第一篇：計(jì)量檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

壓力表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

1.外觀檢查 2.選擇標(biāo)準(zhǔn)器：

3.示值誤差的檢定：外觀檢查合格后，去掉鉛封，拿下表外殼按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行檢定；

4.輕敲位移的檢定：在增壓和降壓的各檢定點(diǎn)上輕敲表外殼，如示值或位移量超過(guò)允許基本誤差的絕對(duì)值時(shí)，應(yīng)調(diào)整或修理；

5.耐壓試驗(yàn)：示值準(zhǔn)確后，在工作表測(cè)量上限作耐壓3分鐘試驗(yàn)，如重新焊接的彈簧管，在測(cè)量上限應(yīng)做耐壓5分鐘試驗(yàn)；

6.回程誤差的檢定：耐壓試驗(yàn)后，按原定點(diǎn)倒序回檢，升壓或降壓的回差不許超過(guò)允許基本誤差的絕對(duì)值；

7.指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性檢定：壓力表檢定時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，不許有跳動(dòng)或卡住現(xiàn)象；

8.檢定結(jié)果處理：壓力表的檢定結(jié)果符合規(guī)程要求的予以封印，并做好檢定記錄；

絕緣電阻表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

1.外觀檢查:絕緣電阻表應(yīng)有保證該表正確使用的必要標(biāo)志。2.初步試驗(yàn)：首先在被檢絕緣電阻表測(cè)量端鈕（L、E）開路情況下，接通電源或搖動(dòng)發(fā)電機(jī)搖柄，指針應(yīng)指在∞位置；然后將絕緣電阻表線路端鈕和接地端鈕短接，指針應(yīng)指在零分度線上。

3.基本誤差檢定：測(cè)定基本誤差應(yīng)在接入標(biāo)準(zhǔn)高壓高阻箱條件下，對(duì)每個(gè)帶有數(shù)字的分度線一一進(jìn)行檢定。4.端鈕電壓及其穩(wěn)定性測(cè)量：周期檢定時(shí)不做。

5.傾斜影響檢驗(yàn)：絕緣電阻表的工作位置向任一方向傾斜5o，其指示值的改變不應(yīng)超過(guò)基本誤差極限值的50%。

6.絕緣電阻測(cè)量：將被檢絕緣電阻表“L、E、G”三端短路，用一已檢定的絕緣電阻表測(cè)被檢絕緣電阻表“L、E、G”三端短路處與外殼金屬部位之間的絕緣電阻值，所得結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)程要求；

7.絕緣強(qiáng)度檢驗(yàn)：周期檢定時(shí)不檢。8.屏蔽裝置作用檢查：出廠時(shí)檢定。

9、檢定結(jié)果處理：經(jīng)檢定合格的絕緣電阻表應(yīng)發(fā)給檢定合格證，并注明有效期。

接地電阻表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

1.外觀檢查:接地電阻表應(yīng)有保證該表正確使用的必要標(biāo)志。2.通電檢查：檢查接地電阻表的供電電源、顯示器、開關(guān)、指示燈等應(yīng)能正常工作。

3.絕緣電阻：接地電阻表的測(cè)量端與金屬外殼之間在500V電壓下的絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。

4.介電強(qiáng)度：日常檢定時(shí)不做。

5.示值誤差：全檢量程一般取10個(gè)檢定點(diǎn)，非全檢量程取不少于3個(gè)檢定點(diǎn)。

6.位置影響：將被檢接地電阻表前、后、左、右各傾斜5o，分別輕敲，調(diào)節(jié)零位，在每個(gè)量程的測(cè)量上限各檢定一次，此時(shí)的檢定結(jié)果與正常位置檢定結(jié)果之差應(yīng)不超過(guò)最大允許誤差的50%。

7.輔助接地電阻影響：日常檢定時(shí)不檢。8.地電壓的影響：日常檢定時(shí)不檢。

9、檢定結(jié)果處理：經(jīng)檢定合格的接地電阻表應(yīng)發(fā)給檢定合格證，并注明有效期。

萬(wàn)用表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

1、外觀檢查:儀表應(yīng)有保證其正確使用的標(biāo)志,且不應(yīng)有可以引起測(cè)量錯(cuò)誤和影響準(zhǔn)確度的缺陷。

2、基本誤差檢定

3、升降變差檢定

4、偏離零位:對(duì)在標(biāo)度尺上有零分度線的儀表,應(yīng)進(jìn)行斷電時(shí)回零試驗(yàn)

5、位置影響:對(duì)沒有裝水準(zhǔn)器且有位置標(biāo)志的儀表，當(dāng)其自標(biāo)準(zhǔn)位置向任意方向傾斜5°或規(guī)定值，而對(duì)無(wú)位置標(biāo)志的儀表應(yīng)傾斜90°，即為水平或垂直位置，其允許改變量前者不應(yīng)超過(guò)基本誤差限的50%，后者不應(yīng)超過(guò)100%。

