第一篇：電機維修合同范本

導語：電機維修合同是怎樣的？包括哪些內(nèi)容？下面是由小編整理的關(guān)于電機維修合同范本。歡迎閱讀！

電機維修合同范本

甲方：山東華聯(lián)礦業(yè)股份有限公司

乙方：沂源縣南麻電器制修廠

甲方在生產(chǎn)過程中所使用的電動機，常因過載或非正常原因而損壞。為了及時解決生產(chǎn)需要電動機的問題和降低維修成本，經(jīng)甲方與乙方協(xié)商一致，達成如下條款：

一、甲方有償委托乙方修復部分損壞的電動機；乙方按照甲方要求和電動機維修技術(shù)規(guī)范修復損壞的電動機。

二、維修電動機的費用（含稅），由甲方核實、確定，每個電動機單獨核算，甲方出具電動機維修委托書，按照電動機的型號、規(guī)格、功率大小、電壓高低和損壞的程度核算維修費，除特種電機（起重電動機、振動電動機、潛水泵）外，普通低壓交流電動機，按功率大小劃分檔次核算（見附件一），乙方按委托書的要求實施修復，委托書記載的金額作為雙方核算費用的依據(jù)（見委托書小樣），維修費中包含乙方的運輸費用。

三、乙方必須自接到甲方的維修電話之時起，24小時內(nèi)趕到甲方現(xiàn)場，運回需要維修電動機，每拖延1小時，乙方向甲方支付違約金100元（違約金甲方有權(quán)從維修費中直接扣除）。乙方維修完成后，應當按委托書約定的時間，將已經(jīng)維修好的電動機運送到甲方指定地點，甲方有關(guān)人員驗收入庫。甲方為乙方工作提供必要的協(xié)助，如裝車、卸車、組織有關(guān)人員及時驗收入庫等。乙方必須保證有好的服務態(tài)度，乙方態(tài)度極差、怠于維修或無故拖延維修時間，影響甲方使用的，乙方應當承擔違約責任向甲方支付違約金二萬元，違約金不足以賠償甲方損失的，還應賠償甲方損失，違約金及損失額甲方有權(quán)從維修費中直接扣除，不足部分乙方另行支付或賠償，違約金的支付不影響乙方繼續(xù)履行合同。

四、乙方運送維修后的電機時，一并提供實驗合格證書，并附有電動機維修記錄資料，記錄內(nèi)容包括選用導線、軸承、型號、數(shù)量、廠家、浸漆、實驗結(jié)果等，乙方未提供實驗合格證書和維修記錄資料的，甲方有權(quán)拒收電機，由乙方重新修理并提供上述材料，否則甲方不予支付維修費并沒收質(zhì)量保證金。

五、主要檢修內(nèi)容和基本要求：

1、乙方更換電機配件的，應選用正規(guī)品牌、質(zhì)量合格的導線、軸承、絕緣材料、潤滑油等材料與部件，乙方偷工減料、以次充好、以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品欺騙甲方的，乙方應當承擔違約責任，向甲方支付違約金二萬元，違約金不足以賠償甲方損失的，還應賠償甲方損失，違約金甲方有權(quán)從維修費中直接扣除。

2、乙方應當對定、轉(zhuǎn)子線圈做三遍絕緣浸漆處理，并做24小時恒溫控制的干燥處理。

3、乙方應按出廠時電機銘牌標明的軸承型號、規(guī)格更換軸承，軸承不得隨意選用，以免給甲方造成不必要的損失，乙方未按銘牌標明的型號、規(guī)格更換軸承，給甲方造成損失的，乙方應當賠償甲方損失，損失額甲方有權(quán)從維修費中直接扣除，不足部分乙方另行賠償。乙方應按潤滑的技術(shù)要求加足潤滑油（脂）。

4、電動機維修完成后，乙方應當進行通電實驗（按照電動機維修后的技術(shù)規(guī)范做以下三種實驗和檢查）：

⑴選用電工兆歐表檢查（注意電壓級別）。

⑵交流耐壓實驗。

⑶直流電阻檢查，（三相不平衡度小于1%）。

⑷對10KV高壓電動機或直流電動機還必須做交流耐壓實驗和泄漏電流測量。

⑸測定空載電流，檢查軸承溫度和聲音有無異常，并對轉(zhuǎn)速實測三點速度：50%電壓時轉(zhuǎn)速n50，100%電壓時轉(zhuǎn)速n100，110%電壓時轉(zhuǎn)速n110，確保接線正確，轉(zhuǎn)速無異常。

