第一篇：重大危險(xiǎn)源辨識、控制管理制度

江蘇黃橋建設(shè)工程有限公司

重大危險(xiǎn)源辨識、控制管理制度

一、項(xiàng)目工程開工前以及在施工過程中，要根據(jù)工程的具體情況、生產(chǎn)工藝和特點(diǎn)、周邊環(huán)境、進(jìn)度安排等，及時對各個施工階段存在的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行識別，尤其是基礎(chǔ)施工階段、主體施工與主體施工交叉階段、主體施工與裝修交叉階段、工程收尾階段都要特別做好重大危險(xiǎn)源辨識，做好預(yù)防監(jiān)控管理工作，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行動態(tài)管理。

二、對租賃的塔吊、電梯等特種設(shè)備作為重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控，做好大中型設(shè)備的定期檢查工作。特種設(shè)備的安拆、改造、維修、檢測必須選用具備相應(yīng)資格的專業(yè)單位或機(jī)構(gòu)承擔(dān)，相關(guān)作業(yè)人員必須取得相應(yīng)工種的操作資格證書，并經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格，持證上崗。

三、5米以上深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程、30米以上高空作業(yè)工程、城市房屋拆除爆破和其它土石方爆破工程必須做為重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控，并按有關(guān)規(guī)定做好重大危險(xiǎn)源專項(xiàng)施工方案的論證工作。

四、針對施工現(xiàn)場容易出現(xiàn)的“小部位、大隱患”“小工程、大事故”的實(shí)際情況，有針對性地加強(qiáng)監(jiān)督管理。加強(qiáng)對于節(jié)假日、麥、秋收前后、冬（雨）期、復(fù)（開）工、交工期等事故多發(fā)期以及合作隊(duì)伍、合作工程的監(jiān)管力度，認(rèn)真開展預(yù)防高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電、機(jī)械傷害事故的專項(xiàng)治理工作。

五、制定施工現(xiàn)場重大危險(xiǎn)源預(yù)警和專項(xiàng)管理措施，對識別出的重大危險(xiǎn)源要逐級簽訂危險(xiǎn)源控制責(zé)任狀，并層層分解，落實(shí)到每一個班組、每一個人，做到“誰簽字誰負(fù)責(zé)”，嚴(yán)禁代簽。

六、對各類重大危險(xiǎn)源要分級建立詳細(xì)的臺賬，及時掌握其數(shù)量和分布狀況，制定相應(yīng)的控制目標(biāo)、措施，落實(shí)到部門和責(zé)任人，并作為重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，必要時采用旁站式監(jiān)督方式，實(shí)現(xiàn)對危險(xiǎn)源的動態(tài)監(jiān)管。要經(jīng)常性的在施工現(xiàn)場明顯處公示。

七、各工程項(xiàng)目對識別出來的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行動態(tài)管理，每周由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)組織相關(guān)人員全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

八、項(xiàng)目部對重大危險(xiǎn)源的識別、防治、監(jiān)控落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查、指導(dǎo)，并每月把執(zhí)行落實(shí)情況報(bào)公司安全管理處。

九、公司安全管理處對項(xiàng)目部重大危險(xiǎn)源辨識、控制情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

十、附則

1、本制度適用于公司所屬各項(xiàng)目和部門。

2、本制度如與上級有關(guān)規(guī)定有矛盾時，以上級有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

3、本制度解釋權(quán)歸公司安全科。

第二篇：重大危險(xiǎn)源辨識、監(jiān)控管理制度

危險(xiǎn)源評價(jià)監(jiān)控、重大危險(xiǎn)源辨識、監(jiān)

控管理制度

根據(jù)《安全生產(chǎn)法》的有關(guān)規(guī)定，為全面掌握重大危險(xiǎn)源的數(shù)量、狀況及其分布，加強(qiáng)對重大危險(xiǎn)源的監(jiān)督管理，有效防范重大事故的發(fā)生，為加強(qiáng)管理，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范運(yùn)行，現(xiàn)對重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理提出如下制度。

一、全面貫徹《安全生產(chǎn)法》，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“科技興安”，努力實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)工作從被動防范向源頭管理轉(zhuǎn)變，遏制和減少重大事故的發(fā)生。

二、對重大危險(xiǎn)源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n，進(jìn)行定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。重大危險(xiǎn)源的監(jiān)督管理需要合理設(shè)計(jì)，統(tǒng)籌規(guī)劃。

1、要開展重大危險(xiǎn)源的普查登記；

2、開展重大危險(xiǎn)源的檢測評估；

3、對重大危險(xiǎn)源實(shí)施監(jiān)控防范；

4、對有缺陷和存在事故隱患的危險(xiǎn)源實(shí)施治理；

5、通過對重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控管理，要促使企業(yè)強(qiáng)化內(nèi)部管理，落實(shí)措施，自主保安，以實(shí)現(xiàn)重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的科學(xué)化、制度化和規(guī)范化。

6、開展重大危險(xiǎn)源普查登記，摸清底數(shù)，掌握重大危險(xiǎn)源的數(shù)量、狀況和分布情況，建立重大危險(xiǎn)源數(shù)據(jù)庫和定期報(bào)告制度；

7、開展重大危險(xiǎn)源安全評估，對重要的設(shè)備、設(shè)施以及生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)、危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行定期檢測，建立重大危險(xiǎn)源評估監(jiān)控的日常管理體系；

8、對存在缺陷和事故隱患的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行治理整頓，采取有效措施，消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。

9、建立和完善有關(guān)重大危險(xiǎn)源監(jiān)控和存在事故隱患的危險(xiǎn)源治理的法規(guī)和政策，探索建立長效機(jī)制。

四、重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)過程以及材料、工藝、設(shè)備、防護(hù)措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化,或者國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時，單位應(yīng)當(dāng)對重大危險(xiǎn)源重新進(jìn)行安全評估，并將有關(guān)情況報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門。

五、1.各級安全監(jiān)管部門要進(jìn)一步提高對重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作重要性的認(rèn)識，加強(qiáng)對重大危險(xiǎn)源普查、評估、監(jiān)控、治理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查，切實(shí)防范重大事故。2.各級安全監(jiān)管部門成立重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組和技術(shù)指導(dǎo)小組，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)和指導(dǎo)

