第一篇:污水處理廠墻板、屋面板維修安全措施
黃陵礦業(yè)集團(tuán)有限公司污水處理廠
CAST池彩鋼外板維修 審 批:審 核:復(fù) 核:編 制:編制單位:陜西龍?jiān)唇ㄖ惭b工程有限公司編制日期:二零一七年四月十七日 安 全 措 施
一、工程概況
本工程位于黃陵礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司家屬區(qū)污水處理廠內(nèi),維修主體為污水廠內(nèi)CAST池外墻、屋面彩鋼板。該結(jié)構(gòu)鋼為鋼屋架結(jié)構(gòu),建筑外墻尺寸:長(zhǎng)45.9m、寬20.3m、高7.85m,磚砌墻裙高度1.45m。
主要施工內(nèi)容為原有外墻、屋面彩鋼板拆除,外墻彩鋼板更換為輕質(zhì)隔墻板(90mm厚),屋面彩鋼板更換為國(guó)標(biāo)樹脂瓦夾巖棉(或PVDF氟碳漆彩鋼板+巖棉+PVC防腐板),原有鋼構(gòu)件除銹刷漆等。
二、安全組織管理機(jī)構(gòu)
建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理具體負(fù)責(zé),各有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加,如下圖?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員一名,負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)和施工過程中的安全,發(fā)現(xiàn)安全問題,及時(shí)處理解決,杜絕各種隱患。
鋼筋負(fù)責(zé)人曹旭軍木工負(fù)責(zé)人曹永良電氣負(fù)責(zé)人韓剛旦架工負(fù)責(zé)人趙國(guó)生機(jī)修負(fù)責(zé)人王同生瓦工負(fù)責(zé)人田五群車班負(fù)責(zé)人衛(wèi)華林水暖負(fù)責(zé)人楊存讓安全管理體系 安全組組長(zhǎng) 張 磊安全組副組長(zhǎng) 喬 偉 明張 馳李艷飛孫黎杰郭妙
三、安全措施
搭設(shè)鋼管腳手架——施工安全措施報(bào)審——安全措施落實(shí)(防護(hù)、維護(hù)、其他措施等)——現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收——樣板施工、拆除工程——墻模板、屋面板安裝。
1、腳手架搭設(shè)措施
本次維修施工高度屬于高空作業(yè),根據(jù)規(guī)范和公司安全規(guī)定,高空作業(yè)必須搭設(shè)腳手架。1)腳手架搭設(shè)順序:
放線定位——放縱向掃地桿——立桿——橫向掃地桿——第一步大橫桿——第一步小橫桿——連墻件——第二部大橫桿——第二部小橫桿(共四步)——防護(hù)欄桿
2)腳手架搭設(shè)要求:腳手架排距1m,步距1.8m,柱距2m,內(nèi)立桿距墻0.3m,小橫桿挑向墻面懸臂0.1 m,小橫桿外端伸出大橫桿長(zhǎng)度0.1m。
3)立柱接頭采用對(duì)接扣件對(duì)接,對(duì)接扣件應(yīng)相互錯(cuò)開布置,兩個(gè)相鄰對(duì)接接頭不應(yīng)設(shè)在同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于50cm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。4)大橫桿與小橫桿之下,立柱內(nèi)側(cè),用直角扣件與立柱扣緊。5)大橫桿采用對(duì)接扣件連接,對(duì)接扣件的開口向上,對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi),相鄰接頭水平不應(yīng)小于50cm,并設(shè)在縱向水平跨 的1/3內(nèi)。
6)每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根小橫桿,并采用直接扣件扣緊在大橫桿上,該橫軸線偏離主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于15 cm,定為10cm,靠墻一側(cè)外伸長(zhǎng)度為40cm,外側(cè)伸出大橫桿10cm。
7)操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支撐竹架板的需要等間距離設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于柱距1/2。
8)操作層竹架板應(yīng)滿鋪鋪設(shè),距墻面距離為50cm ,竹架板一般設(shè)置在3根小橫桿上,并應(yīng)將其兩端與其可靠固定,操作層必須有18cm高擋腳板和1.2米高的護(hù)身欄。
9)連墻件采用剛性連接,由鋼管、扣件組成,連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置,偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于30cm,2、屋面施工安全措施
1)屋面施工前,檢查腳手架的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、搭設(shè)是否符合施工要求等。
2)CAST池防護(hù)欄桿上固定雙層防護(hù)網(wǎng)保護(hù)(安全網(wǎng)一層、密目網(wǎng)一層),以防止屋面施工人員掉落至污水池內(nèi),要求防護(hù)網(wǎng)綁扎牢固,符合公司驗(yàn)收要求。
3)屋面施工時(shí),人員立足處搭設(shè)架板或竹膠板,板必須可靠的固定至原有鋼屋架上,屋面防護(hù)板搭設(shè)完成并報(bào)項(xiàng)目部、建設(shè)單位、規(guī)劃基建部驗(yàn)收后方可施工。
4)屋面所有的施工人員,必須按要求正確佩戴合格的安全帶。5)屋面施工必須做到工完料、場(chǎng)清,不得在屋面大量堆放施工材料,不得于屋面拋擲工具、材料等。
3、墻面施工安全措施
1)墻面施工時(shí),所有施工材料不得于外架上加工、制作。2)腳手架上施工時(shí),必須按要求正確佩戴安全帶,安全繩高掛底用且符合要求。
3)外架上不得堆放大量施工材料,零小材料不得直接放置在腳手架架板上。
4)腳手架上施工必須按規(guī)范要求滿鋪架板。
5)吊裝外墻板是,必須有專人指揮且吊裝區(qū)域內(nèi)不得有施工人員。
4、臨時(shí)用電要求
1)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用必須采用電纜埋地或局部架空敷設(shè)(嚴(yán)禁使用花線,塑料膠芯線等)。
2)電纜穿越施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物、臨時(shí)道路等處時(shí),必須采用內(nèi)壁光滑無毛刺的保護(hù)套管保護(hù),管口應(yīng)密封;
3)電纜接頭應(yīng)設(shè)在保護(hù)箱內(nèi),做到防水、防塵,牢固可靠,按規(guī)范做好絕緣包扎,保證絕緣強(qiáng)度,不得承受外力; 4)搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源,并作妥善處理后進(jìn)行。
5)工地的施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護(hù)零線,工作零線和保護(hù)零線不可混用。
6)防雷接地及設(shè)備的接零保護(hù)不得在一個(gè)工地同時(shí)混用。7)配電箱進(jìn)出電線要整齊并從箱體底進(jìn)入,嚴(yán)禁使用絕緣 差、老化、破皮電線。8)一機(jī)一闡一保險(xiǎn),箱內(nèi)無雜物,開關(guān)箱,配電箱內(nèi)嚴(yán)禁與動(dòng)力照明混用。
9)嚴(yán)禁用其它金屬代替熔絲,熔絲安裝合理。
10)作業(yè)后,清理場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電箱,消除焊料余熱后方可離開。
5、其他要求
1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。
2)作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋。
3)施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)?,F(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)吸煙、酒后作業(yè)者,對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行停工教育學(xué)習(xí),并作出相應(yīng)的處罰。
4)嚴(yán)禁帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5)施工現(xiàn)場(chǎng)禁止隨意大小便。
6)新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)后方可上崗。
7)從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備;
8)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。
9)各個(gè)施工段必須配有1名以上負(fù)責(zé)安全的管理人員。
四、文明施工
1、建設(shè)單位提出意見、建議、停工等要求,及時(shí)匯報(bào)并停工協(xié)調(diào),處理完成后方可開工;
2、個(gè)人及建筑垃圾不得隨意丟棄、需集中后統(tǒng)一處理,違者罰款;
3、各電焊作業(yè)點(diǎn)必須配備滅火器。
4、施工時(shí)避免大聲喧嘩、吵鬧,午休及其他特殊時(shí)期不得動(dòng)用大噪聲設(shè)備、機(jī)具。
陜西龍?jiān)唇ㄖ惭b工程有限公司 2017年5月17日
第二篇:污水處理廠設(shè)備維修保
維修保養(yǎng)
污水處理廠要取得良好的處理效果,就必須使各類設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)和保持應(yīng)有的技術(shù)性能,日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修設(shè)備是污水處理廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的先決條件。
我廠使用的主要設(shè)備:
1、電氣設(shè)備:
干式變壓器、高壓配電柜、低壓配電柜、變頻器、電機(jī)、低壓控制柜/箱等。
2、機(jī)電設(shè)備:
潛水提升泵、旋轉(zhuǎn)式粗格柵、回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵、螺旋輸送機(jī)、旋流攪拌器、砂水分離器、回流污泥泵、活性砂過濾器成套設(shè)備、紫外線消毒成套設(shè)備、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)、螺桿泵、帶式濃縮脫水一體機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電動(dòng)葫蘆等。
3、儀表設(shè)備:
超聲波液位計(jì)、電磁流量計(jì)、pH檢測(cè)儀、溫度計(jì)、SS檢測(cè)儀、ORP檢測(cè)儀、DO檢測(cè)儀、銷氮檢測(cè)儀,空氣流量計(jì)、空氣壓力計(jì)、總磷檢測(cè)儀、COD檢測(cè)儀、氨氮檢測(cè)儀、液位開關(guān)(浮球開關(guān))、MLSS檢測(cè)儀等。
一、設(shè)備點(diǎn)檢:
設(shè)備點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為核心,實(shí)行全員設(shè)備管理的一項(xiàng)基本設(shè)備管理制度,其實(shí)質(zhì)是將生產(chǎn)設(shè)備按分工區(qū)域及專業(yè)交給崗位點(diǎn)檢、維修點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢人員管理,通過點(diǎn)檢人員對(duì)設(shè)備的管理和點(diǎn)檢,及時(shí)準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,實(shí)行有效的設(shè)備定修,維持和改善設(shè)備工作性能,預(yù)防事故發(fā)生,減少停機(jī)時(shí)間,延長(zhǎng)機(jī)件壽命,提高設(shè)備工作效率,以降低維修費(fèi),保證正常生產(chǎn)。
在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或運(yùn)轉(zhuǎn)前后,點(diǎn)檢人員靠“五感”對(duì)設(shè)備進(jìn)行短時(shí)間的外觀點(diǎn)檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種異?,F(xiàn)象,如振動(dòng)、異音、發(fā)熱、松動(dòng)、損傷、腐蝕、異味、泄露等以防止或避免設(shè)備在劣化狀態(tài)下工作。
點(diǎn)檢周期分為日點(diǎn)檢和重點(diǎn)項(xiàng)目的點(diǎn)檢,所謂重點(diǎn)項(xiàng)目點(diǎn)檢是指專業(yè)點(diǎn)檢人員對(duì)日常點(diǎn)檢中的重點(diǎn)項(xiàng)目重復(fù)進(jìn)行詳細(xì)外觀點(diǎn)檢,日常點(diǎn)檢項(xiàng)目由操作工點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)向?qū)I(yè)技術(shù)人員反饋,由專業(yè)技術(shù)人員重點(diǎn)點(diǎn)檢,重點(diǎn)項(xiàng)目的點(diǎn)檢,需專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行點(diǎn)檢,詳細(xì)點(diǎn)檢表請(qǐng)參照(附錄9.28_日常點(diǎn)檢表-01)
