第一篇：化工認識實習報告

實習報告是指各種人員實習期間需要撰寫得對實習期間得工作學習經歷進行描述得文本。它是應用寫作得重要文體之一。下面是化工認識實習報告模板，請參考！

化工認識實習報告模板

一、實習內容摘要

實習是一種實踐，是理論聯(lián)系實際,應用和鞏固所學專業(yè)知識得一項重要環(huán)節(jié)，其在于幫助學生建立化工得感性認識，為學習專業(yè)課程打好基礎 根據教學安排我們在2012年10月8日到2012年10月11號分別我校得一些設備和石油產品、撫順石油二廠、機械廠和乙烯廠進行了認識實習。通過本次實習使我對化工行業(yè)有了很多得了解，對化工廠和所學習得理論知識有了感性得認識，對每個參觀得工廠得生產工藝流程有了初步得認識，這對我們以后得學習和工作有很大得幫助。我再次感謝學院得領導和老師能給我這樣一次學習得機會，也感謝老師和工人師傅得悉心講解和指導。

二、實習過程介紹

1、第一站：學校實習中心，時間20XX年10月08號 在這里我們看到了換熱設備是將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質得裝置。還看到了撫順石油產生產得各種蠟，看到了催化劑，還有車用汽油柴油，飛機用得煤油，還有潤滑油原料，還看到了原料油，是大慶得原料油，顏色呈現(xiàn)得是棕黑色，有一定得黏稠度。下午我們在教室通過多媒體觀看了熱交換器得工作原理，知道了在大型石油生產場地是怎樣生產石油得。同時說明了明天入廠得注意事項，因為石油得生產是比較危險得，不能有一點火花，所以不能穿帶鐵得鞋子，怕起火花，引起爆炸，而且要帶好安全帽，穿好軍訓服。

2、第二站：撫順石油二廠：20XX年10月09號 早晨八點我們在初生得太陽下，一路沿著美麗得渾河來到了撫順石油二廠。一下車工人師傅便把我們引導了操做室，對我們進行了講解。隨后我們被引到了反應設備得位置，在這里我們看到了廠子里面得是由成千上萬得管道，有把原油輸送進來得管道，也有把煉制成得汽油，煤油，柴油輸送到外面去。在這個廠子里也都是很大型得生產設備，有常壓塔，減壓塔等等。在這里我們了解他們煉制得是大慶得原油，大慶得原油是低硫石蠟基原油，含蠟高，凝點高，瀝青質含量低，重金屬含量低，含硫低。因此他們主要生產石蠟和潤滑油。不能生產道路瀝青。還看到了運輸油得火車。

3第三站;撫順機械廠;時間;20XX年10月10日 因為機械廠正在運作得時候比較危險，所以趁工人不再工作得時候，由老師和工人師傅帶領我們進行了參觀。撫順機械廠煉鋼分廠是石油部所屬大二型企業(yè)，煉鋼分廠具有40余年冶煉生產史，生產合金結構鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼等100余種工業(yè)用鋼。

該廠具有經驗豐富、勇于創(chuàng)新得工程技術人員和技術精湛得職工隊伍，配備有電弧爐、化驗室、混砂機、型芯干燥窯、退火窯、噴丸機等完備得生產設備。

該廠96年與中科院金屬所合作，開發(fā)生產出“鉻錳鉭鉬鈮”新型耐腐蝕鋼，填補了國內生產得空白。

該廠具備七噸以下各種材質鑄鋼件、鋼錠和三噸以下鍛件得生產能力，年產量可達鑄鋼件4000噸，鋼錠3000噸。其產品廣泛用于石油、化工、金鋼石、機械、電力、礦山、皮革加工等行業(yè)。

撫順石油機械廠煉鋼分廠與國內二十余家金鋼石企業(yè)長期合作，生產$320型到$620型各種金鋼石壓機鑄鋼件：鉸鏈梁、壓梁、低壓釭等，其產品質量受到金鋼石行業(yè)得一致好評。在參觀完后，我們便結束了我們得旅程。

4第四站;撫順乙烯廠;時間;20XX年10月11日 因為乙烯廠離學校較遠，所以我們也是早早得出發(fā)了，經過一個多小時得車程，我們終于到了撫順乙烯廠。我們排著整齊得隊伍進了廠，首先是車間主任關于乙烯廠為我們做了簡介。從中得知廠里主要是通過裂化得到乙稀、丙烯等混合物，然后在對其進行分離。得到得乙稀通過一些設備再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等，從而制作塑料等東西。乙稀得產量是衡量一個國家石油化工發(fā)展水平得重要標志之一。之后由于出于安全考慮，我們沒有進入生產車間進行參觀，只是近距離進行了觀看。最后我們排著整齊地隊伍坐上回去得客車，結束了我們得乙烯廠之旅。

三、實習感想

回想這幾天得實習，聽到得精彩得講解、看到各式各樣得機械、了解到得不同工藝……我學到了許許多多平時課堂上無法學到得東西。首先對自己得專業(yè)、專業(yè)前景有了了解，更知道如何去學習專業(yè)知識。在這段實習期間，我端正了學習態(tài)度，知道如何改善學習方法，認識到專業(yè)知識與一般得基礎必修課得學習不大一樣，他需要得是更高得知識水平，需要閱讀大量得文獻，同時我們更加了解專業(yè)得發(fā)展方向。它并不僅僅是一門獨立得學科，而是與其他學科密不可分得。所以在以后得學習中不僅要注重專業(yè)課得學習，還要掌握其它課程得學習。

同時我們對化工生產過程有了初步了解。見到了很多生產設備，開了眼界。這次實習培養(yǎng)了我們從實際情況考慮問題得思維方式，不至于紙上談兵。對每個實習單位工藝流程得大致總結，會存在很多得不足之處，但是我相信在學習專業(yè)課后會慢慢得彌補上。通過本次認識實習，使我對我得專業(yè)在現(xiàn)實中得應用有了很深刻得認識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地，經過各位師傅得認真講解讓我收獲了很多得和我得專業(yè)有關得知識，與上課學習得知識聯(lián)系起來了，能過將所學得知識更好得運用到實際應用于生產之中。同時還了解到，只要是進入化工廠就要攜帶安全帽，身穿工作服，要時時刻刻注意自身安全，注意自我保護。通過這次實習，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸?？傊?，我們受益匪淺。

第二篇：化工認識實習報告

燕

山

大學

化工認識實習報告

學院：環(huán)境與化學工程學院 專業(yè)：應用化學 班級：14級應化（3）班 姓名：

學號：1401100200

2016年

1月

5日

1實習的意義和目的：

認識實習是教學計劃的主要部分，它是培養(yǎng)學實踐能力的第二課堂,它是專業(yè)知識培養(yǎng)的搖籃，也是對工業(yè)生產流水線的直接認識與認知。實習中應該深入實際，認真觀察，獲取直接經驗知識，鞏固所學基本理論，保質保量的完成指導老師所布置任務。

認識實習是我們工科學生的一門必修課，通過認知實習，我們要對化工專業(yè)建立感性認識，并進一步了解本專業(yè)的學習實踐環(huán)節(jié)。通過接觸實際生產過程，一方面，達到對所學專業(yè)的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識，為了解和鞏固專業(yè)思想創(chuàng)造條件，在實踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛專業(yè)；另一方面，鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實,專業(yè)技能更加過硬,更加善于理論聯(lián)系實際。再者，通過到化工廠去參觀各種工藝流程，為進一步學習技術基礎和專業(yè)課程奠定基礎。總之，有以下六點：

