第一篇:地鐵合同關(guān)于安裝督導(dǎo)、調(diào)試與調(diào)試配合的要求
十三、安裝督導(dǎo)、調(diào)試與調(diào)試配合
1.安裝督導(dǎo)
1.1賣方有責(zé)任督導(dǎo)、配合由買方另行委托的設(shè)備安裝承包商完成設(shè)備的安裝。賣方在設(shè)備安裝中的具體工作如下:
(1)賣方有責(zé)任檢查每臺(tái)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件,并提出書面檢查意見;交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和安裝承包商各一份。
(2)賣方負(fù)責(zé)控制柜內(nèi)動(dòng)力、控制線纜的接線,并負(fù)責(zé)完成該接線工作所需要的人、材、機(jī)具等費(fèi)用;
(3)賣方有責(zé)任配合安裝承包商對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行安裝后的檢查,并會(huì)簽檢查記錄。
1.2 賣方的督導(dǎo)與配合工作應(yīng)按下述程序進(jìn)行:
(1)買方及監(jiān)理工程師在合同設(shè)備開始安裝一周前,將安裝計(jì)劃通知賣方。賣方在接到安裝計(jì)劃后三天內(nèi),指派具有足夠經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平的人員前來現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)安裝條件,并于當(dāng)天提出檢查意見一式三份,交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、買方、安裝承包商各一份;
(2)安裝現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件后并開始正式安裝時(shí),賣方指導(dǎo)安裝人員必須到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝人員嚴(yán)格按合同設(shè)備的安裝要求進(jìn)行安裝施工。
(3)合同設(shè)備完成安裝并開始進(jìn)行檢查前,賣方人員到現(xiàn)場(chǎng)配合安裝承包商對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行安裝后的檢查。如果合同設(shè)備的安裝符合有關(guān)規(guī)范及賣方安裝手冊(cè)、安裝圖紙、現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)技術(shù)人員的要求,賣方應(yīng)在安裝檢查記錄上簽字。
(4)賣方在安裝現(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo)、配合工作,應(yīng)接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的監(jiān)理。2.調(diào)試與調(diào)試配合
2.1 賣方負(fù)責(zé)所提供設(shè)備的單機(jī)啟動(dòng)、調(diào)試工作,實(shí)施程序如下:(1)設(shè)備安裝承包商完成設(shè)備的安裝、檢查,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、賣方認(rèn)可后一周內(nèi),由賣方書面提供設(shè)備單機(jī)調(diào)試需要的外部條件給買方、監(jiān)理工程師、安裝承包商各一份。
(2)安裝承包商在將完成單機(jī)調(diào)試條件的準(zhǔn)備工作前一周內(nèi),通過監(jiān)理工程師書面通知賣方具體調(diào)試時(shí)間;賣方接到調(diào)試通知后兩天內(nèi),應(yīng)指派有足夠調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng),負(fù)責(zé)完成機(jī)組的通電測(cè)試、開機(jī)、調(diào)試工作。(3)賣方完成設(shè)備的單機(jī)調(diào)試后,負(fù)責(zé)出具調(diào)試報(bào)告;經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、買方簽字的調(diào)試報(bào)告,交買方、監(jiān)理工程師、安裝承包商各一份。
2.2調(diào)試配合
賣方有責(zé)任參與并配合安裝承包商負(fù)責(zé)完成的系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)合調(diào)試;有責(zé)任參與并配合由買方主持的與其他系統(tǒng)(如綜合監(jiān)控(ISCS))的聯(lián)合調(diào)試、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合調(diào)試。
* 賣方保證冷水機(jī)組和空調(diào)機(jī)組安裝調(diào)試完成后,連續(xù)不間斷成功運(yùn)行三個(gè)月。運(yùn)行成功后由買方和賣方雙方簽署試運(yùn)行成功的報(bào)告,作為初步驗(yàn)收的依據(jù)。如果在三個(gè)月的試運(yùn)行周期中出現(xiàn)故障,修復(fù)后重新計(jì)時(shí)運(yùn)行三個(gè)月,如果同一臺(tái)設(shè)備連續(xù)三次出現(xiàn)在三個(gè)月的試運(yùn)行周期中發(fā)生故障,賣方應(yīng)更換設(shè)備整機(jī),并檢查其他相同設(shè)備,如有三臺(tái)及以上設(shè)備具有相同缺陷,則應(yīng)更換全部設(shè)備。
2.3在調(diào)試過程中,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不符合用戶需求書要求的部分,賣方應(yīng)負(fù)責(zé)在30天內(nèi)免費(fèi)更換。
2.4 如果一臺(tái)設(shè)備或其重要部件出現(xiàn)三次不符合用戶需求書要求的問題,2.5 買方及監(jiān)理工程師對(duì)性能或質(zhì)量如有疑問的合同貨物,買方有權(quán)選擇雙方認(rèn)可的第三方,委托其按照用戶需求書的要求重新進(jìn)行測(cè)試。如測(cè)試結(jié)果不符合用戶需求書的要求,賣方有責(zé)任在規(guī)定期限更換該貨物,并承擔(dān)一切費(fèi)用。
3.當(dāng)買方在調(diào)試過程中需對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)性能測(cè)試時(shí),賣方有責(zé)任參與并根據(jù)買方需要,提供必須的測(cè)試設(shè)備和儀器儀表或應(yīng)買方要求進(jìn)行測(cè)試,同時(shí)承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用。
第二篇:中央空調(diào)安裝調(diào)試
