第一篇：化工工藝總結(jié)

化學(xué)工藝學(xué)：是研究由化工原料加工成化工產(chǎn)品的化學(xué)生產(chǎn)過程的一門科學(xué)，內(nèi)容包括生產(chǎn) 方法的評估，過程原理的闡述，工藝流程的組織和設(shè)備的選用和設(shè)計(jì)。焙燒：是將礦石，精礦在空氣，氯氣，氫氣，甲烷，一氧化碳和二氧化碳等氣流中，不加或 配加一定的物料，加熱至低于爐料的熔點(diǎn)，發(fā)生氧化，還原或其他化學(xué)變化的單元過程 煅燒：是在低于熔點(diǎn)的適當(dāng)溫度下加熱物料使其分解，并除去所含結(jié)晶水二氧化碳或三氧化

硫等揮發(fā)性物質(zhì)的過程平衡轉(zhuǎn)化率：可逆化學(xué)反應(yīng)達(dá)到化學(xué)平衡狀態(tài)時，轉(zhuǎn)化為目的產(chǎn)物的某種原料量占該種原料 起始量的百分?jǐn)?shù) 浸?。簯?yīng)用溶劑將固體原料中可溶組分提取出來的單元過程

烷基化：指利用取代反應(yīng)或加成反應(yīng)，在有機(jī)化合物分子中的N、O、S、C等原子上引入 烷基（R--）或芳香基的反應(yīng)。

羰基合成：指由烯烴，CO和H2在催化作用下合成比原料烯烴多一個碳原子醛的反應(yīng)。煤干餾：煤在隔絕空氣條件下受強(qiáng)熱而發(fā)生的復(fù)雜系列物化反應(yīng)過程。水煤氣：以水蒸氣為氣化劑制得的煤氣（CO+H2）

精細(xì)化學(xué)品：對基本化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的初級或次級化學(xué)品進(jìn)行深加工而制取的具有特定功能，特定用途，小批量生產(chǎn)的高附加值系列產(chǎn)品。高分子化合物：指相對分子質(zhì)量高達(dá)104~106 的化合物 原子經(jīng)濟(jì)性：指化學(xué)品合成過程中，合成方法和工藝應(yīng)被設(shè)計(jì)成能把反應(yīng)過程中所用到的所 有原料盡可能多的轉(zhuǎn)化到產(chǎn)物中。=目的產(chǎn)物分子量/所有產(chǎn)物分子量 環(huán)境因子：=廢物質(zhì)量/目標(biāo)產(chǎn)物質(zhì)量

1.化學(xué)工業(yè)的主要原料：化學(xué)礦，煤，石油，天然氣

2.化工生產(chǎn)過程一般可概括為原料預(yù)處理，化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)品分離及精制。3.三烯：乙烯，丙烯，丁二烯。三苯：苯，甲苯，二甲苯。4.石油一次加工方法為：預(yù)處理，常減壓蒸餾。二次加工方法：催化裂化，加氫裂化，催化重整，焦化等。石油中的化合物可分為：烷烴，環(huán)烷烴，芳香烴。5.天然氣制合成氣的方法：蒸汽轉(zhuǎn)化法，部分氧化法。主要反應(yīng)為：CH4+H2O-----?CO+3H2 和CH4+0.5O2-----?CO+2H2 CH4+CO2----?2CO+2H2 6.硫酸生產(chǎn)的原料有：硫磺，硫鐵礦，有色金屬冶煉爐氣，石膏。7.工業(yè)廢氣脫硫，高硫含量用濕法脫硫，低硫含量用干法脫硫。8.硝酸生產(chǎn)的原料：氨，空氣，水。9.濃硝酸生產(chǎn)方法：直接法，間接法，超共沸酸精餾法。

10.氨的主要用途：生產(chǎn)化肥，生產(chǎn)硝酸。平衡氨濃度與溫度，壓力，氫氮比，惰性氣體濃 度有關(guān)。溫度降低或壓力升高時，都能使平衡氨濃度增大。

11.合成氨反應(yīng)方程式：N2+3H2?-----?2NH3 300--600℃ 8--45MPa，催化劑。12.甲烷化反應(yīng)：CO+3H2＝＝CH4+H2O 13.變換反應(yīng)：CO+H2O===CO2+H2 14.氯在氯堿廠主要用于生產(chǎn)：液氨，鹽酸。氯堿廠主要產(chǎn)品有：燒堿，鹽酸，液氨。15.食鹽水電解陽極產(chǎn)物是：Cl2，陰極產(chǎn)物是：NaCl，H2 16.氯堿工業(yè)三種電解槽：隔膜，離子交換膜，汞陰極法。17.汽提法生產(chǎn)尿素工藝中，常用氣提氣有：CO2和NH3 18.鉻鐵礦焙燒方法：有鈣焙燒，無鈣焙燒。有鈣焙燒的主要廢物是：鉻渣。含有致癌物：六價鉻。常見鉻鹽產(chǎn)品：重鉻酸鉀，重鉻酸鈉，鉻酐，鉻綠（Cr2O3）。19.索爾維制堿法主要原料：NH3，CaCO3，NaCl。主要產(chǎn)品：Na2CO3，CaCl2 侯氏制堿法：NH3，CO2，NaCl。主要產(chǎn)品：Na2Co3，NH4Cl20.濕法磷酸生產(chǎn)的主要原料：磷礦石，硫酸。烷基化應(yīng)用：烷基化汽油生產(chǎn)，MTBE生產(chǎn)。21.乙烯環(huán)氧化制環(huán)氧乙烷催化劑的活性組分是：Ag（銀）

22.氯化反應(yīng)三種類型：加成氯化，取代氯化，氧氯化。氯乙烯生產(chǎn)方法：乙烯法，乙炔法。23.烷烴熱裂解主要反應(yīng)為：脫氫反應(yīng)，斷鏈反應(yīng)。深冷分離指溫度低于—100℃的分離過程。24.羰基化最典型的應(yīng)用是：用甲醇制醋酸。催化劑組成：活性組分，載體，助催化劑。25.丙烯腈的主要生產(chǎn)方法：氨氧化法。主要原料：丙烯，氨。

26環(huán)氧乙烷主要生產(chǎn)方法：乙烯環(huán)氧化法。原料：乙烯，氧。主要用途：制乙二醇。27皂化反應(yīng)是指油脂在堿性條件下的水解反應(yīng)。乙醇生產(chǎn)方法：乙烯水合法，發(fā)酵法。28.煤化工用途：煤干餾，煤氣化，煤液化。煤氣化工藝：固定床，流化床，氣流床。29.煤干餾產(chǎn)物：焦炭，煤焦油，焦?fàn)t氣。合成氣的主要成分：CO和H2 30.煤氣化發(fā)生爐中煤層分為：灰渣，氧化層，還原層，干餾層，干燥層。

31.煤液化工藝：直接液化，間接液化。三大合成材料：合成塑料，纖維，橡膠。32.精細(xì)化學(xué)品常用單元反應(yīng)：磺化，硝化，氯化，重氮化和偶合 33.用量最大的聚合物是：聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），聚氯乙烯（PVC）34.純堿生產(chǎn)方法：索爾維制堿法（氨堿法），侯氏制堿法（聯(lián)堿法），天然堿法。35.硫酸鈣常見結(jié)晶形式：兩水，半水，無水。高分子聚合反應(yīng)為：加聚和縮聚。1..簡述化學(xué)工程與化學(xué)工藝的關(guān)系

答：化學(xué)工程研究共性問題，單元操作，工程因素尤其是放大效應(yīng)：化學(xué)工藝研究個性問 題，研究具體過程，從原料到產(chǎn)品的過程系統(tǒng)優(yōu)化。兩者相輔相成，密不可分。2..簡述化學(xué)工業(yè)的發(fā)展方向

答：①高新技術(shù)，縮短開發(fā)周期；②最充分最徹底地利用原料；③大力發(fā)展綠色化工；④ 化工過程要高效、節(jié)能和智能化；⑤實(shí)施廢棄物再生利用工程。3..簡述氧化反應(yīng)的特點(diǎn)

答：①強(qiáng)放熱反應(yīng)，要控制反應(yīng)溫度，及時移走反應(yīng)熱；②反應(yīng)途徑多樣，副產(chǎn)物也多，導(dǎo)致后續(xù)分離工序困難，工藝流程組織也較復(fù)雜；③從熱力學(xué)趨勢來看，烴類易完全氧化 成CO2和水，故應(yīng)選擇性能優(yōu)良的催化劑并及時終止氧化反應(yīng)。4..簡述濃硝酸的生產(chǎn)方法

答：直接法：NH3氧化制NO，NO氧化為NO2，濃硝酸吸收NO2制發(fā)煙硝酸，發(fā)煙硝 酸解吸制N2O4，N2O4和水加壓氧化反應(yīng)得濃硝酸。間接法：稀硝酸加脫水劑（硫酸或無機(jī)鹽如硝酸鎂）精餾。

