第一篇：浙江龍泉螢石礦選礦生產(chǎn)調(diào)試工作總結(jié)

浙江龍泉螢石選礦廠選礦生產(chǎn)工作建議

牛云飛

（廣西田林金諾礦業(yè)有限公司）

浙江龍泉螢石選礦廠采用浮選工藝生產(chǎn)酸級螢石精粉,該廠入選原礦分別來自兩個礦區(qū)，兩礦區(qū)礦石類型同屬于“石英-螢石型”螢石礦，礦物化學(xué)成分單一。其中埠頭礦礦石普遍較脆，礦物晶體粗大、明顯，螢石與脈石（石英為主）礦物界線清楚，礦石易磨易選；泗源礦礦石硬度大于埠頭礦，礦物結(jié)晶較細(xì)，螢石與石英嵌布關(guān)系致密,礦塊內(nèi)常見螢石與石英細(xì)脈相互交錯、連生，其礦床成礦溫度應(yīng)低于埠頭礦，屬典型的難選石英-螢石礦。

一、現(xiàn)有螢石選礦設(shè)備

￠1800×3000球磨機(jī)1臺；￠1500螺旋分級機(jī)1臺；礦藥攪拌槽2臺；SF1.2浮選機(jī)30臺?，F(xiàn)有螢石選礦工藝流程可以概括為：采用一段閉路磨礦，一次粗選、一次掃選、六次精選，中礦循序返回的浮選工藝流程?，F(xiàn)有浮選工藝流程圖、浮選機(jī)組配置圖見附圖?，F(xiàn)有浮選機(jī)組配置情況見表1，現(xiàn)有浮選機(jī)組配置表。

表1 現(xiàn)有浮選機(jī)組配置表

作業(yè)單元 設(shè)備數(shù)量（臺）浮選容積（m3)粗選 6 7.2

掃選 精選1 精選2 精選3 精選4 精選5 精選6 3 3.6 4.8 4.8 4.8 3.6 3.6 3.6

合計 30 36

二、現(xiàn)有浮選工藝流程中存在的問題分析

針對泗源礦的礦石性質(zhì)，通常采用粗精礦再磨或中礦再磨的二段磨礦工藝來解決礦物單體解離的問題。使螢石與石英礦物充分單體解離，是該礦生產(chǎn)合格產(chǎn)品的基本條件，在現(xiàn)有一段磨礦工藝基礎(chǔ)上，采取適當(dāng)減小處理礦量、加強(qiáng)磨礦、堅持細(xì)磨等手段，也能夠達(dá)到二段磨礦的效果。為了提高磨礦細(xì)度，該廠已經(jīng)對磨礦分級系統(tǒng)做了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，包括做了球徑配比、增加螺旋分級機(jī)沉降區(qū)面積等。同時浮選流程中采用了對二氧化硅有特殊抑制作用的復(fù)合型抑制劑，但選礦工藝指標(biāo)卻并未改善。

1、關(guān)于磨礦細(xì)度

雖然現(xiàn)場采取了一些措施來改善磨礦產(chǎn)品細(xì)度，但由于磨礦系統(tǒng)存在不穩(wěn)定因素，“磨礦細(xì)度不穩(wěn)定”仍是制約后續(xù)浮選工藝指標(biāo)的主要不利因素，主要表現(xiàn)在球磨機(jī)排礦溜槽、螺旋分級機(jī)返砂槽兩個位置。

1.1 球磨機(jī)排礦溜槽深度不夠，球磨機(jī)排礦口給水小的情況下，排礦溜槽容易堵塞；排礦口給水大的時候，轉(zhuǎn)筒篩與排礦溜槽接觸部位漏礦漿，現(xiàn)場操作過程中，為了避免漏礦，這個位置的給水經(jīng)常是不夠的。根據(jù)泗源礦的礦石性質(zhì)，該礦磨礦產(chǎn)品（分級機(jī)溢流）細(xì)度至少應(yīng)達(dá)到-200目＞75%，在這種條件下，浮選濃度（分級機(jī)溢流含固量）可放低至25%，也就是說，目前球磨機(jī)排礦口的給水量可能要增加一倍。根據(jù)現(xiàn)場的條件，應(yīng)將目前的球磨機(jī)排礦溜槽整體降低10～15cm。