二、設(shè)備維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:
(一)電氣設(shè)備
1、干式變壓器
1)、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)變壓器停電必須執(zhí)行停電檢查,停電后必須驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、懸掛安全警示牌。驗(yàn)電器必須安全可靠,檢修人員必須配備相應(yīng)的安全防護(hù)用具(絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊、絕緣棒等)。
(2)設(shè)備檢修前須參照有關(guān)的安全操作規(guī)程,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施進(jìn)行全面的檢查。操作人員身體部位與設(shè)備裸露帶電部分(10KV)最小安全距離為0.7米,操作人員及其攜帶的工具、材料與帶電體(10KV)最小安全距離為1.0米。
(3)工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠的消防器材。
(4)工作人員必須穿工作服,戴好安全帽。
(5)進(jìn)行設(shè)備清掃工作時(shí),應(yīng)小心工作,防止樹脂絕緣件、易碎件損傷。
(6)全部檢修完成后,由負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)檢修人員全面檢查檢修情況是否符合要求,是否有工具、材料遺落在變壓器上,確認(rèn)一切無誤后,拆除接地線和安全警示牌,由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,送電運(yùn)行。2)、維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:(1)、鐵芯檢查(每年一次):
a、檢查鐵芯是否平整,絕緣漆膜是否脫落,疊片緊密程度。
b、檢查鐵芯上下夾件、方鐵、壓板的緊固程度,并用扳手逐個(gè)緊固上下夾件、方鐵、壓板等各部位緊固螺栓。
c、測(cè)量鐵芯對(duì)夾件,穿心螺栓對(duì)鐵芯及地的絕緣電阻。
d、用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓并測(cè)量穿心螺桿對(duì)鐵芯及地絕緣電阻。
(2)、繞組檢查(每年一次):
a、繞組清潔,表面無灰塵雜質(zhì);繞組無變形、傾斜、位移,絕緣無破損、變色及放電痕跡。
b、高、低壓繞組間風(fēng)道無被雜物堵塞現(xiàn)象,高、低壓繞組風(fēng)道暢通,無雜 2
物積存。
c、檢查引線絕緣完好,無變形、變脆,引線無斷股情況,接頭表面平整、清潔、光滑無毛刺,并不得有其它雜質(zhì);引線及接頭處無過熱現(xiàn)象,引線固定牢靠。
(3)、支撐絕緣子檢查(每月巡檢維護(hù)一次):
絕緣子固定應(yīng)牢靠,表面清潔,無爬電和碳化現(xiàn)象。(4)、檢查進(jìn)出引線(每周巡檢維護(hù)一次):
引線相序正確,導(dǎo)電接觸面無過熱、灼傷痕跡,連接緊固。(5)、檢查各絕緣件,檢查緊固件、連接件(每月巡檢維護(hù)一次): 表面有無爬電痕跡和炭化現(xiàn)象,絕緣無損壞。緊固件、連接件不松動(dòng),螺栓齊全緊固,松動(dòng)螺栓進(jìn)行緊固。
(6)、每天對(duì)變壓器的運(yùn)行情況(電壓、電流、溫度、聲響、有無異味等)進(jìn)行一次巡視檢查。
(7)、規(guī)定的檢修周期可根據(jù)變壓器的實(shí)際運(yùn)行狀況作適當(dāng)?shù)淖儎?dòng)。
2、高壓配電柜
1)、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)高壓配電設(shè)備停電必須執(zhí)行停電檢查,停電后必須驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、懸掛安全警示牌。驗(yàn)電器必須安全可靠,檢修人員必須配備相應(yīng)的安全防護(hù)用具(絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊、絕緣棒等)。
(2)設(shè)備檢修前須參照有關(guān)的安全操作規(guī)程,對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全措施進(jìn)行全面的檢查。
(3)操作人員身體部位與設(shè)備裸露帶電部分(10KV)最小安全距離為0.7米,操作人員及其攜帶的工具、材料與帶電體(10KV)最小安全距離為1.0米。(4)工作人員必須穿工作服,戴好安全帽。
(5)進(jìn)行設(shè)備清掃工作時(shí),應(yīng)小心工作,防止絕緣件、易碎件損傷。
(6)全部檢修完成后,由負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)檢修人員全面檢查檢修情況是否符合要求,是否有工具、材料遺落在配電柜內(nèi),確認(rèn)一切無誤后,拆除接地線和安全警示牌,由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,送電運(yùn)行。
2)、維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:
(1)、每日必須定時(shí)巡視、查看柜內(nèi)連接螺栓是否松動(dòng)、是否有異常響聲和氣味。
(2)、每年清理一次柜內(nèi)外積塵污物,緊固導(dǎo)體連接螺栓,操動(dòng)機(jī)構(gòu)加注潤(rùn)滑油。
(3)、每年做一次檢修,每二年做一次高壓預(yù)防性試驗(yàn)。(4)、定期對(duì)備用開關(guān)做傳動(dòng)試驗(yàn),確保設(shè)備可靠。
3、低壓配電柜
1)、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)低壓配電設(shè)備停電必須執(zhí)行停電檢查,停電后必須驗(yàn)電、放電(低壓電容補(bǔ)償柜)、裝設(shè)接地線、懸掛安全警示牌。驗(yàn)電器必須安全可靠。
(2)設(shè)備檢修前須參照有關(guān)的安全操作規(guī)程,對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全措施進(jìn)行全面的檢查。
(3)工作人員必須穿工作服,戴好安全帽。
(4)進(jìn)行設(shè)備清掃工作時(shí),應(yīng)小心工作,防止絕緣件、易碎件損傷。
(5)全部檢修完成后,由負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)檢修人員全面檢查檢修情況是否符合要求,是否有工具、材料遺失在配電柜內(nèi),確認(rèn)一切無誤后,拆除接地線和警示牌,由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,送電運(yùn)行。2)、維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:
(1)、每年檢查、校驗(yàn)各電流表、電壓表的是否準(zhǔn)確可靠。
(2)、每月檢查各絕緣件有無破損、受潮。保護(hù)接地的連接是否可靠。(3)、每月檢查輔助電路元件,包括儀表、繼電器、控制開關(guān)按鈕、保護(hù)熔斷器等是否正常。
(4)、每月檢查輔助電路端子及接插件是否牢固可靠。
(5)、每年清理一次柜內(nèi)外積塵和污物,緊固導(dǎo)線連接螺栓,檢查各引出線的老化情況。
4、變頻器
1)、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)、變頻器停止運(yùn)行后斷開斷路器并懸掛安全警示牌,等待15分鐘后用電
筆檢驗(yàn)變頻器不帶電時(shí)方可對(duì)變頻器進(jìn)行維護(hù)和檢修。
(2)、維護(hù)和檢修時(shí)注意不要有東西遺落在變頻器內(nèi)。(3)、維護(hù)和檢修結(jié)束時(shí),要將變頻器蓋子改好。2)、維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:
(1)、每天檢查記錄環(huán)境溫度,察看變頻器有無異常振動(dòng),聲響,風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
(2)、每天檢查主回路端子是否有接觸不良的情況,銅排連接處是否有過熱痕跡。
(3)、每天檢查電力電纜、控制電纜有無損傷,尤其是與金屬表面接觸的表皮是否有割傷的痕跡。
(4)、每天檢查電力電纜鼻子的絕緣包扎帶是否已脫落。
(5)、每?jī)芍苓M(jìn)行一次,檢查記錄運(yùn)行中的變頻器輸出三相電壓,并注意比較他們之間的平衡度。
(6)、每?jī)芍苓M(jìn)行一次,檢查記錄變頻器的三相輸出電流,并注意比較他們之間的平衡度。
(7)、每臺(tái)變頻器每季度要清灰一次。
5、電機(jī)及起動(dòng)控制柜、動(dòng)力配電箱 1)、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)、對(duì)電機(jī)檢修前應(yīng)切斷主電源和控制電源,并懸掛安全警示牌和鎖好相應(yīng)的配電柜門、起動(dòng)控制柜門、動(dòng)力配電箱門。
(2)、對(duì)電機(jī)檢修前應(yīng)采取相應(yīng)的防止電機(jī)和機(jī)械設(shè)備突然轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。
(3)、在電機(jī)檢修時(shí)不要把電機(jī)三相電源線順序搞錯(cuò),防止電機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)。
(4)對(duì)起動(dòng)控制柜、動(dòng)力配電箱檢修時(shí),必須先切斷控制起動(dòng)控制柜和動(dòng)力配電箱的斷路器,并且懸掛安全警示牌。
(5)、全部檢修完成后,由負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)檢修人員全面檢查檢修情況是否符合要求,清點(diǎn)工具、材料,確認(rèn)一切無誤后,拆除安全警示牌,由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,送電運(yùn)行。
2)、維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:
1)、每天檢查內(nèi)容:
(1)、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、有無異響、有無異味。
(2)、電機(jī)外殼溫度是否正常、軸承溫度是否正常和缺油,軸承缺油時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。
(3)、起動(dòng)控制柜上儀表和指示燈是否正常。2)、每月檢查內(nèi)容:
(1)檢查起動(dòng)控制柜內(nèi)交流接觸器、時(shí)間繼電器、熱繼電器、中間繼電器動(dòng)作是否可靠,及其觸頭磨損狀況,必要時(shí)給予更換。
(2)檢查開關(guān)觸頭是否牢固、有無燒傷、分閘及合閘動(dòng)作是否可靠。(3)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣狀況,以及接線盒內(nèi)接線端子是否松動(dòng)。(4)檢查主回路接線端子、導(dǎo)線連接螺栓有無松動(dòng)。(5)檢查控制回路接線端子、各接插件是否可靠。(6)檢查柜內(nèi)絕緣件是否有破損和受潮現(xiàn)象。3)每年維護(hù)保養(yǎng)
(1)對(duì)所有起動(dòng)柜內(nèi)作一次除塵去污。
(2)檢查所有導(dǎo)線接頭、接線端子表面氧化狀況,去除氧化層。(3)檢查所有導(dǎo)線老化狀況,必要時(shí)更換導(dǎo)線。(4)更換已經(jīng)老化、磨損嚴(yán)重的元件。
(5)檢查電機(jī)絕緣狀況,有絕緣下降的,必須對(duì)定子繞組做浸漆處理。
(二)機(jī)電設(shè)備
1、潛水提升泵
1)、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)、設(shè)備的外殼均應(yīng)可靠接地,以防止發(fā)生觸電事故。(2)、電纜端部嚴(yán)禁浸入水中。
(3)、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修前必須先切斷電源并懸掛安全警示牌。
(4)、設(shè)備起吊時(shí)絕對(duì)禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物;在起吊過程中,電動(dòng)葫蘆下面嚴(yán)禁站人,還應(yīng)防止設(shè)備擺動(dòng)時(shí)對(duì)人產(chǎn)生撞擊。2)、維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:
(1)、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可
能增大,造成水泵流量和效率下降,應(yīng)關(guān)掉電閘,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。(2)電纜每年至少檢查一次,若破損必須更換。
