第一篇：機械設備管理調研內容

機械設備管理調研內容

現(xiàn)代化設備管理的中心，就是對機械設備進行“綜合管理”。所謂“綜合管理”就是對設備的一生進行管理。即對設備的選型、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程管理。

現(xiàn)代化機械設備管理的主要任務就是根據(jù)企業(yè)實際情況對設備進行綜合管理，保持設備完好，不斷改善和提高企業(yè)技術裝備素質。充分發(fā)揮設備效能取得良好的投資效益。設備的綜合管理是企業(yè)設備管理的指導思想和基本制度，也是完成設備管理任務的基本保證。綜合項目實際情況，機械設備管理的具體任務有如下要點：

一．根據(jù)公司長遠和年度生產經營目標，制定項目機械設備管理的工作目標，層層分解、落實、完善有關規(guī)章制度，推行崗位責任制，明確各級的工作任務，保證機械設備管理目標的實現(xiàn)。

二．以生產中關鍵機械設備為重點，加強設備的狀態(tài)管理。堅持預防維修，正確使用，精心維護，定期檢查。采用適當?shù)谋O(jiān)測手段和診斷技術，開展設備故障的早期預測，及時采取措施，做到防患于未然，以減少因停機而造成的生產損失。

三．從實際出發(fā)，針對不同的生產條件和設備條件，采用不同的維修方式，在定期維修的基礎上，逐步推行狀態(tài)監(jiān)測維修，努力提高維修質量與效率，綜合施工特點，充分利用生產空隙時間進行維修質量與保養(yǎng)。

四．認真做到前期管理。在設備的計劃購置階段，要進行可行性研究，即要經濟管理地使用設備投資，又要注意在后期管理中降低使用維修

費用，以實現(xiàn)壽命周期費用最優(yōu)的目標。

五．采用新技術，對現(xiàn)有機械設備進行有計劃的更新和技術改造，以適應企業(yè)施工生產發(fā)展的需要。

六．不斷完善技術經濟考核指標體系，重視經濟核算和信息管理。應用現(xiàn)代化管理手段和先進技術，搞好設備管理的基礎工作。七．把培養(yǎng)機械管理、維修、使用人員放在重要位置。有計劃、有步驟地組織技術、業(yè)務培訓，不斷提高機械管理人員、維修人員及操作人員的素質。

以上是機械設備管理的基礎管理任務。上述目標的實現(xiàn)，不是單靠機械設備部門幾個人能夠實現(xiàn)的，更主要的是還需各級領導的重視，各相關部門的支持，以及全體職工的參與。只有這樣我公司的設備管理水平才能提高到一個新的層次。

八．從設備維護保養(yǎng)是一個重要的費用元素這一角度出發(fā)，使得生產設備的維護保養(yǎng)成為企業(yè)經營管理中的重要環(huán)節(jié)，設備維護保養(yǎng)知識成為生產過程優(yōu)化和資源管理中的核心環(huán)節(jié)。過去，談到設備維護保養(yǎng)是為了減少損失?，F(xiàn)在，設備維護保養(yǎng)是為了增加贏利。所以設備維修保養(yǎng)成了設備管理的一個風險點。

九． 創(chuàng)新的關鍵在于管理，管理的關鍵在于人的因素

設備管理工作一定要立足企業(yè)本身設備技術裝備水平，學習先進管理，發(fā)揮技術管理的聰明才智，才是設備管理創(chuàng)新的關鍵點 ,設備保養(yǎng)過程中，由于實施人員分工不明確，使一些參與保養(yǎng)人員因內容繁多而產生消極情緒，設備保養(yǎng)工作的組織落實在具體操作時往往難

以落實，保養(yǎng)工作達不到預期效果；如果基層設備管理人員根據(jù)各類設備的保養(yǎng)工作按照設備類型 保養(yǎng)周期，把保養(yǎng)工作內容分解，逐項落實到每個保養(yǎng)參與者，什么時間做什么項目內容 做到什么程度，而不是要求所有參與者都了解設備保養(yǎng)的每一項內容，體現(xiàn) 合理 有序 的管理理念，這種管理的創(chuàng)新可以有效發(fā)揮基層管理者和調動參與者的積極性，那這項工作任務就很好落實和完成了 十． 管理的先進性在于管理理念的創(chuàng)新

設備管理創(chuàng)新的靈魂，就在于統(tǒng)一思想，也是企業(yè)設備管 理工作可持續(xù)發(fā)展的不竭動力 把思想統(tǒng)一到企業(yè)發(fā)展和技 術進步的大局上，通過從思想上改變僵硬落后觀念，能夠飛躍 到全局統(tǒng)一發(fā)展的觀念就是一個創(chuàng)新 十一． 設備管理的活力在于決策的創(chuàng)新

一項事務的決策，是關系這項事務成敗的關鍵 一些企業(yè) 設備管理決策中，存在多靠經驗和主觀判斷，缺乏調查和研 究，設備管理工作環(huán)節(jié)就會出現(xiàn)偏差，就會造成錯誤的決策 設備管理決策推行扁平化管理，可以減少決策層和操作層之 間的中間管理層的多個環(huán)節(jié)，能夠很好地解決等級式管理層 次重疊 冗員多 組織機構運轉效率低下等弊端 決策層的許 多好的經營理念 決策意圖很容易傳達到操作層，基層員工許 多好的想法，也可以很快傳到決策層，可以有效避免從決策到 執(zhí)行層的執(zhí)行周期長和政策制度執(zhí)行偏差的問題