1.2 要求提高磨礦產(chǎn)品細(xì)度以后，螺旋分級機(jī)返砂量必然增加，原來使用的螺旋分級機(jī)返砂槽不能滿足正常的循環(huán)負(fù)荷，經(jīng)常堵塞，不得不加大沖返砂的給水，容易造成磨機(jī)內(nèi)磨礦濃度過低。該廠基建期間，礦倉底部的圓盤給礦機(jī)與球磨機(jī)進(jìn)礦口的高差似乎沒有控制好，目前的球磨機(jī)給礦（包括螺旋分級機(jī)返砂）裝置看上去很難做到給礦通暢，跑冒滴漏現(xiàn)象不可避免，這個位置是導(dǎo)致磨礦系統(tǒng)不穩(wěn)定的主要原因，這里的問題若得不到解決，也就意味著磨礦系統(tǒng)的問題沒有解決。1.3 現(xiàn)場使用100目的分析篩評價磨礦產(chǎn)品細(xì)度，另外對分級機(jī)溢流濃度指標(biāo)沒有檢測，建議采用200目分析篩評價磨礦細(xì)度，另外在現(xiàn)場配置濃度壺，方便崗位工把握細(xì)度與濃度之間的關(guān)系。

2、關(guān)于藥劑制度

目前現(xiàn)場使用純堿作為調(diào)整劑（加藥點在1#攪拌桶）、油酸作捕收劑（加藥點在2#攪拌桶），精選加復(fù)合抑制劑抑制二氧化硅（加藥點選擇在精

1、精

3、精5），但這樣的用藥方式似乎對工藝指標(biāo)沒有起到改善作用。

筆者對該礦沒有做過選礦試驗，關(guān)于藥劑制度只能根據(jù)經(jīng)驗推敲，針對泗源礦的礦石性質(zhì)，筆者推薦的抑制劑藥劑制度見表2。

表2 抑制劑藥劑制度

藥劑名稱 水玻璃溶液

加藥點 螺旋分級機(jī)溢流堰

精選1 復(fù)合抑制劑

精選3 精選5

加藥量（mL/t原礦）

2000～5000 1000～3000 1000～3000 1000～2000

現(xiàn)場操作人員應(yīng)在筆者推薦的藥劑制度基礎(chǔ)上結(jié)合以前的操作方式靈活應(yīng)用，比如可以不用純堿，或在1#攪拌桶同時加純堿與水玻璃溶液，在精選用復(fù)合抑制劑強(qiáng)化抑制二氧化硅；表2提供的加藥劑量僅供現(xiàn)場操作人員參考。目前現(xiàn)場加藥條件還有待于改善，筆者曾試過利用現(xiàn)有藥劑管路在粗選前的1#攪拌桶加入復(fù)合抑制劑，但因加藥量無法控制（閥門經(jīng)常堵塞）而放棄，包括精選

1、精選3的加藥點都存在這個問題，唯有精選5采用虹吸的方式，加藥量比較穩(wěn)定。

3、關(guān)于浮選工藝流程 現(xiàn)有浮選工藝為“一次粗選、一次掃選、六次精選，中礦循序返回”，現(xiàn)有流程占有過多的浮選槽，精選時間過長，不利于精礦降硅除雜，筆者建議在以后有條件的時候?qū)F(xiàn)有工藝改造為“一次粗選、二次掃選、七次精選，中礦混合返回”的工藝流程，改造在減少浮選設(shè)備數(shù)量的基礎(chǔ)上，增加了掃選和精選次數(shù)，對提高回收率與產(chǎn)品質(zhì)量都有促進(jìn)作用。建議改造的浮選機(jī)組配置情況見表3，建議改造的浮選機(jī)組配置表。

表3 建議改造的浮選機(jī)組配置表

作業(yè)單元 設(shè)備數(shù)量（臺）浮選容積（m3)粗選 掃選1 掃選2 精選1 精選2 精選3 精選4 精選5 精選6 精選7 合計 4 4.8 3 3.6 2.4 3.6 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 28.8

三、小結(jié)

目前該礦選礦生產(chǎn)的主要任務(wù)是解決泗源礦的產(chǎn)品降硅問題，提高磨礦產(chǎn)品細(xì)度，使螢石與石英礦物充分單體解離，是該礦生產(chǎn)合格產(chǎn)品的基本條件，同時采用合理的藥劑制度，強(qiáng)化浮選過程對二氧化硅的抑制，通過崗位工人對藥劑制度的摸索、適應(yīng)，在現(xiàn)有條件基礎(chǔ)上，利用泗源礦生產(chǎn)合格的酸級螢石精粉應(yīng)該是可行的。

作者簡介：牛云飛（1972-），男（漢），吉林樺甸人，總工程師，主要從事礦山企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)管理工作。電話：***，E-mail:gxhjnyf@yahoo.com.cn