第一篇：2015年鍋爐本體班春檢工作總結(jié)

2015年鍋爐本體班春檢工作總結(jié)

山西漳電同華發(fā)電有限公司鍋爐專業(yè)按照部門安排從2月21日—4月20日開展為期2個(gè)多月的春檢工作。經(jīng)過鍋爐本體班全體人員的共同努力,春檢工作已于4月20日提前完成。現(xiàn)將主要工作總結(jié)如下:

一、為了更好地完成春檢任務(wù)，首先從思想上提高認(rèn)識(shí)，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。結(jié)合本次春檢工作的特點(diǎn)和安排，制定了詳細(xì)的項(xiàng)目計(jì)劃，并執(zhí)行每周上報(bào)的制度，從而使春檢工作順利向前推進(jìn)。

二、針對(duì)鍋爐專業(yè)人員多、工作量大的現(xiàn)狀，在充分調(diào)動(dòng)人員積極性的基礎(chǔ)上，加大培訓(xùn)力度，合理安排工作及加班時(shí)間，使工作人員始終保持良好的工作狀態(tài)，切實(shí)保證春檢項(xiàng)目按期完成。

三、本次春檢計(jì)劃項(xiàng)目10項(xiàng)，實(shí)際完成10項(xiàng)。在春檢工作中本著“誰檢查、誰負(fù)責(zé)”，“誰簽字、誰負(fù)責(zé)”，“誰驗(yàn)收、誰負(fù)責(zé)”的原則，認(rèn)真落實(shí)責(zé)任制。

四、春檢工作已結(jié)束，本次春檢工作發(fā)現(xiàn)的主要問題及遺留缺陷統(tǒng)計(jì)如下：

（1）汽水系統(tǒng)管道保溫變形情況較多，利用本次春檢對(duì)變形保溫進(jìn)行更換。因此項(xiàng)工作工作量大，工作周期長(zhǎng)，經(jīng)過多方努力，目前已基本完成；

（2）利用#

1、2機(jī)組停機(jī)檢修，對(duì)鍋爐汽水系統(tǒng)閥門泄漏情況進(jìn)行全面檢查和處理，目前閥門運(yùn)行情況良好；#

1、#2爐壓力容器

安全閥校驗(yàn)已全部合格。

（3）#

1、2爐干式除渣系統(tǒng)，所有設(shè)備軸承油脂進(jìn)行了檢查、更換；鋼帶機(jī)、碎渣機(jī)、斗提機(jī)、攪拌機(jī)等主要設(shè)備的減速機(jī)、鏈條、進(jìn)行檢查，干渣機(jī)的漲緊度也進(jìn)行了調(diào)整，目前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）#

1、2爐燃燒系統(tǒng)的燃燒器、插板門的積粉進(jìn)行全面清理，漏點(diǎn)處理，現(xiàn)場(chǎng)明顯改善，但此項(xiàng)工作是一個(gè)需要多方努力、長(zhǎng)期堅(jiān)持的工作，會(huì)繼續(xù)對(duì)燃燒器區(qū)域進(jìn)行設(shè)備治理；等離子點(diǎn)火系統(tǒng)檢修了全面檢查，為鍋爐穩(wěn)定燃燒創(chuàng)造有利條件。（5）#

1、2爐零米地溝進(jìn)行了全面的清理、疏通，保證鍋爐正常排水，對(duì)地溝蓋板進(jìn)行統(tǒng)一更換，并在主要通道鋪設(shè)鋼板，保護(hù)地溝。

五、針對(duì)以上問題采取措施及建議：

（1）積極推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化治理力度，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，治理設(shè)備跑冒滴漏；

（2）積極采取有效途徑，補(bǔ)充技術(shù)資料，加大培訓(xùn)力度，提高工作人員技術(shù)素質(zhì)；

（3）加強(qiáng)設(shè)備定期維護(hù)、巡點(diǎn)檢等工作，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，完善班組設(shè)備臺(tái)賬記錄。

對(duì)春檢工作查出的問題，我們將以點(diǎn)帶面，對(duì)鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系協(xié)商解決，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，為機(jī)組健康運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。

山西漳電同華發(fā)電有限公司

鍋爐本體班 2014年5月15日

第二篇：汽機(jī)本體班工作總結(jié)

汽機(jī)本體班工作總結(jié)

2007年，我班在公司、分公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹黨的十七大精神，以“管理一流、指標(biāo)先進(jìn)、效益顯著、和諧發(fā)展”的“十六字”奮斗目標(biāo)的要求，主動(dòng)適應(yīng)電力發(fā)展的新形勢(shì)、新任務(wù)、新要求，早做謀劃和安排，抓好班組建設(shè)和管理，時(shí)刻保持安全如臨深淵、如履薄冰的精神狀態(tài)，切實(shí)履行分公司下達(dá)的安全檢修的責(zé)任，不斷提高發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力，加強(qiáng)缺陷管理要求，強(qiáng)化設(shè)備的缺陷隱患管理，抓好日常維護(hù)和機(jī)組大小修的管理。特別是節(jié)能降耗立功競(jìng)賽以及重要節(jié)點(diǎn)、重點(diǎn)工作，進(jìn)一步提高設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行的可靠性做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。本班在自覺踐行“十六字”奮斗目標(biāo)中取得了嬌人的業(yè)績(jī)并獲得公司3000天安全生產(chǎn)先進(jìn)班組的榮譽(yù)稱號(hào)。同時(shí)，班長(zhǎng)也獲得公司3000天安全生產(chǎn)為士榮譽(yù)稱號(hào)。

2007年，我班依據(jù)公司、分公司職代會(huì)精神，認(rèn)真學(xué)習(xí)、消化理解和貫徹落實(shí)公司的主要目標(biāo)，分解公司、分公司布置的各項(xiàng)任務(wù)，制定班組工作計(jì)劃，抓住重點(diǎn)，層層落實(shí)，圓滿地完成了分公司下達(dá)的內(nèi)外部市場(chǎng)的工作任務(wù)。主要表現(xiàn)在：

一、以公司的安全理念統(tǒng)領(lǐng)各項(xiàng)工作，切實(shí)抓好安全生產(chǎn)的各項(xiàng)工作。首先，我們以人為本，以 “安全理念”為基礎(chǔ)，以“一絲不茍、一次啟動(dòng)成功”作為班組的支撐，堅(jiān)持“強(qiáng)化超前防范，嚴(yán)格過程管理”的安全理念，繼續(xù)推行“項(xiàng)目定人、安全學(xué)習(xí)定時(shí)、安全措施定流程、質(zhì)量定標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)定分析、安全狀況定考核”的“六定”管理。始終把安全放在各項(xiàng)工作的第一位，嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”，對(duì)不安全因素和事故隱患做到及時(shí)整改，重點(diǎn)整治使用電動(dòng)工器具防護(hù)安全措施不到位、登高不檢查腳手架和不系安全帶的反習(xí)慣性違章；嚴(yán)格執(zhí)行新的工作票制度，在每項(xiàng)執(zhí)行檢修前，認(rèn)真進(jìn)行工作危險(xiǎn)點(diǎn)的分析，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)工作規(guī)程，落實(shí)班組人員安全職責(zé)制，健全檢修施工安全的管理制度，強(qiáng)化了設(shè)備缺陷管理、工作中危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控管理和嚴(yán)格執(zhí)行安全監(jiān)護(hù)制度及安全互保制度檢修工作安全措施準(zhǔn)確完整，安全工作萬無一失。其次，找準(zhǔn)工作的切入點(diǎn)，重點(diǎn)完善了設(shè)備主人負(fù)責(zé)制，從這一細(xì)節(jié)入手，加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查制度，對(duì)設(shè)備實(shí)行全面管理，對(duì)容易出現(xiàn)故障的設(shè)備實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)控，扎實(shí)開展規(guī)范化安全生產(chǎn)管理。此外還進(jìn)行了雙體系貫標(biāo)的危險(xiǎn)源辯識(shí)及登記、節(jié)能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)檢查和落實(shí)，各季節(jié)安全大檢查項(xiàng)目整治，確保了無人身和設(shè)備事故的發(fā)生。

二、創(chuàng)新管理思路，通過科學(xué)有效的培訓(xùn)提升班組的管理水平。

在班組的管理方面，我班通過摸索和實(shí)踐形成了獨(dú)特的“以培訓(xùn)提高素質(zhì)、以素質(zhì)打造精品、以精品塑造形象”的班組管理思路。