6、功率因數(shù)影響

7、電壓試驗(yàn)

8、絕緣電阻：儀表的所有線路與參考試驗(yàn)“地”之間的絕緣電阻，在環(huán)境溫度15~35℃和相對(duì)濕度不超過(guò)75%時(shí)，在施加約500伏直流電壓后1min測(cè)得的絕緣電阻不應(yīng)低于5MΩ。

9、阻尼(1)過(guò)沖:對(duì)全偏轉(zhuǎn)角小于180°的儀表,其過(guò)沖不得超過(guò)標(biāo)度尺長(zhǎng)度的20%,其它儀表不得超過(guò)25%(2)響應(yīng)時(shí)間

第二篇：機(jī)務(wù)檢修作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn)

Q/JNT 40.4—2010

機(jī)務(wù)作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn) 第4部分：機(jī)車檢修各工種

作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn)

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)車檢修作業(yè)人身安全通用標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)車檢修、內(nèi)燃機(jī)車檢修、電力機(jī)車檢修各工種作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于 機(jī)務(wù)系統(tǒng)及有關(guān)聯(lián)作業(yè)的各單位作業(yè)人員。機(jī)車檢修作業(yè)人身安全通用標(biāo)準(zhǔn) 2.1 檢修人員在機(jī)車兩側(cè)和車底工作時(shí)，必須戴安全帽。

2.2 電動(dòng)架車機(jī)抬車、落車時(shí)，應(yīng)專人指揮，每鎬分別設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止任何人處在所抬機(jī)車的上面或下面。Q/JNT 40.4—2010

2.3 在天車吊裝部件時(shí)，須停止該部件相關(guān)作業(yè)，專人指揮，禁止在被吊起的物體上及下面作業(yè)和走行、停留。

2.4 檢修車鉤時(shí)，必須安放渡板，禁止兩腿跨在地溝兩側(cè)作業(yè)。

2.5 禁止拋擲工具和其他物品。2.6 禁止在機(jī)車的頂板、走板等邊緣處所放置工具和零件，以免墜落。2.7 禁止帶電進(jìn)行檢修作業(yè)。

2.8 檢查、維修機(jī)車時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行先聯(lián)系后檢查的原則，并在主手柄處掛好“禁動(dòng)”牌。

2.9 電力機(jī)車輔助回路接入高壓電源時(shí)，必須把輔助電路和主變壓器隔離，在規(guī)定的外插電源位接入。單獨(dú)試驗(yàn)輔助電機(jī)時(shí)必須二人以上，一人在機(jī)車上通知其他在車內(nèi)高壓系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)人員停止作業(yè)，確認(rèn)到達(dá)安全地點(diǎn)后，通知地面監(jiān)護(hù)人掛好警Q/JNT 40.4—2010

示牌，方可合閘送電。嚴(yán)禁把電源接在接觸器上，地面監(jiān)護(hù)人員不得擅離職守和做與其無(wú)關(guān)的事，發(fā)現(xiàn)有人呼喚和異狀時(shí)，要立即切斷電源，作業(yè)結(jié)束后將電源線整理好放在規(guī)定的位置。

2.10 檢修各輔助電機(jī)，應(yīng)使用絕緣導(dǎo)線先行放電后再行作業(yè)，禁止盲目施修。2.11 電力機(jī)車進(jìn)行不落輪鏇修或需換輪位動(dòng)車時(shí)，除設(shè)專人牽車外，要有一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，并做好呼喚應(yīng)答。

2.12 凡許可觸及的電器儀表、器具外罩必須可靠接地。

2.13 庫(kù)內(nèi)進(jìn)行各種電氣部件試驗(yàn)或使用電動(dòng)工具工作完畢后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，并拆除臨時(shí)線。

2.14 各類試驗(yàn)時(shí)必須按操作規(guī)程進(jìn)行，兩人及以上講行試驗(yàn)時(shí)，必須執(zhí)行呼喚應(yīng)答。Q/JNT 40.4—2010

2.15 在機(jī)車上作業(yè)人員不得手扶門框，開關(guān)車門時(shí)必須注意安全。

2.16 機(jī)車內(nèi)因部件拆除而出現(xiàn)的孔洞，必須安放蓋板或采取可靠的安全措施。2.17 嚴(yán)禁使用汽油擦拭機(jī)車內(nèi)部部件，不得在機(jī)械間、動(dòng)力間、冷卻間內(nèi)吸煙。2.18 使用汽油清洗配件的工作場(chǎng)地應(yīng)保持空氣流通，嚴(yán)禁吸煙。廢汽油應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，并嚴(yán)格管理。

2.19 在機(jī)車上作業(yè)需接交流電時(shí)，必須在接電源處懸掛“禁動(dòng)”牌或設(shè)專人防護(hù)，并認(rèn)真檢查線路，不準(zhǔn)有破損和接頭外露。

