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      關(guān)于燃煤鍋爐停運(yùn)工作的匯報(bào)

      時(shí)間:2019-05-12 16:31:50下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:關(guān)于燃煤鍋爐停運(yùn)工作的匯報(bào)

      關(guān)于改裝鍋爐工作的匯報(bào)

      尊敬的領(lǐng)導(dǎo):

      2016年9月27日本部門(mén)接到西安市戶縣環(huán)境保護(hù)局下發(fā)的燃煤鍋爐停運(yùn)通知,按照《西安市治污減霾工作實(shí)施方案(2016年)》和《戶縣治污減霾工作實(shí)施方案(2016年)》要求,建成區(qū)外20蒸噸以下燃煤鍋爐“能拆盡拆”,不具備拆除條件的燃煤鍋爐,必須升級(jí)現(xiàn)有除塵設(shè)施,配套建設(shè)脫硫、脫硝治理系統(tǒng),確保污染物排放達(dá)到《關(guān)中地區(qū)重點(diǎn)行業(yè)大氣污染物排放限值》(DB61/941-2014)排放標(biāo)準(zhǔn)要求(煙塵≤30mg/m3、二氧化硫≤200mg/m3、二氧化氮≤200mg/m3);因小蒸噸燃煤鍋爐配套上述治理設(shè)施成本較高,操作技術(shù)不夠成熟,建議改用液化天然氣(LNG)、生物質(zhì)(須配套建設(shè)布袋除塵器)等清潔燃料替代。

      經(jīng)以上建議,我們?cè)趹艨h已咨詢了液化天然氣公司相關(guān)人員,我單位屬于國(guó)企運(yùn)營(yíng),燃煤鍋爐已用八年,為了防止安全隱患不建議改裝,經(jīng)過(guò)多方面咨詢及討論給出以下三種建議:

      一、液化天然氣鍋爐

      二、甲醇燃料鍋爐

      三、柴油燃料鍋爐

      酒店管理部

      2016年9月28日

      第二篇:燃煤鍋爐操作規(guī)程

      燃煤鍋爐操作規(guī)程

      司爐工崗位責(zé)任制

      一、切實(shí)執(zhí)行《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》確保鍋爐及各種設(shè)施安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

      二、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn),精通本崗位的技術(shù)業(yè)務(wù)知識(shí),基礎(chǔ)工作過(guò)硬。

      三、堅(jiān)守崗位,遵守勞動(dòng)紀(jì)律和鍋爐各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表及附屬設(shè)備的運(yùn)行情況。

      四、認(rèn)真做好鍋爐本體,水處理設(shè)備、給水設(shè)備、燃燒設(shè)備等各種附屬設(shè)備用儀表的維護(hù)與保養(yǎng),鍋爐房?jī)?nèi)保持清潔衛(wèi)生,達(dá)到文明生產(chǎn)。

      五、及時(shí)做好本班的燃料,處理劑、水的用料計(jì)劃,并填寫(xiě)好各種運(yùn)行記錄,不漏記,錯(cuò)記或超前記,報(bào)表準(zhǔn)確、無(wú)誤。

      六、提高工作質(zhì)量,根據(jù)天氣變化調(diào)整好供汽需求,做到安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,鍋爐用水達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

      七、對(duì)違章指揮人員(包括領(lǐng)導(dǎo))有責(zé)任提出意見(jiàn),嚴(yán)重違反規(guī)定有權(quán)拒絕執(zhí)行,并可越級(jí)上報(bào)。

      八、鍋爐在運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)各種故障,應(yīng)采取緊急措施排除,并立即報(bào)告有關(guān)人員,不得隱瞞和擅自離開(kāi)崗位。

      九、鍋爐房各種工具應(yīng)妥善保管使用,不準(zhǔn)丟失或損壞。

      鍋爐工崗位操作規(guī)程

      一、按照生產(chǎn)調(diào)度指令,按時(shí)、按隊(duì)按井位倒運(yùn)鍋爐保證供暖。

      二、鍋爐搬運(yùn)標(biāo)準(zhǔn):

      1、提前做好吊裝鍋爐的準(zhǔn)備工作(如:鋼絲繩、綁繩、引繩、草墊、撬棍等工具)吊裝時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮,操作人員服從命令、聽(tīng)從指揮,聽(tīng)從指揮人的口令,看指揮人的手勢(shì)操作。

      2、吊車(chē)和卡車(chē)擺放位置適當(dāng)。

      3、吊裝時(shí),鋼絲繩套應(yīng)牢固掛入正確位置,起吊時(shí)鋼絲繩和吊物要平穩(wěn),吊物要拴引繩,起吊時(shí)嚴(yán)禁用手推,吊物和附近嚴(yán)禁站人。

      4、車(chē)內(nèi)擺放時(shí)物體下要墊草袋或其它物品,以防車(chē)廂板與物體打滑,擺放要平穩(wěn),綁扎要牢固,撬棍要將固定繩擰緊。

      5、運(yùn)送時(shí),有帶車(chē)人,不能開(kāi)快車(chē),踩急剎車(chē),在路途中如遇有超低不能通車(chē)的供電線路時(shí),不能強(qiáng)行通行,用絕緣桿將電線撐起,車(chē)輛緩慢通行,確保運(yùn)送路途中的安全。

      三、鍋爐擺放標(biāo)準(zhǔn):

      1、與井隊(duì)配合選好位置,擺放地點(diǎn)最好接近用戶和用汽的地方,以利縮短蒸汽管線,減少管路散熱損失,降低成本費(fèi)用;

      2、鍋爐擺放地點(diǎn)要求地面平整,不積水通風(fēng)良好,便于操作和檢修;

      3、擺放位置應(yīng)考慮給排水方便,以及燃料供給方便等因素;

      4、擺放位置還應(yīng)距井口、油罐區(qū)至少30-50米以外,并在鍋爐房?jī)?nèi)配有8kg干粉滅火器兩個(gè)。

      四、鍋爐管線安裝標(biāo)準(zhǔn):

      (一)、管線安裝

      1、負(fù)責(zé)本臺(tái)鍋爐管理操作人員,應(yīng)根據(jù)井場(chǎng)實(shí)際情況鋪設(shè)管線,本著節(jié)約成本,走向合理,保證供暖需要出發(fā);

      2、供熱管線要與水、井控、泥漿管線同時(shí)鋪設(shè),以達(dá)到保溫防凍目的;

      3、暖氣片安裝,機(jī)泵房、鉆臺(tái)、發(fā)電房、地質(zhì)房、住井房等部位,按規(guī)定應(yīng)安裝足夠的暖氣片;

      4、閥氣頭安裝,水泵、機(jī)泵房、鉆臺(tái)、循環(huán)罐等部位應(yīng)有足夠的閥氣頭,以備解凍之用;

