第一篇:電子工藝實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)體會
電子工藝實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)體會
專
業(yè):
電子信息工程
班
級:
學(xué)
號:
姓
名:
指導(dǎo)教師:
張昌玉、郭宏
格式要求:
1.題目
小二黑體;
2.正文 宋體小四,行間距18磅 3.字?jǐn)?shù):A4紙
2頁
4.左側(cè)裝訂
內(nèi)容要求:
1.電路元件(電阻/電容/二極管/三極管等)識別/檢測; 2.電子工藝實(shí)習(xí)的班級可以寫收音機(jī)的工作原理、安裝、焊接、調(diào)試; 3.要有電路圖;
電子工藝實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)體會
DS
收
實(shí)
第二篇:電子工藝實(shí)習(xí)
中國地質(zhì)大學(xué)(北京)信息工程學(xué)院電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告
1手工焊接工藝
1.1實(shí)習(xí)器材介紹
(1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制。
(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)松香和錫,由于錫它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀。
1.2原理
焊接是金屬加工的主要方法之一,它是將兩個(gè)或兩個(gè)以上分離的工件,按一定的形式和位置連接成一個(gè)整體的工藝 過程。焊接的實(shí)質(zhì),是利用加熱或其他方法,使焊料與被焊金屬原子之間互相吸引、互相滲透,依靠原子之間的內(nèi)聚力使兩種金屬達(dá)到永久、牢固地結(jié)合。
1.3五步焊接法
1)準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好被焊工件,電烙鐵加溫到工作溫度,烙鐵頭保持干凈并吃好錫,握好電烙鐵,一手抓好焊料(通常是焊錫絲),電烙鐵與焊料分居于被焊工件兩側(cè)。
2)加熱 烙鐵頭接觸被焊工件,包括工作端子和焊盤在內(nèi)的整個(gè)焊件全體要均勻受熱,一般讓烙鐵頭扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以保持焊件均勻受熱。不要施加壓力或隨意拖動烙鐵。
3)加焊絲 當(dāng)工件被焊部分升溫到焊接溫度時(shí),送上焊錫絲并與工件焊點(diǎn)部位接觸,熔化并潤濕焊點(diǎn)。焊錫應(yīng)從電烙鐵對面接觸焊件。送錫要適量,一般以有均勻、薄薄的一層焊錫看,能全面潤濕整個(gè)焊點(diǎn)為佳。如果焊錫堆積過多,內(nèi)部就可能掩蓋著某種缺陷隱患,而且焊點(diǎn)的強(qiáng)度也不一定高;但焊錫如果填充得太少,就不能完全浸潤整個(gè)焊點(diǎn)。
4)移去焊料 熔入適量焊料(這時(shí)被焊件已充分吸收焊料并形成一層薄薄的焊料層)后,迅速移去焊錫絲。
5)移開電烙鐵 移去焊料后,在助焊劑還未揮發(fā)完之前,迅速去電烙鐵,否則將留下不良焊點(diǎn)。電烙鐵撤離方向與焊錫留存量有關(guān),一般以與軸向成45°方向撤離。撤掉電烙鐵時(shí),應(yīng)往回收,回收動作要迅速、熟練,以免形成拉尖;收電烙鐵的同時(shí),應(yīng)輕輕旋轉(zhuǎn)一下,這樣可以吸除多余的焊料。
注意事項(xiàng)
1)焊件表面處理和保持烙鐵頭的清潔。
2)錫焊量要合適,不要用過量的焊劑。
3)采用正確的解熱方法和合適的加熱時(shí)間。
4)焊件要固定,加熱要靠焊錫橋。
5)烙鐵撤離有講究,不要用烙鐵頭作為運(yùn)載焊料的工具。
2FM微型收音機(jī)(SMT)安裝
2.1 產(chǎn)品特點(diǎn)
·采用電調(diào)諧單片F(xiàn)M收音機(jī)集成電路,調(diào)諧方便準(zhǔn)確。
·接收頻率為87~108MHz
·外形小巧,便于隨身攜帶
·電源范圍大1.8~3.5V,AAA 7號電池兩節(jié)。
·內(nèi)設(shè)靜噪電路,抑制調(diào)諧過程中的噪聲。
2.2 工作原理
電路的核心是單片收音機(jī)集成電路SC1088。它采用特殊的低中頻(70KHZ)技術(shù),外圍電路省去了中頻變壓器和陶瓷濾波器,使電路簡單可靠,調(diào)試方便。電路的核心是單片收音機(jī)集成電路SC1088。它采用特殊的低中頻(70KHz)技術(shù),外圍電路省去了中頻變壓器和陶瓷濾波器,使電路簡單可靠,調(diào)試方便。
2.3 安裝工藝
2.3.1安裝前檢查
(1)圖形完整,線路有無短路和斷路缺陷。
(2)按材料表清查元器件和零部件,要仔細(xì)分辨品種和規(guī)格,清點(diǎn)數(shù)量。
(3)分立元器件檢測
·電位器阻值調(diào)節(jié)特性。
·LED、線圈、電解電容、插座、開關(guān)等元器件的質(zhì)量。
·判斷變?nèi)荻O管的好壞及極性。(產(chǎn)品參數(shù)朝上,左正右負(fù))
2.3.2 SMT工藝流程
(1)印制焊錫膏
(2)按順序貼片(注意:貼片元件不得用手拿,使用鑷子夾持;SC1088注意標(biāo)識點(diǎn))
(3)檢查貼片元件有無漏貼、錯位
(4)再流焊
(5)檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)
2.3.3 安裝THT分立元器件
(1)跨接線J1、J2。
(2)安裝并焊接電位器Rp,注意:電位器安裝方向;電位器與印制板平齊。
(3)耳機(jī)插座XS,烙鐵加熱焊點(diǎn)時(shí)間要短,防止耳機(jī)插座燙壞??上葘⒍鷻C(jī)插頭插入插座中再行焊接。
(4)輕觸開關(guān)S1、S2。
(5)電感線圈L1~L4(磁環(huán)L1,色環(huán)L2,8匝線圈L3,5匝線圈L4)
(6)變?nèi)荻O管V1,R5,R6,C17,C19
(7)電解電容器C18臥式安裝
(8)發(fā)光二極管V2,注意高度、極性。
2.3.4 調(diào)試及總裝
(1)目視檢查
·元器件:型號、規(guī)格、數(shù)量及安裝位置,方向是否與圖紙符合。
·焊點(diǎn)檢查:有無虛、漏、橋接、飛濺等缺陷。
(2)測總電流檢查無誤后將電源線焊到電池片上;在電位器開關(guān)斷開情況下裝入電池;插入耳機(jī);用萬用表200mA檔跨接到開關(guān)兩端測電流。正常電流在6~25mA并且LED正常點(diǎn)亮。注意:如果電流為零或超過35mA應(yīng)檢查電路。