轄區(qū)內(nèi)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)督管理工作。3.各級安全監(jiān)管部門檢查中發(fā)現(xiàn)重大危險(xiǎn)源存在事故隱患的，應(yīng)當(dāng)責(zé)令生產(chǎn)部門立即整改；在整改前或者整改中無法保證安全的，應(yīng)當(dāng)責(zé)令生產(chǎn)部門從危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，暫時停產(chǎn)、停業(yè)或者停止使用；難以立即整改的，要限期完成，并采取切實(shí)有效的防范、監(jiān)控措施。4.為規(guī)范重大危險(xiǎn)源的監(jiān)督管理，各部門應(yīng)統(tǒng)一按照公司組織要求有針對性地做好日常監(jiān)督工作，采取措施，切實(shí)防范重、特大事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)形勢的穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。

第三篇：危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)及重大危險(xiǎn)源管理制度

危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)及重大危險(xiǎn)源管理制度

為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,推進(jìn)危險(xiǎn)源識別、評價(jià)及監(jiān)督管理制度的實(shí)施，提高對事故的防范能力和對重大危險(xiǎn)源的控制力，有效防范重特大事故的發(fā)生，消除事故苗頭，特制定本制度。

一、公司總工程師負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源識別與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的領(lǐng)導(dǎo)工作，并對確定的重大危險(xiǎn)源審核批準(zhǔn)。

二、分公司安全科及項(xiàng)目部負(fù)責(zé)排查、識別所轄范圍內(nèi)的危險(xiǎn)源并實(shí)施和管理。

三、公司安全處負(fù)責(zé)組織危險(xiǎn)源的識別、匯總、分析、評價(jià)和確定，各相關(guān)部門協(xié)助實(shí)施。

四、危險(xiǎn)源識別范圍：

a)本公司在生產(chǎn)和服務(wù)活動中存在或可能發(fā)生的危險(xiǎn)源。b)所使用的產(chǎn)品或服務(wù)中存在或可能發(fā)生的危險(xiǎn)源。

c)識別危險(xiǎn)源應(yīng)充分考慮常規(guī)、非常規(guī)兩種活動狀態(tài)和過去、現(xiàn)在、將來三個時態(tài)。

五、危險(xiǎn)源識別方法危險(xiǎn)源的識別采用現(xiàn)場排查法，由安全檢查人員同其他相關(guān)人員在現(xiàn)場進(jìn)行識別、觀察。

六、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)采用LEC評估辦法，它綜合考慮各個環(huán)節(jié)發(fā)生事故的可能性，人員暴露在這些環(huán)境的頻率以及一旦發(fā)生事故所產(chǎn)生后果的嚴(yán)重性等三方面因素，采取“評分”的辦法和對比的手段，根據(jù)總的危險(xiǎn)分值簡易評價(jià)作業(yè)環(huán)境的潛在危險(xiǎn)性。

七、公司安全科、項(xiàng)目部安全員根據(jù)本程序的規(guī)定組織有關(guān)人員對所轄場所的危險(xiǎn)源進(jìn)行評分評級，確定重大危險(xiǎn)源并實(shí)施控制。

八、重大危險(xiǎn)源管理：

1、公司、項(xiàng)目部分別建立重大危險(xiǎn)源安全管理體系和識別監(jiān)控小組，明確相關(guān)人員的職責(zé)。

2、公司、項(xiàng)目部分別制定重大危險(xiǎn)源識別監(jiān)控管理制度。

3、項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目有關(guān)人員對該施工工程進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)，列出一般危險(xiǎn)源和重大危險(xiǎn)源，確定監(jiān)控時間和監(jiān)控巡查時間。國家建設(shè)部指出的七項(xiàng)分部分項(xiàng)工程必須全部列為重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控，同時符合論證條件的工程必須提前申請專家論證審查。

4、公司和項(xiàng)目部分別建立重大危險(xiǎn)源識別監(jiān)控臺帳。項(xiàng)目部每月進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識評價(jià)，每月分別向安全科上報(bào)一份臺帳。

5、項(xiàng)目部對識別出的重大危險(xiǎn)源要單獨(dú)編制安全專項(xiàng)施工方案和應(yīng)急救援措施及監(jiān)控責(zé)任制度，報(bào)監(jiān)理審核，總工程師審批。

6、項(xiàng)目部針對確定的重大危險(xiǎn)源施工前必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，并要求進(jìn)行現(xiàn)場公示。

7、項(xiàng)目部必須設(shè)置專人對重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控檢查，并留有監(jiān)控檢查紀(jì)錄。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理每周組織一次安全檢查，并留有檢查紀(jì)錄。

8、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的救援搶險(xiǎn)隊(duì)伍，施工現(xiàn)場配備所需的應(yīng)急救援物資和設(shè)備。

第四篇：施工現(xiàn)場重大危險(xiǎn)源辨識與控制

施工現(xiàn)場重大危險(xiǎn)源辨識與控制 危險(xiǎn)源的辨識

建筑施工現(xiàn)場危險(xiǎn)源是指導(dǎo)致事故發(fā)生的根源，是具有可能意外釋放的能量和（或）危險(xiǎn)有害物質(zhì)的生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所（包括各種專項(xiàng)施工）。

1.1 危險(xiǎn)源辨識的依據(jù)各種安全法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識的重要依據(jù)。要進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識，首先應(yīng)收集與本組織的活動、人員、設(shè)施有關(guān)的安全法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 危險(xiǎn)源辨識小組要做好危險(xiǎn)源的辨識，還應(yīng)組建好辨識小組。辨識小組各專業(yè)人員都應(yīng)有人參與。如安全、消防、動力、電氣、設(shè)備、土建等專業(yè)。這樣，辨識時可以盡量將各專業(yè)中存在的危險(xiǎn)源辨識完全。

1.3 危險(xiǎn)源辨識要求

a 考慮常規(guī)和非常規(guī)的活動；

b 考慮所有進(jìn)入施工現(xiàn)場及生活區(qū)的人員（包括合同人員和訪問者）的活動；

c 考慮施工現(xiàn)場及生活區(qū)的設(shè)施；

d 考慮三種狀態(tài)：正常（如生產(chǎn)）、異常（如停機(jī)檢修）和緊急（如火災(zāi)）狀態(tài)；

e 考慮過去出現(xiàn)并一直持續(xù)到現(xiàn)在的（如由于技術(shù)、資源不足仍未解決的或停止不用但其危險(xiǎn)依然存在）、現(xiàn)在的和將來可能出現(xiàn)的危害情況。1.4 辨識方法

1.4.1 直接經(jīng)驗(yàn)法，對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、安全檢查表（可以采用《安全性評價(jià)表》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）》）或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力直觀地評價(jià)對象危險(xiǎn)性和危害性的方法。經(jīng)驗(yàn)法是辨識中常用的方法，其優(yōu)點(diǎn)是簡便、易行，其缺點(diǎn)是受辨識人員知識、經(jīng)驗(yàn)和占有資料的限制，可能出現(xiàn)遺漏。為彌補(bǔ)個人判斷的不足，常采取專家會議的方式來相互啟發(fā)、交換意見、集思廣益，使危險(xiǎn)、危害因素的辨識更加細(xì)致、具體。