●掌握基本原理的基礎上，了解基礎知識與化工生產實際的聯(lián)系，加深對理論知識的理解和掌握。

●培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際及解決實際問題的能力，為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎。

●進一步鞏固和擴大化工方面的知識，接觸各種類型部門。

●了解現(xiàn)代化化工企業(yè)管理、生產設備、生產流程、現(xiàn)代技術的發(fā)展等基本知識。

●加深學生對工廠及具體化工設備、化工操作的感性認識，讓學生進一步了解所學專業(yè)的性質，以便今后更好地學習專業(yè)基礎課及專業(yè)課。

●培養(yǎng)學生聯(lián)系實際、熱愛勞動和向工人師傅學習的好品德。

2實習時間：

2015年12月27日---2016年1月2日

3實習地點：

弘耀玻璃廠中阿化肥廠秦皇島雪花啤酒廠第三污水處理廠玻璃博物館

4實習內容：

4.1實習要求及安全介紹：

實習開始前一天晚上主要由我們專業(yè)的郭文峰，侯莉，王艷芝等老師組織我們召開了實習動員大會及安全教育培訓和相應的要求，化學工業(yè)生產在國民生產中占有重要的地位，由于使用大量的易燃、易爆、有毒、有腐蝕的物質，所以引起火災、爆炸或者中毒的危險性很大?；どa中使用的設備、生產操作條件也存在著高溫、高壓，也給化工生產帶來了極大的危險性。由于以上各種不安全因素的存在，化工生產一旦發(fā)生火災、爆炸或者中毒等事故，就會給社會造成巨大的傷害，給企業(yè)帶來不可彌補的經濟損失。所以，化工生產必須將安全放在第一位，貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，加強安全教育，強化安全管理，保護人民生命財產，保證經濟效益的提高。4.1.1實習要求：

1、任何學生必須在二點二十在四教門前集合完畢，準備坐車，不得遲到。

2、實習期間在技術人員指導下，學生進行、完成實習，收集各項資料，記好實習日記。

3、學生在實習期間要嚴格遵守所在實習單位安全規(guī)定。進廠帶安全帽，手機關機。

4、學生要保證實習的效率，認真聽指導人員講解，不得四處閑逛，有任何事不得單獨行動，搞不懂的問題積極向技術人員請教。

5、在工廠期間學生要展現(xiàn)良好精神風貌，一切行為聽指揮，有序行動。

6、實習期滿按要求寫好并按時上交實習報告。

4.1.2實習安全知識：

1、注意工廠里的不安全設備（即存在不安全因素的生產設備）。

2、注意工廠里的不安全行為，眼看六路耳聽八方，全方位注意安全，保證萬無一失。

3、注意工廠里的不安全管理（即工廠管理中存在的不安全的管理方式）。

5實習過程 第一站:弘耀玻璃廠

實習時間：2015年12月28號 實習目的：通過對玻璃廠的參觀，使學生初步了解浮法玻璃的生產工藝流程和主要生產設備，對相關的專業(yè)理論有個感性認識，并對以后專業(yè)課程的學習作好鋪墊。

浮法玻璃生產線：

利用浮法工藝生產出的平板玻璃稱之為浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料，按一定比例配制，經熔窯高溫熔融，玻璃液從池窯連續(xù)流至并浮在金屬液面上，攤成厚度均勻平整、經火拋光的玻璃帶，冷卻硬化后脫離金屬液，再經退火切割而成的透明無色平板玻璃。玻璃表面特別平整光滑、厚度非常均勻，光學畸變很小的特點。浮法玻璃按外觀質量分為優(yōu)等品、一級品、合格品三類。按厚度分為3、4、5、6、8、10、12mm七種。

浮法工藝過程是：熔融的玻璃液從融窯連續(xù)地流入有保護氣氛保護的熔融金屬錫槽中，由于玻璃液與錫液的密度不同，玻璃液飄浮在錫液的表面上，由于重力和液體表面張力的同時作用，玻璃液在錫液表面上自由展平，從而成為表面平整、厚度均勻的玻璃液帶，通過外力拉引作用，向錫槽的后部移動。在移動的進程中，經過來自爐頂上方的火焰拋光、拉薄、冷卻、硬化后引上過渡輥臺。輥子轉動把玻璃帶送進退火窯，經過降溫、退火，切裁，形成平板玻璃產品。

浮法玻璃厚度均勻性好，純凈透明。經過錫面的光滑作用和火焰拋光作用，玻璃表面平滑整齊，平行度好，具有極高的光學性能。浮法玻璃的裝飾特性是透明、明亮、純凈，室內光線明亮，視野廣闊，可應用于建筑門、窗、幕墻、屋頂等，是建筑天然采光的首選材料，幾乎應用于一切建筑，在建筑裝飾玻璃中用量最大，也是玻璃深加工行業(yè)中的重要原片，其透明和純凈性更是無以復加。

浮法玻璃生產工藝與其他成型方法比較，其優(yōu)點是

1、適合于高效率制造優(yōu)質平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行；

2、生產線的規(guī)模不受成形方法的限制，單位產品的能耗低；

3、成品利用率高；

4、易于科學化管理和實現(xiàn)機械化、自動化，勞動生產率高；

5、連續(xù)作業(yè)周期可長達幾年，有利于穩(wěn)定地生產；

6、可為在線生產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。

浮法玻璃生產能力占到了我國玻璃總生產能力的86%以上，我國已經建成了亞洲最大規(guī)模的日熔化量900噸的先進浮法玻璃生產線。浮法玻璃生產流程簡介：

原料的儲備：合理的儲備原料 2個月左右的使用量生產性料倉：1～5日的使用量的料倉群

配料：用高精度稱量系統(tǒng)，稱量、混合加入碎玻璃，多種原料進行混合并加入一定量的熟料。

投料：將合格的原料投入熔窯中，開始加熱、最高加溫 1600℃。燃燒：可由買方選用燃料：重油、天然氣、煤氣，為熔窯提供熱能熔化玻璃。熔化：將原料熔化制備成合格的玻璃液。攪拌：對玻璃液進行均勻攪拌、澄清。

流入錫槽：由流道可控制的玻璃液流入成型錫槽內。

保護氣制備：H 2 和N 2 用于保護錫槽中的高溫錫不與氧氣反應。

成型拉引：用拉邊機、電加熱等設備，在錫槽中將玻璃液拉引成玻璃板。玻璃退火：對玻璃板成型中產生的溫度應力進行消除，600℃～70℃。檢測：對玻璃板進行檢驗，制定等級。

切割：對合格的玻璃板進行切割成客戶需要的尺寸。

原片裝箱：用設備或人工對成品玻璃由生產線上系下，并裝入包裝箱中。主要生產流程：（1）原料制備 玻璃成分

玻璃的成分包括SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Na2O和K2O。由于一些原料有其特殊之處，所以在各個工序中都要對其加以克服才能順利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于SiO2的熔點過高，大約在1710℃，所以就要加入適量的CaO和K2O來降低熔點，而這兩種原料都相對比較貴，容易提高制作成本，就適量加一些Al2O3，還有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一種原料的加入都是有原因的。

二、玻璃原料

主要有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。輔助原料：著色劑金屬氧化物助熔劑：螢石 CaF2 澄清劑：碳

（2）玻璃的熔化

玻璃的熔化過程是一個很復雜的物理、化學過程。大體上可分為：燒結物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷卻五個階段。

燒結體的形成：質量合乎要求的配合料加入玻璃窯爐中，在高溫作用下，發(fā)生一系列物理、化學反應，形成不透明燒結物。對于普通鈉-鈣硅酸鹽水泥來說，這一階段結束后配合料轉變?yōu)楣杷猁}和殘余石英顆粒組成的燒結體。

