第一篇：鄂鋼焦化廠應(yīng)用除塵焦粉回配技術(shù)

鄂鋼焦化廠應(yīng)用除塵焦粉回配技術(shù) 鄂鋼焦化廠成功應(yīng)用“除塵焦粉回配”技術(shù)，將難以處置的除塵焦粉直接回兌配煤煉焦生產(chǎn)，實現(xiàn)了除塵焦粉的有效循環(huán)利用，推動焦化環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，l～7月回配焦粉18900余t．創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益約435萬元． 焦化廠配套環(huán)保項目投運以來，廠區(qū)污染和周邊環(huán)境得到改善，尤其是干法熄焦和除塵設(shè)施的使用，有效回收了生產(chǎn)中的煤粉和炭粉。焦化廠每天產(chǎn)生的除塵焦粉近90t，除塵焦粉70%的顆粒小于0.5mm，輸送到噴煤和燒結(jié)都不能充分利用，對外銷售只能賣到原煤價格的一半，一年下來經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)幾百萬元。該廠技術(shù)人員根據(jù)行業(yè)相關(guān)經(jīng)驗，并結(jié)合生產(chǎn)實際，認(rèn)為除塵焦粉不需處理，直接回配應(yīng)該可行，為此，將“除塵焦粉回配”技術(shù)應(yīng)用列為焦化廠降本增效的攻關(guān)課題之一。攻關(guān)課題確定后，焦化廠技術(shù)人員嘗試在原料配比中直接添加除塵焦粉入料，以及調(diào)整配比后直接頂替瘦煤配料等多個方案，結(jié)果焦炭工業(yè)性質(zhì)都不合格。經(jīng)過不斷總結(jié)，反復(fù)實驗，終于在調(diào)整配比后，加入2%的除塵焦粉生產(chǎn)的焦炭，M10基本穩(wěn)定．M40略有提高，焦炭工業(yè)性質(zhì)可靠。

為避免焦粉對煤前的二次污染，經(jīng)配煤小組配比認(rèn)定、結(jié)合該廠堆送料工藝，選用除塵焦粉于煤后系統(tǒng)回配生產(chǎn)的工藝技術(shù)，成功設(shè)計建造了焦粉回配裝置，投產(chǎn)2周便實現(xiàn)了每天90t除塵焦粉全部回兌配煤，生產(chǎn)的焦炭質(zhì)量穩(wěn)定，除塵焦粉產(chǎn)量無明顯變化。“除塵焦粉回配”技術(shù)項目的成功應(yīng)用，不僅有效地降低了配煤成本、而且在環(huán)保經(jīng)濟(jì)的發(fā)展上起到了推進(jìn)作用。