2.20 發(fā)熱部件有較高溫度時(shí)，切勿手觸，以防燙傷。

2.21 在對(duì)充電元件或含有充電部件的各類裝置進(jìn)行檢查、檢修前，應(yīng)確認(rèn)其切實(shí)進(jìn)行殘留電荷放電后，方可進(jìn)行相關(guān)作Q/JNT 40.4—2010

業(yè)。機(jī)車檢修各工種作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn) 3.1 機(jī)車檢修交車作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn) 3.1.1 檢修交車作業(yè)應(yīng)由交車工長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，各工種登車作業(yè)前，須經(jīng)交車工長(zhǎng)同意后，方可進(jìn)行。

3.1.2 處理電機(jī)、電器、儀表類故障須在機(jī)車斷開主斷路器，降下受電弓并斷開蓄電池開關(guān)后進(jìn)行。

3.1.3 多項(xiàng)作業(yè)同時(shí)進(jìn)行時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行呼喚應(yīng)答制度。

3.1.4 試驗(yàn)牽引電機(jī)時(shí)，必須確認(rèn)換向手柄位置，機(jī)車制動(dòng)系統(tǒng)作用良好，地溝、機(jī)車兩側(cè)無(wú)人作業(yè)，并對(duì)機(jī)車前后防護(hù)后，方可進(jìn)行。

3.1.5 動(dòng)車檢查牽引電機(jī)整流子、輪對(duì)踏面時(shí)，車下作業(yè)人員、牽車人員和監(jiān)護(hù)人Q/JNT 40.4—2010

員要嚴(yán)格執(zhí)行呼喚應(yīng)答制度，并預(yù)先落實(shí)好隨時(shí)停車的安全措施。3.2 牽車機(jī)作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn) 3.2.1 內(nèi)燃機(jī)車牽車作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn)

a)使用牽車機(jī)必須專人指揮、專人操作、專人防護(hù)。

b)牽車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)車周圍、上下是否有人或障礙物，并確認(rèn)機(jī)車無(wú)制動(dòng)，鳴笛呼喚后，方準(zhǔn)牽車。

c)牽車時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在機(jī)車周圍作業(yè)和靠近。

d)牽車結(jié)束后，必須將牽車機(jī)各部恢復(fù)定位、電閘箱加鎖。

3.2.2 電力機(jī)車牽車作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn)

a)利用外供電源牽行機(jī)車，必須有專人指揮、專人操作、專人防護(hù)。

b)牽行機(jī)車所用外供電源電纜應(yīng)有絕緣手柄，并定期由供電部門進(jìn)行檢Q/JNT 40.4—2010

測(cè)。

c)牽行機(jī)車作業(yè)時(shí)，當(dāng)送電后機(jī)車不移動(dòng)或發(fā)生其他危及人身、設(shè)備安全情況時(shí)，必須立即停電。

d)嚴(yán)禁降弓滑行入庫(kù)和無(wú)風(fēng)壓牽車。

e)閉合牽車電源后，應(yīng)立即掛上正在試驗(yàn)、有電“禁動(dòng)”牌。

3.3 支重機(jī)（千斤頂）架車作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn)

3.3.1 支重機(jī)不得超負(fù)荷使用。架車時(shí)，禁止以管鉗或扳手代替壓機(jī)柄，并不準(zhǔn)手握壓機(jī)柄端部，前后車鉤應(yīng)掛“禁動(dòng)”牌。3.3.2 支重機(jī)應(yīng)安放在堅(jiān)固的地基上，頂面須墊入防滑墊板，嚴(yán)禁以鐵墊代替木墊。

3.3.3 支重機(jī)應(yīng)保持垂直，其支柱揚(yáng)起高度不得超過(guò)最大行程的3/4。禁止支重機(jī)Q/JNT 40.4—2010

上面疊置支重機(jī)起高作業(yè)。

3.3.4 同時(shí)使用兩個(gè)以上支重機(jī)架車時(shí)，須有專人指揮，起升時(shí)要緩慢、平穩(wěn)一致；在一端架車時(shí)，須在架起的反方向打好止輪器。

3.3.5 架車過(guò)程中禁止人員攀登上下。3.4 架車機(jī)作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn)

3.4.1 機(jī)車的架落車作業(yè)，必須在架車機(jī)上進(jìn)行，在架落機(jī)車時(shí)，承修組工長(zhǎng)必須在場(chǎng)組織指揮，車間安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。3.4.2 架落車前，工長(zhǎng)必須先試車，確認(rèn)架車機(jī)性能狀態(tài)良好。督促檢查車上作業(yè)人員下車，待與架落車作業(yè)無(wú)關(guān)的人員離開機(jī)車，架車機(jī)托架和車體支承架鋪墊膠皮或木板后，方可開始架落車作業(yè)。3.4.3 架落車作業(yè)時(shí)，應(yīng)在每臺(tái)架車機(jī)和機(jī)車前后派員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，密切注視。當(dāng)監(jiān)護(hù)人員全部到達(dá)監(jiān)護(hù)位置后，方準(zhǔn)進(jìn)行作Q/JNT 40.4—2010

