第一篇：合成檢修工作總結

合成裝置檢修工作總結

2014年5月26日至6月4日，全廠系統(tǒng)停車檢修。在經過九天緊張有序的檢修工作后，我們圓滿完成了此次合成界區(qū)的全部需維修項目。裝置存在的問題得到了有效的處理，同時，對于在檢修過程中發(fā)現的新問題也進行了解決。達到了確保合成裝置能夠安全、高效運行的目的，從而保證整套生產系統(tǒng)的安穩(wěn)長期運行。鑒于需要，對于本次檢修中出現的問題和積累的經驗加以總結，便于對我們今后的工作做進一步的指導。

在本次停車之前，工藝運行中心已經根據匯總的維修項目制定了各項檢修方案，供各方參考學習。在方案下發(fā)至我們手中后，我們組織大家抽時間對檢修方案進行學習，以熟悉停車處理的具體流程和相關措施，保證了在最短的時間內完成各裝置的工藝處理，盡快實施檢維修作業(yè)。從而，節(jié)約了時間，為按時完成檢修計劃提供了保障。同時，班長也在班前會多次強調了檢修任務，并以安全作為首要任務。

5月27日夜班，是我班在裝置停車檢修期間的第一個班。因為夜班不進行檢修工作，并且是停車初期，多處裝置仍需進行工藝處理。在接班過程中，我們對各裝置的處理情況進行了詳細的檢查，以及本班要進行的工作做了相應準備。按照計劃，我們需要將E5204B、E5205用風機進行通風處理，才能確保白班的時候對其進行查漏、堵漏。聯(lián)系好調度，聯(lián)系好電工后，我們將兩臺風機用繩分別升至預塔和加壓塔上的平臺，固定在再沸器的開口處，進行通風置換。在完成這項重要工作的同時，對于其它需處理的事宜也進行了相應處理，這都是為了確保白班能夠及時的實現檢維修作業(yè)。

5月28日夜班，拆卸安全閥待校驗。對檢修的進度和計劃做進一步的了解，檢查檢修中可能存在的問題，并對接下來的工作進行相應的預計，便于做好準備。

5月29日白班，檢修工作全面展開。我們工藝人員主要的任務就是做好現場作業(yè)的監(jiān)護工作：保證安全（人、設備）、檢修的正確與否、是否存在違規(guī)作業(yè)等；并為其提供各種便捷，比如說：領取配件、辦理各種票證、溝通協(xié)調等。主要的監(jiān)護對象是氫壓機和壓縮機廠房的兩處動火作業(yè)。同時，兼有其它小的瑣碎的檢修事項一并處理。

5月30日白班，繼續(xù)檢修工作的監(jiān)護，伴有換閥門等其它項目。在監(jiān)護工作中發(fā)現壓縮機緩沖罐在安裝過程中存在的尺寸不合適的情況，經有關人員確定后做了及時的處理，保證了檢修的準確進行和設備的健康維護。

5月31日中班，檢修工作接近尾聲。前面幾個工段的檢修基本完成，動力已經開車。在開始供應蒸汽后，我們將蒸汽引起合成界區(qū)，并利用其趁合成為開車期間對水冷器、甲醇分離器進行煮蠟。維修人員加班，對其進行的氫壓機檢修進行監(jiān)護。

6月1日中班，對于加班的維修人員進行的動火作業(yè)進行監(jiān)護；已經完成的檢修處進行恢復和檢查，確保開車時個裝置處于正確狀態(tài)。

6月4日夜班，休班回來檢修工作已經基本完成。接班檢查發(fā)現氫壓機活塞桿檢修處、壓縮機C5101A油冷卻器檢修處兩處的冷卻水漏。進行了相應處理，在確保不影響相關裝置后，匯報有關人員有待進一步處理。接調度通知，將中間罐區(qū)停車時為低溫甲醇洗預留的精甲醇送至低洗供其開車使用。合成系統(tǒng)置換、升溫，準備開車。