1、空調(diào)水系統(tǒng)套管分為兩管制、四管制和分區(qū)兩管制水系統(tǒng)。兩管制水系統(tǒng)是指有一套供水管路和一套回水管路系統(tǒng)的水系統(tǒng),夏季供冷水,冬季供熱水。在機(jī)房?jī)?nèi)進(jìn)行夏季供冷冬季供熱的工況交換,過度季節(jié)不可使用。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布置方便,占用的面積小,節(jié)省初投資。運(yùn)行時(shí)冷、熱水的水量相差極大。該系統(tǒng)不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)同時(shí)供冷和供熱。三管制系統(tǒng)是指冷水管和熱水管分開設(shè)置,而回水管公用的系統(tǒng)。冷熱量的交換系統(tǒng)很嚴(yán)重,能量損耗大。末端控制和水量控制較為復(fù)雜,較高的回水直接進(jìn)去冷水機(jī)組,不利于冷水機(jī)組的運(yùn)行。四管制指 冷熱水系統(tǒng)的供回水管分開設(shè)置。投資較大,運(yùn)行管理較為復(fù)雜,管路較多,系統(tǒng)復(fù)雜。
2、冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力,當(dāng)工作壓力小于等于1.0Mpa時(shí),為1.5倍工作壓力,但最低部小于0.6Mpa;當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa,為工作壓力加0.5Mpa 對(duì)于大型或高層建筑垂直位差較大的冷(熱)媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方
法。分區(qū)、分層試壓:對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓10min,壓力不得下降,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓:在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低電的壓力為準(zhǔn),但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,壓力下降不得大于0.02Mpa,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,外觀檢查無滲漏為合格。凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn),應(yīng)以不滲漏為合格。
3、釘貼法:釘貼法是日前經(jīng)常采用的一種保溫方法,首先將保溫釘粘在風(fēng)道外壁上,然后再將保溫板緊壓在風(fēng)道上,露出釘尖(圖4---56)。保溫釘形式較多,有金屬、尼龍或在現(xiàn)場(chǎng)用鍍鋅鋼板自制的。保溫釘一般要求在矩形風(fēng)道底面上的問距約2O0mm,側(cè)面約300mm ,頂面30O~400為宜。板縫應(yīng)整齊嚴(yán)密,板材或卷材要與管壁壓實(shí)、壓平,不得留有縫隙。保溫釘穿透保溫板后,套好墊片,然后將釘尖扳倒壓平即可:粘釘時(shí),宜每排錯(cuò)開1/2間距,在施下中常會(huì)出現(xiàn)在矩形風(fēng)道的頂面少粘釘或不粘釘?shù)默F(xiàn)象,這樣會(huì)使頂面的保溫層不能很好地與風(fēng)道貼實(shí),而造成保溫(保冷)效果降低。保溫板不帶鋁箔時(shí),可外包扎玻璃絲布,再做面層。
4、氣密性試驗(yàn)的方法之是打壓試驗(yàn),即用氮?dú)獬淙胫评湎到y(tǒng)中觀察其壓力變化,以鑒別是否有泄漏。打壓試驗(yàn)時(shí),要在制冷系統(tǒng)中安裝高壓壓力表和低壓壓力表(使用復(fù)合式壓力計(jì)也可)。
氮?dú)饪捎傻蛪簜?cè)充入。試驗(yàn)時(shí),高壓壓力不超過1.6MPa(16kgf/cm2),低壓壓力不超過1.0MPa(10kgf/cm2)。充入氮?dú)夂罂捎^察壓力表,經(jīng)8小時(shí)未見明顯的壓力變化即為合格:若壓力有所變化,應(yīng)該用肥皂水進(jìn)行檢漏,以查明漏點(diǎn)。
第三篇:自動(dòng)化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試
自動(dòng)化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試
第一篇 項(xiàng)目開篇:典型自動(dòng)化生產(chǎn)線介紹
自動(dòng)化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試競(jìng)賽主要內(nèi)容:自動(dòng)線的裝配和自動(dòng)線的運(yùn)行與調(diào)試。
本次自動(dòng)線安裝與調(diào)試大賽融合了機(jī)械工程與電子工程的核心技術(shù),主要包括:機(jī)械機(jī)構(gòu)及氣動(dòng)部件安裝;控制線路布線、氣動(dòng)電磁閥及氣管安裝;PLC應(yīng)用與編程;變頻器控制技術(shù)應(yīng)用;運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)應(yīng)用;機(jī)電安裝、連接、故障診斷與調(diào)試等。
任務(wù)一:了解自動(dòng)線及其應(yīng)用
圖1-3所示是應(yīng)用于正泰電器股份有限公司的塑殼式斷路器自動(dòng)生產(chǎn)線,包括自動(dòng)上料、自動(dòng)鉚接、5次通電檢查、瞬時(shí)特性檢查、延時(shí)特性檢查、自動(dòng)打標(biāo)等工序,采用可編程控制器控制,每個(gè)單元都有獨(dú)立的控制、聲光報(bào)警等功能,采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將生產(chǎn)線構(gòu)成一個(gè)完善的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
圖1-4所示是某汽車配件廠的制動(dòng)器自動(dòng)化裝配線,該生產(chǎn)線考慮到設(shè)備性能、生產(chǎn)節(jié)拍、總體布局、物流傳輸?shù)纫蛩?,采用?biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì),選用各種機(jī)械手及可編程自動(dòng)化裝置,實(shí)現(xiàn)零件的自動(dòng)供料、自動(dòng)裝配、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)打標(biāo)、自動(dòng)包裝等裝配過程自動(dòng)化,采用網(wǎng)絡(luò)通信監(jiān)控、數(shù)據(jù)管理實(shí)現(xiàn)控制與管理。
圖1-5所示是某飲料廠的自動(dòng)灌裝線,主要完成上料、灌裝、封口、檢測(cè)、打標(biāo)、包裝、碼垛等幾個(gè)生產(chǎn)過程,實(shí)現(xiàn)集約化大規(guī)模生產(chǎn)的要求。
1、什么是自動(dòng)線
自動(dòng)線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的。它不僅要求線體上各種機(jī)械加工裝置能自動(dòng)地完成預(yù)定的各道工序及工藝過程,使產(chǎn)品成為合格的制品,而且要求在裝卸工件、定位夾緊、工件在工序間的輸送、工件的分揀甚至包裝等都能自動(dòng)地進(jìn)行。使其按照規(guī)定的程序自動(dòng)地進(jìn)行工作。人們把這種自動(dòng)工作的機(jī)械電氣一體化裝置系統(tǒng)稱為自動(dòng)生產(chǎn)線(簡(jiǎn)稱自動(dòng)線)。
自動(dòng)線的任務(wù)就是為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn),怎樣才能達(dá)到這一要求呢?
