第一篇：鋼結(jié)構(gòu)通用知識

什么是鋼結(jié)構(gòu)? 用型鋼或鋼板制成基本構(gòu)件，根據(jù)使用要求，通過焊接或螺栓連接等方法，按照一定規(guī)律組成的承載機構(gòu)叫鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)在各項工程建設(shè)中的應(yīng)用極為廣泛，如鋼橋、鋼廠房、鋼閘門、各種大型管道容器、高層建筑和塔軌機構(gòu)等。

鋼結(jié)構(gòu)的特點：

1、鋼結(jié)構(gòu)自重較輕

2、鋼結(jié)構(gòu)工作的可靠性較高

3、鋼材的抗振（震）性、抗沖擊性好

4、鋼結(jié)構(gòu)制造的工業(yè)化程度較高

5、鋼結(jié)構(gòu)可以準(zhǔn)確快速地裝配

6、容易做成密封結(jié)構(gòu)

7、鋼結(jié)構(gòu)易腐蝕

8、鋼結(jié)構(gòu)耐火性差

常用鋼結(jié)構(gòu)用鋼的牌號及性能

1、炭素結(jié)構(gòu)鋼：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等

2、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼

3、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼

4、專門用途鋼

鋼結(jié)構(gòu)的材料選用原則是保證承重結(jié)構(gòu)的承載能力和防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞，根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征、結(jié)構(gòu)形式、應(yīng)力狀態(tài)、連接方法、鋼材厚度和工作環(huán)境等因素綜合考慮的。

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003提出的四種鋼材型號是“宜”使用的型號，是在條件許可時的首先選擇，并不禁止其它型號的使用，只要使用的鋼材滿足規(guī)范的要求即可。

1、主要鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)內(nèi)容：

（1）高層鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)。根據(jù)建筑高度和設(shè)計要求分別采用框架、框架支撐、筒體和巨型框架結(jié)構(gòu)，其構(gòu)件可采用鋼、勁性鋼筋混凝土或鋼管混凝土。鋼構(gòu)件質(zhì)輕延性好，可采用焊接型鋼或軋制型鋼，適用于超高建層建筑；勁性鋼筋混凝土構(gòu)件剛度大，防火性能好，適用于中高層建筑或底部結(jié)構(gòu)；鋼管混凝土施工簡便，僅用于柱結(jié)構(gòu)。

（2）空間鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)?？臻g鋼結(jié)構(gòu)自重輕、剛度大、造型美觀，施工速度快。以鋼管為桿件的球節(jié)點平板網(wǎng)架、多層變截面網(wǎng)架及網(wǎng)殼等是我國空間鋼結(jié)構(gòu)用量最大的結(jié)構(gòu)型式。具有空間剛度大，用鋼量低的優(yōu)點，在設(shè)計、施工和檢驗規(guī)程，并可提供完備的CAD****。除網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外，空間結(jié)構(gòu)尚有大跨懸索結(jié)構(gòu)、索膜結(jié)構(gòu)等。

（3）輕鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)。伴隨著輕型彩色鋼板制成墻體和屋面圍護結(jié)構(gòu)組成的新結(jié)構(gòu)形式。由 5mm以上鋼板焊接或軋制的大斷面薄壁H型鋼墻梁和屋面檁條，圓鋼制成柔性支持系統(tǒng)和高強螺栓連接構(gòu)成的輕鋼結(jié)構(gòu)體系，柱距可從6m到9m，跨度可達 30m或更大，高度可達十幾米，并可設(shè)輕型吊四。用鋼量20～30kg/m2?，F(xiàn)已有標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計程序和專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量好，安裝速度快，重量輕，投資少，施工不受季節(jié)限制，適用于各種輕型工業(yè)廠房。

（4）鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)。以型鋼或鋼管理與混凝土構(gòu)件組成的梁、柱承重結(jié)構(gòu)為鋼混組合結(jié)構(gòu)，近年來應(yīng)用范圍日益擴大。組合結(jié)構(gòu)兼有鋼與混凝土兩者的優(yōu)點，整體強度大、剛性好、抗震性能良好，當(dāng)采用外包混凝土構(gòu)造時，更具有良好的耐火和耐腐蝕性能。組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般可降低用鋼量15～20%。組合樓蓋及鋼管混凝土構(gòu)件，還具有少支?；虿恢?、施工方便快速的優(yōu)點，推廣潛力較大。適用于隨較大荷載的多層或高層建筑的框架梁、柱及樓蓋，工業(yè)建筑柱和樓蓋等。

（5）高強度螺栓連接與焊接技術(shù)。高強螺栓是通過磨擦力來傳遞應(yīng)力，由螺栓、螺母和墊圈三部分組成。高強螺栓連接施工簡便、拆除靈活、承載力高、抗疲勞性能和自鎖性好、安全性高等優(yōu)點，工程中已取代了鉚接和部分焊接，成為鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝中的主要連接手段。在車間內(nèi)制作的鋼構(gòu)件，厚板應(yīng)采用自動多絲弧埋焊，箱形柱隔板應(yīng)采用熔咀電渣焊等技術(shù)。現(xiàn)場安裝施工中，應(yīng)采用半自動焊技術(shù)和氣體保護焊藥芯焊絲及自保護藥芯焊絲技術(shù)。

