)用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：50×200材料：08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。

（2）加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。

②加工工藝路線的確定。

第一個程序：工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓

第二個程序：工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋

第三個程序：工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔

③加工刀具的確定：

第一個程序：外圓端面車刀。（1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼）。

第二個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。

第三個程序：鉆刀、鏜刀。

④切削用量：主軸轉(zhuǎn)速600r/min，進(jìn)給速度250mm/min。

2、數(shù)控機(jī)床電器實習(xí)。

（1）認(rèn)識數(shù)控車、數(shù)控銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工件原理。

（2）機(jī)床常見故障的診斷和排除。

（3）在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進(jìn)行簡單的編程和加工。

3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進(jìn)行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。

四．實習(xí)報告總結(jié)。

實習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識，運(yùn)用到客觀實際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實習(xí)，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實習(xí)相結(jié)合。另一方面，實習(xí)可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過這段時間的實習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。

要學(xué)會從實習(xí)中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實習(xí)。而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實習(xí)中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。為期一個月的實習(xí)結(jié)束了，短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。

1、通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實習(xí)能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

4、這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

6、在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

在實習(xí)過程中，老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。

如今有不少學(xué)生實習(xí)時都覺得課堂上學(xué)的知識用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢？經(jīng)過這次實習(xí)，雖然時間很短，可我學(xué)到的卻是我一個學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習(xí)時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門。

機(jī)床實習(xí)報告10

時光飛逝，轉(zhuǎn)眼間我們已經(jīng)“金工實習(xí)”三、四周了。在實習(xí)中，我們學(xué)到了在課堂上難已學(xué)到得東西。在豐富了自己的知識的同時，更重要的是在學(xué)習(xí)過程中得到了親自動手的機(jī)會。鍛煉了動手的能力。在此期間我們付出了汗水，也收獲了寶貴的經(jīng)驗。這種感受最為強(qiáng)烈要數(shù)在數(shù)控車床實習(xí)期間。

數(shù)控車床就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費(fèi)：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。

通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對常用的功能能熟練操作，并且學(xué)會基本語法和常用的編程語句，能進(jìn)行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作，開始的時候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯的情況，經(jīng)過反復(fù)的研究和修改，按照老師的要求，我成功完成了任務(wù)，用三種方式（絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、循環(huán)）編出了加工程序。

等到第一個程序終于順利完成，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，我做的有高腳杯和葫蘆，心中陡然升起一股成就感。雖然我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別，但是還是感覺收獲頗多 雖然我們所用的設(shè)備是僅供實習(xí)而專門設(shè)計的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別，而且比較陳舊，但是我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理，只要將機(jī)床通過一定的接口與計算機(jī)相連接，通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來控制，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動完成一些復(fù)雜的加工過程。

經(jīng)過這兩周的實習(xí)，在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)、生產(chǎn)的發(fā)展越來越多地依靠人的智力和知識的今天，勞動者科學(xué)文化素質(zhì)的高低，對生產(chǎn)的發(fā)展、社會的進(jìn)步有著決定性的影響。我們學(xué)的是電氣，這對以后的工作都起到了極大的`促進(jìn)作用。另外我也獲得了課堂里面得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這些實習(xí)過的崗位，但現(xiàn)在所學(xué)的知識和其中的感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認(rèn)為實習(xí)應(yīng)該分配課時多一點(diǎn)，讓同學(xué)去學(xué)習(xí)了解更多的工種。另外，金工實習(xí)的工種分配的授課時間應(yīng)該適當(dāng)減少，應(yīng)該而更側(cè)重于讓我們通過自己動手操作掌握知識。

最后，我還希望學(xué)校能夠購置多一點(diǎn)先進(jìn)的工業(yè)的設(shè)備，讓同學(xué)們能夠多了解一些科技發(fā)展的前沿設(shè)備，開闊眼界，獲得更多的知識。特別是我們這些讀電氣自動化的，我們的理論完全是要用在實踐中，所以對口職業(yè)中下廠研究是必須做的事。如果我們對機(jī)械一點(diǎn)了解都沒有，那么以后真正就業(yè)了，要用到機(jī)械的時候就麻煩了。 總之，我很感謝學(xué)校給予我們這樣一個機(jī)會，讓我們有機(jī)會在就業(yè)前先在工廠環(huán)境里面實踐一下，對我們以后的發(fā)展都起到了不可小覷的作用。

機(jī)床實習(xí)報告11

一、實習(xí)目的：

通過該學(xué)習(xí)使學(xué)生加深對課堂教學(xué)內(nèi)容的理解，掌握一些典型機(jī)床的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握機(jī)械拆裝的基本程序，理解機(jī)床裝配工藝；培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析和解決問題的能力，提高學(xué)生的實際動手能力，為學(xué)生今后從事相關(guān)工作打下一定的實踐基礎(chǔ)；培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，改善學(xué)生的知識結(jié)構(gòu)，拓展知識層面，增強(qiáng)學(xué)生的綜合素質(zhì)。

二、實習(xí)要求：

1、掌握典型金屬切削機(jī)床的基礎(chǔ)理論和工作原理；

2、掌握機(jī)械拆裝的基本方法和機(jī)械裝配工藝；

3、掌握機(jī)床傳動系統(tǒng)分析的`基本方法；

4、掌握典型金屬切削機(jī)床的傳動系統(tǒng)；

5、初步具有新機(jī)床、新裝置、新技術(shù)的科研開發(fā)能力；

6、體會團(tuán)隊協(xié)作在實踐工作中的重要作用，樹立團(tuán)隊精神；

7、體會觀察、搜索資料、調(diào)查研究、整理報告等方法，提高分析問題和解決問題問題的能力。

8、撰寫實習(xí)日記，并提交實習(xí)報告。

三、實習(xí)內(nèi)容：車床拆裝

1、車床部分

（1）了解車床的工藝范圍和布局，熟悉其主要組成部件及功用。

（2）研讀車床相關(guān)圖紙，掌握各件的裝配關(guān)系。

（3）拆卸和裝配車床整機(jī)，掌握正確拆裝方法，理解機(jī)械裝配工藝。

（4）掌握主軸箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

（5）掌握溜板箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

（6）掌握進(jìn)給箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。

（7）分析該機(jī)床的傳動系統(tǒng)。

（8）了解該機(jī)床的電器控制系統(tǒng)。

共有四個傳動鏈

1、主傳動：電動機(jī)-1-2-i-3-4-滾刀

2、進(jìn)給傳動：工件-4-5-u-6-7絲杠

3、參觀部分

（1）了解實習(xí)工廠現(xiàn)有其它機(jī)床的結(jié)構(gòu)。

（2）掌握實習(xí)工廠現(xiàn)有其它機(jī)床的工藝范圍和工作原理。

（3）對參觀的各種機(jī)床寫清其工作原理、工藝范圍及特點(diǎn)。

臥式車床外形圖

工作原理：臥式車床的加工原理就是把刀具和工件安裝在車床上，由車床的傳動和變速系統(tǒng)產(chǎn)生刀具與工件的相對運(yùn)動，即切削運(yùn)動，切削出合乎要求的零件。

工藝范圍：臥式車床的工藝范圍很廣，能進(jìn)行多種表面的加工：各種軸類、套類和盤類的回轉(zhuǎn)表面，如車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成型回轉(zhuǎn)面；車削端面；車削螺紋；還可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和滾花等工作。

