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      設置混凝土攪拌站的管理部門

      時間:2019-05-12 16:07:51下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《設置混凝土攪拌站的管理部門》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《設置混凝土攪拌站的管理部門》。

      第一篇:設置混凝土攪拌站的管理部門

      設置混凝土攪拌站的管理部門

      1.領導層(由公司董事會確定,主要指標有:產值、銷售額、利潤、資金流量、市場份額、安全及質量事故、職工收入等)

      2.銷售部:以業(yè)務訂單(合同)項下的銷售結算量為考核依據,同時結合合同履約付款比例按時段同比例支付業(yè)務提成。其中:產值、銷售額、利潤、資金流量、市場份額為考核內容。

      3.結算部:以當前結算日(合同約定結算日)形成債權為考核依據,結合預決算的準確性、合同項下的應收款、欠款、還款時效等明細為考核內容。

      4.質管部:以當期生產過程中產成品的質量以及材料成本的下降為考核依據,其中:優(yōu)化配合比、產成品質量指標數值均方差(數值離散性)、產品的工作狀態(tài)(坍落度、凝結時間、可泵性等)等為考核內容。

      5.綜合部:以公司全面行政管理為考核依據,包括文件的及時傳遞、員工的業(yè)績考核、行政事務及時辦理、糾紛處理等。

      6.財務部。

      7.總調度室:生產指令及相關合同項下的當期完成為考核依據,延時、中斷、堵泵、找零、保養(yǎng)、維修均為考核內容。

      8.材料室:以進料扣重、品質檢查、結算準確為考核依據。

      9.車隊及駕駛員:車輛整潔無積料、無安全事故(按3月周期考核)。

      混凝土攪拌站的管理制度及各部門的人員配比

      可以這個樣分:總經理---站長--生產科(生產科長、內調、機修、操作、磅房、普工、車隊)———試驗室(試驗室主任、外調、試驗員、調料員、資料員)————后勤(原材料供應、財務、統(tǒng)計、食堂、門衛(wèi))————業(yè)務(業(yè)務主管、業(yè)務員、內勤員)

      一般雙機120攪拌站人員45人——55人。單機攪拌站人員一般在35人左右。

      商品混凝土攪拌站應該包括以下七個部門:器材部、經營部、技術質量部、生產部、綜合辦公室、財務部、后勤部等。

      而這七個部門下共有部長、采購員、過磅員、庫管員、內業(yè)、統(tǒng)計員、工程師、檢驗員、試驗員、文件管理員、生產調度、現(xiàn)場調度、車對隊長、泵車司機、罐車司機、鏟車司機、攪拌臺操作工、電工、維修人員、主任、秘書、會計、出納、廚師、司爐工 等二十多個崗位?;炷翑嚢枵镜墓芾碇贫?/p>

      包括實驗室

      操作室

      磅房

      材料部

      生產科 銷售科 辦公室

      尤其車隊

      機修部

      商品混凝土攪拌站車輛管理制度

      一、對混凝土運輸車的要求總的來說就是服從指揮,能夠做到隨叫隨到,有問題及時向調度人員匯報,具體要求如下:

      1.保持車況良好,出現(xiàn)故障及時向調度人員匯報。2.手機24小時不關機,保證聯(lián)系暢通。3.運輸途中不得加水。

      4.運輸途中車輛不能及時趕到施工現(xiàn)場的情況(故障、堵車、工地遇到困難等),要及時向調度人員匯報。

      5.服從指揮,不能因施工現(xiàn)場條件差,道路擁堵,運費等原因拒不執(zhí)行調度人員的安排。

      6.混凝土未用完從施工現(xiàn)場拉回來的情況,要及時通知調度人員,安排將混凝土用掉,不允許私自傾倒,此行為性質惡劣,發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。7.洗罐廢水必須放到沉淀池,嚴禁私自傾倒。

      8.以上問題(除第6條),發(fā)現(xiàn)第一次警告,第二次罰款50元,第三次100元,第四次200無,依此累推,半年為一個循環(huán)。

      如何管理混凝土攪拌站

      1、按照GB14902-2003《預拌混凝土》進行生產質量控制管理??刂圃牧腺|量及混凝土拌制完成質量管理;

      2、按照混凝土拌制設備使用說明書進行拌制工序控制及對設備的維護保養(yǎng)管理;

      3、對人員要進行技術、安全培訓管理;

