第一篇：完好的近義詞是什么

近義詞：

完備、完整、無缺

完備：完備 wánbèi[leave nothing to be desired;complete;perfect] 具備;不缺任何必要的東西的完備的工具

完整：完整 wánzhěng[complete;entire;whole;integrated whole;comprehensive] 完備;沒有殘缺或損壞這套書是完整的無缺：無缺 wúquē[intact] 沒有缺損完好無缺

反義詞：

殘破、殘缺、破碎、破損

殘破：殘破 cánpò[broken;dilapidated] 殘敗破舊房屋殘破

殘缺：殘缺 cánquē(1)[mutilation]∶傷殘等所致的四肢或器官缺失(2)[incomplete;fragmentary]∶不完整;部分缺如稿頁殘缺

破碎：破碎 pòsuì(1)[smash sth.to pieces;fragmentate]∶破成碎片,尤指被炸碎用機(jī)器破碎礦石(2)[destory]∶毀壞;破損碎裂山河破碎風(fēng)飄絮,身世浮沉雨打萍。——宋· 文天祥《過零丁洋》(3)[cut apart;dismember]∶割裂;肢解群經(jīng)破碎,后學(xué)迷誤(4)[ruin;evaporate]∶毀滅;破滅少爺?shù)膲羝扑榱??！徒稹肚铩?/p>

破損：破損 pòsǔn[damaged] 殘破損壞橋梁破損

詞語拼音：wán hǎo

詞語解釋：

完好 wánhǎo

[sound;in tact;whole;in good condition] 完整;沒有殘缺或損壞

完好的木材

第二篇：設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

中糧工程裝備南皮有限公司

設(shè)備完好檢查標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備完好是指設(shè)備處于完好的技術(shù)狀態(tài)。設(shè)備完好檢查標(biāo)準(zhǔn)有三條要求 1）設(shè)備性能良好。機(jī)械設(shè)備精度能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求；動(dòng)力設(shè)備的功能達(dá)到原設(shè)計(jì)或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無超溫、超壓現(xiàn)象。2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，安全防護(hù)裝置良好，磨損、腐損程度不超過規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，控制系統(tǒng)、計(jì)量儀器、儀表和液壓潤滑系統(tǒng)工作正常，安全可靠。3）原材料、燃料、動(dòng)能、潤滑油料等消耗正常，基本無漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。

凡不符合上述三項(xiàng)要求的設(shè)備，不得稱為完好設(shè)備。

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金屬切削機(jī)床

一、普通金屬切削機(jī)床完好標(biāo)準(zhǔn)

適用范圍：車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨插床、切斷機(jī)床和其它機(jī)床。

（1～6項(xiàng)為主要項(xiàng)目，有1項(xiàng)不合格，該機(jī)床為不完好設(shè)備。7～10項(xiàng)為次要項(xiàng)目，有2項(xiàng)不合格，該機(jī)床為不完好設(shè)備。）

1、精度和性能

① 機(jī)床的性能良好，加工精度滿足生產(chǎn)工藝要求。在檢查時(shí)，可按各類機(jī)床規(guī)定的加工范圍，結(jié)合產(chǎn)品工藝規(guī)程的技術(shù)要求，進(jìn)行切削加工試驗(yàn)。試件精度應(yīng)能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定的表面粗糙度和行位精度，并能保證穩(wěn)定地生產(chǎn)一定數(shù)量的合格品。

② 屬于機(jī)修、工具車間及生產(chǎn)車間專用于維修的金屬切削機(jī)床，除滿足生產(chǎn)工藝要求外，其幾何精度還應(yīng)符合《金屬切削機(jī)床幾何精度完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)

① 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常沖擊、振動(dòng)、竄動(dòng)、噪聲和爬行現(xiàn)象（包括液壓部分）。

② 主傳動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)邊速齊全，各級速度運(yùn)轉(zhuǎn)正常。③ 液壓裝置各元件動(dòng)作靈敏可靠，系統(tǒng)壓力符合要求。④ 機(jī)床主軸承經(jīng)規(guī)定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，不應(yīng)出現(xiàn)超溫現(xiàn)象（滑動(dòng)軸承溫度不超過60℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過70℃）。

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⑤ 通用機(jī)床經(jīng)批準(zhǔn)改作專用機(jī)床使用時(shí)，在滿足工藝要求前提下，減少不必要的變速和零件時(shí)，仍算完好，但須有拆除手續(xù)和檔案記錄。

3、操作系統(tǒng)

① 操作、變速手柄扳動(dòng)靈活、定位可靠、無捆綁和附加重物現(xiàn)象。

② 傳動(dòng)手輪所需操縱力應(yīng)符合通用技術(shù)規(guī)程，刻度手輪反向空行程不超過下列標(biāo)準(zhǔn)： 機(jī)床重量≤10t，1/10rpm 機(jī)床重量≥10t時(shí)，1/3rpm ③ 制動(dòng)，連鎖和保險(xiǎn)裝置齊全，靈敏可靠。

4、潤滑系統(tǒng)

① 潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管線完整，作用良好。

② 油嘴、油眼、油杯凡有三處以上缺、堵，有不能現(xiàn)場整改為不合格。

③ 油泵、油路應(yīng)開動(dòng)檢查（在可能條件下），凡有不通暢又不能現(xiàn)場整改為不合格。

④ 油線、油氈齊全、清潔。安置合理，油標(biāo)醒目，油窗清晰，刻線正確。

5、電氣系統(tǒng)

① 電氣系統(tǒng)裝置齊全，管線完整，性能良好，運(yùn)行可靠。② 電氣系統(tǒng)的檢查可參照〈設(shè)備電器完好檢查標(biāo)準(zhǔn)〉執(zhí)行。

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6、機(jī)床滑動(dòng)零部件

機(jī)床滑動(dòng)部位運(yùn)動(dòng)正常，各滑動(dòng)面無嚴(yán)重拉、研、碰傷。超過下列標(biāo)準(zhǔn)之一，即為不完好設(shè)備。

（1）精密機(jī)床

① 各滑導(dǎo)面

拉傷：深0.5mm，寬1mm，累積長度為滑動(dòng)長度的40%； 研傷：面積350mm2 碰傷：無碰傷

② 其它零部件、切傷印痕 深1.5mm、累積面積250mm2(2)普通機(jī)床

① 各滑導(dǎo)面 大型機(jī)床

拉傷：深1mm，寬2mm，累積長度為滑動(dòng)長度的40%； 研傷：面積650mm 2 碰傷：深1.5 mm、累積面積600mm2。一般機(jī)床

拉傷：深0.7mm，寬1.5mm，累積長度為滑動(dòng)長度的40% 研傷：面積450mm 2 碰傷：深1mm、累積面積400mm2。② 其他零部件碰、切傷印痕 大型機(jī)床：深2mm，面積400 mm2

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一般機(jī)床：深1.5mm，面積300 mm2

注：凡拉、研、碰傷經(jīng)過修復(fù)達(dá)到要求，可列為完好設(shè)備。

7、機(jī)床滲漏

① 基本無漏油，即機(jī)床80%以上的結(jié)合面無漏油現(xiàn)象，每1漏油點(diǎn)3分鐘內(nèi)不超過1滴。

② 各冷卻系統(tǒng)基本無漏水，即冷卻系統(tǒng)無直接狀漏水。③ 氣動(dòng)裝置基本不漏氣，即各閥及接頭無明顯漏氣。④ 機(jī)床因設(shè)計(jì)，制造原因，所引起的先天性滲漏，確實(shí)一時(shí)難以整改，但必須采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛婊虿坏稳肭邢饔统亍７駝t，不算合格。