(3)每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘,若電機(jī)絕緣下降須酌情處理。若緊固螺釘松動(dòng),須重新緊固。
(4)每年檢查一次機(jī)油,如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水,應(yīng)將其放掉,更換機(jī)油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個(gè)星期后,須重新檢查,如果機(jī)油中又進(jìn)水,則檢查機(jī)械密封,必要時(shí)更換機(jī)械密封。
(5)每年至少清理一次泵體周圍的泥漿、雜物。
2、粗格柵、細(xì)格柵 1)、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)、設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁清理設(shè)備上的雜物,只有在設(shè)備停止后并采取防止設(shè)備突然運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)的措施后才可對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理。
(2)、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁用手或其它工具觸摸回轉(zhuǎn)部位,且人的身體應(yīng)與設(shè)備的回轉(zhuǎn)部位保持一定的距離。
(3)、只有在設(shè)備停止后并采取防止設(shè)備突然運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)的措施后才可對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。
(4)、粗格柵、細(xì)格柵電機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。2)、維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:
(1)、每周的檢查
a、設(shè)備電氣線路是否正常。
b、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn),是否有異常響聲。C、耙齒是否變形,及時(shí)清理阻塞耙齒鏈的纖維雜質(zhì)。d、檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油(30#機(jī)械油)油位,及時(shí)添加。
(2)、每月的檢查
a、用油槍在軸承基座中加注一次鈣基潤(rùn)滑脂。b、用油槍在滾動(dòng)軸承中加注黃油。
c、檢查整機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),是否有異常響聲。d、檢查是否有雜物纏繞,如有必須及時(shí)清除。
e、電控箱是否有觸電松開,并去除灰塵。
(3)、每半年的檢查
a、檢查整機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),是否有異常響聲。b、檢查減速機(jī)油位及油的顏色。c、檢查電控系統(tǒng)及保險(xiǎn)裝置。e、檢查設(shè)備有無異常磨損。
4、螺旋輸送機(jī)
1)、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)、設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁清理設(shè)備上的雜物,只有在設(shè)備停止后并采取防止設(shè)備突然運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)的措施后才可對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理。
(2)、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁用手或其它工具觸摸回轉(zhuǎn)部位,且人的身體應(yīng)與設(shè)備的回轉(zhuǎn)部位保持一定的距離。
(3)、只有在設(shè)備停止后并采取防止設(shè)備突然運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)的措施后才可對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。
2)、維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:(1)、每周的檢查
a、設(shè)備電氣線路是否正常。
b、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn),是否有異常響聲。(2)、每月的檢查
a、檢查螺旋輸送機(jī)的外部和內(nèi)部,U型槽內(nèi)清渣。
b、檢查螺旋是否損壞(目測(cè))及因疲勞產(chǎn)生的軸向伸長(zhǎng),當(dāng)螺旋尾端與U型槽頂端的安全間隙小于20mm,應(yīng)通過傳動(dòng)軸頂端的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)和鎖定;當(dāng)調(diào)節(jié)量不夠或無調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)時(shí),可切除伸長(zhǎng)后多余的螺旋尾端以保證安全間隙,為保證運(yùn)轉(zhuǎn)圓滑,切割后的螺旋尾部必須按原樣倒圓。
c、檢查襯板的磨損量,當(dāng)磨損量大于5 mm時(shí)必須更換襯板,不允許螺旋直接與U型槽接觸。
d、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn),是否有異常響聲。e、在驅(qū)動(dòng)軸承座中用黃油槍加注一次潤(rùn)滑脂。(3)、半年檢查
a、檢查所有螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng)立即擰緊。b、檢查減速機(jī)油位及油的顏色,如油不足立即加油。c、檢查螺旋因疲勞產(chǎn)生的軸向伸長(zhǎng)。d、檢查襯板的磨損量。e、檢查電控系統(tǒng)及保險(xiǎn)裝置。
f、設(shè)備發(fā)現(xiàn)有異常磨損,需立即維修。
5、旋流攪拌器
1)、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)、設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將安全蓋掀起,只有在設(shè)備停止后并采取防止設(shè)備突然運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)的措施后才可掀起安全蓋對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理和檢修。
(2)、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁用手或其它工具觸摸回轉(zhuǎn)部位,且人的身體應(yīng)與設(shè)備的回轉(zhuǎn)部位保持一定的距離。
(3)、只有在設(shè)備停止后并采取防止設(shè)備突然運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)的措施后檢修人員才可下到沉砂池內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。2)、維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:
(1)每日對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)處理。(2)減速機(jī)潤(rùn)滑油(L—CKC—VG220)前三個(gè)月更換一次,以后每半年更換一次。
(3)齒輪箱每半年加注一次ZN—2鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
(4)每次檢修電器后,必需檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與除砂機(jī)轉(zhuǎn)向一致,不一致時(shí)需更正。
(5)每半年對(duì)整機(jī)停機(jī)檢修一次。
6、砂水分離器
1)、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁用手或其它工具觸摸回轉(zhuǎn)部位,且人的身體應(yīng)與設(shè)備的回轉(zhuǎn)部位保持一定的距離。
(2)、只有在設(shè)備停止后并采取防止設(shè)備突然運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)的措施后檢修人員才可對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。2)、維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:
(1)、每周的檢查
a、設(shè)備電氣線路是否正常。
b、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn),是否有異常響聲。(2)、每月的檢查
a、檢查襯板的磨損量,當(dāng)磨損量大于5 mm時(shí)必須更換襯板,不允許螺旋直接與U型槽接觸。
b、檢查螺旋是否損壞(目測(cè))及因疲勞產(chǎn)生的軸向伸長(zhǎng),當(dāng)螺旋尾端與U型槽頂端的安全間隙小于20mm,應(yīng)通過傳動(dòng)軸頂端的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)和鎖定;當(dāng)調(diào)節(jié)量不夠或無調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)時(shí),可切除伸長(zhǎng)后多余的螺旋尾端以保證安全間隙,為保證運(yùn)轉(zhuǎn)圓滑,切割后的螺旋尾部必須按原樣倒圓。
c、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn),是否有異常響聲。d、在驅(qū)動(dòng)軸承座中用黃油槍加注一次潤(rùn)滑脂。(3)、半年檢查
a、檢查所有螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng)立即擰緊。b、檢查減速機(jī)油位及油的顏色,如油不足立即加油。c、檢查電控系統(tǒng)及保險(xiǎn)裝置。
d、設(shè)備發(fā)現(xiàn)有異常磨損,需立即維修。
7、回流污泥泵
1)、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)、設(shè)備的外殼均應(yīng)可靠接地,以防止發(fā)生觸電事故。(2)、電纜端部嚴(yán)禁浸入水中。
(3)、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修前必須先切斷電源并懸掛安全警示牌。
(4)、設(shè)備起吊時(shí)絕對(duì)禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物;在起吊過程中,電動(dòng)葫蘆下面嚴(yán)禁站人,還應(yīng)防止設(shè)備擺動(dòng)時(shí)對(duì)人產(chǎn)生撞擊。2)、維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:
(1)更換密封環(huán):在污泥介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成污泥泵流量和效率下降,應(yīng)關(guān)掉電閘,將污泥泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。(2)電纜每年至少檢查一次,若破損必須更換。
(3)每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘,若電機(jī)絕緣下降須酌情處理。若緊固螺釘松動(dòng),須重新緊固。
(4)每年檢查一次機(jī)油,如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水,應(yīng)將其放掉,更換機(jī)油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個(gè)星期后,須重新檢查,如果機(jī)油中又進(jìn)水,則檢查機(jī)械密封,必要時(shí)更換機(jī)械密封。
(5)每年至少清理一次泵體周圍的泥漿、雜物。
8、活性砂過濾器
1)、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)只有在切斷電源且懸掛安全警示牌后才可對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。
(2)在對(duì)氣管進(jìn)行檢修時(shí),注意氣管接頭松脫后壓縮空氣將雜質(zhì)吹入眼睛。2)、維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:
(1)每天對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)部分進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(2)根據(jù)活性砂的過濾效果,及時(shí)調(diào)整提砂泵的壓力。