5、對檢修前缺失的部件，乙方應一并補齊。維修前未缺失的部件，維修后出現(xiàn)丟失或損壞的，乙方應當無償予以補齊、更換或賠償甲方損失，乙方不予補齊、更換或賠償?shù)?，甲方有?quán)將損失額從維修費中直接扣除。

6、乙方維修后的電動機，質(zhì)保期為自甲方使用之日起6個月（以甲方確定的實際使用日期為準）；電機入庫時乙方以書面形式填寫維修電機各種參數(shù)表，并由甲乙雙方代表簽名，甲方倉庫要建立健全臺帳，登記好備查。乙方維修質(zhì)量不合格，質(zhì)保期內(nèi)所修電機出現(xiàn)二次損壞的，乙方必須進行免費修復，否則質(zhì)保金和維修費甲方不予支付。在質(zhì)保期內(nèi)，若因乙方維修質(zhì)量不合格，致使甲方發(fā)生安全事故或給甲方造成財產(chǎn)損失、人身損害的，乙方應當承擔賠償責任，乙方不予賠償?shù)?，甲方有?quán)將損失額從維修費中直接扣除，不足部分乙方另行賠償。維修工期：乙方按照委托書要求執(zhí)行，如因乙方原因，未按期交付維修電動機的，每拖延一天交付電機，甲方扣維修費的1%。

7、維修質(zhì)量的界定：

⑴屬于甲方責任的范圍：A、電源缺相，燒壞電機。B、嚴重過載和堵轉(zhuǎn)燒壞三相線圈。C、進水破壞絕緣。D、外力因素損壞了電機。E、人為因素加油不當，安裝調(diào)整不當損壞了電機。

⑵屬于乙方責任的范圍，排除甲方所有原因后，其他所有原因造成的電動機損壞，都屬于乙方責任。

（3）責任的確定由甲方組織相關(guān)專業(yè)人員分析論證，甲方將分析論證結(jié)果通知乙方，并以此結(jié)果為準。

8、其他技術(shù)方面的要求，乙方按照電動機檢修、檢驗的行業(yè)規(guī)范執(zhí)行。

9、若電機無銘牌，乙方負責增設(shè)電機參數(shù)銘牌。

10、乙方未按本條第2款至第9款約定履行的或乙方維修質(zhì)量不合格的，乙方應當承擔違約責任，并向甲方支付違約金二萬元，違約金不足以賠償甲方損失的，還應賠償甲方損失，違約金甲方有權(quán)從維修費中直接扣除，不足部分乙方另行支付。違約金的支付不影響合同的繼續(xù)履行。

六、結(jié)算方式：每月結(jié)算一次，乙方出具增值稅發(fā)票，甲方入賬，甲方留五千元維修費作為質(zhì)保金，質(zhì)保期內(nèi)乙方及時免費修復的，質(zhì)保期滿后質(zhì)保金支付乙方，質(zhì)保期內(nèi)乙方不予修復的，質(zhì)保金甲方不予支付。

付款方式：甲方用現(xiàn)金或承兌匯票均可，乙方不得拒收。

七、本合同自雙方簽定之日起至2011年12月30日終止，合同的終止，不影響質(zhì)保金、違約責任、爭議解決等條款的效力。

八、若因甲方客觀情況發(fā)生或生產(chǎn)發(fā)生變化，甲方有權(quán)與乙方解除合同，并不承擔任何責任。本合同未盡事宜，雙方協(xié)商解決。因履行本合同發(fā)生爭議時，由雙方友好協(xié)商解決，協(xié)商解決不成的，直接到沂源縣人民法院提起訴訟。

