第一篇：2017年二建市政實務(wù)全書數(shù)字日期全整理總結(jié)版

2017年二級建造師市政實務(wù)全書數(shù)字日期全整理

強度：

1、切縫法施工，當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度25%~30%時方可切縫。

2、混凝土路面達到設(shè)計強度40%以后，可允許行人通過。

3、普通硅酸鹽水泥配置的噴射混凝土強度低于設(shè)計強度的30%時，以及礦渣硅酸鹽水泥配置的噴射混凝土強度低于設(shè)計強度的40%時，不得受凍。

4、混凝土的強度不應(yīng)低于設(shè)計所要求的吊裝強度，一般不得低于設(shè)計強度的75%。

5、對孔道已壓漿的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，其孔道水泥漿的強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的75%。

6、跨徑≤2.0m的板時，混凝土強度達到設(shè)計強度標準值的50%、跨徑為2.8m的板、梁，混

凝土強度達到設(shè)計標準值的75%，方可拆除。

7、封底一般先澆一層素混凝土墊層，達到50%設(shè)計強度后，綁扎鋼筋，澆筑上層底板砼。

8、待底板混凝土強度達到70%后，對集水井停止抽水。

9、大型沉井達到100%，小型沉井達到70%時，方可進行拆除承墊木工作。

10、預(yù)應(yīng)力筋放張時，混凝土強度不得低于設(shè)計強度的75%.11、封錨混凝土的強度一般不宜低于構(gòu)件混凝土強度80%，且不得低于30Mpa。

12、對后張預(yù)制構(gòu)件，壓漿強度一般不應(yīng)低于壓漿設(shè)計強度的75%。

13、冬期施工期間，當(dāng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置的混凝土，抗壓強度未達到 設(shè)計強度的30%時，當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥配置混凝土，抗壓強度未道道設(shè)計強度的40%，混凝土不得受凍。浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時，不得小于設(shè)計強度的75%。

14、當(dāng)收件跨度≤8m時，在混凝土強度符合設(shè)計強度75%時，方可拆除。當(dāng)構(gòu)件跨度＞8m時，在混凝土強度符合設(shè)計強度100%時，方可拆除。

溫度

1、出廠攤鋪溫度135-170.。瀝青碾壓開始溫度120°——150°，終了溫度55°——85°。

2、熱拌瀝青混合料路面表面溫度低于5°，方可開放交通。

3、普通瀝青混合料施工溫度宜在135°—170°之間。3、4、改性瀝青比普通瀝青料施工溫度高10°—20°。

5、水泥混凝土路面施工氣溫在20°—29°。

6、氣溫低于5°，不應(yīng)進行噴射作業(yè)。

7、后張法預(yù)應(yīng)力砼采用蒸汽養(yǎng)護時，其恒溫應(yīng)控制在6°以下。

8、大體積混凝土的澆筑溫度不宜高于28°。

9、壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，混凝土的溫度不得低于5°，否則應(yīng)采取保溫措施；當(dāng)氣溫高于35°，壓漿宜在夜間進行。

10、控制混凝土優(yōu)先采用加熱水的方法，水加熱溫度不宜高于80°，骨料加熱溫度不得高 于60°。

11、拌制設(shè)備宜設(shè)在氣溫不低于10°的廠房或暖棚內(nèi)。

12、混凝土拌合物入摸溫度不宜低于10°

13、拆模時混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15°，當(dāng)溫差在10°—15°時。拆模后的混凝土 表面采取臨時覆蓋措施。

14、采用外部熱源加熱養(yǎng)護的混凝土，當(dāng)環(huán)境氣溫在0°以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至5°以 下后，方可拆模。

一、0.5-1.0

1、箱涵頂進時地下水降低到開挖面下0.5-1.0米；（其他頂進，比如頂管施工和盾構(gòu)施工，是0.5）

2、瀝青混凝土攤鋪前0.5-1.0小時預(yù)熱燙平板（可能不是重點，但是我還是記住了）

3、路基施工中，根據(jù)道路中線和寬度放出道路邊線，距離邊線0.5-1.0米外每隔5米、10 米、15米設(shè)置邊線樁（可能不是重點，但是我還是記住了）

4、淺水區(qū)域筑島埋置護筒，筑島高度高出最高水面0.5-1.0米（圍堰高出最高水面0.5-0.7米）

5、鉆孔樁水下混凝土澆筑一直要高出樁頂0.5-1.0米，事后鑿除

6、管涵上部填土0.5-1.0米后，方可機械通過或碾壓

二、25米

1、裝配式橋梁，對于大于25米的預(yù)制梁，要驗算裸梁穩(wěn)定性

2、人工挖孔樁深度不超過25米

3、預(yù)應(yīng)力張拉，超過25米的直線預(yù)應(yīng)力筋，兩端張拉

三、2-2.5

1、漲縫寬度2-2.5cm

2、管棚中，鋼管間距一般為直徑的2-2.5倍

3、后張法施工中，管道凈面積為預(yù)應(yīng)力筋斷面積的2-2.5倍

四、3-5

1、小導(dǎo)管注漿支護中：（1）、小導(dǎo)管直徑3-5（單位厘米）（2）、小導(dǎo)管長度3-5（單位米）（3）、小導(dǎo)管入土間距3-5（單位分米即30-50厘米）

五、2-4

1、無論沉井尺寸多大，墊木須在2-4（小時）內(nèi)抽除

2、鉆孔樁護筒直徑比樁徑大2-4（單位厘米）

3、鉆孔樁護筒埋深一般2-4（單位米）

4、鉆孔樁水下砼澆到鋼筋籠底以上4（米）時，將導(dǎo)管提至鋼筋籠底以上2（米），然后正常速度澆搗（導(dǎo)管被砼埋深2-6米）六、三個角度45、60、135

1、預(yù)制裝配式水池，構(gòu)件吊裝時，吊繩與構(gòu)件夾角不小于45°

2、預(yù)制裝配式橋梁，構(gòu)件吊裝時，吊繩與構(gòu)件夾角不小于60°，否則設(shè)置吊架或扁擔(dān)（因為橋梁構(gòu)件比水池更大更重，所以角度要求嚴格些）

3、頂管施工，開挖面土方從上往下開挖，上部超挖不超過1.5厘米，下部135°范圍內(nèi)不得超挖

七、百分數(shù)：75% 只要題目涉及到“達到設(shè)計強度百分之幾方可進行xx操作”的時候，一律選“75%”，僅預(yù)應(yīng)力水池例外-----70%（板縫混凝土強度達到設(shè)計要求70%時方可進行預(yù)應(yīng)力纏絲、待上部二期混凝土達到設(shè)計強度的70%時，方可拆除曲梁跨中臨時支撐）

八、百分數(shù)40%（對上點的補充）

水泥混凝土路面養(yǎng)護強度大于40%時，方可行人。1.2MPA前禁止通行（橋梁P23）

九、百分數(shù)80% 后張法施工中，封錨混凝土強度不低于結(jié)構(gòu)的80% P8路基橫向重疊0.4—0.5M 縱向1—1.5M P11石灰基層預(yù)留300—500MM P16瀝青攤鋪重疊5—10CM 前后10—30M P17接縫上下縱縫錯開150MM以上，上下層橫接縫1M以上 改性瀝青搭接100MM P21為防止離析，卸料不超1.5米（動）P105朝深超2米，采用穿桶或滑槽（禁止）P89振動器移動間距不大于300MM，插入下層50-100MM（水池）

P190振動器不應(yīng)過震，且不宜少于30S，移動間距不大于50CM（路面）P213橋梁冬期砼澆筑不小于20CM，P89池壁不超40CM 水池底板砼坍落度50—70MM 慘外加劑小于150MM 池壁不大于80MM P25網(wǎng)噴坍落度80—120MM 水池養(yǎng)護不少于14D 石灰穩(wěn)定土7D 沉井7—10D 網(wǎng)噴2H養(yǎng)護 一般不少于7D 重點不少于14D 預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁普通水泥不少于7D，礦火山不少14D P101開槽埋管挖槽留不少于200MM 排水

P113機械開挖，留標高以上0.2—0.3M 柔性管道 P128人工留0.05-0.1M 機械留不小于0.15M 燃氣管 P24 基坑機械留300MM P184石灰土粒徑分層厚度60%，不大于10CM 水泥 2灰最大粒徑不超37.5MM P189砼路面 碎石不大于31.5MM 碎石樂石不大于26.5MM 水泥穩(wěn)定基層初3H以上，終6H以上P185 砼路面初大于等于1.5H，終小于等于10H P189 高溫初不小于3H 終不大于10H P194水泥砼面層彎拉低于1MPA，抗壓低于5MPA P26+P213 橋梁砼采用普通 硅酸水泥抗壓小于30% 礦渣小于40% 不得受凍

各章記憶口訣總結(jié) 道路工程：

1、快支主次：快速、支、主干、次干 ；

2、級配礫石 底基層53mm 基層37.5mm 面層碎石31.5mm，碎礫石26.5mm，礫石19mm，碎大礫小碎礫取中，看好順序最后一個還有鋼纖維砼。

3、瀝青表面處治：防滑水改磨：(防滑、防水、改善、磨耗)

4、路面使用指標：溫噪承水平滑(有個明星叫溫兆倫)： 溫度穩(wěn)定、噪聲、承載力、透水、平整、抗滑

5、基層材料選用原則： 特重：貧、瀝、碾砼;重：泥粒、瀝碎;中、輕：泥粒、二灰粒、級配粒

6、快速路、主干路可用水泥：道路硅、普通硅、硅，簡化：道普硅硅;其他路用渣(礦渣水泥)

7、道路脹縫板填料，橡膠樹改瀝。橡(橡膠類)膠(聚氯乙烯膠泥)樹(樹脂)改瀝(改性瀝青)

8、瀝青混合料按生產(chǎn)工藝分：冷、熱、再生(這個點沒怎么考過注意下)

9、按級配原則分為三種形式：懸密，骨空，骨密 ；

10、瀝青技術(shù)性能：全結(jié)塑耐溫，安全 粘結(jié) 感溫 耐久 塑性 注：粘結(jié)抗變形，塑性抗破壞 ；

11、★再生瀝青的技術(shù)要求：耐熱耐溫、分流滲、表張(分散、流變、滲透)；

12、再生瀝青試驗指標：飽流馬隙隙——吃飽的馬休息休息(飽和度、流值、馬歇爾穩(wěn)定度、空隙率、礦料間隙率)；

13、再生瀝青檢測項目：殘留馬動凍——垃圾的馬老是動來動去(殘留馬歇爾穩(wěn)定度、車轍試驗動穩(wěn)定度、凍融劈裂抗拉強度比)12、13這里好像06年考過，防止多選題卷土從來。注意性能指標是五個，檢測是三個，這點可以理解性地區(qū)分，畢竟檢測的少，本身具備的性能要多；

14、管線加固的一些方法：拆遷，改移，暴露，懸吊，加固；

15、填石路堤壓路機選擇：12t振，25t輪，2.5t夯

16、★路基試驗段目的：5條： 預(yù)沉、虛鋪、三壓實(壓實機具，壓實遍數(shù)，壓實方式)；

16、土質(zhì)路基壓實原則：先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊。這個20字容易臨場時候忘記一條兩條，注：輕靜低慢疊 ；

17、軟土基處理方法：換砂石護2樁 ；

18、濕陷性黃土病害：尸變凹開崩剝(濕：變形、凹陷、開裂、崩塌、剝落)；

19、膨脹土：膨變位開隆(膨脹土：變形、位移、開裂、隆起)20、土工合成材料性能：我死定啦(握撕頂拉)握持強度、撕破強度、頂破強度、抗拉強度

21、熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)：風(fēng)厚氣溫 風(fēng)速、厚度、氣溫、下臥層溫度 ；

22、壓路機的碾壓溫度應(yīng)根據(jù)：壓厚氣種 壓路機、層厚、氣溫、瀝青種類 ；

23、改性瀝青混合料生產(chǎn)溫度根據(jù)：種黏氣候厚 改性瀝青品種、黏度、氣候、厚度 ；

24、水泥混凝土施工：高溫初凝不小3，低溫終凝不大10(h)

25、混凝土配合比參數(shù)的計算：p33最下面 水用少、砂查表、砂石算、水灰小、灰小中取大 ?

橋梁工程

1、p39的概念只能用圖來理解，11年考過單選。

2、單5多8是涵洞。單位m

3、三個土壓力：被大主小靜佳 ；

4、混凝土振搗為準：不泡、不沉、有浮漿 ；

5、p47荷載：7個可以從這些角度分析： 靜：自身、新澆筑、人材機 動：振搗、沖擊、測壓 外：風(fēng)雪、保溫 ；

6、驗算模板、支架、拱架的剛度：3撓度，2變形。撓度：1/400、1/250、1/400;變形：1.5mm，l/500、b/500。

7、橫撐：小于5m兩道、大于5m2米一道 ；

8、拆模：先支后拆、后支先拆、橫向同時、縱向均衡、側(cè)模張前，底模力后 ；

9、后張預(yù)應(yīng)力：先穿要抽，后穿要通。10、70%，7d;40-70%，15d(70/4);40%，20d ；

11、孔注漿、包括施工縫、后澆帶，都是在孔、縫最大的時候澆筑 ；

12、預(yù)應(yīng)力筋的長度：8個：6個長、接頭、回縮；6個長：孔道或臺座、錨夾具、千斤頂、冷拉伸長、張拉伸長、外露(要想象記憶)、焊接接頭或墩頭預(yù)留量、彈性回縮值。

13、后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器分為：握支夾錐 握裹、支承、夾片、錐塞 ；

14、高強混凝土的礦物摻合料：煤渣沸硅

優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細礦渣粉、磨細天然沸石粉、硅粉

15、成樁方式分為：干爆泥管。干作業(yè)、爆破、泥漿護壁、沉管。

16、導(dǎo)管要求按照管子的“長短、粗細，偏差，壓力，連接”來記憶

17、p62，蓋梁的孔道壓漿強度時達到設(shè)計強度，拆底模。與其他的區(qū)別。

18、支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁：6條：3地基、彈、非彈、拆模 地基承載力、地基排水、地基防沉降、彈性、非彈性變形、拆模措施。

19、移動模架澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁：5條： 長度，尺寸，質(zhì)量、安全，縫，預(yù)應(yīng)力。20、掛籃：5條：質(zhì)變傾限錨

質(zhì)0.3、0.5、0.7，變20mm，傾限錨222

21、連續(xù)梁合龍、體系轉(zhuǎn)換支座反力調(diào)整：8條

一般介紹2m、合龍前3條(間連壓)、合龍時4條(砼溫轉(zhuǎn)調(diào))

22、高程控制：拱變高溫。預(yù)拱度、變形、標高、溫度

23、施工技術(shù)、施工方案簡介：任何施工技術(shù)方案都是從準備(現(xiàn)場、技術(shù)、人員、物質(zhì)、交底)、到施工(施工注意各細節(jié))、到最后成型。主要注意下這個順序和幾個特別注意點，可以應(yīng)對所有方案類問答。

24、鋼混結(jié)合梁工藝流程：焊、架、梁、預(yù)制或者現(xiàn)澆(模板、鋼筋、澆筑、養(yǎng)護張拉、拆除)，任何市政工程你可以不熟悉現(xiàn)場，可以沒做過，但是至少要看一些圖片或者視頻，當(dāng)然如果工藝流程記住，知道幾個特別注意點，這樣已經(jīng)達到內(nèi)行水平。(12年考試猜到考流程，結(jié)果考了個無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力水池，沒考這個，反正工藝流程不一定要死背，但要了解。)

25、鋼混結(jié)合梁施工技術(shù)要點：8條：

材料，方案，檢測，澆筑，抹面，監(jiān)測、預(yù)案，強度、張拉收工 或者：澆筑前3條，砼2條，澆筑時1條，拆1條，共8條。

26、p72鋼梁制造企業(yè)提供文件：8條

三證、兩圖、兩焊縫、試驗、試拼、試板、清單，按這個再擴充兩次就知道了。

27、鋼梁城區(qū)安裝方法：6條，分成三組記憶。支架、拖拉(架設(shè)法)，懸臂、纜索吊機(拼裝架設(shè)法)，門架、自行式(吊機整孔架設(shè)法)

28、鋼梁制作安裝質(zhì)量驗收主控項目：5條：分為材料要合格，施工要合格 材料質(zhì)量：鋼材、焊材、涂裝(油漆)、緊固件 施工質(zhì)量：除銹、焊縫、涂裝

29、斜拉橋主梁施工方法：平頂支臂。平移、頂推、支架、懸臂 30、箱涵頂進啟動：6條：

專人，0壓力(空轉(zhuǎn))，0.1倍，5-10mpa，0.8倍，正常。

31、補充：(1)降水施工的，基本都是降到施工面以下500mm，一般圍堰也是水位高500mm，甚至造價考試防水也是500mm，(2)關(guān)于頂進檢查的，包括頂管、箱涵頂進：后背，頂鐵，千斤頂，油壓系統(tǒng)，高程，進程，位置等測量，并且隨時監(jiān)測隨時反饋。

軌道交通工程 1、18字方針：短小之人勤快到前面搶鹽(強嚴)管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量測

2、盾構(gòu)優(yōu)點：6條： 3條別人不影響它，1條它不影響別人，機械化程度高，越復(fù)雜越經(jīng)濟

析：(1)穿河不影響它(2)氣候不影響(3)覆土不影響它(4)它不影響地面、周邊(5)機械化程度高，人工少，易管理(6)越深越復(fù)雜，相對而言越有利

3、盾構(gòu)缺點：5條

不行：淺、勞保要求、小曲線、防水、地陷

(1)太淺不行(2)勞動保護環(huán)境不好(3)急曲線小半徑不行(4)防水不太好(5)地陷不能有效避免

4、高架橋設(shè)置p95：光聲波振 遮光、噪聲、防止電磁波干擾、降低振動

5、泥漿性能：黏密含p： 黏度、相對密度、含砂率、ph 注意：盾構(gòu)泥漿，多一個過濾特性

6、基坑變形，男人剛性三角褲，女人柔性凸出 剛性三角變形，柔性是中間凸出來

7、基坑變形主要控制方法：5條：加深、加剛、加固、降水、隨挖隨撐(1)增加維護結(jié)構(gòu)和支撐的剛度(2)增加圍護結(jié)構(gòu)的入土深度(3)加固被動區(qū)土體(4)控制降水(5)減少開挖時間，隨挖隨撐，縮短暴露

8、坑底穩(wěn)定控制：4條：加深、加固、降水、底板

9、基坑異常：6條 劇變、增大、滲漏、異響、異常、失穩(wěn)

(1)圍護結(jié)構(gòu)變形加劇(2)支撐軸力突然增大(3)圍護結(jié)構(gòu)或止水帷幕滲漏(4)基底異常(5)圍護異響(6)邊坡失穩(wěn)征兆

10、邊坡處理，穩(wěn)定，不需要太多區(qū)分，主要處理手段有：放坡、刷坡、降水、護面、護坡、坡頂卸載、坡腳壓載之類，如有案例補充幾句就行

11、降水技術(shù)選擇根據(jù)：滲水護土環(huán)：滲透性、降水深度、支護結(jié)構(gòu)、土層情況、周圍環(huán)境

12、降水方法選用選擇點易混淆。注意：(1)輕型井點3m一級。(2)管井(深)(3)噴射井點(又大又深)大指的是滲透系數(shù)大。知道這3點基本能區(qū)分。

13、井點布置三個6米

注意：1.0-1.5m0.8-1.6m0.9-1.2m，(這幾個數(shù)據(jù)并非固定，造價考試數(shù)據(jù)就和這里不同)，所以猜測考選擇傾向不大，而在案例題目中其中一問： 降水井點如何布置? 答：因本工程寬度4米，深度5米，故采用單排輕型井點。四分題目一般拿了2-3分

還有兩分就是上面寫的幾個數(shù)據(jù)1-2分

14、隔水帷幕和降水井布置，好多人說難區(qū)分，你只要記住，如果隔水帷幕到隔水層，那么降水肯定在里面(在外面你降不了里面的水，白費勁)

15、盾構(gòu)施工適用條件：5條 地質(zhì)軟，埋深6m，能作井，周邊：橫

1、豎1.5，長度300m+

16、施工現(xiàn)場平面布置，自己畫個圖逐一點數(shù)幾遍就能記?。?井棚墻、運堆漿、水電道

17、洞口土體加固目的：3條：洞口穩(wěn)定、盾構(gòu)周邊穩(wěn)定、保護周邊物

18、初始掘進任務(wù)：5條

收集2數(shù)據(jù) 判斷3壓力 測量位置、把握方向、提供依據(jù)

(1)收集掘進數(shù)據(jù)、地層變形數(shù)據(jù)(2)判斷土壓、泥水壓、注漿壓力、注漿量設(shè)定

(3)測量盾構(gòu)和襯砌的位置(4)及早把握盾構(gòu)掘進方向控制特性(5)為正常掘進控制提供依據(jù) 因軌道交通、盾構(gòu)部分好久沒出案例，而且此部分內(nèi)容增加很多，所以加強復(fù)習(xí)。

19、土壓式盾構(gòu)理想地層的土特性：塑變好、軟塑、摩小、低滲(1)塑性變形好(2)流塑至軟塑狀(3)內(nèi)摩擦小(4)滲透性低20、4個改良材料礦物系、界面活性劑、高吸水性樹脂系、水溶性高分子。注：我國目前常用前兩類，防選擇混淆

21、真圓保持非常重要：進精降水。(進北京去降水)進度、精度、沉降、止水

提高施工速度、隧道尺寸精度、減少地層沉降、止水性

22、注漿材料的性能：8條：4性+離析、早強、收縮、環(huán)保 4性：流動性、阻水性、充填性、黏性 好!(1)流動性好(2)阻水性高(3)適當(dāng)黏性，不漏不回流(4)良好充填性(5)注入不離析(6)具有高于地層土壓的早期強度(7)注入后體積收縮小(8)不污染環(huán)境

23、二次注漿作用

(1)補一次未充填(2)補收縮引起(3)防地層松弛為目的 注意1、2為目的補的是同類漿液，3目的為化學(xué)漿，巧記：(12)補同漿 松化漿(松花江)

24、掘進控制測量：7條 3個角、2個位置、行程+間隙

傾角、轉(zhuǎn)角、偏轉(zhuǎn)角、盾構(gòu)位置、襯砌位置、千斤頂行程、盾尾間隙

25、盾構(gòu)5階段：（1、5—首尾)降（2、3、4—中間)隆或降

26、p138的表，選擇熱門考點 考前看下注意以下幾點：

(1)側(cè)洞=雙側(cè)壁、柱洞，啥都不好(2)中洞、crd沉降好點、其余也不好(3)單側(cè)、cd沉降較大、其他還行(4)全斷面、臺階、核心，好

另外施工順序也要看下，如環(huán)形開挖預(yù)留核心土的1234順序二建考過順序選擇。

27、支護與加固措施：注意區(qū)分隧道內(nèi)、隧道外技術(shù)：(1)隧道內(nèi)：2超前、2注漿、仰拱(2)隧道外：管棚、2地表、凍結(jié)、降水

28、錨桿類型：摩樹中自砂

摩擦型錨桿、樹脂錨桿、中空注漿錨桿、自鉆式錨桿、砂漿錨桿

29、凍結(jié)法優(yōu)點：強高、封好、團好、污小 缺點：費錢

30、噴錨暗挖的防水重點：埋頭穿2縫帶：

預(yù)埋件、樁頭、穿墻洞、施工縫、變形縫、后澆帶

31、小導(dǎo)管的幾個參數(shù)：3-5m長、30-50mm直徑、300-500mm間距 注意以上都是“3-5”開頭，只是后面的0不同，另外一個是100-150mm

32、小導(dǎo)管注漿材料：水泥、細泥、改玻、泥+玻

砂用玻、卵用泥

33、p145注漿工藝：砂劈裂、sp，簡單記憶sb 粘土劈裂、電硅，np簡化nb電(點)淤泥用高壓，壓淤泥、壓泥(壓你)給排水廠站

1、p149底板單元間用聚氯乙烯膠泥、壁板用橡膠止水帶，簡寫：底泥、壁帶(海底泥洗面奶知道吧)

2、p151的處理工藝流程歷年重要考點，區(qū)分：

(1)原水不是處理步驟忽略，所以工藝流程依次為1步2步3步5步(2)水質(zhì)好1步，湖泊、水庫懸浮物100mg/l 2步，地表水 3 mg/l 3步，很復(fù)雜的水，5步(3)好1步，湖100、2步，地表3(婊子、小三)記住上面的順序做下歷年考題，這個一分能拿下

3、p155給排水廠站有人認為施工方案是考點，7條不難記憶：鋼筋、模板、砼、預(yù)應(yīng)力(這四條做工程的是基礎(chǔ)，都知道)再加結(jié)構(gòu)形式、材料和配比、工藝和流程。

4、★單元組合式現(xiàn)澆混凝土水池的工藝流程，注意：中柱最先，再池壁，后底板。

(這里很多人有疑問，其實看清楚p149的結(jié)構(gòu)圖就知道了，1-1剖面中，池壁底下橫著多出來一塊、其實是類似于柱子的牛腿，池底板是放在池壁牛腿上的，這個順序比較反常)

5、預(yù)應(yīng)力鋼筋最怕氯、電弧焊。有氯會腐蝕

6、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉(1)<25m 一端(2)25-50m 二端(3)>50m 分段

7、p161池體滿水試驗前必備條件，考水處理廠站的一個重點：

(1)強度、清理、修補(2)現(xiàn)澆：防水防腐前;裝配：張拉后、保護前;磚：防水后，石砌：勾縫后(3)封堵、強度符合要求(4)抗浮(5)充氣充水排水(6)安全措施(注好多方案之類可以補上這條)解釋：現(xiàn)澆要求砼本身就要有防水(不防水里面的鋼筋都爛光)，而磚頭本身是吸水(或者說是可以透水)，必須要有防水才能做，不然做了也白做，肯定漏，石砌也是這個道理，縫太大了。