業(yè)。

3.4.4 架落車作業(yè)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)呼喚停止作業(yè)，待查明原因處理正常后，方可再行作業(yè)。嚴(yán)禁架車機(jī)不同步作業(yè)，車體傾斜不得相差100毫米。

3.4.5 禁止將架起的車體停放在架車機(jī)的托架上進(jìn)行任何作業(yè)（含起落過(guò)程中），需要作業(yè)時(shí)應(yīng)將車體放到專用的車體支承架上。

3.5 壓力機(jī)作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn)

3.5.1 使用動(dòng)力壓力機(jī)必須專人負(fù)責(zé)指揮。不準(zhǔn)超壓使用。

3.5.2 壓各種工件時(shí)，必須墊平，禁止使用管子或歪斜的及帶油垢的物品作墊，防止崩出。

3.5.3 壓帶彈性的工件時(shí)，應(yīng)設(shè)移動(dòng)式防護(hù)網(wǎng)，作墊用的物品應(yīng)穩(wěn)固。開動(dòng)壓力機(jī)應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止崩出。Q/JNT 40.4—2010

3.6 傳動(dòng)各部檢修作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn) 3.6.1 拆裝散熱器固定螺絲時(shí)要站穩(wěn)，防止腳下打滑摔倒。

3.6.2 拆裝預(yù)熱鍋爐，必須在天車吊好放穩(wěn)后，方準(zhǔn)拆裝預(yù)熱鍋爐底部螺絲。3.6.3 拆裝彈性聯(lián)軸節(jié)時(shí)，須使用專用工具。

3.6.4 組裝柴油機(jī)傳動(dòng)軸時(shí)，必須二人同時(shí)作業(yè)，一人轉(zhuǎn)動(dòng)變速箱，一人對(duì)法蘭孔穿螺絲。

3.6.5 在機(jī)車上拆裝更換靜液壓泵和變速箱開蓋檢查時(shí)，工作場(chǎng)地必須清理干凈。多人作業(yè)必須加強(qiáng)聯(lián)系呼喚。3.6.6 拆裝后變速箱通風(fēng)機(jī)軸，使用銅棒敲擊時(shí)，必須先將棒頭和軸頭擦拭干凈，站穩(wěn)抓牢，握緊銅棒，防止脫手。

3.6.7 壓出變速箱錐度軸時(shí)，必須墊平錐度法蘭，防止墊物崩出。Q/JNT 40.4—2010

3.6.8 變速箱試驗(yàn)組裝皮帶時(shí)，禁止二人作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)用手掌推送皮帶，禁止手握皮帶組裝。

3.6.9 吊變速箱、油水熱交換器、通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須由專人指揮。吊前變速箱不能直上直下吊裝，并注意防止箱體擺動(dòng)。3.6.10 吊裝燃油泵電機(jī)和泵時(shí)，作業(yè)者應(yīng)站在走行板上，不準(zhǔn)站在廢油殼底部。3.6.11 連接勵(lì)磁機(jī)、啟動(dòng)電機(jī)法蘭時(shí)，禁止他人轉(zhuǎn)動(dòng)變速箱。

3.6.12 啟機(jī)后，不得緊固法蘭螺絲和接口螺絲。

3.7 機(jī)車車頂檢修作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn) 3.7.1 在接觸網(wǎng)下作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定辦理停電手續(xù)，驗(yàn)電并接地可靠后，方準(zhǔn)登頂作業(yè)。

3.7.2 上下車頂作業(yè)時(shí)，必須在規(guī)定位置上下，做到站穩(wěn)抓牢。Q/JNT 40.4—2010

3.7.3 禁止手持重物上、下機(jī)車或從手把桿處滑下，以防跌倒、受傷。

3.7.4 車頂作業(yè)時(shí)，要站穩(wěn)抓牢，系好安全帶，拆裝車頂及配件螺絲時(shí)，要身在里側(cè)，面向外作業(yè)。

3.7.5 車頂大蓋吊下后，嚴(yán)禁在車頂走板上站立或行走，嚴(yán)禁在車頂走板上指揮天車拆裝配件。

3.7.6 車頂拆裝配件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重吊運(yùn)安全措施和天車指揮信號(hào)，如發(fā)生異狀應(yīng)立即停止起吊，原因查明處理后再進(jìn)行作業(yè)。

3.7.7 冬季、夏季車頂作業(yè)時(shí)，如有雨雪必須先清除后再進(jìn)行作業(yè)，以防滑倒、墜落。

3.8 電機(jī)檢修作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn)

3.8.1 拆裝電機(jī)和大線及通風(fēng)罩卡子要站穩(wěn)抓牢。Q/JNT 40.4—2010

3.8.2 檢修電機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。電機(jī)未停穩(wěn)不得倒線。

