第一篇：2014裝配鉗工高級(jí)理論知識(shí)練習(xí)試卷答案

裝配鉗工高級(jí)理論知識(shí)練習(xí)試卷(二)

一、單項(xiàng)選擇(第1題～第160題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題0.5分，滿分80分。)1.職業(yè)道德不體現(xiàn)（）。

A、從業(yè)者對(duì)所從事職業(yè)的態(tài)度

B、從業(yè)者的工資收入

C、從業(yè)者的價(jià)值觀

D、從業(yè)者的道德觀 2.職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是（）。

A、改善個(gè)人生活

B、增加社會(huì)的財(cái)富

C、樹立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度

D、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí) 3.職業(yè)道德基本規(guī)范不包括（）。

A、愛崗敬業(yè)忠于職守

B、服務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會(huì)

C、搞好與他人的關(guān)系

D、遵紀(jì)守法廉潔奉公 4.具有高度責(zé)任心不要求做到（）。

A、方便群眾，注重形象

B、責(zé)任心強(qiáng)，不辭辛苦

C、盡職盡責(zé)

D、工作精益求精 5.違反安全操作規(guī)程的是（）。

A、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)紀(jì)律

B、遵守安全操作規(guī)程

C、執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策

D、可使用不熟悉的機(jī)床和工具 6.不愛護(hù)設(shè)備的做法是（）。

A、保持設(shè)備清潔

B、正確使用設(shè)備

C、自己修理設(shè)備

D、及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備 7.確定尺寸精確程度的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)共有（）級(jí)。

A、12

B、16

C、18

D、20 8.關(guān)于表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響，下列說法中錯(cuò)誤的是（）。

A、零件表面越粗糙，表面間的實(shí)際接觸面積就越小

B、零件表面越粗糙，單位面積受力就越大

C、零件表面越粗糙，峰頂處的塑性變形會(huì)減小

D、零件表面粗糙，會(huì)降低接觸剛度 9.屬于金屬物理性能的參數(shù)是（）。

A、塑性

B、韌性

C、硬度

D、導(dǎo)熱性 10.（）屬于高速鋼鋼。

A、GCr6

B、9SiCr

C、W18Cr4V

D、5CrMnMo 11.鋼經(jīng)過淬火熱處理可以得到（）組織。

A、鐵素體

B、奧氏體

C、珠光體

D、馬氏體 12.帶傳動(dòng)是由帶輪和（）組成。

A、帶

B、鏈條

C、齒輪

D、從動(dòng)輪 13.按齒輪形狀不同可將齒輪傳動(dòng)分為（）傳動(dòng)和圓錐齒輪傳動(dòng)兩類。

A、斜齒輪

B、圓柱齒輪

C、直齒輪

D、齒輪齒條 14.（）用于制造低速手用刀具。

A、碳素工具鋼

B、碳素結(jié)構(gòu)鋼

C、合金工具鋼

D、高速鋼 15.常用高速鋼的牌號(hào)有（）。

A、YG3

B、T12

C、35

D、W6Mo5Cr4V2 16.車削是（）作主運(yùn)動(dòng)，車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。

A、工件旋轉(zhuǎn)

B、工件直線移動(dòng)

C、刀具旋轉(zhuǎn)

D、刀具移動(dòng) 17.游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)中，沿著尺身可移動(dòng)的部分叫（）。

A、尺框

B、尺身

C、尺頭

D、活動(dòng)量爪 18.百分表的分度值是（）mm。

A、1

B、0.1

C、0.01

D、0.001 19.用百分表測(cè)量時(shí)，測(cè)量桿與工件表面應(yīng)（）。

A、垂直

B、平行

C、相切

D、相交 20.軸類零件加工順序安排時(shí)應(yīng)按照（）的原則。

A、先精車后粗車

B、基準(zhǔn)后行

C、基準(zhǔn)先行

D、先內(nèi)后外

21.圓柱齒輪傳動(dòng)的精度要求有運(yùn)動(dòng)精度、工作平穩(wěn)性（）等幾方面精度要求。

A、幾何精度

B、平行度

C、垂直度

D、接觸精度 22.不屬于切削液作用的是（）。

A、冷卻

B、潤(rùn)滑

C、提高切削速度

D、清洗

23.劃線基準(zhǔn)一般可用以下三種類型：以兩個(gè)相互垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)；以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn)；以（）為基準(zhǔn)。

A、一條中心線

B、兩條中心線

C、一條或兩條中心線

D、三條中心線

24.用手錘打擊鏨子對(duì)金屬工件進(jìn)行切削加工的方法稱為（）。

A、鏨削

B、鑿削

C、非機(jī)械加工

D、去除材料

25.一般情況下采用遠(yuǎn)起鋸較好，因?yàn)檫h(yuǎn)起鋸鋸齒是（）切入材料，鋸齒不易卡住。

A、較快

B、緩慢

C、全部

D、逐步 26.銼削球面時(shí)，銼刀要完成（），才能獲得要求的球面。

A、前進(jìn)運(yùn)動(dòng)和銼刀繞工件圓弧中心的轉(zhuǎn)動(dòng)

B、直向、橫向相結(jié)合的運(yùn)動(dòng)

C、前進(jìn)運(yùn)動(dòng)和繞銼刀中心線轉(zhuǎn)動(dòng)

D、前進(jìn)運(yùn)動(dòng)

27.不屬于崗位質(zhì)量措施與責(zé)任的是（）。

A、明確崗位質(zhì)量責(zé)任制度

B、崗位工作要按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行

C、明確上下工序之間相應(yīng)的質(zhì)量問題的責(zé)任

D、滿足市場(chǎng)的需求

28.機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖能簡(jiǎn)明地表示出機(jī)床（）運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)路線。

A、部分

B、全部

C、一小部分

D、一大部分

29.車床的主運(yùn)動(dòng)即主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它是以（）為動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪傳遞到主軸變速箱。

A、電動(dòng)機(jī)

B、發(fā)動(dòng)機(jī)

C、柴油機(jī)

D、蒸汽機(jī)

30.車床的輔助運(yùn)動(dòng)，也叫切入運(yùn)動(dòng)，通常切入運(yùn)動(dòng)的方向與（）的方向相垂直。

A、主運(yùn)動(dòng)

B、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

C、輔助輔助運(yùn)動(dòng)

D、以上全不對(duì) 31.車床的（）即刀架的直線運(yùn)動(dòng)。

A、大拖板進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

B、切入運(yùn)動(dòng)

C、切削運(yùn)動(dòng)

D、主運(yùn)動(dòng) 32.CA6140車床主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)V型帶輪傳至主軸箱中的（）軸。

A、Ⅰ

B、II

C、Ⅲ

D、Ⅳ

33.CA6140車床縱向和橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈,是由Ⅰ軸→（）→掛輪機(jī)構(gòu)→變速箱→光杠（絲杠）經(jīng)溜板箱中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使刀架作縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

A、減速箱

B、主軸箱

C、方箱

D、溜板箱和方箱 34.CA6140車床刀架機(jī)動(dòng)（），由傳動(dòng)。

A、縱向和橫向快速移動(dòng)裝在溜板箱內(nèi)的快速電動(dòng)機(jī)

B、縱向移動(dòng)

C、橫向移動(dòng)

D、縱向和橫向慢速移動(dòng)

35.CA6140車床車螺紋傳動(dòng)鏈，是由Ⅰ軸→主軸箱→掛輪機(jī)構(gòu)→（）中離合器→絲杠，合上溜板箱中的開合螺母，使刀架作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，車制螺紋。

A、減速箱和溜板箱

B、減速箱

C、溜板箱

D、變速箱

36.CA6140車床主電路有3臺(tái)電動(dòng)機(jī)，采用三相380V的（）電源。

A、交流

B、直流

C、外接

D、內(nèi)接 37.CA6140車床控制電路采用三相（）V的交流電源。

A、380

B、220

C、36

D、24 38.已知直齒圓柱齒輪m=5,z=40, 該齒輪的分度圓直徑為（）mm。

A、200

B、210

C、187.5

D、197.5 39.國(guó)標(biāo)規(guī)定，單個(gè)圓柱齒輪的（）用粗實(shí)線繪制。

A、齒頂圓和齒頂線

B、分度圓和分度線

C、齒根圓和齒根線

D、齒頂圓與齒根圓 40.滑閥液壓傳動(dòng)系統(tǒng)伺服閥的（）零件。

A、一般性

B、關(guān)鍵性

C、重要性

D、特殊性 41.滑閥套和滑閥的經(jīng)向配合間隙很小，為（）mm。

A、0.001～0.006

B、0.0015～0.0065

C、0.002～0.007

D、0.0025～0.0075 42.滑閥和滑閥套軸向配合尺寸要求有（）mm的重疊量。

A、0.002～0.005

B、0.0025～0.0055

C、0.003～0.006

D、0.0035～0.0065 43.滑閥套技術(shù)要求變形量應(yīng)（）。

A、小

B、較小

C、最小

D、較大

44.機(jī)械加工過程的內(nèi)容之一是用機(jī)械加工方法直接改變生產(chǎn)對(duì)象的（）使之成為成品或半成品的過程。

A、溫度

B、形狀

C、顏色

D、亮度 45.滑閥加工好后，按閥套相應(yīng)尺寸配底（）個(gè)工作邊。

A、1

B、2

C、3

D、4 46.裝配工藝規(guī)程必須具備內(nèi)容之一是（）。

A、確定加工工步

B、確定加工工序

C、確定加工工藝

D、確定裝配技術(shù)條件 47.編制裝配工藝規(guī)程時(shí)需要原始資料有（）。

A、零件生產(chǎn)過程卡

B、產(chǎn)品驗(yàn)收技術(shù)條件

C、工藝過程卡

D、工序卡片

48.常見的機(jī)械加工工藝文件有機(jī)械（）、機(jī)械加工工序卡。

A、加工工藝過程卡

B、裝備工藝過程卡

C、加工工步過程卡

D、制造工藝工程卡 49.工藝卡是以工序位詳細(xì)說明整個(gè)工藝過程的（）。

A、工序文件

B、工步文件

C、工藝文件

D、方法 50.工序片是用來具體指導(dǎo)工人進(jìn)行操作的一種（）。

A、方法

B、文件

C、工藝文件

D、圖紙 51.裝配工序內(nèi)容包括（）。

A、加工方法

B、制造方法

C、所用方法

D、操作方法 52.互換裝配法便于組織（）。

A、大量生產(chǎn)

B、流水生產(chǎn)自動(dòng)化裝配

C、批量裝配

D、成組裝配 53.裝配精度依賴于工人技術(shù)水平高低的裝配方法是（）。

A、修配法

B、選配法

C、調(diào)整法

D、完全互換法 54.T68平旋盤軸及帶錐度的主軸它由（）、空心軸和平旋盤軸等組成。

A、軸承

B、軸套

C、主軸

D、軸瓦 55.可以（）進(jìn)行裝配的部件稱裝配單元。

A、聯(lián)合 B、獨(dú)立

C、隨時(shí)

D、組合 56.本身是一個(gè)（）用來連接，需要裝在一起的零件或部件稱基準(zhǔn)部件。

A、零件

B、部件

C、組件

D、基準(zhǔn)零件 57.構(gòu)成機(jī)器的（產(chǎn)品）最小單元稱（）。

A、零件

B、部件

C、組件

D、分組件 58.直接進(jìn)入機(jī)器裝配的（）稱為組件。

A、零件

B、部件

C、組合件

D、加工件 59.裝配單元系統(tǒng)圖主要作用之一是清楚地的反映出產(chǎn)品的裝配過程，（）。

A、部件名稱

B、產(chǎn)品名稱

C、工藝名稱

D、零件名稱 60.萬能外圓磨的主軸及其支承是磨床的（）部分。

A、主要

B、次要

C、關(guān)鍵

D、一般 61.√68主軸部件裝配精度可以利用誤差相抵消的方法進(jìn)行（）裝配。

A、定量

B、定性

C、定位

D、定向

62.裝配單元系統(tǒng)圖主要作用之一是清楚地的反映出產(chǎn)品的裝配過程、零件名稱、（A、零件數(shù)量

B、零件編號(hào)

C、部件名稱

D、編號(hào)和數(shù)量 63.裝配基準(zhǔn)件可以是一個(gè)零件也可以是（）。

A、標(biāo)準(zhǔn)件

B、裝配單元

C、重要部件

D、主要組件 64.裝配工藝卡片它說明了每一工序的所需（）。

A、零件

B、夾具

C、部件

D、組件 65.規(guī)定產(chǎn)品或零部件裝配工藝過程和（）等文件稱裝配工藝規(guī)程。

A、調(diào)整方法

B、修理方法

C、操作方法

D、修配方法 66.工藝規(guī)程分機(jī)械加工工藝規(guī)程和（）工藝規(guī)程。

A、裝配

B、安裝

C、調(diào)整

D、選配 67.裝配（）應(yīng)包括組裝時(shí)各裝入件應(yīng)符合圖紙要求和裝配后驗(yàn)收條件。

A、生產(chǎn)條件

B、技術(shù)條件

C、工藝條件

D、工裝條件 68.工藝規(guī)程是企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低（），提高生產(chǎn)率的依據(jù)。)。

A、材料

B、物料

C、成本

D、消耗 69.工藝規(guī)程的質(zhì)量要求必須滿足產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，（）三個(gè)要求。

A、精度

B、低消耗

C、壽命

D、重量 70.部件（）的基本原則為先上后下、先內(nèi)后外、由主動(dòng)到被動(dòng)。

A、加工工藝

B、加工工序

C、裝配程序

D、制造程序 71.盤形凸輪的劃線第一部是劃（）。

A、基圓

B、位移曲線

C、理論曲線

D、工作曲線

72.采用量塊移動(dòng)坐標(biāo)鉆孔的方法加工孔距精度要求較高的孔時(shí)，應(yīng)具有兩個(gè)互相（）的加工面作為基準(zhǔn)。

A、平行

B、傾斜

C、垂直

D、交叉 73.刮削是一種精密加工，每刮一刀去除的余量（），一般不會(huì)產(chǎn)生廢品。

A、較大

B、一般

C、較小

D、很小 74.研磨圓柱孔用研磨劑的粒度為（）的微粉。

A、W7～W7.5

B、W5～W5.5

C、W4～W4.5

D、W1.5～W2 75.對(duì)旋轉(zhuǎn)體的零部件，在動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整，使其達(dá)到（）平衡的過程，叫動(dòng)平衡。

A、靜態(tài)

B、靜態(tài)、動(dòng)態(tài)

C、動(dòng)態(tài)

D、常態(tài)

76.CA6140床身導(dǎo)軌之間或?qū)к壟c床身其它組合面相互位置精度，如導(dǎo)軌的（）、軌之間的不垂直度。

A、不平行度

B、不對(duì)稱度

C、不垂直度

D、直線度 77.修刮床鞍兩側(cè)壓板要求接觸點(diǎn)為（）點(diǎn)，25mm×25mm。

A、12—14

B、10—12

C、8—10

D、6—8 78.安裝溜板箱開合螺母中心線與床身導(dǎo)軌的（）誤差值應(yīng)在0.15mm以內(nèi)。

A、垂直度

B、水平度

C、平行度

D、傾斜度 79.絲杠安裝后，絲杠的軸向竄動(dòng)誤差為（）mm。

A、0.17

B、0.16

C、0.15

D、0.14 80.刀架安裝好后，刀架絲杠（橫絲杠）空程量不超過（）轉(zhuǎn)。

A、3/20

B、2/20

C、1/20

D、0.5/20 81.車床靜態(tài)檢查內(nèi)容之一是手輪或手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)力不應(yīng)超過（）N。