玻璃液的形成：不透明燒結體經進一步加熱，未完全熔化的配合料殘余顆粒溶解，燒結體開始熔融、擴散，并最終由不透明燒結體變?yōu)橥该鞑Ａб?。但此時的玻璃液含有大量氣泡，且玻璃液的成分很不均勻。玻璃液的澄清：玻璃液的澄清是指氣體夾雜物從玻璃液中消除的過程。對玻璃配合料的氣體

率、玻璃的得率的計算可知玻璃熔化過程中，放出的氣體的量約為配合料質量的15%～20%。

玻璃的均化：均化過程是為了消除玻璃液中條紋和其他化學組成與玻璃液組成的不均勻體，從而獲得化學組成均勻一致的玻璃液。均化過程就是不均勻體在玻璃液中的溶解，擴散過程。由于擴散速度明顯低于溶解速度，故均化過程的快慢取決于不均勻體的擴散速度的大小。不均勻體與玻璃液組成間的濃度差是不均勻體溶解和擴散的源動力。熔窯不同部位玻璃液的濃度差引起的自然對流也有助于不均勻體的擴散。除此之外，攪拌、鼓泡等輔助措施引起的玻璃液的強制對流也促進了不均勻體的溶解和擴散。

玻璃液的冷卻：為使玻璃液滿足成形所需的黏度要求，經高溫澄清、均化后的玻璃液需進一步降溫冷卻。整個冷卻過程應力求平穩(wěn)進行，以保證玻璃液的熱均勻性，并防止出現(xiàn)溫度波動，以免引起二次氣泡。

玻璃熔化的五個階段在實際生產中是難以完全分開的，有時甚至是同步發(fā)生的。

（3）玻璃的成型

玻璃的浮法成型原理是玻璃液從池窯連續(xù)流入并浮在有還原氣氛保護的錫液上；由于各物相界面張力和應力的綜合作用，攤成厚度均勻，上下兩表面平行，平整和火拋光的玻璃帶，經冷卻硬化后脫離錫液，再經退火，切割而得浮法玻璃。浮法生產的成型過程是在錫槽中進行的。高溫（1050℃）錫液面上的玻璃液，再沒有外力作用下，其所受重力和表面張力達到平衡時，玻璃帶的厚度有一個固定植，成為平衡厚度，數值約為6～7mm。因為玻璃的表面張力隨玻璃液的溫度而變化，所以平衡厚度也隨具體條件的不同有所差異。實際上由于外加縱向拉力，此值略小。欲使玻璃帶厚度薄于或厚于平衡厚度，應采取相應措施。如生產浮法玻璃時采用機械拉邊法，即在錫槽中段玻璃帶的兩邊放置若干橫向拉邊器，拉邊其主要起橫向拉邊作用和阻止退火窯輥子的縱向拉力傳遞到高溫區(qū)的玻璃帶上，以減少其橫向收縮，當提高拉引速度后，玻璃帶逐漸被拉薄，寬度也有所減少。而生產浮法厚玻璃時則在錫槽高溫區(qū)兩側設置石墨擋邊器，以阻止玻璃液攤薄。（4）玻璃的退火

玻璃的成形過程中經受了劇烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂（俗稱玻璃的冷爆）。為了消除冷爆現(xiàn)象，玻璃制品在成形后必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃

中熱應力到允許值。（5）玻璃板的切割

玻璃的切割是采用金剛石刀具直接切割或劃痕后施加外力使傷痕處收到張應力而切斷。平板玻璃生產時，使用超應力砂輪在線切割；而平板玻璃的深加工時的進一步切割是在大型自動切割機上完成的。

玻璃的切割時常加入煤油、水或研磨液等液體，起到提高切割效率和保護刀具的作用。第二站：中阿化肥廠

實習時間：2015年12月29號 工藝流程

工藝流程大致可按下述順序進行：造氣->半水煤氣脫硫->壓縮機1，2工段->變換->變換氣脫硫->壓縮機3段->脫硫->壓縮機4，5工段->銅洗->壓縮機6段->氨合成->尿素合成造粒->產品

（1）公司采用主要設備:

造氣爐壓縮機銅洗氨冷合成塔鍋爐造粒塔磨煤機換熱器單級泵多 級泵等。

（2）見習流程：

天潤化肥有限公司采用固定床間歇氣化法制半水煤氣，造氣爐為氣化爐的一種。煤氣爐

為直立圓筒，內襯耐火磚，爐頂有加煤裝置，爐底設有轉動爐箅及灰箱、制氣時將塊煤(無煙煤)裝入爐內，升溫后由爐底送入空氣，燒掉一部分煤，使爐溫升高，生成含氮的吹風氣放空，然后切斷空氣，送人蒸汽，進行制氣反應(C+H2O=CO+H2吸熱)，制得水煤氣，組成大致為：CO40％，H250％，CO25％，N25％，由于制氣為吸熱反應，爐溫會逐漸下降，降至一定程度后，停止通入蒸汽，改通空氣，再將爐溫提高，如此交替通入空氣和水蒸氣，塊煤由爐頂間斷加入，灰渣經轉動爐箅排出。為均衡爐溫，防止空氣與煤氣相遇發(fā)生爆炸，工業(yè)上制氣分以下五個階段：(1)吹風(送入空氣)；(2)蒸汽上吹；(3)蒸汽下吹；(4)蒸汽二次上吹；(5)空氣吹凈。以上5個階段為一個循環(huán)，每個循環(huán)約3min。合成氨原料氣除要求含有大量氫外，還需有適量氮，為此，可回收適量吹風氣，與水煤氣配成符合合成氨原料氣要求的半水煤氣，其組成大致為：CO27.4％，CO30.8％，H241.7％，N218.8％，CH40.8％。也可以在入氣化爐蒸汽中配入適量空氣，制得半水煤氣。

該公司采用采用低溫甲醇洗技術，煤氣預處理后，大部分進入氨合成工藝，小部分作為

燃氣透平的燃料，帶動煤氣壓縮機，外來脫鹽水經煤氣變換工序末端冷卻器預熱后進入脫氧槽脫氧，脫氧水大部分泵往煤氣化工序和氨合成工序的鍋爐給水預熱器和廢熱鍋爐，產生壓力為2．5MPa－6．5MPa的飽和蒸汽，經過熱，導入蒸汽透平，膨脹作功，背壓蒸汽小部分導入脫氧槽，大部分經燃氣透平的排煙道加熱后導往煤氣化工序，余熱回收工序和煤氣變換工序的裝置間設有循環(huán)熱水管道。

利用甲醇在低溫下對酸性氣體溶解度極大的優(yōu)良特性，脫除原料氣中的酸性氣體。該工

藝氣體凈化度高，選擇性好，氣體的脫硫和脫碳可在同一個塔內分段、選擇性地進行。天潤化肥有限公司變換工序采用變換爐，合成氨原料氣中均有一氧化碳，一氧化碳不是合成氨的直接原料，而且能使催化劑中毒，因此在送往合成工序之前必須脫除，一般分兩步：首先進行一氧化碳的變換，即用一氧化碳與水蒸氣作用，生成氫氣和一氧化碳。經變換大部分一氧化碳轉化為以除去的二氧化碳，并獲得氮氣。少量一氧化碳將在后繼工序中除掉。變換反應設備采用變換爐，反映在催化劑存在下進行：CO+H2O=CO2+H2