8、滿水實驗流程：5步：備注測量整，備、注、測、量、整理 析：準備、注水、觀測水位、蒸發(fā)量、整理結(jié)論

9、水池壁板縫：內(nèi)一次，外分段，分段不超1.5m

10、抗浮措施：擋防排引，2備用

擋土墻，防進入，進入的排出去，實在不行水池里面引滿水(內(nèi)外液位一樣也浮不起來)，注意備用電源，備用水泵。管道

1、溝槽施工方案。

主要內(nèi)容：6條：2圖，機具，溝槽，周邊，放坡、支護，不良、安全

(1)平面布置圖、斷面圖(2)施工機具數(shù)量型號作業(yè)要求(3)溝槽形式、開挖方法、堆土(4)注意安全文明周邊防護(5)能放坡的邊坡要求，不能放坡的支護要求、形式、結(jié)構(gòu)、支拆(6)不良地段的特殊處理、防止塌陷的安全技術(shù)措施

2、p170的不開槽施工方法，頂管精度高、暗挖慢、夯省錢。頂精挖慢夯省錢 再熟悉下，基本可區(qū)分

3、定向鉆的回轉(zhuǎn)扭矩和回拖力根據(jù)什么確定： 管子的長短、粗細、彎曲，周邊、技術(shù)經(jīng)濟

4、管道試驗方案：6條 3設(shè)計，2措施，1規(guī)定。p172

5、壓力管道試驗準備工作：4條：閉口、無閥、清雜、排引水。

6、無壓管道試驗準備：6條：外觀，外無積水，孔不滲水，承載核算，注漿孔堵，水源引接、排水疏導(dǎo)。砂用玻、卵用泥

33、p145注漿工藝：砂劈裂、sp，簡單記憶sb 粘土劈裂、電硅，np簡化nb電(點)淤泥用高壓，壓淤泥、壓泥(壓你)? 給排水廠站

1、p149底板單元間用聚氯乙烯膠泥、壁板用橡膠止水帶，簡寫：底泥、壁帶(海底泥洗面奶知道吧)

2、p151的處理工藝流程歷年重要考點，區(qū)分：

(1)原水不是處理步驟忽略，所以工藝流程依次為1步2步3步5步(2)水質(zhì)好1步，湖泊、水庫懸浮物100mg/l 2步，地表水 3 mg/l 3步，很復(fù)雜的水，5步(3)好1步，湖100、2步，地表3(婊子、小三)記住上面的順序做下歷年考題，這個一分能拿下

3、p155給排水廠站有人認為施工方案是考點，7條不難記憶：鋼筋、模板、砼、預(yù)應(yīng)力(這四條做工程的是基礎(chǔ)，都知道)再加結(jié)構(gòu)形式、材料和配比、工藝和流程。

4、★單元組合式現(xiàn)澆混凝土水池的工藝流程，注意：中柱最先，再池壁，后底板。

(這里很多人有疑問，其實看清楚p149的結(jié)構(gòu)圖就知道了，1-1剖面中，池壁底下橫著多出來一塊、其實是類似于柱子的牛腿，池底板是放在池壁牛腿上的，這個順序比較反常)

5、預(yù)應(yīng)力鋼筋最怕氯、電弧焊。有氯會腐蝕

6、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉(1)<25m 一端(2)25-50m 二端(3)>50m 分段

7、p161池體滿水試驗前必備條件，考水處理廠站的一個重點：(1)強度、清理、修補(2)現(xiàn)澆：防水防腐前;裝配：張拉后、保護前;磚：防水后，石砌：勾縫后(3)封堵、強度符合要求(4)抗浮(5)充氣充水排水(6)安全措施(注好多方案之類可以補上這條)解釋：現(xiàn)澆要求砼本身就要有防水(不防水里面的鋼筋都爛光)，而磚頭本身是吸水(或者說是可以透水)，必須要有防水才能做，不然做了也白做，肯定漏，石砌也是這個道理，縫太大了。

8、滿水實驗流程：5步：備注測量整，備、注、測、量、整理 析：準備、注水、觀測水位、蒸發(fā)量、整理結(jié)論

9、水池壁板縫：內(nèi)一次，外分段，分段不超1.5m

10、抗浮措施：擋防排引，2備用

擋土墻，防進入，進入的排出去，實在不行水池里面引滿水(內(nèi)外液位一樣也浮不起來)，注意備用電源，備用水泵。管道

1、溝槽施工方案。

主要內(nèi)容：6條：2圖，機具，溝槽，周邊，放坡、支護，不良、安全

(1)平面布置圖、斷面圖(2)施工機具數(shù)量型號作業(yè)要求(3)溝槽形式、開挖方法、堆土(4)注意安全文明周邊防護(5)能放坡的邊坡要求，不能放坡的支護要求、形式、結(jié)構(gòu)、支拆(6)不良地段的特殊處理、防止塌陷的安全技術(shù)措施

2、p170的不開槽施工方法，頂管精度高、暗挖慢、夯省錢。頂精挖慢夯省錢 再熟悉下，基本可區(qū)分

3、定向鉆的回轉(zhuǎn)扭矩和回拖力根據(jù)什么確定： 管子的長短、粗細、彎曲，周邊、技術(shù)經(jīng)濟

4、管道試驗方案：6條 3設(shè)計，2措施，1規(guī)定。p172

5、壓力管道試驗準備工作：4條：閉口、無閥、清雜、排引水。

6、無壓管道試驗準備：6條：外觀，外無積水，孔不滲水，承載核算，注漿孔堵，水源引接、排水疏導(dǎo)。

7、浸泡時間：外面無砼(襯里)1d、小砼2d、大砼3d、1000mm為界1d=24h

8、★預(yù)試驗：試驗壓，穩(wěn)30min，下降補，漏、損修，不漏不損下一步。主試驗：穩(wěn)15min，15min不降，下一步，降至工作壓，恒30min，不漏合格

9、局部修補：接局封丁、機器人灌漿。6種，如果選擇題就看關(guān)鍵字了

10、全斷面修復(fù)：內(nèi)襯、纏繞、噴涂

區(qū)別：

1、2快，有損(水頭)，3慢不損?？炻傅氖鞘┕に俣?。

11、供熱管道連接方式：螺紋、法蘭、焊接。螺紋適用：小管、低壓、低溫(這點北方的同志可以看下家里的暖氣管道，房子里面的小管子有螺紋連接的，可以知道家里的供熱管道肯定是小管子小壓力溫度也不是那么高)

12、閥門安裝：法螺閉、焊開(析：法蘭、螺紋連接關(guān)閉，焊接時候是開的)

13、供熱管道強度試驗：★

5度、1.5倍;穩(wěn)15min，不漏不降至設(shè)計壓，穩(wěn)30min，不漏不降為合格

(記住因為供熱管道使用時壓力不大，管道本身對壓力要求有限，所以試驗的時候1.5倍時間很短，區(qū)別于其他管道)嚴密性試驗：1.25倍，且大于0.6mpa，一級1h降0.05mpa以內(nèi);二級30min降0.05mpa以內(nèi);為合格

14、p193埋深：車9田8人6庭3 解析：車行道埋深0.9m，農(nóng)田0.8m，非機動車道(人行)0.6m，庭院0.3m(11版本這里是庭院，12版本這里是車開不到的地方，陳明老師解釋這個應(yīng)該還是庭院)

15、燃氣管道用橋過河措施：6條：加厚、2距離、補償、減震、彎曲、防腐

16、穿河底：鋼管，穩(wěn)管，標志，覆土：有船1.0m、無船0.5m。

17、燃氣管道強度試驗：★

注意：這里氣壓水壓都是強度試驗，只是因為管道設(shè)計壓力不同而采用不同的試驗方式而已，不要誤解。

設(shè)計壓力小于等于0.8mpa氣壓試驗 大于0.8mpa用水壓試驗 氣壓試驗：1.5倍，且不小于0.4mpa，1小時，肥皂水

水壓試驗：1.5倍，潔凈水，5度以上。50%初驗，不漏、無異，升至試驗壓，穩(wěn)1h，壓力計30min，無壓力降合格，拍過照的焊縫不做強度試驗。嚴密性試驗：注意24小時和133pa，發(fā)泡劑。

18、補充：

(1)開挖管管道施工：3米分層挖，每層不超2，放坡0.8，直槽0.5，江水1.5，200-300mm人工挖。1.0m開始撐，交替0.4-0.8m，超挖150，原土，過了要換填，級配碎，柔性管道是砂樁、攪拌樁

吊裝：基礎(chǔ)、自身，吊物，吊件;(全部強度剛度穩(wěn)定性檢驗)試吊離地100mm，站人500mm，上下聯(lián)絡(luò)，專人指揮。(2)外錯0.2倍，內(nèi)錯0.1倍

(3)溫控，時控，都要低(pe管道連接時候，溫度控制，時間控制)?

生活垃圾填埋處理工程

這個好多人認為不重要，但是垃圾方面肯定年年考，就是哪怕考選擇題這么幾頁紙還是要重視性價比(分數(shù)頁碼比)，萬一考案例就賺大發(fā)了。

1、質(zhì)量控制要點：★放在一起了，按三者施工順序，依次5條5條6條

(1)泥質(zhì)防水層：單位資質(zhì)，進貨質(zhì)量，膨潤土參加量，均勻、含水、碾壓，質(zhì)量檢驗(人材拌施工檢驗)(2)gcl：基底，搭接，撒土，坡面，覆蓋

(3)hdpe：單位資質(zhì)，人員資格，進貨質(zhì)量，機具有效，方案交底，場地季節(jié) 土怕水，膜怕凍(土不能遇到水、雨雪，膜不能凍)

2、泥質(zhì)防水層施工程序：9條，驗廠地，選土源，2試驗，選配比，拌合，攤鋪、壓實，檢驗，完成。即：驗選2試驗定拌攤驗完。此點考過案例

3、hdpe焊縫檢測：電氣真破：電火花、氣壓、真空、破壞性(在p204圖中)

4、檢驗hdpe質(zhì)量：墻后觀軍人(強厚觀均韌)解析：躲在墻后面觀看軍人打炮。強度、厚度、外觀、均勻、韌度。?

綠化與園林

這里有選擇，而案例點專業(yè)性分數(shù)不高，可能夾雜管理或其他專業(yè)，如12年的考題，雖然是園林，種樹，但是還是夾雜了道路冬季施工。

1、綠化：主要注意：地、草、蟲、肥、水、修剪。

2、噴播：大陡干，用大斗喝酒干了。大面積、陡坡、干旱，3、密鋪、間鋪、點鋪、莖鋪。小三賤(2-3是間鋪)

4、澆水：水分含量60%以下草坪死掉。

注意：你也一樣考試，60%以下就掛了。即160要拿60%，96分以上。草和人一樣60%。

5、樹木支撐，用木不能用竹，一撐撐一年，撐完了施肥。

6、分層施工：9條：槽基拉腳中縫收腳完

7、注意下假山那里的幾個概念和要求。

第二篇：2018年二建市政實務(wù)考點總結(jié)

明挖基坑施工

一、圍護：

1.工字鋼樁：I50，I55，I60號；沖擊式打樁機沿基坑設(shè)計邊線打，弱底層為松軟地層，采用靜力壓樁機和振動打樁機沉樁；隨挖土方在樁間插入50mm厚水平木板；適用于粘性土，砂性土和粒徑小的砂卵石地層；造價低，施工簡單，止水性差 2.鋼板樁：U或Z形；單層，雙層，圍堰（地鐵施工常用）；施工簡單，有噪聲，剛度小，變形大，止水性尚好

3.鉆孔灌注樁：多采用螺旋，沖擊，正反循環(huán)（地鐵基坑和高層建筑基坑多采用）；排樁采用間隔成樁施工順序；與止水帷幕（深層攪拌樁）相結(jié)合；剛度大，深大基坑，環(huán)境影響小

4.SMW樁：軟土；水泥樁內(nèi)插入H型鋼；止水性好，構(gòu)造簡單，施工塊，型鋼可重復(fù)利用

5.地下連續(xù)墻：宜采用柔性接頭；作為主體形成整體墻時，用剛性接頭（鋼）；都好只有造價高

6.地下連續(xù)墻施工工藝（兩挖三吊一灌拔）

開挖導(dǎo)溝-開挖溝槽-吊放接頭管-吊放鋼筋籠-吊放導(dǎo)管-灌注混凝土-拔出接頭管

二、支撐：

1.內(nèi)支撐：鋼（拆裝方便，周轉(zhuǎn)使用），鋼筋混凝土（安全可靠性強，拆除困難）

外拉錨：土錨，拉錨

2.擋土的應(yīng)力傳遞：圍護墻-圍檁-支撐

三、基坑變形控制（剛深加減水）

圍護結(jié)構(gòu)剛度，深度，加固基坑內(nèi)土體，減少開挖土體尺寸和支撐時間，控制降水

四、基坑土方開挖規(guī)定（案水分撐擾停）

開挖方案；排水措施；分層，分塊均衡開挖；及時設(shè)置支撐；防止擾動基底土；有異常停止挖土（圍護結(jié)構(gòu)變形，聲響，滲水，支撐軸力增大，基底異常，邊坡失穩(wěn)）

五、邊坡保護措施（坡載風(fēng)水）

確定坡度，隨挖隨刷，不挖反坡，可用坡面土釘，掛金屬網(wǎng)噴混凝土或莫水泥砂漿護面； 嚴禁坡頂1-2m堆放重物，停滯行駛較大施工機械；暴露時間過長，做好護坡腳，坡面的保護措施，疊放沙包或土袋，水泥抹面，掛網(wǎng)噴漿或混凝土，也可錨桿噴射混凝土護面，塑料膜，土工織物，邊坡失穩(wěn)，采取削坡，坡頂卸荷，坡底壓載措施；基坑降排水和防洪。

五、地基加固：

1.目的：坑內(nèi)強度和抗力，坑外止水減土壓 2.坑內(nèi)加固：環(huán)境要求高：裙墩抽格（地鐵站端頭井）滿（環(huán)境要求高，封閉地下水）；較淺基坑，換填材料；深基坑，水泥土攪拌，高壓噴射注漿，注漿 3.注漿：主劑（注漿材料），溶劑（水或其他溶劑），外加劑；

滲透注漿：中砂以上的砂性土；劈裂注漿：低滲透性的土層 壓密注漿：中砂，黏土地基；電動化學(xué)注漿：

4.深層攪拌法：適用于飽和粘性土和粉土；最大限度的利用了原土，無振動、噪聲、污染

5.高壓噴射注漿法（42.5普通硅酸鹽水泥）：能噴的動的；旋噴（圓柱），定噴（壁），擺噴（扇）；單管法（水泥漿液）；雙管法（壓縮空氣）；三管法（高壓水流）

六、工程降水

1、降水

（1）基坑范圍內(nèi)地下水位降至墊層以下不小于0.5米，而對基底以下承壓水應(yīng)降至不產(chǎn)生坑底突涌的水位以下

（2）集水明排措施，攔截、排除地表（坑頂）、坑底和坡面積水

（3）采用滲井或多層含水層降水，應(yīng)防水下部含水層惡化，降水完成后及時進行分段封井

（4）風(fēng)化巖、黏性土等富水性差的底層，采用將、排、堵多種方法

（5）降水系統(tǒng)布設(shè)：面狀降水井點沿降水區(qū)域周邊呈封閉狀均勻布置，；線狀、條狀降水井采用單排或雙排布置，兩端外延條狀或線狀降水井點圍合區(qū)域?qū)挾鹊?~2倍布置水井；運土通道出口兩側(cè)增設(shè)降水井。

（6）真空井點布設(shè)：降水水位深度<=6米，采用單級；>6米，用多級，上下級高差取4~5米；環(huán)形，U形貨線形（單排、雙排）；井點間距0.8-2米，距開挖上線邊線不小于1米；

（7）真空井點構(gòu)造：采用金屬管或U-PVC管；濾水段管長度大于1米，管壁布置滲水孔；濾水段之下設(shè)置沉淀管，長度不小于0.5米；孔壁與井管之間的濾料用中粗砂，濾料上方用黏土風(fēng)度，風(fēng)度至地面的厚度大于1米

2、隔水帷幕

（1）連續(xù)分布、埋深較淺的隔水層，采用落地式隔水帷幕；

含水層厚度較大，不連續(xù)或賣身較深，采用懸掛式，同時內(nèi)測降水，必要時外側(cè)回灌或與水平隔水帷幕結(jié)合；

地下暗挖隧道、涵洞工程采用水平向或斜向隔水帷幕；

當(dāng)支護結(jié)構(gòu)為排樁時，可用高壓噴射注漿或水泥土攪拌樁與排樁銜接

（2）施工順序：

獨立、連續(xù)性的隔水帷幕，先施工帷幕，后施工支護結(jié)構(gòu)

嵌入式隔水帷幕，采用攪拌工藝成樁，先帷幕樁，后支護結(jié)構(gòu)；高壓噴射注漿工藝成樁或可對支護結(jié)構(gòu)形成包裹時，先支護，后帷幕 咬合式排樁帷幕，先非加筋樁，后加筋樁。

噴錨暗挖法施工

一、淺埋暗挖法（噴錨初期支護）

1.全斷面開挖： 8 全好 2.臺階開挖：10 全好

3.環(huán)形開挖預(yù)留核心土：1D 12全好 4.單側(cè)壁導(dǎo)坑：0.5D 14 只有沉降差 5.雙側(cè)壁導(dǎo)坑：全差

6.中隔壁法：18 沉降，造價差 7.交叉隔壁：20 沉降，防水好 8.中洞：只有沉降好

9.側(cè)洞、柱洞、洞樁：全差

二、支護加固技術(shù)

1.隧道內(nèi)（注漿仰拱三超前）2.隧道外（地表凍結(jié)地下水）

三、隧道內(nèi)加固支護技術(shù)

1.噴射混凝土：早強混凝土，嚴禁堿活性集料，初凝不大于5分鐘，終凝不大于10分鐘；鋼筋網(wǎng)材料Q235鋼；鋼拱架用鋼筋，型鋼，鋼軌，直徑不小于18mm；濕噴，厚度50-100mm；鋼架在開挖或噴神混凝土后及時假設(shè)；配合使用；緊跟開挖工作面，分段、分片、分層，由下而上；鋼架保護厚度不小于40mm 2.錨桿注漿加固：徑向鉆孔，錨桿安裝墊板，安裝前先噴射混凝土

四、隧道外超前加固技術(shù)

1.地表錨桿：近處工作井和巖體松軟破碎地段，鉆孔清空灌漿插孔固定

2.凍結(jié)法：富水少鹽第流速，強度整體潔凈

3.降水位：確保部隊建筑物結(jié)構(gòu)安全造成危害

五、小導(dǎo)管注漿加固技術(shù)

1.布設(shè)：3-5m,30-50mm,300-500mm,5-15度，1米

2.軟弱、破碎底層中成孔困難或易塌孔，且施作超前錨桿較困難或結(jié)構(gòu)斷面大

3.注漿材料：改性水玻璃漿，普通水泥單液漿，水泥-水玻璃雙液漿，超細水泥

4.水泥漿或水泥砂漿主要成分為P.O 42.5級以上的硅酸鹽水泥

5.砂卵石用滲入；砂層劈裂注漿法；黏土層用劈裂或電動硅化注漿法，淤泥用高壓噴射

6.嚴格控制小導(dǎo)管的長度，開孔率，安設(shè)角度，方向

7.小導(dǎo)管尾部設(shè)置封堵孔，防止漏漿

8.施工期，檢測地面隆起，地下水污染

六、管棚施工技術(shù)

1.70-180mm，4-8mm壁厚的無縫鋼管，3度，3，間距2-2.5倍直徑，鐵路公路下，剛度大鋼管連續(xù)布設(shè)

2.用于軟弱底層和特殊困難地段

3.采用管棚超前支護（兩穿越兩特殊一大洞）

4.工藝流程：鉆機就位-水平鉆孔-壓入鋼管-注漿-封口-開挖

5.管棚空口埋置套管；每隔5米，孔彎曲測定檢查

橋梁工程

1.2.3.4.5.6.7.8.五大部件：跨座墩臺基（橋跨結(jié)構(gòu)，支座系統(tǒng)，橋墩，橋臺，墩臺基礎(chǔ)）

五小部件：鋪水欄縫燈（橋面鋪裝，防排水系統(tǒng)，欄桿，伸縮縫，燈光照明）受力特點分：梁拱鋼架懸組合（梁式橋，拱式橋，鋼架橋，懸索橋，組合體系橋）全長和跨徑分：特大橋，大橋，中橋，小橋

上部結(jié)構(gòu)的行車道：上承式橋，中承式橋，下承式橋 吊環(huán):HPB300熱軋光圓鋼筋

鋼筋加工：機械方法調(diào)直，從中部向兩端彎制，彎鉤一次完成

熱軋鋼筋接頭：焊接（優(yōu)選閃光對焊）和機械連接（適用于HRB335和HRB400帶肋鋼筋），鋼筋直徑<=22mm,可采用綁扎連接，受拉構(gòu)建中不得采用綁扎，鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點宜用電阻電焊 9.鋼筋接頭：設(shè)在受力較小區(qū)段，焊接或綁扎接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個接頭；分不清受拉受壓的，按受拉辦理 10.店主電焊：單向雙邊焊，雙向四邊焊 11.鋼筋混凝土保護層:受拉區(qū)大于500mm時，在保護層內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)；鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊

12.混凝土施工：攪拌，運輸（離析，二次攪拌；外加劑，配合比通知書），澆筑前（前檢查模板、支架剛度、承載力、穩(wěn)定性；檢查鋼筋及預(yù)埋件位置、規(guī)格），澆筑（不超初凝2點，噴射混凝土），養(yǎng)護（覆蓋灑水；普礦渣7天；外加劑14天；5度）13.模板支架拱架安裝：支架立柱（承載力，墊塊，被水泡，冬防凍措施），支架通行孔（護欄，警示燈，限高寬，安全防墜網(wǎng)），支架或拱架不與施工腳手架，便橋相連，支架、拱架安裝完畢、預(yù)壓消除非彈性后裝模板，澆筑前在檢查，專家論證（工具式模板,滑爬飛;混凝土模板支撐8，18，15，20；稱重支撐體系700kg）

14.模板支架拱架拆除：非支撐2.5Mpa；先支后拆，后支先拆，橫向同時，縱向?qū)ΨQ；預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模在張拉前拆，底模張拉后拆 15.預(yù)應(yīng)力混凝土：優(yōu)選硅普硅，不用渣和灰；嚴禁氯外加劑及引氣劑；氯離子不超0.06%，阻繡密實保護層；錨固區(qū)及鋼筋密集區(qū)加強振搗；避免碰預(yù)應(yīng)力筋 16.預(yù)應(yīng)力張拉：應(yīng)力控制法（6%）；初應(yīng)力（10%-15%）

17.先張法預(yù)應(yīng)力施工：張拉臺座（強度，剛度，抗傾覆1.5，抗滑移1.3，受力后最大撓度不大于2mm）；活動橫梁與固定衡量平行，放張強度75% 18.后張法預(yù)應(yīng)力施工：四孔（壓漿，溢漿，排水，排氣）；預(yù)應(yīng)力筋安裝（定時抽動轉(zhuǎn)動，蒸汽養(yǎng)護不裝預(yù)應(yīng)力筋）；張拉（>=25兩端，<25一端）；摩阻損失實測；張拉順序（分批分階段，先中間后上下或兩側(cè)）

19.孔道壓漿：水泥漿（30MPa）;砂漿試塊（3塊，28d，抗壓強度）；48h內(nèi)（5度，保溫；35度，夜間）；封錨混凝土（80%，30MPa）；吊移預(yù)制構(gòu)件（75%）20.后張預(yù)應(yīng)力材料:鋼絲（60t,3,雙倍，逐盤）；鋼絞線（60t,3,雙倍，該批逐盤）；精軋螺紋鋼筋（60t，2，雙倍，該批不合格），保存（通風(fēng)，上墊下蓋，不過6個月，不纏繞，編號分類存放，支點距3m,端部1.5m，切斷不用電弧焊）；管道是2-2.5倍 21.錨具：夾支握組（夾片，支承，裹握，組合），保管（配套），檢驗（外觀硬度靜載錨固）22.混凝土強度及配合比：試件（150mm立方體，3塊，同等條件）；方差已知、未知統(tǒng)計法，非統(tǒng)計法（方量少）；原材料（水泥，粗細骨料，外加劑和 水）；配合比設(shè)計步驟（初步，實驗室，基準，施工）23.圍堰：高度（最高水位0.5-0.7m）；適用范圍（淺用土石深板樁，平坦淺基鋼套箱）24.土（土袋）圍堰：黏性土梯形墻，內(nèi)陡外緩；1-2m,1m（土）;上游至下游合攏，相互錯縫（土袋）。

25.鋼板樁：大漂石打不動，鎖口止水要捻縫；錘擊，振動，射水；接頭上下錯開 26.鋼筋混凝土圍堰：結(jié)構(gòu)一部分，周轉(zhuǎn)使用 27.套箱圍堰：箱底傾斜度與巖面相同

28.沉入樁:復(fù)雜（特）大橋，承載力和沉樁工藝進行試樁；貫入度（監(jiān)理，設(shè)計單位）；順序（先中間后四周，先深后淺，先大后小，先長后短）；控制（設(shè)計高程為主，貫入度為輔）；方式（錘擊砂類黏性土；振動密實黏土風(fēng)化巖；密實沙土用射水，黏土重要建筑禁射水；靜力選擇軟淤泥）

29.鉆孔灌注樁成孔方式：泥漿護壁（正反循環(huán)二沖一旋）；干作業(yè)（人工擴底長螺旋）；爆破

30.泥漿護壁泥漿：高塑性黏土或膨潤土；護筒泥漿高地下水1m;灌注前，清空后的泥漿密度應(yīng)小于1.1，含砂率不大于2%，黏度不大于20Mpa;現(xiàn)場泥漿池和泥漿收集設(shè)施，警示燈、標志

31.正反循環(huán)鉆孔：端承型樁的沉渣厚度不大于100mm，摩擦型300mm 32.沖擊鉆成孔：低錘密集；每鉆4-5米驗孔；及時補漿 33.旋挖成孔：跳挖，快