(3)搜索電臺如果電流在正常范圍,按S1進(jìn)行搜索,S2復(fù)位。如果收不到廣播應(yīng)仔細(xì)檢查電路。
(4)總裝及固定
(5)檢查
·電源開關(guān)手感良好
·音量正??烧{(diào)
·收聽正常
·表面無損傷
3.印刷電路板的制作工藝
根據(jù)電子產(chǎn)品制作的需要,通常有單面印刷電路板、雙面印刷電路板和多面印刷電路板。在這里主要介紹最常用的單、雙面印制板的工藝流程。單面印刷版的生產(chǎn)流程:覆銅板下料、表面去油處理、上交、曝光、成形、表面涂覆、涂助焊劑、檢驗(yàn)。雙面印刷版的生產(chǎn)流程是:下料、鉆孔、化學(xué)沉銅、擦去表面沉銅、電鍍銅加厚、貼干膜、圖形轉(zhuǎn)移、二次電鍍加厚、鍍鉛錫合金、去保護(hù)膜、涂覆金屬、成形、熱烙、印制阻焊劑與文字符號、檢驗(yàn)。手工制作印制電路板的方法有漆圖法、貼圖法、銅箔粘貼法、熱轉(zhuǎn)印法等。下面簡單介紹一下熱轉(zhuǎn)印法手工制作單面印刷板,此法簡單易行,精度較高,其制作工程如下:繪制電路圖、打印電路圖、裁剪電路板、熱轉(zhuǎn)印電路圖、腐蝕電路板、清洗電路板、為電路板打孔、電路檢查、涂抹助焊劑與阻焊劑。
4實(shí)習(xí)收獲與體會
通過這一周的學(xué)習(xí)我再一次的鞏固了焊接技術(shù),學(xué)會了如何識別常見的電子元器件的好壞和對電路板的一個(gè)初步認(rèn)識,并對電子工藝的理論有了初步的了解。
經(jīng)過這次的實(shí)習(xí)不僅是對在課堂上學(xué)習(xí)知識的一個(gè)鞏固,還對我們的動手能力有了一定的提高,在每一步的完成后特別是在最后一天收音機(jī)的組裝成功并發(fā)聲是對我們的一個(gè)很大的鼓勵,我感覺這樣的學(xué)習(xí)方式真正做到了理論聯(lián)系實(shí)際??偟膩碚f,經(jīng)過這次的實(shí)習(xí)使我對學(xué)習(xí)這門課有了一個(gè)改觀,之前感覺這門課好像一無是處,然而現(xiàn)在看來這項(xiàng)技術(shù)也是一項(xiàng)可以帶給我們驚喜和知識,更重要的是給我們帶來了生活所需的技巧。
第三篇:電子工藝實(shí)習(xí)
一、實(shí)習(xí)的基本概況
1、實(shí)習(xí)目的(1).了解收音機(jī)的基本知識,通過具體的電路圖,初步掌握焊接技術(shù),簡單電路元器件裝配,對故障的診斷和排除以及對收音機(jī)原理工作的一般原理。
(2).熟悉電子裝焊工藝的基本知識和原理,掌握焊接技術(shù)并裝焊一臺正規(guī)的收音機(jī)。
(3).了解安全用電知識,學(xué)習(xí)安全操作要領(lǐng),培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),養(yǎng)好良好的工作習(xí)慣,培養(yǎng)正確的勞動觀與人生觀,也培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)意識和集體主義精神。
2、實(shí)習(xí)崗位:用烙鐵焊接
3、實(shí)習(xí)時(shí)用到的方法即焊接五步法:
第一步,準(zhǔn)備。把電烙鐵加熱到合適的溫度,準(zhǔn)備好焊錫和要焊接的銅。
第二步,預(yù)熱。用右手拿著烙鐵放在要焊接的位置上,對銅進(jìn)行加熱。要注意用面接觸或者線接觸,這樣加熱的速度比較快些。
第三步,上錫。用左手拿著錫放到焊接部位,焊錫融化。
第四步,撤錫。把焊錫從焊接部位拿開,但烙鐵不要拿走,繼續(xù)加熱。
第五步,撤烙鐵。把烙鐵從焊接部位拿開。焊錫冷卻固化。
注意:焊錫中的焊料要?dú)饣?,焊接處表面要光滑,焊錫要侵潤,而且連接處要牢固。
4、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
大致包括三個(gè):用銅線焊接梯子、用銅線焊接立方體以及收音機(jī)的制作
5、實(shí)習(xí)過程:實(shí)習(xí)過程分為兩個(gè)階段,一個(gè)是銅線的焊接,一個(gè)是收音機(jī)的制作。
(1)銅線的焊接:有兩個(gè)練習(xí)內(nèi)容,焊接梯子和立方體。
焊接梯子:取一段銅線,將其彎成寬兩厘米的“U”字形,從“U”字形的下端開始取二十厘米長,剪去多余的銅線;
再剪出略大于兩厘米的銅線若干,用于接下來焊接時(shí)使用;
用十字交叉的方式采用焊接五步法將約兩厘米的銅線焊接在“U”字形的銅線上; 大約每隔一厘米處再焊接上一段約兩厘米的銅線,直到差不多成梯子形狀后為止; 用鉗子將“梯子”兩側(cè)多余的銅線剪斷,修整后即得到由銅線構(gòu)成的“梯子”。
焊接立方體:取來一些銅線,準(zhǔn)備好鉗子;
最好先將銅線弄直,再用鉗子將銅線截成二十段略大于八厘米的銅線段、八個(gè)略大于4√2厘米的銅線段以及八個(gè)略大于四厘米的銅線段,將其分堆放好以免弄亂和丟失;
用十字交叉的方式采用焊接五步法,將十二段略大于八厘米的銅線段焊接成立方體的形狀,注意焊接點(diǎn)要光滑和侵潤;
四段略大于八厘米的銅線段焊接在立方體底面棱的中點(diǎn)處,上下底面的連接處都焊接上,再將八個(gè)略大于4√2厘米的銅線段分半焊接在上下底面處,將剛剛焊接上的八個(gè)中點(diǎn)連接起來,注意焊接點(diǎn)要光滑和侵潤;
用十字交叉的方式采用焊接五步法,將剩下的四段略大于八厘米的銅線段焊接在立方體底面上略大于4√2厘米的銅線段的中點(diǎn)處,上下底面的連接處都焊接上,再將八個(gè)略大于四厘米的銅線段分半焊接在上下底面處,將剛剛焊接上的八個(gè)中點(diǎn)連接起來,注意焊接點(diǎn)要光滑和侵潤;
用鉗子將多余的銅線剪斷,使作品成光滑的立方體形。
(2)收音機(jī)的制作:
1收音機(jī)原理 ○
無線電廣播的發(fā)送是利用無線電波將音頻(低頻)信號向遠(yuǎn)方傳播的。音頻信號的頻率很低,通常在20~20000Hz的范圍內(nèi),屬于低頻信號。低頻無線電波如果直接向外發(fā)射時(shí),需要足夠長的天線,而且能量損耗也很大。所以,實(shí)際上音頻信號是不能直接由天線來發(fā)射的。無線電廣播是利用高頻的無線電波作為“運(yùn)輸工具”,首先把所需傳送的音頻信號“裝載”到高頻信號上,然后再由發(fā)射天線發(fā)送出去。
2測量電阻及三極管數(shù)據(jù) ○
首先萬用表測試出八個(gè)電阻的參數(shù)R1~R8分別為:91.2kΩ,2.66kΩ,151kΩ,29.3kΩ,90.1kΩ,99.3Ω,600Ω,500Ω,以及六個(gè)三極管的參數(shù)V1~V6:76,110,186,192,59,59,將它們標(biāo)號放好以免弄亂;
3收音機(jī)電路板的安裝 ○