九、附件一：電動機維修價格表；

附件二：電動機維修委托書小樣；

附件三：維修電機技術(shù)參數(shù)。附件為本合同不可分割部分，與本合同具有同等法律效力。

十、本合同自雙方簽字蓋章之日起生效，本合同一式二份，雙方各持一份。

甲方：山東華聯(lián)礦業(yè)股份有限公司（章）

委托代理人簽字：

乙方：沂源縣南麻電器制修廠（章）

法定代表人簽字

簽訂日期：

第二篇：電機維修合同

電機維修協(xié)議

甲方：

乙方：

乙方為甲方維修電機及潛水泵，經(jīng)雙方協(xié)商簽訂如下協(xié)議：

1.乙方維修3KW（包括3KW以下）電機每臺費用為150元；

2.乙方維修3KW以上電機按每千瓦50元收費；

3.潛水泵、污水泵每千瓦75元，葉輪45元/個；

4.乙方保證除人為因素之外的維修不出任何問題，保質(zhì)期為一個月，否則乙方負責免費修理。

結(jié)算方式：乙方每月底為甲方提供本月維修費用稅票，甲方每月底為乙方結(jié)算費用。

若出現(xiàn)其它情況，雙方協(xié)商解決。

本協(xié)議一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份。

甲方：乙方：

委托代理人：委托代理人：日期：日期：

第三篇：電機維修合同

電機維修合同

甲方：四川省天渠鹽化有限公司（以下簡稱甲方）

乙方：天星東大街力源維修部（以下簡稱乙方）

我公司現(xiàn)有一臺YKK720－6－1600KW高壓電機，因絕緣老化，在運行過程中繞組被電壓擊穿，需檢查維修，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商達成如下合同如下：

一、修理范圍，整體檢查，定子重新繞制。若需更換其它部件，費

用另行協(xié)商。

二、維修費用：壹拾伍萬整（150000元），由甲方負責送至乙方檢

修廠，待檢修好后由乙方通知甲方提貨，費用由乙方承擔。

三、維修時間

2011年1月25日前完成，每延誤一天扣維修費用200元。

四、維修質(zhì)量要求

檢修后的電機所有指標達到規(guī)定合格標準。

五、付款方式

設(shè)備維修后，經(jīng)甲方驗收，所有指標達到國家規(guī)定合格標準，支付90%的維修款，留10%的質(zhì)保金。

六、質(zhì)保期，投入運行起計12個月，在質(zhì)保期內(nèi)因維修質(zhì)量出現(xiàn)的問題，由乙方免費維修服務。

七、維修工期：合同簽訂后20天。

八、本合同一式肆份，甲方執(zhí)三份，乙方執(zhí)一份。

甲方：：四川省天渠鹽化

有限公司

甲方代表：乙方代表：

簽訂日期：2011年1月5日 乙方：天星東大街力源 電機維修部

第四篇：電機維修崗位職責

電機維修崗位職責

嚴格遵守安全管理制度，堅守工作崗位，熟悉設(shè)備構(gòu)造和原理。

設(shè)備出現(xiàn)故障應及時修理，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，不得無故推脫修理任務，對確實不能維修的設(shè)備應及時上報主管領(lǐng)導幫助解決。

進行儀器設(shè)備維修時必須做好安全保護，不得帶電進行機械修理，修好后試車時必須通知操作員。

嚴格按相關(guān)規(guī)程從事電工、電焊、氣割等操作，確保工作安全。

每工作班應檢查各個系統(tǒng)有無缺油、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象，電器、電機有無過熱現(xiàn)象，有無異常噪聲，儀表指示是否正常等。主要檢查內(nèi)容包括：

攪拌系統(tǒng)：檢查攪拌葉片、襯板的磨損情況，卸料門是否活動自如，對攪拌振動及噪聲進行，及早處理異?，F(xiàn)象。

計量部分：檢查水泥秤、水秤、外加劑秤、砂石秤是否正常，嚴禁料斗有影響計量精度的異物，如有故障及時清除。

傳動系統(tǒng)：電機、三角皮帶的張緊度，變速箱及連接盤間隙是否正常。

氣動系統(tǒng)：各部汽缸、電碰閥、氣動翻板閥，動作是否準確有效，對油水分離器組合件是否能將分離出的水有效泄出，油霧化器中的潤滑充分，氣路中有無泄氣、漏氣現(xiàn)象。

潤滑系統(tǒng)：攪拌機軸頭部位，大門兩瓦架部分，油霧化入罐儲油部位，皮帶上料機變速器箱部分。

做好機械設(shè)備清潔、潤滑、緊定、調(diào)整、檢修工作，負責站區(qū)電路檢查、電器更換等工作。嚴格禁止無油運行。

綜合上述如有違反罰款100元。

xx商砼有限責任公司

第五篇：電機維修作業(yè)標準

電機維修作業(yè)標準

KKS

編碼

設(shè)備名稱

高壓交流電動機

作業(yè)

名稱

解體大修

使

用

工

器

具

1.2500V、500V兆歐表、雙臂電橋、鉗形萬用表

2.螺旋千斤頂、專用靠背輪拉馬、拉桿

3.塞尺、游標卡尺、外徑千分尺及細保險絲

4.枕木、帆布、檢修用橡皮墊

5.電動葫蘆、手拉葫蘆、鋼絲繩、尼龍吊帶、卸扣、假軸等

6.電動清洗槍、空氣壓縮機、電源架

7.重型套筒扳手、烘烤燈具、常用電工用具、內(nèi)六角、手電鉆等電動工具

作

業(yè)