特點(diǎn):通用性較大，但自動化程度低，加工形狀復(fù)雜的表面時換刀麻煩。

2、實習(xí)時間安排

20xx年xx月xx日至xx月xx日。

四、實習(xí)總結(jié)：

兩周的拆裝實習(xí)很快過去了，留給我的印象不僅是嚴(yán)冬下冰涼的金屬零件，更多的是機(jī)床精巧的內(nèi)部結(jié)構(gòu)齒輪相互咬合、軸與套嚴(yán)謹(jǐn)配合、運(yùn)動的完美傳遞、零件表面工藝的精細(xì)每一項都使我驚奇。我想，一個小小的機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)就是如此復(fù)雜和精巧，那么大型車床、數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)豈不是嘆為觀止，所以，機(jī)械制造的深度與廣度使我們現(xiàn)在遠(yuǎn)不能企及的。

1、提高了獨(dú)立繪圖的能力，包括選擇視圖方向、正確選擇剖面、合理繪制局部圖等。

2、復(fù)習(xí)了現(xiàn)代工程制圖，繪圖水平從“給圖繪圖”提高到“看實體繪圖”

機(jī)床實習(xí)報告12

一、前言。

機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。普通機(jī)床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)及自動化，精密機(jī)械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學(xué)解決的途徑。

數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動軌跡，進(jìn)行自動加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

二、正文。

自從走進(jìn)了大學(xué)，就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會，招聘會上的大字報都總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢？為了拓展自身的知識面，擴(kuò)大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會，能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題，在這個假期里我開始了自己的校外實習(xí)。。

實習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識，運(yùn)用到客觀實際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合。另一方面，實踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過這段時間的實習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實踐。而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。

（一）f功能：f功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。

1、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量編程格式：g95f。f后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位為mm/r。

2、每分鐘進(jìn)給量編程格式：g94f——f后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為mm/min。

（二）s功能：s功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。

編程格式s，s后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上，s功能指令還有如下作用。

1、最高轉(zhuǎn)速限制。

設(shè)定加工坐標(biāo)系編程格式：g50s。s后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。

2、恒線速控制。

編程格式：g96s。s后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。

（3）恒線速取消

編程格式：g97s。s后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速，如s未指定，將保留g96的最終值。

（三）t功能：t功能指令用于選擇加工所用刀具。

編程格式t。t后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有t后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補(bǔ)償號，又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號。

（四）m功能。

1、m00：程序暫停，可用nc啟動命令（cyclestart）使程序繼續(xù)運(yùn)行。

2、m01：計劃暫停，與m00作用相似，但m01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選擇是否有效。

3、m03：主軸順時針旋轉(zhuǎn)。

4、m04：主軸逆時針旋轉(zhuǎn)。

5、m05：主軸旋轉(zhuǎn)停止。

6、m08：冷卻液開。

7、m09：冷卻液關(guān)。

8、m30：程序停止，程序復(fù)位到起始位置。

（五）加工坐標(biāo)系設(shè)置g50：

編程格式g50xz。式中x、z的值是起刀點(diǎn)相對于加工原點(diǎn)的位置。g50使用方法與g92類似。在數(shù)控車床編程時，所有x坐標(biāo)值均使用直徑值。

（六）快速定位指令g00：

g00指令命令機(jī)床以最快速度運(yùn)動到下一個目標(biāo)位置，運(yùn)動過程中有加速和減速，該指令對運(yùn)動軌跡沒有要求。其指令格式：g00x（u）z（w）。

當(dāng)用絕對值編程時，x、z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對值編程時，u、w后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離與方向。因為x軸和z軸的進(jìn)給速率不同，因此機(jī)床執(zhí)行快速運(yùn)動指令時兩軸的合成運(yùn)動軌跡不一定是直線，因此在使用g00指令時，一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn)，就容易發(fā)生碰撞，而快速運(yùn)動狀態(tài)下的碰撞就更加危險

（七）直線插補(bǔ)指令g01。

1、g01指令命令機(jī)床刀具以一定的進(jìn)給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動到指令給出的目標(biāo)位置。

2、指令格式：g01x（u）z（w）f。其中f是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用g01指令時可以采用絕對坐標(biāo)編程，也可采用相對坐標(biāo)編程。當(dāng)采用絕對坐編程時，數(shù)控系統(tǒng)在接受g01指令后，刀具將移至坐標(biāo)值為x、z的點(diǎn)上。當(dāng)采用相對坐編程時，刀具移至距當(dāng)前點(diǎn)的距離為u、w值的點(diǎn)上。

（八）圓弧插補(bǔ)指令g02、g03。

圓弧插補(bǔ)指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的f進(jìn)給速度作圓弧插補(bǔ)運(yùn)動，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補(bǔ)命令分為順時針圓弧插補(bǔ)指令g02和逆時針圓弧插補(bǔ)指令g03兩種。其指令格式如下：

順時針圓弧插補(bǔ)的指令格式：g02x（u）z（w）ikf。g02x（u）z（w）rf。

逆時針圓弧插補(bǔ)的指令格式：g03x（u）z（w）ikf。g03x（u）z（w）rf。

使用圓弧插補(bǔ)指令，可以用絕對坐標(biāo)編程，也可以用相對坐標(biāo)編程。絕對坐標(biāo)編程時，x、z是圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值。增量編程時，u、w是終點(diǎn)相對始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用r，也可以用i、k，r為圓弧半徑值。i、k為圓心在x軸和z軸上相對于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量。f為沿圓弧切線方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。

當(dāng)用半徑r來指定圓心位置時，由于在同一半徑r的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性，大于180°和小于180°兩個圓弧。為區(qū)分起見，特規(guī)定圓心角α≤180°時，用“ r”表示。α>180°時，用“—r”。注意：r編程只適于非整圓的圓弧插補(bǔ)的情況，不適于整圓加工。例如，圖3—13中所示的圓弧從起點(diǎn)到終點(diǎn)為順時針方向，其走刀指令可編寫如下：

g02x50、0z30、0i25、0f0、3。絕對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r，g02u20、0w—20、0i25、0f0、3。相對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r，g02x50、0z30、0r25、0f0、3。絕對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r，g02u20、0w—20、0r25、0f0、3。相對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r。

（九）暫停指令g04。

g04指令用于暫停進(jìn)給，其指令格式是：g04p或g04x（u），暫停時間的長短可以通過地址x（u）或p來指定。其中p后面的數(shù)字為整數(shù)，單位是ms。x（u）后面的數(shù)字為帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù)，單位為s。有些機(jī)床，x（u）后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。

該指令可以使刀具作短時間的無進(jìn)給光整加工，在車槽、鉆鏜孔時使用，也可用于拐角軌跡控制。例如，在車削環(huán)槽時，若進(jìn)給結(jié)束立即退刀，其環(huán)槽外形為螺旋面，用暫停指令g04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘，即能將環(huán)形槽外形光整圓，例如欲空轉(zhuǎn)2、5s時其程序段為：g04x2、5或g04u2、5或g04p2500，g04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。

（十）英制和米制輸入指令g20、g21。

g20表示英制輸入，g21表示米制輸入。g20和g21是兩個可以互相取代的代碼。機(jī)床出廠前一般設(shè)定為g21狀態(tài)，機(jī)床的各項參數(shù)均以米制單位設(shè)定，所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工，如果一個程序開始用g20指令，則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為英制（單位為英寸）。如果程序用g21指令，則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為米制（單位為mm）。在一個程序內(nèi)，不能同時使用g20或g21指令，且必須在坐標(biāo)系確定前指定。g20或g21指令斷電前后一致，即停電前使用g20或g21指令，在下次后仍有效，除非重新設(shè)定。

（十一）進(jìn)給速度量綱控制指令g98、g99。

在數(shù)控車削中有兩種切削進(jìn)給模式設(shè)置方法，即進(jìn)給率（每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式）和進(jìn)給速度（每分鐘進(jìn)給模式）。

