第一篇：低壓鑄造小結(jié)

低壓鑄造小結(jié)

經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期的車(chē)間實(shí)習(xí)，我對(duì)低壓鑄造這個(gè)工序有了初步的認(rèn)識(shí)和了解，鑄造是車(chē)輪成型最關(guān)鍵的一步，一個(gè)好的輪子關(guān)鍵看的是鑄造是否成功，這才能給后續(xù)的加工工序提供有利條件，所以鑄造工藝的優(yōu)劣決定了一個(gè)鋁輪轂質(zhì)量好壞的重要因素。

低壓鑄造是在密封的容器內(nèi)，通入干燥的壓縮空氣，金屬液在氣體壓力的作用下沿升液管上升，通過(guò)澆口進(jìn)入型腔，并在保持氣體壓力的條件下完成鑄件的凝固，然后泄除容器內(nèi)的氣體壓力，是升液管和澆口內(nèi)未凝固的金屬流回容器中，已凝固的金屬在鑄型中形成所需的鑄件。通過(guò)控制容器內(nèi)的氣體壓力的加壓速度，可以控制金屬液在升液管中的上升速度和充型速度，因此低壓鑄件的金屬液充型平穩(wěn)易于控制，另外鑄件在一定的壓力下結(jié)晶凝固，鑄件的補(bǔ)縮效果好，內(nèi)部組織致密。這也是低壓鑄造的特點(diǎn)。其作業(yè)流程主要有:烤模（時(shí)間為45-50min,溫度為 420-450℃）→噴涂料（上模噴涂距離保持在200-250mm,噴槍噴霧寬度為 50-70mm）→檢查型腔（是否粘鋁，氣槍將型腔吹干凈）→放過(guò)濾網(wǎng)（清潔干凈要放正）→運(yùn)行啟動(dòng)→升溫，充型保壓→開(kāi)模并檢測(cè)模溫（注意檢查比邊模是否夾鋁，上下模是否粘鋁）→毛坯頂出→毛坯冷卻（淬水池）→毛坯外觀檢查（不允許有欠鑄、裂紋、冷隔、缺料、錯(cuò)模，刻字不清晰）→去毛刺（去除上下輪輞部位毛刺或飛邊）→打刻標(biāo)識(shí)（個(gè)人代號(hào)和日期清晰工整、順序正確）→物流線下傳（合格品放到滾道線下轉(zhuǎn)，不合格品放到指定位置）。我覺(jué)得整個(gè)鑄造過(guò)程中比較重要的是調(diào)機(jī)過(guò)程，只有確定了合適的參數(shù)，比如說(shuō)壓力值，溫度時(shí)間等等，剛開(kāi)始澆鑄時(shí)，3~5件提前泄壓，預(yù)防鋁液通道的堵塞。然后逐步調(diào)節(jié)保壓時(shí)間，注意此時(shí)保壓時(shí)間不能一步到位，鋁液通道升液管底部到模具鐵澆口處預(yù)熱還不是很徹底，這時(shí)是低壓鑄造過(guò)程中堵塞澆口及升液管頻次發(fā)生最多的時(shí)候。我們這時(shí)寧可多壓鑄幾件廢品，來(lái)確保生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行，防止堵塞澆口或升液管而終止生產(chǎn)過(guò)程。調(diào)機(jī)第一個(gè)可以不開(kāi)冷卻系統(tǒng)，然后依次打開(kāi)分流錐冷卻風(fēng)道，上模芯冷卻風(fēng)道，下模芯冷卻風(fēng)道，輪盤(pán)與輪輻交接處冷卻風(fēng)道。解決鑄件缺陷的順序?yàn)橄容嗇y后輪輻，最后控制輪盤(pán)和澆口長(zhǎng)度。

經(jīng)過(guò)在鑄造車(chē)間的學(xué)習(xí)，我對(duì)公司的鑄造工藝有了一個(gè)整體的了解，同時(shí)也為以后的實(shí)習(xí)打下了基礎(chǔ)。同時(shí)也有一些方面做的不夠好，有些問(wèn)題也沒(méi)有及時(shí)了解清楚，這些都需要改正，希望在以后的實(shí)習(xí)過(guò)程中能盡量做的更好。

費(fèi)云鋒

第二篇：鋁合金輪轂低壓鑄造的模具設(shè)計(jì)分析論文

摘要：鋁合金輪轂因其強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、價(jià)格合理、成型度好和回收率高等優(yōu)點(diǎn)，在汽車(chē)工業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)汽車(chē)節(jié)能降耗的需求越來(lái)越高，汽車(chē)輕量化成為現(xiàn)代汽車(chē)發(fā)展的必然趨勢(shì)。對(duì)新型鋁合金輪轂制造工藝及特點(diǎn)的探究對(duì)汽車(chē)工業(yè)發(fā)展具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。

關(guān)鍵詞：鋁合金輪轂； 低壓鑄造； 模具設(shè)計(jì)； 鑄造工藝；鋁合金輪轂的優(yōu)勢(shì)

許多人開(kāi)車(chē)開(kāi)到一段時(shí)間以后，就會(huì)對(duì)汽車(chē)進(jìn)行改裝，尤其輪轂的改裝最為常見(jiàn)，將原有的輪轂改造成鋁合金輪轂后，不僅使汽車(chē)更加美觀，而且駕駛的感覺(jué)更為舒適。這是因?yàn)橄鄬?duì)于其他金屬，鋁合金運(yùn)用在輪轂上的優(yōu)勢(shì)非常多。從元素上看鋁合金是以鋁為基體元素和加入一種或多種合金元素組成的合金。鋁最大的優(yōu)點(diǎn)就是密度較小，大約只有鐵的0.33，鐵的熔點(diǎn)比鋁的熔點(diǎn)要高很多，鋁的熔點(diǎn)只有六百六十?dāng)z氏度，由于鋁的性質(zhì)偏軟所以不能直接做剛性材料，所以需要加入其他金屬?gòu)浹a(bǔ)它的缺陷，所以鋁合金就應(yīng)運(yùn)而生了。鋁合金既保留了鋁的優(yōu)點(diǎn)，不易腐蝕，質(zhì)量輕等，又讓其具有以下一些優(yōu)勢(shì):強(qiáng)度高，其性能不亞于優(yōu)質(zhì)鋼材料，可塑性好，導(dǎo)電性好，有著非常強(qiáng)的再加工特性、另外鋁合金還擁有非常好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性。這些優(yōu)勢(shì)讓鋁合金逐步成為了汽車(chē)，航天等工業(yè)不可替代的金屬材料。鋁合金輪轂的優(yōu)勢(shì)主要包括:1)重量輕。鋁合金輪轂輕巧，比起同尺寸的鋼輪轂，其質(zhì)量要輕出兩千克，這樣的質(zhì)量差異使得鋁合金輪轂的慣性和阻力都會(huì)有所減小，汽車(chē)的駕駛更加方便，減少駕駛員的疲憊之感，還會(huì)減少油耗。2)精度和強(qiáng)度更高。鋁合金輪轂的精度與強(qiáng)度比鋼輪轂要高出許多，這是由于其鑄造工藝特點(diǎn)決定，而且抗震性能良好，車(chē)輪會(huì)因此減少來(lái)自路面的沖擊，減少駕駛員的疲憊感，即使路況很差，也不會(huì)很顛簸。3)散熱好。由于鋁合金的傳熱系統(tǒng)優(yōu)于鋼，因此，汽車(chē)在行駛的過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量會(huì)通過(guò)鋁合金輪轂以最快的速度傳遞出去，減少熱量對(duì)汽車(chē)部件和性能的影響與危害[1]。鋁合金輪轂的低壓鑄造技術(shù)

低壓鑄造的歷史是比較悠久，其最早出現(xiàn)在上個(gè)世紀(jì)之初。該工藝是在20世紀(jì)80年代后期由中信戴卡公司引進(jìn)，經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，已經(jīng)比較成熟。但真正意義上的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)工作是在最近幾年。低壓鑄造法是指在壓力作用下，金屬液體充填型腔形成鑄件的工藝方法。因?yàn)樾枰膲毫Σ淮?，所以叫做低壓鑄造法。低壓鑄造法分為以下幾個(gè)步驟，熔化、低壓鑄造成型、機(jī)加、熱處理和涂裝。采用低壓鑄造法的鋁合金輪轂具有鑄件成型好、液體金屬充型平穩(wěn)、表面光滑、機(jī)械性能高、鑄件致密和最終成型的輪廓清晰等特點(diǎn)。而且，低壓鑄造法需要的設(shè)備簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)[2]。鋁合金低壓鑄造已經(jīng)是目前經(jīng)常使用到的鑄造方法，這種鑄造方法可以讓鋁合金鑄件的性能更強(qiáng)，并且在使用上也更加的方便。低壓鑄造主要是在密閉的保護(hù)爐中進(jìn)行，在進(jìn)行鋁合金低壓鑄造時(shí)，其鑄件本身的壓力效果必須達(dá)到可以有效的完成鑄件的要求。低壓鑄造的澆注系統(tǒng)簡(jiǎn)單，可以減少甚至完全去除冒口，金屬利用率往往可以達(dá)到90%以上。鋁合金輪轂的低壓鑄造的模具設(shè)計(jì)

3.1 模具的結(jié)構(gòu)要求

在進(jìn)行低壓鑄造鋁合金輪轂的模具設(shè)計(jì)時(shí)，型腔應(yīng)該采用瓣合結(jié)構(gòu)，左右滑塊型芯。因?yàn)槌樾玖Ρ容^大，所以利用液壓缸抽芯結(jié)構(gòu)，同時(shí)運(yùn)用行程控制開(kāi)關(guān)對(duì)抽芯和合芯進(jìn)行自動(dòng)式控制。大多數(shù)利用型芯成型，型芯要分別裝設(shè)在定和動(dòng)鑲塊內(nèi)部并且要和定動(dòng)模套板壓緊配合[3]。

3.2 模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)

目前模具的生產(chǎn)量大，散熱量也大，因此，模具應(yīng)該利用水冷卻設(shè)計(jì)，水管的內(nèi)徑取11mm，水道的直徑取10mm，定模型芯利用點(diǎn)運(yùn)水管進(jìn)行冷卻，這種設(shè)計(jì)的目的是對(duì)局部產(chǎn)生冷卻的效果，必須要對(duì)局部進(jìn)行冷卻之后，它的冷卻系統(tǒng)才能夠使模具實(shí)現(xiàn)熱平衡。鋁合金輪轂的低壓鑄造所需工藝

4.1 加壓曲線的安排與設(shè)計(jì)

鋁合金輪轂應(yīng)設(shè)計(jì)為急速加壓曲線，但是從近幾年來(lái)看，國(guó)內(nèi)的可以進(jìn)行液面加壓的裝置有好多種，在這些各種形式的液面加壓裝置中，最容易被設(shè)計(jì)者所忽略并且難以解決的問(wèn)題，正是對(duì)各種加壓的安排設(shè)計(jì)往往只是能夠在控制臺(tái)上體現(xiàn)，壓縮的空氣被引進(jìn)到保溫爐中往往不能按照設(shè)計(jì)好的曲線加壓。