      5、供暖管線要采用毛氈保溫,毛氈纏繞嚴(yán)密,綁扎牢固,無(wú)漏管線處。

      6、各閥門(mén)、管線、暖氣片聯(lián)接處絲扣上緊,不刺不漏。

      (二)、鍋爐室內(nèi)安裝標(biāo)準(zhǔn):

      鍋爐整體配套,安全閥、水位表、壓力表、排污閥、供水泵、鹽泵、水處理設(shè)備、供水管線等,必須安全可靠,絲扣緊固,不刺不漏。水位表、壓力表必須安裝照明設(shè)備,便于觀察。

      五、水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

      鍋爐給水管道安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

      六、供汽標(biāo)準(zhǔn):

      1、當(dāng)鍋爐內(nèi)氣壓接近工作壓力時(shí)準(zhǔn)備供汽,供汽前鍋內(nèi)水不應(yīng)超過(guò)正常水位,供汽前爐膛內(nèi)燃燒應(yīng)穩(wěn)定。

      2、供汽時(shí)將總汽閥微微開(kāi)啟,微量蒸汽進(jìn)入管網(wǎng),同時(shí)將管路上的溫水閥開(kāi)啟,池出冷凝水。冷凝水逐漸減少后方可全開(kāi)總汽閥,開(kāi)放時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部件是否有特殊響聲,如有應(yīng)全部檢查。

      3、總汽閥安全開(kāi)放后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

      4、鍋爐供汽后應(yīng)再一次檢查附屬零件,閥門(mén)儀表有無(wú)漏汽等情況,工作是否正常。

      5、為防止蒸汽帶水,在任何情況下勿使水位淹沒(méi)玻璃板上高水位線。

      七、鍋爐停爐操作標(biāo)準(zhǔn):

      (一)、臨時(shí)停爐(壓火停爐)

      1、停爐之前要沖洗水位表1次。各排污閥排污1次,水位稍高于正常水位。

      2、先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)。停止對(duì)外供汽、關(guān)閉外供汽總閥門(mén)。

      3、用濕煤進(jìn)行壓火。關(guān)閉灰門(mén),關(guān)閉爐門(mén)。

      4、鍋爐保持一定的壓力,最低不少于0.4兆帕。

      5、恢復(fù)燃燒之前,一定要進(jìn)行自然通風(fēng),打開(kāi)爐門(mén)和煙道擋板,通風(fēng)5-10分鐘,排除爐內(nèi)的可燃性氣體,不可直接啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)、灰門(mén),防止?fàn)t膛爆炸。

      6、自然通風(fēng)結(jié)束之后,可先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),后啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常燃燒和供汽。

      (二)、緊急停爐

      1、停止燃料供給,先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī),停止向外供汽。

      2、迅速扒出正在燃燒的煤或用濕煤壓火,禁止向爐膛內(nèi)澆水。

      3、如果是超壓事故引起的停爐,要用主汽閥、安全閥、放空閥向外排汽降壓。超壓不嚴(yán)重的可以上水降壓。水位線過(guò)高時(shí)可以排污。

      4、如果是缺水事故引起的停爐,要沖洗水位表,判斷水位的真實(shí)情況,然后用“叫水”的方法判斷缺水的程度,如果能叫上水來(lái),可以先緩慢向鍋爐內(nèi)上水,然后再恢復(fù)燃燒。如果叫不上水來(lái),禁止向鍋爐內(nèi)上水,停止向外供汽。

      5、及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),事故沒(méi)處理完,不得進(jìn)行交接班。

      (三)、長(zhǎng)期停爐

      1、停止燃料供給,先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī),放汽泄壓。

      2、水泵仍繼續(xù)供水至水位正常量,水泵自動(dòng)停止工作,此后切斷總電源。

      3、關(guān)閉供水系統(tǒng),待爐溫降至70℃后,放凈鍋爐內(nèi)水、軟水罐、生水罐、水處理設(shè)備,各種水泵都應(yīng)放凈積水,以免凍壞設(shè)備。爐內(nèi)清渣除灰。

      4、拆除各部位管線,做好回收準(zhǔn)備。

      八、交接班工作標(biāo)準(zhǔn):

      1、接班司爐工在規(guī)定時(shí)間提前到達(dá)鍋爐房,做好接班準(zhǔn)備;

      2、交接班人要一道按照巡回檢查逐點(diǎn)項(xiàng)進(jìn)行檢查交接,如鍋爐蒸汽壓力和水位是否正常,燃燒室內(nèi)燃燒是否穩(wěn)定,各設(shè)備運(yùn)行是否正常,鍋爐各附件是否正常、靈敏、可靠,鍋爐房?jī)?nèi)是否清潔衛(wèi)生,燈光明亮等;

      3、交接燃料、鹽及水質(zhì)情況;

      4、交接上一班時(shí)發(fā)生的特殊情況;

      5、交接上一班的操作記錄情況;

      6、所用工具及消防器材。

      (一)、不準(zhǔn)交接班

      1、不交接酒后上崗人員;

      2、不交接神智不清,精神狀態(tài)不良人員;

      3、不交接發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,正在檢查分析事故原因中(當(dāng)班不準(zhǔn)下班);

      4、對(duì)以上不準(zhǔn)交接班中的任何一項(xiàng)要及時(shí)向主管部門(mén)匯報(bào)、解決。

      (二)、巡回檢查內(nèi)容:

      1、鍋爐房?jī)?nèi)、壓力表、水位表、安全閥、排污閥、給水泵、鹽泵、水處理設(shè)備、燃燒設(shè)備、電控箱、配電盤(pán)等各項(xiàng)附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

      2、井場(chǎng)供熱系統(tǒng),各種閥門(mén)、閥汽頭、管線是否好用,無(wú)凍結(jié),不刺不漏,毛氈綁扎良好;

      3、鍋爐軟件管理,各種記錄準(zhǔn)確,無(wú)錯(cuò)記漏記或超前記錄;

      4、所用工具是否齊全,消防器材完好。

      燃煤鍋爐點(diǎn)火前的檢查與準(zhǔn)備

      1、檢查鍋爐的三大安全附件是否齊全,安全閥、壓力表的鉛封合格證是否在有效校驗(yàn)期內(nèi),水位表應(yīng)有最高和最低安全水位的明顯標(biāo)志。

      2、檢查配電盤(pán)電路有無(wú)松動(dòng),接線頭有無(wú)脫落,絕緣要良好。

      3、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵、水處理泵啟動(dòng)之前要進(jìn)行盤(pán)動(dòng),各種護(hù)罩齊全、牢固。

