第一篇：質(zhì)檢總結(jié)2009.05.12

質(zhì)檢總結(jié)

今天是5月12日，根據(jù)#3機(jī)大修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖的計(jì)劃，今天是發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子的日子。在抽轉(zhuǎn)子之前要先把發(fā)電機(jī)勵(lì)側(cè)、汽側(cè)的下端蓋放下，與發(fā)電機(jī)定子端部線圈下部相平，這樣轉(zhuǎn)子才能將轉(zhuǎn)子抽出。

將發(fā)電機(jī)勵(lì)側(cè)、汽側(cè)的下端蓋放下之前，在發(fā)電機(jī)的勵(lì)側(cè)先要把轉(zhuǎn)子配重小車與轉(zhuǎn)子端部相連，由于發(fā)電機(jī)的風(fēng)扇與小車相碰撞，因此發(fā)電機(jī)端部不能全部卡在小車上，相差大約30mm。在小車上的卡環(huán)有上下兩個(gè)半環(huán)組成的，中間有四個(gè)120×32螺絲固定。最后只能從上下將轉(zhuǎn)子端部卡住，再用專用的堵板與小車用6個(gè)140×12的螺絲相連接，再將堵板與小車的上端卡環(huán)用電焊焊死。

在將勵(lì)側(cè)的下端蓋放下。由于下端蓋重達(dá)近6噸多，因此要使用5噸的倒鏈將下端蓋能夠提起，將下端蓋用兩個(gè)倒鏈從兩側(cè)提起，在發(fā)電機(jī)的定子端蓋上固定兩個(gè)厚度為50mm的三角型鋼板，將倒鏈固定在發(fā)電機(jī)的定子端蓋上。用行車通過使用吊繩將發(fā)電機(jī)勵(lì)側(cè)轉(zhuǎn)子稍稍提起后，通過兩個(gè)倒鏈將下端蓋慢慢放下，直到與定子端部線圈相平。

在汽側(cè)，將假軸全部抽出后通過12個(gè)300×55的螺絲固定在轉(zhuǎn)子上面，中間必須加鋼紙板。用另外的行車通過鋼絲繩在假軸的端部稍稍提起后，通過鋼絲繩將轉(zhuǎn)子提起固定在發(fā)電機(jī)的定子端蓋上的兩個(gè)兩個(gè)厚度為50mm的三角型鋼板。再通過兩個(gè)5噸的倒鏈將下端蓋慢慢放下，直到與定子端部線圈相平位置。

發(fā)電機(jī)兩端的下端蓋放下到指定的位置后，將汽側(cè)的轉(zhuǎn)子固定在發(fā)電機(jī)定子端蓋上的鋼絲繩慢慢去掉，這是應(yīng)該注意轉(zhuǎn)子與定子線圈間的間隙，防止兩者相碰撞。將汽側(cè)的鋼絲繩去掉后，要在起吊的總指揮的同時(shí)指揮兩個(gè)行車的作用下，行車同時(shí)同向向勵(lì)側(cè)緩慢移動(dòng)，直到汽側(cè)的行車移動(dòng)至發(fā)電機(jī)的汽側(cè)端部處，再無法移動(dòng)時(shí)，同樣通過鋼絲繩將轉(zhuǎn)子提起固定在發(fā)電機(jī)的定子端蓋上的兩個(gè)兩個(gè)厚度為50mm的三角型鋼板。移開汽側(cè)的行車，再將勵(lì)側(cè)的吊繩解開，移至在轉(zhuǎn)子的中線處，緩慢吊起轉(zhuǎn)子，同時(shí)在勵(lì)側(cè)，根據(jù)轉(zhuǎn)子的平衡情況，可以給配重小車上加、減配重小塊，直到轉(zhuǎn)子保持平衡。平衡后，總指揮指揮勵(lì)側(cè)行車緩慢移動(dòng)，這樣將轉(zhuǎn)子抽出，在這段抽轉(zhuǎn)子的時(shí)候，檢修人員和質(zhì)檢人員隨時(shí)觀察轉(zhuǎn)子和定子線圈間的間隙，防止兩者碰撞，損失轉(zhuǎn)子和定子線圈。

在抽轉(zhuǎn)子之前，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子的支持架放置好，兩個(gè)支持架之間的距離要根據(jù)與轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度提前放置合適，并且在支持架上鋪好毛氈，放置對(duì)轉(zhuǎn)子的表面造成傷害。

將轉(zhuǎn)子抽出后，放置支持架上，要用塑料布將轉(zhuǎn)子蓋住，并用繩子綁實(shí)。轉(zhuǎn)子滑環(huán)處要用皮子包住，防止外物對(duì)滑環(huán)的表面造成傷害。

電氣檢修班：寧光波

2009-5-12

第二篇：質(zhì)檢總結(jié)

質(zhì)量檢驗(yàn)