1、進(jìn)給率，單位為mm/r，其指令為：g99，進(jìn)給率轉(zhuǎn)換指令g01xzf，f的單位為mm/r。

2、進(jìn)給速度，單位為mm/min，其指令為：g98，進(jìn)給速度轉(zhuǎn)換指令g01xzf。f的單位為mm/min。g98和g99都是模態(tài)指令，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式為止。車削cnc系統(tǒng)缺省的進(jìn)給模式是進(jìn)給率，即每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式，只有在用動力刀具銑削時才采用每分鐘進(jìn)給模式。

（十二）參考點(diǎn)返回指令g27、g28、g30。

參考點(diǎn)是cnc機(jī)床上的固定點(diǎn)，可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動到該點(diǎn)。可以設(shè)置最多四個參考點(diǎn)，各參考點(diǎn)的位置利用參數(shù)事先設(shè)置。接通電源后必須先進(jìn)行第一參考點(diǎn)返回，否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法：

1、手動參考點(diǎn)返回。

2、自動參考點(diǎn)返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動參考點(diǎn)返回后，在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時使用的自動參考點(diǎn)返回功能。

自動參考點(diǎn)返回時需要用到如下指令：

（1）返回參考點(diǎn)檢查g27。

g27用于檢驗x軸與z軸是否正確返回參考點(diǎn)。指令格式為：g27x（u）z（w）x（u）、z（w）為參考點(diǎn)的坐標(biāo)。執(zhí)行g(shù)27指令的前提是機(jī)床通電后必須手動返回一次參考點(diǎn)。

執(zhí)行該指令時，各軸按指令中給定的坐標(biāo)值快速定位，且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗參考點(diǎn)的行程開關(guān)信號。如果定位結(jié)束后檢測到開關(guān)信號發(fā)令正確，則參考點(diǎn)的指示燈亮，說明滑板正確回到了參考點(diǎn)位置。如果檢測到的信號不正確，系統(tǒng)報警，說明程序中指令的參考點(diǎn)坐標(biāo)值不對或機(jī)床定位誤差過大。

（2）參考點(diǎn)返回指令g28、g30，g28x（u）z（w）。

第一、參考點(diǎn)返回，其中x（u）、z（w）為參考點(diǎn)返回時的中間點(diǎn)，x、z為絕對坐標(biāo)，u、w為相對坐標(biāo)。g30p2x（u）z（w）。第二參考點(diǎn)返回，p2可省略，g30p3x（u）z（w）。第三參考點(diǎn)返回。g30p4x（u）z（w）。第四參考點(diǎn)返回。

第二、第三和第四參考點(diǎn)返回中的x（u）、z（w）的含義與g28中的相同。刀具返回參考點(diǎn)的過程，刀具從當(dāng)前位置經(jīng)過中間點(diǎn)（190，50）返回參考點(diǎn)，其指令為：g30x190z50。g30u100w30。數(shù)控機(jī)床一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測量環(huán)節(jié)和機(jī)床本體（組成機(jī)床本體的各機(jī)械部件）組成。

①輸入輸出裝置。

a、操作面板：它是操作人員與數(shù)控裝置進(jìn)行信息交流的`工具組成：按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板。

b、控制介質(zhì)：人與數(shù)控機(jī)床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì)，又稱為信息載體。常用的控制價質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。

c、人機(jī)交互設(shè)備：數(shù)控機(jī)床在加工運(yùn)行時，通常都需要操作人員對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)干預(yù)，對輸入的加工程序進(jìn)行編輯、修改和調(diào)試，對數(shù)控機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行顯示等，也就是數(shù)控機(jī)床要具有人機(jī)聯(lián)系的功能。具有人機(jī)聯(lián)系功能的設(shè)備統(tǒng)稱人機(jī)交互設(shè)備。常用的人機(jī)交互設(shè)備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機(jī)等。

通訊現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設(shè)備進(jìn)行信息交換外，一般都具有用通訊方式進(jìn)行信息交換的能力。它們是實現(xiàn)cad/cam的集成、fms和cims的基本技術(shù)。采用的方式有：串行通訊（rs—232等串口）：自動控制專用接口和規(guī)范（dnc方式，map協(xié)議等）網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（internet，lan等）。dnc是directnumericalcontrol或distributednumericalcontrol英文一詞的縮寫，意為直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制。

②計算機(jī)數(shù)控（cnc）裝置：數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的中樞。

a、組成：計算機(jī)系統(tǒng)、位置控制板、plc接口板，通訊接口板、特殊功能模塊以及相應(yīng)的控制軟件。

b、作用：根據(jù)輸入的零件加工程序進(jìn)行相應(yīng)的處理（如運(yùn)動軌跡處理、機(jī)床輸入輸出處理等），然后輸出控制命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件（伺服單元、驅(qū)動裝置和plc等），所有這些工作是由cnc裝置內(nèi)硬件和軟件協(xié)調(diào)配合，合理組織，使整個系統(tǒng)有條不紊地進(jìn)行工作的。cnc裝置是cnc系統(tǒng)的核心

③進(jìn)給伺服驅(qū)動系統(tǒng)。

進(jìn)給伺服驅(qū)動系統(tǒng)由伺服控制電路、功率放大電路和伺服電動機(jī)組成。伺服驅(qū)動的作用，是把來自數(shù)控裝置的位置控制移動指令轉(zhuǎn)變成機(jī)床工作部件的運(yùn)動，使工作臺按規(guī)定軌跡移動或精確定位，加工出符合圖樣要求的工件，即把數(shù)控裝置送來的微弱指令信號，放大成能驅(qū)動伺動電動機(jī)的大功率信號。

常用的伺服電動機(jī)有步進(jìn)電動機(jī)、直流伺服電動機(jī)和交流伺服電動機(jī)。根據(jù)接收指令的不同，伺服驅(qū)動有脈沖式和模擬式，而模擬式伺服驅(qū)動方式按驅(qū)動電動機(jī)的電源種類，可分為直流伺服驅(qū)動和交流伺服驅(qū)動。步進(jìn)電動機(jī)采用脈沖驅(qū)動方式，交、直流伺服電動機(jī)采用模擬式驅(qū)動方式。

④機(jī)床電氣控制。

機(jī)床電氣控制包括兩個方面，可如圖所示箭頭所指的內(nèi)容。plc（可編程的邏輯控制器）用于完成與邏輯運(yùn)算有關(guān)順序動作的i/o控制，而機(jī)床i/o電路和裝置則是用來實現(xiàn)i/o控制的執(zhí)行部件，由繼電器、電磁閥、行程開關(guān)、接觸器等組成的邏輯電路。

⑤測量裝置。

a、數(shù)控機(jī)床中的測量裝置。

數(shù)控機(jī)床中的反饋系統(tǒng)的工作，反饋系統(tǒng)的作用是通過測量裝置將機(jī)床移動的實際位置、速度參數(shù)檢測出來，轉(zhuǎn)換成電信號，并反饋到cnc裝置中，使cnc能隨時判斷機(jī)床的實際位置、速度是否與指令一致，并發(fā)出相應(yīng)指令，糾正所產(chǎn)生的誤差。在其它的控制領(lǐng)域，測量裝置也有其應(yīng)用

b、機(jī)械手中的控制電機(jī)與測量裝置。

測量裝置安裝在數(shù)控機(jī)床的工作臺或絲杠上，按有無檢測裝置，cnc系統(tǒng)可分為開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)，而按測量裝置安裝的位置不同可分為閉環(huán)與半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。開環(huán)控系統(tǒng)無測量裝置，其控制精度取決于步進(jìn)電機(jī)和絲杠的精度，閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的精度取決于測量裝置的精度。因此，檢測裝置是高性能數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。

