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      軋鋼區(qū)域典型故障、原因分析及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)[超實(shí)用哦!!!]
      
        
       時(shí)間：2019-05-12 17:55:04下載本文作者：會(huì)員上傳
      
      
      
      
      
簡(jiǎn)介：寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《軋鋼區(qū)域典型故障、原因分析及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)[超實(shí)用哦!!!]》，但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《軋鋼區(qū)域典型故障、原因分析及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)[超實(shí)用哦!!!]》。

      
	
      

      第一篇：軋鋼區(qū)域典型故障、原因分析及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)[超實(shí)用哦!!!]
      

      線材廠
      一、裝置、變頻器類
      1.線材一廠8#預(yù)精軋電機(jī)故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 跳快開 可控硅 接反 故障現(xiàn)象：8#電機(jī)開車后就跳快開。
      故障排查：檢查快開的實(shí)際分合狀態(tài)，已分。電機(jī)的峰值電流有1600A，正常時(shí)只有700~800A，查看電機(jī)的電樞和勵(lì)磁繞組的絕緣情況，均正常。然后在開車試之，依舊跳快開，將70裝置的參數(shù)α角的幅值減小，從108到70度，重新開車，電機(jī)可以轉(zhuǎn)起來，但是電流峰值還是很大，并且轉(zhuǎn)了不久裝置報(bào)了F042（編碼器故障），更換了一只新的編碼器后，試車。依然報(bào)F042跳快開和高壓。進(jìn)一步更改裝置參數(shù)，將原來的編碼器測(cè)速，改成用EMF測(cè)速（不用編碼器作為速度檢測(cè)），電機(jī)可以轉(zhuǎn)起來，只是電流還是比較大，用示波器檢測(cè)裝置12，13端子的電流情況，發(fā)現(xiàn)少了兩個(gè)波頭，然后用鉗型表檢查具體不導(dǎo)通的可控硅，檢查它的脈沖觸發(fā)回路，脈沖盒的輸入端有信號(hào)，它的電源也正常，停車將高壓分閘后，檢查脈沖盒的輸出，用裝置的模擬脈沖檢測(cè)輸出端的脈沖也正常，并檢查快速熔斷器的好壞，均正常。開車進(jìn)一步試，發(fā)現(xiàn)還是有大電流流過，懷疑可控硅已壞，拆下晶閘管更換認(rèn)為壞的可控硅后，再試之，問題依然存在，進(jìn)一步拆下可控硅后，發(fā)現(xiàn)它的方向有問題，陽極陰極裝反了，調(diào)換方向后，開車正常，將改動(dòng)過的參數(shù)重新改成原先的，電機(jī)轉(zhuǎn)速電流亦正常，確認(rèn)是可控硅裝反了導(dǎo)致這次故障，這次排故前后共用時(shí)2.5小時(shí)。
      總結(jié)：這只可控硅是停產(chǎn)時(shí)更換的，更換時(shí)沒有注意，而導(dǎo)致了開車后的問題。一只可控硅接反了，由于裝置給出的脈沖是依次兩個(gè)觸發(fā)的，所以就造成了這只可控硅無法導(dǎo)通，假如它是1號(hào)可控硅，將會(huì)造成1、2，6、1觸發(fā)時(shí)不能形成回路，故用示波器看缺兩個(gè)波頭，類似于缺相，從而使出現(xiàn)大的電流。在電機(jī)無法開車時(shí)應(yīng)該先想辦法使電機(jī)轉(zhuǎn)起來，例如減小觸發(fā)角度，不用編碼器用EMF，這樣可以看很多相關(guān)的參數(shù)，查看故障的更多現(xiàn)象，便于找到故障根源。但是為什么在這次故障會(huì)出現(xiàn)報(bào)F042，原因還不明確。2.線材二廠B線曲臂剪故障
      關(guān)鍵詞：線材二廠 快熔燒 脈沖分配板 接觸不良
      故障現(xiàn)象：B線曲臂剪直流調(diào)速裝置報(bào)F042故障，后直流調(diào)速裝置又報(bào)F004故障。
      故障排查：B線曲臂剪直流調(diào)速裝置報(bào)F042故障（測(cè)速碼盤故障），經(jīng)檢查碼盤，發(fā)現(xiàn)少了兩個(gè)脈沖，當(dāng)時(shí)判斷，是脈沖丟失或者脈沖損壞，復(fù)位后繼續(xù)運(yùn)行，待停機(jī)后解決。后直流調(diào)速裝置又報(bào)F004故障，經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)快熔燒壞，更換快熔。停車徹底檢修，切斷電源進(jìn)行模擬試驗(yàn)，最后發(fā)現(xiàn)是脈沖分配板的接插件接觸不好，重新插緊后試車，脈沖正常，故障排除。
      總結(jié)：脈沖分配板的接插件接觸不好，可能是因?yàn)檎駝?dòng)引起的松動(dòng)，所以在以后的故障排查中首先檢查是否有接觸不好的現(xiàn)象。3.線材一廠8#預(yù)精軋故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 跳快開 7002板損壞
      故障現(xiàn)象：2006年10月24日，8#予精軋電機(jī)跳快開，不能用編碼器反饋，用Emf反饋時(shí)也有跳快開現(xiàn)象，電壓反饋值不穩(wěn)定。
      故障排查：檢查可控硅是否有擊穿，并進(jìn)行了更換，檢查了可控硅的脈沖觸發(fā)是否正常，更換了7002板。7002板更換后（可能板壞了，可能在焊接過程中出現(xiàn)了問題）用Emf反饋而將編碼器脫開仍有問題，將6#的7002板用在8#上后，8#正常開車，6#用一套新的7002板換上，故障排除。
      總結(jié)：處理故障不能慌，多分析，多思考，不能盲目，備品備件齊全，質(zhì)量必須要保證。針對(duì)這次誤時(shí)，自動(dòng)化處召開了故障分析會(huì)。4.線材一廠2#電動(dòng)機(jī)故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 電機(jī)電流大 參數(shù) 電流表分流器不匹配
      故障現(xiàn)象：2007年6月14日9：05分，線材一廠2#電動(dòng)機(jī)電流大，電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重。A線誤時(shí)320分鐘，B線誤時(shí)436分鐘。
      故障排查：在更換2#電機(jī)后，參數(shù)化過程中，受柜上電流表的誤導(dǎo)，勵(lì)磁電流僅有額定電流的一半，磁通也僅有額定值的一半。在解決問題的過程中未能順利解決問題。后發(fā)現(xiàn)電流表與分流器不匹配，給出額定勵(lì)磁后解決問題。總結(jié)：1.柜門勵(lì)磁電流表與分流器不匹配，顯示值大一倍，誤導(dǎo)了故障處理過程，說明平時(shí)管理與工作交接方面存在不足。
      2.當(dāng)時(shí)已分析出勵(lì)磁問題，但無直流電流測(cè)量?jī)x表，致使延長(zhǎng)了故障時(shí)間，建議今后配備交直流卡表。
      3.遇到類似檢修項(xiàng)目時(shí)，要把工作做細(xì)，做好充分的準(zhǔn)備工作，避免檢修超時(shí)。
      5.線材一廠中軋5#電機(jī)傳動(dòng)故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 電機(jī)速度下降 負(fù)載轉(zhuǎn)矩大
      故障現(xiàn)象：2007年9月2日20：55分，線材一廠中軋5#電機(jī)速度明顯下降，導(dǎo)致中軋5#、4#軋機(jī)間堆鋼。誤時(shí)25分鐘。
      故障排查：當(dāng)時(shí)5#電機(jī)電流偏高達(dá)2200A，導(dǎo)致電流達(dá)限幅，速度只能下降。要求班長(zhǎng)注意鋼溫，調(diào)整工適當(dāng)調(diào)整軋機(jī)。檢查了傳動(dòng)柜限幅P171為90，故將限幅值放大到100，放大后電流大一些，也不至于降速?？偨Y(jié)：此故障屬負(fù)載轉(zhuǎn)矩過大，電流達(dá)限幅值，傳動(dòng)系統(tǒng)輸出轉(zhuǎn)矩不能滿足負(fù)載轉(zhuǎn)矩而迫使轉(zhuǎn)差率上升速度降增大。1.協(xié)調(diào)工藝操作人員，降低負(fù)載；2.適當(dāng)增加電流限幅值至120%，但要注意電機(jī)溫度不得過高。6.線材三廠A線13#機(jī)架傳動(dòng)裝置故障
      關(guān)鍵詞：線材三廠 傳動(dòng)裝置報(bào)故障 F030 大尾巴
      故障現(xiàn)象：2007年11月25日22：00分，線材三廠A線13#機(jī)架傳動(dòng)裝置報(bào)F030，導(dǎo)致冒料，誤時(shí)10分鐘。
      故障排查：查F030為換向故障或產(chǎn)生過電流，其故障顯示值為：電流峰值曲線向上拐。復(fù)位后正常過鋼。從歷史趨勢(shì)看，報(bào)故障時(shí)正處于一根紅坯的尾部，懷疑為紅坯大尾巴，產(chǎn)生過流所致。
      總結(jié)：就實(shí)際電流歷史趨勢(shì)曲線看電流并不大，也不排除WinCC中500ms掃描周期沒有采集到尖峰電流，但換向故障的可能性不能忽視，一方面檢查觸發(fā)脈沖板，一方面注意再觀察，并考慮能否從參數(shù)上改進(jìn)。7.線材三廠接地檢測(cè)器故障
      關(guān)鍵詞：線材三廠 電機(jī)振動(dòng) 接地檢測(cè)器 管腳未焊接
      故障現(xiàn)象：2008年3月25日，設(shè)備除塵檢修后，開車時(shí)A線12#電機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)異常振動(dòng)，聯(lián)系動(dòng)力處檢查電動(dòng)機(jī)，并對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行更換，再次啟動(dòng)時(shí)電機(jī)振動(dòng)有所好轉(zhuǎn)，但空載電流仍然維持在170A左右（正常時(shí)為20A）。無誤時(shí)。故障排查：對(duì)控制柜進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)電樞電壓反饋無顯示，6RA70裝置輸出電壓不穩(wěn)定。再進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)接地檢測(cè)器有一管腳未焊，隨后進(jìn)行補(bǔ)焊后再次運(yùn)行正常。
      總結(jié)：利用檢修時(shí)間對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有接地檢測(cè)器進(jìn)行檢查，確保生產(chǎn)正常，防止類似情況再次發(fā)生。
      8.線材一廠7#傳動(dòng)柜故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 快熔斷 可控硅擊穿
      故障現(xiàn)象：2008年4月25日10：40，A線320連接軸坪，打燈檢修，最后一支料時(shí)，7#傳動(dòng)柜報(bào)快熔斷，跳高壓而停車，誤時(shí)25分鐘。
      故障排查：報(bào)快熔斷跳高壓原因：1.快熔質(zhì)量問題而爆快熔，快熔爆后，高壓聯(lián)鎖跳；2.晶閘管未穿，相間短路爆快熔，檢測(cè)晶閘管阻值良好。懷疑原因：更換快熔后試車、跳高壓，進(jìn)一步檢測(cè)可控硅阻值，發(fā)現(xiàn)一只可控硅阻值為零、擊穿，隨之即更換；快熔晶閘管組件更換后正常開車。
      總結(jié)：對(duì)于使用時(shí)間較長(zhǎng)的晶閘管，在停產(chǎn)檢修時(shí)，測(cè)量其阻值，阻值偏低的要及時(shí)更換。
      9.線材二廠K15整流柜故障 關(guān)鍵詞：線材二廠 整流柜 電流不平衡 脈沖盒
      故障現(xiàn)象：2008年6月13日13：00，巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)K15直流電機(jī)整流柜有異響，無誤時(shí)。
      故障排查：經(jīng)分析和檢查，懷疑整流柜電流不平衡，用示波器檢查觸發(fā)脈沖不正常，用鉗形表檢查晶閘管工作電流，有一組晶閘管無工作電流，把脈沖盒拆開檢查發(fā)現(xiàn)內(nèi)部元件損壞，更換脈沖盒后試車異響消失。
      總結(jié)：在條線正常運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)化條線人員應(yīng)對(duì)控制柜、PLC柜定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)由電工用鉗形表、示波器對(duì)柜內(nèi)電壓、電流進(jìn)行測(cè)量，分析故障原因，利用檢修時(shí)間解決問題。
      10.線材一廠B線精軋機(jī)勵(lì)磁電流上升故障 關(guān)鍵詞：線材一廠 精軋機(jī) 勵(lì)磁電流
      故障現(xiàn)象：2008年11月17日-18日，B線精軋機(jī)的勵(lì)磁在正常生產(chǎn)時(shí)上升情況跳空氣開關(guān)。影響電機(jī)正常運(yùn)行?？紤]成本,停A線誤時(shí)107+210+416分鐘。故障排查：11.17下午16：04精軋機(jī)停車后，控制電源空開跳一次，16：10開車，沒有進(jìn)行處理，晚上17：04精軋機(jī)控制電源總空開又跳一次，后更換空氣開關(guān)，更換后，觀察電流情況，發(fā)現(xiàn)在勵(lì)磁電流不穩(wěn)定并且有上升情況，當(dāng)電流達(dá)100A時(shí)，要求停車，停車后檢查了電機(jī)勵(lì)磁回路電阻，絕緣無問題，后開車發(fā)現(xiàn)裝置內(nèi)的RO34的觸發(fā)角給定變化很大，而且閉環(huán)控制的勵(lì)磁電流有問題，R035達(dá)135，R036只有99，所以針對(duì)目前精軋機(jī)運(yùn)行在基速以下，所將勵(lì)磁的觸發(fā)角直接改固定給定，無閉環(huán)控制，通過P404直接給電機(jī)額定勵(lì)磁，更改后發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁比較穩(wěn)定，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定正常過鋼至凌晨0：05時(shí)控制電源又跳一次，檢查發(fā)現(xiàn)二極管組件內(nèi)一只管已經(jīng)損壞，更換新的二極管后，更換了CUD1板，同樣是用勵(lì)磁固定給定，開車后運(yùn)行至上午8點(diǎn)勵(lì)磁一直正常，到了8點(diǎn)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁又增大了，大概10分鐘左右勵(lì)磁上升到100A上下，停車檢查，更換了勵(lì)磁板后同樣還是有此故障發(fā)生。后來更換了裝置由于其他的原因?qū)е卵b置無法正常開車，在11.18晚上19：35裝置仍然用原來的，CUD1板也換成原來的，將B1裝置的參數(shù)初始化后重新上傳參數(shù)后，將B2、B3的37號(hào)啟動(dòng)線脫開，勵(lì)磁使用閉環(huán)控制，單獨(dú)試B1可以正常開車，通過觀察B2、B3的給定發(fā)現(xiàn)沒有問題后，三臺(tái)電機(jī)同時(shí)開車，正常。但觀察R034發(fā)現(xiàn)變化仍然比較大，所以將勵(lì)磁的比例系數(shù)由原來的27.17改成5，觀察R034比較穩(wěn)定，車間于11.18晚上23：40正常生產(chǎn)，生產(chǎn)至現(xiàn)在未發(fā)現(xiàn)問題。
      總結(jié)：1.發(fā)生了類似事故一定要分析不能盲目的更換元器件，同時(shí)更換了元件后一定要將相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)比較，這樣有利于不重復(fù)的檢查，重復(fù)的更換節(jié)約時(shí)間2.購置一套完全可以備用的裝置3.對(duì)這個(gè)事故進(jìn)行在分析，使大家從中可以學(xué)習(xí)到更多裝置的理論和實(shí)際的排故手段和技巧。11.線材三廠3#飛剪及10#軋機(jī)故障
      關(guān)鍵詞：線材三廠 斷路器故障 二極管擊穿 勵(lì)磁故障
      故障現(xiàn)象：2009年7月31日，車間停產(chǎn)檢修完畢，啟動(dòng)軋機(jī)時(shí)，B線3#飛剪及粗軋10#軋機(jī)無法啟動(dòng)，并報(bào)勵(lì)磁故障。無誤時(shí)。
      故障排查：在檢查勵(lì)磁過程中，發(fā)現(xiàn)B線3#飛剪斷路器故障，更換斷路器后正常。10#軋機(jī)將二極管拆下測(cè)量，二極管出現(xiàn)故障，更換二極管后正常?？偨Y(jié)：每次停產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，存在隱患的設(shè)備容易出現(xiàn)故障，建議分廠在長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)后恢復(fù)正常時(shí)，提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，防止突發(fā)故障，影響生產(chǎn)。12.線材二廠LCI傳動(dòng)系統(tǒng)故障 關(guān)鍵詞：線材二廠 LCI 編碼器
      故障現(xiàn)象：2007年6月20日14：00，和2007年6月21日14：00，線材二廠等料停車后，A線精軋LCI柜開不出車，報(bào)故障，電流較大，勵(lì)磁電壓不穩(wěn)，無法生產(chǎn)，共誤時(shí)1440分鐘。
      故障排查：檢查電機(jī)電樞、勵(lì)磁良好，檢查可控硅阻值，光纖連接部件、電源互感器接線，并更換編碼器，后北京西門子工程師幫助處理更換了編碼器，于2007年6月11日13：00恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
      總結(jié)：該傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)北京西門子專家診斷后認(rèn)為已正常，但西門子專家走后又發(fā)現(xiàn)幾次啟動(dòng)跳閘現(xiàn)象，正在與西門子專家溝通，繼續(xù)查找故障原因，暫時(shí)西門子專家也沒有空改，只是在分析過程中，并要求注意觀察。繼續(xù)督促對(duì)方來人到現(xiàn)場(chǎng)解決。
      14.線材二廠LCI傳動(dòng)系統(tǒng)故障
      關(guān)鍵詞：線材二廠 LCI 風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間
      故障現(xiàn)象：2009年8月26日-27日，B線精軋機(jī)報(bào)故障100和108，無法復(fù)位啟動(dòng)。誤時(shí)
      700分鐘。
      故障排查：查看中文資料這兩個(gè)故障代碼是系統(tǒng)1和2的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間>最大值，根據(jù)這個(gè)把所有的線路查了一遍，沒有發(fā)現(xiàn)問題。查看原版英文資料，是系統(tǒng)1和2的風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間>最大值，通過電腦監(jiān)控并修改參數(shù)P409（風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間置0）后，故障復(fù)位，B線精軋機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行正常。
      總結(jié)：1.在參照中文版資料時(shí)需對(duì)照英文版，以防止翻譯錯(cuò)誤誤導(dǎo)排故思路；2.將A線精軋機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間清零（已運(yùn)行29931小時(shí)）；3.要求裝有西門子LCI控制系統(tǒng)的分廠對(duì)精軋機(jī)通訊進(jìn)行培訓(xùn)；4.要求裝有西門子LCI控制系統(tǒng)的分廠對(duì)精軋機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行確認(rèn)，以避免不必要的誤時(shí)發(fā)生。去年線材一廠A線精軋機(jī)還有一次典型故障，先是A線無法開車，后是停車電樞不可逆。
      二、PLC、通訊類
      1.線材二廠B線精軋機(jī)組故障
      關(guān)鍵詞：線材二廠 通訊板故障 主從站失去聯(lián)系
      故障現(xiàn)象：2006年4月6號(hào)8：30分PLC400報(bào)通訊故障而停機(jī)，S7監(jiān)控裝置站點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)通訊地址沒有連接上，好幾個(gè)從站與主PLC失去聯(lián)系報(bào)故障。故障排查：首先好幾個(gè)從站同時(shí)報(bào)故障實(shí)在不可思議，不可能那么多從站都存在問題，后來從DP網(wǎng)開始檢查故障原因。經(jīng)過檢查所有的DP接線頭和網(wǎng)線，發(fā)現(xiàn)B線精軋機(jī)的通訊時(shí)有時(shí)無，初步判斷可能是接觸不良，通過這種現(xiàn)象判斷B線精軋機(jī)中壓調(diào)速控制柜通訊板存在問題，后更換通訊板，故障排除。
      總結(jié)：DP接頭出現(xiàn)問題、接觸不良現(xiàn)象比較常見，雖然裝置接插方便便于檢修，但是又很多情況下因?yàn)檎駝?dòng)或者其他原因造成接觸不良現(xiàn)象，最終影響生產(chǎn)，也給維護(hù)人員也帶來諸多不便。2.線材一廠PLC網(wǎng)絡(luò)電纜
      關(guān)鍵詞：線材一廠 DP電纜開路 PLC網(wǎng)絡(luò)故障
      故障現(xiàn)象：2006年9月7日凌晨3：00左右整個(gè)PLC網(wǎng)絡(luò)不通，報(bào)網(wǎng)絡(luò)故障。故障排查：后檢查發(fā)現(xiàn)DP電纜的最后一段電纜開路，更換一段新電纜后正常。造成誤時(shí)2小時(shí)。
      總結(jié)：更換網(wǎng)絡(luò)電纜，將這一遠(yuǎn)程站的IM153模塊移位至主控臺(tái)，以防類似情況發(fā)生。
      3.線材一廠網(wǎng)絡(luò)故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 通訊中斷
      故障現(xiàn)象：2007年6月1日16：28分，線材一廠以太網(wǎng)通訊中斷，上位機(jī)與PLC無法通訊，造成A線誤時(shí)128分鐘，B線誤時(shí)92分鐘。
      故障排查：更換CP443模塊和交換機(jī)后，程序的數(shù)據(jù)狀態(tài)不正確，重新下傳程序后恢復(fù)正常生產(chǎn)。
      總結(jié)：從當(dāng)時(shí)處理過程情況分析，CP443通訊模塊損壞的可能性不大，可能的原因有：1.交換機(jī)有故障；2.以太網(wǎng)線連接不良或有干擾；3.新做的Intouch程序可能有內(nèi)部故障，影響通訊。措施：重新檢查、更換網(wǎng)線，必要時(shí)采取屏蔽措施。檢查Intouch程序連接及程序。4.線材二廠DP網(wǎng)絡(luò)故障
      關(guān)鍵詞：線材二廠 報(bào)急停 485中繼器
      故障現(xiàn)象：2008年2月19日13：30分，軋鋼三廠預(yù)精軋報(bào)急停，自動(dòng)停車，A線誤時(shí)265分鐘，B線誤時(shí)249分鐘。
      故障排查：正常過鋼一段時(shí)間后，預(yù)精軋突然停車，畫面上的啟動(dòng)、就地、遠(yuǎn)程開關(guān)拉下，懷疑是接地不好，在主控臺(tái)加接地線一根，加RS485中繼器一只后正常。
      總結(jié)：故障發(fā)生后，測(cè)原接地電阻為0.33Ω，新的接地電阻為0.13Ω，均在正常范圍內(nèi)。針對(duì)DB1 DBX0.5、DB1 DBX0.7加中間輸出作監(jiān)控，記憶此信號(hào)是否再來。平時(shí)加強(qiáng)技能學(xué)習(xí)，針對(duì)出現(xiàn)問題，采取有效措施，盡可能減少誤時(shí)。5.線材二廠精軋機(jī)突然停車
      關(guān)鍵詞：線材二廠 本地 通訊中斷
      故障現(xiàn)象：2008年3月4日23：09分，線材二廠精軋機(jī)突然切換為本地控制，停車，雙線誤時(shí)17分鐘。
      故障排查：應(yīng)該是4#遠(yuǎn)程站與PLC的通訊中斷所產(chǎn)生的問題，將冷條處理好以后恢復(fù)正常生產(chǎn)。