超共沸酸精餾法：使氧化氣中水脫除較多，NOX直接生產(chǎn)超共沸酸，在蒸餾得。5..合成氣的應(yīng)用已工業(yè)化的有哪些？

答:合成NH3；合成甲醇；合成醋酸（羰基化）；烯烴的氫甲酸化產(chǎn)品；合成天然氣和柴油 6..簡述硫鐵礦為原料制取硫酸的生產(chǎn)原理及主要設(shè)備

答：硫酸生產(chǎn)包括三步，即二氧化硫制取，二氧化硫催化氧化為三氧化硫，水吸收三氧化 硫制硫酸。主要反應(yīng)為：4FeS2+11O2==2Fe2O3+8SO2；2SO2+O2==2SO3；SO3+H2O=H2SO4。主要 設(shè)備包括：沸騰爐，接觸室，吸收塔等。7..舉例說明化工生產(chǎn)中常用的節(jié)能降耗措施

答：一般來說，蒸汽壓力越高，其熱效率越高，因此，如果反應(yīng)溫度高，應(yīng)盡可能產(chǎn)生高壓蒸汽。燃燒廢氣帶有大量的顯熱，應(yīng)盡可能回收利用。蒸汽加熱的冷凝水要視其壓力進(jìn)一步充分利用。高壓下的減壓膨脹過程要設(shè)計(jì)做功機(jī)械，避免過分的不可逆過程，造成能量的浪費(fèi)。注意加強(qiáng)保溫保冷措施，減少熱量損失。精餾過程能耗很多，要充分重視換熱措施，若有可能，可采用熱泵技術(shù)。8..簡述我國化學(xué)工業(yè)面臨的問題及機(jī)遇

答：問題：規(guī)模小，能耗高，污染重，精細(xì)化率低，缺乏自主知識產(chǎn)權(quán)和創(chuàng)新能力。機(jī)遇：國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定增長為化學(xué)工業(yè)發(fā)展提供了機(jī)遇，改革開放為技術(shù)改造提供了 條件，國際合作更廣泛，國際油價上漲為國內(nèi)煤化工發(fā)展提供了機(jī)遇，需求增長及政策 支持位新技術(shù)、新產(chǎn)品開發(fā)提供了動力。9..對比國內(nèi)外化學(xué)工業(yè)的現(xiàn)狀，結(jié)合具體例子簡述國內(nèi)技術(shù)差距及努力方向。答：與國際先進(jìn)水平相比，我國的化學(xué)工業(yè)還很落后，我國的化學(xué)工業(yè)產(chǎn)值只占世界化學(xué)工業(yè)總產(chǎn)值的5%左右，這與我國的國際地位極不相稱?？偟膩碚f，我國工藝落后，能耗高，污染重，品種少，缺少自主知識產(chǎn)權(quán)。以硫酸為例，發(fā)達(dá)國家主要以回收硫?yàn)樵希鴩鴥?nèi)大量采用硫鐵礦，流程長，設(shè)備多，污染重，其中當(dāng)然有資源問題，也同樣有技術(shù)問題，比如煤氣化爐，大型爐依然全靠進(jìn)口。努力方向：清潔生產(chǎn)，可持續(xù)發(fā)展，精細(xì)化。10..為什么常規(guī)的氨氧化工藝只能生產(chǎn)稀硝酸？怎樣才能得到濃硝酸？簡述一種流程。答：因?yàn)槎趸奈罩扑崾腔瘜W(xué)吸收，由于化學(xué)平衡的限制，無法直接得到濃硝酸。三種方法，直接法，稀硝酸脫水法，超共沸酸法。硝酸鎂脫水法是常用方法之一。11..比較幾種食鹽電解工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。

答：離子膜：代表發(fā)展方向，占地面積小，產(chǎn)品質(zhì)量好，投資大，投資回收期長 隔膜：技術(shù)成熟，投資小，產(chǎn)品質(zhì)量差

水銀：產(chǎn)品質(zhì)量好，水銀易造成環(huán)境污染，逐步淘汰 12..比較三種純堿生產(chǎn)工藝的優(yōu)缺點(diǎn) 答：索爾維制堿法：工藝成熟，原料豐富，但原料利用率低，三廢排放量大

侯氏制堿法：原料利用率高，三廢排放量小，但是原鹽要求高，氯化銨銷路有問題 天然堿法：在堿礦品位高時成本低，但原料受限制 13..甲基叔丁基醚MTBE的催化蒸餾工藝特點(diǎn)是什么？

答：特點(diǎn)：①將反應(yīng)和精餾結(jié)合起來，反應(yīng)熱用來分離產(chǎn)物，節(jié)能效果明顯；②由于反 應(yīng)產(chǎn)物很快離開反應(yīng)區(qū)，有利于平衡向MTBE方向進(jìn)行，異丁烯轉(zhuǎn)化率高；③對設(shè)備無 腐蝕，對催化劑和原料要求高；④設(shè)備少，只需一個反應(yīng)器，投資省。14..簡述烷基化反應(yīng)及羰基化反應(yīng)的定義，分別舉例說明其典型應(yīng)用

答：烷基化典型應(yīng)用：烷基化汽油生產(chǎn)。羰基合成應(yīng)用：甲醇羰基化制醋酸。15..簡述兩種氯乙烯生產(chǎn)方法及特點(diǎn)

答：乙烯氧氯化：C2H4+2HCl--?CH2ClCH2Cl--?HCl+CH2=CHCl（O2，CuCl2，250-350℃）成本低，（取決于原油價格），環(huán)境友好，但投資大，流程長。乙炔氯化氫加成：HC=CH+HCl--?CH2=CHCl 成本高（取決于煤價和電價），有污染，但投資小，工藝可靠。16..乙烯氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯由哪三大工藝組成，同時寫出每步的主要反應(yīng) 答：①乙烯液相加成氯化生產(chǎn)1,2-二氯乙烷，反應(yīng)為：CH2=CH2+Cl2--? ②乙烯氣相氧氯化生產(chǎn)1,2-二氯乙烷，反應(yīng)：CH2=CH2+2HCl+0.5O2--? +H2O ③1,2-二氯乙烷熱裂解制氯乙烯，反應(yīng)見上。17..烴類熱裂解過程為何采用水蒸氣做稀釋劑？ 答：①易于裂解氣分離②水蒸氣熱容量大，保護(hù)爐管防止過熱③抑制裂解原料所含硫?qū)?鎳鉻合金爐管的腐蝕④脫除結(jié)碳，抑制鐵鎳的催化生碳作用。18..間歇法水煤氣工作循環(huán)由哪幾個階段組成？ 答：①吹風(fēng)階段②水蒸氣吹凈階段③上吹制氣階段④下吹制氣階段⑤二次上吹制氣階段 ⑥空氣吹凈階段19..簡述煤液化技術(shù)現(xiàn)狀及該技術(shù)對我國的重要意義

答： 煤液化技術(shù)分為間接液化和直接液化兩種，間接液化是指先將煤氣化制得合成氣，然后合成氣在催化劑作用下再轉(zhuǎn)化為液體。直接液化是煤在供氫溶劑中，在催化劑作用 下加氫，部分轉(zhuǎn)化為液體。間接液化是成熟技術(shù)，南非已經(jīng)生產(chǎn)近50年，直接液化尚 無工業(yè)化先例，我國第一套工業(yè)化裝置正在建設(shè)中。中國是一個多煤少氣貧油的國家，目前中國式世界上第二大石油消耗國，第三大石 油進(jìn)口國，煤炭在中國的能源結(jié)構(gòu)中占三分之二，煤液化技術(shù)不僅對我國的國家安全和 經(jīng)濟(jì)建設(shè)具有非常重要的意義，對改善民生，保護(hù)環(huán)境也非常重要。20..簡述煤化工利用的主要途徑及相關(guān)產(chǎn)品。

答：①焦化：焦炭，焦?fàn)t煤氣，煤焦油。進(jìn)一步可得上百種產(chǎn)品，如苯，酚，奈，蒽等。②煤氣化：制氫，合成氨，甲醇，二甲醚，汽油等。③煤液化：汽油，柴油，蠟等。21..煤和石油在組成，結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用上有什么差別。

答：①煤的H/C原子比遠(yuǎn)低于石油，含氧量遠(yuǎn)高于石油；②煤的主體是高分子聚合物，石油的主體是小分子化合物；③煤中礦物質(zhì)較多；④石油采用蒸餾、萃取、催化裂化和 催化重整等簡單的物化方法就可分離或改變結(jié)構(gòu)，化工鐘應(yīng)用廣泛；⑤煤須經(jīng)焦化、氣 化或液化等手段打破化學(xué)鍵，獲得組分復(fù)雜的低相對分子量化合物，由于技術(shù)及成本原 因限制了它在化工中的應(yīng)用，目前主要用來生產(chǎn)焦炭，制合成氣、合成氨、甲醇等。22..目前合成氨生產(chǎn)的主要原料是什么？其原理及工藝流程差別有哪些？

