第一篇：品質(zhì)部部門年度工作總結(jié)

2010年度品質(zhì)部部門工作總結(jié)

尊敬的周董、張副總：

這一年，我重新接觸新的工作，雖沒有轟轟烈烈的成果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我另外一個成長的平臺，令我在工作中學(xué)習(xí)到更多的知識，也知道自己在工作中還存在許多的不足。上級領(lǐng)導(dǎo)對我的支持與栽培，同事對我的支持和協(xié)助，令我感到旺鑫公司的溫情無處不在，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝，有領(lǐng)導(dǎo)們的教導(dǎo)才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手，也因為有大家的努力，使公司的發(fā)展更上一個臺階。今年以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品質(zhì)部順利完成了本年度各項工作?，F(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個報告，請批評指證，謝謝！

一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品質(zhì)部工作流程：

今年品管部人員狀況是:品管部人力少：僅有6人（其中一人專門負(fù)責(zé)工程）?？刂品秶鷱V：包括了主/輔料進(jìn)料控制、制程生產(chǎn)品質(zhì)控制，成品品質(zhì)控制、工程控制，供應(yīng)商異常品質(zhì)處理，售后客訴處理，還包括協(xié)助質(zhì)量體系建立完成、7s管理等工作。加之公司在今年加強(qiáng)了品質(zhì)隊伍檢驗力度和范圍，品質(zhì)部同時也加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和范圍，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施： 1.采用日工作報表（原來就有）對當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周會和月結(jié)報告對當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周或下月的工作計劃。各責(zé)任人按計劃實行，我主要做督促跟進(jìn)，保證總體任務(wù)的改善與完成。

2.對各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗人員嚴(yán)格按程序文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進(jìn)料和制程檢驗、成品檢驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)太過抽象和不全面，現(xiàn)場檢驗員認(rèn)識比較含糊，哪種情況以什么為標(biāo)準(zhǔn)并不明確。親自查找產(chǎn)品各工序品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)并做相應(yīng)功能測試，并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料進(jìn)料檢驗和制程、成品檢驗程序和標(biāo)準(zhǔn)多份文件，為現(xiàn)場檢驗員提供判定準(zhǔn)則。詳見：（各工序檢驗作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗標(biāo)準(zhǔn)）。

3.建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，并將所有目標(biāo)指標(biāo)納入各崗位人員的績效考核，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。4.加強(qiáng)專業(yè)知識培訓(xùn)，除理論知識培訓(xùn)外加強(qiáng)現(xiàn)場實際檢驗技巧。品質(zhì)部每一個檢驗人員都已熟悉整套運(yùn)作流程中各個工序檢驗要點。以便于在部門人力緊張時，其它工序檢驗人員隨時可調(diào)動協(xié)助工作，確保部門工作任務(wù)的完成。

二、部門工作任務(wù)嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段： 1.進(jìn)料品質(zhì)控制： 1>.擬制了“來料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書”、“來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)”文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。2>.嚴(yán)格進(jìn)料檢驗，全年從5月份到11月份統(tǒng)計紙板來料檢驗10333批，發(fā)現(xiàn)47批不合格。全年

紙板進(jìn)料質(zhì)量狀況如下圖所示：2010年紙板來料品質(zhì)狀況月推移圖： 3>.由于受公司采購批量和其它因素的影響，大部份主要生產(chǎn)輔料來料質(zhì)量無法從全面保證，只能加

強(qiáng)iqc檢驗和生產(chǎn)試用檢測。所以能要求生產(chǎn)部協(xié)助配合做好其品質(zhì)跟蹤檢驗，防止量產(chǎn)后出現(xiàn)不良。

4>.從7月份開始加強(qiáng)了與供應(yīng)商溝通。特別是針對紙板供應(yīng)商（大寶）8、9、10月份頻繁出現(xiàn)不

良問題，多次與供應(yīng)商溝通，要求其改善。會知采購部采購生產(chǎn)品質(zhì)要求相對較為嚴(yán)格的客戶紙板時，優(yōu)先不考慮該供應(yīng)商紙板，待其質(zhì)量穩(wěn)定后再做考慮。5>.針供應(yīng)商品質(zhì)問題出現(xiàn)后其未能改善的，建議采購部對多次發(fā)出問題且未能改善的供應(yīng)商做相 應(yīng)扣款處理。嚴(yán)格控制供應(yīng)商來料質(zhì)量管理。2.制程、成品質(zhì)量控制： 1>.擬制了“制程檢驗作業(yè)指導(dǎo)書”、“制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)”、“成品檢驗作業(yè)指導(dǎo)書”、“成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)”

文件，規(guī)范了制程、成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。2>.加強(qiáng)了制程和成品質(zhì)量控制，從印刷首件檢驗抓起嚴(yán)格把關(guān)各個制程環(huán)節(jié)要檢驗。每月統(tǒng)計

品質(zhì)狀況報表提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程與成品質(zhì)量的控制。并針對制程和成品檢驗到不合格項及客戶投訴/退貨的不良現(xiàn)象要求生產(chǎn)部加以改善，從

今年的成品檢驗結(jié)果來看，質(zhì)量控制得到進(jìn)一步的提升，從7月份的37單不良下降到11月份的17單不良，不良率下降54%。

3>.全年從6月份到11月份共檢驗15212單，不合格146批，不良率為0.96%。具體如下圖所示： 2010年生產(chǎn)品質(zhì)狀況月推移圖：

3.品質(zhì)異常處理方面：

1>.品質(zhì)部持續(xù)按“顧客投訴處理程序”和“不合品控制程序”對品質(zhì)異常及不良品的處理。對顧客投訴或退貨及品管部發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量異常由品質(zhì)部提出、跟蹤處理。由責(zé)任單位進(jìn)行原因分析和糾正。即時對各部門發(fā)生的品質(zhì)異常進(jìn)行立案和跟蹤分析處理。針對客戶對我司品質(zhì)異?，F(xiàn)象的投訴，品質(zhì)部及時知會各相關(guān)部門及時改善，品質(zhì)管控得到很大的改善。對供應(yīng)商品質(zhì)控制，供應(yīng)商來料不良及時的與供方聯(lián)系，且要求供應(yīng)商業(yè)務(wù)員同品質(zhì)負(fù)責(zé)人一起到我司來針對來料品質(zhì)異常處理意見商討，要求供應(yīng)商后續(xù)加以實踐改善，來料不良現(xiàn)象得到逐步改善。2>生產(chǎn)品質(zhì)異常從7月份全年最高37單下降到11月份17單，不良率下降54.05%。紙板來料品質(zhì)