我班在加強(qiáng)全面提升自身的綜合技術(shù)能力，其中包括設(shè)備缺陷的發(fā)現(xiàn)、分析、制定技術(shù)措施、處理和解決問題的能力以及駕馭防事故發(fā)生的預(yù)防能力的同時(shí)，注重加強(qiáng)班組員工的培訓(xùn)，通過生產(chǎn)檢修過程中發(fā)生的問題和缺陷以及處理的方法及時(shí)講解培訓(xùn)并舉一反三，每次大小修前針對(duì)設(shè)備缺陷，提出解決方法和要求，讓班組員工掌握大小修的要點(diǎn)和難點(diǎn)以及工作重點(diǎn)。平時(shí)注重分析，重視收集、積累各方面的技術(shù)信息，不斷提高技術(shù)水平，對(duì)機(jī)組運(yùn)行中汽輪機(jī)出現(xiàn)設(shè)備的各種異常情況及故障能準(zhǔn)確判斷，正確、及時(shí)的處理，掌握了解決設(shè)備缺陷確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的主動(dòng)權(quán)。對(duì)于設(shè)備存在的問題，我們非常注重分析每項(xiàng)工作為什么要檢修，原因是什么，哪些是設(shè)備原因，哪些人為因素，重點(diǎn)是什么，對(duì)于難以解決的問題，組織班組骨干進(jìn)行攻關(guān)。

三、以分公司的精神，凝心聚力，各項(xiàng)工作成績(jī)斐然

2007年，我班以“管理一流、指標(biāo)先進(jìn)、效益顯著、和諧發(fā)展”的“十六字”奮斗目標(biāo)的要求，精心組織，抓好公司內(nèi)外部市場(chǎng)的協(xié)調(diào)發(fā)展，先后完成了#

6、7機(jī)組的調(diào)停消缺、聯(lián)眾熱電機(jī)組的大修、青山熱電220MW汽輪機(jī)組大修、華能南京汽輪機(jī)組檢修和#5機(jī)組大修以及新業(yè)熱電廠6MW機(jī)組大修的工作，修后機(jī)組均實(shí)現(xiàn)一次啟動(dòng)成功，并多次得到公司內(nèi)外的贊譽(yù)和公司嘉獎(jiǎng)。一）、內(nèi)部市場(chǎng)：在#4、5、6、7機(jī)組的調(diào)停消缺和小修中共消除各類58項(xiàng)，其中重點(diǎn)消除了#7汽輪機(jī)#

3、#4瓦滲漏和#4瓦的軸振；在#5機(jī)組大修中緊緊圍繞“安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”，實(shí)現(xiàn)全優(yōu)的總體目標(biāo)和“檢查、消缺、優(yōu)化”的總體要求，思想重視，精心組織，周密部署，措施落實(shí)，管理到位，協(xié)調(diào)有力，針對(duì)解體過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷和提高#5機(jī)組真空和效率等既定的重大技改攻關(guān)項(xiàng)目，堅(jiān)持“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)和ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，牢牢抓住解體缺陷落實(shí)到位、節(jié)能技改落實(shí)到位，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不放過任何一個(gè)疑點(diǎn)，不疏漏任何一點(diǎn)缺陷，不忽視任何一道工序，確保了大修后缺陷結(jié)零、節(jié)能技改成效顯著。

二）、外部市場(chǎng)：精心做好聯(lián)眾熱電機(jī)組的大修和維護(hù)，使甲方對(duì)我公司的信任程度得到進(jìn)一步提升；為了贏得外部市場(chǎng)的份額和為我公司#5機(jī)組贏得時(shí)間，我班外出員工精心組織，加班加點(diǎn)，順利完成華能南京汽輪機(jī)組的檢修任務(wù)；新業(yè)熱電廠60W機(jī)組在運(yùn)行中汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子突然發(fā)生兩片末級(jí)葉片斷裂，在我公司#5機(jī)組大修正進(jìn)入最后調(diào)試安裝階段，人員非常緊張的情況下，為了滿足用戶的需要，立即安排人員，前往該廠加班加點(diǎn)以搶修的方式對(duì)60W機(jī)組汽輪機(jī)揭缸大修一次啟動(dòng)成功。本次新業(yè)熱電廠60W機(jī)組大修的一次啟動(dòng)成功再次提升了該廠對(duì)我公司檢修隊(duì)伍的信任度，并表明了再次合作的意愿。以聲譽(yù)為重，“特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗”的精神也贏得了青電上下的一致贊譽(yù)。青電220MW汽輪機(jī)中缸滯后高、低缸扣缸主要是該廠中壓轉(zhuǎn)子第十六級(jí)葉輪葉頂出現(xiàn)三處斷裂缺口、十二處裂紋，廠家決定更換葉片；同時(shí)第十五至二十二級(jí)隔板圍帶汽封出現(xiàn)不同程度的脫落，甲方要求全部更換而導(dǎo)致整個(gè)工期受到很大的影響，使得原先所有的調(diào)試幾乎回到修前，而且增加了很多工作量。這期間，我們還先后處理了汽缸研磨、軸封漏汽問題以及隔板不落座等重要缺陷。

四、以主人翁的姿態(tài)，全員參與公司的節(jié)能降耗活動(dòng)，業(yè)績(jī)顯著。我班積極響應(yīng)公司學(xué)習(xí)“學(xué)先進(jìn)爭(zhēng)貢獻(xiàn)”活動(dòng)，不斷增強(qiáng)節(jié)能降耗的意識(shí)，班組的主人翁責(zé)任感和敬業(yè)精神進(jìn)一步加強(qiáng)，在“從我做起，為節(jié)能降耗作貢獻(xiàn)”主題班會(huì)上共提出16項(xiàng)合理化建議被汽機(jī)分公司全部采納，其中有12項(xiàng)利用#

6、7機(jī)組調(diào)停全部實(shí)施。在#5機(jī)組大修中，我班對(duì)#51射水抽氣器和低壓軸封供汽管等進(jìn)行了技術(shù)改造提高了#5機(jī)組真空；#7機(jī)真空泵工作水冷卻器冷卻水改接冷凍水提高了泵的工作效率和機(jī)組的真空。

為了確保#5機(jī)組的檢修質(zhì)量，本著一絲不茍的態(tài)度，高壓缸組長(zhǎng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)了#5機(jī)高壓缸內(nèi)缸高壓端向上浮起0.75mm。如果這一缺陷不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，則會(huì)使汽輪機(jī)高壓隔板調(diào)整隱藏重大誤差，導(dǎo)致機(jī)組開機(jī)后發(fā)生動(dòng)靜磨擦。他們積極開動(dòng)腦筋，采取制作大扁擔(dān)加千斤頂?shù)姆椒▽?duì)高壓內(nèi)缸進(jìn)行調(diào)整，使其恢復(fù)到上次大修的狀態(tài)，獲得公司嘉獎(jiǎng)。

我班在#7機(jī)組檢修中低壓缸組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)低壓缸防爆門鉛板破裂的重大設(shè)備隱患。這項(xiàng)隱患的及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將對(duì)#7機(jī)真空項(xiàng)目的推進(jìn)起到重要作用，獲得公司嘉獎(jiǎng)。

副班長(zhǎng)積極響應(yīng)公司節(jié)能降耗工作部署和要求，對(duì)相關(guān)系統(tǒng)逐個(gè)進(jìn)行排查，在節(jié)水節(jié)能方面提出了一是220MW消防水經(jīng)過熱電機(jī)組，引一路水與熱電機(jī)組消防水箱相連，不僅可以確保熱電機(jī)組消防用水，而且大大減少兩臺(tái)工業(yè)水泵的檢修費(fèi)用和運(yùn)行電耗。提出對(duì)岸邊泵房門口處的一消防水母管改道，避免車輛碾壓震動(dòng)，以保護(hù)地下水母管，確保消防用水安全穩(wěn)定運(yùn)行。兩條合理化建議被公司采納并實(shí)施。

班長(zhǎng)因及時(shí)在220MW前箱內(nèi)發(fā)現(xiàn)幾粒不起眼的金屬屑，并追根求源，查出五號(hào)機(jī)組主油泵和汽輪機(jī)主軸聯(lián)接齒輪嚴(yán)重磨損的重大缺陷，避免了一起重大事故隱患并得到公司的嘉獎(jiǎng)。五、一些建議和要求：由于當(dāng)前電力建設(shè)飛快發(fā)展，機(jī)組容量也向超臨界和超超臨界參數(shù)過渡，目前我們學(xué)習(xí)的資料和應(yīng)對(duì)市場(chǎng)檢修的能力已不能適應(yīng)今后市場(chǎng)的需要，因此，我們建議增加學(xué)習(xí)資料的配備，經(jīng)常性的給一些外出調(diào)研的機(jī)會(huì)，以便及時(shí)更新觀念和提高技術(shù)技能和經(jīng)驗(yàn)，此外，多增加一些外單位機(jī)組出現(xiàn)的設(shè)備缺陷和事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)材料，便于舉一反三。