A、100

B、90

C、80

D、70 82.T68鏜床下滑座導(dǎo)軌直線度允差（）mm。

A、0.03

B、0.04

C、0.05

D、0.06 83.澆鑄巴氏合金軸瓦用的胎具預(yù)熱溫度為（）。

A、200℃～240℃

B、210℃～245℃

C、250℃～350℃

D、300℃～350℃ 84.液壓傳動(dòng)工作較平穩(wěn)，反應(yīng)快，沖擊（）。

A、大

B、小

C、不穩(wěn)定

D、一般

85.（）是利用兩或兩個(gè)以上嚙合的齒輪在泵體內(nèi)回轉(zhuǎn)，利用輪齒和泵體之間的體積變化進(jìn)行工作的。

A、齒輪泵

B、柱塞泵

C、葉片泵

D、多功能泵

86.壓力控制閥是利用作用于閥芯上的油液壓力和（）相平衡的原理來進(jìn)行工作的。

A、反向壓力

B、阻力

C、摩擦力

D、彈簧力 87.同步回路是使兩個(gè)或兩個(gè)以上的液壓缸在運(yùn)動(dòng)中保持位移或（）相等。

A、型號(hào)

B、速度

C、流量

D、壓力 88.液壓系統(tǒng)溫度過高的原因是液壓泵效率低、系統(tǒng)壓力損失、系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理和（）。

A、溢流閥動(dòng)作失靈

B、液壓泵故障

C、系統(tǒng)漏油

D、油箱散熱不良 89.力是矢量可用一具有方向的（）來表示。

A、直線

B、線段

C、射線

D、尺寸線 90.規(guī)定作用于剛體上的兩個(gè)力使剛體處于平穩(wěn)狀態(tài)充分必要條件的是（）。

A、二力平衡公理

B、作用力與反作用力

C、三力平衡匯交原理

D、合力原理

91.研究物體的平衡或運(yùn)動(dòng)問題時(shí)，首先分析（）并確定每個(gè)力的作用位置和力的作用方向。

A、物體受到哪些力的作用

B、力的性質(zhì)

C、力的形式

D、力的大小 92.平面連桿機(jī)構(gòu)中最常見的是（）。

A、四桿機(jī)構(gòu)

B、兩桿機(jī)構(gòu)

C、三桿機(jī)構(gòu)

D、對(duì)稱機(jī)構(gòu) 93.凸輪輪廓線上各點(diǎn)的壓力角是（）。

A、不變的 B、變化的 C、相等的 D、零 94.（）制造簡(jiǎn)單，應(yīng)用廣泛。

A、圓柱蝸桿

B、環(huán)面蝸桿

C、錐蝸桿

D、曲面蝸桿

95.根據(jù)輪系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各齒輪的固定軸線在空間的相對(duì)位置是否固定，輪系可分定軸輪系和（）兩類。

A、活動(dòng)輪系

B、固定輪系

C、單一輪系

D、周轉(zhuǎn)輪系 96.奇數(shù)對(duì)的外嚙合齒輪定軸輪系傳動(dòng)比?。ǎ?/p>

A、正號(hào)

B、負(fù)號(hào)

C、偶數(shù)

D、奇數(shù) 97.螺旋傳動(dòng)的內(nèi)外螺紋之間磨損大，效率（）。

A、高

B、低

C、不穩(wěn)定

D、不能確定 98.根據(jù)所受載荷不同，可分為心軸、轉(zhuǎn)軸和（）。

A、固定軸

B、傳動(dòng)軸

C、曲軸

D、浮動(dòng)軸

99.（）的兩側(cè)是工作面，工作時(shí)靠鍵槽側(cè)面的擠壓來傳遞轉(zhuǎn)矩，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)中性好廣泛使用。

A、半圓鍵

B、平鍵

C、楔鍵

D、切向鍵 100.（）圓錐銷及開口銷均有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

A、槽銷

B、特殊形狀銷

C、安全銷

D、圓柱銷 101.離合器按實(shí)現(xiàn)過程分為操縱式離合器與（）。

A、摩擦離合器

B、自動(dòng)離合器

C、嚙合離合器

D、剛性離合器 102.根據(jù)軸頸和軸承之間的（）不同，軸承可分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩類。

A、摩擦性質(zhì)

B、配合性質(zhì)

C、結(jié)合方式

D、裝配方法 103.滑動(dòng)軸承主要由軸承座、軸瓦、（）和潤(rùn)滑裝置等組成。

A、軸承套

B、軸

C、緊定螺釘

D、支承 104.影響測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的主要因素有（）誤差。

A、定位

B、測(cè)量方法

C、基準(zhǔn)

D、裝配 105.計(jì)量器具（）是指計(jì)量器具本身所有的誤差。

A、公差

B、偏差

C、時(shí)差

D、誤差 106.測(cè)量工件時(shí)由于工件安裝不合理所產(chǎn)生的誤差屬于（）誤差。

A、安裝

B、定位

C、測(cè)量方法

D、標(biāo)準(zhǔn)器具 107.線紋尺的刻線誤差屬于（）誤差。

A、制造

B、測(cè)量

C、加工

D、標(biāo)準(zhǔn)器具 108.測(cè)量工件時(shí)因溫度變化所引起的誤差稱（）誤差。

A、溫差

B、環(huán)境

C、溫度

D、氣候

109.測(cè)量工件時(shí)操作者對(duì)計(jì)量器讀數(shù)和測(cè)力不準(zhǔn)所引起的誤差屬于（）誤差。

A、讀數(shù)

B、測(cè)力

C、操作

D、人為 110.測(cè)量誤差按其特性來分可分（）類。

A、2

B、3

C、4

D、5 111.在同一條件下，多次測(cè)量同一量值，誤差的數(shù)值和符號(hào)保持不變或按一定規(guī)律變化的誤差稱（）誤差。

A、人為

B、隨機(jī)

C、系統(tǒng)

D、方法 112.減小或消除產(chǎn)生（）誤差的原因是有效的系統(tǒng)誤差消除方法。

A、計(jì)量

B、人為

C、器具

D、系統(tǒng) 113.（）誤差是有許多不能控制的因素所造成的。

A、無規(guī)律

B、隨機(jī)

C、可變

D、偶然 114.（）誤差只能從各類誤差產(chǎn)生根源上加以控制，使之減小。

A、可變

B、隨機(jī)

C、偶然

D、無規(guī)律 115.零件加工后實(shí)際的幾何參數(shù)與理論幾何參數(shù)不符合程度稱（）。

A、加工精度

B、精度

C、加工誤差

D、誤差 116.用等高塊、平尺和量塊、塞尺配合使用檢驗(yàn)銑床工作臺(tái)面（）。

A、平行度

B、直線度

C、垂直度

D、平面度 117.造成機(jī)床變形的具體原因很多有設(shè)計(jì)的、工藝的，也有（）方面的。

A、運(yùn)用

B、使用

C、力的作用

D、溫差作用 118.造成機(jī)床變形的具體原因有（）方面的。

A、設(shè)計(jì)

B、安裝

C、配合 D、結(jié)合 119.機(jī)床和基礎(chǔ)之間所選用的調(diào)整墊鐵及（）必須符合規(guī)定要求。

A、數(shù)量

B、質(zhì)量

C、體積

D、耐性

120.零件連接表面間實(shí)際接觸面積小于規(guī)定接觸面積，就可以說零件的接觸（A、剛度

B、硬度

C、強(qiáng)度

D、韌性 121.機(jī)床上有些零件由于結(jié)構(gòu)細(xì)長(zhǎng)，受力后就易產(chǎn)生（）。

A、變化

B、變形

C、破損

D、磨損 122.機(jī)床受熱會(huì)產(chǎn)生復(fù)雜的熱（）。影響加工精度。

A、變化

B、變動(dòng)

C、運(yùn)動(dòng)

D、變形 123.旋轉(zhuǎn)機(jī)械產(chǎn)生振動(dòng)的原因之一有旋轉(zhuǎn)體（）。

A、不均勻

B、不一致

C、不同心

D、不同圓 124.轉(zhuǎn)子產(chǎn)生（）的因素，最基本的就是由于不平衡而引起的離心力。

A、干涉力

B、外力

C、干擾力

D、內(nèi)力 125.轉(zhuǎn)子在振動(dòng)時(shí)有一定的（）特性。

A、相位

B、相數(shù)

C、相間

D、相向 126.引起機(jī)床振動(dòng)的振源有（）種。

A、五

B、四

C、三

D、二 127.旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)有制造廠（）標(biāo)準(zhǔn)。

A、加工

B、出廠

C、外部

D、內(nèi)部 128.齒轉(zhuǎn)嚙合時(shí)的沖擊引起機(jī)床（）。)差。

A、松動(dòng)

B、振動(dòng)

C、變動(dòng)

D、轉(zhuǎn)動(dòng) 129.機(jī)床安裝位置要遠(yuǎn)離振動(dòng)源可減少（）振源對(duì)機(jī)床振動(dòng)影響。

A、內(nèi)部

B、外部

C、頂部

D、底部 130.零件（）誤差產(chǎn)生原因有工藝系統(tǒng)的幾何誤差。

A、計(jì)量

B、加工

C、使用

D、測(cè)量 131.采用近似的（）方法可以簡(jiǎn)化工藝裝備。

A、測(cè)量

B、裝配

C、加工

D、調(diào)整 132.裝夾誤差包括（）誤差。

A、工件

B、基準(zhǔn)不符

C、刀具

D、量具

133.工件定位時(shí)，由于工件和定位元件總會(huì)有制造誤差，因這工件定位時(shí)將會(huì)在一定范圍內(nèi)變動(dòng)，這種變動(dòng)量稱（）誤差。

A、定位

B、安裝

C、移動(dòng)

D、位移

134.工件用外圓在U形塊上定位，加工圓柱面上鍵槽時(shí)，工件以上母線為工序基準(zhǔn)其定位誤差等于（）位移誤差與{.XZ}不重合誤差之和。

A、基準(zhǔn)

B、標(biāo)準(zhǔn)

C、基面

D、基礎(chǔ) 135.減少夾緊（）的措施之一是夾緊力盡可能與切削力、重力同向。

A、上差

B、下差

C、誤差

D、公差 136.機(jī)床誤差包括（）誤差．

A、機(jī)床導(dǎo)軌

B、機(jī)床夾具

C、機(jī)床刀具

D、機(jī)床量具

137.導(dǎo)軌的（）精度包括導(dǎo)軌本身和幾何精度和導(dǎo)軌之間或?qū)к壟c床身其它結(jié)合面之間相互位置精度。

A、接觸

B、表面

C、位置

D、幾何 138.導(dǎo)軌面間的不平度，習(xí)慣上稱為“扭曲”，屬于導(dǎo)軌的（）精度。

A、位置

B、表面

C、結(jié)合面

D、接觸 139.表示機(jī)床各（）鏈的簡(jiǎn)圖稱機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖。

A、運(yùn)動(dòng)

B、連接

C、結(jié)合 D、傳動(dòng) 140.夾具的刀具導(dǎo)引裝置安裝位置誤差將影響工件的（）精度。

A、測(cè)量

B、檢驗(yàn)

C、工作

D、加工 141.刀具誤差對(duì)加工精度的影響隨刀具的（）而異。

A、種類不同

B、大小

C、用途

D、性能

142.工藝系統(tǒng)在切削力、夾緊力、傳動(dòng)力、重力和慣性力作用下會(huì)產(chǎn)生（）。

A、彈性

B、彈性變形

C、破裂

D、損壞 143.工藝系統(tǒng)受到的力有（）。

A、切削力

B、作用力

C、傳遞力

D、制作力 144.剛度是指抵抗（）的能力。

A、變化

B、位移

C、變形

D、移動(dòng) 145.工藝系統(tǒng)受力有（）。

A、夾緊力

B、水平力

C、垂直力

D、測(cè)量力 146.當(dāng)工藝系統(tǒng)剛度很大時(shí)，誤差復(fù)映就（）。

A、很大

B、很小

C、較大

D、較小 147.刀具磨損是逐漸惡化的，更換刀具是影響加工效率的（）條件之一。

A、較重要

B、重要

C、次要

D、較次要 148.減少工件受力變形的措施是（）。

A、零件分粗、精加工

B、零件不分粗、精加工

C、少加工零件

D、以上均不正確 149.減小熱變形（）的措施是，加工時(shí)充分冷卻減少溫升。

A、誤差

B、公差

C、上差

D、下差 150.產(chǎn)成殘余（）的原因之一有熱加工應(yīng)力。

A、應(yīng)變

B、應(yīng)力

C、內(nèi)力

D、外力 151.（）的措施是高溫時(shí)效。

A、減小殘余應(yīng)力

B、增大殘余應(yīng)力

C、保持殘余應(yīng)力不變

D、保持殘余應(yīng)力增大 152.液壓牛頭刨床滑枕潤(rùn)滑不良,低速時(shí)滑枕產(chǎn)生（）現(xiàn)象。

A、慢動(dòng)

B、緩動(dòng)

C、快動(dòng)

D、爬行

153.由于外來的灰塵微粒掉落的結(jié)果，使球形閥“B”卡住會(huì)產(chǎn)生壓力（）。

A、運(yùn)動(dòng)

B、行動(dòng)

C、沖動(dòng)

D、振蕩

154.液壓牛頭刨液壓系統(tǒng)中球形閥不能正常運(yùn)行會(huì)造成液壓系統(tǒng)中沒有（）或壓力不夠的故障。

A、動(dòng)力

B、壓力

C、內(nèi)力

D、應(yīng)力 155.及時(shí)排除液壓系統(tǒng)中的空氣可以排除因此原因引起滑枕（）故障。

A、爬行

B、時(shí)動(dòng)時(shí)停

C、緩動(dòng)

D、慢動(dòng) 156.普通銑床進(jìn)給箱傳動(dòng)電機(jī)噪聲大會(huì)造成進(jìn)給箱（）系統(tǒng)噪聲大的故障。

A、活動(dòng)

B、行動(dòng)

C、移動(dòng)

D、傳動(dòng)

157.萬能外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面缺陷主要原因之一是由于砂輪表面（）造成的。

A、不鋒利

B、不光潔

C、不光整

D、不好 158.工件表面磨削時(shí)有突然拉毛痕跡的缺陷原因之一是磨削液（）。

A、不良

B、不清潔

C、不好

D、不當(dāng)

159.萬能外圓磨床磨削工件表面有直波形缺陷主要原因之一是砂輪主軸（）造成的。

A、無間隙

B、間隙過大

C、間隙大

D、間隙小 160.工件中心孔加工不合格，致使萬能外圓磨床磨削工件（）超差。

A、圓度

B、平行度

C、斜度

D、垂直度

二、判斷題(第161題～第200題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題0.5分，滿分20分。)161.（）忠于職守就是要求把自己職業(yè)范圍內(nèi)的工作做好。162.（）從業(yè)者必須具備遵紀(jì)守法廉潔奉公的道德品質(zhì)。163.（）職工在生產(chǎn)中，必須集中精力，嚴(yán)守工作崗位。164.（）整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神，提高工作效率。165.（）俯視圖的上方代表物體的前方。

166.（）用“幾個(gè)相交的剖切平面”畫剖視圖時(shí)，應(yīng)先剖切后旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到與某一選定的投影面平行再投射。

167.（）線性尺寸的一般公差是指加工精度要求較高的場(chǎng)合。168.（）表面粗糙度不會(huì)影響到機(jī)器的使用壽命。169.（）正火不能細(xì)化晶粒或均勻組織。