（6）鋼結(jié)構(gòu)防護技術(shù)。鋼結(jié)構(gòu)防護包括防火、防腐、防銹，一般是采用在防火涂料處理后無需再作防銹處理，但在有腐蝕氣體的建筑中尚需作防腐處理。國內(nèi)防火涂料種類較多，如TN系列、MC-10 等，其中MC-10防火涂料有醇酸磁漆、氯化橡膠漆、氟橡膠涂料及氯磺化涂料等。在施工中應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)型式、耐火等級要求及環(huán)境要求選用合適的涂料及涂層厚度。

住宅樓水電安裝工程量計算實例（含全套圖紙）框架結(jié)構(gòu)辦公樓建筑裝飾工程預(yù)算實例(圖紙+工程量計算)綜合樓消防水系統(tǒng)安裝工程預(yù)算書（含圖紙）住宅樓弱電安裝工程量清單計價實例（附圖紙）住宅樓給排水及消防噴淋工程量計算實例（附全套圖紙）魯班算量自制用鋼筋工程量計算表格及實例（自動計算）11G系鋼筋規(guī)則交底及廣聯(lián)達鋼筋抽樣軟件圖文詳解（110頁）[造價入門]土建造價員資格考試培訓(xùn)講義（含案例計算）圖文143頁 2013年建筑工程預(yù)算員崗位培訓(xùn)講義（預(yù)結(jié)算實例解析）圖文114頁

第二篇：鋼結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)知識

鋼結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)知識

1.的防腐蝕措施

（1）耐候鋼：耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好。標(biāo)準(zhǔn)為《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》（GB4172-84）。

（2）熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計者，應(yīng)該避免設(shè)計出具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內(nèi)積存。

（3）熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以形成復(fù)合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉，以使內(nèi)壁不會腐蝕。這種工藝的優(yōu)點是對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優(yōu)點則是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動強度大，質(zhì)量也易受操作者的情緒變化影響。

（4）涂層法：涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法（但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年）。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。它一次成本低，但用于戶外時維護成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污。現(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條

件有不同的耐受性。涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強，與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問題，前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?~38℃之間）和濕度（相對濕度不大于85%）。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內(nèi)工程為125μm，允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。

（5）陰極保護法：在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。

2.鋼結(jié)構(gòu)的安裝要點

（1）摩擦系數(shù)：，其中F為抗滑移試驗所測得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力，nf為摩擦面數(shù)，為與F對應(yīng)的高強螺栓擰緊預(yù)拉力實測值之和。

（2）扭矩系數(shù)：，其中d為高強螺栓公稱直徑(mm)，M為施加扭矩值（N﹒M），P為螺栓預(yù)緊力。10.9級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)K的平均值為0.110～0.150。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于0.010。

（3）初擰扭矩：為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響，可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強螺栓第一次擰為初擰，使其軸力宜達到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%～80%。

（4）終擰扭矩：高強螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩?？紤]各種預(yù)應(yīng)力的損失，終擰扭矩一般比按設(shè)計預(yù)拉力作理論計算的扭矩值大5%～10%。

3.鋼結(jié)構(gòu)的驗收

（1）保證項目：保證項目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項目。無論質(zhì)量等級評定合格或優(yōu)良，均必須全部滿足規(guī)定指標(biāo)要求。對于不同的分項工程GB5021-95明確規(guī)定了保證項目內(nèi)容，保證項目只要求滿足，無優(yōu)良、合格之分。

（2）基本項目：基本項目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗項目，其指標(biāo)分“合格”和“優(yōu)良”兩級，是評定分項工程質(zhì)量等級的條件之一。

（3）允許偏差項目：允許偏差項目是分項工程實測檢驗中規(guī)定有允許偏差范圍的項目。檢驗評定時允許有少量抽檢點的測量值略超過允許偏差范圍。

（4）觀感質(zhì)量評分：觀感質(zhì)量由三人以上共同檢驗評定。鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝的檢驗

項目及標(biāo)準(zhǔn)如下表。觀感質(zhì)量評定時對每個項目抽10個點進行評定，按合格率評級，標(biāo)準(zhǔn)見觀感質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)表。

【漆前表面處理相關(guān)知識】

工件在加工、運輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上，在涂裝前就必須對工件表面進行清理，否則，不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護層，延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。為提供良好的工件表面，涂漆前對工件表面的處理有以下幾點：

1.無油污及水分

2.無銹跡及氧化物

3.無粘附性雜質(zhì)

4.無酸堿等殘留物

5.工件表面有一定的粗糙度

常用的表面處理方法有：

手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。

化學(xué)處理：主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的?；瘜W(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理，但缺點是：若時間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當(dāng)，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學(xué)物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學(xué)排放工作難度大，若處理不當(dāng)，將對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高，此種處理方法正被機械處理法取代。

機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，清理工件時有些盲目性，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高，一次性投入大。

噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄

板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械，建設(shè)費用高，維修工作量及維修費用極大，噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除，嚴重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。

隨著科學(xué)技術(shù)不斷的提高，隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求，隨著高科技的設(shè)備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應(yīng)用，隨著人們環(huán)境意識的提高，環(huán)保部門的嚴格要求，治理揚塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競爭越來越激烈，那么如何在激烈的競爭中獲得優(yōu)勢，就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。事實告訴我們，嚴把生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提，控制環(huán)境污染是我們每個人的責(zé)任。