異常從全年最低6月份2單上升到全年最高9月份14單，不良率上升85.71%，從10月份我接手來由全年最高9月份14單下降到11月份10單，不良率下降28.75%。具體如下圖所示： 品質(zhì)異常散布圖：

三、品質(zhì)部工作存在的問題：

1．品質(zhì)部門現(xiàn)有的4位現(xiàn)場檢人員，只有一位是對該紙箱生產(chǎn)工藝要求較為熟悉外，其它三位都是第一次接觸紙箱行業(yè)且都未有過品質(zhì)檢驗經(jīng)驗。其紙箱檢驗專業(yè)知識較淺，未能真正撐握住一些檢驗技巧，對品質(zhì)異常發(fā)生的警惕性還不夠高；還有少部份問題未能夠做到及時的發(fā)現(xiàn)和處理。需要

更多的現(xiàn)場檢驗技巧輔導(dǎo)和專業(yè)知識的培訓(xùn)。因人員緊張，對內(nèi)對外品質(zhì)處理及日常辦公工作事務(wù)由我一人完成，培訓(xùn)方面未能得到合理實施。

2．供應(yīng)商的管理缺乏有效的評審及管理機(jī)制，供應(yīng)商來料還存有很異常。其次紙板來料品質(zhì)控制還存在很多漏洞，多車來料同時卸貨的和晚上來料無加班的情況下，加上紙板來料本身只能做抽樣檢驗。導(dǎo)致有部分不良品流入生產(chǎn)線上生產(chǎn)加工后才在制程檢驗中發(fā)現(xiàn)該不良品。且生產(chǎn)部操作人員在分紙和印刷生產(chǎn)前未能對紙板進(jìn)行品質(zhì)自檢，從而造成不良紙板混入合格紙板中生產(chǎn)，在品質(zhì)部制程檢中才得發(fā)現(xiàn)。至此紙板來料不良未能得到很好控制。3．制程、成品檢驗存在的問題：

a.制程檢驗：品質(zhì)部只有一位ipqc在印刷工序檢驗，其它分紙、啤切工序無人員檢驗。我司印刷工序現(xiàn)共有5臺印刷機(jī)，正常生產(chǎn)情況下至少有4臺印刷機(jī)器在生產(chǎn)印刷。ipqc在檢驗上十分吃力，在目前的狀況下一位ipqc只能全面控制首件檢驗，在散單較多的情況下印刷過程抽檢未能得到充分檢查。印刷過程中出現(xiàn)的一些不良現(xiàn)象未能得到及時的發(fā)現(xiàn)改善，不良品流入到成品工序生產(chǎn)檢驗時才得已發(fā)現(xiàn)糾正處理。分紙、啤切工序首件檢驗和生產(chǎn)過程檢驗未有ipqc檢驗，只有待到成品序生產(chǎn)檢驗。b.成品檢驗：品質(zhì)部成品檢驗有兩位oqc管控成品質(zhì)量，成品檢驗只能在成品生產(chǎn)工序生產(chǎn)過程中做巡檢檢驗。由于oqc每日要書寫相關(guān)客戶的測試報告和出貨檢驗報告還有出貨相關(guān)物料標(biāo)簽，一天真 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份

間生產(chǎn)進(jìn)度和客戶交期推遲。4．品質(zhì)部工作管理見意：

1．品質(zhì)部需增加一名員工，要品質(zhì)檢驗經(jīng)驗豐富能夠有一定單獨處理問題能力的。協(xié)助內(nèi)部品質(zhì)和對供應(yīng)商來料品質(zhì)管控，同時要完成品質(zhì)部日常辦公工作事務(wù)，對供應(yīng)商紙板來料和內(nèi)部制程檢驗更加深入全面地檢驗。同也希望生產(chǎn)一線上的員工多一份責(zé)任心發(fā)現(xiàn)有異常能夠及時的反饋到品質(zhì)部及時處理。一個企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制光靠品質(zhì)檢驗人員把關(guān)那是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有靠所有生產(chǎn)一線上的每一位員工一起對品質(zhì)的控制才能把質(zhì)量控制到最佳成效。每一位員工都應(yīng)做到每接到一批生產(chǎn)物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客戶要的就是合格的產(chǎn)品。這樣品質(zhì)才能更有效率地協(xié)同各部門努力把不良品控制在成品入庫前，才能做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正改善預(yù)防不良品的產(chǎn)出。

2．更新供應(yīng)商評審程序，凡有新的供應(yīng)商加入前均需要品質(zhì)、采購、業(yè)務(wù)三個部門同時對供應(yīng)商相關(guān)資格進(jìn)行認(rèn)可，如有一個部門不認(rèn)可都不可歸為合格供應(yīng)商;建立完善一個供應(yīng)商具體嚴(yán)厲的處罰方案，促使供應(yīng)商嚴(yán)格控制來料產(chǎn)品質(zhì)量。另公司指定或客戶指定供應(yīng)商需采購需有書面或郵件說明知會各部門，便于采取相應(yīng)的監(jiān)管措施；采購部更新合格供應(yīng)商名錄時，目前正在合作的較核心供應(yīng)商需重新評審。3．成品出貨物料標(biāo)簽的真寫和粘貼不應(yīng)由品質(zhì)部完，這樣oqc才能更有多的時間和精力放在實際檢驗上，更好的控制成品的質(zhì)量把關(guān)。把不良品限制在車間內(nèi)，避免客戶因不良品對我司進(jìn)行投訴影響我司的聲譽(yù)。

