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      鍋爐技術(shù)監(jiān)督制度

      時(shí)間:2019-05-12 15:52:49下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:鍋爐技術(shù)監(jiān)督制度

      鍋爐技術(shù)監(jiān)督制度

      為加強(qiáng)鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作,提高鍋爐設(shè)備運(yùn)行的可靠性,保證電網(wǎng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,根據(jù)國家、電力行業(yè)的有關(guān)制度制訂本規(guī)定。

      (一)貫徹執(zhí)行國家、電力行業(yè)和地方的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度;

      (二)確定鍋爐的有關(guān)安全、經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)項(xiàng)目;

      (三)全面掌握鍋爐的設(shè)備特性、運(yùn)行、檢修狀況,研究解決鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作中重大技術(shù)關(guān)鍵問題,組織對鍋爐運(yùn)行故障及時(shí)分析解決。

      (四)組織對新建、擴(kuò)建和改建項(xiàng)目進(jìn)行全過程技術(shù)監(jiān)督;

      (五)對設(shè)備運(yùn)行、大小修及非計(jì)劃檢修進(jìn)行監(jiān)督,對機(jī)組異常問題進(jìn)行指導(dǎo),參與修前檢修項(xiàng)目、檢修方案的制定及竣工后的驗(yàn)收工作;

      (六)主持和組織鍋爐運(yùn)行事故的調(diào)查、分析,并制訂反事故措施;

      (七)及時(shí)了解鍋爐的運(yùn)行狀況,進(jìn)行超前監(jiān)督和預(yù)防性監(jiān)督,提高鍋爐技術(shù)監(jiān)督水平;

      (八)年中和年度提出鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作報(bào)告,特別是在年度工作報(bào)告中要針對頻發(fā)性問題提出解決建議;

      (九)組織召開鍋爐技術(shù)運(yùn)行分析會;

      (十)負(fù)責(zé)向公司匯報(bào)鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作情況,提供相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)作為公司決策的參考依據(jù);

      (十一)鍋爐技術(shù)監(jiān)督專責(zé)工程師每月15曰前編寫一份監(jiān)督月報(bào),對上月鍋爐技術(shù)監(jiān)督情況進(jìn)行匯總和通報(bào)。內(nèi)容應(yīng)包括:鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析、主要故障分析及反措、機(jī)組大修工作情況等。

      生技部負(fù)責(zé)鍋爐技術(shù)監(jiān)督曰常管理工作。公司設(shè)立鍋爐技術(shù)監(jiān)督

      專責(zé)工程師,其職責(zé)為:

      1.組織開展、協(xié)調(diào)落實(shí)本企業(yè)鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作,并監(jiān)督、檢查和考核執(zhí)行情況;

      2.負(fù)責(zé)本企業(yè)鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作年度計(jì)劃;

      3.由運(yùn)行車間配合,及時(shí)向公司報(bào)送鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況(見附表)及半年和年度鍋爐技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié);

      5.監(jiān)督、檢查鍋爐的運(yùn)行、檢修、改造、節(jié)能工作及能耗情況,統(tǒng)計(jì)報(bào)批備品備件計(jì)劃。建立健全鍋爐技術(shù)檔案;

      6.及時(shí)向公司報(bào)送鍋爐大小修、一類障礙、二類障礙、考核事故等的工作總結(jié)報(bào)告、定性分析報(bào)告和處理措施。

      第二篇:鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)督制度

      鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)督制度

      一、鍋爐用水必須處理,沒有可靠水處理措施,水質(zhì)不合格,鍋爐不準(zhǔn)投入運(yùn)行。

      二、嚴(yán)格執(zhí)行GB1576

      2001標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)測。

      三、鍋爐水處理一行般采用鍋外化學(xué)水處理,對于立式、臥式,內(nèi)燃和小型熱水鍋爐可采用鍋內(nèi)加藥水處理。

      四、采用鍋內(nèi)加藥水處理的鍋爐,每班必須對給水硬度,鍋水堿度,PH值三項(xiàng)指標(biāo)至少化驗(yàn)一次(給水化驗(yàn)水箱內(nèi)的加藥水)。

