第一篇：鍋爐總結(jié)(儀表行業(yè))

鍋爐市場總結(jié)

鍋爐市場總結(jié)...........................................................................................................................I 鍋爐的概念..................................................................................................................鍋爐的分類（第一種）：............................................................................................一、按煙氣在鍋爐流動的狀況分：..................................................................二、按鍋筒放置的方式分：..............................................................................三、按用途分：..................................................................................................四、按介質(zhì)分：..................................................................................................五、按安裝方式分：..........................................................................................六、按燃料分：..................................................................................................七、按水循環(huán)分：..............................................................................................八、按壓力分：..................................................................................................九、按鍋爐數(shù)量分：..........................................................................................十、按燃燒定在鍋爐內(nèi)部或外部分：..............................................................十一、按工質(zhì)在蒸發(fā)系統(tǒng)的流動方式：..........................................................十二、按制造級別分類：..................................................................................鍋爐的分類（第二種）：............................................................................................一、按用途分類：.............................................................................................二、按結(jié)構(gòu)分類：.............................................................................................三、按循環(huán)方式分類.........................................................................................四、按鍋爐出口工質(zhì)壓力分類.........................................................................五、按燃燒方式分類.........................................................................................六、按所用燃料或能源分類.............................................................................七、按排渣方式分類.........................................................................................八、按爐膛煙氣壓力.........................................................................................九、鍋筒布置分類.............................................................................................十、余熱鍋爐：.................................................................................................十一、原子能鍋爐：.........................................................................................十二、廢熱鍋爐：.............................................................................................十三、其它能源鍋爐：.....................................................................................十四、按級別分類.............................................................................................十五、自由名稱分類：.....................................................................................I

鍋爐的概念

將其它熱能轉(zhuǎn)變成其它工質(zhì)熱能，生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的工質(zhì)的設(shè)備稱為鍋爐。燃燒設(shè)備以提供良好的燃燒條件，以求能把燃料的化學(xué)能最大限度地釋放出來并其轉(zhuǎn)化為熱能，把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。鍋爐包括鍋和爐兩大部分：鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場所。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為生產(chǎn)和生活提供所需要的熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，又叫蒸汽發(fā)生器，常簡稱為鍋爐，是蒸汽動力裝置的重要組成部分，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。

鍋爐的分類（第一種）：

一、按煙氣在鍋爐流動的狀況分：

水管鍋爐、鍋殼鍋爐（火管鍋爐）、水火管組合式鍋爐

二、按鍋筒放置的方式分：

立式鍋爐、臥式鍋爐

三、按用途分：

生活鍋爐、工業(yè)鍋爐、電站鍋爐

四、按介質(zhì)分：

蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐

五、按安裝方式分：

快裝鍋爐、組裝鍋爐、散裝鍋爐

六、按燃料分：

燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、余熱鍋爐、電加熱鍋爐、生物質(zhì)鍋爐

七、按水循環(huán)分：

自然循環(huán)、強(qiáng)制循環(huán)、混合循環(huán)

八、按壓力分：

常壓鍋爐、低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐

5.復(fù)合循環(huán)鍋爐

四、按鍋爐出口工質(zhì)壓力分類

1.低壓鍋爐：一般壓力小于1.275MPa 2.中壓鍋爐：一般壓力為3.825MPa 3.高壓鍋爐：一般壓力為9.8MPa 4.超高壓鍋爐：一般壓力為13.73MPa 5.亞臨界壓力鍋爐：一般壓力為16.67MPa 6.超臨界壓力鍋爐：一般壓力為22.13MPa

五、按燃燒方式分類

1.火床燃燒鍋爐：

主要用于工業(yè)鍋爐，包括固定爐排爐、往復(fù)爐排爐等。2.火室燃燒鍋爐：

主要用于電站鍋爐，燃用液體燃料、氣體燃料和煤粉的鍋爐均為火室燃燒鍋爐 3.沸騰爐：

送入爐排空氣流速較高，使大顆粒燃煤在爐排上面的沸騰床中翻騰燃燒，小顆粒燃煤隨空氣上升 并燃燒。

六、按所用燃料或能源分類

1.固體燃料鍋爐：燃用煤等固體燃料； 2.液體燃料鍋爐：燃用重油等液體燃料； 3.氣體燃料鍋爐：燃用天然氣等氣體燃料；

七、按排渣方式分類

1.固態(tài)排渣鍋爐 2.液態(tài)排渣鍋爐

八、按爐膛煙氣壓力

1.負(fù)壓鍋爐：爐膛壓力保持負(fù)壓，有送、引風(fēng)機(jī)，是燃煤鍋 爐主要型式；

2.微正壓鍋爐：爐膛表壓2—5KPa，不需引風(fēng)機(jī)，易于低氧 燃燒；

九、鍋筒布置分類

1.單鍋筒 2.雙鍋筒

十、余熱鍋爐：

利用冶金、石油化工等工業(yè)的余熱作熱源；

市場調(diào)研總結(jié)

鍋爐大部分用的都是壓力表，而且大多出自衡水，40元左右一個，因為距離近采購方便所以他們一般都選擇近的。同時也有一個名為紅旗儀表的公司出現(xiàn)在視野里，目前對他還需要調(diào)查。