8、機(jī)床附件

① 機(jī)床零部件完整，隨機(jī)附件基本齊全，保管妥善，維護(hù)良好。

② 機(jī)床上手球、螺釘、蓋板無短缺，標(biāo)牌完整清晰。

9、機(jī)床內(nèi)外

① 機(jī)床內(nèi)外清潔，無積灰油垢，無黃袍，無銹蝕。② 各油箱油質(zhì)符合要求；水箱內(nèi)無積屑雜物，無異味。

10、安全防護(hù)裝置

① 各種安全防護(hù)裝置，如皮帶罩、砂輪罩、保險(xiǎn)銷等配備齊全完整，安裝可靠。

② 接地裝置、電氣保護(hù)裝置安全、可靠。

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二、高精度機(jī)床完好標(biāo)準(zhǔn)

（下列10項(xiàng)有1項(xiàng)不合格，該機(jī)床即為不完好設(shè)備。）

1、精度和性能

① 高精度機(jī)床的性能良好，加工精度滿足工藝要求。② 高精度機(jī)床的幾何精度其主要項(xiàng)目按國家標(biāo)準(zhǔn)、國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及部件標(biāo)準(zhǔn)考核。尚未有國家標(biāo)準(zhǔn)、國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及部件的機(jī)型，按出廠標(biāo)準(zhǔn)考核。

③ 高精度機(jī)床的傳動(dòng)精度、運(yùn)動(dòng)精度、定位精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性均穩(wěn)定可靠，滿足工藝要求。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)

① 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得有明顯振動(dòng)、不規(guī)則沖擊和異常。② 主傳動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)變速齊全，各級速度運(yùn)轉(zhuǎn)正常。③ 機(jī)床主軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度時(shí)，主軸承的溫度和溫升均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、操縱系統(tǒng)

① 變速手柄扳動(dòng)靈活，定位可靠，無級調(diào)速機(jī)構(gòu)變速靈敏。② 傳動(dòng)手輪操縱力不得超過下列規(guī)定： 機(jī)床重量 常用手輪 不常用手輪 ≤2t 40N 60N ≥2～5t 60N 100N ﹥5～10t 80N 120N ﹥10t 120N 160N

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不常用手輪指有機(jī)構(gòu)的垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)手輪、手柄。操縱力在行程范圍內(nèi)應(yīng)均勻。

③ 有刻度裝置的手輪、手柄反向空行不超過1/30轉(zhuǎn)。各刻度的進(jìn)、退重合準(zhǔn)確可靠。

4、液壓系統(tǒng)

① 液壓系統(tǒng)在運(yùn)動(dòng)所有速度下，不應(yīng)發(fā)生振動(dòng)，不應(yīng)有異常噪音和顯著的沖擊，不應(yīng)有停滯和爬行現(xiàn)象。

② 液壓系統(tǒng)各元件動(dòng)作靈敏、可靠，各部壓力符合規(guī)定要求。③ 采用靜壓裝置的機(jī)床，應(yīng)保證在靜壓建立后才能動(dòng)。當(dāng)壓力變化超過規(guī)定值或電力中斷時(shí)，能起安全保護(hù)作用。

5、潤滑系統(tǒng)

① 潤滑系統(tǒng)各元件包括油泵、注油器、油氈、油線、油管等完整無損、清潔暢通，油質(zhì)、油量符合規(guī)定要求。② 表示油位的標(biāo)志清晰，能觀察到油位或潤滑油滴入情況。

6、電氣系統(tǒng)

① 電氣箱內(nèi)清潔，布線整齊，線路無破損老化，各種線路標(biāo)志明顯，聯(lián)結(jié)可靠。

② 電器元件完整無損，動(dòng)作靈敏可靠，接通良好。③ 外部導(dǎo)線有完整的保護(hù)裝置，線路、外套無脫落破損。④ 各按鈕、開關(guān)及各種顯示信號作用可靠，各儀表偏轉(zhuǎn)靈敏，誤差在允許范圍內(nèi)。

⑤ 有關(guān)電氣系統(tǒng)的檢查要求參照〈設(shè)備電器完好檢查標(biāo)準(zhǔn)〉

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執(zhí)行。

7、各滑動(dòng)零部件和主軸、工作臺表面

各滑動(dòng)零部件和主軸、工作臺表面應(yīng)無嚴(yán)重拉、研、碰、切傷。

① 導(dǎo)軌每一表面拉、研傷超過下列標(biāo)準(zhǔn)之一，即為不完好設(shè)備：

A、導(dǎo)軌拉傷深度﹥0.3mm B、導(dǎo)軌拉傷寬度﹥0.7mm C、導(dǎo)軌拉傷長度﹥導(dǎo)軌長度40% D、導(dǎo)軌研傷面積﹥200mm2

② 工作臺表面碰、切傷超過下列標(biāo)準(zhǔn)，即為不完好設(shè)備：

碰、切傷印痕最深處1mm。面積100mm2

③ 主軸、主軸套筒、主軸錐孔表面拉傷超過下列標(biāo)準(zhǔn)之一，即為不完好設(shè)備： A、拉傷深度﹥0.2mm B、拉傷寬度﹥0.5mm

8、光學(xué)系統(tǒng)

① 光學(xué)系統(tǒng)各零件齊全完好。

② 光學(xué)系統(tǒng)各鏡面無投影屏、分劃板無明顯霉斑積垢，影像清晰，分劃板移動(dòng)和目鏡調(diào)焦靈敏。

③ 光學(xué)系統(tǒng)各零件相對位置正確，無視差、光軸偏移和放大率偏差等現(xiàn)象。

④ 刻線尺無顯著霉斑和雜亂線條，尤其不得有造成誤讀的劃

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傷線條。

9、機(jī)床內(nèi)外及附件

① 機(jī)床內(nèi)部和外表清潔，無積垢、銹蝕、黃袍。② 隨機(jī)附件齊全、保管良好，無銹蝕、損傷。③ 機(jī)床除塵、防塵裝置完整無缺，防塵油氈清潔。④ 基本無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。80%以上結(jié)合面不漏油，每個(gè)漏油點(diǎn)3分鐘內(nèi)滴油不超過3滴；各油箱每月實(shí)際添油量不超過消耗定額的1倍。

10、安全防護(hù)裝置

① 各種安全防護(hù)裝置如皮帶罩、砂輪罩、保險(xiǎn)銷等配備齊全、固定可靠。

② 接地裝置可靠，其它電氣保護(hù)裝置完好。注：上述10項(xiàng)有1項(xiàng)不合格，該機(jī)床即為不完好設(shè)備。

三、數(shù)控機(jī)床完好標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍：各類（型）數(shù)控機(jī)床、加工中心柔性加工單元等。數(shù)控鍛壓機(jī)床可參照本標(biāo)準(zhǔn)考核。

下列10項(xiàng)中有1項(xiàng)不合格，該機(jī)床即為不完好設(shè)備。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種全功能數(shù)控機(jī)床、加工中心等，各公司擁有的簡易數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置及其它部分可參照本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款項(xiàng)目（數(shù)字控制裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、執(zhí)行裝置）考核評定。凡有關(guān)項(xiàng)目不合格（下列要求），則該機(jī)床應(yīng)評定為不完好設(shè)備。