⑥機(jī)床本體。

數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件包括：主運(yùn)動部件，進(jìn)給運(yùn)動執(zhí)行部件，如工作臺、拖板及其傳動部件，床身、立柱等支承部件。此外，還有冷卻、潤滑、轉(zhuǎn)位和夾緊等輔助裝置。對于加工中心類的數(shù)控機(jī)床，還有存放刀具的刀庫，交換刀具的機(jī)械手等部件。數(shù)控機(jī)床是高精度和高生產(chǎn)率的自動化加工機(jī)床，與普通機(jī)床相比，應(yīng)具有更好的抗振性和剛度，要求相對運(yùn)動面的摩擦因數(shù)要小，進(jìn)給傳動部分之間的間隙要小。所以其設(shè)計要求比通用機(jī)床更嚴(yán)格，加工制造要求精密，并采用加強(qiáng)剛性、減小熱變形、提高精度的設(shè)計措施。輔助控制裝置包括刀庫的轉(zhuǎn)位換刀。

三、尾聲。

時光如流水，兩周的時間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實習(xí)給我的體會是：

1、通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。

2、在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

4、這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

是的，課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少學(xué)生實習(xí)時都覺得課堂上學(xué)的知識用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢經(jīng)過這次實習(xí)，雖然時間很短，可我學(xué)到的卻是我一個學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習(xí)時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實習(xí)的其中一個目的了。

很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我在實習(xí)中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。

機(jī)床實習(xí)報告13

生產(chǎn)實習(xí)是我們機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學(xué)到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機(jī)會，對強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產(chǎn)實習(xí)，我們?nèi)チ四贤ㄊ姓螜C(jī)床廠，在正鑫機(jī)床廠實習(xí)當(dāng)中，我們學(xué)到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。

（一）實習(xí)目的

1：通過在南通市正鑫機(jī)床廠生產(chǎn)實習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機(jī)正鑫機(jī)床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學(xué)過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué)，課程設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。

2：在實習(xí)期間，通過對典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機(jī)床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結(jié)合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

3：通過實習(xí)，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告，學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果，實踐中的經(jīng)驗，學(xué)習(xí)他們在機(jī)械行中的無私貢獻(xiàn)精神。

4：通過參觀南通市正鑫機(jī)床廠，掌握一臺機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，組織管理，設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識，擴(kuò)大知識面，開闊了視野。

5：通過記實習(xí)日記，寫實習(xí)報告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

（二）生產(chǎn)實習(xí)的要求

為了達(dá)到上述實習(xí)目的，生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容和要求有：

1：機(jī)械零件的加工

根據(jù)實習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實習(xí)對象，通過對典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類機(jī)器零件加工工藝的特點(diǎn)，了解工藝在工廠中所用的機(jī)床，刀具，夾具的工作原理和機(jī)構(gòu)以及定位方式，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究，要求如下：

（1）：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機(jī)床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分析此零件的加工工序、工藝。

（2）：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面。

（3）：深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場加工工藝情況；

（4）：對主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。

2：裝配工藝

（1）：了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

（2）：了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn)；及裝配方法使用類型、要求。

（3）：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法。

3：基本知識；銑削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。

（1）所實習(xí)搖臂萬能銑床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

（2）搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

（3）搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。

（4）搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

（5）平面、溝槽導(dǎo)軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。

（三）生產(chǎn)實習(xí)的時間安排

（1）：第一周了解車間及工件大體情況

（2）：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

（四）生產(chǎn)實習(xí)的內(nèi)容

1.搖臂萬能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個角度，所應(yīng)用的場合一般是單件小批量生產(chǎn)；

2.搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺；該銑床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌，其中滑動導(dǎo)軌需要淬火處理，一般較長的導(dǎo)軌需要淬火；

3.搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形；同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖.

4.牛頭刨床加工效率低，應(yīng)加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西；

4.工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作臺面表面需要進(jìn)行淬火處理；在安裝時需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)整而且精度的調(diào)整要與國家標(biāo)準(zhǔn)來對照；

5.床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工；

6.升降臺之間設(shè)計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑；

7.萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動，螺母不動；Y軸方向絲桿不動，螺母動；Z軸方向絲桿動，螺母不動；當(dāng)絲桿不動螺母不動時就是卡死現(xiàn)象；

8.銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長面（如導(dǎo)軌面）；

9.粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的，定位時與百分表接觸，如果機(jī)床本身精度有問題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整；

10.夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯(lián)系；

11.工作臺一般用鑄件毛坯來加工，材料牌號HT250,僅第一步，鉗（劃線）分為兩個步驟：

一、以劃線為基準(zhǔn)，劃出臺面余量線、中心線；二、其余按要求劃出各面的余量加工線；此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工；

12.升降臺的導(dǎo)軌面有兩種：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面；

13.砂輪越程槽：為了加工方便而設(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時將刀具打壞；

13.加工工件時需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定；

14.在機(jī)床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。

15.工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。

16.工作夾緊概述

夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求：

（1）夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位；

（2）夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性；

（3）夾緊時不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形；

（4）能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；

（5）工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，便于制造、維修和操作。手動夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。

17.工件在夾具中定位的任務(wù)是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。

18.加工中心中貼塑導(dǎo)軌的加工過程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時；

19.在檢驗燕尾是否是55度，應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行接觸磨（涂色法）；

20.工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量；

21.若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進(jìn)行塞補(bǔ)；

22.在介紹測量工作臺面平面度時，先建立一個假想平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示：

23.發(fā)藍(lán)處理：強(qiáng)制性的氧化措施

24.升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前，因為淬火之后工件不易加工；

25.工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面；

26.鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。

27.鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具，應(yīng)該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導(dǎo)軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。

29.鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

30.鉆模的設(shè)計要點(diǎn)鉆套鉆套安裝在鉆模板或夾具體上，用來確定工件上加工孔的位置，引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工，提高加工過程中工藝系統(tǒng)的剛性并防振。鉆套可分為標(biāo)準(zhǔn)鉆套和特殊鉆套兩大類。

（1）固定鉆套（2）可換鉆套（3）快換鉆套（4）特殊鉆套；鉆模板鉆模板用于安裝鉆套，確保鉆套在鉆模上的正確位置，鉆模板多裝在夾具體或支架上，常見的鉆模板有：（1）固定式鉆模板（2）鉸鏈?zhǔn)姐@模板（3）可卸（分離）式鉆模板（4）懸掛式鉆模板

31.工件的六個自由度都限制了的定位稱為完全定位；工件限制的自由度少于六個稱為不完全定位。

32.支承：作用起限制自由度已達(dá)到定位的作用；支承有三種（1）固定支承（2）調(diào)節(jié)支承（3）自位支承《浮動支承》

33.床身導(dǎo)軌的粗磨應(yīng)在端面磨削，生產(chǎn)效率高，加工表面精度低；床身導(dǎo)軌的精磨應(yīng)在周邊磨削，生產(chǎn)效率低，加工表面精度高。

34.導(dǎo)軌精磨時砂輪修整應(yīng)增加或加少材料。

35.升降臺燕尾導(dǎo)軌導(dǎo)磨性好，剛度差；矩形導(dǎo)軌磨性差，剛度好。

36.銑刀類型選擇

二、根據(jù)被加工零件的幾何形狀，選擇刀具的類型有：

1）加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點(diǎn)相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀，

2）銑大的平面時：為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀，

3）銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀，

4）銑鍵槽時，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀，

5）孔加工時，可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具，

37.加工中心是一種備有刀庫并能自動更換刀具對工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床，是具備兩種機(jī)床功能的組合機(jī)床。它的最大特點(diǎn)是工序集中和自動化程度高，可減少工件裝夾次數(shù)，避免工件多次定位所產(chǎn)生的`累積誤差，節(jié)省輔助時間，實現(xiàn)高質(zhì)、高效加工。