此反應是一個可逆放熱反應，低溫有利于轉化率的提高，處理后有3﹪-4﹪的一氧化碳。低溫變換使用活性較高的低溫變換催化劑，操作溫度在180-260℃。反應后氣體中殘余的一氧化碳可降至0.2﹪-0.4﹪之間。

脫碳工序，天潤化肥有限公司采用變壓吸附脫碳塔，吸附劑采用硅膠。經變換的原料氣

含有大量的二氧化碳，二氧化碳是制造尿素，碳酸氫銨和純堿的重要原料，原料氣在合成氨之前，必須將二氧化碳清除干凈，一般采用溶液吸收法?，F(xiàn)采用改良熱鉀堿法，此設備加壓有利于二氧化碳的吸收，故吸收在加壓下操作，減壓有利于二氧化碳的解吸，再生過程是在減壓和加熱的條件下完成的。吸收溶液中，除碳酸鉀外，還有活化劑二乙醇胺，還加有緩蝕劑偏釩酸鉀，消泡劑聚醚或硅酮乳狀液等。

原料氣精制，經變化和脫碳原料氣中尚有少量殘余的一氧化碳，二氧化碳，為防止對氨

合成催化劑的毒害，原料氣在送往合成工序之前，還需進一步凈化。本裝置采用銅氨液洗滌法，常用溶液為醋酸銅氨液，簡稱銅液。

吸收一氧化碳反應為：Cu(NH3)2Ac++CO+NH3=[Cu(NH3)3CO]Ac 吸收二氧化碳反應為：2NH3+CO2+H2O=(NH3)CO3

生成碳酸銨繼續(xù)吸收二氧化碳：(NH3)CO3+CO2+H2O=2NH4HCO3 低溫加壓吸收，減壓加熱再生。

合成氨工序，合成后進入氣柜，氨合成化學反應是：N2+3H2=2NH3

此反應可逆放熱，體積縮小的反應，反應需要催化劑才能以較快速率進行，根據平衡移動規(guī)律可知，降低溫度，提高壓力，有利于平衡向生成氨方向移動氨的加工，合成尿素反應在液相中分兩步進行：

第一步：液氨與二氧化碳反應生成中間化合物氨基甲酸銨，此反應是一個快速，強放熱反應，且平衡轉化率很高。第二步：甲銨脫水生成尿素，這個反應是一個快速微吸熱可逆反應，且需要在液相中進行。

合成尿素的總反應方程式：2NH3+CO2=CO(NH2)2+H2O+Q

甲胺脫水是反應的控制步驟，轉化率50﹪-70﹪，反應為吸熱反應，一般在較高溫度下進行，約為185-200℃之間，甲胺是不穩(wěn)定化合物，加熱易分解，生產中必須保證甲胺不分解，由于高溫下甲胺離解壓力很高，所以要在高壓下進行反應。最后進入造粒塔進行造粒。

第三站：第三污水處理廠和玻璃展覽館

城市污水處理

城市污水處理是指為改變污水性質，使其對環(huán)境水域不產生危害而采取的措施。城市污水處理一般分為三級：一級處理，系應用物理處理法去除污水中不溶解的污染物和寄生蟲卵；二級處理，系應用生物處理法將污水中各種復雜的有機物氧化降解為簡單的物質；三級處理，系應用化學沉淀法、生物化學法、物理化學法等，去除污水中的磷、氮、難降解的有機物、無機鹽等。至于采取哪級處理比較合理，應視對最終排出物的處理要求而定。簡介

通常城市污水處理以一級處理為預處理，二級處理為主體，三級處理很少使用。一般工廠排出的污水，至少應采取兩級處理。由于二級處理排出的污泥有可能造成二次污染，因此，還要進行污泥處理。

預處理工藝

城市污水處理廠的預處理工藝通常包括格柵處理，泵房抽升和沉砂處理。格柵處理的目的是截流大塊物質以保護后續(xù)水泵管線、設備的正常運行。泵房抽升的目的是提高水頭，以保證污水可以靠重力流過后續(xù)建在地面上的各個處理構筑物。沉砂處理的目的是去除污水中裹攜的砂、石與大塊顆粒物，以減少它們在后續(xù)構筑物中的沉降，防止造成設施淤砂，影響功效，造成磨損堵塞，影響管線設備的正常運行。一級處理工藝：主要是初級沉淀池，目的是將污水中懸浮物盡可能地沉降去除，一般初次沉淀池可去除50%左右的懸浮物和25%左右的BOD5。二級處理工藝

主要是由曝氣池和二次沉淀池構成，利用曝氣風機及專用曝氣裝置向曝氣池內供氧,主要目的是通過微生物的新陳代謝將污水中的大部分污染物變成CO2和H2O，這也就是好氧技術。曝氣池內微生物在反應過后與水一起源源不斷地流入二次沉淀池，微生物沉在池底，并通過管道和泵回送到曝氣池前端與新流入的污水混合；二次沉淀池上面澄清的處理水則源源不斷地通過出水堰流出污水廠。

污泥處理和污泥最終處置 主要包括濃縮、消化、脫水、堆肥或家用填埋。濃縮有機械濃縮或重力濃縮，后續(xù)的消化通常是厭氧中溫消化，也就是厭氧技術。消化產生的沼氣可作為能源燃燒或發(fā)電，或用于作化工產品等。消化產生的污泥性質穩(wěn)定，具有肥效，經過脫水，減少體積成餅成形，有利運輸。為了進一步改善污泥的衛(wèi)生學質量，污泥還可以進行人工堆肥或機械堆肥。堆肥后的污泥是一種很好的土壤改良劑。對重金屬含量超標的污泥，經脫水處理后要慎重處置，一般需要將其填埋封閉起來。

第四站：秦皇島雪花啤酒廠

啤酒發(fā)酵的原料包括：麥芽、酒花、糖、酵母和水。啤酒發(fā)酵的流程是：大麥→加工處理→形成麥芽→糊化糖化→形成麥芽汁→過濾→煮沸、添加酒花→冷卻與澄清→主發(fā)酵→后發(fā)酵→啤酒過濾→包裝→成品啤酒。

1、粉碎麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。

2、糊化糊處理即將粉碎的麥芽、谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口、攪拌裝置以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉化成可溶性的麥芽提取物，形成麥芽汁。

3、糖化麥芽汁在被泵入煮沸之前要先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸

4、沉淀在煮沸后，加入酒花麥芽汁被泵入回旋流沉淀槽以除去不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。

5、冷卻

6、發(fā)酵在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發(fā)酵在八個小時內發(fā)生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作“皺沫”的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同，導致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。

7、成熟

8、過濾

9、巴氏殺菌

10、包裝 5實習總結與感想：

這一周的認識實習使我們第一次現(xiàn)場接觸了與我們專業(yè)有關的生產實踐，總體上使我們對于不久將來從事的主要工作有了初步了解。通過這次實習，使我們增強對生產實踐的感性認識，加深理解和鞏固已學知識，并為后繼良好的學習打下基礎。