9、紫外線消毒成套設(shè)備 1)、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)嚴(yán)禁用肉眼直視裸露的紫外燈光線,以防眼睛受到傷害。(2)設(shè)備燈源模塊和控制柜必須可靠接地,以防觸電。
(3)在設(shè)備工作時(shí),所有操作維護(hù)都必須先戴上防紫外光眼鏡才能進(jìn)行。(4)嚴(yán)禁未接燈管通電,以免損壞電控系統(tǒng)。
(5)只有在切斷電源且懸掛安全警示牌后才可對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修或人工清洗燈管。
2)、維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:
(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,間隔1—3個(gè)星期需對(duì)排架的玻璃套管進(jìn)行人工清洗。
(2)每天必須檢查鎮(zhèn)流器箱的空調(diào)運(yùn)行情況,保證空調(diào)制冷效果。(3)每天必須檢查每個(gè)鎮(zhèn)流器運(yùn)行情況,確保每個(gè)鎮(zhèn)流器正常工作。(4)每天檢查記錄控制柜人機(jī)界面各個(gè)檢測(cè)數(shù)據(jù)(包括電流、電壓、燈管工作狀態(tài)、柜內(nèi)溫度、紫外光強(qiáng)等)是否正常。
(5)每月檢查柜內(nèi)各連接線是否出現(xiàn)老化或脫落情況等。
10、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) 1)、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)、開機(jī)前閥門應(yīng)全部開啟,以防止壓力瞬間上升過高;嚴(yán)禁關(guān)閉吸入則閥門,如有特殊情況不得不關(guān)閉此閥門,這時(shí),必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁用手或其它工具觸摸回轉(zhuǎn)部位,且人的身體應(yīng)與設(shè)備的回轉(zhuǎn)部位保持一定的距離。
(3)、只有在設(shè)備停止后并采取防止設(shè)備突然運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)的措施后檢修人員才可對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。
(4)、用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)檢查時(shí)要千萬注意手指不要卷進(jìn)皮帶輪中去。(5)、對(duì)電氣部分進(jìn)行檢修后應(yīng)該先點(diǎn)動(dòng)試機(jī),查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向一致,確認(rèn)一致后才能投入運(yùn)行。
(6)對(duì)風(fēng)機(jī)和管道檢修時(shí),注意不要把異物留在風(fēng)機(jī)內(nèi)和管道內(nèi);對(duì)風(fēng)機(jī)檢修后,在投入運(yùn)行之前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī),確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后才能投入運(yùn)行,否則應(yīng)查明原因,待問題解決后才能投入運(yùn)行。
(7)檢查泄壓閥是否排氣時(shí)手指不能接觸泄壓閥,以免手指被燙傷。2)、維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:
(1)在運(yùn)轉(zhuǎn)中注意電流、電壓、風(fēng)量、聲音、壓力、轉(zhuǎn)速、溫度、振動(dòng)、V型皮帶的張緊狀態(tài)等有無異常現(xiàn)象,如有異常,立即停機(jī)處理。
(2)新設(shè)備或大修后的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)后更換全部齒輪潤(rùn)滑油(220號(hào)重負(fù)荷工業(yè)齒輪油)。
(3)每150小時(shí)添加軸承潤(rùn)滑脂一次(通用鋰基潤(rùn)滑脂ZL-3/二硫化鉬)。(4)每三個(gè)月檢查齒輪軸承的圓滑度。(5)每三個(gè)月檢查泄壓閥的動(dòng)作情況。
(6)每三個(gè)月檢查各連接部位的緊固(出風(fēng)口、管路)。
(7)每三個(gè)月更換齒輪油(220號(hào)重負(fù)荷工業(yè)齒輪油)一次,如在日常巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變臟,可提前更換。
(8)每年更換V型皮帶和對(duì)進(jìn)氣口消音器內(nèi)部進(jìn)行清掃。(9)每2年更換軸承、油封,對(duì)缸體內(nèi)進(jìn)行清掃。
(10)每6年更換齒輪、吸氣和排氣口消聲器、止回閥和撓性接頭。
11、羅茨鼓風(fēng)機(jī)
1)、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)、開機(jī)前閥門應(yīng)全部開啟,以防止壓力瞬間上升過高;嚴(yán)禁關(guān)閉吸入則閥門,如有特殊情況不得不關(guān)閉此閥門,這時(shí),必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁用手或其它工具觸摸回轉(zhuǎn)部位,且人的身體應(yīng)與設(shè)備的回轉(zhuǎn)部位保持一定的距離。
(3)、只有在設(shè)備停止后并采取防止設(shè)備突然運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)的措施后檢修人員才可對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。
(4)、用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)檢查時(shí)要千萬注意手指不要卷進(jìn)皮帶輪中去。(5)、對(duì)電氣部分進(jìn)行檢修后應(yīng)該先點(diǎn)動(dòng)試機(jī),查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向一致,確認(rèn)一致后才能投入運(yùn)行。
(6)對(duì)風(fēng)機(jī)和管道檢修時(shí),注意不要把異物留在風(fēng)機(jī)內(nèi)和管道內(nèi);對(duì)風(fēng)機(jī)檢修后,在投入運(yùn)行之前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī),確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后才能投入運(yùn)行,否則應(yīng)查明原因,待問題解決后才能投入運(yùn)行。
(7)檢查泄壓閥是否排氣時(shí)手指不能接觸泄壓閥,以免手指被燙傷。2)、維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:
(1)在運(yùn)轉(zhuǎn)中注意電流、電壓、風(fēng)量、聲音、壓力、轉(zhuǎn)速、溫度、振動(dòng)、V型皮帶的張緊狀態(tài)等有無異?,F(xiàn)象,如有異常,立即停機(jī)處理。
(2)新設(shè)備或大修后的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)后更換全部齒輪潤(rùn)滑油(68號(hào)機(jī)械油)。
(3)每三個(gè)月添加軸承潤(rùn)滑脂一次。(4)每三個(gè)月檢查齒輪軸承的圓滑度。(5)每三個(gè)月檢查泄壓閥的動(dòng)作情況。
(6)每三個(gè)月檢查各連接部位的緊固(出風(fēng)口、管路)。
(7)每?jī)蓚€(gè)月更換齒輪油(68號(hào)機(jī)械油)一次,如在日常巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變臟,可提前更換。
(8)每年更換V型皮帶和對(duì)進(jìn)氣口消音器內(nèi)部進(jìn)行清掃。(9)每3年更換軸承、油封,對(duì)缸體內(nèi)進(jìn)行清掃。
(10)每6年更換齒輪、吸氣和排氣口消聲器、止回閥和撓性接頭。
11、螺桿泵
1)、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)只有在設(shè)備停止運(yùn)行并完全卸壓和冷卻,且采取防止設(shè)備突然運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)的措施后檢修人員才可對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。
(2)絕不能干運(yùn)行,即使時(shí)間很短,干運(yùn)行也會(huì)損壞定子。第一次啟動(dòng)前應(yīng)在泵內(nèi)注滿介質(zhì)。
(3)在啟動(dòng)前須將進(jìn)出口側(cè)閥門全部打開,當(dāng)吸入側(cè)或排除側(cè)閥門關(guān)閉時(shí),嚴(yán)禁啟動(dòng)泵。
2)、維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:
(1)應(yīng)經(jīng)常對(duì)泵進(jìn)行清洗,以免泵內(nèi)介質(zhì)凝固。
(2)每1000-1500小時(shí)應(yīng)拆下定子,檢查定子、轉(zhuǎn)子磨損情況并給萬向聯(lián)軸節(jié)和軸承從新注油。
(3)每3000小時(shí)對(duì)泵進(jìn)行一次全拆大修,更換損壞的零件。經(jīng)過大修的泵,一般要進(jìn)行必要的測(cè)試,其主要性能要達(dá)到原來的技術(shù)指標(biāo)。
12、帶式濃縮脫水一體機(jī) 1)、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)只有在設(shè)備停止運(yùn)行并切斷電源,且采取防止設(shè)備突然運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)的措施后檢修人員才可對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)。
(2)只有在設(shè)備停止運(yùn)行并切斷電源,且采取防止設(shè)備突然運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)的措施后操作人員才可對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。
(3)帶電進(jìn)行功能檢查時(shí),切勿觸摸濾帶和軋輥。2)、維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:
(1)每天將濾帶、機(jī)架、主機(jī)周邊及輸送機(jī)下方清洗干凈。(2)每周徹底清洗清洗水管一次。
(3)每周給汽缸的外露軸桿涂抹潤(rùn)滑脂一次。
(4)每半月給軸承加油脂一次,直至從軸承的軸肩間隙中溢出為止。(5)每月檢查減速機(jī)的油位(齒輪油)及時(shí)補(bǔ)缺。(6)每3個(gè)月全面檢修一次。
15、空氣壓縮機(jī)
1)、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)所有維護(hù)工作均應(yīng)在停車并切斷電源時(shí)進(jìn)行。
(2)拆卸空壓機(jī)受壓件前,應(yīng)把空壓機(jī)與壓力源隔開,并把空壓機(jī)中的壓縮空氣排空。
(3)修理空壓機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)啟動(dòng)。應(yīng)切開電源,并在啟動(dòng)裝置上掛指示牌“正在檢修,禁止開車”。
(4)在任何情況下都不應(yīng)使用易燃液體清洗與壓縮空氣接觸的元件,如安全閥,管道等。用氯化烴類的非燃液清洗時(shí),應(yīng)預(yù)防開車后排出的有毒蒸汽。(5)安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障并只能用可提供同樣安全的其他裝置來替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器。
(6)應(yīng)定期檢查受高溫的零部件,去除附在壁上的積碳。(7)更換皮帶時(shí),多根皮帶應(yīng)同時(shí)更換。2)、維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:
(1)每日打開儲(chǔ)氣罐泄水閥排水。
(2)每日檢查潤(rùn)滑油油位、運(yùn)轉(zhuǎn)情況有無異常。(3)每周清潔濾清器濾芯。
(4)每周檢查壓力開關(guān)是否松動(dòng);安全閥功能是否正常。(5)每150天更換空氣濾清器。
(6)每月檢查皮帶及各部位螺絲的松緊,視情況適時(shí)調(diào)整。(7)每500-800小時(shí)更換潤(rùn)滑油(空壓機(jī)油L-DAB68)。(8)每1000小時(shí)氣閥拆出清洗。
(9)機(jī)器全面清洗并檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況,更換過度磨損零件。
16、電動(dòng)葫蘆
1)、安全措施及注意事項(xiàng):
(1)嚴(yán)格按照電動(dòng)葫蘆說明書操作。
(2)電動(dòng)葫蘆工作時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行檢查和維護(hù)。