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1、精度

① 數(shù)控機(jī)床的精度以國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)制定的精度完好標(biāo)準(zhǔn)考核。尚未有國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和部標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)型，參照出廠標(biāo)準(zhǔn)精度完好標(biāo)準(zhǔn)考核。

② 數(shù)控機(jī)床列入完好考核的精度項(xiàng)目應(yīng)結(jié)合精度調(diào)整每年檢驗(yàn)1～2次，并作為設(shè)備完好的主要鑒定依據(jù)之一。床身水平每年檢查1次。

③ 未列入精度項(xiàng)目的其他檢驗(yàn)內(nèi)容及機(jī)床的定位精度、傳動(dòng)精度、運(yùn)動(dòng)精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性均穩(wěn)定可靠，滿足生產(chǎn)工藝要求。④ 本標(biāo)準(zhǔn)中未列入的機(jī)型其精度完好標(biāo)準(zhǔn)的考核原則是：關(guān)鍵項(xiàng)目按出廠標(biāo)準(zhǔn)的1～1.25倍考核；主要項(xiàng)目出廠標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍考核；一般項(xiàng)目按標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍～2倍考核；次要項(xiàng)目可不考核。其定位精度按出廠標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍考核。并制定標(biāo)準(zhǔn)。形成文件，經(jīng)企業(yè)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

⑤ 數(shù)控機(jī)床的定位精度檢驗(yàn)周期由企業(yè)視條件自定，一般應(yīng)每年做1次檢驗(yàn)。機(jī)床若搬遷應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其定位精度。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)

① 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得有明顯振動(dòng)，不規(guī)則沖擊和異常噪音。② 主傳動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)調(diào)速在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

③ 機(jī)床主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度時(shí)，主軸軸承的溫度和溫升均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、液壓潤滑系統(tǒng)

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① 液壓系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)件在所有速度下，不應(yīng)發(fā)生振動(dòng)，不應(yīng)有異常噪音和顯著的沖擊，不應(yīng)有停滯和爬行現(xiàn)象 ② 液壓系統(tǒng)各元件動(dòng)作靈敏、可靠，各部壓力符合要求。③ 潤滑系統(tǒng)各裝置完整無損，管路齊全清潔、油路暢通、潤滑部位油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

④ 油位的標(biāo)志醒目，油位清晰，潤滑油注入顯示正常。

4、數(shù)字控制裝置

① 數(shù)字控制裝置各組成部分保持完整，功能齊全、性能穩(wěn)定，工作狀態(tài)良好。

② 進(jìn)口設(shè)備采用國產(chǎn)代用元件，必須與原件功能相符、布置合理、安裝可靠，符合性能要求。

5、驅(qū)動(dòng)裝置

① 伺服驅(qū)動(dòng)裝置各元件完整，性能穩(wěn)定、工作可靠，符合機(jī)床工作要求。

② 裝置內(nèi)部清潔，布線整齊，線路無老化，各線路標(biāo)志明顯。③ 進(jìn)口設(shè)備采用國產(chǎn)代用元件必須與原件功能相符。

6、執(zhí)行裝置

① 執(zhí)行裝置各元件保持完整，動(dòng)作靈敏，運(yùn)行可靠。② 外部導(dǎo)線有完整的保護(hù)裝置，線路、外套無脫落，破損。③ 其余可參照〈設(shè)備電器完好檢查標(biāo)準(zhǔn)〉考核。

7、各滑動(dòng)零件和主軸、工作臺表面

各滑動(dòng)零部件和主軸、工作臺表面應(yīng)無嚴(yán)重拉、研、碰、切傷，凡

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拉、研、碰、切傷超過下列標(biāo)準(zhǔn)之一即為不完好。

（1）導(dǎo)軌拉傷

① 機(jī)床導(dǎo)軌長度≤1000mm, 累積拉傷長度大于導(dǎo)軌長度50%.機(jī)床導(dǎo)軌長度﹥1000mm，累積拉傷長度大于導(dǎo)軌長度40%。

② 拉傷深度：中小型機(jī)床﹥0.5mm，大型機(jī)床0.7mm.③ 拉傷寬度：中小型機(jī)床1mm，大型機(jī)床﹥1.5mm.(2)導(dǎo)軌研傷

中小型機(jī)床導(dǎo)軌研傷250mm2。

大型機(jī)床導(dǎo)軌研傷500mm2。注：拉、研傷均指每一導(dǎo)軌表面。（3）工作臺表面碰、切傷

中小型機(jī)床工作臺表面碰、切傷痕最深處1mm，面積300mm2或傷痕面積合計(jì)500mm2；

大重型機(jī)床工作臺表面碰、拉、切傷痕最深處2mm、面積500mm2或傷痕面積合計(jì)800mm2（4）主軸表面和錐孔

主軸表面和錐孔參照中小型機(jī)床導(dǎo)軌拉、研傷考核。

注：凡拉、研、切傷表面經(jīng)修復(fù)消除傷痕或修復(fù)表面平面度符合要求，且硬度、強(qiáng)度等同接近于原材料硬度、強(qiáng)度時(shí)，可視為完好設(shè)備。

8、輔助裝置

機(jī)床輔助裝置如刀庫、機(jī)械手、對校刀裝置，排屑裝置、輔助工作

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臺、料車、門罩等齊全完好、功能正常、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、符合工作要求。

9、機(jī)床內(nèi)外附件

① 機(jī)床內(nèi)部及外表無積垢、銹蝕、黃袍。② 隨機(jī)附件齊全、保管良好，無銹蝕、損傷。③ 機(jī)床除塵、防塵裝置完整無缺、作用良好。

④ 基本不漏氣、不漏水。80%以上結(jié)合面不漏油，每個(gè)漏油點(diǎn)三分鐘內(nèi)滴油不超過一滴，各油箱每月實(shí)際添油不超過消耗定額的一倍。

10、安全防護(hù)裝置

① 各種安全防護(hù)裝置配備齊全，固定可靠，作用良好。② 機(jī)床接地可靠，絕緣符合規(guī)定，其它保護(hù)裝置齊全完好。

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鍛壓設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

使用范圍：鍛錘、鍛造機(jī)、軋機(jī)、沖床、剪床、平板機(jī)、彎管機(jī)、彎板機(jī)、整形機(jī)、冷鐓機(jī)、彈簧加工機(jī)、滾壓機(jī)、壓力機(jī)等（1—6項(xiàng)為主要項(xiàng)目其中有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備為不完好。）1.精度、能力能滿足生產(chǎn)工藝要求。2.各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，變速齊全。

3.潤滑系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路完整，潤滑良好，油質(zhì)符合要求。4.各操作系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠，各指示刻度準(zhǔn)確。5.電氣系統(tǒng)裝置齊全，管路完整，性能靈敏，運(yùn)行可靠。6.滑動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各滑動(dòng)部位及零件無嚴(yán)重拉、研、碰傷。7.機(jī)床內(nèi)外清潔、無黃袍，無油垢、無銹蝕。8.基本無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

9.零部件完整，隨機(jī)附件基本齊全，保管妥善。10.安全、防護(hù)裝置齊全可靠。

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起重設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

適用范圍：橋式吊車、龍門吊車、單梁吊車、電葫蘆等。（1—7項(xiàng)為主要項(xiàng)目,其中有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備即為不完好。）

1、起重和牽引能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，鋼絲繩、吊鉤、吊環(huán)符合安全技術(shù)規(guī)程。

