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      焦化廠事故停電應(yīng)急預(yù)案[本站推薦]

      時間:2019-05-12 16:03:33下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:焦化廠事故停電應(yīng)急預(yù)案[本站推薦]

      焦化廠事故停電應(yīng)急預(yù)案(試行)

      由于焦化廠易燃易爆氣體較多,工藝過程比較復雜,除自身生產(chǎn)外,還負責向各分廠外送混合煤氣、切割煤氣、同時還接受煉鐵輸入的高爐煤氣,為防止在緊急停電狀態(tài)下,造成的各類事故或損失;保證送電后正常生產(chǎn),特制定緊急停電應(yīng)急預(yù)案。本預(yù)案適用于各種原因引起的焦化廠電力供應(yīng)全部中斷的事故。

      一、應(yīng)急組織機構(gòu)

      成立分級指揮機構(gòu),指揮組織成員實行缺位替補,責任順延制度,下級指揮機構(gòu)必須無條件服從上級指揮機構(gòu)的指揮。應(yīng)急小組成員離開工作或居住區(qū)域需向同級指揮請假;各級指揮在得到事故停電信息后,需立即趕往指揮辦公地點,如果可能途中即可指揮有關(guān)應(yīng)急行動,緊急通知應(yīng)急辦公室;應(yīng)急小組成員在得到事故停電信息后,應(yīng)在最短時間內(nèi)到達自己應(yīng)到的崗位;有關(guān)職能部門分工合作,各司其職,密切配合。㈠、焦化廠應(yīng)急組織機構(gòu)

      1、成立焦化廠事故停電應(yīng)急指揮部、指揮辦公室 總 指 揮:廠長

      副總指揮:生產(chǎn)副廠長、技術(shù)副廠長、設(shè)備副廠長、料場生產(chǎn)副廠長 成員:生產(chǎn)科、技術(shù)科、安全科、機動科、各作業(yè)區(qū)第一責任者 職 責:

      ①負責焦化廠生產(chǎn)工藝、停送電系統(tǒng)設(shè)備操作指揮;應(yīng)急安全等全面工作; ②組織制定、修訂本預(yù)案; ③批準各作業(yè)區(qū)事故停電預(yù)案;

      ④監(jiān)督檢查各作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案的演練情況。

      2、事故停電應(yīng)急指揮辦公室設(shè)在焦化廠調(diào)度室。

      辦公室主任:生產(chǎn)科科長

      副 主 任:當班值班調(diào)度長

      成 員:各作業(yè)區(qū)第一責任者、生產(chǎn)科、技術(shù)科、安全科、機動科、當班值班調(diào)度 調(diào)度電話:

      調(diào) 度 臺: 8 總調(diào)電話:

      職責:

      ①停電事故發(fā)生后,啟動事故停電應(yīng)急預(yù)案;

      ②指揮部成員(各作業(yè)區(qū)負責人除外)到調(diào)度室集合;

      ③傳達指揮部下達的各項命令,在事故應(yīng)急過程中,負責指揮各作業(yè)區(qū)的應(yīng)急救援工作;來電后負責指揮各系統(tǒng)開工。

      ④組織、協(xié)調(diào)對外求援等有關(guān)事宜,負責事故的上報;

      ⑤負責向總調(diào)匯報氣柜狀態(tài)。3座氣柜柜位每下降2米負責向公司總調(diào)匯報一次;當3座氣柜需落床時要提前向公司總調(diào)匯報。

      二、在緊急停電狀態(tài)下,按系統(tǒng)區(qū)域進行如下操作 ★輸配系統(tǒng):

      輸配系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由輸配作業(yè)區(qū)完成,輸配作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組: 組 長:輸配主作業(yè)長

      職 責:負責輸配作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。副組長:安全作業(yè)長

      職 責:負責輸配作業(yè)區(qū)應(yīng)急工作安全、生產(chǎn)工藝指揮。副組長:設(shè)備作業(yè)長

      職 責:負責輸配作業(yè)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備操作及安全保障。成 員:當班工長,當班的班、組長,職 責:負責現(xiàn)場操作確認。

      當主作業(yè)長不在時,由安全作業(yè)長履行主作業(yè)長的全部職責,其余按此順序順延。事故后集合地點:摻混站三層控制室 電話:

      一、摻混站應(yīng)急操作:

      在正常狀況下5萬M3氣柜柜容不低于3萬M3,10萬M3氣柜柜容不低于6萬M3。

      1、立即打開混13#閥門,保持外網(wǎng)正壓。責任人:摻混站當 班員工。

      2、如正在氣柜放散,則立即關(guān)閉放散閥。責任人:摻混站當 班員工。

      3、確認兩氣柜進出口閥門都處于開的位置,直通閥焦1#、高

      8#處于關(guān)閉位置,保證外網(wǎng)及高爐、焦爐煤氣管道正壓。責任人:摻混站當班員工。

      4、氣柜泵房操作箱開關(guān)打到手動位置,關(guān)閉泵房進油管閥門。責任人:摻混站當班員工。

      5、關(guān)閉風機進出口閥門。責任人:摻混站當班員工。

      6、如當時崗位人員正處于進柜點檢時間,則組織人員手動救 護裝置將柜內(nèi)活塞上的人員運出,或用手動搖桿將困在電梯吊籠內(nèi)的人救出。如進柜人員正在電梯轎廂內(nèi),將操作室控制室電源關(guān)閉,轎廂打至急停位置。若當時轎廂位置靠近層門,則直接從層門撤出;若距離層門較遠,可打開轎廂門,從電梯井筒內(nèi)爬梯行至層門處撤離。人員撤離后,用手動搖柄將轎廂搖至底層。責任人:摻混站當班員工。

      7、停電后1小時,啟用備用油箱,備用油箱用完1小時仍未

      來電,打開氣柜放散放掉柜內(nèi)煤氣,做緊急落床處理。責任人:摻混站當班員工。

      8、停電后,兩座氣柜柜位每下降2米,由當班崗位向調(diào)度室匯報一次,并由調(diào)度室向集團公司總調(diào)匯報一次。

      9、氣柜在落床前由崗位提前向調(diào)度室匯報,調(diào)度室接到通知后及時向集團公司總調(diào)匯報。責任人:摻混站當班員工、焦化廠當班調(diào)度。

      二、加壓站應(yīng)急操作:

      在正常狀況下5萬M3氣柜柜容不低于3萬M3

      1、確認五萬M3柜進口閥、放散閥、直通閥2#關(guān)閉,氣柜出口 閥處于開的狀態(tài),正常向居民供氣。責任人:加壓站當班員工。

      2、氣柜泵房操作箱開關(guān)打到手動位置,關(guān)閉泵房進油管閥門。責任人:加壓站當班員工。

      3、如正啟用壓縮機,則關(guān)閉壓縮機進出口閥,確認氣柜進口閥、放散閥、2#直通閥關(guān)閉,出口閥開啟狀態(tài),打開3#直通閥。責任人:加壓站當班員工。

      4、如發(fā)生在崗位正在進柜點檢時間,則組織人員利用手動救護 裝置將困在柜內(nèi)活塞上的人員救出,或用手搖桿將困在電梯吊籠的人員救出。如進柜人員正在電梯轎廂內(nèi),將操作室控制室電源關(guān)閉,轎廂打至急停位置。若當時轎廂位置靠近層門,則直接從層門撤出;若距離層門較遠,可打開轎廂門,從電梯井筒內(nèi)爬梯行至層門處撤離。人員撤離后,用手動搖柄將轎廂搖至底層。責任人:加壓站當班員工。

      5、停電后關(guān)閉壓縮機進、出口閥門,確認切割煤氣用戶末端關(guān) 閉。責任人:加壓站當班員工。

      6、停電后1小時,啟用備用油箱,備用油箱用完后1小時仍未

      來電,打開氣柜放散放掉柜內(nèi)煤氣、做緊急落床處理。責任人:加壓站當班員工。

      7、停電后,民用氣柜柜位每下降2米,由當班崗位向調(diào)度室匯報一次,并由調(diào)度室向集團公司總調(diào)匯報一次。

      8、氣柜在落床前由崗位提前向調(diào)度室匯報,調(diào)度室接到通知后及時向集團公司總調(diào)匯報。責任人:加壓站當班員工、焦化廠當班調(diào)度。

      三、管道組應(yīng)急操作:

      1、迅速到混合煤氣用戶檢查確認用戶是否將末端閥關(guān)閉,停止用氣,并檢查是否有漏氣現(xiàn)象和私開放散現(xiàn)象。責任人:管道組當班員工。

      2、如果是冬天且氣溫較低時,在停電1小時后關(guān)閉伴熱蒸汽 總閥門,低點放水,逐個關(guān)閉排水器下液管閥門,2小時后排放排水 器內(nèi)水,防止排水器凍壞。責任人:管道組當班員工。

      3、等候通知做切閥準備和送氣準備。責任人:管道組當班員工。

      四、停電后各崗位將運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打至零位。

      五、應(yīng)急工具:

      應(yīng)急燈、手電筒、滅火器、消防銑、CO報警器。

      焦爐系統(tǒng)