鍋爐的本體而言，使用的儀表量并不大，但是控制系統(tǒng)方面使用量就很大，所以我要咨詢下，鍋爐的控制這一塊是誰負(fù)責(zé)的，深挖一下鍋爐配套。

第二篇：鍋爐熱處理壓力傳感器儀表

專供鍋爐工程改造儀器儀表配件

張鳳華

*** 北京昆侖海岸傳感主要以技術(shù)開發(fā)、新技術(shù)產(chǎn)品設(shè)計、推廣、生產(chǎn)為主，專門從事設(shè)計、生產(chǎn)、銷售各種鍋爐儀器儀表配件傳感器、變送器、各種測控儀表、熱工儀表、現(xiàn)場控制器、計算機(jī)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、各類環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)、專用控制系統(tǒng)應(yīng)用軟件以及嵌入式系統(tǒng)開發(fā)及應(yīng)用等工作。

1.鍋爐壓力變送器：爐膛負(fù)壓JYB-KO-HAG，測鍋爐的差壓JYB-3151，2.液位變送器：普通投入式液位變送器，分體式液位變送器、一體化液位變送器、船用液位變送器、超聲波料液位變送器、浮球液位變送器、浮球液位開關(guān)。溫濕度：（防爆）溫濕度變送器、溫濕度雙顯控制儀、溫度傳感器、熱電偶、熱電阻、一體化溫度變送器。

流量計：渦街流量計、渦輪流量計、電磁流量計、超聲波流量計、孔板流量計。物位變送器：超聲波物位變送器、JD電容物位計，雙界面油水分析儀 數(shù)據(jù)采集器：各種遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，以太網(wǎng)和GPRS數(shù)據(jù)采集器。

信號隔離模塊：現(xiàn)場電源、直流信號隔離處理器、熱電偶信號隔離處理器、熱電阻隔離信號處理器、開關(guān)、頻率、計數(shù)信號采集模塊。

與壓力、液位、溫濕度、溫度、熱電偶、熱電阻、稱重、位移等各種傳感器配套的單通道、多通道儀表、巡檢儀表，積算儀表、PID調(diào)節(jié)儀、稱重儀表、計數(shù)類儀表、轉(zhuǎn)速、線速、頻率儀表、記錄儀、閃光報警儀、電力類儀表、操作器類儀表、液位容量儀表、定時計時類儀表、程序給定器、開關(guān)量儀表、通訊轉(zhuǎn)換器干濕球溫濕度表、智能組態(tài)器、快速測溫儀、電源保護(hù)器等

熱電有限公司現(xiàn)有2臺35t/h循環(huán)流化床鍋爐，2臺35t/h鏈條鍋爐；2臺6MW抽凝式機(jī)組，1臺3MW背壓機(jī)組，設(shè)備陳舊，污染大能耗高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能 滿足熱負(fù)荷快速增長的需要。本工程提出以2×75t/h循環(huán)流化床鍋爐替代現(xiàn)有2×35t/h鏈條鍋爐項目。1.高壓加熱器

2.除氧器；

3.給水泵汽輪機(jī)；

4.鍋爐給水泵；

5.凝結(jié)水泵；

6.汽機(jī)房起重機(jī)；

7.送風(fēng)機(jī)（含電機(jī)）；

8.一次風(fēng)機(jī)（含電機(jī)）；

9.吸風(fēng)機(jī)（含電機(jī)）；

10.中速磨煤機(jī)；

11.電除塵器；

12.主變壓器；

13.高壓廠用電變壓器；

14.啟動備用變壓器；

15、除鐵器

16、火車入廠煤采樣裝置

17、入爐煤采樣裝置

18、循環(huán)水電動蝶閥

19、閉式循環(huán)冷卻水熱交換器

20、開式循環(huán)水電動濾網(wǎng)

21、低加疏水泵

22、潤滑油凈化裝置

23、組合式空氣處理機(jī)組

24、化學(xué)風(fēng)機(jī)

25、化學(xué)水泵

26、循環(huán)水加藥設(shè)備

27、貯氫系統(tǒng)設(shè)備

28、濃縮刮泥機(jī)及壓力式過濾器

29、凈水站加藥系統(tǒng)

30、清水泵

31、離心式污泥脫水機(jī)

32、膠球清洗裝置

33、二次濾網(wǎng)

34、蓄電池

35、高頻開關(guān)直流電源屏裝置

36、溢流水泵、除渣水泵和排污泵

37、灰斗灰?guī)祀娂訜崞?/p>

38、灰斗灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)

39、鋼球磨煤機(jī)

40.繼電保護(hù)及故障信息管理子站

41.發(fā)變組故障錄波器

42.磨煤機(jī)CO含量監(jiān)測裝置

43.直流電源

44.非金屬補(bǔ)償器

45.金屬補(bǔ)償器

46.計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)(NCS)47.煤場噴淋及水沖洗系統(tǒng)

48.中鍋爐耐磨彎頭

49.凝結(jié)水泵變頻裝置

50.火災(zāi)報警系統(tǒng)

51.信息系統(tǒng)工程（MIS-SIS)

52.冷段到輔汽聯(lián)箱進(jìn)口電動蝶閥

53.主汽和再熱系統(tǒng)進(jìn)口疏水閥

54.風(fēng)量測量裝置

55.海水冷卻塔塔芯材料 56.推煤機(jī)