      五、采用鍋外化學(xué)水處理的鍋爐,對給水應(yīng)每2小時(shí)測定一次硬度,PH值及溶解氧;鍋水應(yīng)每2 4小時(shí)測定一次堿度、氯根、PH值及磷酸根。

      六、專職或兼職水質(zhì)化驗(yàn)員,要經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門考核合格后,才能進(jìn)行水處理工作。

      七、對離子交換器的操作,要針對設(shè)備特點(diǎn)制訂操作規(guī)程,并認(rèn)真執(zhí)行。

      八、水處理人員要熟悉并掌握設(shè)備、儀器、藥劑的性能、性質(zhì)和使用方法。

      九、分析化驗(yàn)用的藥劑應(yīng)妥善保管,易燃易爆有毒有害藥劑要嚴(yán)格按規(guī)定保管使用。

      十、鍋爐停用檢修時(shí),首先要有水處理人員檢查結(jié)垢腐蝕情況,對垢的成份和厚度,腐蝕的面積和深度以及部位做好詳細(xì)記錄。

      十一、化驗(yàn)室和水處理向應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,有防火措施。

      十二、水處理設(shè)備的運(yùn)行和水質(zhì)化驗(yàn)記錄填寫完整正確。

      第三篇:鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)、監(jiān)督制度

      鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)、監(jiān)督制度

      一、鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)要嚴(yán)格執(zhí)行《國家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB1576—85,對鍋爐

      水質(zhì)應(yīng)通過化驗(yàn)分析來進(jìn)行監(jiān)督,在水質(zhì)測定過程中,要嚴(yán)格按操作規(guī)定正確取樣滴定,保證各項(xiàng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠,以確保鍋爐和供暖系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

      二、對于供暖系統(tǒng)的補(bǔ)給水,如采用離子交換法進(jìn)行軟化處理時(shí),應(yīng)每天測定一

      次生水硬度、堿度,每兩小時(shí)測定一次軟化水的殘余硬度,每兩小時(shí)測定一次鍋水堿度、硬度、PH值,并及時(shí)記錄在水質(zhì)化驗(yàn)記錄本上。

      三、當(dāng)鍋水控制指標(biāo)超過規(guī)定值時(shí),水處理人員要及時(shí)記錄并通知值班長,知道

      司爐人員排污。

      四、每個(gè)班次排污不得少于一次,在供暖初期應(yīng)適當(dāng)增加排污次數(shù),每次排污時(shí)

      間在30—60秒之間,排污應(yīng)在鍋爐鍋筒、積箱最下位置和鍋爐房內(nèi)除污器依次進(jìn)行,以保證鍋爐不結(jié)垢,減少腐蝕,保證供暖系統(tǒng)安全運(yùn)行。

      五、水質(zhì)化驗(yàn)人員應(yīng)做好水處理設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,如設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)報(bào)

      告鍋爐運(yùn)行人員,并及時(shí)記錄在值班記錄上。

      六、水質(zhì)化驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)配制或領(lǐng)取水質(zhì)分析藥劑,對藥劑、分析器具、儀器應(yīng)妥

      善保管,不能無故損壞或丟失。

      七、水質(zhì)化驗(yàn)員應(yīng)不斷專研技術(shù),保證水質(zhì)質(zhì)量,降低再生劑和藥物耗量,降低

      水處理成本。

      八、不能對鍋爐使用生水,凡因水質(zhì)處理措施不當(dāng)造成事故的要追究水質(zhì)化驗(yàn)

      員、司爐和主管領(lǐng)導(dǎo)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任、行政責(zé)任直至刑事責(zé)任。

      九、主要水處理人員每月對鍋爐房要檢查兩次,凡水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)無故達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)

      或發(fā)現(xiàn)弄虛作假的應(yīng)追究有關(guān)人員責(zé)任、經(jīng)濟(jì)處罰、調(diào)離崗位、直至除名,對水質(zhì)管理成績顯著者應(yīng)予以獎(jiǎng)勵(lì)。

      第四篇:鍋爐技術(shù)工作總結(jié)