      4、財務管理好,否則白忙活了

      5、各個工序間要有任務單,各個工序依據任務單進行交接,結算也依據任務單

      要點應該如下,1、設置專業(yè)人員進行管理

      2、按要求規(guī)范操作

      3、持證上崗

      4、拌合后的混凝土必須滿足實驗要求

      5、不得擅自將混凝土配合比對外透露

      6、嚴格按照配合比進行拌制

      7、聽從管理人員安排

      8、拌制完成首車混凝土后應進行相關試驗

      9、機械以及車輛按照規(guī)定使用,不得擅自使用

      10、注意操作安全

      等等。

      安全檢查制度

      安全檢查時提示和消除事故隱患,交流經驗,促進安全安全生產的重要手段和有效措施,因此安全檢查是做好安全工作的主要手段之一。

      要堅持領導與員工的結合,普遍檢查宇瞻也檢查的相結合,檢查與整改相結合的原則。開展安全檢查,必須有明確的目的、要求和具體的計劃,并且建立有企業(yè)各級領導負責,有關部室,有關人員參加安全檢查組織,以加強領導做好這項工作。

      1.安全生產檢查內容包括;

      a. 著重查思想。尤其是查領導是否重視安全生產

      b. 檢查現(xiàn)場、查隱患。事故隱患是傷亡的前兆,大量的事故隱患存在必有傷亡事故發(fā)生;

      c. 查管理、查制度。查各種安全管理制度、臺帳等;

      d. 查事故隱患的整改情況。查事故隱患必須制定措施及時整改。

      2.安全檢查采取日常、定期、專業(yè)、不定期四種檢查形式;

      A.日常安全檢查

      a. 生產崗位的組長和生產工人應嚴格覆行交接班檢查制度及巡回檢查制度;

      b. 非生產崗位的組長和工人,應根據本崗位的特點,在工作前和工作中進行檢查;

      c. 各級領導和各級安全員,應在各自業(yè)務范圍內,經常深入現(xiàn)場,進行安全檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)不安全問題及時督促或則成有關部門、有關人員解決。

      B.定期安全檢查、季節(jié)性檢查;是根據季節(jié)特點,為保障安全生產的特殊要求進行的檢查

      a.春季安全檢查;以雪雨季節(jié)安全用電、防火開工前安全教育、安全措施落實情況、防雷擊為重點;

      b.夏季安全措施;以防暑降溫、防汛、雨季生產用電、宿舍安全用電為重點;

      c.秋季安全檢查;以人員更換的安全教育、安全用電、防火工作為重點;

      d.冬季安全檢查;以防寒保暖、防凍防滑、放一氧化碳中毒、防火、宿舍安全用電為重點。

      3.節(jié)假日安全檢查

      a.節(jié)假日前后以防止職工紀律松散,對職工的安全教育、安全措施的交底、安全工作的安排、布屬等綜合情況進行檢查。

      b.專業(yè)性檢查;是為了調查了解某項專業(yè)性安全問題的技術狀況所進行的排查。每年對電氣、焊接、起重與運輸機械等進行安全附件、安全裝置可靠性的專項檢查。

      c.不定期的安全檢查;公司安全生產大檢查每月不少于一次。

      4.各種形式的安全檢查都應認真的填寫檢查記錄,并存檔備案

      5.各級檢查組織對查出的隱患,應及時反饋給負責任部門主管安領導,責成去落實整改,不得拖延。

      6.對不能及時整改的隱患要做到“三定、一限”,即;“定人、定措施、定整改方案和限定整改時間”。

      7.對暫時不能整改的項目,除采取有效防范措施外,還應分別納入技術措施、安全措施或檢修計劃,限期解決。

      8對發(fā)現(xiàn)的重大隱患項目,要建立報告制度,寫出書面情況報主管領導批復。

      攪拌站整體設備維護保養(yǎng)制度

      ⑴每次工作完畢后,應清理保養(yǎng)項目:

      ①清理攪拌罐壁內外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方沖洗干凈,必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。

      ②冰凍季節(jié),工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。

      ⑵每周檢查保養(yǎng)項目:

      ①手動油泵是否需要加注潤滑脂;

      ②各潤滑點必須進行潤滑工作;

      注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。

      ③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。

      ④檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象;

      ⑤檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時進行更換;

      ⑥檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等;

      ⑶定期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙,當間隙太大時應進行調整,密封間隙一般在2mm左右。

      ①葉片一般在尚可調節(jié)(包括轉180℃后重新調整)的情況下繼續(xù)使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板;

      ②檢查減速器潤滑是否變質,或少于規(guī)定要求,必要時加注或更換;

      ③檢查大齒輪磨;

      ④壞損情況;

      ⑤對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象;

      ⑥配套部件,如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養(yǎng)維修;

      ⑦攪拌站,半年應保養(yǎng)一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。

      ⑷上料皮帶機的維修與保養(yǎng):

      ①減速電機的內部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應將兩個油塞同進旋開,并且旋轉滾筒,使之處于最低位置,直至減速電機內部油全部放完為止。

      ②尾部張緊滾筒的軸承室內注入ZG-5鈣級潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后,應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。

      注意:膠帶機必須在空載狀態(tài)下啟動,否則有損壞激素電機的危險!