4．見意各相關(guān)部門在相關(guān)信息傳達(dá)前要有相應(yīng)的審核后再進(jìn)行傳達(dá)到相關(guān)部門。以免信息存在漏洞造成不必要的損失。

新年將致，品管部全體同仁謹(jǐn)祝兩位領(lǐng)導(dǎo)：

新春愉快！萬事如意！

祝公司： 玉兔拱門吉祥至，八方財源滾滾來！

報告單位：品質(zhì)部 報告人：品質(zhì)主管 2010-12-23

第二篇：2012品質(zhì)部部門工作總結(jié)

品質(zhì)部2011工作總結(jié)

作成：李運(yùn)昌

2012年1月10日

目 錄

一．部門組織架構(gòu)和人員狀況

二．部門的工作職責(zé)

三．2011的主要工作內(nèi)容

四．存在的不足和改善的方案

五．總結(jié)和本的目標(biāo)

一．部門組織架構(gòu)和人員狀況

品質(zhì)部目前人力配置滿員編制為18人，其中主管1人、組長1人、QE工程師1人，文控1人，IQC檢查員4人，IPQC檢查員5-6人，OQC檢查員1人，外駐人員2人。

目前品質(zhì)部組織架構(gòu)

品質(zhì)部組織架構(gòu)張副總主管：李運(yùn)昌主管組長QE文員兼文控IQC檢查員IPQC檢查員OQC客退品外駐品管實驗室總?cè)藬?shù)11114611218品質(zhì)組組長1人外駐組（品文質(zhì)缺控）文兼員實驗備）室(后1客人退（品缺）3人組（裝缺）1人后（焊缺）電1子人組塑1膠人五1金人雜1項人類插1件人包1裝人O1Q人C外2駐人品質(zhì) 新的一年品質(zhì)部將對公司內(nèi)部的品質(zhì)管控系統(tǒng)進(jìn)行重新調(diào)整，品質(zhì)部門的組織架構(gòu)也要進(jìn)行重新規(guī)劃，預(yù)計設(shè)主管1人，組長1人，QE工程師1人，文控1人，IPQC檢查員3人，F(xiàn)QC檢查員2人，OQC檢查員1人，客退品檢驗員1人，IQC檢驗員4人，駐外人員2-4人,預(yù)計滿員編制19人。

新的組織架構(gòu)：

品質(zhì)部組織架構(gòu)張副總主管：李運(yùn)昌主管組長QE文員兼文控IQC檢查員IPQC檢查員OQC客退品外駐品管實驗室總?cè)藬?shù)11114511419品質(zhì)組組長1人外駐組（品文質(zhì)缺控）文兼員實驗備）室(后1客人退（品缺）組2裝人、（A缺I）插1件人、（后缺焊）電1子人組塑1膠人五1金人雜1項人類包2裝人O1Q人C2外-駐4品人質(zhì) 由于外發(fā)加工廠品質(zhì)不穩(wěn)定給公司造成了巨大的損失，外發(fā)加工廠的品質(zhì)控制工作成為了重中之重，而品質(zhì)

部職責(zé)范圍甚廣，包括：進(jìn)料，產(chǎn)線，入庫，出貨，投訴處理，駐外品質(zhì)，供應(yīng)商輔導(dǎo)，還要包括體系完善，部門建立等，所以人員的合理利用和調(diào)配成為了工作的重心。

二.部門職責(zé)

為貫徹質(zhì)量管理體力，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)：

1，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9001：2008質(zhì)量管理體系能持續(xù)運(yùn)行并有效執(zhí)行；

2，根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)，負(fù)責(zé)對各部門的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃；

3，負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進(jìn)各種品質(zhì)改善活動。

4，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”；

5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理；并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督；

7，制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；

8，加強(qiáng)對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門及人員學(xué)習(xí)掌握，并落實執(zhí)行；

9，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計，并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃；

10，負(fù)責(zé)樣品的檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件； 11，落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評定；

12，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門；

13，配合商務(wù)進(jìn)行客戶投訴處理，主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；

14，負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。

15，負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應(yīng)急情況向上層匯報。

16，依照質(zhì)量事故處理條例負(fù)責(zé)公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理

17，嚴(yán)格控制員工編制、儀器設(shè)備維修費(fèi)和檢測用化學(xué)用品、藥劑的消耗和浪費(fèi)，合理安排作業(yè)班次，不斷降低檢測費(fèi)用，控制成本

18，負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性

19，與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理 20，完成上級臨時交辦的各項任務(wù)

三、本的主要工作

1．推行公司的ISO9001：2008質(zhì)量管理體系，內(nèi)進(jìn)行二次內(nèi)部審核，主導(dǎo)了一次飛毛腿的 7.降低檢驗成本，包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正，人員的工時與培訓(xùn)等等，檢驗方式的合理運(yùn)用，根據(jù)人員工作的實際情況合理安排加班。

8.客訴問題的及時處理，跟進(jìn)改善進(jìn)度。

9.根據(jù)公司業(yè)務(wù)和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質(zhì)量報表，常用軟件：WORD，EXECL，POINT等，常用手法有：QC七大工具，SPC統(tǒng)計過程控制等

10.為了促進(jìn)產(chǎn)品實現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要，經(jīng)常會與其他部門和分廠有業(yè)務(wù)往來，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門工作職責(zé)。

11.完善公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)公司實際生產(chǎn)狀況制定2011公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計辦法。

12.建立績效考核機(jī)制，對品質(zhì)部全體人員進(jìn)行績效考評。

13.建立培訓(xùn)登記表格，制定定期培訓(xùn)計劃，對與品質(zhì)相關(guān)的人員進(jìn)行品質(zhì)意識培訓(xùn)。

四．存在的不足

1.ISO方面：各單位的管理辦法和工作流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對ISO認(rèn)知不到位，工作中存在隨心所欲，按經(jīng)驗作事，未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。