自動(dòng)線綜合應(yīng)用機(jī)械技術(shù)、控制技術(shù)、傳感技術(shù)、驅(qū)動(dòng)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等,通過一些輔助裝置按工藝將各種機(jī)械加工裝置連成一體,并控制夜、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各個(gè)部分動(dòng)作聯(lián)系起來,完成預(yù)定的生產(chǎn)加工任務(wù)。
2、自動(dòng)線的發(fā)展
首先,是可編程控制器的出現(xiàn)。
其二,是機(jī)械手、機(jī)器人技術(shù)的飛速發(fā)展。
其三,是傳感技術(shù)的形成。
其四,就是液壓和氣壓傳動(dòng)技術(shù)。
第五,就是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛躍,無論是現(xiàn)場(chǎng)總線還是工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò),使得自動(dòng)線的各個(gè)控制單元構(gòu)成一個(gè)協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)的整體。
任務(wù)二:認(rèn)識(shí)YL-335A型自動(dòng)線
1、YL-335A型的基本結(jié)構(gòu)認(rèn)知
亞龍YL-335A型自動(dòng)線實(shí)訓(xùn)考核裝備由安裝在鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺(tái)上的供料單元、加工單元、裝配單元、輸送單元和分揀單元這5個(gè)單元組成。各工作站均設(shè)置一臺(tái)PLC承擔(dān)起控制任務(wù),各PLC之間通過RS-485串行通訊實(shí)現(xiàn)互連,構(gòu)成分布式的控制系統(tǒng)。
YL-335A自動(dòng)線的工作目標(biāo)是:將供料單元料倉內(nèi)德工件送往加工單元的物料臺(tái),完成加工操作后,把加工的工件送往裝配單元的物料臺(tái),然后把裝配單元料倉內(nèi)的白色和黑色
兩種不同顏色的小圓柱工件嵌入到物料臺(tái)上的工件中,完成裝配后的成品送往分揀單元揀輸出。
其中,每一工作單元都可自成一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng),同時(shí)也都是一個(gè)機(jī)電一體化的系統(tǒng)。各個(gè)單元的執(zhí)行機(jī)構(gòu)基本上以氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為主,但輸送單元的機(jī)械手裝置整體運(yùn)動(dòng)則采取步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密定位的位置控制,該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有長(zhǎng)行程、多定位點(diǎn)的特點(diǎn),是一個(gè)典型的一維位置控制系統(tǒng)。分揀單元的傳送帶驅(qū)動(dòng)則采用了通用變頻器驅(qū)動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置。位置控制和變頻器技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)應(yīng)用最為廣泛的電氣控制技術(shù)。
在YL-335A設(shè)備上應(yīng)用了多種類型的傳感器,分別用于判斷物體的運(yùn)動(dòng)位置、物體通過的狀態(tài)、物體的顏色及材質(zhì)等。傳感器技術(shù)是機(jī)電一體化技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)之一,是現(xiàn)代工業(yè)實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化的前提之一。
在控制方面,YL-335A采用了基于RS-485串行通訊的PLC網(wǎng)絡(luò)控制方案,即每一工作單元由一臺(tái)PLC承擔(dān)其控制任務(wù),各PLC之間通過RS-485串行通訊實(shí)現(xiàn)互連的分布式控制方式。用戶可以根據(jù)需要選擇不同的廠家的PLC及其所支持的RS-485通訊模式,組建成一個(gè)小型的PLC網(wǎng)絡(luò)。掌握基于RS-485串行通訊的PLC網(wǎng)絡(luò)技術(shù),將為進(jìn)一步學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)、工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)等知識(shí)打下良好的基礎(chǔ)。
2、供料單元的基本結(jié)構(gòu)功能認(rèn)知
供料單元主要由工作庫、工件緊鎖裝置和工件推出裝置組成。主要配置有:井式工件庫、直線氣缸、光電傳感器、工作定位裝置等。供料單元的基本功能是按照需要將放置在料倉中待加工的工件自動(dòng)送到物料臺(tái)上,以便樹東單元的抓取機(jī)械手裝置將工件抓取送往其他工作單元。其外觀如圖1-7所示。
3、輸送單元的基本結(jié)構(gòu)功能認(rèn)知
輸送單元主要包括:直線移動(dòng)裝置和工件取送裝置。主要配置有:步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、薄型氣缸、氣動(dòng)擺臺(tái)、雙導(dǎo)桿氣缸、氣動(dòng)手指、行程開關(guān)和磁性開關(guān)等。
輸送單元的基本功能:該單元能實(shí)現(xiàn)到指定單元的物料臺(tái)精確定位,并在該物料臺(tái)上抓取工件,把抓取到的工件輸送到指定地點(diǎn)然后放下的功能。輸送單元的裝配外觀圖如圖1-8所示。
4、加工單元的基本結(jié)構(gòu)功能認(rèn)知