      總結(jié)：經(jīng)查遠(yuǎn)程站接地電阻為0.15Ω，接地良好，經(jīng)修改DP2通訊速率由原來的1.5M/s，改為187.5KB/s，現(xiàn)正常。6.線材三廠2#控制柜CPU224故障 關(guān)鍵詞：線材三廠 CPU224 通訊故障
      故障現(xiàn)象：2008年6月1日15：53，主軋線2#電機(jī)溫度高報(bào)警，冷卻風(fēng)機(jī)。功率柜風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，控制柜內(nèi)CPU224報(bào)SF故障，無誤時(shí)。
      故障排查：控制柜內(nèi)CPU224報(bào)SF故障，無輸入、輸出，導(dǎo)致冷卻風(fēng)機(jī)、功率柜風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。CPU224與6RA70裝置通訊，6RA70裝置與CPU400通訊導(dǎo)致CPU400不能正常判斷200plc的運(yùn)行狀態(tài)。分?jǐn)?00plc的控制電源，重啟后SF故障消除，風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6月2日利用檢修時(shí)間再次分?jǐn)?00plc控制電源，更換DP頭，200plc再次報(bào)SF故障后確認(rèn)為CPU224本身故障，更換CPU后正常運(yùn)轉(zhuǎn)。總結(jié)：1.建議增加200PLC與6RA70裝置通訊故障報(bào)警；2.跟班電工一旦發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有運(yùn)行不正常的現(xiàn)象，要立即去現(xiàn)場(chǎng)對(duì)有可能出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查。
      7.線材三廠燒爐400PLC故障 關(guān)鍵詞：線材三廠 400PLC 報(bào)故障
      故障現(xiàn)象：2008年6月26日，400PLC報(bào)故障，顯示為“STOP”狀態(tài)，誤時(shí)228分鐘。
      故障排查：在下傳程序過程中操作不當(dāng)導(dǎo)致400PLC保護(hù)報(bào)故障。把400PLC從“RUN”狀態(tài)切換到“MERS”狀態(tài)再切換到“RUN”狀態(tài)后報(bào)警解除，400PLC可正常工作?？偨Y(jié)：1.不應(yīng)在線修改程序，對(duì)要改的程序應(yīng)試驗(yàn)后再下傳監(jiān)控；2.在對(duì)自動(dòng)化設(shè)備及程序進(jìn)行修改時(shí)要做到手續(xù)齊全；3.自動(dòng)化設(shè)備及系統(tǒng)出現(xiàn)故障后要有相應(yīng)得應(yīng)急預(yù)案。建議分廠在事故發(fā)生后，處理時(shí)要有相應(yīng)的專職人員，防止由于領(lǐng)導(dǎo)過多造成的雜亂局面，另外操作人員進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備操作訓(xùn)練。8.線材三廠2#打包機(jī)故障
      關(guān)鍵詞：線材三廠 通訊故障 IM153 故障現(xiàn)象：2008年8月19日，在正常打包時(shí)，突然不能自動(dòng)打包，信號(hào)有部分不能反饋過來。無誤時(shí)。
      故障排查：故障發(fā)生之后，查看現(xiàn)場(chǎng)接近開關(guān)等信號(hào)正常，但電腦上位機(jī)上反映信號(hào)無，查網(wǎng)絡(luò)發(fā)現(xiàn)主CPU報(bào)通訊故障。查到PP2-TB1箱內(nèi)IM153壞，更換后正常。
      總結(jié)：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制箱進(jìn)行除塵，防止氧化鐵推積過多造成模塊損壞，對(duì)更換下來的模塊進(jìn)行試驗(yàn)，排查故障。9.線材二廠遠(yuǎn)程站電源模塊故障 關(guān)鍵詞：線材二廠 遠(yuǎn)程站 電源模塊
      故障現(xiàn)象：2009年4月6日，A、B線曲臂剪同時(shí)切廢，電腦上報(bào)3#遠(yuǎn)程站故障，待1秒鐘之后，故障恢復(fù)。誤時(shí)28+16分鐘。
      故障排查：從電腦CPU故障診斷，可以發(fā)現(xiàn)3#遠(yuǎn)程站出現(xiàn)中斷現(xiàn)象，后更換電源模塊，并重新接地。
      總結(jié)：平時(shí)對(duì)各個(gè)遠(yuǎn)程站的電源模塊、接地情況多檢查。10.線材二廠爐灶CPU故障
      關(guān)鍵詞：線材二廠 CPU SF故障
      故障現(xiàn)象：2009年7月7日，爐灶CPU報(bào)SF故障。誤時(shí)29分鐘。
      故障排查：先將CPU進(jìn)行復(fù)位，再檢查供電電源，發(fā)現(xiàn)一電源沒有輸出，于是將其更換，畫面上仍無噴火，快切閥也顯示在關(guān)的位置。到現(xiàn)場(chǎng)將快切閥轉(zhuǎn)到開到位的位置，故障排除。
      總結(jié)：建議分廠對(duì)此電源的輸出增加一中繼，便于電源掉電后快速查找，并做好日常的點(diǎn)檢工作。
      三、線路問題
      1.線材一廠爐灶控制柜故障 關(guān)鍵詞：線材一廠 線路對(duì)地
      故障現(xiàn)象：2006年7月26日13：00左右，爐灶的電控柜內(nèi)有焦糊味，有幾根發(fā)燙，其中一只熔芯燒壞，電腦上的許多接近開關(guān)信號(hào)均有問題，幾臺(tái)電磁閥也打不開。故障排查：線路分開檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有幾根線對(duì)地，隨后緊急處理拉了兩根備用線到電磁閥，由于時(shí)間來不及，接近開關(guān)的信號(hào)線沒有拉，在程序上做了部分改動(dòng)后爐灶可正常工作。由于爐灶加熱段一只電磁閥壞導(dǎo)致這一段加熱不上去，而造成誤時(shí)，誤時(shí)87分鐘。
      總結(jié)：檢查發(fā)現(xiàn)位于出爐口處的電纜有很多已經(jīng)燒壞，所以這段線有時(shí)間將重新放置，現(xiàn)拉了四根備用電纜以防有線對(duì)地。2.線材一廠6#電機(jī)傳動(dòng)柜故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 連接螺絲松動(dòng) 一項(xiàng)進(jìn)線 溫度高
      故障現(xiàn)象：2007年2月11日6：20分，6#傳動(dòng)柜其中一相進(jìn)線溫度偏高。誤時(shí)11分鐘。
      故障排查：故障發(fā)生后，查看了6#傳動(dòng)柜的三相電流平衡情況，又檢查了連接部件發(fā)現(xiàn)一連接螺絲有松動(dòng)現(xiàn)象，重新緊固后正常。
      總結(jié)：定期的緊固連接件，防止因振動(dòng)引起的連接件松動(dòng)而影響正常生產(chǎn)。3.線材二廠B線側(cè)活套故障
      關(guān)鍵詞：線材二廠 側(cè)活套 不落套 中繼虛接
      故障現(xiàn)象：2007年4月5日，線材二廠B線側(cè)活套故障，導(dǎo)致冒料5次。總誤時(shí)97分鐘。
      故障排查：剛開始發(fā)生側(cè)活套冒料時(shí)，沒有發(fā)現(xiàn)不落套現(xiàn)象，手動(dòng)起套也正常，第一次至第三次冒料時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)沒有發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象。第四次冒料才發(fā)現(xiàn)活套不落套，當(dāng)即更換電磁閥，但故障仍未排除，手動(dòng)測(cè)試也正常。第五次冒料才發(fā)現(xiàn)，控制電磁閥的電源中繼有故障，中繼內(nèi)部連接線有虛焊，接觸不良。更換后正常?？偨Y(jié)：雖然懷疑側(cè)活套不落套和坯料在過橋中撞擊才會(huì)造成冒料，但在前三次冒料時(shí)檢查活套都正常，此類故障屬于軟性故障，隱蔽性強(qiáng)，要吸取教訓(xùn)，平時(shí)應(yīng)注意檢查。
      4.線材三廠B線3#剪故障
      關(guān)鍵詞：線材三廠 風(fēng)機(jī)跳閘 電流不平衡 接線松動(dòng)
      故障現(xiàn)象：2007年7月22日6；13分，線材三廠B線3#飛剪切頭后，料未進(jìn)入精軋機(jī)，造成冒料，誤時(shí)20分鐘。
      故障排查：檢查發(fā)現(xiàn)B線3#剪風(fēng)機(jī)電源開關(guān)跳閘，對(duì)電機(jī)風(fēng)機(jī)、功率柜風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，未發(fā)現(xiàn)異常。合閘后恢復(fù)正常生產(chǎn)。8：30分左后，利用停車換品種時(shí)間，再次對(duì)電機(jī)風(fēng)機(jī)等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有一相電流比其余兩相大3A左右，檢查線路發(fā)現(xiàn)接線盒內(nèi)線路松動(dòng)，緊固后恢復(fù)正常。
      總結(jié)：屬于電機(jī)風(fēng)機(jī)電流不平衡過熱跳閘，應(yīng)由計(jì)劃的對(duì)電機(jī)絕緣、接線進(jìn)行定期檢查、緊固。5.線材三廠B線集卷故障
      關(guān)鍵詞：線材三廠 指示燈閃爍 對(duì)地
      故障現(xiàn)象：2007年7月23日16：20分，線材三廠B線集卷操作臺(tái)及PLC I/O指示燈閃爍，所有設(shè)備無法工作。誤時(shí)20分鐘。
      故障排查：檢查發(fā)現(xiàn)線路24V對(duì)地短路，造成系統(tǒng)無法正常工作?，F(xiàn)場(chǎng)檢查未能發(fā)現(xiàn)明顯故障點(diǎn)，控制柜內(nèi)對(duì)短路的24V電源線路逐個(gè)排查，最終確認(rèn)故障點(diǎn)在小車擋料臂上，現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)鍍鋅管內(nèi)線路破損，處理后恢復(fù)正常生產(chǎn)?？偨Y(jié)：1.此故障為所有電磁閥電源故障，雖有動(dòng)作輸出，但實(shí)際動(dòng)作無法執(zhí)行而在操作臺(tái)上指示燈閃爍；2.現(xiàn)場(chǎng)電纜及接線存在絕緣不良，直流24V存在短路或接地現(xiàn)象，應(yīng)全面的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)線路進(jìn)行整改。6.線材三廠A線集卷小車故障
      關(guān)鍵詞：線材三廠 集卷小車 到位信號(hào)無 信號(hào)擋板松脫
      故障現(xiàn)象：2007年9月20日6：56分，線材三廠A線集卷小車7個(gè)到位信號(hào)全無，小車的傳動(dòng)輪與固定輪脫離，芯棒不能旋轉(zhuǎn)。
      故障排查：經(jīng)檢查，A線集卷小車到位信號(hào)擋板因長(zhǎng)期使用或安裝時(shí)焊接不牢固導(dǎo)致松脫，使到位信號(hào)全無。焊接好擋板后故障解決?？偨Y(jié)：1.切實(shí)按時(shí)點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題；2.提高工作質(zhì)量。7.線材三廠B線精軋機(jī)不能合閘 開始 關(guān)鍵詞：線材三廠 不能合閘 反饋點(diǎn)未到位
      故障現(xiàn)象：2007年12月11日0：52分，線材三廠B線精軋機(jī)分閘后不能合閘，造成誤時(shí)15分鐘。
      故障排查：在正常生產(chǎn)途中檢修時(shí)，B線精軋機(jī)被現(xiàn)場(chǎng)拍急停分閘后，再合閘合不上，查精軋機(jī)柜子無故障，各種開關(guān)已全部恢復(fù)到位。查程序無錯(cuò)誤，監(jiān)控發(fā)現(xiàn)DB16、DBX13.0閃爍，判斷是高壓反饋點(diǎn)沒到位，現(xiàn)場(chǎng)處理后，能合閘?？偨Y(jié)：及時(shí)更換輔助觸點(diǎn)，并定期對(duì)連鎖點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試和檢查。8.線材三廠A線集卷小車故障
      關(guān)鍵詞：線材三廠 集卷小車 電纜破損 短路
      故障現(xiàn)象：2008年3月29日12：55，在正常生產(chǎn)時(shí)，A線集卷小車拖鏈內(nèi)電纜外皮破損，造成電纜勵(lì)磁線斷路，誤時(shí)20分鐘。
      故障排查：通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的檢查，發(fā)現(xiàn)因小車往返動(dòng)作頻繁，電纜外皮老化、磨損，造成線路短路。臨時(shí)對(duì)磨損的電纜重新包扎，恢復(fù)生產(chǎn)，計(jì)劃利用停產(chǎn)等料時(shí)間對(duì)電纜等進(jìn)行更換。
      總結(jié)：對(duì)動(dòng)作頻繁的電氣設(shè)備平時(shí)應(yīng)多注意，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；利用檢修時(shí)間，把易出現(xiàn)問題的設(shè)備進(jìn)行定期更換，以此故障為戒。9.線材一廠中軋3#傳動(dòng)柜故障
      關(guān)鍵詞：線材三廠 高壓柜跳電 航空插頭 虛接
      故障現(xiàn)象：2008年4月10日21：29，在正常軋制過程中跳高壓柜ME真空斷路器，誤時(shí)為81分鐘。
      故障排查：此裝置為停產(chǎn)檢修更換過，當(dāng)時(shí)懷疑是裝置問題，更換了裝置，但故障仍然存在。高壓科人員控制了真空斷路器開關(guān)，放大了電流保護(hù)值，但還是跳高壓一次。專用鉗形表示波器檢測(cè)電流波形時(shí)發(fā)現(xiàn)有缺波頭的現(xiàn)象，但檢查為航空無插頭一根脈沖電纜虛接，振動(dòng)導(dǎo)致電流大時(shí)缺波頭而跳高壓，重新焊接后正常。
      總結(jié)：停產(chǎn)檢修時(shí)，有計(jì)劃的對(duì)接插件，插頭等經(jīng)常拔插的設(shè)備進(jìn)行檢查；建議對(duì)重要設(shè)備建立故障臺(tái)帳，并利用時(shí)間在車間內(nèi)展開學(xué)習(xí)、討論，提高條線人員解決問題的能力。10.線材三廠測(cè)徑儀故障
      關(guān)鍵詞：線材三廠 插頭斷 數(shù)據(jù)偏差大
      故障現(xiàn)象：2008年9月2日，測(cè)徑儀B2畫面數(shù)據(jù)偏差大，零度角無顯示。無誤時(shí)。
      故障排查：故障發(fā)生之后，查測(cè)徑儀B2內(nèi)激光檢測(cè)裝置，用校驗(yàn)工具檢測(cè)零度角（接受、發(fā)送裝置）數(shù)據(jù)不正常。偏差大，狀態(tài)只是燈顯示不正常。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)B2接受激光探頭一插頭斷了一根信號(hào)線，重新把線接好后，零角度顯示最大值。B2內(nèi)部所有接線端子緊固，對(duì)主控制室控制柜內(nèi)所有端子插件進(jìn)行緊固，發(fā)現(xiàn)一通訊線松，接觸不良，緊固后數(shù)據(jù)顯示正常。
      總結(jié)：定期對(duì)端子插件進(jìn)行緊固；條線組織相關(guān)培訓(xùn)，增強(qiáng)維護(hù)人員對(duì)測(cè)徑儀結(jié)構(gòu)、原理的熟悉程度，以提高排故的能力。11.線材三廠B線精軋機(jī)LCI控制柜 關(guān)鍵詞：線材三廠 LCI 可控硅擊穿
      故障現(xiàn)象：2008年10月13日，在正常生產(chǎn)時(shí)，B線精軋機(jī)控制柜（LCI）報(bào)F598（勵(lì)磁進(jìn)線故障）6RA7085-6DS22-O-E飽F004故障。單線誤時(shí)170分鐘。故障排查：查勵(lì)磁電源進(jìn)線空氣斷路器跳閘，檢查電源線正常。用萬用表測(cè)量勵(lì)磁可控硅，發(fā)現(xiàn)一相擊穿。由于更換可控硅過程中。固定螺絲無法拆下，到儀表倉庫領(lǐng)備件，導(dǎo)致誤時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)。更換可控硅后于5：17分正常過鋼。總結(jié)：要求分廠對(duì)維護(hù)人員進(jìn)行LCI及裝置各部分的拆裝練習(xí)，同時(shí)要求分廠有專人負(fù)責(zé)備品備件工作，杜絕以后發(fā)生同樣的錯(cuò)誤。12.線材一廠A線稀油站PLC 關(guān)鍵詞：線材一廠 稀油站 對(duì)地 故障現(xiàn)象：2008年10月16日，A線精軋機(jī)稀油站PLC無電源，所有輸入/輸出均無。誤時(shí)25分鐘。
      故障排查：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)直流電源、CPU312、SM322 X2模塊損壞，更換相應(yīng)模塊，通電正常。
      總結(jié)：確定哪里線路有對(duì)地情況，重新打接地樁，做好PLC接地。13.線材一廠A線精軋機(jī)稀油站故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 稀油站 轉(zhuǎn)換開關(guān)緊固
      故障現(xiàn)象：2008年12月30日，A線精軋機(jī)稀油站報(bào)故障。誤時(shí)11分鐘。故障排查：查看程序發(fā)現(xiàn)選1#油箱點(diǎn)消失，對(duì)轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行緊固，冷條處理后，開車正常。
      總結(jié)：分廠自動(dòng)化條線負(fù)責(zé)人與稀油站負(fù)責(zé)人聯(lián)系，長(zhǎng)時(shí)間停車后，加熱器提前開，開車前關(guān)閉，以免接觸器動(dòng)作振動(dòng)太大。停產(chǎn)時(shí)，對(duì)相關(guān)線路進(jìn)行緊固。14.線材一廠切頭剪故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 切頭剪 24V電源 線斷
      故障現(xiàn)象：2009年1月5日，4#切頭剪不切頭。手動(dòng)單切發(fā)現(xiàn)切頭剪動(dòng)作。但每次停止位置都不一樣。誤時(shí)15分鐘。
      故障排查：更換制動(dòng)電磁閥未排除故障，上位機(jī)中顯示4#切頭剪前熱檢信號(hào)正常，后查看程序，讓維修工試驗(yàn)停止位接近開關(guān)，監(jiān)控不到信號(hào)。經(jīng)查發(fā)現(xiàn)線路24V電源線斷，拆好后正常正常。
      總結(jié)：請(qǐng)分廠自動(dòng)化負(fù)責(zé)人安排人員。在車間停車檢修時(shí)，有計(jì)劃的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)線路進(jìn)行檢查。必要時(shí)提前更換，避免因老化問題帶來的誤時(shí)。建議將故障處理作為每月培訓(xùn)內(nèi)容。以提高故障分析解決能力。15.線材二廠輥道開關(guān)故障
      關(guān)鍵詞：線材二廠 輥道開關(guān) 接頭振斷
      故障現(xiàn)象：2009年2月4日，B線10#輥道開關(guān)接線頭震斷造成電機(jī)不轉(zhuǎn)。誤時(shí)28分鐘。
      故障排查：因?yàn)榧砩险駝?dòng)較大，容易造成操作箱內(nèi)控制線疲勞折斷，重新接線后開車正常。
      總結(jié)：建議分廠對(duì)振動(dòng)較大、且容易引起故障的地方的自動(dòng)化設(shè)備建立臺(tái)帳，定期對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，避免生產(chǎn)誤時(shí)。16.線材二廠精軋機(jī)拉繩開關(guān)故障
      關(guān)鍵詞：線材二廠 精軋機(jī) 拉繩開關(guān) 積水
      故障現(xiàn)象：2009年3月27日，A線精軋機(jī)拉繩開關(guān)故障報(bào)警，A線自動(dòng)切廢。誤時(shí)21分鐘。故障排查：A線精軋機(jī)拉繩開關(guān)故障報(bào)警后切廢后，拆開精軋機(jī)兩側(cè)拉繩開關(guān)盒蓋后，發(fā)現(xiàn)切頭剪側(cè)限位開關(guān)盒內(nèi)有積水，導(dǎo)致一相電源線腐蝕斷開，拆除一底角，螺絲排水并重新接線后故障排除?？偨Y(jié)：加強(qiáng)平時(shí)巡檢。17.線材一廠1#曲臂剪故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 曲臂剪 熱檢 線路 老化
      故障現(xiàn)象：2009年4月6日，1#曲臂剪不切頭，不切尾。誤時(shí)10分鐘。故障排查：上位機(jī)歷史趨勢(shì)發(fā)現(xiàn)熱檢信號(hào)一直有，導(dǎo)致1#曲臂剪不切頭、不切尾，后更換熱檢，故障還沒有排除，判斷是線路有問題，考慮到查線耗時(shí)間，所以放了一根臨時(shí)線，后正常，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)在線路一段沒有穿鐵管，電纜絕緣皮老化。
      總結(jié)：目前已重新穿管拉線，接插件也重新更換。18.線材三廠精軋機(jī)故障
      關(guān)鍵詞：線材三廠 精軋機(jī) 震動(dòng) 短路
      故障現(xiàn)象：2009年6月23日，在過鋼時(shí)，A線精軋機(jī)報(bào)581故障。誤時(shí)50+40+27分鐘。
      故障排查：停車后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有聯(lián)鎖控制點(diǎn)的檢測(cè)元件進(jìn)行徹底檢查，后發(fā)現(xiàn)D2Z0-AIO軸瓦側(cè)位pt100的一根線松脫，導(dǎo)致在過鋼時(shí)由于震動(dòng)打與另一根線短接，致使模塊有壓降，產(chǎn)生報(bào)警。
      總結(jié)：停產(chǎn)檢修時(shí)，有計(jì)劃的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)接線進(jìn)行緊固。對(duì)條線自動(dòng)化人員進(jìn)行LCI培訓(xùn)，主要針對(duì)各故障號(hào)的含義及解決方法。19.線材二廠1#打包機(jī)畫面無法操作
      關(guān)鍵詞：線材二廠 打包機(jī)畫面 無法操作 線頭松動(dòng) 故障現(xiàn)象：2009年10月25日，1#打包機(jī)畫面無法操作。無誤時(shí)。
      故障排查：畫面上油泵無法啟動(dòng)，操作方式無法切換（自動(dòng)、手動(dòng)、半自動(dòng)、停止等），只能處于手動(dòng)方式，無報(bào)警顯示。用電腦監(jiān)控發(fā)現(xiàn)OS5處于急停狀態(tài)，即I22.2不通，后來在OS5箱里發(fā)現(xiàn)R5S504下端資線頭松動(dòng)，重新按緊線頭，急停復(fù)位，打包機(jī)正常運(yùn)行。
      總結(jié)：檢修時(shí)安排電工對(duì)打包機(jī)的控制線路進(jìn)行緊固，防止故障發(fā)生。20.線材四廠集卷小車調(diào)速裝置故障
      關(guān)鍵詞：線材試車 集卷小車 調(diào)速裝置 電纜破皮
      故障現(xiàn)象：2009年12月11日，正常生產(chǎn)時(shí)，集卷小車直流調(diào)速裝置報(bào)F005（勵(lì)磁回路開路）。誤時(shí)29分鐘。
      故障排查：經(jīng)檢查，柜內(nèi)勵(lì)磁回路空開跳閘，將小車電機(jī)的勵(lì)磁電纜脫開，搖電機(jī)絕緣，絕緣良好，直流裝置勵(lì)磁輸出對(duì)地絕緣良好，測(cè)量運(yùn)行電流，交流側(cè)為2.6A，直流側(cè)為4.5A，電流正常，檢查勵(lì)磁電纜，發(fā)現(xiàn)有一根勵(lì)磁電纜內(nèi)部破皮，造成短時(shí)間短路，使空開跳閘，更換小車電機(jī)勵(lì)磁電纜后運(yùn)行正常?？偨Y(jié)：電纜故障，非自動(dòng)化誤時(shí)。
      四、人為失誤
      1.線材一廠夾送輥電磁閥故障 關(guān)鍵詞：線材一廠 電磁閥 不匹配
      故障現(xiàn)象：2006年12月4日17：50分左右，夾送輥在鋼剛進(jìn)入夾送輥時(shí)，夾送輥夾上，導(dǎo)致冒料，造成誤時(shí)。
      故障排查：電工和維修配合更換電磁閥后，新的電磁閥的進(jìn)氣出氣與原先的不一樣，當(dāng)維修工接上氣后，電磁閥誤動(dòng)作將料卡在了夾送棍處。重新更換兩氣管后正常。
      總結(jié)：更換設(shè)備必須了解設(shè)備是否會(huì)由于不能正常工作而影響生產(chǎn)，所以一定要在無鋼時(shí)調(diào)試。