認識實習是化工專業(yè)同學們的一門與專業(yè)知識實踐相聯(lián)系寶貴的認識實踐機會，理論聯(lián)系實際的橋梁。通過認識實習，理論結合實際，增強感性認識。意識到了理論知識后的社會生產實踐中的重要支撐力量，書本上很多理論雖然有些太過理論化與實際生產聯(lián)系不大，而且不同的需求根據生產原理有一定的變動，實際跟理論不一定完全相同，甚至有可能違背，但是其根本不變。同時我也了解基礎知識與化學化工生產實際的聯(lián)系，加深對理論知識的理解和掌握，通過認識實習使我看到了我的差距。加深了我對工廠及具體化工設備、化工操作的感性認識，是我在以后學習中能有一個可以參考的依據，使我更好的理解和掌握與認識實習相關的科學知識。在認識實踐中進一步鞏固和擴大化工方面的知識，以便今后更好地學習專業(yè)基礎課及專業(yè)課。同時接觸各種類型部門，了解現(xiàn)代化工企業(yè)管理、生產設備、生產流程、現(xiàn)代技術的發(fā)展等基本知識。我們參觀了青島石油化工廠和學校實驗室生產裝置和生產流程，由于專業(yè)知識還未深學，所以只能在技術人員的指導下和一些參考資料上，對化工生產有些淺淺的了解，但心里也感到了充實。

所謂實踐是檢驗真理的唯一標準，通過旁觀，使我近距離的觀察了化工生產的過程，分析了其化工原理，學到了很多我在學校接觸不到的東西，很少注意的，但又是十分重要的基礎的知識，這些都是在參觀時候了解的。

第三篇：化工認識實習報告

一、前言

認識實習是高等工科院校全面貫徹黨的教育方針、培養(yǎng)適應社會主義建設人才對一項重要的實踐教學環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實際的有效方式。通過認識實習，學生可以了解社會、工廠、企業(yè)，深入了解本專業(yè)，并為后續(xù)課程的學習提供感性認識。認識實習的目的是讓學生了解工業(yè)生產過程和狀況，了解產品的工業(yè)流程及主要設備、機械的結構原理。通過將學過的基礎課程與生產實踐相結合，形成初步的專業(yè)概念，為學習技術基礎課和專業(yè)課奠定基礎。

我們班在2010年7月2日到了柱宇釩鈦有限公司和攀枝花市造漆廠認識實習，我們了解了五氧化二釩和油漆的生產過程和生產流水線，并對其生產設備有了一定認識。

二、公司簡介

1、攀枝花市柱宇釩鈦有限公司

攀枝花市柱宇釩鈦有限公司是柱宇集團旗下一新建的規(guī)模更大、工藝更先進完善的以生產五氧化二釩為主的工廠,該廠于2006年7月正式點火烘窯,設計能力為年產3500噸.該廠位于攀枝花市高梁坪工業(yè)園區(qū),占地70畝,員工200多人.。釩制品廣泛應用于冶金行業(yè)、工模具行業(yè)、建筑行業(yè)、石油化工行業(yè)、汽車鐵路等行業(yè)，本公司生產的五氧化二釩等產品價格合理,工藝先進，具有品質高、色澤好、粒度細等特點，質量有保證，是國內外用戶選購的第一選擇！

2、攀枝花榮鑫油漆有限責任公司

在美麗、神奇的攀西樞紐攀枝花市，不僅有舉世聞名的百里鋼城，還有一顆中國涂料行業(yè)璀璨的明珠——攀枝花榮鑫油漆有限責任公司（原攀枝花市造漆廠）。公司是化工部定點生產企業(yè)，是西南地油漆骨干生產廠，也是目前四川省最大的油漆生產企業(yè)。攀枝花榮鑫油漆有限責任公司擁有資產1200萬元，占地60多畝。公司現(xiàn)有員工100人，其中專業(yè)技術人員20余人，高級工程師3人。年可生產各類油漆1萬噸。公司始建于1976年，下設成都分廠、昆明經銷部、榮鑫公司一、二、三經營部、榮鑫建筑裝飾公司、涂研所等分支機構。產品主要銷往四川、云南、貴州，并逐步向新疆、甘肅、西藏等地發(fā)展。

隨著國家環(huán)保法規(guī)的實施和人民群眾環(huán)境意識的增強，傳統(tǒng)的溶劑型涂料中的揮發(fā)性有機化合物排放越來越受到限制，而水性涂料是以水為分散介質的一類涂料，具有不燃、無毒、不污染環(huán)境，節(jié)省有機溶劑等優(yōu)點，越來越受到重視。發(fā)展水性涂料，開發(fā)新一代“綠色”涂料將是企業(yè)贏得生存空間、取得長久發(fā)展的必由之路。公司決定引進先進的高檔環(huán)保涂料生產技術，并通過國家化工涂料協(xié)會推薦引進專門的技術人才，生產水性聚酯漆、水性汽車漆、水性裝飾漆(乳膠漆)等3個品種的高檔漆，年產量達到15000噸的生產規(guī)模，成為銷售收入上億元、利稅總額超3000萬元的大中型企業(yè)。

三、實習內容

1、五氧化二釩生產流程

五氧化二釩是兩性氧化物，酸性大于堿性，溶于強堿生成釩酸鹽，溶于強酸形成釩氧離子VO或VO3+。橙黃或磚紅色固體。無臭、無味、有毒性。微溶于水，生成淡黃色酸性溶液。偏釩酸銨熱分解或三氯氧釩與水作用都可制得五氧化二釩。

2NH4VO3 V2O5＋2NH3＋H2O

2VOCl3＋3H2OV2O5＋6HCl

五氧化二釩是釩氧化物中應用最廣泛的產品，在釩資源勘探、生產和國際貿易中，一般都以五氧化二釩作為計算單位。五氧化二釩是生產金屬釩、釩鐵合金、和其它釩基合金的中間產品，也是制造釩催化劑的原料，還可用于苯甲酸、鄰苯二甲酸等有機合成的催化劑，還用于

制造彩色玻璃和陶瓷。

五氧化二釩的回收工藝：

（1）從釩渣中回收：釩渣是含釩較高的提釩原料，回收技術比較成熟。目前通用的流程是鈉化焙燒工藝，采用的設備不同，大型企業(yè)一般都采用回轉窯，而有些企業(yè)則采用焙燒爐。工藝過程是將釩渣與鈉鹽（一般為碳酸鈉或芒硝）混合，在一定的溫度下焙燒，使釩轉為可溶性的鈉鹽，焙砂再經過浸出，使釩酸鹽進入溶液，溶液經過濾，濾出廢渣，再經過沉淀、精致等過程得到五氧化二釩。國外有的企業(yè)直接利用含釩高的釩鈦磁鐵礦生產五氧化二釩，首先將礦石制成精礦，然后與熔劑混合，進入回轉窯中焙燒，焙砂用水浸出，含釩溶液用銨鹽處理，最后沉淀偏釩酸銨。

（2）從石煤中回收：從石煤中提釩的工藝主要是鈉化焙燒工藝，鈉化氧化焙燒—水浸出—水解沉釩—堿溶銨鹽沉釩—熱解脫氨—精釩的工藝流程。該工藝是我國從石煤中提釩普遍采用的工藝，特點是工藝簡單，并且充分利用了石煤的熱能。缺點是回收率較低，一般在60%以下。美國采用以上工藝，但采用稀硫酸浸出、溶劑萃取技術，回收率可達70%。