六、不足和今后的努力方向

2007年，我班雖然做了一些工作，取得了一定的成績(jī)，但由于對(duì)公司面臨的各種壓力理解還不夠，創(chuàng)新意識(shí)還需要進(jìn)一步增強(qiáng)，員工的理論學(xué)習(xí)深度還不夠深，理論水平還需要進(jìn)一步的提高。今后，我班將在工作中更加注重理論和實(shí)踐的相結(jié)合，更加注重個(gè)人與團(tuán)隊(duì)整體協(xié)作能力的提升，優(yōu)化班組檢修人員的資源配置，時(shí)刻關(guān)心檢修技術(shù)和工藝的變化和發(fā)展，使班組的技術(shù)水平和管理水平躍上臺(tái)階，以積極的姿態(tài)，敬業(yè)愛崗，熟練的掌握安全知識(shí)和技術(shù)技能并在實(shí)際工作中運(yùn)用，要抱著必勝的信念，象時(shí)鐘一樣圍繞“中心”，每天從零開始，做細(xì)每一秒，做好每一分鐘，做實(shí)每一小時(shí)的工作，在平凡的工作崗位上做出不平凡的業(yè)績(jī)，為“提升品牌形象，構(gòu)建和諧創(chuàng)造美好愿景作出貢獻(xiàn)！

第三篇：汽機(jī)本體班工作總結(jié)

汽機(jī)本體班工作總結(jié)

2007年，我班在公司、分公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹黨的十七大精神，以“管理一流、指標(biāo)先進(jìn)、效益顯著、和諧發(fā)展”的“十六字”奮斗目標(biāo)的要求，主動(dòng)適應(yīng)電力發(fā)展的新形勢(shì)、新任務(wù)、新要求，早做謀劃和安排，抓好班組建設(shè)和管理，時(shí)刻保持安全如臨深淵、如履薄冰的精神狀態(tài)，切實(shí)履行分公司下達(dá)的安全檢修的責(zé)任，不斷提高發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力，加強(qiáng)缺陷管理要求，強(qiáng)化設(shè)備的缺陷隱患管理，抓好日常維護(hù)和機(jī)組大小修的管理。特別是節(jié)能降耗立功競(jìng)賽以及重要節(jié)點(diǎn)、重點(diǎn)工作，進(jìn)一步提高設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行的可靠性做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。本班在自覺踐行“十六字”奮斗目標(biāo)中取得了嬌人的業(yè)績(jī)并獲得公司3000天安全生產(chǎn)先進(jìn)班組的榮譽(yù)稱號(hào)。同時(shí)，班長(zhǎng)也獲得公司3000天安全生產(chǎn)為士榮譽(yù)稱號(hào)。

2007年，我班依據(jù)公司、分公司職代會(huì)精神，認(rèn)真學(xué)習(xí)、消化理解和貫徹落實(shí)公司的主要目標(biāo)，分解公司、分公司布置的各項(xiàng)任務(wù)，制定班組工作計(jì)劃，抓住重點(diǎn)，層層落實(shí)，圓滿地完成了分公司下達(dá)的內(nèi)外部市場(chǎng)的工作任務(wù)。主要表現(xiàn)在：

一、以公司的安全理念統(tǒng)領(lǐng)各項(xiàng)工作，切實(shí)抓好安全生產(chǎn)的各項(xiàng)工作。首先，我們以人為本，以 “安全理念”為基礎(chǔ)，以“一絲不茍、一次啟動(dòng)成功”作為班組的支撐，堅(jiān)持“強(qiáng)化超前防范，嚴(yán)格過程管理”的安全理念，繼續(xù)推行“項(xiàng)目定人、安全學(xué)習(xí)定時(shí)、安全措施定流程、質(zhì)量定標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)定分析、安全狀況定考核”的“六定”管理。始終把安全放在各項(xiàng)工作的第一位，嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”，對(duì)不安全因素和事故隱患做到及時(shí)整改，重點(diǎn)整治使用電動(dòng)工器具防護(hù)安全措施不到位、登高不檢查腳手架和不系安全帶的反習(xí)慣性違章；嚴(yán)格執(zhí)行新的工作票制度，在每項(xiàng)執(zhí)行檢修前，認(rèn)真進(jìn)行工作危險(xiǎn)點(diǎn)的分析，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)工作規(guī)程，落實(shí)班組人員安全職責(zé)制，健全檢修施工安全的管理制度，強(qiáng)化了設(shè)備缺陷管理、工作中危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控管理和嚴(yán)格執(zhí)行安全監(jiān)護(hù)制度及安全互保制度檢修工作安全措施準(zhǔn)確完整，安全工作萬無一失。其次，找準(zhǔn)工作的切入點(diǎn)，重點(diǎn)完善了設(shè)備主人負(fù)責(zé)制，從這一細(xì)節(jié)入手，加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查制度，對(duì)設(shè)備實(shí)行全面管理，對(duì)容易出現(xiàn)故障的設(shè)備實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)控，扎實(shí)開展規(guī)范化安

全生產(chǎn)管理。此外還進(jìn)行了雙體系貫標(biāo)的危險(xiǎn)源辯識(shí)及登記、節(jié)能評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)檢查和落實(shí)，各季節(jié)安全大檢查項(xiàng)目整治，確保了無人身和設(shè)備事故的發(fā)生。

二、創(chuàng)新管理思路，通過科學(xué)有效的培訓(xùn)提升班組的管理水平。

在班組的管理方面，我班通過摸索和實(shí)踐形成了獨(dú)特的“以培訓(xùn)提高素質(zhì)、以素質(zhì)打造精品、以精品塑造形象”的班組管理思路。

我班在加強(qiáng)全面提升自身的綜合技術(shù)能力，其中包括設(shè)備缺陷的發(fā)現(xiàn)、分析、制定技術(shù)措施、處理和解決問題的能力以及駕馭防事故發(fā)生的預(yù)防能力的同時(shí)，注重加強(qiáng)班組員工的培訓(xùn)，通過生產(chǎn)檢修過程中發(fā)生的問題和缺陷以及處理的方法及時(shí)講解培訓(xùn)并舉一反三，每次大小修前針對(duì)設(shè)備缺陷，提出解決方法和要求，讓班組員工掌握大小修的要點(diǎn)和難點(diǎn)以及工作重點(diǎn)。平時(shí)注重分析，重視收集、積累各方面的技術(shù)信息，不斷提高技術(shù)水平，對(duì)機(jī)組運(yùn)行中汽輪機(jī)出現(xiàn)設(shè)備的各種異常情況及故障能準(zhǔn)確判斷，正確、及時(shí)的處理，掌握了解決設(shè)備缺陷確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的主動(dòng)權(quán)。對(duì)于設(shè)備存在的問題，我們非常注重分析每項(xiàng)工作為什么要檢修，原因是什么，哪些是設(shè)備原因，哪些人為因素，重點(diǎn)是什么，對(duì)于難以解決的問題，組織班組骨干進(jìn)行攻關(guān)。

三、以分公司的精神，凝心聚力，各項(xiàng)工作成績(jī)斐然

2007年，我班以“管理一流、指標(biāo)先進(jìn)、效益顯著、和諧發(fā)展”的“十六字”奮斗目標(biāo)的要求，精心組織，抓好公司內(nèi)外部市場(chǎng)的協(xié)調(diào)發(fā)展，先后完成了#

6、7機(jī)組的調(diào)停消缺、聯(lián)眾熱電機(jī)組的大修、青山熱電220MW汽輪機(jī)組大修、華能南京汽輪機(jī)組檢修和#5機(jī)組大修以及新業(yè)熱電廠6MW機(jī)組大修的工作，修后機(jī)組均實(shí)現(xiàn)一次啟動(dòng)成功，并多次得到公司內(nèi)外的贊譽(yù)和公司嘉獎(jiǎng)。

一）、內(nèi)部市場(chǎng)：在#4、5、6、7機(jī)組的調(diào)停消缺和小修中共消除各類58項(xiàng)，其中重點(diǎn)消除了#7汽輪機(jī)#

3、#4瓦滲漏和#4瓦的軸振；在#5機(jī)組大修中緊緊圍繞“安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”，實(shí)現(xiàn)全優(yōu)的總體目標(biāo)和“檢查、消缺、優(yōu)化”的總體要求，思想重視，精心組織，周密部署，措施落實(shí)，管理到位，協(xié)調(diào)有力，針對(duì)解體過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷和提高#5機(jī)組真空和效率等既定的重大技改攻關(guān)項(xiàng)目，堅(jiān)持“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)和ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，牢牢抓住解體缺陷落實(shí)到位、節(jié)能技改落實(shí)到位，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不放過任何一個(gè)疑點(diǎn)，不疏漏任何一點(diǎn)缺陷，不忽視任何一道工序，確保了大修后缺