加工單元主要包括:工件搬運(yùn)裝置和工件加工裝置。主要配置有:導(dǎo)軌、直線氣缸、薄型氣缸、工作夾緊裝置等。
加工單元的基本功能:把該單元物料臺(tái)上的工件(工件由輸送單元的抓取機(jī)械手裝置送來)送到?jīng)_壓機(jī)構(gòu)下面,完成一次沖壓加工動(dòng)作,然后再送回到物料臺(tái)上,待輸送單元的抓取機(jī)械手裝置取出。其外觀如圖1-9所示。
5、裝配單元的基本結(jié)構(gòu)功能認(rèn)知
裝配單元主要包括:裝配工件庫和裝配工作搬運(yùn)裝置。裝配裝置主要配置有:工件庫、擺臺(tái)、導(dǎo)桿氣缸、氣動(dòng)手指、直線氣缸、光電傳感器等。
裝配單元的的基本功能:完成將該單元料倉內(nèi)的黑色和白色小圓柱工件嵌入到已加工的工件中的裝配過程。其外觀如圖1-10所示。
6、分揀單元的基本結(jié)構(gòu)功能認(rèn)知
成品分揀單元主要包括:皮帶輸送線和成品分揀裝置。主要配置有:直線傳送帶輸送線、直線氣缸、三相異步電動(dòng)機(jī)、變頻器、光電傳感器、光纖傳感器等。
分揀單元的基本功能:將上一單元送來的已加工、裝配的工件進(jìn)行分揀,使不同顏色的工件從不同的料槽分流。其外觀如圖1-11所示。
7、YL-335A的特點(diǎn)、參數(shù)及實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目認(rèn)知
YL-335A 設(shè)備是一套半開放式的設(shè)備,學(xué)習(xí)時(shí)在一定程度上可以根據(jù)自己的需要選擇
設(shè)備組成單元的數(shù)量、類型,最多可由5個(gè)單元組成,最少時(shí)1個(gè)單元即可自成1個(gè)獨(dú)立的控制系統(tǒng)。對(duì)由多個(gè)單元組成的系統(tǒng)而言,采用PLC網(wǎng)絡(luò)的控制方案可以體現(xiàn)出自動(dòng)生產(chǎn)線的控制特點(diǎn)。
YL-335A 主要技術(shù)參數(shù)如下:
1)交流電源:三相五線制,AC380×(1±10%)V/220(1±10%)V50Hz;
2)溫度:-10~+40℃;環(huán)境溫度:≤90%(25℃);
3)實(shí)訓(xùn)桌外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高=1920mm×960mm×840mm;
4)整機(jī)功耗:≤1.5kVA;
55)氣源工作壓力:最小0.6Mbar,最大1Mbar。(1bar=10Pa)
6)安全保護(hù)措施:具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)動(dòng)能,安全性符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強(qiáng)度安全型實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線。
利用YL-335A 可以完成以下實(shí)訓(xùn)任務(wù):自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)使用實(shí)訓(xùn);氣動(dòng)技術(shù)應(yīng)用實(shí)訓(xùn);可編程控制器編程實(shí)訓(xùn);PLC網(wǎng)絡(luò)組建實(shí)訓(xùn);電氣控制電路實(shí)訓(xùn);變頻器應(yīng)用實(shí)訓(xùn);步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和位置控制實(shí)訓(xùn);自動(dòng)控制技術(shù)教學(xué)與實(shí)訓(xùn);機(jī)械系統(tǒng)安裝和調(diào)試實(shí)訓(xùn);系統(tǒng)維護(hù)與故障檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
8、大賽主要完成的工作任務(wù)
(1)設(shè)備安裝
完成YL-335A 自動(dòng)線供料、加工、裝配、分揀單元和輸送單元的部分器件裝配工作,并把這些工作單元安裝在YL-335A 的工作桌面上。
(2)氣路連接
根據(jù)生產(chǎn)線工作任務(wù)對(duì)氣動(dòng)元件的動(dòng)作要求和控制要求連接氣路。
(3)電路設(shè)計(jì)和電路連接
? 根據(jù)控制要求,設(shè)計(jì)輸送單元的電氣控制電路,并根據(jù)所設(shè)計(jì)的電路圖連接電路。? 按照給定的I/O分配表,連接供料、加工和裝配單元控制電路。對(duì)于分揀單元,按照給
定I/O分配表預(yù)留給變頻器的I/O端子,設(shè)計(jì)和連接變頻器主電路和控制電路,并連接分揀單元的控制電路。
? 根據(jù)該生產(chǎn)線的網(wǎng)絡(luò)控制要求,連接通信網(wǎng)絡(luò)。
(4)程序編制和程序調(diào)試
? 根據(jù)該生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的動(dòng)作要求和特殊情況下的動(dòng)作要求,編寫PLC的控制程序和設(shè)
置步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)及變頻器參數(shù)。
? 調(diào)試機(jī)械部件、氣動(dòng)元件、檢測(cè)元件的位置和編寫的PLC控制程序,滿足設(shè)備的生產(chǎn)和
控制要求。
小結(jié)
第二篇 項(xiàng)目備戰(zhàn):自動(dòng)線核心技術(shù)應(yīng)用
PLC就像人的大腦;軟件就像大腦的中樞神經(jīng);光電傳感器就像人的眼睛;磁性開關(guān)就像人的觸覺;電動(dòng)機(jī)與皮帶輸送帶就像人的腿;直線氣缸就像人的手和胳膊;電磁閥組就像人的肌肉;通信總線就像人的神經(jīng)系統(tǒng)。
任務(wù)一 自動(dòng)線中傳感器的使用
如圖2-2所示,當(dāng)工件進(jìn)入自動(dòng)線中的分揀站,人的眼睛可以清楚地觀察到,但自動(dòng)線是如何來判斷的呢?如何是自動(dòng)線具有人的眼睛的功能呢?