      4、鍋爐本體上的人孔、手孔要進(jìn)行封閉,各種閥門(mén)齊全,開(kāi)關(guān)應(yīng)處于合適的位置。

      5、對(duì)水處理系統(tǒng)要進(jìn)行檢查和調(diào)試,出水壓力不低于0.2Mpa,吸鹽管路不漏氣、漏水,鹽筒內(nèi)要有鹽筒高度3/4以上的大粒鹽,排污管排出的污水要排向室外,不可排入鹽筒或水罐內(nèi)。

      6、煤和水要充足,向爐膛內(nèi)加煤時(shí)要注意煤中是否有異物。

      7、正式點(diǎn)爐送汽之前,一定要先烘爐(夏天停放幾個(gè)月之后,爐墻潮濕),防止?fàn)t墻倒塌,要先通風(fēng)5—10分鐘,打開(kāi)灰門(mén)和煙囪擋板,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī),要用小火烘爐三天,以防止鍋爐內(nèi)爐墻開(kāi)裂。爐排上放入少量木柴(后期可添加少量的煤),占爐排面積的1/3—1/2,爐門(mén)半開(kāi),關(guān)閉灰門(mén),控制爐膛負(fù)壓。第一天爐水溫升不超過(guò)80℃,以后溫升每天不超過(guò)20℃,烘爐時(shí)間3-7天。

      8、對(duì)汽水系統(tǒng)的管路和閥門(mén)進(jìn)行檢查,風(fēng)煙系統(tǒng)中的風(fēng)道、煙道、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、干式除塵器等有無(wú)損壞和異常。

      9、正式點(diǎn)爐送汽之前,要先機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘,打開(kāi)風(fēng)道和煙囪擋板。先開(kāi)引風(fēng)機(jī),后開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)。

      10、冷爐點(diǎn)火時(shí),要先用小火燃燒5-6小時(shí),然后再用大火燃燒,使鍋爐內(nèi)各處膨脹均勻,防止?fàn)t墻開(kāi)裂。

      燃煤鍋爐運(yùn)行時(shí)的操作與管理

      1、要根據(jù)生產(chǎn)的需要調(diào)整好鍋爐的蒸氣壓力、蒸汽負(fù)荷,加煤量與鼓引風(fēng)量要互相配合好,做到安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

      2、每班要沖洗水位表和電極式水位傳感器1—2次,以保證水位指示準(zhǔn)確。

      3、安全閥每周要做一次手動(dòng)排汽試驗(yàn),不得擅自用移動(dòng)重錘的方法增加或降低安全閥的開(kāi)啟壓力,不得私自打開(kāi)鉛封。

      4、壓力表要有鉛封合格證,不得超過(guò)有效校驗(yàn)期,每周要沖洗一次存水彎管,保證管路暢通,發(fā)現(xiàn)壓力表指示不準(zhǔn)確時(shí)要及時(shí)檢查更換。

      5、鍋爐排污要根據(jù)送汽量的大小,合理排污,每班排污1—2次,每次排污量是水位表刻度的1/4,排污時(shí)要防止蒸汽把人燙傷。

      6、往爐膛里加煤時(shí)要?jiǎng)蚨?,每次不可加的太厚,影響通風(fēng)。煤層厚度一般保持在150—200毫米。

      7、清灰除渣時(shí)要降低鍋爐負(fù)荷,停止或減少鼓風(fēng)量,每1-2小時(shí)清灰一次,包括除塵器內(nèi)的積灰,防止通風(fēng)不好影響燃燒和爐排片的損壞。

      8、鍋爐運(yùn)行期間要合理調(diào)整燃燒,勤檢查,做到撥火、通火與通風(fēng)相結(jié)合,調(diào)整燃煤的燃燒狀況,在投煤時(shí)要注意煤中是否有異物(如雷管等)。

      9、燃煤鍋爐在壓火之前,要先沖洗水位表,適當(dāng)排污,然后上水到稍高于正常水位,壓火期間要關(guān)閉灰門(mén)和煙囪擋板。要注意被壓火的煤的熄滅或復(fù)燃。在挑火恢復(fù)送汽之前,一定要把煙道擋板和爐門(mén)打開(kāi),自然通風(fēng)10—15分鐘,以防止發(fā)生煤氣爆炸。

      10、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)要勤檢查,包括振動(dòng)、軸承溫度、軸承箱內(nèi)的機(jī)油和油位,皮帶是否松動(dòng)、打滑、斷裂等。水泵要檢查出水壓力、流量是否符合要求,有無(wú)異?,F(xiàn)象。

      11、禁止帶壓進(jìn)行拆裝、敲打、維修,發(fā)生影響鍋爐安全運(yùn)行的情況時(shí)要采取有效措施及時(shí)停爐,用濕煤壓火或迅速將燃煤從爐膛中扒出,禁止向爐膛內(nèi)澆水。

      12、發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí),禁止向鍋爐內(nèi)上水。發(fā)生超壓時(shí),要及時(shí)扒出燃煤和向外排汽降壓,判斷事故原因和處理事故時(shí),要“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”。處理事故時(shí)禁止交接班。及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

      第三篇:燃煤鍋爐操作規(guī)程

      燃煤鍋爐作業(yè)安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

      1、司爐人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)考試及體格檢查合格,辦理“司爐工操作證”后方可上崗工作。學(xué)徒工、實(shí)習(xí)人員應(yīng)由師傅帶領(lǐng),不得單獨(dú)操作。

      2、新裝鍋爐投入運(yùn)行前,必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)和環(huán)保部門(mén)監(jiān)測(cè)、驗(yàn)收,辦理“鍋爐使用證”、“鍋爐煙塵排放合格證”后方可投用。

      3、操作人員應(yīng)熟悉鍋爐控制系統(tǒng)、各種儀表、裝置、汽水、給水、燃燒、除塵及排污、排渣系統(tǒng)情況。工作前必須巡視、檢查設(shè)備的各部分運(yùn)行情況和安全附件及通風(fēng)除塵、給水設(shè)備等,并按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行交接,確認(rèn)良好后,方可接班操作。

      4、鍋爐房各種安全附件必須按規(guī)定做到定期校驗(yàn),保證性能良好,并保持鉛封和校驗(yàn)標(biāo)簽完好。操作控制柜及各種儀表處,應(yīng)有足夠的照明。備用的照明設(shè)備或燈具,值班人員必須會(huì)使用。

      5、鍋爐房?jī)?nèi)不準(zhǔn)堆放雜物,特別是易燃、易爆物品。

      6、皮帶機(jī)運(yùn)煤時(shí),應(yīng)慎重檢查,不準(zhǔn)有爆炸物投入爐內(nèi)。

      7、嚴(yán)禁在無(wú)安全措施情況下,進(jìn)入煤倉(cāng)捅煤。

      8、鍋爐運(yùn)行期間,房門(mén)不得鎖住或關(guān)閉。鍋爐房屬于廠級(jí)要害部位,非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入。