57.輪式裝載機(jī)

58.電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

59.氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

60.燃油質(zhì)量流量計

61.鍋爐燃燒器少油點(diǎn)火系統(tǒng)

62.減溫減壓裝置

63.電量計量系統(tǒng)

64.6kv中性點(diǎn)電阻柜

65.鍋爐本體保溫材料

66.鍋爐管道保溫材料

67.鍋爐管殼式保溫材料

68.鍋爐爐墻保溫材料

69.鍋爐爐頂密封保溫材料

70.鍋爐耐火材料

高壓動力電纜

低壓動力電纜A標(biāo)

低壓動力電纜B標(biāo)

電氣控制電纜

電氣計算機(jī)電纜

熱控普通電纜、高溫控制電纜公里

熱控

熱工阻燃控制電纜

熱工阻燃屏蔽控制電纜

熱工計算機(jī)電纜

熱工補(bǔ)償電纜

F46電纜

82氣力斜槽除灰裝置 套 1 1 除灰

83建筑物通風(fēng)機(jī) 套

暖通

84空調(diào)配件 套

暖通

商用空調(diào) 套

暖通

86不銹鋼遠(yuǎn)程空氣分布器 套

暖通

87真空吸塵系統(tǒng)管件 套

暖通

88功角監(jiān)測裝置 套

系統(tǒng)二次 六輔流標(biāo)

第三篇：鍋爐自控行業(yè)簡介

鍋爐自控行業(yè)簡介

鍋爐控制系統(tǒng)以節(jié)約燃料，提高鍋爐燃燒效率，減少環(huán)境污染為主要目的，是利用現(xiàn)代自控技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、儀器儀表等技術(shù)的產(chǎn)物

過去的鍋爐控制通常是采用人工結(jié)合常規(guī)儀表監(jiān)控，一般較難達(dá)到滿意的結(jié)果，原因是鍋爐的燃燒系統(tǒng)是一個多變量輸入的復(fù)雜系統(tǒng)，影響燃燒的因素十分復(fù)雜，如果靠普通儀表和人工手燒則要受各種因素（如儀表數(shù)學(xué)模型的建立，員工經(jīng)驗、責(zé)任心）的影響，而現(xiàn)在的計算機(jī)控制系統(tǒng)提供了參數(shù)自整定等各種充分發(fā)揮計算機(jī)這一智能化的優(yōu)勢，是提高工業(yè)鍋爐自控水平和節(jié)能的重要措施。

目前鍋爐控制系統(tǒng)的硬件配置，主要有幾種，功能較好首推可編程序控制器PLC控制方式，適合于多臺大型鍋爐控制，由于PLC具有輸入輸出光電隔離、停電保護(hù)、自診斷等功能，所以抗干擾能力強(qiáng)，能置于環(huán)境惡劣的工業(yè)現(xiàn)場中，故障率低。

智能儀表控制方式，是以單（雙）回路可編程控制器為主，以PC機(jī)為上位機(jī)，它可以接受多路模擬量及開關(guān)量輸入，實現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)算、控制、通信及故障診斷功能。該儀表編程方式采用模塊化，容易掌握。

此外還有16位STD總線工業(yè)控制機(jī)為主機(jī)構(gòu)成的系統(tǒng)，常應(yīng)用于大型工業(yè)、企業(yè)控制系統(tǒng)中。

在軟件上，上位機(jī)的監(jiān)控軟件可以采用組態(tài)王等應(yīng)用軟件進(jìn)行開發(fā)，以保證對運(yùn)行參數(shù)如壓力、溫度等有流程動態(tài)模擬圖等多幅畫面并配有數(shù)字說明，還可對水位、壓力、爐溫等進(jìn)行越限報警，發(fā)出聲光信號，并以報表的形式記錄歷史數(shù)據(jù)，同時可以打印記錄的歷史數(shù)據(jù)。

第四篇：鍋爐總結(jié)

一、汽水系統(tǒng)流程：

給水泵-高加-省煤器入口聯(lián)箱a.（后部豎井前煙道-省煤器水平蛇形管-中間聯(lián)箱-前煙道省煤器懸吊管）b.（后部豎井后煙道-省煤器水平蛇形管-中間聯(lián)箱-后煙道省煤器懸吊管）省煤器出口聯(lián)箱-從聯(lián)箱的兩端引出連接管-水冷壁下聯(lián)箱（前后環(huán)形聯(lián)箱）-從前后聯(lián)箱引出螺旋水冷壁管（包括冷灰斗及爐膛部分）a.（前螺旋管出口聯(lián)箱-前垂直水冷壁-前水冷壁出口聯(lián)箱）b.（兩側(cè)螺旋管出口聯(lián)箱-兩側(cè)垂直水冷壁-兩側(cè)水冷壁出口聯(lián)箱）c.（后螺旋管出口聯(lián)箱-后垂直水冷壁-折焰角-后墻水冷壁-懸吊管及垂簾管-懸吊管出口集箱）-連接管-水冷壁出口匯集箱-連接管-啟動分離器（兩只）a.（疏水-儲水箱-大氣擴(kuò)容器-疏水箱-疏水泵-a凝汽器b機(jī)組排水槽）b.飽和蒸汽-A-爐頂過熱器（頂柵）入口集箱-頂棚過熱器-頂棚出口集箱（此段設(shè)置旁路）-B-a.（后部豎井前包墻）b.（后部豎井頂棚-后包墻）-后豎井包墻下集箱（日子集箱）-a.（后豎井兩側(cè)包墻-出口集箱）b.（后豎井中間墻-出口集箱）c.（連接管-水平煙道包墻入口集箱-水平煙道底包墻-兩側(cè)包墻-出口集箱）-后部豎井兩側(cè)包墻出口集箱-連接管-低過入口集箱-Ⅰ級噴水減溫器（2只）-屏式過熱器入口集箱-屏式過熱器-屏式過熱器出口集箱-Ⅱ級噴水減溫器（2只）-左右交叉-高溫過熱器入口集箱-高溫過熱器-高溫過熱器出口集箱-主蒸汽管-汽輪機(jī)高壓缸主汽門