將本振線圈(黑)、中周(白)以及中周(綠)安裝在線路板的相應(yīng)位置上(中周要按到底,外殼固定支腳內(nèi)彎90度要焊上),將輸入變壓器(綠)和輸出變壓器(黃)安裝在線路板的相應(yīng)位置上(引線要固定),將六個(gè)三極管V1~V6安裝在線路板的相應(yīng)位置上(注意色標(biāo)及安裝高度),將八個(gè)電阻R1~R8安裝在線路板的相應(yīng)位置上(色環(huán)方向保持一致,注意安裝高度),將除雙聯(lián)電容器外的電容器安裝在線路板的相應(yīng)位置上(注意電解電容器的長腳為正短腳為負(fù),注意安裝高度),將雙聯(lián)電容器、電位器以及磁棒架安裝在線路板的相應(yīng)位置上(磁棒架的連接處夾在印制板和雙聯(lián)電容器之間,注意安裝高度);
元器件安裝完畢后檢查安裝的位置,確保準(zhǔn)確無誤,要特別注意本振線圈(黑)、中周(白)以及中周(綠)和三極管的安裝情況;
4收音機(jī)電路板的焊接及檢測 ○
用焊接五步法將已插入的元器件焊接上,焊接時(shí)注意焊錫量要適中,焊接點(diǎn)成錐形; 接下來修整引線,將多余部分的引線剪斷,注意不可留得太長,也不可剪得太短; 檢查焊點(diǎn),有無漏焊點(diǎn)、虛焊點(diǎn)、短焊點(diǎn),并進(jìn)行修整;
將天線線圈焊接在板上的相應(yīng)位置處,注意要焊接正確;
用導(dǎo)線將揚(yáng)聲器和電路板連接起來,用焊接五步法焊上;
將電池的正、負(fù)極片以及負(fù)極片彈簧安裝在前殼的相應(yīng)位置上,用導(dǎo)線將相應(yīng)的正、負(fù)極片和電路板連接起來;
將兩個(gè)撥盤安裝在相應(yīng)位置上,確保固定好;
將透鏡安裝在前殼的相應(yīng)位置上;
裝入電池,將器件組裝好,轉(zhuǎn)動調(diào)頻率的撥盤,在窗邊(信號較好的地方)接受信息。
二、主要收獲
了解和基本掌握了用焊接五步法(準(zhǔn)備,預(yù)熱,上錫,撤錫,撤烙鐵)焊接連接點(diǎn)。知道了在焊接時(shí)要注意焊接的方法和順序,使用的焊錫量不宜過多或過少,焊接點(diǎn)要光滑、侵潤、而且要牢固。焊接導(dǎo)線時(shí)將銅線弄直后比較好焊接而且焊接的成形作品也比較美觀。焊接收音機(jī)時(shí)特別注意元器件的安裝位置要正確,焊接點(diǎn)要符合要求。
在實(shí)習(xí)過程中有個(gè)人的思考和動手操作,也有團(tuán)隊(duì)的合作。培養(yǎng)了我個(gè)人的操作能力,在實(shí)習(xí)過程中也越來越熟練。也培養(yǎng)了我的團(tuán)隊(duì)合作能力,和同組的同學(xué)討論和分析問題,根據(jù)組內(nèi)每個(gè)的不同的擅長的地方進(jìn)行分工合作。
三、存在的主要問題及不足
只是基本掌握了焊接的五步法,在實(shí)際的操作和運(yùn)用中本人還是不是十分熟練。在焊接時(shí)焊錫量有時(shí)會用的較多,以至要重新焊接一遍。焊接點(diǎn)有時(shí)也不夠光滑。
對于焊接的準(zhǔn)備工作,截取銅線時(shí)長度和數(shù)量沒弄準(zhǔn)確,以至存在銅線的浪費(fèi)現(xiàn)象。測量電阻時(shí)量程沒有選對,以至有時(shí)參數(shù)值無法得到。
收音機(jī)制作完成后沒能立即受到頻道(經(jīng)過檢查后發(fā)現(xiàn)是天線線圈的連接有誤)。
四.學(xué)習(xí)心得體會
在整個(gè)的實(shí)習(xí)中我學(xué)習(xí)了很多的東西,使我眼界打開,感受頗深。簡單的焊接使我了解到人生學(xué)習(xí)的真諦,課程雖然結(jié)束了,但學(xué)習(xí)還沒結(jié)束,我知道作為信息時(shí)代的大學(xué)生,作為國家重點(diǎn)培育的高科技人才,僅會操作鼠標(biāo)是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。
通過在焊接和調(diào)試收音機(jī)整個(gè)過程的學(xué)習(xí),我覺得自己在以下幾個(gè)方面與有收獲:
1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義。
2、對自己的動手能力是個(gè)很大的鍛煉。在實(shí)習(xí)中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如在焊接芯片時(shí),怎樣把那么多腳分開焊接對我們來說是個(gè)難題,可是經(jīng)過訓(xùn)練后,我們做到了。雖然在實(shí)習(xí)中會遇到難題,但是從中我學(xué)到了很多,使自己的動手能力也有所提高,我想在以后的理論學(xué)習(xí)中我就能夠明白自己的學(xué)習(xí)方向,增進(jìn)專業(yè)知識的強(qiáng)化。
第四篇:電子工藝實(shí)習(xí)
一、5-7b收音機(jī)收音機(jī)的安裝與調(diào)試報(bào)告
二、聲光控延遲節(jié)能燈的pcb板的制作
2008年12月(兩個(gè)星期實(shí)習(xí))
姓名:
班別:
系別:
學(xué)號:
指導(dǎo)老師:
ds05-7b收音機(jī)收音機(jī)的安裝與調(diào)試報(bào)告
一、實(shí)訓(xùn)的目的:
1.掌握電子線路的基本原理、基本方法。
2.掌握通過電路圖安裝與調(diào)試技術(shù)。
3.通過具體的電路圖,初步掌握簡單電路元件裝配、初步的焊接技術(shù)及對故障的的診斷和排除。
4.根據(jù)課程要求,查閱相關(guān)資料。
5.對收音機(jī)原理和直流穩(wěn)壓電源原理有初步的了解。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容:
(1)學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路;
(2)學(xué)習(xí)并掌握收音機(jī)的工作原理;
(3)按照圖紙焊接元件,組裝一臺收音機(jī),并掌握其調(diào)試方法。
三、實(shí)習(xí)器材介紹:
(1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制。
(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)松香和錫,由于錫它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀。
(4)兩節(jié)5號電池。
四、收音機(jī)原理
收音機(jī)就是把從天線接收到的高頻信號經(jīng)檢波(解調(diào))還原成音頻信號,送到耳機(jī)變成音波。調(diào)幅收音機(jī)由輸入回路、本振回路、混頻電路、檢波電路、自動增益控制電路(agc)及音頻功率放大電路組成,如圖1—1所示。
