第一篇：中電投東北新能源發(fā)展有限公司風電機組檢修維護工作總結

中電投東北新能源發(fā)展有限公司風電機組檢修維護工作總結

中電投東北新能源發(fā)展有限公司隸屬于中國電力投資集團公司，成立于2008年1月，在集團公司和東北公司的正確領導下，經(jīng)過三年多的發(fā)展，目前有北票北塔子、大連駝山、赤峰億合公和煤窯山四個風電廠投產(chǎn)發(fā)電，裝機臺數(shù)229臺，運行容量29.74萬千瓦，資產(chǎn)總額20.8億元。我公司在風電廠運行維護等方面的一些經(jīng)驗和體會匯報如下：

一、夯實安全生產(chǎn)基礎 積極推行標準化作業(yè) 由于風電行業(yè)規(guī)模發(fā)展時間較短，各項標準相對不夠完善，而且風電廠存在地理位置偏僻、機組分散、運行環(huán)境惡劣等不利因素，使風電機組檢修維護作業(yè)存在很多困難。為此，我們也在積極探索和實踐適用于風電廠的檢修維護模式和管理方法。首先，我們從建章立制做起，編制并修訂了符合風電廠特點的21項安全管理制度和27項生產(chǎn)管理制度，制定了風電廠防雷、防汛、防暴風雪等安全生產(chǎn)應急預案和反事故措施。其次，做好風電廠安全生產(chǎn)基礎管理工作。認真貫徹落實安全生產(chǎn)管理的各項要求，完善安全生產(chǎn)監(jiān)督體系和保障體系。同時，參照中電投東北公司下發(fā)的《火電機組檢修標準化管理辦法》，嚴格執(zhí)行風電廠檢修項目計劃，提前做好檢修的各項準備工作，認真執(zhí)行檢修文件包制度，嚴格執(zhí)行風機半年檢和全年檢的項目清單，為提高風機設備維護、健康水平奠定基礎。

二、加強風機運行指標分析和維護消缺管理 通過對發(fā)電量、可利用率、平均風速等統(tǒng)計指標的統(tǒng)計分析，并把風機頻發(fā)的故障作為分析的重點，逐步積累風機運行維護經(jīng)驗。其中，發(fā)電量的多少是衡量經(jīng)濟效益的主要指標，影響發(fā)電量的因素主要包括風資源情況、機組性能情況、電網(wǎng)情況等多種因素，風資源情況是最主要因素，但是一經(jīng)選址，一個風場的風資源狀況就將在一定時期內保持穩(wěn)定，這就使得機組性能、機組可利用率、風電場運行維護水平成了決定一個風電場出力的主要因素。

1.各風廠年利用小時指標 2010年，北塔子風電廠利用小時為2409小時，億合公風電廠利用小時為2432小時，駝山風電廠利用小時為2434小時，煤窯山風電廠利用小時為497小時。

2.年度發(fā)電量指標分析(以北塔子風電廠為例)

2009年11-2010年10月份月度發(fā)電量統(tǒng)計圖表由上圖可以看出北塔子風電廠2009年11月和12月以及2010年1月份的發(fā)電量較多，都接近或者超過1200萬度，原因之一是風廠每年的11、12月份以及來年的1月份是秋、冬季大風期，風力比較大，每月大風天數(shù)相比較其它幾個月份也要多，所以發(fā)電量自然較多。原因之二是11、12月天氣比較冷，空氣密度大，風速一定的情況下發(fā)電量較多。原因三是11，12月以及10年1月基本沒有定檢定修任務耽誤發(fā)電量，所以發(fā)電量較多。由發(fā)電量統(tǒng)計圖我們還可以看出，2010年2月份的發(fā)電量相對來說較少，原因是遼西的2月份已經(jīng)進入深冬，氣溫雖然很低，但是風力較小，大風天氣也較少，等到3月份的時候氣溫上升，開始換季，這個時候風力才重新上去了。從4月份開始各月份的發(fā)電量開始減少，原因是項目現(xiàn)場大風期已過，而且5月下旬開始變槳柜支架改造和全年檢修影響了部分發(fā)電量。

7、8月份則降到最低，夏天枯風季節(jié)，風機的發(fā)電量較少。

3.可利用率指標分析機組的可利用率是反映機組日常運行情況和維護工作完成情況的最基本的體現(xiàn)，它的高低基本不受風電廠外部氣候環(huán)境條件影響，在客觀上反映機組的真實運行情況。2010年風機可利用率指標為：北塔子風電廠：機組可利用率計劃完成97%，實際完成值為97.45%，比計劃值高0.45%。億合公風電廠：機組可利用率計劃完成97%，實際完成值為93.67%，比計劃值低3.33%，主要原因為風機定檢和變槳系統(tǒng)改造影響。駝山風電廠：機組可利用率計劃完成97%，實際完成值為94.76%，比計劃值低2.24%，主要原因為年初機組調試、消缺影響。下面我們以北塔子風廠2009年11月-2010年10月機組的可利用

率情況進行分析。

由圖可以看出,全年可利用率都較高,都超過了96%，這與現(xiàn)場維護人員處理故障及時、備件按時到貨是分不開的，但是仍然有幾個月份可利用率偏低，原因分析如下： 8月可利用率偏低,主要原因在于:一方面2月份機組連續(xù)發(fā)生了幾起螺栓斷裂事故，因為取斷裂螺栓是一個比較耗時的工作，所以影響了風機的可利用率;另一方面3月份可利用率低的主要原因是：3月13日3號集電線路的通訊交換機損壞，因為故障發(fā)生在晚上加上現(xiàn)場人員缺乏處理通訊故障的經(jīng)驗，導致延誤了故障處理的時間，造成可利用率較低。5、6、7三個月份的可利用率較低的原因是：一方面這三個月份項目現(xiàn)場在進行全年檢修和變槳柜支架改造，工作時間比較長影響了機組的可利用率;另一方面夏季雷雨天氣比較多，影響了風機故障的及時處理。