1.4.2 系統(tǒng)安全分析方法；即應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價(jià)方法的部分方法進(jìn)行危害辨識。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜系統(tǒng)、沒有事故經(jīng)驗(yàn)的新開發(fā)系統(tǒng)。

1.5 辨識類別

1.5.1 根據(jù)本企業(yè)及施工現(xiàn)場的特點(diǎn)，將危險(xiǎn)源產(chǎn)生的事件或事故分為以下類別：坍塌、物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落、觸電、火災(zāi)、爆炸、中毒、粉塵、噪聲、振動、車輛傷害等。

1.5.2 將活動/產(chǎn)品/服務(wù)項(xiàng)目可分為：基礎(chǔ)工程、腳手架工程、臨邊工程、消防管理、模板工程、鋼筋作業(yè)、砼作業(yè)、裝飾裝修、油料存放、回訪維修、施工用電作業(yè)、物料提升機(jī)安裝、拆除及作業(yè)、施工電梯、塔吊安裝、拆除及作業(yè)、電氣焊作業(yè)、手持電動工具作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、辦公區(qū)域、木工機(jī)械作業(yè)、打樁作業(yè)、生活區(qū)域管理、管道安裝等。

1.6 危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)的辨識更新當(dāng)發(fā)生以下情況時，相關(guān)部門及時組織有關(guān)人員對新的危險(xiǎn)進(jìn)行辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制策劃。a 當(dāng)法律、法規(guī)及其它要求發(fā)生較大變更時 b 當(dāng)公司的活動、產(chǎn)品、服務(wù)發(fā)生較大變化時 c 當(dāng)發(fā)生重大事故或相關(guān)方嚴(yán)重抱怨時 d 當(dāng)公司職業(yè)健康安全方針有改變時。2 危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)

危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)是重大危險(xiǎn)源控制的關(guān)鍵措施之一，為保證危險(xiǎn)源評價(jià)的正確合理，對危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)應(yīng)遵循系統(tǒng)的思想和方法。

2.1 一般來說重大危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)分析評價(jià)包括下述幾個方面：

a、辨識各類危險(xiǎn)因素的原因與機(jī)制；

b、依次評價(jià)已辨識的危險(xiǎn)事件發(fā)生的概率；

c、評價(jià)危險(xiǎn)事件的后果；

d、評價(jià)危險(xiǎn)事件發(fā)生概率和發(fā)生后果的聯(lián)合作用。

2.2 風(fēng)險(xiǎn)等級針對建筑施工的特點(diǎn)將施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)源分為重大和一般風(fēng)險(xiǎn)二類。

2.3 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)依據(jù)

a 法律、法規(guī)的符合性；

b 危害和事故傷亡的程度、規(guī)模；

c 發(fā)生的頻率；

d 相關(guān)方關(guān)注程度；

e 財(cái)產(chǎn)損失額度；

f 公司信譽(yù)的影響程度；

g 降低風(fēng)險(xiǎn)的難度。

2.4 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法

2.4.1 定性評價(jià)：這種方法是依據(jù)以往的數(shù)據(jù)分析和經(jīng)驗(yàn)對危險(xiǎn)源進(jìn)行的直觀判斷。對同一危險(xiǎn)源，不同的評價(jià)人員可能得出不同的評價(jià)結(jié)果，思想難以統(tǒng)一。但對防治常見危害和多發(fā)事故來說，這種方法比較有效。施工現(xiàn)場重點(diǎn)防治的“五大傷害”（高處墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害、坍塌），就是在對以往安全事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的基礎(chǔ)上提出的。

2.4.2 定量評價(jià)：這種方法是對危險(xiǎn)源的構(gòu)成要進(jìn)行綜合計(jì)算，進(jìn)而確定其風(fēng)險(xiǎn)等級。定性評價(jià)和定量評價(jià)各有利弊，施工企業(yè)應(yīng)綜合采用，互相補(bǔ)充，綜合確定評價(jià)結(jié)果。當(dāng)對不同方法所得出的評價(jià)結(jié)果有疑義時，應(yīng)本著“就高不就低”的原則，采用高風(fēng)險(xiǎn)值的評價(jià)結(jié)果。

2.4.3 在嚴(yán)重不符合職業(yè)健康安全法規(guī)下，符合下列情況之一，可判斷為不可承受風(fēng)險(xiǎn)。

a 可能造成死亡事故；

b 重大以上設(shè)備事故；

c 可能發(fā)生重傷事故；

d 會引起停止施工。

2.4.4 在不符合職業(yè)健康安全法規(guī)下，符合下列情況之一可判斷為一般風(fēng)險(xiǎn)。

a 可能造成輕傷事故；

b 相關(guān)方有合理抱怨或要求。3 重大危險(xiǎn)源的確定

經(jīng)過風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，判斷出重大危險(xiǎn)源和一般風(fēng)險(xiǎn)。并對建筑工地重大危險(xiǎn)源予以公示。一般情況下建筑企業(yè)的重大危險(xiǎn)源主要有： 基礎(chǔ)工程深基坑、隧道、地鐵、豎井、大型管溝的施工，因?yàn)橹ёo(hù)、支撐等設(shè)施失穩(wěn)，坍塌，不但造成施工場所破壞、人員傷亡，往往還引起地面、周邊建筑設(shè)施的傾斜、塌陷、坍塌、爆炸與火災(zāi)等意外大型機(jī)械設(shè)備（塔吊、人貨電梯等）的安裝、拆卸、使用過程中及各種起重吊裝工程中違反操作規(guī)程，造成機(jī)械設(shè)備傾覆、結(jié)構(gòu)坍塌、人亡等意外；腳手架和模板支撐在搭、拆過程不規(guī)范、違章指揮作業(yè)；高處作業(yè)不規(guī)范、違章指揮、作業(yè)；施工用電不規(guī)范；房屋拆除、爆破工程違反規(guī)定作業(yè)等；

4、重大危險(xiǎn)源的管理

在對重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識和評價(jià)后，應(yīng)對每一個重大危險(xiǎn)源制定出一套嚴(yán)格的安全管理制度，通過技術(shù)措施、組織措施對重大危險(xiǎn)源進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理。