對策：

1)制定教育培訓(xùn)計劃對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，指導(dǎo)相關(guān)人員二、三階文件的編寫方法，監(jiān)督各部門完成各部門的文件編制，使ISO系統(tǒng)更加健全和完善；建立定期稽查制度，對公司各部門的ISO執(zhí)行情況進(jìn)行定期稽查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并根蹤結(jié)果。

2)建立公司文控中心，對公司的系統(tǒng)文件進(jìn)行管控和監(jiān)督。

2.我們現(xiàn)在的工作都在強(qiáng)調(diào) “檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了 “早期預(yù)防”“后期改善”的作用，沒有依照 P-D-C-循環(huán)來實施.針對以上問題我們要做到以下幾點：

1)對經(jīng)營業(yè)務(wù)部門進(jìn)行工作效率考核，為訂單審核和采購生產(chǎn)節(jié)約時間

2)訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做參考

3)隨時關(guān)注客戶變化，及時將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門

4)檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善 5)所有異常調(diào)查出原因后，除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質(zhì)檢員隨時關(guān)于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性 6)嚴(yán)格做到 計劃 – 實施 – 確認(rèn) – 維持與改善 的程序。現(xiàn)場管理的主要工作事項：

? 按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè) ? 將以往的經(jīng)驗，教訓(xùn)記錄整理，交流，反饋 ? 杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

3.品質(zhì)部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制。我公司目前在初選供應(yīng)商時，沒有考慮到供應(yīng)商的生產(chǎn)能力的品質(zhì)控制能力，造成現(xiàn)在材料不能及時入庫，而入庫進(jìn)

杜絕各種浪費(fèi)

對新人的操作指導(dǎo)，培訓(xùn)，溝通 各種指令，信息是否能傳遞到位 要有強(qiáng)烈的問題意識

要經(jīng)常巡視，目前強(qiáng)調(diào)IPQC的頻度是2小時一次 要有強(qiáng)烈的服務(wù)意識，品質(zhì)意識，下工序就是我的客戶 現(xiàn)場物料管理要能追溯

生產(chǎn)設(shè)備，檢驗設(shè)備要周期性維護(hù)

現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決，并注意再發(fā)防止

工作環(huán)境要勤5S（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)）會議要簡短，記錄要追蹤 來的又是不良品，對我公司的品質(zhì)造成了極大的影響。

對策：

1)簽定質(zhì)量保證協(xié)議

2)必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進(jìn)生產(chǎn)

3)與供應(yīng)商攜手加強(qiáng)來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等確認(rèn) 4)5)6)7)

4.生產(chǎn)管理人員和基層品質(zhì)檢驗員對公司的產(chǎn)品品質(zhì)重識度不足，加上我公司的人員流動性大，作業(yè)員專業(yè)技能不高，造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。

對策：

鑒于這樣的情況，為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，導(dǎo)入 生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認(rèn)）相結(jié)合的方式來進(jìn)行，當(dāng)然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行：

4.1看板管理

●將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處

●將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn) ●將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件，便于操作員查看 4.2品質(zhì)意識教育培訓(xùn)

●各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員 ●對特殊訂單召開緊急會議，進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報

●定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果 ●作好上崗培訓(xùn)，設(shè)備的操作培訓(xùn) 員工基本質(zhì)量觀念十條

●材料確認(rèn)：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。

●人人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。●報告異常：發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報告。

●規(guī)范作業(yè)：嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，并熟悉作業(yè)指導(dǎo)書?！駲z查工具：開工前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具是否正常。●統(tǒng)一行動：任何改變不可私自改變，須經(jīng)領(lǐng)班同意后再做?！?S行動：材料的合理擺放，操作臺面，設(shè)備上注意清潔?！裉舫霾涣迹喊焉瞎ば?本工序的不良品挑出來，作好標(biāo)記?！癫欢蛦?作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教班組。

●寧嚴(yán)勿松：材料投入工序，檢驗工序標(biāo)準(zhǔn)，寧嚴(yán)勿松，5.開發(fā)設(shè)計時未充考慮到對品質(zhì)的影響，對產(chǎn)品開發(fā)階段的檢驗和驗證工作未執(zhí)行到位，造成產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)出后品質(zhì)問題頻繁。

對策：

1)產(chǎn)品在設(shè)計定案之前要進(jìn)行新產(chǎn)品專案檢討會，確認(rèn)產(chǎn)品方案和相關(guān)品質(zhì)隱患后再進(jìn)行開發(fā)

2)產(chǎn)品在開發(fā)過程中要嚴(yán)格按照新產(chǎn)品的開發(fā)要求進(jìn)行設(shè)計開發(fā)，并分階段進(jìn)行設(shè)計開發(fā)檢討會議，分析產(chǎn)品在設(shè)計開發(fā)過程在存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)問題及時更正。3)新產(chǎn)品開發(fā)材料在承認(rèn)時要定義好產(chǎn)品的重要性能參數(shù)（如重點尺寸、材質(zhì)），以便后續(xù)的管控。4)新產(chǎn)品打樣完成嚴(yán)格安照設(shè)計要求進(jìn)行相關(guān)的試驗(如帶載高低溫運(yùn)行，跌落，帶載老化,空載充擊等)，、確保設(shè)計的產(chǎn)品的可靠性。

生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋品質(zhì)部

作成供應(yīng)商質(zhì)量月報表，定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會議 跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動

增加專業(yè)的QE工程師或是駐外品質(zhì)人員，對供應(yīng)商進(jìn)行管理、輔導(dǎo)、考核。通過對供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤和異常情況的處理，來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。5)新產(chǎn)品量產(chǎn)前要進(jìn)行最少1次的試產(chǎn)檢討，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改完成后再生產(chǎn)。

6)新產(chǎn)品量產(chǎn)后的前3批工程部要有相關(guān)的專案工程師進(jìn)行跟蹤新產(chǎn)品在生產(chǎn)中的狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時變更。