      第二篇:混凝土攪拌站操作員

      混凝土攪拌站操作員 安全生產八大紀律

      1、進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,系好帽帶,并正確使用個人勞動防護用品。2、2米以上的高處,懸空作業(yè)、無安全設施的、必須戴好安全帶、扣好保險鉤。

      3、高處作業(yè)時,不準往下或往上亂拋材料和工具等物件。

      4、各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置、方能開動使用。

      5、無上崗操作資質人員,嚴禁使用和玩弄機電設備。

      6、施工現(xiàn)場非操作人員嚴禁入內,吊裝機械必須完好,臂桿垂直下方不允許站人。

      7、凡有危險可能的場地,應劃分危險區(qū)域,與安全區(qū)隔開,并設立 “嚴禁非相關人員進入危險區(qū)內” 的標志。

      8、工作期間嚴禁酗酒、嚴禁私自下河、到水庫游泳。

      十項安全技術措施

      1、按規(guī)定使用安全“三寶一心”:施工中必備的安全帽、安全帶、安全網、反光背心。

      2、機械設備防護裝置一定要齊全有效。

      3、搭吊等其重設備必須有限位保險裝置,不準“帶病”運轉,不準超負荷作業(yè),不準在運轉中維修保養(yǎng)。

      4、架設電線線路必須符合當地電業(yè)局規(guī)定,電器設備必須全部接零或全部接地。

      5、電動機械和電動手持工具要設置漏電掉閘裝置。

      6、腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規(guī)程要求。

      7、各種纜風繩及其設備必須符合規(guī)程要求。

      8、在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口。必須用欄桿或蓋板加以保護。

      9、嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場,高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

      10、施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應設置警戒標志,夜間要設紅燈示警。

      高處作業(yè)“十不準”

      1、安全帽未系緊和安全帶未掛牢不準作業(yè)

      2、身體狀況不適應不準從事高處作業(yè)

      3、防護欄、安全網防護不到位不準作業(yè)

      4、上下通道(梯子)不牢固不準上下攀登

      5、腳手板綁扎不牢固不準作業(yè)

      6、懸掛式腳手架懸掛點不牢固不準作業(yè)

      7、模板支撐和綁扎好的鋼筋不準攀登

      8、工具材料不準相互和上下拋擲

      9、六級強風和惡劣天氣不準作業(yè)

      10、其它必要的安全措施不完備不準作業(yè)

      電氣操作“十不準”

      1、未持特種操作證和未經崗前安全培訓不準作業(yè) 2.未按規(guī)定穿戴絕緣靴和絕緣手套不準作業(yè)

      3、沒有可靠的安全防護不準帶電作業(yè)

      4、不符合TN-S標準不準供電

      5、不使用電工專用工具不準作業(yè)

      6、雷雨天氣不準測定接地電阻

      7、電路修理不準單人操作

      8、不符合“三級配電”、“兩級保護”不準供電

      9、未實行“一機一閘”制不準供電

      10、其它必要的安全措施不完備不準作業(yè)

      電(氣)焊作業(yè)“十不準”

      1、未持特種操作證和未經崗前安全培訓不準作業(yè)

      2、不按規(guī)定佩戴勞動保護用品不準作業(yè)

      3、焊鉗與把線連接不牢、絕緣不良不準施焊

      4、未裝回火裝置、登記表損壞和兩瓶距離不夠不準施焊

      5、雷雨天氣不準露天施焊

      6、搭接線連接不牢固不準施焊

      7、周圍有易燃易爆品未覆蓋或未有效隔離不準施焊

      8、更換場地不切斷電源不準移動電焊機

      9、燃燒的焊槍不準離手

      10、其它必要的安全措施不完備不準作業(yè)

      運輸車輛司機“十不準”

      1、證照不全或證照與車輛不符不準開車

      2、飲酒后或身體疲勞不準開車

      3、車輛有故障不準開車

      4、不準開超載、超員、超速車

      5、客貨混載不準開車

      6、道路狀況不明不準開車

      7、貨物裝載不穩(wěn)或捆扎不牢不準開車

      8、自卸車未檢視上方和周圍環(huán)境不準卸車

      9、機動翻斗車與槽坑安全距離不夠時不準卸車

      10、不準違反交通規(guī)則

      進入施工現(xiàn)場“十不準”