（3）從石油廢催化劑中回收：美國、日本等國從上個世紀70年代就開始從石油含釩廢催化劑中回收釩，技術已經成熟，加工工藝很多，有很多工藝已經申報專利。

國際上通用的技術是鈉化焙燒法：

配料→焙燒→磨碎→浸出過濾→沉釩→煅燒→五氧化二釩產品

↓

溶液→萃取回收鉬→鉬酸銨產品

↓

渣→進一步回收鎳→金屬鎳。

各國回收工藝中的經濟技術參數盡管不同，但基本上參照以上工藝，我國從石油工業(yè)廢催化劑中回收釩的企業(yè)采用的工藝也基本與其相同。

（4）從硫酸工業(yè)廢催化劑中回收：從硫酸工業(yè)的廢催化劑中回收五氧化二釩早已引起世界各國的重視，前蘇聯(lián)在此起步較早，技術比較成熟，日本、美國也有很多專利報道。我國硫酸工業(yè)廢釩催化劑中回收釩的工作開展較早，在上個世紀80年代，南化公司、成都工學院、北京礦業(yè)學院、鎮(zhèn)江冶煉廠、平頂山987化工廠等都作過大量實驗，其中平頂山987化工廠已經投入生產。目前采用的技術有火法—濕法聯(lián)合工藝和全濕法工藝，后者應用比較廣泛。工藝如下：廢催化劑→粉碎→鹽酸浸出→過濾→加氫氧化鈉水解→沉釩→精煉→煅燒→產品。濕法流程工藝簡單，投資少，總回收率在90%以上。缺點是產生的廢液量較大，不能作到平衡。目前我國從硫酸工業(yè)廢釩催化劑中回收五氧化二釩的企業(yè)都采用以上工藝，火法濕法聯(lián)合工藝沒有采用。

結論：從含釩物料中提煉釩的工藝有火法、濕法和火法、濕法聯(lián)合流程，最成熟的技術是：鈉化焙燒、浸出、沉釩工藝，也是提釩技術的經典。從硫酸工業(yè)廢釩催化劑中回收五氧化二釩一般都采用酸性直接浸出工藝。

2、攀枝花造漆廠

公司主要生產酯膠、酚醛、醇酸、硝基、氨基、丙烯酸、環(huán)氧、過氯乙烯、有機硅等十四大類常規(guī)油漆。以生產工業(yè)涂料見長，能提供按用途分類的工業(yè)常用底漆、防銹漆、面漆、常溫防腐漆、耐高溫防腐漆、油罐內外壁專用漆、冷卻塔、污水池專用漆、標志漆、水防腐漆、地坪漆、防火漆、特種漆等十五類工業(yè)涂料。近年來又引進美國威廉姆斯公司技術開發(fā)出美旺牌高、中、低檔內外墻膠漆，其各項技術指標均名列國內前茅。完善的生產設施、齊全的檢測設備、優(yōu)秀的技術隊伍、高素質的企業(yè)員工、嚴格的科學管理，使該公司生產的產品在國內外用戶中建立了良好的信譽。

四、結論

通過本次認識實習，鞏固、擴大和加深我們從課堂上所學的理論知識，更清楚的認識了化工生產中的各種設備，化工生產中的各個生產工藝流程的來龍去脈，親眼目睹了換熱器設備的實際應用環(huán)境等化工原理知識，這使我們對化工原理中學到的知識更加的鞏固。在這實習過程中讓我充分體會到工作的不容易。在這短短的時間內，我收獲了很多東西，這些都是我在學校里和課本上學不到的，在這一天的實習中，讓我深深體會到了將理論與實踐結合起來的不易。了解了理論知識在實踐生產中的應用，了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。其中每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約，對于我們今后的學習生活有了很大的幫助。

五、感受和體會

在這一天的識實習時間里，我們到了柱宇釩鈦有限公司和攀枝花市造漆廠。這次實踐告訴我們，作為大學生，我們不但要注重知識和技能教育，更要大力加強心理素質和道德品質教育，使我們既具有高度的事業(yè)心和責任心，又具備堅韌不拔、百折不撓的意志和精神，這樣才能真正成為個人有所作為、又對社會有所貢獻的人。

總之，雖然實習的時間很短，但對我來說，收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習，并且用實習的心得時時激勵自己！在實習的過程中，我學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且使自己更進一步接近社會。我深刻地感受到知識的重要性，我們只有掌握扎實的專業(yè)知識，才能為以后踏入社會打好基礎。

第四篇：化工認識實習報告

內容摘要

實習是一種實踐，是理論聯(lián)系實際,應用和鞏固所學專業(yè)知識的一項重要環(huán)節(jié)，其在于幫助學生建立化工的感性認識，為學習專業(yè)課程打好基礎 根據教學安排我們在2012年10月8日到2012年10月11號分別我校的一些設備和石油產品、撫順石油二廠、機械廠和乙烯廠進行了認識實習。通過本次實習使我對化工行業(yè)有了很多的了解，對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識，對每個參觀的工廠的生產工藝流程有了初步的認識，這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。我再次感謝學院的領導和老師能給我這樣一次學習的機會，也感謝老師和工人師傅的悉心講解和指導。

二、實習過程介紹：

1、第一站：學校實習中心，時間2012年10月08號 在這里我們看到了換熱設備是將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質的裝置。還看到了撫順石油產生產的各種蠟，看到了催化劑，還有車用汽油柴油，飛機用的煤油，還有潤滑油原料，還看到了原料油，是大慶的原料油，顏色呈現(xiàn)的是棕黑色，有一定的黏稠度。下午我們在教室通過多媒體觀看了熱交換器的工作原理，知道了在大型石油生產場地是怎樣生產石油的。同時說明了明天入廠的注意事項，因為石油的生產是比較危險的，不能有一點火花，所以不能穿帶鐵的鞋子，怕起火花，引起爆炸，而且要帶好安全帽，穿

好軍訓服。

2、第二站：撫順石油二廠：2011年10月09號早晨八點我們在初生的太陽下，一路沿著美麗的渾河來到了撫順石油二廠。一下車工人師傅便把我們引導了操做室，對我們進行了講解。隨后我們被引到了反應設備的位置，在這里我們看到了廠子里面的是由成千上萬的管道，有把原油輸送進來的管道，也有把煉制成的汽油，煤油，柴油輸送到外面去。在這個廠子里也都是很大型的生產設備，有常壓塔，減壓塔等等。在這里我們了解他們煉制的是大慶的原油，大慶的原油是低硫石蠟基原油，含蠟高，凝點高，瀝青質含量低，重金屬含量低，含硫低。因此他們主要生產石蠟和潤滑油。不能生產道路瀝青。還看到了運輸油的火車。

3第三站；撫順機械廠；時間；2011年10月10日因為機械廠正在運作的時候比較危險，所以趁工人不再工作的時候，由老師和工人師傅帶領我們進行了參觀。撫順機械廠煉鋼分廠是石油部所屬大二型企業(yè)，煉鋼分廠具有40余年冶煉生產史，生產合金結構鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼等100余種工業(yè)用鋼。

該廠具有經驗豐富、勇于創(chuàng)新的工程技術人員和技術精湛的職工隊伍，配備有電弧爐、化驗室、混砂機、型芯干燥窯、退火窯、噴丸機等完備的生產設備。

該廠96年與中科院金屬所合作，開發(fā)生產出“鉻錳鉭鉬

鈮”新型耐腐蝕鋼，填補了國內生產的空白。

該廠具備七噸以下各種材質鑄鋼件、鋼錠和三噸以下鍛件的生產能力，年產量可達鑄鋼件4000噸，鋼錠3000噸。其產品廣泛用于石油、化工、金鋼石、機械、電力、礦山、皮革加工等行業(yè)。

撫順石油機械廠煉鋼分廠與國內二十余家金鋼石企業(yè)長期合作，生產$320型到$620型各種金鋼石壓機鑄鋼件：鉸鏈梁、壓梁、低壓釭等，其產品質量受到金鋼石行業(yè)的一致好評。在參觀完后，我們便結束了我們的旅程。