對(duì)實(shí)體的一個(gè)或各個(gè)特性進(jìn)行的，諸如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)和度量，并將結(jié)果與規(guī)定的要求相比較，以及確定每項(xiàng)特性合格情況等所進(jìn)行的活動(dòng)。

質(zhì)量檢驗(yàn)就是對(duì)產(chǎn)品的一項(xiàng)或多項(xiàng)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測(cè)量、試驗(yàn)，并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以判斷每項(xiàng)質(zhì)量特性合格與否的一種活動(dòng)。質(zhì)量檢驗(yàn)職能

質(zhì)量檢驗(yàn)的基本職能,可以概括為以下三個(gè)方面:

1.把關(guān)職能

即根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,對(duì)原,輔材料(包括面料,里料,襯,線,扣,拉鏈,商標(biāo),包裝材料),在制品,半成品,產(chǎn)成品和設(shè)備,工裝等進(jìn)行多層次的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn),以免將不合格品投入生產(chǎn)或轉(zhuǎn)如下道工序或出廠,從而保證質(zhì)量,起到“把關(guān)”的作用.只有通過檢驗(yàn),實(shí)行嚴(yán)格把關(guān),做到不合格的原材料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序,不合格成品不出廠,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量.2.預(yù)防職能

預(yù)防和減少不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品.這種職能可以通過下列活動(dòng)得以實(shí)現(xiàn):a.首件檢驗(yàn)和巡回檢驗(yàn)

b.進(jìn)貨檢驗(yàn),中間檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)

c.工序能力的測(cè)定和控制圖的使用

3.報(bào)告職能

報(bào)告職能也就是信息反饋的職能.通過對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)獲取的原始數(shù)據(jù)的記錄,分析,掌握,評(píng)價(jià)產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量水平,以報(bào)告的形式反饋給管理決策部門和有關(guān)管理部門,以便做出正確的判斷和采取有效的決策措施.報(bào)告職能為培養(yǎng)質(zhì)量意識(shí),改進(jìn)設(shè)計(jì),加強(qiáng)管理,提高質(zhì)量提供必要的信息.檢驗(yàn)的把關(guān),預(yù)防和報(bào)告職能是不可分割的統(tǒng)一體.只有充分發(fā)揮檢驗(yàn)的這三項(xiàng)職能,才能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量.質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟

1.根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)明確檢驗(yàn)項(xiàng)目和各個(gè)項(xiàng)目質(zhì)量要求；

2.規(guī)定適當(dāng)?shù)姆椒ê褪侄危柚话懔烤呋蚴褂脵C(jī)械、電子儀器設(shè)備等測(cè)定產(chǎn)品；

3.把測(cè)試得到的數(shù)據(jù)同標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的質(zhì)量要求相比較；

4.根據(jù)比較的結(jié)果，判斷單個(gè)產(chǎn)品或批量產(chǎn)品是否合格；

5.記錄所得到的數(shù)據(jù)，并把判定結(jié)果反饋給有關(guān)部門，以便促使其改進(jìn)質(zhì)量質(zhì)量檢驗(yàn)的主要管理制度

在質(zhì)量管理中，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)的組織和管理工作是十分必要的。我國(guó)在長(zhǎng)期管理實(shí)踐中已經(jīng)積累了一套行之有效的質(zhì)量檢驗(yàn)的管理原則和制度，主要有：

1．三檢制

三檢制就是實(shí)行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗(yàn)人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗(yàn)制度。

（1）自檢。自檢就是生產(chǎn)者對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照?qǐng)D紙、工藝和合同中規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出產(chǎn)品是否合格的判斷。這種檢驗(yàn)充分體現(xiàn)了生產(chǎn)工人必須對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。通過自我檢驗(yàn)，使生產(chǎn)者充分了解自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在的問題，并開動(dòng)腦筋尋找出現(xiàn)問題的原因，進(jìn)而采取改進(jìn)措施，這也是工人參與質(zhì)量管理的重要形式。

（2）互檢?；z就是生產(chǎn)工人相互之間進(jìn)行檢驗(yàn)。主要有下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的半成品進(jìn)行抽檢；同一機(jī)床、同一工序輪班交接班時(shí)進(jìn)行相互檢驗(yàn)；小組質(zhì)量員或班組長(zhǎng)對(duì)本小組工人加工出來的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。