      1、未戴安全帽不準進入施工現(xiàn)場

      2、未穿救生衣不準進入水上施工現(xiàn)場

      3、飲酒后不準進入施工現(xiàn)場

      4、穿高跟鞋、拖鞋不準進入施工現(xiàn)場

      5、赤腳赤膊不準進入施工現(xiàn)場

      6、帶小孩不準進入施工現(xiàn)場

      7、閑雜人員不準進入施工現(xiàn)場

      8、外來人員無工地人員陪同不準進入施工現(xiàn)場

      9、外界車輛未經許可不準進行施工現(xiàn)場 10.非施工船舶未經許可不準進入施工水域

      電焊作業(yè)“十不焊”

      1、無特種作業(yè)操作證不焊

      2、重要場所和禁火區(qū)“未經消防安全部門批準又未落實安全措施不焊

      3、作業(yè)區(qū)周圍存有易燃易爆物品”未采取有效措施不焊

      4、有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊

      5、裝過易燃易爆及有害物品容器,未徹底置換清洗不焊

      6、鍋爐、容器和管道等設備內作業(yè),無人監(jiān)護且無防護措施不焊

      7、作業(yè)周圍情況或焊體性質不明不焊

      8、設備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊

      9、雨天露天或場地潮濕"無可靠安全措施不焊

      10、焊接設備安全附件不全或失效不焊

      混凝土攪拌站操作員安全生產一般規(guī)定

      1、混凝土攪拌站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應在技術人員主持下,組織調試,在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經驗收合格后,方可投產使用。

      2、與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備,應執(zhí)行規(guī)定。

      3、作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:

      ⑴攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??;

      ⑵各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定; ⑶打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;

      ⑷提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效;

      ⑸各部螺栓已緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;

      ⑹稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定; ⑺各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

      4、應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。

      5、機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開始作業(yè)。

      6、作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內和提升斗下,嚴禁人員進入。

      7、攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

      8、當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。

      9、攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。

      10、攪拌站各機械不得超載作業(yè);應檢查電動機的運轉情況,當發(fā)現(xiàn)運轉聲音異常或溫升過高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。

      11、攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來,管內不得殘留任何物料。

      12、作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。

      13、冰凍季節(jié),應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應起動水泵和附加劑泵運轉1~2min。

      14、當攪拌站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。轉移中,應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應卸載。

      攪拌站操作員崗位責任細則

      1、設備操作

      1.1.熟知攪拌機安全操作規(guī)程,由操作工配合對設備的檢修和保養(yǎng)。

      1.2.熟悉計量操作盤、攪拌機操作盤、骨料水泥操作盤功能,各功能鍵、儀表、警示燈相對應的機械機構、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。

      1.3.熟知攪拌動力盤、輔機機動力盤、骨材動力盤盤面手動控制鍵的功能及其對應的機械機構、動力電器及其執(zhí)行順序。

      1.4.各班做好交接班記錄、設備保養(yǎng)和維修記錄,交接班時將砼供應量記錄送交材料科并作好簽收記錄,機械設備的交接班記錄留存?zhèn)洳椤?/p>

      2、攪拌樓及相關設備的檢修和保養(yǎng)

      2.1.攪拌機:

      2.1.1潤滑:軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時加注潤滑脂,對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查,按規(guī)定定時加注或更換潤滑油。

      2.1.2機械及其它:每班檢查攪拌機軸端密封的密封情況;定期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài);定期檢查放料門(含成品料斗)及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;進料口、溜槽磨損和粘著物清理;攝像機、照明設備清理;供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放;

      2.1.3攪拌機除塵器:檢查除塵器個蝶閥與攪拌機的聯(lián)動情況;主動除塵風機、除塵器反吹裝置、振動器工作狀態(tài);檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內粉塵堆積情況及清理;除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。

      2.1.4成品料斗:料斗內粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。

      2.1.5各配電箱的防護門關閉完好,清除粉塵;盤點清理工具并上鎖;搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生。

      2.2.稱重系統(tǒng): 檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理;外加劑、水的管路、計量斗放料口滴漏的檢查和處理;外加劑節(jié)流槽停開位置檢查;各傳感器及線路的檢查;料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理;檢查料斗內有無雜物并清理;接外加劑桶內的外加劑每班清理。

      2.3.受料系統(tǒng):

      2.3.1旋轉布料器:檢查電機、減速機運轉情況;檢查限位開關靈活和可靠性;溜槽及上部料斗狀況和粘著物得清理;清潔電機和減速機外罩上的粉塵;保養(yǎng)各潤滑點。

      2.3.2高位水泥倉:藏提的密閉情況及各分倉間的密閉情況。

      2.3.3儲料倉:檢查氣缸動作及閥門開度是否正常;供氣管路檢查及故障處理,潤滑氣缸油杯加注油及積水的排放;檢查水泥蝶形閥門動作情況;檢查供水系統(tǒng)的泄露情況見車各防護板、套的破損情況;清掃配電箱灰塵。

      2.4.機械室:

      2.4.1檢查風機負載、溫升、皮帶張緊;潤滑風機、給料器軸端;檢查風機、給料器減速箱潤滑油油位,按規(guī)定加注或更換;風機過濾器清理;檢查水泥倉底閘板閥、粉料輸送管路有無泄露并清理;檢查各氣動閥、電磁閥動作靈活;清掃電力控制盤;清潔電動鏈條防護罩上的灰塵和雜物;各破拱器工作情況。

      2.4.2空壓機:檢查空壓機有無超溫停轉或故障提示并及時處理;檢查電動機皮帶及其張緊度;定期清理空壓機空濾;定期檢查空壓機潤滑油油位;每班排放儲氣筒、冷干機、油水分離器中的冷凝水。

      2.5.供料系統(tǒng):

      2.5.1骨料輸送設備:檢查皮帶運轉和接口情況;檢查各下料口氣缸工作及斗門開閉情況;檢查皮帶托輥運轉情況;檢查電機運轉、溫升是否正常;定期檢查驅動滾筒油位;氣路密閉、油杯油位及排水情況;檢查流動傳感器是否正常;每班清理換向及張緊輪粘著物;供電線路及照明情況;皮帶機機頭刮掃器的調整;皮帶內清掃器的調整;檢查驅動滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動;灑水器的工作有無異常;中轉站料斗磨損程度及粘著物的清理;各潤滑點注油。

      2.5.2電機、水泵運轉情況;水管閥門泄露情況;檢查水泵油室液面,不足時應立即添加;隨時檢查水池液面,不足及時補充;檢查水井內水泵的工作狀況;梅花墊是否完好。

      2.6.外加劑設備: 管路、閥門的泄露情況;外加劑泵的運轉情況

      3、完成項目部領導交辦的其它工作任務。

      混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

      1、所有作業(yè)人員必須按要求佩戴好安全帽、防塵口罩等安全防護用品,機械作業(yè)人員須持證上崗。

      2、作業(yè)前應檢查各項裝置均符合要求后方可啟動。啟動后,各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開始作業(yè)。

      3、作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進入生產區(qū)域,嚴禁人員在貯料區(qū)內和提升斗下進入;清除上料斗底部物料時,必須把料斗提升到適當位置,將安全銷插入軌道中;清除上料斗內部的殘料時,必須切斷電源且設專人監(jiān)護。

      4、攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

      5、當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。

      6、攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。

      7、攪拌機各機械不得超載作業(yè);應檢查電動機的運轉情況,當發(fā)現(xiàn)運轉聲音異?;驕厣^高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。

      8、攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來,管內不得殘留任何物料。

      9、作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。

      10、冰凍季節(jié),應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應啟動水泵和附加劑泵運轉1-2分鐘。

      拌合樓安全操作規(guī)程

      1、經考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作,操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。

      2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行油位檢查,檢查各傳動部位是否卡塞,確認各部位正常后再開始工作。工作中如發(fā)現(xiàn)運轉不正常,有異響、升溫過高,應立即停機排除。

      3、操作室內不準堆放與作業(yè)無關的物品,嚴禁用明火取曖,操作人員在值班時間內應集中精力,不得干與作業(yè)無關的事情。

      4、操作者應使用“自動”操作,盡量避免使用“手動”,嚴禁在作業(yè)過程中啟動與作業(yè)無關的鍵盤、控制開關等。

      5、隨時觀察各種儀表及監(jiān)控屏,嚴禁超負荷運行。

      6、電壓波動要保持在±10%以內,當電壓過高或過低時,應與有關部門聯(lián)系,及時解決,嚴禁設備長時間過壓或欠壓運轉。

      7、操作人員應經常觀察圖象,隨時修正誤差,確保砼質量。

      8、嚴禁對計量槽進行強烈沖擊。

      9、操作人員應認真做好記錄并填寫日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)以及運轉記錄,每月向主管部門匯報一次情況。

      攪拌機清罐安全操作規(guī)程

      1、清罐工作業(yè)前必須戴好安勞動保護用具,不準穿拖鞋和赤臂上崗。

      2、清罐前必須檢查作業(yè)現(xiàn)場是否有不安全因素,如發(fā)現(xiàn)應及時排除方可作業(yè)。

      3、清罐前必須通知操作員,由操作員拉下攪拌機電閘,清罐工監(jiān)督,清理攪拌機時任何人不準合閘。

      4、清理攪拌機內部時,在確保拉下攪拌機電閘后,將操作系 統(tǒng)的鑰匙拔下放在指定地點,打開攪拌機蓋確保攪拌機蓋固定好方可進行清理。

      5、清守攪拌機后,將風鎬、錘子、鐵簽等工具必須拿出攪拌機,并把攪拌機門關好,將操作系統(tǒng)的鑰匙還給操作員,告知操作員是否可以安全生產。

      6、攪拌機清理完畢,操作員確定清罐力工安全后,方能給電生產。

      水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技術交底 1.現(xiàn)場在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機關、學校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近,不宜采用機械拌和混凝土,宜采用預拌混凝土。