(3)檢修前應(yīng)卸掉負(fù)荷,切斷電源并掛上“正在檢修,禁止開車”,吊鉤不應(yīng)懸在空中。
2)維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期:
(1)每班檢查升降行走開關(guān)、鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。(2)電動(dòng)葫蘆停止工作時(shí),嚴(yán)禁將重物懸在空中。
(3)對(duì)電動(dòng)葫蘆的檢查每月不少于一次,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)采取措施解決,檢查內(nèi)容如下:
a.吊鉤、鋼絲繩有無磨損和腐蝕; b.制動(dòng)器和限位器是否靈敏可靠;
c.減速箱有無異聲、過熱等異?,F(xiàn)象,潤(rùn)滑油位是否正常; d.各連接螺栓有無松動(dòng); e.鋼絲繩尾端壓板是否松動(dòng); f.接地線及軌道安全擋是否完好。
(4)每半年檢查、更換滑輪、鋼絲繩、吊鉤等零部件。(5)每半年檢查、清洗減速機(jī)構(gòu),更換潤(rùn)滑油。(6)每半年修理、更換車輪、聯(lián)軸器等零部件。
(7)每年解體檢修電動(dòng)葫蘆的起升、行走機(jī)構(gòu),更換齒輪軸、花鍵軸、齒輪、軸承等零部件。
(8)每年修理或更換卷筒外殼。(9)每年修理、調(diào)整運(yùn)行軌道。(10)每年檢修電器設(shè)備。
3)遇有下列情況之一,應(yīng)緊急停車處理:
(1)鋼絲繩斷裂。
(2)軌道嚴(yán)重變形。
(3)卷筒裂紋時(shí)。
(三)儀表設(shè)備
1、超聲波液位計(jì)
根據(jù)誤差情況及時(shí)校正,每周清掃一次發(fā)射面。
2、超聲波液位差計(jì)
根據(jù)誤差情況及時(shí)校正,每周清掃一次發(fā)射面。
3、電磁流量計(jì)
每3個(gè)月對(duì)電磁流量計(jì)進(jìn)行一次零位檢查,每6個(gè)月對(duì)電磁流量計(jì)校準(zhǔn)一次。
4、pH檢測(cè)儀
每周清洗一次,根據(jù)誤差情況及時(shí)校準(zhǔn)。
5、溫度計(jì)
每周清洗一次,根據(jù)誤差情況及時(shí)校準(zhǔn)。
6、SS檢測(cè)儀
(1)每月對(duì)儀表進(jìn)行檢查校正。(2)每半年對(duì)儀表進(jìn)行全面檢查。(3)每?jī)赡旮鼡Q密封圈。
7、ORP檢測(cè)儀
(1)每2周對(duì)分析儀進(jìn)行校準(zhǔn)一次。(1)每月對(duì)傳感器進(jìn)行清洗一次。
8、DO檢測(cè)儀
(1)每2周校準(zhǔn)傳感器一次。
(2)每3個(gè)月檢查傳感器和帽是否損壞。(3)每天自動(dòng)清洗傳感器一次。(1)每年更換傳感器帽。
9、銷氮檢測(cè)儀
(1)每2周校準(zhǔn)傳感器一次。(2)每天自動(dòng)清洗傳感器一次。
10、污泥界面儀
(1)每2周校準(zhǔn)傳感器一次。
(2)每1月校準(zhǔn)傳感器一次。
1. 超聲波液位計(jì)
儀表無需校準(zhǔn),如出現(xiàn)異常情況時(shí),可檢查探頭安裝垂直度、距池壁的距離、支架固定的牢固程度有無異常,二次表接線否緊固,遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出信號(hào)是否正確,參數(shù)是否正確。2. 超聲波液位差計(jì)
維護(hù)可參考超聲液位計(jì)。所不同的是,它連接兩個(gè)探頭以及輸出差值的內(nèi)含不同,具體參數(shù)設(shè)定.3. 在線PH計(jì) 維護(hù)方案如下:
復(fù)合式玻璃測(cè)量電極的檢查,檢查周期帶自沖洗一般3個(gè)月一次、不帶自沖洗應(yīng)一個(gè)月一次,主要檢查復(fù)合式玻璃測(cè)量電極是否有破損,測(cè)量是否失效。使用中此電極頭部應(yīng)始終保持浸入液體中,以免電極失效。
清洗噴頭是否通暢,以確保PH計(jì)在正常測(cè)量過程中能始終保持潔凈。在調(diào)試時(shí)可進(jìn)行試沖洗試驗(yàn)。
檢查探頭安裝支座與浸沒保護(hù)管連接是否可靠,是否存在滲漏情況,以免被測(cè)液體通過電級(jí)或電極支座進(jìn)入保護(hù)管內(nèi),影響儀表的正常使用.校驗(yàn):PH計(jì)在正式投運(yùn)前必須對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行兩點(diǎn)標(biāo)定,以確定其測(cè)量斜率。也就是說在標(biāo)定前要求配置此兩種標(biāo)準(zhǔn)緩充溶液,以確保校驗(yàn)的正確性和量值傳遞的溯源性。做好調(diào)校記錄以便備案。4. 在線氧化還原電位計(jì)(ORP)
氧化還原電位計(jì),一般安裝在出水側(cè)或缺氧段以觀察硝化段或反硝化段硝酸鹽的變化情況。維護(hù)方案參照在線PH計(jì)。特別提示該類儀表現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)無法重新校驗(yàn)。只有待能配置相對(duì)穩(wěn)定,氧化還原電位化學(xué)試劑方可對(duì)測(cè)量電極進(jìn)行對(duì)比標(biāo)定,以確定測(cè)量電極是否失效。5. 濃度計(jì)和濁度計(jì)
濁度計(jì),一般用于污水處理廠進(jìn)、出水透明度的監(jiān)測(cè),進(jìn)水濁度計(jì)采用可見光測(cè)量原理,出水濁度計(jì)采用光散射原理。具體維護(hù)方案如下:
傳感器應(yīng)每月檢查一次,檢查過程中應(yīng)注意避免損傷傳感器的表面鏡面。傳感探頭與浸沒保護(hù)管間連接的檢查。浸沒保護(hù)管安裝夾具與支架連接牢固度的檢查。探頭與二次表信號(hào)接線的檢查。儀表與外部接線的檢查。
儀表供電電源類型與電壓等級(jí)的檢查。探頭是否需要清洗 參數(shù)設(shè)定
儀表單位設(shè)定為NTU,進(jìn)水的量程范圍是0~3000,出水的量程范圍是0~100。儀表輸出信號(hào)為4~20mA。
6. 生化池在線污泥濃度計(jì)
光電型濁度計(jì),具體維護(hù)方案如下:(注以下所有檢查的依據(jù)、內(nèi)容、方法同上)污泥濃度計(jì)的傳感器應(yīng)6個(gè)月校一次零點(diǎn),3個(gè)月校一次測(cè)量值(該值參考化驗(yàn)室的數(shù)據(jù))
傳感探頭與浸沒保護(hù)管間連接的檢查。浸沒保護(hù)管安裝夾具與支架連接牢固度的檢查。探頭與二次表信號(hào)接線的檢查。儀表與外部接線的檢查。
儀表供電電源類型與電壓等級(jí)的檢查。參數(shù)設(shè)定與測(cè)量偏差補(bǔ)償。參數(shù)設(shè)定
作為污泥濃度計(jì)使用的儀表設(shè)置的測(cè)量單位為mg/l(安裝在生化池),測(cè)量的量程范圍分別設(shè)定為0,測(cè)量的量程范圍分別(污泥濃度計(jì))。
自動(dòng)刮擦器轉(zhuǎn)動(dòng)的檢查與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和間隔時(shí)間的設(shè)定,首先檢查刮擦器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,然后確定自動(dòng)功能是否投用,若投用必須設(shè)置刮擦器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間和間隔時(shí)間。測(cè)量偏差補(bǔ)償
由于該類儀表在現(xiàn)場(chǎng)無法建立穩(wěn)定的校準(zhǔn)試樣,所以一般現(xiàn)場(chǎng)不再對(duì)該類儀表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn),以免破壞儀表原有的測(cè)量線性。為了確保測(cè)量的可靠性,待被測(cè)對(duì)象濃度上升到一定程度且某一區(qū)域時(shí)間內(nèi)相對(duì)穩(wěn)定可通過試樣比對(duì)法。具體方法如下:在儀表讀數(shù)相對(duì)穩(wěn)定的情況下對(duì)被測(cè)溶液進(jìn)行取樣,同時(shí)記錄下取樣時(shí)儀表的示值。將所取溶液交化驗(yàn)分析其濃度或濁度。待此化驗(yàn)值取得后通過儀表偏移補(bǔ)償功能欄將化驗(yàn)分析值與當(dāng)時(shí)取樣時(shí)儀表示值的差值,用來作為修正示值的修正量。7. 在線溶氧儀
在線溶氧儀污水廠內(nèi)使用較多, 一般均使用在生化池內(nèi),分別分布在好氧段或缺氧段,用以監(jiān)測(cè)不同區(qū)域溶氧的變化。具體維護(hù)方案如下: 傳感器每月應(yīng)校驗(yàn)一次測(cè)量值。
安裝支架與浮球連桿的檢查,檢查安裝連接是否牢固。
探頭電極與變送器兩極有良好的接觸,同時(shí)又要以免被測(cè)溶液進(jìn)入兩電極,以免發(fā)生信號(hào)短路。另外探頭壓固旋頭應(yīng)旋轉(zhuǎn)到位以免在使用時(shí)被流動(dòng)的水振脫。
變送器與二次顯示儀表的信號(hào)芯線連接是否正確,依據(jù)生產(chǎn)廠家所提供的技術(shù)資料,逐一仔細(xì)檢查。
二次顯示儀表與外部連接線的檢查。依據(jù)技術(shù)說明書(包括選擇供電電源類別和電壓等級(jí)的檢查)參數(shù)設(shè)定
當(dāng)儀表通電后并自動(dòng)進(jìn)入測(cè)量狀態(tài),此時(shí)就可進(jìn)行相關(guān)通用數(shù)設(shè)定。設(shè)定的參數(shù)為測(cè)量單位是ppm,測(cè)量量程范圍0~10,探頭的投用時(shí)間和相關(guān)報(bào)警值的設(shè)置,以及輸出信號(hào)為4~20mA。儀表的校準(zhǔn)
該種在線溶氧儀為丹麥丹佛斯公司生產(chǎn)的覆膜式電極、溶氧儀,校準(zhǔn)時(shí)只須在空氣中進(jìn)行標(biāo)定。具體步驟:首先將浮球從水中取出,將覆膜表面的水用軟纖維紙擦試干凈后,翻轉(zhuǎn)浮球使電極向下,并通過儀表功能菜單進(jìn)入校準(zhǔn)程序,確認(rèn)后稍等片刻即可完成標(biāo)定(需在空氣中靜置45分鐘)。此時(shí)儀表示值應(yīng)于該溫度和大氣壓下的空氣中的飽和氧溶濃度一致。8. 超聲波式污泥濃度計(jì)
英國(guó)KDG Mobery公司超聲波式污泥濃度計(jì)維護(hù)方案如下:
傳感器6個(gè)月應(yīng)校驗(yàn)一次零點(diǎn),3個(gè)月校驗(yàn)一次測(cè)量值(此值可參考化驗(yàn)室的數(shù)據(jù))。傳感器與變送器的信號(hào)線連接是否正確,依據(jù)廠家提供的技術(shù)資料來進(jìn)行檢查。二次表與外部連接的檢查(包括供電類別,電壓等級(jí)的檢查)通電測(cè)試,參數(shù)設(shè)置。參數(shù)設(shè)置
通過功能菜單選定與之配套的探頭型號(hào); 測(cè)量范圍0~30000mg/L 選擇4-20mA 的量程范圍。儀表校準(zhǔn)
零點(diǎn)校準(zhǔn),將被測(cè)管道內(nèi)充滿自來水,待示值穩(wěn)定按下零點(diǎn)校準(zhǔn)。
示值校準(zhǔn)。待管道內(nèi)濃度相對(duì)穩(wěn)定時(shí),分三次取樣,同時(shí)將每次取樣時(shí)儀表示值作為相對(duì)的校驗(yàn)值。待取樣化驗(yàn)出結(jié)果后分別將取樣值輸入對(duì)應(yīng)校驗(yàn)欄內(nèi)的實(shí)驗(yàn)值。這樣就可達(dá)到校準(zhǔn)目的。
9. 多譜勒式超聲流量計(jì) 維護(hù)方案如下:
探頭封密性檢查,該探頭均為IP68的防護(hù)等級(jí),要求其能長(zhǎng)期浸泡在水中,測(cè)試探頭阻抗以確定探頭是否因滲漏而損壞。
探頭安裝情況的檢查,探頭應(yīng)安裝在被測(cè)管道的兩側(cè)或同側(cè),探頭不應(yīng)安裝在管道的焊縫處,另外探頭安裝位置前、后管道的直管段是否滿足技術(shù)要求。
探頭與二次表間信號(hào)電纜連接正確性檢查,依據(jù)廠家報(bào)導(dǎo)提供的技術(shù)資料來逐一檢查與核
對(duì)。
二次表與外部連接線的檢查(包括儀表供電電源類型和電壓等級(jí)的檢查),依據(jù)技術(shù)資料與設(shè)計(jì)圖紙,以免通電損壞儀表。
超聲波時(shí)差法流量計(jì),只要進(jìn)行認(rèn)真安裝和測(cè)算設(shè)定后,示值無需校準(zhǔn)。10. 電磁流量計(jì)
維護(hù)方案如下:
檢查傳感器安裝的方向性是否正確。
檢查傳感器與之連接的變送器編號(hào)是否一致。由于該類流量計(jì)在出廠前經(jīng)過嚴(yán)格的標(biāo)定,儀表系數(shù)一般情況下用戶不得更換,以免計(jì)量失準(zhǔn)。
檢查傳感器與變送器間的連接線接法是否正確,主要依據(jù)廠家提供的技術(shù)資料,要仔細(xì)逐一核對(duì)。參數(shù)設(shè)置:
顯示方式的設(shè)定,瞬時(shí)累計(jì)交替顯示; 小信號(hào)切除功能; 計(jì)量單位;m/h 輸出量程(0-70m/h)輸出信號(hào)4~20mA 3
3三、設(shè)備維修: ① 維修管理的內(nèi)容
建立設(shè)備維修臺(tái)帳(見附錄9.28_設(shè)備維臺(tái)賬-02),設(shè)備維修記錄表(附錄9.28_設(shè)備維修記錄表-03)、備品備件臺(tái)賬(見附錄9.28_備品備件臺(tái)賬-04)。
②設(shè)備磨損與維修