      2.線材一廠拋鋼機(jī)不能落套引起冒料 關(guān)鍵詞：線材一廠 程序修改錯(cuò)誤
      故障現(xiàn)象：2007年1月13日中軋的A線走預(yù)精軋B線時(shí)，拋鋼不能落套而引起冒料。誤時(shí)10分鐘。
      故障排查：在查看PLC程序時(shí)發(fā)現(xiàn)，400PLC程序中的一個(gè)或門用成了與門，導(dǎo)致不能正常落套，將與門改成或門后正常使用。
      總結(jié)：程序的修改一定要多方認(rèn)證、確認(rèn)，防止程序修改不到位而導(dǎo)致不必要的誤時(shí)。
      3.線材二廠A線各架軋機(jī)緊急停車
      關(guān)鍵詞：線材二廠 電機(jī)緊急停產(chǎn) 誤操作
      故障現(xiàn)象：2007年2月5日8：50分，當(dāng)B線全線開車時(shí)，A線除精軋機(jī)所有電機(jī)緊急停機(jī)，冷條處理完畢后開車一切正常。誤時(shí)40分鐘。
      故障排查：當(dāng)班長(zhǎng)通知B線全線開車，隨即A線除精軋機(jī)外所有電機(jī)緊急停車，但是并無任何報(bào)警。根據(jù)以上種種現(xiàn)象以及后來調(diào)查，當(dāng)B線開車時(shí)，主控臺(tái)誤操作把操作模式從遠(yuǎn)程模式打到本地模式才導(dǎo)致此次事故的發(fā)生?？偨Y(jié)：加強(qiáng)操作人員的管理，避免此類事故的發(fā)生。4.線材一廠自動(dòng)打捆機(jī)故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 電磁閥 型號(hào)不同
      故障現(xiàn)象：2007年3月23日15:30分，線材一廠2#自動(dòng)打捆機(jī)的1#開合導(dǎo)衛(wèi)電磁閥壞，更換新的電磁閥后無法正常使用，后來只能通過程序的修改保證打捆。誤時(shí)10分鐘。
      故障排查：1#開合導(dǎo)衛(wèi)無法開和關(guān)，更換新的電磁閥后出現(xiàn)了可以關(guān)閉、打開，但是在不得電的情況下它又自動(dòng)的打開，無法正常打捆，只能更改PLC程序，讓閉合一直得電至需要開時(shí)才復(fù)位，更改后正常。
      總結(jié)：更換的電磁閥型號(hào)不對(duì)，仔細(xì)確認(rèn)閥的型號(hào)與原閥一致，請(qǐng)與設(shè)備維修協(xié)調(diào)，更換正確的閥。5.線材三廠PF線故障
      關(guān)鍵詞：線材三廠 PF線 C型鉤打架
      故障現(xiàn)象：2007年6月1日6：06分和6：25分鐘，線材三廠1#打包機(jī)直/彎道處C型鉤打架。共誤時(shí)18分鐘。
      故障排查：分析引起故障的是C型鉤在與前一個(gè)鉤子相接時(shí)，不能被卡住而后退，使PF線多次獲得信號(hào)而發(fā)鉤，引起C型鉤打架。在處理過程中，電工將N1傳送站斷路器斷開后到打包機(jī)處撥急停按鈕，此時(shí)維修工將斷路器合上，引起故障更將嚴(yán)重。
      總結(jié)：1.處理故障時(shí)注意與維修工等其它條線人員配合；2.在處理故障過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作制度。6.線材三廠A線精軋機(jī)油壓故障
      關(guān)鍵詞：線材三廠 油壓報(bào)警 油壓閥門未全開
      故障現(xiàn)象：2007年8月19日21：55分，線材三廠系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)報(bào)油壓故障，造成連鎖動(dòng)作，系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù)停車冒料，誤時(shí)19分鐘。
      故障排查：檢查發(fā)現(xiàn)油壓信號(hào)不穩(wěn)定，白班在檢修更換損壞的油壓表后，油壓閥門沒有全開，造成表內(nèi)實(shí)際壓力小于系統(tǒng)油壓，造成誤動(dòng)作。開大油壓表前閥門后，恢復(fù)正常。
      總結(jié)：工作中加強(qiáng)工作責(zé)任心，保證工作質(zhì)量，保證正常巡檢。并對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行考核。
      7.線材一廠吐絲機(jī)處冒料
      關(guān)鍵詞：線材一廠 吐絲機(jī) 轉(zhuǎn)速為零
      故障現(xiàn)象：2007年8月24日4：20分，線材一廠在停車開車后過第一根料時(shí)吐絲機(jī)處冒料，誤時(shí)25分鐘。
      故障排查：查閱歷史趨勢(shì)可清楚看到，從4：00停車檢修到4：45分吐絲機(jī)轉(zhuǎn)速一直為零，完全屬于主控臺(tái)操作不注意所致，開車時(shí)吐絲機(jī)因堵轉(zhuǎn)只有電流而無轉(zhuǎn)速，操作人員未注意，導(dǎo)致過第一根料即冒料。
      總結(jié)：將工控機(jī)上的吐絲機(jī)畫面進(jìn)行相關(guān)修正，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)不到一定值時(shí)，吐絲機(jī)仍為黃色，而不是綠色，以提醒主控臺(tái)操作人員注意。但是更主要的是技術(shù)措施加管理措施，提高人員責(zé)任心，避免誤操作。8.線材一廠集卷操作臺(tái)故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 芯棒正反轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 轉(zhuǎn)換開關(guān) 線接錯(cuò)
      故障現(xiàn)象：2007年8月30日8：40分，線材一廠A線集卷芯棒正反轉(zhuǎn)錯(cuò)誤，誤時(shí)8分鐘。
      故障排查：A線檢修時(shí)更換了芯棒的三檔轉(zhuǎn)換開關(guān)，讓操作人員試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，她們認(rèn)為已經(jīng)更換好，但實(shí)際上正反轉(zhuǎn)接錯(cuò)線路，在打“維修”時(shí)無法正常使用，導(dǎo)致了8分鐘的誤時(shí)。
      總結(jié)：1.工作責(zé)任心不強(qiáng)，工作不細(xì)心，應(yīng)予考核。2.工作完成后應(yīng)協(xié)調(diào)操作工進(jìn)行試車，然后交付操作人員。
      9.線材三廠B線精軋、預(yù)精軋自動(dòng)停車故障 關(guān)鍵詞：線材三廠 水壓故障 轉(zhuǎn)換開關(guān) 零位
      故障現(xiàn)象：2008年3月19日7：36分，B線精軋、預(yù)精軋報(bào)水壓故障，軋機(jī)自動(dòng)停車導(dǎo)致冒料，誤時(shí)20分鐘。
      故障排查：在檢修1#穿水泵誤操作，把1#精軋機(jī)、預(yù)精軋濁環(huán)水控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到了零位，導(dǎo)致停泵冒料，把轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到遠(yuǎn)程，啟動(dòng)水泵后正常?？偨Y(jié)：檢修人員工作責(zé)任心不夠，操作不思考，太盲目，以后要加強(qiáng)這方面的能力。
      10.線材二廠活套故障
      關(guān)鍵詞：線材二廠 修改 起套時(shí)間
      故障現(xiàn)象：2009年1月5日，B線側(cè)活套起套時(shí)間早，造成冒料。誤時(shí)18分鐘。故障排查：當(dāng)班電工毛瑞芳在修改活套起套時(shí)間時(shí)失誤，造成熱檢檢測(cè)到信號(hào)，就控制活套立即起套。重新修改起套時(shí)間后過鋼正常。
      總結(jié)：各跟班電工應(yīng)熟悉各個(gè)修改的參數(shù)，由電氣負(fù)責(zé)人陳彬?qū)λ麄冞M(jìn)行培訓(xùn)，要求有相關(guān)的培訓(xùn)記錄。11.線材一廠中軋急停故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 中軋急停 公共線
      故障現(xiàn)象：2009年1月31日，中軋急停，導(dǎo)致全線停車。誤時(shí)25+25分鐘。故障排查：主控臺(tái)2#卡斷剪復(fù)位按鈕不能將卡斷剪復(fù)位，但機(jī)旁箱能夠復(fù)位，將主控臺(tái)按鈕觸點(diǎn)換掉。由于觸點(diǎn)上有一根公共線連接到中軋急停按鈕上，拆線的同時(shí)，公共線斷開，導(dǎo)致中軋停車。
      總結(jié)：主要是由于當(dāng)班電工對(duì)主控臺(tái)線路不夠熟悉，考慮問題簡(jiǎn)單。對(duì)當(dāng)事人已進(jìn)行考核，作為典型故障，車間內(nèi)部電工進(jìn)行了學(xué)習(xí)。12.線材四廠風(fēng)冷輥道故障 關(guān)鍵詞：線材四廠 風(fēng)冷輥道 電機(jī)停機(jī) 畫面 修改
      故障現(xiàn)象：2009年7月6日，風(fēng)冷輥道電機(jī)全部停止，導(dǎo)致吐絲機(jī)處卡料。誤時(shí)60分鐘。
      故障排查：經(jīng)檢查故障原因?yàn)橹械郎衔粰C(jī)畫面上有人把風(fēng)冷輥道電機(jī)控制改為維修，導(dǎo)致電機(jī)全部停止?？刂聘臑檎：?，輥道運(yùn)行正常，由于吐絲機(jī)處卡料較多，導(dǎo)致誤時(shí)較長(zhǎng)。
      總結(jié)：對(duì)上位機(jī)加強(qiáng)管理，非專業(yè)人員禁止操作?，F(xiàn)主控室畫面改為只許查看，無法操作。加強(qiáng)對(duì)車間人員的培訓(xùn)、教育。嚴(yán)格落實(shí)主控室出入登記。
      五、活套掃描儀、熱檢類故障 1.線材一廠立活套故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 活套掃描儀 鏡頭 水汽
      故障現(xiàn)象：2007年2月11日5：50分，立活套檢測(cè)不到信號(hào)，導(dǎo)致6#電機(jī)加速而在立活套處堆鋼冒料。誤時(shí)17分鐘。
      故障排查：故障發(fā)生后，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)立活套的鏡頭被水氣干擾，檢測(cè)不到信號(hào)。處理方法是把水氣排除，又將原水管偏離活套后正常采集信號(hào)。
      總結(jié)：加強(qiáng)巡檢力度，防止類似情況發(fā)生?？紤]加一擋板，擋住沖水管水流。2.線材三廠4#活套掃描儀故障
      關(guān)鍵詞：線材三廠 活套掃描儀 排風(fēng)扇移走
      故障現(xiàn)象：2007年5月29日4：26分，線材三廠4#活套處冒料，誤時(shí)13分鐘。故障排查：冒料后發(fā)現(xiàn)預(yù)精軋穿水冷卻過大，原來用來吹檢測(cè)口的掃描風(fēng)扇被維修工移去吹齒輪箱，使得水濺到活套掃描儀鏡頭上，造成冒料。
      總結(jié)：對(duì)于排風(fēng)扇被移走的情況，要協(xié)調(diào)分廠加強(qiáng)員工管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)定置定位設(shè)備不得隨意移動(dòng)，同時(shí)跟班電工要加強(qiáng)責(zé)任心，現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)，要能發(fā)現(xiàn)隱患，解決問題。
      3.線材三廠活套掃描儀故障 關(guān)鍵詞：線材三廠 軋制速度 水花
      故障現(xiàn)象：2007年12月31日19：03分和23：20分，線材三廠A線4#活套處堆鋼冒料，兩次共誤時(shí)59分鐘。
      故障排查：A線4#活套掃描儀套量不穩(wěn)，無法反映真實(shí)套量，更換掃描儀后還是不能正常檢測(cè)，主要原因有：1.軋制Φ5.5圓鋼，軋制速度慢，鋼坯表面溫度低；2.預(yù)精軋軋機(jī)為全封閉式結(jié)構(gòu)，由于天氣轉(zhuǎn)冷，霧氣變大，無法擴(kuò)散，加裝排風(fēng)扇也不能解決這一問題；3.4#活套處用于冷卻軋輥的冷卻水壓力大，水花四濺，嚴(yán)重影響了檢測(cè)效果?，F(xiàn)在4#活套檢測(cè)處加裝一半封閉式防護(hù)罩，提高軋制速度后，掃描儀精度得到了明顯的改善。4.線材三廠B線4#活套掃描儀故障 關(guān)鍵詞：線材三廠 太陽光直射
      故障現(xiàn)象：2008年4月18日17：14，B線4#活套量不穩(wěn)，活套調(diào)節(jié)量達(dá)到5%，直至拉鋼冒料，誤時(shí)25分鐘。
      故障排查：從當(dāng)時(shí)天氣情況看，太陽落山時(shí)，太陽光直射或反射進(jìn)入活套掃描儀現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)，有可能造成掃描儀數(shù)據(jù)失真，致使活套錯(cuò)誤調(diào)節(jié)，用一臨時(shí)蓋板擋住陽光時(shí)套量有所穩(wěn)定。
      總結(jié)：跟班電工在巡檢過程中注意各種檢測(cè)儀器的工作情況，盡量避免一些外界因素對(duì)儀器的干擾，發(fā)現(xiàn)問題盡快采取有效措施，減少誤時(shí)。5.線材一廠A線側(cè)活套故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 套量為零 接插件損壞
      故障現(xiàn)象：2008年7月5日9：17，A線側(cè)活套在正常軋制過程中，套量變?yōu)?，誤時(shí)52分鐘。
      故障排查：在工控機(jī)的趨勢(shì)中發(fā)現(xiàn)有幾次套量值變?yōu)?，使軋機(jī)提速，導(dǎo)致活套里打結(jié)、拉斷，更換活套掃描儀后，用強(qiáng)光電筒試驗(yàn)正常、過鋼，大約運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，故障再次發(fā)生，后檢查發(fā)現(xiàn)插接件損壞后更換，正常過鋼。
      總結(jié)：故障發(fā)生后，建議將容易出現(xiàn)故障，并更換方便的元器件，檢測(cè)正?？勺鳛閭浼褂?，盡量減少誤時(shí)時(shí)間。6.線材一廠2#曲臂剪故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 料抖動(dòng) 熱檢信號(hào)抖動(dòng)
      故障現(xiàn)象：2008年8月5日20：25，2#曲臂剪在正常過鋼時(shí)在料中間剪了一刀，料到立活套冒料，誤時(shí)5分鐘。
      故障排查：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)象和電腦的歷史趨勢(shì)，當(dāng)時(shí)曲臂剪的確在不該動(dòng)作時(shí)動(dòng)作了，經(jīng)過分析，懷疑是熱檢信號(hào)有抖動(dòng)。在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)料在過橋里上下移動(dòng)很大，很有可能使信號(hào)產(chǎn)生問題。
      總結(jié)：1.建議將熱檢的視場(chǎng)范圍調(diào)大些；2.程序是否可以改進(jìn)，有鋼時(shí)不剪切。7.線材三廠活套掃描儀故障
      關(guān)鍵詞：線材三廠 活套掃描儀 套高時(shí)有時(shí)無
      故障現(xiàn)象：2009年1月3日，B線4#活套套量不穩(wěn)導(dǎo)致堆鋼冒料。誤時(shí)40分鐘。故障排查：根據(jù)4#活套曲線時(shí)有時(shí)無的現(xiàn)象。起初懷疑水太大影響了活套。再次過鋼后現(xiàn)場(chǎng)觀察活套掃描儀上顯示同樣的現(xiàn)象，停車更換活套后正常。總結(jié)：請(qǐng)分廠自動(dòng)化條線負(fù)責(zé)人做好備品備件的管理工作。請(qǐng)分廠自動(dòng)化負(fù)責(zé)人就基本自動(dòng)化設(shè)備的更換工作做好培訓(xùn)。避免元器件更換過程中出現(xiàn)問題而增加誤時(shí)。8.線材一廠側(cè)活套故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 套量為零 插頭 電纜
      故障現(xiàn)象：2009年11月1日，料在側(cè)活套內(nèi)打結(jié)，造成冒料。誤時(shí)25+15分鐘。故障排查：查看歷史趨勢(shì)，發(fā)現(xiàn)活套套量為零，懷疑未正常起套。更換電磁閥，軋制一段時(shí)間后，又出現(xiàn)同樣故障。查看歷史趨勢(shì)，發(fā)現(xiàn)有多處套量消失，檢查活套掃描儀正常，懷疑線路有問題，更換電纜和活套掃描儀插頭，故障消失。總結(jié)：更換使用時(shí)間較長(zhǎng)的活套掃描儀插件，防止因老化導(dǎo)致故障發(fā)生。發(fā)生類似故障后，用測(cè)試棒測(cè)試掃描儀輸出，看套量是否正常。
      六、軟件故障
      1.線材二廠上位機(jī)故障 關(guān)鍵詞：線材二廠 參數(shù)下傳
      故障現(xiàn)象：2007年3月14日16:46分，線材二廠甲班更換品種，下傳參數(shù)，造成線速度錯(cuò)誤，誤時(shí)5分鐘。
      故障排查：分析軟件可能存在邏輯錯(cuò)誤，重新下傳參數(shù)正常?？偨Y(jié)：
      1、下傳參數(shù)后應(yīng)實(shí)際檢查參數(shù)是否有誤。
      2、嚴(yán)格程序及參數(shù)的變更制度，任何人不得隨意修改。2.線材二廠2#打包機(jī)工控機(jī)故障
      關(guān)鍵詞：線材二廠 上位機(jī)與PLC 通訊中斷 操作系統(tǒng) 重裝
      故障現(xiàn)象：2007年11月29日，線材二廠2#打包機(jī)工控機(jī)畫面與PLC通訊中斷，斷電重啟后，操作系統(tǒng)報(bào)錯(cuò)。沒有造成誤時(shí)。
      故障排查：操作系統(tǒng)無法進(jìn)入，更換備用工控機(jī)后IOsever程序無法啟動(dòng)，重新安裝操作系統(tǒng)和應(yīng)用軟件，設(shè)置后恢復(fù)正常。
      總結(jié)：請(qǐng)分廠做好備用工控機(jī)的軟硬件，以備急需時(shí)用。將換下的工控機(jī)修復(fù)后仍作為備件
      七、接近開關(guān)故障 1.線材一廠集卷小車故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 集卷小車跳電 接近開關(guān)
      故障現(xiàn)象：2007年3月16日8:50分，線材一廠集卷小車跳電，變頻器無反映，誤時(shí)5分鐘。
      故障排查：復(fù)位后運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但后來發(fā)現(xiàn)取料位接近開關(guān)壞，導(dǎo)致小車到取料位不能停止而過流跳電。
      總結(jié)：由于新來電工對(duì)后道還不是很熟悉，故造成5分鐘誤時(shí)，以后將加大培訓(xùn)力度，使其盡快熟悉后面的整個(gè)控制流程和控制程序，遇問題及時(shí)處理。2.線材三廠集卷倉門故障 關(guān)鍵詞：線材三廠 倉門無法打開 接近開關(guān)損壞
      故障現(xiàn)象：2008年5月13日22：05，集卷倉門無法打開，誤時(shí)8分鐘。故障排查：在集卷操作臺(tái)上，倉門開到位指示燈常亮，現(xiàn)場(chǎng)接近開關(guān)損壞，更換接近開關(guān)后正常。
      總結(jié)：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)接近開關(guān)應(yīng)加必要的防護(hù)設(shè)施，盡量避免機(jī)械損壞。
      八、碼盤故障
      1.線材一廠B線精軋機(jī)碼盤故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 側(cè)活套 誤起套 編碼器故障
      故障現(xiàn)象：2007年4月9日，線材一廠B線精軋機(jī)碼盤故障，使B線側(cè)活套誤起套，導(dǎo)致冒料。誤時(shí)合計(jì)36分鐘。
      故障排查：查看精軋機(jī)轉(zhuǎn)速電流曲線，以及精軋機(jī)聲音，發(fā)現(xiàn)電流很不正常，在冒料2次后，更換了精軋機(jī)的編碼器，更換后正常。
      總結(jié)：編碼器的不正常導(dǎo)致精軋機(jī)速度以及電流波動(dòng)，造成假的起套條件，今后應(yīng)加強(qiáng)點(diǎn)檢。
      2.線材一廠B線切頭剪碼盤連軸器斷 關(guān)鍵詞：線材一廠 碼盤 連軸器斷
      故障現(xiàn)象：2007年9月26日2：30分，線材一廠B線切頭剪停車時(shí)報(bào)碼盤故障，重新開車試仍報(bào)故障，誤時(shí)16分鐘。
      故障排查：到現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)碼盤連軸器斷，更換新的連軸器和碼盤后開車正常?？偨Y(jié)：第一次停車時(shí)報(bào)故障就應(yīng)及時(shí)對(duì)相應(yīng)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行檢查，分析報(bào)警故障原因，報(bào)故障未解決再次發(fā)生不必要的誤時(shí)，說明點(diǎn)檢力度不夠，責(zé)任心不強(qiáng)，此類情況出現(xiàn)后，必須在第一次報(bào)警或報(bào)故障后及時(shí)進(jìn)行檢查分析，避免故障擴(kuò)大。
      3.線材一廠自動(dòng)打捆機(jī)故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 打包機(jī) 編碼器
      故障現(xiàn)象：2008年5月25日15：10，2#打捆機(jī)送線送不動(dòng)，造成數(shù)據(jù)不對(duì)，無法完成正常打捆，1#打捆機(jī)不能打捆，誤時(shí)23分鐘。
      故障排查：2#打捆機(jī)更換了編碼器還是不能完成打捆，脈沖數(shù)比其他的少了4500個(gè)，但現(xiàn)場(chǎng)反映已送到位，故將送線數(shù)據(jù)由原來26000改成21000后可以打捆。1#打捆機(jī)為升降臺(tái)的碰接近開關(guān)，擋桿變形，在沒有到高位的情況下，顯示了高位，至打捆頭不能移到盤卷位無法完成打捆，重新調(diào)整后正常。
      總結(jié)：更換編碼器，又將送線數(shù)據(jù)改回原值，正常，應(yīng)當(dāng)為編碼器故障，請(qǐng)分廠將打包機(jī)故障整理后，組織學(xué)習(xí)，提高條線人員解決問題的能力，減少不必要的誤時(shí)。4.線材一廠中軋編碼器故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 碼盤 緊固件 松動(dòng)
      故障現(xiàn)象：2008年9月22日，中軋4#碼盤速度不好，電流波動(dòng)偏大。誤時(shí)10分鐘。
      故障排查：檢查碼盤安裝發(fā)現(xiàn)碼盤內(nèi)緊固件松動(dòng)。隨應(yīng)急處理，電機(jī)軸和碼盤的緊固件之間墊上了低片緊固編碼器，開車后電流稍好。總結(jié)：每30天緊固碼盤1次，利用時(shí)間更換4#編碼器。
      九、氧化鐵過多 這里開始 1.線材一廠輥道開關(guān)
      關(guān)鍵詞：線材一廠 輥道開關(guān) 氧化鐵
      故障現(xiàn)象：2009年4月8日，A線5#輥道開關(guān)失靈，無法停止輥道。誤時(shí)10分鐘。
      故障排查：拆除開關(guān)，發(fā)現(xiàn)開關(guān)內(nèi)有大量氧化鐵，將氧化鐵清除后正常?？偨Y(jié)：每3個(gè)月清除冷床轉(zhuǎn)換開關(guān)內(nèi)氧化鐵。若效果不好，可考慮定期更換。2.線材三廠A線1#剪切頭過長(zhǎng)卡料
      關(guān)鍵詞：線材三廠 過橋內(nèi) 氧化鐵 誤信號(hào)
      故障現(xiàn)象：2007年6月30日6：56分，線材三廠A線1#剪切頭過長(zhǎng)，造成卡料，誤時(shí)8分鐘。
      故障排查：檢查發(fā)現(xiàn)1#剪前過橋內(nèi)有氧化鐵堆積，造成誤信號(hào)。將氧化鐵用水沖走后，恢復(fù)正常過鋼。
      總結(jié)：加強(qiáng)巡檢，利用停車時(shí)間及時(shí)清理氧化鐵皮，檢查熱檢是否正常。3.線材三廠B線2#剪連剪兩刀
      關(guān)鍵詞：線材三廠 導(dǎo)槽內(nèi) 氧化鐵 熱檢信號(hào)不穩(wěn) 故障現(xiàn)象：2009年4月6日，B線2#剪連剪2刀。誤時(shí)8分鐘。
      故障排查：檢查發(fā)現(xiàn)，2#熱檢導(dǎo)槽內(nèi)氧化鐵較多，導(dǎo)致熱檢信號(hào)不穩(wěn)，連剪2刀，1#活套內(nèi)堆鋼。
      總結(jié)：請(qǐng)分廠自動(dòng)化負(fù)責(zé)人落實(shí)點(diǎn)檢制度，并加強(qiáng)考核。