      9、鍋爐房的除塵設(shè)備應(yīng)保持完好,做到定期檢查并清除塵埃。操作時(shí),應(yīng)防止二次揚(yáng)塵。除塵設(shè)備嚴(yán)重失效時(shí),應(yīng)停爐檢修。

      10、鍋爐運(yùn)行時(shí),操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)鍋爐運(yùn)行記錄,不得從事與鍋爐操作無(wú)關(guān)的事情。

      11、機(jī)器外露傳動(dòng)部分的防護(hù)罩要保持完好,不準(zhǔn)隨意亂拆亂扔,也不準(zhǔn)擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器設(shè)備。

      12、嚴(yán)禁在有壓力或鍋爐溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防汽、水噴出傷人。正在修理中的設(shè)備,要掛安全警示牌。電氣設(shè)備檢修,應(yīng)由電氣人員進(jìn)行。

      13、若在汽、水管道的法蘭及接頭處、安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時(shí),不應(yīng)站在正面,而應(yīng)側(cè)視。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套,以防燙傷。

      14、操作者拉、合電閘時(shí),手必須干燥或采取絕緣措施,閘刀蓋應(yīng)完整,防止電弧

      傷人。

      15、如需進(jìn)入鍋爐內(nèi)檢修時(shí),須先打開(kāi)爐膛、煙道和人手孔,進(jìn)行通風(fēng)不少于30分鐘。若該爐與其它運(yùn)行的鍋爐之間有共同的管道連接在一起,則這些管道或煙道(包括給水、蒸汽、排污管道等),必須用金屬盲板隔開(kāi)。有必要時(shí),檢測(cè)氧氣濃度保持在18%以上時(shí),才能進(jìn)入鍋爐內(nèi)。

      16、進(jìn)入鍋筒、爐膛或煙道內(nèi)工作時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并能看見(jiàn)被監(jiān)護(hù)者。關(guān)閉人孔、煙道門(mén)時(shí),必須清點(diǎn)人數(shù),保證無(wú)人滯留。

      17、在鍋筒、水箱內(nèi)作業(yè)時(shí),要輪換進(jìn)行,最長(zhǎng)不要超過(guò)30分鐘。在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)作業(yè)時(shí),照明用電壓不得超過(guò)12伏;在干燥的煙道內(nèi),有妥善的安全措施時(shí),可采用不高于36伏的電壓照明。禁止使用明火照明。

      18、鍋爐運(yùn)行期間,必須加強(qiáng)巡視檢查。把鍋爐水位、壓力、水溫控制在許可范圍內(nèi),保持水循環(huán)系統(tǒng)通暢。有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施排除或向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告解決。

      19、巡視檢查鍋爐時(shí),應(yīng)走扶梯或使用活動(dòng)梯子,不得在其它部位隨意踩上、踩下,防止發(fā)生意外事故。

      20、寒冷季節(jié),鍋爐及管道停用時(shí),應(yīng)放盡冷凝水,防止凍壞設(shè)備、管道。濕法保養(yǎng)的鍋爐及管道應(yīng)加強(qiáng)保溫。發(fā)現(xiàn)管道凍結(jié),應(yīng)采用熱水逐漸解凍,嚴(yán)禁用蒸汽解凍。

      21、鍋爐酸洗除垢,應(yīng)經(jīng)車(chē)間主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),工作時(shí)要穿戴好防護(hù)用品,防止酸液噴濺傷人。

      22、發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)采取措施處理。發(fā)生事故時(shí),除報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和搶救外,還要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

      23、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

      二、升火前的準(zhǔn)備

      1、升火前,鍋爐操作人員必須進(jìn)行下列檢查:

      1)首先檢查鍋爐煙道和爐膛內(nèi)有無(wú)人員或雜物,再關(guān)閉鍋爐人孔、手孔、灰門(mén); 2)檢查安全閥和各種管道上有無(wú)盲板,避免鍋爐與給水管、蒸汽管和排污管有隔開(kāi)現(xiàn)象;

      3)檢查各安全附件、安全裝置和汽、水閥門(mén)是否靈敏完好,水位是否加到規(guī)定要求(一般為中水位偏下,在最低安全水位線以上);檢查爐門(mén)、爐排及其它部位是否完好;備用給水裝置是否正常。

      2、升火前,爐膛和煙道必須先通風(fēng)10--15分鐘,若發(fā)現(xiàn)抽力小,應(yīng)重新檢查煙道

      閘板是否全開(kāi),煙道抽風(fēng)門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密。

      3、升火前,各閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)應(yīng)符合規(guī)定,給水應(yīng)符合鍋爐給水指標(biāo)要求。水質(zhì)未經(jīng)處理,不得投入運(yùn)行。

      三、點(diǎn)火和投入運(yùn)行

      1、點(diǎn)火時(shí),必須關(guān)閉汽閥和關(guān)閉煙道閘板50%,打開(kāi)安全閥或排空閥,在微火、小風(fēng)的條件下進(jìn)行升火。

      冷爐啟動(dòng)必須經(jīng)過(guò)烘爐(一般3~5天)。升火后的整個(gè)升壓或降壓過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行,所需時(shí)間規(guī)定如下:

      壓力≤1.3 兆帕的水管鍋爐不得少于6小時(shí); 壓力>1.3 兆帕的水管鍋爐不得少于8小時(shí); 熱水鍋爐每小時(shí)升溫不超過(guò)30℃。

      2、當(dāng)排空閥開(kāi)始冒汽時(shí),須將其關(guān)閉,然后開(kāi)始加大風(fēng)力,增強(qiáng)爐內(nèi)火力,并密切注視壓力表和水位表,按次序檢查所有附件的動(dòng)作是否良好。

      3、鍋爐升壓與暖管應(yīng)做好以下工作:

      1)當(dāng)壓力上升到0.05--0.1 MPa 時(shí),應(yīng)沖洗水位表。操作時(shí)要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對(duì)水位表,動(dòng)作要緩慢。

      2)當(dāng)汽壓上升到0.1--0.15MPa 時(shí),應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。3)當(dāng)汽壓上升到接近0.2 MPa 時(shí),應(yīng)檢查各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,用力不得過(guò)猛,禁止使用長(zhǎng)度超過(guò)螺栓直徑20倍的扳手,以免將螺栓擰斷。在汽壓繼續(xù)升高后,不可再次擰緊螺栓。

      4)當(dāng)汽壓上升到0.2--0.4 MPa 時(shí),應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時(shí)密切觀察水位,不得低于水位表的最低安全水位。排污后將排污閥關(guān)閉嚴(yán)密,并檢查有無(wú)漏水的現(xiàn)象。