      焦爐系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由煉焦作業(yè)區(qū)完成,煉焦作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組: 組 長:煉焦主作業(yè)長

      職 責:負責煉焦作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。副組長:安全作業(yè)長

      職 責:負責煉焦作業(yè)區(qū)應(yīng)急工作安全。副組長:技術(shù)作業(yè)長

      職 責:負責煉焦作業(yè)區(qū)應(yīng)急生產(chǎn)工藝指揮。副組長:設(shè)備作業(yè)長

      職 責:負責煉焦作業(yè)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備操作及安全保障。成 員:當班工長

      職 責:負責現(xiàn)場操作確認。

      當主作業(yè)長不在時,由安全作業(yè)長履行主作業(yè)長的全部職責,其余按此順序順延。事故后集合地點:煉焦中控 電話:

      一、焦爐應(yīng)急操作:

      1、提前在高爐煤氣主管靠交換機端接好U型管,置于交換機 室外備用。責任人:維修焦爐鉗工組組長。

      2、停電時,迅速切斷電源,按行程指示器指向?qū)⑾鄳?yīng)電磁閥 的手動按鈕按住,搖動手搖泵使廢氣行程指針指向中間位置。責任人:交換機當班員工。

      3、觀察U型管壓力,如壓力為零或微正壓,人員迅速進入地 下室,關(guān)閉全部高爐煤氣考克,補充加熱焦爐煤氣按停煤氣保溫處 理。責任人:交換機當班員工。

      二、加煤車應(yīng)急操作: 責任人:加煤車當班司機。

      1、關(guān)閉煤車電源后,將主令控制器打回零位。

      2、迅速拆開導套拉桿銷,使導套在配重作用下自動提起。

      3、兩人撬起抱閘,手動盤車,同時用撬棍撬走行輪,將煤車推 離火區(qū)。

      三、推焦車應(yīng)急操作: 責任人:推焦車當班司機、機側(cè)當班出爐員工。

      1、關(guān)閉推焦車電源,將主令控制器打回零位。

      2、將推焦桿傳動裝置轉(zhuǎn)至手動狀態(tài),松開抱閘,將推焦桿搖出,搖不動時需要起重工配合。

      3、用同樣方法搖出平煤桿。

      四、攔焦車應(yīng)急操作:

      責任人:攔焦車當班司機、焦側(cè)當班出爐員工。

      1、關(guān)閉攔焦車電源,將主令控制器打回零位。

      2、扒出導焦柵內(nèi)及爐柱附近焦炭。

      3、按住導焦柵鎖閉解除手動按鈕,將鎖閉退出;按住導焦柵電磁閥手動按鈕,將導焦柵退出。

      4、將攔焦車推離火區(qū)。

      五、熄焦車應(yīng)急操作: 責任人:熄焦車當班司機。

      1、關(guān)閉熄焦車電源,將主令控制器打回零位。

      2、如熄焦車不在焦臺正面,啟動開門扳把,將紅焦放到地面,并通知消防車熄焦;如果熄焦車在焦臺正面,可立即通知消防車熄 焦。

      六、停電后各崗位將運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打至零位。

      七、應(yīng)急資源及需求:

      1、地下室:應(yīng)急照明、滅火器、消防銑、CO報警器、自制 扳手。

      2、四大車:滅火器、各手搖設(shè)施手柄、應(yīng)急照明、鉗子、手錘、活口扳手、撬棍。

      七、外部條件: 1、10萬M3氣柜能盡快向高爐返高爐煤氣。

      2、地下室高氣考克關(guān)閉后,視情況輸配關(guān)閉焦側(cè)兩總管翻板 閥。

      化產(chǎn)系統(tǒng)

      化產(chǎn)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由凈化作業(yè)區(qū)完成,凈化作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組: 組 長:凈化主作業(yè)長

      職 責:負責凈化作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。副組長:凈化安全作業(yè)長

      職 責:負責凈化作業(yè)區(qū)應(yīng)急工作安全、生產(chǎn)工藝指揮。副組長:凈化設(shè)備作業(yè)長

      職 責:負責凈化作業(yè)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備操作及安全保障。成 員:當班工長

      職 責:負責現(xiàn)場操作確認。

      當主作業(yè)長不在時,由安全作業(yè)長履行主作業(yè)長的全部職責,其余按此順序順延。事故后集合地點:化產(chǎn)中控

      電話:

      一、冷凝單元的操作:

      1、首先關(guān)閉循環(huán)氨水泵出口閥門,責任人:冷凝單元當班員工。

      2、然后關(guān)閉所有運轉(zhuǎn)泵出口閥門,責任人:冷凝單元當班員工。

      二、粗苯單元的操作:

      1、立即關(guān)閉管式爐煤氣總閥,分閥,責任人:粗苯單元當班員工。

      2、同時立即關(guān)閉再生器進汽閥門,責任人:粗苯單元當班組長。

      3、然后關(guān)閉所有運轉(zhuǎn)泵出口閥門,責任人:粗苯單元當班員工。

      三、洗滌單元的操作:

      1、首先關(guān)閉富液泵出口閥門,責任人:洗滌單元當班員工。

      2、其次關(guān)閉洗苯塔出(進)口閥門,責任人:洗滌單元當班員工、當班工長。

      3、然后關(guān)閉所有運轉(zhuǎn)泵出口閥門,責任人:洗滌單元當班員工。

      四、吸氣機單元:

      1、關(guān)閉吸氣機出口閥門,增壓機進出口閥門,責任人:吸氣機單元當班員工。

      2、崗位將吸氣機操作箱開關(guān)打至零位。責任人:吸氣機單元當班員工。

      五、脫酸單元的操作:

      1、打開P—6401旁通,關(guān)閉側(cè)線閥,責任人:脫酸單元當班組長。

      2、其次關(guān)閉克勞斯爐現(xiàn)場閥,關(guān)閉外網(wǎng)蒸氣閥,責任人:脫酸單元當班第一組員。

      3、然后關(guān)閉所有運轉(zhuǎn)泵出口閥門,責任人:脫酸單元當班第二組員。

      六、中控室單元:

      1、中控室和焦爐聯(lián)系調(diào)節(jié)翻板不能關(guān)閉同時密切注視脫酸塔壓力。責任人:中控室當班員工。

      七、系統(tǒng)開工:

      1、等候調(diào)度通知開循環(huán)氨水泵。

      2、待條件具備后按開工順序開工。

      八、可能存在的隱患:

      1、若時間過長,硫回收可能堵塞。

      2、若克勞斯爐溫度低于800度,需自動化配合點火。

      九、停電后各崗位將運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打至零位。

      十、應(yīng)急工具:

      應(yīng)急燈、手電筒

      運轉(zhuǎn)系統(tǒng)

      運轉(zhuǎn)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由運轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)完成,運轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組: 組 長:運轉(zhuǎn)主作業(yè)長

      職 責:負責運轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。副組長:運轉(zhuǎn)設(shè)備作業(yè)長

      職 責:負責運轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)急事故處理的設(shè)備操作及安全保障。成 員:當班工長,當班的班長

      職 責:負責現(xiàn)場操作確認。

      當主作業(yè)長不在時,由設(shè)備作業(yè)長履行主作業(yè)長的全部職責,并按此順序順延。事故后集合地點:綜合水泵房

      電話:

      一、綜合水泵房應(yīng)急操作:

      1、綜合水泵房蓄水池水位日常保持在2.5米以上。責任人:綜合水泵房員工。

      2、當班工長、當班水處理兩名男職工立即前往綜合水泵房崗位,協(xié)同該崗位依次關(guān)閉蓄水池補水閥門、生產(chǎn)消防水出口閥門2個、凈循環(huán)水泵出口閥門、制冷水泵出口閥門、制冷循環(huán)水泵出口閥門。等待送電。責任人:當班工長、當班水處理兩名男職工、綜合水泵房當班崗位。

      3、送電后,當班工長、水處理男職工、綜合水泵房崗位依次開啟蓄水池補水閥門、生產(chǎn)消防水出口閥門2個、凈循環(huán)水泵出口閥門、制冷水泵出口閥門、制冷循環(huán)水泵出口閥門。責任人:當班工長、當班水處理兩名男職工、綜合水泵房當班員工。

      4、其他單元在來電后,按崗位作業(yè)標準開工要求恢復各單元的生產(chǎn)。責任人:運轉(zhuǎn)系統(tǒng)當班員工。

      二、停電后各崗位將運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打至零位。

      三、應(yīng)急資源: 應(yīng)急燈、手電筒

      ★儲運系統(tǒng)

      儲運系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由儲運作業(yè)區(qū)完成,儲運作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組: 組 長:儲運主作業(yè)長

      職 責:負責儲運作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。副組長:儲運安全作業(yè)長

      職 責:負責儲運作業(yè)區(qū)應(yīng)急工作安全、生產(chǎn)工藝指揮。副組長:儲運設(shè)備作業(yè)長

      職 責:負責儲運作業(yè)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備操作及安全保障。成 員:當班工長