      十、電磁閥故障
      1.線材三廠B線集卷插板閥部動(dòng)作 關(guān)鍵詞：線材三廠 電磁閥 閥芯不復(fù)位
      故障現(xiàn)象：2007年6月23日0：50分和5：19分，線材三廠集卷插板閥不動(dòng)作，造成后道流通不暢，影響正常生產(chǎn)，兩次共誤時(shí)62分鐘。
      故障排查：插板電磁閥為單線圈閥，在線圈得電時(shí)打開，失電時(shí)關(guān)閉。而根據(jù)當(dāng)時(shí)故障現(xiàn)象，線圈失電后（線圈已拆除情況下），插板閥不關(guān)閉，而手動(dòng)（電磁閥上手動(dòng)撥）能動(dòng)作，據(jù)此分析應(yīng)為電磁閥閥頭氣路不通，造成閥芯不復(fù)位，此故障與電氣控制無關(guān)。
      總結(jié)：根據(jù)現(xiàn)象分析，應(yīng)屬氣動(dòng)閥芯卡滯所致；另外，還應(yīng)檢查關(guān)注一下氣路壓力是否過低所致，是否氣壓波動(dòng)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)檢查，協(xié)調(diào)設(shè)備人員檢查一下。2.線材一廠A線側(cè)活套故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 電磁閥 不動(dòng)作
      故障現(xiàn)象：2009年2月9日，A線側(cè)活套堆鋼打結(jié)。誤時(shí)22+18分鐘。故障排查：故障發(fā)生時(shí)在機(jī)旁箱手動(dòng)“起套”動(dòng)作正常。因?yàn)樵撾姶砰y只使用不到2個(gè)月。所以沒有懷疑側(cè)活套電磁閥。過鋼20分鐘后又發(fā)生同樣故障，再次手動(dòng)發(fā)現(xiàn)電磁閥不動(dòng)作，后更換過鋼正常。
      總結(jié)：分廠自動(dòng)化條線負(fù)責(zé)人與維修條線聯(lián)系，更換三連件。察看使用效果（三連件要定期排污）。
      3.線材二廠吐絲機(jī)噴掃電磁閥故障 關(guān)鍵詞：線材二廠 電磁閥 失靈
      故障現(xiàn)象：2009年11月2日，在檢修時(shí)，操作工對(duì)吐絲管吹氧化鐵，發(fā)現(xiàn)B線噴掃電磁閥手動(dòng)突然失靈一直處于排氣狀態(tài)。誤時(shí)8分鐘。
      故障排查：電磁閥工作時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致內(nèi)部生銹至堵塞，更換其電磁閥?？偨Y(jié)：此電磁閥為切頭剪處換下的進(jìn)口閥。電工在檢修時(shí)需注意開車時(shí)間，與生產(chǎn)班長(zhǎng)協(xié)調(diào)好，避免不必要的誤時(shí)。
      十一、程序缺陷
      1.線材三廠B線1#活套處擋板故障
      關(guān)鍵詞：線材三廠 程序缺陷 A、B線不同
      故障現(xiàn)象：2007年7月17日10：02分，線材三廠1#活套處擋板手動(dòng)起套打開后不能關(guān)閉，電磁閥始終得電，造成生產(chǎn)誤時(shí)21分鐘。
      故障排查：分析程序，發(fā)現(xiàn)1#活套擋板與1#活套手動(dòng)控制同時(shí)動(dòng)作，但動(dòng)作后（手動(dòng)）不能復(fù)位，程序中存在設(shè)計(jì)缺陷，而進(jìn)一步檢查程序發(fā)現(xiàn)A線由于使用的是雙線圈閥，而B線使用的是單線圈閥，控制方式不同，A線能正常工作，B線不能，更改完善B線程序，增加1#套落套信號(hào)復(fù)位擋板線圈后，恢復(fù)正常生產(chǎn)。
      總結(jié)：1.程序可能存在缺陷，但手動(dòng)開關(guān)應(yīng)檢查是否正常，以往為何正常。2.協(xié)調(diào)生產(chǎn)條線，在未確定故障時(shí)，不要盲目處理，更換電磁閥，造成長(zhǎng)時(shí)間誤時(shí)。
      十二、快開故障
      1.線材一廠3#電機(jī)快開故障 關(guān)鍵詞：線材一廠 快開跳 故障現(xiàn)象：2007年9月6日10：30分，線材一廠3#電機(jī)快開跳，誤時(shí)15分鐘。故障排查：此快開已是第三次出現(xiàn)跳電故障，檢查電機(jī)良好，從歷史趨勢(shì)看也未有過大電流，故分析為快開本身存在問題。車間原一臺(tái)2000A快開備件在做大電流的試驗(yàn)時(shí)效果一直不佳，故未使用，對(duì)原快開彈簧進(jìn)行處理后正常過鋼，待備件到后更換。
      總結(jié)：開關(guān)使用時(shí)間過長(zhǎng)，多次跳閘后，會(huì)使脫扣機(jī)構(gòu)受損，更換開關(guān)是必要的，但也不排除確有過電流存在，因歷史趨勢(shì)的采樣時(shí)間為500ms~1s，短時(shí)電流沖擊可能采集不到，所以應(yīng)檢查一下電機(jī)絕緣，實(shí)測(cè)一下負(fù)荷電流。
      十三、參數(shù)下傳故障 1.線材一廠工控機(jī)故障
      關(guān)鍵詞：線材一廠 參數(shù)下傳 規(guī)程錯(cuò)誤
      故障現(xiàn)象：2007年12月19日12：58分，線材一廠下傳數(shù)據(jù)后，吐絲機(jī)吐絲非常亂，查看工控機(jī)軋制規(guī)程上傳有誤。誤時(shí)15分鐘。
      故障排查：多次下傳軋制規(guī)程但總下傳不成功，工控機(jī)的數(shù)據(jù)不能和DB數(shù)據(jù)塊數(shù)據(jù)連上，后來通過DB數(shù)據(jù)塊直接更改后，下傳到PLC，后正常過鋼。總結(jié)：程序本身有一個(gè)延時(shí)，下傳配方時(shí)需按住保持方能導(dǎo)入配方。此外，PLC長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)出現(xiàn)CP通訊錯(cuò)誤，待停產(chǎn)時(shí)將PLC斷電再送電即可。
      棒材廠
      一、7#電機(jī)ME開關(guān) 棒材一廠7#直流電機(jī)開關(guān)
      故障現(xiàn)象：2008年11月8日,正常巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)7#直流電機(jī)開關(guān)柜內(nèi)ME開關(guān)發(fā)熱，有異味產(chǎn)生，當(dāng)即發(fā)現(xiàn)是開關(guān)觸頭發(fā)熱引起。誤時(shí)118分鐘。
      故障排查：發(fā)現(xiàn)這一情況后，軋機(jī)正在正常過鋼，馬上通知打紅黃燈停止進(jìn)料。此時(shí)發(fā)現(xiàn)觸頭上方有輕微明火，隨關(guān)閉電機(jī)電源。切斷變壓器電源。檢查斷路器，發(fā)現(xiàn)一相觸頭已燒壞。一相發(fā)熱嚴(yán)重，另一相完好，不能繼續(xù)使用。分廠自備的斷路器是進(jìn)口件，安裝尺寸不同。后從三線材借用一只2000A的斷路器安裝使用。正常生產(chǎn)后經(jīng)測(cè)量，工作電流在1300A左右，而開關(guān)額定電流在2500A，可判定，故障原因是開關(guān)質(zhì)量原因所致。
      總結(jié)：建議分廠對(duì)事故隱患及早排查處理。備品備件的 型號(hào)規(guī)格需符合實(shí)際情況。
      一、裝置
      1、關(guān)于棒材二廠直流裝置大面積損壞匯報(bào)
      故障現(xiàn)象： 2004年12月30日10點(diǎn)56分左右，棒材二廠A線K1正常運(yùn)行的軋件突然從軋線飛出，直接飛到副跨觸及到行車滑線形成單相接地（此行車電源與整條生產(chǎn)線直流控制裝置電源共用一臺(tái)變壓器），引起其余二相電壓升高，導(dǎo)致直流調(diào)速裝置與兩臺(tái)工控機(jī)電腦電源等損壞的事故，影響生產(chǎn)達(dá)10小時(shí)之久。故障排查：得知事故后，我處迅速組織相關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，分析原因，分頭查找損壞的電氣設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計(jì)，直流調(diào)速裝置損壞9臺(tái)，工控機(jī)主機(jī)損壞2臺(tái)，交換機(jī)電源損壞1只，緊急調(diào)用備品備件，因損壞件數(shù)較多，備用件有限且部分備件還沒到位，故臨時(shí)從線材二廠調(diào)用沒投運(yùn)的新直流調(diào)速裝置部件用于修復(fù)損壞的器件，在18：53分修復(fù)投運(yùn)。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)中軋11#電機(jī)嚴(yán)重超載，在排除軋線故障后為確保電機(jī)，故在22：33分又全線停車對(duì)11#電機(jī)直流調(diào)速裝置進(jìn)行復(fù)查，優(yōu)化處理，優(yōu)化三次均無法通過，經(jīng)請(qǐng)教有關(guān)技術(shù)人員，與1#電機(jī)對(duì)換進(jìn)行調(diào)試，幾次優(yōu)化程序均以失敗告終。經(jīng)大家分析整個(gè)調(diào)試過程及對(duì)接線的核對(duì)，改變優(yōu)化方法，再恢復(fù)至11#電機(jī)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)試，一次成功，經(jīng)恢復(fù)所有的直流調(diào)速裝置于12月31日1：45分恢復(fù)生產(chǎn)。
      總結(jié)：發(fā)生這次大面積損壞自動(dòng)化器件事故是第一次，在整個(gè)修復(fù)過程中，雖然走了些彎路，但也學(xué)到了較多的知識(shí)，對(duì)直流調(diào)速系統(tǒng)有個(gè)進(jìn)一步的了解；通過這起事故也暴露出自動(dòng)化技術(shù)人員的缺乏，有較多的故障無法自行解決，給檢修工作帶來了被動(dòng)；備品備件工作做得不到位，相關(guān)責(zé)任人缺乏對(duì)此工作的認(rèn)識(shí)性和重要性；缺乏對(duì)事故的預(yù)見性，針對(duì)這起事故發(fā)現(xiàn)自動(dòng)化供電方面只有常規(guī)性保護(hù)，缺少突發(fā)性供電質(zhì)量問題而引發(fā)事故的保護(hù)。針對(duì)這一事故采取了以下改進(jìn)措施：對(duì)棒材二廠自動(dòng)化供電系統(tǒng)加裝UPS供電，以保證供電質(zhì)量；加強(qiáng)對(duì)備品備件的落實(shí)，杜絕類似情況再次發(fā)生；加強(qiáng)對(duì)業(yè)務(wù)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。通過這起事故，突出反映自動(dòng)化方面技術(shù)人員的缺乏，也暴露有些相關(guān)責(zé)任人工作做得不細(xì)不深。我們將組織相關(guān)人員認(rèn)真分析事故，采取有效措施來防范事故。
      2、棒材二廠3#軋機(jī)電機(jī)直流傳動(dòng)系統(tǒng)
      故障現(xiàn)象：2006年8月16日8：06，因?yàn)榫埣爸熊堃獡Q軋機(jī)，換槽，換導(dǎo)口等，粗中軋及A、B線精軋全線停車。但在8：50左右粗中軋開車時(shí)，3#軋機(jī)電機(jī)的傳動(dòng)裝置報(bào)警，啟動(dòng)不了。
      故障排查：根據(jù)故障現(xiàn)象，傳動(dòng)裝置報(bào)電源故障，而實(shí)際主回路及控制回路均有電。后通過對(duì)裝置線路板的仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)電子線路板上的線虛焊，重新焊接，并對(duì)線路板表面進(jìn)行了除塵后，開車過鋼，恢復(fù)正常生產(chǎn)。因3#軋機(jī)故障影響A、B兩條線，誤時(shí)長(zhǎng)大80分鐘。因?yàn)槲曳謴S自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用的是改板裝置，即設(shè)計(jì)單位對(duì)所有的電子線路板都進(jìn)行了改裝，重新焊接，有部分線路存在虛焊現(xiàn)象，長(zhǎng)期運(yùn)行后出現(xiàn)脫焊，造成故障。而當(dāng)班電工在處理故障時(shí)，缺乏經(jīng)驗(yàn)，不能及時(shí)判斷出故障點(diǎn)，遇到問題無從下手，個(gè)人技術(shù)還有待提高。總誤時(shí)80分鐘。
      總結(jié)：利用下次停產(chǎn)檢修時(shí)間，對(duì)所有電子線路板進(jìn)行檢查，有虛焊的線路重新進(jìn)行焊接，防止造成故障；定期對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)及自動(dòng)化控制系統(tǒng)的線路，電子線路板等進(jìn)行除塵，確保系統(tǒng)可靠穩(wěn)定地運(yùn)行；組織電工認(rèn)真學(xué)習(xí)，提高處理故障的能力及效率。同時(shí)加強(qiáng)員工責(zé)任心，使其能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，處理問題。
      3、棒材二廠8#直流電動(dòng)機(jī)裝置故障
      故障現(xiàn)象：2009年12月9日，8#直流電動(dòng)機(jī)跳電。誤時(shí)472分鐘。
      故障排查：中軋8#電機(jī)跳電停車，檢查發(fā)現(xiàn)8#直流電機(jī)主回路開關(guān)跳閘，高壓開關(guān)跳閘。對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查后試車，又發(fā)生跳電。測(cè)量交流進(jìn)線W相與直流出線C/D相間電阻值只有2.5千歐，判斷可控硅V15、V12至少有一只擊穿，更換兩只可控硅。后檢查V12擊穿。5：20開車運(yùn)行4分鐘直流調(diào)速裝置報(bào)故障，快熔斷器F1、F4、F5、F2熔斷停車，再次對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，未發(fā)現(xiàn)異常更換快熔斷器后，于7：10分再次開車電動(dòng)機(jī)運(yùn)行了4分鐘后，快熔斷熔斷后停車。7：45分勘察分析新?lián)Q上的可控硅V15、V12極性裝反引起熔斷器熔斷。更換極性后開車運(yùn)行發(fā)現(xiàn)電樞波形少兩個(gè)波頭，經(jīng)檢查觸發(fā)脈沖正常，經(jīng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)交流側(cè)W相電流比其他兩相偏小，分析認(rèn)為是可控硅V15、V12不導(dǎo)通引起的，隨即將其重新更換。再次開車，快熔斷器F5熔斷，交流側(cè)過壓保護(hù)壓敏電阻RV11擊穿，熔體F11熔斷，撞擊器彈出，將上述元件更換，再次開車運(yùn)行10分鐘一切正常，恢復(fù)生產(chǎn)。
      總結(jié)：現(xiàn)要求分廠人員在拆除設(shè)備元件時(shí)一定要牢記好元件的位置、方向、接線方式，避免安裝錯(cuò)誤；做好備件工作，并且將備件標(biāo)明其安裝位置和方向，確保更換準(zhǔn)確；要求分廠對(duì)本次故障的相關(guān)理論知識(shí)和實(shí)踐操作進(jìn)行培訓(xùn)，并進(jìn)行考核。
      4、棒材二廠18#直流電動(dòng)機(jī)裝置故障
      故障現(xiàn)象：2009年12月22日，18#電機(jī)停車時(shí)快熔熔斷。誤時(shí)60*2分鐘。故障排查：2009年12月22日13：00分左右，18#直流電動(dòng)機(jī)停車時(shí)，快速熔斷器F1、F4、F2熔斷，檢查電動(dòng)機(jī)未見異常，測(cè)量可控硅極間電阻都在200MΩ～500MΩ之間正常，測(cè)量觸發(fā)脈沖線路完好，全面檢查控制線路未見異常。懷疑可控硅組件V13、V26可能有故障，更換該組可控硅及熔斷的快速熔斷器。通知開車，用示波器觀察電樞波形，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定，分析認(rèn)為可控硅換向性能不佳，關(guān)斷延時(shí)過長(zhǎng)，換向時(shí)存在正、反組可控硅同時(shí)導(dǎo)通現(xiàn)象。將附加無轉(zhuǎn)矩時(shí)間間隔P160由0.02改為0.08，通知18#電動(dòng)機(jī)停車，快速熔斷器F1、F4熔斷，測(cè)量交流側(cè)過壓保護(hù)壓敏電阻RV13阻值一度降到0.1MΩ以下，過一段時(shí)間后又恢復(fù)到10MΩ以上，更換損壞的快速熔斷器與壓敏電阻。將轉(zhuǎn)矩方向Ⅱ電流限幅P172改為0，禁用反組可控硅。
      18#電機(jī)再次開車，觀察波形，稍微放大P172，波形立刻出現(xiàn)尖峰，確認(rèn)正、反組可控硅同時(shí)投入運(yùn)行時(shí)，存在換向異常，又將P172改回0，暫時(shí)不使用反組可控硅。將P160也改回0.02。打燈過鋼恢復(fù)生產(chǎn)。
      總結(jié)：1.查找相關(guān)資料，了解換向時(shí)可控硅的導(dǎo)通情況，熟悉其工作原理，以此提高解決故障能力。2.用電能測(cè)試儀對(duì)18#電機(jī)電樞電壓進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)波形不是太好，懷疑可控硅V14、V21不太好，現(xiàn)已于2010年2月18日檢修時(shí)將兩個(gè)可控硅更換，并投入反組，波形稍微有些好轉(zhuǎn)，電機(jī)未再出現(xiàn)故障。
      二、活套掃描儀、活套電磁閥
      1、棒材二廠A線6#活套不落套誤時(shí)
      故障現(xiàn)象：2006年4月10日棒材二廠A線在正常生產(chǎn)過程中，A線6#活套在料走完后不落套，造成下一根料從活套下面穿過時(shí)冒料，造成誤時(shí)34分鐘。故障排查：6#活套電磁閥在料走完后即失電（電腦記錄中可以查到），而現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際未落套。在處理、檢修過程中，維修工對(duì)電磁閥外套殼拍動(dòng)了一下便落套了，據(jù)此分析，此類情況應(yīng)屬于電磁閥閥芯堵死，造成電磁閥失電后閥芯仍然不動(dòng)作，當(dāng)受到外部震動(dòng)后，閥芯內(nèi)小垃圾受到震動(dòng)又被氣路吹走，電磁閥恢復(fù)正常?？偨Y(jié)：在以后的工作中，要求維修條線加強(qiáng)檢查，及時(shí)更換氣路過濾器；如果再有類似故障，可先拆除電磁閥線圈，以事實(shí)證明閥內(nèi)閥芯堵死。
      2、棒材二廠B線2#活套掃描儀故障
      故障現(xiàn)象：2007年4月30日20：03分，棒材二廠A、B線12只活套掃描儀報(bào)超限，并且嚴(yán)重堆鋼，產(chǎn)生冒料。兩條線誤時(shí)共38分鐘。
      故障排查：由于調(diào)整工的冷卻水管破裂，冷卻水噴在B線2#活套掃描儀上，從而造成掃描儀內(nèi)部短路。因?yàn)锳、B線12只活套掃描儀共用一塊模擬量模板，當(dāng)其中一路通道發(fā)生短路后，同時(shí)引起另外11只掃描儀也報(bào)故障。更換B線2#活套掃描儀后正常生產(chǎn)。
      總結(jié)：做好活套掃描儀的防護(hù)工作，利用停產(chǎn)時(shí)間，在掃描儀前面重新焊接鐵板作為防水用。同時(shí)加大巡檢力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。
      3、棒材二廠活套掃描儀故障
      故障現(xiàn)象：2007年7月29日11：13分，棒材二廠A線4#活套掃描儀沒有掃描到鋼坯導(dǎo)致冒料，誤時(shí)21分鐘。
      故障排查：用測(cè)試棒在近處能夠檢測(cè)到信號(hào)，遠(yuǎn)處檢測(cè)不到，更換后發(fā)現(xiàn)掃描儀內(nèi)部鏡頭有水氣，密封不好。此掃描儀為常州潞城的試用產(chǎn)品。由于由潞城的產(chǎn)品換為東升的產(chǎn)品需換連接電纜，故誤時(shí)較長(zhǎng)。
      總結(jié)：不要輕易試用廠家檢測(cè)元件，以免造成不必要的誤時(shí)，建議仍使用原產(chǎn)品。
      4、棒材二廠2#活套套量不穩(wěn)定
      故障現(xiàn)象：2009年1月6日，A線2#活套套量不穩(wěn)定。新孔形調(diào)試。
      故障排查：A線2#活套進(jìn)鋼時(shí)拉鋼，到后半根料時(shí)又堆鋼。將14#軋機(jī)速度提高，又將2#活套套量設(shè)定值降低。在進(jìn)鋼時(shí)不拉鋼，但到后來，套量高了調(diào)不下來。在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控及上位機(jī)畫面觀察分析，排除了掃描儀及碼盤故障。確定問題還在控制上。對(duì)比套量，調(diào)節(jié)值及速度變化均符合正常。調(diào)節(jié)過程。后來再次仔細(xì)觀察對(duì)比，發(fā)現(xiàn)速度變化是主控室手動(dòng)調(diào)試的結(jié)果，活套調(diào)節(jié)值對(duì)14#軋機(jī)速度未起作用。檢查程序發(fā)現(xiàn)1#活套在起套信號(hào)時(shí)，為保持2#剪剪切長(zhǎng)度不受影響。2#活套調(diào)節(jié)值對(duì)14#速度無影響。故套量一直處于不受控狀態(tài)。修改PLC程序，加入2#剪前熱檢信號(hào)常開點(diǎn)與13#軋機(jī)咬鋼信號(hào)并聯(lián)，保證13#軋機(jī)不使用時(shí)，A線1#活套也能得到起套信號(hào)（因未投入、實(shí)際不起）使A線2#活套可正常調(diào)節(jié)14#軋機(jī)速度。
      總結(jié)：在軋制新品種之前，鋼研所、技術(shù)處要把軋制工藝交付分廠。做為自動(dòng)化處做好分廠與鋼研所、技術(shù)處的溝通、協(xié)調(diào)工作。
      三、熱檢、接近開關(guān)
      1、棒材二廠B線1#飛剪前熱檢故障
      故障現(xiàn)象：2006年4月27號(hào)，B線1#飛剪在正常過鋼時(shí)，突然中間剪切一到，造成1#飛剪出口導(dǎo)槽處兩根冷條卡死，造成冒料，并影響A線生產(chǎn)。因?yàn)槭谴种熊埫傲希?#剪碎斷不起作用，跑鋼較多，處理冷條時(shí)間較長(zhǎng)。A線誤時(shí)33分鐘，B線誤時(shí)47分鐘。
      故障排查：經(jīng)過查詢冒料時(shí)1#剪處熱檢信號(hào)記錄，發(fā)現(xiàn)信號(hào)有抖動(dòng)，后更換熱檢后發(fā)現(xiàn)熱檢沒有輸出信號(hào)，經(jīng)過進(jìn)一步檢查，發(fā)現(xiàn)該熱檢的接插件焊接線已經(jīng)脫落，造成正常過鋼過程中產(chǎn)生誤動(dòng)作，后更換接插件后恢復(fù)正常生產(chǎn)。總結(jié)：通過這次事故，我們發(fā)現(xiàn)由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，水汽較多，加上熱檢接插件線路在出廠時(shí)存在焊接不牢固，造成接插件焊接腳上的線被腐蝕、段落，計(jì)劃下次利用檢修時(shí)間，對(duì)所有熱檢接插件進(jìn)行專門檢查，并進(jìn)一步加強(qiáng)防潮措施，用自粘帶將外部連接處全部包裹，防止受潮腐蝕。
      2、棒材二廠A線1#飛剪不切頭
      故障現(xiàn)象：2007年9月4日19：01分，棒材二廠A線1#飛剪不切頭，誤時(shí)16分鐘。
      故障排查：開車前單切（手動(dòng)），按熱檢均正常，過鋼時(shí)突然不切頭，手動(dòng)、自動(dòng)都不動(dòng)，在現(xiàn)場(chǎng)查看發(fā)現(xiàn)減速位接近開關(guān)一直有信號(hào)，導(dǎo)致飛剪動(dòng)不了。更換后正常。
      總結(jié)：更換質(zhì)量好的產(chǎn)品。另外對(duì)現(xiàn)場(chǎng)接近開關(guān)要經(jīng)常檢查，重要部位要定期更換，對(duì)于未損壞的接近開關(guān)可移至別處無關(guān)緊要的部位繼續(xù)使用。
      3、棒材二廠A線1#剪前過橋發(fā)熱、發(fā)紅
      故障現(xiàn)象：2006年8月24日零點(diǎn)，在正常過鋼時(shí)，A線1#剪突然不切頭，造成坯頭，12#軋機(jī)處沖出口，冒料，誤時(shí)長(zhǎng)達(dá)52分鐘。
      故障排查：后檢查發(fā)現(xiàn)由于A線1#剪前熱檢處過橋的冷卻水管斷裂，造成冷卻水壓，水流量不足，加上該過橋不在軋制中心線上，長(zhǎng)時(shí)間過鋼摩擦后過橋發(fā)熱發(fā)紅，造成熱檢誤動(dòng)作，從而造成1#剪不剪，拋鋼機(jī)不落，并造成冒料，誤時(shí)。該過橋以前設(shè)計(jì)為一體的，而且安裝沒有問題，正常過鋼也不需水冷卻（B線1#剪前過橋也如此），但設(shè)備條線檢修后，對(duì)過橋進(jìn)行了改動(dòng)，再加上冷卻水管斷裂，造成過橋發(fā)熱、發(fā)紅，造成自動(dòng)化設(shè)備誤動(dòng)作。