A、設(shè)備磨損概念 設(shè)備在長(zhǎng)期使用過程會(huì)產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損,指使用過程中由機(jī)械力作用造成摩擦、振動(dòng)的損耗;第二種是技術(shù)磨損,如因操作不當(dāng)或其他原因致使設(shè)備報(bào)廢,不能再使用;或因科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn),致使原有老設(shè)備的“價(jià)值”降低。從形式上看,前者叫有形磨損,后者叫無形磨損。
B、設(shè)備維修工作類別 設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤(rùn)滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等,一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。
(a)日常保養(yǎng) 這是對(duì)設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護(hù),由操作人員承擔(dān),并作為交接班的內(nèi)容之一。
(b)一級(jí)保養(yǎng)(現(xiàn)場(chǎng)人員)對(duì)設(shè)備易損零部件進(jìn)行的檢查保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、設(shè)備局部和重點(diǎn)的拆卸、調(diào)整等,一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。
(c)二級(jí)保養(yǎng)(現(xiàn)場(chǎng)人員+運(yùn)營(yíng)部人員)對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和修理,包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。
(d)小修 這是工作量最小的局部性修理,只進(jìn)行局部修理、更換和調(diào)整。(e)中修 這是一種工作量較大的計(jì)劃修理,污水處理廠安排1—3年1次,內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分,檢查整個(gè)設(shè)備并調(diào)整校正,使設(shè)備能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(f)大修 這是工作量最大的一種計(jì)劃修理,包括對(duì)設(shè)備全面解體、檢查、修復(fù)、更換、調(diào)整,最后重新組裝成新的整機(jī),并對(duì)設(shè)備外表進(jìn)行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進(jìn)行一次,可由專業(yè)(修配)廠來完成。
C、設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修制 設(shè)備在使用過程中,零部件、關(guān)鍵部件會(huì)不斷“磨損”,這就會(huì)影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律,通過日常保養(yǎng)有計(jì)劃地進(jìn)行檢查和修理,保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。
設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護(hù)、定期檢查和計(jì)劃維修。
③設(shè)備維修工作的原則
維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重,以預(yù)防為主。堅(jiān)持良好的保養(yǎng),可以減輕設(shè)備 22 的“磨損”程度;及時(shí)檢修又能防止小毛病拖成大毛病。
堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備,所以離不開維修。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù),使維修的設(shè)備“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”,以致造成嚴(yán)重?fù)p壞或事故,會(huì)給生產(chǎn)帶來更大的損失。
堅(jiān)持專業(yè)修理和群眾維護(hù)相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者,他們最熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況;而專業(yè)修理人員具有專門知識(shí)和檢修手段等優(yōu)勢(shì),所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主,專群結(jié)合。
第三篇:污水處理廠進(jìn)場(chǎng)道路維修協(xié)議
道路維修協(xié)議
甲方:重慶市xx環(huán)保有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱甲方)乙方:重慶xxxx有限公司(以下簡(jiǎn)稱乙方)
按照《中華人民共和國(guó)合同法》規(guī)定,現(xiàn)就因修建鎮(zhèn)污水處理廠需經(jīng)過村梗棚坡村民小組、村民小組和村民小組村級(jí)公路(泥結(jié)石路)運(yùn)送建筑材料、機(jī)具和設(shè)備等,因村民提出在此期間造成公路損壞需進(jìn)行維修恢復(fù),并補(bǔ)償一定損失的要求。經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商達(dá)成以下協(xié)議:
一、甲方以總包干方式支付人民幣元(大寫:萬元整)用于乙方維修該段公路的維修費(fèi)、補(bǔ)償費(fèi)、協(xié)調(diào)費(fèi)、材料費(fèi)等所有費(fèi)用。本協(xié)議生效后一周內(nèi)支付0000.00元,剩余工程款待污水處理廠建設(shè)完工,且該段公路維修完成并經(jīng)當(dāng)?shù)卮迳绺刹亢痛迕翊砉餐?yàn)收合格后一周內(nèi)支付。
二、乙方必須對(duì)該段公路的損壞進(jìn)行維修恢復(fù),并達(dá)到該段公路現(xiàn)有路面狀況以上。解決好各類糾紛、矛盾、上訪等問題,不得留有后遺癥。
三、施工中用電、用水的搭接及費(fèi)用由乙方承擔(dān)。
四、乙方在施工中加強(qiáng)安全防護(hù)措施,若發(fā)生安全事故,由乙方自行負(fù)責(zé),并承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任。
五、施工過程中,造成公路用地范圍外的青苗損失或其他設(shè)施損壞,由乙方負(fù)責(zé)賠償。
六、本工程原則上不斷道施工,施工期間不能影響現(xiàn)行道路的通行。
七、雙方必須嚴(yán)格遵守本合同約定的條款,如一方違約應(yīng)賠償另一方違約金5000仟元。
八、本協(xié)議一式肆份,雙方各保留貳份,經(jīng)甲乙雙方簽字蓋章后生效。
九、本協(xié)議未盡事宜,雙方協(xié)商解決,若協(xié)商不成,向永川區(qū)人民法院提起訴訟。
甲方:乙方:
法定代表人(簽字):法定代表人(簽字):
經(jīng)辦人(簽字):經(jīng)辦人(簽字):
二〇一一年月日
第四篇:污水處理廠
關(guān)于申請(qǐng)運(yùn)營(yíng)資質(zhì)的報(bào)告
一、資質(zhì)類別
環(huán)境污染治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)資質(zhì)證書分為甲級(jí)和乙級(jí)兩個(gè)級(jí)別,持有甲級(jí)資質(zhì)證書的單位,可在全國(guó)范圍內(nèi)從事該專業(yè)類別任何規(guī)模的生活污水治理設(shè)施的運(yùn)營(yíng)業(yè)務(wù);持有乙級(jí)資質(zhì)證書的單位,可在全國(guó)范圍內(nèi)從事單個(gè)項(xiàng)目處理水量30000噸/日以下的生活污水治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)業(yè)務(wù)。甲、乙級(jí)資質(zhì)證書各分為正式證書和臨時(shí)證書兩種,甲級(jí)資質(zhì)證書和乙級(jí)資質(zhì)證書有效期為3年,臨時(shí)甲級(jí)資質(zhì)證書和臨時(shí)乙級(jí)資質(zhì)證書有效期為1年。
二、基本條件
1、具有獨(dú)立企業(yè)法人資格或者企業(yè)化管理事業(yè)單位法人資格,且注冊(cè)資金符合要求。
2、具有維護(hù)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)的專業(yè)技術(shù)人員;
(1)申請(qǐng)甲級(jí)資質(zhì)的單位應(yīng)具備不少于10名具有專業(yè)技術(shù)職稱的技術(shù)人員,其中高級(jí)職稱不少于5名;申請(qǐng)乙級(jí)資質(zhì)的單位應(yīng)具備不少于6名具有專業(yè)技術(shù)職稱的技術(shù)人員,其中高級(jí)職稱不少于3名。
說明:申請(qǐng)甲級(jí)運(yùn)營(yíng)資質(zhì)的5名高級(jí)職稱專業(yè)技術(shù)人員中,應(yīng)至少有3名全職人員,申請(qǐng)乙級(jí)運(yùn)營(yíng)資質(zhì)的3名高級(jí)職稱專業(yè)技術(shù)人員中,至少應(yīng)有1名全職人員。甲乙級(jí)上述條件中均可以有2名兼職人員(該2名中也可以由中級(jí)職稱連續(xù)從事環(huán)保領(lǐng)域工作5年以上的全職人員視同高級(jí))。上述人員全部應(yīng)提交合同聘用文本及聘期、合同期間社保證明等。
(2)申請(qǐng)每一專業(yè)類別應(yīng)有本專業(yè)領(lǐng)域至少3名以上專業(yè)技術(shù)人員。
說明:本專業(yè)領(lǐng)域大學(xué)本科以上畢業(yè)生從事本領(lǐng)域工作3年以上可視為專業(yè)技術(shù)人員。上述兩項(xiàng)要求不累加計(jì)算,第(1)項(xiàng)條件中的人員也可作為上述第(2)項(xiàng)專業(yè)類別中的技術(shù)人員條件。
(3)申請(qǐng)甲級(jí)資質(zhì)證書的單位至少應(yīng)有3名運(yùn)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和10名操作人員取得污染治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)崗位培訓(xùn)證書,申請(qǐng)乙級(jí)資質(zhì)證書的單位至少應(yīng)有2名運(yùn)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和6名操作人員取得污染治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)崗位培訓(xùn)證書。
說明:所有從事設(shè)施運(yùn)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和操作人員均應(yīng)取得污染治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)崗位培訓(xùn)證書。申請(qǐng)資質(zhì)證書時(shí)應(yīng)滿足上述人員條件數(shù)。
3、連續(xù)一年以上從事環(huán)境污染治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)管理,達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)資質(zhì)類別條件之一,且負(fù)責(zé)、承擔(dān)運(yùn)營(yíng)管理的污染處理設(shè)施所排放的污染物應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)定達(dá)到國(guó)家或地方的排放標(biāo)準(zhǔn),沒有違反國(guó)家法律、法規(guī)的行為記錄并沒有發(fā)生重大運(yùn)營(yíng)責(zé)任事故。
4、從事環(huán)境污染治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)服務(wù)不足一年,尚未達(dá)到相應(yīng)類別業(yè)績(jī)條件的,但符合除業(yè)績(jī)條件外其它申請(qǐng)條件的單位,可申請(qǐng)環(huán)境污染治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)甲級(jí)或乙級(jí)臨時(shí)資質(zhì)證書。
三、分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
1、甲級(jí)資質(zhì)證書條件
.注冊(cè)資金300萬元以上;
.具有從事環(huán)境污染治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)管理的經(jīng)歷,承擔(dān)過1個(gè)處理水量10000噸/日以上工程的運(yùn)營(yíng)管理,或2個(gè)處理水量5000噸/日以上工程的運(yùn)營(yíng)管理,負(fù)責(zé)運(yùn)營(yíng)的設(shè)施正常運(yùn)行一年以上,并達(dá)到國(guó)家或地方規(guī)定的污染物排放標(biāo)準(zhǔn);
.具有設(shè)施完備的固定化驗(yàn)室(實(shí)驗(yàn)室),至少配備能滿足監(jiān)測(cè)需要的pH、SS、CODcr、BOD5,NH3-N、總N、總P、糞大腸桿菌等監(jiān)測(cè)化驗(yàn)設(shè)備。具有自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的管理能力。