      5)當(dāng)汽壓上升到工作壓力的三分之二時(shí),應(yīng)進(jìn)行暖管工作,以防止送汽時(shí)發(fā)生水擊事故。暖管時(shí)間約30分鐘左右。

      4、鍋爐與蒸汽管連通之前,必須烘暖蒸汽管道和排凈凝結(jié)水,然后將蒸汽閥門(mén)緩慢打開(kāi)。當(dāng)鍋爐與總汽管連接時(shí),爐內(nèi)壓力應(yīng)與總管壓力低于0.05MPa。若蒸汽管道發(fā)生振動(dòng)或水擊現(xiàn)象時(shí),必須立即把鍋爐與總汽管隔斷,減弱爐膛火力,排除蒸汽管道凝結(jié)水。

      5、在鍋爐與蒸汽管連通之后,必須再檢查一次各種附件的動(dòng)作是否良好,爐內(nèi)水

      位是否正常。

      四、運(yùn)行

      1、鍋爐正常運(yùn)行中,應(yīng)連續(xù)供水,保持中水位(60%--70%)。要經(jīng)常觀察壓力表、水位表,不準(zhǔn)超過(guò)最高壓力紅線和極限低水位和高水位運(yùn)行。每天應(yīng)試備用給水系統(tǒng)一次。

      2、當(dāng)運(yùn)行中水位表看不清水位,需要判斷時(shí),首先應(yīng)壓火停爐,慎重處理,嚴(yán)禁盲目排污??梢酝ㄟ^(guò)“叫水”法,仍不見(jiàn)水位恢復(fù),應(yīng)緊急停爐檢查。

      鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí),嚴(yán)禁向鍋筒內(nèi)進(jìn)水,必須緊急停爐,并及時(shí)報(bào)告工廠領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)。

      3、每班應(yīng)沖洗水位表,且不得少于兩次。沖洗時(shí),動(dòng)作應(yīng)緩慢,要密切注意兩只水位表所示水位是否一致,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

      4、司爐人員應(yīng)定期作自動(dòng)(至少每三個(gè)月一次)和手動(dòng)排汽試驗(yàn)(至少每周一次),以檢查和確保安全閥及聯(lián)鎖保護(hù)裝置的靈敏可靠。檢查安全閥時(shí)要防止?fàn)C傷和墜落,面部應(yīng)偏向一側(cè)。調(diào)整起跳壓力時(shí),應(yīng)緩慢升火,水位要正常,壓力表應(yīng)準(zhǔn)確,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。安全閥排汽必須做好記錄。自動(dòng)排汽應(yīng)準(zhǔn)確記錄起座壓力、回座壓力、責(zé)任人、鑒證人。

      5、鍋爐運(yùn)行中,鍋爐壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表失靈,應(yīng)立即更換。

      壓力表有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即更換:

      1)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí),指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處;沒(méi)有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí),指針偏離零位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定允許誤差;

      2)表蒙玻璃破碎或表盤(pán)刻度模糊不清; 3)鉛封損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限; 4)表內(nèi)漏汽,指針跳動(dòng)或指針無(wú)動(dòng)作; 5)其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。

      6、排污工作每班應(yīng)定時(shí)進(jìn)行兩次,在運(yùn)行穩(wěn)定及低負(fù)荷時(shí),戴手套進(jìn)行排污。不準(zhǔn)用錘或其他任何物件敲開(kāi)排污旋塞或排污閥。排污時(shí),應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位。排污后,應(yīng)檢查排污閥關(guān)閉是否嚴(yán)密,并作好記錄。

      7、排污時(shí)必須有兩人協(xié)同作業(yè),禁止同一臺(tái)鍋爐的兩個(gè)排污管或兩臺(tái)爐合用同一根總管同時(shí)進(jìn)行排污。

      8、鍋爐運(yùn)行中嚴(yán)禁在鍋爐本體、閥門(mén)、人孔、手孔、管道等受壓部位進(jìn)行捻縫、補(bǔ)焊、松緊等項(xiàng)工作。如發(fā)現(xiàn)鍋筒、爐管、人孔、安全閥、水位表、壓力表、排污閥等

      處有漏水或漏汽,必須要停爐檢修。

      9、司爐人員按規(guī)定每?jī)尚r(shí)搖灰一次。操作時(shí),不準(zhǔn)正視看火孔觀察火焰,以防噴火傷人。

      10、嚴(yán)格執(zhí)行水處理制度,水質(zhì)要按照規(guī)定及時(shí)化驗(yàn)、處理,符合標(biāo)準(zhǔn)后方允許使用。

      11、鍋爐運(yùn)行時(shí),汽壓表指針不得超過(guò)表盤(pán)所定紅線。超過(guò)時(shí),應(yīng)立即停止供煤,減弱通風(fēng),并打開(kāi)安全閥,同時(shí)密切監(jiān)視水位。

      12、鍋爐需并爐時(shí),應(yīng)在該爐汽壓低于總氣管內(nèi)氣壓0.05MPa以下進(jìn)行,并要采取相應(yīng)的安全措施。

      13、省煤器運(yùn)行中應(yīng)保持連續(xù)給水,并嚴(yán)格控制出水溫度(一般低于鍋爐飽和蒸汽溫度20℃),過(guò)高時(shí),應(yīng)開(kāi)啟旁通管回水,或啟用旁通煙道。

      五、壓

      1、壓火后,循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)左右后方可停止。

      2、壓火時(shí),逐漸減少加煤次數(shù)和數(shù)量。

      3、鍋爐上水至高水位。

      4、適當(dāng)關(guān)閉風(fēng)擋板,關(guān)閉灰門(mén),關(guān)閉總汽閥,然后打開(kāi)爐門(mén)。壓火停爐應(yīng)將風(fēng)門(mén)調(diào)至最小,并經(jīng)常監(jiān)視爐膛,防止鍋爐升壓。

      六、升

      1、升火前全面檢查一次鍋爐安全附件,如壓力表、水位表及給水設(shè)備等。

      2、鍋爐水位應(yīng)高于中水位,并按規(guī)定進(jìn)行排污。

      3、確認(rèn)設(shè)備完好后,打開(kāi)風(fēng)門(mén)、灰門(mén)、將爐排上的火炭扒勻,再撒薄薄一層煤,待爐排上的火著旺時(shí),可繼續(xù)加煤,直到鍋爐壓力升至工作壓力后按規(guī)定送汽。

      4、當(dāng)汽壓升至0.1--0.15MPa時(shí),要沖洗水位表和壓力表管。

      七、停

      1、停爐之前必須做好以下工作:

      1)保持爐內(nèi)在高水位,且檢查排污閥,保證嚴(yán)密不漏; 2)停止加煤并逐漸放出蒸汽; 3)關(guān)小煙道擋板,減弱通風(fēng);