3、制動(dòng)裝置安全可靠，主要零件無嚴(yán)重磨損。

4、操作系統(tǒng)靈敏可靠，調(diào)速正常。

5、主、副梁的下擾、上拱，旁彎等變形均不得超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

6、電氣裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠。

7、車輪與軌道有良好接觸，無嚴(yán)重啃軌現(xiàn)象。

8、潤滑裝置齊全，效果良好，基本無漏油。

9、吊車內(nèi)外整潔，標(biāo)牌醒目，零部件齊全。

一、橋式起重機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1、起重能力應(yīng)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)或公司主管部門批準(zhǔn)起重負(fù)荷內(nèi)使用（起重機(jī)明顯部位應(yīng)標(biāo)志出起重噸位、設(shè)備編號等）；根據(jù)使用情況，每2年做一次負(fù)荷試驗(yàn)并有檔案資料。

2、主梁下?lián)喜怀^規(guī)定值，并有記錄可查（空載情況下主梁從水平線下?lián)喜怀^s/1500，或額定起重量作用下，主梁從水平線下?lián)?，不超過s/700，s為跨度）

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3、各運(yùn)行部位操作符合技術(shù)要求，靈敏、可靠，各擋變速齊全；按要求調(diào)整大、小車的滑行距離，使之達(dá)到工藝要求，符合安全操作規(guī)程。

4、軌道平直，接縫處兩軌道位差不超過2毫米，接頭平整、壓接牢固；減速器、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器零部件完好齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常竄動(dòng)、沖擊、振動(dòng)、噪音、松動(dòng)現(xiàn)象。

5、制動(dòng)裝置安全可靠，性能良好，不應(yīng)有異常響聲與松動(dòng)現(xiàn)象（除工藝特殊要求外）；閘瓦摩擦襯墊厚度磨損不超過2mm,且鉚釘頭不得外露，制動(dòng)輪磨損不超過2mm,小軸及心軸磨損不超過原直徑5%，制動(dòng)輪與摩擦襯墊之間隙要均勻，閘瓦開度不超過1～1.5mm。車輪無嚴(yán)重啃道現(xiàn)象，與路軌有良好接觸。

6、傳動(dòng)時(shí)無異常竄動(dòng)、沖擊、振動(dòng)、噪音、松動(dòng)現(xiàn)象；起吊制動(dòng)器在額定載荷時(shí)，應(yīng)制動(dòng)靈敏、可靠，閘瓦摩擦襯墊厚度磨損不超過2mm，且鉚釘頭不得外露，小軸及心軸磨損不超過原直徑5%，制動(dòng)輪與摩擦襯墊之間要均勻，閘瓦開度不超過1～1.5mm。

7、鋼絲繩符合使用技術(shù)要求；吊鉤、吊環(huán)符合使用技術(shù)要求；安全裝置、限位齊全可靠。（主要項(xiàng)目）

8、潤滑裝置齊全，效果良好，基本無漏油現(xiàn)象。

9、電器裝置齊全、可靠（各部分元件、部件運(yùn)行達(dá)到要求）；供電滑觸線應(yīng)平直，有鮮明的顏色和信號燈，起重機(jī)上、下

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臺不設(shè)在大車的供電滑線同側(cè)?？拷€的一邊，應(yīng)設(shè)置防護(hù)架，有警鈴或喇叭等信號裝置；電氣主回路與操縱回路的對地絕緣電阻值不小于0.5MΩ，軌道和起重機(jī)上任何一點(diǎn)的對地電阻不應(yīng)大于4Ω，有保護(hù)接地或接零措施，每2年進(jìn)行一次測試，并有記錄。

10、駕駛室或操縱開關(guān)處應(yīng)裝切斷電源的緊急開關(guān)，電扇、照明、音響裝置等電源回路，不允許直接接地，檢修用手提燈電源應(yīng)低于36伏安全電壓，操縱控制系統(tǒng)要有零位保護(hù)；設(shè)備內(nèi)外整潔，油漆良好，無銹蝕；技術(shù)檔案齊全（檔案應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、使用說明書、檢修和大修記錄等）。

二、單梁起重機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1、起重能力應(yīng)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)或公司主管部門驗(yàn)收合格批準(zhǔn)起重負(fù)荷內(nèi)使用（在起重機(jī)明顯部位應(yīng)標(biāo)志出起重噸位、設(shè)備編號等）； 根據(jù)使用情況，每2年做一次負(fù)荷試驗(yàn)并有檔案資料。大梁下?lián)喜怀^規(guī)定值，并有記錄可查（額定起重量作用下，電動(dòng)單梁起重機(jī)大梁從水平線下?lián)喜怀^s/500，手動(dòng)單梁起重機(jī)大梁從水平線下?lián)喜怀^s/400,s為跨度。

2、軌道平直，接縫處兩軌道位差不超過2毫米，接頭平整、壓接牢固；車輪無嚴(yán)重啃道現(xiàn)象，與路軌有良好接觸；行走系統(tǒng)各零部件完好齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常竄動(dòng)、沖擊、振動(dòng)、噪音和松動(dòng)現(xiàn)象，車架無扭動(dòng)現(xiàn)象，制動(dòng)裝置安全可靠；傳動(dòng)裝置潤滑良好無漏油。

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3、制動(dòng)器在額定載荷內(nèi)制動(dòng)靈敏可靠；鋼絲繩符合使用技術(shù)要求；吊鉤、吊環(huán)符合使用技術(shù)要求。（主要項(xiàng)目）

10、滑輪卷筒符合使用技術(shù)要求；吊鉤升降時(shí)，傳動(dòng)裝置無異常驅(qū)動(dòng)、沖擊、晃動(dòng)、噪音和松動(dòng)現(xiàn)象；起吊裝置潤滑良好無漏油。

11、電氣裝置安全可靠，各部分元、部件運(yùn)行達(dá)到規(guī)定要求；動(dòng)力線（電纜線）敷設(shè)整齊、固定可靠、安全。（主要項(xiàng)目）

12、電氣回路對地絕緣電阻值不小于0.5MΩ，軌道和起重機(jī)上任何一點(diǎn)的對地電阻不應(yīng)大于4Ω，有保護(hù)接地或接零措施，每2年進(jìn)行一次測試，并有記錄。

13、安全裝置、限位齊全可靠，起重機(jī)的起升、大車行走與相鄰起重機(jī)靠近時(shí)應(yīng)有行程限位開關(guān)，小車兩端應(yīng)有緩沖裝置，在軌道末端應(yīng)有擋架。（主要項(xiàng)目）。

14、地面操縱懸掛按扭（一般應(yīng)有總停）動(dòng)作可靠并有明顯標(biāo)志；設(shè)備內(nèi)外整潔、油漆良好，無銹蝕；技術(shù)檔案齊全（檔案應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、使用說明書、大修記錄等）。

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動(dòng)能設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

適用范圍：電站鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、除塵設(shè)備、儲氣罐、煤氣發(fā)生爐、乙炔發(fā)生設(shè)備、空氣壓縮設(shè)備等。（1—5項(xiàng)為主要項(xiàng)目，其中有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備為不完好）

1、出力基本達(dá)到原設(shè)計(jì)要求。

2、各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各滑動(dòng)面無嚴(yán)重銹蝕、磨損。

3、電器和控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計(jì)等裝置齊全，靈敏可靠。

4、無超溫、超壓現(xiàn)象，基本無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。

5、潤滑裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標(biāo)醒目，油質(zhì)符合要求。

6、附機(jī)和零件齊全，內(nèi)外整潔。

一、柴油發(fā)電機(jī)組完好標(biāo)準(zhǔn)