4.1 制訂重大危險(xiǎn)源控制目標(biāo)和管理方案針對所確定的重大危險(xiǎn)源企業(yè)應(yīng)制定重大危險(xiǎn)源控制目標(biāo)和管理方案，每一項(xiàng)重大危險(xiǎn)源都要有控制措施、目標(biāo)、管理方案、實(shí)施部門、檢查部門、檢查時間。例 重大危險(xiǎn)源：大型設(shè)備的拆裝違章指揮、違章作業(yè)?？刂颇繕?biāo)：確保無傷亡事故、無設(shè)備事故；控制措施：制訂目標(biāo)、指標(biāo)或管理方案、執(zhí)行管理程序或制度、培訓(xùn)與教育、應(yīng)急預(yù)案、加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查等。管理方案：

a、有資質(zhì)專業(yè)公司安裝、拆除、加節(jié)；

b、編制安裝、拆除、加節(jié)、移位等專項(xiàng)技術(shù)措施，并經(jīng)相關(guān)部門及技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；

c、裝、拆前須對操作工進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底；

d、裝、拆過程指派經(jīng)過培訓(xùn)的人員進(jìn)行監(jiān)控；

e、裝、拆人員須持有效證上崗，并須體檢合格；

f、裝、拆期間須設(shè)置警戒區(qū)；

g、按要求設(shè)置卸料平臺、防護(hù)門、通訊裝置等；

h、搭設(shè)完畢后在自檢、法定檢測機(jī)構(gòu)檢測合格后方能交付使用，并做好維修、保養(yǎng)。最后應(yīng)落實(shí)實(shí)施部門和檢查部門以及完成時間。

4.2 制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案事故應(yīng)急救援預(yù)案是重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)的重要組成部分，公司按照每項(xiàng)重大危險(xiǎn)源制定相應(yīng)的現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案，落實(shí)應(yīng)急救援預(yù)案的各項(xiàng)措施，并且定期檢驗(yàn)和評估現(xiàn)場事故應(yīng)急救援預(yù)案和程序的有效程度，即定期進(jìn)行演練，以及在必要時進(jìn)行修訂。

4.3 措施及方案的實(shí)施重大危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)控制關(guān)鍵在于落實(shí)，在施工過程中，按制定的措施、控制目標(biāo)和管理方案控制重大危險(xiǎn)源的是有效地遏制各類事故發(fā)生、是我公司創(chuàng)造良好的安全環(huán)境的必要條件。

4.3.1 加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查，掌握重大危險(xiǎn)源的數(shù)量和分布狀況，經(jīng)常性地公示重大危險(xiǎn)源名錄、整改措施及治理情況。

4.3.2 加強(qiáng)安全施工培訓(xùn)教育，全體動員，人人參與，尤其是以事故預(yù)防為主的重大危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)控制的安全教育。

4.3.3 淘汰落后的技術(shù)、工藝，適度提高工程施工安全設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)，從而提升施工安全技術(shù)與管理水平，降低施工安全風(fēng)險(xiǎn)。

4.3.4 制訂和實(shí)行施工現(xiàn)場大型施工機(jī)械安裝、運(yùn)行、拆卸和外架工程安裝的檢驗(yàn)檢測、維護(hù)保養(yǎng)、驗(yàn)收制度。

4.3.5 制訂和實(shí)施項(xiàng)目施工安全承諾和現(xiàn)場安全管理績效考評制度，確保安全投入，形成施工安全長效機(jī)制。

重慶文虎建筑工程有限公司

2012年8月

第五篇：模版工程重大危險(xiǎn)源辨識與控制

模版工程重大危險(xiǎn)源辨識與控制

近年來，模板支架倒塌造成人員傷亡事故多發(fā)，究其原因，主要有六方面：現(xiàn)場管理不到位；方案編制不合理；鋼管、扣件等搭設(shè)材料不合格：架體基礎(chǔ)承載力不滿足要求；支架搭設(shè)不符要求；支撐系統(tǒng)未驗(yàn)收合格就使用。

模板工程重大危險(xiǎn)源可歸納為地基與基礎(chǔ)、模板支架立桿及水平桿排布、梁板下構(gòu)造節(jié)點(diǎn)等共14個子項(xiàng)，34個要素。

一、重大危險(xiǎn)源辨識

1．模板支架的地基與基礎(chǔ)主要包括以下重大危險(xiǎn)源要素：

(1)回填土沒壓實(shí)或壓實(shí)不到位

大量工程的模板支架支設(shè)在回填土上，現(xiàn)場作業(yè)人員不重視模板支撐立桿基礎(chǔ)處理，由于回填土沒有壓實(shí)、壓實(shí)不到位，特別是在雨季施工，會造成模板支架在搭設(shè)過程中或砼澆筑過程中回填土下陷，地基產(chǎn)生明顯的不均勻沉降，導(dǎo)致模板支撐產(chǎn)生較大的次應(yīng)力，產(chǎn)生砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題或支架倒塌等安全事故。

(2)回填土地基上未澆筑砼層或未設(shè)置墊板

回填土地基上沒有澆筑砼層或未設(shè)置墊板，導(dǎo)致立桿在集中荷載作用下地基承載力不滿足要求，造成支架立桿下沉，產(chǎn)生砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題或支架倒塌等安全事故。

(3)支架立桿不直接落地

不按規(guī)范搭設(shè)支架，在孔洞、高低跨等位置支架立桿不直接落地，通過扣件與水平桿或其他立桿連接轉(zhuǎn)換，使支架的荷載分布發(fā)生變化，產(chǎn)生較大的偏心荷載或彎矩，最終因連接件（扣件）破壞或水平桿撓度過大而導(dǎo)致支架失穩(wěn)破壞。

(4)持力層結(jié)構(gòu)不加固直接搭設(shè)模板支架

多、高層結(jié)構(gòu)連續(xù)施工時，施工層下面結(jié)構(gòu)的模板架全部拆除，或者將模板支架支設(shè)在懸臂結(jié)構(gòu)上，對下部持力層結(jié)構(gòu)承載未進(jìn)行驗(yàn)算或驗(yàn)算不合格且不進(jìn)行加固就進(jìn)行支架、鋼筋及砼施工，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)撓度增加、開裂、裂縫增加甚至支架倒坍。

2．模板支架立桿、水平桿排布主要包括以下重大危險(xiǎn)源要素：

(1)方案中立桿、水平桿排布與實(shí)際結(jié)構(gòu)不符。

在編制方案時，未認(rèn)真核對結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸，對復(fù)雜的平面結(jié)構(gòu)沒有認(rèn)真分析，沒有繪圖或標(biāo)注分列尺寸，導(dǎo)致立桿、水平桿的排布不合理，支撐架與實(shí)際結(jié)構(gòu)不匹配。