4.2 控制模具的溫度和進(jìn)行噴料

模具的表面溫度應(yīng)該控制在300~350攝氏度，模具在鑄造之前要進(jìn)行噴砂、清理和噴涂料，并且在350攝氏度下加熱2到3個(gè)小時(shí)。為了保證首件成功完成，模具在從烘爐中取出到安裝在低壓機(jī)上鑄造第一件輪轂這段時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。工藝的優(yōu)化

可以從以下幾個(gè)方面入手，首先是設(shè)備的更新?lián)Q代，引進(jìn)國(guó)外最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備對(duì)輪轂的生產(chǎn)和加工都有一定的幫助，國(guó)外進(jìn)口低壓機(jī)的價(jià)格雖然是國(guó)產(chǎn)機(jī)的7-8倍，但是性能和質(zhì)量上也要優(yōu)越一些。模具的設(shè)計(jì)應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的需求確定。

要請(qǐng)專(zhuān)家和現(xiàn)場(chǎng)工作者進(jìn)行評(píng)審。尤其是模具的設(shè)計(jì)人員，不僅要懂設(shè)計(jì)，更應(yīng)該具備相關(guān)鑄造設(shè)備和鑄造工藝的知識(shí)，設(shè)計(jì)人員要多去鑄造車(chē)間學(xué)習(xí)鑄造人員的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。結(jié)語(yǔ)

綜上所述，鋁合金輪轂在我國(guó)雖然發(fā)展時(shí)間較短，但前景和空間十分廣泛。作為輪轂生產(chǎn)的技術(shù)人員，努力改進(jìn)輪轂生產(chǎn)的技術(shù)，有利于縮短輪轂生產(chǎn)的工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，從而獲得最高的經(jīng)濟(jì)效益，更有利于促進(jìn)我國(guó)汽車(chē)生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化水平，進(jìn)而促進(jìn)我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程。在發(fā)展低壓鑄造設(shè)備時(shí)需要借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，并且進(jìn)行創(chuàng)新，這樣才能夠是我國(guó)的鑄造技術(shù)得到較好的提升。相信在不久的將來(lái)，我國(guó)鋁合金輪轂生產(chǎn)與加工技術(shù)將得到更好的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]冉廣，周敬恩，王永芳.鑄造A356鋁合金的拉伸性能及其斷口分析[J].稀有金屬材料與工程，2006，35(10):1620-1624.[2]劉闖，姚嘉，盧偉.鋁合金在汽車(chē)上的應(yīng)用現(xiàn)狀和前景分析[J].佳木斯大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)，2006，24(4):559-662.[3]李德成，李玉勝，馮志軍，李巨文.國(guó)防用大型復(fù)雜零部件整體鑄造成型技術(shù)進(jìn)展[Z].中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)第十屆鑄造年會(huì)，2002.

第三篇：低壓鑄造的技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)缺點(diǎn)介紹

漣水縣宏源機(jī)械廠

低壓鑄造的技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)缺點(diǎn)介紹

低壓鑄造的技術(shù)特點(diǎn)與他的優(yōu)缺點(diǎn)介紹

技術(shù)特點(diǎn)

(1)澆注時(shí)的壓力和速度可以調(diào)節(jié)，故可適用于各種不同鑄型(如金屬型、砂型等)，鑄造各種合金及各種大小的鑄件。

(2)采用底注式充型，金屬液充型平穩(wěn)，無(wú)飛濺現(xiàn)象，可避免卷入氣體及對(duì)型壁和型芯的沖刷，提高了鑄件的合格率。

(3)鑄件在壓力下結(jié)晶，鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔，力學(xué)性能較高，對(duì)于大薄壁件的鑄造尤為有利。

(4)省去補(bǔ)縮冒口，金屬利用率提高到90～98%。

(5)勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)條件好，設(shè)備簡(jiǎn)易，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)(相對(duì)重力金型鑄造而言)

優(yōu)點(diǎn)：

1)鑄造利用率非常高。(85~95%)

由于沒(méi)有冒口和澆道，澆口較小，因此可以大幅度降低材料費(fèi)和加工工時(shí)。

2)獲得完美的鑄件。

容易形成方向性凝固，內(nèi)部缺陷少。

3)氣體、雜物的卷入少。

可以改變加壓速度，熔湯靠層流進(jìn)行充填。

4)可以使用砂制型芯。

5)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可以多臺(tái)作業(yè)、多工序作業(yè)。

6)不受操作者熟練程度的影響。

7)材料的使用范圍廣。

缺點(diǎn)：

1)澆口方案的自由度小，因而限制了產(chǎn)品。

(澆口位置、數(shù)量的限制，產(chǎn)品內(nèi)部壁厚變化等)

2)鑄造周期長(zhǎng)，生產(chǎn)性差。

為了維持方向性凝固和熔湯流動(dòng)性，模溫較高，凝固速度慢。

3)靠近澆口的組織較粗，下型面的機(jī)械性能不高。

4)需要全面的嚴(yán)密的管理(溫度、壓力等)

第四篇：鑄造管理制度

鑄造管理制度

鑄造管理制度1

我鑄造廠為貫徹《中華人民共和國(guó)消防法》，堅(jiān)持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)。

1、企業(yè)必須設(shè)立有主要領(lǐng)導(dǎo)和職能部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)參加的防火安全委員會(huì)；車(chē)間相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防組織。

2、消防組織應(yīng)根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計(jì)劃，實(shí)行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn)，并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練。

3、對(duì)所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷(xiāo)售、使用過(guò)程及其相關(guān)的設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格管理。

4、企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近相關(guān)單位可能提供的消防協(xié)作條件等因素，按國(guó)家及地方人民政府頒發(fā)的'有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸物品相適應(yīng)的消防設(shè)施、消防器材。企業(yè)必須制定禁止吸煙管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。

5、消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經(jīng)常檢查，做到“三定”（定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專(zhuān)人維護(hù)管理），不準(zhǔn)挪作它用。

6、發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即滅火并向消防隊(duì)和廠總調(diào)度室報(bào)警，說(shuō)明著火部門(mén)、著火物質(zhì)、火情大小，同時(shí)派人到路口接應(yīng)消防車(chē)，指引行車(chē)路線和消防水源，義務(wù)消防隊(duì)員要積極配合消防隊(duì)進(jìn)行滅火，并維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序。

鑄造管理制度2

1 目的

為了加強(qiáng)設(shè)備防爆的管理，確保安全生產(chǎn)，特別制定本規(guī)定。

2 范圍

防爆設(shè)備有下列情況之一者，應(yīng)作為非防爆設(shè)備處理:

2.1新到貨的防爆設(shè)備，沒(méi)有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號(hào)、檢驗(yàn)合格證和防爆設(shè)備到貨驗(yàn)收單等。

2.2防爆設(shè)備失去防爆性能，沒(méi)有防爆標(biāo)志，經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。

3 防爆設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查，凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:

3.1設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機(jī)器設(shè)備的容量相適應(yīng);

3.2設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整，防爆性能是否良好;

3.3設(shè)備內(nèi)部是否損壞;

3.4檢修記錄和驗(yàn)收手續(xù)是否齊全完整。

4 防爆設(shè)備安裝地點(diǎn)，不應(yīng)有積水和滴水，特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時(shí)，禁止亂放與防爆設(shè)備安全運(yùn)行和驗(yàn)修無(wú)關(guān)的雜物，設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠，合乎產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上的規(guī)定安裝要求，不準(zhǔn)有傾斜或震動(dòng)現(xiàn)象。

4.1低壓開(kāi)關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固，磁力開(kāi)關(guān)的最大傾角不提超過(guò)15°

4.2設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間，要留有足夠的距離，以便檢修。

4.3高壓防爆開(kāi)關(guān)的安裝位置必須平整，電纜與開(kāi)關(guān)連接時(shí)，必須通過(guò)進(jìn)線裝置，進(jìn)線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。

5 防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求。

5.1各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊，防爆面不得銹蝕，如銹蝕應(yīng)作以處理。

5.2接線工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。

5.3閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。

6高壓設(shè)備兩臺(tái)以上的開(kāi)關(guān)組合使用時(shí)，其連接器必須符合防爆要求。

7防爆電氣設(shè)備安裝、檢修后必須經(jīng)主管電氣技術(shù)員、設(shè)備組、施工單位，按《防爆電氣設(shè)備安裝與檢修細(xì)則》的'標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。防爆電氣設(shè)備日常檢查原則是誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)，由各單位維護(hù)員和司機(jī)負(fù)責(zé)，每班至少一次。檢查內(nèi)容:

7.1防爆設(shè)備及周?chē)h(huán)境是否保持清潔，有無(wú)淋水積水和妨礙設(shè)備安全運(yùn)行、檢修的雜物。

7.2防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼是否遭受外力損壞。

7.3設(shè)備安裝是否牢固可靠，有無(wú)傾斜，歪倒及震動(dòng)現(xiàn)象。

7.4防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)，是否符合防爆性能要求。

7.5設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。

7.6設(shè)備各部聲音和溫度是否正常，有無(wú)異常聲音。

8 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備包機(jī)制度，責(zé)任到人，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，盡快落實(shí)機(jī)電科的包機(jī)制度。

9 包機(jī)人員必須端正工作態(tài)度，改變工作作風(fēng)，要由被動(dòng)工作轉(zhuǎn)向主動(dòng)工作，加大現(xiàn)場(chǎng)檢查力度，加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)，確保所包設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好、防爆設(shè)備無(wú)失爆。

鑄造管理制度3

1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到:

(1)對(duì)存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測(cè);

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的'具體措施;

(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對(duì)職業(yè)危害狀況進(jìn)行評(píng)估，以確認(rèn)職、業(yè)危.害防治措施的有效性。

2、為從業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，并按規(guī)定發(fā)放。

3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到:

(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。

(2)對(duì)職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時(shí)治療、療養(yǎng)。

(3)對(duì)患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

鑄造管理制度4

一、目的

為了預(yù)防鑄造公司鐵水運(yùn)輸過(guò)程中的鐵水噴濺、火災(zāi)或交通事故的發(fā)生,保障人員生命及財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

二、職責(zé)分工

鑄造公司鐵水運(yùn)輸?shù)膮f(xié)調(diào)工作,由生產(chǎn)科具體負(fù)責(zé),并對(duì)鐵水運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)行跟蹤,有權(quán)力和義務(wù)制止違章行為。

綜合科負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查各類(lèi)安全制度的執(zhí)行情況,建立不可承受風(fēng)險(xiǎn)臺(tái)賬,將鐵水運(yùn)輸列為三級(jí)不可承受風(fēng)險(xiǎn),并執(zhí)行四級(jí)監(jiān)控。

車(chē)間負(fù)責(zé)制定鐵水裝卸過(guò)程安全管理規(guī)定,執(zhí)行起重設(shè)備和鐵水包的日常安全檢查制度和要求,定期檢查崗位人員執(zhí)行情況。

崗位人員,按照規(guī)定認(rèn)真檢查起重設(shè)備、吊具和鐵水包,如實(shí)記錄檢查情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。