      轉(zhuǎn)眼間,我已被聘為司爐技師半年了。在此期間,在各級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和幫助下,在同事們的關(guān)心和支持下,在我不斷的努力學(xué)習(xí)和工作下,我適應(yīng)了這個(gè)角色的轉(zhuǎn)變。歲首年中,我靜心回顧這半年的工作,學(xué)習(xí)和生活,收獲頗豐。為了更好地完成后半年的工作,特將前期工作總結(jié)如下:

      一、自覺加強(qiáng)理論學(xué)習(xí),提高個(gè)人素質(zhì)

      首先,自覺加強(qiáng)政治理論學(xué)習(xí),認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹xx提出的“xxxx”,樹立社會主義榮辱觀精神和熱電廠黨委提出的“四榮四恥”精神,進(jìn)而提高自己的政治素質(zhì),保證自己在思想和行為上始終與黨保持一致。

      其次,在業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)方面,我虛心向上級領(lǐng)導(dǎo)和車間工程技術(shù)人員請教,通過多看多問多聽多想和多做,使自己的業(yè)務(wù)水平更上一個(gè)新臺階。在4月份初根據(jù)組織安排我參加了貴州省職業(yè)技能鑒定中心舉辦的“職業(yè)技能鑒定考評員資格”培訓(xùn)。另外,為了不斷提高自己的理論水平,積極參加分廠舉辦的員工技能大賽理論培訓(xùn)、崗位大練兵等活動,讓理論更好地為實(shí)踐服務(wù)。

      二、踏實(shí)肯干,努力干好自己的本質(zhì)工作

      我一直在鍋爐車間新系統(tǒng)從事司爐工作,今年上半年具體參與的工作主要有以下幾個(gè)方面:

      第一、配合做好鍋爐調(diào)試工作。從年初開始,主要參與鍋爐現(xiàn)場標(biāo)識、調(diào)試方案的編制、冷態(tài)試驗(yàn)、單體試車、聯(lián)動試車、熱態(tài)調(diào)試以及在試車過程中的缺陷統(tǒng)計(jì)及技改工作等,實(shí)現(xiàn)了鍋爐一次性點(diǎn)火成功,至今未出現(xiàn)過人為事故。

      第二、加強(qiáng)對班組員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平的培訓(xùn)。在4月初,爐的基本調(diào)試結(jié)束并投入了正常的生產(chǎn)運(yùn)行,為了使本班各崗位員工能獨(dú)立頂崗操作,首先對輔助設(shè)備(如電收塵器、氣力輸灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)等)逐一向除灰人員手把手地教,使他們在最短的時(shí)間內(nèi)掌握了各輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、操作維護(hù)及故障處理等。其次,對在鍋爐工作的正、副司爐進(jìn)行鍋爐有關(guān)知識的培訓(xùn),至今已有一半的正、副司爐能對鍋爐獨(dú)立頂崗操作。

      第三、干好司爐工運(yùn)行工作,一要有責(zé)任心,二要有過硬的技術(shù)和豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。作為一名司爐工技師,若不具備這樣的素質(zhì),所說的一切都只是一句空話,在當(dāng)班期間沒出事也只能說運(yùn)氣好罷了。為了讓鍋爐能更安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行,我向車間技術(shù)員提出了一些有利于優(yōu)化鍋爐燃燒、石灰石系統(tǒng)改造以及將所有風(fēng)機(jī)軸承的振動和溫度報(bào)警引入聲光報(bào)警器等項(xiàng)目的方案,從而確保鍋爐運(yùn)行可靠,排放達(dá)標(biāo)。

      第四、協(xié)助本班班長干好本班各項(xiàng)工作,保質(zhì)保量的完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)任務(wù)。

      密切配合,不斷完善,在這半年期間,常常利用工作之余,配合車間工程技術(shù)人員制定鍋爐操作規(guī)程。調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù),逐步摸索出一套行之有效的鍋爐運(yùn)行方案。另外,為了規(guī)范我車間員工(運(yùn)行人員)在當(dāng)班期間的工作行為,應(yīng)車間領(lǐng)導(dǎo)的要求,我們4名技師制定各崗位的崗位標(biāo)準(zhǔn),其中我負(fù)責(zé)擬訂的是《司爐工崗位標(biāo)準(zhǔn)》初稿,計(jì)劃于6月底完成該項(xiàng)工作,從而更好地保證向氧化鋁提供合格可靠的蒸汽。