38.加工中心可完成鏜、銑、鉆、攻螺紋等工作，它與普通數(shù)控鏜床和數(shù)控銑床的區(qū)別之處，主要在于它附有刀庫和自動換刀裝置。

三：感受

參觀實習(xí)，在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識。

在這個科技時代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實習(xí)過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次，在專業(yè)人員指導(dǎo)下，通過實習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運(yùn)用能力。概括起來有以下幾方面：

1、了解了當(dāng)代機(jī)械工業(yè)以及搖臂萬能銑床的發(fā)展概況，生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。

2、了解了機(jī)械產(chǎn)品以及搖臂萬能銑床的生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則。

3、了解了機(jī)械產(chǎn)品以及搖臂萬能銑床的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。

4.在企業(yè)員工的指導(dǎo)下，見習(xí)生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識運(yùn)用能力。

5、社會工作能力得到了相應(yīng)的提高,在實習(xí)過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能，更使我們學(xué)會了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學(xué)習(xí)的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當(dāng)前社會大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問題，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。

6、增進(jìn)了我們的師生感情，從這次生產(chǎn)實習(xí)的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴(yán)格要求自己，按時報到，注重安全。

本次生產(chǎn)實習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用，理論與實際的相結(jié)合，讓我也大開眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個初審吧！這次生產(chǎn)實習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益匪淺。在短短的兩個星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識，也讓我們初步的認(rèn)識了這個社會，對于以后工作、做人所應(yīng)把握的方向，也有所啟發(fā)！

機(jī)床實習(xí)報告14

在實習(xí)過程中，師傅耐心地給我講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在師傅的指導(dǎo)下，我慢慢的就熟悉了，慢慢的踏入了數(shù)控這個門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我也積極認(rèn)真地對待，認(rèn)真完成每一次師傅布置下來的任務(wù)。

時光如流水，二周時間轉(zhuǎn)眼即逝，為期二周的實習(xí)給我的體會是：

① 通過這次實習(xí)我了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④ 這次實習(xí)，讓我明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我堅強(qiáng)不屈的`本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥ 在整個實習(xí)過程中，師傅對我的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對我的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

大三了，我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像學(xué)校老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。

機(jī)床實習(xí)報告15

數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動軌跡，進(jìn)行自動加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

一、實習(xí)意義和目的

通過實習(xí)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機(jī)床，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。

二、實習(xí)內(nèi)容與要求

1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。

2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習(xí)，使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識，包括控制器原理，伺服驅(qū)動原理、反饋原理等;學(xué)會數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)及常見的故障排除。

三、實習(xí)設(shè)備、器件及工具

斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、CAK3675數(shù)控車床5臺，永進(jìn)數(shù)控銑削加工中心一臺，德西數(shù)控車，數(shù)控銑削試驗臺一臺、游標(biāo)卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的PVC棒料，鋁錠。

四、實習(xí)內(nèi)容

1、數(shù)控車削實習(xí)

程序及零件圖見后、附圖。

加工工藝分析：

1)技術(shù)要求。

如圖所示，通過調(diào)用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：Φ50×200材料：08F低碳鋼

每次背吃刀深度為2mm。

2)加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。

②加工工藝路線的確定。

第一個程序：

工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓

第二個程序：

工藝路線：鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋

第三個程序：

工藝路線：鍛→熱處理→車右端面

→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔

③加工刀具的確定：

第一個程序：

外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼)。

第二個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。

第三個程序：鉆刀、鏜刀。

④切削用量：主軸轉(zhuǎn)速600r/min，進(jìn)給速度250mm/min。

2、數(shù)控機(jī)床電器實習(xí)

認(rèn)識數(shù)控車、數(shù)控銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工件原理。

機(jī)床常見故障的診斷和排除。

在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進(jìn)行簡單的編程和加工。

3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進(jìn)行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。

四．實習(xí)報告總結(jié)

實習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識，運(yùn)用到客觀實際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實習(xí)，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實習(xí)相結(jié)合。另一方面，實習(xí)可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實習(xí)中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實習(xí).而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實習(xí)中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。為期一個月的實習(xí)結(jié)束了，短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。例如：①通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的'工程實習(xí)能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。④這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

在實習(xí)過程中，老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少學(xué)生實習(xí)時都覺得課堂上學(xué)的知識用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢?經(jīng)過這次實習(xí)，雖然時間很短，可我學(xué)到的卻是我一個學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習(xí)時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門。

第五篇：機(jī)床實習(xí)報告

篇一：數(shù)控機(jī)床實習(xí)報告 數(shù)控車床實習(xí)報告 前 言

機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。

數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動軌跡，進(jìn)行自動加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。實習(xí)報 告 正 文 自從走進(jìn)了大學(xué)，就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會，招聘會上的大字報都總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢？為了拓展自身的知識面，擴(kuò)大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會，能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題，在這個假期里我開始了自己的校外實習(xí)。.實習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識，運(yùn)用到客觀實際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合.另一方面，實踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實踐.而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。1.f功能

f功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。(1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 編程格式 g95 f~ f后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位為mm/r。如：g95 f0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。(2)每分鐘進(jìn)給量 編程格式g94 f~ f后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為 mm/min。如：g94 f100 表示進(jìn)給量為100mm/min。2.s功能

s功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。編程格式 s~ s后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上，s功能指令還有如下作用。

(1)最高轉(zhuǎn)速限制 設(shè)定加工坐標(biāo)系 編程格式 g50 s～

s后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。

如：g50 s3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。(2)恒線速控制 編程格式 g96 s～ s后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。

如：g96 s150 表示切削點(diǎn)線速度控制在150 m/min。(3)恒線速取消 編程格式 g97 s～

s后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速，如s未指定，將保留g96的最終值。如：g97 s3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。3.t功能

t功能指令用于選擇加工所用刀具。編程格式 t～

t后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有t后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補(bǔ)償號，又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號。例：t0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。t0300 表示取消刀具補(bǔ)償。4.m功能

m00： 程序暫停，可用nc啟動命令（cycle start）使程序繼續(xù)運(yùn)行； m01：計劃暫停，與m00作用相似，但m01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選擇是否有效； m03：主軸順時針旋轉(zhuǎn)； m04：主軸逆時針旋轉(zhuǎn)； m05：主軸旋轉(zhuǎn)停止； m08：冷卻液開； m09：冷卻液關(guān)；

m30：程序停止，程序復(fù)位到起始位置。5.加工坐標(biāo)系設(shè)置g50 編程格式 g50 x～ z～

式中x、z的值是起刀點(diǎn)相對于加工原點(diǎn)的位置。g50使用方法與g92類似。在數(shù)控車床編程時，所有x坐標(biāo)值均使用直徑值，如圖所示。如：按圖設(shè)置加工坐標(biāo)的程序段如下： g50 x128.7 z375.1 6.快速定位指令g00g00指令命令機(jī)床以最快速度運(yùn)動到下一個目標(biāo)位置，運(yùn)動過程中有加速和減速，該指令對運(yùn)動軌跡沒有要求。其指令格式： g00 x(u)____ z(w)____；