1、柴油機(jī)及發(fā)電機(jī)的主要參數(shù)到達(dá)實(shí)際要求；柴油機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)配備合理，動(dòng)作可靠；緊急保安裝置配備合理、可靠；各種防護(hù)裝置齊全完整；機(jī)組外表清潔，無積灰，無銹蝕。

2、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響，無劇烈振動(dòng)，無超溫現(xiàn)象；機(jī)組輔助設(shè)施配備合理，運(yùn)行達(dá)到規(guī)定要求；機(jī)組潤滑裝置齊全，運(yùn)行時(shí)無漏油現(xiàn)象；機(jī)組潤滑系統(tǒng)油壓及油位正常，油質(zhì)符合要求；濾清器的濾芯定期進(jìn)行更換清洗。

3、冷卻裝置齊全可靠，運(yùn)行時(shí)無泄露現(xiàn)象；排水溫度達(dá)到規(guī)定

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要求；供柴油設(shè)施齊全可靠，柴油的油質(zhì)、油壓、油耗達(dá)到規(guī)定要求；各種表計(jì)齊全，運(yùn)行靈敏可靠，指示正確。

4、勵(lì)磁調(diào)壓、滅磁裝置齊全、運(yùn)行可靠；繼電保護(hù)裝置齊全、可靠；配電裝置齊全可靠；電氣系統(tǒng)絕緣及接地保護(hù)裝置齊全可靠，達(dá)到規(guī)定要求。

二、儲氣罐完好標(biāo)準(zhǔn)

1、儲氣罐、管道、閥門無泄露、閥門啟閉靈活；外表整潔，色標(biāo)明顯；罐體無嚴(yán)重積灰及銹蝕。

2、壓力表齊全，靈敏可靠，定期校驗(yàn)；安全閥齊全，靈敏可靠，定期校驗(yàn)；減壓閥齊全，靈敏可靠，定期校驗(yàn)。（主要檢查內(nèi)容，有一項(xiàng)不合格則該設(shè)備為不完好）

3、上下滑輪靈活，容積標(biāo)記醒目，報(bào)警信號靈敏可靠。

三、空氣壓縮設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力小于0.78Mpa（8Kgf/c㎡）的往復(fù)活塞式空氣壓縮機(jī)（單臺排氣量大于及等于3m3/min）。其他類型的空氣壓縮機(jī)可參照執(zhí)行。

1、排氣量、工作壓力參數(shù)均在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)使用，附屬設(shè)備（濾清器、儲氣罐等）齊全，一般儲氣罐應(yīng)布置在室外；運(yùn)行平穩(wěn)，聲響正常；管路敷設(shè)合理，無三漏現(xiàn)象；進(jìn)、排氣閥不漏氣，無嚴(yán)重積炭，無積灰情況，設(shè)備外表清潔，無油污。

2、安全閥動(dòng)作靈敏可靠（包括儲氣罐）；壓力表、油壓表靈敏

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可靠，有溫度計(jì)可進(jìn)行測溫；自動(dòng)調(diào)節(jié)器能調(diào)節(jié)生產(chǎn)所需氣壓。（主檢查內(nèi)容，有一點(diǎn)不合格即為不合格）

3、濾油器效果好，油壓不低于0.1Mpa，注油器供油正常；按規(guī)定使用潤滑油，并定期更換，耗油量不超過規(guī)定數(shù)值；有十字結(jié)構(gòu)的空壓機(jī)潤滑油溫度不超過60℃，無十字頭的不超過70℃。

4、冷卻水進(jìn)水溫度不超過35℃；二級缸排氣溫度不超過160℃（在滿負(fù)荷情況下）；冷卻裝置完好，排水溫度一般不超過40℃（在滿負(fù)荷情況下）

5、電動(dòng)機(jī)配備合理，運(yùn)行正常（溫升和聲響）并定期進(jìn)行檢查；電器裝置（包括控制柜）齊全、可靠；動(dòng)力線路（包括站房）安全可靠，有接地或接零的保護(hù)措施；皮帶罩等防護(hù)裝置齊全、可靠。

6、隨機(jī)技術(shù)檔案齊全（有使用說明書，合格證等），操作者憑證操作。儲氣罐定期做檢查，有記錄可查；有安全操作規(guī)程，有站房保衛(wèi)制度，有運(yùn)行，檢修記錄，文明生產(chǎn)。

四、鍋爐完好標(biāo)準(zhǔn)

1、蒸發(fā)量、壓力、溫度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)或主管部門批準(zhǔn)范圍內(nèi)使用。

2、本體、人孔、手孔、法蘭各處無漏氣、漏水現(xiàn)象。

3、爐墻密封完整、保溫良好，無漏風(fēng)、冒煙現(xiàn)象。爐墻構(gòu)件無

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損壞，爐排無損缺，傳動(dòng)裝置運(yùn)行正常；外表（包括省煤器）無嚴(yán)重積灰腐蝕情況。

4、安全閥符合技術(shù)要求，使用可靠；壓力表符合技術(shù)要求，使用可靠；水位表符合技術(shù)要求，使用可靠（主檢查內(nèi)，有一點(diǎn)不合格，該設(shè)備即為不完好）。

5、水處理設(shè)備使用正常（包括分析儀器）；給水設(shè)備配備合理，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤滑良好；給煤、出渣裝置表面整潔，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，爐內(nèi)燃燒情況良好。

6、水、汽、油管敷設(shè)整齊合理，無泄露現(xiàn)象，保溫良好。

7、各閥門選用裝置合理，無泄露現(xiàn)象。

8、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)配備合理，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤滑良好，無嚴(yán)重積灰；各調(diào)風(fēng)門或調(diào)風(fēng)裝置調(diào)節(jié)可靠。

9、無漏煙現(xiàn)象，吹灰裝置良好，煙囪有避雷、拉緊裝置，并定期進(jìn)行檢查；除塵設(shè)備性能良好、運(yùn)行正常（排入大氣中有害物質(zhì)濃度和煙塵濃度符合現(xiàn)行工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)）。

10、分汽缸材料、焊接、安裝、使用符合技術(shù)要求，有受壓容器檢驗(yàn)合格證或有關(guān)部門驗(yàn)收合格單；電器設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備線路試用良好，安全可靠；各儀表裝置符合技術(shù)要求，指標(biāo)準(zhǔn)確。

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電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

使用范圍：直流電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、電切割設(shè)備、電氣線路、自動(dòng)電話交換機(jī)、警報(bào)消防受信臺等。（1—3項(xiàng)為主要項(xiàng)目，其中有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備為不完好）

1、主要技術(shù)性能達(dá)到原出廠標(biāo)準(zhǔn)，或能滿足生產(chǎn)工藝要求。

2、操作和控制系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠。

3、設(shè)備運(yùn)行良好，絕緣強(qiáng)度及安全防護(hù)裝置應(yīng)符合電氣安全規(guī)程。

4、設(shè)備的通信、散熱和冷卻系統(tǒng)齊全完整，效能良好。

5、設(shè)備內(nèi)外整潔，潤滑良好。

7、無漏油、漏電、漏水現(xiàn)象。

一、交流電焊機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

1、主要性能達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足工藝要求。

2、焊接變壓器的一次線圈與二次線圈之間、繞組線圈與外殼之間絕緣電阻不得小于1MΩ，有定期測試記錄（主要項(xiàng)目）。

3、主要部件完整無缺，性能符合要求。

4、一、二次接線端子無嚴(yán)重?zé)龘p現(xiàn)象。

5、設(shè)備內(nèi)外整潔，油漆良好。

6、一、二次接線處有屏護(hù)罩（主要項(xiàng)目）

7、設(shè)備接地（零）良好。

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二、其他焊接（切割）設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