答：煤和天然氣。主要差別在造氣和脫硫，煤的主要成分是碳，造氣反應(yīng)主要包括煤燃燒，碳和水蒸氣反應(yīng)。天然氣主要成分是甲烷，造氣主要反應(yīng)是甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化。由于煤含硫 量高，因此一般采用濕法脫硫，然后再干法脫硫；天然氣含硫量低，一般直接采用干法脫硫 23..變換反應(yīng)為何存在最適宜反應(yīng)溫度，何為最適宜反應(yīng)溫度？實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中

答：變換反應(yīng)時可逆放熱反應(yīng)，溫度對平衡轉(zhuǎn)化率和反應(yīng)速率都有影響。溫度升高，反應(yīng)速率增大，但平衡轉(zhuǎn)化率降低。最適宜反應(yīng)溫度Tm是當(dāng)氣體組成一定時，反應(yīng)速率最大時的溫度。工業(yè)生產(chǎn)中變換過程是采用分段冷卻方法使操作溫度接近最適宜反應(yīng)溫度曲線 24.索爾維制堿法原理及優(yōu)缺點(diǎn)。

答：原理：2NaCl+CaCO3=Na2CO3+CaCl2 但該反應(yīng)無法進(jìn)行，必須經(jīng)過以下過程實(shí)現(xiàn)： CaCO3--?CaO+CO2 ；鹽+水--?鹽水 ；鹽水+氨--?氨鹽水；氨鹽水+CO2--?NaHCO3+NH4Cl(aq)；2NaHCO3--?Na2CO3+CO2+H2O ；2NH4Cl(aq)+CaO--?2NH3+CaCl2+H2O 原料豐富，技術(shù)成熟，但原料利用率低，廢液排放量大。25..簡述尿素合成反應(yīng)原理。

答：尿素合成反應(yīng)為：CO2+2NH3=CO(NH2)2+H2O 該反應(yīng)分兩步進(jìn)行：①液氨和CO2反應(yīng) 生成中間產(chǎn)物甲銨：CO2+2NH3--?NH2COONH4，反應(yīng)為快速、強(qiáng)放熱反應(yīng)，平衡轉(zhuǎn)化率 很高②甲銨脫水生成尿素：NH2COONH4--?CO(NH2)2+H2O，該反應(yīng)為慢速，溫和吸熱的 可逆反應(yīng)，是控速步驟。26..簡述尿素生產(chǎn)主要步驟

答：①尿素的合成；②合成反應(yīng)液的分解與分解氣的冷凝回收；③尿素溶液的蒸濃；④ 尿素的結(jié)晶與造粒。

第二篇：化工工藝求職信

如何全心全意求職信？下面提供一則化工工藝專業(yè)求職信模板，希望對在座各位有所幫助。

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：

你好!

我是xxxx工業(yè)技術(shù)學(xué)院的一名學(xué)生，于20１２年7月畢業(yè)。非常感謝你在百忙之中能審閱我的 求職 材料。根據(jù)貴公司的 求職 招聘 要求，我自覺有能力勝任貴公司的職務(wù)，希望貴公司能夠考核并給予我一個展現(xiàn)自己才華的機(jī)會?，F(xiàn)將自己的情況簡要介紹如下：

面對新世紀(jì)的就業(yè)競爭，作為一名畢業(yè)生，我深知如何去面對挑戰(zhàn)，那就是時刻保持不驕不躁的學(xué)習(xí)態(tài)度，運(yùn)用科學(xué)的發(fā)展觀，求真務(wù)實(shí)，開拓進(jìn)取，積極開辟新的途徑，探索新的方法，創(chuàng)造新的經(jīng)驗(yàn)，不斷充實(shí)自己，完善自己，使我們的思想和行動能及時跟上現(xiàn)代科技高速發(fā)展的潮流，以適應(yīng)新形勢下工作的需要。

盡管我還沒有足夠的工作經(jīng)驗(yàn)，但是我滿腔熱情和信心，加之扎實(shí)的理論知識和現(xiàn)代化的工作技能。請相信，我將為貴公司獻(xiàn)出自己的光和熱。我會踏踏實(shí)實(shí)的做好屬于自己的一份工作，竭盡全力在工作中取得很好的成績。

希望能成為貴公司的一員，與眾精英并肩奮斗，實(shí)現(xiàn)自己的價值。我不敢斷言自己是最優(yōu)秀的，但必將是最努力的。我堅(jiān)信，在一個精誠團(tuán)結(jié)、銳意進(jìn)取的集體中，在領(lǐng)導(dǎo)的知道和提攜下，初諳世事的學(xué)子定將兵可成將，木可成材。

愿成長的道路上有你的關(guān)懷和培養(yǎng)!

此致!

敬禮!

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第三篇：化工工藝工程師

化工工藝工程師

職業(yè)概述：

化工工藝工程師是從事化工工藝的開發(fā)和執(zhí)行工作，從工藝方面確保并不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量的人員。

工作內(nèi)容：

負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝或配方的開發(fā)；

評估產(chǎn)品生產(chǎn)工藝可行性和安全性；

參與各類生產(chǎn)工藝事故處理，提出改進(jìn)措施及建議

對生產(chǎn)部門實(shí)施工藝操作指導(dǎo)，支持生產(chǎn)正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率；對新產(chǎn)品、新技術(shù)引進(jìn)進(jìn)行評估，并對引進(jìn)的新產(chǎn)品、新技術(shù)進(jìn)行消化吸收；負(fù)責(zé)新增原料的小試驗(yàn)證及中試跟蹤。

職業(yè)要求：

教育培訓(xùn)： 化工工藝、精細(xì)化工、應(yīng)用化學(xué)等相關(guān)專業(yè)，本科及以上學(xué)歷。工作經(jīng)驗(yàn)： 有較深厚的化工工程和工藝專業(yè)知識基礎(chǔ)，熟悉化工工藝和化工生產(chǎn)過程；具有良好的溝通能力和團(tuán)隊(duì)合作精神，具有較強(qiáng)的動手能力，思路開闊，踏實(shí)肯干。

薪資行情：

月薪依工作地域、工作單位的性質(zhì)和規(guī)模而變化。一般月薪為3000～5000元，在上海等地可以達(dá)到5000～7000元。

職業(yè)發(fā)展路徑：

化工工藝工程師就業(yè)極其廣泛，遍布各類行業(yè)，包括紡織服裝業(yè)、生物醫(yī)藥業(yè)、快速消費(fèi)品業(yè)、乃至鋼鐵冶金業(yè)等

第四篇：化工工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)-個人總結(jié)

化工工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)-個人總結(jié).txt丶︶￣喜歡的歌，靜靜的聽，喜歡的人，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的看我笑了當(dāng)初你不挺傲的嗎現(xiàn)在您這是又玩哪出呢？ 本文由scutbiao貢獻(xiàn)

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《化工工藝設(shè)計(jì)》講座 化工工藝設(shè)計(jì)》