3.8.3 清掃電機(jī)或刷絕緣漆時(shí)，作業(yè)人員必須帶口罩。

3.8.4 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中使用砂布打磨整流子時(shí)，嚴(yán)禁手拿砂布打磨。

3.8.5 組裝牽引電機(jī)齒輪時(shí)，手拿齒輪要加好墊物。

3.8.6 嚴(yán)禁在吊懸的電機(jī)下面作業(yè)，裝電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，定子必須放置平穩(wěn)，襯墊要牢固，防止歪倒。

3.8.7 進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，必須由持安全操作合格證的人員操作，其他人不準(zhǔn)靠近。操作者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，認(rèn)真觀察電機(jī)動(dòng)態(tài)，不得擅離崗位。

3.9 電器檢修作業(yè)人身安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3.9.1 檢修、拆裝電器部件時(shí)，應(yīng)停機(jī)、斷電，并派人防護(hù)或掛“禁動(dòng)”牌。Q/JNT 40.4—2010

3.9.2 拆裝電器間大頂時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站穩(wěn)抓牢，掛好安全帶，鞋底不能有油垢。3.9.3 拆裝高壓室內(nèi)的配件二人作業(yè)時(shí)，上部人員應(yīng)將工具、配件放牢，防止落下傷人。

3.9.4 拆下的主整流柜大線向一邊甩動(dòng)時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)無(wú)人。組裝防護(hù)板要站穩(wěn)。3.9.5 組裝接觸器復(fù)原彈簧時(shí)，必須用力均勻，防止彈簧崩出。

3.9.6 帶電作業(yè)應(yīng)做好安全防護(hù)，正確使用萬(wàn)用表和試燈。

3.9.7 做電器動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁在高壓室內(nèi)作業(yè)。做電空接觸試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁將手指放在觸頭開距處。

3.9.8 電空接觸器做耐壓試驗(yàn)時(shí)，必須放置牢固，絕緣良好。作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁用手或其他非絕緣物接觸配件。

3.10 走行部檢修作業(yè)（包括抬車）人身Q/JNT 40.4—2010

安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

3.10.1 使用大錘拆裝牽引裝置銷子作業(yè)時(shí)，大錘和銷子不得有油垢。銷孔不正，不準(zhǔn)用手指校正，錘擊時(shí)用力適當(dāng)，以防銷子飛出。使用墊物時(shí)，要有專用物體，不可亂用。

3.10.2 組裝牽引電機(jī)和輪對(duì)時(shí)，要打好止輪器，使用墊物要墊牢。

3.10.3 刮抱軸瓦時(shí)，必須把抱軸瓦放平穩(wěn)，刮下的金屬屑不準(zhǔn)用嘴吹或手擦，應(yīng)使用專用工具清掃。

3.10.4 架車后牽引轉(zhuǎn)向架時(shí)，其他人員應(yīng)停止作業(yè)并離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。牽引時(shí)做好防護(hù)，速度應(yīng)控制在2km/h以下，停妥后打好止輪器。

3.11 輪對(duì)檢修作業(yè)人身安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3.11.1 輪箍加熱前應(yīng)認(rèn)真清除各種毛刺，加電時(shí)應(yīng)先檢查電氣線路狀態(tài)必須良Q/JNT 40.4—2010

好。

3.11.2 用汽車運(yùn)送輪對(duì)時(shí)，應(yīng)使用專用吊具吊裝，并打好止輪器，車箱內(nèi)不準(zhǔn)乘人。

3.11.3 使用氣焊切割輪箍時(shí)，要墊好放牢，并確認(rèn)周圍無(wú)易燃物，方準(zhǔn)作業(yè)。3.12 制動(dòng)部分檢修作業(yè)人身安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

3.12.1 拆裝彈簧聯(lián)軸節(jié)時(shí)，要注意周圍作業(yè)人員的動(dòng)態(tài)。使用手錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套或墊布。

3.12.2 拆裝雨刷、風(fēng)笛時(shí)要系好安全帶，搭渡板作業(yè)必須做到移動(dòng)前先停止作業(yè)，看好后才能移步。

3.12.3 用軟管吹配件上的臟物時(shí)，必須抓好軟管再開閥，禁止未抓先開。

3.12.4 制動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，要用安全鏈拴好膠管，防止膠管擺動(dòng)，試驗(yàn)前應(yīng)先鳴笛。Q/JNT 40.4—2010

3.12.5 在運(yùn)用機(jī)車上作業(yè)時(shí)，應(yīng)與有關(guān)人員加強(qiáng)聯(lián)系，并在主手柄上掛好“禁動(dòng)”牌。

3.13 儀表部分檢修作業(yè)人身安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

3.13.1 上車拆裝儀表時(shí)，應(yīng)先斷開電源開關(guān)。

3.13.2 儀表通電校驗(yàn)時(shí)，要先檢查開關(guān)、線路是否良好，嚴(yán)禁用手或其他導(dǎo)電物體接觸帶電部位。

3.13.3 在運(yùn)用機(jī)車上作業(yè)時(shí)，應(yīng)先與有關(guān)人員聯(lián)系，并在主手柄上掛好“禁動(dòng)”牌。