陷結(jié)零、節(jié)能技改成效顯著。

二）、外部市場(chǎng)：精心做好聯(lián)眾熱電機(jī)組的大修和維護(hù)，使甲方對(duì)我公司的信任程度得到進(jìn)一步提升；為了贏得外部市場(chǎng)的份額和為我公司#5機(jī)組贏得時(shí)間，我班外出員工精心組織，加班加點(diǎn)，順利完成華能南京汽輪機(jī)組的檢修任務(wù)；新業(yè)熱電廠60W機(jī)組在運(yùn)行中汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子突然發(fā)生兩片末級(jí)葉片斷裂，在我公司#5機(jī)組大修正進(jìn)入最后調(diào)試安裝階段，人員非常緊張的情況下，為了滿足用戶的需要，立即安排人員，前往該廠加班加點(diǎn)以搶修的方式對(duì)60W機(jī)組汽輪機(jī)揭缸大修一次啟動(dòng)成功。本次新業(yè)熱電廠60W機(jī)組大修的一次啟動(dòng)成功再次提升了該廠對(duì)我公司檢修隊(duì)伍的信任度，并表明了再次合作的意愿。以聲譽(yù)為重，“特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗”的精神也贏得了青電上下的一致贊譽(yù)。青電220MW汽輪機(jī)中缸滯后高、低缸扣缸主要是該廠中壓轉(zhuǎn)子第十六級(jí)葉輪葉頂出現(xiàn)三處斷裂缺口、十二處裂紋，廠家決定更換葉片；同時(shí)第十五至二十二級(jí)隔板圍帶汽封出現(xiàn)不同程度的脫落，甲方要求全部更換而導(dǎo)致整個(gè)工期受到很大的影響，使得原先所有的調(diào)試幾乎回到修前，而且增加了很多工作量。這期間，我們還先后處理了汽缸研磨、軸封漏汽問題以及隔板不落座等重要缺陷。

四、以主人翁的姿態(tài)，全員參與公司的節(jié)能降耗活動(dòng)，業(yè)績(jī)顯著。

我班積極響應(yīng)公司學(xué)習(xí)“學(xué)先進(jìn)爭(zhēng)貢獻(xiàn)”活動(dòng)，不斷增強(qiáng)節(jié)能降耗的意識(shí)，班組的主人翁責(zé)任感和敬業(yè)精神進(jìn)一步加強(qiáng)，在“從我做起，為節(jié)能降耗作貢獻(xiàn)”主題班會(huì)上共提出16項(xiàng)合理化建議被汽機(jī)分公司全部采納，其中有12項(xiàng)利用#

6、7機(jī)組調(diào)停全部實(shí)施。在#5機(jī)組大修中，我班對(duì)#51射水抽氣器和低壓軸封供汽管等進(jìn)行了技術(shù)改造提高了#5機(jī)組真空；#7機(jī)真空泵工作水冷卻器冷卻水改接冷凍水提高了泵的工作效率和機(jī)組的真空。

為了確保#5機(jī)組的檢修質(zhì)量，本著一絲不茍的態(tài)度，高壓缸組長(zhǎng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)了#5機(jī)高壓缸內(nèi)缸高壓端向上浮起0.75mm。如果這一缺陷不能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，則會(huì)使汽輪機(jī)高壓隔板調(diào)整隱藏重大誤差，導(dǎo)致機(jī)組開機(jī)后發(fā)生動(dòng)靜磨擦。他們積極開動(dòng)腦筋，采取制作大扁擔(dān)加千斤頂?shù)姆椒▽?duì)高壓內(nèi)缸進(jìn)行調(diào)整，使其恢復(fù)到上次大修的狀態(tài)，獲得公司嘉獎(jiǎng)。

我班在#7機(jī)組檢修中低壓缸組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)低壓缸防爆門鉛板破裂的重大設(shè)備隱患。這項(xiàng)隱患的及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將對(duì)#7機(jī)真空項(xiàng)目的推進(jìn)起到重要作用，獲得公司

嘉獎(jiǎng)。

副班長(zhǎng)積極響應(yīng)公司節(jié)能降耗工作部署和要求，對(duì)相關(guān)系統(tǒng)逐個(gè)進(jìn)行排查，在節(jié)水節(jié)能方面提出了一是220MW消防水經(jīng)過熱電機(jī)組，引一路水與熱電機(jī)組消防水箱相連，不僅可以確保熱電機(jī)組消防用水，而且大大減少兩臺(tái)工業(yè)水泵的檢修費(fèi)用和運(yùn)行電耗。提出對(duì)岸邊泵房門口處的一消防水母管改道，避免車輛碾壓震動(dòng)，以保護(hù)地下水母管，確保消防用水安全穩(wěn)定運(yùn)行。兩條合理化建議被公司采納并實(shí)施。

班長(zhǎng)因及時(shí)在220MW前箱內(nèi)發(fā)現(xiàn)幾粒不起眼的金屬屑，并追根求源，查出五號(hào)機(jī)組主油泵和汽輪機(jī)主軸聯(lián)接齒輪嚴(yán)重磨損的重大缺陷，避免了一起重大事故隱患并得到公司的嘉獎(jiǎng)。

五、一些建議和要求：由于當(dāng)前電力建設(shè)飛快發(fā)展，機(jī)組容量也向超臨界和超超臨界參數(shù)過渡，目前我們學(xué)習(xí)的資料和應(yīng)對(duì)市場(chǎng)檢修的能力已不能適應(yīng)今后市場(chǎng)的需要，因此，我們建議增加學(xué)習(xí)資料的配備，經(jīng)常性的給一些外出調(diào)研的機(jī)會(huì)，以便及時(shí)更新觀念和提高技術(shù)技能和經(jīng)驗(yàn)，此外，多增加一些外單位機(jī)組出現(xiàn)的設(shè)備缺陷和事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)材料，便于舉一反三。

六、不足和今后的努力方向

2007年，我班雖然做了一些工作，取得了一定的成績(jī)，但由于對(duì)公司面臨的各種壓力理解還不夠，創(chuàng)新意識(shí)還需要進(jìn)一步增強(qiáng)，員工的理論學(xué)習(xí)深度還不夠深，理論水平還需要進(jìn)一步的提高。今后，我班將在工作中更加注重理論和實(shí)踐的相結(jié)合，更加注重個(gè)人與團(tuán)隊(duì)整體協(xié)作能力的提升，優(yōu)化班組檢修人員的資源配置，時(shí)刻關(guān)心檢修技術(shù)和工藝的變化和發(fā)展，使班組的技術(shù)水平和管理水平躍上臺(tái)階，以積極的姿態(tài)，敬業(yè)愛崗，熟練的掌握安全知識(shí)和技術(shù)技能并在實(shí)際工作中運(yùn)用，要抱著必勝的信念，象時(shí)鐘一樣圍繞“中心”，每天從零開始，做細(xì)每一秒，做好每一分鐘，做實(shí)每一小時(shí)的工作，在平凡的工作崗位上做出不平凡的業(yè)績(jī)，為“提升品牌形象，構(gòu)建和諧創(chuàng)造美好愿景作出貢獻(xiàn)！

第四篇：鍋爐本體保溫指導(dǎo)書

電力鍋爐本體及輔助設(shè)備保溫指導(dǎo)書

主要保溫工作量

主要施工部位保溫結(jié)構(gòu)及材料選用材料 鍋爐水冷壁氧化鋁磚+巖棉板

爐頂大罩保溫硅酸鋁+巖棉板硅酸鋁、巖棉板 爐頂大罩頂部保溫澆注料 爐內(nèi)集箱硅酸鋁 汽包硅酸鋁+巖棉板 下降管硅酸鋁+巖棉板 折煙角處爐墻硅酸鋁+巖棉板 空預(yù)器硅酸鋁+巖棉 鍋爐熱風(fēng)道硅酸鋁+巖棉 鍋爐本體煙道硅酸鋁+巖棉 電除塵巖棉板 主要澆注工作量

澆注區(qū)域澆注材料澆注厚度

燃燒器耐火澆注料＋輕質(zhì)澆注料120mm+215mm 爐頂棚耐火澆注料、耐火可塑料48mm~60mm 人孔門耐火澆注料同水冷壁相平檢測(cè)孔耐火澆注料同水冷壁相平鍋爐大罩頂棚耐火保溫澆注料220mm 折煙角耐火澆注料同水冷壁相平作業(yè)人員資格、職責(zé)、分工及勞動(dòng)力計(jì)劃

由于鍋爐本體及輔助設(shè)備保溫其工程量大，牽涉面較廣，為了各職能人員的協(xié)調(diào)配合，對(duì)配備人員數(shù)量及工作職能分工如下：（單臺(tái)）序號(hào)工種人數(shù)作業(yè)分工及職責(zé)

１施工總負(fù)責(zé)人１質(zhì)量、安全、施工進(jìn)度負(fù)責(zé)人 ２技術(shù)員5施工技術(shù)、計(jì)劃、質(zhì)量、安全監(jiān)督和編制 ３質(zhì)量員2施工質(zhì)量監(jiān)督，質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收 ４安全員2安全用品配備、安全措施落實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督 ５班長(zhǎng)5現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量、安全、文明施工負(fù)責(zé) ６調(diào)度員2施工人員調(diào)度及協(xié)調(diào) ７材料員2施工材料發(fā)放