170.（）通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。

171.（）用游標(biāo)卡尺測(cè)量前，應(yīng)檢查尺身和游標(biāo)的零線是否對(duì)齊。172.（）車床主軸箱齒輪精車前熱處理方法為高頻淬火。173.（）防止周圍環(huán)境中的水汽、二氧化硫等有害介質(zhì)侵蝕是潤(rùn)滑劑洗滌作用。

174.（）劃規(guī)的兩腳長(zhǎng)短要相同，且兩腳合攏時(shí)腳尖能靠緊，這樣才能劃出尺寸較小的圓弧。

175.（）鏨子和手錘頭部有明顯的毛刺時(shí)，應(yīng)及時(shí)磨去。

176.（）橫刃斜角是橫刃與主切削刃在鉆頭端面內(nèi)的投影之間的夾具。其大小與后角、頂角無關(guān)。

177.（）普通螺紋分粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋兩種。178.（）圖形符號(hào)文字符號(hào)M表示他勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)。179.（）兩極閘刀開關(guān)用于控制單相電路。

180.（）測(cè)量小電流時(shí)，可將被測(cè)導(dǎo)線多繞幾匝，然后測(cè)量。181.（）電氣設(shè)備要采取接地保護(hù)或接零保護(hù)措施。182.（）工具、夾具、器具應(yīng)放在專門地點(diǎn)。183.（）不要在起重機(jī)吊臂下行走。

184.（）環(huán)境保護(hù)法為國(guó)家執(zhí)行環(huán)境監(jiān)督管理職能提供法律咨詢。

185.（）讀傳動(dòng)系統(tǒng)圖時(shí)首先找出動(dòng)力的輸入端，在找出動(dòng)力的輸出端。186.（）裝配工藝規(guī)程通常是按工作集中或工序分散的原則編制的。187.（）保證裝配精度的工藝方法有互換裝配法、選配裝配法、修配裝配法和調(diào)整裝配法。188.（）選配裝配法可分為：直接選配法、分組選配法和復(fù)合選配法。189.（）表示裝配單元的加工先后順序的圖稱裝配單元系統(tǒng)圖。

190.（）裝配工藝規(guī)程文件、裝配圖、裝配工藝系統(tǒng)圖、裝配工藝卡片和工序卡片、定額單、裝配工藝說明書。

191.（）異形工件劃線一般情況把工件中心線作為劃線基準(zhǔn)。

192.（）在單件小批量生產(chǎn)中加工孔距要求較高的孔，鉗工可采用心軸定位距法加工以保證孔距精度要求。

193.（）刮削一個(gè)400mm方箱，要求各平面接觸點(diǎn)在任意25mm×25mm范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；垂直度為0.01mm；面與面之間平行度為0.05mm；V形槽在垂直度方向平行度為0.01mm。

194.（）研磨可能產(chǎn)生的缺陷及廢品形式有尺寸不準(zhǔn)。

195.（）動(dòng)平衡機(jī)有彈性支梁、平衡機(jī)、擺動(dòng)式平衡機(jī)、框架式平衡機(jī)、電子動(dòng)平衡機(jī)、動(dòng)平衡儀等。

196.（）}液壓輔助元件包括油箱、油管管接頭、密封件三大類。

197.（）根據(jù)各種位移有無補(bǔ)償能力聯(lián)軸器分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器兩大類。198.（）正常人所能聽到的聲音范圍在15HZ－20HZ。

199.（）砂輪磨內(nèi)孔時(shí)，砂輪軸的剛度較低，磨出的孔徑兩端小，中間大。

200.（）拆開和清洗溢流閥的阻尼孔可以排除機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液壓系統(tǒng)中壓力過高的故障。

第二篇：裝配鉗工高級(jí)技師理論知識(shí)試卷及答案

裝配鉗工高級(jí)理論知識(shí)練習(xí)卷

一、單項(xiàng)選擇(第1題～第70題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1分，滿分70分。)

1.職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是()。

A、改善個(gè)人生活 B、增加社會(huì)的財(cái)富

C、樹立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度 D、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)

2.違反安全操作規(guī)程的是()。

A、自己制訂生產(chǎn)工藝 B、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度

C、加強(qiáng)法制觀念 D、執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定

3.不符合著裝整潔、文明生產(chǎn)要求的是()。

A、貫徹操作規(guī)程 B、執(zhí)行規(guī)章制度

C、工作中對(duì)服裝不作要求 D、創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件

4.下列說法中錯(cuò)誤的是()。

A、對(duì)于機(jī)件的肋、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)都不畫剖面符號(hào)，而用粗實(shí)線將它與其鄰接部分分開

B、當(dāng)零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時(shí)，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出

C、較長(zhǎng)的機(jī)件（軸、桿、型材、連桿等）沿長(zhǎng)度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時(shí)，可斷開后縮短繪制。采用這種畫法時(shí)，尺寸可以不按機(jī)件原長(zhǎng)標(biāo)注

D、當(dāng)回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形中不能充分表達(dá)平面時(shí)，可用平面符號(hào)（相交的兩細(xì)實(shí)線）表示

5.確定基本偏差主要是為了確定()。

A、公差帶的位置 B、公差帶的大小

C、配合的精度 D、工件的加工精度

6.球墨鑄鐵的組織可以是()。

A、鐵素體+團(tuán)絮狀石墨 B、鐵素體+球狀石墨

C、鐵素體+珠光體+片狀石墨 D、珠光體+片狀石墨

7.圓柱齒輪傳動(dòng)的精度要求有運(yùn)動(dòng)精度、工作平穩(wěn)性()等幾方面精度要求。

A、幾何精度 B、平行度 C、垂直度 D、接觸精度

8.()主要起冷卻作用。

A、水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、防銹劑

9.使用劃線盤劃線時(shí)，劃針應(yīng)與工件劃線表面之間保持夾角()。

A、40°～60° B、20°～40° C、50°～70° D、10°～20°

10.在螺紋底孔的孔口倒角，絲錐開始切削時(shí)()。

A、容易切入 B、不易切入 C、容易折斷 D、不易折斷 11.電動(dòng)機(jī)的分類不正確的是()。

A、異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī) B、三相電動(dòng)機(jī)和單相電動(dòng)機(jī)

C、主動(dòng)電動(dòng)機(jī)和被動(dòng)電動(dòng)機(jī) D、交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)

12.電流對(duì)人體的傷害程度與()無關(guān)。

A、通過人體電流的大小 B、通過人體電流的時(shí)間

C、電流通過人體的部位 D、觸電者的性格

13.工企對(duì)環(huán)境污染的防治不包括()。

A、防治大氣污染 B、防治水體污染 C、防治噪聲污染 D、防治運(yùn)輸污染

14.環(huán)境保護(hù)不包括()。

A、調(diào)節(jié)氣候變化 B、提高人類生活質(zhì)量

C、保護(hù)人類健康 D、促進(jìn)人類與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展

15.機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖能簡(jiǎn)明地表示出機(jī)床全部運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)路線，是分析機(jī)床內(nèi)部()的重要資料。

A、傳動(dòng)規(guī)律和基本結(jié)構(gòu) B、傳動(dòng)規(guī)律

C、運(yùn)動(dòng) D、基本結(jié)構(gòu)

16.讀傳動(dòng)系統(tǒng)圖的()是研究各傳動(dòng)軸與傳動(dòng)件的連結(jié)形式和各傳動(dòng)軸之間的傳動(dòng)聯(lián)系及傳動(dòng)比。A、第一步 B、第二步 C、第三步 D、第四步

17.車床的()即刀架的直線運(yùn)動(dòng)。

A、大拖板進(jìn)給運(yùn)動(dòng) B、切入運(yùn)動(dòng)

C、切削運(yùn)動(dòng) D、主運(yùn)動(dòng)

18.軸Ⅰ上裝有一個(gè)()，用以控制主軸的正、反轉(zhuǎn)或停止。

A、聯(lián)軸器 B、雙向多片式摩擦離合器

C、牙嵌式離合器 D、圓錐摩擦離合器

19.CA6140車床縱向和橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈,是由Ⅰ軸→（）→掛輪機(jī)構(gòu)→變速箱→光杠（絲杠）經(jīng)溜板箱中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使刀架作縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

A、減速箱 B、主軸箱 C、方箱 D、溜板箱和方箱

20.CA6140車床車螺紋傳動(dòng)鏈，是由Ⅰ軸→主軸箱→掛輪機(jī)構(gòu)→變速箱中離合器→絲杠，合上()中的開合螺母，使刀架作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，車制螺紋。

A、減速箱 B、溜板箱

C、方箱 D、減速箱

和溜板箱

21.依據(jù)產(chǎn)品圖，對(duì)零件進(jìn)行()分析。

A、工序 B、工步 C、工藝 D、工裝 22.工藝卡是以()為單位詳細(xì)說明整個(gè)工藝過程的工藝文件。

A、工步 B、工裝 C、工序 D、工藝

23.工序卡片是用來具體()工人進(jìn)行操作的一種工藝文件。

A、培訓(xùn) B、鍛煉 C、指導(dǎo) D、指揮

24.保證裝配精度的工藝之一有()。

A、調(diào)整裝配法 B、間隙裝配法 C、過盈裝配法 D25.互換裝配法對(duì)裝配工藝技術(shù)水平要求()。

A、很高 B、高 C、一般 D26.調(diào)整裝配法是在裝配時(shí)改變可調(diào)整件的()。

A、尺寸 B、形狀精度 C、表面粗糙度 D27.本身是一個(gè)部件用來連接，需要裝在一起的零件或部件稱(A、組件 B、部件 C、基準(zhǔn)零件 D28.構(gòu)成機(jī)器的（產(chǎn)品）最小單元稱()。

A、零件 B、部件 C、組件 D29.直接進(jìn)入機(jī)器裝配的()稱為組件。

A、零件 B、部件 C、組合件 D30.萬能外圓磨的主軸及其支承在結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有很高的()。、過渡裝配法、不高、相對(duì)位置)。、基準(zhǔn)部件、分組件、加工件

A、剛性 B、硬度 C、強(qiáng)度 D、韌性

31.最先進(jìn)入裝配的零件稱裝配()。

A、標(biāo)準(zhǔn)件 B、主要件 C、基準(zhǔn)件 D、重要件

32.在單件和小批量生產(chǎn)中，()。

A、需要制定工藝卡 B、不需要制定工藝卡

C、需要一序一卡 D、需要制定工步卡

33.裝配()應(yīng)包括組裝時(shí)各裝入件應(yīng)符合圖紙要求和裝配后驗(yàn)收條件。

A、生產(chǎn)條件 B、技術(shù)條件 C、工藝條件 D、工裝條件

34.部件()的基本原則為先上后下、先內(nèi)后外、由主動(dòng)到被動(dòng)。

A、加工工藝 B、加工工序 C、裝配程序 D、制造程序

35.圓柱形凸輪的劃線第四部是在劃出的曲線上打上()。

A、痕跡 B、標(biāo)記 C、樣沖眼 D、號(hào)碼

36.研磨圓柱孔用研磨劑的粒度為()的微粉。

A、W7～W7.5 B、W5～W5.5 C、W4～W4.5 D、W1.5～W2

37.澆鑄巴氏合金軸瓦首先清理軸瓦基體然后對(duì)軸瓦基體澆鑄表面()。

A、鍍錫 B、鍍鉻 C、鍍鋅 D、鍍銅

38.液壓傳動(dòng)裝置的控制、調(diào)節(jié)比較簡(jiǎn)單，操縱方便，便于實(shí)現(xiàn)()。A、自動(dòng)化 B、系列化 C、標(biāo)準(zhǔn)化 D、通用化

39.換向閥利用閥芯在閥體間的()來變換油液流動(dòng)的方向。

A、移動(dòng) B、轉(zhuǎn)動(dòng) C、相對(duì)移動(dòng) D、配合

40.曲柄搖桿機(jī)構(gòu)屬于()。

A、空間連桿機(jī)構(gòu) B、鉸鏈四桿機(jī)構(gòu) C、滑塊四桿機(jī)構(gòu) D、兩桿機(jī)構(gòu)

41.凸輪輪廓線上各點(diǎn)的壓力角是()。

A、不變的 B、變化的 C、相等的 D、零

42.螺旋傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)()，工作連續(xù)平穩(wěn)。

A、復(fù)雜 B、簡(jiǎn)單 C、標(biāo)準(zhǔn)化 D、不確定

43.()用來支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件，即只受彎曲作用而不傳遞動(dòng)力。

A、轉(zhuǎn)軸 B、心軸 C、傳動(dòng)軸 D、曲軸

44.()工作面是兩鍵沿斜面拼合后相互平行的兩個(gè)窄面，靠工作面上擠壓和軸與輪轂的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩。

A、楔鍵 B、平鍵 C、半圓鍵 D、切向鍵

45.()圓錐銷及開口銷均有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

A、槽銷 B、特殊形狀銷 C、安全銷 D、圓柱銷

46.聯(lián)軸器性能要求能適應(yīng)被聯(lián)接兩軸間的相互()。A、距離 B、方向 C、位置關(guān)系 D、速度

47.離合器按實(shí)現(xiàn)過程分為操縱式離合器與()。

A、摩擦離合器 B、自動(dòng)離合器 C、嚙合離合器 D、剛性離合器

48.測(cè)量誤差是指測(cè)量時(shí)所用的()不完善所引起的誤差。

A、辦法 B、程序 C、手段 D、方法

49.線紋尺的刻線誤差屬于()誤差。

A、制造 B、測(cè)量 C、加工 D、標(biāo)準(zhǔn)器具

50.在同一條件下，多次測(cè)量同一量值，誤差的數(shù)值和符號(hào)按某一確定的規(guī)律變化的誤差稱(誤差。

A、人為 B、隨機(jī) C、變值 D、方法

51.機(jī)床和基礎(chǔ)之間所選用的調(diào)整墊鐵及()必須符合規(guī)定要求。

A、數(shù)量 B、質(zhì)量 C、體積 D、耐性

52.機(jī)床上有些零件由于結(jié)構(gòu)細(xì)長(zhǎng)，受力后就

易產(chǎn)生()。

A、變化 B、變形 C、破損 D、磨損

53.旋轉(zhuǎn)機(jī)械產(chǎn)生振動(dòng)的原因之一有旋轉(zhuǎn)體()。

A、不均勻 B、不一致 C、不同心 D、不同圓)54.齒轉(zhuǎn)嚙合時(shí)的沖擊引起機(jī)床()。

A、松動(dòng) B、振動(dòng) C、變動(dòng) D、轉(zhuǎn)動(dòng)

55.零件()誤差產(chǎn)生原因有工藝系統(tǒng)受力所引起的誤差。

A、計(jì)量 B、使用 C、加工 D、測(cè)量

56.工件以平面定位時(shí)，定位誤差包括()位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差。

A、標(biāo)準(zhǔn) B、基準(zhǔn) C、基面 D、基礎(chǔ)

57.工件用外圓在U形塊上定位，加工圓柱面上鍵槽時(shí)，工件以上母線為工序基準(zhǔn)其定位誤差等于()位移誤差與()不重合誤差之和。

A、基準(zhǔn) B、標(biāo)準(zhǔn) C、基面 D、基礎(chǔ)