第三篇：鋼結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)知識

鋼結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)知識

摘要： 1.鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕措施.2.鋼結(jié)構(gòu)的安裝要點.3.鋼結(jié)構(gòu)的驗收.1.鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕措施

（1）耐候鋼：耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好。標(biāo)準(zhǔn)為《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》（GB4172-84）。

（2）熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計者，應(yīng)該避免設(shè)計出具有相貼合面的構(gòu)件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內(nèi)積存。

（3）熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm~100μm）。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以形成復(fù)合涂層。此法無法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉，以使內(nèi)壁不會腐蝕。這種工藝的優(yōu)點是對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優(yōu)點則是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動強度大，質(zhì)量也易受操作者的情緒變化影響。

（4）涂層法：涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法（但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年）。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對易于維護的室外鋼結(jié)構(gòu)較多。它一次成本低，但用于戶外時維護成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污?，F(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強，與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風(fēng)化。不同的涂料之間有相容與否的問題，前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?~38℃之間）和濕度（相對濕度不大于85%）。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內(nèi)工程為125μm，允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。

（5）陰極保護法：在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。

2.鋼結(jié)構(gòu)的安裝要點

（1）摩擦系數(shù)：，其中F為抗滑移試驗所測得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力，nf為摩擦面數(shù)，為與F對應(yīng)的高強螺栓擰緊預(yù)拉力實測值之和。

（2）扭矩系數(shù)：，其中d為高強螺栓公稱直徑(mm)，M為施加扭矩值（N﹒M），P為螺栓預(yù)緊力。10.9級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)K的平均值為0.110～0.1

50。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于0.010。

（3）初擰扭矩：為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響，可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強螺栓第一次擰為初擰，使其軸力宜達到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%～80%。

（4）終擰扭矩：高強螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩。考慮各種預(yù)應(yīng)力的損失，終擰扭矩一般比按設(shè)計預(yù)拉力作理論計算的扭矩值大5%～10%。

3.鋼結(jié)構(gòu)的驗收

（1）保證項目：保證項目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項目。無論質(zhì)量等級評定合格或優(yōu)良，均必須全部滿足規(guī)定指標(biāo)要求。對于不同的分項工程GB5021-95明確規(guī)定了保證項目內(nèi)容，保證項目只要求滿足，無優(yōu)良、合格之分。

（2）基本項目：基本項目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗項目，其指標(biāo)分“合格”和“優(yōu)良”兩級，是評定分項工程質(zhì)量等級的條件之一。

（3）允許偏差項目：允許偏差項目是分項工程實測檢驗中規(guī)定有允許偏差范圍的項目。檢驗評定時允許有少量抽檢點的測量值略超過允許偏差范圍。

（4）觀感質(zhì)量評分：觀感質(zhì)量由三人以上共同檢驗評定。鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝的檢驗項目及標(biāo)準(zhǔn)如下表。觀感質(zhì)量評定時對每個項目抽10個點進行評定，按合格率評級，標(biāo)準(zhǔn)見觀感質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)表。

【漆前表面處理相關(guān)知識】

工件在加工、運輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上，在涂裝前就必須對工件表面進行清理，否則，不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護層，延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。為提供良好的工件表面，涂漆前對工件表面的處理有以下幾點：

1.無油污及水分

2.無銹跡及氧化物

3.無粘附性雜質(zhì)

4.無酸堿等殘留物

5.工件表面有一定的粗糙度

常用的表面處理方法有：

手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。

化學(xué)處理：主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的?；瘜W(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理，但缺點是：若時間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當(dāng)，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學(xué)物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學(xué)排放工作難度大，若處理不當(dāng)，將對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高，此種處理方法正被機械處理法取代。

機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，清理工件時有些盲目性，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高，一次性投入大。

噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械，建設(shè)費用高，維修工作量及維修費用極大，噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除，嚴重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。

隨著科學(xué)技術(shù)不斷的提高，隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求，隨著高科技的設(shè)備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應(yīng)用，隨著人們環(huán)境意識的提高，環(huán)保部門的嚴格要求，治理揚塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩。企業(yè)的競爭越來越激烈，那么如何在激烈的競爭中獲得優(yōu)勢，就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。事實告訴我們，嚴把生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提，控制環(huán)境污染是我們每個人的責(zé)任。

第四篇：鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量月知識競賽試題[推薦]

“質(zhì)量月”技術(shù)質(zhì)量

知識競賽試題

鋼構(gòu)工程分公司質(zhì)量管理部

2013年9月

必答題：

1.定位焊焊縫厚度不應(yīng)小于（）不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3，長度不宜小于（）和接頭中較薄部件厚度的4倍，間距宜為（）。

A、3mm , 40mm ,300～600mm

B、5mm , 40mm ,200～500mm C、3mm , 50mm ,300～600mm

D、3mm , 40mm ,200～500mm 【A】

2.大六角頭高強度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須矯正，其扭矩相對誤差應(yīng)為（），合格后方準(zhǔn)使用。矯正后的扭矩扳手，其扭矩相對誤差應(yīng)為（）。A、±10% , ± 5% B、±5% , ±3% C、±5% , ± 2% D、±10% , ±3% 【B】