      總結(jié)：加強(qiáng)當(dāng)班電工的責(zé)任心，巡檢時(shí)要能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并解決問題；要求設(shè)備條線按標(biāo)準(zhǔn)施工，確保過橋中心線與軋制中心線一致，防止類似事故發(fā)生；修復(fù)1#剪前過橋的冷卻水管，避免過橋發(fā)熱，產(chǎn)生誤信號(hào)影響自動(dòng)化設(shè)備的正常運(yùn)行。棒材二廠3#飛剪故障
      故障現(xiàn)象：2007年3月10日14:49分，棒材二廠B線3#飛剪停止時(shí)不停在停止位，有反爬現(xiàn)象。誤時(shí)54分鐘。
      故障排查：由于擋塊損壞，接近開關(guān)信號(hào)不正常，重新焊接擋塊，調(diào)整接近開關(guān)。由于3#飛剪過橋已老化，維修工重新安裝焊接過橋，占用時(shí)間較長(zhǎng)?？偨Y(jié)：平時(shí)檢查要認(rèn)真，停車時(shí)要檢查，盡早發(fā)現(xiàn)隱患。
      四、接地
      1、棒材二廠活套報(bào)超限故障
      故障現(xiàn)象：2007年6月7日12：40分B線2#、5#活套報(bào)超限，16：00分A、B線12只掃描儀全部報(bào)超限，共誤時(shí)195分鐘。
      故障排查：第一次判斷為這兩只活套掃描儀故障，更換后正常。此次誤時(shí)22分鐘。第二次懷疑電源有故障，測(cè)量A、B線掃描儀和模板的電源，電壓均為24V，對(duì)PIW進(jìn)行監(jiān)控時(shí)發(fā)現(xiàn)，PIW輸入在不過鋼，即套量為0時(shí)，PIW為負(fù)值，大時(shí)達(dá)到負(fù)一千多。再次檢查現(xiàn)場(chǎng)與24V電源，PE高于24V。將0V與PE短接后正常。
      總結(jié)：1.對(duì)接地網(wǎng)進(jìn)行檢查和改進(jìn)，檢查一下所有掃描器電源；2.對(duì)PLC備份電池檢查是否正常，對(duì)不正常電池進(jìn)行更換；3.召開故障分析會(huì)，吸取這次故障的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
      2、棒材二廠B線3#飛剪故障
      故障現(xiàn)象：2008年4月23日19：50B線3#飛剪不剪，誤時(shí)148分鐘。故障排查：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)遠(yuǎn)側(cè)熱檢無電源，近側(cè)熱檢輸出信號(hào)不穩(wěn)定。測(cè)量3#剪調(diào)節(jié)柜內(nèi)24V直流電源電壓17V，將輸出線拆掉，測(cè)量24V正常。判斷直流電源完好，熱檢電源線對(duì)地。將遠(yuǎn)側(cè)熱檢電源線，近側(cè)熱檢電源線從端子排上拆下，測(cè)量直流電源輸出仍為17V，將由該直流電源供電的所有支路逐一拆下，測(cè)量電源電壓，最終在將X3：28端子上的線拆下后，測(cè)量得電壓為24V，確認(rèn)該線路對(duì)地，將其包起來，分析認(rèn)為該線路為遠(yuǎn)側(cè)熱檢電源線，而原先被認(rèn)為是電源線的X1：
      55、X1：56端子上的線路應(yīng)該早已廢棄，但未拆除，也未做標(biāo)識(shí)。就近從成品推鋼器電磁閥的24V直流電源處拉了一根30米左右的臨時(shí)線路給遠(yuǎn)側(cè)熱檢供電，試驗(yàn)3#剪動(dòng)作正常后過鋼。
      總結(jié)：不僅僅是針對(duì)3#飛剪調(diào)節(jié)柜進(jìn)行整理，對(duì)分廠所有柜內(nèi)線路進(jìn)行整理，做好標(biāo)識(shí)。
      五、儀表
      棒材二廠數(shù)顯表輸入信號(hào)類型無法更改
      故障現(xiàn)象：2006年7月11號(hào)上午，棒材二廠空壓泵房的一個(gè)數(shù)顯表（XMT-2000）出現(xiàn)異常，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)連的是遠(yuǎn)程壓力電阻，根據(jù)要求必須把輸入信號(hào)類型設(shè)置成27，但是每次設(shè)置完之后無法保存，每次重新查看又變成13。
      故障排查：據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電工講，此塊數(shù)顯表是塊新表，所以我們懷疑是數(shù)顯表內(nèi)部問題，后去儀表倉庫借了塊新表重新安裝后，設(shè)置完參數(shù)，剛開始數(shù)顯表沒有正常顯示，現(xiàn)場(chǎng)沒有信號(hào)到表上，經(jīng)過查線，發(fā)現(xiàn)正、負(fù)信號(hào)線接反了，重新接線后，正常顯示。最后把更換下的數(shù)顯表帶回科里重新設(shè)置參數(shù)，輸入信號(hào)類型仍然不能更改成27，所以斷定是數(shù)顯表內(nèi)部存在問題。
      總結(jié)：1.數(shù)顯表輸入類型參數(shù)的修改有的可在一級(jí)菜單內(nèi)直接修改，有的儀表則需要進(jìn)入下一級(jí)菜單后方可修改；2.昆山高新XMT-2000系列數(shù)顯表，有的支持多種輸入方式，有的不支持，需要看接線圖后確定。
      六、PLC、UPS故障
      1、棒材二廠拋鋼機(jī)故障
      故障現(xiàn)象：2007年2月4日17：09分，A線拋鋼機(jī)不動(dòng)作，手動(dòng)正常。誤時(shí)5分鐘。
      故障排查：故障發(fā)生后，查看了電腦監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)剛剛投入使用的旋流井的水位報(bào)警I223.7點(diǎn)在拋鋼機(jī)中也使用了，重復(fù)使用了同一個(gè)點(diǎn)才引起了拋鋼機(jī)不動(dòng)作?？偨Y(jié)：在工作中要細(xì)心，謹(jǐn)慎，特別是在改程序的時(shí)候，要想的細(xì)微周到，不能馬虎。通過這次故障要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，避免以后再次出現(xiàn)相同的事情。
      2、棒材二廠A、B線飛剪故障
      故障現(xiàn)象：2006年6月14號(hào)12：40全線停車換軋#36螺紋鋼，出現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)部處理數(shù)據(jù)出錯(cuò)，無法正常軋制。故障排查：同時(shí)維修工更換B線3#飛剪設(shè)備本體及電機(jī)一套，到下午16：00具備調(diào)試條件后，開始調(diào)整3#剪停止位置及試驗(yàn)是否自動(dòng)剪切。因遠(yuǎn)程序設(shè)計(jì)中未設(shè)計(jì)使用曲柄，而是使用回轉(zhuǎn)臂，而且在第一次試軋Φ40時(shí)曾出現(xiàn)過系統(tǒng)內(nèi)部錯(cuò)誤（BCD碼轉(zhuǎn)換錯(cuò)誤），而在5月份換軋Φ36時(shí)又恢復(fù)正常了，且一直沒有查找到原因，所以每一次軋制Φ
      36、Φ40需要改用曲柄，對(duì)調(diào)試也都做了充分準(zhǔn)備，并編制了換軋Φ36（Φ40）螺紋鋼注意事項(xiàng)。但昨天試軋的時(shí)候又出現(xiàn)同樣的故障。我們參照軋制Φ40的方法，將末機(jī)架選擇改到了上1，試驗(yàn)了幾次可以正常剪切，但過鋼時(shí)就出現(xiàn)不剪切的現(xiàn)象。后立即向自動(dòng)化處反應(yīng)情況，后自動(dòng)化處確認(rèn)程序內(nèi)部存在缺陷，后來聯(lián)系了天津先導(dǎo)的程序設(shè)計(jì)工程師后，找到了設(shè)計(jì)缺陷。因?yàn)檫h(yuǎn)程序設(shè)計(jì)沒有考慮到用曲柄，且成品軋制速度在4.5m/s以上，所以當(dāng)軋制Φ
      36、Φ40時(shí)，使用曲柄模式，成品速度化為3.8m/s及3.2m/s，所以造成系統(tǒng)內(nèi)部處理數(shù)據(jù)時(shí)出錯(cuò)（有時(shí)剛好在臨界狀態(tài)，又能正常工作）。后將該數(shù)值重改到30以后，系統(tǒng)恢復(fù)正常，A線于19：02恢復(fù)生產(chǎn)，B線于18：32恢復(fù)生產(chǎn)。但在軋制幾根鋼坯后，出現(xiàn)最后一段鋼筋上不了冷床的情況，多次調(diào)節(jié)輥道速度，提高軋制速度都沒有明顯效果，后全線停車在3#活套處加裝一組輥道后，于21：30左右恢復(fù)正常生產(chǎn)。造成誤時(shí)475分鐘。
      總結(jié)：通過這次事故，認(rèn)識(shí)到自身技術(shù)水平還有所缺陷，對(duì)程序中存在的一些隱患問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，同時(shí)與系統(tǒng)設(shè)計(jì)單位溝通不夠，今后將加強(qiáng)自身技術(shù)水平的學(xué)習(xí)提高，并帶動(dòng)分廠相關(guān)技術(shù)人員，努力確保分廠的正常生產(chǎn)。
      3、棒材二廠主控樓UPS故障
      故障現(xiàn)象：2008年4月10日10：15，UPS報(bào)警：電池需要更換，無誤時(shí)。故障排查：檢查電池回路開關(guān)：導(dǎo)通良好，測(cè)量電池電壓：每只12V，總電壓400V，均正常。經(jīng)咨詢UPS代理廠家得知該報(bào)警原因?yàn)殡姵卦O(shè)定使用年限到期，但不影響正常工作。經(jīng)自動(dòng)化處與UPS廠家聯(lián)系后。4月11日，廠家技術(shù)人員來對(duì)UPS電池年限作了修改由原來的36個(gè)月改為72個(gè)月，報(bào)警消除。總結(jié)：建議有計(jì)劃的對(duì)UPS電池做定期檢查，并做好記錄。
      總結(jié)：要做好備品備件，產(chǎn)生故障時(shí)，能及時(shí)更換，減少故障誤時(shí)。
      4、棒材二廠4#、6#電機(jī)故障
      故障現(xiàn)象：2008年8月20日，正常過鋼時(shí)，6#直流電機(jī)停車冒料。4#直流電機(jī)停車冒料?？傉`時(shí)183分鐘。
      故障排查：20：11，6#電機(jī)停車，上位機(jī)報(bào)警記錄顯示，除減速箱油壓外，所有6#電機(jī)啟動(dòng)條件均不滿足。因油壓信號(hào)由PLC400上傳至上位機(jī)，其余啟動(dòng)條件報(bào)警信號(hào)由PLC200上傳至PLC400，再上傳至上位機(jī)，因此判斷PLC200與PLC400之間通訊故障。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)6#控制柜內(nèi)EM277與PLC200連接插件松動(dòng)。油壓信號(hào)無法下傳至PLC200，啟動(dòng)條件不滿足造成電機(jī)保護(hù)停車，將插件壓緊后正常。21：48分，4#直流調(diào)速裝置報(bào)F042，停車，判斷編碼器故障，更換編碼器。損壞的編碼器軸承有白色膠狀物流出。該編碼器為8月17日換上，懷疑存在質(zhì)量問題。兩次電氣故障處理分別耗時(shí)5分鐘與15分鐘。但因粗中軋冒料，冷條難處理，故誤時(shí)較長(zhǎng)。
      總結(jié)：利用停產(chǎn)時(shí)間對(duì)所有DP網(wǎng)線接頭檢查、緊固螺絲。要求分廠對(duì)編碼器加防護(hù)罩，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需要加裝防護(hù)罩的儀器儀表加裝防護(hù)罩，爭(zhēng)取提前消除隱患。做好備品備件工作。
      七、電機(jī)
      棒材二廠步進(jìn)電機(jī)故障
      故障現(xiàn)象：2009年7月19日，A線北步進(jìn)電機(jī)不轉(zhuǎn)，報(bào)F005。誤時(shí)170分鐘。故障排查：09年19日21時(shí)10分，A線冷床動(dòng)臺(tái)面北部電機(jī)無法運(yùn)行，檢查發(fā)現(xiàn)控制柜內(nèi)勵(lì)磁輸入電源開關(guān)跳閘，送電后又跳了一次，之后再送就不跳了。直流調(diào)速裝置面板上未報(bào)故障，再次試動(dòng)臺(tái)面仍無法運(yùn)行。查看裝置參數(shù)r947，發(fā)現(xiàn)報(bào)了4次F005（勵(lì)磁電源故障）。測(cè)量裝置勵(lì)磁進(jìn)線電壓正常390V，測(cè)量勵(lì)磁整流輸出無電壓，判斷勵(lì)磁回路故障。更換直流調(diào)速裝置，同時(shí)，測(cè)量電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁絕緣150MΩ正常。換好裝置后試車仍不運(yùn)行，測(cè)量勵(lì)磁無輸出，（該裝置為B線冷床換下，當(dāng)時(shí)電樞可控硅擊穿3只，經(jīng)無錫士電維修后，上電試驗(yàn)，無法運(yùn)行、面板無顯示，內(nèi)部聲音異常。經(jīng)第二次維修后，一直無時(shí)間上線試驗(yàn)）。將換下的裝置拆下檢查，發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁可控硅及整流二極管燒壞，勵(lì)磁控制板上部分燒壞，更換可控硅與二極管，對(duì)勵(lì)磁控制板上燒壞處進(jìn)行焊接處理，又將原裝置換上，再次送電勵(lì)磁有輸出，試驗(yàn)動(dòng)臺(tái)面運(yùn)行正常，恢復(fù)生產(chǎn)。但運(yùn)行時(shí)仔細(xì)觀察勵(lì)磁電流有輕微波動(dòng)（12~14A之間，正常為13A）。同時(shí)去倉庫借一臺(tái)新的直流調(diào)速裝置，以作備用。20日5點(diǎn)52分，A線冷床動(dòng)臺(tái)面北部再次無法運(yùn)行，故障現(xiàn)象同夜里一樣，勵(lì)磁無輸出，換上從倉庫里借的新的整套直流調(diào)速裝置。換好后送電發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁電流再11~15A之間波動(dòng)。用勁儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁線圈內(nèi)阻為3.74Ω（正常為7~8Ω），更換電動(dòng)機(jī)。換完電機(jī)后再次送電，勵(lì)磁電流正常13A穩(wěn)定，開車試驗(yàn)正常。
      總結(jié)：１、利用停產(chǎn)時(shí)間，對(duì)所用直流電機(jī)的勵(lì)磁直流內(nèi)阻進(jìn)行測(cè)試，并做好記錄。
      2、新電機(jī)和維護(hù)保養(yǎng)后的電機(jī)進(jìn)廠必須有電機(jī)測(cè)試報(bào)告，并仔細(xì)確認(rèn)其是否可用。
      3、要求把原來修理的直流調(diào)速裝置重新返廠修理，做好相應(yīng)的備品備件工作。
      4、此次誤時(shí)非自動(dòng)化條線誤時(shí)，建議分廠對(duì)故障誤時(shí)仔細(xì)分析后，再定責(zé)任條線誤時(shí)。供輔分廠： 1.現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表、儀控閥門
      一、動(dòng)力車間3#風(fēng)機(jī)防喘閥故障
      關(guān)鍵詞：動(dòng)力車間 送風(fēng)壓力 防喘閥聯(lián)軸器 定位螺絲 松動(dòng) 故障現(xiàn)象：2008年7月14日，9：36分風(fēng)機(jī)喉部差壓高，靜葉角度開度大，送風(fēng)壓力低，經(jīng)排查為防喘閥聯(lián)軸器定位螺絲松動(dòng)。
      故障排查：現(xiàn)場(chǎng)防喘閥改為手動(dòng)，將閥關(guān)到位，7月15日0：10待高爐出鐵完畢后，將防喘閥現(xiàn)場(chǎng)改為自動(dòng)，上位機(jī)手動(dòng)關(guān)閥至100%，發(fā)現(xiàn)實(shí)際反饋只為約80%多，現(xiàn)場(chǎng)未關(guān)到位，緊急調(diào)整位置傳感器反饋值，保證現(xiàn)場(chǎng)與上位機(jī)誤差在允許之內(nèi)，初步判斷為聯(lián)軸器定位螺絲松動(dòng)。
      總結(jié)：3#風(fēng)機(jī)防喘閥出現(xiàn)類似喘振現(xiàn)象，都是在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)防喘閥手/自動(dòng)切換并操作，防止影響高爐生產(chǎn)，另外要求分廠平時(shí)對(duì)反饋信號(hào)的聯(lián)軸器進(jìn)行檢查，對(duì)變形的聯(lián)軸器進(jìn)行更換。建議分廠下次休風(fēng)時(shí)，對(duì)防喘閥用hart375進(jìn)行全行程整定。二、一萬制氧氮壓機(jī)放空閥故障
      關(guān)鍵詞：制氧 氮壓機(jī)出口流量 放空閥 定位器
      故障現(xiàn)象：2006年9月8日上午6：30左右，一萬制氧氮壓機(jī)出口流量FT802突然出現(xiàn)“na”信號(hào)不采集，很快流量值又慢慢上升至2000m/h左右基本保持不變（一般流量值在8000m3/h），現(xiàn)場(chǎng)檢查儀表管線無漏氣現(xiàn)象，變送器、卡件均運(yùn)行正常，約在8：00左右發(fā)現(xiàn)氮壓機(jī)放空閥全開100%，而就地PLC柜輸出開度0%（PLC輸出與現(xiàn)場(chǎng)開度不一致），判斷是放空閥定位器故障。
      故障排除：故障發(fā)生后，首先果斷采取關(guān)放空截止閥，使流量值恢復(fù)正常，保證正常供氣。在線處理故障時(shí)，由于放空閥儀表氣源前無截止閥，考慮到更換備件拆除氣源管路勢(shì)必會(huì)影響到其他供氣裝置的正常運(yùn)行，決定先暫停氮壓機(jī)，加裝截止閥后再啟氮壓機(jī)，在線處理故障。約在下午1：30左右，安裝調(diào)試完畢。但仍有少許關(guān)不嚴(yán)。更換下的定位器也已檢查修理，是由于定位器放大器及過濾網(wǎng)堵塞所致，現(xiàn)作為備件。
      總結(jié)：此次故障主要是由于定位器的放大器及過濾網(wǎng)堵塞所致。放空閥仍有少許關(guān)不嚴(yán)，待條件允許停車后更換。從出現(xiàn)問題到發(fā)現(xiàn)問題所用時(shí)間還是較長(zhǎng)，可見操作工經(jīng)驗(yàn)不足，儀表工對(duì)工藝流程不熟悉。希今后加強(qiáng)學(xué)習(xí)，積累經(jīng)驗(yàn)，增加分析問題的能力，共同保障制氧的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
      三、制氧空壓機(jī)放空閥V3003過濾減壓閥故障
      關(guān)鍵詞：制氧 出口壓力 放空閥 過濾減壓閥 漏氣
      故障現(xiàn)象：2006年8月2日晚23：55分左右，工藝操作工聽到室外有放空的聲響，同時(shí)發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)出口壓力PT1102逐漸下降，壓力降至0.4Mpa時(shí)放散閥打開,3手動(dòng)停氧壓機(jī)、氮壓機(jī).故障排除：當(dāng)儀表工以及車間工藝員到主控室,查看系統(tǒng)各數(shù)據(jù)歷史趨勢(shì),分析可能是放空閥V3003或防喘閥V3004故障,于是到現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)V3003閥前過濾減壓閥沖壞漏氣,V3003全開,更換減壓閥,調(diào)試確認(rèn)正常.1:00左右V3003正常得電調(diào)節(jié),空壓機(jī)出口壓力PT1102逐漸上升,4:00左右正常啟動(dòng)氧壓機(jī),4:35左右正常送氧,6:15左右正常啟動(dòng)氮壓機(jī),正常送氮.造成誤時(shí)65分鐘.總結(jié)：加強(qiáng)學(xué)習(xí),提高專業(yè)技術(shù)水平,縮短處理故障時(shí)間。
      四、制氧三期V1214閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障
      關(guān)鍵詞：制氧 V1214閥報(bào)警 執(zhí)行機(jī)構(gòu)
      故障現(xiàn)象：2009年11月18日，三期V1214閥不動(dòng)作。無誤時(shí)。
      故障排查：三期V1214閥曾出現(xiàn)動(dòng)作慢報(bào)警現(xiàn)象，為其執(zhí)行機(jī)構(gòu)加伴熱帶后有所好轉(zhuǎn)。天氣降溫后，出現(xiàn)閥門動(dòng)作畫面甚至不動(dòng)作現(xiàn)象。初步懷疑為執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障，更換為備件后運(yùn)行正常，待進(jìn)一步觀察。
      總結(jié)：加強(qiáng)巡檢，注意檢查閥門的動(dòng)作情況，并及時(shí)將更換下的執(zhí)行機(jī)構(gòu)送修，做好備品備件工作。
      五、制氧2#調(diào)壓站故障
      關(guān)鍵詞：制氧調(diào)壓站 Honeywell調(diào)節(jié)器 報(bào)IN1-FL和FAILSF
      故障現(xiàn)象：2006年10月3日14：40制氧2#調(diào)壓站機(jī)旁盤氧氣一級(jí)Honeywell調(diào)節(jié)器檢測(cè)壓力顯示值大于實(shí)際值（大于氧氣總管壓力），調(diào)節(jié)器處于“手動(dòng)”控制狀態(tài)，輸出0.0%，診斷信息IN1-FL和FAILSF間歇顯示在下排顯示屏中。故障排除：故障發(fā)生之后，立即采取“手動(dòng)”調(diào)整氧氣一級(jí)調(diào)節(jié)閥開度，主要通過氧氣二級(jí)調(diào)節(jié)器“自動(dòng)”調(diào)整二級(jí)調(diào)節(jié)閥開度，保證二煉鋼正常供氣，此時(shí)用仿真器給調(diào)節(jié)器，在工藝人員的的配合下，在保證二煉鋼的正常生產(chǎn)的前提下，16：15更換調(diào)節(jié)器，重新設(shè)置參數(shù)后，壓力顯示、自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出均正常后投運(yùn)，期間共影響煉鋼正常供氣約20分鐘。由于Honeywell調(diào)節(jié)器檢測(cè)信號(hào)部分故障，正常的輸入信號(hào)被檢測(cè)成輸入信號(hào)無效或超限（1~5V），而調(diào)節(jié)器菜單設(shè)置BRNOUT=0，F(xiàn)AILSF=0.0，F(xiàn)SMODE=1，使調(diào)節(jié)器自動(dòng)轉(zhuǎn)入“手動(dòng)”控制狀態(tài)，輸出變?yōu)楣收媳Ｗo(hù)值0.0%。
      總結(jié)：制氧儀表工對(duì)對(duì)調(diào)節(jié)器菜單設(shè)置、使用維護(hù)不熟悉，希望加強(qiáng)此方面的培訓(xùn)。調(diào)節(jié)器的設(shè)置考慮不夠全面，對(duì)檢測(cè)信號(hào)部分故障、輸入信號(hào)開路、電源失電等突發(fā)情況下的輸出閥位信號(hào)缺少保護(hù)。經(jīng)討論后將設(shè)置盡量完善。
      六、石灰廠皮帶秤故障
      關(guān)鍵詞：石灰廠 皮帶秤 總電源缺相 松動(dòng)
      故障現(xiàn)象：2008年12月31日，中控室通知皮帶秤不運(yùn)轉(zhuǎn)，后打至本控啟動(dòng)7#、8#皮帶皆運(yùn)行，振動(dòng)給料機(jī)及皮帶秤不運(yùn)轉(zhuǎn)。
      故障排查：經(jīng)檢查，皮帶秤總電源缺一相，在432處引出點(diǎn)松動(dòng)導(dǎo)致缺相，電機(jī)無法起動(dòng)，緊固后通知中控，上料正常運(yùn)行?？偨Y(jié)：做好日常點(diǎn)檢，出現(xiàn)問題，及時(shí)排除。
      七、制氧三期超聲波流量計(jì)故障
      關(guān)鍵詞：制氧 FI4401波動(dòng) 超聲波流量計(jì) 探頭
      故障現(xiàn)象：2007年9月6日FI4401DCS顯示六百多，有時(shí)波動(dòng)到零，正常值應(yīng)該為兩千多，后測(cè)量值一直在五百多波動(dòng)，無上升趨勢(shì)。沒有造成誤時(shí)。故障排查：故障發(fā)生后，儀表人員重新調(diào)整探頭位置不能解決問題，信號(hào)質(zhì)量為零，上下游探頭對(duì)調(diào)后，仍然無效，后按廠家提供的辦法，測(cè)量阻值，阻值正常，把M11改為零，兩探頭直接接觸后，信號(hào)質(zhì)量在0~95之間波動(dòng)，重新安裝依然無效。9月21日廠家來人，確定探頭不正常，更換插入式探頭后，流量計(jì)顯示正常，近一個(gè)星期觀察正常。
      總結(jié)：本次故障和儀表的選型不合理有關(guān)，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)培養(yǎng)，合理選用儀表，減少不必要的設(shè)備故障。
      八、石灰廠行程開關(guān)故障
      關(guān)鍵詞：石灰廠 倉料器 粉塵 行程開關(guān)
      故障現(xiàn)象：2007年12月16日，一窯B線塊灰?guī)?#倉料器不能下降。