34.長螺旋：鉆頭與鉆位偏差不大于20mm，過程不反轉(zhuǎn)或提升鉆桿；設(shè)計高程停10-20s提升鉆桿；結(jié)束立即放鋼筋籠

35.鉆孔闊底：虛土厚度，灌注達到及時振搗密實 36.人工挖空：不超過25米，大于16米專家論證；上下節(jié)護壁混凝土搭接長度不小于50mm，模板拆除2.5 37.鋼筋籠：預(yù)拌混凝土，骨料粒徑不大于4cm；鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)澆筑混凝土；裝頂高出設(shè)計高程0.5-1m；實際澆筑量不小于計算體積

38.水下混凝土灌注：坍落度180~220mm，導(dǎo)管不漏水，試壓的壓力為孔底靜水壓力1.5倍（9個大氣壓）；導(dǎo)管底部至孔底距離300-500mm，首次買入混凝土關(guān)注面以下不小于1m，正常關(guān)注時導(dǎo)管埋入混凝土深度為2-6m；場地淺水筑島法，高出水位0.5-1m；深水固定式或浮式平臺。

39.墩臺：重力式：鑿毛清理同配比，1.5-2m，柱式：一次連續(xù)澆筑，梁與柱同時澆筑，V行對稱；預(yù)應(yīng)力混凝土蓋梁拆除底模要去孔道壓漿強度達到設(shè)計強度后

40.裝配式梁板：方案（施工現(xiàn)場條件和擬定運輸路線；起重機、跨墩龍門，穿巷式架橋機架梁法）；技術(shù)：吊裝強度（75%，30），支承結(jié)構(gòu)強度，支撐結(jié)構(gòu)和頂埋件尺寸、高程、平面位置，梁長25m以上的預(yù)應(yīng)力簡支梁驗算裸梁穩(wěn)定性，吊點位置支座處，交角小于60度設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān)，不錯吊板梁上下面

41.現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁：1支架法:地基承載和排水，預(yù)壓消除拼裝間隙和地基沉降非彈性，梁體支架彈性與非彈性設(shè)置預(yù)拱度，澆筑分段工作縫設(shè)在彎矩零點附近，箱梁內(nèi)外模板滑動注意模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度誤差；2懸臂澆筑法：掛籃質(zhì)量:梁段混凝土的質(zhì)量0.3-0.5，最大變形20mm，安全系數(shù)全是；澆筑段落（墩頂梁端，墩頂梁端兩側(cè)對稱懸澆梁端，邊孔支架現(xiàn)澆梁段，主梁跨中合龍段），澆筑前檢查（籃板鋼管預(yù)埋件，材料配比機械縫），張拉順序（上下左右對稱張拉），合龍順序（先邊跨后次跨再主跨），合攏段長度2m，合攏前（兩懸臂端臨時連接，預(yù)加壓重，逐步拆除），合龍氣溫最低，強度提高一級；高程控制（掛籃前段垂直變形值；預(yù)拱度設(shè)置，施工中已澆段實際高程，溫度影響）

42.涵洞：管拱蓋箱；弧形底座；沉降縫設(shè)關(guān)節(jié)接縫處；降水基底500mm，抗浮及防滲能力停降水；保護層砌筑砂漿強度達3Mpa回填土，對稱高差不超過300mm。43.箱涵頂進：流程：（降水開挖工作坑，后背滑板隔離層，箱涵制作千斤頂，線路加固再試頂）現(xiàn)場調(diào)查-工程降水-工作坑開挖-后背制作-滑板制作-鋪設(shè)潤滑隔離層-箱涵制作-頂進設(shè)備安裝-既有線加固-箱涵試頂-吃土頂進-----頂進啟動：5停5觀察（空轉(zhuǎn)，0.1倍自重頂緊，油壓升高5~10Mpa，0.8倍自重，箱涵啟動）檢查后背，工作坑土體，頂緊設(shè)備；頂進挖土：反鏟挖土機，每次0.4-0.8m，三班連續(xù)作業(yè)，欠挖50mm切土頂進，列車通過人撤離，隨時關(guān)注軸線與高程；頂進挖土循環(huán)交替；監(jiān)控油泵頂力千斤頂，里程高程與軸線；季節(jié)性施工：避水坡棚溫

44.大體積混凝土澆筑：裂縫（表面，深層，貫穿）；裂縫原因（溫縮干縮與裂縫）；施工方案內(nèi)容（材料配比模板撐，澆筑溫控和養(yǎng)生）；質(zhì)量控制（水泥骨料外加劑，入模兩度分層澆，內(nèi)降外?？販夭?，二三四周養(yǎng)生期）45.預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量事故預(yù)防措施：校準期限為半年，不超過200次；配套校準，使用；六不張拉（證規(guī)套交強安）出廠材料合格證，規(guī)格，配套件，交底，強度，安全設(shè)施；封錨后預(yù)應(yīng)力筋外露不小于30mm，封端混凝土保護 46.鉆孔垂直度不符原因：場地不平整；鉆桿彎曲；鉆頭磨損不一；軟硬土交界面受力不均； 控制措施：壓實平整場地，定期檢查，及時維修更換，低速地壓鉆進，加扶正器

47.灌注混凝土堵管：導(dǎo)管破漏，距孔底深度太小，埋深過大，灌注混凝土準備時間太長，質(zhì)量差，隔水栓不規(guī)范。

城鎮(zhèn)水處理場站工程

一、給水處理

1.處理方法：自然沉淀，混凝沉淀，過濾，消毒，軟化，除鐵錳（沉慮消化除鐵錳）2.工藝流程：預(yù)沉（渾濁）-沉淀（地表水）-過濾（湖泊水和水庫水）-消毒-（水質(zhì)較好）

3.預(yù)處理：氧化法（化學(xué)和生物）和吸附法（粉末活性炭，黏土吸附）

深度處理：（生活脫光臭）生物活性炭法，活性炭吸附法，吹脫法，光催化氧化法，臭氧氧化法，臭氧活性炭法

二、污水處理

1.物理處理方法：格柵，沉砂池，沉淀池及離心機

2.生物處理法：活性污泥法，生物膜法，養(yǎng)護塘及污水土地處理法 3.化學(xué)處理法：雷同于城市給水處理

4.污泥處理：濃縮，厭氧消化，脫水及熱水處理

5.一級處理：污水懸浮物去除可達40%；二級處理采用微生物處理法，活性污泥法和生物膜法。BOD5去除可達90%以上；三級處理（給水處理）有生物脫氮除磷、混凝沉淀，過濾，活性炭吸附

三、再生水回用:中水；農(nóng)林漁業(yè)用水；城市雜用；工業(yè)用水；；環(huán)境用水；補充水源水。

四、給水與污水處理廠試運行：

1． 單機試車 2小時 2． 設(shè)備機組沖水試驗

3． 設(shè)備機組空載試運行 4-6小時 4． 設(shè)備機組負荷試運行6-8小時

5． 設(shè)備機組自動開停機試運行72小時，不少于3次

五、水處理場站結(jié)構(gòu)

1.廠站構(gòu)筑物：給水（配水下藥混反澄，二慮清水二級泵）；污水（進水閘泵格沉沙，初沉二沉生氣化）

2.水處理多數(shù)采用地下或半地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，特點是構(gòu)件斷面較薄，配筋率較高，較高抗?jié)B性和良好的整體性；工藝管線采用水流性能好，抗腐蝕性高，抗地層變位性好的PE管、球磨鑄鐵管等新型管材。

六、現(xiàn)澆（預(yù)應(yīng)力）混凝土水池

1.整體式結(jié)構(gòu)施工流程：土方開挖及地基處理-墊層施工-防水層施工-底板澆筑-池壁及頂板支撐柱澆筑-頂板澆筑-功能性試驗

2.單元組合式流程：土方開挖及地基處理-中心支柱澆筑-池底防滲層施工-澆筑池底混凝土墊層-池內(nèi)防水層施工-池壁分塊澆筑—底板分塊澆筑-底板嵌縫-池壁防水層施工-功能性試驗

3.止水帶：塑料或橡膠止水帶接頭采用熱接，不得采用疊接；金屬止水帶采用折疊咬接或搭接，雙面焊接；安裝時中心線英語變形縫中心線對正；不得穿孔或用鐵定固定就位。4.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工：包層材料采用聚乙烯或聚丙烯，嚴禁用氯乙烯；涂料層采用防腐油脂；必須用1類錨具；安裝保證張拉端無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長不超過50米，且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)；上縣相鄰應(yīng)錯開一個錨固肋；每段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的計算長度應(yīng)考慮加入一個錨固肋寬度及兩端張拉工作長度和錨具長度；不應(yīng)有有死彎和接頭；長度小于25米，一端張拉，大于25米小于50米，兩端張拉，大于50米，分段張拉和錨固；風(fēng)貌時外露預(yù)應(yīng)力筋的保護層厚度不小于50mm，封錨混凝土強度等級不得低于相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土強度等級，不得低于C40.5.模板及支架拆除：采用整體式，側(cè)莫板應(yīng)在混凝土強度能整齊表面及棱角不因拆除模板而損壞時，2.5Mpa方可拆除；板三梁二懸臂一,2米8米來分級。6.沉井施工技術(shù)

（1）沉井準備工作：降水0.5米；低承載力，墊層采用砂墊層上鋪墊木或素混凝土，砂墊層采用中粗砂，分層鋪設(shè)，分層夯實；墊木鋪設(shè)應(yīng)使刃腳低面在同一水平面上，電木的昌都中心線與刃腳地面中心線重合

（2）沉井預(yù)制：第一節(jié)制作高度必須高于刃腳部分；設(shè)計強度等級75%后，方可拆除模板或澆筑后一節(jié)混凝土；施工縫處理采用凹凸縫或設(shè)置鋼板止水帶；每次接高時各部位的軸線位置應(yīng)一致；后續(xù)各界的模板不應(yīng)支撐于地面上，模板底部應(yīng)距地面不小于1米

（3）排水下沉施工：下沉過程連續(xù)排水；挖土應(yīng)分層均勻?qū)ΨQ進行；抓斗取土?xí)r，井內(nèi)嚴禁站人，嚴禁在底梁一下任意穿越。不排水下沉：深沉井/嚴重流沙

沉井下沉控制：隨挖隨糾，動中糾偏；影響范圍內(nèi)的地面四周不得堆放任何東西；高程、軸線位移每班至少測量一次，每次下沉穩(wěn)定后進行高差和重心位移量的計算；終沉?xí)r，每小時測一次，沉井封底前自沉速率小于10mm/8h。

輔助法下沉：沙漿氣爆（黃砂，泥漿，空氣幕，爆破）

（4）干封底：繼續(xù)降水，穩(wěn)定0.5；超挖部分回電砂石至規(guī)定高程；全斷面封底時，混凝土墊層一次性連續(xù)澆筑；底板施工前，沉井內(nèi)應(yīng)無滲漏水，鑿毛清理；設(shè)置泄水井，底板混凝土強大設(shè)計強度等級且滿足抗浮要求時，方可封填泄水井，停止降水

水下封底：澆筑時一次將導(dǎo)管底埋住；混凝土澆筑順序從低處開始，逐漸擴大；導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于1米；最終澆筑城的混凝土面應(yīng)略高于設(shè)計高層；水下封底混凝土強大設(shè)計強度等級且滿足抗浮要求時，方可將井內(nèi)水抽除，并鑿除表面松散混凝土進行鋼筋混凝土底板施工

7.水池施工中的抗浮措施

（1）當(dāng)構(gòu)筑物有抗浮結(jié)構(gòu)設(shè)計時：降水0.5；抗浮結(jié)構(gòu)

（2）當(dāng)構(gòu)筑物無抗浮結(jié)構(gòu)設(shè)計時，水池施工采取抗浮措施：設(shè)備降壓降排水（3）當(dāng)構(gòu)筑物無抗浮結(jié)構(gòu)設(shè)計時，雨汛期抗浮措施：防汛墻，排水盲溝和抽水設(shè)備，備用應(yīng)急供電和排水設(shè)施；自重小于浮力時，引入地下水和地表水

8.構(gòu)筑物滿水試驗（重要）

（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前；裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨之后，保護層噴涂之前

（2）池內(nèi)注水：分3次，每次注水為設(shè)計水深的1/3。大、中型池體，可先注水至池壁底部施工縫以上；水位上升速度不超過2m/d，相鄰注水的間隔時間不小于24小時。每次注水讀24小時的水位下降值。（3）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池不得超過2L/m2d；砌體結(jié)構(gòu)水池不得超過3L/m2d

城市管道工程

1.城市給水排水管道工程施工

（1）溝槽施工方案（圖形挖土機，撐坡不安文）

溝槽施工平面圖及開挖斷面圖；溝槽形式，開挖方法及堆土要求；

施工設(shè)備機具的型號，數(shù)量及作業(yè)要求；有支護溝槽的支撐形式、結(jié)構(gòu)、只拆方法及安全措施；無支護溝槽的邊坡要求；不良土質(zhì)地段溝槽開挖時才去的護坡和防止溝槽坍塌的安全技術(shù)措施；施工安全、文明施工、沿線管線及構(gòu)筑物保護要求

（2）確定溝槽底部開挖寬度：B=D0+2*(b1+b2+b3)溝槽底部開挖寬度=管外徑=2*（工作面寬度+支撐厚度+模板厚度）工作面寬度（混凝土類管道剛性管道柔性結(jié)構(gòu)3456；柔性管道3457）

（3）確定溝槽邊坡：5米以內(nèi)的溝槽邊坡的最陡坡度：坡頂無荷載情況

中密的沙土1:1

硬塑的粉土

2:3

硬塑的粉質(zhì)黏土

1:3（4）溝槽開挖與支護：人工分層開挖深度3米分層，每層2米。層間留臺寬度，放坡0.8直槽0.5安裝井點1.5；開挖規(guī)定：機械開挖槽底預(yù)留200-300mm，人工開挖至設(shè)計高程整平，槽底不得收稅浸泡或手動，槽底局部擾動或受水浸泡，用天然級配沙礫石或石灰土回填，設(shè)置安全梯；支撐于支護：木撐板支撐或鋼板樁，隨挖土及時安裝，開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1米，開挖與支撐交替進行，每次交替的深度為0.4-0.8米，不得攀登支撐，拆除撐板與回填交替進行。

（5）地基處理：槽底局部超挖或發(fā)生擾動時，超挖深度不超過150mm時，用原土回填夯實；排水不良造成地基土擾動時，擾動深度在100mm以內(nèi)，填天然級配砂石或砂礫；擾動深度在300mm以內(nèi)，下部堅硬，用卵石或塊石，并用礫石填充空隙找平。

（6）安管：法蘭和膠圈接口，從下游至上游，承口逆水流，內(nèi)壁錯邊量不超過管壁厚度的10%，且不大約2mm，電容連接時，當(dāng)日溫度較低或接近最低時進行；內(nèi)翻邊產(chǎn)品；內(nèi)外防腐做陰極保護

（7）不開槽管道施工：

高大上：適宜各種土層

密閉式頂管：封閉/敞口 擠密頂管；盾構(gòu)：3米，主干路；錢買暗挖：障礙復(fù)雜 矮窮矬：定向鉆（柔性）：穿路，深埋

夯管（剛管）：城區(qū)窄路

起重設(shè)備或垂直運輸系統(tǒng)：試吊，離地面100mm，檢查捆扎情況和制動性能；起吊時工作井內(nèi)眼鏡展人，距底部小于500mm，操作人員可近前工作；工作井上下作業(yè)時必須有聯(lián)絡(luò)信號

2.管道功能性試驗：

（1）給水管道水壓試驗：預(yù)實驗和主試驗，合格的依據(jù)是壓力降值和滲水量值（注水法）；

（2）嚴密性試驗：污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土、流沙地區(qū)的雨水管道，必須嚴密性試驗；分閉水試驗和閉氣試驗；全斷面整體現(xiàn)澆的剛交混凝土無壓管道處于地下水位以下和不開槽施工的內(nèi)徑大于或等于1500mm的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)管道，采用內(nèi)滲法測滲水量，不用做閉氣試驗；

大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管，預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管或預(yù)應(yīng)力混凝土管道單口水壓試驗合格：壓力管道可免去預(yù)實驗階段，直接主試驗階段；無壓管道認同為嚴密性試驗

（3）管道的試驗長度：壓力管道長度不大于1米；無壓的閉水試驗，一次試驗不超過5個連續(xù)井段

（4）管道試驗準備工作

壓力管道試驗：封閉無附件，清理引排水

無壓管道閉水是呀：外觀未回填，堵孔承載力，頂管江水為，清理因排水

管道內(nèi)注水從下游緩慢注入，搞點設(shè)置排氣閥；浸泡時間：球墨鑄管、鋼管、化學(xué)建材館不少于24小時；內(nèi)徑小于1000mm的現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠48小時；內(nèi)徑大于1000mm的72小時

（5）試驗過程與合格判定

水壓試驗：預(yù)實驗階段：穩(wěn)壓30分鐘，壓力下降補壓；主試驗：停止注水補壓，穩(wěn)定15分鐘，壓力下降不大過允許值，降至工作壓力保持30分鐘，檢查有無漏水

閉水試驗：選大+2米；試驗水頭小于10米，超過上游檢查井井口，高度以井口為準；滲水量的觀測時間不得小于30分鐘 閉氣試驗：2000Pa，結(jié)束大于1500，合格

（6）

管道檢查方法：分區(qū)動人

檢測手段：雷聲紅閉

城市管道搶修：鋼管用補焊或蓋壓補焊的方法；預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管用補麻、補灰后再用卡盤押金固定；若管身出現(xiàn)裂縫，用兩合揣袖或更換鑄鐵管或鋼管 養(yǎng)護人員培訓(xùn)上崗；作業(yè)人員防毒面具，防水標，防護靴，防護手套，安全帽，防護腰帶，無線通信工具，安全等；專人值守，安全防護措施，預(yù)防措施 局部修補：密封法，補丁法，鉸接管法，局部軟襯法，灌漿法，機器人法 全斷面修復(fù)：內(nèi)襯法（插管法），纏繞法，噴涂法 管道更新：破管外擠（爆管或脹管），破管頂進

2.燃氣管道工程施工

（1）管道安裝與焊接（新加）

方案（三材方法坡結(jié)構(gòu)，組隊電流質(zhì)保檢）

管材板材性能和焊接材料；焊接方法；坡口形式及制作方法；焊接結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸；焊接接頭的組隊要求及允許偏差；焊接電流的選擇；焊接質(zhì)量保證措施；檢驗方法及合格標準 規(guī)則：安裝順序：干管，檢查室，支線；縱向焊縫之間相互錯開100mm以上，漢口不得置于建筑物墻壁中；管道兩相鄰焊縫中心之間的距離應(yīng)大于鋼管外徑，不小于150mm；距接口兩端各200mm處檢查管道平整度

不合格焊縫處理：編制焊接返修工藝文件；清除干凈，預(yù)熱溫度比原焊縫適當(dāng)提高，返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次

（2）壓力分類：低壓，中壓AB，次高壓AB，高壓AB 0.01 0.2 0.4 0.8 1.6 2.5 4（3）燃氣管道施工與安裝要求（重點）

燃氣管道敷設(shè)高度：人行走的大于2.2米；車通行4.5米 地下燃氣管道不得從建筑和大型構(gòu)筑物下穿越

地下燃氣管道最小覆土厚度：車行道0.9；非車行道0.6；人行道0.3；水田0.8 穿越鐵路，高速公路，電車軌道

外加套管，提高絕緣等級；采用鋼管或鋼筋混凝土管；套管直徑大100mm以上，間隙用柔性的防腐防水材料密封，一端設(shè)撿漏管；套管端部距路堤坡腳處距離不小于2米；套管距鐵路軌底不小于1.2米，距電車到邊軌不小于2米； 穿越河流，輸送壓力不大于0.4Mpa 隨橋梁敷設(shè)：加厚無縫鋼管或焊接鋼管，100%無損探傷，通航驚恐要求，講真措施，45度彎曲，防腐等級

穿越河底：鋼管，通航1米，不通航0.5米，上下游設(shè)標志；誤差不大于3度 3.功能性試驗的規(guī)定

（1）管道吹掃：氣體吹掃：直徑小于100mm或長度小于100米的鋼制管道和其他

清管球清掃：直徑大于100mm或長度大于100米的鋼制管道

順序：主，支，庭院

；附件不吹掃；吹掃壓力不大于設(shè)計壓力，且不大于0.3Mpa 吹掃氣體流速不小于20米每秒，夾角30-45度，每次長度500米內(nèi)；目測無煙塵，設(shè)置白布，5分鐘無鐵銹，塵土雜物為合格

（2）強度試驗 試驗壓力誒設(shè)計1.5倍，不低于0.4Mpa；聚乙烯管不低于0.2 水壓試驗，穩(wěn)壓1小時，觀察30分鐘，無壓力降為合格 氣壓試驗泡沫水檢測漢口，發(fā)現(xiàn)漏電，標注位置，修補（3）嚴密性試驗 在強度試驗合格，管線全線回填后進行

設(shè)計輸氣壓力小于5kpa，試驗壓力20kPa；設(shè)計輸氣壓力大于5kpa，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍，不低于0.1Mpa 穩(wěn)壓24小時，壓力降不超允許值。3.供熱管道功能性試驗的規(guī)定

一、強度和嚴密性試驗的規(guī)定

（一）一級管網(wǎng)及二級管網(wǎng)應(yīng)進行強度試驗和嚴密性試驗

強度試驗的試驗壓力為1.5倍的設(shè)計壓力，其目的是試驗管道本身與安裝時焊口的強度；嚴密性試驗的試驗壓力為1.25倍的設(shè)計壓力，且不得低于0.6MPa，它是在各管段強度試驗合格的基礎(chǔ)上進行的，且應(yīng)該是管道安裝內(nèi)容全部完成，如零件、法蘭等以及施焊工序全部完成。這種試驗是對管道的一次全面檢驗。

（二）換熱站內(nèi)的管道和設(shè)備的試驗應(yīng)符合下列規(guī)定

（1）站內(nèi)所有系統(tǒng)均應(yīng)進行嚴密性試驗。試驗前，管道各種支吊架已安裝調(diào)整完畢，安全閥、爆破片及儀表組件等已拆除或加盲板隔離，加盲板處有明顯的標記并做記錄，安全閥全開，填料密實，試驗管道與無關(guān)系統(tǒng)應(yīng)采用盲板或采取其他措施隔開，不得影響其他系統(tǒng)的安全。試驗壓力為1.25倍的設(shè)計壓力，且不得低于0.6MPa.（2）站內(nèi)設(shè)備應(yīng)按設(shè)計要求進行試驗。當(dāng)設(shè)備有特殊要求時，試驗壓力應(yīng)按產(chǎn)品說明書或根據(jù)設(shè)備性質(zhì)確定。

（3）開式設(shè)備只做滿水試驗，以無滲漏為合格。

（三）清（吹）洗的規(guī)定

（8）供熱管道用蒸汽清（吹）洗應(yīng)符合下列要求：

二、試運行的規(guī)定

（1）換熱站在試運行前，站內(nèi)所有系統(tǒng)和設(shè)備須經(jīng)有關(guān)各方預(yù)驗收合格，供熱管網(wǎng)與熱用戶系統(tǒng)已具備試運行條件。

（2）試運行前，應(yīng)編制試運行方案。在環(huán)境溫度低于5℃進行試運行時，應(yīng)制定可靠的防凍措施。試運行方案應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計單位進行審查同意并進行交底。

（3）試運行應(yīng)符合要求。

施工組織設(shè)計

文件

主持

施工審批

監(jiān)審

建設(shè) 施工組織設(shè)計

項目負責(zé)人

單位技術(shù)負責(zé)人

總監(jiān) 作業(yè)指導(dǎo)書

專業(yè)技術(shù)人員

項目/企業(yè)技負

安全專項方案1

項目負責(zé)人

單位技術(shù)負責(zé)人

總監(jiān)

安全專項方案2

項目負責(zé)人

論證+單位技術(shù)負

總監(jiān)

項目負責(zé)人 施工方案

項目負責(zé)人

項目技術(shù)負責(zé)人

專監(jiān) 1.主要內(nèi)容：（概況部署平面圖,準備方案和措施）

工程概況；施工總體部署；施工現(xiàn)場平面圖；施工準備；施工技術(shù)方案；主要施工保證措施；交通組織措施

2.交通組織平面示意圖（便現(xiàn)圍擋標線圖）；交通疏導(dǎo)示意圖（圍擋標線圖）

（1）施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)及周邊現(xiàn)狀道路（2）設(shè)置圍擋，施工臨時便道及便橋設(shè)置（3）車輛及行人通行路線

（4）現(xiàn)場臨時交通標志、交通設(shè)施的設(shè)置（5）圖例及說明

3.編制方法與程序（一察二算三方案，資源平衡平面圖，外加三個質(zhì)量保證體系）

4.施工技術(shù)方案主要內(nèi)容：施工方法的確定，施工機具的選擇，施工順序的確定，季節(jié)性措施，四新技術(shù)措施 5.專項方案編制：

（1）起重機械安裝拆卸工程、深基坑工程、附著式升降架手腳架可由專業(yè)承擔(dān)單位組織編制

（2）內(nèi)容（概依算計勞工安）

工程概況，編制依據(jù)，計算書及相關(guān)圖紙，施工計劃，勞動力計劃，施工工藝技術(shù)，施工安全保證措施

（3）專家論證會人員（專家+五方）：專家組成員（5名以上單數(shù)）；建設(shè)單位項目負責(zé)人或技術(shù)負責(zé)人；監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員；勘察、設(shè)計單位項目技術(shù)負責(zé)人及相關(guān)人員；施工單位分管安全的負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人及項目負責(zé)人、項目技術(shù)負責(zé)人、專項方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員

（4）實施:施工單位完善專項防偽，施工單位技術(shù)負責(zé)人，項目總監(jiān)理工程師，建設(shè)單位項目負責(zé)人簽字，方可實施。實行總承包的，由施工總包單位、想干專業(yè)承包單位技術(shù)負責(zé)人簽字。