三、通過備件消耗分析 強化備品管理 1.大型零部件更換分析(以大連駝山風電廠為例)大連駝山風電廠大型零部件更換統(tǒng)計表

比例圖:

大型零部件更換分析：根據(jù)更換的大部件及結果來看,變槳電機和伺服驅動器、滑環(huán)更換較多。其他大部件更換較少。

(1)變槳電機更換數(shù)量較多，共10臺，此故障主要是LM葉片膠粒較多，LUST變槳系統(tǒng)內的4K5繼電器由于膠?？ㄗ±^電器，致變槳電機一直處于剎車狀態(tài)運轉，最終導致其壞掉。

(2)滑環(huán)更換頻率較高,對機組的影響比較大，機組主要是報41號子站總線故障，導致變槳通訊不通，懷疑滑環(huán)質量存在一定問題，因此更換頻率較高，這樣一來對機組的可利用率造成了一定的影響。

(3)伺服驅動器更換較多，主要原因是LUST變槳系統(tǒng)的散熱效果不夠好，伺服驅動器常常因為其散熱風扇壞掉導致其報過溫故障，其原因有二,一方面是膠?？ㄋ里L扇，另一方面伺服驅動器的本身存在一定問題。這樣一來致機組頻頻報此故障。備品備件分析

大連駝山風電廠備品備件消耗統(tǒng)計表

3.做好下一階段備件消耗量預測根據(jù)以往備件消耗情況和機組的健康狀況做備件的預測，大部件的預測可以根據(jù)每臺機組的運行情況分別預測后匯總統(tǒng)計。消耗量預測信息表

四、幾種典型故障的處理(金風1500型直驅機組)

1.變流器超溫問題的處理：將Switch變流器網(wǎng)側額定線電壓調至707V左右，網(wǎng)側線電壓在700V以下，進一步降低并網(wǎng)電流，降低變流器升溫;將所有Switch變流器網(wǎng)側逆變單元(1U1)的開關調制頻率從3.6HZ降至3.0HZ;檢查水冷系統(tǒng)的戶外散熱器是否存在堵塞現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)需及時進行清理，同時將戶外散熱器使用的舊式密封性防盜房更換為鋼絲網(wǎng)防盜裝置;檢查運行機組水冷壓力，缺水狀態(tài)機組及時補水，避免因流量不足造成過溫。

2.液壓油位低故障：故障分析：液壓油位過低;油位計的常開輔助觸點故障;信號賄賂的接線故障。處理措施及結果:

(1)液壓油位過低：此情況下應認真檢查各個液壓油路,和輪轂內的葉尖油管,液壓缸和四通接頭等部位,找出漏油點,進行有效處理,并重新加注液壓油。

(2)油位計的常開輔助觸點故障：油位計的輔助觸點接觸不實,可更換液壓油位計三.信號賄賂的接線故障;信號回路接線松動或者脫落,導致24V反饋信號丟失,此情況下,可以通過測量回路各個接點的電壓情況來找斷電情況。

3.PLC死機、PLC通訊故障、FTP無法登陸現(xiàn)象的處理措施：檢查1.5MW機組的防火墻是否啟用，信任IP地址是否設置;當出現(xiàn)FTP無法訪問、PLC死機及PLC通訊故障時，按照說明進行操作;在PLC中添加A***ogger工具軟件。當出現(xiàn)FTP無法登陸和PLC死機、通訊故障時第一時間拷貝記錄文件。

4.超級電容故障：故障分析：

(1)超級電容本身壞掉;(2)超級電容快容壞掉;(3)三相電力測量模塊壞掉;(4)直流充電器及其回路壞掉。處理措施及結果：(1)用萬用表電容柜上面四組超級電容電壓，發(fā)現(xiàn)超級電容電壓正常，超級電容沒有問題。(2)檢測KL3403-0010端子的電壓發(fā)現(xiàn)電壓正常，確定目前電壓檢測沒有問題。(3)用萬用表檢測直流充電電源的輸入于輸出，AC500沒有問題。(4)采用制表法對故障B文件進行繪圖會發(fā)現(xiàn)如下圖所示的狀態(tài)，很容易看出來電壓有明顯的跌落?？梢耘袛嗳嚯娏y量模塊出現(xiàn)問題，更換此模塊后機組恢復正常運轉。超級電容故障分析圖

5.變槳位置比較故障：故障分析：(1)冗余旋轉編碼器齒輪打滑，未連接緊固;(2)冗余旋轉編碼器內部電路損壞，線路接觸不實。處理措施及結果：(1)檢查冗余旋轉編碼器的齒輪，檢查是否松動打滑;(2)打開旋轉編碼器檢查接線，檢查是否有松動現(xiàn)象;(3)通過電腦利用表格對故障的位置進行繪圖發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)有跳變，若有則更換冗余旋轉編碼器后，機組恢復正常運轉。

五、積極探索風電廠技術監(jiān)督工作思路 在技術監(jiān)督方面，我們健全了各項技術管理規(guī)章制度，建立了技術監(jiān)督網(wǎng)絡，并按技術監(jiān)督規(guī)程的要求編制技術監(jiān)督工作計劃，積極與電科院進行溝通，積極探討適用于風電廠技術監(jiān)督工作的管理模式，各風廠已經(jīng)定期開展了主變絕緣油色譜分析等日常監(jiān)督工作，有效保證設備安全穩(wěn)定運行。