      職 責:負責現(xiàn)場操作確認。

      當主作業(yè)長不在時,由安全作業(yè)長履行主作業(yè)長的全部職責,其余按此順序順延。事故后集合地點:焦臺崗位操作室

      電話:

      一、儲運系統(tǒng)應(yīng)急操作:

      1、焦臺崗位觀察臺面紅焦狀況,如有必要可通過調(diào)度室或直接撥打119找消防車,撲滅焦臺紅焦。責任人:焦臺崗位當班員工。

      2、焦上系統(tǒng)皮帶機崗位人員應(yīng)立即巡視焦上系統(tǒng)皮帶機,發(fā)現(xiàn)皮帶上存有紅焦,立即將其鋤下,如發(fā)現(xiàn)有皮帶起火,應(yīng)及時用滅火器或其他方法撲滅,然后繼續(xù)巡視至來電正常轉(zhuǎn)車后。責任人:焦上系統(tǒng)皮帶機當班員工。

      3、粉碎機崗位將粉碎機開關(guān)打至零位,煤四皮帶崗位當班員工到粉碎機崗位,確認粉碎機開關(guān)是否打在零位。責任人:粉碎機崗位當班員工、煤四皮帶機崗位當班員工。

      4、其他崗位在本崗位待命。

      5、若停電延長至交接班,崗位必須在崗位上交接班。

      二、停電后各崗位將運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打至零位。

      三、應(yīng)急資源: 應(yīng)急燈、手電筒

      ★停送電的操作:

      停送電的操作由自動化作業(yè)區(qū)完成。自動化作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組: 組 長:自動化主作業(yè)長

      職 責:負責自動化作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。副組長:自動化設(shè)備作業(yè)長

      職 責:負責自動化作業(yè)區(qū)應(yīng)急事故處理的設(shè)備操作及安全保障。

      當主作業(yè)長不在時,由設(shè)備作業(yè)長履行主作業(yè)長的全部職責,并按此順序順延。事故后集合地點:6KV 高壓配電室 電話:

      一、焦化區(qū)域高壓配電操作:

      事故后集合地點:6KV 高壓配電室 電話: ㈠、組織: 負 責 人:化產(chǎn)電工組組長

      崗位負責人:當班班長

      員:當班配電工 當班電工

      ㈡、應(yīng)急措施:

      ⑴、停電

      ①、將吸氣機,摻混站,空壓站、饋出柜、煤氣儲配站饋出柜,操作開關(guān)打到分閘位置。②、綜合水變壓器,吸氣機變壓器,酚氰

      變壓器,焦爐變壓器,煤焦變壓器,粉碎機1號、2號正反操作開關(guān)打到分閘位置。

      ③、確認高壓開關(guān)柜手車是否已全部分閘。如發(fā)現(xiàn)沒有分閘的手車則手動進行分閘。④、值班電工去摻混站確認1號2號風機手車是否在分閘位置。⑵、送電:

      配電工進行如下操作: ①、送綜合水變壓器。②、送酚氰變壓器。③、送焦爐變壓器。

      ④、逐級送吸氣機、煤焦變壓器。⑤、送空壓站、儲配站饋出柜。⑥、低壓先送照明。

      ⑦、值班電工到綜合水、吸氣機、酚氰3處配電室,摻混站高壓室進行確認是否正常。㈢、應(yīng)急工具:

      應(yīng)急燈

      手電筒

      二、料場區(qū)域高壓配電操作: ㈠、組織:

      責 人:料場電工組組長 崗位負責人:當班班長

      員:當班電工 當班配電工

      事故后集合地點: 料場高壓配電室 電話:

      ㈡、應(yīng)急措施:

      ①、停電后,按下列順序停各6KV配出回路。停電只停油開 關(guān)。

      注:6KV進線與母聯(lián)回路禁止操作。

      ②、恢復送電后等待上級工作指令,可以送電后按下列順序 操作。③、當班電工負責各變電所低壓回路操作。原則:按原投運電源進行恢復。先恢復各低壓進線斷路器,再投母聯(lián)斷路器。檢查PLC系統(tǒng)及各低壓配出路。④

      如直流屏不工作,高壓系統(tǒng)操作均手動完成。㈢、應(yīng)急工具:

      應(yīng)急燈 手電筒

      三、儀表系統(tǒng)操作: ㈠、組織

      負 責 人:儀表組組長 崗位負責人:當班班長

      員:當班儀表維護人員 事故后集合地點: 化產(chǎn)中控室 電話: ㈡、應(yīng)急措施:

      ⑴、停電

      ①、首先到焦爐配合崗位調(diào)火人員,將8個高爐及焦爐煤氣 流量翻板調(diào)至合適位置并鎖死。用手動扳把控制煙道吸力,直至吸力 合適。

      ②、到化產(chǎn)中控協(xié)助工藝人員確認廢鍋及硫冷凝器液位。配 合工藝人員作好調(diào)節(jié)閥確認工作。

      ⑵、送電:

      根據(jù)工藝開工次序配合崗位人員,并聽從調(diào)度人員指揮。

      ㈢、停電后確保吸氣機后調(diào)節(jié)閥開度在50%以上。

      ㈣、停電后吸煤氣調(diào)節(jié)翻板處于常開位置。

      ㈤、高爐煤氣主管自調(diào)翻板在斷電后不可關(guān)閉。㈥、應(yīng)急工具:

      應(yīng)急燈

      氣動執(zhí)行器手動扳把

      四、DCS系統(tǒng)操作: ㈠、組織:

      負 責 人:儀表組組長

      崗位負責人:當班班長

      員:當班儀表維護人員

      事故后集合地點: 化產(chǎn)中控室

      電話: ㈡、應(yīng)急措施:

      1、UPS電源應(yīng)急措施:

      停電后立即感到現(xiàn)場監(jiān)護UPS電源,一旦電源報警立即對DCS系統(tǒng)下電。

      2、DCS系統(tǒng)下電應(yīng)急措施:

      ①、將APM柜在GUS站上SHOUT DOWN后切斷電源。②、在GUS站上將HM、NIM SHOUT DOWN后依次下電。③、將GUS站主機逐個下電。④、關(guān)閉UPS電源。

      3、DCS系統(tǒng)恢復供電應(yīng)急措施: ①、投運UPS電源。②、給APM上電。

      ③、HM上電(HM會自行啟動)。

      ④、NIM柜上電,地址正常后等待下裝。

      ⑤、啟動GUS站,待HM上電完畢從HM向GUS站下裝NCF文件。如果HM不能啟動則用快速啟動盤啟動GUS。如果GUS不能啟動,重新安裝系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件。⑥、GUS站上電完畢,從GUS站下裝NIM。

      ⑦、NIM正常通信后從GUS站向APM下裝程序文件。㈢、應(yīng)急工具:

      手電筒

      應(yīng)急燈 系統(tǒng)軟件 應(yīng)用軟件。

      五、確認各系統(tǒng)送電正常后及時向調(diào)度室匯報。

      三、對分廠各作業(yè)區(qū)及相關(guān)科室的要求:

      1、自預(yù)案文件下發(fā)起各作業(yè)區(qū)要對本作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)急操作的程序進行全員的培訓,并組織在近期開展實戰(zhàn)演練,演練的過程由機動科組織相關(guān)職能科室進行監(jiān)督、檢查。

      2、對于應(yīng)急資源、工具,(比如電梯、吊籠的手動裝置),由機動科組織相關(guān)職能科室進行抽檢。

      焦化廠根據(jù)突然斷電的情況,按專業(yè),按系統(tǒng)制定具體的實施方案,合理的組織好人員,最大限度地減少損失,用最短的時間恢復生產(chǎn)。

      ★對其他分廠的要求:

      ①、停電的同時各分廠用戶要立即關(guān)閉各用戶點的混合煤氣 閥門,保證管道內(nèi)處于正壓狀態(tài)。

      ②、突然斷電后,煤氣加壓機將停止運行,煉鋼廠要立即關(guān)閉切割煤氣用戶點的閥門。③、突然斷電后,外送民用煤氣靠柜內(nèi)壓力向用戶外送。④、送電時,請優(yōu)先考慮給焦化廠供電。

      ⑤、突然斷電后,需要消防車在焦爐焦側(cè)進行支援、防護。

      第二篇:焦化廠事故停電應(yīng)急預(yù)案

      焦化廠事故停電應(yīng)急預(yù)案

      由于焦化廠易燃易爆氣體較多,工藝過程比較復雜,除自身生產(chǎn)外,還負責向各分廠外送混合煤氣,為防止在緊急停電狀態(tài)下,造成的各類事故或損失;保證送電后正常生產(chǎn),特制定緊急停電應(yīng)急預(yù)案。

      本預(yù)案適用于各種原因引起的焦化廠電力供應(yīng)全部中斷的事故。

      一、應(yīng)急組織機構(gòu)