８保溫工60現(xiàn)場(chǎng)保溫施工、耐火材料澆注 9白鐵皮工45現(xiàn)場(chǎng)保溫外護(hù)板施工 ９焊工10現(xiàn)場(chǎng)材料焊接

１０操作工6現(xiàn)場(chǎng)材料攪拌和運(yùn)輸?shù)踹\(yùn) １１木工12耐火材料澆注立模 １２民工60施工配合 機(jī)工具配備

鍋爐耐火澆注料施工機(jī)具配備：（單臺(tái)）內(nèi)容 機(jī)工具型號(hào) 數(shù)量 備注 １攪拌機(jī) 立式 2臺(tái) 施工單位提供 ２卷?yè)P(yáng)機(jī) １噸 2臺(tái) 施工單位提供 ３電焊機(jī) 直流 4臺(tái) 施工單位提供 ４木工用具 2套 施工單位提供 ５振動(dòng)棒 ≤φ５0mm 12只 施工單位提供 ６手拉翻斗車 15輛 施工單位提供 ７瓦工施工用具 ５套 施工單位提供

鍋爐本體及輔助系統(tǒng)保溫施工機(jī)具配備：（單臺(tái)）序號(hào) 機(jī)工具 數(shù)量 序號(hào) 機(jī)工具 數(shù)量 1電動(dòng)咬口機(jī) 2臺(tái) 2電動(dòng)刻線機(jī) 3臺(tái) 3剪板機(jī) 1臺(tái) 4折邊機(jī) 2臺(tái) 5滾圓機(jī) 3臺(tái) 6運(yùn)輸車 2輛 7平板拖車 1輛 8翻斗車 2輛 9平板手推車2輛 10卷?yè)P(yáng)機(jī)（1.5t）3臺(tái) 11電焊機(jī) 8臺(tái) 12定輪 12副 13砂輪切割機(jī)6臺(tái) 14電剪刀 8把 15手槍鉆 60把 16拉鉚槍 70把 17手板鋸 60把 18彈簧剪刀 70把 19鋼筋鉗 8把 20鋼絲鉗 40把 材料要求

主要耐火、保溫材料技術(shù)指標(biāo)

材料名稱 高強(qiáng)度鋁鉻澆注料 輕質(zhì)保溫澆注料 耐火可塑料抹面料氧化鋁磚 硅酸鋁棉 巖棉板

體積密度110℃±5℃烘干 2.2 g/cm3 ≤0.45 g/cm3 2.4 g/cm3 0.8g/cm3 200~220 kg/m3 90~128 kg/m3 110~120kg/m3 抗壓強(qiáng)度110℃±5℃×24h烘干后≥25Mpa≥35Mpa≥0.5Mpa 1300℃×3h焙燒后≥20Mpa≥25Mpa 熱震穩(wěn)定性1100℃水冷次數(shù)≥15≥15 線變化率800℃×3h后±0.05%±0.05% 纖維平均直徑3~5μm3~5μm 渣球含量（%）≤12≤12≤12

導(dǎo)熱系數(shù)w/m.k（350℃時(shí)）0.13常溫時(shí)0.3常溫時(shí)0.0045~0.068（400℃時(shí)）0.09（常溫時(shí)）0.042 使用溫度℃1700℃800℃800℃1000℃≤1000℃≤350℃ 施工前準(zhǔn)備及規(guī)定

1、保溫或耐火澆注時(shí)的水冷壁必須在水壓試驗(yàn)后或檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行施工。

2、在施工前二周內(nèi)保溫材料應(yīng)到工地，并且經(jīng)抽樣送檢，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)能符合設(shè)計(jì)要求后方可施工。

3、施工電源、水源、場(chǎng)地已落實(shí)，施工機(jī)具已配備，并進(jìn)行試車檢驗(yàn)運(yùn)行情況。

4、當(dāng)環(huán)境溫度或施工部位表面溫度低于4℃或大于32℃時(shí)，耐火澆注料不宜進(jìn)行澆注。

5、模板表面應(yīng)牢固、平整，表面應(yīng)光滑，接口應(yīng)嚴(yán)密，并涂有脫模劑。

6、各施工部位表面應(yīng)清理干凈，不應(yīng)有浮銹、污垢、焊渣、灰塵等雜物。

7、保溫材料施工時(shí)厚度大于80mm應(yīng)分層施工，并且一層錯(cuò)逢、二層壓縫。

8、澆注料施工用水要清潔，嚴(yán)禁使用海水、堿水或含有機(jī)懸浮物的水。加水時(shí)不得直接將水注入攪拌機(jī)，應(yīng)配備量水用器，添加水量應(yīng)符合技術(shù)要求或廠家說明。在保證澆注料施工流動(dòng)性情況下，盡量減少施工用水。

9、耐火材料中采用鋼筋、抓釘、鋼板網(wǎng)的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，所有埋入耐火澆注料中的金屬件應(yīng)焊接牢固，并經(jīng)檢查合格，后在澆注耐火材料前應(yīng)清除油污、雜質(zhì)，并涂刷2mm厚的瀝青漆。鋼筋間距應(yīng)符合要求，離向火面應(yīng)有足夠的保護(hù)層，一般不小于25mm。

.10、澆注料攪拌時(shí)應(yīng)定量投入，在干料攪拌1分鐘后方可加水，加水后還應(yīng)攪拌2~4分鐘待材料攪拌均勻后方可出料，出料后的材料應(yīng)盡快使用，不得積壓和存放。

.11、澆注時(shí)必須使用振動(dòng)器，使用振動(dòng)器要慢拉、均勻到位，不得出現(xiàn)漏振，振動(dòng)器拔出要慢，以防出現(xiàn)孔洞，澆注振動(dòng)施工盡量要在短時(shí)間內(nèi)完成，以防出現(xiàn)顆粒沉淀分層。.12、爐墻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留出膨脹縫，縫內(nèi)應(yīng)清潔，不得夾有雜質(zhì)，如：灰漿、硬質(zhì)物。并填塞軟質(zhì)耐火纖維材料。填塞時(shí)要求均勻、在向火面同耐火材料相平。.13、耐火澆注料爐墻在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%時(shí)，嚴(yán)禁起吊和移動(dòng)。.14、耐火可塑料材料施工后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)出現(xiàn)鼓包時(shí)應(yīng)進(jìn)行排氣處理。作業(yè)程序、方法

1、爐頂棚保溫

1.為了減少高溫?zé)煔鈱?duì)內(nèi)護(hù)板的沖刷和腐蝕，在爐頂內(nèi)護(hù)板與爐頂管之間必須先敷設(shè)高溫微膨脹可塑料。在水壓前在水冷壁前墻和頂棚管道之間焊接一道δ3×36×115mm的不銹鋼板網(wǎng)，不銹鋼鋼板網(wǎng)點(diǎn)焊在前墻水冷壁的護(hù)板上。待鍋爐水壓試驗(yàn)結(jié)束，及金屬護(hù)板撐角焊接好后，在頂棚管和鰭片上涂一道瀝青漆。其中水冷壁前墻和頂棚管道之間敷設(shè)一層δ60mm高溫微膨脹可塑料；水平段頂棚（前墻~后頂棚集箱處），在爐頂內(nèi)護(hù)板與爐頂管之間管隙內(nèi)先敷設(shè)一層δ48mm高溫微膨脹可塑料（頂棚管中心線算起），要求表面平整，可塑料在施工好厚應(yīng)每間隔2mm留設(shè)一道膨脹縫，膨脹縫深度為可塑料厚度的2/3左右，嚴(yán)禁穿透；水平段頂棚（后頂棚集箱~包覆后墻處），在爐頂內(nèi)護(hù)板與爐頂管之間管隙內(nèi)先敷設(shè)一層δ18mm高溫微膨脹可塑料（頂棚管中心線算起）。待高溫微膨脹可塑料干燥后，由機(jī)務(wù)在膨脹可塑料上面覆蓋一層鐵板密封。.2、爐頂穿墻管處保溫

爐頂穿墻管處是由一個(gè)密封盒構(gòu)成，盒蓋是由梳形板或密封鐵件和水冷壁管、包覆管相焊接成一體，在盒內(nèi)的梳形板與穿墻管均不施焊，所以為了保證此處不滲漏，應(yīng)在梳形板上澆注60mm厚的膨脹可塑料進(jìn)行密封（頂棚管中心線算起），施工前穿墻管處必須先涂有2mm厚的瀝青漆。待膨脹可塑料施工結(jié)束后箱盒內(nèi)用散棉填塞滿。