高壓缸排氣-冷再管道-事故噴水減溫器-低溫再熱器入口集箱-低再水平段-低再垂直段-低再出口集箱-左右交叉-高再入口集箱-高溫再熱器--高再出口集箱-熱段再熱器箱-汽輪機(jī)中壓缸主汽門

二、第一類膜態(tài)沸騰：發(fā)生在汽泡狀，外界熱負(fù)荷非常大。汽泡產(chǎn)生頻率＞汽泡離開壁面的頻率。部分汽泡離不開壁面，在壁面形成汽膜，壁溫上升，由于外界熱負(fù)荷大壁溫上升值也大。當(dāng)外界熱負(fù)荷q＞q臨界出現(xiàn)第一類膜態(tài)沸騰，煤粉鍋爐不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，只會存在于核電站中。第二類膜態(tài)沸騰：在液膜狀，水膜被蒸干或被撕破，蒸汽與壁面相接觸，壁溫突然上升，衡量第二類膜態(tài)沸騰用界限含汽率Xjx，當(dāng)X＞Xjx出現(xiàn)第二類膜態(tài)沸騰，煤粉鍋爐會出現(xiàn)此類現(xiàn)象。

臨界壓力及以上在相變點(diǎn)附近有壁溫突升過程，成為類膜態(tài)沸騰。（在相變點(diǎn)有最大比熱區(qū)，加上蒸汽放熱系數(shù)小使壁溫有突升過程）。

直流鍋爐由于水從未飽和水到飽和蒸汽的過程是在水冷壁內(nèi)完成的，所以在水冷壁內(nèi)必定存在液膜狀下水膜被蒸干或被撕裂，蒸汽與壁面接觸過程造成壁面溫度突然上升現(xiàn)象，即第二類膜態(tài)沸騰現(xiàn)象。

防止膜態(tài)沸騰的方法有：1.在高熱負(fù)荷區(qū)（螺旋管或折焰角下方）采用內(nèi)螺紋管-水冷壁管內(nèi)壁開螺紋槽。2.提高水冷壁質(zhì)量流速-提高水冷壁冷卻能力

我廠措施：在爐膛下部水冷壁采用螺旋光管；機(jī)組啟動時啟動流量為25%BMCR

三、直流爐水冷壁的水動力特性：水冷壁流動依靠給水泵壓頭，在一定熱負(fù)荷下Q不變，水冷壁△P與流量G的關(guān)系。

不穩(wěn)定流動產(chǎn)生的原因：1.水汽比容差-壓力低，水、汽比容差大，易產(chǎn)生不穩(wěn)定流動2.有熱水段存在，G增大，熱水段增大，不穩(wěn)定流動增大

不穩(wěn)定流動的現(xiàn)象：各螺旋管流量不同或管內(nèi)流量時大時小，總流量不變-導(dǎo)致各螺旋管出口工質(zhì)狀態(tài)不同有的為水，有的為汽水混合物，有的可能為過熱度小的微過熱蒸汽，使得螺旋管出口各管壁溫不同-壁溫微波動。

脈動：垂直水冷壁進(jìn)口流量G與出口蒸汽量D做周期性變化。

四、超臨界直流機(jī)組蒸汽溶鹽有：SiO2（硅酸鹽）、鈉鹽。鹽類在蒸汽中溶解度隨壓力增大溶解度增大（壓力增大，比容減小，密度增大-溶解度增大）；溫度增大，蒸汽比容增大，密度減小-溶解度減?。ㄔ谶^熱度不大約20度左右溶解度達(dá)到最低點(diǎn)）。過熱度進(jìn)一步增大，比容增大，密度減小由于高溫蒸汽中鹽分升華，鹽類在蒸汽中溶解度增大。過熱度再增大，蒸汽接近于永久性氣體，蒸汽中鹽類溶解度主要取決于溫度（溫度越大，溶解度越大）壓力影響減小。

直流運(yùn)行中由AVT轉(zhuǎn)OT，機(jī)組再啟動中由于工況變化頻繁，水中氧量濃度難于控制。水中相對不穩(wěn)定，很難達(dá)到OT純水的要求，加氧工藝控制不好反而容易引起水冷壁點(diǎn)蝕，因此需當(dāng)機(jī)組處于穩(wěn)定（負(fù)荷在30%左右）狀態(tài)，系統(tǒng)中水質(zhì)達(dá)到高純水質(zhì)的要求后方可從CWT切OT。

