第一篇:設(shè)備工程師崗位職責(zé)(汽車(chē)公司)
1.負(fù)責(zé)分析設(shè)備潛在危險(xiǎn)因素,提出維護(hù)計(jì)劃、維修技術(shù)方案和標(biāo)準(zhǔn)。
2.負(fù)責(zé)各級(jí)設(shè)備保養(yǎng)、點(diǎn)檢和巡檢制度的建立和落實(shí)。
3.負(fù)責(zé)設(shè)備急修和故障分析處理。
4.負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備“TPM”推進(jìn)。
5.負(fù)責(zé)設(shè)備檔案管理。
6.負(fù)責(zé)備件管理,包括需求計(jì)劃、采購(gòu)實(shí)施和庫(kù)存管理。
7.編制設(shè)備操作維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),對(duì)操作維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)。
8.負(fù)責(zé)審核主操、工長(zhǎng)擬定的設(shè)備(操作)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
9.配合產(chǎn)品訂單,進(jìn)行設(shè)備優(yōu)化調(diào)試和操作參數(shù)優(yōu)化及簡(jiǎn)單零部件的修復(fù)。
第二篇:銷(xiāo)售工程師崗位職責(zé)(汽車(chē)公司)
1.與重要客戶(hù)保持并增進(jìn)合作關(guān)系,從而創(chuàng)造新的銷(xiāo)量需求。
2.完成業(yè)務(wù)銷(xiāo)售目標(biāo),爭(zhēng)取新的業(yè)務(wù)合作機(jī)會(huì)。
3.在汽車(chē)坐椅行業(yè)達(dá)到個(gè)人銷(xiāo)售指標(biāo)。
第三篇:質(zhì)量體系工程師崗位職責(zé)(汽車(chē)公司)
1.負(fù)責(zé)建立質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和第三層次文件;按照質(zhì)量體系程序文件要求,配合相關(guān)部門(mén)對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品合格率的檢査與標(biāo)識(shí)的核對(duì)。
2.指導(dǎo)和督促各部門(mén)工作嚴(yán)格按質(zhì)量體系運(yùn)行,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)時(shí),及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審,落實(shí)糾正和預(yù)防措施。
3.加強(qiáng)與客戶(hù)關(guān)系的協(xié)調(diào),溝通和反饋質(zhì)量信息,確??蛻?hù)對(duì)產(chǎn)品評(píng)審和質(zhì)量問(wèn)題的妥
4.及時(shí)組織內(nèi)部質(zhì)量體系審核:對(duì)本部門(mén)的文件、原始資料和記錄齊全歸檔處于受控狀態(tài),符合質(zhì)量體系運(yùn)行與顧客的要求。
5.參與供應(yīng)商(包括外協(xié)件)的評(píng)審,確保原材料、外協(xié)件的質(zhì)量。
6.嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量控制流程,對(duì)購(gòu)進(jìn)的原料、輔助料、備件、半成品、成品等進(jìn)行檢驗(yàn),做好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
7.督促員工按工藝生產(chǎn),消除質(zhì)量事故,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
8.做好質(zhì)量體系及新進(jìn)人員的培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和構(gòu)建團(tuán)隊(duì)的能力。
第四篇:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師崗位職責(zé)(汽車(chē)公司)
1.根據(jù)效果圖,進(jìn)行產(chǎn)品內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)的布置。
2.進(jìn)行人機(jī)工程分析,優(yōu)化零件布置。
3.進(jìn)行產(chǎn)品詳細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),繪制零件的產(chǎn)品圖紙。
4.新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),進(jìn)行產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和零件設(shè)計(jì)工作。
第五篇:產(chǎn)品工程師崗位職責(zé)(汽車(chē)公司)
1.明確新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的流程,嚴(yán)格按照產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序開(kāi)展工作。
2.負(fù)責(zé)產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)工作,確定各產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)任務(wù)和相關(guān)人員的職責(zé),明確其接口關(guān)系和信息傳遞方式。
3.對(duì)產(chǎn)品、工藝的設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé),并負(fù)責(zé)做好新產(chǎn)品的試制和認(rèn)可工作,參與產(chǎn)品前期試制,并解決試制、生產(chǎn)過(guò)程中有關(guān)設(shè)計(jì)的問(wèn)題。
4.指定輸入文件,對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)條件、試驗(yàn)大綱及功能特性進(jìn)行具體的調(diào)研、計(jì)算及設(shè)計(jì)確認(rèn),并對(duì)設(shè)計(jì)輸人的準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)編制批產(chǎn)前的相關(guān)技術(shù)文件。
5.負(fù)責(zé)生產(chǎn)車(chē)間發(fā)生的技術(shù)工藝問(wèn)題,解決車(chē)間生產(chǎn)中發(fā)生的技術(shù)工藝問(wèn)題。
6.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品從試制到批產(chǎn)的準(zhǔn)備工作,包括原料、工藝、裝備、人員、文件等。