2、乙級(jí)資質(zhì)證書條件
.注冊(cè)資金100萬元以上;
.具有從事環(huán)境污染治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)管理的經(jīng)歷,承擔(dān)過1個(gè)以上處理水量5000噸/日以上工程的運(yùn)營(yíng)管理,或2個(gè)以上處理水量1000噸/日以上工程的運(yùn)營(yíng)管理,負(fù)責(zé)運(yùn)營(yíng)的設(shè)施正常運(yùn)行一年以上,并達(dá)到國(guó)家或地方規(guī)定的污染物排放標(biāo)準(zhǔn);
.具有固定化驗(yàn)室(實(shí)驗(yàn)室),至少配備能滿足監(jiān)測(cè)需要的pH、SS、CODcr、BOD5,NH3-N、總N、總P、糞大腸桿菌等監(jiān)測(cè)化驗(yàn)設(shè)備。
四、情況分析
申請(qǐng)正式資質(zhì)時(shí),每一專業(yè)類別應(yīng)有兩項(xiàng)運(yùn)營(yíng)管理實(shí)例,我公司目前只能申請(qǐng)臨時(shí)乙級(jí)資質(zhì),按照公司的實(shí)際情況需要完善如下幾點(diǎn):
1、聘請(qǐng)2名高級(jí)職稱專業(yè)技術(shù)人員作為兼職。
2、聘請(qǐng)或培養(yǎng)1名初級(jí)或中級(jí)職稱專業(yè)技術(shù)人員作為全職。
3、要達(dá)到“2名運(yùn)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和6名操作人員取得污染治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)崗位培訓(xùn)證書”的要求。(此崗位培訓(xùn)證書必須是環(huán)保部門頒發(fā)的,我公司目前尚無人員參加過環(huán)保部門組織的培訓(xùn))
4、
第五篇:污水處理廠
污水處理,就到中國(guó)污水處理工程網(wǎng)!
污水處理廠
從污染源排出的污(廢)水,因含污染物總量或濃度較高,達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)要求或不適應(yīng)環(huán)境容量要求,從而降低水環(huán)境質(zhì)量和功能目標(biāo)時(shí),必需經(jīng)過人工強(qiáng)化處理的場(chǎng)所,這個(gè)場(chǎng)所就是污水處理廠,又稱污水處理站。
一、污水處理廠廠址的選定
污水處理廠址的選定是城市和工業(yè)區(qū)的總體規(guī)劃的組成部分。廠址的選擇同城市和工業(yè)區(qū)排水管道的布置、處理后污水出路密切相關(guān),應(yīng)進(jìn)行深入的調(diào)查研究和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,并應(yīng)考慮以下原則:
1、廠址必須位于給水水源的下游;如果城鎮(zhèn)、工業(yè)區(qū)和生活區(qū)位于河流附近,廠址必須在它們的下游,而且要在夏季主風(fēng)向的下風(fēng)向,并應(yīng)同城鎮(zhèn)、工業(yè)區(qū)、生活區(qū)以及農(nóng)村居民點(diǎn)保持一定的距離,但又不宜太遠(yuǎn),以免增加管道的長(zhǎng)度。
2、廠址應(yīng)盡可能與處理后出水的主要去向(如灌溉農(nóng)田)或受納水體靠近。
3、充分利用地形,選擇有適當(dāng)坡度的地區(qū),以滿足污水處理構(gòu)筑物和設(shè)備高程布置的需要,節(jié)省能源和動(dòng)力。
4、盡可能少占和不占農(nóng)田,并考慮有發(fā)展的可能性。
二、污水處理廠工藝流程
污水處理廠的處理工藝流程以及處理構(gòu)筑物和設(shè)備型式的選定是污水處理廠設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)。確定污水處理工藝流程的主要依據(jù)是污水所需要達(dá)到的處理程度,而處理程度則取決于處理后出水的去向。處理后的出水如果排入水體,則污水的處理程度既要能夠充分利用水體自凈能力,又要防止水體遭到污染。不考慮水體自凈能力,而任意采用高級(jí)處理方法是不經(jīng)濟(jì)的,但也不宜將水體自凈能力耗盡,要留有余地。處理后污水如用于灌溉農(nóng)田,污水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到所要求的標(biāo)準(zhǔn)。處理后的出水如果回用于工業(yè)企業(yè)或城市建設(shè),要考慮兩種情況:直接回用;作某些補(bǔ)充處理后再行回用。污水處理廠一般是以去除 BOD(生化需氧量)物質(zhì)作為主要目標(biāo)。在大型污水處理廠中多采用以沉淀為中心的污水一級(jí)處理和以生物處理為中心的污水二級(jí)處理。有時(shí)為了去除氮、磷等物質(zhì),還在生物處理后,進(jìn)行污水三級(jí)處理。
污水處理的產(chǎn)物──初級(jí)沉淀池產(chǎn)生的污泥,由污泥處理系統(tǒng)處理。污泥處理系統(tǒng)是污水處理廠的組成部分,污泥采用需氧消化和厭氧消化兩種方法處理。需氧消化多用于服務(wù)人口在 5萬以下的小型污水處理廠;而厭氧消化則普遍用于大中型污水處理廠。污泥處理的程序是:污泥濃縮、污泥厭氧消化、污泥干化、焚燒。工業(yè)廢水處理工藝流程的確定較為復(fù)雜,應(yīng)綜合考慮各方面的因素,如去除的主要對(duì)象,對(duì)處理出水水質(zhì)的要求,廢水的水量、水質(zhì)的變化等。對(duì)各種污染物可以采用的處理單元如表:處理工藝流程的排列順序,是先簡(jiǎn)單后復(fù)雜;從去除對(duì)象考慮,則先去除懸浮的污染物,然后去除膠體物質(zhì)和溶解性物質(zhì)。
三、污水處理廠設(shè)計(jì)
污水處理,就到中國(guó)污水處理工程網(wǎng)!提升泵房的設(shè)計(jì)與運(yùn)行
提升泵房的電耗一般占污水處理廠總電耗的10%~20%,是污水廠節(jié)能的重點(diǎn)。提升泵房的節(jié)能首先要從設(shè)計(jì)入手,尤其是水泵的選型要科學(xué);在實(shí)際運(yùn)行中也要使水泵常在高效區(qū)運(yùn)行,科學(xué)合理地創(chuàng)造最佳運(yùn)行工況。1.1 污水提升泵的選型應(yīng)以平均時(shí)低水位確定水泵的揚(yáng)程
在常規(guī)設(shè)計(jì)中,一般取極限最低水位和最高水位作為確定水泵揚(yáng)程的選型依據(jù)。這就造成除在最低水位以外的絕大多數(shù)工況下,實(shí)際揚(yáng)程低于設(shè)計(jì)揚(yáng)程,導(dǎo)致水泵的運(yùn)行工況在平時(shí)大部分時(shí)間里都偏離水泵運(yùn)行的高效區(qū)以外,從而水泵運(yùn)行效率較低,造成能量的浪費(fèi)。更有甚者,如果按最低水位和最高水位確定水泵揚(yáng)程所選水泵的所配電機(jī)的運(yùn)行功率隨水泵實(shí)際流量的增大而升高的曲線時(shí),由于在平時(shí)的運(yùn)行中水泵的實(shí)際揚(yáng)程比設(shè)計(jì)揚(yáng)程小,固其實(shí)際流量增大,由此引起電機(jī)的實(shí)際運(yùn)行功率上升而超負(fù)荷運(yùn)行,從而導(dǎo)致電機(jī)的經(jīng)常跳閘停機(jī),這種頻繁的啟停對(duì)于電機(jī)和水泵造成極大的損壞。如圖1所示,實(shí)線表示選定的型號(hào)及參數(shù),箭頭表示實(shí)際運(yùn)行情況。
所以必須采取科學(xué)的水泵選型方法,在設(shè)計(jì)和運(yùn)行中總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn)如下:
(1)以平均時(shí)低水位作為確定水泵揚(yáng)程的選擇依據(jù),再以極限最低水位對(duì)其校核,如此則能滿足實(shí)際需求,且能保證水泵在其高效區(qū)范圍內(nèi)運(yùn)行,節(jié)省能耗(一般污水處理廠的提升泵房后為沉砂池,其水位相對(duì)恒定,所以提升泵的揚(yáng)程取決于提升泵房集水井的水位);
(2)選擇功率曲線比較平緩的全揚(yáng)程水泵,這樣可以保證在實(shí)際揚(yáng)程與設(shè)計(jì)揚(yáng)程不符時(shí)電機(jī)仍能正常運(yùn)行,避免頻繁啟停對(duì)電機(jī)和水泵的損害,并節(jié)省能耗(電機(jī)和水泵的啟動(dòng)電流遠(yuǎn)大于正常運(yùn)行時(shí)的電流)。如圖2所示,實(shí)線表示選定的型號(hào)及參數(shù),箭頭表示實(shí)際運(yùn)行情況。1.2 提升水泵應(yīng)在高水位時(shí)啟動(dòng)以保證其在正常水位內(nèi)高效運(yùn)行
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由于污水廠的進(jìn)水流量變化較大,使水泵井的水位變化較大。如果在水泵井的水位達(dá)到水泵的設(shè)計(jì)運(yùn)行水位時(shí)即啟動(dòng),則由于污水從管道中來水的速度遠(yuǎn)小于水泵的抽水速度,這樣水泵井的水位就會(huì)下降很快,當(dāng)?shù)陀谠O(shè)計(jì)水位時(shí),水泵就要停止運(yùn)行以等待來水,到設(shè)計(jì)水位時(shí)再行啟動(dòng)。由此造成水泵和電機(jī)的頻繁啟停,對(duì)其造成嚴(yán)重?fù)p害,并增加了能耗。
通過在實(shí)際運(yùn)行中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn),提倡水泵要在水泵井處于高水位(可以達(dá)到最高水位)時(shí)方才啟動(dòng),這樣即使來水速度遠(yuǎn)小于抽水速度,由于在最高水位啟動(dòng)相當(dāng)于儲(chǔ)備了備用水量,這樣就可以保證水泵在其正常水位內(nèi)高效運(yùn)行,節(jié)省能耗,并避免頻繁的啟停對(duì)水泵和電機(jī)的損害。同時(shí)由于在高水位下管道中為滿流,提高了污水在管道中的流速,避免了管道淤積,減少了大量管道疏通的工作量。2 沉砂池的設(shè)計(jì)與運(yùn)行
沉砂池的功能是去除比重較大(其相對(duì)密度約為2.65)、粒徑大于0.2mm的無機(jī)顆粒如泥砂、煤渣等。沉砂池一般設(shè)于泵站、倒虹管前,以便減輕無機(jī)顆粒對(duì)水泵、管道的磨損;也可以設(shè)于初次沉淀池前,以減輕沉淀池負(fù)荷及改善污泥處理構(gòu)筑物的處理?xiàng)l件。
沉砂池的效率對(duì)于后續(xù)處理效果有很大的影響,然而大多污水廠在建成后沒有嚴(yán)格校核其沉砂效率,以至于運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)沉砂池的沉砂效果不佳,對(duì)后續(xù)的水泵及二級(jí)生化處理造成不良影響。如采用CAST工藝的污水處理廠,其旋流沉砂池的后續(xù)構(gòu)筑物為曝氣池,如果沉砂池沉砂效果不理想,則砂粒會(huì)在曝氣池內(nèi)逐漸累積,對(duì)活性污泥或生物膜的正常生長(zhǎng)、繁殖及其對(duì)污染物的降解產(chǎn)生一定的破壞,影響曝氣池的處理效果;另外,會(huì)造成沉淀污泥中無機(jī)顆粒比重超標(biāo),影響污泥的進(jìn)一步處理效果,如脫水對(duì)污泥脫水機(jī)的損害或影響污泥堆肥的效果和污泥的肥力。
所以,污水處理廠建成后,在工藝調(diào)試的單機(jī)調(diào)試和設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試階段有必要對(duì)沉砂池的沉砂效果作嚴(yán)格的校核。以下根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)對(duì)沉砂池沉砂效果的檢測(cè)校核方法作一說明。
以采用CAST工藝的某污水處理廠的旋流沉砂池為例。旋流沉砂池是替代傳統(tǒng)沉砂池及其刮砂設(shè)備的新型裝置。旋流沉砂器通過水力旋流作用,并依靠機(jī)械攪拌輔助加強(qiáng)旋流而產(chǎn)生離心力,達(dá)到離心分離污水中固體顆粒的作用。其檢測(cè)校核方法如下:
啟動(dòng)CAST池回流泵(利用清水試驗(yàn)后的曝氣池中的清水回流入沉砂池)和攪拌機(jī),使沉砂池處于工作狀態(tài)。從沉砂池進(jìn)水口處投入砂礫(細(xì)格柵后),并采取水樣(沉砂池進(jìn)口閘板后),測(cè)定進(jìn)水中0.2mm的砂礫重量;在沉砂池出口處(巴氏槽處)采取水樣,測(cè)定出水中0.2mm砂礫重量,以此計(jì)算沉砂池對(duì)粒徑0.2mm以上的砂礫去除率。
計(jì)算方法為:P=(W1-W2)/W1×100% 其中:P——沉砂池對(duì)0.2mm以上的砂礫去除率;
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W1——進(jìn)水水樣中0.2mm的砂礫重量; W2——出水水樣中0.2mm的砂礫重量。
當(dāng)砂粒直徑Φ≥0.30mm時(shí),除砂效率P≥95%; 當(dāng)砂粒直徑Φ≥0.20mm時(shí),除砂效率P≥85%; 當(dāng)砂粒直徑Φ≥0.15mm時(shí),除砂效率P≥60%。
一般情況下,沉砂池對(duì)于粒徑0.2mm以上砂粒的去除率需要達(dá)到85%方能滿足要求。3 在生物脫氮除磷工藝中優(yōu)先選擇A/O(+化學(xué)除磷)工藝
當(dāng)前能夠進(jìn)行脫氮除磷的工藝很多,其中使用最為廣泛的是A/O工藝(早期)、A2/O工藝(近期)。由于當(dāng)前對(duì)氮和磷的指標(biāo)必須兼顧,A/O工藝雖然在脫氮或除磷中有很好的效果,但是不能同時(shí)脫氮除磷,所以近年來能夠同時(shí)進(jìn)行生物脫氮除磷的A2/O工藝更是為大多設(shè)計(jì)者所采用,而A/O工藝應(yīng)用越來越少。