六、存在的主要問題與解決措施近期，國內風電企業(yè)因主機質量問題引起的事故時有發(fā)生，甚至發(fā)生風機起火、倒塌事故。比較國外風電機組的運行經(jīng)驗，兆瓦級以上機組發(fā)生故障比例最高的時期是安裝后第二年和第三年，質保期結束后的運行維護工作將面臨嚴峻考驗。

七、優(yōu)化設計，選用成熟新技術，有效降低風電造價 今年我公司在北票二期項目中，經(jīng)過反復論證和調研，確定采用梁板式預應力錨栓基礎和反向平衡法蘭技術，此項技術已在其它集團風電項目中成熟應用，雖對基礎施工的施工工藝將更加嚴格，但通過與傳統(tǒng)基礎的技術經(jīng)濟比較，每基基礎可節(jié)約投資6萬元左右，僅此一項就可降低造價200萬元。同時，為降低征地成本，集電主干線路采用同塔雙回設計，由原來傳統(tǒng)的每條線路11臺風機，改為16臺加17臺雙線設計，即有效減少了集電線路與風場道路的交叉沖突，又有效降低了征地和材料成本。

第二篇：中電投東北新能源發(fā)展有限公司

中電投東北新能源發(fā)展有限公司

赤峰煤窯山風電場一期工程建設工程監(jiān)理招標

投標人資格預審公告

中國電能成套設備有限公司受招標人委托，將對赤峰煤窯山風電場一期工程建設工程監(jiān)理招標進行公開招標，現(xiàn)發(fā)布投標人資格預審公告。

一、項目基本情況

招標人：中電投東北新能源發(fā)展有限公司

設計單位：遼寧省電力勘測設計院

招標代理機構：中國電能成套設備有限公司

項目地點：內蒙古赤峰市煤窯山

項目資金來源：業(yè)主注冊本金和銀行貸款

項目整體進度：工程裝機容量約50MW，安裝64臺780kW風電機組。計劃2009年底并網(wǎng)發(fā)電。

二、本次招標標段情況一覽表

三、投標人資格要求

（一）基本資格要求

1.投標人應具有獨立訂立合同的法人資格；

2.具有完善的質量管理體系，必須持有國家認定資質機構頒發(fā)的ISO9001認證證書或等同的質量管理體系認證證書；

3.近五年內，投標人應具有與本工程項目招標標的相類似的業(yè)績；

4.最近三年內沒有發(fā)生騙取中標、嚴重違約等不良行為；

5.沒有處于被責令停業(yè)，財產(chǎn)被接管、凍結及破產(chǎn)狀態(tài)； 6.經(jīng)營狀況良好，連續(xù)兩年以上盈利。

（二）專項資格要求

四、資格審查文件

提交的資格審查文件必須包括但不限于以下內容：

（一）基本文件 1.法定代表人授權書;

2.《申請資格預審單位登記表》紙質文件及電子文件（格式見附件）;

3.營業(yè)執(zhí)照副本復印件;4.稅務登記證復印件;5.質量認證證書復印件;

6.經(jīng)會計事務所審計近三年的財務報告復印件;7.銀行資信證明復印件。8．企業(yè)簡介。

（二）專項文件（根據(jù)專項資格要求）

1.與招標標的相同或類似的業(yè)績匯總及用戶單位（省份、單位名稱、具體地址）、聯(lián)系方式（聯(lián)系人、手機、固定電話）;

2.資質證書復印件;