3、頂棚與側(cè)水冷壁處保溫

頂棚與側(cè)水冷壁的密封為柔性結(jié)構(gòu)。安裝時(shí)，先將梳形板或密封塞塊與水冷壁管、包覆管相焊接，然后通過U形彎板和折邊板最終與爐頂管相連接，從而形成爐頂與水冷壁的密封結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁將耐火可塑料填塞到U形彎板內(nèi)部防止影響膨脹。

4、爐頂大罩內(nèi)過熱器、再熱器各集箱保溫

爐頂各穿墻集箱保溫厚度為δ40mm，首先在集箱表面敷設(shè)一層φ2×22×75mm的不銹鋼鐵絲網(wǎng)，不銹鋼鐵絲網(wǎng)用φ2mm不銹鋼鐵絲綁扎在集箱的管束上，綁扎間距為600mm，后將δ40mm硅酸鋁板敷設(shè)在鐵絲網(wǎng)上面，施工時(shí)要求保溫層表面平整。待保溫層施工結(jié)束后再敷設(shè)一道φ1.6×20×20mm鍍鋅鐵絲網(wǎng)。

5、爐頂大罩保溫 爐頂大罩保溫有兩種結(jié)構(gòu)組成，底部、側(cè)部為軟質(zhì)保溫材料施工，保溫厚度為δ180mm，分3層施工，第一層為δ30mm硅酸鋁板，第二層為δ75mm巖棉板。施工時(shí)，首先在集管處上敷設(shè)一層3×22×75mm的鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)用φ2mm不銹鋼鐵絲綁扎在集箱的管束上，綁扎間距為600mm，保溫鉤釘焊接在鋼板網(wǎng)上，后將保溫敷設(shè)在鐵絲板上面，待保溫層施工結(jié)束后再敷設(shè)一道φ1.6×20×20mm鍍鋅鐵絲網(wǎng)。施工時(shí)要求保溫層表面平整。

頂部由于今后檢修行人需要采用硬質(zhì)保溫結(jié)構(gòu)采用輕質(zhì)保溫澆注料澆注成形，先澆注一層220mm的耐火保溫澆注料（保溫澆注料攪拌加水量要適中，以手捏成團(tuán)不散為宜）。.6爐墻、包覆保溫

鍋爐爐墻是由φ60mm管子組成的膜式壁。首先在鍋爐水壓試驗(yàn)前在水冷壁的鰭片上焊接φ3.5×210mm的保溫鉤釘，鉤釘按照225×225mm錯(cuò)列布置。爐墻、包覆保溫必須待鍋爐水壓后進(jìn)行。爐墻、包覆保溫厚度為δ190mm，第一層為δ80mm的復(fù)合氧化鋁磚，第二、三層為δ55mm的巖棉板。

爐墻施工前，應(yīng)先對(duì)施工面進(jìn)行清理，調(diào)直爐墻上預(yù)焊的保溫鉤釘 施工第一層復(fù)合氧化鋁磚 施工第二、三道巖棉板 敷設(shè)鐵絲網(wǎng)。待鐵絲網(wǎng)施工結(jié)束后，在保溫鉤釘敷設(shè)壓板，后將所有的保溫鉤釘頭部彎倒。最后對(duì)鐵絲網(wǎng)進(jìn)行修整，上下左右的鐵絲網(wǎng)相互絞緊，不得有空隙出現(xiàn)。

為了加強(qiáng)保溫施工質(zhì)量控制，要求鍋爐爐膛保溫施工時(shí)，每一層施工結(jié)束后，必須經(jīng)過質(zhì)量部門檢查合格后方可施工下道工序。

7、爐墻剛性梁保溫

本鍋爐沿著爐墻四周從上到下布置有16道剛性梁，后包覆共布置9道剛性梁，剛性梁爐墻處采用散棉或小塊保溫材料敷設(shè)，施工時(shí)要求散棉分布均勻，并保證散棉有一定的密實(shí)度（150kg/m3），剛性梁區(qū)域?yàn)殄仩t保溫設(shè)計(jì)的薄弱部位，易造成超溫，所以施工中應(yīng)予嚴(yán)格監(jiān)控。

8、汽包保溫

汽包中心線位于FL71.33米層，懸吊結(jié)構(gòu)，僅二端需要保溫，中間端在大罩內(nèi)部不需要保溫。二端封頭保溫厚度為δ150mm，分二層施工，第一層為δ75mm硅酸鋁板，第二層為δ75mm巖棉板。施工時(shí)，首先在汽包上安裝抱箍，抱箍間距為400一檔，抱箍采用扁鋼制作，用螺桿連接固定在汽包壁上（嚴(yán)禁在汽包壁上焊接、引?。?，保溫材料固定在抱箍上，由于汽包底部保溫材料處于懸掛，要求此處保溫材料綁扎必須嚴(yán)密牢固，以防在運(yùn)行中產(chǎn)生空隙影響保溫效果。

9、折煙角保溫 折煙角位于FL48.87m~FL55.4m米之間，此處光管結(jié)構(gòu)，僅集管處需要保溫，折煙角中間內(nèi)部不需要保溫。保溫厚度為δ180mm，分3層施工，第一層為δ30mm硅酸鋁板，第二層為δ75mm巖棉板。施工時(shí)，首先在集管處上敷設(shè)一層3×22×75mm的鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)用φ2mm不銹鋼鐵絲綁扎在集箱的管束上，綁扎間距為600mm，保溫鉤釘焊接在鋼板網(wǎng)上，后將保溫敷設(shè)在鐵絲板上面，待保溫層施工結(jié)束后再敷設(shè)一道φ1.6×20×20mm鍍鋅鐵絲網(wǎng)。施工時(shí)要求保溫層表面平整。

由于此處無密封結(jié)構(gòu)，同時(shí)內(nèi)部空間大，鍋爐運(yùn)行時(shí)將加熱內(nèi)部的空氣，使空氣受熱后膨脹產(chǎn)生滲漏，引起折煙角部位超溫，所以此處必須密封。原則是待鐵絲網(wǎng)敷設(shè)好后抹上一道δ20mm的鐵絲網(wǎng)進(jìn)行密封。

10、孔門、吹灰孔保溫

對(duì)于爐膛受熱面的人孔門，吹灰孔一般設(shè)置有密封盒，凸出水冷壁，內(nèi)部在地面組裝時(shí)以澆注好耐火澆注料，為了保證保溫效果，此處必須進(jìn)行保溫。在保溫施工前，先在其表面焊上φ3.2mm的鉤釘，后保溫二層巖棉板，總厚度為110mm，對(duì)有凹凸部位應(yīng)用巖棉板敷設(shè)平整，并應(yīng)保證孔門處的保溫厚度不小于110mm。

11、熱風(fēng)道、煙道、空預(yù)器、電除塵保溫

上述設(shè)備均為方型結(jié)構(gòu)，保溫厚度根據(jù)內(nèi)部介質(zhì)的溫度不同而不同，均采用巖棉制品，保溫材料通過保溫釘和壓板固定，保溫釘頂部間距為400×500mm ,側(cè)面間距為333×500mm，底部333×333mm。保溫釘為錯(cuò)列布置。施工保溫材料前煙道表面應(yīng)清理干凈，相鄰二片巖棉應(yīng)對(duì)縫、錯(cuò)縫，敷設(shè)時(shí)不得有鼓包出現(xiàn)，不嚴(yán)密處應(yīng)用散棉填實(shí)，在所有的保溫鉤釘在巖棉氈敷設(shè)好后應(yīng)用壓板壓滿。同時(shí)為了使設(shè)備頂部不超溫，對(duì)熱風(fēng)道、煙道等設(shè)備保溫好后在保溫層和外護(hù)板之間，每間隔2~3米沿水平方向設(shè)置一檔密封層，密封層用巖棉板和鐵絲網(wǎng)加工成條形狀，緊貼在設(shè)備保溫層和外護(hù)板之間，防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)受熱產(chǎn)生熱對(duì)流，引起設(shè)備頂部超溫。

12、墻外護(hù)板安裝

爐墻外護(hù)板的長(zhǎng)短應(yīng)跟爐墻剛性梁上下距離布置而定，分段承重。采用活動(dòng)連接，外護(hù)板可在支撐架上下活動(dòng)，不得影響爐墻受熱面的熱膨脹。