十二．根據(jù)近幾年項目上設備管理出現(xiàn)的一些問題，設備管理問題突

出體現(xiàn)在如下幾點。

1、不想干

設備維修的復雜性使很多企業(yè)沒有好的激勵辦法，人員多處于干“良心活”。能干的累死，收入?yún)s差不多，于是，慢慢能干的也不干了。對技術工種的激勵就必須把組織目標轉化成每個人的個人目標，讓大家感到工作是為自己干的才會產生動力，并且要把能干不能干的區(qū)分開來，大家才會努力，這里一個前提就是每個人責任清晰，目標明確。

2、不愿學

干設備和當大夫一樣，停止了學習就停止了進步，但很多維修人員不愿主動學習，盡管自己的技術水平差距很大。這一方面與績效激勵的導向有關，沒有營造一種水平高的收入高的機制；另一方面與日常的生產管理培訓有關。設備維修不可能整天進行理論培訓，但對于設備故障特別是典型故障的深入透徹分析還是一個很好的教材，配合以定期的技能比武，設障考試等會有不錯的效果。

3、不抓保養(yǎng)

很多故障都是有預兆的，這些預兆第一個首先反映在運行中的細微變化，如聲音、振動等，而這些操作工最容易發(fā)現(xiàn)，所以倡導全員參與的隱患報告十分重要，它可以將大量的故障消滅在萌芽狀態(tài)。很多故障發(fā)生后，回頭分析會發(fā)現(xiàn)大量的故障跟基礎保養(yǎng)有關，正所謂“松一顆螺絲斷一根梁，抽一塊磚頭倒一堵墻”。所以，全員參與的設備保養(yǎng)是突破瓶頸的基礎。

4、不抓落地

大家都在尋求先進企業(yè)的管理模式，到處參加各類培訓，今天這個理念，明天那個模式，其實看看都差不多。點檢我們也在搞，班前會也天天開，三不放過次次報，為什么我們與別人差距那么大呢？關鍵在于落實！我到很多企業(yè)看到設備管理中的目視化搞得像模像樣，但仔細一看，根本就不用。因為“運動需要”“上級安排”不得不做些目視化工作，做完就做完了，儀表明顯的報警沒人管沒人問，這就是差距。其實，管理不需要復雜，關鍵在落實！

5、不分重點

一次培訓課后，一個設備部長找到我，講他們企業(yè)以前沒有專門的設備部，設備管理很亂，他上臺后面對“千瘡百孔”，全方位實施管理改革，結果遭到了空前的抵制，甚至有的維修工都要動手……類似的境況許多人可能都會遇到，怎么面對？不分重點的“全面推進”顯然是不行的，就像久病的病人多種癥狀其實就是一個病因，要針對現(xiàn)狀找出關鍵的一兩件事下功夫搞定，其他一些不關緊要的不要管他。當你把這一兩件事親自搞定后，會發(fā)現(xiàn)其他很多“病癥”已經不治而愈了。

6、不做預案

很多維修人員甚至管理干部，一天上班的主要工作是“等待災難的發(fā)生”，設備壞了沖上去，修好了萬事大吉，平日不去研究設備一旦壞了怎么應對，哪些設備容易出問題，結果問題越來越多，工作也就越來越忙。

7、就事論事

回顧發(fā)生過的故障你會發(fā)現(xiàn)，大量的故障在重復！原因是“三不放過”成了交作業(yè)，沒有真正從根源上分析斷根。當同樣的故障不斷重復時，當同一個部位反復發(fā)生故障時，當同一個部件總是損壞時，你就要研究他們背后的原因，就要考慮改良維修，包括一些防呆措施的運用。

8、作繭自縛

維修人員經常犯一個毛病就是“糊弄”，接臨時線亂接，換個繼電器不固定，打開配柜里面麻花一樣；設備報警就短接……最終引發(fā)大事故，所以“糊弄”就是“制造麻煩”！設備管理要從細節(jié)開始，要靠點點滴滴細節(jié)的積累。

總結：現(xiàn)如今像我們公司目前這種狀況，新公司剛剛合并，各項管理制度還處在運行初期，項目員工設備管理經驗不足，技術水平缺乏鍛煉，同時面對的都是4000萬以上的盾構大型設備。設備技術人員維修保養(yǎng)意識差，以上8點突出問題都基本存在于我們的日常設備管理當中，所以設備管理對我公司及項目是相當重要的一項任務，如何搞好我們的大型設備管理工作，發(fā)揮設備效率，延長設備使用壽命是我們機械設備管理人員在本單位立足的根本，值得我們機械設備管理人員不斷地學習和思考。

第二篇：關于機械設備管理

關于設備管理

1.目的加強設備管理，提升設備完好率，延長設備使用壽命，確保生產順利進行。

2.范圍

適用于本公司各部門設備采購、維護、保養(yǎng)、檢測及管理。.權責

3.1 設備組：各車間設備的維修，并對生產設備的報廢進行鑒定。

3.2 生產車間：使用設備日常維護、分級管理。

3.3 采購員：設備采購申請經玲姐核準后，由采購員實施采購作業(yè)。

4.作業(yè)內容

4.1設備采購

各部門需購買生產設備時首先提出申請，填寫《設備投資申請表》，設備組確認，玲姐核準，設備組協(xié)助采購員實施采購作業(yè)，需結合實際需求，選擇技術先進、生產上可行、經濟上合理的設備。