58.減少夾緊()的措施之一是夾緊力盡可能與切削力、重力同向。

A、上差 B、下差 C、誤差 D、公差

59.機(jī)床誤差包括()誤差。

A、機(jī)床刀具 B、機(jī)床夾具 C、機(jī)床主軸 D、機(jī)床量具

60.導(dǎo)軌面間的不平度，習(xí)慣上稱為“扭曲”，屬于導(dǎo)軌的()精度。

A、位置 B、表面 C、結(jié)合面 D、接觸

61.機(jī)床傳動(dòng)鏈誤差，是由()鏈中各傳動(dòng)件的制造誤差和裝配誤差造成的。

A、運(yùn)動(dòng) B、結(jié)合 C、傳動(dòng) D、連接 62.刀具誤差對(duì)加工精度的影響隨刀具的()而異。

A、種類不同 B、大小 C、用途 D、性能

63.砂輪磨內(nèi)孔時(shí)，砂輪軸剛度較低，當(dāng)砂輪在孔口位置磨削時(shí)，砂輪只有部分寬度參加磨削，切削力()，孔口外的孔徑磨出的較大。

A、大 B、較大 C、小 D、較小

64.刀具磨鈍()工件的加工精度。

A、增大 B、減少 C、降低 D、減小

65.關(guān)于減小熱變形誤差的措施錯(cuò)誤的是，()。

A、在恒溫室內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行加工

B、在室外對(duì)工作進(jìn)行加工

C、加工前預(yù)熱機(jī)床使其在熱平衡狀態(tài)下進(jìn)行加工

D、加工時(shí)充分冷卻減少溫升

66.工件殘余應(yīng)力是指在沒有外力作用的情況下,存在于工件內(nèi)部的應(yīng)()。

A、引力 B、重力 C、慣性力 D、力

67.由于外來的灰塵微粒掉落的結(jié)果，使球形閥“B”卡住會(huì)產(chǎn)生壓力()。

A、運(yùn)動(dòng) B、行動(dòng) C、沖動(dòng) D、振蕩

68.溢流閥阻尼孔被堵塞使液壓牛頭刨床空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液壓系統(tǒng)中壓力()。A、超高 B、超低 C、過低 D、過高

69.造成低速時(shí)滑枕有()現(xiàn)象原因滑枕潤(rùn)滑不良。

A、時(shí)動(dòng)時(shí)停 B、爬行 C、緩動(dòng) D、慢動(dòng)

70.工件表面磨削時(shí)有突然拉毛痕跡的缺陷原因之一是()砂輪磨粒脫落夾在砂輪和工件之間形成的。

A、粗粒度 B、細(xì)粒度 C、較粗粒度 D、較細(xì)粒度

二、判斷題(第71題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題1分，滿分30分。)

71.()從業(yè)者從事職業(yè)的態(tài)度是價(jià)值觀、道德觀的具體表現(xiàn)。

72.()從業(yè)者要遵守國(guó)家法紀(jì)，但不必遵守安全操作規(guī)程。

73.()只有選取合適的表面粗糙度，才能有效地減小零件的摩擦與磨損。

74.()不銹鋼2Cr13具有導(dǎo)磁性。

75.()按用途不同螺旋傳動(dòng)可分為傳動(dòng)螺旋調(diào)整螺旋兩種類型。

76.()刀具材料的基本要求是具有良好的工藝性和耐磨性兩項(xiàng)。

77.()碳素工具鋼和合金工具鋼的特點(diǎn)是耐熱性好，但抗彎強(qiáng)度高，價(jià)格便宜等。

78.()游標(biāo)卡尺不能用來測(cè)量孔距。

79.()萬能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2′和5′兩種。80.()硬質(zhì)合金機(jī)用鉸刀用來高速鉸削和鉸削硬材料。

81.()普通螺紋分粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋兩種。

82.()CA6140車床主電路有3臺(tái)電動(dòng)機(jī)，采用三相380V的交流電源。

83.()裝配工藝規(guī)程通常是按工作集中或工序分散的原則編制的。

84.()選配裝配法可分為：間隙選配法、過盈選配法、過渡選配法。

85.()表示裝配單元的加工先后順序的圖稱裝配單元系統(tǒng)圖。

86.()裝配工藝規(guī)程文件

包括生產(chǎn)過程和裝配過程所需的一些文件。

87.()采用量塊移動(dòng)坐標(biāo)鉆孔的方法加工孔距精度要求較高的孔時(shí)，應(yīng)具有兩個(gè)互相垂直的加工面作為基準(zhǔn)。

88.()只要在刮削中及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，就可避免刮削廢品的產(chǎn)生。

89.()運(yùn)動(dòng)精度就是指旋轉(zhuǎn)體經(jīng)平衡后，允許存在不平衡量的大小。

90.()CA6140車床量生產(chǎn)床身導(dǎo)軌的精度由磨削來達(dá)到。

91.()方向控制回路包括換向回路和鎖緊回路。

92.()蝸桿傳動(dòng)的承載能力大，傳動(dòng)效率高。

93.()根據(jù)軸頸和軸承之間摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩類。

94.()計(jì)量器具誤差主要是計(jì)量器具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，制造裝配、使用本身所有誤差的總和。95.()隨機(jī)誤差決定了測(cè)量的精密度，隨機(jī)誤差愈小，精密度愈高。

96.()通常對(duì)溫度要做出規(guī)定，如外圓磨床砂輪架一般要求溫升不超過50℃。

97.()采用不同刀具加工齒輪必然產(chǎn)生理論誤差。

98.()為了保證工件的加工精度,必須保證所用夾具的高精度。

99.()工藝系統(tǒng)在外力作用下會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的變形，從而產(chǎn)生加工誤差。

100.()輔助裝置，是液壓系統(tǒng)的基本組成部分之一。

裝配鉗工高級(jí)理論知識(shí)練習(xí)卷答案

（一）一、單項(xiàng)選擇(第1題～第70題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1分，滿分70分。)

1.C 2.A 3.C 4.C 5.A 6.B 7.D 8.A

9.A 10.A 11.C 12.D 13.D 14.A 15.A 16.B

17.A 18.B 19.B 20.B 21.C 22.C 23.C 24.A

25.D 26.D 27.D 28.B 29.B 30.A 31.C 32.B

33.B 34.C 35.C 36.D 37.A 38.A 39.C 40.B

41.B 42.B 43.B 44.D 45.D 46.C 47.B 48.D

49.D 50.C 51.A 52.B 53.C 54.B 55.C 56.B

57.A 58.C 59.C 60.A 61.C 62.A 63.C 64.A 65.B 66.D 67.C 68.D 69.B 70.A

二、判斷題(第71題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題1分，滿分30分。)

71.√ 72.× 73.√ 74.√ 75.× 76.× 77.× 78.×

79.√ 80.√ 81.√ 82.√ 83.× 84.× 85.× 86.× 87.√ 88.× 89.√ 90.√ 91.√ 92.× 93.√ 94.√ 95.√ 96.× 97.× 98.× 99.√ 100.√

第三篇：裝配鉗工高級(jí)理論知識(shí)試題

裝配鉗工高級(jí)理論知識(shí)試題

一、單項(xiàng)選擇題（19．滑閥套的材料為優(yōu)質(zhì)()鋼。

A、碳結(jié)B、工具C、合金D、高速

20．滑閥套在機(jī)械加工中要加()工序，以提高該件長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

A、精加工B、熱處理C、半精加工D、粗加工

21．機(jī)械加工過程的內(nèi)容之一是用機(jī)械加工方法直接改變生產(chǎn)對(duì)象的()使之成為成品或半成品的過程。

A、相對(duì)位置B、形狀C、顏色D、亮度

22．滑閥流量試驗(yàn)是為()工作邊提供可靠的修底量信息。

A、研底B、修正C、修底D、修整

23．裝配工藝規(guī)程必須具備內(nèi)容之一是()。

A、確定加工工步B、確定加工工序

C、確定加工工藝D、確定裝配技術(shù)條件

24．()片是用來具體指導(dǎo)工人進(jìn)行操作的一種工藝文件。

A、工序卡B、工步卡C、工藝卡D、圖紙

25．裝配工序內(nèi)容包括()。

A、加工方法B、工序名稱C、制造過程D、操作過程

26．保證裝配精度的工藝之一有()。

A、調(diào)整裝配法B、間隙裝配法C、過盈裝配法D、過渡裝配法

27．互換裝配法必須保證各有關(guān)零件公差值平方之和的平方根()裝配公差。

A、大于B、小于C、小于或等于D、等于

28．選配法可分()分組選配法、符合選配法。

A、間隙選擇B、過盈選配法C、過渡選配法D、直接選配法

29．本身是一個(gè)部件用來連接，需要裝在一起的零件或部件稱()。

A、組件B、部件C、基準(zhǔn)零件D、基準(zhǔn)部件

30．直接進(jìn)入一分組件裝配的部件稱二級(jí)()。

A、部件B、分部件C、組件D、分組件

31．萬能外圓磨的主軸及其支承在結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有很高的()。

A、剛性B、硬度C、強(qiáng)度D、韌性

32．表示裝配單元的裝配先后順序的圖稱()。

A、系統(tǒng)圖B、部件裝配系統(tǒng)圖

C、裝配單元系統(tǒng)圖D、組裝圖

33．最先進(jìn)入裝配的裝配單元稱裝配()。

A、基準(zhǔn)件B、部件C、組件D、標(biāo)準(zhǔn)組件

34．裝配工藝規(guī)程文件有裝配()。

A、工裝卡片B、夾具卡片C、工藝卡片D、設(shè)備卡片

35．裝配工藝卡片它說明了每一工序的()。

A、加工步驟B、工藝過程C、工作內(nèi)容D、生產(chǎn)內(nèi)容

36．工藝規(guī)程是企業(yè)保證產(chǎn)品()，降低成本，提高生產(chǎn)率的依據(jù)。

A、重量B、精度C、壽命D、質(zhì)量

37．盤形凸輪的劃線第一部是劃()。

A、基圓B、位移曲線C、理論曲線D、工作曲線

38．研磨缺陷之一是研磨()。

A、表面拉毛B、形狀不準(zhǔn)C、位置不準(zhǔn)D、尺寸不準(zhǔn)

39．澆鑄巴氏合金軸瓦首先清理軸瓦基體然后對(duì)軸瓦基體澆鑄表面()。

A、鍍錫B、鍍鉻C、鍍鋅D、鍍銅

40．液壓傳動(dòng)裝置的控制、調(diào)節(jié)比較簡(jiǎn)單，操縱方便，便于實(shí)現(xiàn)()。

A、自動(dòng)化B、系列化C、標(biāo)準(zhǔn)化D、通用化

41．壓力控制閥是利用作用于閥芯上的油液壓力和()相平衡的原理來進(jìn)行工作的。

A、反向壓力B、阻力C、摩擦力D、彈簧力

42．蓄能器是一種能把壓力油的液壓能儲(chǔ)存在()容器里，待需要時(shí)將其釋放出來的一種儲(chǔ)能裝置。

A、大體積B、方形C、耐壓D、高位置

A、油液種類B、容積C、流量D、壓力

44．液壓系統(tǒng)壓力不足的原因是電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)，轉(zhuǎn)速不對(duì)，溢流閥動(dòng)作失靈經(jīng)常開路，系統(tǒng)漏油和()等。

A、機(jī)械振動(dòng)B、導(dǎo)軌潤(rùn)滑油過少

C、液壓泵故障D、油箱散熱不良

45．力的大小指物體間的相互作用的()。

A、強(qiáng)度B、速度C、程度D、時(shí)間長(zhǎng)短

46．把研究的物體從周圍的物體中分離出來，單獨(dú)畫出它的簡(jiǎn)圖，并畫出作用在研究對(duì)象上的全部外力稱為()

A、力的作用圖B、受力圖C、分析圖D、零件圖

47．凸輪輪廓線上各點(diǎn)的壓力角是()。

A、不變的B、變化的C、相等的D、零

48．奇數(shù)對(duì)的外嚙合齒輪定軸輪系傳動(dòng)比取()。

A、正號(hào)B、負(fù)號(hào)C、偶數(shù)D、奇數(shù)

49．聯(lián)軸器性能要求保護(hù)機(jī)器在()不致?lián)p壞。

A、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)B、啟動(dòng)瞬間C、過載時(shí)D、斷電時(shí)

50．離合器主要用于軸與軸之間在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的()與接合。

A、限制速度B、使兩軸轉(zhuǎn)向相同

C、分離D、使一軸停止

51．根據(jù)軸頸和軸承之間摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為()和滾動(dòng)軸承兩類。

A、混合軸承B、極壓軸承C、移動(dòng)軸承D、滑動(dòng)軸承

52．影響測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的主要因素有()誤差。

A、定位B、測(cè)量方法C、基準(zhǔn)D、裝配

53．測(cè)量工件時(shí)由于工件安裝不合理所產(chǎn)生的誤差屬于()誤差。

A、安裝B、定位C、測(cè)量方法D、標(biāo)準(zhǔn)器具

54．線紋尺的刻線誤差屬于()誤差。

A、制造B、測(cè)量C、加工D、標(biāo)準(zhǔn)器具

55．隨機(jī)誤差屬于()誤差。

A、人為B、環(huán)境C、測(cè)量D、計(jì)量

56．常用的消除()誤差的方法是基準(zhǔn)變換消除法。

A、系統(tǒng)B、計(jì)量C、人為D、器具

57．采用近似的加工辦法可以簡(jiǎn)化機(jī)床及工藝裝備，只要誤差值不超過允許值，是一種()的加工方法。

A、很好B、稍好C、較好D、較差

58．在測(cè)量結(jié)果中若存在()誤差，應(yīng)予剔除。

A、系統(tǒng)B、隨機(jī)C、粗大D、計(jì)量

59．造成機(jī)床變形的具體原因有()方面的。

A、安裝B、使用C、配合D、結(jié)合60．機(jī)床上有些零件壁厚較薄，受力后就易產(chǎn)生()。

A、變形B、破裂C、故障D、運(yùn)動(dòng)

61．轉(zhuǎn)子軸心運(yùn)動(dòng)按周向某一軌跡旋轉(zhuǎn)，而不能固定于()。

A、二點(diǎn)B、三點(diǎn)C、四點(diǎn)D、一點(diǎn)

62．轉(zhuǎn)子在振動(dòng)時(shí)，只有當(dāng)轉(zhuǎn)速很低，振動(dòng)的高點(diǎn)位才與重心同()。

A、相間B、相數(shù)C、相位D、相向

63．引起機(jī)床振動(dòng)的振源有()。

A、內(nèi)部B、內(nèi)因C、內(nèi)力D、應(yīng)力

64．旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)從使用者的角度可以分為()類。

A、兩B、三C、四D、五

65．裝夾誤差包括()誤差。

A、工件B、基準(zhǔn)不符C、刀具D、量具

66．工件用外圓在U形塊上定位，加工圓柱上鍵槽時(shí)，由于鍵槽的工序基準(zhǔn)不同，其()誤差也不同。

67．減少夾緊()的措施之一是合理的使用用夾緊裝置。

A、上差B、下差C、公差D、誤差

68．機(jī)床誤差包括()誤差。

A、機(jī)床夾具B、機(jī)床刀具C、機(jī)床量具D、機(jī)床傳動(dòng)鏈

69．導(dǎo)軌本身的()精度是導(dǎo)軌垂直平面和水平面內(nèi)的不直度。

A、接觸B、表面C、幾何D、位置

70．表示機(jī)床各()鏈的簡(jiǎn)圖稱機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖。

A、運(yùn)動(dòng)B、連接C、結(jié)合D、傳動(dòng)

71．刀具誤差對(duì)加工精度的影響隨刀具的()而異。

A、種類不同B、大小C、用途D、性能

72．工藝系統(tǒng)在受到各種力的作用下會(huì)產(chǎn)生()。

A、位移B、移動(dòng)C、彈性變形D、塑性變動(dòng)