4第四站；撫順乙烯廠；時間；2012年10月11日 因為乙烯廠離學校較遠，所以我們也是早早的出發(fā)了，經過一個多小時的車程，我們終于到了撫順乙烯廠。我們排著整齊的隊伍進了廠，首先是車間主任關于乙烯廠為我們做了簡介。從中得知廠里主要是通過裂化得到乙稀、丙烯等混合物，然后在對其進行分離。得到的乙稀通過一些設備再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等，從而制作塑料等東西。乙稀的產量是衡量一個國家石油化工發(fā)展水平的重要標志之一。之后由于出于安全考慮，我們沒有進入生產車間進行參觀，只是近距離進行了觀看。最后我們排著整齊地隊伍坐上回去的客車，結束了我們的乙烯廠之旅。

實習感想：

回想這幾天的實習，聽到的精彩的講解、看到各式各樣的機

械、了解到的不同工藝……我學到了許許多多平時課堂上無法學到的東西。首先對自己的專業(yè)、專業(yè)前景有了了解，更知道如何去學習專業(yè)知識。在這段實習期間，我端正了學習態(tài)度，知道如何改善學習方法，認識到專業(yè)知識與一般的基礎必修課的學習不大一樣，他需要的是更高的知識水平，需要閱讀大量的文獻，同時我們更加了解專業(yè)的發(fā)展方向。它并不僅僅是一門獨立的學科，而是與其他學科密不可分的。所以在以后的學習中不僅要注重專業(yè)課的學習，還要掌握其它課程的學習。

同時我們對化工生產過程有了初步了解。見到了很多生產設備，開了眼界。這次實習培養(yǎng)了我們從實際情況考慮問題的思維方式，不至于紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結，會存在很多的不足之處，但是我相信在學習專業(yè)課后會慢慢的彌補上。通過本次認識實習，使我對我的專業(yè)在現(xiàn)實中的應用有了很深刻的認識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地，經過各位師傅的認真講解讓我收獲了很多的和我的專業(yè)有關的知識，與上課學習的知識聯(lián)系起來了，能過將所學的知識更好的運用到實際應用于生產之中。同時還了解到，只要是進入化工廠就要攜帶安全帽，身穿工作服，要時時刻刻注意自身安全，注意自我保護。通過這次實習，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸?？傊?，我們受益匪淺。

第五篇：化工認識實習報告

認識實習報告總結

一、實習簡述：

根據教學安排我們在一周進行認識實習，通過本次實習使我對化工行業(yè)有了很多的了解。對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識，對每個參觀的工廠的生產工藝流程有了了解。加深了我對自己的化工專業(yè)在實際生產中應用的了解，這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

二、實習過程介紹：

1、第一站：安徽大學，時間：2011年10月18日上午

剛開始專家給我們介紹了有關安全事項和注意事項。

在這里我們主要了解到了聚氨酯的生產過程。在這里，他們的相關專家給我們介紹了有關裝置，流程，工藝。

首先給我們介紹的是反應釜，從上到下電機，攪拌機，封頭，玻璃視鏡，真空表等。然后給我們講到了系統(tǒng)的管路，其中包括油路系統(tǒng)，水路系統(tǒng)，他們還講到了回流裝置，包括管式和臥式，他們的主要作用就是冷凝和加熱。在這個過程中利用了循環(huán)裝置，利用冷凝器和再沸器不斷的把油冷卻和加熱給系統(tǒng)提供熱量和冷卻原料。再給我們介紹管路時他們?yōu)榱税压苈穮^(qū)別開把管路涂上不同的顏色，其中，藍色代表真空器管路，黃色代表物料管路。另外還給我們講到了加料方式是通過負壓把原料從地面加到反應釜中十分的方便不需要再把原料從地面搬到樓上，通過計量泵可以很方便的檢測加料得多少。反應過后從底閥把原料放出即可

2、第二站：安利集團，時間：2011年10月18日下午

想在安大一樣到那里，首先，給我們介紹了安全注意事項，另外還給我們說了這次實習安排：首先給我們介紹了安全注意事項，然后將工藝流程，最后到車間觀看實際生產。

另外，他們還給我們介紹了企業(yè)發(fā)展歷史 安利（中國）工廠是美國安利公司海外最大的生產基地，坐落在廣州經濟技術開發(fā)區(qū)。幾經擴建，工廠占地面積由原來的5.8萬平方米增至14.1萬平方米，現(xiàn)容納30條現(xiàn)代化生產線和原材料、包裝材料等多個倉庫，生產營養(yǎng)保健食品、美容化妝品、個人護理用品和家居護理用品等四大系列170多款產品。安利（中國）的生產線均從歐美、日本等地原裝進口，代表著國際最先進水平。在營養(yǎng)保健食品生產區(qū)，所有生產及區(qū)內運輸用設備在使用前均須在專門的消毒隔離室進行深度清潔才能投入使用，生產人員也必須換上無菌防塵的工作服、頭罩、鞋罩，并經過適當的消毒程序才能進入生產車間。

美容化妝品生產區(qū)配備了多項專用生產設備，生產的每一過程，對微生物（細菌、霉菌）的控制十分嚴格，達到生產醫(yī)藥用品的衛(wèi)生水平。

家居和個人護理用品生產區(qū)分為混料區(qū)和包裝區(qū)。其中混料區(qū)備有消毒殺菌的紫外光燈等設備，以確?；炝蠀^(qū)的高度衛(wèi)生；包裝區(qū)采用從西班牙進口的瓶子分類器及從意大利引進的充填設備，從運瓶、充填、加蓋到包裝均為自動化，衛(wèi)生指標同樣達到藥品生產要求。

為保證生產用水的高純度，安利（中國）購置了代表國際最先進水平的“反滲透水”處理設備，其精密程度使生產用水的純凈度超過美國食物及藥物管理局（FDA）所訂定的衛(wèi)生標準。以生產碟新所需用水為例，其純度約為典型醫(yī)藥用水的5倍，飲用純凈水的50倍。

生產基地的整個廠區(qū)充分考慮了廠區(qū)建筑與自然環(huán)境的完美結合，綠化覆蓋率達到了45%。2002年11月，安利（中國）工廠被授予“花園式工廠”稱號。

位于安利（中國）生產基地內的紐崔萊健康體驗中心，是美國安利公司海外第一個完整反映紐崔萊農場種植、加工生產及相關科技的健康體驗中心。

位于工廠的雅姿品牌體驗中心，是世界頂級化妝品牌體驗中心，融合品牌體驗、專業(yè)培訓和美容測試咨詢于一體，中心邀請了國際知名設計公司，結合“聲、光、電”尖端科技，展現(xiàn)手法，全方位展現(xiàn)雅姿國際高檔品牌在科技、美容、時尚等方面的優(yōu)勢地位。

位于安利（中國）生產基地內的安利中國展覽館，利用實物模型、動畫、影音、激光等形式，詳盡展示安利全球的發(fā)展歷史，全方位展現(xiàn)安利（中國）在研發(fā)生產、品牌建設、銷售方式及公益活動等方面的成就。

在這里我們了解到人造革和合成革的生產流程和生產工藝，參觀了實際生產車間和監(jiān)測室。在這里我們了解的了很多相關的設備，與我們的化學實驗有很大的聯(lián)系。

在介紹生產方法前，他們給我們說了需要哪些原料：異氰酸酯（MDI），大分子二元醇，擴鏈劑。他們按一定比例混合，在一定條件下就可以生成聚氨酯(PU).反應方程式如下：