      2.現(xiàn)場需機械攪拌混凝土時,混凝土攪拌站搭設應符合下列要求:

      (1)現(xiàn)場應設廢水預處理設施。

      (2)攪拌站不得搭設在電力架空線路下方。(3)攪拌機等機械旁應設置機械操作程序牌。(4)攪拌站應按消防部門的規(guī)定配置消防設施。

      (5)攪拌站的作業(yè)平臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基。(6)攪拌機等機電設備應設工作棚,棚應具有防雨(雪)、防風功能。

      (7)攪拌站搭設完成,應經檢查、驗收,確認合格,并形成文件后,方可使用。

      (8)現(xiàn)場混凝土攪拌站應單獨設置,具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環(huán)保措施,周圍應設圍擋。

      (9)攪拌機、輸送裝置等應完好,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合施工用電安全技術交底的具體要求。(10)現(xiàn)場應按施工組織設計的規(guī)定布置混凝土攪拌機、各種料倉和原材料輸送、計量裝置,并形成運輸、消防通道。

      (11)施工前,應對攪拌站進行施工設計。平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。

      3.機械運轉過程中,機械操作工應精神集中,不得離崗,機械發(fā)生故障必須立即停機、斷電;作業(yè)人員向攪拌機料斗內傾倒水泥時,腳不得蹬踩料斗;混凝土拌和中,嚴禁人員進入貯料區(qū)和卸料斗下方。

      4.需設作業(yè)平臺時,平臺結構應經計算確定,滿足施工安全要求,支搭必須牢固;使用前應驗收,確認合格,并形成文件;使用中應隨時檢查,確認安全。

      5.攪拌站設置的各種電氣設備必須由電工引接、拆卸,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機、斷電,由電工處理。

      6.需進入攪拌筒內作業(yè)時,必須先關機、斷電、固鎖電源閘箱,設安全標志,并在攪拌筒外受專人監(jiān)護,嚴禁離開崗位。

      7.搬運袋裝水泥必須自上而下順序取運。堆放時,墊板應平穩(wěn)、牢固;按層碼垛整齊,高度不得超過10袋。

      8.固定式攪拌機的料斗在軌道上移動提升(降落)時,嚴禁其下方有人;料斗懸空放置時,必須鎖固;攪拌機運轉中不得將手或木棒、工具等伸進攪拌筒或在筒口清理混凝土。

      9.手推車向攪拌機料斗內傾倒砂石料時,應設擋掩,嚴禁撒把倒料;手推車運輸應平穩(wěn)推行,空車讓重車,不得搶道。10.落地材料、積水應及時清掃,保持現(xiàn)場環(huán)境整潔;攪拌場地內的檢查井應設人管理,井蓋必須蓋牢。

      11.冬期混凝土施工中需使用外摻劑時,外摻劑必須集中管理,專人領取,正確使用,余料回庫,嚴防誤食。

      第三篇:混凝土攪拌站一些問題

      混凝土攪拌站一些問題

      辦公室管理層

      1. 管理層不遵守混凝土行業(yè)規(guī)范,不專業(yè),不尊重混凝土專注知識人才,違背混凝土常識,不采納員工合理化建議,使生產經營沒有形成良性循環(huán)。事故較多,多種毛病繁瑣事務經常發(fā)生和出現(xiàn)。