4.2設備驗收

新購的設備由設備組驗收，填寫《設備安裝驗收清單》，對技術資料及隨機附件進行清點，原始技術資料交到資料室管理，依設備類別編號，登記于《設備臺帳》，并由設備組對整理后的設備檔案統(tǒng)一管理，隨機附件由各部門負責保管。

4.3設備維護

4.3.1設備組依不同類別設備及性能要求，制定出相關操作規(guī)程，并按規(guī)程對操作者進行督導、檢查。監(jiān)控設備運行，編制預防性計劃，建立維護檔案。

4.3.2操作工做好設備的日常清潔、潤滑、調整、一級保養(yǎng)等工作并填好《一級保養(yǎng)記錄》。

4.3.3各車間主管負責對設備的日常維護進行督導。

4.4設備維修

4.4.1設備維修以預防為主，設備組經常巡查，如有異常立即保養(yǎng)和修理。

4.4.2設備發(fā)生故障需及時聯(lián)系設備組維修，維修過程須掛牌作業(yè)，維修后要做好記錄

4.4.3所有檢修或維修所需用的備品、備件、外協(xié)件，由設備組辦理申請采購或外協(xié)或自行加工手續(xù)。

4.5設備報廢

由使用部門填寫《設備報廢申請表》，設備組配合相關人員確認，玲姐核準，指定采購員實施報廢作業(yè)后通知財務銷帳。并登記于《設備臺帳》。

4.6設備標識

所有設備按不同狀況給予“完好”、“維修”、”報廢”等標識。.

第三篇：機械設備管理[定稿]

機械設備部管理制度

一、機械設備部根據(jù)公司部署在部長的帶領下加強設備管理、維修、保養(yǎng)，提高設備完好率，延長設備使用壽命。

二、做好設備技術管理工作，建立健全設備技術檔案并交綜合辦公室管理，及時解決設備中所出現(xiàn)的問題，做好設備狀況技術分析，不斷完善機械設備管理工作。

三、做好機械設備的檢修工作，制定設備修檢修方案。做好日常生產設備管理，對機械設備的運行情況進行統(tǒng)計分析。

四、每天對機械設備運行情況進行巡回檢查，合理使用，做好檢修記錄。

五、負責做好對重點設備管理工作，加強對重點機械設備的使用，維護保養(yǎng)和監(jiān)督。對重點設備定期檢測校驗，制止違章運行的狀況。

六、負責提報設備檢驗、檢測計劃并按照計劃實施。

七、做好司機安全教育工作，嚴禁無照駕駛，酒后駕駛；嚴禁機械性能不良或帶病駕駛，做到安全生產，安全行車。

八、完成領導交給的其他工作。

第四篇：設備管理內容[范文模版]

□ 設備技術狀況的管理 對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

□ 設備潤滑管理

(一)對設備潤滑管理工作的要求：

1.各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作;

廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作;

修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。

3.各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5.潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作。

6.認真做到廢油的回收管理工作。

(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必'須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

2.設備潤滑“五定”圖表的內容是： 定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);定質：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;定時：規(guī)定加、換油時間;定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量;定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。

3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。

4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

(三)潤滑油脂的分析化驗管理。設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

□ 設備缺陷的處理

1.設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。

2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。

3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

□ 設備運行動態(tài)管理 設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。

(一)建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準。各廠礦要對每臺設備，依據(jù)其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

(二)建立健全巡檢保證體系。生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據(jù)設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。

(三)信息傳遞與反饋 生產崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。

(四)動態(tài)資料的應用 巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

(五)設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：

1.運行中經常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位;

2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位;

3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備);

4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理 各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案;廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃;設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

第五篇：機械設備管理工作總結

半年機械設備管理工作總結

上半年的設備管理工作，我們轉變技術管理觀念，重點突出技術指導與設備檢查保養(yǎng)培訓，根據(jù)年初制定的設備管理計劃有序進行，取得了良好的成效。

一、完善設備管理制度，落實設備管理責任

在這半年中，針對設備管理中出現(xiàn)的問題，完善了設備管理臺帳，維修、保養(yǎng)計劃及設備檢查記錄，整理成冊，歸檔保存，做到有據(jù)可循，有資料可查；修訂設備履歷冊，重新整理完善技術參數(shù)資料，切切實實做好設備管理工作。

之后，在建立健全管理制度的基礎上，落實設備管理責任，修訂日檢卡、周檢和月檢記錄，下發(fā)班組及責任人，根據(jù)其內容結合現(xiàn)場設備檢查登記，在很大程度上提高了設備操作者保養(yǎng)、維護設備的積極性，日檢、周檢和月檢率都在100%。通過檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，及時總結，舉一反三，同一個故障盡量不再重復出現(xiàn)，提高了設備的完好率。

通過開展技術技能比賽和設備評優(yōu)工作，來檢驗設備管理工作的真實水平、是否行之有效。

二、設備管理、檢查、處理現(xiàn)場化，提高工作效率

基礎工作完善以后，重點抓現(xiàn)場管理，加大設備檢查力度，消除安全隱患。針對機械設備運行中出現(xiàn)的問題，及時檢查，及時發(fā)現(xiàn)，及時督促整改與維修，改變&方^案范%文庫-整理^&電話通知不到現(xiàn)場的管理思路，及時跟設備操作人員溝通，了解機械設備在使用中的運行情況;方案'范文,庫.為您.搜集-整理/，掌握機械設備的“習性”，做好記錄，以備以后查詢參考。