三、鐵水運(yùn)輸作業(yè)規(guī)定

l、嚴(yán)禁司機(jī)酒后駕車(chē)。

2、汽運(yùn)公司應(yīng)明確專(zhuān)人操作運(yùn)輸鐵水的車(chē)輛,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。

3、每次出車(chē)前,駕駛員必須對(duì)車(chē)輛和鐵水包進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)解決,否則不得使用。車(chē)輛儲(chǔ)物箱內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃、易爆等危險(xiǎn)物品。

4、鑄造公司明確專(zhuān)人對(duì)鐵水包進(jìn)行定期檢查和維護(hù)保養(yǎng),做到每包鐵水均測(cè)量包壁溫度,在包壁四周不同部位測(cè)量,并認(rèn)真填寫(xiě)《鐵水包安全檢查表》。

5、鐵水裝入量應(yīng)嚴(yán)格控制,液面距離包沿不得低于30cm,鐵水過(guò)滿(mǎn),未采取有效的.預(yù)防控制措施不得啟動(dòng)車(chē)輛。

6、駕駛員必須在關(guān)好車(chē)門(mén)后,才能開(kāi)始行駛,起步前系好安全帶,離開(kāi)車(chē)輛時(shí)必須從點(diǎn)火開(kāi)關(guān)上取下鑰匙。

7、要在車(chē)輛停止?fàn)顟B(tài)下預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī),避免頻繁和劇烈加速,適時(shí)換檔,每檔發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不超過(guò)該檔最高轉(zhuǎn)速的三分之二。

8、駕駛員應(yīng)隨時(shí)注意車(chē)速,并與前方車(chē)輛保持足夠的安全車(chē)距,鐵水運(yùn)輸?shù)能?chē)輛在廠區(qū)外道路上行使速度不得超過(guò)20公里/小時(shí),在鑄造廠區(qū)內(nèi)行使速度不得超過(guò)5公里/小時(shí)。

9、車(chē)輛運(yùn)行,嚴(yán)禁搭載無(wú)關(guān)人員和貨物,車(chē)上人員嚴(yán)禁吸煙,運(yùn)行中的車(chē)輛駕駛員禁止接打電話。

10、鐵水運(yùn)輸中遇路邊有行人時(shí),與行人之間距離不得低于1.5米,必要時(shí)停車(chē)避讓行人。

11、行車(chē)時(shí),必須選擇平坦、寬闊的路面,嚴(yán)禁從積水、坑洼或者不明路況的道路上行駛。

12、駕駛員在裝卸鐵水作業(yè)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)離開(kāi)駕駛室時(shí),必須將勞保用品穿戴整齊,并服從生產(chǎn)調(diào)度的指揮,按規(guī)定行車(chē)和泊車(chē)。

13、鐵水的裝卸作業(yè)必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁擦碰、撞擊、重壓、斜置或歪拉斜吊。無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁接近鐵水包。

14、因故不能及時(shí)裝卸時(shí),在待裝卸期間當(dāng)班調(diào)度和隨車(chē)人員應(yīng)負(fù)責(zé)看管車(chē)輛和所裝鐵水,隨時(shí)保持溝通,危及安全時(shí)應(yīng)立即向廠部匯報(bào),情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)報(bào)請(qǐng)公司安環(huán)部。

15、鑄造公司應(yīng)明確專(zhuān)人操作起重設(shè)備吊運(yùn)鐵水,設(shè)專(zhuān)人指揮,明確信號(hào)。行車(chē)工必須嚴(yán)格按照《起重設(shè)備安全檢查表》定期檢查行車(chē),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,嚴(yán)禁帶病作業(yè),確保行車(chē)和吊具安全可靠。

16、鐵水運(yùn)輸駕駛員除遵守上述安全規(guī)定之外,還需遵守汽車(chē)駕駛員的安全操作規(guī)程和轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)輛管理制度。

四、突發(fā)事故應(yīng)急處置措施

(1)當(dāng)鐵水運(yùn)輸過(guò)程中因故發(fā)生事故時(shí),當(dāng)事人必須立即上報(bào)綜合科及廠領(lǐng)導(dǎo)。各級(jí)相關(guān)負(fù)責(zé)人收到信息都應(yīng)快迅到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。

(2)生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織人員疏散、轉(zhuǎn)移至安全地帶,確保職工生命安全;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)事態(tài)發(fā)展情況,展開(kāi)相關(guān)救援工作。

(3)若事故造成相鄰建筑物著火時(shí),立即組織人員進(jìn)行撲救,必要時(shí)迅速聯(lián)系保衛(wèi)部,請(qǐng)求援助。

(4)鐵水在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,鐵水包出現(xiàn)有破損、滲漏等現(xiàn)象,在未經(jīng)改裝和采取其他安全措施之前,引起燃燒或爆炸現(xiàn)象,駕駛員應(yīng)立即采取自救,并向總調(diào)報(bào)告,報(bào)請(qǐng)總調(diào)派遣叉車(chē)卸下鐵水包。情況危急時(shí)向保衛(wèi)部報(bào)告,請(qǐng)求援助,以防事故擴(kuò)大。

(5)當(dāng)鐵水表面結(jié)殼,可用中頻爐內(nèi)高溫鐵水沖開(kāi),嚴(yán)禁隨意翻轉(zhuǎn)鐵水包或人工搗戳,避免意外事故發(fā)生。

(6)當(dāng)發(fā)生人員傷害事故,應(yīng)立即送往信鋼醫(yī)院進(jìn)行救護(hù)。

五、現(xiàn)場(chǎng)指揮要求

1、從事鐵水吊運(yùn)的起重設(shè)備操作工必須持證上崗,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)方可。

2、指揮人員必須是經(jīng)車(chē)間主任指定的爐長(zhǎng)、班長(zhǎng)或調(diào)度,其他人員不得指揮吊運(yùn)鐵水(緊急情況除外),嚴(yán)禁多人指揮。

3、統(tǒng)一使用對(duì)講機(jī)指揮,操作者和指揮者分別佩戴1部對(duì)講機(jī),頻道一致。指揮時(shí),必須先喊出操作者名字或行車(chē)代號(hào),再發(fā)出操作指令,否則操作者不得啟動(dòng)行車(chē)任何機(jī)構(gòu)。

4、操作者未聽(tīng)清指揮口令,嚴(yán)禁啟動(dòng)行車(chē)。

5、啟動(dòng)行車(chē)必須鳴鈴警示,并嚴(yán)格遵守《行車(chē)工安全操作規(guī)程》。

六、考核與獎(jiǎng)懲

1、違章指揮、違章操作或違反本規(guī)定,經(jīng)有關(guān)部門(mén)查證,給予責(zé)任人100-500元的考核/次,造成事故者,經(jīng)鑄造公司安委會(huì)研究決定給予重罰。

2、由于安全檢查不到位導(dǎo)致鐵水運(yùn)輸中發(fā)生漏包或穿包事故者,對(duì)相關(guān)責(zé)任人的考核,由鑄造公司安委會(huì)視情況研究決定。

3、崗位人員,未按照規(guī)定檢查鐵水包或未及時(shí)記錄、記錄與實(shí)際情況不符者考核責(zé)任人50-100元/次。

4、各類(lèi)臺(tái)賬和記錄,未按規(guī)定保存或使用完后不及時(shí)上交更換,分別考核責(zé)任班組長(zhǎng)及以上人員200元/次。

5、發(fā)生事故后,對(duì)因組織救援不力而導(dǎo)致事態(tài)擴(kuò)大者,將視情況考核責(zé)任人。

6、對(duì)安全檢查仔細(xì)認(rèn)真,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并上報(bào)者,視情況給予50-300元的獎(jiǎng)勵(lì)/次。

7、發(fā)生事故后,由于指揮得力控制了事態(tài),并避免人員傷亡或挽回財(cái)產(chǎn)損失的有功人員,經(jīng)鑄造公司安委會(huì)研究決定給予重獎(jiǎng)。

七、本規(guī)定自下發(fā)之日起實(shí)施。

八、本規(guī)定解釋權(quán)歸東信鑄造公司。

鑄造管理制度5

一、進(jìn)入車(chē)間必須穿戴好安全用品。

二、造型過(guò)程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。

三、不得擅自接電源，需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線。

四、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄。

五、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品。

六、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實(shí)，防止鐵水溢出。

七、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包。澆鑄過(guò)程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆。

八、應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱，逐件依次移出。

九、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理。

十、注意車(chē)間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。

鑄造管理制度6

目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

范圍:適應(yīng)于鑄造廠全體工作人員

一、早會(huì)制度

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車(chē)間開(kāi)早會(huì)，不得遲到、早退。

2.員工在開(kāi)早會(huì)時(shí)須認(rèn)真聽(tīng)主管或組長(zhǎng)的講話，不得做一些與早會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。

3.各班組的組長(zhǎng)每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車(chē)間組織員工準(zhǔn)時(shí)開(kāi)早會(huì).

4.各班組的組長(zhǎng)在開(kāi)早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況和當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，以及安全教育和公司精神，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。

5.組長(zhǎng)開(kāi)早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵(lì)為主，不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。

二、請(qǐng)假制度

1.上班時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，不允許短褲、赤背或衣帽不整，

2.職工應(yīng)按時(shí)上班，遲到或早退、曠工按公司規(guī)定處理。

3、各級(jí)工作人員上班時(shí)間不得隨意離崗、串崗，因事短時(shí)間離崗時(shí)必須經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)并安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作，方可離開(kāi)。

三、車(chē)間生產(chǎn)秩序管理制度

1、每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。每天上午8:30前各班組的出勤情況報(bào)給后勤，若晚上需加班，在下午17:30前報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)并送后勤作考勤依據(jù)。

2、按時(shí)上下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工，有事要請(qǐng)假，違者依考勤公司管理制度處理。

3、車(chē)間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車(chē)間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

4、車(chē)間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

5 、員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)保管員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負(fù)責(zé)人將車(chē)間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)。

6 、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。

7、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

8、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車(chē)間組長(zhǎng)級(jí)以上主管安排，協(xié)助工作并服從車(chē)間的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)公司處理。

9、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

10、員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾、吸煙。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具。

11、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的`衛(wèi)生整潔，工作場(chǎng)地不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)用料須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。

12、下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊、失火等意外事故，將追究值班人員的責(zé)任。

13、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當(dāng)日值日人員共同運(yùn)出車(chē)間不得遺留到第二天才清理。

14、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款十倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

四、車(chē)間管理制度員工考核

1考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中:

1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

3.“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

4.“績(jī)”主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各班組長(zhǎng)考核，對(duì)不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

2 考核的目的:

對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，

促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

鑄造管理制度7

為了積極配合公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作的有序開(kāi)展，增強(qiáng)員工責(zé)任心，提高員工安全、質(zhì)量意識(shí)以及遵守各項(xiàng)管理制度的自覺(jué)性，結(jié)合車(chē)間實(shí)際情況，特制定車(chē)間生產(chǎn)管理制度:

一、車(chē)間要認(rèn)真貫徹落實(shí)執(zhí)行公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃指令任務(wù)，當(dāng)接到生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)應(yīng)盡快組織有關(guān)人員研究和制定作業(yè)計(jì)劃，做好生產(chǎn)前的技術(shù)、工藝、工裝、生產(chǎn)物資等方面的準(zhǔn)備工作。

二、車(chē)間按圖紙技術(shù)要求編制生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完成生產(chǎn)數(shù)量和完成任務(wù)的`日期，下發(fā)給生產(chǎn)班組。

三、生產(chǎn)班組接到車(chē)間下達(dá)的生產(chǎn)指令，應(yīng)認(rèn)真組織實(shí)施，不得以任何理由拒絕接受生產(chǎn)任務(wù)，確保按質(zhì)、按量、按期完成生產(chǎn)任務(wù)。在生產(chǎn)過(guò)程中特別要注意產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)首檢和自檢工作，不能因生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題拖延交貨日期。

四、為確保生產(chǎn)任務(wù)完成，車(chē)間加強(qiáng)勞力調(diào)配和出勤管理，在生產(chǎn)繁忙時(shí)，員工非急事不得請(qǐng)假，凡不經(jīng)批假擅自離崗者按曠工處理，每天罰款50元，三天以上給予停工處理。

五、各生產(chǎn)工序完成任務(wù)后，要及時(shí)認(rèn)真交檢，不合格產(chǎn)品一律不準(zhǔn)走入下序和入庫(kù)，入庫(kù)時(shí)要記帳清楚。

六、各帶班班長(zhǎng)要認(rèn)真負(fù)責(zé)，除帶領(lǐng)班內(nèi)員工搞好安全生產(chǎn)外，還要引導(dǎo)、督促大家端正工作態(tài)度、轉(zhuǎn)變思想、搞好團(tuán)結(jié)，發(fā)現(xiàn)工作安排不到位或完成不到位以及出現(xiàn)失職現(xiàn)象的，罰款50元，情節(jié)嚴(yán)重的給予停工處理。

七、員工之間要團(tuán)結(jié)協(xié)作，增強(qiáng)集體榮譽(yù)感，不說(shuō)對(duì)公司不利的話，不做對(duì)車(chē)間不利的事。凡發(fā)現(xiàn)吵架、打架、造謠、詆毀他人等現(xiàn)象罰款50元，情節(jié)嚴(yán)重者給予停工處理。

鑄造管理制度8

1 目的

為了加強(qiáng)我公司工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物的管理，合理使用，增加其耐久性，明確職責(zé)落實(shí)到人，制定我公司工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物管理規(guī)范。

2 管理內(nèi)容

2.1 主要建筑物、構(gòu)筑物要實(shí)行掛牌管理，責(zé)任到人。

2.2 不準(zhǔn)任意改變現(xiàn)有建筑物的原設(shè)計(jì)狀況和設(shè)計(jì)規(guī)定使用的條件。

2.3 每個(gè)工段要制定出本工段所管轄的建筑物、構(gòu)筑物頂?shù)那寤抑贫龋鶕?jù)建筑物、構(gòu)筑物積灰實(shí)際情況每年制定不同的清灰時(shí)間。根據(jù)我公司的實(shí)際工作環(huán)境主要建筑物、構(gòu)筑物(廠房、高爐出鐵棚、配電室等)每年最少兩次清灰，所有清掃工作結(jié)束后要有記錄。

2.4 屋面掃灰過(guò)程中，小面積積堆厚度不得超過(guò)60mm。高度不同的屋面清灰過(guò)程中，高低跨處小面積堆灰厚度不得超過(guò)120mm，在清灰及掃灰時(shí)，嚴(yán)禁損壞屋面防水層。

2.5 建筑物、構(gòu)筑物要有良好的防洪、防水、防雷等措施，每年春季和冬季各檢查一次，做好檢查記錄，對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)通知機(jī)動(dòng)部。

2.6 建筑物、構(gòu)筑物散水和外墻裙要完好無(wú)損，周?chē)?米以?xún)?nèi)不準(zhǔn)堆放任何重物，不準(zhǔn)修建排水溝、埋設(shè)地下水管線、增設(shè)排水龍頭等設(shè)施，蒸汽、酸、堿等腐蝕性汽體和液體排放要通致地下排水溝，不準(zhǔn)蒸汽回水回到屋面或順墻體流到地面，以防墻體受潮腐蝕和基礎(chǔ)受壓下沉，已經(jīng)有排水溝的要停止使用，恢復(fù)原樣。

2.7 不準(zhǔn)長(zhǎng)期漏雨、漏水不報(bào)，也不準(zhǔn)任意在建、構(gòu)筑物四周挖土或堆放垃圾，以免堵塞排水通道，引起地面積水，如發(fā)現(xiàn)四周有堆積物必須馬上清理、整平。

2.8 不準(zhǔn)出現(xiàn)慢性泄漏，冬季要經(jīng)常檢查，凡慢性泄漏的水管、蒸汽管等處凍結(jié)的冰柱要及時(shí)清除，泄漏點(diǎn)必須立即處理。

2.9 不準(zhǔn)任意在建筑物承重結(jié)構(gòu)上(柱子、桁架、梁及支撐桿等)懸掛重物或做為支、吊點(diǎn)，不得在承重構(gòu)件上打洞、鑿筋、焊吊風(fēng)扇、燈等。屋頂上不準(zhǔn)堆放廢舊閥門(mén)、管道、型材、磚塊等檢修遺物和其它非建筑物、構(gòu)筑物自身的構(gòu)件成品。

2.10 不準(zhǔn)任意拆除和損壞防水、防雷、防震、反腐蝕等設(shè)施以及維護(hù)結(jié)構(gòu)、梯子、欄板、蓋板、測(cè)量標(biāo)志和各類(lèi)隔熱、防碰保護(hù)設(shè)施等。

2.11 本工段所轄區(qū)域內(nèi)的排水溝要暢通無(wú)阻，不準(zhǔn)向水溝內(nèi)傾倒生活垃圾，不準(zhǔn)用水向水溝內(nèi)沖洗灰塵，水溝因汽車(chē)碾壓損壞的要及時(shí)上報(bào)，避免水溝損壞造成排水不利而影響防洪。

2.12 根據(jù)所轄范圍內(nèi)的建、構(gòu)筑物的實(shí)際情況，負(fù)責(zé)人要提出維修計(jì)劃，上報(bào)機(jī)動(dòng)部。

2.13 建、構(gòu)物的每次維修、中修、大修要記錄詳細(xì)。

3 考核

3.1 違反以上1~10條條款的，一項(xiàng)扣50元。

3.2 違反第11條的扣100元。

3.3 違反第12、13條的扣50元。

附《工業(yè)建筑五禁十不準(zhǔn)》

(一)工業(yè)建筑“十不準(zhǔn)條例”

1、不準(zhǔn)隨意改變?cè)O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，改變?cè)O(shè)計(jì)的使用條件。

2、不準(zhǔn)任意亂拆、亂割、亂焊、亂打洞。

3、不準(zhǔn)任意拆除和損壞防水、防火、反腐蝕、防震、防雷等設(shè)施。

4、不準(zhǔn)任意碰撞和損壞圍護(hù)結(jié)構(gòu)、梯子、欄桿、蓋板各種標(biāo)志和各類(lèi)安全防護(hù)措施。

5、不準(zhǔn)對(duì)建筑物的柱子、梁、架、板及支撐桿件任意碰撞，作臨時(shí)起重點(diǎn)、懸掛重物和利用吊車(chē)碰擊建(構(gòu))筑物等。

6、不準(zhǔn)在建筑物基礎(chǔ)周?chē)我馔诳臃e水和堆放重物，以免引起地基不均勻沉降。

7、不準(zhǔn)在各種屋面、樓板和操作平臺(tái)超載堆放重物或增建小房等。

8、不準(zhǔn)對(duì)高溫車(chē)間的廠房結(jié)構(gòu)隨意提高使用溫度，對(duì)隔熱措施不得任意損壞。

9、不準(zhǔn)堆放酸、堿等有腐蝕性的'液體和氣體。對(duì)在腐蝕介質(zhì)環(huán)境中的建筑結(jié)構(gòu)的反腐設(shè)施要加強(qiáng)維護(hù)、修復(fù)。

10、不準(zhǔn)使用與生產(chǎn)工藝技術(shù)不相應(yīng)的工業(yè)建筑物強(qiáng)行生產(chǎn)。在生產(chǎn)工藝技術(shù)改造時(shí)，必須堅(jiān)持工藝設(shè)備和工業(yè)建筑綜合考慮。

(二)屋面“五禁”規(guī)定

1、嚴(yán)禁清灰時(shí)在屋面上大面積臨時(shí)堆積灰塵(包括高層屋面向低層屋面的過(guò)渡清掃)。屋面在不受損壞或腐蝕情況下，其每堆積灰面積不得超過(guò)4m2，厚度不得超過(guò)60mm，臨時(shí)堆放不得超過(guò)8小時(shí)。

2、嚴(yán)禁向屋面投重物。

3、嚴(yán)禁在屋面上人群集中，每m2不得超過(guò)1人。

4、嚴(yán)禁在屋面上堆放重物。

5、嚴(yán)禁在屋面上的積灰超過(guò)規(guī)定厚度，以免發(fā)生壓塌事故。積灰量規(guī)定，屋面積灰厚不得超過(guò)20mm，屋面排水天溝積灰厚度不得超過(guò)30mm，天窗擋風(fēng)板內(nèi)，女兒墻及高低層屋面處最大積灰厚度不得超過(guò)60mm，冬季屋面積雪厚度不得超過(guò)150mm。

(三)工業(yè)建筑“十禁止規(guī)定”

1、禁止動(dòng)力管網(wǎng)跑、冒、滴、漏對(duì)工業(yè)建筑形成腐蝕。

2、禁止雨(雪)、工業(yè)廢水等滲入、灌入建筑物內(nèi)形成結(jié)構(gòu)腐蝕。

3、禁止距建筑物2米范圍內(nèi)設(shè)上、下水井，種花草樹(shù)木，設(shè)蒸鍋、設(shè)采暖尾管，疏水器。

4、禁止在各種屋面、低平投拋、拖重物，避免損傷面層及防水層。

5、禁止損壞建筑物上的各種標(biāo)志牌、標(biāo)樁等。

6、禁止提高建筑物的使用溫度和排氣量。

7、禁止電焊機(jī)、電車(chē)等零次線和防雷裝置線接至各類(lèi)結(jié)構(gòu)上，避免雜散電流對(duì)接構(gòu)件形成電解，或引雷進(jìn)入建筑物內(nèi)造成傷亡事故。

8、禁止在不上人屋面和低載荷的平臺(tái)上人群集中，防止墜落事故。

9、禁止在各類(lèi)通道、平臺(tái)、屋面堆放備品備件。

10、禁止在各類(lèi)承重物構(gòu)件上焊接各類(lèi)附件、連接支撐件等。

鑄造管理制度9

1、目的

為了加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)的安全管理，預(yù)防事故，避免人身傷害，職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失等生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。特制定本制 度。