(2)現(xiàn)場搭設(shè)的立桿、水平桿排布與方案不符。

現(xiàn)場施工時，不按方案尺寸與放線搭設(shè)，盲目施工，導(dǎo)致立桿、水平桿搭設(shè)尺寸與方案嚴(yán)重不符，間距過大，導(dǎo)致支架承載力及穩(wěn)定性不足。

3．梁、板下構(gòu)造節(jié)點(diǎn)主要包括以下重大危險(xiǎn)源要素：

(1)方案中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不齊全。

方案編制時，未認(rèn)真閱讀和分析結(jié)構(gòu)構(gòu)件類型，未對構(gòu)件進(jìn)行有效分類劃分，繪制的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)大樣不能涵蓋所有的構(gòu)件，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件遺漏，特別是超重梁板結(jié)構(gòu)遺漏造成支架按經(jīng)驗(yàn)搭設(shè)形成安全隱患。

(2)方案中的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不齊全。

方案編制時，未認(rèn)真閱圖和分析結(jié)構(gòu)構(gòu)件類型，只取單梁作為對象進(jìn)行分析計(jì)算，而對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)，如圓弧形、三角形、斜交梁等未進(jìn)行認(rèn)真分析和研究，使得方案的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)與實(shí)際不符。

(3)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)缺乏可操作性。

對于復(fù)雜或不同種類的支架體系（鋼管扣件、門架、碗扣架、鋼結(jié)構(gòu)架等），編制人員經(jīng)驗(yàn)不豐富：也未認(rèn)真研究或協(xié)調(diào)，使得繪制的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)現(xiàn)場難以操作或無法操作。

(4)現(xiàn)場不按方案搭設(shè)。

施工現(xiàn)場未對施工人員技術(shù)交底或搭設(shè)過程中檢查不力，使得現(xiàn)場搭設(shè)方法與方案不符。

4．模板支架構(gòu)造措施主要包括以下重大危險(xiǎn)源要素：

(1)剪刀撐設(shè)置缺乏針對性或未設(shè)置豎向、水平剪刀撐。

方案編制時，機(jī)械性地引用規(guī)范述語，未結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件分布情況及重要性有針對地描述或繪圖表示，實(shí)際搭設(shè)不設(shè)置剪刀撐或數(shù)量偏少或搭設(shè)方法錯誤，降低了剪刀撐的作用，導(dǎo)致支架整體穩(wěn)定性不足。

(2)拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置缺乏針對性。

支架與周邊已完主體拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置未充分研究分析垂直結(jié)構(gòu)構(gòu)件的分布情況，僅作機(jī)械性描述或圖示，其數(shù)量、位置、構(gòu)造做法與結(jié)構(gòu)不符或缺乏可操作性。

(3)現(xiàn)場施工構(gòu)造措施不符合方案和規(guī)范要求。

現(xiàn)場施工時，未對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底或搭設(shè)過程檢查不力，剪刀撐（垂直、水平）、周邊拉結(jié)、掃地桿、桿件連接等搭設(shè)構(gòu)造不符合規(guī)范和方案要求。

(4)門架與鋼管扣件架的構(gòu)造協(xié)調(diào)措施不到位。

門架與鋼管扣件未通過必要的過渡桿件進(jìn)行構(gòu)造協(xié)調(diào)，使得門架與鋼管架獨(dú)立發(fā)揮功能，架體的整體剛度降低。

5．鋼管、扣件、門架、可調(diào)托撐等支架搭設(shè)材料主要包括以下重大危險(xiǎn)源要素：

(1)鋼管、扣件、可調(diào)托撐、門式架進(jìn)場未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格使用。

由于購買或租用支撐模板的鋼管以噸計(jì)算，在噸位相同情況下，壁薄的鋼管要比壁厚的鋼管顯得數(shù)量多、長度長，使用內(nèi)壁不合標(biāo)準(zhǔn)鋼管的背后，有著實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)利益，導(dǎo)致現(xiàn)場鋼管合格率僅在80%左右。

由于鋼管、扣件、可調(diào)托撐、門式架是多次周轉(zhuǎn)材料，經(jīng)過多次使用后會銹蝕、彎曲、破損、開裂導(dǎo)致材料承載力嚴(yán)重下降。

不同廠家生產(chǎn)的門架，其力學(xué)性能參數(shù)有所不同。現(xiàn)場使用的門式架，往往與方案選用產(chǎn)品型號不符，力學(xué)性能低于方案要求。

工程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場使用的可調(diào)托撐質(zhì)量不合格。螺桿外徑小于36mm，螺桿與支托板焊接不牢固，焊縫高度小于6mm，支托板厚度小于5mm。

(2)扣件擰緊力矩達(dá)不到規(guī)范40N.m—65N.m的要求。

扣件的擰緊程度對扣件轉(zhuǎn)動剛度有很大影響。擰緊程度高，承載能力加強(qiáng)。工程中實(shí)測到的扣件擰緊力矩大部分在20N.m～40N.m之間，達(dá)不到規(guī)范要求的40N.m—65N.m，大大降低了節(jié)點(diǎn)承載能力。施工單位和監(jiān)理單位也疏于檢查，造成混凝土澆筑時扣件下滑，支架整體性不夠，導(dǎo)致支架坍塌事故。

6．作業(yè)人員資質(zhì)主要包括以下重大危險(xiǎn)源要素：

(1)支架搭設(shè)人員未按《建筑施工特種作業(yè)管理規(guī)定》取得特種作業(yè)人員上崗證。

支架搭設(shè)人員未經(jīng)培訓(xùn)，對支架搭設(shè)構(gòu)造要求、安拆工藝、安全措施不熟悉，違章作業(yè)導(dǎo)致安全事故發(fā)生。

7．柱、墻垂直模板主要包括以下重大危險(xiǎn)源要素：

(1)柱、墻水平拉結(jié)件（對銷螺桿）未經(jīng)計(jì)算，設(shè)置數(shù)量偏少，或構(gòu)造節(jié)點(diǎn)設(shè)置不合理。

柱、墻水平拉結(jié)件（對銷螺桿）未經(jīng)計(jì)算，設(shè)置數(shù)量偏少，或構(gòu)造節(jié)點(diǎn)設(shè)置不合理。在砼水平荷載作用下，拉結(jié)件破壞形成炸?，F(xiàn)象，甚至柱倒坍產(chǎn)生安全事故。

(2)柱、墻（橋墩）未設(shè)置拉結(jié)固定或拉結(jié)固定點(diǎn)偏少。

當(dāng)柱、墻（橋墩）等構(gòu)件偏高時，在安裝時應(yīng)及時設(shè)置臨時支撐進(jìn)行可靠固定，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的拉結(jié)點(diǎn)與周邊結(jié)構(gòu)或地錨固定，若不設(shè)置拉結(jié)固定或拉結(jié)固定偏少，會造成整體失穩(wěn)破壞。