3.特殊人員資格證書復印件;4.企業(yè)榮譽證書復印件。

五、資格審查文件的遞交與資格審查申請

（一）資格審查文件的遞交

資格審查文件采用郵寄遞交，在2009年4月18日之前（以接收地郵戳時間為準，逾期的資格審查文件概不接受）

將全部資格審查文件紙制部分（一正兩副）和電子文檔（一份）一同郵寄到指定接收地址：

單位名稱： 中電投東北新能源發(fā)展有限公司 聯(lián)系人：萬婷電話：024-2310362

5E-mail: wanting@cpinedc.com

通訊地址：沈陽市渾南高新技術開發(fā)區(qū)新果街3-1號 郵編：110179

（二）資格審查的申請

接受資格審查申請的時間：2009年4月14日－4月18日，上午9:00-11:30，下午13:00-16:30。

申請方式：將《申請資格預審單位登記表》填寫后，傳真至：

單位名稱：中國電能成套設備有限公司 聯(lián)系人：付強 傳真：010-51965530

電話：010-51965521***（手機）

（三）資格預審的費用：

每個投標人資格預審的費用為伍佰元人民幣（不接受個人匯款）

請將費用匯到以下帳號：

單位名稱：中國電能成套設備有限公司

開戶銀行：北京工商銀行六鋪炕分理處 帳號：***0374

六、其它

（1）未通過資格審查的單位將不能購買招標文件和參加投標，發(fā)生的一切費用和后果自負。

（2）無論是否通過資格審查，提交的資格審查文件（除必要原件外）均不予退還。

（3）資格預審結果將于資格審查結束后七個工作日內在中國采購與招標網(wǎng)（.cn）和中國電力設備信息網(wǎng)（）公開發(fā)布。

二〇〇九年四月十四日

附件：《申請資格預審單位登記表》

第三篇：某風電場風電機組定期檢修工作總結

S48/750風機半年檢修工作總結

按照公司制定的檢修規(guī)程的計劃要求，某某風機檢修班于2015年9月28日-10月18日進行某某風電場2015一期風機半年檢修工作。這是某某風機檢修班第四年獨立檢修一期S48/750風機。檢修班組在檢修之前，首先將安全作業(yè)做為頭等大事來抓，堅持“安全第一，預防為主”的原則，深入開展安全教育學習，保障人身和設備的絕對安全。并認真學習檢修方案中的安全組織技術措施，實行小組分工，將各項工作落實到人，實行責任制，建立分工明細表，細化檢修的各項環(huán)節(jié)。還根據(jù)本年及往年的風機運行狀態(tài)和檢修實際情況，對風力機組進行綜合評估，確定檢修的增加項目，檢修前夕檢修班組密集召開會議，商討檢修最優(yōu)方案，根據(jù)風機現(xiàn)階段存在的缺陷，著重解決風力發(fā)電機組最實際問題，消除隱患，預防設備事故發(fā)生。在公司各級領導和風電場關懷及風機檢修班成員共同的努力和運行班組的支持下，本著保證質量完成既定任務，消除設備缺陷、使風機能夠安全高效運行為目的，順利的完成了一期66臺風機20155半檢修工作。檢修工作中，檢修班檢修登高432余人次，處理故障登高20余人次，檢修66臺風機，未發(fā)生一起安全事故，并且保質保量的完成了檢修計劃。機組在例行檢修后運行正常，機組故障率顯著下降，風機一直處于高利用率水平。風機經(jīng)檢修后運行良好，故障明顯下降，有效的提高了風機的可利用率，現(xiàn)將本次工作情況做以下總結。

一、風機半年檢的主要工作

在半年檢修工作中，嚴格按照某某風電場S48/750風機安全規(guī)程及風機檢修規(guī)程執(zhí)行，參考金風科技有限公司風機技術部門提供的半年檢修清單的要求，根據(jù)現(xiàn)場風機實際情況作出部分調整，得出符

合我風電場風機檢修清單的要求，半年檢修主要工作是對風機進行保養(yǎng)潤滑，檢查風機的缺陷并進行修正、消缺，并對風機進行預防性的檢查。按規(guī)定對每臺風機分別對主軸、發(fā)電機、偏航軸承、偏航齒輪加注油脂；高速閘片磨損檢查，發(fā)現(xiàn)閘片磨損超差的進行更換；對偏航電纜檢查，解纜調整；檢查防雷接地裝置，更換碳刷、卡簧；出機艙檢查輪轂、葉片，并補漆；檢查液壓系統(tǒng)，滲漏情況，并根據(jù)班組要求對部分風機做了對中工作；齒輪箱外觀檢查滲漏情況；機艙清潔；塔筒內的電纜夾板檢查緊固；爬梯安全裝置檢查緊固；加裝一二平臺插座；檢查風向標S極是否正對機頭。風速儀風向標有無松動；偏航系統(tǒng)檢查、偏航電機有異常聲響進行調整，偏航剎車盤清理；偏航剎車片擋塊固定螺栓有無松動，電容柜檢查等工作。通過這次半年檢修，風機的故障明顯下降，提高了風機的可利用率。

在這次檢修中也發(fā)現(xiàn)了一些以前從未遇見到的問題，大家能夠積極的思考，想辦法進行處理和修復。例如：313風機的偏航計數(shù)器故障，大家通過參閱維護手冊學習和以往典型故障的分析，現(xiàn)場拍照記錄接線方式等方法第一次自行完成了32芯線的備用線倒換工作；在對514風機的偏航系統(tǒng)檢查中發(fā)現(xiàn)了偏航小齒輪斷齒的故障，大家集思共想共同確定拆卸、更換安裝方案，使用自制的工裝，克服了在狹小空間內更換大體積、大重量零件的困難，安全順利把偏航小齒輪進行了更換，恢復了風機正常運行。

二、風機檢修班組人員得到鍛煉

全體檢修人員能吃苦耐勞，不怕臟、不怕累，服從安排，做好本職工作，員工們能夠起到積極的帶頭作用，每位員工都有對工作的積極態(tài)度如許育同志在參加風電場組織的籃球比賽時把腳扭傷了，他只休息4天就主動提出繼續(xù)參加檢修工作，班組領導能夠主動克服一些自身的困難，執(zhí)行工作安排放棄休假，帶領班組員工努力把工作做好。每位小組成員都能夠積極主動的工作、學習，及時對每臺風機的缺陷

和消耗的物資進行記錄。特別是一些臟活、累活都搶著干。檢修人員每天在做半年檢的同時，對風機出現(xiàn)的故障及時地進行處理，有時連續(xù)工作十余小時，在近21天內每人每天平均攀爬風機3到4次，付出相當大的體力，做了大量的工作，完成了機組的檢修任務，同時在半年檢修過程中也提高了發(fā)現(xiàn)故障和處理故障的能力，整個團隊都得到了鍛煉和提高。

總結：風機檢修班連續(xù)四年獨立完成風機檢修工作，通過歷次檢修積累的經(jīng)驗和不足，雖然檢修班整體技術力量同去年相比已經(jīng)有了不小提高，目前班組仍處于學習型的班組，班組計劃性的開展學習工作，通過組織學習提高班組整體技術力量，培養(yǎng)班組成員善于發(fā)現(xiàn)問題并能解決的能力。檢修工作中還有一些暫時不能完成的工作，為此檢修班會查閱資料，咨詢風機廠家得出具體的行之有效的解決方案，風機檢修工作雖然很辛苦，時有挑戰(zhàn)惡劣的氣候和個人的意志，檢修班成員會克服困難保證機組正常運行，時時待命，力爭每一度電，并為下一年的檢修工作時刻準備。