輸入回路由天線線圈和可變電容構(gòu)成,本振回路由本振線圈和可變電容構(gòu)成,本振信號經(jīng)內(nèi)部混頻器,與輸入信號相混合。混頻信號經(jīng)中周和455khz陶瓷濾波器構(gòu)成的中頻選擇回路得到中頻信號。至此,電臺的信號就變成了以中頻455khz為載波的調(diào)幅波。
圖1—1調(diào)幅收音機(jī)原理框圖
中頻信號進(jìn)行中頻放大,再經(jīng)過檢波得到音頻信號,經(jīng)功率放大輸出,耦合到揚(yáng)聲器,還原為聲音。其中,中放電路增益受agc自動控制增益控制,以保持在電臺信號不同時(shí),自動調(diào)節(jié)增益,獲得一致的收聽效果。
五、產(chǎn)品參數(shù):
頻率范圍:535-1605khz;
中頻頻率:465khz
靈敏度:≤1.5mv/m(26dbs/n)
選擇性:≥20db±9khz
工作電壓:3v(2節(jié)5號電池)
靜態(tài)電流:無訊號時(shí)≤20ma
輸出功率:≥180mw(10%失真度)
外型尺寸:124×76×27mm
六、原理圖
收音機(jī)安裝注意事項(xiàng):
1.ds05-7b型套件為3v低壓全硅管袖珍式七管超外差式收音機(jī),外形尺寸為124×76×27mm。為使初學(xué)者能一次裝配成功、少走彎路,務(wù)請?jiān)趧邮盅b配前仔細(xì)閱讀該“裝配說明”。
2.中周和振蕩一套四只。紅色為振蕩線圈(t2)、黃色為第一中周(t3)、白色為第二中周(t4)、綠色為第三中周(t5),請注意不要裝錯。
3.t6為輸入變壓器。線圈骨架上有凸點(diǎn)標(biāo)記的為初級,印刷板上也有圓點(diǎn)作為標(biāo)記,其線路板上可以很明顯的看出,安裝時(shí)確勿裝反。
4.三極管為9014、9018、9013。因外形相似安裝時(shí)須仔細(xì)對照元件裝配,不要裝錯。
5.電原理圖所標(biāo)各級工作電流為參考值,裝配中可根據(jù)實(shí)際情況而定,以不失真、不嘯叫、聲音宏亮為準(zhǔn)。整機(jī)靜態(tài)工作電流約11ma左右。
6.調(diào)試前應(yīng)仔細(xì)檢查有無虛、假、錯焊;有無短路,確認(rèn)無誤后,即可通電調(diào)試。通常只要裝配無誤、焊接可靠、裝上電池即可唱響。
七、收音機(jī)組裝指南
1.要求:安裝正確。元器件無缺焊、錯焊,連結(jié)無誤,印制板焊點(diǎn)無虛焊、橋接等。
2.組裝要領(lǐng):
1、耐心細(xì)致、冷靜有序。
2、檢測按步驟進(jìn)行,一般由后級向前檢測,先判定故障位置(用信號注入法)。再查找故障點(diǎn)(用電位法),循序漸進(jìn),排除故障
3、忌諱亂調(diào)亂拆、盲目燙焊,導(dǎo)致越修越壞。
4.注意事項(xiàng):
1、中周一套四只。紅色為震蕩線圈,(t2)、黃色為第一中周(t3)、白色為黃色為第二中周(t4)、、綠色為第三中周(t5)。注意不要裝錯。
2、t6為輸入變壓器。線圈骨架上有凸點(diǎn)標(biāo)記的為初極,pcb板上也有圓點(diǎn)作為標(biāo)記。其線路板上可以很明顯看出來。安裝時(shí)確勿裝反。
3、三極管為9014、9018、9013。因外關(guān)相似,安裝時(shí)需要仔細(xì)對照元件裝配,不要裝錯。
4、電路原理圖所標(biāo)各級工作電流為參考值,裝配中可根據(jù)實(shí)際情況而定,以不失真、不嘯叫、聲音洪亮為準(zhǔn)。
七、收音機(jī)的調(diào)試
1.調(diào)整靜態(tài)工作點(diǎn):各晶體管的作用不同,所處的工作點(diǎn)不一樣,各級靜態(tài)工作點(diǎn)的調(diào)整是通過無信號時(shí)(本機(jī)振蕩停振)無外加信號時(shí)各晶體管發(fā)射極電阻上的電壓的大小分別來衡量的。分級調(diào)整r1、r4、r12、r17、r18使vt1級電壓為-0.5~0.7v。vt2級r6上電壓-0.5~0.7v。vt3級r7上電壓為-0.25~0.4v,vt5級r14上電壓為-0.7~0.9v,vt6、vt7級是共集電級電流為2~6ma。
2.整中頻:目的是使三個(gè)中周變壓器(中頻調(diào)諧回路)的諧振頻率調(diào)整為固定的中頻頻率465khz,由于所用中周是新的,一般廠家已調(diào)整到465khz,所以調(diào)試時(shí),接收某一個(gè)電臺,用無感起子調(diào)節(jié)中周磁芯,調(diào)整順序是由后級往前級即先調(diào)bz3再調(diào)bz2至喇叭聲音最響為止。
3.率覆蓋(調(diào)收音機(jī)的頻率范圍535—1605khz):調(diào)整時(shí)裝上一個(gè)刻度盤,使雙連可變電容全部旋進(jìn)和旋出指針分別在刻度盤530—1630千周的線上,旋動雙連可變電容器使指針對準(zhǔn)640千周刻度(中央人民廣播電臺)用無感起子旋動振蕩線圈的磁芯收聽640千周電臺廣播,聲音適中旋動雙連可變器電容使指針對準(zhǔn)1500千周刻度附近。調(diào)整振蕩回路微調(diào)電容c3接聽1500千周附近電臺廣播,如此高端、低端反復(fù)調(diào)整幾次。
4.(調(diào)整頻率跟蹤)目的使本機(jī)振蕩頻率在接收頻率范圍(中波段535~1650khz)和遠(yuǎn)比外來信號頻率高465khz即本機(jī)振蕩頻率范圍為1000khz~2070khz。因此,采用電容相同的c1、c2雙連可變電容器進(jìn)行同步調(diào)節(jié),通常在所選頻范圍內(nèi)的高、中、低三點(diǎn)進(jìn)行跟蹤,即三點(diǎn)統(tǒng)調(diào),為了實(shí)現(xiàn)良好三跟蹤在本機(jī)振蕩回路串聯(lián)一個(gè)墊整電容c及并聯(lián)一個(gè)微調(diào)補(bǔ)償電容c,在輸入回路并聯(lián)一個(gè)補(bǔ)償微調(diào)電容c,具體調(diào)整,然后調(diào)輸入回路補(bǔ)償電容cz使音量最響。中端調(diào)整在1000khz附近收聽廣播,使聲音最響此時(shí)調(diào)整雙連電容器動片中的花片上的c片,撥動片距。若撥動花片時(shí),輸入減小,則中端不失諧,將花片撥回原處,若輸入增大,還需在撥動對邊花邊進(jìn)行補(bǔ)償,也可改變墊整電容的容量。
八、焊接各種零件并交收音機(jī)
這一天,我就真正進(jìn)入到電子技術(shù)實(shí)習(xí)的操作中去了,以前雖然接觸過電烙鐵,但畢竟沒有實(shí)際操作過,總是懷有幾分敬畏之心。而電子電路主要是基于電路板的,元器件的連接都需要焊接在電路板上,所以焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到以后制作收音機(jī)的成敗。因此對電烙鐵這一關(guān)我是不敢掉以輕心的。