施工順序?yàn)椋合仍阱仩t每擋處剛性梁上部焊接n型套條，下部焊接L型條，后敷設(shè)梯形板，要求每層梯形板上端必須有20mm的間隙，以備鍋爐膨脹間隙用。梯形板上下嚴(yán)禁用螺絲或鉚釘固定，而側(cè)面可以采用螺絲固定，固定間距為150mm，每塊梯形板搭接至少有一個(gè)波紋，搭接處均應(yīng)保證防雨水流入。對(duì)和門孔、吹灰器等開孔處應(yīng)用電動(dòng)工具進(jìn)行切割，嚴(yán)禁采用火焰氣割外護(hù)板。.13、管道保溫 管道保溫及其厚度隨介質(zhì)溫度、保溫目的不同而變化，保溫層間隔300mm綁扎一道不銹鋼鐵絲，鐵絲綁扎時(shí)嚴(yán)禁用螺旋法繞旋，保溫層要求每層錯(cuò)縫壓縫，外護(hù)層為的外護(hù)板，外護(hù)板軸向接口采用咬口搭接或用螺釘固定，水平接口應(yīng)處在管道水平中心線上方，搭接余量應(yīng)大于50mm，所有的垂直管每隔950mm 應(yīng)設(shè)一擋托架，托架和主保溫層厚度相同，外護(hù)板和托架應(yīng)用螺釘固定，螺釘為φ4.8×12mm，軸向、徑向每米都布置6只。所有的管道彎頭外護(hù)板均應(yīng)采用蝦米彎施工工藝。各種搭接均應(yīng)保證防止雨水流入。

14、燒器耐火材料澆注

燃燒器爐墻布置在FL20.6~30.6m層，分三層前后墻對(duì)沖布置，共36只，其由水冷壁管和鋼板框架組成，內(nèi)襯保溫和耐火材料進(jìn)行密封，由于此處結(jié)構(gòu)特殊，為了保證施工質(zhì)量，和方便施工，此部位的耐火材料和保溫材料應(yīng)在吊裝前施工結(jié)束。

首先將燃燒器爐墻放置水平，鋼板面朝下，水冷壁向火面朝上，先澆注一層215mm的耐火保溫澆注料（保溫澆注料攪拌加水量要適中，以手捏成團(tuán)不散為宜）。后在水冷壁管道上涂一層2mm的瀝青漆，再澆注一層120mm厚的耐火澆注料，澆灌時(shí)應(yīng)保證耐火澆注料填滿空間不得出現(xiàn)窩孔，最后在耐火澆注料初凝前將耐火澆注料表面抹平，要求同水冷壁管道中心線相平。不得在此部位留出臺(tái)階，以防止鍋爐運(yùn)行時(shí)易造成結(jié)焦。

15、煙道爐墻耐火材料澆注

斜煙道同前包覆交接處（FL58m）的水冷壁管道由光管組成，無鰭片結(jié)構(gòu)，為了保證上述部位不發(fā)生漏煙現(xiàn)象，必須對(duì)上述部位澆注一層耐火材料來密封。施工時(shí)首先在斜煙道的光管向火面嵌入φ3×36×115mm不銹鋼板網(wǎng)，不銹鋼板網(wǎng)要求單面綁扎在斜煙道光管上，綁扎間隔為200mm。后在向火面上澆注一層耐火材料澆注，斜煙道澆注料厚度為40mm。水平煙道處為50mm厚，在斜煙道和省煤器隔墻穿墻處，由于有讓管交錯(cuò)，澆注高度略厚些，以保證最上層讓管有50mm的耐火層。同時(shí)耐火澆注料沿鍋爐寬度間隔1.5m設(shè)置4mm的膨脹縫，既澆注時(shí)在耐火澆注料內(nèi)設(shè)置厚度為4mm的膠合板。上述部位的施工安排在鍋爐水壓試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行。

16、門、吹灰孔、測(cè)孔耐火材料澆注

各人孔門主要二種方法施工，對(duì)測(cè)孔、看火孔等較小部位其沿各孔門設(shè)有框架，框架由機(jī)務(wù)在地面組裝時(shí)焊接好三面，頂部一面在水壓后待耐火材料澆注后再焊接密封。澆注時(shí)應(yīng)對(duì)各縫隙用軟質(zhì)材料填滿，以避免澆注料從間隙處流掛，造成耐火材料突出爐墻的鰭片，保證向火面平整；同時(shí)耐火材料的澆注高度應(yīng)略低于孔門框架高度10~20mm，后用耐火軟質(zhì)散棉填塞，以方便頂蓋焊接組裝；對(duì)檢修等大型孔門的框架由機(jī)務(wù)在地面組裝側(cè)板，后耐火材料澆注到同側(cè)板相平。備用吹灰孔，應(yīng)用耐火澆注料澆注填塞平整，并在澆注前焊接一道不銹鋼板網(wǎng)。質(zhì)量要求

1、保溫施工應(yīng)設(shè)立施工質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)評(píng)制度，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，停工待檢點(diǎn)，并及時(shí)認(rèn)真記錄施工數(shù)據(jù)，重點(diǎn)需檢驗(yàn)下列項(xiàng)目。

2、保溫材料測(cè)試，要求材料滿足設(shè)計(jì)提出的性能參數(shù)。

.3、保溫鉤釘和支撐件焊接是否牢固，布置是否正確，有無防礙設(shè)備熱膨脹，并作安裝質(zhì)檢記錄。

.4、保溫層施工厚度偏差檢驗(yàn)

5、保溫板施工工藝是否嚴(yán)密，錯(cuò)縫、壓縫、鐵絲網(wǎng)搭接是否牢固平整，是否符合規(guī)程規(guī)定。

6、施工部位及裝置焊接簽證手續(xù)。

7、外護(hù)板的施工順序是否符合安裝規(guī)定，搭口方向朝下，固定件的安裝外形是否符合工藝要求，是否有防雨水滲入功能。

保溫施工質(zhì)量要求：

檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法 合格優(yōu)良

保溫材料檢驗(yàn)主要符合《驗(yàn)標(biāo)》爐3—13規(guī)定 保溫鉤釘焊接主要符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇

主保溫層施工一般部位主要拼縫嚴(yán)密，一層錯(cuò)縫，二層壓縫按《驗(yàn)標(biāo)》附1第5條規(guī)定檢查

保溫厚度mm符合圖紙按《驗(yàn)標(biāo)》附1第5條規(guī)定檢查

保溫層成型綁扎主要mm綁扎牢固按《驗(yàn)標(biāo)》附1第5條規(guī)定檢查 鐵絲網(wǎng)敷設(shè)緊貼主保溫層，相互搭接牢固，并與鉤釘綁扎牢固

金屬外護(hù)板罩殼就位主要緊貼在主保溫層，并搭接牢固按《驗(yàn)標(biāo)》附1第5條規(guī)定檢查

罩殼搭接主要搭接向下，相領(lǐng)搭口與設(shè)備坡度一致，罩殼固定主要軸向搭接應(yīng)采用大小線咬口，并用螺釘固定，固定間距應(yīng)符合要求 耐火材料施工質(zhì)量要求： 檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法 合格優(yōu)良

鋼筋配制和綁扎鋼筋材質(zhì)檢查主要符合《驗(yàn)標(biāo)》爐3—13規(guī)定 焊接和綁扎主要焊接和綁扎牢固按《驗(yàn)標(biāo)》附1第5條規(guī)定檢查 清理和涂刷瀝青mm瀝青涂刷均勻按《驗(yàn)標(biāo)》附1第5條規(guī)定檢查 間距尺寸偏差mm±5按《驗(yàn)標(biāo)》附1第5條規(guī)定檢查 向火面保護(hù)層厚度mm≥25按《驗(yàn)標(biāo)》附1第5條規(guī)定檢查 耐火澆注料澆注試塊檢驗(yàn)主要符合《驗(yàn)標(biāo)》爐3—16 施工部位雜質(zhì)清除主要清除干凈觀察 混凝土振搗主要均勻密實(shí)觀察

混凝土外觀無蜂窩、麻面、孔洞、裂紋觀察 膨脹縫按設(shè)計(jì)圖紙要求予留膨脹縫或填塞材料觀察 混凝土養(yǎng)護(hù)符合《規(guī)范》鍋爐篇第9.3.8條規(guī)定

混凝土表面平整度偏差mm≤5按《驗(yàn)標(biāo)》附1第5條規(guī)定檢查 保溫混凝土澆注保溫混凝土試塊檢驗(yàn)符合《驗(yàn)標(biāo)》爐3—14規(guī)定 保溫混凝土搗固搗固均勻按《驗(yàn)標(biāo)》附1第5條規(guī)定檢查 混凝土表面平整度偏差mm≤5按《驗(yàn)標(biāo)》附1第5條規(guī)定檢查 保溫混凝土養(yǎng)護(hù)符合鍋爐篇第9.3.8條規(guī)定 序號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差 合格優(yōu)良

1平面度mm/m≤5mm≤3mm 2水平度每2米不大于5mm 全長(zhǎng)不大于10mm 3垂直度每米不大于3mm 全墻高度不大于15mm 4厚度耐火澆注料層±10mm

第五篇：2017年鍋爐專業(yè)工作總結(jié)(本體)

2017年鍋爐本體班工作總結(jié)