73．刀具磨鈍()工件加工的切削力。

A、增大B、減小C、降低D、減少

74．工件殘余應(yīng)力是指在沒有外力作用的情況下,存在于工件內(nèi)部的應(yīng)()。

A、引力B、重力C、慣性力D、力

75．減小殘余應(yīng)力的措施是()。

A、高溫時(shí)效B、振動(dòng)去應(yīng)力

C、采取粗、精加工分開D、全對(duì)

76．工作液壓缸與活塞桿安裝歪斜使液壓牛頭刨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液壓系統(tǒng)的壓力()。

A、超低B、過低C、過高D、超高

77．液壓牛頭刨液壓系統(tǒng)中存在著()，會(huì)造成液壓系統(tǒng)中沒有壓力或壓力不夠的故障。

A、空氣B、阻力C、內(nèi)力D、傳動(dòng)力

78．銑床主軸變速箱操縱機(jī)構(gòu)扳不動(dòng)故障產(chǎn)生原因沒有()。

A、齒條軸沒有對(duì)準(zhǔn)孔盤上的孔眼B、齒條軸對(duì)準(zhǔn)了孔盤上的孔眼

C、扇形齒輪與嚙合齒條卡住D、豎軸手柄咬死

79．銑床進(jìn)給箱摩擦片潤(rùn)滑不良，突然出現(xiàn)()，會(huì)造成正常進(jìn)給時(shí)突然出現(xiàn)故障。

A、卡緊B、卡住C、咬死D、卡死

80．萬能外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削時(shí)發(fā)生()現(xiàn)象造成的。

A、卡死B、啃死C、啃住D、卡住

二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題1分，滿分20分。)

81．()勞動(dòng)既是個(gè)人謀生的手段，也是為社會(huì)服務(wù)的途徑。

82．()從業(yè)者要遵守國(guó)家法紀(jì)，但不必遵守安全操作規(guī)程。

83．()職工在生產(chǎn)中，必須集中精力，嚴(yán)守工作崗位。

84．()刀具材料的基本要求是具有良好的工藝性和耐磨性兩項(xiàng)。

85．()碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。

86．()有的卡尺上還裝有百分表或數(shù)顯裝置，成為帶表卡尺或數(shù)顯卡尺，提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性。

87．()圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)分為齒圈和輪齒兩部分。

88．()切削液的作用是冷卻作用、潤(rùn)滑作用、清洗作用和排屑作用。

89．()調(diào)整鋸條松緊時(shí)，松緊程度以手搬動(dòng)鋸條感覺硬實(shí)即可。

90．()銼削內(nèi)圓弧面可選用圓銼或掏銼、半圓銼、方銼。

91．()企業(yè)的質(zhì)量方針是每個(gè)技術(shù)人員（一般工人除外）必須認(rèn)真貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則。

92．()CA6140車床主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)V型帶輪傳至主軸箱中的絲杠。

93．()已知直齒圓柱齒輪m=5, 該齒輪的齒根高為6.25mm。

94．()在垂直于圓柱齒輪軸線的投影面上的視圖中，嚙合區(qū)內(nèi)齒頂圓均用粗實(shí)線繪制，或按省略畫法。

95．()在單件小批量生產(chǎn)中加工孔距要求較高的孔，鉗工可采用鉆模夾具加工方法以保證孔距精度要求。

96．()只要在刮削中及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，就可避免刮削廢品的產(chǎn)生。

97．()旋轉(zhuǎn)體由于偏重產(chǎn)生離心力因此只有靜不平衡。

98．()根據(jù)蝸桿的外形不同，蝸桿可分為圓柱蝸桿、環(huán)面蝸桿兩種。

99．()鍵聯(lián)接分為平鍵、花鍵、切向鍵三大類。

100．()物體在某個(gè)位置附近沿著直線或圓弧作往復(fù)運(yùn)動(dòng)稱振動(dòng)。

裝配鉗工高級(jí)理論知識(shí)樣卷答案

一、單項(xiàng)選擇題(第1題～第80題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1分，滿分80分。)

1.B2.C3.B4.D5.A6.C

7.B8.A9.A10.A11.C12.B

13.D14.C15.A16.A17.D18.D

19.C20.B21.B22.C23.D24.A

25.B26.A27.C28.D29.D30.D

31.A32.C33.A34.A35.C36.D

37.B38.A39.A40.A41.D42.C

43.C44.C45.A46.B47.B48.B

49.C50.C51.D52.B53.C54.D

55.C56.A57.C58.C59.B60.A

61.D62.C63.A64.A65.B66.D

67.D68.D69.C70.D71.A72.C

73.A74.D75.D76.C77.A78.B

79.C80.C

二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題1分，滿分20分。)

81.√82.×83.√84.×85.√86.√

87.×88.√89.√90.√91.×92.×

93.√94.×95.×96.×97.×98.×

99.×100.√

第四篇：裝配鉗工技師理論知識(shí)考核試卷-答案0501

職業(yè)技能鑒定國(guó)家題庫(kù)

裝配鉗工技師理論知識(shí)考核試卷參考答案及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

試卷編碼：05WL00000000-6050201002000

1一、填空題（評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：每題答對(duì)給1分，答錯(cuò)或漏答不給分，也不倒扣分。共20分。）

1.自鎖機(jī)構(gòu)2.三3.高效能4.阿貝5.精6.慢性7.精度8.三

9.滑動(dòng)10.推力11.612.多段拼裝13.振動(dòng)14.自準(zhǔn)直光學(xué)15.對(duì)角線

16.實(shí)物基準(zhǔn)17.低18.動(dòng)撓度19.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)20.表面粗糙度

二、選擇題（評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：每題答對(duì)給2分，答錯(cuò)或漏答不給分，也不倒扣分。共20分。）

1.C2.A3.D4.D5.C6.A7.B8.B9.A10.B

三、判斷題（評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：每題答對(duì)給1分，答錯(cuò)或漏答不給分，也不倒扣分。共10分。）

1.×2.√3.√4.×5.×6.√7.×8.√9.×10.√

四、簡(jiǎn)答題（評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：每題5分，共20分。）

1.試述產(chǎn)生定位誤差的原因。

答題要點(diǎn)：

工件在夾具中定位時(shí)，產(chǎn)生定位誤差的原因有：定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的基準(zhǔn)不重合誤差（2分），以及由于定位副制造不準(zhǔn)確，定位基準(zhǔn)相對(duì)于夾具上定位元件的起始基準(zhǔn)發(fā)生位移而產(chǎn)生的基準(zhǔn)位移誤差。（3分）

2.何謂六點(diǎn)原則？分別寫出6個(gè)自由度的表示方法。

答題要點(diǎn)：

用適當(dāng)分布的六個(gè)定位支承點(diǎn)，（1分）限制工件的6個(gè)自由度。（1分）可使工件在夾具中的位置完全確定（1分），這就是夾具的六點(diǎn)原則。

???X、Y、Z分別表示沿X軸、Y軸、Z軸的移動(dòng)自由度。（1分）

???X、Y、Z分別表示繞X軸、Y軸、Z軸轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度。（1分）

3.試分析數(shù)控機(jī)床采用滾珠絲杠副的目的？

答題要點(diǎn)：

1）使機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)矩大大減小，以適應(yīng)采用小容量的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。(2分)

2）滿足數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的正確定位和均勻位移的要求。（1分）

3）使數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)期工作仍能保持精度不變。（1分）

4）滾珠絲杠副經(jīng)預(yù)緊后進(jìn)給剛度高。（1分）

4.研磨V形槽時(shí)如何消除中間凸起的現(xiàn)象？

答題要點(diǎn)：

1）有意識(shí)地將研具的中間部位略研凸一些，或者在研具中間部位涂敷研磨劑，并短距離地移動(dòng)，以增加對(duì)工件凸起部位的研磨次數(shù)。（2分）

2）研具移動(dòng)的距離基本一致，保持研具損耗均衡，使被研面得到一致的研磨。（1分）

3）隨著研具位置的移動(dòng)，雙手所施加的工作壓力應(yīng)始終均衡地作用在V形槽被研磨面上。（2分）

五、論述題(評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：每題15分，共30分。)

1.Y7131型齒輪磨床的磨具的裝配與調(diào)整時(shí)，怎樣以誤差相消法來減少或抵消軸承圈偏心對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度的影響？

答題要點(diǎn)：

1）將所有軸承內(nèi)環(huán)的徑向圓跳動(dòng)最高點(diǎn)與主軸裝砂輪端的軸頸徑向圓跳動(dòng)的最低點(diǎn)處在同一直線方向上對(duì)準(zhǔn)。同時(shí)，所有軸承外環(huán)的徑向圓跳動(dòng)最高點(diǎn)也應(yīng)在套筒孔內(nèi)對(duì)準(zhǔn)成一直線。（4分）

2）主軸、套筒以及軸承等零件仔細(xì)清洗后，按上述誤差相消法的安裝方向裝入主軸，用汽油仔細(xì)清洗，裝配鉗工技師理論知識(shí)考核試卷參考答案及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(05WL00000000-60502010020001)

在軸承內(nèi)涂以潤(rùn)滑脂，推入套筒，再裝后一組軸承及螺母等零件。（4分）

3）裝好后分別測(cè)量前后兩錐部的徑向圓跳動(dòng)。（2分）

4）總裝后，用手旋轉(zhuǎn)主軸時(shí)應(yīng)感覺均勻無阻滯。空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)要求2h軸承溫升不應(yīng)超過15C，且不應(yīng)有不

正常噪聲。（5分）

2.試述潤(rùn)滑劑的作用。

答題要點(diǎn)：潤(rùn)滑劑的作用有：

1）潤(rùn)滑作用：潤(rùn)滑劑在磨擦表面形成一層油膜，使兩個(gè)接觸面上的凸起處不致產(chǎn)生撞擊，并減小相互間的磨擦阻力。（3分）

2）冷卻作用：潤(rùn)滑劑的連續(xù)流動(dòng)，可將機(jī)械磨擦所產(chǎn)生的熱量帶走，使零件工作時(shí)溫度保持在允許的范圍內(nèi)。（3分）

3）洗滌作用：通過潤(rùn)滑油的流動(dòng)，還可將磨下來的碎屑或其它雜質(zhì)帶走。（1.5分）

4）防銹作用：潤(rùn)滑劑可防止周圍環(huán)境中的水汽、二氧化硫等有害介質(zhì)的侵蝕。（3分）

5）密封作用：潤(rùn)滑劑對(duì)防止漏氣、漏水具有一定作用。（3分）

6）緩沖和減振作用：潤(rùn)滑劑在磨擦表面之間具有緩沖和吸收振動(dòng)的作用。（1.5分）

3.敘述研磨滑動(dòng)軸承內(nèi)孔的方法及注意事項(xiàng)。

答題要點(diǎn)：

1、研磨滑動(dòng)軸承內(nèi)孔的方法是：

(1)將兩滑動(dòng)軸承裝入鋼質(zhì)襯套內(nèi)，然后用研磨棒同時(shí)修研兩軸承內(nèi)孔。（1分）

(2)研磨棒采用軸承合金，外圓尺寸比砂輪主軸與軸承相配處的軸徑實(shí)際尺寸大0.005～0.001mm，使研磨后的軸承孔徑略大，留有收緊并形成油楔的余地。（3分）

(3)可先用W10～W14研磨粉進(jìn)行粗研，然后用W5～W7的研磨粉進(jìn)行半精研，最后用W1～W3的研磨粉進(jìn)行精研。（3分）

2、研磨滑動(dòng)軸承內(nèi)孔應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

(1)研磨時(shí)要使滑動(dòng)軸承垂直安放，形成豎研狀態(tài)。（2分）

(2)軸承裝入襯套后，應(yīng)使兩軸承均處于受預(yù)緊狀態(tài)，兩者預(yù)緊力憑感覺基本應(yīng)一致。（1分）

(3)研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)保持與主軸工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向一致。（2分）

(4)采取逐漸研磨、逐漸收緊軸承的方法進(jìn)行修研。（2分）

(5)滑動(dòng)軸承研磨后要清洗干凈，再用過濾紙或綢布擦拭拋光，直到表面清晰光亮為止。（1分）

裝配鉗工技師理論知識(shí)考核試卷參考答案及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(05WL00000000-60502010020001)

第五篇：裝配鉗工高級(jí)技師理論知識(shí)模擬試卷及答案-兩套

裝配鉗工高級(jí)技師理論知識(shí)模擬試卷1

一、單項(xiàng)選擇(第1題～第80題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1分，滿分80分。)1.工作中面對(duì)同事不經(jīng)意或非故意的傷害應(yīng)怎樣處理（）。

A、不予理會(huì)

B、馬上放下手頭工作問明情況

C、要求在正式場(chǎng)合公開賠禮道歉

D、予與諒解

2.面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)引起企業(yè)的破產(chǎn).兼并和聯(lián)合,（）才能使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益持續(xù)發(fā)展。

A、追求企業(yè)利益最大化

B、借鑒他人現(xiàn)成技術(shù).經(jīng)驗(yàn)獲得超額利潤(rùn)

C、減少生產(chǎn)成本

D、同恪守產(chǎn)品信用的生產(chǎn)者聯(lián)合起來,優(yōu)勝略汰 3.執(zhí)行安全操作規(guī)程最重要的做法是（）。

A、重要部位管理制度要經(jīng)常修訂做到有指導(dǎo)性

B、把安全操作規(guī)章制度掛在墻上,寫在本子上

C、對(duì)操作人員進(jìn)行針對(duì)性強(qiáng)的安全培訓(xùn)

D、把安全操作規(guī)程具體落實(shí)到工作實(shí)際中,做到有章可循,違章必究

4.點(diǎn)的投影變換規(guī)律中，點(diǎn)的新投影和不變投影的連線，與新投影軸的關(guān)系（）。

A、平行

B、垂直

C、傾斜

D、成夾角 5.轉(zhuǎn)速高、回轉(zhuǎn)精度高的軸宜采用哪一類軸承（）。

A、調(diào)心球軸承

B、球軸承

C、滾子軸承

D、角接觸球軸承

6.力學(xué)性能、耐臭氧、耐腐蝕、耐油性及耐溶劑性較好，但密度大，電絕緣性差，加工時(shí)易粘輥、粘模，這是（）的特點(diǎn)。

A、天然橡膠

B、丁苯橡膠

C、氟橡膠

D、氯丁橡膠

7.螺旋分為傳動(dòng)螺旋、傳力螺旋和調(diào)整螺旋三種類型，是按照（）分類的。

A、摩擦性質(zhì)

B、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

C、螺旋方式

D、用途

8.刀具沿著所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和進(jìn)給量，對(duì)回轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行切削，是（）運(yùn)動(dòng)的切削特點(diǎn)。

A、銑削

B、車削

C、鏜削

D、鉆削 9.液壓傳動(dòng)中泄漏分為（）。

A、2級(jí)

B、3級(jí)

C、4級(jí)

D、5級(jí) 10.熔斷器的作用（）。

A、控制電路

B、斷相保護(hù)

C、短路保護(hù)