      故障排查：故障發(fā)生之后，分析故障情況，是由于工作環(huán)境太差，石灰粉塵太大，粉灰系絕緣，至使行程開關(guān)動(dòng)靜觸頭有灰塵不能通電。通過更換行程開關(guān)后，正常工作。
      總結(jié)：要對(duì)粉塵較大場(chǎng)合的自動(dòng)化設(shè)備加強(qiáng)清掃和保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
      九、石灰廠接近開關(guān)故障
      關(guān)鍵詞：石灰廠 推桿 限位開關(guān) 松動(dòng)
      故障現(xiàn)象：2007年12月21日0：47分，5#推桿聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)時(shí)，5#推桿推到底后不能復(fù)位。
      故障排查：故障發(fā)生之后，經(jīng)檢查，5#推桿前限位開關(guān)松動(dòng)，導(dǎo)致接近開關(guān)與檔塊間距離過遠(yuǎn)，從而收不到感應(yīng)信號(hào)，導(dǎo)致了此故障的發(fā)生，緊固該接近開關(guān)底座后，5#推桿運(yùn)行正常。
      總結(jié)：建議分廠當(dāng)班人員對(duì)區(qū)域內(nèi)所有，特別是振動(dòng)較大區(qū)域內(nèi)所有緊固件檢查一次，防止此類故障發(fā)生。
      十、石灰廠急停按鈕故障
      關(guān)鍵詞：石灰廠 皮帶機(jī) 急停按鈕 松動(dòng)
      故障現(xiàn)象：2009年8月16日，20：30分左右，中控通知成品條線皮帶突然停止運(yùn)行，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)16#皮帶機(jī)急停按鈕接觸不良。無誤時(shí)。
      故障排查：現(xiàn)場(chǎng)檢查拉繩、跑偏開關(guān)正常無動(dòng)作，逐步檢查急停按鈕，發(fā)現(xiàn)3-16#皮帶機(jī)急停按鈕接線處松動(dòng)，緊固后正常。
      總結(jié)：要求分廠對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、急停開關(guān)、按鈕接線端子進(jìn)行緊固。
      十一、石灰廠電磁閥事故
      關(guān)鍵詞：石灰廠 液動(dòng)推桿 電磁閥
      故障現(xiàn)象：2006年8月13日早6：30分，中控室發(fā)現(xiàn)5號(hào)液動(dòng)推桿電磁閥不動(dòng)作，通知維修電工現(xiàn)場(chǎng)維修檢查。
      故障排除：在排查故障時(shí)，將推桿手動(dòng)，發(fā)現(xiàn)推桿也不動(dòng)作。排查PLC輸出點(diǎn)有信號(hào)。中間繼電器也有輸出。判定是現(xiàn)場(chǎng)故障。即線路故障或電磁閥故障，經(jīng)檢查是電磁閥不動(dòng)作，更換電磁閥推桿動(dòng)作，然后手動(dòng)調(diào)試正常再打聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行恢復(fù)正常。誤時(shí)20分鐘。
      總結(jié)：加強(qiáng)日常的現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢，責(zé)任到個(gè)人。
      十二、動(dòng)力車間6#風(fēng)機(jī)壓力變送器故障
      關(guān)鍵詞：動(dòng)力車間 排氣壓力 壓力變送器 滲水
      故障現(xiàn)象：2008年7月23日11：00，6#風(fēng)機(jī)排氣壓力，壓力變送器接口處漏氣。故障排查：屬遺留問題，該壓力變送器無排污閥組，點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題時(shí)該測(cè)點(diǎn)滲水較多，至下午13：00再次查看已無水滲漏，明顯感到氣體漏出，因此排氣壓力比送風(fēng)壓力低50Kpa左右。目前該點(diǎn)無法緊固需待休風(fēng)時(shí)進(jìn)行處理并增加排污閥組。
      總結(jié)：利用休風(fēng)對(duì)該點(diǎn)及其他無排污裝置的測(cè)點(diǎn)加裝排污裝置，請(qǐng)分廠跟班人員對(duì)該點(diǎn)多注意觀察，加強(qiáng)巡檢，盡快解決此類遺留問題。
      十三、制氧一期空壓機(jī)排氣壓力故障
      關(guān)鍵詞：制氧 排氣壓力 壓力變送器 排污
      故障現(xiàn)象：2009年8月9日，DCS顯示空壓機(jī)排氣壓力PT3010測(cè)量值偏低。無誤時(shí)。
      故障排查：一期DCS顯示空壓機(jī)排氣壓力PT3010測(cè)量值偏低，因該點(diǎn)測(cè)量值高時(shí)有聯(lián)鎖，故在對(duì)DCS上該點(diǎn)進(jìn)行手工置值后，查看變送器，打排污閥有水汽排出，工藝人員在沖洗導(dǎo)葉時(shí)發(fā)現(xiàn)管到處有一砂眼往外噴水，故將管道砂眼處割掉用直通中間接頭連接，并將管道內(nèi)水汽排出后DCS解除手工置值，測(cè)量值顯示正常。
      總結(jié)：一期空壓機(jī)排氣壓力取壓點(diǎn)在一段彎管后的直管段上，而工藝人員定期沖洗導(dǎo)葉，容易集聚水汽。另外，取壓管經(jīng)橋架，和橋架有一定的摩擦。要求分廠儀表人員在工藝人員進(jìn)行水洗導(dǎo)葉后，及時(shí)對(duì)該測(cè)點(diǎn)進(jìn)行排污。
      十四、水源煤氣站熱電阻故障
      關(guān)鍵詞：水源煤氣站 入口溫度 熱電阻 松動(dòng)
      故障現(xiàn)象：2008年9月23日，B#電除塵2#入口溫度顯示異常。無誤時(shí)。故障排查：在觸摸屏上觀察2#入口溫度變化趨勢(shì)，溫度上下波動(dòng)較大。懷疑為現(xiàn)場(chǎng)熱電阻信號(hào)故障。到現(xiàn)場(chǎng)打開熱電阻發(fā)現(xiàn)接線螺絲松動(dòng)，測(cè)量熱電阻阻值為132Ω（約為83℃），溫度測(cè)量正常，經(jīng)緊固后，2#入口溫度顯示正常?？偨Y(jié)：多注意觀察各測(cè)點(diǎn)變化趨勢(shì)，利用檢修期對(duì)各接線端子進(jìn)行緊固，做好日常維護(hù)工作，確保生產(chǎn)正常穩(wěn)定運(yùn)行。
      十五、礦渣微粉電接點(diǎn)壓力表故障
      關(guān)鍵詞：礦渣微粉 主電機(jī) 電接點(diǎn)壓力表 校驗(yàn)
      故障現(xiàn)象：2009年11月6日，正常生產(chǎn)過程中主電機(jī)停止，高壓柜顯示“開入/動(dòng)作”，現(xiàn)場(chǎng)檢查主電機(jī)電接點(diǎn)壓力表，發(fā)現(xiàn)負(fù)載側(cè)電接點(diǎn)壓力表壓力值低于下限。誤時(shí)19分鐘。
      故障排查：因主電機(jī)電接點(diǎn)壓力表壓力低信號(hào)直接與高壓柜聯(lián)鎖，可以肯定是壓力低導(dǎo)致高壓柜分閘。調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表前閥門，壓力表顯示壓力值增大到0.035MPa，啟動(dòng)主電機(jī)后正常生產(chǎn)。
      總結(jié)：要求對(duì)廠內(nèi)使用的電接點(diǎn)壓力表、電接點(diǎn)溫度表定期進(jìn)行校驗(yàn)。
      十六、動(dòng)力車間4#風(fēng)機(jī)UPS故障
      關(guān)鍵詞：動(dòng)力車間 UPS報(bào)故障 旁路可控硅
      故障現(xiàn)象：2009年4月10日，4#風(fēng)機(jī)突然停機(jī)，上位機(jī)上無任何停機(jī)報(bào)警，且停機(jī)時(shí)間段UPS報(bào)警“輸出無電壓”。14：53分停機(jī)。無誤時(shí)。
      故障排查：停機(jī)后立刻檢查PLC及UPS工作狀態(tài)，并未發(fā)現(xiàn)異常，根據(jù)工作人員講上位機(jī)畫面好像出現(xiàn)過中斷，懷疑PLC程序故障，將PLC打到MERS進(jìn)行存儲(chǔ)器復(fù)位后，將備份程序重新下載，確認(rèn)PLC系統(tǒng)無異常后，再次啟動(dòng)4#風(fēng)機(jī)后正常。
      總結(jié)：確認(rèn)為UPS旁路可控硅故障，對(duì)于動(dòng)力變異常發(fā)熱還需進(jìn)一步分析原因。
      十七、動(dòng)力車間8#風(fēng)機(jī)軸振動(dòng)延伸電纜故障
      關(guān)鍵詞：動(dòng)力車間 振動(dòng)報(bào)警 延伸電纜接頭 斷裂
      故障現(xiàn)象：2009年6月22日，9：55分，8#風(fēng)機(jī)排氣側(cè)振動(dòng)A超過上上限報(bào)警，而振動(dòng)監(jiān)控屏上輸入電壓在正常范圍。無誤時(shí)。
      故障排查：對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)傳感器檢測(cè)電壓信號(hào)在-9.98V，屬于正常范圍，而模擬量電流信號(hào)過大，初步估計(jì)可能是現(xiàn)場(chǎng)的探頭，延長(zhǎng)電纜或前置發(fā)生故障，后去現(xiàn)場(chǎng)檢察線路，看各接頭是否有松動(dòng)，在確保另一側(cè)振動(dòng)在正常范圍內(nèi)，用手按下YISA 1202A延長(zhǎng)電纜接頭，上位機(jī)發(fā)生傳感器YISA 1202A傳感器故障，初步判斷是接頭處有問題，在綜合設(shè)備處的震動(dòng)頻譜的分析可能是信號(hào)線的負(fù)端無信號(hào)而導(dǎo)致。后接頭處電纜發(fā)生斷裂，而無法恢復(fù)，待休風(fēng)更換延長(zhǎng)電纜?？偨Y(jié)：由于延長(zhǎng)電纜接頭發(fā)生斷裂導(dǎo)致排氣側(cè)振動(dòng)A報(bào)警，要待休風(fēng)時(shí)更換延長(zhǎng)電纜即可。目前8#風(fēng)機(jī)排氣側(cè)振動(dòng)B運(yùn)行正常。分廠要加強(qiáng)巡檢，檢查其他風(fēng)機(jī)排氣側(cè)振動(dòng)測(cè)點(diǎn)運(yùn)行情況，以保證生產(chǎn)的正常穩(wěn)定運(yùn)行。2.PLC控制系統(tǒng)
      十八、動(dòng)力車間4#風(fēng)機(jī)系統(tǒng)模塊故障
      關(guān)鍵詞：動(dòng)力車間 液位、溫度異常 AI模塊
      故障現(xiàn)象：2006年9月3日17時(shí)，4#風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)中的潤(rùn)滑油液位、動(dòng)力油液位、風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓力、風(fēng)機(jī)動(dòng)力油壓力、電機(jī)軸承溫度、電機(jī)定子溫度、冷卻水進(jìn)水總管溫度、潤(rùn)滑油冷卻器回水溫度、電機(jī)冷卻器回水溫度出現(xiàn)了異常，顯示數(shù)據(jù)忽上忽下，極不穩(wěn)定，以至影響了風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。經(jīng)分析是控制系統(tǒng)中的模塊（A8）出現(xiàn)了故障。造成誤時(shí)2小時(shí)。
      故障排除：故障發(fā)生之后，4#風(fēng)機(jī)立即進(jìn)行了休風(fēng)檢修。及時(shí)更換了出現(xiàn)故障的模塊（A8），更換之后風(fēng)機(jī)運(yùn)行一切正常。總結(jié)：在平時(shí)的巡檢中加強(qiáng)檢查，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
      十九、動(dòng)力車間3#風(fēng)機(jī)PLC通訊模塊故障
      關(guān)鍵詞：動(dòng)力車間 通訊模塊 CPU模塊故障 重啟 電池
      故障現(xiàn)象：2006年9月9日，3#風(fēng)機(jī)的PLC通訊模塊發(fā)生了故障。在正常運(yùn)行時(shí)其運(yùn)行指示燈亮，而停止指示燈也亮。同時(shí)CPU模塊也報(bào)故障。
      故障排除：故障發(fā)生之后，我們對(duì)PLC通訊模塊進(jìn)行了重新啟動(dòng)，重啟后運(yùn)行一切正常。對(duì)于CPU模塊更換了兩節(jié)電池，之后運(yùn)行一切正常?？偨Y(jié)：加強(qiáng)日常的現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢，責(zé)任到人。
      二十、動(dòng)力車間10#風(fēng)機(jī)電源模塊故障
      關(guān)鍵詞：動(dòng)力車間 電源模塊 CPU模塊故障 電池
      故障現(xiàn)象：2008年4月7日11：05，10#風(fēng)機(jī)（備用）PS電源模塊2#電池報(bào)故障，同時(shí)CPU模塊顯示外部故障，無誤時(shí)。
      故障排查：2#電池電能不足使PS模塊報(bào)警，由2#電池切換到1#電池，故障消除?？偨Y(jié)：10#備用風(fēng)機(jī)PS電源電池使用長(zhǎng)，PS電源模塊監(jiān)控到2#電池電量不足，報(bào)故障，把原來2節(jié)電池監(jiān)控改為1節(jié)電池監(jiān)控，F(xiàn)MR復(fù)位，故障消失。建議分廠自動(dòng)化人員多巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，存儲(chǔ)備用電池，把新電池?fù)Q上。二
      十一、煉鐵總廠動(dòng)力車間5#風(fēng)機(jī)自控系統(tǒng)故障 關(guān)鍵詞：動(dòng)力車間 風(fēng)機(jī)報(bào)故障 接地 分離
      故障現(xiàn)象：2008年6月19日，6#風(fēng)機(jī)休風(fēng)檢修，停機(jī)指令發(fā)出同時(shí)，5#風(fēng)機(jī)上位機(jī)報(bào)靜葉指令控制失效，靜葉位置傳感器、防喘閥位置傳感器、冷卻水壓力、儀表氣源壓力傳感器故障，靜葉自動(dòng)轉(zhuǎn)至本地控制。
      故障排查：立即組織查找故障原因，七分鐘后又自動(dòng)恢復(fù)一切正常，未對(duì)高爐造成影響，懷疑是干擾造成；之后繼續(xù)查找故障原因至6#風(fēng)機(jī)檢修結(jié)束，UPS、PLC相繼送電時(shí)，又發(fā)生此故障，經(jīng)仔細(xì)查找，分析后懷疑是天氣連續(xù)陰雨，造成接地不良，以及上次安裝UPS電容影響，且5#、6#風(fēng)機(jī)PLC柜安裝時(shí)接地未分開，后拆除UPS電容后，對(duì)6#系統(tǒng)接地進(jìn)行分離，給6#PLC柜全新打接地樁處理，之后6#風(fēng)機(jī)順利啟機(jī)，5#風(fēng)機(jī)亦恢復(fù)正常。
      總結(jié)：建議分廠對(duì)臨時(shí)用接地進(jìn)行加固，對(duì)分廠內(nèi)其它各風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)的接地進(jìn)行測(cè)量，防止類似事故的再次發(fā)生；同時(shí)要求分廠對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行接地技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)控制技術(shù)的基本知識(shí)，提高解決故障的速度和能力。二
      十二、石灰廠窯尾PLC，DI模塊故障
      關(guān)鍵詞：石灰廠 反饋信號(hào) DI模塊保險(xiǎn)絲 扇形閥限位 短路
      故障現(xiàn)象：2007年2月11日14：00，高壓電機(jī)運(yùn)行反饋信號(hào)消失，導(dǎo)致連鎖作用，煤氣快切閥自動(dòng)關(guān)閉。
      故障排除：故障發(fā)生之后，到中控室查看，高壓電機(jī)實(shí)際在運(yùn)行。程序中無運(yùn)行反饋信號(hào)，檢查窯尾PLC模塊，發(fā)現(xiàn)模塊電源保險(xiǎn)絲熔斷導(dǎo)致模塊掉電，更換熔絲后正常，分析是由于扇形閥限位進(jìn)水導(dǎo)致外部信號(hào)短路而引起的?？偨Y(jié)：1.對(duì)露天或容易進(jìn)水的限位開關(guān)進(jìn)行整改，防止類似事故的發(fā)生。2.查看萊鋼提供圖紙發(fā)現(xiàn)其設(shè)計(jì)存在隱患?，F(xiàn)場(chǎng)大部分的輸入信號(hào)經(jīng)過中間繼電器而直接進(jìn)入模塊，極易造成短路或模塊燒壞，建議整改。
      二十三、石灰廠二期通訊故障
      關(guān)鍵詞：石灰廠 推桿聯(lián)動(dòng) 數(shù)據(jù)消失 光纖接頭 清洗
      故障現(xiàn)象：2008年12月5日,中控?zé)o法啟動(dòng)推桿聯(lián)動(dòng)，中控畫面推桿液壓站部分?jǐn)?shù)據(jù)消失，并且3臺(tái)工控機(jī)輪流出現(xiàn)上述現(xiàn)象。無誤時(shí)。
      故障排查：①請(qǐng)修改預(yù)熱器液壓站CPU設(shè)置后，故障依然存在。②在預(yù)熱器本地利用以太網(wǎng)通訊，網(wǎng)絡(luò)通訊較慢時(shí)懷疑以太網(wǎng)交換機(jī)可能故障。③將預(yù)熱器推桿打至本地本控控制，手動(dòng)控制推桿前進(jìn)，后退。④將光纖接頭用酒精清洗后，通訊恢復(fù)正常，中控畫面恢復(fù)正常，推桿液壓站聯(lián)動(dòng)正常。
      總結(jié)：因石灰廠粉塵大，盡量使交換機(jī)終端盒通訊部件置于無塵環(huán)境中并定期清灰。準(zhǔn)備好工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)備件。二
      十四、煤氣供水站工控機(jī)故障 關(guān)鍵詞：水源煤氣站 顯示器黑屏 硬盤 工控機(jī)
      故障現(xiàn)象：2007年6月22日，煤氣供水站工控機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，顯示器黑屏，不能進(jìn)入操作系統(tǒng)。沒有造成誤時(shí)。
      故障排查：故障發(fā)生之后，因顯示器黑屏，初步判斷為顯示器電源或數(shù)據(jù)線故障，檢查后發(fā)現(xiàn)正常。之后對(duì)硬盤進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)硬盤無分區(qū)，格式化硬盤并重裝操作系統(tǒng)及應(yīng)用程序，黑屏現(xiàn)象仍有發(fā)生。因此判斷為工控機(jī)故障，經(jīng)更換工控機(jī)后，運(yùn)行恢復(fù)正常。
      總結(jié)：日常巡檢時(shí)多注意觀察工控機(jī)與顯示器的各電源線與數(shù)據(jù)線連接牢固。二
      十五、煤氣供水站五萬轉(zhuǎn)爐PLC故障
      關(guān)鍵詞：水源煤氣站 回收鈴音 信號(hào)干擾 屏蔽 接地
      故障現(xiàn)象：2007年8月1日14：00，五萬轉(zhuǎn)爐“回收”鈴音不斷，按“消除鈴音”按鈕無法關(guān)斷鈴音。
      故障排查：故障發(fā)生之后，首先檢查提示鈴輸出中繼，在按下“消除鈴音”按鈕后，中繼失電，短時(shí)間后在關(guān)回收信號(hào)的情況下仍然得電，更換在中繼再試，仍就如此。確認(rèn)該按鈕與中繼工作正常。進(jìn)入五萬轉(zhuǎn)爐PLC程序，在淺監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)為二鋼1號(hào)、二鋼二號(hào)回收信號(hào)存在持續(xù)短時(shí)的信號(hào)，判斷為信號(hào)干擾。檢查發(fā)現(xiàn)，2信號(hào)在同一電纜中，該電纜在有一端屏蔽層接地的情況下仍存在感應(yīng)電，在確保可靠接地的同時(shí)，再用一根導(dǎo)線把該屏蔽層接地，故障現(xiàn)象消失?？偨Y(jié)：經(jīng)常性檢查PLC柜及相應(yīng)儀表柜、低壓柜，確保各電纜可靠接地。二
      十六、煤氣供水站五萬轉(zhuǎn)爐PLC系統(tǒng)故障
      關(guān)鍵詞：水源煤氣站 模擬點(diǎn)數(shù)據(jù) 模塊電源 緊固
      故障現(xiàn)象：2007年2月11日，煤氣供水站五萬轉(zhuǎn)爐PLC系統(tǒng)電腦畫面各模擬量點(diǎn)數(shù)據(jù)失常，原本應(yīng)該顯示的溫度、壓力、液位、閥位、柜位均與實(shí)際值不符。故障排除：故障發(fā)生之后，經(jīng)查電腦趨勢(shì)，發(fā)現(xiàn)各模擬量點(diǎn)在同一時(shí)刻失常，判斷為模塊電源故障，緊固模擬量模塊電源導(dǎo)線后，恢復(fù)正常。
      總結(jié)：平時(shí)在不影響正常生產(chǎn)的情況下，多注意觀察，并定期檢查、緊固PLC柜內(nèi)各連接導(dǎo)線。
      二十七、制氧XP313卡件故障
      關(guān)鍵詞：制氧 出口壓力 數(shù)據(jù)無變化 卡件故障
      故障現(xiàn)象：2009年10月21日，DCS畫面顯示數(shù)據(jù)與變送器輸出電流不符，且無變化，呈一直線。無誤時(shí)。
      故障排查：13：30，切換膨脹機(jī)后，工藝人員反映膨脹機(jī)出口壓力PT43與PT44顯示異常，檢查現(xiàn)場(chǎng)變送器輸出電流正常。PT43為1mA，PT44為9mA，而DCS畫面顯示均為零，查看DCS趨勢(shì)發(fā)現(xiàn)與PT44、PT43在同一卡件上的PT42顯示異常，呈一直線，拆除PT42卡件接線后，數(shù)值無變化，分析為卡件故障，更換卡件均顯示正常。
      總結(jié)：該卡件屬內(nèi)部電子元件問題，要求分廠報(bào)XP313卡件備件，該卡件現(xiàn)還在保修期內(nèi)，要求分廠及時(shí)聯(lián)系廠家修理。3.分析儀表
      二十八、煤氣供水站冶金系統(tǒng)分析系統(tǒng)故障
      關(guān)鍵詞：水源煤氣站 分析儀 流量計(jì) 抽氣泵
      故障現(xiàn)象：2006年12月27日，煤氣供水站冶金過程分析系統(tǒng)出現(xiàn)故障。分析儀顯示讀數(shù)異常。
      故障排查：故障發(fā)生之后，檢查發(fā)現(xiàn)流量計(jì)無流量顯示，后依次檢查三通切換閥，導(dǎo)氣管，均工作正常。至抽氣泵檢查，發(fā)現(xiàn)出口壓力，流量均小，經(jīng)更換抽氣泵，后工作正常。
      總結(jié)：對(duì)工作幾年的設(shè)備重點(diǎn)檢查，維護(hù)保養(yǎng)。二
      十九、制氧一期AIAS704故障
      關(guān)鍵詞：制氧 AIAS704波動(dòng) 原電池
      故障現(xiàn)象：2009年8月13日，一期DCS顯示AIAS704有異常波動(dòng)。無誤時(shí)。故障排查：8月13日上午，一期操作人員反映AIAS704測(cè)量值有 異常波動(dòng)，在分析室觀察儀表顯示值，發(fā)現(xiàn)在排除工況波動(dòng)的情況下測(cè)量值忽而上升，忽而下降，波動(dòng)范圍達(dá)2PPM以上。因此分析儀表所用原電池為二期AIAS704拆卸下來，且二期AIAS704也曾出現(xiàn)過此異常波動(dòng)，故懷疑為原電池故障所致。將一期AIAS704分析儀原電池更換為備件且吹掃24小時(shí)校驗(yàn)收后測(cè)量至今正常，待觀察。
      總結(jié)：注意觀察其他在線使用電池的情況，待原電池耗盡后及時(shí)進(jìn)行更換。4.變頻器
      三
      十、石灰廠變頻器故障
      關(guān)鍵詞：石灰廠 振動(dòng)給料機(jī) 接觸器 變頻器
      故障現(xiàn)象：2008年1月7日，冷卻器振動(dòng)給料機(jī)停止工作，窯頭電工間查得總電源跳閘，送電后1#、2#、3#、4#冷卻器振動(dòng)給料機(jī)正常工作，3#變頻器無顯示。
      故障排查：故障發(fā)生之后，經(jīng)過查看分析，接觸器損壞導(dǎo)致變頻器無輸出電壓，變頻器故障導(dǎo)致變頻器無輸出，更換交流接觸器和變頻器后，重新設(shè)定參數(shù)正常?？偨Y(jié)：巡檢時(shí)多加留意接觸器溫度及其觸點(diǎn)有無異常，如有異常應(yīng)及時(shí)解決。三
      十一、石灰廠冷卻器3#振動(dòng)電機(jī)故障
      關(guān)鍵詞：石灰廠 振動(dòng)給料機(jī) 變頻器報(bào)OC2 繞組碰殼 對(duì)地短路 故障現(xiàn)象：2008年5月23日7：28，冷卻器3#振動(dòng)給料機(jī)已在使用中，突然停止工作，無法下料，現(xiàn)場(chǎng)查看變頻器顯示屏報(bào)告，代碼OC2，無誤時(shí)。故障排查：迅速查看使用說明書，代碼OC2含義是瞬間過電流，用兆歐表測(cè)量振動(dòng)電機(jī)發(fā)現(xiàn)有一振動(dòng)電機(jī)繞組絕緣為零，即發(fā)生繞組碰殼，導(dǎo)致對(duì)地短路，發(fā)生變頻器過電流保護(hù)，緊急時(shí)振動(dòng)電極進(jìn)行更換，更換后一切正常。