對影響安全運行的關鍵部位出現(xiàn)問題的，日常@方案.范.文.庫'整理~檢查當中沒有及時發(fā)現(xiàn)且影響生產的，我們嚴格按照站績效考核管理辦法執(zhí)行，加大管理力度。

通過階段性的運行，這種現(xiàn)場管理的方法很有效果，很大程度上提高了技術人員和設備使用人員管理設備的積極性，能主動維護保養(yǎng)機械設備，主動提出問題，主動探討協(xié)商解決問題，減少了推諉扯皮的現(xiàn)象，提高了工作效率。

三、設備維修標準化，故障原因制度化

上半年的維修任務為1000多項次，其中公司其他單位的維修任務約占50%。我站工種多而復雜，給工作協(xié)調安排帶來一定困難，我們根據(jù)工作中的實際情況;方案'范文,庫.為您.搜集-整理/，規(guī)范設備維修標準，班組之間相互協(xié)調共同完成維修生產任務，減少了因為責任問題，沒有領導安排不工作的繁瑣步驟，工作簡單化。

生產中故障維修，克服事后維修的毛病，做到設備保養(yǎng)、檢查有計劃有步驟的進行。故障原因刨根問底，徹底找出原因所在，徹底維修，完善總結故障現(xiàn)象和原因分析。如：

1、客梯車3號和魯F11361飛輪齒環(huán)銑齒現(xiàn)象的問題。通過和司機溝通了解使用情況;方案'范文,庫.為您.搜集-整理/，和技術維修管理人員的探討、分析，查閱了有關資料，對造成“銑齒”的這種現(xiàn)象，我們暫且排除了啟動機本身的問題。造成這種情況;方案'范文,庫.為您.搜集-整理/的原因：一是使用不當；二是裝配工藝不到位；三是啟動機嚙合前早動作。前兩種情況;方案'范文,庫.為您.搜集-整理/通過問詢和現(xiàn)場了解，從掌握的資料來看，不是主要原因；剩下后者，通過測量和查閱有關數(shù)據(jù)，離實際使用中的數(shù)據(jù)有較大偏差，采用縮短啟動機小齒輪端面與飛輪齒環(huán)的距離，使其間隙小于3mm的方法進行齒圈更換。使用到現(xiàn)在，經過運行和拆檢，都很正常良好，問題得到了有效解決。

2、解決了叉車8號起升鏈條側面磨損的問題。主要原因是頂端起升鏈輪的間隙偏大，造成起升偏移。通過拆檢內外門框架、鏈輪及導向輪，測量有關數(shù)量，加工鏈輪銷軸及調整墊片，然后按要求進行裝配，基本解決了這個問題。

3、初步解決了客梯車3號、4號旋轉平臺自由“漂移”的問題。故障原因：旋轉液壓馬達聯(lián)軸器連接鍵與小齒輪軸鍵槽磨損嚴重，兩者之間通過矩形鍵動力傳遞，比較

容易磨損且不容易維修更換，我們提出采用花鍵聯(lián)接，加大旋轉支撐，與威海廣泰共同改造，問題得以解決。

4、客梯車3號后尾梯伸出異響現(xiàn)象。這個問題是在司機反映后尾梯伸出速度慢，要求威海廣泰技術人員調整后出現(xiàn)的，經過幾次維修，問題沒有得到解決。以前看過廠家調整過節(jié)流閥，考慮到這方面的原因，我們重新調整一下節(jié)流閥，通過調整，問題得以解決，運行到目前為止正常良好。

這樣的問題還有很多，我們通過故障原因分析，總結歸納，形成了文字性的材料，使其制度化，作為一項長期的技術管理工作來抓，在不遠的將來一定會是一筆不小的財富。

四、加強設備操作人員的培訓，提高技術技能

設備管理工作不光是對自身的嚴格要求，還是對工作的熱忱和責任。在管理當中發(fā)現(xiàn)，設備稍有故障，司機就報告技術人員安排維修工排故解決，這些故障中很多是可以通過自己動手獨立解決的，但是由于缺乏基本的基礎知識，沒有得到及時解決。我們在了解情況;方案'范文,庫.為您.搜集-整理/后，對這些故障問題進行了總結，通過集中培訓，把整理成材料打印下發(fā)給班組或個人，使問題得以解決，提高了司機的技術技能，從而也激發(fā)了職工的學習興趣。

這種培訓方式得到領導支持，也得到司機們的認可，這也是技術管理工作的一大提高。，五、下半年技術與設備管理的工作打算如下：

工作當中，要吸取以前的經驗教訓，系統(tǒng)性的認真總結分析，把設備管理工作提高一個新的層次。

1）做好機械設備的維護保養(yǎng)計劃工作

機械設備故障率低首先要通過“養(yǎng)”來實現(xiàn)]方案-范文'庫.整理.，切實做好“管、用、養(yǎng)、修”工作，把機械設備的管理層次分明，分類了解掌握各設備的動態(tài)。

2）督促做好機械設備的日常@方案.范.文.庫'整理~檢查工作

機械設備的日常@方案.范.文.庫'整理~檢查和維護是司機除了正常生產外的重點工作，應該讓每個司機真正從內心里愛護機械設備，維護設備，落實考核機制，切切實實的把設備保養(yǎng)工作做好。設備的好壞關鍵在于日常@方案.范.文.庫'整理~的維護，維修除了正常的不可預測因素外，是對機械設備各部位失去正常性能的修復。只有嚴格落實責任，我們的機械設備管理才能躍上一個新的臺階，機械設備的故障率才會大幅度下降，我們的成本控制工作才能達到預定目標}方案范文.庫.整.理^。3）不斷學習設備管理的新方法，探索新路子