影響焊接質(zhì)量主要取決于焊接工具、助焊劑、焊料和焊接技術(shù)。對焊接工具、助焊劑、焊料這樣的物品我是沒任何辦法的,唯一可以改善的就是我的焊接技術(shù),所以焊接技術(shù)就直接決定了我實(shí)習(xí)的成敗。由于我使用的電烙鐵是新的,所以我就免除了除銹的工序,直接將電烙鐵預(yù)熱,后上錫,以達(dá)到最佳焊接效果。
最終我在這一天的實(shí)習(xí)中,焊接了十幾個(gè)元件,起初沒經(jīng)驗(yàn),將電阻立得老高,這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊,之后有了經(jīng)驗(yàn)就采取臥式法,既美觀又牢靠,只是拆卸時(shí)稍微麻煩,需要別人幫忙。焊接時(shí)雖然膽戰(zhàn)心驚,但還是總結(jié)出了心得,就是焊錫要用一點(diǎn)點(diǎn)下去,電烙鐵要在錫水熔化后產(chǎn)生光亮就拿開,這樣就能焊出光亮圓滑的焊點(diǎn)了。
將它們插好后就依次拆卸下來,先焊接電阻,再焊接瓷片電容(由于瓷片電容不分正負(fù)極,所以焊接同電阻)。然后是三極管,焊接時(shí)注意三極管的極性,管腳要放入相應(yīng)位置。液體電容在裝配時(shí)也要注意極性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。
在組裝收音機(jī)中,最重要的就是天線的安裝,要將天線繞組區(qū)分開,分出匝數(shù)多的一側(cè)和匝數(shù)少的一側(cè)。用萬用表測量匝數(shù)多的還是少的,電阻為零為一側(cè)的繞組。將繞組多的焊接在電路板上的12點(diǎn)上,繞組少的焊接在電路板上的34點(diǎn)上。
焊接完電路板的電子元件后,就要處理電源同電路板的連接,揚(yáng)聲器同電路板的連接。將電源槽揚(yáng)聲器安裝在收音機(jī)外殼的對應(yīng)位置,用焊錫焊接導(dǎo)線在接線柱上。將電源的正負(fù)極焊接在電路板對應(yīng)位置,揚(yáng)聲器的導(dǎo)線不分正負(fù)極所以就近焊接,使導(dǎo)線不容易扭曲干擾為佳。
接下來就是安裝電池,調(diào)試收音機(jī)了。因?yàn)榍捌诎惭b焊接時(shí)謹(jǐn)慎小心,所以安裝完電池后,調(diào)節(jié)雙聯(lián)電容,就可以調(diào)節(jié)出臺了,而且能調(diào)出四個(gè)電臺。調(diào)試基本成功。
九、實(shí)習(xí)小結(jié)及心得:
總的來說,我對這門課是熱情高漲的。第一,我從小就對這種小制作很感興趣,那時(shí)不懂焊接,卻喜歡把東西給拆來裝去,但這樣一來,這東西就給廢了。現(xiàn)在電工電子實(shí)習(xí)課正是學(xué)習(xí)如何把東西“裝回去”。每次完成一個(gè)步驟,我都很有“成就感”。第二,電工電子實(shí)習(xí),是以學(xué)生自己動手,掌握一定操作技能并親手設(shè)計(jì)、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓(xùn)練,基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合,培養(yǎng)我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神。作為信息時(shí)代的大學(xué)生,作為國家重點(diǎn)培育的高技能人才,僅會操作鼠標(biāo)是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。
通過一個(gè)星期的學(xué)習(xí),使我對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計(jì)制作與工藝流程、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義;也對自己的動手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知,縱觀古今,所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實(shí)踐中得到檢驗(yàn)的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實(shí)驗(yàn)研究中有所成就。在實(shí)習(xí)中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時(shí),好幾個(gè)焊盤的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務(wù)。我覺得自己在以下幾個(gè)方面與有收獲:
1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義。
2、對自己的動手能力是個(gè)很大的鍛煉。在實(shí)習(xí)中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如在焊接芯片時(shí),怎樣把那么多腳分開焊接對我們來說是個(gè)難題,可是經(jīng)過訓(xùn)練后,我們做到了。雖然在實(shí)習(xí)中會遇到難題,但是從中我學(xué)到了很多,使自己的動手能力也有所提高,我想在以后的理論學(xué)習(xí)中我就能夠明白自己的學(xué)習(xí)方向,增進(jìn)專業(yè)知識的強(qiáng)化。
3.辨認(rèn)測量:①學(xué)會了怎樣利用色環(huán)來讀電阻,然后用萬用表來驗(yàn)證讀數(shù)和實(shí)際情況是否一致,再將電阻別在紙上,標(biāo)上數(shù)據(jù),以提高下一步的焊接速度;②學(xué)會了怎樣測量二極管及怎樣辨認(rèn)二極管的“+”,“—”極,③學(xué)會了怎樣利用萬用表測量三極管的放大倍數(shù),怎樣辨認(rèn)三極管的“b”,“e”,“c”的三個(gè)管腳;④學(xué)會了電容的辨認(rèn)及讀數(shù),“╫”表示元片電容,不分“+”、“—”極;“┥┣+”表示電解電容(注意:電解電容的長腳為“+”,短腳為“—”)。