條

件

1.辦理工作票。

2.將設(shè)備退出運行，安全措施已做好。

3.起吊、運輸工器具已準備好

4.參加檢修工作人員進行安全教育和技術(shù)培訓，達到上崗條件。

5.準備好整套檢修記錄卡。

6.檢修工器具、備品備件及使用材料已準備齊全

7.試驗應在良好的天氣下進行，且空氣濕度一般不大于80％，試驗時應同時測量環(huán)境溫度和濕

作

業(yè)

安

全

注

意

事

項

1.維修前必須辦理工作票

2.檢修現(xiàn)場必須裝設(shè)安全圍欄

3.檢修作業(yè)須佩戴防護用品

4.需兩人以上在一起工作

5.工作前進行安全教育和交代安全措施

6.進行高壓試驗時，要用圍欄將試驗區(qū)域隔離，并指派專人進行現(xiàn)場監(jiān)護；

7.施工現(xiàn)場要保證有足夠的照明；

8.檢修工作場地配備足夠的消防器材。

工

藝

流

程

準備工作（備品配件、材料）—→解體—→抽轉(zhuǎn)子—→清理檢查測量—→預防性試驗—→組裝—→試轉(zhuǎn)—→結(jié)束工作

設(shè)備維修作業(yè)標準

KKS

編碼

設(shè)備名稱

高壓壓交流電動機

作業(yè)名稱

解體大修

序號

作業(yè)步驟

質(zhì)檢點

工作內(nèi)容

準備工作

1.辦理工作票，確認工作票所載安全措施已正確執(zhí)行

2.確認作業(yè)條件已滿足

3.進入工作現(xiàn)場穿工作服戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶

4.開工前，工作負責人要向工作班成員詳細交待現(xiàn)場安全措施及注意事項

5.明確工作范圍，并裝設(shè)圍欄

電機拆運至檢修現(xiàn)場

1.核對電機編號并抄錄銘牌，將待拆動的部件做好相應的標記

2.拆開電機電源接線，并將電纜頭三相短路接地并做好電纜防護措施

3.拆開電動機加熱器電源引線

4.拆開電動機測溫元件引線并作好對應標記

5.拆開電動機本體外殼接地線

6.拆開中心點盒內(nèi)CT二次引線。(拆前做好引線標記)