（3）專檢。專檢就是由專業(yè)檢驗(yàn)人員進(jìn)行的檢驗(yàn)。專業(yè)檢驗(yàn)是現(xiàn)代化大生產(chǎn)勞動(dòng)分工的客觀要求，它是自檢和互檢不能取代的。而且三檢制必須以專業(yè)檢驗(yàn)為主導(dǎo)，這是由于現(xiàn)代生產(chǎn)中，檢驗(yàn)已成為專門的工種和技術(shù)，專職檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)要求、工藝知識(shí)和檢驗(yàn)技能，都比生產(chǎn)工人熟練，所用檢測(cè)儀器也比較精密，檢驗(yàn)結(jié)果比較可靠，檢驗(yàn)效率也比較高；其次，由于生產(chǎn)工人有嚴(yán)格的生產(chǎn)定額，定額又同獎(jiǎng)金掛鉤，所以容易產(chǎn)生錯(cuò)檢和漏檢。那種以相信群眾為借口，主張完全依靠自檢，取消專檢，是既不科學(xué)，也不符合實(shí)際的。

2．重點(diǎn)工序雙崗制

重點(diǎn)工序雙崗制就是指操作者在進(jìn)行重點(diǎn)工序加工時(shí)，還同時(shí)應(yīng)有檢驗(yàn)人員在場(chǎng)，必要時(shí)應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人或用戶的驗(yàn)收代表在場(chǎng)，監(jiān)視工序必須按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行。這里所說的重點(diǎn)工序是指加工關(guān)鍵零部件或關(guān)鍵部位的工序，可以是作為下道工序加工基準(zhǔn)的工序，也可以是工序過程的參數(shù)或結(jié)果無記錄，不能保留客觀證據(jù)，事后無法檢驗(yàn)查證的工序。實(shí)行雙崗制的工序，在工序完成后，操作者、檢驗(yàn)員或技

術(shù)負(fù)責(zé)人和用戶驗(yàn)收代表，應(yīng)立即在工藝文件上簽名，并盡可能將情況記錄存檔，以示負(fù)責(zé)和以后查詢。

3．留名制

留名制是指在生產(chǎn)過程中，從原材料進(jìn)廠到成品人庫出廠，每完成一道工序，改變產(chǎn)品的一種狀態(tài)，包括進(jìn)行檢驗(yàn)和交接、存放和運(yùn)輸，責(zé)任者都應(yīng)該在工藝文件上簽名，以示負(fù)責(zé)。特別是在成品出廠檢驗(yàn)單上，檢驗(yàn)員必須簽名或加蓋印章。這是一種重要的技術(shù)責(zé)任制。操作者簽名表示按規(guī)定要求完成了這道工序，檢驗(yàn)者簽名表示該工序達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。簽名后的記錄文件應(yīng)妥為保存，以便以后參考。

4．質(zhì)量復(fù)查制

質(zhì)量復(fù)查制是指有些生產(chǎn)重要產(chǎn)品的企業(yè)，為了保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量或參加試驗(yàn)的產(chǎn)品穩(wěn)妥可靠、不帶隱患，在產(chǎn)品檢驗(yàn)人庫后的出廠前，要請(qǐng)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)及技術(shù)部門的人員進(jìn)行復(fù)查。

5．迫溯制

追溯制也叫跟蹤管理，就是在生產(chǎn)過程中，每完成一個(gè)工序或一項(xiàng)工作，都要記錄其檢驗(yàn)結(jié)果及存在問題，記錄操作者及檢驗(yàn)者的姓名、時(shí)間、地點(diǎn)及情況分析，在產(chǎn)品的適當(dāng)部位做出相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)志。這些記錄與帶標(biāo)志的產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。需要時(shí)，很容易搞清責(zé)任者的姓名、時(shí)間和地點(diǎn)，職責(zé)分明，查處有據(jù)，這可以極大加強(qiáng)職工的責(zé)任感。

6．質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析制

質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析就是指企業(yè)的車間和質(zhì)量檢驗(yàn)部門，根據(jù)上級(jí)要求和企業(yè)質(zhì)量狀況，對(duì)生產(chǎn)中各種質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總、計(jì)算和分析，并按期向廠部和上級(jí)有關(guān)部門上報(bào)，以反映生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量的變動(dòng)規(guī)律和發(fā)展趨勢(shì)，為質(zhì)量管理和決策提供可靠的依據(jù)。統(tǒng)計(jì)和分析的統(tǒng)計(jì)指標(biāo)主要有：品種抽查合格率、成品抽查合格率、品種一等品率、成品一等品率、主要零件主要項(xiàng)目合格率、成品裝配的一次合格率、機(jī)械加工廢品率、返修率等。

7．不合格品管理制

合格品管理不僅是質(zhì)量檢驗(yàn)也是整個(gè)質(zhì)量管理工作的重要內(nèi)容。對(duì)不合格品的管理要堅(jiān)持“三不放過”原則，即：不查清不合格的原因不放過；不查清責(zé)任者不放過；不落實(shí)改進(jìn)措施不放過。這一原則是質(zhì)量檢驗(yàn)工作的重要指導(dǎo)思想，堅(jiān)持這種思想，才能真正發(fā)揮檢驗(yàn)工作的把關(guān)和預(yù)防的作用。對(duì)不合格品的現(xiàn)場(chǎng)管理主要做好兩項(xiàng)工