      2. 公司缺乏相應必要的設施和配置,多個環(huán)節(jié)未管理到位,經濟效益低下,長期管理體制混亂,社會影響較大,名氣不好。

      3. 更新科技產品緩慢,管理軟件老套落后滯后,管理工藝落后,如未使用GPS、PCL、視頻集成電路等等。

      4. 私營家族企業(yè)中的家族氣氛相當嚴重,對企業(yè)發(fā)展和公司運作有較大影響和制約,企業(yè)中有小作坊現(xiàn)象。

      5. 用人機制不健全,未經過試用,充分和全面考核。

      6. 管理人員鉤心斗角,各自為政,遇事推托責任,好邀功請賞。7. 管理人員不注重人才,與專業(yè)人才缺乏溝通,致使人員的流失。

      8. 不深化混凝土行業(yè)方方面面的改革,優(yōu)化人員組合,致使生產管理脫節(jié)。9. 管理人員過多,缺乏專業(yè)性管理人員。

      生產人員

      1. 生產人員配置不當,缺乏專業(yè)性人員。

      2. 人員自身素質低下,工作積極性和責任心不強。凝聚力不強缺乏團結互助精神。

      生產工藝流程

      1. 各部門協(xié)調不到位,生產流程混亂。

      2. 材料秤量及統(tǒng)計有誤,直接造成經濟損失。3. 實驗室砼出廠檢驗不嚴格,致使產品返廠。

      4. 設備維護不專業(yè)不及時,維護物資供應不當,延誤生產。

      安全意識

      1. 生產防護用具的佩戴不到位,如安全帽、防護手套、安全帶等。2. 設備維修缺乏安全標志和警告標識。

      3. 缺乏安全例會,人員自身安全與設備安全意識淡薄。

      后勤保障

      1. 員工生活質量水平不高,如伙食、食宿條件、業(yè)余娛樂項目。2. 員工勞保的質量和發(fā)放不完善。

      3. 員工勞資發(fā)放的公正性、及時性不到位。4. 員工保險體制不健全,工傷報賠難。

      第四篇:混凝土攪拌站年終工作總結

      商品混凝土有限公司中心試驗室—2010年終總結

      宜賓縣全順商品混凝土公司

      中心試驗室二0一0

      商品混凝土有限公司中心試驗室—2010年終總結 全順商品混凝土有限公司

      中心試驗室二0一0年工作總結

      至在2010年6月公司投產以來,我科室全體人員,在公司領導正確領導下,在兄弟部門的大力支持下,緊緊圍繞“安全、節(jié)能、高效、優(yōu)質”的工作重點和“試驗室工作計劃”,落實“以質量求生存,以質量求發(fā)展,向質量要效益”的工作方針,在質量管理體系的實施過程中,按照《質量手冊》管理職責的要求,扎扎實實地開展工作,主要任務、指標得以按進度實現(xiàn),工作取得顯著成效。作為承擔公司技術開發(fā)和質量控制的職能部門,我們全體成員以嶄新面貌積極的團隊精神,努力在平凡的崗位上做好自己的工作,各項工作都以公司的質量方針為指導中心,并且堅持貫徹集團公司質量管理體系,半年來各項工作有條不穩(wěn)的進行,現(xiàn)將上半年工作總結如下:

      一、上半年工作回顧

      1、日常工作的開展和落實。

      2010年,我公司累計生產混凝土將近8萬方,試驗室取樣檢測2000余次,制作試件1595組,累計收檢各廠家/廠地原材料數十余種類,試驗項目100多個,出具報告500余份,試驗室嚴格按照國家標準(GB)、行業(yè)標準(GBJ)對進場材料進行抽樣檢驗,其中,水泥進廠2.07萬噸抽樣常規(guī)檢測200多批次;外加劑進廠約490噸抽樣常規(guī)檢測50多批次;粉煤灰進廠7500余噸抽樣常規(guī)檢測70多批次;砂進廠3.2萬方抽樣常規(guī)檢測150多批次;卵石進場4.8萬方抽樣常規(guī)檢測220批次;卵碎石進廠

      商品混凝土有限公司中心試驗室—2011工作計劃 3.加強中心試驗室人員思想品德教育,重視責任心教育和業(yè)務培訓,讓員工牢固樹立“質量

      商品混凝土有限公司中心試驗室—2011工作計劃 鼓勵大家充分利用工作間隙加強學習和實踐,努力建立起學習型工作環(huán)境。(2)以機操室為重點,加大對各生產環(huán)節(jié)的質量監(jiān)控力度。由于公司處于起步發(fā)展階段,公司大多員工以前都未接觸過混凝土行業(yè),雖然經過公司培訓后能操作設備完成生產,但對混凝土相關基礎理論知識還比較欠缺。我室準備不定期的對各部門人員進行有針對性的技術培訓。例如給機操室講解和易性、坍落度、砂率等性能指標的概念,以及各項指標在施工和混凝土強度的形成中起到的重要作用。讓其在生產過程中能有意識的去主動控制、調試設備,使生產出的混凝土符合施工要求和質量要求。對材料部說明砂石水泥等原材料的常規(guī)驗收標準以及對有疑問的材料的處理原則;前場是我們整個生產過程的終端,在2011工作中我室計劃進一步加強與前場的溝通交流,及時將混凝土的坍落度、和易性、砂率等常規(guī)指標向前場泵機操作人員作講解和傳遞,以確?;炷恋淖罱K質量。

      4.加強內部管理,進一步建立健全內部各項管理規(guī)章制度.在新的一年里我科室將進一步規(guī)范和完善各項規(guī)章制度,管理工作制度細化到崗位,細化到工作流程,落實責任到人,獎懲分明,切實做到(凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據可查、凡事有人監(jiān)督的)“四凡制度”。根據公司特殊生產情況實行的倒班工作制度,制定具體工作流程,前一工作班組要對后一工作班所交接的工作負責,后一工作班組監(jiān)督前一工作班組的完成,一環(huán)扣一環(huán)互相制約,切實做到督促各項制度的貫徹執(zhí)行。

      商品混凝土有限公司中心試驗室—2011工作計劃 以上計劃請公司領導給予指導和支持,本部門將盡力貫徹公司2011目標及任務,發(fā)動部門全體人員共同努力,使公司質量指標、效益指標、安全指標呈現(xiàn)持續(xù)上升的良好狀態(tài)。

      第五篇:混凝土攪拌站演講稿

      安全駕駛運輸在我心中

      尊敬的各位領導、各位朋友:

      大家好!