1.概述 要建設(shè)一個化工廠,必須具有一批化工工藝專業(yè)技術(shù)人員, 1.1 要建設(shè)一個化工廠,必須具有一批化工工藝專業(yè)技術(shù)人員,這批化工工藝專 業(yè)技術(shù)人員必須具備下列基本條件.業(yè)技術(shù)人員必須具備下列基本條件.掌握化工基本理論 如化工熱力學(xué),流體力學(xué),傳熱,傳質(zhì),化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)(化學(xué)反應(yīng)工程).如化工熱力學(xué),流體力學(xué),傳熱,傳質(zhì),化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)(化學(xué)反應(yīng)工程)掌握化工工藝設(shè)計(jì)方法和技能 熟悉環(huán)保,安全,消防等方面的法規(guī) 熟悉環(huán)保,安全,消防等方面的法規(guī) 環(huán)保 一定的工作經(jīng)驗(yàn) 1.2 化工建設(shè)項(xiàng)目階段 1.2.1 建設(shè)項(xiàng)目階段的劃分以工程公司為主體,通常分為三個階段 建設(shè)項(xiàng)目階段的劃分以工程公司為主體, 項(xiàng)目前期 工程設(shè)計(jì) 按國內(nèi)審批要求分為 按國內(nèi)審批要求分為: 批準(zhǔn)后建設(shè)單位即可開工.初步設(shè)計(jì) → 批準(zhǔn)后建設(shè)單位即可開工.施工圖設(shè)計(jì) 按國際常規(guī)做法分為: 按國際常規(guī)做法分為: 工藝設(shè)計(jì) 基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 詳細(xì)設(shè)計(jì) 施工,安裝,試車,性能考核及國家驗(yàn)收(驗(yàn)收后工廠投入正常運(yùn)行)施工,安裝,試車,性能考核及國家驗(yàn)收(驗(yàn)收后工廠投入正常運(yùn)行)建設(shè)項(xiàng)目階段的劃分以建設(shè)單位為主體, 1.2.2 建設(shè)項(xiàng)目階段的劃分以建設(shè)單位為主體,通常分為四個階段 項(xiàng)目前期 工程設(shè)計(jì) 工程建設(shè) 工廠投入生產(chǎn) 2.工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容和深度 工藝設(shè)計(jì)的文件包括三大內(nèi)容 文件包括三大內(nèi)容: 2.1 工藝設(shè)計(jì)的文件包括三大內(nèi)容: 文字說明(工藝說明)文字說明(工藝說明)圖紙 表格 文字說明(工藝說明)2.1.1 文字說明(工藝說明)工藝設(shè)計(jì)的范圍.工藝設(shè)計(jì)的范圍.設(shè)計(jì)基礎(chǔ):生產(chǎn)規(guī)模,產(chǎn)品方案,原料,催化劑,化學(xué)品,公用工程燃料規(guī)格, 設(shè)計(jì)基礎(chǔ):生產(chǎn)規(guī)模,產(chǎn)品方案,原料,催化劑,化學(xué)品,公用工程燃料規(guī)格, 產(chǎn)品及副產(chǎn)品規(guī)格.產(chǎn)品及副產(chǎn)品規(guī)格.副產(chǎn)品規(guī)格 工藝流程說明:生產(chǎn)方法,化學(xué)原理,工藝流程敘述.工藝流程說明:生產(chǎn)方法,化學(xué)原理,工藝流程敘述.原料,催化劑,化學(xué)品及燃料消耗定額及消耗量.原料,催化劑,化學(xué)品及燃料消耗定額及消耗量.公用工程(包括水, 公用工程(包括水,電,汽,脫鹽水,冷凍,工藝空氣,儀表空氣,氮?dú)?消耗 脫鹽水,冷凍,工藝空氣,儀表空氣,氮?dú)?定額及消耗量.定額及消耗量.三廢排放:包括排放點(diǎn),排放量, 三廢排放:包括排放點(diǎn),排放量,排放組成及建議處理方法 裝置定員 安全備忘錄(另行成冊)安全備忘錄(另行成冊)技術(shù)風(fēng)險備忘錄(通常為對內(nèi)使用,另行成冊)技術(shù)風(fēng)險備忘錄(通常為對內(nèi)使用,另行成冊)操作指南(通常為對內(nèi)使用,另行成冊.供工藝系統(tǒng),配管等專業(yè)使用)操作指南(通常為對內(nèi)使用,另行成冊.供工藝系統(tǒng),配管等專業(yè)使用)2.1.2 圖紙 PFD: 的設(shè)計(jì)依據(jù),供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用(通常分版次逐版深化)PFD:是 PID 的設(shè)計(jì)依據(jù),供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用(通常分版次逐版深化).包括全部工藝設(shè)備,主要物料管道(表示出流向,物料號)主要控制回路, ,主要控制回路 包括全部工藝設(shè)備,主要物料管道(表示出流向,物料號)主要控制回路,聯(lián)鎖 , 方案,加熱和冷卻介質(zhì)以及工藝空氣進(jìn)出位置.方案,加熱和冷卻介質(zhì)以及工藝空氣進(jìn)出位置.建議設(shè)備布置圖:是總圖布置,裝置布置的依據(jù),供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用(建議設(shè)備布置圖:是總圖布置,裝置布置的依據(jù),供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用(通常為平面 布置圖)根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)和要求進(jìn)行布置..根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)和要求進(jìn)行布置 布置圖)根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)和要求進(jìn)行布置..PCD:通常是設(shè)計(jì)院內(nèi)部設(shè)計(jì)過程文件, PCD:通常是設(shè)計(jì)院內(nèi)部設(shè)計(jì)過程文件,最終體現(xiàn)在終版 PFD 中(通常由自控專業(yè) 完成).完成)2.1.3 表格 物料平衡表 工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表 工藝設(shè)備表 取樣點(diǎn)匯總表 裝置界區(qū)條件表 工藝設(shè)計(jì)方法(化工基本理論的應(yīng)用)3.工藝設(shè)計(jì)方法(化工基本理論的應(yīng)用)3.1 工藝路線的選擇

原料來源 經(jīng)濟(jì)效益和社會效益(生產(chǎn)成本)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益(生產(chǎn)成本)環(huán)境保護(hù) 其它,如操作條件, 其它,如操作條件,安全,消防,投資,工藝先進(jìn)性,可行性,合理性.消防,投資,工藝先進(jìn)性,可行性,合理性.3.2 工藝流程方案優(yōu)化 “洋蔥頭”模型(由史密斯,林霍夫提供的模型)洋蔥頭“模型(由史密斯,林霍夫提供的模型)反應(yīng)系統(tǒng) 精餾系統(tǒng) 換熱網(wǎng)絡(luò) 公用工程

從圖中可以看出設(shè)計(jì)的核心是反應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開發(fā).洋蔥頭”模型強(qiáng)調(diào)過程開發(fā)和 從圖中可以看出設(shè)計(jì)的核心是反應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開發(fā).洋蔥頭“ 設(shè)計(jì)的核心是反應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開發(fā) ” 設(shè)計(jì)的有序和分層性質(zhì).設(shè)計(jì)的有序和分層性質(zhì).反應(yīng)流程優(yōu)化見表-7.4.2(544)反應(yīng)流程優(yōu)化見表-7.4.2(P-544)精餾流程的優(yōu)化 蒸發(fā)流程的優(yōu)化 工藝設(shè)備的選擇 工藝設(shè)備的選擇 反應(yīng)器: 反應(yīng)器: 氣液傳質(zhì)設(shè)備: 氣液傳質(zhì)設(shè)備: 傳熱設(shè)備: 傳熱設(shè)備: 4.工藝設(shè)計(jì)工作程序

項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目建議書 可研報(bào)告 裝置平面圖 專利及專有技術(shù)資料 工藝設(shè)計(jì),基礎(chǔ)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 開工報(bào)告 有關(guān)會議紀(jì)要 合同文件 化 工 工 藝 接受設(shè) 計(jì)條件 消化資料 確定設(shè)計(jì) 基礎(chǔ) 展開 工藝 設(shè)計(jì)

自控條件 工藝控制 聯(lián)鎖 報(bào)警 電氣條件 危險區(qū)劃分 特殊電氣要求 電氣聯(lián)鎖報(bào)警 總圖條件 建議布置圖 設(shè)備條件 工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表 分析化驗(yàn)條件 取樣條件表 取樣點(diǎn)匯總表 配管條件 操作原則 安全規(guī)程指南 三廢排放一覽表 公用工程條件表 消防條件 電信條件 采暖,通風(fēng),空調(diào)條件 建,構(gòu)筑物特性條件 提出相 關(guān)設(shè)計(jì) 條件 完成工 藝設(shè)計(jì) 成品文 件 基礎(chǔ)設(shè)計(jì) ,詳細(xì)設(shè) 計(jì)跟蹤服 務(wù) 設(shè)計(jì) 完工 報(bào)告

工藝路線 產(chǎn)品方案 設(shè)計(jì)規(guī)模 年操作時間 操作彈性 原料,催化劑規(guī)格 產(chǎn)品和付產(chǎn)品規(guī)格 公用工程規(guī)格 界區(qū)條件

確定工藝流程方案 工藝計(jì)算:物料, 能量,設(shè)備

安全生產(chǎn) 職業(yè)衛(wèi)生 物性數(shù)據(jù) 文字說明

設(shè)備表 工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表 建議布置圖 原料,公用工程消耗 確定公用系統(tǒng)方案UFD 三廢排放量及建議處理方法 安全分析 危險區(qū)劃分 初版PID(A版)工藝說明書 圖紙 PFD圖 物料平衡表 建議布置圖 表格 設(shè)備表 工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表 界區(qū)條件表 取樣點(diǎn)匯總表

5.設(shè)備設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度的確定 壓力: 壓力: 溫度 過程控制方案的確定 6.過程控制方案的確定 6.1 過程控制方案確定的原則 保證裝置運(yùn)行的平穩(wěn),生產(chǎn)安全,控制簡單適用.保證裝置運(yùn)行的平穩(wěn),生產(chǎn)安全,控制簡單適用.用單回路簡單控制系統(tǒng)可以解決的,決不要用復(fù)雜的控制系統(tǒng).用單回路簡單控制系統(tǒng)可以解決的,決不要用復(fù)雜的控制系統(tǒng).6.2 過程控制的分類 壓力 溫度 流量 物位