作，一是對(duì)不合格品的標(biāo)記工作，即凡是檢驗(yàn)為不合格的產(chǎn)品、半成品或零部件，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不合格品的類別，分別涂以不同的顏色或作出特殊標(biāo)記，以示區(qū)別；二是對(duì)各種不合格品在涂上標(biāo)記后應(yīng)立即分區(qū)進(jìn)行隔離存放，避免在生產(chǎn)中發(fā)生混亂。對(duì)不合格品的處理有以下方法：（1）報(bào)廢；（2）返工；（3）返修；（4）原樣使用，也稱為直接回用。

8．質(zhì)量檢驗(yàn)考核制

在質(zhì)量檢驗(yàn)中，由于主客觀因素的影響，產(chǎn)生檢驗(yàn)誤差是很難避免的，甚至是經(jīng)常發(fā)生的。據(jù)國(guó)外資料介紹，檢驗(yàn)人員對(duì)缺陷的漏檢率有時(shí)可高達(dá)15%一20%。檢驗(yàn)誤差可分為：

（1）技術(shù)性誤差。它是指由于檢驗(yàn)人員缺乏檢驗(yàn)技能造成的誤差。

（2）情緒性誤差。它是指由于檢驗(yàn)人員馬虎大意、工作不細(xì)心造成的檢驗(yàn)誤差。

（3）程序性誤差。它是指由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊及管理混亂所造成的誤差。

（4）明知故犯誤差。它是指由于檢驗(yàn)人員動(dòng)機(jī)不良造成的檢驗(yàn)誤差測(cè)定和評(píng)價(jià)檢驗(yàn)誤差的方法主要有：

（1）采用重復(fù)檢查，是由檢驗(yàn)人員對(duì)自己檢查過的產(chǎn)品再檢驗(yàn)一到兩次，查明合格品中有多少不合格品及不合格品中有多少合格品。

（2）復(fù)核檢查：由技術(shù)水平較高的檢驗(yàn)人員或技術(shù)人員，復(fù)核檢驗(yàn)已檢查過的一批合格品和不合格品。

（3）改變檢驗(yàn)條件：為了解檢驗(yàn)是否正確，當(dāng)檢驗(yàn)人員檢查一批產(chǎn)品后，可以用精度更高的檢測(cè)手段進(jìn)行重檢，以發(fā)現(xiàn)檢測(cè)工具造成檢驗(yàn)誤差的大小。建立標(biāo)準(zhǔn)品。用標(biāo)準(zhǔn)品進(jìn)行比較，以便發(fā)現(xiàn)被檢查過的產(chǎn)品所存在的缺陷或誤差。由于各企業(yè)對(duì)檢驗(yàn)人員工作質(zhì)量的考核辦法各不相同，還沒有統(tǒng)一的計(jì)算公式；又由于考核是同獎(jiǎng)懲掛鉤，各企業(yè)的情況各不相同，所以很難采用統(tǒng)一的考核制度。但在考核中一些共性的問題必須注意，就是質(zhì)量檢驗(yàn)部門和人員不能承包企業(yè)或車間的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)；再就是要正確區(qū)分檢驗(yàn)人員和操作人員的責(zé)任界限。

質(zhì)量檢驗(yàn)的組織工作

1．質(zhì)量檢驗(yàn)的方式

質(zhì)量檢驗(yàn)的方式可以按不同的標(biāo)志進(jìn)行分類。

a．按檢驗(yàn)的數(shù)量劃分為全數(shù)檢驗(yàn)；抽樣檢驗(yàn)。

b．按質(zhì)量特性值劃分為計(jì)數(shù)檢驗(yàn)；計(jì)量檢驗(yàn)。

c．按檢驗(yàn)性質(zhì)劃分為理化檢驗(yàn)；官能檢驗(yàn)。

d．按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對(duì)象的完整性劃分為破壞性檢驗(yàn)；非破壞性檢驗(yàn)。

e．按檢驗(yàn)的地點(diǎn)劃分為固定檢驗(yàn)；流動(dòng)檢驗(yàn)。

2．基本檢驗(yàn)類型

（1）進(jìn)貨檢驗(yàn)

進(jìn)貨檢驗(yàn)是指企業(yè)購(gòu)進(jìn)的原材料、外購(gòu)配套件和外協(xié)件人廠時(shí)的檢驗(yàn)。為了確保外購(gòu)物料的質(zhì)量，入廠時(shí)的驗(yàn)收檢驗(yàn)應(yīng)配備專門的質(zhì)檢人員，按照規(guī)定的檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真的檢驗(yàn)。凡是原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)廠時(shí)必須有合格證或其他合法證明書，否則不予驗(yàn)收。

（2）工序檢驗(yàn)