某某風電場檢修班

二〇一五年十一月九日

第四篇：風電檢修工作總結

風機檢修員工作總結

時間一晃而過，轉眼間到公司三年多了，伴隨著公司的飛速發(fā)展我也在不斷的進步著，因為我知道只有不斷的學習，不斷的完善自己的水平，才能從公司脫穎而出，成為一名合格的檢修工人，綜合自己三年來的工作，作出如下總結。

一、通過培訓學習和日常工作積累使我對公司有了一定的認識。風力發(fā)電是最近幾年的新興產(chǎn)業(yè)，沒有成熟的管理的運行經(jīng)驗，只有在不斷的工作和學習當中積累、總結，才能更好的完成風機的日常維護檢修任務和變電站的工作，才能最大限度的完成公司下達的各項指標。只有不斷的總結才能不斷的提高自己的專業(yè)技能，才能成為公司的骨干力量。

二、遵守各項公司的規(guī)章制度，認真工作，使自己個人素養(yǎng)不斷得到提高。愛崗敬業(yè)、恪盡職守的職業(yè)道德素質是每一項工作順利開展并最終取得成功的保障。在這三年的時間里，我能遵守公司的各項規(guī)章制度，兢兢業(yè)業(yè)做好本職業(yè)工作，誠信待人，踏實做事，服從領導安排，在班組遇到班組缺少人員時堅持在本職崗位上，努力工作，克服自身困難，認真仔細的巡檢，不放過現(xiàn)場任何一個細小的設備缺陷。始終以積極進取的心態(tài)對待工作。用滿腔熱情積極、認真地完成好每一項任務，認真履行崗位職責，平時生活中團結同事、不斷提升自己的團隊協(xié)作精神。一本《少有人走的路》讓我有了一種積極豁達的心態(tài)、一種良好的習慣。這本書讓我對自己的人生有了進一步的認識，渴望突破的我，將會在以后的工作和生活中時時刻刻勉勵自

己，以便在自己以后的人生道路越走越精彩。

三年來我最大的收獲不是學習多少專業(yè)技能和知識。而是，思想觀念的轉變。在三年的工作實踐中，自己深深認識到，只有政治上的堅定和思想上的清醒，才能保持良好的工作作風和忠于職守、愛崗敬業(yè)的勤奮精神。因此在平時的工作和生活中，自己更注重不斷地補充自己，提高自己的政治和理論素養(yǎng)。一是抓好學習，尤其是理論學習，用正確的理論來指導工作，在學習中，自己一方面按照規(guī)定的學習制度參加集體學習，記好學習筆記和心得體會，還利用工作和業(yè)余時間抓好自學，注意拓寬學習面，提高自己的綜合知識水平。另一方面就是要注重實踐。畢竟說的好不如做的好是古人教給我們的人生哲理。在每一次工作中，我都會嚴格要求自己要不畏辛苦，不怕困難，勇于鉆研，讓學習和實踐切實地得到結合，讓自己的思想覺悟真正地得到提高。

三、認真學習崗位職能，工作能力得到了一定的提高。根據(jù)目前工作分工，我的主要工作任務是：協(xié)助班長做好風電機組日常的檢修工作。通過長期以來的工作，使我認識到一個稱職的檢修人員應當具有精湛的技術技能、較強的組織協(xié)調能力、靈活的處理問題能力和豐富的專業(yè)知識。若說“技術”比作“智商”的話，那么“能力”就可比作“情商”，運行、檢修亦是如此，智商高就不見得情商高，因為技術是死的，能力是活的。工作三年的經(jīng)驗告訴我只有做到活學活用，才能更好地干好工作。

雖然來公司三年多，也可以稱的上一個老員工了，但對工作的規(guī)劃尚未形成。隨著對風電場風電機組檢修工作的進一步掌握，我會不斷提高自己的工作水平和工作效率?！皹I(yè)精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中我要不斷學習專業(yè)知識，通過多看、多問、多學、多練來不斷的提高自己的各項業(yè)務技能。我將堅持不懈地努力學習電氣知識，并用于指導實踐。在今后工作中，要努力當好班長的左膀右臂，把自己的工作創(chuàng)造性做好做扎實，為風電場的發(fā)展貢獻自己的力量。人生經(jīng)驗的積累需要一個人用一生的時間踐行，工作經(jīng)驗的積累需要在工作中細致入微，明察秋毫，從小細節(jié)入手，進行發(fā)散性的思考，不斷積累，不斷總結，充分豐富自己的工作經(jīng)驗。在工作中我充分認識到自己應該發(fā)揮什么樣的作用，并且努力踐行。立足于本職工作，努力提升自己。

總而言之我會更加的努力學習專業(yè)知識，在未來的日子里我還為自己制定了新的目標，那就是要加緊學習，更好的充實自己，以飽滿的精神狀態(tài)來迎接新時期的挑戰(zhàn)。明天會有更多的機遇和挑戰(zhàn)在等著我。要著眼于大局，著眼于今后的發(fā)展。我也會向其它同事學習，取長補短，相互交流好的工作經(jīng)驗，共同進步，爭取更好的工作成績，為公司又好又快的發(fā)展增磚添瓦。