2017年，鍋爐本體班完成了各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)，圓滿完成了年初#1爐C修工作，并利用日常維護(hù)、春檢、秋檢及隱患排查有效地減少了設(shè)備的不安全因素，確保機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行，在超低排放改造工程中也按時(shí)按指標(biāo)完成了任務(wù)，保證了兩臺(tái)機(jī)組的順利起機(jī)。重要工作如下：

一、基礎(chǔ)管理工作

1、對(duì)設(shè)備進(jìn)行分工，明確設(shè)備責(zé)任制，落實(shí)設(shè)備責(zé)任到人。使設(shè)備分工更合理，工作人員能力相互補(bǔ)充，水平得到共同提高。

2、鍋爐本體班通過加強(qiáng)設(shè)備巡點(diǎn)檢、定期工作等手段，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、隱患，及時(shí)消除設(shè)備異常、故障，消缺率始終保持在99%以上。

3、鍋爐本體班針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢修重點(diǎn)、難點(diǎn)編寫培訓(xùn)方案，每周一、二、三進(jìn)行技能培訓(xùn)學(xué)習(xí)，每周四進(jìn)行安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)，月底進(jìn)行考試，有效提高了員工的技能水平。（每?jī)蓚€(gè)月班組組織一次培訓(xùn)考試）

4、2017年3月1日至4月10日開展了春檢工作，鍋爐本體班主要對(duì)設(shè)備存在的安全隱患、迎峰度夏影響機(jī)組負(fù)荷、個(gè)人的安全用品和電動(dòng)工器具等三方面進(jìn)行立項(xiàng)，項(xiàng)目10項(xiàng)（公共項(xiàng)目5項(xiàng)，班組項(xiàng)目5項(xiàng)），主要對(duì)鍋爐外部承壓部件、干除渣液壓油系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、個(gè)人的安全用品等進(jìn)行檢查，截止2017年04月10日所有項(xiàng)目全部完成，完成率100%。5、2017年9月11日至10月10日開展了秋檢工作，鍋爐本體班項(xiàng)目10項(xiàng)（公共項(xiàng)目5項(xiàng)，班組項(xiàng)目5項(xiàng)），主要對(duì)采暖系統(tǒng)，防寒防凍、個(gè)人的安全用品等進(jìn)行檢查，截止2017年10月10日所有項(xiàng)目全部完成，完成率100%。

6、加強(qiáng)工作票辦理、執(zhí)行管理，完善安全措施、危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施等內(nèi)容，杜絕無票作業(yè)，嚴(yán)禁發(fā)生工作票代辦、代簽字現(xiàn)象。對(duì)新增加的設(shè)備，如吹灰系統(tǒng)，增加標(biāo)準(zhǔn)工作票10張，并核對(duì)以前所有的標(biāo)準(zhǔn)工作票，使鍋爐本體班標(biāo)準(zhǔn)工作票總數(shù)達(dá)到46張。截止目前，鍋爐本體班工作票合格率達(dá)到100%。

7、對(duì)新增的防洪防汛工作，重點(diǎn)是二期鍋爐區(qū)域的護(hù)坡巡查和維護(hù)工作，做到每周一次正常巡查，只要下雨必查。本體班在2017年雨季期間，共巡查50余次，清理排洪溝雜草6次，發(fā)現(xiàn)隱患3次（已通知綜合處理）。

二、全年完成的重點(diǎn)工作

1、年初進(jìn)行了#1爐C級(jí)檢修，鍋爐本體班標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目178項(xiàng)，非標(biāo)項(xiàng)目9項(xiàng)，完成全部檢修項(xiàng)目。

2、定期開展春件、秋檢、隱患排查和防洪防汛檢查。鍋爐本體班項(xiàng)目10項(xiàng)，秋檢項(xiàng)目9項(xiàng)，二期護(hù)坡區(qū)域巡查，隱患排查16項(xiàng)。截止目前，共查出安全隱患均已整改完成。

3、治理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備跑冒滴漏，設(shè)備表面亮化，推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工作。對(duì)鍋爐外墻至渣倉(cāng)門口區(qū)域的綜合管架等設(shè)備進(jìn)行了集中治理、亮化，效果十分明顯。

4、年底的#1爐大修工作進(jìn)行全面排查、立項(xiàng)。對(duì)設(shè)備的備品備件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào)已完成。

三、機(jī)組大小修情況

1、保質(zhì)保量完成年初的#1爐C級(jí)檢修所有項(xiàng)目。在本次機(jī)組檢修中，鍋爐“四管”防磨防爆檢查主要涉及過熱器、再熱器、省煤器、水冷壁等，提交作業(yè)指導(dǎo)書4份，四管檢查缺陷報(bào)告1份，缺陷管更換一份，缺陷60條,處理缺陷60條。更換缺陷管283根。

鍋爐省煤器區(qū)域檢查情況和去年的對(duì)照，發(fā)現(xiàn)管排出現(xiàn)加劇磨損，并且向右側(cè)管排擴(kuò)散的現(xiàn)象，上次檢查磨損重點(diǎn)在左側(cè)邊三排管道，現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)第3通道第4排至30排，下部第2、3、4、5的彎頭區(qū)域管道嚴(yán)重磨損，平均測(cè)厚值在4.5--5.2之間。第二通道后側(cè)也大面積磨損，部分管道下5根至8根超標(biāo)，底部個(gè)別管道超標(biāo)。

接合以上初步檢查情況，對(duì)省煤器上、下兩層384排管道進(jìn)行徹底拉排檢查，檢查每一根管排是否超標(biāo)，嚴(yán)格按照管壁厚度低于6.0mm（包括6.0mm）的管段進(jìn)行更換處理，6.1mm以上的輕微磨損管段進(jìn)行加裝防磨瓦處理。省煤器上下兩層共更換缺陷管段199根，加裝防磨瓦1500余片。在本次機(jī)組檢修中，對(duì)鍋爐汽水系統(tǒng)閥門及爐前燃燒系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行了系統(tǒng)性的檢查以及修復(fù)，保證日常運(yùn)行的穩(wěn)定性。

四、安全管理工作

2017年，未發(fā)生人身輕傷及以上人身傷害事故；未發(fā)生人為因素造成的設(shè)備損壞事件；未發(fā)生火災(zāi)事故；未發(fā)生環(huán)境污染事件。

我本體班嚴(yán)格遵守、落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的方針，時(shí)時(shí)講安全，事事重安全，認(rèn)真遵守兩票制度，杜絕違章作業(yè)，無票作業(yè)，消除裝置性違章，著重隱患排查工作，保障設(shè)備安全、健康運(yùn)行。

五、存在的差距和不足

1、在機(jī)組等級(jí)檢修過程中，設(shè)備的跟蹤、驗(yàn)收把關(guān)存在漏洞，管理不嚴(yán)，責(zé)任心不強(qiáng)，備品備件驗(yàn)收不到位。導(dǎo)致#1爐起爐后水冷壁爆管、等離子彎頭漏粉和過熱器堵閥漏氣等事件的發(fā)生。針對(duì)相關(guān)問題，本體班進(jìn)行了全面徹底的處理，首先是加強(qiáng)檢修人員的責(zé)任心，對(duì)檢修設(shè)備跟蹤、監(jiān)護(hù)嚴(yán)格按照規(guī)章制度進(jìn)行要求，并落實(shí)責(zé)任分層管理制度，層層把關(guān)簽字驗(yàn)收，檢修過程對(duì)中更換的備品備件建立臺(tái)賬，確保備品備件的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。

2、現(xiàn)場(chǎng)安全管理意識(shí)薄弱，部分班組成員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、設(shè)備布置、圍欄、地面與保溫足夠的重視，而從導(dǎo)致了不必要的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。

六、下階段主要工作計(jì)劃

1、提高員工的分析和處理異常狀況的能力，完善各種技術(shù)措施和反事故措施，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)機(jī)組零非停、長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。

2、在檢修管理中要加強(qiáng)過程控制，進(jìn)一步完善檢修工藝流程，全面實(shí)施檢修質(zhì)量驗(yàn)收，培養(yǎng)檢修人員的一絲不茍的工作態(tài)度。

3、繼續(xù)加強(qiáng)定期工作與巡點(diǎn)檢制度，確保設(shè)備管理真實(shí)有效.4、不斷規(guī)范與完善各項(xiàng)臺(tái)帳的填寫與管理工作，落實(shí)到人，專人負(fù)責(zé)；

5、加強(qiáng)班組學(xué)習(xí)培訓(xùn)，將學(xué)習(xí)新技術(shù)作為常態(tài)。

6、完成備品備件清冊(cè)的建立工作，規(guī)范備品備件管理工作，在保證備品備件不影響設(shè)備消缺的前提下，嚴(yán)格控制庫(kù)存，積極修舊利廢物，減少費(fèi)用，節(jié)約成本。

設(shè)備管理部 鍋爐本體班

2017-06