傳感器就像人的眼睛、耳朵、鼻子等感官器件,是自動(dòng)線中的檢測(cè)元件,能感受規(guī)定的被測(cè)量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸出。在YL-335A 自動(dòng)線中主要用到了磁性開關(guān)、光電開關(guān)、光纖傳感器3中傳感器。
子任務(wù)一 磁性開關(guān)及應(yīng)用磁性開關(guān)介紹
在YL-335A自動(dòng)線中,磁性開關(guān)用于各類氣缸的位置檢測(cè)。圖2-3所示是用兩個(gè)磁性開關(guān)來檢測(cè)機(jī)械手上氣缸伸出和縮回到位的位置。
磁力式接近開關(guān)(簡(jiǎn)稱磁性開關(guān))是一種非接觸式位置檢測(cè)開關(guān),這種非接觸位置檢測(cè)不會(huì)磨損和耗傷檢測(cè)對(duì)象,響應(yīng)速度高。生產(chǎn)線上常用的接近開關(guān)還有感應(yīng)型、靜電容量型、光電型等接近開關(guān)。
第四篇:地鐵電氣工程調(diào)試方案
調(diào)試方案
本工程我們主要是從事電氣調(diào)試、空調(diào)調(diào)試工作,在電氣調(diào)試方面主要是檢查所有的電氣盤柜及用電設(shè)備的性能,檢查所有連接線的正確性。電氣與消防、自控的接口連接,提供的接頭或信號(hào),我們都會(huì)正確地檢查到接線端子排,其他專業(yè)只要把線連接在相應(yīng)的端子排上,即可實(shí)現(xiàn)電氣與各專業(yè)的接口連接??照{(diào)主要是水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)的測(cè)定及調(diào)整,與消防及自控有關(guān)聯(lián)的電動(dòng)(磁)閥門等,我們可以在調(diào)試過程中先檢查其本身是否合格,消防及自控把線路接好后即可實(shí)現(xiàn)與空調(diào)系統(tǒng)的接口連接。
本工程的調(diào)試難點(diǎn)是聯(lián)調(diào),聯(lián)調(diào)指的是電氣、空調(diào)、消防、自控等各個(gè)專業(yè)的共同調(diào)試,協(xié)調(diào)難度大,但只要把各專業(yè)調(diào)試人員組織起來,成立一個(gè)聯(lián)調(diào)小組,同業(yè)主牽頭,編制好聯(lián)調(diào)的詳細(xì)計(jì)劃及方案,各專業(yè)各盡其責(zé),聯(lián)調(diào)工作一定會(huì)順利完成。
5.1單機(jī)調(diào)試
5.1.2電氣工程單機(jī)調(diào)試 5.1.2.1低壓開關(guān)柜調(diào)試。1)柜本體開關(guān)試驗(yàn):
a、采用大電流發(fā)生器及標(biāo)準(zhǔn)表對(duì)進(jìn)線、母聯(lián)及出線開關(guān),依據(jù)有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)定值要求進(jìn)行長(zhǎng)延時(shí)、短延時(shí)及速斷電流整定。
b、用1000V兆歐表對(duì)開關(guān)各相進(jìn)行絕緣檢查,其絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求。c、對(duì)開關(guān)進(jìn)行手動(dòng)、電動(dòng)分、合閘試驗(yàn),開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常。
d、設(shè)有自動(dòng)聯(lián)絡(luò)裝置時(shí),應(yīng)依據(jù)有關(guān)原理檢查聯(lián)絡(luò)線接線是否正確,并用臨時(shí)試驗(yàn)電源對(duì)聯(lián)絡(luò)裝置進(jìn)行試驗(yàn)。
2)用調(diào)壓器、標(biāo)準(zhǔn)電流互感器,標(biāo)準(zhǔn)電流、電壓表等進(jìn)行電流、電壓表的精度校驗(yàn)。3)用調(diào)壓器、標(biāo)準(zhǔn)電流互感器、標(biāo)準(zhǔn)電流表對(duì)電流互感器進(jìn)行精度及變比校驗(yàn),并用500V兆歐表對(duì)電流互感器一、二次進(jìn)行絕緣檢查。
4)柜體各供電回路熱繼電器整定,有設(shè)計(jì)整定值時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)整定值進(jìn)行整定,加入整定值的1.5倍值,熱繼電器的動(dòng)作時(shí)間在熱態(tài)下應(yīng)小于2分鐘。沒有設(shè)計(jì)整定值的,應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小,計(jì)算出相應(yīng)整定值后,再進(jìn)行整定。整定試驗(yàn)設(shè)備主要采用調(diào)壓器、升流器、標(biāo)準(zhǔn)電流表及標(biāo)準(zhǔn)電秒表等。
5)檢查電控室低壓配電柜母排絕緣電阻值,采用1000V或500V兆歐表,測(cè)得絕緣電阻值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。檢查母排絕緣電阻值時(shí),應(yīng)抽出抽屜柜及拆開母排上的二次連線。
6)用萬用表檢查柜內(nèi)接線是否符合設(shè)計(jì)要求,柜外有連接的線應(yīng)檢查到外接端子排。5.1.2.2動(dòng)力配電箱及照明配電箱本體檢查調(diào)試
1)各供電回路開關(guān)進(jìn)行絕緣檢查,采用1000V或500V兆歐表。
2)用萬用表檢查開關(guān)分、合閘是否正常。
3)配有電流表或電壓表的配電箱,應(yīng)對(duì)箱上電流表或電壓表進(jìn)行精度校驗(yàn)。
4)配有電流互感器的配電箱,應(yīng)對(duì)電流互感器進(jìn)行變比比對(duì)及精度校驗(yàn)。5)配有熱繼電器的配電箱,應(yīng)對(duì)箱內(nèi)熱繼電器進(jìn)行保護(hù)整定。
6)用萬用表檢查柜內(nèi)接線是否符合設(shè)計(jì)要求,柜外有連接的線應(yīng)檢查到外接端子排。
5.1.2.3雙電源切換箱調(diào)試
1)用500V兆歐表檢查箱內(nèi)開關(guān)及配線的絕緣電阻值,其值應(yīng)符合規(guī)范要求。
2)有電流表、電壓表或電流互感器的應(yīng)對(duì)電流表、電壓表及電流互感器進(jìn)行比對(duì)精度檢驗(yàn)。
3)用萬用表檢查自動(dòng)切換聯(lián)絡(luò)線連接是否正確。
4)用兩路臨時(shí)電源模擬自動(dòng)切換條件,檢查能否實(shí)現(xiàn)電源自動(dòng)切換。5)用萬用表檢查柜內(nèi)接線是否符合設(shè)計(jì)要求,柜外有連接的線應(yīng)檢查到外接端子排。5.1.2.4控制箱(柜)調(diào)試
1)檢查箱內(nèi)各單元件(開關(guān)、接觸器)等性能是否良好。
2)用萬用表檢查箱內(nèi)接線是否符合設(shè)計(jì)要求,柜外有連接的線應(yīng)檢查到外接端子排