3.當(dāng)采用低應(yīng)變、高應(yīng)變和聲波投射法抽檢樁身完整性發(fā)現(xiàn)Ⅲ、Ⅳ類樁之和大于抽檢樁數(shù)的（）時，需擴大抽檢。A、10% B、15% C、20% D、25% 【C】

4.高強度螺栓連接副的保管時間不應(yīng)超過（），當(dāng)保管時間超過該期限后使用，必須按要求重新進行扭矩系數(shù)或緊固軸力試驗。

A、4個月

B、6個月

C、8個月

D、10個月 【B】

5.預(yù)制樁的樁身配筋應(yīng)按吊運、打樁及樁在使用中的受力等條件計算確定。當(dāng)采用錘擊沉樁法施工，預(yù)制樁最小配筋率不宜小于（）；靜壓法沉樁時，最小配筋率不宜小于（）。A、0.8%, 0.6%

B、0.6%, 0.8% C、1% , 0.5%

D、0.5%, 1% 【A】

6.采用角焊縫及部分焊透焊縫連接的T型接頭，兩部件應(yīng)密貼，根部間隙不應(yīng)超過（）。A.1mm B.10mm

C.5mm

D.3mm 【C】

7.H型鋼梁接頭連接設(shè)計中，當(dāng)翼緣采用單側(cè)拼接板或雙側(cè)拼接板中夾有墊板拼接時，螺栓的數(shù)量應(yīng)按計算增加（）。

A、5%

B、10%

C、15%

D、20% 【B】

8.普通螺栓在（）情況下，應(yīng)進行螺栓實物最小拉力載荷復(fù)驗。

A、任何條件下 B、作為永久性連接螺栓時

C、當(dāng)設(shè)計有要求或其質(zhì)量有疑義時 D、B和C 【D】

9.抽樣檢驗的焊縫數(shù)不合格率為（）時應(yīng)加倍抽檢，且必須在原不合格部位的兩側(cè)的焊縫延長線各增加一處。

A.1%～3%

B.2%～5%

C.2.5%～5%

D.3%～5% 【B】

10.需疲勞驗算的構(gòu)件，板厚不大于30mm的對接焊縫除按規(guī)定進行超聲波檢測外，還應(yīng)采用射線檢測抽其接頭數(shù)量的（）。

A.5%，且不少于10個

B.10%，且不少于5個 C.10%，且不少于1個 D.5%，且不少于2個 【C】

11.電渣焊使用的銅制引熄弧塊長度不應(yīng)小于（），引弧槽的深度不應(yīng)小于（）。A.100mm,50mm

B.100mm,100mm

C.50mm,100mm

D.50mm,50mm 【A】

12.低氫型焊條使用前應(yīng)在（）范圍內(nèi)烘焙1h~2h，或按廠家提供的焊條說明書進行烘干。烘干后的低氫型焊條應(yīng)放置于溫度不低于（）的保溫箱中存放、待用。

A.300℃~430℃,150℃

B.300℃~450℃,150℃

C.300℃~430℃,120℃

D.300℃~450℃,120℃ 【C】

13.塞焊孔的最小直徑不得小于開孔板的（），最大直徑應(yīng)為最小直徑值加3mm和開孔件厚度的2.25倍兩值中較大者。

A.厚度

B.厚度加3mm

C.厚度加8mm

D.厚度加5mm 【C】

14.高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成（）應(yīng)進行終擰扭矩檢查。A、后立即 B、1h后、24h內(nèi)C、1h后，48h內(nèi) D、2h后，48h內(nèi) 【C】

15.薄涂型防火涂料和厚涂型防火涂料，其表面裂紋：（）A、前者不允許，后者裂紋寬度不應(yīng)大于1mm； B、后者不允許，前者裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm； C、前者裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm，后者不應(yīng)大于1mm；

D、前者和后者均不允許 【C】

16.單層鋼結(jié)構(gòu)安裝中，基礎(chǔ)頂面直接做為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座做為柱的支承面時，其支承面標(biāo)高允許偏差為（），地腳螺栓（錨栓）中心偏移允許偏差為（）。A、±2.0，5.0

B、±3.0，5.0 C、±3.0，3.0

D、±2.0，3.0

【B】

17.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼與安裝時，小拼單元節(jié)點中心偏移允許偏差（）mm。A、2.0

B、±2.0

C、3.0

D、±3.0 【A】

18.鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的跨中垂直度允許偏差為h/250，且不應(yīng)大于（）。A、5.0

B、10.0

C、15.0

D、20.0 【C】

共答題：

1．鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝前表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有（）。

A、焊渣 B、焊疤 C、灰塵 D、油污 E、磨痕 【ABCD】

2.預(yù)應(yīng)力混凝土空心樁按混凝土強度等級可分為（）。

A、預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁（PHC）

B、預(yù)應(yīng)力高強混凝土空心方樁（PHS）C、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PC）

D、預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁（PS）【ABCD】

3.壓型金屬板安裝質(zhì)量主控項目要求是（）。

A、平整、順直； B、固定可靠、牢固； C、防腐涂料涂刷完好； D、密封材料敷設(shè)完好 E、連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計要求 【BCDE】