當(dāng)用絕對值編程時，x、z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對值編程時，u、w后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下： g50 x200.0 z263.0;設(shè)定工件坐標(biāo)系 g00 x40.0 z212.0； 絕對值指令編程a→c 或g00 u-160.0 w-51.0； 相對值指令編程a→c 因為x軸和z軸的進(jìn)給速率不同，因此機(jī)床執(zhí)行快速運(yùn)動指令時兩軸的合成運(yùn)動軌跡不一定是直線，因此在使用g00指令時，一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn)，就容易發(fā)生碰撞，而快速運(yùn)動狀態(tài)下的碰撞就更加危險 7.直線插補(bǔ)指令g01 g01指令命令機(jī)床刀具以一定的進(jìn)給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動到指令給出的目標(biāo)位置。指令格式：g01 x(u)____z(w)____f ； 其中f是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用g01指令時可以采用絕對坐標(biāo)編程，也可采用相對坐標(biāo)編程。當(dāng)采用絕對坐編程時，數(shù)控系統(tǒng)在接受g01指令后，刀具將移至坐標(biāo)值為x、z的點(diǎn)上；當(dāng)采用相對坐編程時，刀具移至距當(dāng)前點(diǎn)的距離為u、w值的點(diǎn)上。如圖所示的直線運(yùn)動指令如下： g01 x40.0 z20.f0.2;絕對值指令編程 g01 u20.0 w-25.9 f0.2;相對值指令編程 8.圓弧插補(bǔ)指令g02、g03 圓弧插補(bǔ)指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的f進(jìn)給速度作圓弧插補(bǔ)運(yùn)動，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補(bǔ)命令分為順時針圓弧插補(bǔ)指令g02和逆時針圓弧插補(bǔ)指令g03兩種。其指令格式如下：

順時針圓弧插補(bǔ)的指令格式：g02 x(u)____z(w)____i____k____f____； g02 x(u)____z(w)___r___ f____；

逆時針圓弧插補(bǔ)的指令格式：g03 x(u)____z(w)____ i____k____f____；； g03 x(u)____z(w)___r___ f____； 使用圓弧插補(bǔ)指令，可以用絕對坐標(biāo)編程，也可以用相對坐標(biāo)編程。絕對坐標(biāo)編程時，x、z是圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值；增量編程時，u、w是終點(diǎn)相對始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用r，也可以用i、k，r為圓弧半徑值；i、k為圓心在x軸和z軸上相對于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量;f為沿圓弧切線方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。

當(dāng)用半徑r來指定圓心位置時，由于在同一半徑r的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性，大于180°和小于180°兩個圓弧。為區(qū)分起見，特規(guī)定圓心角α≤180°時，用“+r”表示；α>180°時，用“-r”。注意：r編程只適于非整圓的圓弧插補(bǔ)的情況，不適于整圓加工。例如，圖3-13中所示的圓弧從起點(diǎn)到終點(diǎn)為順時針方向，其走刀指令可編寫如下： g02 x50.0 z30.0 i25.0 f0.3； 絕對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/rg02 u20.0 w-20.0 i25.0 f0.3； 相對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/r g02 x 50.0 z30.0 r25.0 f0.3； 絕對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/r g02 u20.0 w-20.0 r25.0 f0.3； 相對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/r 9.暫停指令g04 g04指令用于暫停進(jìn)給，其指令格式是： g04 p____或g04 x(u)____ 暫停時間的長短可以通過地址x(u)或p來指定。其中p后面的數(shù)字為整數(shù)，單位是ms；x(u)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù)，單位為s。有些機(jī)床，x(u)后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。

該指令可以使刀具作短時間的無進(jìn)給光整加工，在車槽、鉆鏜孔時使用，也可用于拐角軌跡控制。例如，在車削環(huán)槽時，若進(jìn)給結(jié)束立即退刀，其環(huán)槽外形為螺旋面，用暫停指令g04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘，即能將環(huán)形槽外形光整圓，例如欲空轉(zhuǎn)2.5s時其程序段為： g04 x2.5或g04 u2.5或g04 p2500；

g04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。10.英制和米制輸入指令g20、g21 g20表示英制輸入，g21表示米制輸入。g20和g21是兩個可以互相取代的代碼。機(jī)床出廠前一般設(shè)定為g21狀態(tài)，機(jī)床的各項參數(shù)均以米制單位設(shè)定，所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工，如果一個程序開始用g20指令，則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為英制(單位為英寸)；如果程序用g21指令，則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為米制(單位為mm)。在一個程序內(nèi)，不能同時使用g20或g21指令，且必須在坐標(biāo)系確定前指定。g20或g21指令斷電前后一致，即停電前使用g20或g21指令，在下次后仍有效，除非重新設(shè)定。11.進(jìn)給速度量綱控制指令g98、g99 在數(shù)控車削中有兩種切削進(jìn)給模式設(shè)置方法，即進(jìn)給率(每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式)和進(jìn)給速度(每分鐘進(jìn)給模式)。

（1）進(jìn)給率，單位為mm/r，其指令為： g99； 進(jìn)給率轉(zhuǎn)換指令

g01x____z____f____； f的單位為mm/r(2)進(jìn)給速度，單位為mm/min，其指令為： ． g98； 進(jìn)給速度轉(zhuǎn)換指令

g01x____z____f____； f的單位為mm/min g98和g99都是模態(tài)指令，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式為止。車削cnc系統(tǒng)缺省的進(jìn)給模式是進(jìn)給率，即每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式，只有在用動力刀具銑削時才采用每分鐘進(jìn)給模式。12.參考點(diǎn)返回指令g27、g28、g30 參考點(diǎn)是cnc機(jī)床上的固定點(diǎn)，可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動到該點(diǎn)?？梢栽O(shè)置最多四個參考點(diǎn)，各參考點(diǎn)的位置利用參數(shù)事先設(shè)置。接通電源后必須先進(jìn)行第一參考點(diǎn)返回，否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法：(1)手動參考點(diǎn)返回。(2)自動參考點(diǎn)返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動參考點(diǎn)返回后，在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時使用的自動參考點(diǎn)返回功能。自動參考點(diǎn)返回時需要用到如下指令：

（1）返回參考點(diǎn)檢查g27g27用于檢驗x軸與z軸是否正確返回參考點(diǎn)。指令格式為： g27 x(u)____ z(w)____ x(u)、z(w)為參考點(diǎn)的坐標(biāo)。執(zhí)行g(shù)27指令的前提是機(jī)床通電后必須手動返回一次參考點(diǎn)。執(zhí)行該指令時，各軸按指令中給定的坐標(biāo)值快速定位，且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗參考點(diǎn)的行程開關(guān)信號。如果定位結(jié)束后檢測到開關(guān)信號發(fā)令正確，則參考點(diǎn)的指示燈亮，說明滑板正確回到了參考點(diǎn)位置；如果檢測到的信號不正確，系統(tǒng)報警，說明程序中指令的參考點(diǎn)坐標(biāo)值不對或機(jī)床定位誤差過大。

（2）參考點(diǎn)返回指令g28、g30 g28 x(u)____ z(w)____； 第一參考點(diǎn)返回，其中x(u)、z(w)為參考點(diǎn)返回時的中間點(diǎn)，x、z為絕對坐標(biāo)，u、w為相對坐標(biāo)。參考點(diǎn)返回過程如圖3-14所示。g30 p2 x(u)____ z(w)____； 第二參考點(diǎn)返回，p2可省略 g30 p3 x(u)____ z(w)____； 第三參考點(diǎn)返回 g30 p4 x(u)____ z(w)____； 第四參考點(diǎn)返回 第二、第三和第四參考點(diǎn)返回中的x(u)、z(w)的含義與g28中的相同。刀具返回參考點(diǎn)的過程，刀具從當(dāng)前位置經(jīng)過中間點(diǎn)(190，50)返回參考點(diǎn)，其指令為：g30 x190 z50；g30 u100 w30。

數(shù)控機(jī)床一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測量環(huán)節(jié)和機(jī)床本體(組成機(jī)床本體的各機(jī)械部件)組成。如數(shù)控機(jī)床組成示意圖所示。數(shù)控機(jī)床組成示意圖 1)輸入輸出裝置 操作面板