至此，整個檢修工作圓滿完成。在大家的共同努力下，在正確的計劃調度下，才使得本次檢修得以如此高效的進行?？s短檢修周期，無疑會減少停工時間，在及時恢復生產后確保了收益。同時，對生產系統(tǒng)存在的各項問題也得到了有效的處理，保證裝置的安穩(wěn)長滿優(yōu)運行，為實現全年的生產計劃作出貢獻。

第二篇：合成車間工作總結

2021年合成車間設備重點完成工作總結

2021年應對各種困難和挑戰(zhàn)，保安全生產、保系統(tǒng)高效運行、保180萬噸甲醇生產任務促達產創(chuàng)效的關鍵時刻。為確保設備安全長周期的經濟運行合成車間設備管理具體做了以下工作：

一、廠控設備檢修：

一期系統(tǒng)4月份停車大修完成的重點項目

1、完成一期合成氣壓縮機H1484檢修，更換轉子；

2、一期脫硫槽D112更換瓷球1725Kg，脫硫劑18995Kg；

3、一期預合成塔R122更換瓷球21800Kg，催化劑29510Kg；

4、一期合成塔R121更換瓷球54325Kg，催化劑114400Kg；

5、壓力管道檢驗期間發(fā)現合成塔入口管道球化嚴重，列為煤業(yè)公司A級隱患，計劃二期系統(tǒng)大修期間進行更換。6、2021年1月16日二期合成氣壓縮機入口濾網損壞，導致壓縮機葉輪損壞，壓縮機H2649檢修，壓縮機修復轉子首級葉輪。

二、動設備日常檢修（28臺次）：

1、一期精餾地下槽泵01P0301檢修（3次），更換泵軸、軸承、葉輪、軸套、軸襯、口環(huán)等；

2、一期精餾粗甲醇泵P451A更換機械密封；

3、一期精餾塔回流泵P433A更換機械密封；

4、一期精餾塔回流泵P433B更換機械密封；

5、一期精餾預塔塔底甲醇泵P432A更換機械密封；

6、一期合成透平冷凝液泵P441B檢修，更換軸承及機械密封；

7、二期回收塔廢水泵201P0310A檢修（3次），更換軸承及機械密封；

8、二期回收塔廢水泵201P0310B檢修，更換軸承及機械密封；

9、二期粗甲醇泵2P451B檢修，更換機械密封；

10、二期常壓塔廢水泵201P0307A檢修，更換機械密封；

11、一期粗甲醇冷凝器E221--2、8、9、11更換皮帶；

12、一期回收塔冷凝器E232--15更換皮帶；

13、二期粗甲醇冷凝器2E221--1、6、10、12、14更換皮帶；

14、二期常壓塔空冷器201E0315--15更換皮帶；

15、一期粗甲醇冷凝器E221-13電機檢修。

三、一期系統(tǒng)4月份大修，靜設備檢修（12臺）；

1、一期合成汽包D121內部隔蒸汽上升擋板、汽液網更換;