4.樁基設(shè)計應(yīng)具備的資料（）。

A、巖土工程勘察文件

B、建筑場地與環(huán)境條件的有關(guān)的資料 C、建筑物的有關(guān)資料

D、施工條件的有關(guān)資料 E、供設(shè)計比較用的有關(guān)樁型及實施的可行性資料 【ABCDE】

5.摩擦面抗滑移系數(shù)驗收檢驗批劃分宜遵循下列哪些原則（）。A、與高強度螺栓連接分項工程檢驗批劃分一致

B、以分部工程每2000t為一檢驗批，不足2000t者視為一批進行檢驗 C、同一檢驗批，選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種表面處理工藝均需進行檢驗 D、同一檢驗批，選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，只需要對其中一種表面處理工藝進行檢驗 【ABC】

6.目前我國螺栓的機械性能等級分為10個等級，其中哪幾個（）級屬高強度螺栓。

A.8.8

B.9.8

C.6.8

D.10.9 【ABD】

7.當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案或施工順序?qū)Y(jié)構(gòu)內(nèi)力和變形產(chǎn)生較大影響，或設(shè)計文件有特殊要求時，應(yīng)進行施工階段結(jié)構(gòu)分析，并應(yīng)對施工階段結(jié)構(gòu)（）進行驗算。A.強度 B.剛度 C.耐久性 D.穩(wěn)定性

【ABD】

8.高強度螺栓連接安裝時，在每個節(jié)點上應(yīng)穿入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時可能承擔(dān)的荷載計算確定，并應(yīng)符合下列哪些規(guī)定（）。A、不得少于節(jié)點螺栓總數(shù)的1/2 B、不得少于節(jié)點螺栓總數(shù)的1/3 C、不得少于2個臨時螺栓

D、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓數(shù)量的30% 【BCD】

9.二級焊縫不得有（）等缺陷。

A.咬邊

B.表面氣孔

C.弧坑裂紋

D.根部收縮

E.夾渣 【BCE】

10.根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定，焊縫感觀應(yīng)達到（）。

A．外形均勻、成型較好

B．焊縫應(yīng)牢固、可靠

C．焊道與焊道之間過渡較平滑

D．焊道與基本金屬間過渡較平滑

E．焊渣和飛濺物基本清凈干凈

【ACDE】

11.關(guān)于金屬熱噴涂施工，說法正確的有（）。A、采用的壓縮空氣應(yīng)干燥、潔凈

B、噴槍與表面宜成直角，噴槍移動速度均勻

C、一次噴涂厚度宜為25μm～80μm,同一層內(nèi)各噴涂帶間應(yīng)有1/3的重疊寬度 D、當(dāng)大氣溫度低于5℃或鋼結(jié)構(gòu)表面溫度低于露點3℃時，應(yīng)停止熱噴涂操作 【ABCD】

12.鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，宜對下列哪些項目進行觀測，并作記錄（）。A、柱、梁 焊縫收縮引起柱身垂直度偏差值 B、鋼柱受日照溫差 風(fēng)力影響的變形 C、鋼梁受日照溫差 風(fēng)力影響的變形 D、塔吊附著或爬升對結(jié)構(gòu)垂直度的影響 【ABD】

13.螺栓球成型后，不應(yīng)有（）。

A.過燒 B.裂紋 C.氧化皮 D.褶皺 【ABD】

14.鋼結(jié)構(gòu)工程分部合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是（）。A、分項合格 B、質(zhì)量控制資料完整

C、檢驗和檢測結(jié)果合格 D、觀感質(zhì)量合格 E、檢驗批合格 【ABCD】

15.制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進行抗滑移系數(shù)試驗?？够葡禂?shù)試驗用的試件應(yīng)由制造廠加工,試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為（）,并應(yīng)用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放。

A、同一材質(zhì) B、同批制作 c、采用同一摩擦面處理工藝

D 具有相同的表面狀態(tài) 【ABCD】

16.螺栓拼接接頭的構(gòu)造應(yīng)符合下列哪些規(guī)定（）。A、拼接板材質(zhì)應(yīng)與母材相同

B、同一類拼接節(jié)點中高強度螺栓連接副性能等級及規(guī)格應(yīng)相同 C、型鋼翼緣斜面斜度大于1/20處應(yīng)加斜墊板

D、翼緣拼接板宜雙面設(shè)置，腹板拼接板宜在腹板兩側(cè)對稱配置 【ABCD】

17.建筑樁基設(shè)計等級為甲級的建筑有（）。

A、重要建筑

B、30層以上或高度超過100m的高層建筑 C、體型復(fù)雜且層數(shù)相差超過10層的高低層連體建筑

D、20層以上框架核心筒結(jié)構(gòu)及其他對差異沉降有特殊要求的建筑 【ABCD】

18.應(yīng)全數(shù)檢查焊接材料的（）,并應(yīng)合法，有效，且內(nèi)容符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