它是操作人員與數(shù)控裝置進(jìn)行信息交流的工具組成：按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板，控制介質(zhì)

人與數(shù)控機(jī)床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì)，又稱為信息載體。常用的控制價質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。人機(jī)交互設(shè)備 數(shù)控機(jī)床在加工運(yùn)行時，通常都需要操作人員對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)干預(yù)，對輸入的加工程序進(jìn)行編輯、修改和調(diào)試，對數(shù)控機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行顯示等，也就是數(shù)控機(jī)床要具有人機(jī)聯(lián)系的功能。具有人機(jī)聯(lián)系功能的設(shè)備統(tǒng)稱人機(jī)交互設(shè)備。常用的人機(jī)交互設(shè)備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機(jī)等。

通訊 現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設(shè)備進(jìn)行信息交換外，一般都具有用通訊方式進(jìn)行信息交換的能力。它們是實現(xiàn)cad/cam的集成、fms和cims的基本技術(shù)。采用的方式有： 串行通訊（rs-232等串口）

自動控制專用接口和規(guī)范（dnc方式，map協(xié)議等）網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（internet，lan等）。

dnc是direct numerical control或distributed numerical control英文一 詞的縮寫，意為直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制。

2)計算機(jī)數(shù)控（cnc）裝置篇二：數(shù)控機(jī)床的實習(xí)報告 摘要：

關(guān)鍵詞 數(shù)控機(jī)床 工業(yè)化發(fā)展 發(fā)展趨勢

目 錄 參考文獻(xiàn) 11 附 錄 13

一、實習(xí)目的和意義：（1）通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

（2）在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技(3)在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

二、實習(xí)內(nèi)容

1、數(shù)控車削實習(xí)(1)程序及零件(2)加工工藝分析： 1)技術(shù)要求。

通過調(diào)用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：φ50×200材料：08f低碳鋼 每次背吃刀深度為2mm。2)加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。

②加工工藝路線的確定。

第一個程序：

工藝路線：鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓

第二個程序：

工藝路線：鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋

第三個程序：

工藝路線：鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔

③加工刀具的確定：

第一個程序： 外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼)。第二個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。

第三

個程序：鉆刀、鏜刀。

④切削用量：主軸轉(zhuǎn)速600r/min，進(jìn)給速度250mm/min。

1.通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。2.在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

4.這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

二、實習(xí)內(nèi)容與要求：

1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。

2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習(xí)，使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識，包括控制器原理，伺服驅(qū)動原理、反饋原理等；學(xué)會數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)及常見的故障排除。

三、實習(xí)設(shè)備、器件及工具：斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、cak3675數(shù)控車床5臺，永進(jìn)數(shù)控銑削加工中心一臺，德西數(shù)控車，數(shù)控銑削試驗臺一臺、游標(biāo)卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的pvc棒料，鋁錠。

2、數(shù)控機(jī)床電器實習(xí)

(1)認(rèn)識數(shù)控車、數(shù)控銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工件原理。(2)機(jī)床常見故障的診斷和排除。

(3)在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進(jìn)行簡單的編程和加工。

3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進(jìn)行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。

四、實習(xí)報告總結(jié)：

實習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識，運(yùn)用到客觀實際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合.另一方面，實踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實踐.而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。為期一個月的實習(xí)結(jié)束了，短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。例如：①通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。④這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力?、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

在實習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少學(xué)生實習(xí)時都覺得課堂上學(xué)的知識用不上，出現(xiàn)挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢?經(jīng)過這次實習(xí)，雖然時間很短，可我學(xué)到的卻是我一個學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習(xí)時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的和氣生財在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工了。很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我在實習(xí)中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實習(xí)的其中一個目的

一、數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床（numerial control machine tools）是指采用數(shù)字控制技術(shù)對機(jī)床加工過程，對機(jī)床加工過程進(jìn)行自動控制的一類機(jī)床。國際信息處理聯(lián)盟第五次技術(shù)委員會對數(shù)控機(jī)床作的定義是：“數(shù)控機(jī)床是一個裝有程序控制系統(tǒng)它是集現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、自動控制技術(shù)及計算機(jī)信息技術(shù)于一體，采用數(shù)控裝置或計算機(jī)來部分或全部地取代一般通用機(jī)床在加工零件時的各種動作（如啟動、加工順序、改變切削量、主軸變速、選擇刀具、冷卻液開停以及停車等）的人工控制，是高效率、高精度、高柔性和高自動化的光、機(jī)、電一體化的數(shù)控設(shè)備。數(shù)控機(jī)床具有廣泛的適應(yīng)性，加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動機(jī)床高，可以精確加工復(fù)雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復(fù)雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果。采用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床品種日益增多，有車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機(jī)床和電火花加工機(jī)床等。此外還有能自動換刀、一次裝卡進(jìn)行多工序加篇三：北京第一機(jī)床廠實習(xí)報告 北京工商大學(xué) 生 產(chǎn) 實習(xí)報 告

院 班 級： 機(jī)械075學(xué) 號： 0703010502 姓 名： 裴賽指導(dǎo)教師： 辛洪兵實踐時間：2010.9.6-2009.9.17 成 績： 年 月 日

北京第一機(jī)床廠實習(xí)報告

一．北京第一機(jī)床廠概況：

北京第一機(jī)床廠成立于1949年，與共和國同齡，是一個有著輝煌歷史和成就大型國有企業(yè)。60年來北一為國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)提供各種類型的升降銑床、床身式銑床、圓工作臺銑床、數(shù)控鏜銑鉆機(jī)床、立臥式加工中心、數(shù)控鉆削中心以及重型、超重型的數(shù)控龍門鏜銑床、龍門加工中心、裝配生產(chǎn)線專用機(jī)床汽車部裝配線和地質(zhì)工程鉆機(jī)等機(jī)械設(shè)備、產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外、遠(yuǎn)銷世界50多個國家和地區(qū),深受廣大客戶的歡迎。

在深化國有企業(yè)改革中，北京第一機(jī)床廠根據(jù)北京整體規(guī)劃要求，提升傳統(tǒng)制造業(yè)，在北京林河工業(yè)開發(fā)區(qū)投資興建北京數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)基地。該基地生產(chǎn)加工中心機(jī)床、數(shù)控龍門鏜銑床、精密機(jī)床零部件加工、裝配生產(chǎn)線、機(jī)床刀具等，建成后將成為世界一流的現(xiàn)代機(jī)床制造企業(yè)。

2005年11月北一機(jī)床成功收購世界重型機(jī)床龍頭企業(yè)：德國瓦德里希-科堡機(jī)床廠有限責(zé)任公司，收購?fù)瓿珊蟮谋币粰C(jī)床在重型、超重型機(jī)床領(lǐng)域在國內(nèi)的地位更加無人可及。北一機(jī)床與日本大隈株式會社合資成立了北一大隈（北京）機(jī)床有限公司，全套引進(jìn)大隈株式 會社技術(shù)、批量生產(chǎn)立、臥加工中心機(jī)床、數(shù)控車床，并以大隈的產(chǎn)品質(zhì)量和國內(nèi)市場價格提供給用戶。

北一機(jī)床、圣和精機(jī)株式會社、cmec日本株式會社三方合資成立了北一圣和（北京）精密工具有限公司，引進(jìn)日本圣和精機(jī)株式會社技術(shù)、生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床功能部件、刀具、刀柄等精密部件。