6.交通導(dǎo)行方案實施（分區(qū)設(shè)牌控時空，教育照明導(dǎo)交通）

（1）嚴格劃分警告區(qū)、上游過渡區(qū)、緩沖區(qū)、作業(yè)區(qū)、下游過渡區(qū)、終止區(qū)（2）統(tǒng)一設(shè)置交通標志、隔離設(shè)施、夜間警示信號，設(shè)置圍擋（3）控制臨時占路范圍和時間（4）對作業(yè)工人進行教育

（5）設(shè)置足夠的照明裝置，必要處搭設(shè)便橋（6）設(shè)專職交通疏導(dǎo)員

施工合同索賠（案例）

1.處理原則（無責(zé)有損風(fēng)險外，28天內(nèi)提出）

（1）有正當(dāng)索賠理由和充分證據(jù)（2）必須以合同為依據(jù)

（3）準確、合理的記錄索賠事件和計算工期、費用 2.索賠項目概述及起止日期計算方法

（1）延期發(fā)出圖紙產(chǎn)生的索賠,接中標通知書第29天起，到收到圖紙。工期索賠（2）惡劣氣候條件導(dǎo)致的索賠，開始影響的第一天起，到結(jié)束。損失+工期

（3）工程變更導(dǎo)致的：下達的變更圖紙日期起到變更工程完成日。費用增加+工期（4）以承包方能力不可預(yù)見引起的，情況開始出現(xiàn)第一天起到結(jié)束。費用增加+工期（5）外部環(huán)境引起的索賠，發(fā)包方原因。監(jiān)理工程師批準的施工計劃受影響第一天起，消失日結(jié)束。工期+工程機械停止費用索賠

（6）監(jiān)理工程師指令導(dǎo)致，收到指令之日起，完成指令結(jié)束，費用+工期

3.同期紀錄的內(nèi)容：現(xiàn)場實際狀況；現(xiàn)場人員、設(shè)備的閑置情況；對工期的延誤；對工程損害程度；導(dǎo)致費用增加的項目及所用的工作人員、機械、材料數(shù)量、有效票據(jù) 4.最終報告內(nèi)容：索賠申請表；批復(fù)的索賠意向書；編制說明；附件

成本及現(xiàn)場、進度、質(zhì)量管理

1.2.3.4.5.施工成本管理組織應(yīng)符合要求（高分務(wù)適）施工成本目標控制的原則（低分全動責(zé)）

成本目標控制的依據(jù)：工程承包合同，施工成本計劃，進度報告，工程變更 成本分析的方法：二比差因

三算：會計核算，業(yè)務(wù)核算，統(tǒng)計核算；兩對比，兩考核：實際成本與預(yù)算成本對比，考核施工成本降低水平；實際成本與計劃成本對比；考核工程成本的管理水平6.五牌一圖：管工文保安

7.進度調(diào)整內(nèi)容包括：工程量、起止時間、持續(xù)時間、工作關(guān)系、資源供應(yīng)

8.質(zhì)量管理與控制重點：關(guān)鍵工序和特殊過程；質(zhì)量缺陷；施工經(jīng)驗較差的分項工程；實行分包的分部分項工程；隱蔽工程

9.三檢制：班組自檢，質(zhì)檢員檢查，質(zhì)量工程專業(yè)檢查 10.施工準備階段質(zhì)量管理：圖紙會審，設(shè)計交底，安全技術(shù)培訓(xùn)考核，特殊工種資格確認，材料檢驗，測量放樣，建設(shè)試驗室，導(dǎo)行臨時交通，搭建臨時設(shè)施 生活垃圾填埋處理工程

1.填埋技術(shù)與工藝：準好氧階梯式填埋,在不同填埋高度沿水平方向傾倒、推平，壓實、分層填埋及覆土；改良型厭氧填埋：垃圾分層攤平、往返碾壓，1d為一個單元填埋 2.GCL（土工合成材料膨潤土墊）：上壓下；品行分部；當(dāng)日覆蓋，雨雪停工；機拌不少于2遍，含水量偏差+-2%，振動壓路機碾壓4-6遍；壓實度和滲水試驗 3.HDPE（高密度聚乙烯膜）焊接檢測技術(shù)：雙縫熱熔寒風(fēng)：氣壓檢測法（250Mpa，3-5min，240Mpa，0），單縫擠壓焊縫：真空檢測法（肥皂水，真空罩，真空泵，25-35Mpa，無泄露），電火花檢測。破壞性測試（5剪切,5剝離）

4.HDPE鋪設(shè)：一次到位；搭接寬度，焊縫質(zhì)量控制；1:10斜坡無橫縫，頂部和底部延長不小于1.5米；順序先邊坡后場地，自上而下滾鋪；惡劣天氣焊多少鋪多少，冬天不鋪；現(xiàn)場監(jiān)理和技術(shù)負責(zé)人簽字歸檔

5.HDPE試驗性焊接：每個人每個設(shè)備每天；監(jiān)理監(jiān)督；撕裂輕度和抗剪強度測試；三編三溫日時果

6.HDPE抽樣檢查：供貨單位和建設(shè)單位檢查；建設(shè)單位送國家認證的專業(yè)機構(gòu)檢測；全部檢查100% 7.防滲系統(tǒng)：滲濾液收集導(dǎo)排系統(tǒng)；土工布；HDPE；GCL；基礎(chǔ)層

《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》附錄

一、基坑支護、降水工程

開挖深度超過3m（含3m）或雖未超過3m但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復(fù)雜的基坑（槽）支護、降水工程。

二、土方開挖工程

開挖深度超過3m（含3m）的基坑（槽）的土方開挖工程。

三、模板工程及支撐體系

（一）各類工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飛模等工程。

（二）混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上；施工總荷載10kN/㎡及以上；集中線荷載15kN/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。

（三）承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系。

四、起重吊裝及安裝拆卸工程

（一）采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程。

（二）采用起重機械進行安裝的工程。

（三）起重機械設(shè)備自身的安裝、拆卸。

五、腳手架工程

（一）搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程。

（二）附著式整體和分片提升腳手架工程。

（三）懸挑式腳手架工程。

（四）吊籃腳手架工程。

（五）自制卸料平臺、移動操作平臺工程。

（六）新型及異型腳手架工程。

六、拆除、爆破工程

（一）建筑物、構(gòu)筑物拆除工程。

（二）采用爆破拆除的工程。

七、其它

（一）建筑幕墻安裝工程。

（二）鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程。

（三）人工挖擴孔樁工程。

（四）地下暗挖、頂管及水下作業(yè)工程。

（五）預(yù)應(yīng)力工程。

（六）采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備及尚無相關(guān)技術(shù)標準的危險性較大的分部分項工程。

第三篇：一建市政實務(wù)專業(yè)所有數(shù)字類總結(jié)

一建數(shù)字總結(jié)

一、溫度類

1、石灰穩(wěn)定土基層、水泥穩(wěn)定土、二灰混合料基層施工最低氣溫為5℃。

2、土工織物能耐170℃的高溫。

3、攤鋪前應(yīng)提前0.5-1h預(yù)熱攤鋪機熨平板使其不低于100℃。

4、SMA攤鋪溫度不低于160℃。

5、改性瀝青初壓溫度不低于150℃，終了表面溫度90-120℃。

6、橋梁混凝土澆筑，當(dāng)氣溫低于5℃，保溫、不得灑水。

7、橋梁預(yù)應(yīng)力壓漿過程及壓漿后48h，溫度不得低于5℃，高于35℃，要采取緩凝措施。

8、橋面鋪設(shè)防水卷材，環(huán)境氣溫和卷材溫度不低于5℃，基層溫度不低于0℃

9、橋面防水涂料施工溫度規(guī)定：（1）聚合物改性瀝青溶劑型防水涂料和聚氨酯防水涂料-5-35；（2）聚合物改性瀝青水乳型防水涂料5-35（3）熱熔型-10（4）水泥涂料5-35.10、卷材防水材料瀝青攤鋪溫度應(yīng)高于耐熱度10-20℃，但不得高于170℃，涂刷式防水材料，瀝青攤鋪溫度應(yīng)低于耐熱度10-20℃。

11、鋼梁焊接濕度不大于80%。低合金高強度鋼不低于5℃，普通碳素鋼不低于0℃，桿件組裝后24h內(nèi)焊接，12、橋梁鋼梁涂刷，翼板除銹，防腐，除銹后4h內(nèi)涂料，8h內(nèi)完成，溫度在5-38℃，濕度低于85%，當(dāng)高于75%時，在4h內(nèi)涂刷完畢

13、拱圈封拱合龍溫度5-10℃。

14、鋼筋混凝土拱彎管加熱頂壓溫度不超過800℃。

15、裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池噴射預(yù)應(yīng)力筋保護層砂漿在15℃以上施工。

16、熱力管道：蒸汽：350℃以上

熱水：200℃以上

17、GRC低壓蒸汽養(yǎng)護（溫度不高于50℃）

二、速度類

1、土質(zhì)路基壓路機最快速度不超過4m/h.2、瀝青混合料面層攤鋪速度宜控制在2-6m/min。

3、SMA攤鋪速度1-3m/min，水泥混凝土攤鋪機行走速度為1-3m/min，振搗頻8000-9000r/min。

4、微表處理攤鋪速度1.5-3km/h。

5、地鐵軌道盡端設(shè)車檔，能承受15km/h速度撞擊。

6、園林排水管流速0.75-5m/s

三、時間類

1、水泥穩(wěn)定土材料自攪拌至攤鋪完成，不應(yīng)超過3h。

2、二灰混合料基層養(yǎng)護時間不小于7d。

3、級配碎石基層采用瀝青乳液或瀝青下封層養(yǎng)護，時間為7-14d。

4、改性瀝青間歇式拌和機每盤的生產(chǎn)周期不宜小于45s。改性瀝青混合料貯藏時間不宜超過24h，SMA混合料只限當(dāng)天使用，OGFC混合料宜隨拌隨用。

5、水泥混凝土單立軸式攪拌機總拌合時間宜為80-120s，純40s；行星立軸和雙臥軸式攪拌機總時間60-90s，純35s；連續(xù)雙臥軸純40s。

6、高溫施工時，混凝土初凝時間不得低于3h，低溫施工時，初凝時間不得低于10h。

7、水泥混凝土路面養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)混凝土彎拉強度增長情況而定，不宜小于設(shè)計彎拉強度的80%，一般14-21d。

8、微表處理養(yǎng)護時間25-30℃，30min。

9、橋梁中泵送混凝土間歇時間不超過15min。

10、混凝土養(yǎng)護：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥不少于7d，摻外加劑、抗?jié)B、高強度的不少于14d。

11、橋梁預(yù)應(yīng)力筋存放時間不宜超過6個月。

12、穿束后至壓漿時間規(guī)定：（1）空氣濕度大于70%，7d;(2)空氣濕度40%-70%，15d；（3）空氣濕度40%以下，20d

13、橋梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿作業(yè)，每一工作班留取不少于3組砂漿試塊，標養(yǎng)28d，以此作為評定依據(jù)。

14、噴錨暗挖噴射混凝土初凝時間不大于5min，終凝時間不大于10min。

15、裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池噴射預(yù)應(yīng)力筋保護層砂漿養(yǎng)護14d。

16、給水排水管道水壓試驗滿水時間：（1）球墨鑄鐵、鋼管、化學(xué)管≮24h（2）直徑大于1000mm的鋼筋混凝土管≮72h（3）直徑小于1000mm的鋼筋混凝土管≮48h

17、供熱管道功能性試驗結(jié)束后進行試運行72h

四、強度類

1、在混凝土達到設(shè)計彎拉強度40%以后，可允許行人通行。

2、基底處理注漿法，注漿壓力1.5-2MPa。

3、橋梁非承重模板、支架拆除時，混凝土強度宜為2.5MPa以上。

4、漿砌石、混凝土砌塊拱橋應(yīng)在砂漿強度達到設(shè)計要求強度后卸落拱架，設(shè)計未規(guī)定時，砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計強度的80%.5、橋梁預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)在使用時的計算拉應(yīng)力應(yīng)不大于50MPa。

6、橋梁放張預(yù)應(yīng)力筋時混凝土強度必須符合設(shè)計要求，設(shè)計未要求時，不得低于強度設(shè)計值的75%。

7、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿應(yīng)使用水泥漿，強度符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，不得低于30MPa。封錨混凝土強度等級符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強度的80%，且不低于30MPa。孔道內(nèi)水泥漿強度達到設(shè)計要求方可吊移預(yù)制構(gòu)件，設(shè)計無要求，不低于75%。

8、橋面基層混凝土強度達到80%以上，方可做防水層。

9、橋梁蓋梁拆除底模時間應(yīng)達到設(shè)計強度，方可拆除。

10、橋梁預(yù)制柱基礎(chǔ)杯口的混凝土強度達到設(shè)計強度，方可進行預(yù)制柱安裝。待杯口混凝土強度達到75%，方可拆除斜撐。

11、裝配式橋梁構(gòu)件吊裝強度按設(shè)計要求，無要求要達到75%，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件壓漿強度要不低于30MPa。

12、裝配式拱橋構(gòu)件在吊裝時，混凝土強度不得低于75%。

13、拱橋間隔槽混凝土澆筑待拱圈混凝土強度達到75%，拱圈封拱合龍混凝土強度達到75%。

14、重力式水泥擋墻28d無側(cè)限抗壓強度為0.8MPa，面板厚度不宜小于150mm，混凝土強度不低于C15.15、鉆孔灌注樁圍護結(jié)構(gòu)樁強度不低于C25。

16、SMW工法樁28d無側(cè)限抗壓強度為0.5MPa。

17、明挖基坑內(nèi)支撐圍檁與擋土結(jié)構(gòu)之間的空隙需用C30的細石混凝土填充。

18、排樁中心距不宜大于樁直徑的2倍，混凝土強度不低于C25.19、高壓噴射注漿單管和雙管的高壓水泥漿、三管的高壓水的壓力不小于20MPa，高壓噴射注漿宜用強度等級大于42.5的普通硅酸鹽水泥，水灰比在0.8-1.5之間，常用1 20、小導(dǎo)管注漿：水玻璃、水泥初始0.1-0.3MPa，砂質(zhì)土終壓0.5MPa，粘質(zhì)土終壓0.7MPa，水玻璃水泥漿初壓0.3-1MPa，終壓1.2-1.5MPa.21、鋼拱架用水泥砂漿42.5硅酸鹽水泥，水泥砂漿用中砂或粗砂。

22、水池?zé)o粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋封錨混凝土不低于C40

23、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土澆筑拆模強度：懸臂＜2m，75%；板＜2m，50%；梁等＜8m，75%。

24、預(yù)制構(gòu)件安裝：曲梁3點吊裝，≮45°；＜45°強度驗算。曲梁中間支撐，混凝土強度75%以上可拆除模版。

25、預(yù)制沉井混凝土強度達到75%可拆模。

26、砌筑溝道材料要求：（1）燒結(jié)磚≮10MPa（2）石材≮30MPa（3）水泥砂漿≮10MPa

27、采用混凝土砌塊砌筑拱形或彎道，應(yīng)選用楔形或扇形，當(dāng)灰縫大于30mm，用細石混凝土灌實，強度不低于20MPa

28、利用道路、橋梁跨越河流的燃氣管道，輸送壓力不大于0.4MPa。

29、疊石基礎(chǔ)要求：（1）大于荷載1.5倍壓力，灰土基礎(chǔ)低于地面20cm，面積大于假山底面積，邊出50cm（2）陸地用C20混凝土，水中用C25混凝土不小于M7.5

五、禁止施工情況

1、下雨、下雪和風(fēng)力大于5級時，嚴禁進行橋面防水體系、防水涂料的施工。

2、橋梁鋼梁涂刷在天氣晴朗、4級風(fēng)以下風(fēng)力進行，夏季避免直射，涂裝時表面不能有露，涂后4h要采取防護措施。

3、裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池噴射預(yù)應(yīng)力筋保護層砂漿，在六級（含）以上大風(fēng)、降雨、冰凍時禁止施工。4、6級以上風(fēng)不能吊裝作業(yè)。

5、GCL墊遇到雨雪天氣停工。

6、HDPE膜不能在冬期施工。

六、搭接寬度

1、土工合成材料疊合長度不應(yīng)小于300mm，連接時搭接寬度不得小于150mm，攤鋪后宜在48h內(nèi)填筑填料，卸土高度不宜大于1m，當(dāng)填筑厚度超過600mm后，才允許采用重型壓路機。

2、路基碾壓不到的部位用小型夯實機壓實，夯擊面積重疊1/4-1/3.3、相鄰兩幅加筋材料應(yīng)相互搭接，寬度宜不小于200mm，并用牢固方式連接，臺背填料應(yīng)分層壓實，每層壓實厚度宜不大于300mm，邊角處厚度不得大于150mm。

4、瀝青混合料面層攤鋪快速路、主干路宜采用兩臺以上攤鋪機聯(lián)合攤鋪，每臺攤鋪機的攤鋪寬度宜大于6m。通常采用2臺或多臺攤鋪機前后錯開10-20m呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30-60mm寬度的搭接，并應(yīng)避開車道輪跡帶，上下層搭接位置宜錯開200mm以上。

5、瀝青混合料面層碾壓復(fù)壓路段總長度不超過80m，密集配瀝青混合料復(fù)壓用輪胎壓路機相鄰碾壓帶宜重疊1/2-1/3，粗骨料用振動壓路機，振頻30-50HZ，振幅0.3-0.8mm。相鄰碾壓帶宜重疊100-200mm。三輪鋼筒式壓路機重疊不小于200mm。

6、上下層錯縫熱接縫150mm，冷接縫300-400mm。相鄰兩幅及上下層接縫均應(yīng)錯縫1m以上，熱接縫將已鋪部分留100-200mm，冷接縫留50-100mm。

7、橋面鋪設(shè)防水卷材搭接接頭應(yīng)錯開500mm以上，接頭處卷材搭接寬度長度方向150mm，寬度方向100nm。

8、橋面防水層胎體搭接在長度方向不得小于70mm、寬度方向不得小于50mm。

9、凹凸形塑料排蓄水板搭接寬度不小于15cm

七、檢查類

1、后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器根據(jù)錨固方式不同分為：夾、支、錐、握，后張連接器要滿足錨具，前張連接器要滿足夾具。錨具和夾片不超過1000套為一個驗收批，連接器500套。

2、錨具、夾具及連接器檢查：（1）外觀檢查10%不少于10套，不合格雙倍，仍不合格，挑合格的用。（2）硬度檢查 取5%，不少于5套，每套至少抽取5片，每片3點，方法同上。（3）靜載錨固性能實驗：抽取6套，組成3組，由專業(yè)檢測機構(gòu)進行，不合格雙倍，再不合格全部不合格。

3、預(yù)應(yīng)力筋進場應(yīng)對其標、規(guī)、包、證（證明材料），還應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）鋼絲每批60t，取5%，不少于5盤，進行形狀、尺寸、表面質(zhì)量檢查，檢查不合格全檢。從檢查合格的鋼筋中抽5%，不少于3盤，進行抗拉、彎曲、伸長實驗，不合格該盤報廢，同批次雙倍檢查。

（2）鋼絞線每批60t，任取3盤，檢查表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能實驗。少于3盤全檢，發(fā)現(xiàn)不合格雙倍檢，再不合格同批廢。

（3）精軋螺紋鋼筋每批60t，逐根外觀檢查，合格后任選2根進行拉伸實驗。不合格雙倍檢。

八、分層澆筑或搭模

1、二灰混合料基層每層壓實厚度為200mm，不小于100，養(yǎng)護時間不小于7d。

2、微表處理填補舊瀝青路面，凹坑應(yīng)按高程控制、分層攤鋪，每層最大厚度不宜超過100mm。

3、鉆孔擴底灌注混凝土?xí)r，第一次應(yīng)灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實，灌注樁頂5m時，隨灌注隨振搗，每次灌注高度不大于1.5m。

4、現(xiàn)澆壁板縫水泥要求：內(nèi)模一次支撐到頂，外模隨澆隨支，每次不超過1.5m。在縫最大時澆筑，分層澆筑厚度不大于250mm，振搗密實。

5、大樹栽植分層回填土，每層30cm。

6、重力式混凝土墩臺施工要點：分層澆筑，每層1.5-2m

7、溝槽開挖規(guī)定：人工開挖超過3m分層開挖，每層不超過2m

8、圓井砌筑：四面收口時，每層縮進不大于30mm，偏心式收口每層縮進不大于50mm。

9、假山收頂施工順序同假山施工順序，每層0.3-0.8m。

九、其他

1、熱拌密級配瀝青混合料中天然砂用量不宜超過集料總量的20%。

2、填土路基，當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?:5時，需修成臺階形式，每層臺階高度不宜大于300mm，寬度不應(yīng)小于1m。

3、挖土路基在距管道邊1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工開挖；在距直埋纜線2m范圍內(nèi)必須采用人工開挖。壓路機不小于12t。

4、路基填土內(nèi)不得含有草、樹根等雜物，粒徑超過100mm的土塊應(yīng)打碎。

6、級配碎石基層碾壓至輪跡不大于5mm。

7、土質(zhì)邊坡防護的邊坡坡度宜在1:1-1:2之間，巖石邊坡防護的邊坡坡度宜緩于1:0.3.8、布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于布料器2/3高度的混合料。瀝青混合料面層壓實層厚度不宜大于100mm。

9、OGFC宜采用12t以下鋼筒式壓路機。

10、水泥混凝土路面當(dāng)面層鋪裝厚度小于150mm時，可采用振搗梁。采用軌道攤鋪機鋪筑時，最小攤鋪寬度不宜小于3.75m，坍落度控制在20-40mm。

11、水泥混凝土路面采用滑膜攤鋪機攤鋪時應(yīng)布設(shè)基準線，清掃濕潤基層，在擬設(shè)置脹縫處牢固安裝脹縫支架，間距為40-60cm。

12、水泥混凝土路面橫向縮縫采用切縫機施工，軟硬結(jié)合切縫和軟切縫，軟切深度不小于60mm，對已插入拉桿的縱向縮縫，切縫深度不應(yīng)小于70mm。縮縫寬度宜4-6mm，深25-30mm，寬度7-10mm。

13、微表處理試驗段長度不小于200m。

15、橋梁支架立柱高度在5m以內(nèi)時，水平撐不得少于兩道，立柱高于5m時，水平撐間距不得大于2m，并在兩橫撐之間加雙向剪刀撐。在排架平面外應(yīng)設(shè)斜撐，與水平交角宜為45。

16、鋼絲束兩端均用墩頭錨固時，同一束中各根鋼絲下料長度的相對差值，當(dāng)鋼絲束長度小于20m時，不宜大于1/3000；當(dāng)鋼絲束長度大于20m時，不宜大于1/5000，且不大于5mm.17、特大橋或坡度大于3°的橋梁，還可測防水卷材與瀝青粘結(jié)強度、抗剪強度。

18、圍堰高度應(yīng)高出施工期可能出現(xiàn)的最高水位0.5-0.7m。

19、圍堰頂寬度可為1-2m，機械挖基時不小于3m。迎水坡腳1:2-1:3，背水在1：2之內(nèi)，內(nèi)坡腳與基坑邊的距離不得小于1m。

20、鋼筋混凝土板樁的榫口一般圓形的較好，樁尖一般斜度為1:2.5-1:1.5.21、雙壁鋼圍堰要點：承載力、剛、穩(wěn)、錨定及使用期符合規(guī)定；浮運定位時，應(yīng)對浮運、就位和著床時的穩(wěn)定性進行驗算；浮運下沉過程中，圍堰漏出水面不應(yīng)小于1m。

22、沉樁時樁帽與樁身間隙為5-10mm；樁身垂直度偏差不得超過0.5%。

23、護筒頂面應(yīng)高出施工水位或地下水位2m，并宜高出施工地面0.3m。

24、正反循環(huán)鉆孔，孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未要求時端承型樁不大于100mm，摩擦型不大于300mm。

26、人工挖孔要點：（1）施工安全（2）樁徑1.2-2m，最大3.5m，深度不超過25m（3）護壁牢固，井圈中心線偏差20mm，井壁噴射混凝土搭接50mm，護壁當(dāng)天施工，模板拆除強度2.5MPa。（4）清孔

27、鋼筋籠施工要點：（1）防變形（2）固定（3）樁內(nèi)徑與管壁間60-80mm，混凝土導(dǎo)管與管壁100mm（4）高出設(shè)計標高0.5-1m（5）施工溫度低于0℃保溫，澆筑混凝土?xí)r保證5℃，超過30℃緩凝（6）水下灌注混凝土骨料粒徑不大于40mm。（7）鋼筋籠放入泥漿4h內(nèi)澆筑混凝土（8）實際澆筑量不得小于計算值

28、水下灌注混凝土導(dǎo)管規(guī)定：（1）管壁光滑，20-30cm，長度2m（2）不得滲水（3）軸線偏差不超過5%，且不大于10mm（4）采用法蘭連接時用錐形活套，螺旋絲扣連接防松脫。導(dǎo)管距孔底距離300-500mm，導(dǎo)管首次埋入混凝土1m，灌注過程中，保持2-6m。

29、梁長25m的簡支梁要驗算裸梁的穩(wěn)定性。

30、橋梁懸臂掛籃結(jié)構(gòu)主要設(shè)計參數(shù)：質(zhì)量與混凝土比0.3-0.5，特殊不超過0.7，其他的都是2.31、預(yù)拱度根據(jù)：跨大、恒撓、拱剛計算，宜取計算跨徑的1/1000-1/500，當(dāng)跨度大于20m時，不得大于1/5000，小于20m時，不得大于4mm。

32、拱橋跨徑小于16m從兩端向中間澆筑，大于16m的分段澆筑

33、涵洞兩側(cè)回填土，應(yīng)在主結(jié)構(gòu)防水層的保護層完成，且保護層砌筑砂漿強度達到3MPa后進行，兩側(cè)高差不超過300mm。

34、蓋挖半逆作法容易產(chǎn)生3-10mm的裂縫。

35、明挖基坑支護中型鋼樁間距1-1.2m，隨挖土方隨在樁間插入50mm厚的木板。

36、鋼板樁和鋼管樁最大開挖深度為7-8m。

37、鉆孔灌注樁圍護結(jié)構(gòu)中，對于懸臂式樁徑不小于600mm，對于拉錨式和支撐式，樁徑不小于400mm，排樁不小于樁直徑的2倍，樁身混凝土強度不低于C25。