      成立分級指揮機構(gòu),指揮組織成員實行缺位替補,責任順延制度,下級指揮機構(gòu)必須無條件服從上級指揮機構(gòu)的指揮。應(yīng)急小組成員離開工作或居住區(qū)域需向同級指揮請假;各級指揮在得到事故停電信息后,需立即趕往指揮辦公地點,如果可能途中即可指揮有關(guān)應(yīng)急行動,緊急通知應(yīng)急辦公室;應(yīng)急小組成員在得到事故停電信息后,應(yīng)在最短時間內(nèi)到達自己應(yīng)到的崗位;有關(guān)職能部門分工合作,各司其職,密切配合。

      ㈠、焦化廠應(yīng)急組織機構(gòu)

      1、成立焦化廠事故停電應(yīng)急指揮部、指揮辦公室 總 指 揮:楊云海(廠長)

      副總指揮:李勇(生產(chǎn)副廠長)、苗海明(安全副廠長)、高根勝(設(shè)備副廠長)

      成員:尚潤喜、楊子珍、苗智忠、解功強、曹漢忠、當海成 職 責:

      ①、負責焦化廠生產(chǎn)工藝、停送電系統(tǒng)設(shè)備操作指揮;應(yīng)急安全 等全面工作; ②、組織制定、修訂本預(yù)案; ③、批準各作業(yè)區(qū)事故停電預(yù)案;

      ④、監(jiān)督檢查各作業(yè)區(qū)應(yīng)急預(yù)案的演練情況。

      2、事故停電應(yīng)急指揮辦公室設(shè)在焦化廠辦公室。

      辦公室主任:李勇

      副 主 任:當班值班調(diào)度長

      調(diào)度電話:0477-6473977(內(nèi)部977)總調(diào)電話:0477-6473800 職責:

      ①、停電事故發(fā)生后,啟動事故停電應(yīng)急預(yù)案; ②、指揮部成員(各作業(yè)區(qū)負責人除外)到調(diào)度室集合; ③、傳達指揮部下達的各項命令,在事故應(yīng)急過程中,負責指揮 各作業(yè)區(qū)的應(yīng)急救援工作;來電后負責指揮各系統(tǒng)開工。

      ④、組織、協(xié)調(diào)對外求援等有關(guān)事宜,負責事故的上報;

      二、在緊急停電狀態(tài)下,按系統(tǒng)區(qū)域進行如下操作 ★輸配系統(tǒng):

      輸配系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由輸配作業(yè)區(qū)完成,輸配作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組:

      組 長:尚潤喜

      職 責:負責輸配作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。副組長:當班班長

      職 責:負責輸配作業(yè)區(qū)應(yīng)急工作安全、生產(chǎn)工藝指揮。副組長:楊子珍

      職 責:負責輸配作業(yè)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備操作及安全保障。成 員:當班工長,當班操作工 職 責:負責現(xiàn)場操作確認。

      當組長不在時,由副組長履行組長的全部職責,其余按此順序順延。

      三、管道組應(yīng)急操作:

      1、迅速到混合煤氣用戶檢查確認用戶是否將末端閥關(guān)閉,停止用氣,并檢查是否有漏氣現(xiàn)象和私開放散現(xiàn)象。責任人:管道組當班員工。

      2、如果是冬天且氣溫較低時,在停電1小時后關(guān)閉伴熱蒸汽 總閥門,低點放水,逐個關(guān)閉排水器下液管閥門,2小時后排放排水 器內(nèi)水,防止排水器凍壞。責任人:管道組當班員工。

      3、等候通知做切閥準備和送氣準備。責任人:管道組當班員工。

      四、停電后各崗位將運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打至零位。

      五、應(yīng)急工具:

      應(yīng)急燈、手電筒、滅火器、消防銑、CO報警器。

      ★ 焦爐系統(tǒng)一、焦爐應(yīng)急操作:

      1、提前在高爐煤氣主管靠交換機端接好U型管,置于交換機室外備用。責任人:維修焦爐鉗工組組長。

      2、停電時,迅速切斷電源,按行程指示器指向?qū)⑾鄳?yīng)電磁閥的手動按鈕按住,搖動手搖泵使廢氣行程指針指向中間位置。責任人:交換機當班員工。

      3、觀察U型管壓力,如壓力為零或微正壓,人員迅速進入地下室,關(guān)閉全部高爐煤氣考克,補充加熱焦爐煤氣按停煤氣保溫處理。責任人:交換機當班員工。

      二、加煤車應(yīng)急操作: 責任人:加煤車當班司機。

      1、關(guān)閉煤車電源后,將主令控制器打回零位。

      2、迅速拆開導套拉桿銷,使導套在配重作用下自動提起。

      3、兩人撬起抱閘,手動盤車,同時用撬棍撬走行輪,將煤車推離火區(qū)。

      三、推焦車應(yīng)急操作:

      責任人:推焦車當班司機、機側(cè)當班出爐員工。

      1、關(guān)閉推焦車電源,將主令控制器打回零位。

      2、將推焦桿傳動裝置轉(zhuǎn)至手動狀態(tài),松開抱閘,將推焦桿搖出,搖不動時需要起重工配合。

      3、用同樣方法搖出平煤桿。

      四、攔焦車應(yīng)急操作:

      責任人:攔焦車當班司機、焦側(cè)當班出爐員工。

      1、關(guān)閉攔焦車電源,將主令控制器打回零位。

      2、扒出導焦柵內(nèi)及爐柱附近焦炭。

      3、按住導焦柵鎖閉解除手動按鈕,將鎖閉退出;按住導焦柵電磁閥手動按鈕,將導焦柵退出。

      4、將攔焦車推離火區(qū)。

      五、熄焦車應(yīng)急操作: 責任人:熄焦車當班司機。

      1、關(guān)閉熄焦車電源,將主令控制器打回零位。

      2、如熄焦車不在焦臺正面,啟動開門扳把,將紅焦放到地面,并通知消防車熄焦;如果熄焦車在焦臺正面,可立即通知消防車熄 焦。

      六、停電后各崗位將運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打至零位。

      七、應(yīng)急資源及需求:

      1、地下室:應(yīng)急照明、滅火器、消防銑、CO報警器、自制 扳手。

      2、四大車:滅火器、各手搖設(shè)施手柄、應(yīng)急照明、鉗子、手錘、活口扳手、撬棍。

      七、外部條件: 1、10萬M3氣柜能盡快向高爐返高爐煤氣。

      2、地下室高氣考克關(guān)閉后,視情況輸配關(guān)閉焦側(cè)兩總管翻板 閥。

      化產(chǎn)系統(tǒng)

      化產(chǎn)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由凈化作業(yè)區(qū)完成,凈化作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組: 組 長:凈化主作業(yè)長

      職 責:負責凈化作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。副組長:凈化安全作業(yè)長

      職 責:負責凈化作業(yè)區(qū)應(yīng)急工作安全、生產(chǎn)工藝指揮。副組長:凈化設(shè)備作業(yè)長

      職 責:負責凈化作業(yè)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備操作及安全保障。成 員:當班工長

      職 責:負責現(xiàn)場操作確認。

      當主作業(yè)長不在時,由安全作業(yè)長履行主作業(yè)長的全部職責,其余按此順序順延。

      事故后集合地點:化產(chǎn)中控

      電話:

      一、冷凝單元的操作:

      1、首先關(guān)閉循環(huán)氨水泵出口閥門,責任人:冷凝單元當班員工。

      2、然后關(guān)閉所有運轉(zhuǎn)泵出口閥門,責任人:冷凝單元當班員工。

      二、粗苯單元的操作:

      1、立即關(guān)閉管式爐煤氣總閥,分閥,責任人:粗苯單元當班員工。

      2、同時立即關(guān)閉再生器進汽閥門,責任人:粗苯單元當班組長。

      3、然后關(guān)閉所有運轉(zhuǎn)泵出口閥門,責任人:粗苯單元當班員工。

      三、洗滌單元的操作:

      1、首先關(guān)閉富液泵出口閥門,責任人:洗滌單元當班員工。

      2、其次關(guān)閉洗苯塔出(進)口閥門,責任人:洗滌單元當班員工、當班工長。

      3、然后關(guān)閉所有運轉(zhuǎn)泵出口閥門,責任人:洗滌單元當班員工。

      四、吸氣機單元:

      1、關(guān)閉吸氣機出口閥門,增壓機進出口閥門,責任人:吸氣機單元當班員工。

      2、崗位將吸氣機操作箱開關(guān)打至零位。責任人:吸氣機單元當班員工。

      五、脫酸單元的操作:

      1、打開P—6401旁通,關(guān)閉側(cè)線閥,責任人:脫酸單元當班組長。

      2、其次關(guān)閉克勞斯爐現(xiàn)場閥,關(guān)閉外網(wǎng)蒸氣閥,責任人:脫酸單元當班第一組員。

      3、然后關(guān)閉所有運轉(zhuǎn)泵出口閥門,責任人:脫酸單元當班第二組員。

      六、中控室單元:

      1、中控室和焦爐聯(lián)系調(diào)節(jié)翻板不能關(guān)閉同時密切注視脫酸塔壓力。責任人:中控室當班員工。

      七、系統(tǒng)開工:

      1、等候調(diào)度通知開循環(huán)氨水泵。

      2、待條件具備后按開工順序開工。

      八、可能存在的隱患:

      1、若時間過長,硫回收可能堵塞。

      2、若克勞斯爐溫度低于800度,需自動化配合點火。

      九、停電后各崗位將運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打至零位。

      十、應(yīng)急工具:

      應(yīng)急燈、手電筒

      運轉(zhuǎn)系統(tǒng)

      運轉(zhuǎn)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由運轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)完成,運轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組: 組 長:運轉(zhuǎn)主作業(yè)長

      職 責:負責運轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。副組長:運轉(zhuǎn)設(shè)備作業(yè)長

      職 責:負責運轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)急事故處理的設(shè)備操作及安全保障。成 員:當班工長,當班的班長 職 責:負責現(xiàn)場操作確認。

      當主作業(yè)長不在時,由設(shè)備作業(yè)長履行主作業(yè)長的全部職責,并按此順序順延。

      事故后集合地點:綜合水泵房

      電話:

      一、綜合水泵房應(yīng)急操作:

      1、綜合水泵房蓄水池水位日常保持在2.5米以上。責任人:綜合水泵房員工。

      2、當班工長、當班水處理兩名男職工立即前往綜合水泵房崗位,協(xié)同該崗位依次關(guān)閉蓄水池補水閥門、生產(chǎn)消防水出口閥門2個、凈循環(huán)水泵出口閥門、制冷水泵出口閥門、制冷循環(huán)水泵出口閥門。等待送電。責任人:當班工長、當班水處理兩名男職工、綜合水泵房當班崗位。

      3、送電后,當班工長、水處理男職工、綜合水泵房崗位依次開啟蓄水池補水閥門、生產(chǎn)消防水出口閥門2個、凈循環(huán)水泵出口閥門、制冷水泵出口閥門、制冷循環(huán)水泵出口閥門。責任人:當班工長、當班水處理兩名男職工、綜合水泵房當班員工。

      4、其他單元在來電后,按崗位作業(yè)標準開工要求恢復各單元的生產(chǎn)。責任人:運轉(zhuǎn)系統(tǒng)當班員工。

      二、停電后各崗位將運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打至零位。

      三、應(yīng)急資源: 應(yīng)急燈、手電筒

      ★儲運系統(tǒng)

      儲運系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急操作由儲運作業(yè)區(qū)完成,儲運作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組: 組 長:儲運主作業(yè)長

      職 責:負責儲運作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。副組長:儲運安全作業(yè)長

      職 責:負責儲運作業(yè)區(qū)應(yīng)急工作安全、生產(chǎn)工藝指揮。副組長:儲運設(shè)備作業(yè)長

      職 責:負責儲運作業(yè)區(qū)生產(chǎn)設(shè)備操作及安全保障。成 員:當班工長 職 責:負責現(xiàn)場操作確認。

      當主作業(yè)長不在時,由安全作業(yè)長履行主作業(yè)長的全部職責,其余按此順序順延。

      事故后集合地點:焦臺崗位操作室

      電話:

      一、儲運系統(tǒng)應(yīng)急操作:

      1、焦臺崗位觀察臺面紅焦狀況,如有必要可通過調(diào)度室或直接撥打119找消防車,撲滅焦臺紅焦。責任人:焦臺崗位當班員工。

      2、焦上系統(tǒng)皮帶機崗位人員應(yīng)立即巡視焦上系統(tǒng)皮帶機,發(fā)現(xiàn)皮帶上存有紅焦,立即將其鋤下,如發(fā)現(xiàn)有皮帶起火,應(yīng)及時用滅火器或其他方法撲滅,然后繼續(xù)巡視至來電正常轉(zhuǎn)車后。責任人:焦上系統(tǒng)皮帶機當班員工。

      3、粉碎機崗位將粉碎機開關(guān)打至零位,煤四皮帶崗位當班員工到粉碎機崗位,確認粉碎機開關(guān)是否打在零位。責任人:粉碎機崗位當班員工、煤四皮帶機崗位當班員工。

      4、其他崗位在本崗位待命。

      5、若停電延長至交接班,崗位必須在崗位上交接班。

      二、停電后各崗位將運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換開關(guān)全部打至零位。

      三、應(yīng)急資源: 應(yīng)急燈、手電筒

      ★停送電的操作:

      停送電的操作由自動化作業(yè)區(qū)完成。自動化作業(yè)區(qū)成立應(yīng)急事故指揮小組:

      組 長:自動化主作業(yè)長

      職 責:負責自動化作業(yè)區(qū)應(yīng)急全面工作。副組長:自動化設(shè)備作業(yè)長

      職 責:負責自動化作業(yè)區(qū)應(yīng)急事故處理的設(shè)備操作及安全保障。當主作業(yè)長不在時,由設(shè)備作業(yè)長履行主作業(yè)長的全部職責,并按此順序順延。

      事故后集合地點:6KV 高壓配電室 電話:

      一、焦化區(qū)域高壓配電操作:

      事故后集合地點:6KV 高壓配電室 電話: ㈠、組織:

      負 責 人:化產(chǎn)電工組組長

      崗位負責人:當班班長

      員:當班配電工 當班電工

      ㈡、應(yīng)急措施:

      ⑴、停電

      ①、將吸氣機,摻混站,空壓站、饋出柜、煤氣儲配站饋出柜,操作開關(guān)打到分閘位置。

      ②、綜合水變壓器,吸氣機變壓器,酚氰

      變壓器,焦爐變壓器,煤焦變壓器,粉碎機1號、2號正反操作開關(guān)打到分閘位置。

      ③、確認高壓開關(guān)柜手車是否已全部分閘。如發(fā)現(xiàn)沒有分閘的手車則手動進行分閘。

      ④、值班電工去摻混站確認1號2號風機手車是否在分閘位置。⑵、送電:

      配電工進行如下操作: ①、送綜合水變壓器。②、送酚氰變壓器。③、送焦爐變壓器。

      ④、逐級送吸氣機、煤焦變壓器。⑤、送空壓站、儲配站饋出柜。⑥、低壓先送照明。

      ⑦、值班電工到綜合水、吸氣機、酚氰3處配電室,摻混站高壓室進行確認是否正常。㈢、應(yīng)急工具:

      應(yīng)急燈

      手電筒

      二、料場區(qū)域高壓配電操作: ㈠、組織:

      責 人:料場電工組組長 崗位負責人:當班班長

      員:當班電工 當班配電工

      事故后集合地點: 料場高壓配電室

      電話: ㈡、應(yīng)急措施: ①、停電后,按下列順序停各6KV配出回路。停電只停油開 關(guān)。

      注:6KV進線與母聯(lián)回路禁止操作。

      ②、恢復送電后等待上級工作指令,可以送電后按下列順序 操作。③、當班電工負責各變電所低壓回路操作。原則:按原投運電源進行恢復。先恢復各低壓進線斷路器,再投母聯(lián)斷路器。檢查PLC系統(tǒng)及各低壓配出路。④

      如直流屏不工作,高壓系統(tǒng)操作均手動完成。㈢、應(yīng)急工具:

      應(yīng)急燈 手電筒

      三、儀表系統(tǒng)操作: ㈠、組織

      負 責 人:儀表組組長

      崗位負責人:當班班長

      員:當班儀表維護人員

      事故后集合地點: 化產(chǎn)中控室 電話: ㈡、應(yīng)急措施:

      ⑴、停電

      ①、首先到焦爐配合崗位調(diào)火人員,將8個高爐及焦爐煤氣 流量翻板調(diào)至合適位置并鎖死。用手動扳把控制煙道吸力,直至吸力 合適。

      ②、到化產(chǎn)中控協(xié)助工藝人員確認廢鍋及硫冷凝器液位。配 合工藝人員作好調(diào)節(jié)閥確認工作。

      ⑵、送電:

      根據(jù)工藝開工次序配合崗位人員,并聽從調(diào)度人員指揮。

      ㈢、停電后確保吸氣機后調(diào)節(jié)閥開度在50%以上。

      ㈣、停電后吸煤氣調(diào)節(jié)翻板處于常開位置。

      ㈤、高爐煤氣主管自調(diào)翻板在斷電后不可關(guān)閉。㈥、應(yīng)急工具:

      應(yīng)急燈

      氣動執(zhí)行器手動扳把

      四、DCS系統(tǒng)操作: ㈠、組織:

      負 責 人:儀表組組長

      崗位負責人:當班班長

      員:當班儀表維護人員 事故后集合地點: 化產(chǎn)中控室

      電話: ㈡、應(yīng)急措施:

      1、UPS電源應(yīng)急措施:

      停電后立即感到現(xiàn)場監(jiān)護UPS電源,一旦電源報警立即對DCS系統(tǒng)下電。

      2、DCS系統(tǒng)下電應(yīng)急措施:

      ①、將APM柜在GUS站上SHOUT DOWN后切斷電源。②、在GUS站上將HM、NIM SHOUT DOWN后依次下電。③、將GUS站主機逐個下電。④、關(guān)閉UPS電源。