3.14 行修人員檢修作業(yè)人身安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

3.14.1 行修組人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各工種檢修作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn)。

3.14.2 作業(yè)時(shí)必須采取措施，做好防護(hù)。Q/JNT 40.4—2010

3.15 油線工作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn)

工作時(shí)，室內(nèi)必須按規(guī)定配備消防器材，通風(fēng)良好，禁止煙火。內(nèi)燃機(jī)車檢修各工種作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn)

4.1 柴油機(jī)檢修作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn) 4.1.1 拆裝機(jī)械間大頂和空氣濾清器時(shí)，兩腳要站在穩(wěn)固的地方。

4.1.2 汽缸內(nèi)有異物和更換、調(diào)整缸頭墊、橡膠墊時(shí)，必須吊下缸頭或墊牢缸頭方能作業(yè)。

4.1.3 組裝法蘭時(shí)，不準(zhǔn)用手摸孔檢查校對(duì)，必須使用撬棍。

4.1.4 拆吊柴油機(jī)時(shí)，必須拆掉四個(gè)橡膠支撐后施吊。

4.1.5 吊起柴油機(jī)進(jìn)行拆裝作業(yè)時(shí)，兩腳要避開機(jī)體下方，禁止在機(jī)體下面作業(yè)。Q/JNT 40.4—2010

4.1.6 使用天車進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須專人指揮，正確顯示信號(hào)，與天車司機(jī)密切配合。

4.1.7 吊裝水總管時(shí)，鋼絲繩要栓在均衡位置，防止吊起后擺動(dòng)。

4.1.8 甩車時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)無(wú)人作業(yè)，全員離開柴油機(jī)后方準(zhǔn)進(jìn)行。嚴(yán)禁在柴油機(jī)未停止轉(zhuǎn)動(dòng)前處理故障。

4.1.9 盤車作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先檢查電氣線路及傳動(dòng)部位無(wú)故障，并采取必要的防護(hù)措施后，方準(zhǔn)進(jìn)行。

4.1.10 啟機(jī)后，嚴(yán)禁處理油、水管路和傳動(dòng)部位及其周圍的故障。

4.2 調(diào)速器檢修作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn)

4.2.1 使用專用小車拆裝配件時(shí)，必須把小車固定好。

4.2.2 拆裝調(diào)速器上體時(shí)，必須輕拿輕放。Q/JNT 40.4—2010

4.2.3 搬運(yùn)調(diào)速器要先擦拭干凈，手要拿牢，防止脫落。

4.3 高壓油泵檢修作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn) 4.3.1 分解和組裝高壓油泵、噴嘴時(shí)，必須先固定后作業(yè)。

4.3.2 試驗(yàn)時(shí)要緊固好各接口，并嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)臺(tái)的安全操作規(guī)程操作。4.4 增壓器檢修作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn)

4.4.1 拆裝增壓器進(jìn)氣殼需用錘擊時(shí)，要扶好放牢，防止歪倒。4.4.2 不準(zhǔn)以手錘當(dāng)墊鐵使用。4.4.3 錘頭松動(dòng)時(shí)，禁止臨時(shí)頓緊勉強(qiáng)使用。

4.4.4 姿式要正確，腳要站穩(wěn)，地面不得有油垢，以防滑跌；錘把不準(zhǔn)有油，手上有汗時(shí)應(yīng)時(shí)擦干。

4.5 三泵檢修作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn) 4.5.1 拆裝機(jī)油粗濾器芯時(shí)，必須輕拿輕Q/JNT 40.4—2010

放，防止擠手。

4.5.2 分解組裝主機(jī)油泵的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，使用銅棒敲擊軸頭時(shí)，要先將銅棒和軸頭擦拭干凈。

4.5.3 水泵、油泵上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)時(shí)，必須安裝牢固。聯(lián)接法蘭孔不正時(shí)，必須使用撬棍拔正，不準(zhǔn)用手摸法蘭孔校對(duì)。4.6 柴油機(jī)部件檢修作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn) 4.6.1 拆裝連桿活塞銷時(shí)，要放在專用架上，用銅棒砸銷應(yīng)先將活塞銷平面擦干凈。

4.6.2 調(diào)整連桿螺栓拉伸量時(shí)，地面不得有油垢，腳要站穩(wěn)，用力要適度。4.6.3 拆裝氣門時(shí)，須放在專用架上，壓彈簧時(shí)，要放正再壓。

4.6.4 壓裝缸套、水套須放在專用架上，放置要穩(wěn)固。

4.6.5 使用缸頭翻轉(zhuǎn)架作業(yè)時(shí)，要認(rèn)真檢Q/JNT 40.4—2010

查確認(rèn)緊固螺栓安裝牢固，方準(zhǔn)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)作業(yè)。