8．高寬比較大(3～5)的支模架主要包括以下重大危險(xiǎn)源要素：

(1)高寬比較大(3~5)的支模架體系未采取側(cè)向穩(wěn)固措施。

高寬比較大(3~5)的支模架側(cè)向穩(wěn)定性較差，如未采用側(cè)向穩(wěn)固措施，在風(fēng)荷載作用下或偏心受荷或立桿垂直度偏差較大時會造成支架側(cè)向失穩(wěn)坍塌破壞。

9.后澆帶支架主要包括以下重大危險(xiǎn)源要素：

(1)未對后澆帶支架進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。

方案編制中往往不對后澆帶支架進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，而與普通支架同安同拆后回頂影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

(2)未考慮連續(xù)施工對下層支架的影響。

對于多層或高層建筑，由于后澆帶處結(jié)構(gòu)處于懸臂狀態(tài)，而非結(jié)構(gòu)使用工況，連續(xù)施工會產(chǎn)生荷載疊加效應(yīng)，若設(shè)計(jì)計(jì)算未考慮，有可能使下層支架失穩(wěn)破壞，進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

10.傾斜結(jié)構(gòu)支架主要包括以下重大危險(xiǎn)源要素：

(1)方案編制及現(xiàn)場搭設(shè)時，未設(shè)置斜向支撐，支架在砼水平荷載下失穩(wěn)。

傾斜結(jié)構(gòu)在使用過程中或混凝土澆搗過程中會產(chǎn)生水平荷載或偏心荷載，未設(shè)置斜向支撐，對泵送混凝土引起的動力荷載在設(shè)計(jì)計(jì)算中估計(jì)不足等，造成模板支撐體系的安全度大幅度下降，支架易失穩(wěn)。

11.鋼結(jié)構(gòu)架主要包括以下重大危險(xiǎn)源要素：

(1)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)不到位。

方案編制時，僅對主要構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算，而往往忽視構(gòu)造節(jié)點(diǎn)，如埋件、焊縫的設(shè)計(jì)計(jì)算，導(dǎo)致構(gòu)造節(jié)點(diǎn)承載力不足。

(2)鋼構(gòu)件制作加工不符合規(guī)范要求。

施工現(xiàn)場管理人員往往認(rèn)為模板鋼結(jié)構(gòu)架是臨時結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，對技術(shù)交底，制作加工人員素質(zhì)，過程控制要求較低，導(dǎo)致鋼構(gòu)件加工不符合規(guī)范要求。

(3)忽視鋼結(jié)構(gòu)架拆除技術(shù)措施。

模板工程的鋼結(jié)構(gòu)架拆除難度較大，而方案編制中，往往忽視鋼結(jié)構(gòu)架拆除的方法和措施，導(dǎo)致拆除方法和措施存在較大問題而發(fā)生事故。

12.模板支架驗(yàn)收主要包括以下重大危險(xiǎn)源要素：

(1)模板工程管理的管理體系及規(guī)章制度不健全，模板工程的驗(yàn)收處于無序狀態(tài)。

施工企業(yè)不按規(guī)定編制模板工程安全專項(xiàng)施工方案或不按施工方案搭設(shè)模板支撐體系。監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)管不力，對方案編制不審核，對模板支撐體系不驗(yàn)收。建設(shè)主管部門對模板工程沒有實(shí)行有效的監(jiān)管。高大模板支撐體系不備案。使得模板工程的驗(yàn)收處于無序狀態(tài)。模板支架未經(jīng)驗(yàn)收就投入使用。

(2)驗(yàn)收的程序、內(nèi)容、方法不符合規(guī)范和方案的要求。

事故現(xiàn)場調(diào)查中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)支模架未驗(yàn)收就使用，現(xiàn)場實(shí)際搭設(shè)的模板支架與方案、規(guī)范嚴(yán)重不符。施工單位、監(jiān)理單位對支架驗(yàn)收的程序、驗(yàn)收重點(diǎn)內(nèi)容不符要求。

13.混凝土澆搗部署主要包括以下重大危險(xiǎn)源要素：

(1)混凝土澆筑順序不合理，造成模板支架偏心受荷，整體穩(wěn)定性下降。

混凝土澆搗順序不合理，未采用由中部向兩邊擴(kuò)展或兩邊向中間擴(kuò)展的澆筑方式，造成模板支架偏心受荷，整體穩(wěn)定性下降。

(2)模板支架高度超過4m，柱與梁板混凝土未分兩次澆搗。

模板支架高度超過4m時，支架的穩(wěn)定性相對開始下降。框架柱與樓面梁板分二次澆筑，先施工框架柱砼，待柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到800/0后澆筑樓面梁、板砼，模板支撐架與周邊已完結(jié)構(gòu)柱采用鋼管等拉結(jié)，可以減少模板支架空間跨度，改善模板支架的受力性能，增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性。

14.模板支架使用主要包括以下重大危險(xiǎn)源要素：

(1)模板支架超載使用，模板支架上集中堆放鋼筋、模板等材料。

模板支架上鋼筋、模板等材料在支架上方集中堆放，模板上砼堆高高度超過100mm，施工荷載超過設(shè)計(jì)荷載，可能導(dǎo)致模板扣件下滑，水平桿彎曲，立桿彎曲、傾斜，最終導(dǎo)致支架倒塌。

(2)模板支架懸掛起重設(shè)備，混凝土泵送管支設(shè)在模板支架上。

模板支架上懸掛起重設(shè)備，會造成模板支架局部荷載超過設(shè)計(jì)荷載，存在嚴(yán)重安全隱患?；炷帘盟凸苤гO(shè)在模板上，在混凝土輸送過程中會對模板支架產(chǎn)生水平推力或沖擊力，產(chǎn)生的附加荷載在設(shè)計(jì)計(jì)算中又未予考慮，造成支架整體穩(wěn)定性不足，導(dǎo)致支架傾斜或倒塌。

15.高大模板支架監(jiān)測主要包括以下重大危險(xiǎn)源要素：

(1)高大模板支架未制訂監(jiān)測方案，模板支架搭設(shè)、使用過程，支撐體系發(fā)生變形，地基發(fā)生沉陷未被及時發(fā)現(xiàn)。

高大模板支架在搭設(shè)、使用過程中未編制監(jiān)測方案，未指定專人對模板支架和支承情況進(jìn)行監(jiān)測和觀察，未及時發(fā)現(xiàn)支架下沉、松動和變形情況，未能及時采取措施，導(dǎo)致模板支架倒塌發(fā)生安全事故。