D、斷路保護(hù) 11.社會(huì)保險(xiǎn)待遇包括（）。

A、2類

B、3類

C、4類

D、5類 12.經(jīng)濟(jì)合同中權(quán)利和義務(wù)所共同指向的對(duì)象，應(yīng)當(dāng)明確、具體、肯定，稱為（）。

A、價(jià)款

B、數(shù)量

C、酬金

D、標(biāo)的 13.產(chǎn)品銷售數(shù)量與產(chǎn)品價(jià)格的乘積，稱為（）。

A、產(chǎn)品銷售成本

B、產(chǎn)品銷售收入

C、產(chǎn)品銷售稅金

D、產(chǎn)品銷售利潤(rùn) 14.該機(jī)床主軸設(shè)有一個(gè)(),以供鉸孔’刮端面用。

A、600r/min的中速

B、3200r/min的高速

C、10r/min的低速

D、1500r/min的均速 15.主軸經(jīng)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),可在每檔內(nèi)實(shí)現(xiàn)（）。

A、無級(jí)變速

B、四級(jí)變速

C、有級(jí)變速

D、多級(jí)變速 16.經(jīng)晶閘管變速可在（），作為銑削時(shí)的進(jìn)給速度。

A、0.1～0.5mm/min范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速

B、300～500r/min范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)多級(jí)調(diào)速

C、650～1300r/min范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速

D、25～400mm/min范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速 17.數(shù)控定位時(shí),工作臺(tái)向定位點(diǎn)趨近過程中自動(dòng)分級(jí)降速,并（）,使定位時(shí)穩(wěn)定可靠。

A、以單向?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)

B、以三向?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)

C、以多向?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)

D、以雙向?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn) 18.同一零件圖應(yīng)符合(),且剖面線的方向應(yīng)一致’間隔應(yīng)相等。

A、長(zhǎng)相等’寬平齊’高對(duì)正的原則

B、平行’寬相等’高垂直的原則

C、長(zhǎng)對(duì)正’寬平齊’高相等的原則

D、長(zhǎng)對(duì)正’寬相等’高平齊的原則

19.經(jīng)晶閘管變速可在（），作為銑削時(shí)的進(jìn)給速度。

A、0.1～0.5mm/min范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速

B、300～500r/min范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)多級(jí)調(diào)速

C、650～1300r/min范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速

D、25～400mm/min范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速 20.定位基準(zhǔn)相對(duì)夾具上定位元件的起始基準(zhǔn)發(fā)生位移而產(chǎn)生的定位誤差是（）。

A、尺寸偏差

B、定位誤差

C、基準(zhǔn)誤差

D、定位副不準(zhǔn)確誤差

21.鉆孔時(shí)的主要切削力為（），由夾具平面承受，這有利于工件的夾緊。

A、旋轉(zhuǎn)的圓周力

B、垂直向下的軸向力

C、切削沖擊力

D、圓周的扭轉(zhuǎn)力

22.鉆模板上的兩個(gè)鉆套孔的中心距公差要按工件的孔距公差縮小，一般?。ǎ?/p>

A、相應(yīng)尺寸公差的65%

B、相應(yīng)尺寸公差的1/8～1/3

C、相應(yīng)尺寸公差的1/5～1/2

D、相應(yīng)尺寸公差的85%

23.夾具各主要尺寸精度和相互位置精度與工件加工要求有直接關(guān)系,取工件上相應(yīng)公差的（）。

A、1/5～1/2

B、1.5倍

C、1.2倍

D、1/8～1/5 24.鉆床夾具的技術(shù)要求，主要包括鉆模板上兩孔的()‘工件定位面與夾具在工作臺(tái)安裝面的平行度等。

A、相互位置精度

B、相互同軸精度

C、圓度

D、相互平行精度 25.為保證坐標(biāo)鏜床的裝配質(zhì)量,各壓板需相應(yīng)平行于工作臺(tái)行程導(dǎo)向面,其（）。

A、允差為0.1mm

B、允差為0.015mm

C、允差為0.05mm

D、允差為0.025mm 26.工作臺(tái)的側(cè)面基準(zhǔn)對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向的平行度應(yīng)在精度標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),全部T形槽的兩側(cè)面應(yīng)保證平行,其（）。

A、允差為0.05mm

B、允差為0.1mm

C、允差為0.02mm

D、允差為0.0025mm 27.調(diào)試夾緊位移量時(shí),要求工作臺(tái)及拖扳剎緊后,刻線尺刻線對(duì)顯微鏡分劃線的最大位移量為（）。

A、0.001mm

B、0.003mm

C、0.03mm

D、0.3mm 28.液壓系統(tǒng)在安裝前必須對(duì)將安裝的油管進(jìn)行清洗,一般用（）,再用溫水清洗,然后干燥。

A、5%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

B、60%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

C、70%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

D、20%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

29.泵的進(jìn)油高度對(duì)各種泵有不同的要求，一般不大于500mm，若太高，就會(huì)造成進(jìn)油困難，產(chǎn)生（）。

A、輸油管破裂現(xiàn)象

B、泄漏現(xiàn)象

C、葉片在轉(zhuǎn)子內(nèi)卡住

D、空穴現(xiàn)象

30.負(fù)載試車是使液壓系統(tǒng)一般先在（）的情況下試車,然后再按設(shè)計(jì)預(yù)定的負(fù)載下試車。

A、低于最大負(fù)載

B、高于最大負(fù)載1.5倍

C、等于最大負(fù)載90%

D、沒有任何負(fù)載

31.液壓泵和電動(dòng)機(jī)柔性連接時(shí)其同軸度應(yīng)在(),傾斜角不得大于1o，否則會(huì)引起噪聲‘發(fā)熱‘降低使用壽命。

A、0.1mm以內(nèi)

B、0.015mm以內(nèi)

C、0.003mm以內(nèi)

D、0.3mm以內(nèi) 32.英語Part No.在圖樣中表示（）。

A、零件件號(hào)

B、圖樣圖號(hào)

C、零件數(shù)量

D、部件數(shù)量 33.刮研座標(biāo)鏜床主軸箱移動(dòng)兩平行導(dǎo)軌,其在水平平面內(nèi)的直線度為（）。

A、0.008mm(全長(zhǎng)范圍內(nèi))

B、0.02mm(全長(zhǎng)范圍內(nèi))

C、0.002mm(全長(zhǎng)范圍內(nèi))

D、0.015mm(全長(zhǎng)范圍內(nèi))34.在超精研磨螺紋磨床主軸滑動(dòng)軸承內(nèi)孔時(shí),應(yīng)該使研磨后的軸承內(nèi)孔略大些,目的是為了留有收緊并形成油隙的余地,其主軸與軸承相配處的軸徑實(shí)際尺寸應(yīng)該大于（）。

A、0.05～0.08mm

B、0.002～0.005mm

C、0.015～0.05mm

D、0.005～0.01mm 35.萬能外圓磨床為防止工作臺(tái)有微動(dòng),需精密研磨節(jié)流閥與閥體孔,其圓度要求（）。

A、0.001～0.002mm

B、0.015～0.03mm

C、0.03～0.05mm

D、0.1～0.25mm 36.在精研磨內(nèi)孔時(shí),先進(jìn)行粗研磨,然后再進(jìn)行半精研磨,最后用（）的研磨粉進(jìn)行精研磨。

A、M9～M11

B、M5～M7

C、M7～M9

D、M1～M3

37.超精研磨齒輪磨床主軸螺紋端蓋，為達(dá)到主軸裝配精度,要求主軸的軸向竄動(dòng)為（）。

A、0.05 mm

B、0.025 mm

C、0.0025 mm

D、0.005 mm 38.精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是（）。

A、電解加工

B、電火花加工

C、激光加工

D、磨削加工

39.為了保證精密加工鏜孔的不直度和圓度要求,坐標(biāo)鏜床應(yīng)保證主軸前后軸承的預(yù)載過盈量，其中前軸承要求為（）。

A、0.003～0.006mm，B、0.02～0.05mm，C、0.002～0.003mm，D、0.05～0.08mm，40.根據(jù)坐標(biāo)鏜床主軸精度的要求，主軸與箱體孔的配合間隙應(yīng)在（）。

A、0.03～0.08mm

B、0.01～0.05mm

C、0.005～0.01mm

D、0.05～0.1mm 41.右軸承雙向軸向固定，左端軸承可隨軸游動(dòng)，工作時(shí)不會(huì)發(fā)生（）。

A、熱變形

B、徑向移動(dòng)

C、軸向竄動(dòng)

D、振動(dòng) 42.采用聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶粘貼機(jī)床導(dǎo)軌面,常用的進(jìn)給移動(dòng)速度為（）。

A、15m/min以下

B、25m/min以上

C、50m/min以下

D、50m/min以上 43.普通機(jī)床鑄鐵滑動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦因數(shù)為（）。

A、0.15

B、0.05

C、0.003

D、0.015 44.數(shù)控機(jī)床滾柱式滾動(dòng)導(dǎo)軌支承的預(yù)緊方法是根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸配磨預(yù)緊調(diào)整墊片厚度,其過盈量一般為（）。

A、0.02～0.03mm

B、0.05～0.08mm

C、0.2～0.3mm

D、0.003～0.005mm 45.數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌在低速時(shí)產(chǎn)生爬行的原因是（）造成的。

A、動(dòng)靜摩擦因素差大

B、導(dǎo)軌潤(rùn)滑不好,油的黏度過大

C、電機(jī)功率不夠

D、機(jī)床導(dǎo)軌剛度不足,變形過大 46.座標(biāo)鏜床要求刻度盤和帶游標(biāo)的法蘭盤之間的間隙為（）。

A、0.15～0.25mm

B、0.002～0.005mm

C、0.3～0.5mm

D、0.02～0.03mm 47.任何一個(gè)轉(zhuǎn)子在加工’裝配完成以后,其工作轉(zhuǎn)速n與一階臨界轉(zhuǎn)速n1和二階臨界轉(zhuǎn)速n2的關(guān)系必須滿足不產(chǎn)生共振的要求,對(duì)于撓性轉(zhuǎn)子應(yīng)滿足()。

A、1.4n1＜n＜0.7n

2B、1.3n1= n =0.6nC、1.3n1＞n＞0.6n

2D、1.4n1＞n =0.7n2

48.裝配時(shí),用可換墊片’襯套和鑲條等消除零件間積累誤差和配合間隙的方法是（）。

A、調(diào)整法

B、選配法

C、修配法

D、互換法

49.螺紋磨床對(duì)新電機(jī)安裝要求安放在平板上(對(duì)底座不用螺釘固定)以1430r/min轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的振幅不大于（）。

A、0.005mm

B、0.003mm

C、0.03mm

D、0.01mm 50.螺紋磨床主軸的裝配工藝中規(guī)定,檢驗(yàn)精度要求調(diào)整軸承的間隙使在（）以內(nèi)。

A、0.05～0.08mm

B、0.01～0.03mm

C、0.002～0.003mm

D、0.015～0.025mm 51.檢查螺紋磨床加工試件表面產(chǎn)生波紋的原因時(shí),可將測(cè)微儀固定在工作臺(tái)上,將觸頭觸及砂輪座外殼,如果拆下砂輪法蘭,裝上V帶開動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)而指針有跳動(dòng),振動(dòng)原因是（）。

A、砂輪主軸及軸承間隙過大

B、交流電機(jī)轉(zhuǎn)子不平穩(wěn)

C、裝配不良的影響

D、V帶長(zhǎng)度不一致

52.解決刨齒機(jī)搖臺(tái)自上向下抖動(dòng)現(xiàn)象,用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整扇形蝸輪副齒側(cè)間隙,最小為（）。

A、0.01～0.015mm

B、0.1～0.15mm

C、0.03～0.05mm

D、0.001～0.005mm 53.用聲級(jí)計(jì)測(cè)量噪聲的測(cè)量范圍是（）。

A、40～120dB(A)

B、10～75dB(A)

C、80～160dB(A)

D、25～85dB(A)54.聲音是由振動(dòng)產(chǎn)生的,其聲波作用于物體上的壓力稱為聲壓,人耳能聽到的聲壓范圍為（）。

A、0.00002～20Pa

B、20～20000Hz

C、75～120dB

D、80～12000 Hz 55.用聲級(jí)計(jì)測(cè)量聲音的聲壓級(jí)和聲級(jí),使用儀器上的A’B’C3個(gè)計(jì)權(quán)網(wǎng)絡(luò)分別進(jìn)行側(cè)量讀數(shù),當(dāng)LA=LB=LC時(shí),則可判定噪聲的頻率特性表明()。

A、噪聲中超聲成分特別突出

B、噪聲中中頻成分很強(qiáng)

C、噪聲中呈低頻特性

D、噪聲中高頻成分突出

56.由于鐵和碳之間相互作用不同，使鐵碳合金固態(tài)下的相結(jié)構(gòu)也有固溶體和金屬化合物兩類，屬于金屬化合物的有（）。

A、萊氏體

B、鐵素體

C、滲碳體

D、貝氏體

57.在共析點(diǎn)上的奧氏體將在恒溫下同時(shí)析出鐵素體和滲碳體的細(xì)密機(jī)械混合物，其反應(yīng)式為：（），這一過程稱為共析轉(zhuǎn)變。

A、A0.77?F0.0218+Fe3C

B、A0.77?F0.0218+Fe3C

9120C

12000C7270C11480C

C、A0.77?F0.0218+Fe3C D、A0.77?F0.0218+Fe3C

58.灰口鑄鐵導(dǎo)軌表面淬火,組織為極細(xì)的馬氏體+片狀石墨，淬硬層可達(dá)0.2～0.3mm,硬度可達(dá)（）。

A、55～61HRC

B、35～40HRC

C、187～235HB

D、145～187HB 59.球墨鑄鐵調(diào)質(zhì)處理是在等溫淬火后,再加熱到（）回火2～6h。

A、727～860OC

B、950～980OC

C、550～600OC

D、880～912OC

60.測(cè)量坐標(biāo)精度時(shí)，室溫應(yīng)保持在（）,檢查前在該溫度下的保溫時(shí)間不少于4小時(shí)。

A、32℃±0.25℃

B、25℃±0.25℃

C、20℃±0.25℃

D、16℃±0.25℃ 61.球墨鑄鐵等溫淬火后，強(qiáng)度極限

?b可達(dá)（）。

A、1100～1600MN/mB、1600～1800N/mC、900～1100N/m

2D、860～920MN/m

262.鐵碳平衡圖上,C點(diǎn)的含碳量是（）。

A、0.77%

B、2.11%

C、4.3%

D、6.69% 63.聲頻超過（）的聲波,稱為超聲波。

A、200kHz

B、20kHz

C、15MHz

D、45kHz 64.測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡的光軸與外鏡管幾何軸線的同軸度誤差不大于（）。

A、0.005mm

B、0.015mm

C、0.25mm

D、0.15mm 65.拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣拉斷前所能承受的最大應(yīng)力,稱為材料的（）。

A、抗拉強(qiáng)度

B、彈性極限

C、屈服強(qiáng)度

D、疲勞強(qiáng)度 66.雙頻激光干涉儀的最小分辨率為（）。

A、0.8μm

B、0.08μm

C、15μm

D、25μm 67.操作人員應(yīng)具備“四會(huì)”的基本功要求，即：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查和（）。

A、會(huì)排除故障

B、會(huì)管理

C、會(huì)安裝

D、會(huì)維護(hù) 68.潤(rùn)滑脂的常檢指標(biāo)有：針入度、滴點(diǎn)和（）。

A、閃點(diǎn)

B、腐蝕性

C、水分

D、皂分

69.產(chǎn)生故障的主要原因大體有四個(gè)方面：設(shè)計(jì)缺陷、原材料缺陷、制造缺陷和（）。

A、運(yùn)轉(zhuǎn)缺陷

B、管理缺陷

C、操作缺陷

D、系統(tǒng)缺陷 70.液壓傳動(dòng)中，溢流閥的現(xiàn)象：溢流閥振動(dòng)，產(chǎn)生的原因（）。

A、阻尼孔堵塞

B、螺母松動(dòng)