      3、DCS系統(tǒng)恢復供電應(yīng)急措施: ①、投運UPS電源。②、給APM上電。

      ③、HM上電(HM會自行啟動)。④、NIM柜上電,地址正常后等待下裝。

      ⑤、啟動GUS站,待HM上電完畢從HM向GUS站下裝NCF文件。如果HM不能啟動則用快速啟動盤啟動GUS。如果GUS不能啟動,重新安裝系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件。

      ⑥、GUS站上電完畢,從GUS站下裝NIM。

      ⑦、NIM正常通信后從GUS站向APM下裝程序文件。㈢、應(yīng)急工具:

      手電筒

      應(yīng)急燈 系統(tǒng)軟件 應(yīng)用軟件。

      五、確認各系統(tǒng)送電正常后及時向調(diào)度室匯報。

      三、對分廠各作業(yè)區(qū)及相關(guān)科室的要求:

      1、自預(yù)案文件下發(fā)起各作業(yè)區(qū)要對本作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)急操作的程序進行全員的培訓,并組織在近期開展實戰(zhàn)演練,演練的過程由機動科組織相關(guān)職能科室進行監(jiān)督、檢查。

      2、對于應(yīng)急資源、工具,(比如電梯、吊籠的手動裝置),由機動科組織相關(guān)職能科室進行抽檢。

      焦化廠根據(jù)突然斷電的情況,按專業(yè),按系統(tǒng)制定具體的實施方案,合理的組織好人員,最大限度地減少損失,用最短的時間恢復生產(chǎn)。

      ★對其他分廠的要求:

      ①、停電的同時各分廠用戶要立即關(guān)閉各用戶點的混合煤氣 閥門,保證管道內(nèi)處于正壓狀態(tài)。

      ②、突然斷電后,煤氣加壓機將停止運行,煉鋼廠要立即關(guān)閉切割煤氣用戶點的閥門。

      ③、突然斷電后,外送民用煤氣靠柜內(nèi)壓力向用戶外送。④、送電時,請優(yōu)先考慮給焦化廠供電。

      ⑤、突然斷電后,需要消防車在焦爐焦側(cè)進行支援、防護。

      第三篇:焦化廠大停電應(yīng)急預(yù)案

      全公司大停電時應(yīng)急處理預(yù)案

      由于大停電(無備用電源情況下)會引起一系列生產(chǎn)故障,如:

      1、焦爐地下室加熱系統(tǒng)不能正常換向操作而引起的加熱火道加熱不均勻(燒單眼或燒雙眼),造成焦餅成熟不均及推焦困難等事故。

      2、焦爐五大機車會因停電造成生產(chǎn)事故。如:

      推焦桿進入炭化室內(nèi)只將焦炭推出一半就停電,燒壞推焦桿; 裝煤車正在進行裝煤操作就停電,燒壞裝煤車;

      攔焦車內(nèi)導焦柵里的焦炭正推出一半就停電,燒壞攔焦車; 地面除塵站裝煤除塵停止時,導煙車套筒落在除塵孔燒損導煙車;

      熄焦車正在接焦或車箱內(nèi)紅焦已接完,正需急駛?cè)ハń箷r停電等一系列事故。

      3、因停電造成上升管煤氣放散事故(鼓風機停轉(zhuǎn))。

      4、因停電造成的各機械運轉(zhuǎn)設(shè)備、電機設(shè)備的停轉(zhuǎn)、停運事故。

      5、因停電造成的焦爐爐門、爐框冒煙、著火,損壞爐體,影響焦爐壽命的事故等。

      大停電應(yīng)急救援行動的指揮與協(xié)調(diào)工作由煉焦車間、化產(chǎn)車間的主任與調(diào)度科協(xié)調(diào)處理,對在救援中所需設(shè)備、設(shè)施、物資、經(jīng)費、保障和其它資源由焦化廠負責,比如動用消防車等。整個停電過程及時間、出現(xiàn)的故障和停電影響造成的損失,車間應(yīng)詳細記錄在案,并及時匯報上級部門。

      一、煉焦車間停電應(yīng)急預(yù)案

      1、地下室煤氣系統(tǒng)停電預(yù)案 停止加熱步驟:

      ①停電時,立即組織人員關(guān)閉上升氣流的加減考克。此過程中可安排2人用手動吊車。(手動吊車時頂住煤氣電磁閥,半點頂正向,整點頂反向;2人用手搖泵換向,同時觀察行程是否到位)。

      ②關(guān)閉加減考克(手動吊車)后,在主管壓力降到800Pa時關(guān)閉主管閥門,關(guān)下液水封閥門。

      ③如停止加熱時間超過2小時,將廢氣盤進風口小鐵板蓋住,留5mm。④注意控制機焦側(cè)分煙道吸力,保證看火孔正壓。

      ⑤長時間停止加熱期間交換機工用手搖裝置正常交換廢氣,每小時交換一次廢氣。

      送煤氣步驟:

      ①總管壓力達到4000Pa以上時,方可向爐內(nèi)送煤氣。

      ②若停煤氣時間較短,而且主管壓力沒有達到過零,可直接打開煤氣主管閥門。③送煤氣前一定要確認煤氣與廢氣的對應(yīng)關(guān)系,將分煙道吸力調(diào)整到規(guī)定加熱時的吸力。

      ④班內(nèi)人員分工明確,做到統(tǒng)一指揮:由班長以上人員指揮,測溫工、換向工進行閥門調(diào)節(jié)和送煤氣(送煤氣一定要注意從末端開始,逐個打開,同時關(guān)注主管壓力不得低于1500Pa)。中控負責對總管、主管壓力的監(jiān)視和機焦側(cè)吸力的調(diào)節(jié)。⑤若停煤氣時間較長,煤氣主管壓力曾達到過零,應(yīng)先用蒸汽吹掃,同時打開放散管,待放散管冒出蒸汽5分鐘后,再停止供蒸氣通入煤氣吹走蒸汽,等放散管冒出煤氣10分鐘后,取樣做爆發(fā)試驗,至連續(xù)三次合格為止;同時將機、焦側(cè)風門開度恢復到原工作位置。

      ⑥檢查交換機及其附屬設(shè)備是否正常,水封槽是否保持滿流,各儀表是否正常。⑦恢復加熱后,及時檢查燃燒情況是否正常。同時通知調(diào)度、三班開始出爐。

      2、停電后上升管的處理

      ①由工段長統(tǒng)一指揮,爐頂指揮工和上升管工配合迅速處理,如果放散管沒有自動打開,上升管工把集氣管上的放散管打開,未著火的上升管、放散管應(yīng)點燃以減少環(huán)境污染。

      ②煤氣壓力較大時,爐頂指揮工關(guān)閉新裝煤爐號的翻板且打開上升管蓋(壓力保持240~300Pa)。

      ③上升管工關(guān)閉氨水總閥門。(送氨水時要緩慢打開總閥門,防止降溫過快拉裂集氣管)

      ④若停電、停水時間較長時,集氣管溫度高于200℃,當班工段長應(yīng)迅速通知調(diào)度室,迅速派消防車灌水,防止集氣管變形。

      ⑤集氣管壓力低于240Pa時,上升管工要及時將一部份上升管關(guān)閉,如時間過長,壓力繼續(xù)下降時,要適當關(guān)閉放散管。

      ⑥橋管承插口和上升管根部冒火時,上升管工要及時用濕的石棉繩或泥灰把火堵滅;爐門著火的,爐門工應(yīng)及時把火撲滅,除塵孔蓋有冒火的要及時用泥料澆滅。

      3、裝煤車突然停電(托煤底板停在炭化室內(nèi)的應(yīng)急處理)

      ①將操作模式轉(zhuǎn)換到應(yīng)急狀態(tài),確保地面供電主路斷開,防止突然來電發(fā)生意外。②將裝煤傳動機構(gòu)上的制動器手動手柄開啟,制動器松開。③將減速機與主動鏈輪連接的聯(lián)軸器拆掉。

      ④采用導鏈拉回托煤底板。

      4、推焦車突然停電(推焦桿停在炭化室內(nèi)的應(yīng)急處理)

      ①將操作模式轉(zhuǎn)換到應(yīng)急狀態(tài),確保地面供電主路斷開,防止突然來電發(fā)生意外。②將推焦傳動機構(gòu)上的制動器松開。

      ③扳動手搖機構(gòu)齒輪離合的操作手柄,使得齒輪處于連通狀態(tài),將操作手柄用銷軸鎖死。

      ④在四個位置用搖柄將機構(gòu)搖動,緩慢將推焦桿退出碳化室,然后將齒輪脫開,手柄鎖死。

      5、熄焦車突然停電

      在接焦過程中突然停電不能行走的處理:短時間無法修復的,松開抱閘,用人工(或鏟車)推車手動熄焦。

      熄焦時應(yīng)使用手動操作熄焦,手動出故障后再使用旁通閥進行熄焦,切不可讓紅焦長時間放在車里以免燒壞熄焦車,如熄焦水罐內(nèi)無熄焦水,可將紅焦直接放在臨時晾焦臺(出爐號離熄焦塔較遠時也應(yīng)直接放在臨時晾焦臺),之后聯(lián)系消防車將紅焦熄滅。