38、明挖基坑分級放坡過渡平臺的寬度，巖石邊坡不宜小于0.5m，土質(zhì)邊坡不宜小于1m。

39、盾構(gòu)法施工隧道之間和隧道與建筑物之間間隙水平不小于1m，豎直不小于1.5m，經(jīng)濟的角度，必須長度≥300m。

40、盾構(gòu)工作井寬度一般比盾構(gòu)大1.6-2m

41、噴錨暗挖中用的鋼筋網(wǎng)用的鋼筋Q235，直徑宜為6-12mm，網(wǎng)格宜為150-300mm，鋼拱架直徑不小于18mm。噴射的混凝土厚度宜為50-100mm，超前錨桿、小導(dǎo)管應(yīng)與鋼筋網(wǎng)配合，長度宜為3-3.5m，并應(yīng)大于進尺的2倍。

42、水池鋼筋疏密程度一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，不超過500mm。

43、水處理構(gòu)筑物支模方式：≥15m 滑升模板 ＜15m用滿堂支模

44、地下敷設(shè)熱力網(wǎng)管道距喬灌木1.5m，距給水排水燃氣中值都是1.5m，縱距0.15m；直埋供熱管道距喬灌木3m，給排水1.5m，燃氣中值1.5m，縱距0.15m。

45、封底焊：直徑＞400mm鋼管或現(xiàn)做管，氬氣保護或雙面焊

46、管道對接，在距接口200mm處測量，允許偏差量1mm，管道全長范圍內(nèi)偏差不超過10mm。

47、穿墻、樓板、基礎(chǔ)等要設(shè)套管，穿墻左右各留20-25mm，穿過樓板高出50mm，套管與管道間隙50mm，用柔性材料填充，套管中心偏差不超10mm，預(yù)留孔洞中心偏差不超25mm。

48、異徑管安裝：蒸汽底平排水，熱水頂平排氣

轉(zhuǎn)角距補償器最小12m。

49、支架安裝基本要求：滑板面高出混凝土面，縱向中心線與管道中心線偏差5mm。在距溝口0.5m處設(shè)滑動、導(dǎo)向支架。

51、燃氣管道保護設(shè)施兩端應(yīng)伸出障礙物且與被跨越障礙物間的距離不小于0.5m。

52、功能性試驗結(jié)束后進行試運行72h，升溫速度10℃/h，在0.3MPa壓力下，舊管道停運2年以上，進行沖洗、清管；新建管道停運6個月以上，進行暖管。

53、燃氣管道連接坡口兩側(cè)10mm范圍內(nèi)應(yīng)清除油漬、銹、毛刺等雜物，及時施焊。

54、燃氣管道閥門安裝法蘭平行，偏差不超過1.5%，不大于2mm

55、滲瀝液導(dǎo)排系統(tǒng)施工控制要點：（1）間隔5m堆料（2）干管250mm，支管200mm，盡量直，角度不大于20°（3）錯邊量不超過管壁10%（4）卵石碳酸鈣含量10%以下

56、水準測量技術(shù)要求：投影變形，不超1/40000，控網(wǎng)等級規(guī)定：1K平米以上，相當(dāng)于一級導(dǎo)線精度；1K平米以下或一般建筑區(qū)，二三級；平面控制點有效期不宜超過一年，特殊情況下可適當(dāng)延長有效期，但要校核

57、水準測量高程控制基點不少于3個，距離50-100m；Ⅲ水準點距離600m為宜，距離高大建筑≮25m，距離振動區(qū)≮5m，距離填土基坑邊≮15m，水準基點應(yīng)采用深埋水準標樁。

58、廣場施工平整場地之后，地面平整度誤差20mm以內(nèi)。

59、收頂施工順序同假山施工順序，每層0.3-0.8m。

60、閥門井500m一個，消防栓120m一個，管徑≮100，距離路邊距離不超過2m 61、園林排水管覆土深度不小于500mm。

62、施工現(xiàn)場道路要求：不揚塵、壓實、消防、運輸，主干道寬度不小于3.5m，載重汽車轉(zhuǎn)彎半徑不小于15m 63、臨時設(shè)施的管理：（1）宿舍一屋不超過16人，過道＞0.9m，室內(nèi)凈高2.4m，單人鋪不得超過2層，間距0.3m，高度0.3m（2）食堂地面0.2m擋鼠板，灶臺瓷磚高度大于1.5m，糧食存放臺距地面和墻面0.2m（3）廁所隔板高度≮0.9m

十、罰款類

1、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)急預(yù)案未按照有關(guān)規(guī)定備案的，由縣級以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門給予警告，并處三萬元以下罰款。

第四篇：一建市政數(shù)字總結(jié)

一級建造師——市政數(shù)字總結(jié)

75%數(shù)字（超人騎馬）

1.2.3.4.5.6.設(shè)計無要求時，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度等級75%后，方可拆除模板或澆筑后節(jié)混凝土。擰緊地腳螺栓時，灌筑的混凝土應(yīng)達到設(shè)計強度75%以上。

預(yù)制混凝土樁起吊時的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，達到設(shè)計強度的75%以上 放張預(yù)應(yīng)力筋時混凝土強度必須符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定時，不低于強度設(shè)計值的75% 孔道內(nèi)的水泥漿強度達到設(shè)計規(guī)定后方可吊移；設(shè)計未要求時，應(yīng)不低于設(shè)計強度的75%。

安裝后應(yīng)及時澆筑杯口混凝土，待混凝土硬化后拆除硬楔，澆筑二次混凝土，待杯口混凝土達到設(shè)計強度75%后方可拆除斜撐。

7.裝配式橋梁構(gòu)件在脫底模、移運、堆放和吊裝就位時，混凝土的強度不應(yīng)低于設(shè)計75%。8.裝配式拱橋構(gòu)件在吊裝時，混凝土的強度不得低于設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，不得低75%。9.拱圈（拱肋）封拱合龍時混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，各段混凝土應(yīng)75%

80%數(shù)字（財神爺）

10.壓漿后應(yīng)及時澆筑封錨混凝土。不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強度等級的80%，且不得低于30MPa。無粘結(jié)封錨混凝土不得低于結(jié)構(gòu)混凝土強度，100%，切不低于C40 11.采用雙機抬吊作業(yè)時，應(yīng)選用起重性能相似的起重機，每臺起重機載荷不得超過允許載荷的80%．且應(yīng)對第一吊進行試吊作業(yè)，施工中必須保持兩臺起重機同步作業(yè)。在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。

12.水泥混凝土路面養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)混凝土彎拉強度增長情況而定，不宜小于設(shè)計彎拉強度的80%，一般宜為14～21d。應(yīng)特別注重前7d的保濕（溫）養(yǎng)護。

13.漿砌石、混凝土砌塊拱橋應(yīng)在砂漿強度達到設(shè)計要求強度后卸落拱架，設(shè)計未規(guī)定時，砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計標準值的80%以上。

14.鋼梁制造焊接環(huán)境相對濕度不宜高于80%。

15.高強度螺栓終擰完畢必須當(dāng)班檢查。每栓群應(yīng)抽查總數(shù)的5%，且不得少于2套。抽查合格率不得小于80%，否則應(yīng)繼續(xù)抽查，直至合格率達到80%以上。對螺栓擰緊度不足者應(yīng)補擰，對超擰者應(yīng)更換、重新施擰并檢查。

自下而上 16.保溫層厚度超過lOOmm時，應(yīng)分層施工，各層的厚度應(yīng)接近，非水平管道的保溫施工應(yīng)自下而上進行，防潮層和保護層的搭接應(yīng)上壓下，搭接寬度不小于30mm。

17.縱向鋪設(shè)長度宜上長下短，可采用緩于或等于1:1的坡度自下而上逐層增大，最下一層的鋪網(wǎng)長度應(yīng)不小于計算的最小縱向鋪設(shè)長度。

18.中洞法的特點是初期支護自上而下，每一步封閉成環(huán)，環(huán)環(huán)相扣，二次襯砌自下而上施工，施工質(zhì)量容易得到保證。閥門：要求介質(zhì)由下而上通過閥座的閥門：截止閥等，起作用是為了便于開啟和檢修。

自上而下與自下而上

19.采用空氣幕助沉?xí)r，管路和噴氣孔、壓氣設(shè)備及系統(tǒng)裝置的設(shè)置應(yīng)滿足施工要求；開氣應(yīng)自上而下，停氣應(yīng)緩慢減壓，壓氣與挖土應(yīng)交替作業(yè)；確保施工安全。、20.噴射應(yīng)從水池上端往下進行，用連環(huán)式噴射不能停滯一點上噴射，并隨時控制噴射均勻平整，21.暗挖隧道內(nèi)噴射作業(yè)，分段、分層進行，噴射順序由下而上進行。

最低、最高溫度

22.現(xiàn)澆壁板縫混凝土澆筑時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫寬較大時進行。（當(dāng)日最高溫度進行）；合龍宜在一天中氣溫最低時進行

23.供熱管道的連接方式主要有：螺紋連接（絲接）、法蘭連接和焊接連接。螺紋連接僅適用于小管徑、低壓力和較低溫度的情況。供熱網(wǎng)管道的連接一般應(yīng)采用焊接連接方式。采用電熔連接、熱熔連接接口時，應(yīng)選擇在當(dāng)日溫度較低或接近最低時進行

混凝土強度高、低

24.合龍段的混凝土強度宜提高一級，以盡早施加預(yù)應(yīng)力。

25.大跨徑桁式組合拱，拱頂濕接頭混凝土，宜采用較構(gòu)件混凝土強度高一級的早強混凝土；澆筑前，接縫的壁板表面應(yīng)灑水保持濕潤，模內(nèi)應(yīng)潔凈；接縫的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無要求時，應(yīng)比壁板混凝土強度提高一級

C15（部落爬河）

26.路緣石背后路肩用灰土夯實，C15混凝土做護腳。園路一般采用平石和立石兩種形式。

27.混凝土灌注過程因故中斷后拔除鋼筋骨架，待已灌混凝土強度達到C15后，先用同級鉆頭重新鉆孔，并鉆除原灌混凝土的浮漿，再用500鉆頭在樁中心鉆進300～500mm深，這樣就完成了接口的處理工作，然后便可按新樁的灌注程序灌注混凝土

C20（導(dǎo)游爬墻）

28.采用混凝土砌塊砌筑拱形管渠或管渠的彎道時，宜采用楔形或扇形砌塊；當(dāng)砌體垂直灰縫寬度大于30mm時，應(yīng)采用細石混凝土灌實，混凝土強度等級不應(yīng)小于C20。

29.埋供熱管道和在外力作用下不允許有變形的管道的折點處應(yīng)按設(shè)計的位置和要求設(shè)置固定墩，以保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性。當(dāng)設(shè)計未要求時，固定墩的質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：混凝土固定墩的強度等級不低于C20；鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，其間距不應(yīng)大于250mm

30MPa（官員爬樹）

30.預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)及時進行孔道壓漿，采用水泥漿，設(shè)計無要求時不得低于30MPa。31.用于砌筑結(jié)構(gòu)的石材強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時不得小于30MPa。

32.預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件吊裝時，其孔道水泥漿的強度不應(yīng)低于構(gòu)件設(shè)計要求。不低于30MPa。

33.埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)及時澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，．不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強度等級的80%，且不低于30MPa。

C40（精英爬山）

34.封錨混凝土強度等級不得低于相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土強度等級，且不得低于C40。35.橋墩分水體鑲面石的抗壓強度不得低于40MPa，水泥

36.水泥穩(wěn)定土基層，采用初凝時間大于3H，終凝時間不小于6H的42.5級普通硅酸鹽水泥，32.5級礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥。

37.重交通以上等級道路，快速路，主干路采用42.5級以上道路硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其他道路采用礦渣水泥；

38.預(yù)應(yīng)力混凝土優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；不得使用火山灰質(zhì)普通硅酸鹽水泥及粉煤灰普通硅酸鹽水泥。

39.GRC以耐堿玻璃纖維做增強材，硫鋁酸鹽低堿度水泥為膠結(jié)材。40.高壓噴射注漿水泥，宜采用42.5級的普通硅酸鹽水泥；

上游與下游

42.鋼板圍堰施打順序一般從上游向下游合龍。

43.管道內(nèi)注水與浸泡：應(yīng)從下游緩慢注入，注入時應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。44.筑堰材料宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)黏土。填土應(yīng)自上游開始至下游合龍。

45.堆碼土袋，應(yīng)自上游開始至下游合龍。上下層和內(nèi)外層的土袋均應(yīng)相互錯縫，盡量堆碼密實、平穩(wěn)。

形狀 46.圍堰外形一般有圓形、圓端形（上、下游為半圓形‘中間為矩形）、矩形、帶三角的矩形。（圓、矩）47.涵洞一般有管涵、拱形涵、蓋板涵、箱涵 48.管節(jié)斷面形式分為圓形、橢圓形、卵形、矩形。49.車站（矩形、拱形、圓形、馬蹄、橢圓形）

50.按盾構(gòu)機的斷面形狀劃分，有圓形和異形盾構(gòu)機兩類，其中異形盾構(gòu)機主要有多圓形、馬蹄形和矩形。管棚有帽形、方形、一字形及拱形等。

注漿

51.在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用劈裂注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。滲透注漿 只適用于中砂以上的砂性土和有裂隙的巖石 劈裂注漿 適用于低滲透性的土層

跳挖、隔（跳）

52.旋挖鉆機成孔應(yīng)采用跳挖方式，并根據(jù)鉆進速度同步補充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變 53.鋼管打人土體就位后，應(yīng)及時隔（跳）孔向鋼管內(nèi)及周圍壓注水泥漿或水泥砂漿，使鋼管與周圍巖體密實，并增加鋼管的剛度。

系數(shù)1.3與系數(shù)1.5對比

54.支架法穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.3.掛籃設(shè)計中，系數(shù)全部為2.先張法臺座其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5，抗滑移安全系數(shù)不得小于1.3.張拉橫梁應(yīng)有足夠的剛度，受力后的最大擾度不得大于2mm.連接方式

55.塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接，接縫應(yīng)平整牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象；T字接頭、十字接頭和Y字接頭，應(yīng)在工廠加工成型。

56.金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長度不得小于20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接

57.鋼筋連接的方式：根據(jù)鋼筋直徑、鋼材、現(xiàn)場條件確定鋼筋連接的方式。主要采取綁扎（220mm）、焊接、機械連接方式。

58.采用法蘭和膠圈接口時，安裝應(yīng)按照施工方案嚴格控制上、下游管道接裝長度、中心位移偏差及管節(jié)接縫寬度和深度。

59.采用焊接接口時，兩端管的環(huán)向焊縫處齊平，錯口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不得大于2mm。

60.采用電熔連接、熱熔連接接口時，應(yīng)選擇在當(dāng)日溫度較低或接近最低時進行；電熔連接、熱熔連接時電熱設(shè)備的溫度控制、時間控制，擠出焊接時對焊接設(shè)備的操作等，必須嚴格按接頭的技術(shù)指標和設(shè)備的操作程序進行；接頭處應(yīng)有沿管節(jié)圓周平滑對稱的內(nèi)、外翻邊；接頭檢驗合格后，內(nèi)翻邊宜鏟平。61.當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，以防止異物進入閥門密封座。當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時，宜采用氬弧焊打底，這是因為氬弧焊所引起的變形小，飛濺少，背面透度均勻，表面光潔、整齊，很少產(chǎn)生缺陷，另外，焊接時閥門不得關(guān)閉，以防止受熱變形和因焊接而造成密封面損傷，焊機地線應(yīng)搭在同側(cè)焊口的鋼管上，嚴禁搭在閥體上。對于承插式閥門還應(yīng)在承插端頭留有1.5mm的間隙，以防止不在焊接時和在以后的操作過程中附加不合理的受力。

保護層厚度

62.鋼筋的混凝土保護層厚度，必須符合設(shè)計要求。設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋的最小混凝土保護層厚度不得小于鋼筋公稱直徑，后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋不得小于其管道直徑的1／2。

(2)當(dāng)受拉區(qū)主筋的混凝土保護層厚度大于50mm時，應(yīng)在保護層內(nèi)設(shè)置直徑不小于6mm、間距不大于lOOmm的鋼筋網(wǎng)。

(3)鋼筋機械連接件的最小保護層厚度不得小于20mm。

(4)應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，確?；炷帘Ｗo層厚度，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固、錯開布置。63.鋼架與圍巖間的間隙必須用噴射混凝土充填密實，鋼架應(yīng)全部被覆蓋，保護層厚度不得小于40mm。64.封錨要求：

(1)凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應(yīng)小于50mm;(2)外露預(yù)應(yīng)力筋的保護層厚度不應(yīng)小于50mm;(3)封錨混凝土強度等級不得低于相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土強度等級，且不得低于C40。

對比（張拉控制應(yīng)力達到穩(wěn)定后方可錨周，錨固后預(yù)應(yīng)力筋的外露長度不宜小于30mm．后張預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)應(yīng)按規(guī)范要求嚴格執(zhí)行。預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm）

65.一般條件下，噴射水泥砂漿保護層厚50mm。鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護層不應(yīng)小于20mm

吊裝交角

66.吊裝時，吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60°時，應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān)，盡量使吊環(huán)垂直受力。67.曲梁宜采用三點吊裝。吊繩與預(yù)制構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于45。；當(dāng)小于45。時，應(yīng)進行強度驗算。

洞口加固方法

68.盾構(gòu)常用加固方法主要有：注漿法、高壓噴射攪拌法和凍結(jié)法。

69.地基加固：1-換填材料加固處理法，以提高地基承載力為主，適用于較淺基坑，方法簡單操作方便。2．采用水泥土攪拌、高壓噴射注漿、注漿或其他方法對地基摻入一定量的固化劑或使土體固結(jié)，以提高土體的強度和土體的側(cè)向抗力為主，適用于深基坑。

70.截水帷幕目前常用注漿、旋噴法、深層攪拌水泥土樁擋墻等結(jié)構(gòu)形式。

注漿法的適用范圍

71.在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用劈裂注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。

路面試驗參數(shù)

73.黏度：抵抗變形的能力（針入度）軟化點：針入度指數(shù)

瀝青的老化：采用薄膜烘箱加熱試驗，殘留延度（10℃或5℃）等來反映其抗老化性。通過水煮法試驗，測定瀝青和骨料的黏附性，反映其抗水損害能力，等級越高，黏附性越好。塑性：反映瀝青抵抗開裂的能力：10℃延度或15℃延度

必須

74.路基施工以機械作業(yè)為主，人工配合為輔；人工配合土方作業(yè)時，必須設(shè)專人指揮； 75.新建的地下管線施工必須遵循“先地下，后地上”、“先深后淺”的原則。

76.要保證路基的穩(wěn)定性，提高路基抗變形能力，必須采取相應(yīng)的排水措施或隔水措施，以消除或減輕水對路基穩(wěn)定的危害。

77.加筋路堤填方的壓實度必須達到現(xiàn)行路基設(shè)計規(guī)范規(guī)定的壓實標準

78.攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，79.瀝青混合料路面接縫必須緊密、平順。上、下層的縱縫應(yīng)錯開150mm（熱接縫）或300～400mm（冷接縫）以上。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯位Im以上。應(yīng)采用3m直尺檢查，80.三輥軸機組鋪筑混凝土面層時，輥軸直徑應(yīng)與攤鋪層厚度匹配，且必須同時配備一臺安裝插入式振搗器組的排式振搗機；當(dāng)面層鋪裝厚度小于150mm時，可采用振搗梁；當(dāng)一次攤鋪雙車道面層時應(yīng)配備縱縫拉桿插入機，并配有插入深度控制和拉桿間距調(diào)整裝置

81.普通混凝土路面的脹縫應(yīng)設(shè)置脹縫補強鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫寬必須一致，縫中不得連漿?？p上部灌填縫料，下部脹縫板和安裝傳力桿

82.不需碾壓成型，攤鋪找平后必須立即進行初期養(yǎng)護，禁止一切車輛和行人通行。

83.在舊水泥混凝土路面加鋪瀝青混凝土必須處理好反射裂縫，盡可能減少或延緩反射裂縫的出現(xiàn)。84.預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB230熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代 85.當(dāng)焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為HPB235鋼筋時，如焊接網(wǎng)片只有一個方向受力，受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點必須焊接；如焊接網(wǎng)片為兩個方向受力，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交叉點必須焊接，其余交叉點可間隔焊接或綁、焊相間。

86.支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施

87.模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施．

88.管道安裝后，需在其附近進行焊接作業(yè)時，必須對管道采取保護措施

89.預(yù)應(yīng)力筋必須保持清潔。在存放、搬運、施工操作過程中應(yīng)避免機械損傷和有害的銹蝕。如長時間存放，必須安排定期的外觀檢查

90.灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土

91.導(dǎo)管采用法蘭盤接頭宜加錐形活套；采用螺旋絲扣型接頭時必須有防止松脫裝置 92.澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點附近。

93.鋼梁出廠前必須進行試拼裝，并應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求驗收 94.吊裝桿件時，必須等桿件完全固定后方可摘除吊鉤。

95.索塔混凝土現(xiàn)澆，應(yīng)選用輸送泵施工，超過一臺泵的工作．高度時，允許接力泵送，但必須做好接力儲料斗的設(shè)置，并盡量降低接力站臺高度。

96.啟動時，現(xiàn)場必須有主管施工技術(shù)人員專人統(tǒng)一指揮。

97.．軟土基坑必須分層、分塊、均衡地開挖，分塊開挖后必須及時施工支撐。對于有預(yù)應(yīng)力要求的鋼支撐或錨桿，還必須按設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力。

99.．鋼架應(yīng)與噴射混凝土形成一體，鋼架與圍巖間的間隙必須用噴射混凝土充填密實，鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護層厚度不得小于40mm。

100.金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長度不得小于20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接

101.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)有死彎，有死彎時必須切斷

102.池壁纏絲前，在池壁周圍，必須設(shè)置防護欄桿；已纏繞的鋼絲，不得用尖硬或重物撞擊 103.噴射水泥砂漿保護層，應(yīng)在水池滿水試驗后施工（以便于直觀檢查壁板及板縫有無滲漏，也方便處理），而且必須在水池滿水狀況下施工。

104.每節(jié)制作高度應(yīng)符合施工方案要求，且第一節(jié)制作高度必須高于刃腳部分

105.防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水

106.已灌注混凝土表面必須鑿毛，清理干凈后粘貼遇水膨脹膠條 107.吊裝預(yù)埋件首次使用前必須進行抗拉拔試驗，試驗結(jié)果符合設(shè)計要求；

108.當(dāng)鋼筋混凝土管片表面出現(xiàn)缺棱掉角、混凝土剝落、大干0.2mm寬的裂縫或貫穿性裂縫等缺陷時，必須進行修補。修補時，應(yīng)分析管片破損原因及程度，制定修補方案。

110隧道采用鉆爆法施工時，必須事先編制爆破方案，報城市主管部門批準，并經(jīng)公安部門同意后方可實施。試驗和經(jīng)驗

111.目前再生瀝青混合料最佳瀝青用量的確定方法采用馬歇爾試驗方法，技術(shù)標準原則上參照熱拌瀝青混合料的技術(shù)標準。由于再生瀝青混合料組成的復(fù)雜性，個別指標根據(jù)試驗結(jié)果和經(jīng)驗確定。

112.改性瀝青混合料混合料生產(chǎn)溫度應(yīng)根據(jù)改性瀝青品種、黏度、氣候條件、鋪裝層的厚度確定，通常宜較普通瀝青混合料的生產(chǎn)溫度提高10～20℃。生產(chǎn)溫度由試驗確定。

113.水灰比的確定應(yīng)按規(guī)范》的經(jīng)驗公式計算，并在滿足彎拉強度計算值和耐久性兩者要求的水灰比中取小值。

114.高壓噴射注漿的施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、加固要求通過試驗或根據(jù)工程經(jīng)驗確定，115.注漿量 注入率口是根據(jù)漿液特性（體積變化）、土質(zhì)及施工損耗考慮的比例系數(shù)，基于經(jīng)驗確定；注漿壓力應(yīng)根據(jù)土壓、水壓、管片強度、盾構(gòu)形式與漿液特性綜合判斷決定，116.設(shè)計預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進出水口等已做臨時封堵，且經(jīng)驗算能安全承受試驗壓力.泥漿性能

117.盾構(gòu)泥漿性能包括：比重、黏度、pH、過濾特性和含砂率。

118.地下連續(xù)墻，采用特制的泥漿護壁。泥漿應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和地面沉降控制要求經(jīng)試配確定，并在泥漿配制和挖槽施工中對泥漿的比重、黏度、含砂率和pH等主要技術(shù)性能指標進行檢驗和控制。

坍落度

119.路面采用軌道攤鋪機鋪筑時，最小攤鋪寬度3.75m；坍落度宜控制在20～40mm 120.泵送混凝土質(zhì)量保證措施：坍落度為60～200mm 121.灌注樁混凝土配合比應(yīng)通過試驗確定，須具備良好的和易性，坍落度宜為180～220mm 122.大體積混凝土：控制好坍落度，不宜過大，一般在120±20mm即可。

早 強

123.現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)宜采用緩凝、早強、補償收縮性混凝土。

124.大跨徑桁式組合拱，拱頂濕接頭混凝土，宜采用較構(gòu)件混凝土強度高一級的早強混凝土 125.噴射混凝土應(yīng)采用早強混凝土，其強度必須符合設(shè)計要求。加入速凝劑 126.鋼管混凝土應(yīng)具有低泡、大流動性、收縮補償、緩凝和早強的性能

爆破

127.在城市進行爆破施工，必須事先編制爆破方案，并由專業(yè)人員操作，報城市主管部門批準，并經(jīng)公安部門同意后方可施工；

128從事爆破拆除工程的施工單位，應(yīng)持有工程所在地法定部門核發(fā)的《爆炸物品使用許可證》；爆破器材必須向工程所在地法定部門申請《爆炸物品購買許可證》，到指定供應(yīng)點購買；運輸爆炸器材，必須向工程所在地法定部門申請《爆炸物品運輸許可證》，專職押送員，規(guī)定路線運輸。