2、一期粗甲醇分離器D321內部隔板及除沫器修復焊補；

3、一期精餾預塔再沸器E131更換；

4、粗甲醇預熱器E138補漏；

5、一期精餾回收塔T233內部塔盤修復；

6、一期甲醇罐04V0001A內復盤修復、密封更換及檢測；

7、一期甲醇罐04V0001B內復盤修復、密封更換及檢測；

8、一期甲醇罐04V0001C內復盤修復、密封更換及檢測；

9、一期粗甲醇槽V151B檢測完成及緊急釋放閥安裝完成；

10、一期精甲醇槽V152B檢測完成及緊急釋放閥安裝完成；

11、一期雜醇油槽V153檢測完成及內復盤更換、密封更換和緊急釋放閥安裝完成。

12、二期合成氣壓縮機油冷凝器補漏。

四、換熱器清洗（101臺）：

1、一期合成表面冷凝器E142機械清洗；

2、一期合成粗甲醇水冷器E122AB機械清洗；

3、一期合成粗甲醇冷凝器E221共14臺機械清洗；

4、一期精餾預塔冷凝器E231共6臺機械清洗；

5、一期精餾回收塔冷凝器E232共22臺機械清洗；

6、一期精餾預塔水冷器E132機械清洗；

7、一期精餾精甲醇產品冷卻器E134機械清洗；

8、一期精餾回收塔產品冷卻器E`135機械清洗；

9、一期精餾含醇水水冷器E137機械清洗；

10、一期精餾雜醇油冷卻器E139機械清洗；

11、二期合成粗甲醇冷凝器2E221共16臺機械清洗；

12、二期精餾預塔冷凝器201E0305共10臺機械清洗；

13、二期精餾常壓塔冷凝器201E0315共20臺機械清洗；

14、二期合成氣壓縮機空冷島4臺機械清洗；

15、二期合成氣壓縮機油冷卻器機械清洗。

五、其他：

1、一期安全閥校驗60臺；

2、一期壓力容器檢測49臺；

3、一期壓力管道檢測421個點，11222米；

4、一期壓力管道更換不合格彎頭18條；

5、一期帶壓堵漏卡具去除9處；

6、一期去二期2.0蒸汽和4.0蒸汽導淋閥更換25個；

7、車間自制卡具帶壓堵漏33處。

六、重點資金消耗采購情況：

1、一期合成塔催化劑：2621.98萬元

2、一期瓷球24.64萬元

3、一期合成塔管道123.586464萬元

4、一二期聯(lián)通管道126萬元

5、儲罐檢測與維修：180萬元

七、、檢修安全方面：

合成車間嚴格按照公司的各項檢修制度執(zhí)行，嚴格制定各項工藝處理方案、檢修方案，按規(guī)范辦理執(zhí)行檢修票、登高票、動火票、受限空間作業(yè)等票證。嚴格驗收各檢修項目，在保證人員安全的情況下積極合理開展各項檢修計劃，并做到檢修期間人身傷害事故零記錄。日常檢修期間加班加點，合理分工包片檢修，統(tǒng)一指揮，克服各種困難，保質保量，最終順利完成各項檢修任務。沒有因設備檢修滯后影響工藝生產和運行。

八、設備方面存在的問題：

1、二期雨水池、罐區(qū)乙二醇返液沒有合適的泵安裝使用。

2、精餾系統(tǒng)過濾器清理太頻繁。

3、檢修人員太少、業(yè)務技術差、保運隊伍缺少檢修工具，影響檢修質量。

4、物資采購流程復雜、效率低、采購進度慢。

第三篇：2011合成車間年終工作總結

2011合成車間年終工作總結

在這一年里的精心操作中我學習到了很多以前不懂的知識，把煤氣化中凈化、合成、精餾以及硫回收的工藝指標、操作中遇到的問題、工藝事故都有了一定的認識和處理手段，為以后的工作奠定了堅實的基礎。

化工設備分為動設備和靜設備倆種，合成車間的動設備主要有循環(huán)壓縮機、閃壓機、氫壓機、冰機以及各種循環(huán)泵和往復式泵，其中循環(huán)壓縮機是合成車間的核心設備，主要組成有干氣密封、油系統(tǒng)、轉動系統(tǒng)。靜設備主要有脫硫塔、再生塔、脫碳塔、氣提塔、精脫硫槽、合成塔、精餾的四塔、硫反應器以及各種分離器和槽罐等；其中合成塔是最主要的靜設備。

在這次試車、開車試運行過程中很多設備出現問題，主要有801：合成循環(huán)機的振動值大、合成汽包液位開關的聯(lián)鎖等：802：預塔再沸器和加壓塔再沸器內漏使煤氣進入塔內、加壓塔進料泵和加壓塔回流泵以及氣提塔回流泵的軸套燒的現象、常壓塔進料口過高、常壓塔回流冷卻器內漏等；803：E1602泄漏、p1602泵、p1605泵軸承燒、精脫硫的活性炭失活等；804：硫分離器分離效果不好使洗滌塔堵塞等問題；

化工生產操作第一要求的就是要熟悉本崗位的工藝流程和設備；我對于合成車間的合成崗位和精餾崗位的流程及設備都非常的熟悉，能很好的操作和判斷各種工藝問題；對于凈化的流程和設備由于平時不操作所以有部分不熟悉，使自己在這段時間里處理一些問題有難度，在以后的時間里我要求自己以更快的時間掌握凈化的流程和設備，為自己以后的工作能更好的完成做好結實的基礎。