焊接順序:①焊接中周,為了使印刷電路板保持平衡,我們需要先焊兩個(gè)對角的中周,在焊接之前一定要辨認(rèn)好中周的顏色,以免焊錯,千萬不要一下子將四個(gè)中周全部焊在上面,這樣以后的小元件就不好安裝→②焊接電阻,前面我們已經(jīng)將電阻別在紙上,我們要按r1——r13的順序焊接,以免漏掉電阻,焊接完電阻之后我們需要用萬用表檢驗(yàn)一下各電阻是否還和以前的值是一樣(檢驗(yàn)是否有虛焊)→③焊接電容,先焊接元片電容,要注意上面的讀數(shù)(要知道223型元片電阻&103型元片電阻的區(qū)別,元片電容的讀數(shù)方法——前兩數(shù)字表示電容的值,后面的數(shù)字表示零的個(gè)數(shù)),緊接著就是焊電解電容了,特別要注意長腳是“+”極,短腳是“—”極→④焊接二極管,紅端為“+”,黑端為“—”→⑤焊接三極管,一定要認(rèn)清“e”,“b”,“c”三管腳按放大倍數(shù)從大到小的順序焊接)→⑥剩下的中周和變壓器及開關(guān)都可以焊了→⑦最需要細(xì)心的就是焊接天線線圈了,用四根線一定要按照電路圖準(zhǔn)確無誤的焊接好→⑧焊接印刷電路板上“”狀的間斷部分,我們需要用焊錫把它們連接起來→⑨焊接喇叭和電池座。
2008年12月30日星期二
聲光控延遲節(jié)能燈的pcb板的制作
一、實(shí)驗(yàn)任務(wù)
1.用protel畫電路
2.生成pcb板
3.制作電路板
二、電路圖
pcb圖
三、制作電路板
制作印刷線路板就是在覆銅板銅箔上把需要的部分留下來,把不需要的地方腐蝕掉,剩下的就是我們要的電路了。制作印制板的方法通過熱轉(zhuǎn)印法:
(1)選材
根據(jù)電路的電氣功能和使用的環(huán)境條件選取合適的印制板材質(zhì),選好一塊大小合適的覆銅板這是老師給好的。
(2)下料
按老師的要求設(shè)計(jì)尺寸剪裁覆銅板,并用平板挫刀或砂布將四周打磨平整、光滑,去除毛刺。
(3)清潔板面
將準(zhǔn)備加工的覆銅板的銅箔面先用水磨砂紙打磨幾下,然后加水用布將板面擦亮,最后用干布擦干凈。
(4)圖形轉(zhuǎn)移
圖形轉(zhuǎn)移是把設(shè)計(jì)好的pcb的圖紙通過打印機(jī)按照1∶1比例打印到轉(zhuǎn)印紙上,然后剪下來,圃定好圖和板,可以用膠帶等物固定。把固定好的圖和板放入已經(jīng)預(yù)熱結(jié)束的轉(zhuǎn)印機(jī)中。板在下,圖在上放好,開動轉(zhuǎn)印機(jī)的進(jìn)給按鈕。通過上下滾輪的加熱和擠壓,把轉(zhuǎn)印紙上的圖轉(zhuǎn)到覆蓋銅板的銅箔上。
(5)貼圖
用帶有單面膠的廣告紙或透明膠帶覆蓋住銅箔面,用刻刀去除拓圖后留在銅箔面上圖形以外的廣告紙和透明膠帶,注意留下導(dǎo)線的寬度和焊盤的大小。
(6)腐蝕
將前面處理好的電路板放入盛有腐蝕液的容器中,并來回晃動。為了加快腐蝕速度可提高腐蝕液的濃度并加溫,但溫度不應(yīng)超過50°c,否則會破壞覆蓋膜,使其脫落。待板面上沒用的銅箔全部腐蝕掉后,立即將電路板從腐蝕液中取出。該腐蝕容器具有加熱和流動液體的功能,以加快蝕刻速度。
(7)清水沖洗
用清水沖洗腐蝕好的電路板,然后用干凈的抹布擦干。
(8)除去保護(hù)層
用砂紙打磨干凈,露出閃亮的銅箔。
(9)修板
將腐蝕好的電路板再一次與原圖對照,使導(dǎo)電條邊緣平滑無毛刺,焊點(diǎn)圓潤。用刻刀修整導(dǎo)電條的邊緣和焊盤。
由于時(shí)間的關(guān)系,還有其他原因,我們沒有打洞和焊接零件,只是做好一個(gè)模型的銅板。
四、心得體會在pcb設(shè)計(jì)中,布線是完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重要步驟,可以說前面的準(zhǔn)備工作都是為它而做的,在整個(gè)pcb中,以布線的設(shè)計(jì)過程限定最高,技巧最細(xì)、工作量最大。單層pcb布線。做封裝的時(shí)候,為了提高砸在制作電路的板的成功機(jī)會,我把原件的焊點(diǎn)放大了,由原來的60mil變?yōu)?00mil,還有布線的寬度我增加到了25mil。使得后來的布線腐蝕電路板完美成功的機(jī)會大大得到了提高,修改焊點(diǎn)的時(shí)候可以在封裝庫里面修改,這樣可以減少很多的工程量,因?yàn)橐粋€(gè)一個(gè)的改的話很花時(shí)間的。經(jīng)過了這次的制作對自己的動手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知。在實(shí)習(xí)過程中,我熟悉了印制電路板的工藝流程、設(shè)計(jì)步驟和方法。個(gè)星期的電子實(shí)習(xí),對繪制原理圖pcb圖打印曝光顯影腐蝕鉆孔焊接工作原理等有了一個(gè)基本的了解基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨(dú)立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。.熟悉印制電路板設(shè)計(jì)的步驟和方法,熟悉手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據(jù)電路原理圖,元器件實(shí)物設(shè)計(jì)并制作印制電路板。
第五篇:電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告
電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告
目錄
第一章 電子電路制作部分
第一節(jié) 元器件
第二節(jié) 焊接技術(shù)
一、電烙鐵的使用
二、手工焊接技術(shù)
三、焊點(diǎn)的質(zhì)量檢查方法
第三節(jié) 電子電路原理,整機(jī)組裝和調(diào)試
一、電子電路原理
二、元器件的安裝技術(shù)要求
三、調(diào)試的定義、目的、內(nèi)容,故障產(chǎn)生的原因、查找及排除方法與調(diào)試結(jié)果分析
第二章 實(shí)習(xí)體會,不足部分規(guī)范
第三章 附錄
一、電路手工布線圖
二、元器件安裝的技術(shù)要求
三、調(diào)試的定義、目的、內(nèi)容,故障產(chǎn)生的原因、查找及排除方法與調(diào)試結(jié)果分析電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告
第一章 電子電路制作部分
第一節(jié) 元器件
元器件:集成電路(NE555,CD4518,7805),電阻(330Ω*3,1KΩ*3,2KΩ*2,51KΩ*1),電位器(500KΩ*1),電解電容(100uF*1),電容(0.01uF*1,0.1uF*2,33uF*1),發(fā)光二極管(紅*1,綠*2,黃*1),三極管(9013*3),IC插座(P8*1,P16*1)元件結(jié)構(gòu): 工作原理:
一、集成電路是指將很多微電子器件集成在芯片上的一種高級微電子器件。通常使用硅為基礎(chǔ)材料,在上面通過擴(kuò)散或滲透技術(shù)形成N型和P型半導(dǎo)體及P-N結(jié)。集成電路是半導(dǎo)體集成電路,即以半導(dǎo)體材料為基片,將至少有一個(gè)是有源元件的兩個(gè)以上元件和部分或者全部互連線路集成在基片之中或者基片之上,以執(zhí)行某種電子功能的中間產(chǎn)品或者最終產(chǎn)品;
二、電阻的特性是阻礙電流的通過
三、電位器即可調(diào)電阻,通過改變觸電位置改變其輸出阻值 四、二個(gè)平行板互相靠近,當(dāng)在它的二個(gè)極板間加上正負(fù)電壓后,由于二個(gè)極板相靠特別地近,使得正負(fù)二種電荷互相吸引住。這就是平板電容器的工作原理
五、當(dāng)電子與空穴復(fù)合時(shí)能輻射出可見光,因而可以用來制成發(fā)光二極管 參數(shù):集成電路(NE555,CD4518,7805),電阻(330Ω*3,1KΩ*3,2KΩ*2,51KΩ*1),電位器(500KΩ*1),電解電容(100uF*1),電容(0.01uF*1,0.1uF*2,33uF*1),發(fā)光二極管(紅*1,綠*2,黃*1),三極管(9013*3),IC插座(P8*1,P16*1)標(biāo)識:
集成電路:IC 電阻:R 電容:C 電位器:Rp 三極管VT,發(fā)光二極管LED 檢測方法
集成電路:萬用表測量各引腳對應(yīng)于接地引腳之間的正、反向電阻值,并和完好的集成電路或給出的各腳正反電阻值表進(jìn)行比較,判別電路的好壞。
電阻、電容、電解電容、電位器:用萬用表與元器件的兩端引腳相接即可測出實(shí)際電阻值或者電容值,比較。電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告
發(fā)光二極管:用萬用表與LED的兩端引腳相接,觀察二極管是否發(fā)光,然后調(diào)換引腳再次觀察,兩次現(xiàn)象應(yīng)相反。
第二節(jié)
焊接技術(shù)
一、電烙鐵的使用
1.電烙鐵的選擇和使用 電烙鐵選用的原則
(1)烙鐵頭的形狀要適應(yīng)被焊件的屋面要求和產(chǎn)品裝配密度
(2)烙鐵頭的頂端溫度要與焊料的熔點(diǎn)相適應(yīng),一般比焊料熔點(diǎn)高30-80℃(3)電烙鐵熱容量要適當(dāng),烙鐵頭的溫度回復(fù)時(shí)間與被焊件的要求相適應(yīng) 電烙鐵功率的選擇
(1)焊接集成電路,晶體管和其他受熱易損壞的元器件時(shí),考慮選用20W內(nèi)熱式或25W外熱式電烙鐵
(2)焊接較粗導(dǎo)線級同軸電纜是,考慮選用50W內(nèi)熱式灬45-75W外熱式電烙鐵。
(3)焊接較大元器件時(shí),應(yīng)選用100W以上電烙鐵 電烙鐵的使用方法
(1)電烙鐵是握在手中的。新買的電烙鐵應(yīng)先用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值,萬用表應(yīng)該不動。建議使用橡皮花線。
(2)新的電烙鐵,或者使用時(shí)間長后要更換新的烙鐵頭的電烙鐵,在使用電烙鐵之前應(yīng)該通電給烙鐵頭“上錫”。首先用銼刀把烙鐵頭按需要挫成一定形狀,然后接上電源,當(dāng)烙鐵頭溫度能升到融錫時(shí),將烙鐵頭在松香上沾涂一下,等松香冒煙后在沾涂一層焊錫,如此反復(fù)進(jìn)行2到3次。在使用中,應(yīng)使烙鐵頭保持清潔,并保證烙鐵頭的尖頭上始終有焊錫。
(3)電烙鐵不宜長時(shí)間通電且不使用,同時(shí)使用電烙鐵是,控制烙鐵溫度,并且控制好焊接時(shí)間
二、手工焊接技術(shù)
1.焊接前的準(zhǔn)備(1)鍍錫。
電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告
注意點(diǎn):待鍍面保持清潔,溫度要足夠,使用有效的焊劑。(2)元器件的引線成型
注意點(diǎn):所有元器件引線時(shí)不能從根部彎曲,彎角不能成直角,將有字符的元件面置于易于觀察的位置(3)元器件的擦裝
注意點(diǎn):貼板插裝與懸空插裝。插裝是注意保持元器件字符標(biāo)記方向一致,容易查看,便于電路檢查。插裝是注意不要用手直接碰元器件的引線和印制板焊盤??蓪σ€進(jìn)行彎曲處理 2..手工焊接技術(shù)
(1)焊接操作的正確姿勢:正握法,反握法,握筆法(2)焊接操作的基本步驟
準(zhǔn)備施焊——加熱焊件——送入焊錫絲——移開焊錫絲——移開電烙鐵(3)焊接操作的基本要領(lǐng)
掌握好加熱的時(shí)間,保持合適的溫度,注意避免用烙鐵頭對焊接點(diǎn)施力,適量的助焊劑,保持烙鐵清潔加熱要靠焊錫橋,焊錫量要合適,焊件要固定,烙鐵的撤離要正確 3.印制板的焊接
(1)一般次序:電阻——電容——二極管——三極管——其他元件
(2)注意點(diǎn):電烙鐵,加熱方法,金屬孔的焊接,焊接時(shí)不能摩擦焊盤,輔助散熱
(3)焊后處理:減去多余引線,檢查焊點(diǎn),清洗印刷版 4.印制板的拆焊
(1)首先加熱焊點(diǎn),使焊點(diǎn)上的錫融化(2)吸走焊錫(3)取走原件
(4)注意點(diǎn):不要硬拉元件,集成電路拆焊使一根一根的加熱,融錫,吸走融錫后才能拆卸
三、焊點(diǎn)的質(zhì)量檢測方法
1.外觀檢測 電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告
(1)外形以焊接導(dǎo)線為中心,運(yùn)城,呈錐狀,略下凹(2)表面有光澤且光滑
(3)焊料的連接面呈半弓形凹面,焊料與焊件連接處平滑,接觸角?。?)無針孔,裂紋和夾渣等缺陷 1.通電檢查 1)元件損壞
(1)失效:過熱被燒壞,烙鐵功率過大,焊接時(shí)間過長(2)性能降低,電烙鐵漏電 2)導(dǎo)通不好
(1)斷路:焊點(diǎn)剝離,焊盤脫落
(2)短路:橋接,元件引線解除,焊料飛濺(3)接觸不良,虛焊,松香焊,氣泡焊
第三節(jié)
電子電路原理,整機(jī)組裝和調(diào)試
一、電子電路原理
簡易七色燈的工作原理如下:
簡易七色燈的循環(huán)電路有降壓電路,時(shí)基脈沖發(fā)生電路,同步加法計(jì)數(shù)電路和發(fā)光二極管組成。降壓電路輸出5V直流電壓供芯片IC1和IC2使用。時(shí)基發(fā)生電路由IC2(555),R1,R2,Rp1和C3組成。IC3采用的是1/2雙二進(jìn)制加法計(jì)數(shù)集成電路CD54518,用作多級同步計(jì)數(shù)。在時(shí)鐘信號上跳變時(shí)計(jì)數(shù),并由計(jì)數(shù)器輸出Q4與復(fù)位段相連構(gòu)成循環(huán)計(jì)數(shù)電路。VT1,VT2,VT3分別接計(jì)數(shù)器輸出端Q1,Q2,Q3。當(dāng)基極輸出為高電平時(shí)分別飽和導(dǎo)通使得相應(yīng)的發(fā)光二極管發(fā)光,有三種基本色紅,綠,藍(lán)組合成七種顏色的燈光。