1、主要性能能達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足工藝要求。

2、電源操作、控制等裝置齊全，靈敏可靠。

3、設(shè)備的通風(fēng)、散熱、冷卻系統(tǒng)齊全完整，效果良好。

4、設(shè)備內(nèi)外整潔，潤滑良好，無漏水、漏電或漏油現(xiàn)象。

5、設(shè)備運(yùn)行正常，機(jī)組元件（變壓器、電刷、二次回路之接點(diǎn)）無過熱想象。

6、防護(hù)裝置符合要求；接地（零）良好。

7、絕緣電阻不得低于0.5MΩ（主要項(xiàng)目）

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工業(yè)爐窯設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

（1—4項(xiàng)為主要項(xiàng)目，其中有一項(xiàng)不合格，該設(shè)備為不完好）適用范圍：石灰石窯、耐火材料窯等

1、能力基本達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，滿足生產(chǎn)工藝要求。

2、操作、燃燒和控制系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠。

3、電氣及安全裝置齊全完整，效能良好。

4、箱體、爐殼、砌磚體等部件無嚴(yán)重?zé)g和裂縫。傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，潤滑良好。

5、設(shè)備內(nèi)外整潔，無漏油、漏水、漏氣。

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木工機(jī)械完好標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍：木工鋸床、刨床、車床、銑床及磨光機(jī)等木工機(jī)械。（1～4項(xiàng)為主要項(xiàng)目，有一項(xiàng)不合格，該機(jī)床即為不完好設(shè)備。）

1、精度和性能

木工機(jī)械的加工精度應(yīng)符合產(chǎn)品工藝要求，性能不下降。

2、傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)和操作部件

各傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)和操作部件齊全，變速正常，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無異常沖擊、振動(dòng)和竄動(dòng)。夾緊裝置完好有效，鎖緊裝置牢固可靠。

3、電氣裝置

電氣裝置各元件齊全無損，動(dòng)作可靠。電氣箱內(nèi)清潔，布線整齊。機(jī)床接地良好，不使用臨時(shí)線。檢查時(shí)按〈設(shè)備電氣完好檢查標(biāo)準(zhǔn)〉執(zhí)行。接地（零）裝置完好，接地電阻符合要求，每年測試1次，并有記錄。

4、安全防護(hù)裝置

各安全防護(hù)裝置齊全，安裝可靠，作用良好。旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置完好，可靠；各限位裝置齊全靈敏、可靠，護(hù)欄位置正確。防塵、吸塵裝置工作正常，作用良好。

5、滑動(dòng)部件與潤滑

各滑動(dòng)部件無嚴(yán)重拉、研傷。機(jī)床潤滑裝置齊全，滑動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)零部件潤滑良好，基本不漏油。

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6、設(shè)備內(nèi)外清潔，無黃袍、銹蝕，附件齊全、保管妥善。各手柄、螺釘、標(biāo)牌、蓋板無短缺。

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其他動(dòng)力設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

（1～5項(xiàng)為主要項(xiàng)目，有一項(xiàng)不合格，該機(jī)床即為不完好設(shè)備）

1、選型合理，技術(shù)性能及運(yùn)行參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或滿足工藝要求。

2、設(shè)備運(yùn)行正常，無異常振動(dòng)和異常聲響。

3、控制系統(tǒng)符合規(guī)定要求。

4、設(shè)備保護(hù)接地措施符合要求

5、潤滑、冷卻裝置符合規(guī)定要求，運(yùn)行正常。

6、風(fēng)管、管道布局合理，外觀整潔，無嚴(yán)重?fù)p傷及腐蝕。

7、管接頭、管道無漏風(fēng)現(xiàn)象。

8、噪聲不超過標(biāo)準(zhǔn)

一、熱力管道完好標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于2.45Mpa（過熱蒸汽溫度不高于400℃）的蒸汽管道和工作溫度不高于150℃的熱水管道。

1、管道防腐、保溫性能符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，油漆明亮，色標(biāo)環(huán)符合規(guī)定要求。

2、管道敷設(shè)應(yīng)能滿足生產(chǎn)工藝要求。

3、選用管材及附件應(yīng)符合技術(shù)要求。

4、架空管道的支、吊架結(jié)構(gòu)合理，妥善支承；支架間距合理、第 28 頁

符合技術(shù)規(guī)范。埋地管道應(yīng)采取措施，解決熱膨脹和水的侵蝕。有穩(wěn)固基礎(chǔ)，保溫良好。檢查井設(shè)置合理；地溝內(nèi)管道應(yīng)能保護(hù)管道不受外力和水的侵蝕，地溝有良好的防水、排水措施。

5、管道的敷設(shè)應(yīng)有合適坡度，其順坡或逆坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，在最低點(diǎn)設(shè)排水裝置?！?/p>

6、管道在廠區(qū)和車間架空或埋地敷設(shè)，與其它管道、電力、電訊線路及建筑物之間水平和垂直交叉凈距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

7、主要干線有明顯標(biāo)記指示介質(zhì)流動(dòng)方向，管道、閥們等，總泄露率不超過2‰。

8、管道技術(shù)檔案齊全、正確，有管線圖、安裝（改裝）竣工圖等，并按生產(chǎn)統(tǒng)一分類及編號目錄編號列入設(shè)備固定資產(chǎn)管理

9、做好管道的強(qiáng)度試驗(yàn)等工作，并有記錄。

二、壓縮空氣管道完好標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于0.78Mpa，其空壓機(jī)單機(jī)排氣量不大于排氣量100米3/分的壓縮空氣管道。

1、管道防腐性能符合設(shè)計(jì)規(guī)范，油漆明亮，色標(biāo)、色環(huán)符合要求。

2、管道敷設(shè)滿足工藝要求，壓縮空氣管道一般可采用架空敷

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設(shè)。

3、選用管材及附件符合規(guī)范。

4、架空管道的支、吊架結(jié)構(gòu)合理，妥善支承，支架家具合理，符合技術(shù)規(guī)范。

5、管道的敷設(shè)應(yīng)有合適坡度，其順坡或逆坡應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，在最低點(diǎn)設(shè)排水裝置。

6、管道在廠區(qū)和車間架空或埋地敷設(shè)，與其他管道、電力、電訊線路及建筑物之間水平和垂直交叉凈距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

7、主要干線有明顯標(biāo)記介質(zhì)流動(dòng)方向，管道、閥門等總泄露率不超過2‰。

8、管道技術(shù)檔案資料齊全、正確、有管線圖、安裝（改裝）竣工等圖，并按生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一分類及編號目錄列入設(shè)備固定資產(chǎn)管理。

9、做好管道的強(qiáng)度試驗(yàn)竣工等工作并有記錄。

三、上水（給水）管道完好標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于0.3Mpa的上水（給水）管道。

1、管道敷設(shè)滿足生產(chǎn)工藝要求，選用管材、附件符合規(guī)范，埋地管道有防腐措施。

2、室外管道應(yīng)配置閥門井，并有防凍保暖措施。

3、每條引入管應(yīng)裝設(shè)閥門，管徑小于或等于50mm時(shí)，宜采

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用截止閥，管徑大于50mm宜采用閥門。

4、上水管道在廠區(qū)架空或埋地敷設(shè)與其它工業(yè)管道、電力線路間等水平和垂直交叉凈距符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