      我叫張挺,是安徽九九商砼公司的一名普通司機。我開攪拌車已經有十年的時間了,接觸的車型有五六種,見過的事故觸目驚心。在我看來,如何做一名合格的對社會,對公司,對家庭負責的司機是當前我們廣大司機朋友們的一項最艱巨的任務。

      那么我現(xiàn)在請各位司機朋友們試想一個問題:世界上最寶貴的東西是什么???...在這里我想大家的答案應該與我的答案一樣,是生命!的確,生命是美好且最寶貴的,可在現(xiàn)實的生活當中往往也有它殘酷的一面,然許多殘酷的事實都是由于我們安全知識的貧乏、安全意識的淡薄、平時麻痹大意導致各種本不該發(fā)生的交通事故。有些交通事故的發(fā)生讓人觸目驚心,膽戰(zhàn)心寒。

      所以我們要引以為鑒,牢固樹立安全駕駛意識,警鐘長嗚,不可有半點的疏忽大意,真正體會到安全生產的重要性和嚴肅性。養(yǎng)成良好的生活習慣,精湛的駕駛技術與準確的判斷能力,才能真正保證時刻注意安全生產這句口號的真諦。因為,安全行車不只是一句空洞的口號,他更是每位司機朋友的責任、使命,安全駕駛不僅是給自己造福,是家人穩(wěn)定的生活來源,企業(yè)經營發(fā)展的基礎,更是構建和諧社會的基礎。

      那么此刻不禁會有人要問,你有十年的攪拌車駕齡,有什么

      經驗給我們大家介紹一下,其實說到底,其經驗歸納起來也無非四點即:牢記交通法規(guī),安全意識的強化;良好的駕駛精神狀態(tài);熟練駕駛技能。

      現(xiàn)在我就給大家介紹一下我這些年來開攪拌車的一點經驗。

      一、嚴格遵守交通法規(guī),以及地方法律、法規(guī)

      二、保證有充足的睡眠時間,保持良好的心態(tài),不帶著

      情緒開車,強化自己的安全駕駛意識。

      三、充分了解和掌握自己所駕駛車輛的性能,做到三勤:

      勤檢查;勤保養(yǎng);勤維護。讓車輛的性能永遠處于最佳狀態(tài)養(yǎng)成良好的駕駛習慣。

      四、在出車前,認真仔細的分析所經過路線的路況以及

      特點,盡量避開交通高峰期

      五、開車時思想高度集中,不開英雄車、賭氣車、帶病車

      六、在車輛進入彎道前50米左右時,就仔細觀察分析電瓶車、行人、摩托車和路面情況,及時避讓,采取正確的處理方法,做到“主動禮讓,寧停三分,不搶一秒”

      七、嚴格控制車速,俗話說“十次事故,九次快”,特別是轉彎時。在通道口遇到無交通信號燈的情況下,做到一停、二看、三通過...

      八、與同事經常探討駕駛技能,互相學習、分析路況、事故案例,充實自己,努力提高自己的駕駛技能水平與自身素質。

      我們九九公司按時組織我們大家進行“三會一課”的學習和培訓,即:定期進行交通法規(guī),宣傳安全思想教育,經常性的邀請交通運輸部門來給我們上課,圖文并貌地解剖案例,不定期的進行安全知識競賽活動,互相交流安全駕駛經驗,每天進行崗前培訓,這些都讓我們受益匪淺,使我真正的牢固的樹立安全駕駛意識,自發(fā)的把安全行車放在首位。

      社會在進步,科技在發(fā)展,人們的思想認識也應隨著時代的發(fā)展而進步。安全生產事關國家和人民的利益,事關社會安定和諧,事關“以人為本”“執(zhí)政為民”的執(zhí)政理念。借此機會,我倡議我們廣大司機朋友們積極響應政府的號召,堅決貫徹落實“三車”整治精神,告別陋習,努力提高駕駛技術,牢固樹立安全行車意識,做一名有責任感、使命感讓廣大人民群眾放心的司機。

      謝謝大家

      安徽九九公司演講人:張挺

      二零一零年九月十六日

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