在即將過去的一年我嚴格遵守勞動紀律服從領導安排的工作，在工作中認真執(zhí)行廠里和車間下達的工藝指標與操作要求。在中控操作時認真監(jiān)盤做到各項工藝指標都心里有數使產品合格，工藝穩(wěn)定。在作為班長這段期間有很多不熟悉的事情，使工作做的不到位，造成一定的工藝事故和設備事故；在這段時間我在逐漸的適應這個崗位的工作，逐漸的改變自己的不足之處，做到監(jiān)督和領導本班組的勞動紀律和工作態(tài)度，以更好的姿態(tài)來完成工藝生產和領導安排的任務。在以后的生產過程中以嚴格的要求自己為班組成員做榜樣，同時嚴格的要求班組成員遵守勞動紀律，使各位員工達到精心、細心的操作工作態(tài)度。

在操作的過程中很多員工是新學員和剛招聘的員工，新學員對化工操作不熟悉和對工藝的不熟悉在操作上從在問題，而新招聘的員工對現場和本工藝不熟悉操作上不熟練造成一部分誤操作。在以后的工作中作為一名班長，對這些新員工給予各種幫助來提高他們的業(yè)務知識和勞動操作技能。

作為一名車間的班組長我對班組管理的認識和以后對班組的管理的一些措施；如有不對的地方希望領導給予指出，為自己以后能更好的管理總結經驗。

車間的班組長是公司與生產員工的主要溝通橋梁。公司班組長的管理好壞，將直接影響公司產品的生產進度和產品質量。班組是企業(yè)組織生產經營活動的基本單位，是企業(yè)最基層的生產管理組織，生產現場的操作工是班組的核心組成成員。

一個班組的員工的責任心、工作態(tài)度、技術等級、實際操作水平、文化水平等因素決定著班組的生產能力和產品質量。合理地搭配和調劑班組結構，將員工進行最優(yōu)組合，以求相互取長補短，相得益彰，采取靈活多樣的培訓手段，鼓勵和支持員工學習與業(yè)務技能有關的知識，提高整個班組的使用效率和效益來提高班組的生產能力。

對于以后的班組管理我提出了以下幾點：

1、對本崗位要做到“三清”、“四懂”、“五會”，即：清楚所有管線閥門的位置、作用，清楚各控制點的位置、作用，清楚各項工藝指標；懂設備結構，懂設備性能，懂設備原理，懂工藝流程；會開車，會正常操作，會使用，會維護保養(yǎng)，會事故處理和排除故障。堅持學習不斷提高技術水平。

2、開展技術練兵：⑴ 采用技術問答的方式，互學互問；⑵ 采用崗位操作表演，觀摩學習，取長補短；⑶ 實行以老帶新，以新促老，互幫互學，共同提高操作水平。

3、向操作能手學習。按時參加車間組織的業(yè)務技術培訓，不斷提高理論水平，提高自身業(yè)務素質。

4、勤學苦練，不斷積累操作經驗。通過技術練兵活動，提高技術水平，掌握全面的生產技術。結合本崗位工作，提出合理化建議，以提高設備生產能力。

在設備的運行階段，要求崗位人員認真執(zhí)行巡回檢查制度和設備缺陷管理制度，對特殊方式運行的設備增加巡回檢查的次數和項目；對自己管轄的設備系統(tǒng)應清楚，明確設備的運行狀態(tài)，發(fā)生和處理過的缺陷及上一班進行過的操作。消除了設備的缺陷，保證了設備的安全運行

同時我還會根據現實工作中隨時暴露出來的問題，想辦法解決，努力把2012年工作做細、做扎實；完成公司和車間下達的任務；安全、高效地完成公司和車間下達的各項目標與計劃，為公司的發(fā)展做出應有的貢獻。

第四篇：合成車間工作總結[范文模版]