通過上半年技術工作的切身體會，針對機械設備中出現(xiàn)的各種問題，深知技術工作對設備管理的重要性，在繼承傳統(tǒng)的良好管理經驗的同時，要不斷的學習新的管理知識，積累經驗，把日常@方案.范.文.庫'整理~管理中的設備故障，用系統(tǒng)的方法，逐一分析總結，豐富自己的業(yè)務知識，提高技術水平，做一名合格的技術人員。4）探索重點裝備管理的新思路

對于重點裝備的管理，保證公司生產的順利進行的同時，盡量減少重點裝備的停機時間，在設備管理上要努力學習新的方法，以加強重點裝備的維護保養(yǎng)。5）嚴格成本控制管理，用新的方法控制設備維修耗材

在維修管理上，勇于用新的知識武裝自己，多與技術人員及維修人員進行溝通交流，對于成本較高的維修耗材，開動腦筋，多思考，能進行改造的可以提出合理化建議對其進行可行性改造，以節(jié)約成本。

6）開展好崗位練兵和技術比武活動，調動全體設備管理、技術、維修和操作人員的積極性，提高廣大工程技術人員和操作人員的技術技能，不斷提高職工技術素質。作好參加局技術比武的準備工作。

通過上半年的工作和學習，掌握了基本的技術管理工作內容和方法，重要的一點就是要身體力行，多動手動筆勤動腦筋，在以后的工作中要不斷的學習，探索管理新方法，踏踏實實做好技術管理工作。

2006年將近過半，在**上下的共同努力下，設備管理人員較好地保證了**設備設施的完好，保證了生產，經受了大負荷生產的考驗，為**生產經營工作做出了貢獻。下面就上半年的設備工作總結如下：

一、設備綜合管理上重點圍繞基礎資料的維護管理開展工作。上半年組織設備管理人員進行了培訓，使廣大設備管理人員對設備管理工作的認識又有了一定的-

提高，進一步明確了設備管理的職責和主要任務，指導基層設備管理人員加強了設備臺帳、計量器具臺帳、設備技術檔案的維護整理歸檔工作和新設備建檔及資料整理歸檔工作，加強了修理計劃和備件計劃、計量檢定計劃的編制及執(zhí)行力度，同時也加大了設備管理信息反饋力度，實現(xiàn)了**對設備運行情況的周巡檢和月度綜合檢查，盡最大努力保證了設備管理網絡系統(tǒng)的正常有序進行。

二、制度管理及臺帳方面，上半年隨著專業(yè)公司整體**體系認證及**制度的要求，我們制定了相應文件和記錄的修改計劃，對原有設備文件和記錄進行修訂和完善，以符合體系及內控要求并對設備管理工作具有較強的指導作用。

三、設備維修方面，我們堅持分出層次，實行計劃維修和故障維修相結合的管理模式，對主要設備，我們始終堅持進行有計劃性的預防性維護工作，按計劃做好預防性維護，如今年，我們加強對**的監(jiān)測，通過對每臺**測厚工作，及時了解在用的情況，努力做到預防性維護；同時確保備件的供應和附屬設備的完好，以保證關鍵設備可靠完好，生產進行正常，可靠的為市場供應產品。對于對生產影響不大的設備/設施，則采用故障維修的方式，以節(jié)約資源。年初我們結合實際和上級部門下達的修理費額度，對修理費的使用進行了規(guī)劃和分類，優(yōu)先將資金用于影響**生產運行的重大設備和項目上，以充分發(fā)揮設備和資金效能。根據(jù)上級文件要求，在**修理方面，安排了部分**工作，目前發(fā)生修理項目支出資金約95萬元，實際結算28萬元。由于生產及其它情況影響，上半年修理費使用較少，目前，正在盡快安排。技措方面，主要進行了以下工作

1、新廠房項目目前正在施工中；完成了**安裝。

2、**動力電纜改造項目已完成電纜鋪設和配電柜安裝。

四、電氣儀表管理方面，我們嚴格按制度執(zhí)行，嚴格執(zhí)行票證管理，電器儀表備件的更換上給予資金方面的保證，對電器設備進行定期維護和吹掃，變壓器、避雷系統(tǒng)等進行了定期檢測，以確保電器儀表的安全可靠運行。

五、關鍵設 本文來自文秘114 http://004km.cn，轉載請保留此標記。備管理上，堅持進行計劃性的預防性維護管理，同時做好全員維護和管理。如**生產線運動部件較多，備件多而繁雜，但設備轉速不高，如果使用維護得當，出現(xiàn)大的故障的可能性不大，不同備件使用壽命出入較大，即使同一備件在不同部位安裝，由于執(zhí)行動作頻次不同，使用壽命可能差別也比較大，無法用統(tǒng)一標準衡量，如果嚴格按計劃檢修實施，勢必造成大批備件過早更換，造成過維修，如果我們對其備件進行合理的分類，對其進行合理的分析，重點放在備件的準備上，進行合理地配備，備件不好用及時更換，在使用維護上下些功夫，維護計劃細