工序檢驗(yàn)是指為防止不合格品流人下道工序，而對(duì)各道工序加工的產(chǎn)品及影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素所進(jìn)行的檢驗(yàn)。其作用是根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判定，即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的要求；根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工序做出判定，即工序要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài)，從而決定該工序是否能繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。工序檢驗(yàn)通常有三種形式：首件檢驗(yàn)

巡回檢驗(yàn)

末件檢驗(yàn)

（3）完工檢驗(yàn)

完工檢驗(yàn)又稱最后檢驗(yàn)，是指在某一加工或裝配車間全部工序結(jié)束后，對(duì)其生產(chǎn)的半成品或成品的檢驗(yàn)。

第三篇：橋梁質(zhì)檢總結(jié)

橋梁質(zhì)檢總結(jié)

我叫×××，×××年×月參加工作，五年來我先后在×××項(xiàng)目從事橋梁工程質(zhì)量控制和橋梁施工工作，下面是我對(duì)自己質(zhì)量控制工作的一些總結(jié)：

1、堅(jiān)持學(xué)習(xí)，用知識(shí)武裝自己。

無論在工作還是生活當(dāng)中，我一直相信一份耕耘，一份收獲，所以工作之余我一直在學(xué)習(xí)，不斷的提高自己專業(yè)知識(shí)和管理水平，先后參加建設(shè)行業(yè)企業(yè)關(guān)鍵崗位、天津市市政工程協(xié)會(huì)組織的市政工程質(zhì)檢員培訓(xùn)并取得相應(yīng)質(zhì)檢員證。通過學(xué)習(xí)培訓(xùn)，不但充實(shí)自己，也使自己工作起來得心應(yīng)手，游刃有余。

2、質(zhì)檢工作控制重點(diǎn)

在橋梁工程施工中主要負(fù)責(zé)橋梁下部工程和橋面系施工及質(zhì)量控制工作，主要包括樁基施工、墩臺(tái)施工、墊石和橋面系施工及其具體的鋼筋制安、模板安裝、混凝土澆筑等工序施工和質(zhì)檢工作。

鋼筋制安工序前期主要根據(jù)鋼筋圖紙，準(zhǔn)備下料單，在保證鋼筋合理損耗及鋼筋所處位置的前提下選擇鋼筋之間的連接方式，目前橋梁工程中鋼筋連接主要包括：綁扎搭接、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、機(jī)械連接、雙面焊等連接工藝。鋼筋制安質(zhì)量控制方面主要控制以下幾點(diǎn)：①保護(hù)層厚度（允許偏差±1/4保護(hù)層厚度），比如墩臺(tái)施工要求保護(hù)層厚度為5cm，保護(hù)層控制的范圍為3.75cm——6.25cm為滿足要求的。②鋼筋連接的質(zhì)量，主要通過搭接長(zhǎng)度（搭接），焊接質(zhì)量（電渣壓力焊、雙面焊），及抗拉、抗彎試驗(yàn)等確定鋼筋連接質(zhì)量的好壞。比如×××工程墩臺(tái)身鋼筋采用直徑為25的二級(jí)螺紋鋼，施工中采用的是機(jī)械連接，質(zhì)量控制時(shí)主要控制以下幾點(diǎn)：保證絲頭螺紋與套筒螺紋滿足連接要求，螺紋結(jié)合緊密，無明顯松動(dòng)；套筒的材質(zhì)及材質(zhì)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，外觀無裂紋或其他肉眼可見缺陷，擰緊之后的套筒不得有裂紋；鋼筋接頭的絲頭符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，保護(hù)良好，外觀無銹蝕和油污，牙形飽滿光滑。③鋼筋接頭的間距，一般施工中控制在布小于1.3L（L為鋼筋搭接長(zhǎng)度）。④鋼筋間距（允許偏差±0.1D）比如直徑25的鋼筋間距為10cm，允許鋼筋間距為7.5cm—12.5cm。施工中，嚴(yán)格控制以上幾點(diǎn)。

模板安裝方面，目前很多項(xiàng)目使用的是1.5m *0.75m的模板，質(zhì)量約在100斤左右，施工靈活，且滿足剛度要求。模板施工中主要控制以下幾點(diǎn)：①模板平整度（允許偏差2 mm）。②板面縫隙（允許偏差1mm）。③結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線（允許偏差10 mm）。④結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸（允許偏差±20 mm）。⑤模板標(biāo)高（允許偏差±5 mm）。⑥模板表面光潔無污物。在模板質(zhì)量控制方面主要控制以上幾點(diǎn)可以保證模板的規(guī)范要求。