5、計(jì)量儀表齊全，運(yùn)行及維修良好

6、管道、閥門等總泄露率不超過2‰。

7、管道技術(shù)檔案齊全，有管線圖，并接設(shè)備統(tǒng)一分類及編號列入設(shè)備固定資產(chǎn)。

四、除塵設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

1.2.3.4.5.6.除塵效率達(dá)到技術(shù)要求，能滿足工藝和環(huán)保要求 設(shè)備外表無嚴(yán)重積灰。

設(shè)備油漆符合技術(shù)要求，基本無銹蝕。除塵器無破損及穿孔，無漏氣現(xiàn)象。除塵器基礎(chǔ)牢固，無異常聲響和振動(dòng)。

鎖氣器或泄灰裝置動(dòng)作靈活可靠，無漏氣或堵塞現(xiàn)象。

7.8.9.10.集塵裝置布局合理，效果達(dá)到技術(shù)要求。電氣控制系統(tǒng)符合要求。電氣運(yùn)行無過熱現(xiàn)象。

設(shè)備保護(hù)接地（零）措施符合技術(shù)要求，安全可靠。

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第三篇：“創(chuàng)完好”工作總結(jié)1

“創(chuàng)完好”工作總結(jié)

結(jié)合公司下發(fā)《大慶煉化公司“細(xì)節(jié)管理年”活動(dòng)方案》的要求，對于“創(chuàng)完好”活動(dòng)認(rèn)真安排，在動(dòng)設(shè)備管理方面重點(diǎn)做了以下幾方面的工作：（1）首先對全廠21個(gè)機(jī)泵房進(jìn)行分類管理，其中A類15個(gè)，B類6個(gè)。每周根據(jù)檢查出的問題對21個(gè)機(jī)泵房進(jìn)行打分，并上報(bào)公司機(jī)動(dòng)處。（2）繼續(xù)對異構(gòu)脫蠟新氫壓縮機(jī)組進(jìn)行特護(hù)管理。在機(jī)組特護(hù)方面，能夠作到分工明確，責(zé)任到人，按時(shí)巡檢，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。（3）對設(shè)備運(yùn)行記錄的填寫進(jìn)行了統(tǒng)一要求，進(jìn)一步明確設(shè)備維護(hù)人員及操作工人的巡檢的時(shí)間和檢查內(nèi)容。（4）對設(shè)備維護(hù)人員的巡檢工作進(jìn)行經(jīng)常性檢查，對設(shè)備存在問題不及時(shí)處理、不能按時(shí)巡檢等問題，明確整改要求，并在每月的包修費(fèi)中對維護(hù)單位進(jìn)行考核。（5）認(rèn)真檢查每臺機(jī)泵的運(yùn)行及備用狀況和低標(biāo)準(zhǔn)問題。自6月份以來，檢查處理了機(jī)泵運(yùn)行中的故障及日常管理過程中存在的低標(biāo)準(zhǔn)問題200余項(xiàng)，象酮苯裝置P305/3螺桿泵有雜音、P302/4軸瓦溫度偏高、粒蠟碼垛機(jī)托盤檔板卡盤等問題，都是在日常檢查過程中發(fā)現(xiàn)并得到了及時(shí)處理。（6）嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)泵切換制度，對變頻泵采取每月初切換運(yùn)行檢查正常后再切回的方式，在保證節(jié)能降耗的同時(shí)也保證了非變頻泵的完好備用。（7）強(qiáng)化設(shè)備的潤滑管理。首先經(jīng)常檢查各機(jī)泵潤滑油站的管理，保證潤滑器具及過濾網(wǎng)的清潔；同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油定期化驗(yàn)制度，對不合格的潤滑油及時(shí)更換處理。對于象酮苯氨壓機(jī)用的潤滑油，由于采購來的潤滑油粘度指標(biāo)等不合格，便及時(shí)將匯報(bào)材料上報(bào)機(jī)動(dòng)處，并多次與機(jī)動(dòng)處及電子商務(wù)聯(lián)系處理，目前問題初步得到解決。（8）針對石蠟生產(chǎn)線和包裝線運(yùn)行可靠性差、故障頻繁、備件儲備不足、維護(hù)人員力量薄弱、責(zé)任心不強(qiáng)等方面的問題，與維護(hù)單位的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行溝通，就上述問題進(jìn)行督促解決，同時(shí)建立石蠟生產(chǎn)線故障統(tǒng)計(jì)表，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題、影響生產(chǎn)時(shí)間及解決方法進(jìn)行詳細(xì)記錄，同時(shí)要由維護(hù)單位簽字確認(rèn)，并根據(jù)合同中的相關(guān)條款進(jìn)行了嚴(yán)格考核，上半年共考核石蠟包裝線維護(hù)隊(duì)伍15950元。（9）強(qiáng)化機(jī)泵及生產(chǎn)線檢修中工作票執(zhí)行力度，工作票等不齊全不得檢修，條件不具備不得檢修，確保檢修工作過程中的人身安全。（10）加強(qiáng)機(jī)泵檢修記錄等基礎(chǔ)資料管理。在開展“創(chuàng)完好”工作以來，對全廠各裝置的基礎(chǔ)資料進(jìn)行了全面檢查，對資料填寫中存在的問題進(jìn)行了整改。包括設(shè)備擋案中軸承及機(jī)封型號不全，設(shè)備累計(jì)運(yùn)行時(shí)間填寫不及時(shí)，機(jī)泵檢修工作票中缺少驗(yàn)收人員簽字，機(jī)泵檢修數(shù)據(jù)填寫不準(zhǔn)確，填寫內(nèi)容涂改標(biāo)準(zhǔn)不高等一系列問題。

2．根據(jù)公司機(jī)動(dòng)處的統(tǒng)一要求，細(xì)化設(shè)備故障管理，建立健全設(shè)備故障臺帳，依據(jù)設(shè)備出現(xiàn)故障的現(xiàn)象、原因等方面每月進(jìn)行分析、匯總，查找管理上的問題和設(shè)備故障因素，制定解決措施和方法，降低設(shè)備故障率。

3．強(qiáng)化設(shè)備系統(tǒng)的監(jiān)測和預(yù)測分析工作，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。在異構(gòu)脫蠟P5201A檢修后試運(yùn)行過程中，采用離線振動(dòng)診斷的方法，對該泵的振動(dòng)狀況進(jìn)行了測評，使P5201A投入正常運(yùn)行，節(jié)約了大量的電能；同時(shí)，對全廠關(guān)鍵機(jī)組和核心泵進(jìn)行定期檢測，提高了設(shè)備運(yùn)行過程問題的可預(yù)見性，用于指導(dǎo)設(shè)備的預(yù)防性維修，對避免設(shè)備故障的擴(kuò)大和設(shè)備的損壞、提高設(shè)備運(yùn)行可靠性有很大的指導(dǎo)作用。

4．加大考核力度，細(xì)化考核辦法。進(jìn)一步完善設(shè)備管理考核細(xì)則，對管理工作中存在的問題進(jìn)行嚴(yán)格的考核兌現(xiàn)，調(diào)動(dòng)設(shè)備管理人員及操作工人的積極性，本著從大處著眼、細(xì)處著手的原則，將設(shè)備管理的每一項(xiàng)工作落到實(shí)處，使主要設(shè)備完好率達(dá)到100%，設(shè)備完好率達(dá)到98%。存在問題：