5.1.2.5變頻及軟啟動(dòng)柜應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)原理及產(chǎn)品技術(shù)文件進(jìn)行調(diào)試,并對(duì)柜體的電氣單元件進(jìn)行單體調(diào)試或校驗(yàn)。
5.1.2.6空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、泵、閥門電機(jī)等交流電機(jī)試驗(yàn)。
1)用1000V兆歐表測(cè)量電機(jī)繞組的絕緣電阻,在常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ。
2)用直流單(雙)臂電橋測(cè)量電動(dòng)機(jī)各相繞組的直流電阻,其相互差值應(yīng)不超過其最小值的2%;中性點(diǎn)末端引出的電動(dòng)機(jī)線間直流電阻,其相互差別不應(yīng)超過最小值的1%,在測(cè)量時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靜止不動(dòng)。
3)采用直流感應(yīng)法及萬用表檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組極性及其連接的正確性。
4)電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測(cè)量
起動(dòng)前,先將與電動(dòng)機(jī)相連的機(jī)械設(shè)備拆除,對(duì)難以拆除的機(jī)械,要盡量減小電動(dòng)機(jī)的負(fù)載。用鉗型電流表或盤柜上的電流表測(cè)量并記錄電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和空載電流;電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)用硬木棍或螺絲刀靠在電機(jī)有關(guān)部位聽電機(jī)內(nèi)部聲音,如果異常應(yīng)立即停機(jī)。用轉(zhuǎn)速表測(cè)量轉(zhuǎn)速,在額定電壓下測(cè)得的轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速相符。電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行2小時(shí),運(yùn)行一段時(shí)間后,用手觸摸或用測(cè)溫儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承定子繞組等部位的溫度,檢查電機(jī)溫升是否正常;用測(cè)振儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)的振動(dòng),檢查其是否符合有關(guān)要求,記錄電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流,空載電流,振動(dòng)、溫升、噪音等有關(guān)數(shù)據(jù),其各種數(shù)據(jù)合格,正常運(yùn)行2小時(shí)后,即可認(rèn)為電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。
5.1.2.7主回路電纜試驗(yàn) 1)用1000V或500V兆歐表檢查各供電主回路電纜相間及相對(duì)地的絕緣電阻值,測(cè)得絕緣電阻值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
2)用直流試驗(yàn)設(shè)備對(duì)各低壓主回路電纜進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
3)用萬用表或校線器檢查各供電主回路相序及接線是否正確,是否有明顯相序標(biāo)示。5.1.2.8控制及信號(hào)回路電纜試驗(yàn)
1)用500V兆歐表檢查各控制及信號(hào)電纜芯線的絕緣電阻值。
2)用萬用表或校線器檢查控制及信號(hào)電纜各芯線接線是否符合設(shè)計(jì)要求,接線是否正確。
5.1.2.9接地電阻測(cè)量
空調(diào)電控室接地網(wǎng)及盤柜,各類電氣設(shè)備等均應(yīng)可靠接地,采用接地電阻測(cè)試儀,對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)量,其測(cè)得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。接地網(wǎng)接地電阻測(cè)量點(diǎn)不得少于3處,且每點(diǎn)測(cè)量最少為3次,計(jì)算出數(shù)據(jù)的平均值即可認(rèn)為是該點(diǎn)的接地電阻值。
5.2 系統(tǒng)調(diào)試
5.2.1.4系統(tǒng)調(diào)試步驟、方法 5.2.2 電氣工程系統(tǒng)調(diào)試
5.2.2.1概況
西安地鐵灑金橋站、五路口站、玉祥門站電氣系統(tǒng),主要包括動(dòng)力及照明系統(tǒng)。動(dòng)力及照明電源均來自車站兩端的變電所,在車站二端各設(shè)有空調(diào)通風(fēng)電控室,集中向車站二端空調(diào)通風(fēng)設(shè)備供電。二端配電室負(fù)責(zé)廳、臺(tái)及半個(gè)區(qū)間的照明電源。事故照明電源來自兩端變電所的交流電源或蓄電池組。
動(dòng)力設(shè)備配電主要采用放射式配電,如大功率風(fēng)機(jī)、水泵、通信信號(hào)的電源直接由變電所 380/220V 系統(tǒng)配出,區(qū)間維修用電設(shè)有動(dòng)力箱。照明配電采用放射式和樹干式相結(jié)合的方式。
動(dòng)力設(shè)備采用就地控制和集中控制兩種控制方式,集中控制為在車站綜合控制室由微機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵、空調(diào)等設(shè)備的控制與監(jiān)視。工作照明、節(jié)電照明均在配電室和車站綜合控制室控制,附屬房間及設(shè)備用房照明采用就地控制,事故照明由變電所直接控制,廣告照明在車站集中控制室控制。
各類水泵可手動(dòng),水位自動(dòng)控制,并在車站控制室顯示水泵工作狀態(tài)及危險(xiǎn)水位報(bào)警信號(hào),并在與這相關(guān)的控制箱,柜中留出與FAS BAS的遙控,遙位端子,由 FAS、BAS負(fù)責(zé)接出。
本工程接地系統(tǒng)與變電所共用一組聯(lián)合接地體。
兩個(gè)車站共有低壓開關(guān)柜25臺(tái),雙電源切換箱(柜)18臺(tái),動(dòng)力及照明配電箱(柜)214多臺(tái),控制柜及按鈕箱62臺(tái)。
本工程具有供配電系統(tǒng)復(fù)雜,控制方式多變,聯(lián)動(dòng)調(diào)試需多方配合等特點(diǎn)。
5.2.2.2電氣系統(tǒng)調(diào)試
(1)在低壓配電室用兆歐表檢查各供電回路及二次回路的絕緣電阻。
(2)用兆歐表檢查空調(diào)電控室低壓開關(guān)柜各供電回路及二次回路的絕緣電阻。
(3)用兆歐表檢查現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力配電箱及照明配電箱、雙電源切換箱(柜)、控制柜及按鈕箱各供電回路及二次回路的絕緣電阻。
