第一篇：質(zhì)量工程師(模具工件)崗位職責(zé)

1.做好注塑模具工件檢測(cè)報(bào)告的審批工作，確保所提交檢測(cè)報(bào)告的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

2.及時(shí)處理供方供貨質(zhì)量問題。

3.配合部門主管達(dá)到部門質(zhì)量目標(biāo)。

4.杜絕不良品流人下道工序及客戶手中。

第二篇：模具維修工程師崗位職責(zé)

1.參與新產(chǎn)品工裝模具的開發(fā)認(rèn)證、設(shè)計(jì)方案評(píng)估論證、加工制造、調(diào)試、驗(yàn)收入庫等整個(gè)過程，并進(jìn)行跟蹤、監(jiān)督。

2.建立匯總設(shè)計(jì)制造及維修過程中的各種數(shù)據(jù)、要求、修改通知，并進(jìn)行歸檔。遵守安全方針,遵守安全管理手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書和其他規(guī)章制度。

3.掌握生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)各種模具的結(jié)構(gòu)及其工作原理、作用，解決模具使用過程中發(fā)生的各種問題。

4.每月對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域的模具維修情況進(jìn)行匯總分析，列出模具發(fā)生問題的原因并進(jìn)行徹底整改的計(jì)劃。

5.掌握工裝模具在使用過程中的狀態(tài)并進(jìn)行跟蹤，對(duì)于需更改的模具編寫工裝模具改進(jìn)方案，并將更改依據(jù)及更改方案存檔。

6.配合維修工人對(duì)工裝模具的維修，對(duì)出現(xiàn)故障模具盡快拿出可行維修方案并實(shí)施維修，減少停機(jī)時(shí)間，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。

7.對(duì)維修超過2小時(shí)的模具進(jìn)行8D分析，并提出處理、整改意見。

8.對(duì)于模具中重復(fù)發(fā)生的故障，需做8D分析，要求根據(jù)其原理、作用、結(jié)構(gòu)等提出持續(xù)改進(jìn)意見并實(shí)施，并在相應(yīng)預(yù)防性維護(hù)中加人易發(fā)生故障的預(yù)防內(nèi)容。

第三篇：模具管理工程師崗位職責(zé)

1.參與開發(fā)過程結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)的工藝評(píng)審工作。

2.負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)零件的三維文檔管理。

3.參與模具驗(yàn)收、管理模具驗(yàn)收資料等。

第四篇：采購工程師(模具采購、原材料采購)崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)對(duì)模具、檢具、工裝等相關(guān)物資或塑料原材料的采購工作。

2.負(fù)責(zé)根據(jù)質(zhì)量、服務(wù)、技術(shù)、價(jià)格(QSTP)原則確定最終供應(yīng)商。

3.參與跟蹤合同的執(zhí)行，協(xié)調(diào)處理付款、交貨進(jìn)度、技術(shù)質(zhì)量、安全、環(huán)保等問題，落實(shí)整改措施。

4.負(fù)責(zé)制定并執(zhí)行供應(yīng)商戰(zhàn)略，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理評(píng)估，幫助其能力提升。

第五篇：加工工藝工程師(模具)崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)研發(fā)部塑料、壓鑄等模具成型零件圖紙的加工工藝的審核。

2.負(fù)責(zé)塑料、壓鑄等模具成型零件的供應(yīng)商外協(xié)及開發(fā)工作。

3.負(fù)責(zé)模具成型零件的成本分析、價(jià)格對(duì)比和價(jià)格協(xié)商X作。

4.負(fù)責(zé)模具成型零件的試制、跟蹤。

5.負(fù)責(zé)相關(guān)材料的詢價(jià)和初步定價(jià)。