6.工程在設(shè)計開發(fā)相關(guān)的檢測治工具和定義測試方法未充分考慮到對產(chǎn)品品質(zhì)的影響，無治具檢測樣品，檢驗規(guī)范還有待完善，對策：

1)對公司的相關(guān)的檢測治具進(jìn)行重新設(shè)計，并在設(shè)計定型前要在生產(chǎn)線實際試用合格后方可定案

2)提升PE技術(shù)人員的專業(yè)水平，在定義產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書時要充分考慮對產(chǎn)品品質(zhì)的影響，其它相關(guān)部門如有更好的作業(yè)方法，可以通過正常方式與工程部檢討驗證，驗證后推行，建立制程改善獎勵制度 3)作成治具檢測樣品，每日對產(chǎn)線所使用的治具進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時送修。

4)對我公司的相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行重新編制按冊發(fā)行（把產(chǎn)品圖紙，承認(rèn)書，設(shè)計參數(shù)，測試方法，作業(yè)要求裝訂成冊），方便管理和參考。

7.通過對公司的客退品進(jìn)行統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)我公司的退貨品里客戶的滯銷品多。詳見附表

C:Documents and Settingspm02.WINDZI對策：

1)對公司的客退品進(jìn)行區(qū)分，并作成統(tǒng)計報表，對客戶的滯銷率進(jìn)行評比，對滯銷退貨率高的客戶進(jìn)行減少定單或取消合作 2)商務(wù)部與客戶溝通如有滯銷品退貨須通知我公司，并須經(jīng)過商務(wù)部總監(jiān)或總經(jīng)理確認(rèn)方可退回。

8.部門績效考核機(jī)制執(zhí)行過程中未做到公平合理的執(zhí)行，部門獎罰不分明。對策：

1)主管對部門的績效考核打分情況進(jìn)行監(jiān)督

2)向品管員宣導(dǎo)，如遇到績效打分不公平的情況可以向主管提出申辯，如主管不給予處理可以向公司更高層反應(yīng) 3)對部門內(nèi)部的績效考評進(jìn)行公示。

9.產(chǎn)品變更時示及時通知相關(guān)部門，造成新舊物料混亂，對產(chǎn)品的品質(zhì)造成直接的影響。對策：

產(chǎn)品在工藝和材料變更時需提前發(fā)出變更通知單，對材料的庫存狀況進(jìn)行確認(rèn)并區(qū)分做發(fā)標(biāo)示，變更通知單上需注明變更要求和注意事項，方便各部跟進(jìn)。

10.公司內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)常采用口頭方式進(jìn)行，處理問題時效性差，也不符合ISO的基本要求。對策：

建立公司文控中心，所有部門的溝通工作須以聯(lián)絡(luò)單的形式，經(jīng)總經(jīng)理簽寫確認(rèn)后送交文控中心，由文控中心進(jìn)行存檔和分發(fā)，以提高公司的工作效率。

11.員工和教育教訓(xùn)力度不足，品質(zhì)人員責(zé)任心不強(qiáng)，人才流失嚴(yán)重 對策：

1)團(tuán)隊工作制度與紀(jì)律建設(shè)與遵守，建立品保部管理細(xì)則，在此基礎(chǔ)上加入質(zhì)量文化及行事指引。2)工作計劃與效率，倡導(dǎo)時間價值，進(jìn)行工作分解，繪制甘特圖，管理工作進(jìn)度和質(zhì)量。

3)工作秩序，擴(kuò)充質(zhì)量管理職能，按照控制要素進(jìn)行細(xì)分，更專業(yè)化。

4)績效管理，考評激勵，對不適應(yīng)部門文化的員工進(jìn)行整理，對工作優(yōu)秀的人員列入種子計劃，建立技術(shù)與管理的升遷路線。

5)自己設(shè)計教材，輔導(dǎo)員工的職業(yè)化，質(zhì)量管理工具，思維方法，部門發(fā)展規(guī)劃等。6)在部門內(nèi)實現(xiàn)輪換崗位和新增崗位競爭上崗，給予更多機(jī)會施展才華。個人自我知識培養(yǎng)與工作需求的一致性評價（SWOT分析）

優(yōu)點：部門員工大部分為 缺點：投入精力較大，成才成本偏高，對管理人員的要求相對來講會高。

機(jī)遇：公司最近幾年一直處于告訴增長，發(fā)展空間和機(jī)遇還是可以期待的，質(zhì)量管理人 才在各相關(guān)運(yùn)作部門適用性強(qiáng)，跨部門流動帶來新的機(jī)會。

風(fēng)險：一旦公司運(yùn)作進(jìn)入平穩(wěn)期，將面臨組織結(jié)構(gòu)調(diào)整和人員素質(zhì)要求的變化，可能會 造成人才流失。

五：總結(jié)和2012的部門目標(biāo)

1.部門目標(biāo)

根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，分解出本部門的工作目標(biāo)。

主要規(guī)劃指標(biāo)進(jìn)料批合格率成品/半成品批合格率客退率首件合格率教育培訓(xùn)達(dá)成率客戶投訴問題處理時效性2.總結(jié): 2012年目標(biāo)≥92%≥95%≤0.4%97%=100%=100%指標(biāo)定義進(jìn)料批合格率=合格批數(shù)÷進(jìn)料檢驗總批數(shù)×100%成品/半成品批合格率=合格批數(shù)÷產(chǎn)線送檢總批數(shù)×100%客退率=客退數(shù)÷出貨總數(shù)×100%首件合格率=合格次數(shù)÷首件送檢總次數(shù)×100%培訓(xùn)達(dá)成率=實際培訓(xùn)人*次 /計劃培訓(xùn)人*次）*100%客訴回復(fù)率=投訴處理次數(shù)/總投訴次數(shù)*100% 公司的發(fā)展任重而道遠(yuǎn)，很榮幸能和各位家人在一起共同走過艱難的2011，我們也深知，我們還有很多不足的地方，在新的一年里我們們更加努力的工作改正自身的缺點，堅持產(chǎn)品的品質(zhì)是設(shè)計和制造出來的的理念，我們會不懈努力，一如既往地做好公司的品質(zhì)控制工作，支持生產(chǎn)，更好地控制生產(chǎn)源頭及過程品質(zhì)，和公司的所有員工一起為公司的發(fā)展和騰飛貢獻(xiàn)出我們的聰明才智！我們堅信，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，風(fēng)致的明天一定會更加輝煌！