五、內(nèi)置式啟動旁路系統(tǒng)：大氣擴(kuò)容器式、帶爐水循環(huán)泵式。A大氣擴(kuò)容器式優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1.系統(tǒng)簡單，投資少2.運(yùn)行維護(hù)工作量小，儲水罐水位用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)易實現(xiàn)自動控制。缺點(diǎn)：1.啟動熱損失大，啟動速度慢2.不適宜熱態(tài)啟動。B循環(huán)泵系統(tǒng)優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1.系統(tǒng)簡單2.啟動熱損失小，熱水可以通過循環(huán)泵進(jìn)入省煤器及水冷壁系統(tǒng)回收熱量，啟動速度較快。3.可以適宜熱態(tài)啟動4.系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制，儲水罐水位由調(diào)節(jié)閥控制。缺點(diǎn)：循環(huán)泵價格高，投資費(fèi)用大。

六、中間點(diǎn)選擇原則：1.及時反映燃料量與給水量的變化-越近爐膛出口越好-水冷壁反映B與G最快2.在直流運(yùn)行工況下，中間點(diǎn)必須為微過熱防止工況變化，中間點(diǎn)進(jìn)入飽和區(qū)。3.中間點(diǎn)設(shè)在過熱器噴水減溫器之前，不受噴水減溫干擾。

我廠中間點(diǎn)設(shè)在分離器出口。中間點(diǎn)焓設(shè)定值隨負(fù)荷升高，壓力P升高，中間點(diǎn)焓設(shè)定值下降。

七、再熱氣溫調(diào)節(jié)方法：煙氣擋板為主，燃燒器擺動為輔（可以上下擺動20度，二次風(fēng)±30度），加上爐內(nèi)過量空氣系數(shù)，噴水做事故減溫用。

煙氣擋板。低再、低過組合，省煤器兩煙道布置。1.低再、低過擋板開度反向聯(lián)動調(diào)節(jié)。2.兩煙道流通截面相差大，低再側(cè)小，低過側(cè)截面大。3.擋板開度與再熱氣溫變化關(guān)系-要求線性關(guān)系。

八、減少過、再熱蒸汽熱偏差的措施：1.過熱器采用三級（低過、屏過、高過）中間混合，級數(shù)越多，熱偏差越小，集箱內(nèi)混合。2.低過左右交叉-屏過-高過左右交叉；低再-高再-左右交叉。3.左右噴水減溫器，按左右出口汽溫進(jìn)行噴水減溫，每級減溫有左右各一只減溫器，按左右出口氣溫進(jìn)行調(diào)節(jié)。4.屏式過熱器，每片屏過分前后兩小片。外圈管或者外三圈管與其他管差別減小5.屏過、高過、高再用橫向定位管，固定各受熱面橫向定位。管子間固定采用定位滑塊。6.集箱鏈接采用雙π型。7.減少爐膛出口氣流殘余扭轉(zhuǎn)能量，采用高位、低位燃盡風(fēng)反切。8.高過、高再、屏過，出口管子壁厚＞進(jìn)口壁厚-提高出口蒸汽質(zhì)量流速（冷卻能力），降低出口壁溫。9.按吸熱不均在過、再熱器管子入口裝不同孔徑孔板。

注意問題：1.熱疲勞-高溫管子蠕變速度大+熱應(yīng)力-產(chǎn)生疲勞2.奧氏體鋼管外產(chǎn)生高溫腐蝕3.高溫水蒸氣氧化-管內(nèi)產(chǎn)生氧化皮。

九、高溫氧化皮產(chǎn)生原因：在高溫下奧氏體鋼產(chǎn)生內(nèi)外兩層氧化皮，內(nèi)層為含Cr、Ni較致密的氧化皮與管材膨脹性能相接近，不易剝落。外層為較脆的氧化皮，與管材膨脹性能不同，當(dāng)超過一定厚度后在熱應(yīng)力下剝落。

高溫時生成氧化皮的原因，正常情況下氧化皮只會增厚不會脫落，壁溫越高，氧化皮增厚速度越快，但不易剝落。

氧化皮菠蘿的條件：1.氧化皮達(dá)到一定厚度。2.較大溫差熱應(yīng)力條件下。

危害：1.π性爐，高過、高再、屏過均采用垂直U型管，氧化皮剝落沉積在U型管底部，蒸汽流通面積減小，管子冷卻能力降低-超溫嚴(yán)重時爆管。2.氧化皮在蒸汽流通中呈顆粒狀，到汽輪機(jī)在噴嘴出口超音速流體作用下沖蝕葉片。3.氧化皮顆粒沉積在主汽門或抽氣管道閥門上，給汽機(jī)帶來嚴(yán)重后果-主汽門卡澀或抽氣閥們卡澀-造成汽輪機(jī)事故。

對策：1.嚴(yán)格控制高過、高再、屏過的金屬溫度，嚴(yán)禁超溫運(yùn)行，對壁溫高管子加強(qiáng)監(jiān)視，停爐后進(jìn)行管子氧化皮沉積檢查，甚至割管檢查。2.加強(qiáng)監(jiān)視過、再熱器熱偏差，找出熱偏差產(chǎn)生原因，采取相應(yīng)措施及時消除熱偏差。3.在汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前，利用高旁、低旁對過、再熱蒸汽管道進(jìn)行沖洗。4.控制停爐速度，變負(fù)荷時控制變負(fù)荷速度，減少溫差熱應(yīng)力，防止氧化皮剝落，加強(qiáng)停爐后檢查。