混凝土澆筑方面主要控制以下幾點(diǎn)：①保證入倉的混凝土料全部合格。②平倉分層的厚度不大于50cm，鋪設(shè)均勻分層清除，沒有骨料集中的現(xiàn)象。③掌握好混凝土的布料間隙時(shí)間，無初凝現(xiàn)象。④混凝土振搗是重中之重，振搗時(shí)用50振搗棒垂直插入下層混凝土5cm，有次序無漏振現(xiàn)象。⑤混凝土養(yǎng)護(hù)保證混凝土表面濕潤(rùn)，正常情況下應(yīng)該養(yǎng)護(hù)28天?；炷翝仓^程中主要控制以上幾點(diǎn)，并且保證收

面平整、光滑。混凝土的外觀直接影響建筑物的優(yōu)良與否，所以要嚴(yán)格控制混凝土的外觀，保證混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。

通過在結(jié)構(gòu)物實(shí)體的施工，我掌握了鋼筋、模板、混凝土等各個(gè)工序的施工控制點(diǎn)，在以后的建筑物施工中，也要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)不足，提升自己的專業(yè)水平。

通過這幾年的質(zhì)檢工作，我學(xué)到很多知識(shí)，積累了經(jīng)驗(yàn)，提高了自身素質(zhì)。同時(shí)，在今后的工作中我將繼續(xù)努力工作，不斷去發(fā)現(xiàn)自己的不足之處，及時(shí)整改，查缺補(bǔ)漏，為做好以后工程施工中的質(zhì)檢工作奠定了良好的基礎(chǔ)。

×××項(xiàng)目

總結(jié)人：×××

2013年3月22日

第四篇：2014年年底質(zhì)檢總結(jié)

質(zhì)檢部門年終工作總結(jié)

2014年即將度過，更加精彩的2015年已向我們走來。在這辭舊迎新之際，回顧記載了我們一年來工作中的一點(diǎn)一滴。2014年，公司在總經(jīng)理的帶領(lǐng)下，各相關(guān)部門以及生產(chǎn)一線的員工，埋頭苦干。各項(xiàng)工作取得了較大的進(jìn)步，各個(gè)方面得以蓬勃發(fā)展。與此同時(shí)，質(zhì)檢部門始終堅(jiān)持把產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，嚴(yán)格要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口，完成了本質(zhì)量目標(biāo)工作，為進(jìn)一步提高學(xué)習(xí)，現(xiàn)總結(jié)如下：

工作中的不足及改進(jìn)想法

本共檢驗(yàn)電動(dòng)單梁起重機(jī)40臺(tái)，通用橋、門式起重機(jī)95臺(tái)。外購(gòu)件及原材料70多批次。

質(zhì)檢部門配合三合一體系對(duì)公司認(rèn)證復(fù)審，并對(duì)提出不合格項(xiàng)目進(jìn)行整改。另對(duì)公司新增制造許可型式試驗(yàn)資料審查、及對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)進(jìn)行了全力配合。

本對(duì)每一臺(tái)產(chǎn)品的過程和成品控制，都嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件做好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的可追溯性，以顧客為主，為產(chǎn)品的售后服務(wù)打下良好的基礎(chǔ)。

在生產(chǎn)工藝流程中雖然對(duì)每一道工序都有相應(yīng)的停檢點(diǎn)，由于員工的技術(shù)能力高低不同，總會(huì)出現(xiàn)不同的質(zhì)量問題，根據(jù)質(zhì)量問題的特性，分析原因。結(jié)合生產(chǎn)班組，將合適的人員安排到合適的工作崗位，根據(jù)個(gè)人的技術(shù)能力來完成每一道工序。檢驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，生產(chǎn)班組不能按時(shí)返工、返修，對(duì)開展質(zhì)量工作造成了一定的影響。

質(zhì)檢過程控制機(jī)制雖然建立起來，但仍需進(jìn)一步完善。今后我們將加強(qiáng)對(duì)員工自控能力的檢查，做到“三檢：從而全方位地提升質(zhì)量意識(shí)。

對(duì)于公司例會(huì)中形成的決議我們的跟進(jìn)工作做得還不夠。在我們充分認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)的時(shí)候，就進(jìn)行過深刻的反思，并已經(jīng)開始行動(dòng)做好此項(xiàng)工作。

作為檢驗(yàn)部門，由于之前生產(chǎn)任務(wù)階段性繁忙，加上檢驗(yàn)人員的不足，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為借口，今后我們會(huì)平衡好各方面工作，將大量的時(shí)間用于過程監(jiān)督的監(jiān)控上，從而真正能夠做到管好過程。

加強(qiáng)本部門各工作崗位的管理和培訓(xùn)工作：在人員趨勢(shì)于穩(wěn)定的時(shí)候，加強(qiáng)質(zhì)量培訓(xùn)工作，使人員的工作能力得以轉(zhuǎn)變，把生產(chǎn)的輔助工作做好，達(dá)到無出現(xiàn)質(zhì)量事故和客觀性錯(cuò)誤。同時(shí)，加強(qiáng)各崗位相互間的在職培訓(xùn)工作，使部門檢驗(yàn)人員 都掌握多種技能，做到一專多能，彌補(bǔ)工作量大時(shí)人力不足的缺陷，保證部門工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2015質(zhì)檢部門的目標(biāo)是：產(chǎn)品質(zhì)量顧客滿意度不低于95%，產(chǎn)品一次交檢合格率95%以上，在用檢測(cè)儀器合格率為100%，且檢測(cè)儀器均在合格有效期內(nèi)。