2014年一級建造師數(shù)字類知識點

一、城市道路工程

1、快速路、主干路、公交—高級路面；水泥混凝土 30年；瀝青混凝土、瀝青碎石、天然石材：15年；瀝青灌入式碎石—10年；瀝青表面處置—8年；

2、巖石或填石路基頂面應(yīng)鋪設(shè)整平層，采用未篩分碎石和石屑或低劑量水泥穩(wěn)定粒料，100-150mm；

3、級配砂礫屬于柔性基層，可用作次干路以下道路，做底基層＜53，基層＜37.5

4、水泥路墊層寬度與路基相同，最小厚度150，基層比面層每側(cè)寬出300、500、600（滑模式）

5、石灰穩(wěn)定土：塑性指數(shù)10-15的粘土、塑性指數(shù)大于4的砂土、有機物小于10%；用1-3級的生石灰、提前2-3天消解，粒徑不大于10mm；含水量2%左右；封閉交通濕養(yǎng)7d;

6、水泥穩(wěn)定土：采用初凝大于3終凝小于6的42.5級普通硅酸鹽水泥、32.5級以上的礦渣、火山灰；選用中、粗粒土，屬性指數(shù)10-17；基層粒料不超過37.5mm，次干路底基層不超53mm；有機質(zhì)不超2%；硫酸鹽不超0.25%；下層養(yǎng)護7d，方可鋪上層；

7、二灰：砂石最大粒徑不大于37.5mm,強制拌和機；封閉交通濕養(yǎng)7d;

8、日平均氣溫連續(xù)5天低于5度，或最低氣溫低于-3度，進入冬季；氣溫高于30度，混凝土拌合物30-35度，相對濕度80%，按高溫期施工；

9、填方段內(nèi)應(yīng)事先找平，當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?:5時，需修成臺階形式，每層臺階高度不宜大于300mm，寬度不應(yīng)小于1．Om。P14 10，最后碾壓應(yīng)采用不小于12t級的壓路機，碾壓時的含水量宜在最佳含水量2%范圍內(nèi)；基層混合料每層壓實厚度100—200；瀝青混凝土路面壓實層最大厚度不宜大于100mm。基層養(yǎng)護采用濕養(yǎng)，也可采用瀝青乳液和瀝青下封層養(yǎng)護7—14天；

11、．填方高度內(nèi)的管涵頂面填土500mm，人工處理；管頂以上500mm范圍內(nèi)時，應(yīng)對管道結(jié)構(gòu)進行加固。500～800mm時，路基壓實應(yīng)對管道結(jié)構(gòu)采取保護或加固措施。

16、玻纖網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸為材料最大粒徑的0.5～1．O倍。土工織物能耐170度高溫P25 17、1臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6m ～7.5m，通常采用2臺或多臺攤鋪機前后錯開10～20m呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30～60mm左右寬度的搭接，并應(yīng)避開車道輪跡帶上下層搭接位置宜錯開200mm以上。P27

18、攤鋪機開工前應(yīng)提前0.5～lh預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2～6 m／min的范圍內(nèi)。P27

19、密級配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型輪胎壓路機進行碾壓（改性瀝青混凝土及SMA一般采用鋼輪壓路機碾壓，不得采用輪胎壓路機），以增加密水性，其總質(zhì)量不宜小于25t。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1／3～1／2輪寬。對合料。當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機時，總質(zhì)量不小于12t。P29 20、上、下層的縱縫應(yīng)錯開150mm（熱接縫）或300以上。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上 21、10～20℃。改性SMA攤鋪不低于160℃。初壓開始溫度不低于150℃，碾壓終了90-120℃。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1～3m/min。

22、改性瀝青混合料儲存時間不超24h,改性SMA混合料只限當(dāng)天使用；OGFC 隨拌隨用；

23、高溫施工初凝時間不得小于3h，低溫施工，終凝不大于10h；坍落度宜控制在20～40mm；當(dāng)面板厚度超過150mm，坍落度小于30mm時，必須插入振搗；上層混凝土的攤鋪應(yīng)在下層混凝土初凝前進行，且下層厚度宜為總厚的3/5;P35

24、縮縫應(yīng)垂直板面，寬度4-6mm。P36切縫深度：設(shè)傳力桿時，不小于面層厚的1/3且不小于70mm； 不設(shè)傳力桿時，不小于面層厚的1/4且不小于60mm。

機切縫時，宜在混凝土強度達到設(shè)計強度的25-30%進行；縫料灌注深度宜為15～20mm

25、水泥混凝土路面養(yǎng)護一般宜為14～21d。應(yīng)特別注重前7d的保濕（溫）養(yǎng)護。在混凝土達到設(shè)計彎拉強度40%以后，可允許行人通過?；炷镣耆_到設(shè)計彎拉強度且填縫完成后，方可開放交通。

二、城市橋梁工程

1、驗算模板、支架和拱架抗傾覆穩(wěn)定時，各施工階段的穩(wěn)定系數(shù)不小于1.3。

2、結(jié)構(gòu)表面外露的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400(2)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板撓度1/250(3)拱架和支架受載后撓曲的桿件1/400；（4）鋼模板的面板變形值1.5mm;

3、支架立柱高度5m以內(nèi)，水平撐不少于2道，立柱高于5m，水平撐間距2m；

4、漿砌石、混凝土砌塊拱橋應(yīng)在砂漿強度達到設(shè)計要求強度后卸落拱架，設(shè)計未規(guī)定時，砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計標準值的80%以上（圖）。

5、跨徑小于10m的拱橋宜在拱上結(jié)構(gòu)全部完成后卸落拱架；中等跨徑實腹式拱橋宜在護拱完成后卸落拱架（圖）；大跨徑空腹式拱橋宜在腹拱橫墻完成（未砌腹拱圈）后卸落拱架。

6、等于或小于22mm的鋼筋，可采用綁扎；但受拉構(gòu)件的主筋不可以；

7、先張法張拉臺座應(yīng)具有足夠的強度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5，抗滑移安全系數(shù)不得小于1.3。

8、放張預(yù)應(yīng)力筋時混凝土強度必須符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定時，不得低于強度設(shè)計值的75%。

9、每一工作班應(yīng)留取不少于3組試塊，標養(yǎng)28d，以其抗壓強度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。

10、壓漿后48h，不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于35°時，壓漿宜在夜間進行。

11、封錨混凝土。封錨混凝土的強度結(jié)構(gòu)混凝土強度等級的80%，且不低30MPa；水池是100%，C40;

12、預(yù)應(yīng)力原材料在室外存放時，時間不宜超過6個月。

13、灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土；

14、樁頂混凝土澆筑完成后應(yīng)高出設(shè)計標高0.5～lm基面混凝土達到設(shè)計強度。

15、混凝土樁支點應(yīng)與吊點在一條豎直線上，堆放時應(yīng)上下對準，堆放層數(shù)不宜超過4層。鋼樁堆放支點應(yīng)布置合理，防止變形，并應(yīng)采取防滾動措施，堆放層數(shù)不得超過3層。

16、圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）0.5～0.7m（圖）。水上平臺0.7m,沉井筑島0.5m;

17、掛籃質(zhì)量與梁段混凝土的質(zhì)量比值控制在0.3～0.5；(2)允許最大變形（包括吊帶變形的總和）為20mm；(3)施工、行走時的抗傾覆安全系數(shù)不得小于2；自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)不得小于2。(全是2)

18、鋼梁制造焊接環(huán)境相對濕度不宜高于80%。

19、焊接環(huán)境溫度：低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼不得低于5℃，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不得低于O℃。20、主要桿件應(yīng)在組裝后24h內(nèi)焊接。

21、高強度螺栓終擰完畢必須當(dāng)班檢查。每栓群應(yīng)抽查總數(shù)的5%，且不得少于2套。抽查合格率不得小于80%，否則應(yīng)繼續(xù)抽查，直至合格率達到80%以上。超寧者更換；

22、當(dāng)頂力達到0.8倍結(jié)構(gòu)自重時箱涵未啟動，應(yīng)立即停止頂進；找出原因采取措施解決后方可重新加壓頂進。頂進挖土可采取人工挖土或機械挖土。一般宜選用小型反鏟按設(shè)計坡度開挖，每次開挖進尺0.4～0.8m。

三、城市軌道交通工程

1、T形橋墩最常用；城市軌道的曲線半徑比鐵路小，在正線半徑小于400M的地段，應(yīng)采用全長淬火鋼軌或耐磨鋼軌，鋼軌進行預(yù)彎，運營中涂油；城市軌道交通宜采用60kg/m鋼軌，也可采用50kg/m，車場線宜采用50kg/m鋼軌。軌道盡頭設(shè)置車擋，可承受15KM/H撞擊荷載。

2、線路中心距離住宅賓館小于20M，采用較高減振軌道結(jié)構(gòu)；距離醫(yī)院學(xué)校高級賓館，采用浮置板整體道床或特殊減振軌道結(jié)構(gòu)。P102

3、分級放坡時，宜設(shè)置分級過渡平臺，0.5m，對于土質(zhì)邊坡不宜小于1．Om。嚴格2m范圍堆放材料、土方和

4、在軟土地區(qū)基坑開挖深度超過3m，就要井點降水，淺時可以集水明排！

5、輕型并點 一級—3～6二級6--9三級9—12，井管深度不限；管井井點——疏干﹥15m；減壓﹥20m

6、排水明溝宜布置在擬建建筑基礎(chǔ)邊0.4m以外，溝邊緣離開邊坡坡腳應(yīng)不小于0.3m。溝底比挖土面低0.3-0.4；集水井底面比溝底面低0.5；

7.1井點降水當(dāng)基坑（槽）寬度小于6m且降水深度不超過6m時——可采用單排井點，布置在地下水上游一側(cè)；當(dāng)基坑（槽）寬度大于6m或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時——宜采用雙排井點，布置在基坑（槽）的兩側(cè)；當(dāng)基坑面積較大時，宜采用環(huán)形井點。挖土運輸設(shè)備出入道可不封閉，間距可達4m，一般留在地下水下游方向。

7.4井點管距坑壁不應(yīng)小于1.0～1.5m，距離太小，易漏氣。井點間距一般為0.8～1.6。7.5工字鋼圍護結(jié)構(gòu)打樁噪音一般在100dB以上；

7.6凍結(jié)法：土體含水量大于2.5%，地下水含鹽量不大于3%，水流速不大于40m/d可采用；含水量大于10%，地下水流速不大于7-9m/d，效果最好；

8.1、地鐵車站防水混凝土灌注時的自由傾落度高度不應(yīng)大于2m時，應(yīng)采用串筒、溜槽或振動溜管下落。

8.2防水混凝土每層灌注厚度：插入式振搗器不應(yīng)大于200mm。

8.3基坑墊層混凝土養(yǎng)護期不少于7d，結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護期不得少于14d。

8.4明挖基坑不得選在建筑物、地下管線、架空線附近，基坑兩側(cè)10m內(nèi)不得存土；，開挖至鄰近基底200mm時，人工清底；

8.5基坑回填不可用的土：純黏土、淤泥、粉砂、雜土、有機質(zhì)含量大于8%的腐殖質(zhì)土、過濕土、凍土、150mm石塊；

9.水平施工縫高出底板200-300 ；后澆縫設(shè)于受力和變形較小處，寬度0.8～1．Om;兩側(cè)混凝土42d后進行；養(yǎng)護期28天；

10．盾構(gòu)管片試生產(chǎn)中，隨機抽取3環(huán)進行水平拼裝，合格后可正式生產(chǎn)；模具周轉(zhuǎn)100次必須進行檢驗：管片麻面不大于管片面積的5%；日生產(chǎn)15環(huán)應(yīng)抽取1塊檢驗，寬度—卡尺；弧、弦長—樣板、塞尺；厚度—鋼卷尺；每生產(chǎn)200環(huán)，應(yīng)進行水平拼裝檢驗1次；

11、當(dāng)鋼筋混凝土管片表面出現(xiàn)缺棱掉角、混凝土剝落、大干0.2mm寬的裂縫或貫穿性裂縫等缺陷時，必須進行修補。

11、礦山法相向開挖的兩個開挖面相距約2倍管（隧）徑且不小于停止一個開挖面作業(yè)，進行封閉；由另一開挖面作貫通開挖。

12、兩條平行隧道（含導(dǎo)洞）相距小于l倍洞跨時，其開挖面前后錯開距離不得小于15m；隧道在穩(wěn)定巖體中可先開挖后支護，支護結(jié)構(gòu)距開挖面；

13、小導(dǎo)管注漿：鋼管直徑30-50mm,長3-5m,焊接鋼管或無縫鋼管；注漿孔間距100-150，環(huán)向布置間距300-500，外插角5-15度，搭接長度1m;14.管棚鋼管直徑70-180mm,壁厚4-8mm,短管棚小于10m，長管棚大于10m.孔口間距2-2.5倍鋼管直徑，搭接大于3m，外插角不宜大于3度；

四、城市給水排水工程；

1、水處理構(gòu)筑物分段分層連續(xù)澆筑，澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。

2、水處理構(gòu)筑物是圓柱形的，當(dāng)池壁高度12-18m，宜采用整體澆筑施工；支模方法有滿堂和滑模（15m以上時采用）。

3、澆筑后澆帶，不切斷鋼筋，單元養(yǎng)護42天，用高一個等級或摻入UEA的補償收縮混凝土澆筑，養(yǎng)護-------------------

4、水處理工藝，進水懸浮物小于100mg/L，用接觸過濾—消毒；濁度小于3mg/L的，混凝、沉淀或澄清--過濾—消毒；

5、單機試車，空車試運行不少于2h；全廠連機運行不少于24h；處理設(shè)備及泵房單機組累計運行達72h.6、現(xiàn)澆混凝土水池對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。

7、金屬止水帶折疊咬接或搭接20mm，雙面焊接

8、張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長不超過50m；；錨固肋數(shù)量為雙數(shù)；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中嚴禁有接頭；張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度小于25m一端張拉；25-50m時，宜采用兩端張拉；大于50m時，宜采用分段張拉和錨固。

9、錨具保護層50mm,預(yù)應(yīng)力筋保護層50mm,封錨混凝土等級不低于結(jié)構(gòu)混凝土，不低于C40；濕養(yǎng)14d。

10、裝配式預(yù)制水池預(yù)制構(gòu)件制構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于45°（而不是60°）驗算。

11、現(xiàn)澆壁板縫混凝土在縫寬較大時進行，分層澆筑厚度不超過250mm,采用微膨脹和快速水泥。

12、纏繞鋼絲接頭不少于250mm,由池壁頂向下進行，第一圈距頂并不宜大于500mm;

13、電熱張拉溫度不超350度，伸長值允許偏差士6%；經(jīng)電熱達到規(guī)定的伸長值后，應(yīng)立即進錨固。張拉一次完成，必須重復(fù)時，不超過3次，發(fā)生裂紋時，應(yīng)更換預(yù)應(yīng)力筋；

5.6噴射水泥砂漿保護層，應(yīng)在水池滿水試驗后必須在水池滿水狀況下施工。砂漿應(yīng)隨拌隨噴，存放時間不超過2小時。正式噴漿前應(yīng)先作試噴。斜面噴射角度不宜大于15°。噴漿宜在氣溫高于15℃時施工，當(dāng)有六級（含）以上大風(fēng)、降雨、冰凍時不得進行噴漿施工。一般條件下，噴射水泥砂漿保護層厚50mm。在噴射水泥砂漿保護層凝結(jié)后，應(yīng)加遮蓋、保持濕潤不應(yīng)小于14d。

14、水池滿水試驗：

1、池內(nèi)注水：向池內(nèi)注水宜分3次進行，每次注水為設(shè)計水深的1／3。對大、中型池體，可先注水至池壁底部施工縫以上，檢查底板抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無明顯滲漏時，再繼續(xù)注水至第一次注水深度。(2)注水時水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次注水的間隔時間不應(yīng)小于24h。

(3)在注水過程中和注水以后，應(yīng)作外觀和沉降檢查當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量或沉降量過大時，應(yīng)停止注水；（4）注水至設(shè)計水深24h后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)，與末讀數(shù)之間的間隔時間應(yīng)不少于24h。

15、滿水試驗標準

水池滲水量計算，按池壁（不含內(nèi)隔墻）和池底的浸濕面積計算；

滲水量合格標準：鋼筋混凝土不超2L/(m2．d）；砌體結(jié)構(gòu)水池不得超過3L/(m2．d）

7、沉井施工 7.1,基坑內(nèi)的水應(yīng)及時排除；采用沉井筑島法制作時，島面標高0.5m以上。7.2分節(jié)制作沉井75%后方可拆除模板；后續(xù)各節(jié)模板不應(yīng)支撐于地面上，距地面1m； 7.3下沉?xí)r標高、軸線位移每班測量一次，終沉每小時一次；自沉速率10mm/8h;7.4嚴格控制超沉，沉井封底前自沉速率應(yīng)小于lOmm/8h。P164 7.5每根導(dǎo)管的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，且導(dǎo)管埋入混凝土的深度不宜小于1．Om;各導(dǎo)管間混凝土澆筑面的平均上升速度不應(yīng)小于0.25m／h;相鄰導(dǎo)管間混凝土上升速度宜相近，最終澆筑成的混凝土面應(yīng)略高于設(shè)計高程。

五、城市管道工程

1、給水排水管道溝槽開挖與支護 P168 1.1人工開挖溝槽的槽深超過3m時應(yīng)分層開挖，每層的深度不超過2m。

1.2人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時不應(yīng)小于0.8m，直槽時不應(yīng)小于0.5m，安裝井點設(shè)備時不應(yīng)小于1.5m。機械開挖，槽底預(yù)留200-300mm由人工開挖至設(shè)計高程。

超挖不超150mm時，原土回填夯實；排水不良造成地基土擾動時，100mm以內(nèi)，填天然級配砂石或砂礫；300mm，宜填卵石或塊石，并用礫石填空找平；

1.3采用焊接接口，兩端管的環(huán)向焊縫處齊平，錯口的允許偏差為0.2倍壁厚，內(nèi)壁錯邊量不超0.1倍壁厚，且不得大于2mm；

1.4注水侵泡時間：球墨鑄鐵（有水泥內(nèi)襯）、鋼管（有水泥內(nèi)襯）、化學(xué)建材管24h;內(nèi)徑小于1000mm混凝土管48h;內(nèi)徑大于1000mm混凝土管72h;停止注水補壓，穩(wěn)壓15min,壓降不超允許值，降壓到工作壓力30min,無滲漏為合格；

1.5全斷面修復(fù)：內(nèi)襯法600m,纏繞法300m,噴涂法150m;1.4挖土機械應(yīng)距高壓線有一定的安全距離，距電纜2.0m 處，距管道、建筑物1m嚴禁機械開挖。1.4溝槽支撐與防護：開挖與支撐交替進行每次交替的深度宜為0.4～0.8m。

6、蒸汽管網(wǎng)：壓力1.6 Mpa，溫度350度；熱水管網(wǎng)2.5 Mpa，溫度200度；高溫?zé)崴疅峋W(wǎng)：超過100度；低溫?zé)崴疅峋W(wǎng)：95度；

7、熱力網(wǎng)管溝內(nèi)不得穿過燃氣管道，當(dāng)二者垂直凈距小于300mm，必須采取可靠措施，防止燃氣泄漏進管溝；同架空電線或電氣化鐵路交叉時，管道的金屬部分和交叉點5m內(nèi)的混凝土內(nèi)的鋼筋應(yīng)接地，電阻不大于10歐；

8、直徑大于等于400mm的鋼管和現(xiàn)場制作的管件，焊縫根部要用氬弧焊進行封底焊接，必要時采用雙面焊接；

9穿墻套管每側(cè)應(yīng)出墻20~25mm;高出樓板50mm;9管道回填，不能含有碎磚，石塊，大于100mm的凍土，至管頂0.3m，在正上方平敷黃色的聚乙烯警示帶；

10.供熱站房設(shè)備間的門向外開，站房長度大于12m時設(shè)2個出口，蒸汽熱力站不論尺寸，設(shè)2個出口； 埋設(shè)在車行道0.9m;11供熱管道強度試驗在防腐保溫安裝前進行，5度以上、試驗壓力為實驗壓力的1.5倍，10min;無滲漏，降壓到設(shè)計壓力30min,無滲漏、無異響、無壓力降為合格；

12.嚴密性實驗：為試驗壓力的1.25倍，不小于0.6Mpa,一級管網(wǎng)1h壓降不大于0.05 Mpa，二級管網(wǎng)30min壓降不大于0.05 Mpa，為合格。

13.鋼外護管，介質(zhì)為空氣，壓力0.2 Mpa，穩(wěn)壓10min,發(fā)泡劑檢查，無滲漏為合格；

14.試運行72h,升溫速度10°C/h,0.3 Mpa壓力下進行；停運2年或以上的直埋蒸汽管道，運行前要吹洗和嚴密性試驗，冷啟動要暖管；

1、燃氣管道對接安裝引起的誤差不得大于3°，否則要設(shè)置彎管；保護設(shè)施兩端應(yīng)伸出障礙物，距離0.5m；埋設(shè)在車行道0.9m，埋設(shè)在非車行道不得小于0.6m;埋設(shè)在動車到不了時，不得小于0.3m;水田不得小于0.8m；套管外徑比燃氣大100mm，兩端防腐防水材料密封，一端設(shè)檢漏管；

2、跨越河流的管道，不大于0.4 Mpa（中壓A）；過河架空管道向下彎曲時，與水平夾角為45°；通過河底，不通航的0.5m,通航的1.0m;

3、管道吹掃長度不宜超過500m,超過宜分段吹掃；5min靶子上無鐵銹為合格；

4、強度試驗：氣壓試驗（設(shè)計壓力小于等于0.8 Mpa，用空氣），1.5倍設(shè)計壓力但不小于0.4 Mpa，穩(wěn)壓1h,肥皂水檢查；水壓試驗（設(shè)計壓力大于0.8 Mpa，用清潔水），試壓管段環(huán)向應(yīng)力不得大于屈服強度的90%，架空管道核算支撐結(jié)構(gòu)強度；1.5倍設(shè)計壓力，穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計30min，無壓降為合格；

5、壓密性試驗：設(shè)計壓力小于5kPa,試驗壓力為20kPa，大于或等于5kPa，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍，且不小于0.1 Mpa；穩(wěn)壓持續(xù)24h，每小時記錄1次，修正壓力降不超過133Pa為合格。

6、管道焊接對口錯邊量 P334 當(dāng)壁厚不等時，若薄件的厚度不大于10mm，且壁厚差大于3mm，或薄件的厚度大于10mm，且厚度差大于薄件厚度的30%或超過5mm時，應(yīng)對厚壁側(cè)管進行削薄處理，以防止造成焊接應(yīng)力集中，其削薄長度不應(yīng)小于3倍的厚度差。

7、兩相鄰管道的縱向焊縫或螺旋焊縫之間的相互錯開距離不應(yīng)小于100mm，不得有十字形焊縫；同一管道，兩條縱向焊縫之間不小于300mm；

8、嚴禁進行電焊作業(yè)：電弧焊風(fēng)速大于8m/s;氣體保護焊2m/s;相對濕度90%；雨雪環(huán)境；

9、管道保溫層厚度超過lOOmm時，應(yīng)分層施工；

12、內(nèi)徑大于900mm的柔性管道應(yīng)在管內(nèi)設(shè)豎向支撐；小管防移動；

13、現(xiàn)場試驗段長度應(yīng)為一個井段或不少于50m；回填中粗砂，確定壓實機具和施工參數(shù)；

14、溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500m人工回填；500m以上部位，用機具兩側(cè)同時夯實，每層回填高度不大于200mm。管道兩側(cè)壓實面高差小于300mm；

15．柔性管道回填后在12-24h內(nèi)測量管道變形率；鋼管或球墨鑄鐵管道變形率超過2%、但不超過3%時，化學(xué)建材管道變形率超過3%、但不超過5%時：

(1)挖出回填材料至露出管徑85%處，管道周圍內(nèi)應(yīng)人工挖掘以避免損傷管壁；(2)挖出管節(jié)局部有損傷時，應(yīng)進行修復(fù)或更換；(3)重新夯實管道底部的回填材料；

2、鋼管或球墨鑄鐵管道的變形率超過3%時，化學(xué)建材管道變形率超過5%時，應(yīng)挖出管道，并會同設(shè)計研究處理。

六、垃圾填埋場

1、泥質(zhì)防水層要確保拌合均勻，機拌2遍，含水量2%。振動壓4-6遍，檢驗項目：壓實度試驗和滲水試驗；GCL墊的搭接寬度，控制在250+-50mm；垃圾場與居民區(qū)最短距離500M，夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向；

2、花壇花境栽植地300mm的表層土必須疏松；土壤全鹽含量大于等于0.5%的重鹽堿地和重粘土地區(qū)要改良。頂面栽植工程，施工完成后進行蓄水或淋水試驗，24h不得滲漏；

3、樹穴直徑較根系和土球大150-200mm，深度深100-150mm，樹槽寬度每側(cè)加100mm，深150-200mm，4、喬木大灌木栽植后要設(shè)支撐，三角、四柱、聯(lián)排及軟牽拉；因受坑槽限制120mm以下樹木，尤其是行道樹，可設(shè)單柱支撐。支柱長3.5m，埋深1.1m，設(shè)在盛行風(fēng)向一面，支柱中心與樹木中心距離350mm.5、大樹：落葉和闊葉常綠喬木，胸徑200mm以上；針葉常綠喬木，株高6m，地徑180mm以上。

6、樹木與架空線，380v的，水平垂直1m;3000v以上的，3m；

7、塑山的新型材料：FRB玻璃纖維強化塑膠；GRC:玻璃纖維強化水泥（硫鋁酸鹽低堿度水泥）；CFRC:碳纖維增強混凝土；塑山施工：立基、布網(wǎng)、立架、組裝、修飾；聚乙烯薄膜包住，防水分蒸發(fā)；加速養(yǎng)護：低壓蒸汽養(yǎng)護，不超50°；早強劑； 8、500m直線距離設(shè)一個閥門井，消防栓間距小于120m，主管不小于DN100，離車道距離不大于2m;