      4)停止機(jī)械通風(fēng),關(guān)小煙道閘板,關(guān)閉爐門(mén)。

      2、嚴(yán)禁用水澆入爐膛內(nèi)未熄滅的、灼燙的煤。

      3、當(dāng)鍋水溫度降低到70℃以下時(shí),扒出爐膛內(nèi)全部灰渣并將鍋水放出,要及時(shí)清除水垢泥渣。

      4、停爐后,應(yīng)及時(shí)清除煙道和受熱面的積灰、煙炱,并按規(guī)定進(jìn)行停爐保養(yǎng)。

      八、緊急停爐

      1、遇到下列情況時(shí),必須緊急停爐,并將事故情況立即報(bào)告工廠主管領(lǐng)導(dǎo): 1)鍋爐嚴(yán)重缺水,水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時(shí); 2)不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施,但水位仍然繼續(xù)下降時(shí);

      3)鍋爐水位超過(guò)運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上極限以上,經(jīng)排污放水仍不能見(jiàn)到水位時(shí);

      4)給水設(shè)備全部失效,無(wú)法向鍋爐進(jìn)水時(shí);

      5)水位表、壓力表或安全閥全部失效,或排污閥泄漏嚴(yán)重,難以維持運(yùn)行 6)鍋爐元件損壞,鍋筒、火管、火室、管板等處發(fā)現(xiàn)裂縫、變形、焊縫漏水,水管及煙管破裂等危及運(yùn)行人員安全時(shí);

      7)燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí); 8)其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。

      2、緊急停爐必須做好以下工作:

      1)立即停止加煤,停止鼓風(fēng),減弱引風(fēng);

      2)采取措施壓滅爐火或扒出爐內(nèi)炭火,鏈條爐排應(yīng)快速將燃燒的煤退至灰斗,禁止用水澆入爐膛內(nèi)或用煤壓在燃燒著的煤上來(lái)滅火;

      3)爐內(nèi)?;鸷?,把煙道閘板全部打開(kāi)一段時(shí)間后,方可將爐門(mén)打開(kāi); 4)將鍋爐與總汽管隔斷,停止送汽;

      5)超壓時(shí),打開(kāi)安全閥排出爐內(nèi)的蒸汽,降低鍋爐壓力,但應(yīng)保持水位正常。若不超壓、應(yīng)穩(wěn)定工況,靠緩慢自然冷卻來(lái)降壓。

      3、整個(gè)緊急停爐應(yīng)緊張而有秩序地進(jìn)行,不要驚慌失措。緊急停爐措施要快,具體開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)要準(zhǔn)確操作。

      水處理作業(yè)安全操作規(guī)程

      1、接班時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品

      2、交接班要認(rèn)真查閱記錄日志,了解上班水源、水處理設(shè)備、化驗(yàn)、軟水供應(yīng)等情況。檢查設(shè)備、管路、附件、化驗(yàn)儀器、器皿、工具是否完好、齊全、,軟水儲(chǔ)備是否充足。并當(dāng)場(chǎng)作一次水化驗(yàn)試樣,校驗(yàn)水質(zhì)是否符合要求。

      3、值班人員要堅(jiān)守崗位,經(jīng)常巡回檢查水質(zhì)處理設(shè)備、鹽泵、管路、附件、儀表的運(yùn)行情況,做好記錄,若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員處理。

      4、按GB1576--96要求及時(shí)進(jìn)行軟水、爐水化驗(yàn),讀數(shù)要準(zhǔn)確,使給水、爐水的硬度、堿度、溶解氧、PH等值達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。正確處理失效的交換器,降低鹽耗,認(rèn)真填寫(xiě)記錄。

      5、化驗(yàn)儀器、儀表、器皿要輕拿輕放,經(jīng)常擦試保持其清潔和精度。

      6、有腐蝕的酸、堿或有毒藥品,必須要保管妥當(dāng),外表標(biāo)簽要完好。

      7、注意原水水質(zhì)的變化,及時(shí)采取相應(yīng)的措施處理,保證給水的質(zhì)量和儲(chǔ)存量。

      8、交班前要做好環(huán)境、儀器、器皿設(shè)備的清潔工作及其他準(zhǔn)備工作,便于接班人進(jìn)行檢查,當(dāng)場(chǎng)化驗(yàn),查閱日志,并主動(dòng)向接班人交底。

      熱力點(diǎn)及熱力管網(wǎng)作業(yè) 一、一般規(guī)定

      1、熱力管網(wǎng)加熱站房每班應(yīng)有兩人以上堅(jiān)守工作崗位,不得擅離職守或做與工作無(wú)關(guān)的事情。

      非工作人員,不得隨意進(jìn)入站房?jī)?nèi),如有外單位參觀學(xué)習(xí),應(yīng)經(jīng)安全保衛(wèi)部門(mén)批準(zhǔn),方可入內(nèi)。

      2、運(yùn)行值班人員應(yīng)負(fù)責(zé)站內(nèi)和外線安全運(yùn)行工作,每天必須對(duì)管轄內(nèi)外網(wǎng)進(jìn)行巡視檢查,并認(rèn)真做好記錄。

      3、在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備供汽壓力、流程及回水不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映,以便妥善處理。

      4、執(zhí)行交接班制度,若設(shè)備運(yùn)行存在問(wèn)題,處理后再進(jìn)行交接。

      二、操作規(guī)程

      1、送汽操作程序

      1)生產(chǎn)、生活和采暖的送汽工作,必須在接到車(chē)間調(diào)度通知后,方可供汽; 2)送汽工作應(yīng)由工長(zhǎng)或?qū)H酥笓];

      3)送汽前應(yīng)對(duì)全線和閥門(mén)進(jìn)行一次全面檢查;

      4)送汽前,應(yīng)在送汽沿線上派出人員,定點(diǎn)、定人進(jìn)行泄水閥門(mén)的操作。要事先將泄水閥門(mén)打開(kāi),放凈管內(nèi)的余水,但泄水閥門(mén)不能開(kāi)得過(guò)大;

      5)沿線準(zhǔn)備工作做完后,送汽時(shí),指揮人一定要通知泄水操作人員注意,防止發(fā)生事故;

      6)總閥門(mén)的開(kāi)啟,必須要緩慢進(jìn)行。每微動(dòng)一次,都要間隔一定的時(shí)間后再進(jìn)行操作;

      7)對(duì)銹死閥門(mén),不易打開(kāi)時(shí),禁止用大管鉗來(lái)扳動(dòng)閥門(mén)手輪。

      2、停汽操作程序

      1)停汽工作應(yīng)根據(jù)車(chē)間通知的停汽時(shí)間和范圍進(jìn)行;