在明年的質(zhì)量體系運(yùn)作中，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程我們嚴(yán)格按相關(guān)文件做到嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)出現(xiàn)的不合格項(xiàng)及時(shí)通知生產(chǎn)部，分析原因, 并采取糾正措施。來確保明年生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

產(chǎn)品質(zhì)量安全作為一項(xiàng)長(zhǎng)抓不懈的工作，只有良好的產(chǎn)品質(zhì)量，才能經(jīng)受得市場(chǎng)的考驗(yàn)。作為為生產(chǎn)服務(wù)、為產(chǎn)品服務(wù)的檢驗(yàn)部門，我們必須打造出一支責(zé)任心強(qiáng)、高水平的質(zhì)量檢驗(yàn)隊(duì)伍。

質(zhì)量管理體系是公司的目標(biāo)和公司質(zhì)量管理的方法和決策，加強(qiáng)在公司內(nèi)各部門之間的貫徹以及有效的運(yùn)行。

展望新的一年，質(zhì)檢部門的全體人員，將以積極向上的工作熱情和團(tuán)隊(duì)精神。我們將不斷地提高自己，做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作，開展質(zhì)量意識(shí)教育以及培訓(xùn)工作，按照制定的部門目標(biāo)，腳踏實(shí)地的完成各項(xiàng)任務(wù)；

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，質(zhì)檢部門是控制產(chǎn)品質(zhì)量的職能部門，我們更希望在新的一年里，公司全員樹立質(zhì)量意識(shí)，參與質(zhì)量活動(dòng)。

2014-12-23 質(zhì)檢部

第五篇：質(zhì)檢部總結(jié)

質(zhì)檢部存在問題及解決方案

新年伊始，根據(jù)公司總體工作安排，在韓總的領(lǐng)導(dǎo)和安排部署下，于2015年3月2日召開了為期20天的全員集中整訓(xùn)活動(dòng)，整訓(xùn)的宗旨是統(tǒng)一思想、理清工作職責(zé)、細(xì)化2015年目標(biāo)任務(wù)、查擺和解決問題。針對(duì)查找的問題，定出改進(jìn)措施，強(qiáng)化崗位目標(biāo)責(zé)任制，在落實(shí)目標(biāo)責(zé)任上勇于擔(dān)當(dāng)，在思想上形成高度共鳴和共識(shí)，推動(dòng)公司全面持續(xù)健康發(fā)展，“做好自己，有你真好”。本部室發(fā)現(xiàn)的問題如下：

一、質(zhì)量意識(shí)淡薄，缺乏對(duì)思想上的共識(shí)。

二、團(tuán)隊(duì)意識(shí)淡薄，缺乏對(duì)工作的溝通。

三、責(zé)任意識(shí)淡薄，缺乏對(duì)責(zé)任的承擔(dān)。

四、技術(shù)知識(shí)匱乏，缺乏對(duì)新知識(shí)的學(xué)習(xí)。

五、工作中馬虎大意，缺乏認(rèn)真精神。

六、工作不積極，缺乏主動(dòng)性。整改措施：

一、創(chuàng)新技術(shù)，努力提高自己的責(zé)任意識(shí)

二、提高整體意識(shí)，以大局為重

三、利用課余時(shí)間學(xué)習(xí)《責(zé)任勝于能力》提升素質(zhì)培養(yǎng)勇于擔(dān)當(dāng)責(zé)任。

四、組織檢驗(yàn)人員每周進(jìn)行一次內(nèi)部專業(yè)培訓(xùn)。

五、做好本職工作，從小事做起，從自我做起，自覺養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，并完善工作流程。

六、提高執(zhí)行力，認(rèn)真執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)，發(fā)現(xiàn)問題與領(lǐng)導(dǎo)員工及時(shí)溝通來解決問題。2015年工作目標(biāo)

一、與公司知行統(tǒng)一，思想一致，積極推進(jìn)正規(guī)化建設(shè)。

思想上與公司保持高度統(tǒng)一，加快質(zhì)檢部工作流程標(biāo)準(zhǔn)化，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格化，我們深知《質(zhì)量是企業(yè)的生命》，明確質(zhì)檢部職責(zé)，我們凝心聚力為實(shí)現(xiàn)正規(guī)化建設(shè)和‘1256計(jì)劃’出一份力。