7.通知相關(guān)機械班組拆開靠背輪及地腳螺絲、墊片并做好回裝記號

8.仔細檢查,確認電動機與外部無任何機械及電氣連接

9.聯(lián)系起重人員起吊電機，搬運至檢修現(xiàn)場，放平穩(wěn)墊好枕木

10.建立工作區(qū)，設(shè)置圍欄并掛告示牌

電機解體

W-1

1.向工作人員交待現(xiàn)場安措及特殊注意事項

2.解體前用2500V兆歐表測量電機修前三相定子繞組對鄰相和對地的絕緣電阻要大于0.5兆歐,吸收比應不小于1.3

3.拆卸前必須作好各部件的位置記號,以便各部件的組裝

4.拆卸電機側(cè)靠背輪，用火焊加熱迅速而均勻，溫度達到200℃左右時，用專用工具趁熱拉出。注意:在拆靠背輪過程中,嚴防燙傷或砸傷工作人員

5.拆卸電機冷卻器，吊冷卻器至合適場所清洗干凈

6.拆卸電機軸承外油蓋上的測溫探頭、油管，并清洗干凈

7.分別放干凈電機兩側(cè)的軸承油室的油

8.分別拆卸電機前后的上半端蓋，按定置圖放置好

9.測量定轉(zhuǎn)子的氣隙誤差不大于10％

10.聯(lián)系機械測量軸瓦游隙及轉(zhuǎn)子軸向位置，并拆卸電機兩側(cè)軸瓦

11.分別拆卸電機前后的下半端蓋，按定置圖放置好

抽轉(zhuǎn)子

W-2

1.套合適假軸于電機軸伸端軸上,注意套軸部位用橡皮或棉布保護好電機軸頸

2.使用合格的起重工具，用電動葫蘆并采用手拉葫蘆配合調(diào)整平衡，吊轉(zhuǎn)子鋼絲夾角不大于60度

3.輕輕起吊轉(zhuǎn)子，用透光法檢查定轉(zhuǎn)子間隙，使其不與鐵芯接觸，保持轉(zhuǎn)子水平，慢慢將轉(zhuǎn)子平移出

4.轉(zhuǎn)子移出后放在合適枕木上，兩邊插入鍥子確保轉(zhuǎn)子不會滾動

5.注意:抽轉(zhuǎn)子過程中,不能碰傷軸頸、鐵芯和端部線圈絕緣

定子的檢修

1.用吸塵器或壓縮空氣和擦布,清潔定子鐵芯，定子端部繞組和通風回路，必要時可用白布醮以酒精進行清揩定子繞組

2.檢查鐵芯應無銹蝕，松散，碰傷，過熱或局部過熱等現(xiàn)象

3.檢查定子端部繞組應無過熱.變色.變形.磨損和覆蓋漆剝落現(xiàn)象,端部繞組和引出線均應有良好的機械和電氣的結(jié)構(gòu),接線鼻子無過熱,脫焊現(xiàn)象

4.檢查定子槽楔應固定良好,無松動,脫空現(xiàn)象通風回路應清潔暢通,無塵埃

5.鐵芯與機殼固定良好,端蓋無裂紋,止口處平整光滑無毛刺.變形等不良現(xiàn)象

6.電機加熱器檢查：連接線應牢固，引線無過熱炭化、絕緣良好無損傷，絕緣支撐完好無損

轉(zhuǎn)子的檢修

1.用非金屬工具搗通通風槽后,再用吹灰器或壓縮空氣及抹布將轉(zhuǎn)子各處吹掃清理干凈

2.檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應緊固,無銹斑，磨損，變色等不良現(xiàn)象

3.平衡塊應緊固不松動

4.鼠籠條與鐵芯成一實體,不應有松脫，裂紋，斷傷，脫焊現(xiàn)象

5.轉(zhuǎn)子風扇焊接牢固,鉚焊緊固完好,葉片無變形，裂紋

6.軸頸光滑，無毛刺、損傷，轉(zhuǎn)軸不彎曲

冷卻器的檢修

H-1

1.拆開冷卻器前后水室蓋板,用水及毛刷沖洗干凈冷卻器銅管

2.更換水室蓋板密封墊,蓋好前后水室蓋板,做水路的水壓試驗0.5MPa維持30分鐘無滲漏

附件檢修

1.檢查電機接線盒內(nèi)的瓷瓶絕緣子穩(wěn)固、完好、無裂紋，并清理干凈瓷瓶表面。接線柱螺紋螺母完好、無銹

2.聯(lián)系熱控進行電機測溫元件測量、校驗

3.電機中性點盒內(nèi)CT精度校驗

穿轉(zhuǎn)子

H-2

1.電機內(nèi)部無清理干凈,無任何遺留物,各部件的檢修已達質(zhì)量標準,驗收合格,記錄齊全無缺,試驗通過合格,具備組裝條件

2.使用抽轉(zhuǎn)子時相同的工具.工藝,相反工序?qū)⑥D(zhuǎn)子插入定子膛內(nèi)（抽轉(zhuǎn)子前的位置）,穿轉(zhuǎn)子時行走要平穩(wěn),嚴禁碰撞和猛烈晃動

3.注意觀察轉(zhuǎn)定子間隙,防止碰傷鐵芯和線圈絕緣

電機各部件回裝

W-3

1.按修前相同的工具、工藝，相反的工序及標記裝復各側(cè)端蓋

2.測量定轉(zhuǎn)子的氣隙誤差不大于10％，檢查軸與兩軸瓦之間單邊游動間隙不小于3mm

3.測量軸承的絕緣大于1

MΩ

4.在軸承室內(nèi)加入約1/2～2/3體積的潤滑油

5.用拆時的工具、工藝,相反的工序裝復冷卻器

6.回裝軸承測溫元件

7.用拆卸時的工具、工藝,相反的工序裝復靠背輪

8.盤動轉(zhuǎn)子應轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦等異常

修后電氣試驗

H-3

1.直流電阻的測量

1.1定子繞組直流電阻的測量：用雙臂電橋分別測量定子繞組的各相電阻,要求:各相繞組直流電阻的相互差別不應超過最小值的2%,中性點未引出者,可測量線間電阻,其相互差別不超過1%，且與歷年比較無明顯變化