A，合同 B，質(zhì)量合同證明文件 C，中文標(biāo)志 D，檢驗報告 E，數(shù)量 【BCD】

搶答題：

1．鋼構(gòu)件組裝工程中，焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于（）mm。

A．200

B．400

C．600

D．800 【A】 2．涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于（）。

A．70%

B．75%

C．85%

D．90% 【C】

3.當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的（）。

A.1/4

B.1/3

C.1/2

D.3/4 【C】

4.用于焊接的焊條外觀有藥皮脫落，焊芯生銹等缺陷，進場時檢查數(shù)量為按量抽查（），且不應(yīng)少于10包。

A.10%

B.5%

C.2%

D.1% 【D】

5.承壓型連接螺栓孔徑不應(yīng)大于螺栓公稱直徑（）mm。A.1mm

B.1.5mm

C.2mm

D.1.15mm 【C】

6.碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過（）℃。A.900

B.1000

C.600

D.1100 【A】

7．永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固可靠，外露絲扣不應(yīng)少于（）扣。A.3

B.2

C.1

D.2.5 【B】

8.金屬壓型瓦的橫向搭接不小于一個波，縱向搭接不小于（）mm。

A.200 B.150 C.250

D.300 【A】

9.桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點錯位的允許偏差不得大于（）mm.。

A.1.0mm

B.2.0mm

C.3.0mm

D.4.0mm 【C】

10.鋼結(jié)構(gòu)薄涂型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于（）mm。A.0.1

B.0.3

C.0.5

D.1 【C】

11.當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度： 應(yīng)為（）mm。A.150

B.125

C.100

D.120 【A】

12．鋼結(jié)構(gòu)涂料工程涂裝時，構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后（）小時內(nèi)應(yīng)保護免受雨淋。A.24

B.8

C.12

D.4 【D】

13.對于焊接難度等級為A、B、C級的鋼結(jié)構(gòu)焊接工程，其焊接工藝評定有效期為（）。A.3年

B.5年

C.1年

D.2年

【B】

14.起重機作業(yè)時的臂桿仰角過大時，易造成起重機后傾或發(fā)生將構(gòu)件拉斜的現(xiàn)象，因此起重臂仰角一般不得超過（）。

A、68°

B、78°

C、88°

D、58° 【B】

15.焊接返修的預(yù)熱溫度應(yīng)比相同條件下正常焊接的預(yù)熱溫度提高（）。A.30℃～50℃

B.10℃～20℃

C.20℃～50℃

D.10℃～30℃ 【A】

16.栓釘焊每班焊接作業(yè)前，應(yīng)至少試焊（）個栓釘，并應(yīng)檢查合格后再正式施焊。A.1

B.2

C.3

D.4 【C】

風(fēng)險題: 20分：術(shù)語解釋

1.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》中所述的“基樁” 樁基礎(chǔ)中單樁稱為基樁

2.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》中所述的“預(yù)變形”

為使施工完成后的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件達到設(shè)計幾何定位的控制目標(biāo)，預(yù)先進行的初始變形設(shè)置。3.《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》中所述的“摩擦面” 高強螺栓連接板層之間的接觸面稱為摩擦面 4.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》中所述的“預(yù)拼裝 ”

為檢驗構(gòu)件形狀和尺寸是否滿足質(zhì)董要求而預(yù)先進行的試拼裝 5．《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》中所述的“施工詳圖”

依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖和施工工藝技術(shù)要求，繪制的用于直接指導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝的細化技術(shù)圖紙稱為施工詳圖

6.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》中所述的空間剛度單元 由構(gòu)件組成的基本穩(wěn)定空間體系

40分：

1.經(jīng)表面處理后的高強度螺栓連接摩擦面，應(yīng)符合哪些規(guī)定？(施工規(guī)范P27)

1)連接摩擦面應(yīng)保持干燥、清潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等；

2)經(jīng)處理后的摩擦面應(yīng)采取保護措施，不得在摩擦面上作標(biāo)記； 3)摩擦采用生銹處理方法時，安裝前應(yīng)以細鋼絲刷垂直于構(gòu)件受力方向除去摩擦面上的浮銹。

2.什么情況下的鋼材原料，應(yīng)進行復(fù)驗？ 1)國外進口鋼材； 2)鋼材混批；

3)板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板；

4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材； 5)設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材； 6)對質(zhì)量有疑義的鋼材。

3.構(gòu)件油漆補涂應(yīng)符合哪些規(guī)定？

1)表面涂有工廠底漆的構(gòu)件，因焊接、火焰校正、曝曬和擦傷等造成重新銹蝕或附有白鋅鹽時，應(yīng)經(jīng)表面處理后再按原涂裝規(guī)定進行補漆；

2)運輸、安裝過程的涂層碰損、焊接燒傷等，應(yīng)根據(jù)原涂裝規(guī)定進行補涂。

4.鋼結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批劃分應(yīng)遵循什么原則？ 1)單層鋼結(jié)構(gòu)按變形縫劃分；

2)多層及高層鋼結(jié)構(gòu)按樓層或施工段劃分；

3)壓型金屬板工程可按屋面、墻板、樓面等劃分； 4)對于原材料及成品進廠時的驗收，可以根據(jù)工程規(guī)模及進料實際情況合并或分解檢驗批。

5.重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，這里的“重要”指什么？ 1)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級的一、二級焊縫。2)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一級焊縫。3)大跨度結(jié)構(gòu)中一級焊縫。

4)重級工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中一級焊縫。5)設(shè)計要求。

6.分項工程檢驗批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定是什么？

1)主控項目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；

2)一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點（值）符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的1.2倍； 3)質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。