合成車間工作總結

一年的時光走過去了，來HEC有2年的日期了?；仡欁哌^的日子，有開心、又沮喪、也有忙碌的時候，很多人、物、事，在我身后即將遠去，留給我的只是那深刻的回憶?；叵脒@一年我在HEC，始終努力的工作，有那么一點成績，也有那么一點遺憾，也有么一點無奈?；仡欉@一年的思想和工作，幾分努力、幾分收獲。在車間領導、同事的關懷和熱情的幫助下，在自己不斷學習與反思中，進一步提高自己。來到HEC這2年有了那么點成長和成熟。我對我的工作有良好的職業(yè)道德，有較高的思想覺悟，能顧全大局，一車間利益為重。積極履行公司員工的職責，有較強的責任感和進取精神，時時處處以實際行動爭當一名有價值的優(yōu)秀員工，踐行“干，就要收一流的”錚錚誓言。

現將我這一年的思想、工作和學習方面的情況做一個總結，向領導匯報一下：

1.在思想山熱愛公司，熱愛車間，認真執(zhí)行公司大綱和車間規(guī)章制度，積極參與公司和車間、班組內的各項活動，堅持認真完成車間和班組安排的各項任務。

2.提高認識，增強急迫感、責任感，以適應公司及車間發(fā)展的要求。

3.在工作中轉變觀點“既不自大也不自艾”，從接觸、理解到熱愛自己的本職工作，增強了為公司、為車間、為社會發(fā)展的意識

4.在工作作風上，能遵章守紀，團結同事。有較強的團隊合作精神。在平時的工作中，務真求實,樂觀上進。始終保持嚴謹認真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風。勤勤懇懇、任勞任怨，雖然領導安排的工作有時比較繁雜，卻是公司及車間工作中不可缺少的一部分，我積極與車間同事共同完成，在不斷提高自己工作素養(yǎng)的同時，我的工作不斷漸入佳境，處理起來漸得心應手。

在HEC這個大家挺順利工作2年有余，自認是一名合格的HEC員工這給了我無限的信心，同時也有了更多的壓力，時刻警醒自己想當一名優(yōu)秀員工，什么該做，什么不該做，更促進了我的進步.然而，我也深刻的認識到自己的缺點，并在工作中循序漸進的改善。一個人在改正缺點和錯誤的過程，我想不會在一朝一夕。所以我做好了充分的心理準備，虛心接受車間領導和同事對我提出的不足之處。以后，還有很長的路要走，還有很多要學的，自己的努力是少不了的。但，我有信心，有能力改正工作中的一些不足和缺點。

總結過去，展望未來，我將以飽滿的熱情一如既往的對待我的工作，腳踏實地，盡職盡責，不辜負領導和同事對我的關懷和期望。

第五篇：合成氨合成2015工作總結

化工廠年終工作總結 伴著寒冬的來臨，又來到一年的歲末，而這個既有壓力又有動力，既有歡樂又有憂愁的2015年，也即將一步一步的走過。在這一年里，無論是公司還是我自己都有特別大的變化，從年初只有總變、鍋爐、水處理、蒸汽管網運行，到現在各個裝置都已經正常運行；從最初只了解一些理論的知識，到現在經過原始開車積累了一些實際操作的技能。

在這一年里，我們每時每刻都要提到的那就是安全。有句話說的好“安全第一，其他的都是零”。安全就像財富一樣，只有前面的一存在，后面的零才越多越好，才會為社會創(chuàng)造更多的利益；才會為公司創(chuàng)造更多的效益；才會實現自己真正的價值。這樣才會給自己的一生創(chuàng)造更多的財富。安全，無論到任何時候都是一個永恒的話題，無論是在上班中我們所處的化工廠中，還是在下班以后的生活中，安全必須是我們永遠都不要忘記的。在工作中，安全的操作則會給公司帶來更多的效益，給自己帶來更好的機會，給同事帶去更多的信任，給家人帶去更少的擔心。在生活中，更要做到保護自己、家人和身邊的人的安全，這樣社會才會更快更好的持續(xù)的發(fā)展下去。