化學(xué)成分和物性數(shù)據(jù) 6.3 選用控制儀表的要求 準(zhǔn)確可靠 靈敏度高 反應(yīng)迅速 滯后小 使用維護(hù)方便 價格便宜 6.4 典型化工單元的控制方案 6.4.1 反應(yīng) 反應(yīng)控制的要求 達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)化率,產(chǎn)品濃度.達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)化率,產(chǎn)品濃度.處理量平穩(wěn).處理量平穩(wěn).當(dāng)出現(xiàn)不正常工況時,能報(bào)警,聯(lián)鎖或自動選擇性調(diào)節(jié)系統(tǒng).當(dāng)出現(xiàn)不正常工況時,能報(bào)警,聯(lián)鎖或自動選擇性調(diào)節(jié)系統(tǒng).反應(yīng)控制方案 7.7.3564)以反應(yīng)轉(zhuǎn)化率為控制變量 見圖 7.7.3-1(P-564).7.7.3565)以反應(yīng)工藝狀態(tài)變量為控制對象 見圖 7.7.3-2(P-565).6.4.2 精餾 精餾是常見的液液分離方法,精餾控制主要目的是達(dá)到規(guī)定的分離要求.精餾是常見的液液分離方法,精餾控制主要目的是達(dá)到規(guī)定的分離要求.主要變 量有進(jìn)料量,組成,溫度,操作壓力,冷卻和加熱介質(zhì),壓力及溫度的變換.量有進(jìn)料量,組成,溫度,操作壓力,冷卻和加熱介質(zhì),壓力及溫度的變換.精餾控 制可分為: 制可分為: 7.7.3566)按精餾段指標(biāo)的控制方案 見圖 7.7.3-3(P-566).7.7.3567)按提餾段指標(biāo)的控制方案 見圖 7.7.3-4(P-567).7.7.3568)塔頂壓力控制方案 見圖 7.7.3-5(P-568).7.7.3569)真空度控制方案 見圖 7.7.3-6(P-569).7.7.3569)其它控制方案 見圖 7.7.3-7(P-569).6.4.3 傳熱設(shè)備 7.7.3570)控制載體的流量 見圖 7.7.3-8(P-570).7.7.3570)控制傳熱面積 見圖 7.7.3-9(P-570).7.7.3-10(571)控制載體的氣化溫度 見圖 7.7.3-10(P-571).7.7.3-11(571)工藝介質(zhì)旁路控制 見圖 7.7.3-11(P-571).6.4.4 流體輸送設(shè)備 7.7.3-12(572)離心泵控制方案 見圖 7.7.3-12(P-572).7.7.3-13(572)改變轉(zhuǎn)速的控制方案 見圖 7.7.3-13(P-572).往復(fù)泵(位移式旋轉(zhuǎn)泵)7.7.3-14(572)往復(fù)泵(位移式旋轉(zhuǎn)泵)的控制方案 見圖 7.7.3-14(P-572).7.能耗計(jì)算 過程能量分析的常用方法有:夾點(diǎn)分析法和三環(huán)節(jié)能量分析法 過程能量分析的常用方法有:夾點(diǎn)分析法和三環(huán)節(jié)能量分析法 7.1 夾點(diǎn)分析法 將需要優(yōu)化的換熱網(wǎng)絡(luò)用冷,熱流復(fù)合線表示在溫焓圖(將需要優(yōu)化的換熱網(wǎng)絡(luò)用冷,熱流復(fù)合線表示在溫焓圖(T-H 圖)上,熱流復(fù)合線位于 冷流上方, 冷流上方,冷,熱流體的復(fù)合線中間垂直距離最短處稱為夾點(diǎn),其溫差△Tmin 稱為夾點(diǎn)溫 熱流體的復(fù)合線中間垂直距離最短處稱為夾點(diǎn),其溫差△ 差.夾點(diǎn)分析法應(yīng)遵循三個原則: 夾點(diǎn)分析法應(yīng)遵循三個原則: 盡量避免有熱流體通過夾點(diǎn) 夾點(diǎn)上方避免引入公用設(shè)施冷卻物流 夾點(diǎn)下方避免引入公用設(shè)施加熱物流 7.2 三環(huán)節(jié)能量分析法 重點(diǎn)研究熱能在化工裝置的利用,從下述三個環(huán)節(jié)出發(fā): 重點(diǎn)研究熱能在化工裝置的利用,從下述三個環(huán)節(jié)出發(fā): 能量轉(zhuǎn)換 能量利用 能量回收 夾點(diǎn)分析法和三環(huán)節(jié)能量分析法實(shí)際應(yīng)用可參考有關(guān)文獻(xiàn)資料.夾點(diǎn)分析法和三環(huán)節(jié)能量分析法實(shí)際應(yīng)用可參考有關(guān)文獻(xiàn)資料.與工藝設(shè)計(jì)相關(guān)的基本知識 8.與工藝設(shè)計(jì)相關(guān)的基本知識 與工藝設(shè)計(jì)相關(guān)的基本知識包括消防,勞動安全衛(wèi)生,環(huán)境保護(hù)三個方面, 與工藝設(shè)計(jì)相關(guān)的基本知識包括消防,勞動安全衛(wèi)生,環(huán)境保護(hù)三個方面,必須遵守 消防 三個方面

化工工藝設(shè)計(jì)主要工藝流程設(shè)計(jì),設(shè)備選型,工藝管道設(shè)計(jì);具體到一個設(shè)計(jì)項(xiàng)目,一般設(shè) 計(jì)經(jīng)理是工藝專業(yè)負(fù)責(zé)牽頭,在可研階段,主要負(fù)責(zé)可研報(bào)告的大部分章節(jié):如廠址比選,技術(shù) 方案比選等等,還負(fù)責(zé)向其他專業(yè)提設(shè)計(jì)條件,最后匯總成可研報(bào)告和投資概算;初步設(shè)計(jì)階段 是項(xiàng)目報(bào)批的必要程序,要求有工程的主要設(shè)備,流程,總圖布置,設(shè)備布置,電氣儀表設(shè)計(jì)主 要設(shè)計(jì)選型等,工藝負(fù)責(zé)向其他專業(yè)條件,開展設(shè)計(jì)最后匯成初步設(shè)計(jì)文件(說明書,消防篇, 安全衛(wèi)生環(huán)保篇,概算篇等);施工圖階段,是深入設(shè)計(jì)到一個螺栓,一個墊片,同樣是工藝牽 頭開展設(shè)計(jì).工藝設(shè)計(jì)主要分基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)階段, 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要是: 工藝流程和控制說明, PFD, PID 和物料熱量平衡,設(shè)備一覽表,管道數(shù)據(jù)表,儀表數(shù)據(jù)表,工藝設(shè)備和系統(tǒng)計(jì)算等等.詳細(xì) 設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是:工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表的完善,管道,儀表數(shù)據(jù)表的完善,PID 的完善,工藝設(shè)備 廠商文件評閱,配管圖的評閱,操作手冊和分析手冊等

工藝系統(tǒng)專業(yè)的職責(zé)范圍

論壇中有不少新人吧?有的可能剛剛介入工藝系統(tǒng)這個行業(yè), 我把自己總結(jié)的這個專業(yè)在工作中 的職責(zé)范圍跟新人們分享一下: 1.生產(chǎn)用給排水的設(shè)計(jì)條件.向給排水提出生產(chǎn)用給排水的界區(qū)條件.2.提出化工工藝裝置內(nèi)蒸汽和冷凝水界區(qū)條件.3.提出化工工藝裝置內(nèi)的工藝,輔助物料,和公用物料界區(qū)條件.4.根據(jù)工藝控制圖(PCD)把儀表符號表示在 PI 圖上,補(bǔ)充檢測,顯示,控制及報(bào)警系統(tǒng).4.1 管道系統(tǒng)壓力降,設(shè)備設(shè)計(jì)壓力,維持系統(tǒng)安全應(yīng)添加檢測,顯示,控制及報(bào)警系統(tǒng).4.2 泵,壓縮機(jī)類型的壓差計(jì)算,需要增設(shè)某些檢測,顯示和控制點(diǎn).4.3 在公用物料系統(tǒng),如蒸汽,氮?dú)?壓縮空氣,水等主管上,應(yīng)設(shè)置必要的控制,測量點(diǎn),計(jì) 量儀表及報(bào)警系統(tǒng).4.4 對某些公用物料輔助設(shè)備(如裝著內(nèi)的安全用氮?dú)鈨薜?,增設(shè)必要的控制,檢測點(diǎn)及報(bào) 警系統(tǒng).4.5 根據(jù)操作化工工藝操作部門的意見增加有關(guān)儀表.4.6 安全分析后需要調(diào)整控制點(diǎn)或檢測點(diǎn).氣液分離器的現(xiàn)狀與改進(jìn)