(4)主回路不帶電的條件下,送上控制回路及二次回路電源,在現(xiàn)場(chǎng)及控制室摸擬控制空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、泵、閥門等用電設(shè)備,檢查各用電設(shè)備控制系統(tǒng)是否正常,并在控制室及現(xiàn)場(chǎng)控制箱(柜)處檢查各用電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)指示及信號(hào),并檢查與其他專業(yè)相聯(lián)系的端子排上的信號(hào)狀態(tài)是否正確。
(5)空調(diào)電控室低配電送電試運(yùn)行
1)在各段母排絕緣檢查合格后,分別合上各段進(jìn)線開關(guān),使各段母排受電運(yùn)行,并檢查相序或相位。
2)設(shè)有自動(dòng)聯(lián)絡(luò)裝置的應(yīng)模擬自動(dòng)條件,進(jìn)行自動(dòng)聯(lián)絡(luò)試驗(yàn)。
(6)各動(dòng)力、照明配電箱,電源自動(dòng)切換箱、閥門控制箱、變頻柜及軟啟動(dòng)柜在各回路電纜檢驗(yàn)合格,柜(箱)本體調(diào)試完成,各二次控制系統(tǒng)調(diào)試合格后均可進(jìn)行受電試運(yùn)行,并檢查相序或相位。
(7)整理電氣調(diào)試試驗(yàn)報(bào)告。
5.3 聯(lián)動(dòng)調(diào)試
5.3.1聯(lián)動(dòng)調(diào)試應(yīng)該在各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試完成之后進(jìn)行,在進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試前應(yīng)作好一些準(zhǔn)備工作:
1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求,成立一個(gè)由業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試小組,小組成員由各專業(yè)調(diào)試人員組成。
2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,編制一個(gè)詳細(xì)可行的聯(lián)動(dòng)方案,并經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等各方討論通過。
3)電氣專業(yè)與通風(fēng)空調(diào)、消防、BAS 等專業(yè)之間存在一些聯(lián)系,依據(jù)聯(lián)動(dòng)調(diào)試方案,將積極配合個(gè)專業(yè)作好聯(lián)調(diào)工作。
5.3.2本工程的空調(diào)自控系統(tǒng)包括中央控制、車站控制和就地控制。中央控制顯示和控制全線各站和區(qū)間內(nèi)隧道風(fēng)機(jī)和相應(yīng)風(fēng)閥的運(yùn)行狀態(tài),顯示全線各車站制冷、公共區(qū)空調(diào)通風(fēng)運(yùn)行狀態(tài),顯示、記錄、打印室外空氣狀態(tài),顯示全線各車站設(shè)備管理用房狀況。車站控制接受中央指令,控制、顯示本車站所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),接受故障報(bào)警信號(hào)和火災(zāi)報(bào)警信號(hào),控制相應(yīng)空調(diào)通
風(fēng)兼排煙設(shè)備并轉(zhuǎn)入火災(zāi)運(yùn)行模式。就地控制是設(shè)備初調(diào)、檢修時(shí)的就地控制。車站的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)不同室外工況實(shí)行:最小新風(fēng)、全新風(fēng)、通風(fēng)工況,控制系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)到的室外空氣狀況實(shí)行工況轉(zhuǎn)換??照{(diào)冷凍水系統(tǒng)通過電動(dòng)兩通閥改變流經(jīng)空調(diào)機(jī)組表冷器的水量來適應(yīng)空調(diào)負(fù)荷的變化,在分水器和集水器上設(shè)置壓差調(diào)節(jié)閥,通過改變供會(huì)回水旁通量來適應(yīng)系統(tǒng)水流量變化。
通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通,系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示,設(shè)備聯(lián)鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)器、自動(dòng)保護(hù)應(yīng)能正確動(dòng)作。
(1)系統(tǒng)投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作
1)室內(nèi)校驗(yàn):嚴(yán)格按照使用說明或其它規(guī)范對(duì)儀表逐臺(tái)進(jìn)行全面性能校驗(yàn);
2)現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn):儀表裝到現(xiàn)場(chǎng)后,還需進(jìn)行諸如零點(diǎn)、工作點(diǎn)、滿刻度等一般性能校驗(yàn)。
(2)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線路檢查
1)按控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙與有關(guān)的施工規(guī)程,仔細(xì)檢查系統(tǒng)各組成部分的安裝與連接情況;
2)檢查敏感元件安裝是否符合要求,所測(cè)信號(hào)是否正確反應(yīng)工藝要求,對(duì)敏感元件的引出線,尤其是弱電信號(hào)線,要特別注意強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾情況。
3)對(duì)調(diào)節(jié)器著重于手動(dòng)輸出、正反向調(diào)節(jié)作用、手動(dòng)——自動(dòng)的無擾切換。
4)對(duì)執(zhí)行器著重于檢查其開關(guān)方向和動(dòng)作方向,閥門開度與調(diào)節(jié)器輸出的線性關(guān)系、位置反饋、能否在規(guī)定數(shù)值起動(dòng)、全行程是否正常、有無變差和呆滯現(xiàn)象。
5)對(duì)儀表連接線路的檢查:著重查錯(cuò)、查絕緣情況和接觸情況。
6)對(duì)繼電信號(hào)檢查:人為地施加信號(hào),檢查被調(diào)量超過預(yù)定上、下限時(shí)的自動(dòng)報(bào)警及自動(dòng)解除警報(bào)的情況等,此外,還要檢查自動(dòng)聯(lián)鎖線路和緊急停車按鈕等安全措施。
(3)空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行