9、噴灌系統(tǒng)的給水管，埋沒于當(dāng)?shù)乇鶅鼍€以下，不凍或輕凍地區(qū)，不小于700mm;試壓比工作壓力大1.5倍，不小于0.6Mpa,10min(化學(xué)管1h)，壓力降不大于0.05Mpa，降至工作壓力，不滲漏為合格。

10、回填：塑料管回填時間：氣溫接近土壤溫度；

七、專家論證的工程：1.超過5m的基坑；2.滑模、爬模、飛模工程；3.模板支撐工程（搭設(shè)高度8m、跨度18m、總載荷15KN/M2、線載核20Kn/m）、4.承受支撐體系（鋼結(jié)構(gòu)安裝滿堂支撐體系承受單點集中載荷700kg）5.非常規(guī)起重設(shè)備，單件起吊100Kn;起重300kN的起重設(shè)備安裝工程；高度200以上內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除工程 6.腳手架（落地式50m以上、附著式提升150m、懸挑式20m）7.拆除爆破工程；8.16m以上人工挖孔樁

八、基坑監(jiān)測： P358

1、當(dāng)最后100d的沉降速率小于0.01～0.04mm／d 時可認為已經(jīng)進入穩(wěn)定階段”。

2、大于1000m2的拆除工程，編制施工組織設(shè)計；小于1000的，編制安全施工方案，經(jīng)施工單位技術(shù)負責(zé)人和總監(jiān)簽字批準后實施；

九、竣工驗收資料

0、工程建設(shè)完成，自檢通過—---總監(jiān)預(yù)檢認可，簽署意見-----城建檔案管理機構(gòu)對施工材料進行預(yù)驗收合格后------施工單位向建設(shè)單位提交工程竣工報告，申請竣工驗收；驗收合格，辦理竣工驗收簽證書（建設(shè)、監(jiān)理、施工、設(shè)計簽字才生效）

1、建設(shè)單位必須在竣工驗收7個工作日前將驗收的時間、地點及驗收組名單書面通知負責(zé)監(jiān)督該工程的工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。

2、工程竣工驗收合格之日起15個工作日內(nèi)，建設(shè)單位提交竣工驗收報告，向工程所在地縣級以上人民政府建設(shè)行政主管部門備案；在竣工驗收3個月內(nèi)，向城建檔案館報送符合規(guī)定的建設(shè)工程檔案。3．工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，應(yīng)在竣工驗收之日起5工作日內(nèi)，向備案機關(guān)提交工程質(zhì)量監(jiān)督報告。

4、工程質(zhì)量評估報告，有監(jiān)理單位評估，總監(jiān)和有關(guān)負責(zé)人簽字；

十、編審批

1、施工組織設(shè)計： 主持：項目經(jīng)理 主編:技術(shù)負責(zé)人 審核:項目經(jīng)理 參編:資料員、技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員、預(yù)算員等（但實際項目部通常由技術(shù)員先編，交給技術(shù)負責(zé)人觀看審查，最后再走程序）。批準：企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批簽字，總監(jiān)理工程師審批簽字后才能實施，蓋公司章。（建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例有明確規(guī)定）

2、施工方案：主編:技術(shù)負責(zé)人 批準：企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批簽字

3、專項方案：主持：項目經(jīng)理 編制： 施工單位專業(yè)工程技術(shù)人員，(經(jīng)專家論證補充完善)，批準：由施工單位技術(shù)負責(zé)人、總監(jiān)、建設(shè)單位項目負責(zé)人簽批。

4、交通綠化單項工程合同額500萬元，機電庭院1000萬元

5、各種模板疊放高度不超1.6m；加工成型的鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架碼放高度不超2m，不超3層； 鋼筋整捆碼垛高度不超2m，散捆碼垛不超1.2m;混凝土樁堆放不超4層，鋼樁不超3層；

6、焊接作業(yè)10m以內(nèi)不得堆放易燃易爆物品；

一級建造師必過建議之考試方法葵花寶典

一、關(guān)于實務(wù)分析：

1、案例占120/160，與案例有關(guān)的內(nèi)容占教材篇幅不超過100頁。2、7月以前解決案例問題，選擇題放在8月份以后。

3、案例先看一級真題，后看二級真題；先看本專業(yè)，后看外專業(yè)。

4、案例務(wù)必要做一遍，讓自己的答題有章法。做一遍頂?shù)纳峡词?/p>

5、不要相信“踩點給分”，“踩點給分”只是個傳說。

6、核心課程“實務(wù)”核心之所在：為什么實務(wù)是最關(guān)鍵的一科？

二、關(guān)于還未開始復(fù)習(xí)的考生的一點建議：

如果你四門課都還沒開始學(xué)習(xí)，那么我的進度建議是： 第一步：先快速瀏覽實務(wù)案例（真題），找出考試規(guī)律，每年案例要考的都有：《項目管理》中的網(wǎng)絡(luò)計劃和工期索賠、質(zhì)量事故、安全事故，《法規(guī)》中的招投標、安全生產(chǎn)條例、保修，《經(jīng)濟》中的一個計算，如此等等。

第二步：再學(xué)習(xí)《項目管理》《法規(guī)》《經(jīng)濟》中的重要章節(jié)(注意每個章節(jié)都要邊看書邊做各科真題，否則看了白看)，尤其是與《實務(wù)》案例有關(guān)的章節(jié)。事實證明，與實務(wù)案例有關(guān)的章節(jié)往往也是各科分數(shù)最多的章節(jié)。

第三步：回頭把實務(wù)案例真題逐個作答，搞透。

三、關(guān)于“就差一門（實務(wù)）”考生的忠告：

就差一門（實務(wù)）的確壓力有些大，非常同情。我的建議如下：

1、實務(wù)和三門公共課不同，不但要動腦更要動筆，除了記誦重要段落，還要多默寫、比對。不動筆永遠走不上正軌、把握不住答題的思路和方向。這是第一個關(guān)鍵動作

2、實務(wù)，先看題后看書，挑選幾個重要案例（如總分包關(guān)系、監(jiān)理、招標投標、質(zhì)量安全、206號建安費用組成、網(wǎng)絡(luò)計劃和工期索賠方面）背誦、默寫，再根據(jù)標準答案調(diào)整，熟悉命題套路后，對這門課程的理解自然開始到位，這是尋找突破口的第二個關(guān)鍵動作；

3、訓(xùn)練答題時，就應(yīng)先看小問，把不需要看案例背景的小問先根據(jù)記憶的內(nèi)容做出來，然后再看背景回答其他需要用到背景素材的小問；此外，還應(yīng)隨時注意字跡工整、卷面整潔；具體原因不解釋。

4、根據(jù)最近三年真題，大致找到重點章節(jié)重點段落。先吃甘蔗最甜的那一截，然后逐步延展到其他章節(jié)。

5、實務(wù)教材中需要背誦的重點段落，通常是那些短小精干的段落，如（1）~（3）、（1）~（5），而那些冗長的難以記誦的段落如（1）~（9），恰恰不大容易考到，具體原因不解釋。

6、要想游刃有余地應(yīng)付案例，這些精干段落就要準備的超多。而要想背的比別人多，就要求每一句用一個關(guān)鍵詞代替，而不能一字不漏的背下來，要學(xué)會節(jié)約大腦容量。這是第三個關(guān)鍵動作。我對那些喜歡劃書，一劃就是三行五行的同學(xué)愛莫能助。你每個地方都要背三行五行，整本書你能背幾段呢？四門課全這樣劃這樣背，那么你可以回家了，因為你在試圖完成一個人類不可能完成的任務(wù)。

7、項目管理基礎(chǔ)好，對實務(wù)幫助極大。所以在你學(xué)習(xí)實務(wù)時，需要把項目管理中與實務(wù)重要內(nèi)容相關(guān)的段落看看，做些參考。但你不考這門，絕對不應(yīng)該學(xué)的太細太全，那是浪費時間。

四、關(guān)于復(fù)習(xí)深度不夠的建議：

部分學(xué)生看的很粗，時間緊迫，我只能給出幾個初步的建議：

1、不是你一個人在戰(zhàn)斗，不是你一個人在用新書，不是你一個人想吐。所以要穩(wěn)住陣腳，堅定信心。永遠不要害怕命題人，你不是在跟命題人競爭，而是在跟其他考生競爭：別人絕望時你不絕望，別人放棄時你不放棄；別人每天看書三小時，你看四小時；別人看的想吐時，你吐完了繼續(xù)看，最后的好運一定屬于你。別人都能做對的題，你決不能做錯；大家都做錯的題，也決不要求你做對。這就是考試。

2、教材內(nèi)容繁雜，不要逐字逐句的看，這樣，人很容易被拖垮，信心一旦沒了再樹立很難。永遠記得：教材中有命題價值的內(nèi)容不會超過20%。法規(guī)課程的核心是法條，法規(guī)考試是考核對法條的理解和應(yīng)用，不是考誰背書背的好，是考理解力不是考記憶力。換誰去出題都一樣。

3、圍繞著法條的都是教材作者們在灌水。編委會的核心團隊一部分換了，他們灌過的水自然要換，否則容易出現(xiàn)知識產(chǎn)權(quán)糾紛。法條是沒有知識產(chǎn)權(quán)的，灌水的內(nèi)容卻恰恰關(guān)乎知識產(chǎn)權(quán)。新教材中法條淹沒在灌水的內(nèi)容中，即大面積刪除了“根據(jù)《**法》第*條”的字樣。所以找起來比較費勁。但學(xué)習(xí)過2011年一級教材的人，應(yīng)該能快速識別出哪些是干貨。所以不要為自己看過舊教材感到后悔，你的每一滴汗水都有回報。

4、教材分為章、節(jié)、目（例如1Z301000建設(shè)工程基本法律知識叫做“章”，1Z301010建設(shè)工程法律體系叫做“節(jié)”，1Z301011法律體系的基本框架叫做“目”）。法規(guī)考試總共100個題，而教材有8章、36節(jié)、158目，所以大多數(shù)的節(jié)應(yīng)該出題在2~3題左右，部分特別重要的節(jié)（如合同制度）在5題以上。每一目最多一個題（特別重要的2個），很多目寫的很多卻注定不會考?？荚囀强歼x擇題，任何一個看著難受的地方不看最多損失1~2分，不要緊張。要學(xué)會把書拆開看：

（1）初期學(xué)習(xí)建議從案例入手，看起來會覺得輕松些，重點看最后面的分析依據(jù)。案例體現(xiàn)了教材作者的研究偏好，也很容易為命題人青睞。

（2）先看舊的內(nèi)容后看新增的內(nèi)容，考試的競爭主要是靠舊的章節(jié)拿分，因為新增內(nèi)容大家都不會，都在一個起跑線上。換教材以后，新增內(nèi)容第一次考，應(yīng)該主要是考提綱挈領(lǐng)的東西，也會有意識的降低難度，不會考特別細致的規(guī)定，這一點要格外留意。

（3）先挑自己喜歡看的，把這些章節(jié)看好，再看那些比較吃力的。而看著想吐的章節(jié)基本就不會考，因為你生理很正常：你吐別人也想吐，出題的人看著也想吐，寫書的人想必當(dāng)時也寫的吐。

（4）教材天翻地覆，但重要的內(nèi)容寫的再薄也仍舊重要，不重要的內(nèi)容寫的再厚也還是考1~2題。舊版教材中給大家講過的各章節(jié)的分值分布對比仍然有效。

5、不要因為換了教材就放棄真題的研究，真題是撫慰絕望心靈的最好的良藥。每當(dāng)你迷惘或空虛時，記得把真題拿出來做一做。真題做的次數(shù)越多，你就會和我一樣，擁有壓倒一切的自信。祝大家好運。你們應(yīng)該為自己在這個年齡還能挑戰(zhàn)自己感到驕傲；你們的家人會感謝你們?yōu)榧彝ジ冻龅牟恍概Α?/p>

五、關(guān)于復(fù)習(xí)層級與主次觀（復(fù)習(xí)的性價比）： 先看搞的定的，后看搞不定的；先看分數(shù)多的重點章節(jié)，后看分數(shù)少的次要章節(jié)；先看三門課（項目管理、法規(guī)、實務(wù)）都要考的，后看本科目獨有的。要學(xué)會把書拆開來看，寫教材，當(dāng)然要從基礎(chǔ)寫起，最后寫屋面；讀書的過程就不能拘泥于此，如果屋面考10分，基礎(chǔ)考3分，我當(dāng)然先看屋面，后看基礎(chǔ)。因此，建議先看《建筑法》《招標投標法》《安全生產(chǎn)管理條例》《質(zhì)量管理條例》的內(nèi)容。例如《質(zhì)量管理條例》中的保修，只有一頁紙，但法規(guī)就要考3~4分左右，項目管理、實務(wù)也要考，三科加起來，就有10來分了。而《保險法》，8頁紙，考1分，看它干嘛呢？我的建議是永遠別看，上考場瞎蒙一個算了。在學(xué)習(xí)的性價比問題上，要像生意人一樣精明。每分每秒，都要花在有分數(shù)的地方；沒有分的，堅決不看、不問、不琢磨、不圍觀。還要記得二八法則，80%的分數(shù)，一定是你在20%的時間里掙到的，所以要把最重要、分數(shù)最多的章節(jié)，放在第一時間搞透徹。

考試的重點，必定反映在歷年真題里。所以第一時間把真題狂背一氣，把保底分抓到手；保底分有了，基礎(chǔ)牢靠了，心定了，后面80%的時間慢慢混，去看看往年沒出過題的地方，考的少的地方，可以了。能得一分是一分，丟掉了也損失不大。

有學(xué)生認為，考過的地方不一定是重點。還有的認為，命題人年年換，前幾年的重點，今后幾年未必是重點。這是托大了。

其實，任何一門課程任何一個章節(jié)的重點總是客觀的。以法規(guī)為例，稍微懂一點的人都知道，重要的永遠是法條。這方面，天才去出題和豬去出題，區(qū)別不大的。何況，你還要堅信命題人水平再爛，總比你我要高，不然為什么是他去出題，你去做題，我去講題呢？所以，要讓自己的一切工作，始終圍繞著命題人的指揮棒來轉(zhuǎn)：命題人指向哪里，你就打到哪里；命題人都不操心的地方，你就別操心了。

六、關(guān)于研究課本與應(yīng)付考試，你的選擇？

人的大腦內(nèi)存，究竟是8M，32M？還是1G,16G?這是困擾我很久的一個問題。雖然沒法精確估計，但 我總感覺，就容量而言，我們的大腦可能還不如地攤上20塊錢買的U盤。因此，知道自己的記憶力有極限，這比什么都重要。所以我上課給出的建議是兩個：

1、實務(wù)有5道案例，120分。每道案例通常有若干小問，每問通常4~6分，這就說明要高度重視教材中那些還沒考過的3~5句話的短小精干的段落，特別容易出多選或案例。

2、對重要段落，最重要是不能把下劃線劃的太長，學(xué)會每一句話里圈出一個關(guān)鍵詞來背。一定要善于節(jié)約自己的內(nèi)存。考場上記得住關(guān)鍵詞就夠了，印象模糊不清的地方就發(fā)揮一下，一個小問只要關(guān)鍵詞答到了，即使回答不夠準確，最多丟個1、2分。何必為了這1~2分，把自己搞的那么累呢。

3、實務(wù)考試有10道多選題，20多個案例小問，至少要準備背7、80段才能游刃有余吧？在人類大腦內(nèi)存差不多的情況下（不可能你的內(nèi)存是32M,有人只有8M有人卻有1G），要想背的段落比別人多，就只有一個辦法：每個地方都要想方設(shè)法背得比別人少。

很多人傻乎乎的每句話都一字不漏的背，自然背不了幾段內(nèi)存就消耗光了。

去年考建工實務(wù)的吧?你要記住,無論多難多超綱,不還有那么多人過了嗎?別人過總有過的道理.通過的人我認識好幾個,共同點都是把書看的滾瓜爛熟的,并且每個題目都作答了沒有空著的.我的建議是:繼續(xù)從教材出發(fā),從傳統(tǒng)重點出發(fā),加強訓(xùn)練,多動筆,多抄寫重要段落(你永遠不能把精力放在非重點上)，多研究下去年的真題試卷,看看究竟問題出在哪里?

七、關(guān)于最后三個月復(fù)習(xí)思路：

考試還剩三個月時間，因為大部分考生都在工地上工作，所以三個月無論如何都算是特別緊張了。實務(wù)學(xué)習(xí)要抓住主要矛盾，160分卷子中有120分是案例，40分選擇題，分數(shù)又少又難。因此合理順序是：先易后難，抓大放小。

6月份，應(yīng)首先集中精力重點研究歷年真題中的案例，不要花時間看教材。如果，你考建工的，那么先看11，10，09年本專業(yè)的卷子；看完以后再去看機電、市政、公路、冶煉其他專業(yè)的案例真題（理由是：其他專業(yè)的大部分案例，都與具體施工工藝無關(guān)，參考價值也極大。）

每個題，自己學(xué)會先在紙上列個答題要點，然后與參考答案逐一比對，看看是否得分點都踩住了。沒踩到的得分點，就紅筆畫出用心看。堅持這樣訓(xùn)練，必定進步飛快。認認真真看完案例了，對教材重點應(yīng)當(dāng)心中有數(shù)，400頁教材中與案例有關(guān)的只有幾十頁內(nèi)容，而另外300多頁，那是40分選擇題的地盤，哪怕我從未看過，全選C，也能蒙對個10分哪。這時你的壓力就已經(jīng)很小了。

八、關(guān)于考前尖鋒時刻的深度提醒：

三門公共課：總分完全取決于多選題的零蛋數(shù)量，并不取決于單選。

（1）30個多選題中：一個零蛋不吃，總分在120以上；兩個零蛋，總分在105~115；6個零蛋，總分在90以上，仍舊非常安全；10個零蛋，總分在75~80，生死未定；12個零蛋，包你不過。

（2）正因為上述理由，所以做多選時要像老鼠一樣警覺，像兔子一樣膽小。做多選題的唯一原則是：死命往少里選！

多選題只有閉著眼睛都會的，才可能選3項。只要稍微感覺難，就要提醒自己一定只能選最有把握的2項，決不能選第3項。當(dāng)你想去賭第3項時，記得你不是拿已經(jīng)到手的一分去賭，要記得你是拿自己一年的光陰去賭，你賭不起。

（3）交卷前的最后檢查中，仔細檢查多選題，檢查的順序是（1）先檢查題目中問“正確”還是“錯誤”，“符合”還是“不符合”的那些題，防止做題時腦子發(fā)昏看倒，一般而言，正常人都會因此丟掉3~5分，這是寶貴的3~5分；（2）認真檢查那些選了3項的，看看哪個可以踢出去，牢牢記得，選2項才足夠安全，選3項都是在賭命。實務(wù)：五道大案例，每個大案例總包含4~5個小問，要求：

（1）許多小問都不要求看案例信息，可以依據(jù)各小問直接回答，所以看題的順序是跳過案例背景先看小問。把自己熟悉的不需要案例背景信息的小問，先一個個找出來。

（2）一般而言，在開始做案例的頭10分鐘，心情最為緊張。因此，做案例小問的順序是先易后難，在心情最緊張的時候，只做自己會的題目，把保底的分數(shù)拿到手。頭10分鐘，不碰不熟悉的題。（3）卷面力求整潔。

（4）盡可能用書上的話來答題。

第五篇：二建市政知識點總結(jié)

城市道路主要分為剛性路面和柔性路面兩大類

一、城市瀝青路面道路的結(jié)構(gòu)組成

（一）路基

路基的斷面形式分為：路堤、路塹和半填半挖三種。從材料上分為：土路基、石路基、土石路基三種。

（二）路面

行車荷載和自然因素對路面的影響隨深度的增加而減弱。對路面材料的強度、剛度和穩(wěn)定性也隨深度增加而降低。路面分為墊層、基層和面層三結(jié)構(gòu)層。1.面層

面層應(yīng)具有較高的結(jié)構(gòu)強度、剛度、耐磨、不透水和高溫穩(wěn)定性，并且其表面層還應(yīng)具有良好的平整度和粗糙度。面層分為磨耗層、上面層、下面層或稱為表面層、中面層、下面層。2.基層

基層是路面結(jié)構(gòu)的主要承重層，應(yīng)具有足夠的、均勻一致的強度和剛度。瀝青類面層下的基層應(yīng)有足夠的水穩(wěn)定性。

用作基層的主要材料有：

（1）整體型材料。特點：強度高、整體性好、適宜交通量大、軸載重的道路。

（2）嵌鎖型和級配型材料。包括級配碎（礫）石、泥灰結(jié)碎（礫）石和水結(jié)碎石三種。3.墊層。介于基層與土基之間。作用：改善土基的濕度和溫度狀況，擴散荷載應(yīng)力。要求：其水穩(wěn)定性必須要好。

（1）路基經(jīng)常處于潮濕或過濕路段，以及在季節(jié)性冰凍地區(qū)應(yīng)設(shè)墊層。（2）墊層材料有粒料和無機結(jié)合料穩(wěn)定土兩類。（3）墊層厚度一般≥150mm

（二）瀝青路面結(jié)構(gòu)組合的基本原則

1.面層、基層的結(jié)構(gòu)類型及厚度應(yīng)與交通量相適應(yīng)。2.層間必須緊密穩(wěn)定，保證結(jié)構(gòu)整體性和應(yīng)力傳遞的連續(xù)性。3.各結(jié)構(gòu)層的回彈模量自上而下遞減。4.層數(shù)不宜過多。

5.在半剛性基層上鋪筑面層時，城市主干路、快速路應(yīng)適當(dāng)加厚或采取其他措施減輕反射裂縫。

二、路基與路面的性能要求

(一)路基的性能要求 1.整體穩(wěn)定性 2.變形量

（二）路面的使用指標

1.平整度。為減緩路面平整度的衰變速率，應(yīng)重視路面結(jié)構(gòu)及面層材料的強度和抗變形能力。2.承載能力。路面必須具有足夠抗疲勞破壞和塑性變形的能力，即具備相當(dāng)高的強度和剛度。3.溫度穩(wěn)定性。路面必須保持較高的穩(wěn)定性，即具有較低的溫度、濕度敏感度。4.抗滑能力。路面應(yīng)平整、密市。粗糙，耐磨，具有較大的摩擦系數(shù)和較強的抗滑能力。5.透水性。路面應(yīng)具有不透水性。6.噪聲量。盡量使用低噪聲路面。

路基施工多以人工配合機械施工，采用流水或分段平行作業(yè)。

路基工程

一、路基施工程序

1)準備工作。（組織準備、物質(zhì)準備、技術(shù)準備）2)修建小型構(gòu)造物與埋設(shè)地下管線。必須遵循“先地下，后地上”、“先深后淺”的原則來完成。

3)路基(土、石方)工程

4)質(zhì)量檢查與驗收

二、路基施工要求

必須依照路基設(shè)計的平面、橫斷面位置、標高等幾何尺寸進行施工，并保證路基的強度和穩(wěn)定性。

1.路基施工測量.交點JD應(yīng)布置護樁，一般有3個。兩個水準點之間最好保持在500m左右。（1）恢復(fù)中線測量。

（2）釘線外邊樁。在道路邊線外0.5～1.0m兩側(cè)。（3）測標高

2、填土（方）路基

（1）路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土。填土內(nèi)不得含有草、樹根等雜物，粒徑超過10cm的土塊應(yīng)打碎。

（2）排除原地面積水，清除樹根、雜草、淤泥等。妥善處理墳坑、井穴，并分層填實至原基面高。

（3）填方段內(nèi)應(yīng)事先找平，當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?：5時，需修成臺階形式，每層臺階高度不宜大于30cm，寬度不應(yīng)小于1.0m。

（4）分層填土，壓實。

（5）填土長度達50m左右時，檢查鋪筑土層的寬度與厚度，合格后即可碾壓，碾壓先輕后重，最后碾壓不應(yīng)小于12t級壓路機。

（6）填方高度內(nèi)的管涵頂面還土500mm以上才能用壓路機碾壓。如不足則對管道加固。（7）到填土最后一層時，應(yīng)按設(shè)計斷面、高程控制土方厚度，并及時碾壓修整。

3、挖土（方）路基

①根據(jù)測量中線和邊樁開挖，每側(cè)比路面寬出30～50cm。

②挖方段不得超挖。在路基設(shè)計標高以下60cm以內(nèi)的樹根等雜物，必須清除并以好土等材料回填夯實。③壓路機不小于12t級，碾壓自路兩邊向路中心進行，直至表面無明顯輪跡為止。④碾壓時視土的干濕程度而決定采取灑水或換土、晾曬等措施。

⑤過街雨水支管應(yīng)在路床碾壓前施工。支管溝槽及檢查井周圍應(yīng)用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實。4)質(zhì)量檢查

質(zhì)量驗收項目（主控項目：壓實度、彎沉值；一般項目：縱斷面高程、中線偏位、寬度、平整度、橫坡、邊坡等）。

三、路基壓實要點

1.合理選用壓實機具。分靜力式、夯擊式和振動式三大類。

2.正確的壓實方法與適宜的壓實厚度。土質(zhì)路基的壓實原則：先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊。壓土機最快速度不宜超過4KM/h 3.掌握土層含水量：在最佳含水量情況下壓實的土水穩(wěn)定性最好。路基均應(yīng)在該種土含水量接近最佳含水量進行碾壓。

4.壓實質(zhì)量檢查。采用重型擊實試驗方法。

道路基層施工

一、石灰土穩(wěn)定土基層

包括：石灰土、石灰碎石土和石灰砂礫土。

特點：石灰穩(wěn)定土具有較高的抗壓強度，一定的抗彎強度和抗凍性，穩(wěn)定性較好，但干縮性較大。適用范圍：可用于各類種交通類別的底基層，可作次干路和支路的基層。嚴禁用于高級路面的基層，只能用作底基層。

二、水泥穩(wěn)定土基層 概念類似于石灰穩(wěn)定土。

包括：水泥土、水泥砂、水泥碎石和水泥砂礫

特點：良好的整體性，足夠的力學(xué)強度，抗水性和耐凍性。

適用范圍：適用于各種交通類別的基層和底基層，只用作高級路面的底基層。在快速路和主干路的水泥砼面板下，水泥土也不應(yīng)用作基層。

（一）影響水泥穩(wěn)定土強度的主要因素

1．土質(zhì)。用水泥穩(wěn)定級配良好的碎石、砂礫效果最好，其次是砂性土。再次之是粉性土和黏性土。對有機質(zhì)含量較多的土、硫酸鹽超過0.25％的土及重黏土，不宜用水泥穩(wěn)定。