氣液分離器作為化工生產(chǎn)中的單元操作, 可見其基礎(chǔ)性和重要性, 但實(shí)際生產(chǎn)中卻是系統(tǒng)的薄弱 環(huán)節(jié)和瓶頸,多年來一直未能有所突破.例如:某廠聯(lián)醇系統(tǒng)的甲醇分離器,其正常生產(chǎn)時分離 效率為 50%-60%,也就量說有近一半的甲醇沒有分離下來,每年損失甲醇近萬噸,每年直接損 失 2000 萬元,而這萬噸甲醇全部帶至后工序,每年排放 COD 超過萬噸,而且對后工序的生產(chǎn) 造成嚴(yán)重影響.如果將其甲醇分離器效率提高 5%,那么每年甲醇產(chǎn)量增加 500 噸,增效 100 萬, 也就量說增加的甲醇產(chǎn)量全部是效益,而成本沒有增加.從理論上來說,分離效率可達(dá) 100%,也就量可以增效 2000 萬/每年.此廠根據(jù)市場行情決定提高甲醇產(chǎn)量,于是增加生產(chǎn)負(fù) 荷,但醇產(chǎn)量比預(yù)想的少,因?yàn)榇挤蛛x器的效率降至 30%-40%以及一些其它原因,也就是說甲 醇的生產(chǎn)成本上升了,增加生產(chǎn)負(fù)荷沒有起到應(yīng)有的效果.此廠又決定擴(kuò)大甲醇的生產(chǎn)能力,投 資對聯(lián)醇系統(tǒng)進(jìn)行改造,包括對分離器的改造,這里以面臨一個問題:是換一個醇分還是只對醇 分內(nèi)件進(jìn)行改造.更換的話大約需要投 80 萬,而且不一定能保證效果;對內(nèi)件改造的話,只需 投 20 萬,也不一定能保證效果.最后的結(jié)果仍然是分離器卡著整個系統(tǒng)的脖子.許多廠家對此 深有感觸,也不得不對本廠的氣液分離器左改右改,但進(jìn)展不大.另外有一原因使分離器分離效率問題被掩蓋了, 甚至使部分廠家產(chǎn)生了錯覺.氣液分離器的分離 效率測定一般是分離器進(jìn)口作一個氣體分析, 出口作一個氣體分析, 然后將分析數(shù)據(jù)代入公式中 算出分離效率.但醇分離器出口如果是氣液夾帶的情況,則分析結(jié)果將存在極大的誤差,往往是 分離效率很高,從而使技術(shù)人員將注意力放到別的地方,而沒有找到系統(tǒng)真正的瓶頸.如上述廠 家就遇到過這問題.氣液分離器的改進(jìn)也使技術(shù)人員大傷腦筋,一般的廠家都遇到過這問題.從氣液分離的方法而 言有如下幾種:1,旋流分離;2,折流分離;3,絲網(wǎng)分離;4,填料分離;5,重力沉降分離;6,超濾分離.從理論上來說分離效率從小到大的排列為:重力沉降分離,折流分離和旋流分離, 填料分離,絲網(wǎng)分離,超濾分離.但實(shí)際上上述方法都有其優(yōu)缺點(diǎn):1,重力沉降分離設(shè)備內(nèi)沒 有內(nèi)件為一空筒,所以結(jié)構(gòu)簡單,阻力小,但體積龐大,設(shè)備投資大,而且效率低,所以很少在 高壓設(shè)備中采用;2,折流分離和旋流分離效率較高,但分離效果不穩(wěn)定,分離負(fù)荷一重,分離 效率直線下降,所以體積仍然較大,而且對內(nèi)件設(shè)計(jì)要求較高,阻力有增加;3,填料分離分離 效率又有提高,但這跟填料的選擇有較大的關(guān)系,而且填料易堵易碎易帶液阻力較大,所以很少 有單獨(dú)使用填料進(jìn)行氣液分離的;4,絲網(wǎng)分離分離效率高,但也易堵易帶液阻力大;5,超濾 分離的效率最高,但更容易堵更容易帶液阻力很大.在實(shí)際生產(chǎn)中,氣液分離器的改造有如下途徑:1,改變分離方法的組合,在上述分離方法間進(jìn) 行取舍.2,更換外筒,增加分離空間,提高重力沉降的效率.3,不改變分離方法,對內(nèi)件進(jìn) 行修改.4,增加一個分離器.由于多年來分離理論沒有大的突破,分離技術(shù)也沒有大的改進(jìn), 所以很多技術(shù)人員對氣液分離的改進(jìn)沒有信心.下面我們又來看一個例子: 某廠投入巨額資金上 馬一套氨合成塔系統(tǒng),以期擴(kuò)大合成氨生產(chǎn)能力,但實(shí)際生產(chǎn)能力只達(dá)到 50%,并且因?yàn)橥钙綑C(jī)經(jīng)常壞所以這套氨系統(tǒng)也經(jīng)常停車.技術(shù)人員經(jīng)過分析后認(rèn)為兩個氨分離器效果不佳是造成這 種局面的主要原因, 于是公司下了大力氣對氨分離器進(jìn)行改造.原來的內(nèi)件為旋流分離加折流分 離加絲網(wǎng),后改成旋流分離加折流分離加超濾分離.改造后分離器分離效果比原來好一些,透平機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時間由原來的 50 天增加到 70 天,合成氨的生產(chǎn)能力也增至 60%.從上述的數(shù)據(jù) 我們也能看出改造后的分離效果不甚理想.再來看看另一個例子: 某廠單醇系統(tǒng)的醇分離器分離 效果很差,為改變這種局面,就在現(xiàn)有醇分后串了一個醇分.串的這個醇分內(nèi)件為折流分離加超 濾分離再加超濾分離.改造后,依然帶醇嚴(yán)重.象這種例子很多,不勝枚舉,這說明了一個問題 就是這些分離器都沒有很好解決氣液分離效率問題.從心上綜合可知一個好的氣液分離器應(yīng)具有如下特點(diǎn):1,分離效果好,適應(yīng)的分離負(fù)荷范圍非

常寬.2,體積小.3,阻力小.pipe instrument drawing,管道儀表流程圖(PID),管道儀表流程圖()process flow-sheet drawing 工藝流程圖(PFD)1

第五篇：化工工藝實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)報(bào)告———東營富海石油化工有限公司

一、實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計(jì)劃中，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充，生產(chǎn)實(shí)習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教師講授，學(xué)生領(lǐng)會，而生產(chǎn)實(shí)習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業(yè)、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際知識，使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高和鍛煉。

我們大學(xué)生已走過的人生旅途大都是在學(xué)校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會？顯然不應(yīng)該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。對于我們立志于做一番事業(yè)，為我們的國家和民族貢獻(xiàn)力量的熱血青年來說，大學(xué)期間進(jìn)工廠實(shí)習(xí)以及接觸社會是很必要的。只有我們對實(shí)際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學(xué)期間多學(xué)一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應(yīng)社會，更好地為人民服務(wù)。

二、實(shí)習(xí)時間 2011年11月10日——2011年12月10日

三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)東營富海石油化工有限公司

四、東營富海石油化工有限公司簡介

東營富海石油化工有限公司成立于2010年7月26日，注冊資本金3000萬元，員工182人。公司主要從事成品油、CNG、LNG零售網(wǎng)絡(luò)建設(shè)及經(jīng)營，成品油及船舶油批發(fā)業(yè)務(wù)，并依托零售網(wǎng)絡(luò)發(fā)展建設(shè)輪胎超市。公司自成立之初就依據(jù)上市公司的要求規(guī)范運(yùn)作，堅(jiān)持“為 社會創(chuàng)造財(cái)富，為股東創(chuàng)造價值，為員工提供平臺”的企業(yè)使命，致力于CNG加注站、LNG加注站、加油站和輪胎超市網(wǎng)絡(luò)建設(shè)及經(jīng)營，不斷提升富海品牌知名度和美譽(yù)度。公司計(jì)劃三年內(nèi)建設(shè)超過一百個零售網(wǎng)點(diǎn)。公司目前已完成山東區(qū)域戰(zhàn)略布局，初步形成了以魯東、魯西、魯北、魯中、魯南五個零售終端區(qū)域?yàn)榘l(fā)展中心，覆蓋山東全省的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。公司旗下現(xiàn)有15個加油站，分別是河口河濱路加油站、河口海盛路加油站、河口海寧路加油站，濱州沾化新海路加油站、沾化下洼新星加油站、仙河?xùn)|方加油站、仙河和平加油站、孤島四團(tuán)加油站、孤島金龍加油站、利津集賢加油站，汀羅金益加油站，富海沙營加油站、東營和潤新能源有限公司、文登鶴豐石油有限公司（加油站）、文登鶴豐石油有限公司葛家鎮(zhèn)加油站。2011年6月，公司在文登注冊成立了文登富海新能源發(fā)展有限公司，注冊資本金1億元，與文登市簽訂協(xié)議合作建設(shè)不少于10座加油加氣合建站，投資建設(shè)油庫碼頭及參與市政建設(shè)等合作內(nèi)容。菏澤分公司已經(jīng)與菏澤達(dá)成了在當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)30個加油加氣站的協(xié)議。在布局山東地區(qū)經(jīng)營網(wǎng)絡(luò)的同時，公司加緊拓展省外業(yè)務(wù)，于2010年12月在江蘇昆山組建江蘇富海美林能源有限公司，注冊資本1億元，年規(guī)劃銷售額10億元，揭開了華東區(qū)域成品油批發(fā)及零售業(yè)務(wù)擴(kuò)張的序幕。公司借鑒品牌連鎖企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，走人才和管理快速復(fù)制模式，優(yōu)化管理流程和管理模板，以富海特有的管理服務(wù)模式，為顧客提供物美價廉的商品和熱情周到的服務(wù)。目前，公司與中海油合作開展并推進(jìn)覆蓋全省的LNG業(yè)務(wù)體系建設(shè)

五、實(shí)習(xí)內(nèi)容

（一）、氨的性質(zhì)和用途

1、氨的性質(zhì)

氨在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下是無色氣體，比空氣密度小，具有刺激性氣味。會灼傷皮膚、眼睛，刺激呼吸器官粘膜。空氣個氨質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.5％-1.0%時，就能使人在幾分鐘內(nèi)窒息。氨的相對分子質(zhì)量為17.3沸點(diǎn)(0.1013MPa)-33.5C冰點(diǎn)一77．7C,臨界溫度132.4C，臨