      2)關(guān)閉總閥門(mén)后,應(yīng)觀察閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán),并定點(diǎn)、定人將管內(nèi)余汽放凈; 3)禁止停汽后立即檢查管道,一般應(yīng)在半小時(shí)以后進(jìn)行; 4)停汽后的送汽工作,按送汽操作程序重新做起。

      第四篇:鍋爐停運(yùn)期間防腐方案(寫(xiě)寫(xiě)幫推薦)

      熱水油爐及啟動(dòng)鍋爐防腐方案

      一、鍋爐防腐工作的意義:

      鍋爐停爐放完水后,鍋爐內(nèi)濕度很大,鍋爐金屬表面長(zhǎng)期處于潮濕狀態(tài),鍋爐金屬被腐蝕生銹,這樣的鍋爐投入運(yùn)行后,銹蝕處在高溫鍋水中繼續(xù)發(fā)生強(qiáng)烈的電化學(xué)腐蝕,致使腐蝕加深和面積的擴(kuò)大,鍋爐金屬壁減薄,必然使鍋爐受壓元件強(qiáng)度降低,從而將威脅鍋爐安全運(yùn)行和縮短鍋爐的使用壽命。因此要保證鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,就必須做好鍋爐停爐后的防腐保養(yǎng)工作。

      二、熱水燃油鍋爐防腐方法:

      采取干法中的充氮防腐:由于鍋爐部分沒(méi)有汽包,受熱管面積小,閥門(mén)少等特點(diǎn)。

      具體方案及注意事項(xiàng):

      1、準(zhǔn)備一個(gè)氮?dú)鈨?chǔ)氣罐,一段與排空氣管路連接的管路。在空氣門(mén)管路上的閥門(mén)后加裝三通,三通的各分路要加裝閥門(mén)(一個(gè)是空氣門(mén)的二次門(mén),一個(gè)是充氮閥門(mén))。

      2、鍋爐酸洗、鈍化后將鍋水放盡。將進(jìn)水、出水門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密,打開(kāi)空氣門(mén)一次門(mén),打開(kāi)充氮閥門(mén)開(kāi)始充氮。

      3、氮?dú)饧兌纫笤?9﹪以上,空爐充氮時(shí),爐內(nèi)氮?dú)鈮毫?yīng)在0.05~0.3MPa之間。并設(shè)專(zhuān)人看管,壓力低于0.05MPa時(shí),開(kāi)啟充氮閥門(mén)進(jìn)行充氮;壓力到達(dá)0.3MPa時(shí),關(guān)閉充氮閥門(mén),停止充氮。

      4、在充氮保護(hù)期間,若發(fā)現(xiàn)耗氮?dú)饬窟^(guò)大,應(yīng)查找漏泄的地方并立即消除。

      三、啟動(dòng)鍋爐防腐方法:

      采取干法中的干燥劑防腐:鍋爐內(nèi)有汽包,有存放干燥劑的空間。實(shí)踐證明,干燥劑保養(yǎng)防腐的效果是令人滿意的,且費(fèi)用很低,操作簡(jiǎn)單,因此適用于任何類(lèi)型的鍋爐作長(zhǎng)期停爐保養(yǎng),特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。具體方案及注意事項(xiàng):

      1、鍋爐煮爐沖洗后,將鍋水放盡。利用爐膛耐火磚的余熱將爐膛管路受熱面烘干。關(guān)閉蒸汽管,給水管和排污管道上的閥門(mén)。

      2、待汽包溫度降低后打開(kāi)人孔,然后將裝有15kg塊狀生石灰(CaO)的分別裝入5個(gè)搪瓷盤(pán)放入汽包內(nèi)。打開(kāi)爐膛人孔,將裝有75kg生石灰(CaO)的木盒放入爐膛,以保證受熱面外部不受腐蝕。將裝入的數(shù)量和位置應(yīng)做好記錄,以免投入運(yùn)行時(shí)忘記取出。

      3、最后嚴(yán)密關(guān)閉鍋爐的所有閥門(mén),如孔,手孔,煙到擋風(fēng)板及風(fēng)門(mén),使鍋爐與外界隔絕,防止外界潮氣侵入。

      4、保養(yǎng)期間,第一個(gè)月檢查一次干燥劑情況,以后每?jī)蓚€(gè)月檢查一次。如生石灰由塊狀變成粉狀,應(yīng)更換新的塊狀生石灰(CaO)。

      第五篇:燃煤導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程

      杭州********有限公司

      1.目的:為保障鍋爐安全操作,保證操作人員的人身安全及設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),特制訂本規(guī)程。

      2.范圍:適用于導(dǎo)熱油鍋爐操作人員。3.職責(zé):

      3.1 所有鍋爐操作人必須執(zhí)行本操作規(guī)程;

      3.2 鍋爐工屬特種作業(yè)的人員,應(yīng)身體檢查合格,并經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格,領(lǐng)取司爐工上崗證后,方能獨(dú)立操作;

      3.3 公司聘用的司爐工為鍋爐使用責(zé)任人并對(duì)本操作規(guī)定負(fù)責(zé); 3.4 司爐工必須對(duì)鍋爐特性、各管道線路及安全操作規(guī)程非常熟悉。4.操作規(guī)程: 4.1 鍋爐啟動(dòng)

      4.1.1 導(dǎo)熱油爐啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先檢查儀表、循環(huán)油泵及備用發(fā)電機(jī)、降溫、滅火器具等,確保其正常運(yùn)行后,再點(diǎn)火起爐,停機(jī)時(shí)需先?;?,待導(dǎo)熱油溫降至100℃以下時(shí)方能關(guān)停循環(huán)泵;

      4.1.2導(dǎo)熱油升溫時(shí)應(yīng)循序加溫,不能急燥。運(yùn)行中應(yīng)少加煤,勤加煤,保證爐火均勻;

      4.1.3運(yùn)行中如遇突然停電或線路故障,應(yīng)立即按緊急停爐處理;循環(huán)油泵發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即啟動(dòng)備用油泵(以上過(guò)程必須在2分鐘內(nèi)完成),緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁用水沖澆爐膛;

      4.1.4密切注意所有閥門(mén)、法蘭連接處有無(wú)泄漏情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理并匯報(bào),不留隱患;

      4.1.5對(duì)導(dǎo)熱油爐受熱管壁、盤(pán)管拉撐等連接處應(yīng)勤檢查,如發(fā)現(xiàn)有異常變型、滲油等,應(yīng)及時(shí)停爐修理;

      4.1.6密切注視進(jìn)出口油溫壓差,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報(bào)。4.2 鍋爐運(yùn)行