60分

1.當(dāng)建筑工程質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)如何處理？

1)經(jīng)返工重做或更換器具、設(shè)備的檢驗批，應(yīng)重新進行驗收。

2)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收。3)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求，單經(jīng)原設(shè)計單位核算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。

4)經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸仍能滿足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行驗收。

2.錘擊施打大面積密集群樁時，要采取哪些輔助設(shè)施？

1)采取預(yù)鉆孔沉樁，鉆孔孔徑可比樁徑小50～100mm，深度宜為樁長1/3～1/2； 2)對飽和黏性土，可設(shè)置袋裝沙井或塑料排水板，袋裝沙井直徑宜為70～80mm，間距宜為1.0～1.5m，深度宜為10～12m，塑料排水板的深度間距與袋裝沙井相同； 3)設(shè)置隔離板樁地下連續(xù)墻；

4)開設(shè)防震溝，溝寬0.5～0.8m,深度按土質(zhì)情況決定；

5)控制打樁速率和日打樁量，24小時內(nèi)休止時間不應(yīng)小于8小時； 6)沉樁結(jié)束后，宜普遍復(fù)打一次；

7)對不少于總樁數(shù)10%的樁頂標(biāo)高水平位移進行監(jiān)測；

8)沉樁過程中加強臨近建筑物、地下管線等的觀測、監(jiān)護。

3.多層級高層鋼結(jié)構(gòu)宜劃分多個流水作業(yè)段進行安裝，流水段宜以每節(jié)框架為單位，流水段劃分應(yīng)符合哪些規(guī)定？

1)流水段內(nèi)的最重構(gòu)件應(yīng)在起重設(shè)備的起重能力范圍內(nèi)； 2)起重設(shè)備的爬升高度應(yīng)滿足下節(jié)流水段內(nèi)構(gòu)件的起吊高度； 3)每節(jié)流水段內(nèi)的柱長度應(yīng)根據(jù)工廠加工、運輸堆放、現(xiàn)場吊裝等因素確定，長度宜取2～3個樓層高度，分節(jié)位置宜在梁頂標(biāo)高以上1～1.3m處； 4)流水段劃分應(yīng)與混凝土結(jié)構(gòu)施工相適應(yīng)

5)每節(jié)流水段可根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場條件在平面上劃分流水區(qū)進行施工。

4.鋼柱安裝應(yīng)符合哪些規(guī)定？

1)柱腳安裝時，錨栓宜使用導(dǎo)入器或護套； 2)首節(jié)鋼柱安裝后應(yīng)及時進行垂直度、標(biāo)高和軸線位置校正，鋼柱的垂直度可采用經(jīng)緯儀或線錘測量；校正合格后鋼柱應(yīng)可靠固定，并應(yīng)進行柱底二次灌漿，灌漿前應(yīng)清除柱底板與基礎(chǔ)面間雜物；

3)首節(jié)以上的鋼柱定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上；鋼柱校正垂直度時，應(yīng)確定鋼梁接頭 焊接的收縮量，并應(yīng)預(yù)留焊縫收縮變形值； 4)傾斜鋼柱可采用三維坐標(biāo)測量法進行測校，也可采用柱頂投影點結(jié)合標(biāo)高進行測校，校正合格后宜采用剛性支撐固定。

5.鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)按哪些規(guī)定進行質(zhì)量過程控制？(施工規(guī)范P5)1)原材料及成品進行進場驗收；凡涉及安全、功能的原材料及半成品，按相關(guān)規(guī)定進行復(fù)驗，見證取樣、送樣；

2)各工序按施工工藝要求進行質(zhì)量控制，實行工序檢驗； 3)相關(guān)各專業(yè)工種之間進行交接檢驗； 4)隱蔽工程在封閉前進行質(zhì)量驗收。

6.普通螺栓作為永久性連接螺栓時，緊固連接應(yīng)符合哪些規(guī)定？（施工規(guī)范P28）1)螺栓頭和螺母側(cè)應(yīng)分別放置平墊圈，螺栓頭側(cè)放置的墊圈不應(yīng)多于2個，螺母側(cè)放置的墊圈不應(yīng)多于1個；

2)承受動力荷載或重要部位的螺栓連接，設(shè)計有防松動要求時，應(yīng)采取有防松動裝置的螺母或彈簧墊圈，彈簧墊圈應(yīng)放置在螺母側(cè)；

3)對工字鋼、槽鋼等有斜面的螺栓連接，宜采用斜墊圈； 4)同一個連接接頭螺栓數(shù)量不應(yīng)少于2個；

5)螺栓緊固后外露絲扣不應(yīng)少于2扣，緊固質(zhì)量檢驗可采用錘敲檢驗。

備選題：

1.鋼結(jié)構(gòu)焊接工程，焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上（）鋼印。A.質(zhì)量員

B.施工員

C.焊工

D.鉚工 【C】

2.高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，護孔后的孔徑不應(yīng)超過（）倍螺栓直徑。

A.1.2

B.2

C.3

D.5 【A】

3.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的（）倍。

A 1.15

B 1.2

C 1.5

D 1.25 【A】

4.單位工程完工后，施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進行檢查評定，并向（）提交驗收報 告。