界壓力ll．28MPa．液氨的密度0.1013MPa、-334C為0.6813kg?L?。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣氨的密度

7．7（14×10E4 kg-L 摩爾體積22．08L?mol-1液氨揮發(fā)性很強(qiáng)。氣化熱較大。氨基易揮發(fā)，可生產(chǎn)含氨15%~30%(質(zhì)量)的商品氨水，氨溶解時放出大量的熱。氨水溶液呈弱堿性，易揮發(fā)。液氨和干燥的氣氨對大部分材料沒有腐蝕性，但是在有水存在的條件下。對銅、銀、鋅等金屬有腐蝕性。

氨是一種可燃性物質(zhì)，自然點(diǎn)為630C，一般較難點(diǎn)燃。氨與空氣或氧的混合物在一定范圍內(nèi)能夠發(fā)生爆炸，常壓，室溫下的爆炸范圍分別為15.5%~28%和13.5%~82% 氨的 化學(xué)性質(zhì)較活潑，能與堿反應(yīng)生成鹽。

2、氨的用途

氨主要用來制造化

脫碳工段

過程的的基本原理

MDEA(N-甲基二乙醇胺)水溶液吸收CO2的基本原理如下：

MDEA是一種叔胺與CO2反應(yīng)為

CO2+ H2O=H++HCO3-

H++R2CH3N=R2CH3NH+

總反應(yīng)為（1）+（2）

R2CH3N+ CO2+ H2O= R2CH3NH HCO3

在MDEA溶液中加入1—3%的活化劑，加快了反應(yīng)速度，改變了CO2歷程，活化劑起到了傳遞CO2的作用，活化劑表面吸收CO2后向溶液相傳遞，而活化劑又被再生。加入緩釋劑，可以使碳鋼表面生成致密的保護(hù)膜（既鈍化膜），從而防止碳鋼設(shè)備的腐蝕。

3、主要設(shè)備特點(diǎn)

吸收塔是加壓吸收設(shè)備。由于采用兩段吸收，進(jìn)入上塔的溶液量僅為整個溶液量的四分之一到五分之一，同時氣體中大部分二氧化碳又都在塔下部被吸收掉，因此全塔分成上下兩段：上塔直徑較小而下塔直徑較大。整個塔內(nèi)裝有填料。為了使溶液均勻的潤濕填料表面，除了在填料層上部裝有液體分布器以外，上下塔的填料又多分成兩層，每層中間沒有液體再分布器。每層填料都置于支撐板上，支撐板是特殊設(shè)計(jì)的，稱為氣體噴射式支撐板。支撐板里波紋狀，上面開有長條圓形孔，其截面積可與塔的截面積相當(dāng)，氣體由波形上面和側(cè)而的小孔進(jìn)入填料而液體由波形下部的小孔流出。這樣，氣液分布均勻，不易液泛，面且剛性較好，承重量大。在下塔底部的存液段中設(shè)有消泡器，以消除由填料層流出的液體中所形成的泡沫。為了防止溶液產(chǎn)生旋渦將氣體帶到再生塔內(nèi)，在吸收塔下部富液出口管上裝有破旋渦裝置。

解析塔的結(jié)構(gòu)和吸收塔的結(jié)構(gòu)差不多，也分為兩段也是填料塔。但是他的塔身上下一樣大。而且是個常壓設(shè)備沒有其他的吸收的的要求高。而且是從塔的下面進(jìn)液，上面出塔是解析后的CO2氣體。

工藝操作控制指標(biāo)

崗位 工藝指標(biāo) 控制范圍

脫碳崗位

進(jìn)系統(tǒng)變換氣壓力 ≤1.8MPa

出系統(tǒng)凈化氣溫度 ≤40℃

出系統(tǒng)凈化氣CO2 0.05%~0.15%

再生氣壓力 4-10kpa

出系統(tǒng)再生氣溫度 ≤35℃

出系統(tǒng)再生氣CO2 ≥98%

進(jìn)吸收塔半貧液溫度 80±2℃

半貧液含CO2 15-25L/L(V)

進(jìn)吸收塔貧液溫度 64-70℃

貧液CO2 1..5-3.0 L/L(V)

出再沸器溶液溫度 106-110℃

流程敘述與流程簡圖

變換氣經(jīng)過三段加壓到1.8 Mpa，溫度小于40℃，由進(jìn)口閥導(dǎo)入，經(jīng)變換氣分離器分離油水后進(jìn)入吸收塔低部。在塔內(nèi)與半貧液，貧液逆流接觸，被吸收CO2后，由塔頂引出。出塔頂?shù)臍怏w被凈化器冷卻器冷卻，再經(jīng)凈化器分離器分離出水分，溫度小于40℃，氣體中CO2≤0.2%，經(jīng)凈化器出口閥到甲烷化工序。

吸收塔內(nèi)吸收CO2的MDEA溶液稱為富液，溫度約80℃、1.8 Mpa，經(jīng)減壓閥減壓到0.4 Mpa，經(jīng)過富液預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入常壓解析塔的頂部，解析出CO2 后從塔底出來的被稱為半貧液，約2/3的半貧液到半貧液冷卻器降溫后經(jīng)過泵加壓到2.2 Mpa進(jìn)入吸收塔中部吸收CO2，約1/3的半貧液被常壓泵加壓到0.6 Mpa，經(jīng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入溶液過濾器。過濾完機(jī)械雜質(zhì)后流入溶液換熱器管內(nèi)，出溶液換熱器（94℃）進(jìn)入氣提塔上部，解析出部分CO2后溶液從中部出來流入溶液再沸器，在蒸汽作用下，出再沸器溫度升高到113℃的氣液混合物，再次進(jìn)入氣提塔下部，溶液中CO2幾乎全部解析，從氣提塔底部出來的溶液被稱為貧液，溫度為113℃進(jìn)入溶液換熱器管間與半貧液換熱，降溫到93℃進(jìn)入貧液冷卻器管間，被水冷卻后的貧液控制在60℃，由貧液泵加壓到2.4 Mpa經(jīng)調(diào)節(jié)閥送到吸收塔頂部吸收CO2。從氣提塔頂部出來的102℃壓力0.05Mpa的在生氣被稱為汽提氣，進(jìn)入常壓解析塔頂部，在常壓解析塔與富液解析出來的氣體一道從頂部出來，稱為再生氣。再生氣進(jìn)入再生氣冷卻塔后冷卻后，在進(jìn)入再生氣分離器分離水分，分離后的再生氣CO2≥98%溫度≤40℃壓力5-10kpa，送入尿素生產(chǎn)車間做為尿素的原料。

（二）、碳化工段

反應(yīng)基本原理

碳酸氫銨是在碳化工段用濃氨水作吸收劑，除去變換氣中的二氧化碳制得的，這種除去二氧化碳的方法，稱為氨水碳化法。其反應(yīng)式如下

NH3十H2O十CO2＝NH4HCO3

很顯然，碳化工段具有雙重任務(wù)。其一是原料氣的凈化，用濃水清除變換氣中絕大部分二氧化碳，在合成氨生產(chǎn)中，清除氣體中CO2的過程又稱為原料氣的脫碳過程，其二是將氣胺加工成碳酸氫銨固體肥料因此又是全廠的成品工段。

主要設(shè)備特點(diǎn)

碳化塔是碳化工段最主要的設(shè)備。在塔內(nèi)進(jìn)行著C02的吸收，碳化反應(yīng)以及碳酸氫銨的結(jié)晶過程，所以同時存在著氣體、液體和固體。為了較好地進(jìn)行吸收，在結(jié)構(gòu)上要求氣體分布均勻，井有充分的時間使氣液接觸良好；由于碳化反應(yīng)放熱，不利于吸收和結(jié)晶過程，結(jié)構(gòu)上要求不斷移走熱量，降低塔內(nèi)液體溫度；由于結(jié)晶在塔內(nèi)容易結(jié)疤、堵塞，結(jié)構(gòu)上要求不能形成死角，保證流動通暢；從制造、檢修和防腐蝕等方面考慮，還要求結(jié)構(gòu)不能復(fù)雜。對結(jié)構(gòu)的這些要求有時是相互矛盾的，因此我們必須抓住碳化過程的主要矛盾,即碳化過程要求較低的溫度和反應(yīng)放出熱量使溫度增高這對主要矛盾。為解決這一矛盾，采用冷卻水箱，通過對冷卻冰量及其流動力向的控制，使塔內(nèi)溫度的變化適應(yīng)碳化過程的要求。為使氣體分布均勻，氣液接觸良好，塔底安裝有下端為鋸齒形齒縫的錐形氣體分水器，每節(jié)水箱之間有角鐵柵板，它是扣放的角鐵，角鐵上也開有鋸齒形的齒縫，而且相鄰兩層?xùn)虐宓慕氰F交叉90度固定在塔壁上。所有的齒縫那是為了破碎氣泡，進(jìn)一步均勻分布?xì)怏w。另外，水箱橫穿塔截面，大量的冷卻水管也可分布?xì)怏w。這種出角鐵柵板、冷卻水管等組成的結(jié)構(gòu)，實(shí)踐