十、鞏義電廠煤粉噴口有何特點(diǎn)？燃料風(fēng)噴口有哪些作用？輔助風(fēng)噴口有哪些作用？燃盡風(fēng)噴口有哪些作用？

煤粉噴口特點(diǎn)：1.一次風(fēng)煤粉利用進(jìn)口煤粉管彎頭進(jìn)行濃淡相分離（上濃下淡），中間起鈍體作用，濃相煤粉化學(xué)反應(yīng)速度快，著火溫度低，對煤粉著火有利。采用濃淡相煤粉能降低NOx產(chǎn)生。2.煤粉噴口出口處有穩(wěn)燃齒，煤粉出噴口的表面積增加，與高溫?zé)煔饨佑|面增加，有利于煤粉著火，有利于低負(fù)荷穩(wěn)燃。

燃料風(fēng)的作用：1.補(bǔ)充煤粉著火O2。2.風(fēng)包粉防止煤粉離析3.冷卻一次風(fēng)煤粉噴口 輔助風(fēng)噴口的作用：1.提供煤炭燃燒需要氧氣 2.爐內(nèi)擾動混合加強(qiáng)3.偏置輔助風(fēng)a.偏置風(fēng)在一次風(fēng)噴口上下，一次風(fēng)煤粉著火后由于偏置風(fēng)正偏250，揮發(fā)分N不能及時得到二次風(fēng)空氣，形成NOx減少b.整個爐膛形成風(fēng)包粉c.一次風(fēng)煤粉與水冷壁之間形成一層氧化層防止水冷壁結(jié)渣及高溫腐蝕d.上端部風(fēng)UAP起到壓住火焰作用，下端部風(fēng)AA起到托住火焰作用e.DE、EF、UAP可以水平擺動±25o，可以反切爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣流，消除爐膛出口煙氣旋轉(zhuǎn)殘余

燃盡風(fēng)噴口作用：

1、提供未燃盡焦炭完全燃燒需要空氣

2、分段送氣（分為BAGP與UAGP）使得燃燒器區(qū)部分C生成CO，CO還原NOx從而降低NOx生成3.低位燃盡風(fēng)離上一次風(fēng)煤粉噴口F有一定距離使得爐膛形成兩個區(qū)域（還原區(qū)、燃盡區(qū)）還原區(qū)有5-6米，使得CO與NOx在還原區(qū)有足夠空間進(jìn)行還原反應(yīng)。4.高低位燃盡風(fēng)可以水平擺動25o在運(yùn)行中可在線擺動，反切旋轉(zhuǎn)氣流，減少折焰角、水平煙道左右流動偏差-減少左右氣溫偏差。十一、二次風(fēng)擋板的控制：每角燃料風(fēng)噴口6塊擋板相應(yīng)6個執(zhí)行機(jī)構(gòu)；偏置輔助風(fēng)AⅠ與AⅡ兩塊擋板合用一個執(zhí)行機(jī)構(gòu)，偏置輔助風(fēng)噴口共11塊擋板由6個執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成調(diào)整；直吹式燃盡風(fēng)AA/AB/BC/CD/DE/EF共6塊擋板對應(yīng)6個執(zhí)行機(jī)構(gòu)，UAP/UAGP/BAGP共7個擋板對應(yīng)七個執(zhí)行機(jī)構(gòu)。每個角共30塊擋板，25個執(zhí)行機(jī)構(gòu)。整個鍋爐120塊擋板，100個執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

燃盡風(fēng)擋板控制：爐膛吹掃、負(fù)荷0-30%BMCR燃盡風(fēng)擋板全關(guān)，負(fù)荷從30%BMCR開始每增加10%負(fù)荷開啟一層擋板，擋板開啟方式為自下而上逐層開啟。負(fù)荷變化時二次風(fēng)箱入口擋板控制原則：總風(fēng)量根據(jù)爐膛出口過量空氣系數(shù)αl''來確定，氧量表設(shè)置在煙氣擋板出口煙道內(nèi)。送風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)依據(jù)省煤器出口最佳氧量值，當(dāng)O2＜3.5%開大送風(fēng)機(jī)入口擋板開度；O2＞3.5%關(guān)小送風(fēng)機(jī)入口擋板開度。加負(fù)荷時先加風(fēng)后加煤，減負(fù)荷時先減煤后減風(fēng)。

十二、降低NOx排放的措施：1.采用濃淡相煤粉燃燒器 2.設(shè)有偏置輔助風(fēng)-煤粉著火推遲二次風(fēng)送入-生成NOx降低3.分段送風(fēng)：（分為BAGP與UAGP，燃盡風(fēng)中再分段）使得燃燒器區(qū)部分C生成CO，CO還原NOx從而降低NOx生成4.空預(yù)器前煙道中設(shè)置脫硝裝置（SCR）

低負(fù)荷穩(wěn)燃措施：1.快速著火煤粉噴嘴-濃淡相煤粉+鈍體+穩(wěn)燃齒2.低負(fù)荷時，投運(yùn)煤粉噴口緊靠在一起（至少有兩層是緊靠在一起的），上、下層煤粉有相互引燃作用。3.煤粉細(xì)度達(dá)到要求。