MDI + 大分子二元醇 = 軟段（品區(qū)-彈性恢復）

MDI + 擴鏈劑 = 硬段（非品區(qū)-彈性伸長）

其中，軟硬段的比例決定成品的軟硬。

在這里他們給我們介紹了兩種方法：干法和濕法。

1.濕法

聚氨酯涂料層在完成凝固以后，雖然一部分DMF留在凝固槽內，但其泡孔層內仍殘留一定數量的DMF，這些DMF必須在水洗槽內強行脫出，如脫出不干凈時，烘干后會造成貝斯表面有麻點等缺陷，而成為次品或者廢品。在工藝控制上要確保最后一個水洗槽內DMF的含量在1%以下，這樣就可以保證貝斯中的DMF脫洗干凈。為了使DMF的洗出速度加快和減少殘留于貝斯中的DMF。實踐證明，要采取三方面的措施：第一就是水洗槽需要加熱操作，水洗時的溫度對DMF的洗出速度及貝斯中的DMF殘留量影響很大，所以水洗槽的水溫一般在40℃~60℃；第二就是須控制水流量，當車速比較快或貝斯比較厚，而最后一個水洗槽的DMF濃度超過1%時，加大水的流量；相反就減少水的流量，以便節(jié)水；第三就是要重視對貝斯的擠壓次數，在水洗過程中，尤其是在水洗的后半部分，由于殘留在貝斯中的DMF已經很少，因此，貝斯在水洗中停留時間對DMF洗凈程度的影響遠不如擠壓次數對其影響大。

為了增加水洗效果，他們介紹一種結構簡單可洗凈度又極高的水洗裝置。一般來講，一條濕法合成革生產線有三個七米長的水洗槽，每個水洗槽有4對擠壓輥。如果把最后一個水洗槽換成這種水洗裝置，可以肯定水洗效果好于原先。

清水從最上面的一對輥上用噴淋管噴淋到貝斯上，合成革則從最下面一對輥開始從下往上運動。洗滌水逐輥往下流，最后收集在水槽內，用泵打入前面的水洗槽繼續(xù)使用。因水里含DMF的濃度比較低，這種水洗裝置洗滌效果可使貝斯中所含DMF降至最低。

簡而言之，其生產流程為：基布-放卷-浸漬槽（浸漬PU含浸漿料）-凝固槽-燙平-涂覆機-凝固槽-水沈槽-烘箱-半成品卷取-離型低轉移法貼面-后加工-成品

2.干法

合成革干法生產線系以PU樹脂用涂布法，涂布于各種紋路的離型紙上，經烘干、上糊后再用底布（針織布、無紡布）為基材一起貼合，烘干等制程，使產品的花紋與各種離型紙之紋路相同，再經印刷處理，使其在觸感，韌性和外觀上，足以媲美真皮。

3、第三站：紅四方股份有限公司，時間：2011年10月19日

在這我們參觀了尿素和復合肥生產車間。首先看到的是他的重大危險源的警示標志，進入化工廠必須要有安全意識。

首先給我們介紹了公司發(fā)展歷史。

然后，給我們介紹了合成氨的總流程：制氣(吹風機回收)—脫硫—壓縮—變換（變換—精脫—NHD脫碳—甲烷化—合成）—変脫—二次脫硫—丙碳脫碳—銅洗—合成。要點：制氣，壓縮，凈化，合成。

尿素的凈化車間的大致工藝流程是：

首先脫硫：煤燃燒→焦爐氣→濕法脫硫（緩流塔→填料塔）→3M16→對流段（升溫）→小鐵鉬→大鐵鉬→氧化錳→氧化鋅

其次是一氧化碳和二氧化碳的轉化和變化及脫碳：一段轉化爐→二段轉化爐→中變爐→低變爐→二氧化碳吸收塔→甲烷換熱器→中變換熱器→甲烷換熱器→凈化器→分離器→3D22（氣體壓縮機）

部分反應方程式：脫硫：H2S + Na2Co3 = NaHS + NaHCo3

析硫：NaHS + 1/2O2 = S

合成氨：N2+3H2=2NH3，條件：高溫高壓催化劑。

脫硫后進行甲烷的轉換和變換。干法脫硫后的氣體出口溫度達300℃，壓力為17MPa左右，加熱至380～390℃后進入一段爐，鎳為載體，過程中含有水蒸氣，甲烷裂解后主要生產一氧化碳，出口氣體溫度為680℃，甲烷含量在6.8mg/m3以下。一段爐有85個爐管，每個集氣管對應相應地的爐管，反應溫度在890～1000℃。從一段爐出來的氣體進入二段爐，二段爐有燃燒室，在燃燒室內燃燒氧氣，目的是為了補充氮氣，溫度達520℃，他是鐵觸媒甲烷繼續(xù)裂解，出口甲烷的量0.2mg/m3，出口溫度為800℃。甲烷轉化成一氧化碳后進入變換過程。氣體進入中變爐，CO轉化成CO2，轉化率可達70～80%。中變爐內也是鐵觸媒。而后氣體經小氧化鋅精脫硫化氫，出口的硫化氫含量為百萬分之一。最后經冷凝器進入低變爐，銅觸媒，溫度在200～210℃，一氧化碳的出口量在0.25mg/m3以下。

然后進行脫碳，脫碳是在常溫常壓下進行的。首先進行煮廢氣，而后進入二氧化碳吸收塔（碳酸鉀溶液吸收二氧化碳），氣體由下而上進入，溶液噴淋氣體，溶液兩端再生，吸收二氧化碳的溶液經1.3MPa到達再生塔，出口二氧化碳的量在0.2mg/m3以下，經氣液分離，氣體溫度達100℃，對其降溫，出口的二氧化碳占3000mg/m左右。而后氣體進入甲烷換熱器再到中變換熱器，最后給堿洗器降溫至310℃左右。在甲烷轉化爐內，CO和CO2在生成CH4，應為CO和CO2會造成催化劑中毒，轉化后出口的CO和CO2在25PTM以下出口溫度在320～330 ℃，生成的甲烷部分燃燒，部分排放。

三、實習感想：

回歸這幾天的實習，精彩的講解、不同的機器、迥然的工藝……在知識方面，我學到了、看到了許許多多平時課堂上無法學到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業(yè)知識的問外漢領進了門，同時還安排我們認識了實際的生產，使我們對我們自己的專業(yè)有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的認識而最為重要的是在感性上，對自己的專業(yè)、專業(yè)前景有了了解，更知道如何去學習專業(yè)知識。在這段實習期間，為了解到化工專業(yè)的學習方向以及未來的發(fā)展趨勢，為我以后學習專業(yè)知識指明了方向。在此期間，端正了學習態(tài)度，改善了學習方法，認識到專業(yè)知識與一般的基礎必修課的學習不大一樣他需要的是廣博的知識水平，需要閱讀大量的文獻，更加了解專業(yè)的發(fā)展方向。他不僅是一門獨立的學科，與其他學科又密不可分。所以在以后的學習中不經要注重專業(yè)課的學習還要掌握其他課程。

經過這次認識實習，我們對化工生產過程有了初步了解。見到了很多生產3

設備，開了眼界。這次實習培養(yǎng)了我們從實際情況考慮問題的思維方式，不至于紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結，會存在很多的不足之處，但是我相信在學習專業(yè)課后會慢慢的彌補上。通過本次認識實習，使我對我的專業(yè)在現(xiàn)實中的應用用力很深刻的認識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地，經過各位師傅的認真講解讓我收獲了很多的和我的專業(yè)有關的知識，與上課學習的知識聯(lián)系起來了，能過將所學的知識更好的運用到實際應用于生產之中。同時還了解到，只要是進入化工廠就要攜帶安全帽，身穿工作服，要時時刻刻注意自身安全，注意自我保護。通過這次實習，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸?？傊?，我們受益匪淺。