C、滑閥卡死

D、進(jìn)出油口接反 71.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)中，程序設(shè)計(jì)語言分為機(jī)器語言、匯編語言、高級(jí)語言和（）。

A、工具語言

B、控制語言

C、數(shù)據(jù)庫(kù)語言

D、甚高級(jí)語言 72.PC的工作原理與（）的原理基本一致。

A、編程器

B、中央處理器

C、計(jì)算器

D、計(jì)算機(jī)

73.機(jī)電一體化系統(tǒng)的組成：由機(jī)械系統(tǒng)、電子信息處理系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、傳感檢測(cè)系統(tǒng)和（）。

A、操作程序系統(tǒng)

B、執(zhí)行元件系統(tǒng)

C、控制系統(tǒng)

D、管理系統(tǒng) 74.噪聲源的分析方法有頻譜分析和（）。

A、測(cè)量分析

B、傳動(dòng)分析

C、聲源分析

D、分段分析 75.TK4163B坐標(biāo)鏜床有幾個(gè)方向的坐標(biāo)（）。

A、3個(gè)

B、4個(gè)

C、5個(gè)

D、1個(gè) 76.常用的液壓回路，按其功能分為幾大類回路（）。

A、3

B、4

C、5

D、6 77.指直接接觸的物體各部分熱能量交換的現(xiàn)象，稱為（）。

A、對(duì)流

B、輻射

C、傳導(dǎo)

D、傳熱

78.是指走出本企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)領(lǐng)域，在本企業(yè)內(nèi)不再進(jìn)行加工經(jīng)檢驗(yàn)入庫(kù)的產(chǎn)品，是（）。

A、成品價(jià)值

B、總產(chǎn)值

C、成品

D、作業(yè)價(jià)值 79.機(jī)床、汽車、飛機(jī)、船舶、軸承、工具等制造工業(yè)，屬于（）。

A、基礎(chǔ)工業(yè)

B、加工工業(yè)

C、冶金工業(yè)

D、機(jī)械工業(yè) 80.就是在工藝工序之間或工藝工序與檢驗(yàn)工序之間運(yùn)送勞動(dòng)對(duì)象的工序，是（）。

A、過程工序

B、運(yùn)輸工序

C、檢驗(yàn)工序

D、生產(chǎn)工序

二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題1分，滿分20分。)81.（）作為一種職業(yè)道德:誠(chéng)實(shí)就是真心誠(chéng)意,實(shí)事求是,不虛假不欺詐;守信就是遵守承諾,講究信用,注重質(zhì)量和信譽(yù).82.（）職業(yè)道德修養(yǎng)是指一個(gè)人在日常學(xué)習(xí).工作和生活中,在社會(huì)監(jiān)督下進(jìn)行自我教育,自我改造,自我磨練和自我完善的過程.83.（）用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差稱為基本偏差。84.（）切削液分為水基切削液和油基切削液兩大類。85.（）雙頻激光干涉儀的測(cè)量長(zhǎng)度為80米。

86.（）變壓器除了能改變交變電壓外，還可以改變交變電流、變換阻抗和相位。87.（）工藝裝備分為通用的和專用的兩類。

88.（）空載試車一般在空載運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，檢查系統(tǒng)是否能實(shí)現(xiàn)工作部件運(yùn)轉(zhuǎn)要求。89.（）研磨薄形零件出現(xiàn)拱曲變形的原因是研具工作面平面度差。

90.（）為保證刨齒機(jī)不產(chǎn)生振動(dòng),要精密刮削搖臺(tái)與底座,應(yīng)保證軸向間隙不大于0.015mm,徑向間隙為0.01～0.02mm。

91.（）安裝加工中心滾珠絲杠副要求,測(cè)量軸心線對(duì)工作臺(tái)滑動(dòng)導(dǎo)軌面在垂直方向的平行度為0.005mm/1000mm。

92.（）對(duì)于高精度數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌直線度允差為0.01mm/1000mm。

93.（）刨齒機(jī)搖臺(tái)自上向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有抖動(dòng)現(xiàn)象是扇形蝸輪副齒側(cè)間隙過大原因產(chǎn)生的。94.（）帶是有彈性的，一般情況下，用帶傳動(dòng)對(duì)降低噪聲是有利的。95.（）二級(jí)保養(yǎng)又稱為定期維護(hù)。

96.（）零件名稱的英文寫法為：Material。

97.（）機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)是保證加工零件精度的重要措施。98.（）蝸桿的模數(shù)是指徑向模數(shù)。

99.（）市場(chǎng)細(xì)分化就是將一個(gè)市場(chǎng)按一定因素再細(xì)分成一些子市場(chǎng)或市場(chǎng)面。100.（）工藝設(shè)計(jì)指對(duì)工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)

裝配鉗工高級(jí)技師理論知識(shí)模擬試卷1-參考答案

一、單項(xiàng)選擇(第1題～第80題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1分，滿分80分。)1.D 2.D 3.D 4.B 5.B 6.D 7.D 8.B 9.A 10.C 11.D 12.D 13.B 14.C 15.A 16.D 17.A 18.D 19.D 20.D 21.B 22.C 23.A 24.A 25.A 26.C 27.A 28.D 29.D 30.A 31.A 32.A 33.C 34.D 35.A 36.D 37.C 38.B 39.A 40.C 41.C 42.A 43.A 44.A 45.A 46.D 47.A 48.C 49.A 50.C 51.A 52.A 53.A 54.A 55.D 56.C 57.A 58.A 59.C 60.C 61.A 62.C 63.B 64.A 65.A 66.B 67.A 68.D 69.A 70.B 71.D 72.D 73.B 74.D 75.A 76.B 77.D 78.C 79.D 80.B

二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題1分，滿分20分。)81.√ 82.× 83.√ 84.√ 85.× 86.√ 87.√ 88.× 89.× 90.√ 91.√ 92.× 93.√ 94.√ 95.× 96.× 97.√ 98.× 99.√ 100.√ 裝配鉗工高級(jí)技師理論知識(shí)模擬試卷2

一、單項(xiàng)選擇(第1題～第80題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1分，滿分80分。)1.執(zhí)行安全操作規(guī)程最重要的做法是（）。

A、重要部位管理制度要經(jīng)常修訂做到有指導(dǎo)性

B、把安全操作規(guī)章制度掛在墻上,寫在本子上

C、對(duì)操作人員進(jìn)行針對(duì)性強(qiáng)的安全培訓(xùn)

D、把安全操作規(guī)程具體落實(shí)到工作實(shí)際中,做到有章可循,違章必究 2.誠(chéng)實(shí)守信的適用范圍是（）。

A、家庭生活

B、職業(yè)生涯

C、社會(huì)公德范疇

D、社會(huì)生活和經(jīng)濟(jì)生活的各個(gè)環(huán)節(jié) 3.完善職業(yè)道德的最高境界是（）。

A、不斷學(xué)習(xí).應(yīng)用安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程

B、吾日三省我身

C、在工作無人監(jiān)督時(shí)按安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程要求去做

D、學(xué)習(xí)先進(jìn)人物的優(yōu)秀品質(zhì).事跡不斷激勵(lì)自己

4.點(diǎn)的投影變換規(guī)律中，點(diǎn)的新投影和不變投影的連線，與新投影軸的關(guān)系（）。

A、平行

B、垂直

C、傾斜

D、成夾角 5.用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差稱為（）。

A、標(biāo)準(zhǔn)公差

B、基本偏差

C、尺寸偏差

D、尺寸公差 6.轉(zhuǎn)速高、回轉(zhuǎn)精度高的軸宜采用哪一類軸承（）。

A、調(diào)心球軸承

B、球軸承

C、滾子軸承

D、角接觸球軸承

7.力學(xué)性能、耐臭氧、耐腐蝕、耐油性及耐溶劑性較好，但密度大，電絕緣性差，加工時(shí)易粘輥、粘模，這是哪種橡膠的特點(diǎn)（）。

A、天然橡膠

B、丁苯橡膠

C、氟橡膠

D、氯丁橡膠 8.分為傳動(dòng)螺旋、傳力螺旋和調(diào)整螺旋三種類型，是按照什麼分類的（）。

A、摩擦性質(zhì)

B、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

C、螺旋方式

D、用途

9.刀具沿著所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和進(jìn)給量，對(duì)回轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行切削，是哪種運(yùn)動(dòng)的切削特點(diǎn)（）。

A、銑削

B、車削

C、鏜削

D、鉆削 10.低濃度乳化液主要起什麼作用（）。

A、潤(rùn)滑作用

B、洗滌作用

C、防銹作用

D、冷卻作用 11.雙頻激光干涉儀的測(cè)量長(zhǎng)度為多少米（）。

A、50米

B、60米

C、70米

D、80米 12.液壓傳動(dòng)中泄漏分為（）。

A、2級(jí)

B、3級(jí)

C、4級(jí)

D、5級(jí) 13.熔斷器的作用（）。

A、控制電路

B、斷相保護(hù)

C、短路保護(hù)

D、斷路保護(hù) 14.變壓器除了能改變交變電壓外，還可以改變交變電流、變換阻抗和（）。

A、改變頻率

B、改變磁場(chǎng)

C、改變相位

D、改變轉(zhuǎn)數(shù) 15.約束職工嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程的法規(guī)，稱為（）。

A、工藝守則

B、工藝紀(jì)律

C、工藝路線

D、工藝準(zhǔn)備 16.產(chǎn)品銷售數(shù)量與產(chǎn)品價(jià)格的乘積，稱為（）。

A、產(chǎn)品銷售成本

B、產(chǎn)品銷售收入

C、產(chǎn)品銷售稅金

D、產(chǎn)品銷售利潤(rùn) 17.該機(jī)床主軸設(shè)有一個(gè)(),以供鉸孔’刮端面用。

A、600r/min的中速

B、3200r/min的高速

C、10r/min的低速

D、1500r/min的均速 18.主軸經(jīng)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),可在每檔內(nèi)實(shí)現(xiàn)（）。

A、無級(jí)變速

B、四級(jí)變速

C、有級(jí)變速

D、多級(jí)變速 19.經(jīng)晶閘管變速可在（），作為銑削時(shí)的進(jìn)給速度。

A、0.1～0.5mm/min范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速

B、300～500r/min范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)多級(jí)調(diào)速

C、650～1300r/min范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速

D、25～400mm/min范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速 20.同一零件圖應(yīng)符合(),且剖面線的方向應(yīng)一致’間隔應(yīng)相等。

A、長(zhǎng)相等’寬平齊’高對(duì)正的原則

B、平行’寬相等’高垂直的原則

C、長(zhǎng)對(duì)正’寬平齊’高相等的原則

D、長(zhǎng)對(duì)正’寬相等’高平齊的原則

21.畫零件圖時(shí),同一零件圖應(yīng)符合(),且剖面線的方向應(yīng)一致’間隔應(yīng)相等的原則。

A、長(zhǎng)相等’寬平齊’高對(duì)正的原則

B、長(zhǎng)平行’寬相等’高垂直的原則

C、長(zhǎng)對(duì)正’寬相等’高平齊的原則

D、長(zhǎng)對(duì)正’寬平齊’高相等的原則

22.定位基準(zhǔn)相對(duì)夾具上定位元件的起始基準(zhǔn)發(fā)生位移而產(chǎn)生的定位誤差是（）。

A、尺寸偏差

B、定位誤差

C、基準(zhǔn)誤差

D、定位副不準(zhǔn)確誤差

23.鉆孔時(shí)的主要切削力為（），由夾具平面承受，這有利于工件的夾緊。

A、旋轉(zhuǎn)的圓周力

B、垂直向下的軸向力

C、切削沖擊力

D、圓周的扭轉(zhuǎn)力

24.夾具各主要尺寸精度和相互位置精度與工件加工要求有直接關(guān)系,取工件上相應(yīng)公差的（）。

A、1/5～1/2

B、1.5倍

C、1.2倍

D、1/8～1/5 25.鉆床夾具的技術(shù)要求，主要包括鉆模板上兩孔的()‘工件定位面與夾具在工作臺(tái)安裝面的平行度等。

A、相互位置精度

B、相互同軸精度

C、圓度

D、相互平行精度

26.工作臺(tái)的側(cè)面基準(zhǔn)對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向的平行度應(yīng)在精度標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),全部T形槽的兩側(cè)面應(yīng)保證平行,其（）。

A、允差為0.05mm

B、允差為0.1mm

C、允差為0.02mm

D、允差為0.0025mm 27.調(diào)試夾緊位移量時(shí),要求工作臺(tái)及拖扳剎緊后,刻線尺刻線對(duì)顯微鏡分劃線的最大位移量為（）。

A、0.001mm

B、0.003mm

C、0.03mm

D、0.3mm 28.液壓系統(tǒng)在安裝前必須對(duì)將安裝的油管進(jìn)行清洗,一般用（）,再用溫水清洗,然后干燥。

A、5%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

B、60%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

C、70%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

D、20%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

29.泵的進(jìn)油高度對(duì)各種泵有不同的要求，一般不大于500mm，若太高，就會(huì)造成進(jìn)油困難，產(chǎn)生（）。

A、輸油管破裂現(xiàn)象

B、泄漏現(xiàn)象

C、葉片在轉(zhuǎn)子內(nèi)卡住

D、空穴現(xiàn)象

30.負(fù)載試車是使液壓系統(tǒng)一般先在（）的情況下試車,然后再按設(shè)計(jì)預(yù)定的負(fù)載下試車。

A、低于最大負(fù)載

B、高于最大負(fù)載1.5倍

C、等于最大負(fù)載90%

D、沒有任何負(fù)載 31.空載試車一般在空載運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，檢查（）。

A、油溫及液壓系統(tǒng)所要求的精度

B、振動(dòng)和噪聲是否在允許范圍內(nèi)

C、系統(tǒng)是否能承受最大工作載荷

D、系統(tǒng)是否能實(shí)現(xiàn)工作部件運(yùn)轉(zhuǎn)要求和傳動(dòng)平穩(wěn)性

32.液壓泵和電動(dòng)機(jī)柔性連接時(shí)其同軸度應(yīng)在(),傾斜角不得大于1o，否則會(huì)引起噪聲‘發(fā)熱‘降低使用壽命。

A、0.1mm以內(nèi)

B、0.015mm以內(nèi)

C、0.003mm以內(nèi)

D、0.3mm以內(nèi) 33.英語Part No.在圖樣中表示（）。

A、零件件號(hào)

B、圖樣圖號(hào)

C、零件數(shù)量

D、部件數(shù)量 34.刮研座標(biāo)鏜床主軸箱移動(dòng)兩平行導(dǎo)軌,其在水平平面內(nèi)的直線度為（）。

A、0.008mm(全長(zhǎng)范圍內(nèi))

B、0.02mm(全長(zhǎng)范圍內(nèi))

C、0.002mm(全長(zhǎng)范圍內(nèi))

D、0.015mm(全長(zhǎng)范圍內(nèi))35.在超精研磨螺紋磨床主軸滑動(dòng)軸承內(nèi)孔時(shí),應(yīng)該使研磨后的軸承內(nèi)孔略大些,目的是為了留有收緊并形成油隙的余地,其主軸與軸承相配處的軸徑實(shí)際尺寸應(yīng)該大于（）。