降低爐膛出口殘余旋轉(zhuǎn)的措施：1.偏置輔助風(fēng)又稱啟旋風(fēng)-啟動時投偏置風(fēng)（順時針旋轉(zhuǎn)，正偏一次風(fēng)煤粉25度）。消旋風(fēng)（DE/EF/UAP/BAGP/UAGP）可以水平擺動±25度，與煙氣旋轉(zhuǎn)方向相反，可以在線擺動起到消旋作用2.屏式過熱器可以減少爐膛出口氣流參與扭轉(zhuǎn)作用，減少氣流旋轉(zhuǎn)能量。

十三、空預(yù)器低溫腐蝕原因：煙氣中SO2在高溫過剩氧氣條件下部分SO2轉(zhuǎn)化成SO3，SO3使煙氣露點(diǎn)溫度大幅提高，當(dāng)冷端波形板避免溫度低于煙氣露點(diǎn)溫度，在波形板表面結(jié)SO3的硫酸露，腐蝕波形板。

空預(yù)器前設(shè)置SCR對其產(chǎn)生的影響：

1、煙氣中SO2被SCR中的催化劑催化生成SO3，使得煙氣中SO3濃度升高，加重低溫腐蝕

2、SCR中存在NH3泄露、逃逸，NH3與煙氣中SO3作用生成NH4HSO4，硫酸氫銨具有較高粘性，煙氣中灰粒在上面大量集聚造成空預(yù)器卡澀，受熱不均甚至是熱變形。

防治方法：1.設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)或者暖風(fēng)器，2.升高冷端波形板高度，在空預(yù)器冷端采用鍍搪瓷波形板，搪瓷波形板表面光滑不易積灰。3.空預(yù)器冷端波形板形狀與熱段中溫板不同，從而減小積灰。4.預(yù)熱器煙氣側(cè)入口加蒸汽吹灰器，出口處加雙介質(zhì)吹灰器。

十四、軸流風(fēng)機(jī)駝峰形特性曲線形成：它反映了風(fēng)機(jī)葉片在某一開度下，壓頭和流量關(guān)系曲線。AB段：α＜α臨界，葉片周圍形成附面層，產(chǎn)生升力，α增大，β11減小，流量減小，壓頭增大。B點(diǎn)：α=α臨界，附面層仍存在，有升力，壓頭最大，對應(yīng)流量為開始失速流量。BC.α＞α臨界，葉片周圍附面層消失，氣流在葉片非工作區(qū)產(chǎn)生脫流，產(chǎn)生大量渦流區(qū)，α增大，Q變小，H減小，風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。CD段：由于風(fēng)機(jī)出口流量小，甚至出現(xiàn)負(fù)流量，氣體在風(fēng)機(jī)中獲得能量去撞擊后置葉片中氣體，使導(dǎo)葉中氣體能量不斷升高，壓頭升高，在導(dǎo)葉中失去能量的氣體又回到風(fēng)機(jī)中獲得能量，由于風(fēng)機(jī)在運(yùn)行，再去撞擊導(dǎo)葉中的氣體，部分氣體在風(fēng)機(jī)與導(dǎo)葉之間來回運(yùn)動，使導(dǎo)葉中氣體能量不斷升高，壓頭升高，而流量很小，此現(xiàn)象叫二次回流。

十五、失速脫流產(chǎn)生原因：由于葉片加工或安裝上存在缺陷，一個葉片或幾個葉片α＞α臨界，在該葉片非工作面氣流產(chǎn)生脫流，堵住了通道3，原通過3通道的氣流在3通道進(jìn)口處停留，引起進(jìn)入4通道氣流α增大，α＞α臨界-4通道產(chǎn)生都塞-通過3通道的氣流α下降-3通道氣流流動正常，而5通道氣流α增大，α＞α臨界-5通道產(chǎn)生都塞......通道都塞沿葉輪旋轉(zhuǎn)相反方向順序進(jìn)行?，F(xiàn)象：

1、風(fēng)機(jī)壓頭、流量正常。功率正常，風(fēng)機(jī)仍可正常運(yùn)行

2、每次通道堵塞都會產(chǎn)生機(jī)械激振力，當(dāng)葉片激振力與葉片固有振動頻率一致時產(chǎn)生共振。嚴(yán)重時這段葉片，一個葉片發(fā)生斷裂所有葉片都將被打壞。檢測：失速探頭。

喘振發(fā)生的原因：1.風(fēng)機(jī)具有駝峰形特性曲線2.要求風(fēng)量快速下降3.風(fēng)道容量足夠大4.喘振頻率與風(fēng)機(jī)固有頻率相一致，發(fā)生共振?，F(xiàn)象：1.風(fēng)機(jī)壓頭、流量大幅波動，風(fēng)機(jī)不能維持正常運(yùn)行2.風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈震動，而且發(fā)出高分貝噪音。檢測：皮托管。