2、適用范圍

本制度規(guī)定了危險(xiǎn)作業(yè)的種類(lèi)、危險(xiǎn)性分析、管理分工、審批手續(xù)等，適用于所有危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng)。

3、危險(xiǎn)作業(yè)種類(lèi)

3.1高處作業(yè)(高度啊2m以上，并有可能發(fā)生墜落的作業(yè))。

3. 2危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)

3.3爆炸或有爆炸危險(xiǎn)的作業(yè)。

3.4進(jìn)入受限空間作業(yè);

3.5大型吊裝作業(yè);

3.6帶電作業(yè)。

3.7交叉作業(yè)。

4、危險(xiǎn)作業(yè)管理

4.1危險(xiǎn)作業(yè)審批

4.1.1報(bào)請(qǐng)審批的危險(xiǎn)作業(yè)。應(yīng)由下達(dá)任務(wù)部門(mén)和具體實(shí)施部門(mén)共同填寫(xiě)'危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單%報(bào)安全管理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，特 別危險(xiǎn)作業(yè)需主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.1.2經(jīng)審批的危險(xiǎn)作業(yè)對(duì)施工人員必須進(jìn)行安全施工教肓，辦理相應(yīng)的危險(xiǎn)作業(yè)許可證'(如:'動(dòng)火許可證' '帶電 作業(yè)票高處作業(yè)證' '有限空間作業(yè)證' '起重作業(yè)證'等等)。主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)召集有關(guān)部門(mén)在現(xiàn)場(chǎng)共同審定安全防范 措施和落實(shí)實(shí)施單位的現(xiàn)場(chǎng)指拝人。

4.1.3危險(xiǎn)作業(yè)的單位應(yīng)制定危險(xiǎn)作業(yè)安全技術(shù)措施，報(bào)請(qǐng)經(jīng)安全安全管理部門(mén)審批;特別危險(xiǎn)作業(yè)須經(jīng)安全技術(shù)論證 報(bào)請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4.1.4作業(yè)人員由危險(xiǎn)作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)指定，有作業(yè)禁忌癥人員、生理缺陷、勞動(dòng)紀(jì)律差、喝酒及有不良心理狀態(tài)等人 員，不準(zhǔn)直接從事危險(xiǎn)作業(yè)。

4.2危險(xiǎn)作業(yè)實(shí)施

4.2.1作業(yè)時(shí)，必須有充分的安全措施，確保安全的前提下，并在安全管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、安全員、監(jiān)護(hù)員的組 織或監(jiān)護(hù)下，才準(zhǔn)施工。

4.2.2危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)批準(zhǔn)后，必須由執(zhí)行單位領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)危險(xiǎn)作業(yè)指令。操作者有權(quán)拒絕沒(méi)有正式作業(yè)指令的危險(xiǎn)作業(yè)。

4.2.3作業(yè)前，實(shí)施單位領(lǐng)導(dǎo)或危險(xiǎn)作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和可能發(fā)生的事故，有針對(duì)性地對(duì)全體危險(xiǎn)作業(yè)人員進(jìn)行安全教肓，落實(shí)安全措施。

4.2.4危險(xiǎn)作業(yè)使用的設(shè)備、設(shè)施必須符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，危險(xiǎn)作業(yè)所使用的工具、原材料和勞動(dòng)保護(hù)用品必須符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。

4.2.5危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須符合安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理要求。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)整潔，道路暢通，應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志。

4.2.6危險(xiǎn)作業(yè)過(guò)程中實(shí)施單位負(fù)責(zé)人應(yīng)指定一名工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、責(zé)任心強(qiáng)，有安全意識(shí)和豐富實(shí)踐經(jīng)獫的人作為安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查。

4. 2. 7危險(xiǎn)作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.2.8對(duì)違章指揮，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。作業(yè)人員違章作業(yè)時(shí)安全員或安全負(fù)責(zé)人有權(quán)停止作業(yè)。

4.2.9危險(xiǎn)作業(yè)完工后，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理。

4. 3危險(xiǎn)作業(yè)安全保障措施

4.3.1'高處作業(yè)':凡在2米以上(含2米)有可能墜落的高處作業(yè)，均稱(chēng)為'高處作業(yè)'。'高處作業(yè)'人員應(yīng)辦'高處作業(yè) 證'。高處作業(yè)的安全措施:

4. 3.1.1患有精神病、癲病病、高血壓、心臟病的人不準(zhǔn)從事高處作業(yè)，患深虔近視眼病的人也不宜從事高處作業(yè)。

4. 3.1.2遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大霧、雷暴等惡劣氣候的露天場(chǎng)所，不能登高作業(yè)，夜間登高作業(yè)需有足夠照明。

4. 3.1.3作業(yè)條件:高處作業(yè)均需事先搭好腳手架或采職防墜落措施。在沒(méi)有腳手架或沒(méi)有欄桿腳手架上工作，高度超過(guò)1. 5米時(shí)，必須使用安全帶或采用其他可行的安全措施。

4. 3.1.4現(xiàn)場(chǎng)管理:應(yīng)設(shè)圍欄或其他明顯的安全界標(biāo)，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)其他人員在作業(yè)地點(diǎn)的下面通行或逗留。進(jìn)入高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽。

4. 3.1.5防止工具、材料墜落。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)一律使用工具袋，格棚式平臺(tái)應(yīng)鋪木板;用繩工具;上下層同時(shí)作業(yè)時(shí)，要采職隔離措施。

4. 3.1.6腳手架的安全要求:必須能承受站在上面的人員和材料等重量。一般腳手架的載荷重量不可超過(guò)270千克/平方 米。在竹梯或木梯上高處作業(yè)，苢先要檢查梯子主桿和梯橫檔的材料質(zhì)量情況。

'動(dòng)火作業(yè)':使用氣焊、電焊、噴燈等焊割工具，在煤氣、氧氣的生產(chǎn)設(shè)施、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器和危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝物、容器、管道及易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備上，能直接或間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)安全措施:

4. 3. 2.1動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人持辦理好的《動(dòng)火作業(yè)許可證》到現(xiàn)場(chǎng)，檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動(dòng)火人和監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)后，將《動(dòng)火作業(yè)許可證》交給動(dòng)火人。

4. 3. 2. 2審批后的動(dòng)火作業(yè)必須在48h內(nèi)實(shí)施，逾期應(yīng)重新辦理<〈動(dòng)火作業(yè)許可證》;

4. 3. 2. 3凡是在易燃易爆裝罝、管道、儲(chǔ)罐、陰井等部位及其他認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。

4. 3. 2.4進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火前30分鐘，檢修動(dòng)火工作中每?jī)尚r(shí)必須重新取樣 分析。工作中斷后恢復(fù)工作前30分鐘，須重新職樣分析。如現(xiàn)場(chǎng)分祈手段無(wú)法實(shí)現(xiàn)上述要求者，應(yīng)由分級(jí)審批安全主管負(fù)責(zé)人簽字同意，另做具體處理。

4. 3. 2. 5動(dòng)火分析合格判定

a.如使用測(cè)爆儀或其他類(lèi)似手段時(shí)，動(dòng)火分析的檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)被測(cè)對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格，被測(cè)的氣體或蒸 氣濃虔應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。

b.使用其他分析手段時(shí)，被測(cè)的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4_寸，其被測(cè)濃虔小于等于0.5%;當(dāng)被測(cè)的氣體或蒸 氣的爆炸下限小于4_寸，其被測(cè)濃虔小于等于0.2%。

c.動(dòng)火分析合格后，動(dòng)火作業(yè)須經(jīng)分級(jí)審批的安全主管負(fù)責(zé)人簽字后方可實(shí)施。

4. 3. 2.6高處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查并采職措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

4. 3. 2. 7在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，周?chē)锌扇嘉铮瑧?yīng)采取防火措施。動(dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況采職相應(yīng)的安全防火措施，確保安全。

4. 3. 2.8五級(jí)風(fēng)以上(含五級(jí)風(fēng))天氣，禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確雷動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。

4. 3. 2.9動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)火。動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)囊兹嘉锲?，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

4.3.2.10動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠。

4.3.2.11使用氣焊焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應(yīng)不小于5m，二者距動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)均應(yīng)不小于10m，并不準(zhǔn) 在烈曰下曝曬。

4.3.2.12在鐵路沿線的動(dòng)火作業(yè)，如遇裝有化學(xué)危險(xiǎn)物品的火車(chē)通過(guò)或停留時(shí)，必須立即停止作業(yè)。

4.3.2.13凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的冷卻塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。

4.3.2.14生產(chǎn)不穩(wěn)定，設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不罝換動(dòng)火作業(yè)。

4.3.2.15動(dòng)火作業(yè)時(shí)，安全、消防主管部門(mén)、車(chē)間主管領(lǐng)導(dǎo)、動(dòng)火作業(yè)與動(dòng)火作業(yè)設(shè)施所在單位(管理權(quán)限的分廠)的安 全員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查安全防火措施落實(shí)情況。危險(xiǎn)性較大的動(dòng)火作業(yè)可請(qǐng)專(zhuān)職消防隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

4.3.2.16凡盛有或盛過(guò)化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝罝，必須在動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行清洗s換，經(jīng)分析 合格后方可動(dòng)火作業(yè)。

4.3.2.17拆除管線的動(dòng)火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的安全防火措施。

4.3.2.18在生產(chǎn)、輸送、使用、儲(chǔ)存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其氧含量不得超過(guò)23%。

4.3.2.19動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)通知?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)設(shè)施所在單位(管理權(quán)限的分廠)生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)及其它相關(guān)部門(mén)，應(yīng)制定相應(yīng)的異 常情況下的應(yīng)急措施。

4.3.2.20帶壓動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)視壓力不低于3000pa，嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。

4.3.2.21動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢彳非走。

4.3.2.22動(dòng)火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)殘留火種后方可離幵。

4.3.3有限空間作業(yè):有限空間是指封閉或部分封閉，進(jìn)出口較為狹窄有限，未被設(shè)計(jì)為固定工作場(chǎng)所，自然通風(fēng)不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。有限空間作業(yè)是指作業(yè)人員進(jìn)入有限空間實(shí)施的作業(yè)活

有限空間分為三類(lèi):一是密閉設(shè)備，如船艙、貯罐、車(chē)載槽罐、反應(yīng)塔(釜)、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐等;二是地下有限空間，如地下管道、地下室、地下倉(cāng)庫(kù)、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地害、污水池(井)、沼氣池、化糞池、下水道等;三是地上有限空間，如儲(chǔ)藏室、酒糟池、發(fā)酺池、垃圾站、溫室、冷庫(kù)、糧倉(cāng)、料倉(cāng)等。有限空間作業(yè)安全措施:

4. 3. 3.1檢測(cè):生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“先檢測(cè)、后作業(yè)”的'原則。檢測(cè)指標(biāo)包括氧濃度值、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃虔值、有毒氣體濃虔值等。最低限度應(yīng)檢測(cè)下列三項(xiàng):氧濃度(應(yīng)在19. 5-23. 5%范圍內(nèi))，易燃/ 可燃?xì)怏w濃虔(應(yīng)< 最低爆炸極限的10%)，一氧化碳濃虔(應(yīng)<25ppm)。未經(jīng)檢測(cè)合格，嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入有限空間。