      半年以來,我在學(xué)習(xí)和工作中逐漸成長、成熟。我清楚自身還有許多不足之處,如組織管理能力不足,政治理論水平有待提高。今后我將不斷完善自我,努力做到以下幾點(diǎn):

      1、自覺加強(qiáng)學(xué)習(xí),向?qū)I(yè)理論知識學(xué)習(xí),向政治理論知識學(xué)習(xí),向身邊的同事學(xué)習(xí),取長補(bǔ)短,逐步提高自己的理論水平和實(shí)際操作能力。

      第五篇:鍋爐技術(shù)稿件

      一、如何降低排煙溫度?

      1、保證鍋爐在最佳負(fù)荷下運(yùn)行(80%--100%負(fù)荷)。

      2、合理的利用吹灰器。最少達(dá)到百分之九十的利用率。

      3、磨煤機(jī)的運(yùn)行方式盡量ABC 磨運(yùn)行,但是對鍋爐結(jié)焦不利。

      4、減少爐膛漏風(fēng),鍋爐水封完好。我廠液壓關(guān)斷門有些關(guān)閉不嚴(yán)實(shí)。

      5、在正常運(yùn)行的情況下盡量減少一次風(fēng)壓(母管風(fēng)壓控制在7.2MP左右)

      6、盡量提高磨煤機(jī)的出口溫度(75℃左右)。

      二、如何減少鍋爐爐膛及燃燒器口結(jié)焦的現(xiàn)象

      1、人工勤打焦。

      2、及時(shí)吹灰,吹灰器最少達(dá)到百分之九十的利用率。

      3、配制合理的煤種,盡量接近設(shè)計(jì)煤種。

      4、控制好爐膛溫度在規(guī)定范圍內(nèi),我廠爐膛出口溫度無測點(diǎn)。

      5、鍋爐在規(guī)定的范圍負(fù)荷內(nèi)運(yùn)行,(80%--100%負(fù)荷)。

      三、針對發(fā)熱量高的煤質(zhì)如何調(diào)整燃燒工況防止結(jié)焦

      1、在能保證合格煤粉細(xì)度的情況下提高一次風(fēng)壓和風(fēng)速,但是又相當(dāng)于火焰中心上移,排煙溫度上升。

      2、減負(fù)荷,降低火焰中心,增大送風(fēng)量。

      3、保證爐膛燃燒的氧量(保持在3.5~5%)。

      4、進(jìn)行定期的吹灰,吹灰器最少達(dá)到百分之九十的利用率。

      5、配備合理的煤種,盡量接近設(shè)計(jì)煤種。

      四、如何調(diào)整運(yùn)行工況使鍋爐在最佳經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提高效率? 1.、鍋爐提高效率首先應(yīng)知道主要的損失。1)排煙熱損失。

      2)化學(xué)不完全燃燒熱損失。3)爐渣熱損失。

      2、在鍋爐滿足外界負(fù)荷的需求下,盡量降低排煙溫度,使各參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。

      3、根據(jù)煤質(zhì)的變化,調(diào)整燃燒工況,調(diào)整風(fēng)量配比保證合格的氧量,盡量使燃料得到充分燃燒。

      4、調(diào)整一二次分配比,盡量較少結(jié)焦?fàn)顩r。

      五、如何減少磨煤機(jī)石子煤及含碳量

      1、磨煤機(jī)彈簧加載力矩適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

      2、根據(jù)不同的給煤量配比風(fēng)量。

      3、定期檢查磨煤機(jī)刮板。

      4、配制合適的煤種。

      5、提高檢修質(zhì)量,減少漏風(fēng)。

      為什么低溫段過熱器易發(fā)生爆管?