4.6.6 活塞、缸頭煮洗時(shí)，要拴好掛牢，輕放輕吊，勿使高溫堿水或清洗液濺出。4.6.7 使用搖臂吊吊裝總管，必須把鋼絲繩拴在均衡位置。往專用架上放置時(shí)，必須扶好，固定牢固后方準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)作業(yè)。4.6.8 分解組裝油壓減震器，必須使用專用工具，防止壓蓋彈簧飛出。

4.6.9 冷卻單節(jié)、熱風(fēng)機(jī)散熱器焊接時(shí)，要放置平穩(wěn)，確認(rèn)管路和工具良好后方準(zhǔn)作業(yè)。

4.6.10 壓裝高壓油泵，必須把高壓油泵和專用架固定好方準(zhǔn)作業(yè)。4.7 沖洗作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn)

4.7.1 沖洗前要認(rèn)真確認(rèn)設(shè)備及電路、管路良好，嚴(yán)格按規(guī)定程序作業(yè)。4.7.2 往專用架上吊裝配件時(shí)，必須堆放Q/JNT 40.4—2010

整齊、牢固，配件不得超出專用架邊緣。4.8 段制品作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn)

4.8.1 使用的各種金屬配件、模具，周邊應(yīng)光滑無(wú)毛刺。

4.8.2 制作石棉配件應(yīng)戴好口罩，并開啟通風(fēng)設(shè)施。4.9 上水（干）阻試驗(yàn)作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn) 4.9.1 使用前應(yīng)檢查確認(rèn)操縱臺(tái)的各種接線必須正確，絕緣應(yīng)符合規(guī)定，方準(zhǔn)閉合閘刀。

4.9.2 水（干）阻試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，其他人員嚴(yán)禁亂動(dòng)手輪及開關(guān)。4.9.3 試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)密切觀察各種儀表的情況，出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止試驗(yàn)。4.10 充電工作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn) 4.10.1 充電前必須切斷機(jī)車電源。

4.10.2 拆裝連接板時(shí)，頭部應(yīng)在側(cè)面，工具要放牢，防止碰頭或造成短路。Q/JNT 40.4—2010

4.10.3 配制電解液時(shí)，應(yīng)穿好耐酸服、耐酸膠靴、膠皮手套，往蒸餾水中倒酸液動(dòng)作要慢，以防硫酸濺出。

4.10.4 充電時(shí)，要隨時(shí)注意氫氣量大小，防止過(guò)量爆炸。

4.10.5 硫酸應(yīng)集中放于安全處所，廢料要集中堆放在指定地點(diǎn)。

4.10.6 在機(jī)車上推拉電瓶時(shí)，要用力適度，不可過(guò)猛，以防掉出。電力機(jī)車檢修各工種作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn)

5.1 庫(kù)內(nèi)作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn)

5.1.1 不得擅自亂動(dòng)庫(kù)內(nèi)各種電源插座、閘刀。

5.1.2 在庫(kù)內(nèi)進(jìn)行牽車作業(yè)時(shí)，必須由專人負(fù)責(zé)，司機(jī)室有人了望和使用制動(dòng)機(jī)。未經(jīng)允許任何人不準(zhǔn)進(jìn)行牽車作業(yè)。Q/JNT 40.4—2010

5.1.3 庫(kù)內(nèi)進(jìn)行各種電氣部件試驗(yàn)或使用電動(dòng)工具，工作完畢后應(yīng)及時(shí)切斷電源，并拆除臨時(shí)線。

5.1.4 試驗(yàn)時(shí)必須按規(guī)定的操作規(guī)程進(jìn)行，兩人及以上進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須配合好。5.2 受電弓檢測(cè)、檢查作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn) 5.2.1 必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理登頂手續(xù)后，方準(zhǔn)作業(yè)。

5.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)車車頂檢修作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.3 遇雷電暴風(fēng)雨可不對(duì)受電弓進(jìn)行檢測(cè)，必須上車頂檢查或修活時(shí)，應(yīng)安排內(nèi)燃機(jī)車將其調(diào)至無(wú)接觸網(wǎng)的股道檢查或修活。

5.3 測(cè)量絕緣和耐壓試驗(yàn)作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn)

5.3.1 用搖表對(duì)機(jī)車電路、用電設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，禁止接觸電器部件，除機(jī)械和制Q/JNT 40.4—2010

動(dòng)部分可以工作外，其它各項(xiàng)工作均應(yīng)停止。5.3.2 電機(jī)、電器部件進(jìn)行高壓、耐壓試驗(yàn)，應(yīng)在專用的試驗(yàn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行，周圍應(yīng)設(shè)置專用的防護(hù)欄桿，并掛有醒目的“高壓危險(xiǎn)，禁止入內(nèi)”的告示牌。

5.3.3 耐壓試驗(yàn)區(qū)內(nèi)禁止存放與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的物品。