在作業(yè)環(huán)境條件可能發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所中危害因素進(jìn)行持續(xù)或定時(shí)檢測(cè)。實(shí)施檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)處于安全環(huán)境，檢測(cè)時(shí)要做好檢測(cè)記錄，包括檢測(cè)時(shí)間、地點(diǎn)、氣體種類(lèi)和檢測(cè)濃度等。

4. 3. 3. 2危害評(píng)估:實(shí)施有限空間作業(yè)前，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)作業(yè)環(huán)境危害狀況進(jìn)行評(píng)估，制定消除、控制危害的措施，確保整個(gè)作業(yè)期間處于安全受控狀態(tài)。

危害評(píng)估應(yīng)依據(jù)gb8958〈<缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》、gbz2.1〈<工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素〉〉 等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

4. 3. 3. 3通風(fēng):生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位實(shí)施有限空間作業(yè)前和作業(yè)過(guò)程中，可采職強(qiáng)制性持續(xù)通風(fēng)措施降低危險(xiǎn)，保持空氣流通。嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。

4. 3. 3.4防護(hù)設(shè)備:生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)為作業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的通風(fēng)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、

應(yīng)急救援設(shè)備和個(gè)人防護(hù)用品。當(dāng)有限空間存在可燃性氣體和爆炸性粉塵時(shí)，檢測(cè)、照明、通訊設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，作業(yè)人員應(yīng)使用防爆工具、配備可燃?xì)怏w報(bào)警儀等。

防護(hù)裝備以及應(yīng)急救援設(shè)備設(shè)施應(yīng)妥善保管，并按規(guī)定定期進(jìn)行檢獫、維護(hù)，以保證設(shè)施的正常運(yùn)行。

4. 3. 3. 5呼吸防護(hù)用品:呼吸防護(hù)用品的選擇應(yīng)符合gb/t18664呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)〉〉要求。玦氧條件 下，應(yīng)符合gb8958缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》要求。

4. 3. 3.6應(yīng)急救援裝備:生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)配備全面罩正壓式空氣呼吸器或長(zhǎng)管面具等隔離式呼吸保護(hù)器具，應(yīng)急通訊報(bào)警器材，現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)設(shè)備，大功率強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)急照明設(shè)備，安全繩，救生索，安全梯等。

4.3.4爆炸或有爆炸危險(xiǎn)的作業(yè):

易燃易爆場(chǎng)所如油庫(kù)、氣瓶站、煤氣站和鍋爐房等工廠要害部位。爆炸或有爆炸危險(xiǎn)的作業(yè)的安全措施:

4. 3.4.1火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)較大的廠房?jī)?nèi)，應(yīng)盡量避免明火及焊割作業(yè)，最好將檢修的設(shè)備或管段拆卸到安全地點(diǎn)檢修。當(dāng)必須在原地檢修時(shí)，必須按照動(dòng)火的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，必要時(shí)還需請(qǐng)消防隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

4. 3.4. 2在積存有可燃?xì)怏w或蒸汽的管溝、下水道、深坑、死角等處附近動(dòng)火時(shí)，用可燃?xì)怏w報(bào)警儀分析氣體濃虔，必須經(jīng)處理和檢獫，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)時(shí)，方可按規(guī)定作業(yè)。

4. 3.4. 3熬煉設(shè)備的操作，要堅(jiān)守崗位，防止熬鍋破漏。同時(shí)熬煉設(shè)備必須設(shè)罝在安全地點(diǎn)作業(yè)并有專(zhuān)人值守。

4. 3.4.4火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)禁止使用明火烘烤結(jié)冰管道設(shè)備，宜采用溫水等化冰解堵。

4. 3.4.4對(duì)于混合接觸能發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致自燃的物質(zhì)，嚴(yán)禁混存混運(yùn);對(duì)于吸水易引起自燃或自然發(fā)熱的物質(zhì)應(yīng)保持使用貯存環(huán)境干燥;對(duì)于容易在空氣中劇烈氧化放熱自燃的物質(zhì)應(yīng)密閉儲(chǔ)存或浸在相適應(yīng)的中性液體(如水、煤油等)中儲(chǔ) 放，避免與空氣接觸。

4. 3.4. 5易燃易爆場(chǎng)所必須使用防爆型電氣設(shè)備，還應(yīng)做好電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

4. 3.4.6易燃易爆場(chǎng)所的操作人員必須穿戴防靜電服裝鞋帽，嚴(yán)禁穿釘子鞋、化纖衣物進(jìn)入，操作中嚴(yán)防鐵器撞擊地面。

4. 3.4. 7對(duì)于有靜電火花產(chǎn)生的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，提高環(huán)境濕虔，可以有效減少靜電的危害。

4. 3.4.8可燃物的存放必須與高溫器具或設(shè)備的表面保持有足夠的防火間距，高溫表面附近不宜堆放可燃物。

4. 3.4.9熔渣、爐渣等高熱物要安全處罡，防止落入可燃物中。

4.3.4.10應(yīng)掌握咅種滅火器材的使用方法。不能用水撲滅堿金屬、金屬碳化物、氫化物火災(zāi)，因?yàn)檫@些物質(zhì)遇水后會(huì)發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生大量可燃?xì)怏w，釋放大量的熱，使火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大。

4.3.4.11不能用水撲滅電氣火災(zāi)，因?yàn)樗梢詫?dǎo)電，容易發(fā)生觸電事故;也不能用水撲滅比水輕的油類(lèi)火災(zāi)，因?yàn)橛透⊥趟畇i反而容裊蔓延。

4.3.4.12鋼鐵水泄漏發(fā)生火災(zāi)，不可用水撲滅，因?yàn)楦邷亟饘僖河鏊畷?huì)發(fā)生爆炸。

4.3.5大型吊裝作業(yè)審批表:

4. 3. 5.1起重機(jī)司機(jī)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格，發(fā)給合格證，方準(zhǔn)上崗操作，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起重設(shè)備。

4. 3. 5. 2進(jìn)行起重作業(yè)前，起重機(jī)司機(jī)必須檢查咅部裝罝是否正常，鋼纜是否符合安全規(guī)定，制定器、液壓裝m和安全 裝罝是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁起重機(jī)咅工作部件帶病運(yùn)行。

4. 3. 5. 3起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前必須先嗚喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行;工作中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)，必須立即服從，待消除不安全因素后，方 能繼續(xù)工作。

4. 3. 5.4起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。

4. 3. 5. 5起重機(jī)在進(jìn)行滿(mǎn)負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過(guò)45，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。

4. 3. 5.6起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與其保持安全距離。雨霧天氣時(shí)安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。

4.3.5.起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用，如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一重物，必須服從專(zhuān)人的統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速虔要保持相等，其物件的重量不得超過(guò)兩機(jī)所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時(shí)，要注意負(fù)荷的分配，每車(chē)分擔(dān)的負(fù)荷不能超 過(guò)所允許最大起重量的80%。

4. 3. 5.8起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷?yè)P(yáng)過(guò)限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位罝時(shí)，卷?yè)P(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。

4. 3. 5.9工作時(shí)吊臂仰角不得小于30，起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅，絕對(duì)禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變 換操作桿。

4.3.5.10起重機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。

4. 3. 5.11停工或休息時(shí)，不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。

4.3.5.12工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位罝，并將所有控制手柄放至中位。

4.3.5.13指揮人員指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚，如遇操作過(guò)程中看不清指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。

4.3.5.14指揮手勢(shì)要清晰，信號(hào)要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。

4.3.5.15起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過(guò)有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要準(zhǔn)確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

4.3.5.16在所吊物件就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離幵工作崗位。不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。

4.3.5.17當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)行指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。

4.3.6帶電作業(yè)，根據(jù)人體所處的電位高低可分為間接作業(yè)法、中間電位作業(yè)法和等電位作業(yè)法3種。間接作業(yè)法是指人 處于地電位，通過(guò)絕緣工具代替人手對(duì)帶電體進(jìn)行作業(yè);中間電位作業(yè)法是指在人體與地絕緣的情況下，利用絕緣工具接觸帶電體的作業(yè)法;等電位作業(yè)法是指人體與地絕緣的情況下，工作人員直接到帶電體上進(jìn)行工作等，這種作業(yè)法也 稱(chēng)直接作業(yè)法。帶電作業(yè)安全措施:

4. 3.6.1帶電作業(yè)人員必須參加嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗，作業(yè)時(shí)要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)獫的人員擔(dān)任。監(jiān)護(hù)人不得直接操作。監(jiān)護(hù)的范圍不得超過(guò)一個(gè)作業(yè)點(diǎn)。復(fù)雜的或高桿塔上的作業(yè)應(yīng)增設(shè)塔上 監(jiān)護(hù)人。

4. 3.6. 2通過(guò)人體的電流必須限制在安全電流1 ma以下;必須將高壓電場(chǎng)強(qiáng)虔限制在人身安全和健康無(wú)損害的數(shù)值內(nèi)。

4. 3.6. 3作業(yè)人員與帶電體間距離應(yīng)保證在電力系統(tǒng)中發(fā)生咅種過(guò)電壓時(shí)，不會(huì)發(fā)生閃絡(luò)放電。人身與帶電體的安全距離不得小于《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定的數(shù)值。

4. 3.6.4對(duì)于比較復(fù)雜、難度較大的帶電作業(yè)，必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察，編制相應(yīng)操作工藝方案和嚴(yán)格的操作程序，并采取可靠的安全技術(shù)組織措施。

4. 3.6. 5帶電作業(yè)應(yīng)在良好天氣下進(jìn)行。如遇雷、雨、雪、霧等天氣，不得進(jìn)行帶電作業(yè);風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，一般不宜進(jìn) 行帶電作業(yè)

4. 3.6.6用絕緣操作桿進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)，操作人員處于地電位或中間電位，并與帶電體保持一定的安全距離，利用咅種絕緣工具進(jìn)行作業(yè)。使用的絕緣工具的絕緣強(qiáng)度，必須大于系統(tǒng)可能發(fā)生的最大過(guò)電壓值。

4. 3.6. 7帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)停用重合閘。當(dāng)中性點(diǎn)有效接地(直接接地)的系統(tǒng)中有可能引起單相接地的作業(yè);當(dāng)中性點(diǎn)非有效接地(中性點(diǎn)不接地或經(jīng)消弧線圈接地)的系統(tǒng)中有可能引起相間短路的作業(yè)，應(yīng)停用重合閘，并不得強(qiáng)送電:

鑄造管理制度10

1 目的

為了加強(qiáng)我公司工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物的管理，合理使用，增加其耐久性，明確職責(zé)落實(shí)到人，制定我公司工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物管理規(guī)范。