按傳統(tǒng)生物脫氮除磷機(jī)理,要達(dá)到同時(shí)脫氮除磷的效果,則必須創(chuàng)造相對(duì)獨(dú)立的厭氧、缺氧和好氧環(huán)境,并讓各反應(yīng)必須具備的因素(一定量的細(xì)菌,反應(yīng)物如氨氮、硝酸鹽、作為碳源或能源的有機(jī)物,O2等)在該環(huán)境下實(shí)現(xiàn)。常規(guī)A2/O工藝(厭氧-缺氧-好氧)及其各種改良型工藝(增設(shè)預(yù)缺氧池的兩點(diǎn)進(jìn)水A2/O工藝和兩點(diǎn)進(jìn)泥A2/O工藝,缺氧池前置的倒置A2/O工藝,以UCT工藝為代表的其它工藝)的流程是設(shè)立三個(gè)獨(dú)立的反應(yīng)區(qū)以分別實(shí)現(xiàn)厭氧、缺氧和好氧環(huán)境,通過污泥回流和混合液的回流使各反應(yīng)的細(xì)菌和對(duì)應(yīng)的反應(yīng)物在各環(huán)境下完成各自功能。
以下就A2/O工藝的缺陷及其各種改良型工藝的不足和A/O(+化學(xué)除磷)工藝的相對(duì)優(yōu)勢(shì)做一番有益的探討:(1)常規(guī)A2/O工藝的缺陷 1)污泥齡方面不可調(diào)和的矛盾。
硝化菌的世代周期較長(zhǎng),則脫氮必須具有較長(zhǎng)的污泥齡;除磷是利用聚磷菌將磷貯存在體內(nèi)然后通過排出剩余污泥的方式排出系統(tǒng)的,所以除磷要求較短的污泥齡。這是一對(duì)不可調(diào)和的矛盾,工藝中所能采取的一切措施皆只能在其間找到一個(gè)合適的平衡點(diǎn),不能取得兩者俱佳的效果。另外,硝化需要長(zhǎng)泥齡以保證硝化菌的數(shù)量,而反硝化則需較短泥齡,以促進(jìn)反硝化菌的更新并保持高活性。所以,在硝化和反硝化容量的配置間存在著泥齡的矛盾。
2)混合液回流方面的矛盾。
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好氧池位于流程的末端,氨氮基本上完全氧化,出水中氮的主要形式是硝酸鹽氮。從理論上說,好氧池混合液回流比越大,則出水硝酸鹽氮越少,去除總氮的效果越好。但是過大的回流比會(huì)使硝酸鹽混合液中攜帶的溶解氧對(duì)缺氧環(huán)境的破壞愈趨明顯,而在有分子氧條件下,脫氮菌優(yōu)先利用游離氧而不是硝酸鹽氮作為電子受體,從而反硝化受到阻礙。在運(yùn)行中有時(shí)要保持好氧池末端低溶解氧濃度以保證脫氮除磷的效果,但是這引起另一個(gè)問題:即較低的溶解氧濃度使二沉池容易處于厭氧狀態(tài),沉淀的污泥會(huì)重新將磷釋放到水體中,而且會(huì)發(fā)生內(nèi)源反硝化,造成高磷污泥上浮,影響出水水質(zhì),尤其是總磷。同時(shí),高回流比使動(dòng)力消耗增加,運(yùn)行費(fèi)用升高。
3)污泥回流方面的矛盾。
污泥回流是為了保證各反應(yīng)池中有一定數(shù)量的完成各自功能的細(xì)菌。理論上說,參與釋磷吸磷的聚磷菌越多,參與反硝化和和硝化的細(xì)菌越多,則除磷脫氮效果越好。但是,除磷是通過排出高磷污泥來實(shí)現(xiàn)的。這樣剩余污泥的排放量就和污泥回流量發(fā)生了矛盾。并且,回流污泥中攜帶的硝酸鹽氮會(huì)對(duì)厭氧釋磷效率產(chǎn)生抑制,導(dǎo)致好氧吸磷動(dòng)力不足,從而降低除磷效率。4)在碳源競(jìng)爭(zhēng)方面的矛盾。
碳是微生物生長(zhǎng)需要要最大的營(yíng)養(yǎng)元素。在脫氮除磷系統(tǒng)中,碳源大致上消耗于釋磷、反硝化和異養(yǎng)菌正常代謝等方面。從上述脫氮除磷機(jī)理可以看出,釋磷和反硝化的反應(yīng)速率都與進(jìn)水碳源中的易降解部分,尤其是揮發(fā)性有機(jī)脂肪酸(VFA)的數(shù)量關(guān)系很大。一般來說,城市污水中易降解碳源有機(jī)物的數(shù)量是十分有限的。以脫氮來說,只有當(dāng)進(jìn)水中C/N比達(dá)到8時(shí),其中的易降解碳源有機(jī)物部分才能保證高反硝化效率所需的碳源是充足的。所以,在A2/O工藝中(尤其是進(jìn)水C/N比較低時(shí))的釋磷和反硝化之間,存在著因碳源不足而引發(fā)的競(jìng)爭(zhēng)性矛盾。
5)對(duì)水質(zhì)、水量變化很敏感
(2)各種改良型A2/O工藝的不足之處
常規(guī)A2/O工藝中的缺陷在各種改良型A2/O工藝中仍然存在。除此之外,各種改良型A2/O工藝還存在如下問題: 1)兩點(diǎn)進(jìn)水改良型A2/O工藝在常規(guī)型的厭氧池前增設(shè)了預(yù)缺氧池,雖然可以消除回流污泥中的硝態(tài)氮對(duì)后續(xù)厭氧池聚磷菌釋磷的影響,同時(shí)也能保證厭氧池嚴(yán)格的厭氧環(huán)境以提高釋磷效率。然而,其增設(shè)預(yù)缺氧池要求兩套配水系統(tǒng),基建投資加大,運(yùn)行管理趨于復(fù)雜;且使整體流程更長(zhǎng),水力停留時(shí)間增大,處理效率和運(yùn)行費(fèi)用提高。
2)兩點(diǎn)進(jìn)泥改良型A2/O工藝也增設(shè)預(yù)缺氧池,并將大部分回流污泥回流至缺氧池,將少部分污泥回流至預(yù)缺氧池。這種方式只能減輕回流污泥中的硝態(tài)氮對(duì)厭氧釋磷效率的影響,而且使參與厭氧釋磷的污泥量減少,影響最終的除磷效率。
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3)缺氧區(qū)前置的倒置A2/O工藝使回流混合液和回流污泥中的硝態(tài)氮優(yōu)先利用進(jìn)水中的有機(jī)物進(jìn)行反硝化,保證很高的脫氮效率,同時(shí)也消除了硝態(tài)氮對(duì)厭氧釋磷的影響,并使后續(xù)厭氧池能夠形成嚴(yán)格厭氧環(huán)境。但是先進(jìn)行反硝化將進(jìn)水中易降解有機(jī)物消耗殆盡,使后續(xù)厭氧池中聚磷菌的厭氧釋磷過程由于缺少碳源而釋磷不充分甚至不釋磷(只降解貯存的糖原獲得能量),則后續(xù)的好氧吸磷動(dòng)力嚴(yán)重不足,影響最終的除磷效率。4)UCT工藝把常規(guī)A2/O工藝的缺氧區(qū)分為前后兩個(gè)部分,將硝化混合液回流至缺氧區(qū),再將缺氧區(qū)前部的混合液回流至厭氧區(qū);回流污泥先進(jìn)入缺氧區(qū)前部。這種作法實(shí)際上是劃出一個(gè)小的缺氧區(qū)專門消耗回流污泥中的硝酸鹽,故避免了回流污泥中的硝酸鹽對(duì)厭氧區(qū)的沖擊,改善了聚磷菌的釋磷環(huán)境。但是,進(jìn)入缺氧區(qū)前部的回流污泥只有一小部分進(jìn)入?yún)捬醭亟?jīng)歷了釋磷過程,其實(shí)際除磷效果因此顯著降低。(3)A/O(+化學(xué)除磷)工藝的相對(duì)優(yōu)勢(shì)
1)A/O(+化學(xué)除磷)工藝不必在生物脫氮除磷系統(tǒng)中同時(shí)兼顧脫氮和除磷二者都具有很高的去除率,只用考慮脫氮取得高去除率同時(shí)有一定的除磷效果(一般可以達(dá)到50%)即可,再通過設(shè)置化學(xué)除磷系統(tǒng)保證磷的去除率。所以在A2/O工藝及其各種改良型工藝中存在的缺陷和不足都可以得到很好的解決:脫氮和除磷的污泥齡方面的矛盾基本不存在,混合液回流和污泥回流中的硝態(tài)氮對(duì)聚磷菌釋磷的影響可以通過化學(xué)除磷來解決,混合液回流中攜帶的溶解氧對(duì)缺氧環(huán)境的破壞可以通過降低好氧池末端的溶解氧達(dá)到降到最低,脫氮和除磷對(duì)碳源的競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致的碳源不足問題基本不存在。所以,A/O(+化學(xué)除磷)工藝在保證脫氮除磷效果的前提下,具有流程簡(jiǎn)單、占地少、運(yùn)行管理方便、投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低的優(yōu)點(diǎn)。
2)西方國(guó)家在生物脫氮除磷方面的理論研究比國(guó)內(nèi)深入,運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)比國(guó)內(nèi)豐富。當(dāng)?shù)?、磷要求?yán)格時(shí),鑒于傳統(tǒng)脫氮除磷理論下二者的矛盾,普遍采用生物脫氮+化學(xué)除磷的工藝。所以我們國(guó)內(nèi)的污水處理廠在工藝的選擇上不能不深入分析,能用工藝流程精簡(jiǎn)、能耗較低、運(yùn)行管理比較方便的A/O(+化學(xué)除磷)工藝,就不用A2/O工藝及其各種改良型工藝。
3)當(dāng)前在脫氮和除磷研究發(fā)面發(fā)現(xiàn)了很多新現(xiàn)象,由此產(chǎn)生了很多新理論如:短程反硝化(亞硝酸鹽型反硝化)理論、厭氧氨氧化理論(氨氮和亞硝酸鹽氮直接反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓?、好氧反硝化(在好氧條件下,由異養(yǎng)型硝化菌和好氧反硝化菌同時(shí)完成硝化和反硝化)理論、DPB菌(反硝化除磷菌)在缺氧條件下的同時(shí)反硝化除磷理論。在這些新理論基礎(chǔ)上開發(fā)出的新工藝表現(xiàn)出的共同點(diǎn)在于工藝流程精簡(jiǎn),能耗較小,運(yùn)行管理方便。所以采用A/O(+化學(xué)除磷)工藝在流程上更接近于新工藝,只需變換運(yùn)行參數(shù)和適當(dāng)變化即可,有利于新工藝應(yīng)用后的改造或者擴(kuò)建。
選擇污水廠的處理工藝是一件復(fù)雜的事情,目前的各種處理工藝,都各有優(yōu)缺點(diǎn),只有最適合某個(gè)工程的工藝,并不存在最先進(jìn)的工藝。設(shè)計(jì)者應(yīng)該優(yōu)先選擇運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低的工藝。
根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和對(duì)當(dāng)前眾多使用A2/O工藝及其各種改良型工藝的污水處理廠的實(shí)際運(yùn)行情況的總結(jié)和研究,我們認(rèn)為:A2/O工藝及其各種改良型工藝在理論上雖然可以達(dá)到很好的同時(shí)脫氮除磷的效果,但是其流程長(zhǎng),運(yùn)行管理復(fù)雜,能耗大,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高,且在實(shí)際運(yùn)行中很難實(shí)現(xiàn)最佳運(yùn)行條件,往往是脫氮與除磷的效果不能兩全。而相比來說,A/O(+化學(xué)除磷)工藝流程精簡(jiǎn)、占地少,投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低,運(yùn)行管理比較方便,污水處理,就到中國(guó)污水處理工程網(wǎng)!
并且便于在新理論基礎(chǔ)上開發(fā)的工藝應(yīng)用到工程實(shí)踐后的改造。所以我們推薦使用A/O(+化學(xué)除磷)工藝。
四、污水處理廠處理技術(shù)
污水再生回用工程包括污水收集系統(tǒng)、污水凈化處理技術(shù)及其系統(tǒng)、出水輸配系統(tǒng)、回用水應(yīng)用技術(shù)和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。其中污水凈化再生技術(shù)及其系統(tǒng)是關(guān)鍵,污水凈化處理的流程要簡(jiǎn)單可靠,投資和運(yùn)行費(fèi)用要為該城市經(jīng)濟(jì)實(shí)力所能承受,處理后出水的水質(zhì)要滿足回用的要求。
沿用了多年的傳統(tǒng)的“一級(jí)處理”及“二級(jí)處理”水處理工藝技術(shù)和設(shè)備已經(jīng)難以適應(yīng)當(dāng)今的高濁度和高濃度污水的凈化處理要求,處理后出水更不能滿足城市對(duì)水回用的水質(zhì)要求。沿著傳統(tǒng)的工藝技術(shù)路線只能進(jìn)一步附加傳統(tǒng)的“三級(jí)處理”設(shè)備系統(tǒng),既回避不了龐大復(fù)雜的傳統(tǒng)二級(jí)生化處理系統(tǒng),也回避不了投資和運(yùn)行費(fèi)用都十分昂貴的傳統(tǒng)三級(jí)過濾吸附處理系統(tǒng)。這些恰恰是實(shí)現(xiàn)污水回用的忌諱之處。所以,環(huán)保市場(chǎng)十分迫切需要凈化效率更高、處理后出水能滿足現(xiàn)有環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)并且能回用于城市,投資和運(yùn)行費(fèi)用又要為現(xiàn)有城市的經(jīng)濟(jì)實(shí)力所能接受的污水處理新技術(shù)和新設(shè)備。
五、污水處理廠發(fā)展趨勢(shì)
污水處理廠的發(fā)展趨勢(shì),除了數(shù)量上不斷增加外,一是二級(jí)處理廠所占比重逐漸增大,并開始建設(shè)三級(jí)處理廠。美國(guó)和德意志聯(lián)邦共和國(guó),二級(jí)處理廠占70%以上;英國(guó)則全部為二級(jí)處理廠;日本二級(jí)處理廠占90%以上。另一個(gè)趨勢(shì)是向大型發(fā)展,幾個(gè)甚至十幾個(gè)城鎮(zhèn)共同建設(shè)統(tǒng)一的污水處理廠,如法國(guó)的阿謝爾污水處理廠就接受巴黎地區(qū)一個(gè)市和三個(gè)省的污水,日本也在發(fā)展接受幾個(gè)城鎮(zhèn)污水的“流域下水道”。美國(guó)芝加哥市的西-西南污水處理廠是世界最大的污水處理廠之一,服務(wù)人口為260萬,面積15萬公頃,日處理水量340萬立方米。目前,中國(guó)約有50座城市污水處理廠。