(2)監(jiān)測點(diǎn)布置不合理或監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置過少，監(jiān)測頻率過少。

監(jiān)測點(diǎn)布置不合理或監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置過少，特別是超長梁板跨中位置，超重梁、交叉梁（下部無柱子）下未設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，室外回填土較厚部位未設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，導(dǎo)致支架或地基變形未能及時發(fā)現(xiàn)，未能及時采取措施，導(dǎo)致模板支架倒塌發(fā)生安全事故。

二、危險(xiǎn)源控制要點(diǎn)與措施

1．專項(xiàng)施工方案編制控制

(1)方案編制人員應(yīng)有一定的理論基礎(chǔ)、較豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及較強(qiáng)的責(zé)任心。

(2)方案編制應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙，對結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行合理分類，明確分類后確定計(jì)算參數(shù)。

(3)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況及市供應(yīng)情況，合理確定模板支架類型。

(4)認(rèn)真研究結(jié)構(gòu)及構(gòu)件，確定合理的梁板支模構(gòu)造節(jié)點(diǎn)，對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)，項(xiàng)目部應(yīng)會同有關(guān)人員及搭設(shè)人員共同協(xié)商確定，增加可操作性。所有有代表性及特殊性的梁板節(jié)點(diǎn)均應(yīng)繪圖表示。杜絕概念化和理想化。

(5)應(yīng)根據(jù)計(jì)算結(jié)果合理確定地基基礎(chǔ)處理措旌。必要時應(yīng)對砼結(jié)構(gòu)承臺能力進(jìn)行驗(yàn)算，當(dāng)承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)采取加固措施，并繪制加固圖。

(6)對搭設(shè)在樓面等建筑結(jié)構(gòu)上的支撐架，應(yīng)對支撐架體的建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力驗(yàn)算，當(dāng)不滿足時應(yīng)采取如在結(jié)構(gòu)梁板下加設(shè)支撐等加固措施。

(7)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，合理排布立桿和水平桿，結(jié)合梁、板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計(jì)情況，所有立桿和水平桿間距必須量化，并繪圖表示。杜絕單一指標(biāo)化。

(8)所有構(gòu)造措施（剪刀撐、掃地桿、周邊拉結(jié)等），應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程結(jié)構(gòu)的具體情況，針對性量化；構(gòu)造節(jié)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件分布情況區(qū)別對待，并繪圖表示，杜絕形式化。

(9)所有搭設(shè)參數(shù)應(yīng)列表表示，圖紙應(yīng)齊全，包括平面圖（立桿間距、步距）剪刀撐位置及布設(shè)圖，周邊拉結(jié)位置圖、梁（板）下節(jié)點(diǎn)大樣圖，基礎(chǔ)節(jié)點(diǎn)大樣圖，周邊拉結(jié)點(diǎn)大樣圖，不同架體連接大樣圖．后澆帶支架圖，監(jiān)測點(diǎn)布置圖、砼澆筑流向圖等。

2．專項(xiàng)施工方案論證控制

(1)高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案，應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，再按照相關(guān)規(guī)定組織專家論證。下列人員應(yīng)參加專家論證會：

a)專家組成員：

b)建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人：

e)監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員：

d)施工單位分管安全的負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)方案編制人員、項(xiàng)目專職安全管理人員：

e)勘察、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員。

(2)專家組成員應(yīng)當(dāng)由5名及以上符合相關(guān)專業(yè)要求的專家組成。本項(xiàng)目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。

(3)專家論證的主要內(nèi)容包括：

a)方案是否依據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際施工條件編制，方案、構(gòu)造、計(jì)算是否完整、可行：

b)方案計(jì)算書、驗(yàn)算依據(jù)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

c)安全施工的基本條件是否符合現(xiàn)場實(shí)際情況。

(4)施工單位根據(jù)專家組的論證報(bào)告，對專項(xiàng)施工方案進(jìn)行修改完善，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字后，方可組織實(shí)施。

(5)監(jiān)理單位應(yīng)編制安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，明確對高大模板支撐系統(tǒng)的重點(diǎn)審核內(nèi)容、檢查方法和頻率要求。

3．施工企業(yè)管理體系及規(guī)章制度控制

(1)施工企業(yè)應(yīng)明確對模板工程的管理體系。

(2)施工企業(yè)應(yīng)制定專項(xiàng)施工方案編制的技術(shù)管理制度。

(3)施工企業(yè)應(yīng)制定模板工程的過程檢查和驗(yàn)收的規(guī)章制度。

4．模板工程的施工控制

(1)模板工程施工前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對項(xiàng)目部管理人員及操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)是搭設(shè)參數(shù)，構(gòu)造措施及現(xiàn)場操作安全措施。

(2)模板支架搭設(shè)人員必須持證上崗。

(3)所有進(jìn)場材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)和驗(yàn)收。

(4)項(xiàng)目部應(yīng)專人負(fù)責(zé)支模架搭設(shè)的過程控制，對地基基礎(chǔ)、搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造要求等，按照方案及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行過程檢查。

(5)搭設(shè)過程中方案與實(shí)際情況不符，搭設(shè)材料變化，工程設(shè)計(jì)變更等，需對方案進(jìn)行調(diào)整時，應(yīng)按原編制程序?qū)Ψ桨高M(jìn)行修改，施工現(xiàn)場應(yīng)按重新審批后的修改方案進(jìn)行施工，不得擅自修改方案。

5．模板工程的驗(yàn)收控制

(1)驗(yàn)收程序

支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。

模板支架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架驗(yàn)收。高大模板支架施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參加驗(yàn)收。

(2)模板支架驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案，檢查現(xiàn)場實(shí)際搭設(shè)與方案的符合性。驗(yàn)收內(nèi)容包括：

1)搭設(shè)材料進(jìn)場驗(yàn)收合格后方可使用，重點(diǎn)檢查鋼管、扣件、可調(diào)托撐：

2)架體基礎(chǔ)承載力應(yīng)滿足要求，立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實(shí)，墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，底座位置應(yīng)正確，立桿底部應(yīng)設(shè)縱橫向掃地桿：

3)立桿間距應(yīng)符合要求，特別是超重梁板下立桿，規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載：

4)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠：

5)每步水平桿應(yīng)雙向設(shè)置，大梁下加設(shè)的立桿，梁下單立桿形式不可取，應(yīng)采用可調(diào)頂托，為保證立桿穩(wěn)定，加雙向水平桿：

6)雙向交叉梁的節(jié)點(diǎn)部位支架，必須均有雙向水平桿，形成井字架，必要時梁底增加立桿：

7)立桿上部懸臂不應(yīng)大于300mm；頂托螺桿伸出長度不應(yīng)大于200mm;