      汽包來的飽和蒸汽首先進(jìn)入低溫段過熱器。過熱器管內(nèi)的設(shè)計(jì)流速通常為15~25m/s,管內(nèi)蒸汽側(cè)的放熱系數(shù)約8360~12540W/(m*c).在管內(nèi)清潔的情況下,壁溫僅比氣溫高約20.低溫段過熱器出口一般不超過400.因此正常情況下過熱器管壁溫低于20鋼的許用溫度480,且有較大的安全裕量。因?yàn)楦邷囟芜^熱器的出口氣溫,中壓爐為450,高壓爐為510或540,所以高溫段過熱器管壁溫較高,工作條件較差。但是鍋爐生產(chǎn)實(shí)踐表明,爆管大多發(fā)生在低溫段過熱器。

      水冷壁內(nèi)的汽水混合物進(jìn)入氣包后,雖然經(jīng)旋風(fēng)分離器、波形板分離器、均汽板分離器,絕大部分爐水被分離出來回到汽包水容積中。但無論何種汽水分離設(shè)備也不能將爐水百分之百的從汽水混合物分離出來,總有極少量的爐水被飽和蒸汽攜帶進(jìn)入低溫段過熱器。飽和蒸汽在過熱器內(nèi)吸收熱量后,首先將攜帶的少量爐水蒸發(fā),然后氣溫才能升高。因?yàn)闋t水含鹽量比給水大得多,飽和蒸汽攜帶的爐水蒸發(fā)后,爐水中的鹽分沉淀在過熱器管壁內(nèi)。即使飽和蒸汽攜帶的水分僅有0.02%,但是經(jīng)過幾年的時(shí)間,沉淀在過熱器管上的鹽分?jǐn)?shù)量也相當(dāng)可觀。管內(nèi)積鹽垢熱阻明顯增加,使得管壁溫度逐漸上升。當(dāng)壁溫長期超溫后就會造成爆管,爆管的部位大多在中間管排的過熱器管,因此此處得壁溫最高。

      由于攜帶的水分很少,在低溫段過熱器內(nèi)已全部蒸發(fā)完畢,水分不可能進(jìn)入高溫段過熱器造成管內(nèi)鹽分的沉積,高溫段過熱器一般采用合金鋼,許用溫度有一定的裕量,所以高溫段過熱器可以得到良好冷卻而不易發(fā)生爆管。防止低溫對流受熱面積灰的原因及危害 鍋爐的對流受熱面一般指對流式過熱器、對流式再熱器、對流管束、省煤器和空氣預(yù)熱器。因?yàn)檫@些受熱面的煙氣側(cè)放熱是以對流放熱為主,所以稱為對流受熱面。

      鍋爐運(yùn)行時(shí),對流受熱面的積灰是無法避免的。仔細(xì)觀察就會發(fā)現(xiàn),對流受熱面積的灰都是顆粒很小的灰。當(dāng)灰粒的當(dāng)量直徑小于3μm時(shí),灰粒與金屬間和灰粒間的萬有引力超過灰粒本身的重量。因此當(dāng)灰粒接觸金屬表面時(shí),灰粒將會粘附在金屬表面上掉下來。

      煙氣流動時(shí),因?yàn)闊煔庵谢伊5碾娮栎^大會發(fā)生靜電感應(yīng)。雖然對流受熱面的材料是良好的導(dǎo)體,但是當(dāng)對流受熱面積灰后,其表面就變成絕緣體,很容易將因靜電感應(yīng)而產(chǎn)生異種電荷的灰粒吸附在其表面上。實(shí)踐證明,對流受熱面積的灰大多是當(dāng)量直徑小于10μm的灰粒。

      對流受熱面的積灰一開始較快,但很快會達(dá)到動態(tài)平衡,一方面積灰繼續(xù)發(fā)生,另一方面在煙氣中顆粒較大的灰粒沖擊下又使對流受熱面上的積灰脫落。由于管子正面受到較大灰粒的沖擊,所以管子的正面積灰較少,而管子的背面積灰較多。

      由于灰粒的導(dǎo)熱系數(shù)很小,對流受熱面積灰,使得熱阻顯著增加,傳熱惡化,煙氣得不到充分冷卻,排煙溫度升高,導(dǎo)致鍋爐熱效率降低,甚至影響鍋爐出力。積灰還使煙氣流通截面積減小,煙氣流通阻力增加,使引風(fēng)機(jī)的耗電量增加。因此采取各種措施保持對流受熱面的清潔對提高鍋爐效率,節(jié)約引風(fēng)機(jī)的耗電量是很有必要的。

      段過熱器爆管最有效的方法是定期用給水沖洗,最好是逐根沖洗,將積鹽洗掉

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