2 管理內(nèi)容

2.1 主要建筑物、構(gòu)筑物要實(shí)行掛牌管理，責(zé)任到人。

2.2 不準(zhǔn)任意改變現(xiàn)有建筑物的原設(shè)計(jì)狀況和設(shè)計(jì)規(guī)定使用的條件。

2.3 每個(gè)工段要制定出本工段所管轄的建筑物、構(gòu)筑物頂?shù)那寤抑贫?，根?jù)建筑物、構(gòu)筑物積灰實(shí)際情況每年制定不同的清灰時(shí)間。根據(jù)我公司的實(shí)際工作環(huán)境主要建筑物、構(gòu)筑物（廠房、高爐出鐵棚、配電室等）每年最少兩次清灰，所有清掃工作結(jié)束后要有記錄。

2.4 屋面掃灰過(guò)程中，小面積積堆厚度不得超過(guò)60mm。高度不同的屋面清灰過(guò)程中，高低跨處小面積堆灰厚度不得超過(guò)120mm，在清灰及掃灰時(shí)，嚴(yán)禁損壞屋面防水層。

2.5 建筑物、構(gòu)筑物要有良好的防洪、防水、防雷等措施，每年春季和冬季各檢查一次，做好檢查記錄，對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)通知機(jī)動(dòng)部。

2.6 建筑物、構(gòu)筑物散水和外墻裙要完好無(wú)損，周?chē)?米以?xún)?nèi)不準(zhǔn)堆放任何重物，不準(zhǔn)修建排水溝、埋設(shè)地下水管線、增設(shè)排水龍頭等設(shè)施，蒸汽、酸、堿等腐蝕性汽體和液體排放要通致地下排水溝，不準(zhǔn)蒸汽回水回到屋面或順墻體流到地面，以防墻體受潮腐蝕和基礎(chǔ)受壓下沉，已經(jīng)有排水溝的`要停止使用，恢復(fù)原樣。

2.7 不準(zhǔn)長(zhǎng)期漏雨、漏水不報(bào)，也不準(zhǔn)任意在建、構(gòu)筑物四周挖土或堆放垃圾，以免堵塞排水通道，引起地面積水，如發(fā)現(xiàn)四周有堆積物必須馬上清理、整平。

2.8 不準(zhǔn)出現(xiàn)慢性泄漏，冬季要經(jīng)常檢查，凡慢性泄漏的水管、蒸汽管等處凍結(jié)的冰柱要及時(shí)清除，泄漏點(diǎn)必須立即處理。

2.9 不準(zhǔn)任意在建筑物承重結(jié)構(gòu)上（柱子、桁架、梁及支撐桿等）懸掛重物或做為支、吊點(diǎn)，不得在承重構(gòu)件上打洞、鑿筋、焊吊風(fēng)扇、燈等。屋頂上不準(zhǔn)堆放廢舊閥門(mén)、管道、型材、磚塊等檢修遺物和其它非建筑物、構(gòu)筑物自身的構(gòu)件成品。

2.10 不準(zhǔn)任意拆除和損壞防水、防雷、防震、反腐蝕等設(shè)施以及維護(hù)結(jié)構(gòu)、梯子、欄板、蓋板、測(cè)量標(biāo)志和各類(lèi)隔熱、防碰保護(hù)設(shè)施等。

2.11 本工段所轄區(qū)域內(nèi)的排水溝要暢通無(wú)阻，不準(zhǔn)向水溝內(nèi)傾倒生活垃圾，不準(zhǔn)用水向水溝內(nèi)沖洗灰塵，水溝因汽車(chē)碾壓損壞的要及時(shí)上報(bào)，避免水溝損壞造成排水不利而影響防洪。

2.12 根據(jù)所轄范圍內(nèi)的建、構(gòu)筑物的實(shí)際情況，負(fù)責(zé)人要提出維修計(jì)劃，上報(bào)機(jī)動(dòng)部。

2.13 建、構(gòu)物的每次維修、中修、大修要記錄詳細(xì)。

3 考核

3.1 違反以上1~10條條款的，一項(xiàng)扣50元。

3.2 違反第11條的扣100元。

3.3 違反第12、13條的扣50元。

附《工業(yè)建筑五禁十不準(zhǔn)》

（一）工業(yè)建筑“十不準(zhǔn)條例”

1、不準(zhǔn)隨意改變?cè)O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，改變?cè)O(shè)計(jì)的使用條件。

2、不準(zhǔn)任意亂拆、亂割、亂焊、亂打洞。

3、不準(zhǔn)任意拆除和損壞防水、防火、反腐蝕、防震、防雷等設(shè)施。

4、不準(zhǔn)任意碰撞和損壞圍護(hù)結(jié)構(gòu)、梯子、欄桿、蓋板各種標(biāo)志和各類(lèi)安全防護(hù)措施。

5、不準(zhǔn)對(duì)建筑物的柱子、梁、架、板及支撐桿件任意碰撞，作臨時(shí)起重點(diǎn)、懸掛重物和利用吊車(chē)碰擊建（構(gòu)）筑物等。

6、不準(zhǔn)在建筑物基礎(chǔ)周?chē)我馔诳臃e水和堆放重物，以免引起地基不均勻沉降。

7、不準(zhǔn)在各種屋面、樓板和操作平臺(tái)超載堆放重物或增建小房等。

8、不準(zhǔn)對(duì)高溫車(chē)間的廠房結(jié)構(gòu)隨意提高使用溫度，對(duì)隔熱措施不得任意損壞。

9、不準(zhǔn)堆放酸、堿等有腐蝕性的液體和氣體。對(duì)在腐蝕介質(zhì)環(huán)境中的建筑結(jié)構(gòu)的反腐設(shè)施要加強(qiáng)維護(hù)、修復(fù)。

10、不準(zhǔn)使用與生產(chǎn)工藝技術(shù)不相應(yīng)的工業(yè)建筑物強(qiáng)行生產(chǎn)。在生產(chǎn)工藝技術(shù)改造時(shí)，必須堅(jiān)持工藝設(shè)備和工業(yè)建筑綜合考慮。

（二）屋面“五禁”規(guī)定

1、嚴(yán)禁清灰時(shí)在屋面上大面積臨時(shí)堆積灰塵（包括高層屋面向低層屋面的過(guò)渡清掃）。屋面在不受損壞或腐蝕情況下，其每堆積灰面積不得超過(guò)4m2，厚度不得超過(guò)60mm，臨時(shí)堆放不得超過(guò)8小時(shí)。

2、嚴(yán)禁向屋面投重物。

3、嚴(yán)禁在屋面上人群集中，每m2不得超過(guò)1人。

4、嚴(yán)禁在屋面上堆放重物。

5、嚴(yán)禁在屋面上的積灰超過(guò)規(guī)定厚度，以免發(fā)生壓塌事故。積灰量規(guī)定，屋面積灰厚不得超過(guò)20mm，屋面排水天溝積灰厚度不得超過(guò)30mm，天窗擋風(fēng)板內(nèi)，女兒墻及高低層屋面處最大積灰厚度不得超過(guò)60mm，冬季屋面積雪厚度不得超過(guò)150mm。

（三）工業(yè)建筑“十禁止規(guī)定”

1、禁止動(dòng)力管網(wǎng)跑、冒、滴、漏對(duì)工業(yè)建筑形成腐蝕。

2、禁止雨（雪）、工業(yè)廢水等滲入、灌入建筑物內(nèi)形成結(jié)構(gòu)腐蝕。

3、禁止距建筑物2米范圍內(nèi)設(shè)上、下水井，種花草樹(shù)木，設(shè)蒸鍋、設(shè)采暖尾管，疏水器。

4、禁止在各種屋面、低平投拋、拖重物，避免損傷面層及防水層。

5、禁止損壞建筑物上的各種標(biāo)志牌、標(biāo)樁等。

6、禁止提高建筑物的使用溫度和排氣量。

7、禁止電焊機(jī)、電車(chē)等零次線和防雷裝置線接至各類(lèi)結(jié)構(gòu)上，避免雜散電流對(duì)接構(gòu)件形成電解，或引雷進(jìn)入建筑物內(nèi)造成傷亡事故。

8、禁止在不上人屋面和低載荷的平臺(tái)上人群集中，防止墜落事故。

9、禁止在各類(lèi)通道、平臺(tái)、屋面堆放備品備件。

10、禁止在各類(lèi)承重物構(gòu)件上焊接各類(lèi)附件、連接支撐件等。

鑄造管理制度11

1、目的

為了加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)的安全管理，預(yù)防事故，避免人身傷害，職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失等生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。特制定本制 度。

2、適用范圍

本制度規(guī)定了危險(xiǎn)作業(yè)的種類(lèi)、危險(xiǎn)性分析、管理分工、審批手續(xù)等，適用于所有危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng)。

3、危險(xiǎn)作業(yè)種類(lèi)

3.1高處作業(yè)(高度啊2m以上，并有可能發(fā)生墜落的作業(yè))。

3. 2危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)

3.3爆炸或有爆炸危險(xiǎn)的作業(yè)。

3.4進(jìn)入受限空間作業(yè)；

3.5大型吊裝作業(yè)；

3.6帶電作業(yè)。

3.7交叉作業(yè)。

4、危險(xiǎn)作業(yè)管理

4.1危險(xiǎn)作業(yè)審批

4.1.1報(bào)請(qǐng)審批的危險(xiǎn)作業(yè)。應(yīng)由下達(dá)任務(wù)部門(mén)和具體實(shí)施部門(mén)共同填寫(xiě)'危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單％報(bào)安全管理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，特 別危險(xiǎn)作業(yè)需主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.1.2經(jīng)審批的危險(xiǎn)作業(yè)對(duì)施工人員必須進(jìn)行安全施工教肓，辦理相應(yīng)的危險(xiǎn)作業(yè)許可證'（如：'動(dòng)火許可證' '帶電 作業(yè)票高處作業(yè)證' '有限空間作業(yè)證' '起重作業(yè)證'等等）。主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)召集有關(guān)部門(mén)在現(xiàn)場(chǎng)共同審定安全防范 措施和落實(shí)實(shí)施單位的現(xiàn)場(chǎng)指拝人。

4.1.3危險(xiǎn)作業(yè)的單位應(yīng)制定危險(xiǎn)作業(yè)安全技術(shù)措施，報(bào)請(qǐng)經(jīng)安全安全管理部門(mén)審批；特別危險(xiǎn)作業(yè)須經(jīng)安全技術(shù)論證 報(bào)請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4.1.4作業(yè)人員由危險(xiǎn)作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)指定，有作業(yè)禁忌癥人員、生理缺陷、勞動(dòng)紀(jì)律差、喝酒及有不良心理狀態(tài)等人 員，不準(zhǔn)直接從事危險(xiǎn)作業(yè)。

4.2危險(xiǎn)作業(yè)實(shí)施

4.2.1作業(yè)時(shí)，必須有充分的安全措施，確保安全的前提下，并在安全管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、安全員、監(jiān)護(hù)員的組 織或監(jiān)護(hù)下，才準(zhǔn)施工。

4.2.2危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)批準(zhǔn)后，必須由執(zhí)行單位領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)危險(xiǎn)作業(yè)指令。操作者有權(quán)拒絕沒(méi)有正式作業(yè)指令的危險(xiǎn)作業(yè)。