第五篇：風電機組：設計之初即考慮日后的維護事宜

風電機組：設計之初即考慮日后的維護事宜

由于非常規(guī)維修費用正在對電力企業(yè)的成本底線形成沖擊，因而風電設備制造商們開始在機組的設計階段就對日后的維修事項進行考慮。

風電技術早已不再是孵化階段的能源技術。作為可再生能源的應用技術，風電現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成熟，而且正逐漸成為一種普遍應用的常規(guī)能源。據(jù)美國風電協(xié)會（AWEA）稱，截至2006年底全世界的風電裝機容量已經(jīng)突破7400萬千瓦。其中一部分風電設備已在商業(yè)用途下運行了十年以上。在此期間，風電制造商們積累了很多關于風電系統(tǒng)維護的經(jīng)驗，并開始在對風電機組和電機的設計初期就著手考慮后期維護的各項需要。

風電設備的維護費用通常低于其他常規(guī)發(fā)電設備，在這個方面，風電具有更勝一籌的經(jīng)濟競爭力。一般情況下，風電設備每年會進行兩次檢修，每次歷時12至18小時。如無意外，在檢修期內的同一時間點上，只有少部分風電機組會停止運行接受維護。僅在對“變電站”進行維護的時候，才會讓所有的風電機組停機下線，這類操作每次歷時12小時，并且只在每年兩次的用電低谷期才會執(zhí)行。

風電設備的定期維護費用相對較低，然而非計劃內的損壞和維修卻不是這么回事。至今為止，風電原始設備制造商（OEM）已經(jīng)因為質保條款的規(guī)定而為機器維護和修理而背負了沉重的負擔。在過去的幾年里，這一負擔在某種程度上開始向電站運營方傾斜。

2007年3月在拉斯維加斯舉行的可再生能源與燃料會議上，Clipper風電公司的高級副總裁Bob Gates聲稱：“在使用年限上，首批投運的大容量（超過1MW）的風電機組正紛紛超過它們的維護/質保期限。”他還說：“在很多情況下，越來越多的除了原始設備制造商以外的機構都被牽涉到風電維護事項中?！?風電機組的設計使用年限為20年，而質保期僅僅是這20年的前2年，最多5年。Gates說，擁有電廠維護經(jīng)驗的用戶往往會選擇較短的質保期，為此他們可以節(jié)省購買時的花費，但是相應地，他們也必須更早地承擔起維修的風險。另外一些用戶，例如金融投資機構，可能會選擇他們所能獲得的最長質保期，這意味著他們在前期付給設備制造商更多的費用，而后者會承擔更多的維修風險。非計劃維護成本并未阻礙風電的發(fā)展勢頭，但是卻影響了企業(yè)的賬本底線。Gates在他名為《在改進的財務結算系統(tǒng)中考察維護費用》的報告中指出，非計劃的維修已經(jīng)“在質保期內降低了風電機組制造商的利潤?，F(xiàn)在的維護成本已對制造商形成震動，而在不久的將來勢必波及電廠用戶。”Gates指出，非預期的維護會對企業(yè)的內部利潤率（IRR）造成負面影響。

顯然，避免造成非預期維修的費用是企業(yè)保持其內部利潤率（IRR）的最佳方法。很多制造商正基于歷年來的維修經(jīng)驗對風電機組采用改良的優(yōu)化設計。原始設備制造商們（OEM）紛紛致力于降低非計劃維護成本，為了達到這一目標，他們在設計之初就開始考慮到日后維護的需求。

零部件故障及其解決方案

發(fā)電機與變速箱的改造重建組成了風電機組的最主要的兩項維修費用。除了更換零部件的費用，最主要的開支被用于獲得并運輸在修理風電機組時必須使用的大型起重機。除了起重機相關的實際成本與零件采購成本，將起重機運至施工現(xiàn)場通常需要耗費大量時間，這將導致工期延誤和附加的收入耗費。

為了提高風電設備的發(fā)電性能，制造商不斷改進風電機組的電學架構。為了在多變的能量輸入條件下提供恒定60Hz的輸出，大型透平（超過1MW）普遍采用了一種叫做“變速定頻（VSCF）”的技術。該技術誕生于二十世紀九十年代，但是其應用受到當時的固態(tài)電閘技術的限制。該技術的一個未能預見的負面效果是可能導致電機轉子內部發(fā)生漏電。由于有電流通過電機軸承流向地面，軸承處產(chǎn)生的電弧會導致電機損壞失效。

為了解決上述問題，風電機組制造商正致力于研發(fā)簡單有效的VSCF系統(tǒng)。一些制造商在他們的新型機組上使用了恒磁電機以消除轉子內的電流，從而進一步消除感生電弧帶來的傷害。這些新型的控制/轉換設計得益于現(xiàn)今的固體技術，后者與上世紀九十年代的固體技術相比已不可同日而語。不僅如此，這些控制/轉換設備包含更少的組件，意味著更少的損壞和維修，這使得設計過程得以“簡化并且更加可靠。

在風電機組不斷增大擴容的過程中，變速箱的可靠性受到了更多的挑戰(zhàn)。作為Brad Foote傳動機械廠的總工程師以及《傳動設計》一書的作者，Charles Schultz指出：“由于變化載荷的極度不可預測性，風電機組廠家已成為變速箱產(chǎn)品的最大需求方?！彼€說，隨著風電機組不斷大型化，對傳動機械設計的挑戰(zhàn)也在不斷增大。擴容的機組具有體積更大的葉片，通常會在目前普遍采用的三級變速箱部分形成極其巨大的扭矩。

為了迎合扭矩增大的需要，制造商們紛紛設計出大型的環(huán)形傳動裝置與軸承。如果這些零部件發(fā)生損壞（通常由扭矩有關的應力所造成），它們的更換費用非常昂貴，而且施工難度大，費時費力。由于相關部件非常沉重，對他們進行翻修通常需要使用起重機，正如前文所提到的，這將延誤交貨時間并導致收入損失。