報告結(jié)束

品質(zhì)部：***

2012年1月10日

第三篇：品質(zhì)部部門職責(zé)

品質(zhì)部部門職責(zé):

一、訂立與實施品質(zhì)制度。

二、執(zhí)行與推動品質(zhì)活動。

三、制定與執(zhí)行進(jìn)料、制程成品檢驗規(guī)范。

四、分析制程品質(zhì)控制能力及進(jìn)行異常的改善。

五、對制程品質(zhì)進(jìn)行巡回檢驗與控制。

六、參與客戶投訴與退貨的調(diào)查、原因分析及改善措施擬定。

七、仲裁及處理企業(yè)品質(zhì)異常。

八、測量、檢驗設(shè)備及監(jiān)視裝置的維護(hù)、保養(yǎng)及統(tǒng)一管理工作。

九、監(jiān)督執(zhí)行不合格品的控制及預(yù)防措施。

十、外協(xié)物料的進(jìn)貨檢驗及對外協(xié)廠商品控能力的輔導(dǎo)與評估。

十一、負(fù)責(zé)對產(chǎn)品檢（試）驗的記錄、統(tǒng)計、分析、存檔等工作。

十二、分析品質(zhì)成本。

十三、協(xié)助其他部門的相關(guān)工作。品質(zhì)部主管工作職責(zé):

一、堅決服從上級的指揮，認(rèn)真執(zhí)行工作指令，一切管理行為向直接領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；

二、發(fā)起品質(zhì)策劃。

三、制定品檢計劃。

四、建立、健全品質(zhì)控制體系及擬定表單、程序。

五、對制程品質(zhì)控制能力分析與品質(zhì)改良。

六、制定進(jìn)料、制程、成品品質(zhì)檢測規(guī)范。

七、進(jìn)料、制程、成品品質(zhì)檢驗的參與、監(jiān)督。

八、對公司產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行仲裁并簽署品質(zhì)鑒定與判定意見。

九、核查品質(zhì)運(yùn)作體系、規(guī)范，監(jiān)督執(zhí)行生產(chǎn)中控制品質(zhì)的職能。

十、在不合格項未得到糾正之前，控制不合格的轉(zhuǎn)序。

十一、保存并分析檢查、測試報表。

十二、品管手法與統(tǒng)計技術(shù)的設(shè)計與運(yùn)用。

十三、制定與統(tǒng)計每月品質(zhì)報表。

十四、對所屬人員工作進(jìn)行督導(dǎo)與評價。品質(zhì)部IQC的工作職責(zé)：

一、堅決服從上級的指揮，認(rèn)真執(zhí)行工作指令，一切工作行為向直接領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；

二、執(zhí)行公司進(jìn)料檢驗。

三、識別和記錄進(jìn)料品質(zhì)問題，拒收進(jìn)料中的不合格物料。

四、通過再檢驗驗證糾正措施的實施效果。

五、每日記錄并上交《進(jìn)料檢驗報告》及其他報表。

六、品質(zhì)部相關(guān)工作的配合。

七、管理與維護(hù)所使用的檢驗設(shè)備。

品質(zhì)部IPQC工作職責(zé)：

一、堅決服從上級的指揮，認(rèn)真執(zhí)行工作指令，一切工作行為向直接領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；

二、執(zhí)行公司生產(chǎn)線的巡回檢驗。

三、執(zhí)行生產(chǎn)線的首檢工作。

四、監(jiān)督糾正公司生產(chǎn)中違規(guī)品質(zhì)規(guī)范的行為

五、識別和記錄制程品質(zhì)問題，六、監(jiān)督執(zhí)行生產(chǎn)中不合格產(chǎn)品隔離、處理。

七、對制程中的問題點進(jìn)行研究與分析。

八、每日記錄并上交《制程檢驗報告》、《首檢確認(rèn)記錄》及其他報表。

九、品質(zhì)部相關(guān)工作的配合。

十、管理與維護(hù)所使用的檢驗設(shè)備。

品質(zhì)部QA工作職責(zé):

一、堅決服從上級的指揮，認(rèn)真執(zhí)行工作指令，一切工作行為向直接領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)；

二、執(zhí)行公司生產(chǎn)線成品檢驗。

三、參與生產(chǎn)線的首檢工作。

四、公司出廠加工的半成品的品質(zhì)確認(rèn)。

五、監(jiān)督糾正公司生產(chǎn)中違規(guī)品質(zhì)規(guī)范的行為

六、識別和記錄成品品質(zhì)問題。

七、拒收不合格成品。

八、監(jiān)督執(zhí)行不合格成品的隔離、處理。

九、對成品的問題點進(jìn)行研究與分析。

十、每日記錄并上交《成品檢驗報告》及其他報表。

十一、品質(zhì)部相關(guān)工作的配合。

十二、管理與維護(hù)所使用的檢驗設(shè)備。

注：目前公司品質(zhì)部人員配置不完善，部門人員都處于兼職狀態(tài)。導(dǎo)致部分職責(zé)執(zhí)行力度薄弱、職責(zé)權(quán)限不能明確、各質(zhì)控點不能相互制約、產(chǎn)品全程把關(guān)有紕漏等品控弱點出現(xiàn)。

第四篇：品質(zhì)部部門職責(zé)

品質(zhì)部部門職責(zé)

1.職責(zé)制定公司質(zhì)量管理目標(biāo)及相應(yīng)的實施方案； 2.負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品質(zhì)量的考核工作；