      總結(jié)：要求分廠把變頻器的一些常用功能代碼和報(bào)警信息含義粘在柜門后，以便及時(shí)查找解決故障。
      三
      十二、石灰廠二期窯尾2105稱重控制儀
      關(guān)鍵詞：石灰廠 皮帶秤電機(jī) 變頻器輸出電壓 稱重控制儀 故障現(xiàn)象：2008年4月12日7：43左右，中控啟動(dòng)皮帶稱，發(fā)現(xiàn)皮帶稱被料壓死，清理完畢后，啟動(dòng)皮帶稱，發(fā)現(xiàn)皮帶稱電機(jī)不轉(zhuǎn)，測(cè)量變頻器輸出電壓為零，無誤時(shí)。
      故障排查：迅速聯(lián)系計(jì)量科室到現(xiàn)場(chǎng)，切換至遠(yuǎn)程即手動(dòng)控制模式，啟動(dòng)上料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)變頻器正常運(yùn)行，上料結(jié)束后，切換至自動(dòng)控制模式后，啟動(dòng)控制儀測(cè)量輸出到變頻器信號(hào)的電流是4mA，故變頻器輸出電壓始終為零，故現(xiàn)場(chǎng)皮帶稱電機(jī)不轉(zhuǎn)，變頻器工作一切正常，現(xiàn)已切換為遠(yuǎn)程控制模式，確認(rèn)故障原因稱重控制儀故障引起。
      總結(jié)：由于控制儀輸給變頻器的信號(hào)為4-20mA，現(xiàn)給變頻器的信號(hào)為零，故變頻器的輸出頻率為零，電機(jī)無法啟動(dòng)?，F(xiàn)改為手動(dòng)狀態(tài)，電機(jī)正常啟動(dòng)，屬稱量控制儀故障，現(xiàn)已經(jīng)經(jīng)計(jì)量處調(diào)試正常。建議分廠技術(shù)人員解決故障的同時(shí)，備份好自動(dòng)化設(shè)備儀表的說明書。三
      十三、礦渣微粉選粉機(jī)故障
      關(guān)鍵詞：礦渣微粉 選粉機(jī) 變頻器報(bào)AI〈MIN 接線 松動(dòng) 故障現(xiàn)象：2008年8月7日22：48分中控?zé)o法啟動(dòng)選粉機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)察看變頻器報(bào)故障，面板顯示AI〈MIN，變頻器輸入信號(hào)小于變頻器設(shè)定最小值。誤時(shí)77分鐘。
      故障排查：故障發(fā)生之后，經(jīng)檢測(cè)PLC輸出信號(hào)為零。誤以為AO模塊壞掉。在等待更換模塊的同時(shí)，當(dāng)班人員仔細(xì)檢查了一遍從PLC到安全柵，再到端子排上的線接觸不良，重新緊固后恢復(fù)正常。
      總結(jié)：現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員處理問題缺少經(jīng)驗(yàn)；分廠缺少相應(yīng)的圖紙、資料。要求分廠人員做好現(xiàn)場(chǎng)柜內(nèi)圖紙、標(biāo)簽的粘貼工作，做好人員培訓(xùn)工作，使他們縮短維修的時(shí)間，利用檢修期間，將端子排接線進(jìn)行緊固。三
      十四、水源煤氣站變頻器故障
      關(guān)鍵詞：水源煤氣站 變頻器頻率 遠(yuǎn)傳壓力表 故障現(xiàn)象：2009年4月25日，變頻器變頻頻率達(dá)到22Hz后不再變化。無誤時(shí)。故障排查：查看變頻器設(shè)置參數(shù)和原始資料一致，確認(rèn)其是正確的。檢查模塊輸出信號(hào)狀態(tài)沒有出現(xiàn)異常。用萬用表測(cè)量變頻器輸入端子電壓為4.326V，對(duì)應(yīng)頻率為（4.326/10）*50Hz（變頻器輸出電壓0-10V，對(duì)應(yīng)平路為0-50Hz）和變頻器顯示22Hz一致。改變管網(wǎng)壓力，測(cè)量變頻器輸入端子仍為4.326V，拆卸檢查遠(yuǎn)傳壓力表，發(fā)現(xiàn)其滑動(dòng)變阻器滑動(dòng)觸頭損壞，更換遠(yuǎn)傳壓力表，連接好導(dǎo)線，變頻器啟動(dòng)后能正常變頻。
      總結(jié)：與條線工藝人員加強(qiáng)溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。并做好備件工作。三
      十五、水源煤氣站三萬轉(zhuǎn)爐機(jī)加壓變頻器故障
      關(guān)鍵詞：水源煤氣站 加壓機(jī) 變頻器報(bào)A0501 手動(dòng)盤車
      故障現(xiàn)象：2007年8月17日10：00，在上位機(jī)畫面上給定32Hz的頻率，啟動(dòng)三萬轉(zhuǎn)爐1#加壓機(jī)，電機(jī)不運(yùn)行。
      故障排查：故障發(fā)生之后，電工反映三萬轉(zhuǎn)爐加壓機(jī)變頻器異常，檢查PLC至變頻器控制線路正常。在檢查“Auto”狀態(tài)下，上位機(jī)上給定32Hz的頻率，啟動(dòng)加壓機(jī)，電機(jī)不運(yùn)行。檢查操作面板，顯示“A0501”報(bào)警信號(hào)，即電流限幅報(bào)警，在“手動(dòng)”狀態(tài)下故障依舊。判斷為電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不足以克服啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。經(jīng)手動(dòng)盤車后，啟動(dòng)，電機(jī)運(yùn)行正常。
      總結(jié)：要求工作人員除定期盤車外，在每次啟動(dòng)電機(jī)前，尤其是重載停車或檢修后，也應(yīng)先盤車再啟動(dòng)。同時(shí)，在啟動(dòng)時(shí)可設(shè)置在較高頻率時(shí)啟動(dòng)。針對(duì)本部門現(xiàn)有變頻器，開展培訓(xùn)，并在變頻器柜粘貼故障信息及報(bào)警信號(hào)是說明。
      第二篇：塔吊故障原因分析
      塔吊故障原因分析
      塔吊從組裝以來，大小故障一直不斷，從而直接影響到工程施工進(jìn)度，使工程無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，工期一再順延，造成甲方對(duì)項(xiàng)目部有一種負(fù)面影響。
      1、塔吊從4月7號(hào)開始組裝，8號(hào)頂升，液壓裝置損壞，維修了兩天，到9號(hào)下午16.20才結(jié)束。
      2、旋轉(zhuǎn)、小車接觸器先后燒壞三只。
      3、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間有誤差，不配套有異常響聲。
      4、4月22號(hào)夜里小車鋼絲繩滑槽，第二天停了2個(gè)多小時(shí)。5、4月24號(hào)上午小車鋼絲繩再次滑槽，上午又停了2個(gè)多小時(shí)。
      6、4月24號(hào)夜里2.00左右，吊截樁垃圾時(shí)，小車鋼絲繩突然斷裂，塔吊今天停止作業(yè)維修，工地處于停工狀態(tài)。
      該塔吊到目前為止，沒有生產(chǎn)廠家的各項(xiàng)檢測(cè)報(bào)告和后配加強(qiáng)節(jié)報(bào)告。針對(duì)這次小車鋼絲繩斷裂的問題，作如下分析：
      1、4月22號(hào)夜里小車鋼絲繩滑槽，是主要原因，因?yàn)檫@次滑槽，維修時(shí)，操作人員先把小車開到前面去，把前面的夾具松開，把鋼絲繩子放入滑輪中，然后把小車開到后面來緊小車鋼絲繩，這樣鋼絲繩就不在滾筒中間了。2、4月24號(hào)上午小車鋼絲繩再次滑槽時(shí)，維修時(shí)，操作人員用同樣的操作方法把鋼絲繩放入槽中，這樣小車鋼絲繩就再一次地跑到一邊來了，操作時(shí)，小車向前去的時(shí)候，滾筒上的鋼絲繩就到一邊了，因?yàn)闈L筒上的鋼絲繩進(jìn)出是同步進(jìn)行的，前面出、后面進(jìn)，當(dāng)鋼絲繩緊到一邊時(shí)，前面面沒有位子，后面的還繼續(xù)向上繞，這樣鋼絲繩就亂了，再加上小車來回行走，隨著時(shí)間和操作次數(shù)的增加，就造成了鋼絲繩的斷裂。聽指揮人員與操作人員說小車卡住了，前面有3米遠(yuǎn)就跑不去了，這就證明分析是對(duì)的。
      第三篇：繼電保護(hù)典型故障分析
      繼電保護(hù)典型故障分析
      摘 要 繼電保護(hù)對(duì)電力系統(tǒng)的安全正常運(yùn)行具有重要的作用，它能保證電力系統(tǒng)的安全性，還能針對(duì)電力系統(tǒng)中不正常的運(yùn)行狀況進(jìn)行報(bào)警，監(jiān)控整個(gè)電力系統(tǒng)。目前我國(guó)電力系統(tǒng)繼電保護(hù)工作還是會(huì)存在一些問題，容易出現(xiàn)各種故障，造成電力系統(tǒng)無法正常運(yùn)行。本文即分析了繼電保護(hù)的典型故障，并詳細(xì)闡述了繼電保護(hù)典型故障的防治策略。
      【關(guān)鍵詞】繼電保護(hù) 典型故障 元器件 接線錯(cuò)誤 短接法  電力系統(tǒng)繼電保護(hù)概述
      1.1 電力系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置的構(gòu)成要素
      電力系統(tǒng)機(jī)電保護(hù)裝置的構(gòu)成一般包括輸入部分、測(cè)量部分、邏輯判斷部分和輸出執(zhí)行部分。
      1.1.1 輸入部分
      該部分通過隔離、低通濾波等前置處理方式對(duì)電力系統(tǒng)出現(xiàn)的問題和故障進(jìn)行前置處理。
      1.1.2 測(cè)量部分
      該部分主要負(fù)責(zé)將測(cè)量信號(hào)轉(zhuǎn)換為邏輯信號(hào)，進(jìn)而通過邏輯判斷按照一定的邏輯關(guān)系組合運(yùn)算，最后確定出執(zhí)行動(dòng)作，并由輸出執(zhí)行部分最終完成。
      1.2 繼電保護(hù)裝置的特征分析
      1.2.1 選擇性特征
      選擇性特征是繼電保護(hù)裝置智能化的表現(xiàn)，在電力系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，繼電保護(hù)裝置能夠做到有選擇性的對(duì)出現(xiàn)故障的部分進(jìn)行處理，另一方面保證無故障部分的正常運(yùn)行，這樣便可以保證整個(gè)電力系統(tǒng)的穩(wěn)定及電力供應(yīng)的連續(xù)。
      1.2.2 快速性特征
      快速性特征是繼電保護(hù)裝置高效率的體現(xiàn)，在電力系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，繼電保護(hù)裝置能夠在第一時(shí)間切斷故障系統(tǒng)，從而減輕故障設(shè)備和線路的損壞程度。
      1.2.3 可靠性
      可靠性是指電力系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置在處理問題和故障時(shí)要科學(xué)可靠，減少不必要的損失。繼電保護(hù)的常見故障
      2.1 設(shè)備故障
      繼電保護(hù)裝置是電力系統(tǒng)中不可或缺的一部分，是保護(hù)電力系統(tǒng)的基礎(chǔ)和前提。一般設(shè)備有裝置元器件的損壞、回路絕緣的損壞以及電路本身抗干擾性能的損壞，具體的表現(xiàn)為整定計(jì)算錯(cuò)誤，這主要是由于元器件的參數(shù)值和電力系統(tǒng)運(yùn)行的參數(shù)值與實(shí)際電流傳輸?shù)膮?shù)值相差甚遠(yuǎn)，從而造成整定計(jì)無法正常工作。還有，設(shè)備很容易受到外界因素的影響，如溫度和濕度。由于設(shè)備具有不穩(wěn)定性，很容易由于溫度和濕度的變化而造成定值的自動(dòng)漂移，有時(shí)候也可能是因?yàn)樵O(shè)備零部件的老化和損壞造成的。
      2.2 人為操作
      人為原因一般就是工作不夠細(xì)心，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)各項(xiàng)設(shè)備數(shù)值的讀數(shù)觀察不夠仔細(xì)，導(dǎo)致讀錯(cuò)設(shè)備整定器上的計(jì)算數(shù)值，導(dǎo)致繼電保護(hù)故障，且對(duì)故障的檢查技術(shù)水平不夠，無法及時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)故障段，從而造成大面積的電路故障問題，導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常供電。
      當(dāng)工作電源出現(xiàn)問題時(shí)，電力系統(tǒng)保護(hù)出口處的動(dòng)作過大，造成電路內(nèi)波紋系數(shù)過高，輸出的功率就不夠，電壓便會(huì)不穩(wěn)定，當(dāng)電壓降低或者電流過大時(shí)，如果保護(hù)行為不恰當(dāng)極容易出現(xiàn)一系列的繼電保護(hù)故障。繼電保護(hù)典型故障的防治策略
      3.1 元件替換法
      元件替換法，顧名思義，就是用正常的元件將出現(xiàn)故障的元件替換下來，這樣能夠?qū)⒐收戏秶杆倏s小，提高維修人員的維修效率，因此是機(jī)電保護(hù)裝置故障處理中經(jīng)常用到的方法。
      3.2 參照法
      參照法是指通過對(duì)不同設(shè)備的技術(shù)參數(shù)的對(duì)照，找出不正常設(shè)備的故障點(diǎn)。此法主要用于檢查認(rèn)為接線錯(cuò)誤，定值校驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)測(cè)試值與預(yù)想值有較大出入又無法斷定原因之類的故障。另外需要注意的是，在繼電器訂制校驗(yàn)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)某一直繼電器的測(cè)試值與整定值相差很多，那么此時(shí)要用同只表計(jì)去測(cè)量其他相同回路的同類繼電器進(jìn)行進(jìn)一步的比較，錯(cuò)誤的做法是在發(fā)現(xiàn)數(shù)值不同時(shí)，輕易調(diào)整繼電器的刻度表。
      3.3 短接法
      短接法是縮小故障范圍常用的一種方法，是將回路某一段或一部分用短接線接入為短接，進(jìn)而判斷出故障是存在短接線的范圍還是范圍外。短接法對(duì)判斷電磁鎖失靈、電流回路開路等故障具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
      3.4 繼電保護(hù)典型故障的預(yù)防措施
      3.4.1 構(gòu)建完善的電力管理體系是基礎(chǔ)
      構(gòu)建完善的電力管理體系是預(yù)防電力系統(tǒng)繼電保護(hù)故障的基礎(chǔ)，構(gòu)建該體系需要做好以下工作：
      首先要逐步形成科學(xué)有序的管理體系，這其中，一支高素質(zhì)的管理隊(duì)伍是不可或缺的，這需要電力企業(yè)加強(qiáng)對(duì)管理人員和工作人員的培訓(xùn)，使其掌握電力系統(tǒng)管理的知識(shí)技能。另外管理體系內(nèi)的各個(gè)部分要職權(quán)分明、責(zé)任落實(shí)，這樣才能保證管理體系的井然有序和正常運(yùn)作。
      其次，完善的監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)體系也是十分必要的。監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)體系具有監(jiān)督指導(dǎo)的作用，通過建立該體系，在全電力系統(tǒng)中形成嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鞣諊欣诤艽蟪潭壬咸岣唠娏ぷ鞯馁|(zhì)量，進(jìn)而能夠及時(shí)正確的發(fā)現(xiàn)繼電故障，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，從而保障電力系統(tǒng)的有序運(yùn)行。
      3.4.2 加強(qiáng)電力系統(tǒng)的技術(shù)管理是核心
      技術(shù)管理作為降低繼電保護(hù)故障率的核心，具有十分重要的意義。可以通過采用先進(jìn)的技術(shù)來提高電力系統(tǒng)的智能化水平，從而有效減少繼電保護(hù)故障的發(fā)生。
      第一，提高電力系統(tǒng)的自動(dòng)化水平。在設(shè)計(jì)和開發(fā)電力系統(tǒng)時(shí)，要加強(qiáng)新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，包括自動(dòng)控制技術(shù)和智能技術(shù)。這樣電力系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，智能化技術(shù)便能有效避免繼電保護(hù)障礙的發(fā)生。
      第二，運(yùn)用新技術(shù)來增加電力系統(tǒng)設(shè)備的承受能力。比如，繼電保護(hù)中使用CPU容錯(cuò)技術(shù)。由于CPU容錯(cuò)技術(shù)具有一定的恢復(fù)能力，所以它能夠在更大程度和范圍內(nèi)降低電力系統(tǒng)硬件問題帶來的影響，從而起到保護(hù)繼電保護(hù)裝置的作用。
      3.4.3 提高電力工作人員的素質(zhì)
      電力工作人員素質(zhì)是影響電力系統(tǒng)管理水平的重要因素。因此，電力企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)電力工作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)的培訓(xùn)教育，提高其責(zé)任意識(shí)和安全意識(shí)，并通過一些業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高其實(shí)際操作能力，促使電力企業(yè)員工能夠更好的處理電力系統(tǒng)中出現(xiàn)的各種問題。
      參考文獻(xiàn)
      [1]蔣陸萍，胡峰.冷建群.繼電保護(hù)故障快速查找的幾種典型方法及應(yīng)用[J].電力系統(tǒng)保護(hù)與控制，2009（18）.[2]劉亞玉.分析備自投裝置的啟用與運(yùn)行接線方式的關(guān)系[J].繼電器，2007（19）.[3]應(yīng)斌.淺談繼電保護(hù)工作中故障處理的若干方法[J].廣西電力，2006（04）.作者單位
      國(guó)網(wǎng)甘肅省電力公司檢修公司 甘肅省酒泉市 735000
      第四篇：開關(guān)柜典型故障分析
      高壓開關(guān)柜典型故障分析
      電力系統(tǒng)廣泛使用10kV(含6kV)—35kV開關(guān)柜，擔(dān)負(fù)著發(fā)電廠用電、變電站和用戶供電的任務(wù)，且用量大，分布廣。由于1OkV－35kV開關(guān)柜的設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行維護(hù)等方面均存在不同程度的問題，因而開關(guān)柜事故率比較高，危及人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全，影響供電可靠性。
      一、下面列舉幾種類型的開關(guān)柜事故（故障）案例：
      （一）開關(guān)柜防爆性能不足或防誤性能不完善，危及人身安全； 由于開關(guān)柜防爆性能不足或防誤性能不完善，近幾年省內(nèi)外發(fā)生多起人身傷害事件，以下列舉四起事故：
      1.2006年2月 24日，某 220kV變電站 10kV高壓開關(guān)柜（GGX2型）由于饋線故障，開關(guān)發(fā)生拒動(dòng)，運(yùn)行人員在處理開關(guān)拒動(dòng)過程中，當(dāng)拉開開關(guān)，確認(rèn)開關(guān)位置指示處于分閘位置后，操作拉開隔離刀閘時(shí)，發(fā)生弧光短路，造成 2人重傷 1人輕傷。事故后現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)：該開關(guān)操作機(jī)構(gòu) A、B相拐臂與絕緣拉桿連接處松脫，造成 A、B相主觸頭未分開，在操作拉開隔離刀閘時(shí)發(fā)生弧光短路。由于906柜壓力釋放通道設(shè)計(jì)不合理，下柜前門強(qiáng)度不足，弧光短路時(shí)被電弧氣浪沖開，造成現(xiàn)場(chǎng)人員被電弧灼傷。開關(guān)柜的上述問題是人員被電弧灼傷的直接原因。
      2.7月 1日，某單位發(fā)生一起因變電運(yùn)行人員擅自打開10千伏開關(guān)柜柜門，誤碰帶電部位造成的人身觸電死亡事故。設(shè)備缺陷是事故發(fā)生的又一間接原因。由于 6522A相刀閘動(dòng)觸頭絕緣護(hù)套老化，松動(dòng)后偏移，刀閘斷開時(shí)護(hù)套卡入動(dòng)觸頭與刀閘接地側(cè)的靜觸頭之間，造成刀閘合閘時(shí)卡澀合不上。且該 GG－1A型高壓開關(guān)柜系 60年代設(shè)計(jì)的老舊產(chǎn)品，96年生產(chǎn)，97年投運(yùn)；原安裝有機(jī)械程序防誤鎖，于 2002年改造為微機(jī)防誤裝置，由于此型號(hào)的高壓開關(guān)柜原設(shè)計(jì)不完善，不能實(shí)現(xiàn)線路有電強(qiáng)制閉鎖。
      3.2009年9月30日，某220kV變電站發(fā)生一起10kV開關(guān)柜內(nèi)部三相短路，電弧產(chǎn)生高溫高壓氣浪沖開柜門，造成2名在開關(guān)柜外進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查的運(yùn)行值班員被電弧灼傷，其中1人于10月1日死亡。
      4.2010年8月19日，8月19日，某單位在更換某220kV變電站10kV I段母線PT過程中，工作班成員觸碰到帶電的母線避雷器上部接線樁頭，造成2人死亡、1人嚴(yán)重?zé)齻?/p>
      初步分析，事故主要原因?yàn)閺S家設(shè)備一次接線錯(cuò)誤。根據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司典設(shè)和設(shè)備訂貨技術(shù)協(xié)議書，10千伏母線電壓互感器和避雷器均裝設(shè)在10千伏母線設(shè)備間隔中，上述設(shè)備的一次接線應(yīng)接在母線設(shè)備間隔小車之后（見附圖1）。而開關(guān)柜廠家在實(shí)際接線中，僅將10千伏母線電壓互感器接在母線設(shè)備間隔小車之后，將10千伏避雷器直接連接在10千伏母線上，導(dǎo)致拉開10千伏母線電壓互感器9511小車后，10千伏避雷器仍然帶電（見附圖2）。
      變電站運(yùn)行人員按照工作票要求，拉出10千伏Ⅰ段母線設(shè)備間隔9511小車至檢修位臵，斷開電壓互感器二次空開，在Ⅰ段母線電壓互感器柜懸掛“在此工作”標(biāo)示牌，在左右相鄰柜門前后各掛紅布幔和“止步，高壓危險(xiǎn)”警示牌后，向調(diào)度匯報(bào)。變電站運(yùn)行人員與工作負(fù)責(zé)人一同到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)10千伏Ⅰ段電壓互感器進(jìn)行驗(yàn)電，由于電壓互感器位臵在9511柜后，必須由施工人員卸下柜后檔板才能進(jìn)行驗(yàn)電，在驗(yàn)明電壓互感器確無電壓之后，運(yùn)行人員許可施工人員工作。由于電壓互感器與避雷器共同安裝在10千伏Ⅰ段母線設(shè)備柜內(nèi)（見附圖3），施工人員在工作過程中，觸碰到帶電的避雷器上部接線樁頭，造成人員觸電傷亡。
      圖1：
      附圖2
      附圖3：
      （二）開關(guān)內(nèi)設(shè)備接（觸）頭過熱性故障
      封閉式開關(guān)柜在運(yùn)行中不能打開，因此難以測(cè)量運(yùn)行中柜內(nèi)接（觸）頭的實(shí)際溫度，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理接（觸）頭過熱性缺陷，嚴(yán)重威脅電力安全生產(chǎn)。固定式開關(guān)柜每個(gè)進(jìn)出線間隔共有負(fù)荷電流流過的33或39個(gè)接（觸頭），小車移動(dòng)式開關(guān)柜每個(gè)進(jìn)出線間隔共有負(fù)荷電流流過的24個(gè)（或更多）接（觸頭）。這些接（觸）頭直接流過負(fù)荷電流，當(dāng)負(fù)荷較大時(shí)存在隱患的接（觸）頭就會(huì)嚴(yán)重發(fā)熱。由于發(fā)熱點(diǎn)在密封柜內(nèi)，運(yùn)行中的柜門禁止打開，值班人員無法通過正常的監(jiān)視手段發(fā)現(xiàn)發(fā)熱缺陷。一旦觸頭發(fā)熱嚴(yán)重必然造成事故發(fā)生，影響系統(tǒng)安全運(yùn)行。下邊四起故障分析。