      6、攔焦車突然停電

      ①切斷總電源,將主令控制器打到零位,以免發(fā)生設(shè)備損壞和人身事故。②推上并鎖緊鎖閉開電磁閥,手動操作油泵直至鎖閉開,松開鎖閉開裝置。③推上并鎖緊導焦柵后退電磁閥,操作手動油泵直至后限松開此閥。

      ④組織人力盡快扒出導焦柵、爐框及爐柱附近的紅焦(大量紅焦時需聯(lián)系消防車熄焦)。

      7、導煙車突然停電

      在裝煤過程中,地面除塵站突然停機:導煙車司機應(yīng)盡快提起套筒蓋上爐蓋并用泥料澆滅冒火的除塵孔蓋。

      二、化產(chǎn)車間停電應(yīng)急預(yù)案

      1、突然停電冷鼓工段現(xiàn)場應(yīng)急處置

      ①及時通知后續(xù)相關(guān)崗位,匯報調(diào)度、段長和車間主任。

      ②停電后立即斷開鼓風機電源,迅速關(guān)閉鼓風機煤氣進口閥門(防止風機倒轉(zhuǎn)損傷風機軸瓦),若大循環(huán)處于開啟狀態(tài)需要關(guān)閉大循環(huán)管,關(guān)閉風機前后下液閥門。

      ③關(guān)掉電捕電源,檔位全部歸零。

      ④各崗位人員把運行設(shè)備電源停止按鈕按下,防來電自啟,關(guān)閉各泵出口閥門,注意各槽罐液位變化并做好來電后的開機準備工作。⑤來電后開車順序:

      1)開循環(huán)氨水泵時應(yīng)與焦爐聯(lián)系,檢查集氣管噴灑狀況和泄露情 況。并使其壓力保持在0.25MPa~0.30MPa之間(焦爐頂部氨水壓力); 2)開啟供水系統(tǒng)(循環(huán)水、低溫水、消防水、清水泵); 3)恢復初冷器供水系統(tǒng);

      4)開啟鼓風機油路系統(tǒng)(供油壓力調(diào)整到0.16~0.18MPa之間);

      5)開啟鼓風機水路系統(tǒng)油站冷卻系統(tǒng),當出口油溫度高于40℃時,開啟冷卻循環(huán)水系統(tǒng),使其保持在40℃左右;

      6)開啟離心鼓風機并根據(jù)煤氣量調(diào)整合適的風機轉(zhuǎn)速; 7)打開風機前后下液閥門;

      8)待風機平穩(wěn)運行后,取煤氣做氧含量(3次),氧含量合格(氧含量<1%)后方可按開車程序開啟電捕焦油器; 9)通知煤氣使用單位恢復供氣; 10)做好停電前后記錄。

      2、突然停低溫水 2.1水泵工操作內(nèi)容:

      ①及時使用低溫水相關(guān)崗位,匯報調(diào)度、班長、主任、電工、機修到達現(xiàn)場。②將低溫水泵電源停止按鈕按下,防來電自啟,關(guān)閉低溫水泵出口閥門并做好開啟備用泵的準備工作。

      ③在電工的協(xié)助下按要求開啟低溫水備用泵,向用戶供水,同時通知用戶。④備用泵運行正常后對停用泵進行檢修。2.2風機工操作內(nèi)容:

      ①接到水泵房通知后立即將風機油站、風機電機冷卻水切換為循環(huán)水使用,用循環(huán)水對風機油站、風機電機進行降溫。

      ②初冷器開大循環(huán)水閥門,用循環(huán)水對煤氣進行降溫,如效果不好可以加開一臺初冷器。

      ③接到恢復供水通知后,緩慢開啟初冷器低溫水進水閥門(防止開度過快引起低溫水泵跳車)。

      第四篇:事故停電應(yīng)急預(yù)案

      事故停電應(yīng)急預(yù)案

      總則

      遵循“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅持防御和救援相結(jié)合的原則,以危急事件的預(yù)測、預(yù)防為基礎(chǔ),以對危急事件過程處理的快捷準確為核心,以全力保證人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全為目標,以建立危急事件的長效管理和應(yīng)急處理機制為根本,提高快速反應(yīng)和應(yīng)急處理能力,將危急事件造成的損失和影響降低到最低程度。

      目錄

      1.事故停電應(yīng)急預(yù)案(高壓突然停電、供電局線路故障突發(fā)停電):...............................2

      2.事故停電應(yīng)急預(yù)案(商場內(nèi)部線路跳閘):......3

      3.計劃性停電預(yù)案:...........................4

      4.停電后,恢復正常供電預(yù)案:.................5

      1、事故停電應(yīng)急預(yù)案(高壓突然停電、供電局線路故障突發(fā)停電):

      1.1發(fā)現(xiàn)停電故障時,值班主管立即到現(xiàn)場,組織值班電工檢查電力系統(tǒng)狀況,確認外網(wǎng)停電后,致電供電部門了解停電情況,停電時長及停電原因;

      1.2值班主管需及時把停電狀況匯報至上級領(lǐng)導,經(jīng)上級領(lǐng)導批準后,電話聯(lián)系客服部說明原因及送電時間,向商戶解釋停電原因并提醒商戶停電應(yīng)急工作準備;

      1.3得知停電搶修恢復時間后,一邊組織值班電工對發(fā)電機使用前進行檢查,一邊組織值班電工按《倒閘操作》要求將主供電源進線柜真空開關(guān)進行分閘工作,防止突然來電引發(fā)事故,檢查真空開關(guān)的顯示器是否分閘,再檢查高壓柜電壓和帶電指示燈;當明確失壓斷電后,掛上“有人工作,禁止合閘”指示牌;

      1.4發(fā)電機發(fā)電前,值班主管需要對發(fā)電機:儲油箱油位,機油油位,水箱水位,畜電池電壓及機組線路進行一次全面檢查,啟動發(fā)電機;發(fā)電過程中,需要配備專職人員每半小時進行一次數(shù)據(jù)記錄檢查;確保發(fā)電機正常運行;

      1.5發(fā)電機正常送電后,一邊安排值班人員聯(lián)合商管部同事檢查場內(nèi)應(yīng)急類設(shè)備是否正常運行,一邊分派人員前往各樓層檢查電梯情況,在緊急停電的過程中,是否存在電梯困人問題出現(xiàn),發(fā)現(xiàn)電梯困人時,需及時通知電梯維保并安撫困梯客人,實施電梯困人應(yīng)急預(yù)案施救,確認全場無誤后,返回配電房聽從上級領(lǐng)導安排工作。

      2、事故停電應(yīng)急預(yù)案(商場內(nèi)部線路跳閘):

      2.1發(fā)現(xiàn)停電故障時,值班主管立即到現(xiàn)場,組織值班電工檢查電力系統(tǒng)狀況,確認內(nèi)部線路跳閘后,立即組織人員排查跳閘原因并采取應(yīng)急措施,防止停電范圍擴大;

      2.2確認路線故障跳閘開關(guān)位置后,立即消除故障,恢復正常供電并加強該位置的用電安全巡檢;若該故障無法消除,馬上聯(lián)系值班人員做好安全防護后,再進行緊急檢修狀態(tài);

      2.3在故障無法消除時,一邊組織人員檢修,一邊把現(xiàn)場狀況匯報至上級領(lǐng)導,給出故障原因,檢修時間,恢復時間,經(jīng)上級領(lǐng)導批準后,電話聯(lián)系客服部說明原因及送電時間,向商戶解釋原因并提醒商戶做好停電應(yīng)急工作;

      2.4根據(jù)《倒閘操作》要求將主供電源進線柜真空開關(guān)進行分閘工作,防止突然來電引發(fā)事故,檢查真空開關(guān)的顯示器是否分閘,再檢查高壓柜電壓和帶電指示燈;當明確失壓斷電后,掛上“有人工作,禁止合閘”指示牌;

      2.5發(fā)電機正常送電后,一邊安排值班人員聯(lián)合商管部同事檢查場內(nèi)應(yīng)急類設(shè)備是否正常運行,一邊分派人員前往各樓層檢查電梯情況,在緊急停電的過程中,是否存在電梯困人問題出現(xiàn),發(fā)現(xiàn)電梯困人時,需及時通知電梯維保并安撫困梯客人,實施電梯困人應(yīng)急預(yù)案施救,確認全場無誤后,返回配電房聽從上級領(lǐng)導安排工作。

      3、計劃性停電預(yù)案:

      3.1值班主管確定停電日期時間及區(qū)域后,以書面形式上報經(jīng)理批示。經(jīng)理批示后,根據(jù)批示下發(fā)停電通知;

      3.2停電前事先向商管部及客服組進行通報工作,聯(lián)系各位商家做好停電準備工作,提前關(guān)閉店內(nèi)電氣設(shè)備,避免配電房在停電過程中造成電氣設(shè)備故障問題;

      3.3按照規(guī)定時間進行倒閘操作:先停低壓,后停高壓;