1． 酮苯及石蠟氨壓縮機(jī)潤滑油質(zhì)量不合格，需要繼續(xù)更換。2． 異構(gòu)脫蠟P5300A變速箱尖叫聲需要解決。

3． 異構(gòu)脫蠟P5201A、P5300A等泵軸承箱竄水的問題需要解決。4． 異構(gòu)脫蠟壓縮機(jī)填料等配件還沒有到貨。

5． 石蠟包裝線所用的配件不齊，影響了維護(hù)工作的進(jìn)行和石蠟的產(chǎn)量。

6． 板蠟轉(zhuǎn)向器、推袋器故障頻繁，6月份平均每天停工3個(gè)小時(shí)用于處理問題，需要對該部位進(jìn)行徹底改造，才能保證板蠟的產(chǎn)量。

7． 石蠟包裝線維護(hù)人員對故障判斷不準(zhǔn)確，機(jī)電儀維護(hù)人員之間還存在扯皮現(xiàn)象。

第四篇：工礦企業(yè)配電室完好標(biāo)準(zhǔn)

配電室完好標(biāo)準(zhǔn)

為了落實(shí)集團(tuán)公司精細(xì)化管理和6S管理要求，進(jìn)一步規(guī)范配電室的管理和維護(hù)，實(shí)現(xiàn)車間制定的“以點(diǎn)帶面、全面推廣”標(biāo)準(zhǔn)化配電室的目標(biāo)，特制定配電室完好標(biāo)準(zhǔn)如下，望各班組認(rèn)真執(zhí)行。

1、配電室內(nèi)環(huán)境整潔、門窗完好、窗明墻凈，禁止存放與生產(chǎn)和設(shè)備無關(guān)的閑散物品。對配電室內(nèi)設(shè)備和備品、備件等設(shè)施要定期打掃衛(wèi)生，確保達(dá)到清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

2、配電室配置電氣系統(tǒng)圖，回路元件規(guī)格型號和技術(shù)數(shù)據(jù)，與實(shí)際相符。標(biāo)志要齊全、清楚、正確，每個(gè)柜門內(nèi)要有每臺設(shè)備的電控原理圖，方便檢修和維護(hù)。

3、配電室配置設(shè)備缺陷記錄本，其內(nèi)容包括巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、事故隱患和需整改問題，采取的措施、處理方法和完成時(shí)間、人員等。記錄本要做到字跡清楚，不得任意涂改，若寫錯(cuò)應(yīng)畫雙道勾掉，保留原字跡和內(nèi)容，記錄本不準(zhǔn)缺頁。

4、配電柜要編號明確，盤前、后編號一致，負(fù)載名稱和回路標(biāo)志清晰。配電盤(柜)面應(yīng)保持清潔，盤（柜）內(nèi)無積灰、無發(fā)熱點(diǎn)，布線規(guī)范整齊，端子號清晰、完整。配電柜上的電壓表、電流表和指示燈及開關(guān)操作手柄要齊全完好、指示準(zhǔn)確。

5、電氣設(shè)備的額定容量與負(fù)載匹配，各級電氣保護(hù)元件的選擇和整定，均應(yīng)符合要求，動(dòng)作可靠。

6、照明燈具應(yīng)整潔、完好。能提供足夠的照明。

7、通風(fēng)設(shè)施、空調(diào)能正常使用，定期維護(hù)。電纜溝內(nèi)不得有水、油等雜物，電纜排列有序，蓋板齊全完好。

8、要有室內(nèi)配置物品一覽表，詳細(xì)記錄配電室內(nèi)備品、備件和其它配置器材。備品備件定置存放。

9、安全警示牌、標(biāo)志牌、絕緣毯和消防器材配置齊全。

電氣車間2006年7月

第五篇：嚴(yán)抓機(jī)電設(shè)備完好—保證書

“嚴(yán)抓本隊(duì)機(jī)電設(shè)備完好”保證書

綜掘二（2）隊(duì)

琚建清

2011年3月27日

“嚴(yán)抓本隊(duì)機(jī)電設(shè)備完好”保證書

3月26日上午，機(jī)電科防爆組崔志勇等四人到我隊(duì)N3-7皮順工作面檢查，查出掘進(jìn)機(jī)上超前探鉆開關(guān)兩防鎖松，失爆。主要原因是3月25日打完超前探后，跟班維護(hù)工暴亞文沒有及時(shí)將超前探開關(guān)兩防鎖鎖緊，加之掘進(jìn)機(jī)拉底，要割石頭，開關(guān)受到輕微震動(dòng)，包機(jī)人李艷斌對開關(guān)檢查不認(rèn)真，也是導(dǎo)致超前探開關(guān)兩防鎖松的一個(gè)原因。

這次檢查的問題盡管不大，但也給我敲響了警鐘，說明我隊(duì)機(jī)電管理上還很有欠缺，機(jī)電工責(zé)任心不強(qiáng)，變化環(huán)節(jié)沒有采取應(yīng)對措施。

當(dāng)日機(jī)電班開完班前會后，我及時(shí)召集所有機(jī)電工開會，說明機(jī)電科檢查的問題，并認(rèn)真分析了緣由，讓大家認(rèn)真總結(jié)教訓(xùn)，引以為戒，杜絕類似問題再次發(fā)生。

從這件事后，為了把今后的工作做好，在一如既往的干好本職工作的前提下，在今后的工作中我保證重點(diǎn)做好以下幾項(xiàng)：

第一、具體到此次機(jī)電科檢查的問題，我及時(shí)采取相應(yīng)辦法，通知所有跟班維護(hù)工，在打完探眼后，必須及時(shí)將開關(guān)兩防鎖鎖緊，否則扣除當(dāng)日工作量，并且以后執(zhí)行現(xiàn)場電話交接班，跟班維護(hù)工接班后，首先對頻繁啟動(dòng)的開關(guān)兩防鎖排查一遍，否則被科室查出類似問題，定當(dāng)班維護(hù)工為第一責(zé)任人。

第二、加強(qiáng)教育，分析利害關(guān)系，努力提高機(jī)電工檢修設(shè)備的責(zé)任心和積極性，并細(xì)化每日點(diǎn)檢內(nèi)容，對反復(fù)出現(xiàn)的問題每日檢修

期間重點(diǎn)檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行“誰檢查誰簽字，誰簽字誰負(fù)責(zé)”制度。

第三、我保證以后每次下井，首先對新安裝的設(shè)備（包括五小電器）、頻繁啟動(dòng)的設(shè)備進(jìn)行一次全面防爆完好檢查，每周組織本隊(duì)防爆檢查員不少于二次的設(shè)備完好專項(xiàng)檢查，每10天親自對本隊(duì)范圍內(nèi)的所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行不少于一次全面防爆檢查。

第四、在今后遇到變化環(huán)節(jié)時(shí)，必須及時(shí)調(diào)整檢修重點(diǎn)，對可發(fā)生的設(shè)備損耗，進(jìn)行重點(diǎn)檢查，并保證每次下井我都親自檢查一遍，嚴(yán)防機(jī)電事故的發(fā)生。

總之，在今后的工作中，我會繼續(xù)扎實(shí)工作，保證：該做的必須做到，做到的必須有效，有效的必須堅(jiān)持，并不斷探索、改進(jìn)完善自己的工作思路和工作方法，提高機(jī)電設(shè)備完好率和正規(guī)循環(huán)率，為本單位的安全生產(chǎn)做出更大的貢獻(xiàn)。

保證人：琚建清

2011年3月27日