      1.2007年2月3日23時(shí)59分，某變電站10kV電容器組III644開關(guān)跳閘，保護(hù)裝置顯示“過流I段動(dòng)作”?，F(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，10kV配電室有濃煙，10kV電容器組III開關(guān)柜下部有著火現(xiàn)象。第二天檢查情況：10kV電容器組III 644開關(guān)柜內(nèi)B相CT和鋁排連接處松動(dòng)引起發(fā)熱導(dǎo)致該處燒斷和熱縮材料燃燒，A、C相也有放電痕跡。
      2.2009年8月16日晚，某變電站發(fā)生10kV開關(guān)柜故障，燒損多面開關(guān)柜。
      10kV農(nóng)專Ⅰ線柜（開關(guān)、CT、靜觸頭及套管、母排及相接銅排、母排套管、保護(hù)測(cè)控裝置、屏頂小母線、電度表、二次控纜燒損；出線電纜頭輕微灼傷）；
      A相 B相 C相
      開關(guān) 電纜頭及CT 母線
      10kV下白貨柜（母排、母排套管、靜觸頭及套管、保護(hù)測(cè)控裝置、屏頂小母線、電度表、二次控纜燒損；相接銅排、開關(guān)、CT、出線電纜頭輕微灼傷）；
      母排 保護(hù)及二次控纜
      10kV醫(yī)院Ⅰ柜（母排、母排套管、靜觸頭及套管、保護(hù)測(cè)控裝置、屏頂小母線、電度表、二次控纜燒損；相接銅排、開關(guān)、CT、出線電纜頭輕微灼傷）；
      保護(hù)及二次控纜 母排
      故障原因分析：10kV農(nóng)專Ⅰ線開關(guān)柜由于隔離插頭接觸不良，開關(guān)長(zhǎng)期在滿負(fù)荷運(yùn)行，觸頭發(fā)熱引起梅花觸頭的彈簧退火變形，失去彈性，造成該隔離插頭接觸電阻變大，運(yùn)行中發(fā)熱燒熔，燒損觸頭周圍的絕緣件，最終絕緣擊穿，造成觸頭相間短路故障。
      2.2010年8月12日某變電站#1主變低壓側(cè)631開關(guān)因發(fā)熱造成開關(guān)柜內(nèi)部三相短路燒毀。
      初步分析是：1#主變 10kV側(cè) 631手車開關(guān)柜內(nèi)斷路器 A相母線側(cè)梅花插頭（上側(cè)）與靜觸頭間接觸不良發(fā)熱，最終發(fā)展成梅花插頭對(duì)靜觸頭電弧放電，導(dǎo)致真空斷路器銅觸指嚴(yán)重?zé)龘p，散熱件熔化，穿墻套管燒毀并產(chǎn)生大量的含有金屬離子、碳合物的煙氣，造成母線三相對(duì)地短路（見附圖）。
      1#變母排開關(guān)開關(guān)柜接線圖
      斷路器A相觸指被電弧燒損。
      3.2006年3月8日，某單位在處理某變電站#1主變10kV側(cè)61A3刀閘缺陷時(shí)發(fā)現(xiàn)：⑴、61A3刀閘斷不開，外觀檢查靜觸指存在局部過熱痕跡。⑵、#1主變10kV側(cè)61A1刀閘下斷口A相丟掉兩只靜觸指，靜觸頭夾緊彈簧有過熱的痕跡，C相靜觸頭夾緊彈簧有過熱的痕跡（有三只彈簧熔在一起），C相支柱絕緣子上有被熱氣薰的痕跡。⑶、10kV分段回路6001刀閘下斷口C相丟掉一只靜觸指，靜觸頭夾緊彈簧有過熱的痕跡（有一只彈簧熔在一起），上斷口也存在類似的問題。
      該變電站該段母線的開關(guān)柜型號(hào)為GGX2，61A1、61A3刀閘和10kV分段回路6001刀閘均為戶內(nèi)高壓旋轉(zhuǎn)式隔離開關(guān)，型號(hào)均為GN30-10，4S熱穩(wěn)定電流均為40kA，額定電流：3150A（61A1、61A3刀閘）、2000A（6001刀閘）。
      動(dòng)靜觸頭過熱的原因分析：這種刀閘合閘時(shí)，靜觸指與靜觸座間有間隙，接觸的點(diǎn)、面少，在通過大電流時(shí)，固定靜觸指與夾緊彈簧的螺栓和夾緊彈簧參與分流、導(dǎo)電，造成有些螺栓燒斷（靜觸指丟落的原因）和夾緊彈簧過熱退火，也造成動(dòng)、靜觸頭接觸不是很好，造成動(dòng)靜觸頭局部過熱、熔焊。
      圖
      161A1刀閘C相觸頭的過熱情況
      圖2 61A1刀閘A相觸頭的過熱情況
      圖3 10kV分段回路6001刀閘的過熱情況
      圖4 丟落的靜觸指和燒斷的固定靜觸指、夾緊彈簧的螺栓
      （三）小動(dòng)物進(jìn)入開關(guān)柜引起短路故障
      2006年9月14日，某單位某變電站#1主變后備保護(hù)動(dòng)作，跳三側(cè)開關(guān)。檢查發(fā)現(xiàn)，10kV開關(guān)室煙霧彌漫，10kVI、II段母線聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)6001刀閘與10kV母聯(lián)600開關(guān)之間連接線發(fā)生相間短路，10kVI、II段母線聯(lián)絡(luò)柜下柜門被沖開，下柜門上的觀察窗與、斷路器前柜門上電磁鎖被高溫熔化，后柜門下方被電弧燒個(gè)洞。10kVI、II段母線聯(lián)絡(luò)柜底部有只毛燒光的死老鼠，隔壁柜（備用柜）底部電纜孔洞未封堵（該開關(guān)柜原為運(yùn)行間隔，配網(wǎng)調(diào)整間隔，該柜內(nèi)電纜調(diào)到其它開關(guān)柜，電纜抽走后孔洞未封堵），10kVI、II段母線聯(lián)絡(luò)柜與隔壁柜間的接地銅排穿孔未封堵。
      故障原因分析：老鼠從隔壁柜電纜孔進(jìn)入，再經(jīng)10kVI、II段母線聯(lián)絡(luò)柜與隔壁柜間的接地銅排穿孔爬到10kVI、II段母線聯(lián)絡(luò)柜，老鼠活動(dòng)時(shí)引起短路。
      （四）開關(guān)柜內(nèi)組件絕緣爬距或絕緣距離不足引起開關(guān)柜故障 早期投運(yùn)的開關(guān)柜支持瓷瓶及電流互感器等的外絕緣爬距較小，當(dāng)運(yùn)行中絕緣表面出現(xiàn)凝露或有污穢時(shí)，系統(tǒng)中出現(xiàn)不高的過電壓或運(yùn)行電壓下發(fā)生絕緣件沿面閃絡(luò)。還存在對(duì)地和相間距離不夠，在系統(tǒng)單相接地諧振或雷電等過電壓情況下，直接造成對(duì)地或相間擊穿。
      《福建省電力有限公司戶內(nèi)交流金屬封閉高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)規(guī)范》（閩電生產(chǎn)〔2008〕480號(hào)）高壓開關(guān)柜中各組件及其支持絕緣件的外絕緣爬電比距（即高壓電器組件外絕緣的爬電距離與額定電壓之比）相應(yīng)值的應(yīng)用范圍應(yīng)不小于 18mm/kV。單純以空氣作為絕緣介質(zhì)的開關(guān)柜，柜內(nèi)各相導(dǎo)體的相間與對(duì)地距離、手車開關(guān)隔離觸頭與靜觸頭絕緣護(hù)罩的凈空氣距離、相間隔板與絕緣隔板的凈空氣距離：12kV為125mm，40.5kV為300mm。
      《戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件》（DL 404-1997）規(guī)定：在金屬封閉式高壓開關(guān)柜中，凡采用非金屬制成的隔板來加強(qiáng)相間或相對(duì)地間絕緣時(shí)，7.2~12kV高壓帶電裸導(dǎo)體與該絕緣板間還應(yīng)保持不小于30mm的空氣間隙；40.5kV，保持不小于60mm的空氣間隙，且為阻燃材料制成。
      2008年9月6日，某變電站#1主變差動(dòng)速斷動(dòng)作跳閘。從現(xiàn)場(chǎng)檢查分析認(rèn)為：#1主變中壓側(cè)33A開關(guān)柜過壓保護(hù)器的A、B相跳線（從固定鋁排引至過壓保護(hù)器的連接銅線）過長(zhǎng)，跳線彎曲弧度較大，A、B相跳線同時(shí)側(cè)向絕緣隔板，其跳線與絕緣隔板的電氣距離（最小處）僅5cm左右。A、B相跳線之間的絕緣僅通過絕緣隔板隔離，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中造成A、B相跳線對(duì)絕緣隔板放電，絕緣檔板被碳化后，絕緣破壞并擊穿，引起A、B相短路。
      A相
      B相
      （五）開關(guān)柜組件質(zhì)量（如過電壓保護(hù)器、傳感器等）劣引起開關(guān)柜故障
      1.9月30日8時(shí)31分，某變電站10kV中亭I線633開關(guān)因過流Ⅰ段保護(hù)動(dòng)作跳閘。現(xiàn)場(chǎng)檢查10kV中亭I線633開關(guān)柜內(nèi)過電壓保護(hù)器A、B相爆炸，該開關(guān)柜前柜門下柜門被沖開，前柜門中柜門（斷路器前門）輕微變形，柜內(nèi)其他設(shè)備未損傷。
      2.2004年11月10日，某110kV變電站因10kV開關(guān)短路引發(fā)10kV母線故障，造成該變電站全停及10kV部分設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞。
      現(xiàn)場(chǎng)檢查情況：最嚴(yán)重的母聯(lián)刀閘柜的帶電顯示器傳感器（福州高新高壓電器有限公司產(chǎn)品）燒損情況：發(fā)現(xiàn)A、B相已燒成灰，C相略好；結(jié)合刀閘觸頭燒損情況：C相觸頭基本完好、A相略有燒損、B相最為嚴(yán)重。推測(cè)故障是從B相帶電顯示器引發(fā)，導(dǎo)致電弧相間短路。
      為了進(jìn)一步驗(yàn)證造成本次事故的原因，對(duì)開關(guān)柜內(nèi)未損壞的帶電顯示器傳感器，抽兩只傳感器進(jìn)行解剖，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部芯棒填充劑軟化，存在絕緣薄弱點(diǎn)。由于10kV系統(tǒng)出現(xiàn)失地引起過電壓，使傳感器內(nèi)部局部放電，逐步發(fā)展為貫穿性擊穿，造成相間短路。
      此外，開關(guān)柜故障的原因還有檢修預(yù)試時(shí)在開關(guān)柜遺留工具或短接線接地線、誤操作等。開關(guān)柜故障往往會(huì)出現(xiàn)“火燒連營(yíng)”事故，多面開關(guān)柜被電弧燒毀，“慘”不忍睹。造成事故擴(kuò)大的原因主要有三點(diǎn)：首先，由于開關(guān)柜母線室是連通的，當(dāng)一個(gè)間隔故障時(shí)，電弧侵犯鄰柜造成“火燒連營(yíng)”;其次，繼電保護(hù)整定配合不盡合理，保護(hù)動(dòng)作時(shí)間過長(zhǎng)或保護(hù)有缺陷不動(dòng)作靠上一級(jí)保護(hù)動(dòng)作隔離故障，故障時(shí)間長(zhǎng)造成電弧損害加重;最后一個(gè)原因則是高壓電弧故障時(shí)引起保護(hù)損壞或直流電源故障，造成保護(hù)失靈，短路長(zhǎng)時(shí)間不消失，整個(gè)高壓室?guī)缀跛械拈_關(guān)柜均燒毀，最后連主變lOkV低壓架空母線都被弧光燒斷，直至越級(jí)跳閘，往往連主變也被長(zhǎng)時(shí)間短路所損壞。
      二、防范措施：
      （一）加快老舊開關(guān)柜（如GG1A、GGX2、XGN型等）改造或完善化大修。各單位要按《關(guān)于印發(fā)2008-2010年縣供電企業(yè)電氣設(shè)備技改、大修指導(dǎo)性意見的通知》（生變〔2007〕145號(hào)）加大老舊開關(guān)柜技改力度，運(yùn)行時(shí)間短、達(dá)不到技改的條件的開關(guān)柜要按省公司完善化方案開展完善化大修。
      開關(guān)柜內(nèi)絕緣可靠性低的酚醛環(huán)氧類絕緣子和爬距不足的絕緣子安排更換為符合要求的瓷絕緣子。母線加阻燃熱縮絕緣套，絕緣套本身應(yīng)耐受20 U,的交流耐壓，目的是防止小動(dòng)物爬人柜內(nèi)造成短路,也可防止因煙氣、游離氣體進(jìn)人時(shí)空氣間隙絕緣降低造成的弧光短路。
      （二）做好開關(guān)柜訂貨、出廠前驗(yàn)收、安裝與驗(yàn)收管理工作 根據(jù)國(guó)際、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和《預(yù)防交流高壓開關(guān)事故措施》（國(guó)家電網(wǎng)公司生〔2004〕641號(hào)）、《預(yù)防12kV-40.5kV交流高壓開關(guān)柜事故補(bǔ)充措施》（國(guó)家電網(wǎng)生〔2010〕811號(hào)）、《福建省電力有限公司戶內(nèi)交流金屬封閉高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)規(guī)范》（閩電生產(chǎn)〔2008〕480號(hào)）等文件，做好開關(guān)柜招標(biāo)文件、訂貨技術(shù)協(xié)議的審查工作，開關(guān)柜出廠前赴廠驗(yàn)收，開關(guān)柜安裝調(diào)試過程安排專業(yè)人員開展技術(shù)監(jiān)督工作，組織做好開關(guān)柜投產(chǎn)前的驗(yàn)收工作。
      把好10kV開關(guān)柜的選型及采購關(guān)。選型要注意開關(guān)設(shè)備有關(guān)參數(shù)是否滿足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行條件。對(duì)開關(guān)柜所配的元件應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，盡量選用運(yùn)行情況良好的產(chǎn)品；并要求驗(yàn)收時(shí)，開關(guān)設(shè)備配置要有各元件試驗(yàn)報(bào)告，特別是帶電顯示器的傳感器的局放試驗(yàn)報(bào)告，杜絕不良設(shè)備入網(wǎng)。
      （三）加強(qiáng)巡視運(yùn)行管理
      1.加強(qiáng)巡視中的安全管理，巡視或操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照安規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文本(含標(biāo)準(zhǔn)巡視卡)或 PDA以及操作票的要求進(jìn)行，巡視或操作時(shí)著裝應(yīng)規(guī)范，并注意站位。
      2.開關(guān)柜操作前應(yīng)確認(rèn)柜內(nèi)斷路器和隔離開關(guān)的實(shí)際狀態(tài)，進(jìn)行倒閘操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視設(shè)備的動(dòng)作情況，如發(fā)現(xiàn)機(jī)構(gòu)卡澀、動(dòng)觸頭不能插入靜觸頭、合閘不到位等，應(yīng)停止操作，待缺陷按規(guī)定程序消除后再行操作。3.對(duì)防誤、防爆等功能不符合規(guī)范要求的開關(guān)柜，應(yīng)逐一列出清單，做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析和預(yù)控措施，納入紅線設(shè)備管理，并根據(jù)紅線設(shè)備要求在開關(guān)柜面板上張貼標(biāo)識(shí)，有計(jì)劃地安排改造。
      4.巡視中應(yīng)注意開關(guān)柜的門和面板是否鎖緊，對(duì)螺栓丟失、損壞的，應(yīng)及時(shí)上報(bào)缺陷處理。
      5.嚴(yán)格按照《福建省電力有限公司高壓帶電顯示裝置管理規(guī)定》的要求，做好開關(guān)柜帶電顯示裝置的巡視和維護(hù)工作，確保帶電顯示裝置工作正常。
      6.對(duì)重負(fù)荷的開關(guān)柜，應(yīng)重點(diǎn)巡查。無法開展柜內(nèi)測(cè)溫的開關(guān)柜，可檢查柜體溫度是否異常。
      7.加強(qiáng)保護(hù)定值及壓板投退管理，避免由于定值或壓板投退錯(cuò)誤造成事故擴(kuò)大。
      8.在開關(guān)柜配電室配置通風(fēng)、防潮設(shè)備和濕度計(jì)，并在梅雨、多雨季節(jié)或運(yùn)行需要時(shí)啟動(dòng)。
      （四）加強(qiáng)檢修維護(hù)管理
      1.開關(guān)柜檢修重點(diǎn)對(duì)觸頭接觸情況（有無過熱變色的痕跡）、柜內(nèi)電氣主回路連接螺栓緊固、傳動(dòng)部件軸銷的固定情況、機(jī)構(gòu)輔助開關(guān)接觸、操作機(jī)構(gòu)手車軌道及閉鎖裝置部件是否有機(jī)械變形或損壞等情況等進(jìn)行檢查。對(duì)于變電站電容器組等操作頻繁的高壓開關(guān)柜要適當(dāng)縮短巡視檢查和維護(hù)周期。
      2.已運(yùn)行的開關(guān)柜結(jié)合停電檢查，開關(guān)柜底部以及柜與柜間孔洞是否封堵，有無小動(dòng)物進(jìn)入的可能。3.檢修試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)重點(diǎn)檢查開關(guān)柜有無遺留工具、物件以及試驗(yàn)用的短接線、接地線。
      4.由于GGX2、XGN等型號(hào)開關(guān)柜選用運(yùn)行中易造成發(fā)熱的旋轉(zhuǎn)隔離開關(guān)(如GN30-12型隔離開關(guān))，應(yīng)結(jié)合停電檢查隔離開關(guān)觸頭（含彈簧）有無過熱或燒損，重點(diǎn)為大電流開關(guān)柜（如主變進(jìn)線柜、分段開關(guān)柜等）。
      5.對(duì)重負(fù)荷且無法開展測(cè)溫的開關(guān)柜盡快安排停電檢查，可選一、二座變電站嘗試安裝開關(guān)柜在線測(cè)溫裝置。
      6.結(jié)合停電檢查開關(guān)柜各相帶電體之間、相對(duì)地之間空氣距離是否符合規(guī)范要求（如35kV開關(guān)柜的為300mm，10kV開關(guān)柜的為125mm）。
      7.結(jié)合停電檢查開關(guān)柜的機(jī)械聯(lián)鎖，是否滿足“五防”要求。檢查開關(guān)柜內(nèi)手車活門打開、關(guān)閉是否靈活正常。
      （五）10、35kV出線多的變電站安排10、35kV系統(tǒng)電容電流測(cè)量，10kV電纜線路電容電流達(dá)30A和35kV系統(tǒng)電容電流達(dá)10A需安排安裝消弧線圈。10—35kV母線PT安裝消諧裝置。
      第五篇：典型的藍(lán)屏故障的原因和解決辦法2012
      典型的藍(lán)屏故障的原因和解決辦法
      以下內(nèi)容為百度知道操作系統(tǒng)分類管理員Ctangel個(gè)人總結(jié)，并非網(wǎng)絡(luò)復(fù)制，全是個(gè)人日常工作中遇到并且明確確定原因的。如需復(fù)制請(qǐng)注明出處。這里列舉幾個(gè)典型的藍(lán)屏故障的原因和解決辦法。
      一、0X0000000A
      這個(gè)藍(lán)屏代碼和硬件無關(guān)，是驅(qū)動(dòng)和軟件有沖突造成的，最早發(fā)現(xiàn)這個(gè)代碼是因?yàn)楣镜腄ELL機(jī)器的USB鍵盤和QQ2007的鍵盤加密程序有沖突發(fā)現(xiàn)的這個(gè)問題。也在IBM T系列筆記本上裝驅(qū)動(dòng)失誤產(chǎn)生過。
      如果您的機(jī)器藍(lán)屏了，而且每次都是這個(gè)代碼請(qǐng)想一想最近是不是更新了什么軟件或者什么驅(qū)動(dòng)了，把它卸載再看一下。一般情況下就能夠解決，如果實(shí)在想不起來，又非常頻繁的話，那么沒辦法，重新做系統(tǒng)吧。
      二、0X0000007B
      這個(gè)代碼和硬盤有關(guān)系，不過不用害怕，不是有壞道了，是設(shè)置問題或者病毒造成的硬盤引導(dǎo)分區(qū)錯(cuò)誤。
      如果您在用原版系統(tǒng)盤安裝系統(tǒng)的時(shí)候出這個(gè)問題，那說明您的機(jī)器配置還是比較新的，作為老的系統(tǒng)盤，不認(rèn)這么新的硬盤接口，所以得進(jìn)BIOS把硬盤模式改成IDE兼容模式。當(dāng)然了，現(xiàn)在人們都用ghost版的操作系統(tǒng)，比較新的ghost盤是不存在這個(gè)問題的。
      如果您的操作系統(tǒng)使用了一段時(shí)間了，突然有一天出現(xiàn)這個(gè)問題了，那么對(duì)不起，病毒造成的，開機(jī)按F8，選擇最后一次正確的配置，恢復(fù)不到正常模式的話那么請(qǐng)重新做系統(tǒng)吧。
      三、0X000000ED
      這個(gè)故障和硬盤有關(guān)系，系統(tǒng)概率比較大，硬盤真壞的概率比較小。我弄過不下二十個(gè)這個(gè)代碼的藍(lán)屏機(jī)器了，其中只有一個(gè)是硬盤真的有壞道了。剩下的都是卷出了問題，修復(fù)即可，這也是為數(shù)不多的可以修復(fù)的藍(lán)屏代碼之一。
      修復(fù)方法是找原版的系統(tǒng)安裝盤（或者金手指V6那個(gè)pe啟動(dòng)界面里就帶控制臺(tái)修復(fù)）。這里說用系統(tǒng)盤的方法，把系統(tǒng)盤放入光驅(qū)，啟動(dòng)到安裝界面，選擇按R進(jìn)入控制臺(tái)修復(fù)，進(jìn)入控制臺(tái)后會(huì)出現(xiàn)提示符C: 大家在這里輸入 chkdsk-r 然后它就會(huì)自動(dòng)檢測(cè)并修復(fù)問題了，修復(fù)完成之后重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)就可以進(jìn)入系統(tǒng)了，進(jìn)入系統(tǒng)之后最好先殺毒，然后再重新啟動(dòng)一下試一下，如果正常了那就沒問題了，如果還出這個(gè)代碼，那就說明硬盤有問題了，需要更換，或者把有問題的地方單獨(dú)分區(qū)，做成隱藏分區(qū)，用后面的空間來裝系統(tǒng)。
      四、0X0000007E、0X0000008E
      這倆代碼多是病毒造成的，殺毒即可。正常模式進(jìn)不去可以開機(jī)按F8進(jìn)安全模式。當(dāng)然也有可能是內(nèi)存造成的，可以嘗試重新插拔內(nèi)存，一般這代碼內(nèi)存損壞概率不大。
      五、0X00000050
      硬件故障，硬盤的可能性很大。如果每次都出這一個(gè)代碼，首先換一塊硬盤試一下機(jī)器能不能正常啟動(dòng)，如果測(cè)試硬盤沒問題，再試內(nèi)存，內(nèi)存也試過的話，換CPU，總之這必是硬件故障。
      六、coooo21a
      C開頭的故障，它報(bào)的錯(cuò)很邪乎，報(bào)未知硬件故障，不過出這類C開頭的代碼多半與硬件無關(guān)?；臼桥c系統(tǒng)同時(shí)啟動(dòng)的一些驅(qū)動(dòng)！或者服務(wù)的問題，舉一個(gè)例子，一次我給一個(gè)筆記本的F盤改成了E盤，結(jié)果再啟動(dòng)就出這類C開頭的代碼，最后發(fā)現(xiàn)插上一個(gè)U盤就能正常啟動(dòng)，因?yàn)椴迳蟄盤系統(tǒng)里就有F盤了，然后我發(fā)現(xiàn)了隱藏的文件，是開機(jī)的時(shí)候系統(tǒng)寫入的。我拔掉這個(gè)U盤這問題就又出現(xiàn)，后來把E盤改回F問題就沒有了，想來是什么和系統(tǒng)一起啟動(dòng)的軟件留在F盤一些文件，沒有了它就會(huì)自己建，但是連F盤都沒有了，也就只能報(bào)錯(cuò)了，所以看到這類藍(lán)屏可以照比。
      七、每次藍(lán)屏的代碼都不一樣
      這樣的問題，基本上是硬件造成的，尤其以內(nèi)存為第一個(gè)需要懷疑的對(duì)象，更換內(nèi)存嘗試，第二可能性是CPU雖然這東西不愛壞，可是從06年到現(xiàn)在我也遇到倆了，其他硬件基本上不會(huì)造成藍(lán)屏代碼隨便變的情況。
      八、偶爾藍(lán)屏，而且代碼一閃而過重新啟動(dòng)的問題
      這個(gè)是有有兩種可能
      1、以XP為例，在我的電腦上點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵選擇屬性，找到高級(jí)選項(xiàng)卡，找到下面的啟動(dòng)和故障修復(fù)項(xiàng)，點(diǎn)擊設(shè)置。再彈出的窗口里找到中間‘系統(tǒng)失敗’處有三個(gè)選項(xiàng)，第三項(xiàng)自動(dòng)重新啟動(dòng)，把這項(xiàng)的勾選取消掉，以后再出問題藍(lán)屏就會(huì)停住了。
      2、已經(jīng)做過上面的設(shè)置，但是還是會(huì)一閃而過重新啟動(dòng)的，那就是顯卡或者CPU過熱造成的，打開機(jī)箱查看散熱風(fēng)扇和散熱器的狀態(tài)吧。
      另外開機(jī)就藍(lán)屏看不見代碼一閃而過然后自己重新啟動(dòng)的情況。這個(gè)時(shí)候已經(jīng)不可能在系統(tǒng)里進(jìn)行第一步的設(shè)置了，那么就要在機(jī)器啟動(dòng)的時(shí)候按F8，選擇啟動(dòng)失敗后禁用重新啟動(dòng)這項(xiàng)，選擇之后啟動(dòng)失敗了，系統(tǒng)就會(huì)停在藍(lán)屏代碼那里了，這樣大家就可以照著藍(lán)屏代碼來查看問題了。
      九、其他藍(lán)屏代碼
      參考第七項(xiàng)，一般首先做系統(tǒng)確認(rèn)是不是系統(tǒng)的問題，然后以以下順序測(cè)試硬件，首先是內(nèi)存可能性最大，然后是CPU，之后是硬盤，最后是顯卡，主板基本不會(huì)藍(lán)屏。
       
      
    
      

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