      3.4:根據(jù)現(xiàn)場分斷低壓負荷原則:首先分斷非面客區(qū)動力空調(diào)電源,其次分斷面客區(qū)電梯動力,防止電梯困人及突然停梯帶來的危險,再次分斷非面客區(qū)照明,最后分斷面客區(qū)動力照明;

      3.5最后根據(jù)《倒閘操作》要求將主供電源進線柜真空開關(guān)進行分閘工作,防止突然來電引發(fā)事故,檢查真空開關(guān)的顯示器是否分閘,再檢查高壓柜電壓和帶電指示燈;當明確失壓斷電后,掛上“有人工作,禁止合閘”指示牌;

      3.6發(fā)電機發(fā)電前,值班主管需要對發(fā)電機:儲油箱油位,機油油位,水箱水位,畜電池電壓及機組線路進行一次全面檢查,啟動發(fā)電機;發(fā)電過程中,需要配備專職人員每半小時進行一次數(shù)據(jù)記錄檢查;

      3.7發(fā)電機正常送電后,值班人員需要聯(lián)合商管部同事檢查場內(nèi)應(yīng)急類設(shè)備是否正常運行,確認全場無誤后,返回配電房聽從上級領(lǐng)導安排工作。

      4、停電后,恢復正常供電預(yù)案:

      4.1停電(外部或內(nèi)部)故障已處理完成,按照《倒閘操作》手續(xù)進行:先送高壓,后送低壓;

      4.2按照《倒閘操作》手續(xù),檢查各個高壓柜電壓和帶電指示燈,取下“有人工作,禁止合閘”指示牌;將主供電源進線柜真空開關(guān)進行合閘操作,合閘操作后檢查真空開關(guān)是否合閘;

      4.3低壓配電柜送電前事先向商管部及客服組進行通報工作,聯(lián)系各位商家做好送電準備工作,對于大型商家會采用逐步分級送電方法,防止突然來電過程中,電氣設(shè)備產(chǎn)生電流過大,而導致電氣設(shè)備故障等情況發(fā)生;

      4.4商場內(nèi)設(shè)備恢復:首先送面客區(qū)域照明動力,其次送面客區(qū)電梯動力電源,再次送非面客區(qū)域照明,最后送非面客區(qū)域動力空調(diào)等大型電氣設(shè)備;及針對本次突發(fā)停電事件,場內(nèi)是否存在設(shè)備故障問題;

      4.5對于突發(fā)性停電,在恢復正常供電后,聯(lián)系客服人員,對場內(nèi)所有生產(chǎn)商家,對停電問題產(chǎn)生的問題、設(shè)備損壞的情況進行統(tǒng)一核查記錄及提交處理方法,待上級領(lǐng)導再次核查;

      4.6發(fā)電機停機后,檢查發(fā)電機組各緊固件是否松動,油溫是否正常。油箱內(nèi)是否需要加油。各處檢查正常后,做好發(fā)電機記錄,打掃衛(wèi)生。停機十分鐘后將排風扇關(guān)閉,并鎖好門;

      4.7文員需詳細記錄事故全過程(停電時間、發(fā)電時間,報告時間、操作流程、報告資料、離開時間、事故原因等)提交上級領(lǐng)導閱覽。

      第五篇:停電事故應(yīng)急預(yù)案推薦

      停電是這樣的麻煩,一會就讓人陷入僵局,如果時間久了那就讓人可能崩潰,原來我們是如此的離不開科技,現(xiàn)在的科學技術(shù)已經(jīng)成為了生活的一部分!讓我們一起來看看吧,下面是小編幫大家整理的停電事故應(yīng)急預(yù)案,希望大家喜歡。

      停電事故應(yīng)急預(yù)案1:

      1、發(fā)生緊急停電,應(yīng)及時向總經(jīng)理室報告,事務(wù)部負責人應(yīng)立即趕往配電房組織搶修,檢查意外停電原因,減少事故損失的產(chǎn)生。本篇文章來自。通知商場廣播員向顧客致歉和對員工提醒。電工操作工作人員應(yīng)檢查分析停電原因。

      (1)如屬供電部門線路原因,應(yīng)及時啟動消防應(yīng)急電源,進行局部供電。

      (2)如屬局部區(qū)域電器故障停電,應(yīng)及時對停電區(qū)域檢修,盡快恢復供電。

      (3)特別是晚上營業(yè)期間停電,如不能及時供電,應(yīng)向總經(jīng)理室領(lǐng)導報告,決定是否營業(yè)。

      2、部門管理工作人員、職能部門管理工作人員應(yīng)到現(xiàn)場,維持經(jīng)營秩序。營業(yè)員、收款員必須堅守崗位,切實做好所在區(qū)域的安全保衛(wèi)工作,向顧客做好解釋工作,管理員應(yīng)組織工作人員把守主要通道,維護好現(xiàn)場看好商品,防止商品人為短少,防止偷盜和搶劫。如果停電時間不長應(yīng)及時向顧客說明停電時間,穩(wěn)定顧客。

      3、防損工作人員應(yīng)迅速趕到停電部位各主通道口,把好大門,控制顧客進場,監(jiān)控有無偷盜、搶劫情況。禁止關(guān)閉消防疏散通道。

      4、晚上營業(yè)期間停電,如不能及時供電,應(yīng)向總經(jīng)理室領(lǐng)導報告,由總經(jīng)理決定是否繼續(xù)營業(yè)。本篇文章來自。如決定停止營業(yè),應(yīng)及時通知防損和部門做好提前打烊清場準備,引導顧客離場,控制工作人員進入。

      5、恢復供電后應(yīng)對所在區(qū)域的商品、電器設(shè)備等進行檢查,防止被偷被搶。

      6、消防監(jiān)控中心應(yīng)由取得上崗證的監(jiān)控工作人員值班,以便及時發(fā)布指令。

      停電事故應(yīng)急預(yù)案2:

      一、副總指應(yīng)急救援的組成及職責

      副總指揮:

      組 員:

      職責

      1、總指揮:負責組織指揮全廠的應(yīng)急救援;

      2、副總指揮:負責協(xié)助總指揮做好應(yīng)急救援的具體指揮工作;

      3、組員:在指揮部統(tǒng)一指揮下進行工作,各工段長在事故應(yīng)急救援中的職責是:

      1.煉鋼工長:負責煉鋼工段現(xiàn)場指揮工作;

      3.連鑄工長:負責連鑄工段現(xiàn)場指揮工作;

      4.機修工長:協(xié)助總指揮負責搶險搶修工作的現(xiàn)場指揮;

      5.電修工長:協(xié)助總指揮負責搶險搶修工作的現(xiàn)場指揮;

      6外圍工長:協(xié)助總指揮負責搶險搶修工作的現(xiàn)場指揮;

      7.工程師:負責搶險搶修現(xiàn)場的技術(shù)指導;

      二、應(yīng)急通訊:

      在處理事故時,所有參與搶險搶修工作人員需保持通訊暢通,若發(fā)現(xiàn)信號不穩(wěn)定或中斷時,應(yīng)立即運用廠內(nèi)固定電話或手機及時與總指揮取得聯(lián)系,并明確說明所處位置。

      三、事故處理預(yù)案:

      1、當發(fā)生停電事故時,水泵房主控工不要慌張,要鎮(zhèn)定,南區(qū)安全水塔可以提供大約15分鐘的水源,在這期間內(nèi)主控工完全可以送電后重新啟動水泵;

      2、北區(qū)在正常情況下,柴油機在停電后可以自動啟動,水泵房主控工只要到控制箱操作面板上按下結(jié)合離合器的按紐,然后按住升速按紐,直到在速度儀表上顯示的轉(zhuǎn)速不能再上升為止;

      3、如果柴油機沒有自動啟動,可先按一下復位按鈕。若再不行,就把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在手動位置,這時只要手指按下啟動按鈕,柴油機就可啟動

      4、當成功啟動柴油泵以后,水泵房主控工應(yīng)立即將情況匯報當班調(diào)度長,并通知轉(zhuǎn)爐主控室及連鑄主控室。

      5、轉(zhuǎn)爐主控室接到水泵房的報警電話后,應(yīng)立即提槍停止冶煉,并立即將該情況通知當班調(diào)度,由當班調(diào)度長向上級進行匯報。

      6、連鑄主控室接到水泵房報警電話后,應(yīng)密切關(guān)注二冷水量,在條件允許的情況下盡量將在澆鋼包內(nèi)的鋼水拉完。

      7、水泵房主控工在柴油機啟動完畢后,可適當調(diào)節(jié)入口處的手動閥門來增加或減少水的壓力,以達到設(shè)備所需的安全用水。

      四、預(yù)防措施與考核

      1、水泵房主控工在平時的工作中要密切監(jiān)視安全水塔的水位高度,如有異常情況要立即報告當班調(diào)度長,便于及時處理以消除隱患;

      2、安全水塔的出水管的手動閥門要隨時觀察、以防有人誤動;

      3、每班工作人員要巡視柴油機的操作箱面板的各開關(guān)、指示燈的指示情況。如:選擇開關(guān)要打在自動位置;電源的鑰匙開關(guān)要打開;浮充電指示燈是否亮,報警燈是否亮,如亮應(yīng)及時復位。

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