      4.2.1 正常工作時(shí),高位槽內(nèi)應(yīng)保持高液位,低位槽內(nèi)應(yīng)保持低液位,每班至少檢查二次,高位槽出現(xiàn)底液位時(shí),應(yīng)急時(shí)補(bǔ)充新導(dǎo)熱油; 4.2.2導(dǎo)熱油爐出口最高溫度嚴(yán)禁超過(guò)320℃;

      4.2.3鍋爐工每小時(shí)應(yīng)對(duì)鍋爐運(yùn)行情況進(jìn)行巡查并如實(shí)作好記錄,主要檢查內(nèi)容燃煤導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程 如下:

      4.2.3.1熱傳導(dǎo)液進(jìn)爐壓力、溫度、出爐壓力、溫度;過(guò)濾器前后壓力;循環(huán)油泵進(jìn)口壓力與出口壓力,循環(huán)流量;

      4.2.3.2 鍋爐本體(特別是輻射受熱面)有無(wú)鼓包變形和滲漏。爐膛燃燒情況良好;

      4.2.3.3爐排、出渣機(jī)、鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油位、冷卻水是否正常,除塵器及排煙溫度是否正常;

      4.2.3.4 膨脹器液位應(yīng)正常,膨脹器內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度應(yīng)低于70℃,儲(chǔ)存罐內(nèi)是否有熱傳導(dǎo)液體?能否向膨脹器補(bǔ)液,加油泵是否正常; 4.2.3.5 檢查鍋爐燃油管道、閥門(mén)有無(wú)滲漏。4.3 鍋爐停爐

      4.3.1 臨時(shí)停爐(短時(shí)間停爐)手燒爐爐排用少許濕煤壓住紅火后,開(kāi)爐門(mén)、關(guān)鼓風(fēng)及煙囪擋板,維持爐膛余火;循環(huán)泵不停,用熱設(shè)備打開(kāi)旁路,維持熱傳導(dǎo)液的正常循環(huán),避免局部超溫。當(dāng)用熱設(shè)備繼續(xù)用熱時(shí),手燒爐排扒開(kāi)火堆,關(guān)爐門(mén)、開(kāi)鼓風(fēng)、煙囪擋板,恢復(fù)燃燒;

      4.3.2 較長(zhǎng)時(shí)間停爐(一般在8小時(shí)以上)當(dāng)需要停爐8小時(shí)以上時(shí),手燒爐排因爐膛較小,關(guān)閉風(fēng)機(jī)和煙道擋板后,要用較厚的濕煤壓住紅火,停爐其間應(yīng)有人值班,保留火種不讓其熄滅。如濕煤自燃,要重新壓上濕煤。循環(huán)泵在停爐時(shí)仍繼續(xù)工作,油路打循環(huán),用熱設(shè)備不用熱時(shí)打開(kāi)旁路。當(dāng)出口油溫度降至100℃以下時(shí),關(guān)閉循環(huán)泵。用熱設(shè)備重新啟用時(shí),有機(jī)熱載體爐先開(kāi)循環(huán)泵,使熱傳導(dǎo)液先流動(dòng)起來(lái),再“揚(yáng)火”恢復(fù)燃燒,如油溫已降至100℃以下重新運(yùn)行時(shí),不能像短時(shí)停爐那樣快速恢復(fù)燃燒,而是要控制升溫速度,以免局部超溫。4.3.3檢修停爐操作步驟:

      4.3.3.1 逐漸降低負(fù)荷,減少供煤量和風(fēng)量,當(dāng)負(fù)荷停止后,停止供煤、送風(fēng),然后再停引風(fēng);

      4.3.3.2關(guān)閉爐門(mén)、灰門(mén)、煙道擋板,防止鍋爐急劇冷卻;

      4.3.3.3當(dāng)爐體壓力表降為零,熱傳導(dǎo)液溫度降至150℃以下時(shí),打開(kāi)爐門(mén)、灰門(mén)、煙道擋板,加強(qiáng)自然通風(fēng)冷卻;

      4.3.3.4鍋爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液放入儲(chǔ)油罐,鍋爐供熱管道等采取隔絕措施,然后打開(kāi)檢查孔,用蒸汽沖洗,清除焦垢和雜質(zhì)等。4.3.4緊急停爐操 鍋爐運(yùn)行中,遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐,并及時(shí)通知生產(chǎn)部和設(shè)備維修負(fù)責(zé)人;

      4.3.4.1鍋爐水位低于水位表最低可見(jiàn)邊緣;給水泵或自動(dòng)給水系統(tǒng)失靈,不能向鍋爐進(jìn)水;

      4.3.4.2水位表或安全裝置失效;

      4.3.4.3壓力表或壓力控制器失效,液位計(jì)液面劇烈波動(dòng),雖然采取措施,仍不能恢復(fù)正常時(shí);

      4.3.4.4 鍋爐受壓部件發(fā)生鼓包、變形、裂縫等缺陷,危及運(yùn)行人員安全時(shí); 4.3.4.5管道閥門(mén)破裂,法蘭接合面填料沖出等造成導(dǎo)熱油大量泄漏時(shí); 4.3.4.6其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

      4.3.5緊急停爐的操作步驟:

      4.3.5.1 在采取緊急停爐操作時(shí),應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,先判明原因,再針對(duì)直接原因采取措施;

      4.3.5.2將煤閘門(mén)弧形板搖上,爐排走快擋,迅速將爐膛內(nèi)燃煤走完,停鼓風(fēng)、引風(fēng);關(guān)閉循環(huán)泵;

      4.3.5.3打開(kāi)放油閥門(mén),將系統(tǒng)內(nèi)熱傳導(dǎo)液全部放入儲(chǔ)油槽,然后切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系,關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén);

      4.3.5.4 打開(kāi)爐門(mén)、看火門(mén)、煙囪擋板,加快爐膛自然通風(fēng)冷卻。4.4 安全操作注意事項(xiàng)

      4.4.1司爐人員在操作中心須穿戴好防護(hù)用品。開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)要輕、緩,頭部不要正對(duì)閥盤(pán),防止熱傳導(dǎo)液從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷; 4.4.2 鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)備有足夠的消防設(shè)備,滅火器材應(yīng)經(jīng)常檢查,保持完好狀態(tài)。4.4.3 循環(huán)系統(tǒng)管道需要焊接或氧乙炔切割時(shí),必須排空導(dǎo)熱油并用惰性氣體置換后,才能動(dòng)火檢修;

      4.4.4 在緊急停爐操作時(shí),要謹(jǐn)慎小心,防止被燙傷;

      4.4.5 鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存在易燃、易爆物品,不得堆放雜物,要保持鍋爐房干凈、整潔;

      4.4.5 上機(jī)操作人員應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,保持設(shè)備潤(rùn)滑良好,各閥門(mén)法蘭不泄漏。

      4.4.6熟悉掌握操作規(guī)程,并有義務(wù)提出整改方案。

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