二、元器件安裝的技術(shù)要求
元器件安裝過程中需要遵循一定的原則,要求滿足其引腳和布局的規(guī)范: 在實(shí)際的電路板設(shè)計(jì)過程中,要求元器件不同,其引腳間距也不相同。根據(jù)引腳間距來確定焊孔間距,但在我們實(shí)習(xí)中因?yàn)槭鞘褂玫娜f能板,故各個(gè)焊孔之間的距離已經(jīng)確定了下來,我們只需找到合適的距離將元器件安裝上即可。
三、調(diào)試的定義、目的、內(nèi)容,故障產(chǎn)生的原因、查找及排除方法與 電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告
調(diào)試結(jié)果分析
1、定義
調(diào)試是為準(zhǔn)確測量和觀察電路,看是否達(dá)到預(yù)期的要求和實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)。
2、目的
在眾多電子產(chǎn)品中,由于其包含的各元器件性能參數(shù)具有很大的離散性,電路設(shè)計(jì)中的近似性,再加上生產(chǎn)過程中的不確定性,使得裝配完成的產(chǎn)品在性能方面有較大的差異,通常達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的功能和性能指標(biāo),這就是整機(jī)裝配完畢后必須進(jìn)行調(diào)試的原因。
3、內(nèi)容
電子電路調(diào)試技術(shù)包括調(diào)整和測試兩部分。
調(diào)整主要是對電路參數(shù)的調(diào)整,如對電阻、電容和電感等,以及機(jī)械部分進(jìn)行調(diào)整,使電路達(dá)到預(yù)定的功能和性能要求;測試主要是對電路的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和功能進(jìn)行測量與試驗(yàn),并與設(shè)計(jì)的性能指標(biāo)進(jìn)行比較,以確定電路是否合格。
電路測試是電路調(diào)整的依據(jù),又是檢驗(yàn)結(jié)論的判斷依據(jù)。
實(shí)際上,電子產(chǎn)品的調(diào)整和測試是同時(shí)進(jìn)行的,要經(jīng)過反復(fù)的調(diào)整和測試,產(chǎn)品的性能才能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。
4、調(diào)試的步驟
1)先觀察焊好的電路板,看有沒有沒有焊上的點(diǎn)或形成不合格的焊點(diǎn)。若有,先自行檢查排除,重新焊。
2)對照所畫的手工布線圖,逐根導(dǎo)線進(jìn)行檢查,看是否有連接錯誤,若有,改之。
3)利用萬用表,檢查 每根導(dǎo)線是否導(dǎo)通,看看與芯片和其他電子元件是否導(dǎo)通,若沒有,則需檢查其是不是存在虛焊。
4)將改好的電路板接入工作狀態(tài)中,按下按鈕看是否出現(xiàn)音階,若不正常則需要再排查,看芯片是否連接正常和其他電子元件是否被燒壞。電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告
第二章 實(shí)習(xí)體會
電工工藝實(shí)習(xí)是我進(jìn)入大學(xué)二年級后的第一個(gè)實(shí)習(xí),當(dāng)然,在大一的時(shí)候,我進(jìn)行過金工實(shí)習(xí)的訓(xùn)練,雖然對于實(shí)習(xí)我有一定的認(rèn)知和了解,也有一定的經(jīng)驗(yàn),但是,在進(jìn)行電工電子實(shí)習(xí)的時(shí)候,還是難免會犯一些錯誤。
不過,好在我不是一個(gè)人在戰(zhàn)斗,在所有同學(xué)的相互幫助和相互鼓勵下,我們克服了許多困難,也解決了不少問題。從這5天的電工電子實(shí)習(xí)中,我所學(xué)到和收獲的,不僅僅是簡易七色燈的工作原理和架構(gòu)組成,還有如何分析處理解決問題的方法和能力,當(dāng)然,我所在的班級也在這次的實(shí)習(xí)過程中也變得更加團(tuán)結(jié)和友愛了。
在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,我感受頗深,從簡單的焊接,到最后復(fù)雜的組裝,使我從中了解到學(xué)習(xí)和實(shí)踐是相互統(tǒng)一和相互依存的,少了哪一樣,都不可能成功做好一個(gè)七色燈。課程雖然結(jié)束了,但學(xué)海無涯,知識的海洋浩瀚無邊,我需要學(xué)習(xí)的還有很多。電子原件的魅力才在我的世界剛剛開始,只有繼續(xù)以電子實(shí)習(xí)的感受和經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),漸漸學(xué)習(xí)總結(jié)下去,才能使自得到更多的提高 對于這次實(shí)習(xí),我獲得的心得體會大致總結(jié)如下:
1.我對電子技術(shù)有了更直接的認(rèn)識,對放大和整流電路也有了更全面的了解,對集成電路也了解了更多
2..對焊接程序也有了更清晰的認(rèn)識,也更熟悉了焊接的方法技巧。
3.對問題的分析處理能力有了很大的進(jìn)步,由于一開始的盲目行動,我犯了很多低級的錯誤,比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成塊等等。隨著實(shí)習(xí)的進(jìn)行,我深刻體會到了事前分析規(guī)劃的重要性,相信這是沒有進(jìn)行過這種實(shí)踐活動的人所體會不到的。
4.對電子產(chǎn)品的調(diào)試糾錯有了更多的經(jīng)驗(yàn)。我的七色燈制作真的可謂命途多舛,從第一次接通電源它一反應(yīng)都沒有,到最后可以正常的運(yùn)行,我進(jìn)行了多天的調(diào)試和糾錯,在仔細(xì)檢查每一個(gè)焊點(diǎn),分析電路板的接線后,最終才完美解決了問題。
5.對團(tuán)隊(duì)合作的意識培養(yǎng)起到了很大的幫助,雖然抓烙鐵的是一只手,可是后面有許多個(gè)頭腦在指揮和支持著,大家一起分析電路圖,一起解決我們面前的每一個(gè)難題。電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告
第三章 附錄
一、電路手工布線圖
二、實(shí)物圖
電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告