二、提高檢驗(yàn)隊(duì)伍素質(zhì)，做好質(zhì)量保證服務(wù)。

組織檢驗(yàn)人員每周進(jìn)行一次內(nèi)部專業(yè)培訓(xùn)，其主要內(nèi)容是量具及電機(jī)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理知識(shí)、偶合器知識(shí)等，使檢驗(yàn)人員成為具有質(zhì)量管理專業(yè)知識(shí)的質(zhì)檢員，通過這些培訓(xùn)其目的是不斷提高質(zhì)檢隊(duì)伍的綜合素質(zhì)，從而提高為生產(chǎn)服務(wù)的能力及質(zhì)量保證的能力。

三、繼續(xù)深化質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格率。

整合企業(yè)質(zhì)量資源，形成合力，有效發(fā)揮質(zhì)量管理效能。保證產(chǎn)品合格率達(dá)到98%以上，入場(chǎng)檢驗(yàn)100%；2015年質(zhì)量管理制定相應(yīng)控制措施，在過程中重點(diǎn)控制。針對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行提前質(zhì)量策劃，確保全過程受控。

提高檢驗(yàn)人員實(shí)物檢驗(yàn)水平，系統(tǒng)性思考和預(yù)防性工作；主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題。建立有效的質(zhì)量信息系統(tǒng)，用科學(xué)的方法采集、分析數(shù)據(jù)，提供精準(zhǔn)的決策依據(jù)。在各工序深入推行“質(zhì)量三檢制度”，對(duì)各個(gè)工序中重點(diǎn)、關(guān)鍵、頻繁出現(xiàn)問題指標(biāo)化，配套出臺(tái)相應(yīng)的考核辦法，有效促使各工序自覺提高整體操作水平。

針對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)進(jìn)行通報(bào)，實(shí)施質(zhì)量問題曝光和內(nèi)部宣傳工作，組織質(zhì)檢員深入車間質(zhì)量管理工作、幫助操作人員討論制定切實(shí)可行的控制措施辦法，有效地與員工溝通，預(yù)防問題的重復(fù)出現(xiàn)。監(jiān)督各工序措施制定的及時(shí)性和正確性，并不斷完善措施的可操作性，確保糾正措施實(shí)施率達(dá)到100%，來提升過程質(zhì)量的管理水平和保證能力。

四、繼續(xù)推行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)制度，提高車間員工質(zhì)量意識(shí)。造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因有很多，其中車間操作所占比重較大，根據(jù)問題的分析來看，主要是員工的質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)。因此車間質(zhì)量管理工作的重點(diǎn)之一就是提高車間全體員工的質(zhì)量意識(shí)，做到全員參與質(zhì)量工作。對(duì)于車間發(fā)生的質(zhì)量問題、質(zhì)量事故，往往是事后分析原因、制訂改進(jìn)措施，這樣做，往往只對(duì)少數(shù)員工起到到一定的作用，而且事后處理，往往不能引起大多數(shù)員工的重視。質(zhì)檢員在車間檢驗(yàn)或是巡檢過程中，如果發(fā)現(xiàn)重大的質(zhì)量隱患、問題、違反工藝要求的行為等，應(yīng)馬上召集工藝員、車間相關(guān)人員召開現(xiàn)場(chǎng)工作會(huì)，將質(zhì)量問題或現(xiàn)象徹底暴露出來，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督制訂改進(jìn)措施，并對(duì)車間主要工作人員或全體員工進(jìn)行質(zhì)量教育，讓車間或班組內(nèi)其它人員了解當(dāng)前的質(zhì)量問題，熟悉處理的過程和方法，起到防微杜漸的作用。

五、制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完善工作流程。

嚴(yán)格執(zhí)行每周2項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定和完善，并保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在員工工作時(shí)有依有據(jù)有標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量檢驗(yàn)工作流程標(biāo)準(zhǔn)化，具有可操作性，并簡(jiǎn)單快捷有效。每月組織一次工作流程制定并完善的會(huì)議，使之全員參與制定，全員熟知標(biāo)準(zhǔn)，全員遵守，使之養(yǎng)成好的工作習(xí)慣。

六、執(zhí)行計(jì)量、器具管理制度。

今年5月份之前完成計(jì)量器具效驗(yàn)工作，完善計(jì)量器具管理制度。正面典型

贠明福做為質(zhì)檢部的老師傅，這次整訓(xùn)自己用電腦學(xué)習(xí)打字，這種學(xué)習(xí)勁頭起到了積極的帶頭作用，在工作中給質(zhì)檢部年輕員工做好了榜樣，工作任勞任怨，思想覺悟高，認(rèn)識(shí)到自身問題并已改正，幫助部室員工成長(zhǎng)進(jìn)步。反面典型

王焜在這次整訓(xùn)中學(xué)習(xí)意識(shí)不強(qiáng)烈，學(xué)習(xí)時(shí)有遲到現(xiàn)象，缺乏憂患意識(shí)。

質(zhì)檢部