3.負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)所需物料的進(jìn)料檢驗，制程檢驗，成品檢驗及出貨檢驗； 4.負(fù)責(zé)對內(nèi)，對外質(zhì)量信息的收集，整理，分析，處理及反饋工作； 5.負(fù)責(zé)客戶投訴，客戶抱怨的處理；

6.負(fù)責(zé)對公司質(zhì)量事故的調(diào)查，分析，跟蹤，處理，結(jié)果呈報及資料存檔； 7.負(fù)責(zé)對公司品質(zhì)持續(xù)改進(jìn)工作的發(fā)展； 8.負(fù)責(zé)所有供應(yīng)商的考核和評估； 9.負(fù)責(zé)組織陪同客戶進(jìn)行成品驗貨工作；

10.負(fù)責(zé)組織成品，原材料的型式試驗，壽命測試工作； 11.負(fù)責(zé)公司檢驗，測量和試驗設(shè)備的控制管理，計量工作；

12.負(fù)責(zé)組織公司質(zhì)量體系的內(nèi)部審核及外部審核的支持與陪同工作； 13.負(fù)責(zé)對公司員工品質(zhì)意識的培訓(xùn)與教育； 14.負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中首件的確認(rèn)；

15.負(fù)責(zé)與駐廠的客戶品質(zhì)代表進(jìn)行溝通有關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)； 16.負(fù)責(zé)參與市場部進(jìn)行訂單審查工作； 17.負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品認(rèn)證之關(guān)鍵件進(jìn)料管理；

18.負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品各階段的檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定與發(fā)放；

19.負(fù)責(zé)公司質(zhì)量成本的統(tǒng)計，分析以及每月品質(zhì)例會的召開； 20.進(jìn)料檢驗主管工作職責(zé)； a.做好下屬的勞動紀(jì)律管理

b.及時做好來料的質(zhì)量狀態(tài)判定與審核工作，組織評審處置意見，及時通告有關(guān)損耗的技術(shù)規(guī)格不符信息；

c.做好供應(yīng)商考評工作，供應(yīng)商改善的進(jìn)度跟蹤； d.依計劃做好來料的型號測試； e.制定來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)；

f.負(fù)責(zé)質(zhì)量信息，質(zhì)量成本計算以及統(tǒng)計與分析的工作； g.全廠檢測儀器的校驗與管理工作； h.負(fù)責(zé)跟蹤車間的紡織品全數(shù)的質(zhì)量狀況，統(tǒng)計反饋，做為供應(yīng)商考評的依據(jù)； 21.過程檢驗主管工作職責(zé)；

a． 負(fù)責(zé)IPQC員，OQC員（SB,PFI,HP）的人員管理及工作安排； b．PFI及HP兩項目制程質(zhì)量控制體系運(yùn)行的監(jiān)督； c． 協(xié)助生產(chǎn)線的品質(zhì)工作；

d．關(guān)鍵工位員工品質(zhì)管理的培訓(xùn)，能力確認(rèn)工作； e． SB首件，巡檢，終檢的執(zhí)行；

f． PFI及HP終檢的執(zhí)行，不良品返工的跟蹤； g．SB項目工藝紀(jì)律的巡查及糾正；

h．質(zhì)量事故的處理，不良品的判定，質(zhì)量爭議的裁定； i． 質(zhì)量事故的考核；

j． 驗貨信息的傳遞，歸口管理； k．過程質(zhì)量信息報表的統(tǒng)計分析； l． 質(zhì)量改善的實施及效果的確認(rèn)； m． 負(fù)責(zé)客戶簽版樣品管理工作；

n．負(fù)責(zé)品質(zhì)人員的管理工作；

o．負(fù)責(zé)上級領(lǐng)導(dǎo)臨時安排的工作任務(wù)；

第五篇：2014品質(zhì)部部門工作規(guī)劃

2014品管部工作計劃2014年已營建良好的質(zhì)量環(huán)境為目標(biāo)，從品質(zhì)團(tuán)隊構(gòu)建、考核激勵機(jī)制的完善、過程控制的細(xì)化和問題改善的推動等幾個方面入手，加強(qiáng)與生產(chǎn)部門的溝

通協(xié)調(diào)，促進(jìn)員工品質(zhì)意識的提升，達(dá)成全員質(zhì)量管控。

1.品質(zhì)團(tuán)隊構(gòu)建

目前，品質(zhì)部人力短缺，在崗11人，彈性人數(shù)為來料檢驗員 1人，因該員

擔(dān)任過過程各工序檢驗員，長期以來處于哪里有崗位缺口就調(diào)整到哪里的狀況；

但隨著產(chǎn)能上升，生產(chǎn)部兩班倒班生產(chǎn)，現(xiàn)有人員應(yīng)對在線檢驗任務(wù)缺口逐漸增

大。

為適應(yīng)生產(chǎn)需要，暫時對組織結(jié)構(gòu)做如下調(diào)整，后續(xù)需要增加檢驗員，同時

希望增加的檢驗員基礎(chǔ)文化素質(zhì)相對高一點，通過培訓(xùn)后可以發(fā)揮質(zhì)量意識傳播

者、甚至營造者的作用：

2014年品質(zhì)部根據(jù)工作范圍將組織結(jié)構(gòu)劃分成三個部分：其中QC分為兩個

組，包含來料檢驗（1人）、生產(chǎn)線檢驗（2人）、印刷檢驗（4人）、彩印檢驗（2

人）等各段過程檢驗的崗位分為一組，并設(shè)立一名兼職組長統(tǒng)籌管理；水印后道

成型工段含成品檢驗、電器箱檢驗（8人）分為另一組，設(shè)立一名兼職組長統(tǒng)籌

管理，QA部分的工作與統(tǒng)計工作合并設(shè)立1個崗位。

因絕大多數(shù)崗位都是兩班倒班同時各工段相對獨立，所以按上述對部門職能

進(jìn)行劃分，促進(jìn)部門內(nèi)信息溝通完整、良好，首先在內(nèi)部營造一種和諧穩(wěn)定的質(zhì)