A、監(jiān)理單位

B、建設(shè)單位

C、檔案館

D、政府部門 【B】

5.鋼結(jié)構(gòu)工程焊接難度可分為如下等級（）A、一般、較難、難

B、易、較難、難

C、易、一般、難、很難 D、易、一般、較難、難 【D】

6.對于構(gòu)件裂紋，應(yīng)查明裂紋的起止點，在（）鉆直徑為12---16m的止裂孔。A.起點

B.中心點

C.止點

D.起點和止點 【D】

7.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001以強制性條文規(guī)定，高強度螺栓連接應(yīng)進行（）。

A.螺栓實物最小荷載檢驗

B.扭剪型高強度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗

C.高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗

D.高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)實驗 【D】

8.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制中，（）應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負責(zé)人）檢查認可。A、凡涉及安全，功能的原材料復(fù)驗 B、各工序按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制 C、相關(guān)各專業(yè)工種之間進行交接檢驗 【C】

9.焊條電弧焊和自保護藥芯焊絲電弧焊，其焊接作業(yè)區(qū)最大風(fēng)速不宜超過（）,氣體保護電弧焊不宜超過（）。

A.2m/s,2m/s

B.5m/s,2m/s

C.5m/s,5m/s

D.8m/s,2m/s 【D】

10.T形、十字形、角接接頭，當(dāng)其翼緣板厚度不小于（）時，設(shè)計宜采用對厚度方向性能有要求的鋼板。

A.25mm

B.40mm

c.30mm

D.20mm 【B】

第五篇：鋼結(jié)構(gòu)知識培訓(xùn)

12月8～9日于楊柳青鋼舉辦的結(jié)構(gòu)知識培訓(xùn)概要

12月8日上午：設(shè)計院劉工

1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要內(nèi)容：

a、平面布置、柱網(wǎng)布置、豎向布置。

b、機構(gòu)建模、導(dǎo)荷載、結(jié)構(gòu)力學(xué)分析（上述工作現(xiàn)在用軟件進行），需要計算：內(nèi)力、柱徑、穩(wěn)定性等。

c、構(gòu)件設(shè)計

d、節(jié)點及連接設(shè)計：節(jié)點構(gòu)件大小、螺栓規(guī)格、焊縫大小、等級。e、想吐設(shè)計

f、加工圖設(shè)計，一般由金屬加工公司進行。

2、柱網(wǎng)經(jīng)濟點為：柱距6～9米。因為柱距越大柱子用鋼減少但是梁徑必須增大，從而增加用鋼量，反之減小柱距增加了柱子用鋼量，從而梁徑減小用鋼量。

3、鋼結(jié)構(gòu)的手里體系：

a、框架結(jié)構(gòu)體系。

b、框架支撐結(jié)構(gòu)體系。

c、框架-砼，抗側(cè)力體系。

4、溫度縫的設(shè)置：非采暖房屋小于220米設(shè)置，高溫車間小于180米設(shè)置，露天結(jié)構(gòu)，如棧橋，小于120米設(shè)置。此范圍內(nèi)不做溫度應(yīng)力分析，不是說不能超長，超長時需要進行溫度應(yīng)力組合分析。

5、構(gòu)件設(shè)計：a、承載力極限狀態(tài)。（疲勞破壞、失穩(wěn)破壞）

b、正常使用極限狀態(tài)。（撓度、位移）

6、施工中的注意事項：

a、焊縫等級及質(zhì)量。

b、吊裝驗算。

c、安裝預(yù)拼裝，以提崗穿孔率。

d、高強螺栓連接存在的問題。不能穿孔后的正確處理方法：補焊后重新開孔。

12月8日上午～9日下午：上海電建總工束總

一、鋼結(jié)構(gòu)概述：

1、建筑用鋼的發(fā)展情況

2、火電廠建筑鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用

3、上海市民用建筑十大鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用

4、我國電力建設(shè)發(fā)展情況

二、總承包的基本概念和基本模式

1、總承包基本概念

2、總承包的基本模式：a、適于自行施工的工程。b、適于分包施工的工程。c、分包方式的分析。d、分包單位的選擇。e、設(shè)備材料采購規(guī)劃。

3、鋼結(jié)構(gòu)總承包管理

a、總承包管理機構(gòu)。b、總承包組織原則。c、總承包項目管理機構(gòu)。

4、鋼結(jié)構(gòu)總承包技術(shù)管理。

a、鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)管理的特點。b、鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)管理的內(nèi)容。

三、鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

1、金屬材料鐵碳合金的組織結(jié)構(gòu)。

2、建筑鋼結(jié)構(gòu)常用材料。

a、建筑結(jié)構(gòu)鋼。b、建筑結(jié)構(gòu)鋼輔材。

3、鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝。

4、鋼結(jié)構(gòu)工程焊接。a、焊接的工藝流程。b、焊接的施工技術(shù)。c、焊接缺陷及處理。d、焊接施工檢驗。

5、鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接。

四、1000MW機組主廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗

1、百萬等級火力發(fā)電廠主廠房鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計小結(jié)2、1000MW機組主廠房鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)總結(jié)

3、上海漕涇電廠2×1000MW機組工程主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案

4、主廠房鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓施工技術(shù)