化到類上：如機械上分為齒輪傳動咬合類、鏈條傳動類、氣缸類、螺栓螺母類等的磨損潤滑松動情況；電氣上分為配電柜內元器件和接線段子類，包括各種保護開關的動作可靠性、繼電器的觸電電阻大小、接線端子的虛實等，機械上光電、磁接近開關類是否正常等。經過細分，將計劃編制的詳細可行，并抓好落實，較好地解決了關鍵設備的管理問題。

六、特種設備管理方面，嚴格按法律法規(guī)的要求進行管理。在用壓力容器7臺均辦理了壓力容器使用證，按檢驗周期實施檢驗和檢查，附件實施定期年檢，叉車13臺也按規(guī)定辦理了使用證，并實現(xiàn)了檢查。

七、設備的正確使用與合理維護是設備管理中的重要環(huán)節(jié)，把設備管理的重點放在設備的使用維護上，是我們設備管理的不懈追求。不管是**設備、**設備、還是**設備、**設備、輔助設備，如果那個環(huán)節(jié)使用維護不當，輕則可能造成設備故障或人身傷害，重則造成生產、設備事故或人身傷亡，造成不可估量的損失，因此，在作好特種工種如電工、焊工、叉車工的持證上崗以外，我們堅持對操作工進行必要的培訓，培訓合格方能上崗，目前正在實施操作人員技能評定工作，努力實現(xiàn)持證上崗。

八、計量管理及**認證情況：

我們的**體系和HSE體系已運行數(shù)年，實踐證明它的計量管理是一項十分有效的管理措施，工作中，我們始終堅持按體系進行計量管理，以確保計量系統(tǒng)的可靠進行。結合目前的計量C認證工作，由于分公司地位的特殊性，我們積極行動，分別與**技術監(jiān)督局、計量協(xié)會和**部門進行了溝通，正逐步按**認證體系要求修改**體系、HSE體系文件文件，以保證既能夠按**統(tǒng)一標準執(zhí)行，又能夠結合**實際。

九、公司應加強各單位設備管理人員的培訓，加強溝通、了解，提高管理水平。

十、下半年設備管理工作的設想及大修項目情況

1繼續(xù)在基礎管理上下功夫，結合設備特點將設備管理工作做足做細；

2、繼續(xù)做好設備的計劃檢修維修工作，用好有限的檢修資金；

3、繼續(xù)做好設備檔案的整理歸檔工作和新增設備的建檔工作，以保證技術資料齊全；

4、搞好職工操作維護技能培訓，提高職工對設備的操作維護技能，努力推行設備操作持證上崗，如對**操作的培訓和對新生產線-

操作機械電器維護人員的培訓，使設備運轉維護最安全、最經濟；

5、加大自動生產線的投入力度，搞好設備維護與 本文來自文秘114 http://004km.cn，轉載請保留此標記。備件供應，深入挖潛設備效能，盡可能使設備達到額定生產能力，形成有效生產力，確保不因設備問題影響銷售，不拖**生產經營后腿；

6、繼續(xù)做好計量控制和**認證工作，實現(xiàn)計量器具的周期檢定，保證計量工作符合法律法規(guī)和**標準要求；

7、設備大修方面繼續(xù)做好資金使用評估，將資金用到最需要的地方，如**設備和電氣設備、儀器設備、廠房的維修，以使現(xiàn)有設備維護資金最大限度發(fā)揮作用；

8、配合做好**體系認證工作，保證**體系順利認證。

9、嚴格按照**管理規(guī)定執(zhí)行，規(guī)范設備管理，保證資產安全完整。

前言

長鋼煉鐵廠現(xiàn)有高爐五座，包括兩座350m高爐，一座380m高爐，兩座1080m高爐（一座1080m高爐未投產）。近幾年來，生鐵年總產量已經超過240萬噸，高爐在處于極度超負荷運行狀態(tài)的同時對設備運行的連續(xù)性與穩(wěn)定性提出更高的要求。2002年長（治）鋼集團公司對各二級單位的檢修人員進行整合重組，成立專門的“設備檢修部”。在設備檢修模式大轉變的運行過程中，由于不能迅速適應新的管理模式，導致設備點檢與操作脫節(jié)、檢修質量達不到標準，突發(fā)事故多，嚴重制約了設備作業(yè)率的提高，影響了高爐正常穩(wěn)定順行。

為徹底將隱患消除在萌芽狀態(tài)，杜絕非計劃休風，實現(xiàn)設備的“可控”管理，不斷向設備“零”缺陷目標邁進。煉鐵廠及時調整管理思路，將“操作者是設備第一責任者”確定為設備管理指導思想，并采取一系列配套措施加以落實。2 強化點檢、明確責任、經濟掛鉤

2.1 加強操作者的培訓，使操作者具備肩負點檢設備的能力

組織各專業(yè)的技術骨干分批對各崗位的區(qū)域組長進行專業(yè)技能培訓，使區(qū)域組長不僅對本崗位所轄設備的工藝性能熟悉掌握，而且對機械、電氣、設備管理等方面的基礎知識做基本的了解，并進行應知應會考試，逐步提高了區(qū)域組長的綜合技能。區(qū)域組長能利用一般點檢工具結合自己的工作經驗與基本的理論知識對所屬設備的規(guī)定部位及運行狀況進行日常點檢和維護，并按五定（定點、定期、定質、定量、定人）原則進行潤滑。2.2 分解指標、嚴格考核