為了減少大型發(fā)電機組傳動裝置所帶來的隱患，制造商們對變速箱進行了諸多改進。據(jù)Gates稱，Clipper風電公司研制出一種載荷分布式變速箱。該項設計采用多個發(fā)電機以及多路分布式變速箱。將載荷分開的做法減小了傳動齒輪的應力并降低了設計難度。因為這種設計采用相對小型化的電機，意味著翻修時可能不需要使用大型起重機，并且不會耽誤工期。（詳見“Drive Train Innovation Raises Wind Turbine Efficiency, Offers Gearbox Improvements”, Power Engineering雜志，2006年6月）

產(chǎn)品設計中關于產(chǎn)品服務的先期考慮

除了研制改良的發(fā)電機和變速箱，目前生產(chǎn)商在設計產(chǎn)品時還要考慮后期產(chǎn)品服務的需要。由于引入外部起重機所導致的成本增加以及利潤損失常常是巨大的，一些生產(chǎn)商在產(chǎn)品中提供集成的起重設備。例如，在Clipper公司生產(chǎn)的渦輪機組中，集成的起重設備足以應付各個零部件的更換任務。這里的“零部件”包括發(fā)電機、節(jié)徑齒輪與電動機、變速箱高速齒輪組、偏向齒輪與電動機，以及水力、電力和冷卻設備?，F(xiàn)在制造商還會考慮新產(chǎn)品設計中的人力因素。經(jīng)過多年維護和修理的經(jīng)驗積累，他們已經(jīng)意識到，將機組的各個部件設計得更加易于拆除和更換非常重要。這些部件包括發(fā)電機、轉子、軸承以及高速齒輪。

“同樣重要的是：合理的結構設計應使得維護人員更容易到達需要處理的部件所處的位置?！盙ates說，“應當為技術人員的操作留有充足的空間?！睂τ谵D子轂孔，這一點顯得尤為關鍵。Gates強調，如果技術人員能夠更方便地進出轉子轂孔（這樣就可以免除相關的塔外操作），則有機會在維修期間對其進行更加細致有效的檢查。此外，為齒輪安裝可視化的監(jiān)測裝置也會對系統(tǒng)維護有所幫助。

“一幅圖片可能勝過千言萬語?！盙ates說。

攀登風電塔座已成為對現(xiàn)役風電機組進行維修的大麻煩。

“爬上一座大型風電機組的塔座，就好像使用梯子爬到20層樓樓頂?shù)母叨??！盙ates說。他進一步指出，登塔工作大大限制了技術工人的職責范圍。因為在大部分情況下，“攀爬200英尺高的梯子是一項艱巨的任務，對工作人員的力量和精力有極高要求。”

考慮到技術人員的年齡，攀登風塔對他們來說是一件更加困難的事情。由此，制造商和電廠用戶失去了很多寶貴的知識和技術支持。因為正是那些爬不動風塔的技術人員擁有多年積累下來的技術經(jīng)驗。意識到這一點，很多風電機組的設計師開始在塔座里設置升降機。這一補救措施使得技術人員能夠拓展他們的工作范圍，而電站用戶則可以繼續(xù)分享這些員工的技術經(jīng)驗。此外，Gates還相信此舉有利于增加對維護工作的關注度，因為降低到達塔頂?shù)碾y度使得技術人員獲得了更多的時間來對付技術問題。他還說，升降系統(tǒng)還可以降低企業(yè)為工傷付出的成本。預測維護

預測維護（PdM）是Gates提到的另一個問題。多年來，已有很多傳統(tǒng)的電力生產(chǎn)企業(yè)將PdM納入電廠維護規(guī)程之中。典型的PdM是著重于對機組損傷進行早期預報的一類維護措施，在測量時采用非破壞性測試方法，例如振動探傷、溫度記錄以及油料預測等。就像在火電廠或者核電站，風電電站的維護系統(tǒng)也應該包括PdM。

有效的PdM應當在損傷變得嚴重之前將其預報出來。這樣就避免了更大的維修成本，同時也杜絕了災難性事故的發(fā)生。Gates指出，PdM還能夠節(jié)省不必要的維護成本。例如，PdM能夠準確地預報出潤滑油何時需要更換，這樣就不需要再像常規(guī)操作那樣每隔幾個小時就定期更換油料了。PdM使得用戶能夠提前安排修理事宜，以提高效率、降低成本。通過PdM可以將所有的設備按照維護的緊迫性進行等級劃分，這樣就可以在風力波谷期按部就班地對風電機組進行維護，Gates解釋說。

只有安裝了遙感裝置和數(shù)據(jù)記錄裝置之后，PdM系統(tǒng)才能有效地工作。Gates說：“在利用這些工具確定維修需求的時候，F(xiàn)PL是最好的?！睌?shù)據(jù)記錄儀器使得OEM和/或用戶能夠執(zhí)行基本的運行監(jiān)測并且建立預警功能。這些記錄下來的數(shù)據(jù)還可以幫助技術人員熟悉儀器以及常規(guī)的操作參數(shù)。

減少非預期維修是所有風電機組制造商以及電廠用戶/運營商的共同目標。風電企業(yè)已意識到只有降低維護和修理成本才能夠提高回報率（ROR）。風電機組的原始設備制造商們已從現(xiàn)有的風電電廠吸取了經(jīng)驗教訓，正致力于研制能夠降低非預期維護和運行風險的風電機組，并不斷提高機組的可靠性與經(jīng)濟效能。非計劃內維護沖擊企業(yè)成本底線