量環(huán)境；同時有利于對過程的持續(xù)監(jiān)控和管制，在成品工段之前的各工段由一人

統(tǒng)籌，任一問題發(fā)生后，可以進(jìn)行追蹤監(jiān)督；成品工段發(fā)現(xiàn)前道問題直接與前段

組長溝通，對內(nèi)避免了責(zé)任的推諉，對外避免了問題的遺漏，同時通過這樣的設(shè)

定，起到層層把關(guān)的作用，降低不良品流出的風(fēng)險。

完成以上計劃目前過程檢驗組缺編4人，后道成品檢驗組缺編4人，在2

月份至3月份完成人員補(bǔ)充即可按計劃執(zhí)行。

2.考核激勵機(jī)制的完善

人員配置完善后，為確保公司與員工的雙贏，建立完善可行的考核激勵機(jī)制

是必要的。部門內(nèi)2013年使用的考核制度不夠細(xì)化，考評部分項目少，力度小，2014年在原考核制度基礎(chǔ)上進(jìn)行細(xì)化修改，計劃將退貨率、客訴率、首檢合格

率等項目添加到考核范圍內(nèi)，新考核制度計劃3月份開始執(zhí)行。

部門外，根據(jù)《質(zhì)量獎懲制度》執(zhí)行考核，同時適度增加激勵項目，促進(jìn)員

工積極性，提升員工質(zhì)量意識，為營造質(zhì)量環(huán)境打下基礎(chǔ)。同時通過定期召開質(zhì)

量分析會，指出質(zhì)量缺陷并明確改善方向，做到有的放矢。

進(jìn)一步加強(qiáng)與生產(chǎn)部的溝通，與其同步推出部分針對性激勵計劃，提升生產(chǎn)

人員積極性和質(zhì)量意識。以上工作計劃在3月前完成。

3.過程控制的細(xì)化

1)原輔材料控制

目前我部主要對原紙執(zhí)行來料檢測，但對油墨、淀粉、膠水等輔料沒有落實

檢驗，可是這些環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定，引起客戶投訴。鑒于此，我們有必要加強(qiáng)源頭控制，計劃在原材料檢驗項目中增加輔料抽檢，確保輔料的概

率合格，從而穩(wěn)定來料的品質(zhì)。

2)現(xiàn)場品質(zhì)控制

目前由于受到人數(shù)限制，對產(chǎn)品質(zhì)量管控存在諸多漏洞，因此，2014年對在線品質(zhì)的控制需要格外加強(qiáng)。

鑒于這樣的情況，后續(xù)促進(jìn)生產(chǎn)部自檢 +品管部（首檢 + 巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認(rèn)）相結(jié)合的方式來進(jìn)行質(zhì)量管控十分必要，當(dāng)然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點，計劃采取以下措施：

①看板管理

1.將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處；

2.將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)；

3.將產(chǎn)品要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成檢驗作業(yè)指導(dǎo)卡，便于員工操作查看；

②品質(zhì)意識教育培訓(xùn)

1.各工序要定期對班組員工召開班組會議，將公司決議傳遞到基層員工；

2.對特殊訂單召開碰頭會，進(jìn)行生產(chǎn)及品質(zhì)控制要點通報；

3.定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達(dá)到一線，作好改善措

施的落實和執(zhí)行，保證改善效果；

③質(zhì)量觀念宣導(dǎo)

1.營造人人管品質(zhì)的分為；工序間互檢，信息流通。

2.異常實時反饋，立即處理。

3.嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡、檢驗作業(yè)指導(dǎo)卡作業(yè)。

4.人人關(guān)注不良品，及時標(biāo)記，及時處理。

5.過程檢驗寧嚴(yán)勿松。

6.樹立不產(chǎn)出不良品、不接收不良品、不流出不良品的思想。

3）出貨品質(zhì)控制

建立出貨品質(zhì)檢驗，由后道成品組擔(dān)負(fù)出貨檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品無漏、混、品質(zhì)不合格而等情況發(fā)生。

鑒于此環(huán)節(jié)未內(nèi)部末端，我們有必要對這一環(huán)節(jié)責(zé)任到人。

4.體系管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理

質(zhì)量管理體系文件已經(jīng)建立3年，我們必須對部分文件進(jìn)行更新或新增適合于公司現(xiàn)況的作業(yè)程序以及機(jī)械設(shè)備、人員管理等方面的管理文件，同時結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化體系，推進(jìn)體系間的融合。

1）進(jìn)一步完善體系文件，從質(zhì)量手冊出發(fā)，按照手冊的流程，保證每項任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序，而且每個程序組合起來能形成一個閉環(huán)。

2）根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)實際生產(chǎn)狀況調(diào)整部門質(zhì)量目標(biāo)。同時督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計辦法。

3）完善糾正與預(yù)防措施，做到有異常即改善，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。

4）完善標(biāo)識和追溯系統(tǒng)。

5）建立改善提案制度，全員參與，為公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量提高出謀劃策。

5.供應(yīng)商質(zhì)量管理

目前，品質(zhì)部沒有介入供應(yīng)商的管理，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制。為了保證原材料，原輔材料的高質(zhì)量納入，計劃推進(jìn)以下項目：

1.簽定質(zhì)量保證協(xié)議

2.交貨時提供產(chǎn)品出貨檢驗報告或生產(chǎn)檢驗報告

3.必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進(jìn)生產(chǎn)

4.在線原輔料質(zhì)量檢驗，異常及時反饋品管部

5.跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動

6.參與供應(yīng)商審核與評價

品質(zhì)管理工作頭緒繁多，2014年我部以營造良好質(zhì)量環(huán)境為中心，加強(qiáng)過程品質(zhì)控制和推動異常改善為手段，采取恰當(dāng)?shù)目己思?，促進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，成為生產(chǎn)部門有力的助手和銷售部門堅強(qiáng)的后盾。