將設備管理的經濟技術指標（設備停機率、設備現(xiàn)場維護等）層層分解落實到人，不但在經濟責任制中實行掛鉤考核，而且在全廠范圍內展開“紅旗站所”月評比制度。評比主要以班組在設備點檢中對設備的維護、潤滑、保養(yǎng)以及點檢記錄為考核依據(jù)，技術人員逐項對照標準進行打分，進行全廠評比，對前三名的班組給予獎勵，極大調動了員工點檢設備的熱情，形成了互相激勵、交流、學習的良性競爭循環(huán)。3 強化設備點檢，保證設備處于“受控”常態(tài)

依照傳統(tǒng)的管理模式，操作者只負責設備的正確操作與使用，設備的維護與保養(yǎng)主要依靠班組長。而設備一旦發(fā)生故障，由于操作者不能對故障表象進行詳細的描述對故障原因進行大致的判斷，導致維修工判斷分析故障時間延長，嚴重影響了高爐的正常生產。為使操作者真正成為設備的主人，使設備的運行時刻處于“受控”狀態(tài)，采取了以下措施： 3.1 從制度入手，為操作人員提供執(zhí)行的標準

打破舊的管理模式，嚴格執(zhí)行“操作者是設備第一責任者”的管理思路，設備的點檢與日常維護主要由操作者負責。為此，長鋼煉鐵廠從制度入手先后完善了“設備點檢標準”“潤滑標準”等一系列規(guī)章制度。尤其在“潤滑標準”中對潤滑的部位、周期、潤滑油的型號以及加油數(shù)量等都進行了詳細的說明。制度的逐步完善使操作者在日常設備的點檢與維護中有據(jù)可依，有章可循，而且能嚴格按照各項標準執(zhí)行，使設備的點檢與維護更具有科學性。3.2 主次分明，對設備進行“ABC”科學分類管理

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由于不同的設備對生產的正常運行起著不同的作用, 設備管理技術人員科學分析設備的特點制訂出合理的點檢方案，有重點、有針對性地進行檢查與維護。根據(jù)所屬設備的重要性、對高爐生產影響的重要程度，將設備分成檔次不同的等級，依次為A類設備、B類設備、C類設備。

對一些關鍵A類設備，如高爐主風機、爐頂設備、開口機、泥炮、中速磨煤機作為廠控設備（該設備損壞，必定造成高爐休風），重點加以維護。操作人員每班要點檢兩次，廠專業(yè)技術人員和專家每旬對廠控設備點檢一次；對于B類設備，每天點檢一次；對于C類設備，每周點檢2～3次。

采用“ABC”分類管理，操作者對自己所管轄的設備可根據(jù)設備的性質與特點，有針對性地進行點檢與維護，在保證生產正常運行的基礎上，實現(xiàn)設備高效運行。3.3 點檢記錄標準化

為保證點檢記錄的規(guī)范與統(tǒng)一，設備管理部門統(tǒng)一制作了《設備點檢臺帳》、《設備點檢卡》及《反饋表》。操作者在按標準進行設備點檢的基礎上，對點檢中發(fā)現(xiàn)的一般問題（如非旋轉部位螺栓松動），點檢人員要及時處理，并按要求詳細記錄于小組《設備點檢臺帳》中。需要維修工處理的問題，要及時通知維修工進行處理，并將問題和處理結果，填寫在《設備點檢臺帳》中，不能及時處理的問題，要列入周檢計劃，予以解決；對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風處理的問題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設備點檢臺帳》和《設備隱患、故障和事故臺帳》中；發(fā)現(xiàn)的必須立即休風處理的問題，馬上通知維修單位、設備科、調度及相關人員（設備科技術人員、專家），經確認后立即處理，并填寫在區(qū)域《設備點檢臺帳》和廠《設備點檢卡》上。每個區(qū)域定期領取和上交《設備點檢卡》及《反饋表》。

設備專業(yè)技術人員根據(jù)點檢記錄、設備故障發(fā)生機理及過去的經驗，充分利用故障潛伏期的發(fā)展變化過程，分析故障與劣化傾向，鑒別設備的技術狀態(tài)是否正常，預先發(fā)現(xiàn)隱患，確定故障部位，尋找故障起因與性質，找出薄弱環(huán)節(jié)并提出相應的維修策略。3.4 推行“周檢制度”，系統(tǒng)解決問題

為確保在高爐不停產的狀態(tài)下處理完成高爐及其輔助設備存在的缺陷。既保證將已有故障消滅在萌芽狀態(tài)使設備問題不積累，同時又減少定修時的項目，保證定修質量，設備管理部門結合煉鐵生產實際，適時推出“周檢制度”。

周檢計劃由各車間的班組長填報，定期上交設備科。所有項目都是組長在日常點檢中發(fā)現(xiàn)的影響設備正常運行、安全以及其它隱患內容。設備科在匯總上報的周檢項目后于星期一以計劃形式分別下發(fā)給“設備維修部”和各車間。

在周檢計劃完成過程中，班組長負責根據(jù)本區(qū)域的周檢項目，對于未能完成的項目要查清原因，采取防范措施，是“設備檢修部”的原因要以書面形式反饋到設備管理科。設備管理部門將周檢計劃完成情況作為考核“設備檢修部”滿意度的重要依據(jù)之一，同時設備管理科由專人負責周檢計劃的收集、整理、編寫、發(fā)放、存檔，負責對各車間的考核。以“壽命”管理與“PDCA”模式保證定修周期內設備的正常運行