為了加強(qiáng)自身技術(shù)、研發(fā)優(yōu)勢，北一機(jī)床于2004年6月成立國內(nèi)首家專門從事數(shù)控機(jī)床設(shè)計的專業(yè)公司--北一精機(jī)設(shè)計有限公司，為客戶提供成套的生產(chǎn)設(shè)計圖紙和技術(shù)文件。為了開拓更加廣泛的領(lǐng)域，北一在自身技術(shù)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上合資成立（中法合資資）北京北一法康生產(chǎn)線有限公司、（中美合資）北京攀尼高空作業(yè)設(shè)備有限公司、北京北一良工數(shù)控機(jī)床有限責(zé)任公司、北京第一機(jī)床（高碑店）鑄造有限責(zé)任公司、北京北一良工機(jī)械有限公司、北京一機(jī)床良工機(jī)床零件制造有限公司等諸多旗下企業(yè)。

北一機(jī)床及旗下各公司將一如既往地本著“追求卓越，制造精良”的經(jīng)營理念，本著為股東創(chuàng)造持久的高回報，為員工贏得社會尊重。做用戶的工藝師、做裝備工業(yè)的脊梁。致力成為具備領(lǐng)先的技術(shù)創(chuàng)新能力和較強(qiáng)的品牌影響力，成為具有全球競爭力的機(jī)床制造商和服務(wù)供應(yīng)商，竭誠為社會各界用戶服務(wù)。二．實習(xí)報告內(nèi)容：

9月17號，一支多達(dá)160多人的浩浩蕩蕩、熱情洋溢的機(jī)械工程學(xué)院大四學(xué)生參觀隊伍轟轟烈烈地走進(jìn)了北京第一機(jī)床廠。該廠以生動的解說和生產(chǎn)制作的直接展示讓同學(xué)們受益匪淺。我們來自北京工商大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院，參觀企業(yè)是工科院系大四生活的一部分。在學(xué)院老師的帶領(lǐng)下，160多位機(jī)械專業(yè)的同學(xué)滿懷好奇地走進(jìn)了北京第一機(jī)床廠，親身體驗了北京第一機(jī)床廠幾個重要車間的生產(chǎn)過程。一些先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備讓我們驚嘆不已。尤其是那些銑床，數(shù)控機(jī)床讓我感覺即似曾相識又從未見過。

解說員介紹了該廠的發(fā)展歷程。北京第一機(jī)床廠成立于1949年，是個國有大型企業(yè)。解說員生動的描述，近距離對生產(chǎn)線的研究，讓不少同學(xué)興奮不已?，F(xiàn)在學(xué)生的課堂主要還是在課內(nèi)，在學(xué)校的象牙塔里。真正讓學(xué)生接觸企業(yè)，接觸生產(chǎn)，了解生產(chǎn)第一線的最新情況的機(jī)會并不是很多。要知道，學(xué)生所學(xué)知識最終還是要運(yùn)用到實際生產(chǎn)中，更多的讓學(xué)生直接接觸企業(yè)有利于讓同學(xué)們把握企業(yè)的相關(guān)知識和規(guī)劃自己將來的企業(yè)人生。而機(jī)械工程學(xué)院生產(chǎn)實習(xí)企業(yè)參觀很好的為同學(xué)們提供了這樣的機(jī)會。希望有越來越多這樣有意義的活動出現(xiàn)，讓課堂之外的學(xué)習(xí)進(jìn)入同學(xué)們的生活之中。在這次參觀中我學(xué)到了一些知識并結(jié)合網(wǎng)上資料總結(jié)一下幾點(diǎn)： a.北京第一機(jī)床廠組織，管理和經(jīng)營情況： 北一精神：制造精良 追求卓越

“精良”不僅說明了數(shù)控機(jī)床制造的本質(zhì)要求，也反映了其基本發(fā)展要求。數(shù)字制造必然要求的是精密計算，精心生產(chǎn)，精確控制，精益求精。

“卓越”的涵義是干任何事情都有一種干出一流業(yè)績的追求，有一種不達(dá)目的決不罷休的韌勁；它體現(xiàn)了一種高層次的精神追求，一種為理想而矢志不渝的工作狀態(tài)；它體現(xiàn)了一種高貴品質(zhì)，一種與生俱來的內(nèi)在品質(zhì)。經(jīng)營理念：以人為本 誠信為基 技藝為先

以人為本—人是生產(chǎn)要素中最活躍的因素，也是一個企業(yè)生存和發(fā)展的源動力。因此，北一始終堅持以人為本的原則，尊重人、關(guān)心人、理解人，采取各種形式調(diào)動全體員工的積極性，產(chǎn)生強(qiáng)大的凝聚力和創(chuàng)造力。同時將“人性化” 的理念，滲透到設(shè)計制造、經(jīng)營管理等全過程。

誠信為基—誠信是企業(yè)經(jīng)濟(jì)往來的基礎(chǔ)。用戶認(rèn)同北一品牌，首先是信任北一。誠信已成為企業(yè)贏得市場不可或缺的法寶，正所謂“服務(wù)是金，誠信是本”。技藝為先—科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，它對于一個企業(yè)、一個國家的未來起著舉足輕重的作用。近幾年北一實施的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，就是抓住調(diào)整搬遷這一千載難逢的歷史機(jī)遇，用高新技術(shù)打造數(shù)字化北一，提高自身的核心競爭力，并在未來的競爭中占有一席之地。北京第一機(jī)床廠的組織結(jié)構(gòu): 北一機(jī)床--公司管理機(jī)構(gòu): 1． 市場發(fā)展運(yùn)營部 2． 企業(yè)規(guī)劃部 3． 人力資源部 4． 財政部 5． 黨委工作部 6． 資產(chǎn)管理部

7． 行政管理部8． 質(zhì)量檢驗部 9． 廠辦 10．研發(fā)中心

b.北京第一機(jī)床廠線制造與科研開發(fā)： 數(shù)控機(jī)床 lbr-370系列

高速度：不斷追求高速化技術(shù)、大幅度降低非切削時間 高精度：劃時代的箱型斜床身結(jié)構(gòu)，加工穩(wěn)定性更好 超強(qiáng)力：剛性平衡特佳的機(jī)械結(jié)構(gòu)，切削能力更強(qiáng) 高集成度：大幅度減少占地面積

高環(huán)保性：為了人類和地球，創(chuàng)造舒適的生產(chǎn)環(huán)境高功能介紹： 用一臺電機(jī)可同時控制復(fù)合v12nc刀盤和動力刀具的旋轉(zhuǎn) 所有刀位均可安裝l(車削)、m(銑削)用刀具 回轉(zhuǎn)刀具主軸扭矩大,同步攻絲最大m16 c軸高速、高精度定位

工件一次裝夾可完成車、銑、鉆、攻絲等復(fù)合加工 世界上獨(dú)一無二!北一大隈(北京)機(jī)床有限公司應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)自己開發(fā)生產(chǎn)的高品質(zhì)的數(shù)控系統(tǒng),這就是okuma的osp。osp采用絕對位置控制方式的獨(dú)特功能,即使切斷電源或加工被意外中斷時,不會丟失當(dāng)前位置,具有“自動直接回到原加工點(diǎn),或手動插入自動恢復(fù)”等功能,osp數(shù)控系統(tǒng)為大隈公司設(shè)計制造,維修服務(wù)以及技術(shù)支持高質(zhì)迅速可靠。c.與機(jī)械專業(yè)方向或畢業(yè)設(shè)計研究方向密切相關(guān)的內(nèi)容： 特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：

●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件； ●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）； ●機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；

●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。數(shù)控機(jī)床一般由下列幾個部分組成：

●主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。數(shù)控機(jī)床

●數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、crt顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、查補(bǔ)運(yùn)算以及實現(xiàn)各種控制功能。

●驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工?！褫o助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。自從1952年美國麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺數(shù)控機(jī)床以來，數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè)，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。組成

在數(shù)控加工中，數(shù)控銑削加工最為復(fù)雜，需解決的問題也最多。除數(shù)控銑削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點(diǎn)，伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信