表明能滿足碳銨生產(chǎn)的碳化塔小氣液接觸的要求，并且結(jié)構(gòu)簡單，既可減少結(jié)疤堵塞，又便利制造、檢修。碳化主塔和副塔結(jié)構(gòu)上是一樣的沒有什么區(qū)別。他們在工業(yè)是是可以相互換著使用的。

工藝指標(biāo)

崗位 控制指標(biāo) 控制范圍

碳化崗位

主塔進(jìn)氣壓力 ≤0.85MPa

系統(tǒng)壓力 ≤0.3MPa

主塔出口CO2

含量 新系統(tǒng)1-2機(jī) 5-8%

新系統(tǒng)≥3機(jī) 6-9%

固定副塔液含CO2 ≤40ml

固定副塔液含NH3 ≥80tt

清洗塔出口含NH3 ≤0.2g/m3

清洗塔出口含CO2 ≤0.2%

洗氨塔進(jìn)口氣壓力 ≤0.7 MPa

洗氨塔出口氣含NH3 ≤1.0%

洗氨塔出口液含NH3 100-150tt

造氣車間轉(zhuǎn)化崗位送來的壓力為0.85 Mpa的低變氣從碳化主塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，氣體自下而上與塔頂加入的副塔液逆流鼓泡吸收大部分CO2，含CO25.0%-10%的尾氣從塔頂導(dǎo)出，經(jīng)碳化副塔底部進(jìn)入塔內(nèi)與塔頂加入的濃氨水進(jìn)一步逆流吸收，使CO2的含量降到≤1.6%，尾氣由塔頂導(dǎo)出，由固定副塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，與塔頂加入的濃氨水或者稀氨水進(jìn)一步逆流吸收，使CO2進(jìn)一步降低到≤0.4%氣體從尾氣管導(dǎo)出再從回收段底部導(dǎo)入回收清洗塔，由清洗塔頂部加入與回收塔加入的軟水再一次逆（轉(zhuǎn)載自范文之家http://，請保留此標(biāo)記。）流吸收，使CO2含量降到≤0.2%，氣體由清洗塔尾氣管導(dǎo)出，經(jīng)氣水分離除去水后進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行三段壓縮。

濃氨水（1.0-1.2Mpa）由副塔進(jìn)入與碳化主塔出口氣中的CO2反應(yīng)生成碳酸氫氨溶液，再用泵從塔底抽出。加壓到1.4-1.6 Mpa由碳化主塔頂部加入塔內(nèi)，進(jìn)一步吸收變換氣中的CO2而生成碳酸氫氨懸浮液，由塔底取出進(jìn)入稠厚器供離心機(jī)分離。軟水崗位送來的0.7-1.2 Mpa的的軟水，由塔頂加入清洗塔的溢流管由回收塔頂部進(jìn)入回收塔。清洗回收固定副塔出口氣中的氨與二氧化碳，生成稀氨水一部分由回收塔抽出加壓到0.8-1.2Mpa，由固定副塔頂部加入吸收二氧化碳和氨后，稀氨水壓往吸收回收清洗塔。另一部分稀氨水加壓到0.8-0.9Mpa送往洗氨塔吸收合成池放氣中的氨后，通過自動氣動薄膜閥壓往稀氨水儲槽。尿素合成尿素生產(chǎn)采用水溶液全循環(huán)改良C法。整個流程包括：二氧化碳的壓縮，氨的凈化和輸送，尿素的合成，一段循環(huán)，二段循環(huán)，蒸發(fā)和造粘，尾氣吸收與解吸。由合成車間脫碳工序送來的CO2在總管先加氧混合，加氧量控制在CO2總量的0.5％(V/V)。其目的是防止尿素合成塔不銹鋼襯里的腐蝕，因此要測定CO2中氧含量，保證緩蝕效果。二氧化碳在分離器中除去水份后進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)過壓縮，壓力達(dá)到21MPa，溫度升至100——130℃，然后直接送入尿素合成塔。來自氨庫的液氦壓力大于2.0MP溫度低于20℃。它先進(jìn)入液氨過濾器，除去雜質(zhì)，然后進(jìn)入液氨緩沖槽。來自一段循環(huán)系統(tǒng)回收的液氨，從氨冷器流入液氨緩沖槽。其中一部分(正常為60％)用作一段吸收塔的回流氨；另一部分溢出氨緩沖槽，進(jìn)入原料室與新鮮氨混合后引進(jìn)高壓液氨泵入口。掖氨加壓至20——21MPa后，進(jìn)入氨預(yù)熱器預(yù)熱至40——55℃，然后進(jìn)入尿素合成塔。由CO2壓縮機(jī)五段送來的CO2經(jīng)高壓泵加壓

與預(yù)熱器來的液氨和一段甲銨泵送來的甲銨液一起進(jìn)入合成塔的混合器。使CO2和NH3發(fā)生反應(yīng)，約90％的CO2生成氨基甲酸鉸，在170—180℃時氨基甲酸銨脫水生成尿素。在合成塔出口管線，取合成塔內(nèi)熔融物進(jìn)行分析，了解尿素合成的址料比、轉(zhuǎn)化率及設(shè)備腐蝕情況。從尿素合成塔出來的混合物進(jìn)入預(yù)分離器進(jìn)行氣液分離。分離出來的氣體送往一段吸收塔，預(yù)分離器的底部溶液用蒸氣循環(huán)加熱至160℃進(jìn)入預(yù)精餾塔，再經(jīng)一段循環(huán)分解分離器進(jìn)行氣報(bào)分離。分離出來的溶液進(jìn)入二段循環(huán)系統(tǒng)。氣體(NH3、CO2H20)溫度約160℃送至一段蒸發(fā)加熱分離器下部進(jìn)行熱交換，部分氣體冷凝。出換熱器的氣相混合物溫度約為125℃，返回與預(yù)分離器的氣相匯合后進(jìn)入一段吸收塔的下部鼓泡段。其中95％(重)以上的CO2和絕大部分水蒸氣及部分NH3被鼓泡段吸收液吸收，形成甲銨液。甲銨液道往一段甲銨泵加壓后返回合成塔。

在一段吸收塔的鼓泡段中，末被吸收的CO2和大量氨進(jìn)入一段吸收塔的上都，將CO2全部吸收。吸收了CO2的濃氨水流入鼓抱段與二段甲銨泵(簡稱二甲泵)來

六、心得體會及總結(jié)

時間過的真快，轉(zhuǎn)眼間，一年的實(shí)習(xí)已經(jīng)過去了。在這一年多的時間，我學(xué)到了很多東西，不僅有學(xué)習(xí)方面的，更學(xué)到了很多做人的道理，對我來說受益非淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說，什么都不懂，沒有任何社會經(jīng)驗(yàn)。不過，在師傅和師兄的幫助下，我很快融入了這個新的環(huán)境。在這半年多的時間里，我感到自己收獲了許多，不僅有學(xué)習(xí)方面的，而且實(shí)踐能力上也得到了提高，這些對我來說受益非淺。

通過這一次的實(shí)習(xí)，自己也學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，在這次實(shí)習(xí)中，我收益頗多，這些都是無形資產(chǎn)，將伴隨我一生。這次實(shí)習(xí)可以看到化工廠的管理可以說是軍事化的管理模式，一切都是那么的紀(jì)律嚴(yán)明，一切的操作都是那么的一絲不茍，安全培訓(xùn)中的那些有據(jù)可查的事故案例也無聲的向我們說明著操作規(guī)程的重要性和必要性，同時也深切的體會到了“安全第一，預(yù)防為主”這八字安全方針的真正意義之所在。此外，我們從和師傅們的談話中也學(xué)到了一些在社會上為人處世和工作的經(jīng)驗(yàn)，讓我知道怎樣在平凡之中創(chuàng)造出不平凡。

在這實(shí)習(xí)的半年生活中我也深刻的感受到了現(xiàn)代化生產(chǎn)所帶來的便利。眾所周知，在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味，這對公認(rèn)的身心健康是有很大的危害的。而現(xiàn)在隨著生產(chǎn)力和科技的不斷進(jìn)步這一切都已經(jīng)成為了歷史，現(xiàn)在，雖然生產(chǎn)現(xiàn)場機(jī)器轟鳴，但是工人們只要坐在控制室里面通過電腦來控制，設(shè)備就可以自動而有序的運(yùn)行，節(jié)省了大量的人力資源，同時也改善了工人的工作環(huán)境。

在工作之余，在與一些老師傅們交談中得知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業(yè)中 “人和萬事興”的要義，同時也讓我認(rèn)識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領(lǐng)、懶惰，就注定你永遠(yuǎn)是社會的最底層，但社會又是美好的，只要你肯干、有進(jìn)取心，它就會給你回報(bào)、讓你得到自己想要的?？傊@次實(shí)習(xí)是有收獲的，自己也有許多心得體會。就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。半年的實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了真正的目的。