A、0.05～0.08mm

B、0.002～0.005mm

C、0.015～0.05mm

D、0.005～0.01mm

36.研磨薄形零件出現(xiàn)拱曲變形的原因是（）。

A、零件裝夾變形

B、研具工作面平度差

C、磨料不清潔

D、磨料配方不合適

37.為保證刨齒機(jī)不產(chǎn)生振動(dòng),要精密刮削搖臺(tái)與底座,應(yīng)保證軸向間隙不大于（）。

A、0.015mm

B、0.005mm

C、0.05mm

D、0.25mm 38.在精研磨內(nèi)孔時(shí),先進(jìn)行粗研磨,然后再進(jìn)行半精研磨,最后用（）的研磨粉進(jìn)行精研磨。

A、M9～M11

B、M5～M7

C、M7～M9

D、M1～M3 39.精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是（）。

A、電解加工

B、電火花加工

C、激光加工

D、磨削加工

40.為了保證精密加工鏜孔的不直度和圓度要求,坐標(biāo)鏜床應(yīng)保證主軸前后軸承的預(yù)載過盈量，其中前軸承要求為（）。

A、0.003～0.006mm，B、0.02～0.05mm，C、0.002～0.003mm，D、0.05～0.08mm，41.根據(jù)坐標(biāo)鏜床主軸精度的要求，主軸與箱體孔的配合間隙應(yīng)在（）。

A、0.03～0.08mm

B、0.01～0.05mm

C、0.005～0.01mm

D、0.05～0.1mm 42.采用聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶粘貼機(jī)床導(dǎo)軌面,常用的進(jìn)給移動(dòng)速度為（）。

A、15m/min以下

B、25m/min以上

C、50m/min以下

D、50m/min以上 43.普通機(jī)床鑄鐵滑動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦因數(shù)為()

A、0.15

B、0.05

C、0.003

D、0.015 44.數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌在低速時(shí)產(chǎn)生爬行的原因是（）造成的。

A、動(dòng)靜摩擦因素差大

B、導(dǎo)軌潤(rùn)滑不好,油的黏度過大

C、電機(jī)功率不夠

D、機(jī)床導(dǎo)軌剛度不足,變形過大 45.座標(biāo)鏜床要求刻度盤和帶游標(biāo)的法蘭盤之間的間隙為（）。

A、0.15～0.25mm

B、0.002～0.005mm

C、0.3～0.5mm

D、0.02～0.03mm 46.任何一個(gè)轉(zhuǎn)子在加工’裝配完成以后,其工作轉(zhuǎn)速n與一階臨界轉(zhuǎn)速n1和二階臨界轉(zhuǎn)速n2的關(guān)系必須滿足不產(chǎn)生共振的要求,對(duì)于撓性轉(zhuǎn)子應(yīng)滿足()。

A、1.4n1＜n＜0.7n2

B、1.3n1= n =0.6n2

C、1.3n1＞n＞0.6n

2D、1.4n1＞n =0.7n2 47.影響齒輪接觸精度的主要因素之一是齒形精度,裝配中齒形修理方法是（）。

A、刮削

B、銑削

C、研磨

D、磨削 48.對(duì)于普通機(jī)床導(dǎo)軌直線度允差為（）。

A、0.05mm/500mm

B、0.003mm/500mm

C、0.03mm/1000mm

D、0.01mm/1000mm 49.螺紋磨床對(duì)新電機(jī)安裝要求安放在平板上(對(duì)底座不用螺釘固定)以1430r/min轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的振幅不大于（）。

A、0.005mm

B、0.003mm

C、0.03mm

D、0.01mm 50.檢查螺紋磨床加工試件表面產(chǎn)生波紋的原因時(shí),可將測(cè)微儀固定在工作臺(tái)上,將觸頭觸及砂輪座外殼,如果拆下砂輪法蘭,裝上V帶開動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)而指針有跳動(dòng),振動(dòng)原因是（）。

A、砂輪主軸及軸承間隙過大

B、交流電機(jī)轉(zhuǎn)子不平穩(wěn)

C、裝配不良的影響

D、V帶長(zhǎng)度不一致 51.刨齒機(jī)搖臺(tái)自上向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有抖動(dòng)現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是（）。

A、刨齒機(jī)搖臺(tái)心軸和工件的剛性不好

B、分齒箱和旋轉(zhuǎn)板的緊固螺釘未緊固

C、搖臺(tái)油泵凸輪曲線不平滑

D、扇形蝸輪副齒側(cè)間隙過大

52.解決刨齒機(jī)搖臺(tái)自上向下抖動(dòng)現(xiàn)象,用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整扇形蝸輪副齒側(cè)間隙,最小為（）。

A、0.01～0.015mm

B、0.1～0.15mm

C、0.03～0.05mm

D、0.001～0.005mm 53.用聲級(jí)計(jì)測(cè)量噪聲的測(cè)量范圍是（）。

A、40～120dB(A)

B、10～75dB(A)

C、80～160dB(A)

D、25～85dB(A)54.聲音是由振動(dòng)產(chǎn)生的,其聲波作用于物體上的壓力稱為聲壓,人耳能聽到的聲壓范圍為（）。

A、0.00002～20Pa

B、20～20000Hz

C、75～120dB

D、80～12000 Hz 55.齒輪噪聲引起的原因是（）。

A、齒輪嚙合時(shí)的預(yù)加載荷過大,拖動(dòng)力矩太小

B、齒輪嚙合時(shí)的線速度太高

C、齒輪嚙合時(shí)的潤(rùn)滑不好

D、齒輪嚙合時(shí)的沖擊振動(dòng)

56.帶是有彈性的，一般情況下，用帶傳動(dòng)有利于（）。

A、降低噪聲

B、提高傳動(dòng)速度

C、減少摩擦力

D、提高轉(zhuǎn)動(dòng)力矩

57.用聲級(jí)計(jì)測(cè)量聲音的聲壓級(jí)和聲級(jí),使用儀器上的A’B’C3個(gè)計(jì)權(quán)網(wǎng)絡(luò)分別進(jìn)行側(cè)量讀數(shù),當(dāng)LA=LB=LC時(shí),則可判定噪聲的頻率特性表明()。

A、噪聲中超聲成分特別突出

B、噪聲中中頻成分很強(qiáng)

C、噪聲中呈低頻特性

D、噪聲中高頻成分突出

58.由于鐵和碳之間相互作用不同，使鐵碳合金固態(tài)下的相結(jié)構(gòu)也有固溶體和金屬化合物兩類，屬于金屬化合物的有（）。

A、萊氏體

B、鐵素體

C、滲碳體

D、貝氏體

59.在共析點(diǎn)上的奧氏體將在恒溫下同時(shí)析出鐵素體和滲碳體的細(xì)密機(jī)械混合物，其反應(yīng)式為：（），這一過程稱為共析轉(zhuǎn)變。

A、A0.77?F0.0218+Fe3C

B、A0.77?F0.0218+Fe3C

9120C

12000C7270C11480C

C、A0.77?F0.0218+Fe3C

D、A0.77?F0.0218+Fe3C 60.球墨鑄鐵調(diào)質(zhì)處理是在等溫淬火后,再加熱到（）回火2～6h。

A、727～860OC

B、950～980OC

C、550～600OC

D、880～912OC 61.測(cè)量坐標(biāo)精度時(shí)，室溫應(yīng)保持在（）,檢查前在該溫度下的保溫時(shí)間不少于4小時(shí)。

A、32℃±0.25℃

B、25℃±0.25℃

C、20℃±0.25℃

D、16℃±0.25℃ 62.球墨鑄鐵等溫淬火后，強(qiáng)度極限?b可達(dá)()。

A、1100～1600MN/m2

B、1600～1800N/mC、900～1100N/m2

D、860～920MN/m2 63.鐵碳平衡圖上,C點(diǎn)的含碳量是（）。

A、0.77%

B、2.11%

C、4.3%

D、6.69% 64.聲頻超過（）的聲波,稱為超聲波。

A、200kHz

B、20kHz

C、15MHz

D、45kHz 65.測(cè)微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡的光軸與外鏡管幾何軸線的同軸度誤差不大于（）。

A、0.005mm

B、0.015mm

C、0.25mm

D、0.15mm 66.拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣拉斷前所能承受的最大應(yīng)力,稱為材料的（）。

A、抗拉強(qiáng)度

B、彈性極限

C、屈服強(qiáng)度

D、疲勞強(qiáng)度 67.雙頻激光干涉儀的最小分辨率為（）。

A、0.8μm

B、0.08μm

C、15μm

D、25μm 68.定期維護(hù)以操作工人為主，由維修工人輔導(dǎo)，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行，定期維護(hù)又稱為（）。

A、日保

B、包機(jī)制

C、二保

D、一保 69.潤(rùn)滑脂的常檢指標(biāo)有：針入度、滴點(diǎn)和（）。

A、閃點(diǎn)

B、腐蝕性

C、水分

D、皂分 70.液壓傳動(dòng)中，溢流閥的故障現(xiàn)象：溢流閥振動(dòng)，產(chǎn)生的原因（）。

A、阻尼孔堵塞

B、螺母松動(dòng)

C、滑閥卡死

D、進(jìn)出油口接反 71.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)中，程序設(shè)計(jì)語言分為機(jī)器語言、匯編語言、高級(jí)語言和（）。

A、工具語言

B、控制語言

C、數(shù)據(jù)庫(kù)語言

D、甚高級(jí)語言 72.PC的工作原理與（）的原理基本一致。

A、編程器

B、中央處理器

C、計(jì)算器

D、計(jì)算機(jī)

73.機(jī)電一體化系統(tǒng)的組成：由機(jī)械系統(tǒng)、電子信息處理系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、傳感檢測(cè)系統(tǒng)和（）。

A、操作程序系統(tǒng)

B、執(zhí)行元件系統(tǒng)

C、控制系統(tǒng)

D、管理系統(tǒng) 74.機(jī)床平行度的允差與測(cè)量的（）有關(guān)。

A、高度

B、寬度

C、長(zhǎng)度

D、平面度 75.噪聲源的分析方法有頻譜分析和（）。

A、測(cè)量分析

B、傳動(dòng)分析

C、聲源分析

D、分段分析 76.（）指直接接觸的物體各部分熱能量交換的現(xiàn)象。

A、對(duì)流

B、輻射

C、傳導(dǎo)

D、傳熱 77.市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)觀念一般有三種：生產(chǎn)導(dǎo)向、市場(chǎng)或顧客導(dǎo)向和（）。

A、經(jīng)銷活動(dòng)

B、市場(chǎng)觀念

C、競(jìng)爭(zhēng)手段

D、生態(tài)學(xué)觀念

78.制造產(chǎn)品所需要的工具、夾具、模具、量具、輔助工具和工位器具等工具的名稱，稱為（）。

A、工藝裝備

B、工藝路線

C、工藝手則

D、工藝準(zhǔn)備

79.是指走出本企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)領(lǐng)域，在本企業(yè)內(nèi)不再進(jìn)行加工經(jīng)檢驗(yàn)入庫(kù)的產(chǎn)品，是（）。

A、成品價(jià)值

B、總產(chǎn)值

C、成品

D、作業(yè)價(jià)值 80.機(jī)床、汽車、飛機(jī)、船舶、軸承、工具等制造工業(yè)，屬于（）。

A、基礎(chǔ)工業(yè)

B、加工工業(yè)

C、冶金工業(yè)

D、機(jī)械工業(yè)

二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題1分，滿分20分。)81.（）職業(yè)道德是人們?cè)诼殬I(yè)活動(dòng)中所應(yīng)遵守的行為規(guī)范的總和,所以任何職業(yè)道德的適用范圍都是普遍的.82.（）職業(yè)選擇就是指人人有選擇職業(yè)的自由,并意味著人人都可以自由選擇自己喜歡的職業(yè).83.（）勞動(dòng)法于1995年1月1日開始施行。

84.（）數(shù)量是經(jīng)濟(jì)合同中權(quán)利和義務(wù)所共同指向的對(duì)象，應(yīng)當(dāng)明確、具體、肯定。

85.（）數(shù)控定位時(shí),工作臺(tái)以V=200mm/min向定位點(diǎn)趨近過程中,自動(dòng)3次分級(jí)降速,并以單向?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn),使定位時(shí)穩(wěn)定可靠。

86.（）鉆模板上的兩個(gè)鉆套孔的中心距公差要按工件的孔距公差縮小，一般取相應(yīng)尺寸公差的1/5～1/2。87.（）為保證坐標(biāo)鏜床的裝配質(zhì)量,各壓板需相應(yīng)平行于工作臺(tái)行程導(dǎo)向面,其允差為0.1mm。

88.（）超精研磨齒輪磨床主軸螺紋端蓋，使主軸裝配精度達(dá)到以下要求：裝砂輪端的主軸錐面圓跳動(dòng)為0.003 mm。

89.（）右軸承雙向軸向固定，左端軸承可隨軸游動(dòng)，工作時(shí)不會(huì)發(fā)生熱伸長(zhǎng)。

90.（）數(shù)控機(jī)床滾柱式滾動(dòng)導(dǎo)軌支承的預(yù)緊方法是根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸配磨預(yù)緊調(diào)整墊片厚度,一般其過盈量為0.02～0.03mm。

91.（）安裝加工中心滾珠絲杠副要求,測(cè)量軸心線對(duì)工作臺(tái)滑動(dòng)導(dǎo)軌面在垂直方向的平行度為0.005mm/1000mm。

92.（）裝配時(shí),用可換墊片’襯套和鑲條等消除零件間積累誤差和配合間隙的方法是修整法。93.（）螺紋磨床主軸的裝配工藝中規(guī)定,調(diào)整軸承的間隙使在0.002～0.003mm。

94.（）操作人員應(yīng)具備“四會(huì)”的基本功要求，即：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查和會(huì)排除故障。95.（）產(chǎn)生故障的主要原因大體有四個(gè)方面：設(shè)計(jì)缺陷、原材料缺陷、制造缺陷和系統(tǒng)缺陷。96.（）零件名稱的英文寫法為：Material。

97.（）TK4163B坐標(biāo)鏜床的最大鏜孔直徑為250mm。

98.（）根據(jù)系統(tǒng)負(fù)載的大小來調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力的回路叫壓力調(diào)定回路。99.（）蝸桿的模數(shù)是指徑向模數(shù)。

100.（）生產(chǎn)工序就是在工藝工序之間或工藝工序與檢驗(yàn)工序之間運(yùn)送勞動(dòng)對(duì)象的工序

裝配鉗工高級(jí)技師理論知識(shí)模擬試卷2-參考答案

一、單項(xiàng)選擇(第1題～第80題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1分，滿分80分。)1.D 2.D 3.C 4.B 5.B 6.B 7.D 8.D 9.B 10.D 11.B 12.A 13.C 14.C 15.B 16.B 17.C 18.A 19.D 20.D 21.C 22.D 23.B 24.A 25.A 26.C 27.A 28.D 29.D 30.A 31.A 32.A 33.A 34.C 35.D 36.A 37.A 38.D 39.B 40.A 41.C 42.A 43.A 44.A 45.D 46.A 47.C 48.D 49.A 50.A 51.D 52.A 53.A 54.A 55.D 56.A 57.D 58.C 59.A 60.C 61.C 62.A 63.C 64.B 65.A 66.A 67.B 68.D 69.D 70.B 71.D 72.D 73.B 74.C 75.D 76.D 77.D 78.A 79.C 80.D

二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每題1分，滿分20分。)81.× 82.× 83.√ 84.× 85.√ 86.√ 87.√ 88.√ 89.× 90.√ 91.√ 92.√ 93.√ 94.√ 95.× 96.× 97.√ 98.× 99.× 100.×