聯(lián)動(dòng)運(yùn)行前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后,為確保系統(tǒng)運(yùn)行可靠,應(yīng)與 電氣調(diào)試人員、儀表調(diào)試人員、空調(diào)安裝人員一起,仔細(xì)檢查一下水、電、冷、熱源的供應(yīng)是否有誤,系統(tǒng)的所有閥門位置是否動(dòng)過,風(fēng)量有無變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)儀表的整定值是否整定在要求的數(shù)值上等等。
聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的啟動(dòng)步驟是:冷卻塔風(fēng)機(jī)——冷卻水泵——冷凍水泵——冷水機(jī)組。
上述步驟都投入運(yùn)行無異?,F(xiàn)象發(fā)生再將各環(huán)節(jié)的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行。
5.3.3質(zhì)量安全措施
(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各種規(guī)章制度。
(2)調(diào)試人員調(diào)試時(shí),應(yīng)遵守各種所調(diào)設(shè)備的操作規(guī)程,不得隨意開啟用電設(shè)備,及損壞現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施。
(3)調(diào)試人員在高處作業(yè)時(shí),應(yīng)有人保護(hù),以防梯子滑動(dòng)。
(4)開啟風(fēng)機(jī)前,要仔細(xì)檢查機(jī)組,以防雜物損壞機(jī)組。
(5)調(diào)試前應(yīng)熟悉和掌握產(chǎn)品技術(shù)特性,明確試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法,否則不允許開展調(diào)試工作。
(6)調(diào)試所用的儀器、設(shè)備應(yīng)完好。有檢定合格標(biāo)志,儀表精度應(yīng)符合量值傳遞要求。
(7)試驗(yàn)接線應(yīng)采用一人接線,另一人核對(duì)檢查,防止誤接,損壞儀器設(shè)備及損傷人員。
(8)試驗(yàn)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢測(cè)實(shí)施細(xì)則和相應(yīng)的操作規(guī)程。
(9)試驗(yàn)時(shí)不允許帶電接線。
(10)進(jìn)入調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)帶好安全帽,穿好工作服。
(11)所有調(diào)試人員應(yīng)持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
(12)送電的設(shè)備應(yīng)掛送電標(biāo)記牌,防止危害人身安全和設(shè)備安全。
(13)送電或試車前,必須經(jīng)過詳細(xì)檢查,符合要求可送電或試車。
(14)用萬用表檢查時(shí),應(yīng)先打好檔位,方可進(jìn)行。
第五篇:電氣設(shè)備安裝調(diào)試方案
電氣設(shè)備安裝調(diào)試方案
(一)機(jī)電設(shè)備的預(yù)埋工程
1、基礎(chǔ)槽鋼的預(yù)埋
該泵站沒有控制室,高低壓配電室共四條電纜溝上方兩側(cè)要埋設(shè)基礎(chǔ)槽鋼。按圖紙要求每隔500mm焊接“幾”字型鐵件以增加強(qiáng)度,并焊接牢靠。槽鋼表面應(yīng)平直,高出地面100mm,并于內(nèi)側(cè)模版靠緊,用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程的測(cè)量和調(diào)整,其水平偏差控制在1/1000以內(nèi),全長(zhǎng)水平度不超過5mm2、電纜支架基礎(chǔ)埋深
按圖紙要求的規(guī)格型號(hào)在電纜溝預(yù)埋兩條通長(zhǎng)扁鐵,用來焊接電纜支架,埋設(shè)前先在扁鐵下側(cè)每間隔500mm焊一個(gè)鐵腳φ6L=100,將扁鐵頂在模版上,并用鋼筋固定牢靠,上下兩條扁鋼間距差不大于10mm,鐵腳水平偏差不大于10mm。
2、穿線鋼管預(yù)埋
3.1埋設(shè)與地下或混凝土樓板的配管歪曲半徑應(yīng)大于或等于10D。
3.2一根埋管不超過兩個(gè)直角彎,歪曲半徑符合要求。預(yù)埋管路及預(yù)埋盒要做好防護(hù)措施,避免堵塞,安裝位置正確牢固。
3.3鋼管對(duì)焊要求牢固可靠,邊側(cè)用鋼筋拉焊,φ40以下鋼管要穿絲,管口應(yīng)堵封。
3.4在封閉圈內(nèi)鋼管有進(jìn)出線口的,要把管口用紙或纖維袋堵牢,頂在模版上,用鋼筋加固焊牢,不可與模版焊接。
3.5照明管路經(jīng)過建筑物伸縮縫時(shí),應(yīng)在伸縮縫的一側(cè)埋設(shè)接線盒(鋼制)與與照明管路點(diǎn)焊,伸縮縫的另一側(cè)管路伸入接線盒,不得焊接,穿過建筑物沉降縫埋管要斷開,并套一段合適套管,管縫用麻處理。
4、接地預(yù)埋
接地線應(yīng)采用搭接焊接,焊縫的長(zhǎng)度和質(zhì)量要求符合施工圖紙的要求和GB50169的規(guī)定(焊接長(zhǎng)度:扁鋼為其寬度的兩倍,且至少有三個(gè)棱邊焊牢:圓鋼與扁鋼連接時(shí),其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍):焊接后應(yīng)將焊件和焊縫清理干凈。并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)記,并采取防腐和保護(hù)措施。
(二)、電氣設(shè)備的驗(yàn)收
電氣設(shè)備的驗(yàn)收:主要電氣設(shè)備,包括電氣設(shè)備,包括高低壓開關(guān)柜,站用變壓器,行車電氣設(shè)備,電纜,電容補(bǔ)償裝置:其它配電箱盤,控制保護(hù)屏等運(yùn)抵工地后,我方將在甲方物資處,監(jiān)理工程師的主持下與供方共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗(yàn),主要對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、外觀、附件、備件、技術(shù)文件等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,做好各項(xiàng)記錄,三方共同簽字認(rèn)可,設(shè)備內(nèi)部質(zhì)量待安裝后進(jìn)行。
(三)、高低壓配電屏安裝
1.高壓開關(guān)柜安裝
1.1在電纜溝的砼施工時(shí),按照?qǐng)D紙或盤柜規(guī)格安裝基礎(chǔ)槽鋼,安裝位置必須符合圖紙要求,水平度,垂直度符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。不直度水平度要小于5毫米。
1.2盤柜、屏基礎(chǔ)必須與接地網(wǎng)可靠連線,必須保證接地扁鋼截面滿足設(shè)計(jì)要求,并做好防腐處理。
1.3盤柜設(shè)備