年初的一月到三月，是我們開車前的準備階段，雖然當時的天氣真的是很冷，但是作為**的員工，我們會去戰(zhàn)勝它。這兩個月我們基本都是在作氣密，每天我們都在現場檢查每條管線與管線連接處、管線與設備連接處是否有泄露，一旦發(fā)現有泄露，及時保運的人員去處理，由于每個裝置都在作氣密，所以我們也會參與進來一起處理漏點，這樣增加了工作效率，盡快的完成氣密任務，為裝置開車做好準備。在氣密過程中，讓我學到了以前都想不到的問題，也積累了很多的經驗，也成長了自己。另外還有一項很大的任務那就是氨罐的引氨工作，在氨罐已經做好萬全的準備之后，我們就開始向氨罐引氨。剛開始我們還是有些畏懼，但是經過領導的點撥和指導，我們都能獨立的完成這個任務。引氨之后，那就是冷氨泵的試泵工作，從冷入口管線、冷泵、試泵一系列的工作都順利完成，并且都能獨立操作讓領導放心。

進入了四月份，就是**公司今年一個最重大的任務，那就是裝置的原始開車。在冷凍回路氣密、氮氣置換完成之后，就到了冷凍回路的引氨工作，從冷氨泵的冷泵、啟泵，到氨加熱器調整蒸汽從而調整引氨溫度，都順利的完成。然后就到了冷凍回路建立液位，氣氨置換工作，為氨壓機的順利試車做好準備。隨著各項準備工作都已完成就到了氣化爐點火投料的階段，再到變換、甲醇洗、液氮洗、合成回路的引氣工作，都有條不紊的進行著。在合成回路引氣的時候，合成崗位就面臨一個很大的任務，那就是合成塔催化劑的升溫還原工作。

在合成塔催化劑的升溫還原中，我每天都在學習著，記錄著，不錯過每一個升溫階段所表現出來的現象，也是讓自己學到更多的知識和技能。另外在合成塔催化劑升溫還原中還有廠家的在旁邊指導，每天按著廠家的要求去做，同時在升溫的過程中也積累了一點經驗，然后自己嘗試著去調整，最終都能獨立的完成這個升溫還原的任務，見證合成塔產氨的全部過程，然后一起去見證**公司順利出尿素的過程。

在接下來的兩三個月中，我們每天都在細致的去調整工藝參數，保證裝置的穩(wěn)定運行。到了九月份，公司就當時的情況準備了一次小修，消除裝置運行中的一些隱患。在小修過程中，我們分成小組，每個小組去跟蹤幾個小修的任務，盡量用最短的時間來完成這次小修的任務，各個裝置又順利的開車成功，進入穩(wěn)定運行狀態(tài)。

在十一月份到現在，各個裝置在公司領導和每一位員工的共同努力下，完成裝置原始開車后的第一個50天長周期聯(lián)運。在這個過程中，我們經歷了嚴冷的寒冬、空壓機的軸瓦溫度偏高、氣化爐的壓差等等問題，每一位領導和員工都頂著壓力完成長周期聯(lián)運。這個長周期聯(lián)運離不開公司領導的大力支持，也離不開每一位員工在寒冷的冬天認真的巡檢，將各種隱患消滅在萌芽中，保證裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運行。

在這一年的時間里，我也存在很多的不足之處。比如學習不夠積極主動、不愛利用下班的時間去學習、有的時候不去深挖問題得原由等等。所以我要積極主動的拿出下班的時間來學習，儲備更多的理論知識和提升自己的操作技能。

2016年，在裝置都穩(wěn)定運行的前提下，我們更要注意現場高溫高壓、易燃易爆、有毒有害物質，所以我們要把安全放在第一位，不要讓安全事故發(fā)生在我們身邊，做到“在崗一分鐘，安全六十秒”、“重視一伸手，防止誤操作”。另外我更要一步一個腳印的去學習其他崗位的操作，掌握更多的操作技能，積累更多的操作經驗，同時也應該多儲備一下自己的理論知識，為公司裝置的穩(wěn)定運行貢獻自己的一份力量，從而使自己得到成長。