1.2加熱器直流電阻測量:用萬用表測量電機本體加熱器直流電阻

1.3加熱器對地絕緣電阻測量:用500V兆歐表測量,絕緣電阻最小值不小于0.5MΩ

1.4測量電機的測溫元件電阻100歐（0℃）及250v搖表搖絕緣大于0.5MΩ

定子繞組耐壓前絕緣電阻和吸收比測量

2.1用2500V搖表測量定子三相繞組對地的絕緣電阻及吸收比，要求:

絕緣電阻R60“不小于10MΩ,吸收比應不小于1.3，(吸收比K=R60”/R15")

2.2測試完畢,繞組對地充分放電

定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗

3.1進行定子三相繞組對地的泄漏電流和直流耐壓試驗，加壓線接繞組，并對外殼及地保持足夠絕緣距離，試驗變可靠接地，送試驗電源，調(diào)節(jié)調(diào)壓器均勻升壓至試驗電壓，最高試驗電壓為2.5UN(直流15000V),按每級0.5U

N,分階段升高,每段停留1min,讀取每階段的泄漏電流值,記入檢修報告。視現(xiàn)場情況，轉(zhuǎn)子就位后進行有條件分相進行，泄漏電流間差別小于最小值的100%。將試驗結(jié)果記錄在檢修報告中

3.2降壓至地零位，斷開試驗電源。繞組對地充分放電

定子繞組的交流耐壓試驗

4.1應在絕緣電阻和直流泄漏及直流耐壓試驗合格進行，試驗電壓交流1.5UN(9000V)

有條件分相進行，加壓線接定子繞組。送試驗電源,均勻升壓至試驗電壓,停留1分鐘,讀取電容電流值,記入檢修報告，降壓至零位，斷開試驗電源。在耐壓后進行繞組絕緣電阻和吸收比測量，測量值與耐壓前比較應無明顯降低

4.2試驗結(jié)束，拆除繞組短接線，拆除試驗接線，拆除電機轉(zhuǎn)子及外殼接地線

電機就位、安裝接線

1.電動機整體就位、找正

1.1使用吊離時相同的工藝.工具.相反工序?qū)㈦妱訖C搬運吊放到機座上

1.2帶上地腳螺絲,待機械對電機進行找正工作，并緊地腳螺絲

2.接線（按拆時的標記對接）

2.1接好外殼接地線及加熱器電源引線

2.2接好電機測溫元件引線

2.3接好電纜接地線

2.4接好電機定子三相電源線,并包好絕緣

2.5接好電動機中心點盒內(nèi)CT二次引線

電機空載試轉(zhuǎn)

H-4

1.檢查現(xiàn)場工作完畢后，工作人員撤離現(xiàn)場，交工作票至運行，申請送電試轉(zhuǎn)

2.空載運行時間30～120分鐘以上，測量空載電流在額定電流20%-40%以內(nèi)，三相電流正常（小于105%額定電流）相互差不大于平均值的10%

3.檢查電機轉(zhuǎn)向正確、各部分無過熱和異常

4.檢查電動機振動情況良好（雙振幅）

3000轉(zhuǎn)/分不大于0.05mm

1500轉(zhuǎn)/分不大于0.085mm

1000轉(zhuǎn)/分不大于0.10mm

750轉(zhuǎn)/分不大于0.12mm

5.振速小于2.8毫米/秒

6.轉(zhuǎn)子軸向位移不大于2—4mm

7.軸承溫度不大于80℃、溫升小于30℃/小時

8.試轉(zhuǎn)合格，清理現(xiàn)場

電機帶負載試轉(zhuǎn)

W-4

1.空載試轉(zhuǎn)合格，從運行取回工作票，并恢復原安全措施

2.拆開電機側(cè)電纜接線，并將電纜頭三相短路接地并做好電纜的防護措施

3.聯(lián)系機械找中心、連靠背輪

4.按標記接好電機電源線、接地線、測溫線、加熱器線、中心點盒內(nèi)CT二次引線

5.檢查現(xiàn)場工作完畢后，工作人員撤離現(xiàn)場，交工作票至運行，申請送電帶負載試轉(zhuǎn)電機

6.負載試轉(zhuǎn)時間60分鐘以上，可根據(jù)機械要求適當延長，三相電流正常（小于105%額定電流），相互差不大于平均值的10%

7.電機各部分溫升、振動、振速無異常，電機軸承聲音正常

8.檢查電機各部分無過熱和異常

現(xiàn)場清理及結(jié)束工作票

1.電機一切正常后，做好現(xiàn)場清潔，結(jié)束工作票

2.做好電機檢修臺帳

備注

1.本標準適用于:6KV電動給水泵、引風機電機

2.見證點--

W

停工待檢點--

H