第一篇：工藝工程師崗位職責(zé)(電器制造公司)

1.組織新工藝、新技術(shù)的研究和應(yīng)用，開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化、通用化管理。

2.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段工藝方案設(shè)計(jì)與跟進(jìn)，組織新產(chǎn)品試產(chǎn)、生產(chǎn)過(guò)程工藝技術(shù)準(zhǔn)備、提供及維護(hù)。

3.組織產(chǎn)品的質(zhì)量整改和產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

4.出口產(chǎn)品制單設(shè)計(jì)及生產(chǎn)技術(shù)支持。

第二篇：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師崗位職責(zé)(電器制造公司)

1.負(fù)責(zé)新、老產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

2.負(fù)責(zé)項(xiàng)目跟進(jìn)及物料組織。

3.負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)過(guò)程中的有關(guān)結(jié)構(gòu)問(wèn)題。

4.負(fù)責(zé)編制所承擔(dān)項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)文件。

第三篇：制造工藝工程師崗位職責(zé)

1.進(jìn)行新技術(shù)的試制；在試制成功后,在其他工廠相關(guān)領(lǐng)域迅速進(jìn)行推廣和應(yīng)用。

2.進(jìn)行現(xiàn)有技術(shù)的革新與突破；系統(tǒng)性分析生產(chǎn)運(yùn)作，改進(jìn)不合理的生產(chǎn)流程與工藝。

3.組織對(duì)現(xiàn)有工藝的分析和提高；支持工廠重大工藝技術(shù)問(wèn)題的解決。

4.組織進(jìn)行工藝技術(shù)交流；對(duì)現(xiàn)有工藝系統(tǒng)化總結(jié)。

第四篇：項(xiàng)目制造工藝工程師崗位職責(zé)[模版]

1.消化產(chǎn)品圖紙、數(shù)據(jù)及實(shí)樣，編制產(chǎn)品報(bào)價(jià)BOM、工藝流程、設(shè)備模具清單等資料，支持新業(yè)務(wù)可行性評(píng)審和報(bào)價(jià)。

2.參加新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目組，并負(fù)責(zé)新項(xiàng)目開(kāi)發(fā)過(guò)程中的制造工程開(kāi)發(fā)工作。

3.負(fù)責(zé)編制批產(chǎn)前的相關(guān)技術(shù)文件。

4.協(xié)助制造部門(mén)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)工作。

第五篇：研發(fā)工程師崗位職責(zé)(電器制造公司)

1.參與開(kāi)發(fā)過(guò)程PCB板、硬件電路設(shè)計(jì)的工藝評(píng)審工作。

2.提供PCB板制造工藝方面的技術(shù)支持。

3.對(duì)PCB工藝設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。

4.編制電路板制造工藝流程。

5.負(fù)責(zé)硬件各方面的試制工作，編制試制計(jì)劃、方案、總結(jié)。