4.2.3作業(yè)前，實(shí)施單位領(lǐng)導(dǎo)或危險(xiǎn)作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和可能發(fā)生的事故，有針對(duì)性地對(duì)全體危險(xiǎn)作業(yè)人員進(jìn)行安全教肓，落實(shí)安全措施。

4.2.4危險(xiǎn)作業(yè)使用的設(shè)備、設(shè)施必須符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，危險(xiǎn)作業(yè)所使用的工具、原材料和勞動(dòng)保護(hù)用品必須符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。

4.2.5危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須符合安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理要求。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)整潔，道路暢通，應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志。

4.2.6危險(xiǎn)作業(yè)過(guò)程中實(shí)施單位負(fù)責(zé)人應(yīng)指定一名工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、責(zé)任心強(qiáng)，有安全意識(shí)和豐富實(shí)踐經(jīng)獫的人作為安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查。

4. 2. 7危險(xiǎn)作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.2.8對(duì)違章指揮，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。作業(yè)人員違章作業(yè)時(shí)安全員或安全負(fù)責(zé)人有權(quán)停止作業(yè)。

4.2.9危險(xiǎn)作業(yè)完工后，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理。

4. 3危險(xiǎn)作業(yè)安全保障措施

4.3.1'高處作業(yè)'：凡在2米以上（含2米）有可能墜落的高處作業(yè)，均稱(chēng)為'高處作業(yè)'。'高處作業(yè)'人員應(yīng)辦'高處作業(yè) 證'。高處作業(yè)的安全措施：

4. 3.1.1患有精神病、癲病病、高血壓、心臟病的人不準(zhǔn)從事高處作業(yè)，患深虔近視眼病的人也不宜從事高處作業(yè)。

4. 3.1.2遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大霧、雷暴等惡劣氣候的露天場(chǎng)所，不能登高作業(yè)，夜間登高作業(yè)需有足夠照明。

4. 3.1.3作業(yè)條件：高處作業(yè)均需事先搭好腳手架或采職防墜落措施。在沒(méi)有腳手架或沒(méi)有欄桿腳手架上工作，高度超過(guò)1. 5米時(shí)，必須使用安全帶或采用其他可行的安全措施。

4. 3.1.4現(xiàn)場(chǎng)管理：應(yīng)設(shè)圍欄或其他明顯的安全界標(biāo)，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)其他人員在作業(yè)地點(diǎn)的下面通行或逗留。進(jìn)入高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽。

4. 3.1.5防止工具、材料墜落。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)一律使用工具袋，格棚式平臺(tái)應(yīng)鋪木板；用繩工具；上下層同時(shí)作業(yè)時(shí)，要采職隔離措施。

4. 3.1.6腳手架的安全要求：必須能承受站在上面的人員和材料等重量。一般腳手架的載荷重量不可超過(guò)270千克/平方 米。在竹梯或木梯上高處作業(yè)，苢先要檢查梯子主桿和梯橫檔的材料質(zhì)量情況。

'動(dòng)火作業(yè)'：使用氣焊、電焊、噴燈等焊割工具，在煤氣、氧氣的生產(chǎn)設(shè)施、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器和危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝物、容器、管道及易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備上，能直接或間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)安全措施：

4. 3. 2.1動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人持辦理好的《動(dòng)火作業(yè)許可證》到現(xiàn)場(chǎng)，檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動(dòng)火人和監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)后，將《動(dòng)火作業(yè)許可證》交給動(dòng)火人。

4. 3. 2. 2審批后的動(dòng)火作業(yè)必須在48h內(nèi)實(shí)施，逾期應(yīng)重新辦理<〈動(dòng)火作業(yè)許可證》；

4. 3. 2. 3凡是在易燃易爆裝罝、管道、儲(chǔ)罐、陰井等部位及其他認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。

4. 3. 2.4進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不得早于動(dòng)火前30分鐘，檢修動(dòng)火工作中每?jī)尚r(shí)必須重新取樣 分析。工作中斷后恢復(fù)工作前30分鐘，須重新職樣分析。如現(xiàn)場(chǎng)分祈手段無(wú)法實(shí)現(xiàn)上述要求者，應(yīng)由分級(jí)審批安全主管負(fù)責(zé)人簽字同意，另做具體處理。

4. 3. 2. 5動(dòng)火分析合格判定

a.如使用測(cè)爆儀或其他類(lèi)似手段時(shí)，動(dòng)火分析的檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)被測(cè)對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格，被測(cè)的氣體或蒸 氣濃虔應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。

b.使用其他分析手段時(shí)，被測(cè)的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4_寸，其被測(cè)濃虔小于等于0.5%;當(dāng)被測(cè)的氣體或蒸 氣的爆炸下限小于4_寸，其被測(cè)濃虔小于等于0.2%。

c.動(dòng)火分析合格后，動(dòng)火作業(yè)須經(jīng)分級(jí)審批的安全主管負(fù)責(zé)人簽字后方可實(shí)施。

4. 3. 2.6高處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查并采職措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

4. 3. 2. 7在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，周?chē)锌扇嘉?，?yīng)采取防火措施。動(dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況采職相應(yīng)的`安全防火措施，確保安全。

4. 3. 2.8五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)風(fēng)）天氣，禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確雷動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。

4. 3. 2.9動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)火。動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)囊兹嘉锲罚虿扇∑渌行У陌踩阑鸫胧?，配備足夠適用的消防器材。

4.3.2.10動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠。

4.3.2.11使用氣焊焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應(yīng)不小于5m，二者距動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)均應(yīng)不小于10m，并不準(zhǔn) 在烈曰下曝曬。

4.3.2.12在鐵路沿線的動(dòng)火作業(yè)，如遇裝有化學(xué)危險(xiǎn)物品的火車(chē)通過(guò)或停留時(shí)，必須立即停止作業(yè)。

4.3.2.13凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的冷卻塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。

4.3.2.14生產(chǎn)不穩(wěn)定，設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不罝換動(dòng)火作業(yè)。

4.3.2.15動(dòng)火作業(yè)時(shí)，安全、消防主管部門(mén)、車(chē)間主管領(lǐng)導(dǎo)、動(dòng)火作業(yè)與動(dòng)火作業(yè)設(shè)施所在單位(管理權(quán)限的分廠)的安 全員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查安全防火措施落實(shí)情況。危險(xiǎn)性較大的動(dòng)火作業(yè)可請(qǐng)專(zhuān)職消防隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

4.3.2.16凡盛有或盛過(guò)化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝罝，必須在動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行清洗s換，經(jīng)分析 合格后方可動(dòng)火作業(yè)。

4.3.2.17拆除管線的動(dòng)火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的安全防火措施。

4.3.2.18在生產(chǎn)、輸送、使用、儲(chǔ)存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其氧含量不得超過(guò)23%。

4.3.2.19動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)通知?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)設(shè)施所在單位(管理權(quán)限的分廠)生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)及其它相關(guān)部門(mén)，應(yīng)制定相應(yīng)的異 常情況下的應(yīng)急措施。

4.3.2.20帶壓動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)視壓力不低于3000pa，嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。

4.3.2.21動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢彳非走。

4.3.2.22動(dòng)火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)殘留火種后方可離幵。

4.3.3有限空間作業(yè)：有限空間是指封閉或部分封閉，進(jìn)出口較為狹窄有限，未被設(shè)計(jì)為固定工作場(chǎng)所，自然通風(fēng)不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。有限空間作業(yè)是指作業(yè)人員進(jìn)入有限空間實(shí)施的作業(yè)活

有限空間分為三類(lèi)：一是密閉設(shè)備，如船艙、貯罐、車(chē)載槽罐、反應(yīng)塔（釜）、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐等；二是地下有限空間，如地下管道、地下室、地下倉(cāng)庫(kù)、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地害、污水池(井）、沼氣池、化糞池、下水道等；三是地上有限空間，如儲(chǔ)藏室、酒糟池、發(fā)酺池、垃圾站、溫室、冷庫(kù)、糧倉(cāng)、料倉(cāng)等。有限空間作業(yè)安全措施：

鑄造管理制度12

為了積極配合公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理工作的有序開(kāi)展，增強(qiáng)員工責(zé)任心，提高員工安全、質(zhì)量意識(shí)以及遵守各項(xiàng)管理制度的自覺(jué)性，結(jié)合車(chē)間實(shí)際情況，特制定車(chē)間生產(chǎn)管理制度：

一、車(chē)間要認(rèn)真貫徹落實(shí)執(zhí)行公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃指令任務(wù)，當(dāng)接到生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)應(yīng)盡快組織有關(guān)人員研究和制定作業(yè)計(jì)劃，做好生產(chǎn)前的技術(shù)、工藝、工裝、生產(chǎn)物資等方面的準(zhǔn)備工作。

二、車(chē)間按圖紙技術(shù)要求編制生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完成生產(chǎn)數(shù)量和完成任務(wù)的日期，下發(fā)給生產(chǎn)班組。

三、生產(chǎn)班組接到車(chē)間下達(dá)的`生產(chǎn)指令，應(yīng)認(rèn)真組織實(shí)施，不得以任何理由拒絕接受生產(chǎn)任務(wù)，確保按質(zhì)、按量、按期完成生產(chǎn)任務(wù)。在生產(chǎn)過(guò)程中特別要注意產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)首檢和自檢工作，不能因生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題拖延交貨日期。

四、為確保生產(chǎn)任務(wù)完成，車(chē)間加強(qiáng)勞力調(diào)配和出勤管理，在生產(chǎn)繁忙時(shí)，員工非急事不得請(qǐng)假，凡不經(jīng)批假擅自離崗者按曠工處理，每天罰款50元，三天以上給予停工處理。

五、各生產(chǎn)工序完成任務(wù)后，要及時(shí)認(rèn)真交檢，不合格產(chǎn)品一律不準(zhǔn)走入下序和入庫(kù)，入庫(kù)時(shí)要記帳清楚。

六、各帶班班長(zhǎng)要認(rèn)真負(fù)責(zé)，除帶領(lǐng)班內(nèi)員工搞好安全生產(chǎn)外，還要引導(dǎo)、督促大家端正工作態(tài)度、轉(zhuǎn)變思想、搞好團(tuán)結(jié)，發(fā)現(xiàn)工作安排不到位或完成不到位以及出現(xiàn)失職現(xiàn)象的，罰款50元，情節(jié)嚴(yán)重的給予停工處理。

七、員工之間要團(tuán)結(jié)協(xié)作，增強(qiáng)集體榮譽(yù)感，不說(shuō)對(duì)公司不利的話，不做對(duì)車(chē)間不利的事。凡發(fā)現(xiàn)吵架、打架、造謠、詆毀他人等現(xiàn)象罰款50元，情節(jié)嚴(yán)重者給予停工處理。

第五篇：鑄造報(bào)告書(shū)

中信重型機(jī)械公司重型裝備鑄鍛件

冶鑄基地(工部)建設(shè)工程

環(huán)境影響報(bào)告書(shū)

（簡(jiǎn)

本）

機(jī)械工業(yè)第四設(shè)計(jì)研究院

2007

年4月