設備的定期檢修是集中處理各種設備的隱患的“黃金”時機。如何有效地利用定修時機，盡可能完成對各類設備隱患的消除是設備在定修周期內能否正常運行，不發(fā)生非計劃停機的關鍵所在。為此，煉鐵廠不斷優(yōu)化定修管理模式，全面推行“設備壽命周期管理”與“PDCA”管理相結合的管理模式。4.1 設備壽命周期管理

“壽命周期”管理，就是在一個設備即將達到它的使用周期時，利用定修機會有計劃地把它從系統(tǒng)上換下來，避免由于設備疲勞過度造成突發(fā)事故從而使整個生產系統(tǒng)陷入癱瘓狀態(tài)，從源頭上杜絕設備非計劃停機，滿足生產節(jié)奏的快速需求。

首先合理預測設備壽命的“臨界點”。設備系統(tǒng)技術人員在對設備的設計使用周期、實際使用周期和現(xiàn)場環(huán)境進行綜合分析后，仔細規(guī)劃了《設備壽命預測登記表》，確定了設備及備品的使用壽命。其次建立設備維修、更換檔案。各個車間班組如實記錄每一件設備及備品的投運時間，到期立即更換，并依此檔案結合點檢情況確定檢修項目。第三，在檢修及運行過程中根據(jù)各部件的表現(xiàn)，逐步修訂其壽命，制定合理的壽命標準，既保證設備在一個周期內正常運轉，又不浪費材料備件。最后制訂相應的考核制度，確保設備“壽命周期”管理持續(xù)有效地開展。

通過“壽命管理”，設備的使用者、維護者對設備在不同階段的運行狀況做到心中有數(shù)，對設備在各個運行階段可能出現(xiàn)的問題能準確預測并采取相應的防護手段。4.2 設備定修的“PDCA”管理 4.2.1 計劃的制定

《設備點檢臺帳》、《設備點檢卡》是計劃制定的主要依據(jù)。具體由班組長結合現(xiàn)場設備運行狀況與生產工藝要求列出詳細的檢修項目匯報到車間，再由各車間設備主任綜合、補充審核把關后，填寫檢修項目申報表交設備科。項目申報表不僅包括檢修內容，還包括檢修用的備品、備件及其規(guī)格型號。其中由操作者對備品備件的型號及工藝參數(shù)的準確性全權負責，一旦申報有誤，責任由操作者全部承擔。

最后由設備科召開專題設備檢修會，落實施工方案、施工負責人、項目負責人，再返回檢修工段安排崗位操作人員配合，從而保證了計劃的準確性、嚴密性和安全性。4.2.2 檢修前的準備

檢修前的準備工作是保證整個檢修過程順利實施的前提，煉鐵廠始終堅持檢修前各項工作的落實。

人員落實。檢修計劃制定后，分別由“設備檢修部”、設備科、檢修車間根據(jù)檢修項目逐條落實施工人員、技術負責人、質量負責人。

備件落實。檢修前要求設備點檢人員、班組長、備件技術員落實好檢修所需的備件、材料。方案的落實。設備主任、班組長、操作工或項目施工方負責人必須到現(xiàn)場落實檢修施工方案，做到施工人員對設備故障清楚，對施工點及質量要求心中有數(shù)。4.2.3 檢修過程實施檢修項目質量考核制，保證檢修質量

針對施工方與生產方的協(xié)調不到位，將檢修項目劃分為零部件更換類；修補焊接類；檢查、緊固、加油類；設備改造類。實施了以設備科技術人員、區(qū)域組長、操作者為主體的項目負責監(jiān)督制。對施工進度、質量、協(xié)調實施全程監(jiān)督把關。每個項目檢修完后，由各確認人按要求確認簽字，并將所有確認表存檔、備案。在定修周期內如由于檢修質量造成設備事故，則根據(jù)經濟責任制，對簽字人以及其所在的部門按規(guī)定進行考核。4.2.4 檢修后總結經驗，不斷優(yōu)化檢修模式

在每次檢修結束三日內，操作者、技術人員以及設備管理部門都要對每次檢修進行全面細致的總結。包括檢修準備是否充分、檢修中發(fā)現(xiàn)哪些新的隱患、檢修中協(xié)調配合遇到的問題、檢修項目完成的情況以及檢修后設備運行狀況。在進行匯總后，及時將檢修總結發(fā)布于內部局域網，便于員工及時總結經驗，結合自己所管設備的實際情況取長補短，不斷優(yōu)化檢修模式。5 管理效果

2003年以來，經過全廠員工的一致共同努力，對設備全過程管理的到位，設備基本上處于穩(wěn)定運行的狀態(tài)，為各項經濟技術指標的穩(wěn)步提高打下堅實的基礎。設備非計劃休風率穩(wěn)步實現(xiàn)了“零”的 目標，尤其是高爐煤比逐步提高到180kg/t以上連續(xù)幾年穩(wěn)居全國先進行列，焦比，燃料比逐步降低，使噸鐵成本大幅下降。6 結語

總之，隨著鋼鐵企業(yè)設備運行自動化程度的不斷提高，高爐產能的不斷增強，設備的連續(xù)穩(wěn)定運行尤為重要。只有在設備管理思路、方法等方面不斷創(chuàng)新，優(yōu)化設備管理模式，才能適應新形勢下生產的高要求，才能使設備正常穩(wěn)定高效運行，才能為生產技術經濟指標的不斷提升打下堅實的硬件基礎。