為了說明非計劃內維護是如何沖擊企業(yè)成本底線的，Clipper風電公司的Bob Gates給出了PGREF的例證。該例證包括兩個10萬千瓦風電項目的實例，它們的IRR預期都是9％。

例1：20年內對半數(shù)風電機組進行改造，每部機組配2個發(fā)電機1個變速箱 例2：20年內對全部風電機組進行改造，每部機組配2個發(fā)電機1個變速箱 假定：

? 起重機的運輸和使用：225,000美元 ? 發(fā)電機改造：25,000美元 ? 變速箱改造：100,000美元

? 起重機的延誤：3個月（每年導致25％的利潤損失）

結果： 例1的結果：

? 內部回報率（IRR）從9％降至7.6％，降幅達到16％ ? 在裝機使用壽命的20年內共損失62,000,000美元

例2的結果：

? 內部回報率（IRR）從9％降至6％，降幅達到33％ ? 在裝機使用壽命的20年內共損失124,000,000美元

上述材料摘自：《在改進的財務結算系統(tǒng)中考察維護費用》，Bob Gates，Clipper風電公司高級副總裁，發(fā)表于美國電力能源展的可再生能源與燃料會議，2007年3月6日。

關于風電的綜合信息

可再生能源在電力產(chǎn)業(yè)中所占的份額正在不斷地穩(wěn)步提高，其中風電處于主導地位。根據(jù)美國風電協(xié)會（AWEA）提供的數(shù)據(jù)，美國風電工業(yè)近五年來一直保持著22％的增長率。AWEA統(tǒng)計，截至2006年底，美國風電裝機總量達到11,603MW。2007年有望新增3,000MW。成本

如此之高的增長速度部分得益于風電的低成本。Black & Veatch風電公司的項目經(jīng)理于2007年3月在拉斯維加斯舉辦的“美國電力能源展”的“可再生能源與燃料會議”上提到：“在各種可再生能源中，風電是最具經(jīng)濟價值的。”據(jù)世界最大的風電生產(chǎn)商FPL能源公司統(tǒng)計，在過去的十年里，風電的價格已下降到足夠低廉。FPL宣布，早期風電的價格是每度電30美分，如今已經(jīng)降到3至6 美分。他們的數(shù)據(jù)顯示，風電電站的基建成本約為每兆瓦1,300,000美元至1,700,000美元，高于傳統(tǒng)火電電廠每兆瓦700,000美元的造價。

然而，實際情況不止于此。一旦建成，風電無需燃料供應，不會受到燃料價格波動的影響，而這正是火電發(fā)展的桎梏。此外，風電機組不會排放CO2或其他溫室氣體，因而不會受到碳排放法規(guī)的影響。眾多專家認為該法規(guī)將在不久的將來頒布實施。上述原因使得風電比火電具有更多的優(yōu)勢。AWEA的數(shù)據(jù)顯示，美國由于使用風電而減少了19,000,000噸的CO2排放。（該數(shù)據(jù)參考美國當前的11,000MW的風電產(chǎn)能以及火電平均煤耗。）輸電

和傳統(tǒng)的電力技術相比，風能的間斷性以及自然條件的難以預測使得風電在并入電網(wǎng)時遇到一些困難。AWEA指出，風電機組只在60％～80％的時段能夠運行，而全負荷運行時段只有10％。平均而言，在品質很高的風電場，新型風電機組的產(chǎn)能分數(shù)約為35％。導致低產(chǎn)能的部分原因是經(jīng)濟方面的考慮。如果在設計中縮小發(fā)電機尺寸并增大葉片尺寸，則可提高風電機組的效率，但是這樣的做法會大大提高設計制造的成本。

鑒于風電設備不斷加大，預測工具不斷成熟，對大型風電設備的輸出進行預報變得更加容易。西雅圖BTIER公司的商業(yè)策略與發(fā)展部經(jīng)理Richard Krauze說：“在某些情況下，由于工程浩大，對風電生產(chǎn)進行測控已經(jīng)勢在必行。”該公司專注于研究天氣和氣候對可再生能源生產(chǎn)的影響。Krauze同樣也在美國電力能源展的可再生能源與燃料會議上發(fā)表了相關言論。

AWEA指出，雖然風電的產(chǎn)能分數(shù)低于很多傳統(tǒng)電力的產(chǎn)能分數(shù)，但是在所有的電力技術中，風電仍然是能源回報率（EPR）最高的。EPR衡量的是電廠生產(chǎn)的電能與電廠建造運營直至關閉所消耗的能量之比。效率越高，EPR指數(shù)越高。產(chǎn)品稅減除

風電的產(chǎn)品稅減除（PTC）已成為推動風電發(fā)展的最主要的力量。這項政策于1994年啟動，它對風電經(jīng)濟的影響達到了戲劇化的程度。PTC的提出是作為一項激勵機制，用于鼓勵公共或私營的電力廠家發(fā)展和使用風能。然而不幸的是，PTC的有效性受到政治動機的影響，政府對PTC的態(tài)度陰晴不定，給風電工業(yè)帶來了諸多不穩(wěn)定因素。最近一次宣布稅款減除見于2005年的能源政策法案，為每度風電給出1.9美分的稅務減免。這項政策被延拓到2008年底，也就是說，2008年12月31日之前建立的風電廠都可以獲得為期10年的PTC優(yōu)惠。風電每年26％的增長速率能否維持，這還有待觀察。在2007年 “美國電力能源展”的“可再生能源與燃料會議”上發(fā)言的一些專家表示，他們希望風電能夠繼續(xù)保持其繁榮發(fā)展的大好形勢。

上海汽輪機廠陳凱譯自《Power Engineering》2007.NO.5

張國杰校對