十六、電磁泄放閥的作用：當(dāng)蒸汽管道壓力超過設(shè)定值時，為了防止安全門動作，PCV閥先于安全門動作，將管道內(nèi)蒸汽壓力泄去，若pcv閥動作后壓力下降則安全門動作，PCV閥可反復(fù)動作而安全門不可反復(fù)動作，故PCV閥起到保護(hù)安全門的作用。上調(diào)節(jié)環(huán)用螺紋與閥瓣相連，在安全閥排放蒸汽流出繞過閥瓣對閥瓣產(chǎn)生反作用力。上調(diào)節(jié)環(huán)下移（順時針旋轉(zhuǎn)），排出氣流反作用力增大，對閥瓣反作用增大，上調(diào)節(jié)環(huán)上移，（逆時針旋轉(zhuǎn)），反作用力下降。下調(diào)節(jié)環(huán)，用螺紋與噴嘴相連，在閥關(guān)閉時可以調(diào)節(jié)壓力區(qū)壓力大小，下調(diào)節(jié)環(huán)上移，壓力區(qū)壓力增大，下調(diào)節(jié)環(huán)下移，壓力區(qū)壓力下降（上移-逆時針旋轉(zhuǎn)，下移-順時針旋轉(zhuǎn)）。

調(diào)整起座壓力：蒸汽達(dá)到起座壓力，閥不起（彈簧力與蒸汽壓力+壓力區(qū)壓力平衡）-蒸汽區(qū)壓力低，提高壓力區(qū)壓力-下調(diào)節(jié)環(huán)上移。蒸汽未達(dá)到起座壓力，閥提前起座-壓力區(qū)壓力太高）-下調(diào)節(jié)環(huán)下移。

調(diào)節(jié)回座壓力：蒸汽壓力達(dá)到回座壓力-閥不會座（彈簧力與蒸汽壓力+壓反作用力平衡）反作用力太大-減小反作用力-上調(diào)節(jié)環(huán)上移；蒸汽壓力未達(dá)到回座壓力，閥提前回座-反作用力太小-增加反作用力-上調(diào)節(jié)環(huán)下移。

啟閉壓差小-閥頻跳，起座壓力調(diào)好，說明回座壓力太高。

第五篇：鍋爐總結(jié)

鍋爐季度工作總結(jié)

2018年元月至7月初，根據(jù)公司生產(chǎn)需求，我鍋爐車間全體職工齊心努力與公司其他部門密切配合，較完好的完成了各項工作任務(wù)，保證了生產(chǎn)需求，雖途中經(jīng)歷了一些困難，但對鍋爐部門來說，都是一種成長和歷練，現(xiàn)將鍋爐車間2018年上半季主要工作總結(jié)如下：

一，安全方面

2018年前半年，鍋爐專業(yè)總體上安全狀況良好，沒有發(fā)生人生傷亡事故及重大設(shè)備損壞事故，但還是存在不可謂因素問題。

因為設(shè)備及煤質(zhì)問題在3月3日及6月30日6#爐發(fā)生塌灰故障 因為運(yùn)行人員監(jiān)管理疏忽導(dǎo)致2#爐滿水事故一次；

因為其他部門運(yùn)行人員監(jiān)管理疏忽導(dǎo)致4#爐引風(fēng)機(jī)機(jī)殼出現(xiàn)返漿事故一次； 二，主要工作完成情況 1.鍋爐運(yùn)行統(tǒng)計

一期：1#爐啟停爐各1次，壓火3次，揚(yáng)火3次；

2#爐啟停爐各1次，壓火3次，揚(yáng)火4次； 3#爐啟停爐各1次，壓火2次，揚(yáng)火1次；

二期：4#爐啟停爐各2次，壓火2次，揚(yáng)火2次；

5#爐啟爐1次，停爐2次；

三期：6#爐啟停爐各1次，壓火3次，揚(yáng)火2次； 2.衛(wèi)生維護(hù)管理

停爐期間分別對鍋爐車間所屬區(qū)域及本體輔機(jī)設(shè)備進(jìn)行了不定期清理工作，制定考核績效制度，使現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生狀況得到了有效的改善。

廢液泵房罐體及管道的季度保養(yǎng)維護(hù)清洗排污工作；

3.設(shè)備維修改造情況

由于鍋爐設(shè)備完善性差，部分設(shè)備老化加之新設(shè)備剛剛投用，缺陷頻繁，為了保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，結(jié)合了現(xiàn)場實際情況，對出現(xiàn)的異常問題積極尋找辦法，主動消除設(shè)備隱患做出如下工作；

1月4日二期鏈斗加裝鏟灰口；

4月5日三期渣庫改造；

4月6~25日三期廢液系統(tǒng)改造；

6月10三期抽塵管道改造；

7月8日4#爐人孔門改造；

1#、2#爐高低過、省煤器、空預(yù)器的跟換安裝；

4.三．存在的問題及改進(jìn)措施 設(shè)備存在的問題：

人員管理問題及改善：

1.班組長過于依賴車間管理，導(dǎo)致現(xiàn)場管理力度差，呈現(xiàn)不同程度的“散漫、拖沓”的情況，此時需要及時糾正組員的思想態(tài)度，杜絕組員隨意性，責(zé)任落實任到人，有效提高組員執(zhí)行力。

2.運(yùn)行人員獨(dú)立思考、處理問題能力較差，過于依賴班組長及相關(guān)專員，需要積極組織運(yùn)行人員對專業(yè)知識的學(xué)習(xí)培訓(xùn)以及事故隱患的認(rèn)真分析，以便加強(qiáng)運(yùn)行人員獨(dú)立思考解決問題的能力，保證安全生產(chǎn)的工作順利進(jìn)行。