2．水泥成分和劑量。對于同一種土，硅酸鹽水泥穩(wěn)定效果較好，而鋁酸鹽水泥的穩(wěn)定效果較差。

水泥土強度隨水泥劑量增加而增長。水泥劑量以5～10％較為合理。規(guī)范為6％。

3．含水量。含水量對水泥穩(wěn)定土強度影響最大。在最佳含水量時最好。

4．施工工藝過程。水泥穩(wěn)定土從開始加水拌合到完全壓實的延遲時間一般不超過3～4h。

（二）水泥穩(wěn)定土施工技術(shù)要求

1.必須采用流水作業(yè)法。一般情況下，每一作業(yè)段以200m為宜。

2.宜在春季和氣溫較高的季節(jié)施工。施工期日最低氣溫應(yīng)在50C以上，在有冰凍地區(qū)，應(yīng)在第一次重冰凍到來之前0.5～1個月前完成。3。

5.宜在水泥初凝前碾壓成活。6.嚴禁用薄層貼補法進行找平。

7.必須保濕養(yǎng)生，防止忽干忽濕。常溫下成活后應(yīng)7d養(yǎng)護。

三、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土（砂礫、碎石）基層

（一）石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土

分為兩大類：石灰粉煤灰類和石灰煤渣（煤渣、高爐礦渣、鋼渣等）類

特點：良好的力學(xué)性能、板體性、水穩(wěn)性和一定的抗凍性，其抗凍性比石灰土高得多，抗裂性能比石灰穩(wěn)定土和水泥穩(wěn)定土都好，適用范圍：適合各類交通類別的基層和底基層。但二灰土嚴禁用作高級路面的基層。在快速路和主干路的水泥砼面板下，二灰土也不應(yīng)做基層。

（二）石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土施工技術(shù)要求

1.宜在春末和夏季組織施工。施工期間日最低氣溫應(yīng)在5℃以上，并應(yīng)在第一次重冰凍（-3℃～-5℃）到來前1-1.5個月完成。

4.二灰砂礫基層施工時，嚴禁用薄層貼補法進行找平，應(yīng)適當(dāng)挖補。

5、混合料的攤鋪應(yīng)根據(jù)實驗確定的松鋪系數(shù)控制虛鋪厚度，混合料每層最大壓實厚度為200且不宜小于100，混合料的養(yǎng)護采用濕養(yǎng)，始終保持表面潮濕，養(yǎng)護期7-14D。

四、級配碎石和級配礫石基層（粒料基層）

（一）級配型集料

可分為級配碎石、級配礫石、級配碎礫石。

（二）級配碎石和級配礫石施工技術(shù)要求

1.不得多次找補，控制碾壓速度，碾壓至輪跡不大于5mm，可采用臨清乳液和瀝青下封層進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期7-14d 2.配料必須準確?；旌狭蠎?yīng)拌合均勻，沒有粗細顆粒離析現(xiàn)象。5.未鋪封層時，禁止開放交通，以保護表層不受破壞。

熟悉土工合成材料施工要求

一、定義及功能 具有加筋、防護、過濾、排水、隔離等功能。

二、種類與用途

路堤加筋、臺背路基填土加筋、過濾與排水、路基防護。

三、土工合成材料施工要求

（一）墊隔土工布加固地基法

1.材料。優(yōu)點：質(zhì)量輕、整體連續(xù)性好、抗拉強度較高、耐腐蝕、抗微生物侵蝕好、施工方便。

非織型土工纖維性能：孔隙直徑小、滲透性好、質(zhì)地柔軟、與土結(jié)合很好。

2、施工

（1）按路堤底寬全斷面鋪設(shè)。

（2）在路堤每邊留足夠的錨固長度，回折覆蓋在壓實的填料面上。

（3）為保證整體性，當(dāng)采用搭接法連續(xù)時，搭接長度宜為0.3～0.5m?？p接法時，粘結(jié)寬度不小于50mm。

（4）現(xiàn)場施工中，材料破損處必須立即修補好。上下層接縫應(yīng)交替錯開，錯開長度不小于0.5m。（5）盡量避免長時間暴露和曝曬。

城鎮(zhèn)道路面層施工

一、瀝青混合料面層施工技術(shù) 施工準備：透層與粘層、運輸與布料

攤鋪作業(yè)：機械攤鋪和人工攤鋪，熱拌瀝青混合料贏采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機，1臺攤鋪機攤鋪寬度不宜超過6m，攤鋪前應(yīng)提前0.5-1h預(yù)熱熨平板使其不低100度，攤鋪速度控制在2-6M/min，采用自動找平、不宜用人工反復(fù)修整；下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制，上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔助 以厚度控制的方式攤鋪。

壓實成形和接縫：初壓宜采用鋼輪壓路機靜壓1-2遍，由邊到中心，低到高；攤鋪機攤鋪長度不超過80M,壓路機跟上；密集配瀝青混合料優(yōu)先采用重型輪胎壓路機碾壓總重量不小于25T、復(fù)壓,粗骨料為主的混合料采用振動壓路機復(fù)壓厚度宜大于30mm、終壓，壓實最大厚度不宜大于100mm。瀝青混合料施工接縫上下層縱縫錯開150mm（熱縫）或300-400（冷接縫）

開放交通：熱拌瀝青混合料路面贏自然降溫至表面溫度低于50°后放開交通。

二、改良瀝青混合料面層施工 改性瀝青混合料路面施工工藝要求

1.拌制、施工溫度：通常比普通瀝青混合料高10～20C.2.改性瀝青隨拌隨用，存儲時間不超過24h，溫降不超過10C。

3.運輸一定要覆蓋，施工中應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷攤鋪。攤鋪溫度不低于160°c 4.攤鋪后應(yīng)緊跟碾壓，初壓溫度不低于150°，終壓溫度不低于90°宜采用振動壓路機或鋼筒式壓路機碾壓，不宜采用輪胎壓路機

5.接縫

縱向縫：改良瀝青盡量避免冷縫出現(xiàn)，開放交通同瀝青混合料一樣。

三、水泥混凝土路面施工

（一）普通混凝土配合比設(shè)計、攪拌合運輸

普通混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)滿足抗彎強度、工作性、耐久性三項指標要求。高溫施工時，混凝土拌合物的初凝時間不宜小于3h、低溫施工時，終凝時間不得大于10h 2.攪拌設(shè)備優(yōu)先采用間歇式拌合設(shè)備，每盤最長拌合時間宜為80-120s。

3.運輸。根據(jù)水泥初凝時間、施工氣溫和攤鋪工藝確定。城市道路施工中，一般采用連續(xù)攪拌車運送。運輸車輛要防止漏漿、離析，夏季要遮蓋，冬季要保溫。

（二）混凝土面板施工 1.模板

宜使用鋼模板，模板應(yīng)穩(wěn)固，搭接準確，緊密平順、接頭處不得漏漿。內(nèi)側(cè)涂隔離劑。

0

0 2.攤鋪.采用軌道攤鋪機最小攤鋪寬度不宜小于3.75m。分層攤鋪時上層應(yīng)在下層初凝前完成且下層厚度宜為總厚度的3/5.3.振搗。在同一位置振動時間，應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，不宜過振。砼整平時嚴禁用純砂漿找平。4.鋼筋設(shè)置。不得踩踏鋼筋網(wǎng)片。5.接縫

（1）傳力桿的固定安裝方法有兩種。一種是端頭木模固定傳力桿安裝方法(混凝土板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫)。另一種是支架固定傳力桿安裝方法（連續(xù)澆筑時的脹縫）。橫向縮縫采用切縫機施工，在混凝土達到設(shè)計強度25-30%時進行，寬度4-6mm，深度，設(shè)傳力桿時不下于面層的1/3且不小于70mm，不設(shè)傳力桿時不小于面層的1/4且不下于60mm。

養(yǎng)護與開放交通：養(yǎng)護時間根據(jù)混凝土灣拉強度增長情況而定，不宜小于設(shè)計強度的80%，一般宜為14-21d，特別注重前7d的保濕（溫）養(yǎng)護?；炷吝_到設(shè)計強度的40%可運行行人通過，完全達到設(shè)計強度方可開放交通。

城市橋梁工程

一、城市橋梁的結(jié)構(gòu)組成與類型

橋梁的五大部件：橋跨結(jié)構(gòu)（上部結(jié)構(gòu)）、支座系統(tǒng)、橋墩、橋臺、墩臺基礎(chǔ)；五小部件：橋面鋪裝、防排水系統(tǒng)、欄桿、伸縮縫、燈光照明。

二、鋼筋混凝土施工技術(shù)

1、鋼筋施工：鋼筋加工，預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB300熱軋光圓鋼筋制作；冷拉法調(diào)直時HPB300冷拉率不大于2%，HRB335、400不宜大于1%；箍筋彎鉤的彎曲直徑應(yīng)該大于主筋直徑，且HPB300不得小于箍筋直徑的2.5倍，HRB335不得小于4倍，彎鉤平直部分的長度一般結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的不小于10倍。

2、鋼筋連接：焊接宜優(yōu)先采用閃光對接，普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于22mm時，在無焊接條件時，可采取綁扎連接，受拉構(gòu)件中的主筋不得采用綁扎連接；鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點焊接宜采用電阻電焊，鋼筋與鋼板T型連接宜采用電弧焊或埋弧壓力焊；鋼筋結(jié)構(gòu)宜設(shè)置在受力較小區(qū)段，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處；同一鋼筋不得有兩個接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的10倍，分不清受拉，受壓時按受拉辦理。

3、鋼筋估計制作與組裝：鋼筋網(wǎng)的外圍兩行鋼筋交叉點應(yīng)全部扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，雙向受力鋼筋網(wǎng)應(yīng)全部扎牢；綁扎接頭搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距，當(dāng)鋼筋受拉時應(yīng)小于5d且不得大于100，當(dāng)鋼筋受壓時應(yīng)小于10D且不大于200；普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋的最小混凝土保護層厚度不小于鋼筋的公稱直徑，后張拉法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力鋼筋不小于其管道直徑的1/2；當(dāng)受拉區(qū)主筋的混凝土保護層厚度大于50mm時應(yīng)在保護層內(nèi)設(shè)置直徑不小于6mm，間距不大于100mm的鋼筋網(wǎng)，鋼筋機械連接件的最小保護層厚度不小于20mm。

混凝土施工

攪拌：混凝土拌合物塌落度應(yīng)在攪拌點和澆筑點分別隨機取樣檢測，沒一班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次，評定是以澆筑點的測值為準；若拌合物從攪拌出料至澆筑入模時間不超過15分鐘，其塌落度可僅在攪拌點檢測，在檢測塌落度時，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。運輸：采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土泵連續(xù)工作，受料斗應(yīng)有足夠的混凝土，泵送間歇時間不宜超過15分鐘。

混凝土澆筑：澆筑前的檢查：模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性，檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄；同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢；振搗以浮漿、不出氣泡、不再沉落為準。

養(yǎng)護：灑水養(yǎng)護的時間，采用硅酸鹽、礦渣硅酸鹽水泥不得少于7天，摻用緩凝劑或抗?jié)B劑及高強度混凝土不得少于14天。模板、支架和拱架的制作與安裝

支架立柱底端必須防止墊板或混凝土墊塊；支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連；應(yīng)專家論證的：滑模、爬模、飛模；混凝土模板支撐工程，搭設(shè)高度8m及以上、搭設(shè)跨度18m及以上、施工荷載15kn/㎡及以上、集中線荷載20kn/㎡及以上；承重支撐體系，用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂紅支撐體系，承受單點集中荷載700KG以上。

模板、支架和拱架的拆除：非承重側(cè)莫應(yīng)在強度保證結(jié)構(gòu)菱角不損壞時拆除，混凝土強度宜為2.5mpa，遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，每一循環(huán)在橫向應(yīng)同時卸落，縱向應(yīng)對稱卸落。

預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)

1、預(yù)應(yīng)力混凝土配置與澆筑：宜采用硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得施工火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，骨料應(yīng)采用碎石，粒徑5-25mm；混凝土水泥用量不宜大于550kg/m3

2、預(yù)應(yīng)力張拉施工：應(yīng)符合下列要求

混凝土強度符合設(shè)計要求，設(shè)計為要求時不得低于強度設(shè)計值的75%；曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于25米直線預(yù)應(yīng)力筋宜在兩端張拉，小于25米的直線筋可在一端張拉，張拉順序設(shè)計無要求時，按先中間后上下或兩側(cè)

3、孔道壓漿：及時壓漿，設(shè)計無要求是水泥漿的強度不得低于30mpa；壓漿作業(yè)每一工作班應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊，標養(yǎng)28d，以其抗壓強度作為水泥漿質(zhì)量評定依據(jù)。埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具，壓漿后及時澆筑封錨混凝土，封錨混凝土強度等級不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強度等級的80%且不低于30mpa；孔道內(nèi)的水泥漿強度達到設(shè)計規(guī)定后方可吊移預(yù)制構(gòu)件，設(shè)計未要求時，應(yīng)不低于砂漿設(shè)計強度的75%。

預(yù)應(yīng)力材料的技術(shù)要求：

1、后張拉預(yù)應(yīng)力材料主要有預(yù)應(yīng)力筋（鋼絲、鋼絞線、精扎螺紋鋼）和管道。存放時間不宜超過6個月，預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切割機切割，不得采用電弧切割；

2、管道：預(yù)應(yīng)力筋的孔道一般由澆筑混凝土的剛性或半剛性管道構(gòu)成，剛性或半剛性管道應(yīng)是金屬的，剛性管道應(yīng)內(nèi)壁光滑，可彎曲成適當(dāng)?shù)男螤疃怀霈F(xiàn)卷曲或被壓扁，半剛性管應(yīng)是金屬波紋管。

3、錨具和連接器：預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm。

混凝土強度及配合比要求：邊長150mm的立方標準試件測定，試件以同齡期者3塊一組，同等條件下制作和養(yǎng)護。評定混凝土強度的方法：方差已知統(tǒng)計法、方差未知統(tǒng)計法、非統(tǒng)計法；對C50及以上的混凝土，當(dāng)混凝土方量較少時，宜留取10組試件，采用方差未知統(tǒng)計法評定混凝土強度。

城市橋梁下部結(jié)構(gòu)施工

一、各類圍堰施工要求 一般規(guī)定：圍堰高度應(yīng)高出施工期內(nèi)可能出現(xiàn)的最高水位(包括浪高)0.5～0.7m； 基礎(chǔ)應(yīng)盡量安排在枯水期施工

1、土圍堰施工要求：宜采用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)黏土；堰頂寬度可為1～2m。但采用機械挖掘時，應(yīng)視機械的種類確定，但不宜小于3m。堰外邊坡迎水流沖刷的一側(cè)，邊坡坡度宜為1：2～1：3，背水沖刷的一側(cè)的邊坡坡度可在1：2之內(nèi)，堰內(nèi)邊坡宜為1：1～1:1.5，內(nèi)坡腳與基坑的距離根據(jù)河床土質(zhì)及基坑開挖深度而定，但不得小于1m。

2、土袋圍堰施工要求：除了圍堰中心部分可填黏土及黏性土芯和堆碼的土袋上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫。其它和土圍堰相同。

3、鋼板樁圍堰施工要求：施打前對鋼板樁的鎖扣用止水材料捻縫，以防漏水；可錘擊、振動、射水方法下沉，但在黏土中不宜用射水下沉法。

4、鋼筋混凝土板樁圍堰施工要求、套箱圍堰施工要求：

樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇

樁基礎(chǔ)分沉入樁基礎(chǔ)（鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、鋼管樁）和灌注樁基礎(chǔ)；按成樁施工方法可分為沉入樁、鉆孔灌注樁、人工挖孔樁。

1、沉入樁基礎(chǔ)：人口密集地不應(yīng)進行沉樁施工；對地址復(fù)雜的大橋、特大橋、為檢驗承載力和確定沉樁工藝進行試樁，貫入度應(yīng)通過試樁和沉樁實驗后會同監(jiān)理及設(shè)計單位研究確定。沉樁以控制樁端設(shè)計高程為主，振動沉樁有困難時可采用射水作為輔助手段進行沉樁施工，但是黏土慎用，在重要建筑物附近不宜采用射水沉樁。靜力壓樁宜用于軟黏土（貫入度《20）、淤泥質(zhì)土

鉆孔灌注樁基礎(chǔ)：泥漿制備宜選用高朔性黏土或膨潤土；泥漿護壁期間護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1米以上；

水下混凝土灌注：混凝土塌落度宜為180-220mm；導(dǎo)管直徑為20-30厘米，節(jié)長2m；導(dǎo)管使用前應(yīng)進行試拼、試壓、試壓的壓力值宜為孔底靜壓力的1.5倍。導(dǎo)管軸線偏差量不宜超過孔深0.5%，且不大于10cm；導(dǎo)管采用法蘭盤接頭宜加錐形活套，采用螺旋絲扣接頭時必須有防松脫裝置，開始灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管底部至孔底的距離為300-500mm，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于0.8米，導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2-6米。鋼護筒可在灌注結(jié)束、砼初凝前拔出。當(dāng)使用兩辨式鋼護筒時或木護筒時，要待砼強度達到5Mpa后方可拆除。

承臺、橋臺、墩柱、蓋梁施工技術(shù)

在基坑無水情況下澆筑鋼筋混凝土承臺，如設(shè)計無要求時，基底應(yīng)澆筑10cm厚混凝土墊層，有水情況下基底可鋪10cm厚碎石并澆筑5-10cm混凝土墊層；墩臺混凝土宜水平分層澆筑，每層高度宜為1.5米到2米；墩臺混凝土分塊澆筑時鄰層分塊接縫應(yīng)錯開，接縫宜做成企口形，分塊數(shù)量，墩臺水平截面積在200㎡內(nèi)不得超過2塊，在300內(nèi)不得超過三塊，每塊不小于50㎡。

柱式墩臺施工模板、支架應(yīng)滿足強度、剛度外，穩(wěn)定計算中應(yīng)考慮風(fēng)力影響。鋼管混凝土墩柱應(yīng)采用微膨脹混凝土，一次澆筑完成。

城市橋梁上部結(jié)構(gòu)施工

1、裝配式梁板施工技術(shù)：裝配式梁板構(gòu)件在脫底模、移運、堆放、吊裝就位時，混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計要求吊裝強度，一般不低于設(shè)計強度的75%。吊運應(yīng)編制專項方案并按有關(guān)規(guī)定進行論證、批準；梁長25m以上的預(yù)應(yīng)力簡支梁應(yīng)驗算裸梁的穩(wěn)定性；

2、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連系梁施工技術(shù)：支（模）架法：澆筑分段工作縫必須設(shè)在彎矩零點附近。懸臂澆筑法：掛籃質(zhì)量與梁段混凝土質(zhì)量比值控制在0.3-0.5，特殊情況下不得超過0.7、允許最大變形為20mm，施工行走時的抗傾覆安全系數(shù)不得小于

2、自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)不小于

2、斜拉水平限位系統(tǒng)和上水平限位安全系數(shù)不得小于2。預(yù)應(yīng)力混凝土梁合攏順序一般先邊跨、后次跨、再中跨；

3、高程控制：確定懸臂澆筑段前段高程時應(yīng)考慮：掛籃前段的垂直變形值、預(yù)拱度設(shè)置、施工中已澆筑段的實際高程、溫度影響，前三項在施工中應(yīng)監(jiān)測。

管涵和涵箱施工

一、管涵施工技術(shù)：管涵的沉降縫應(yīng)設(shè)在管節(jié)的接縫處；拱形涵、蓋板涵施工技術(shù)：遇有地下水時，降水至基底500mm以下方可施工，且連續(xù)降水至施工完成且有抗浮抗?jié)B能力后停止降水；涵洞兩側(cè)的回填土，應(yīng)在主結(jié)構(gòu)防水層的保護層完成后，且保護層砌筑砂漿強度達到3mpa后方可進行，回填時，對稱進行，高差不宜超過300mm。

二、箱涵頂進施工：涵箱主體結(jié)構(gòu)混凝土強度必須達到設(shè)計強度，防水及保護層按設(shè)計完成；降水至地下水位500以下；油壓上升5-10mpa時，停泵觀察，當(dāng)頂力達到0.8倍結(jié)構(gòu)自重時涵箱還未啟動應(yīng)停止頂進； 頂進挖土：人工或機械挖土，小型機械反鏟挖土機按設(shè)計坡度開挖，每次進尺0.4-0.8米。挖土頂進應(yīng)三班連續(xù)作業(yè)，不得間斷。挖運土方與頂進作業(yè)循環(huán)交替進行

監(jiān)控與檢查：頂進前：涵箱原始位置的里程、軸線、高程測定；啟動時：千斤頂開動數(shù)量、位置、油泵壓力表讀數(shù)、總頂力及著力點；頂進過程中：重點監(jiān)測底板、頂板、中邊墻、中繼間牛腿或剪力鉸和頂前、后懸臂板。

城市軌道交通工程

一、地鐵車站結(jié)構(gòu)與施工：明挖法施工、蓋挖順作，逆作、蓋挖半逆作法、噴錨暗挖法；采用淺埋暗挖法要求開挖面具有一定的自立性和穩(wěn)定性。明挖法車站有矩形框架結(jié)構(gòu)和拱形結(jié)構(gòu)；

二、地鐵區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)與施工方法：明挖法施工（采用整體式襯砌和預(yù)制裝配式襯砌）、噴錨暗挖法（復(fù)合式襯砌分初期支護、防水隔離層、二次襯砌）。拱頂下下沉式控制穩(wěn)定較直觀的和可靠的判斷依據(jù)，水平收斂和地表下沉有時也是重要判斷依據(jù)。盾構(gòu)施工覆土深度不宜小于6米。隧道之間、隧道和其他建筑物之間所夾土體加固處理的最小厚度為水平方向1米，豎直方向1.5米。從經(jīng)濟角度講連續(xù)的盾構(gòu)施工長度不小于300米。

三、明挖基坑施工：

1、圍護結(jié)構(gòu)：工字鋼圍護結(jié)構(gòu)（噪聲大，事宜郊區(qū)作業(yè)）、鋼板樁（隔水效果好）、鉆孔灌注樁圍護（深基坑，噪聲低、適合市區(qū)施工，經(jīng)常與止水帷幕聯(lián)合使用）、深層攪拌樁（可連續(xù)搭接布置成止水帷幕）、SMW樁（切削土體加入水泥類攪拌形成擋墻再插入型鋼，止水效果好）、地下連續(xù)墻（止水效果好，適合各種地層）。

2、地下連續(xù)墻接頭：柔性接頭（圓形鎖口管接頭、波紋管接頭、楔形接頭、工字形鋼接頭或混凝土預(yù)制接頭）和剛性接頭（一字形或十字形穿孔鋼板接頭、鋼筋承插式接頭）。

3、基坑變形控制：圍護墻體水平變形、圍護墻體豎向變位、基坑底部隆起、地表沉降； 控制基層變形的方法：增加圍護結(jié)構(gòu)和支撐的剛度、增加圍護結(jié)構(gòu)的入土深度、加固基坑內(nèi)被動區(qū)土體、減小每次開挖圍護結(jié)構(gòu)處土體的尺寸和開挖支撐時間、通過調(diào)整圍護結(jié)構(gòu)深度和降水井布置來控制降水對環(huán)境變化的影響。坑底穩(wěn)定的控制：加深圍護結(jié)構(gòu)的入土深度、坑底土體加固、坑內(nèi)井點降水、適時施作地板結(jié)構(gòu)。

4、基坑土體開挖及護坡技術(shù)：根據(jù)支護結(jié)構(gòu)設(shè)計、降排水要求、確定開挖方案；軟土基坑必須分層、分塊、均衡地開挖?；舆吰路€(wěn)定影響因素：坡度是直接影響基坑穩(wěn)定的重要因素、基坑邊坡坡頂堆載、降排水措施不力、開挖暴露時間過長、未及時刷坡。嚴謹基坑邊坡坡頂1-2m范圍內(nèi)堆載。

5、地基加固處理方法：基坑內(nèi)（提高土體強度和土體的側(cè)向抗力）和基坑外（止水、減少維護結(jié)構(gòu)承受主動土壓力）。常用方法和技術(shù)要點：注漿法（滲透注漿、劈裂注漿、壓密注漿、電動化學(xué)注漿）、深層攪拌法（漿液攪拌，適合止水，有單雙多軸攪拌機；粉體噴射攪拌，只有單軸攪拌機）、高射噴射注漿法（旋噴，定噴，擺噴，當(dāng)用于止水帷幕時，加固體搭接應(yīng)大于30cm）。單管及雙管的高壓水泥漿和三管高壓水的壓力應(yīng)大于20mpa。

工程降水

明溝、集水井排水（明溝設(shè)置基礎(chǔ)0.4m以外）、井點降水（基坑寬度小于6m且降水深度不超過6m采用單排井點；寬度大于6m用雙排；基坑面積較大用環(huán)形，井點間距0.8-1.6m）

噴錨暗挖（礦山）法施工

全斷面開挖法、臺階開挖法（臺階長度控制在1D內(nèi)）、環(huán)形開挖預(yù)留和核心土法（開挖環(huán)形拱部-架立鋼支撐-噴射混凝土）、單側(cè)壁導(dǎo)坑法（側(cè)壁導(dǎo)坑寬度不宜超過0.5倍洞寬）、雙側(cè)閉導(dǎo)坑法（寬度不宜大于斷面最大跨度1/3，左右導(dǎo)坑錯開距離，施工順序：開挖一側(cè)導(dǎo)坑-及時初支-相隔適當(dāng)距離開挖另外異常導(dǎo)坑及初支-開挖上部及初支拱腳支承在兩側(cè)壁導(dǎo)坑的初支-開挖下部及初支-二襯）、中隔壁法和交叉中隔壁法（CD工法不能滿足要求時加設(shè)臨時仰拱就是CRD工法）、