8)重視扣件扭緊力矩檢查，安裝后的扣件螺栓扭緊力矩應(yīng)達(dá)到40N.m—65N.m。抽檢數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求：

9)立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)：

10)安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。

(3)驗(yàn)收參加人員

項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員、施工企業(yè)的相關(guān)部門、監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架驗(yàn)收。

高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級技術(shù)人員，項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。

(4)驗(yàn)收記錄

1)處理或加固的地基、基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄。

2)承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報(bào)告復(fù)核記錄，表面觀感、重量等物理指標(biāo)抽檢記錄。

3)扣件螺栓的緊固力矩抽查記錄。

4)模板支架搭設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

5)模板支架監(jiān)測監(jiān)控記錄。

5．砼澆搗控制

(1)應(yīng)按方案要求設(shè)置沉降位移觀測點(diǎn)，鹼澆筑過程中，應(yīng)定時對支架進(jìn)行觀測，超警戒值或支架有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即采取加固或補(bǔ)救措施，有較大危險(xiǎn)時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

(2)應(yīng)按方案規(guī)定的澆搗線路均衡澆搗，嚴(yán)禁砼超高堆置，砼板面堆置高度不宜超過100mm。

6．支模架拆除控制

(1)應(yīng)合理留設(shè)控制模板支架拆除的砼試塊，應(yīng)按規(guī)范或方案規(guī)定待砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度后方可拆模。當(dāng)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有規(guī)定時，拆模時間及方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)拆模的順序和方法應(yīng)符合方案要求。

(3)拆除時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)專人巡視。拆除材料嚴(yán)禁直接拋落。

三、應(yīng)急預(yù)案

1．應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組成

應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長，安全員、質(zhì)量員、架子班長等人員組成。

2．應(yīng)急材料

現(xiàn)場應(yīng)備有主要應(yīng)急材料，如鋼絲繩、鋼管、手動葫蘆、手電筒等。

3．應(yīng)急措施

1)架體基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻變形或沉降過大

架體在搭設(shè)或使用過程中基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻變形或沉降過大的情況時，應(yīng)立即停止施工，撤出作業(yè)人員，設(shè)置警戒線，對架體卸載后進(jìn)行地基加固。

2)扣件下滑、松裂，立桿傾斜，立桿、水平桿彎曲

支撐架出現(xiàn)異常情況，如扣件下滑、松裂，立桿傾斜，立桿、水平桿彎曲等，必須馬上停止施工，作業(yè)人員全部疏散到安全地方。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可采取補(bǔ)設(shè)扣件，增加立桿、水平桿、剪刀撐：采用鋼絲繩、鋼管等與周圍穩(wěn)定結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉結(jié)或頂撐：增設(shè)纜風(fēng)繩或拋撐等措施。

3)砼施工過程中，局部板或梁處出現(xiàn)輕微下陷

施工人員應(yīng)馬上通知項(xiàng)目部，及時疏散施工人員，馬上卸掉板上的砼，停止施工，再加強(qiáng)底部支撐架的支撐力，對整個支撐架進(jìn)行加固通過驗(yàn)收后再施工，保證高支模的安全。

四、事故案例

案例一

1．事故概況

在某大學(xué)圖書館二期工程施工現(xiàn)場，施工人員澆筑演講廳舞臺屋面混凝土?xí)r，模板支撐系統(tǒng)突然坍塌，14名施工人員被埋，共造成7人死亡，7人受傷。

2．事故原因分析

1)未按施工方案搭設(shè)模板支撐體系；監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)管不力，對方案編制不審核，對模板支撐體系不驗(yàn)收；建設(shè)主管部門對模板工程沒有實(shí)行有效的監(jiān)管。

2)模板支撐搭設(shè)不規(guī)范。部分現(xiàn)場施工人員不按支撐體系的構(gòu)造要求進(jìn)行搭設(shè)，缺少剪刀撐和掃地桿，使得支撐體系的整體穩(wěn)定性無法保證：施工現(xiàn)場作業(yè)人員不重視模板支撐立桿底部的構(gòu)造處理，雨季施工地基產(chǎn)生明顯的不均勻沉降，導(dǎo)致模板支撐產(chǎn)生較大的次應(yīng)力，使支撐體系極易發(fā)生垮塌。

3)模板支撐荷載計(jì)算錯誤或考慮不周。施工企業(yè)編制的施工方案荷載計(jì)算有誤：荷載組合未按最不利原則考慮；對泵送混凝土引起的動力荷載在設(shè)計(jì)計(jì)算中估計(jì)不足等，造成模板支撐體系的安全度大幅度下降。

4)鋼管和扣件的質(zhì)量低劣。施工現(xiàn)場使用的鋼管和扣件多為質(zhì)量不合格產(chǎn)品，如鋼管壁厚達(dá)不到規(guī)范要求，鋼管的平直度較差，一些鋼管已明顯彎曲等，致使模板支撐承載能力明顯降低。

案例二

1．事故概況

某公司研發(fā)中心項(xiàng)目在澆筑寬24m、高28m的門廳屋頂時模板支撐體系整體坍塌。當(dāng)砼澆搗至過26軸約8m，在無任何預(yù)兆的情況下（現(xiàn)場目擊者反映，曾聽到扣件的連續(xù)幾次爆裂聲），26~28軸屋面突然朝東南坍塌，造成13人死亡。

2．事故原因分析

1)施工企業(yè)提供的專項(xiàng)施工方案經(jīng)復(fù)核驗(yàn)算，支撐架搭設(shè)方式不合理，存在嚴(yán)重安全隱患。

2)施工單位支模架搭設(shè)人員均無特種工種作業(yè)人員上崗證，高大模板支架由木工班長負(fù)責(zé)搭設(shè)，立桿橫距方案0.7m，實(shí)際1.38m，縱距方案0.7m，實(shí)際1.2m—1.4m，均為單立桿，個別梁下無立桿或立桿不著地。

3)支撐架構(gòu)造措施缺失。橫向水平桿大量缺失，模板支架立桿與周邊結(jié)構(gòu)無連接柱桿拉接。無掃地桿，無墊板，無剪刀撐。

4)施工單位對原材料把關(guān)不嚴(yán)，使用的鋼管和扣件的質(zhì)量低劣。現(xiàn)場采用舊鋼管、舊扣件，質(zhì)量觀感差。直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件，每種抽查24只（3組）共72只，檢測結(jié)果全部不合格。抽檢29根鋼管，檢測結(jié)果500'/0不合格。

5)監(jiān)理單位監(jiān)理不力。支撐架未經(jīng)驗(yàn)收合格就同意進(jìn)行砼澆搗。