5.4 在帶電的接觸網(wǎng)下檢修牽引電機(jī)、輔助電機(jī)和器械作業(yè)人身安全標(biāo)準(zhǔn) 5.4.1 必須斷開主斷路器，降下受電弓，切斷外部高壓電源。

5.4.2 取下司機(jī)臺(tái)開關(guān)鑰匙、換向手柄，并交給檢修作業(yè)人員，防止其他人員動(dòng)車。5.4.3 單機(jī)停留進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須做好防溜措施后，方準(zhǔn)作業(yè)。

5.4.4 進(jìn)入高壓室工作時(shí)，不得關(guān)閉高壓室門，并隨身攜帶高壓室門鑰匙。

Q/JNT 40.4—2010

第三篇：電廠化學(xué)檢修專業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

電廠化學(xué)檢修專業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1.檢查澄清池內(nèi)壁所有的混凝土，構(gòu)筑物表面不應(yīng)有裂紋和抹面剝落現(xiàn)象，更不應(yīng)有鋼筋裸露和滲漏；如有，進(jìn)行重新抹面或用玻璃鋼表襯（涂環(huán)氧樹脂或汽包漆）；

2.用檢查防腐情況；并對(duì)腐蝕的地方進(jìn)行防腐涂層，直到確定防腐層完好無(wú)缺；

3.對(duì)取樣管道進(jìn)行沖洗，確定管道無(wú)堵塞：打開各取樣管閥門，放掉余水，用外來(lái)有壓力的水沖洗取樣管，如有堵塞、泄漏，進(jìn)行疏通和補(bǔ)漏、更換處理；

4.對(duì)加藥管道進(jìn)行沖洗：打開加藥門，從加藥管道的出水門用高壓水進(jìn)行沖洗加藥管道，如有堵塞、泄漏，進(jìn)行疏通和補(bǔ)漏、更換處理；

5.對(duì)刮泥機(jī)的潤(rùn)滑水管道進(jìn)行沖洗：打開進(jìn)水閥門，檢查管道是否暢通，如有堵塞、泄漏，進(jìn)行疏通和補(bǔ)漏、更換處理；

6.對(duì)反洗水、回流水、排污管道進(jìn)行沖洗：開啟管道進(jìn)水閥門，檢查管道是否暢通，如有堵塞、泄漏，進(jìn)行疏通和補(bǔ)漏、更換處理；

7.對(duì)腐蝕的穿壁管道進(jìn)行更換，同時(shí)，在穿壁段的管道上焊接防止?jié)B漏的鐵圈；

8.用毛刷刷洗進(jìn)水三角配水槽、出水槽，并檢查出水槽、配水槽的腐蝕并進(jìn)行防腐涂層。

第四篇：計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)目錄

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5作者:中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化中心……2009年11月……出版:中國(guó)電力出版社……規(guī)格:16開精裝20冊(cè)……盤:……原價(jià):3756元

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《火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編》

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內(nèi)容介紹

為了適應(yīng)火力發(fā)電廠安全文明生產(chǎn)和創(chuàng)一流工作的開展，加強(qiáng)電力行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)的管理，促進(jìn)電力標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的全面實(shí)施，提高電網(wǎng)的安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，以滿足各級(jí)供電人員對(duì)成套標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和規(guī)定的需求，中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化中心組織編制了《火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編》，分法規(guī)與基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)（上下冊(cè)）、制圖標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)（上下冊(cè)）、安全與電能質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修標(biāo)準(zhǔn)、安裝與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（上下冊(cè)）、化學(xué)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)（上下冊(cè)）、監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（上下冊(cè)）、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)（上下冊(cè)）、器材標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生勞保及計(jì)算機(jī)標(biāo)準(zhǔn)共14卷20冊(cè)，主要收集了有關(guān)國(guó)家、部委和國(guó)家電力公司等頒布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)定等1409個(gè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和文件，共約3000萬(wàn)字。

詳細(xì)目錄

1、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第一卷 法規(guī)與基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)(上冊(cè))

2、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第一卷 法規(guī)與基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)(下冊(cè))

3、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第二卷 制圖標(biāo)準(zhǔn)

4、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第三卷 運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)(上冊(cè))

5、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第三卷 運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)(下冊(cè))

6、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第四卷 安全與電能質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

7、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第五卷 檢修標(biāo)準(zhǔn)

8、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第六卷 安裝與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

9、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第七卷 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(上冊(cè))

10、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第七卷 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(下冊(cè))

11、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第八卷 化學(xué)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

12、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第九卷 計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)(上冊(cè))

13、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第九卷 計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)(下冊(cè))

14、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第十卷 監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)

15、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第十一卷 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(上冊(cè))

16、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第十一卷 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(下冊(cè))

17、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第十二卷 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)(上冊(cè))

18、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第十二卷 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)(下冊(cè))

19、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第十三卷 器材標(biāo)準(zhǔn)

20、火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編第十四卷 衛(wèi)生勞保及計(jì)算機(jī)標(biāo)準(zhǔn)

作者：中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化中心

出 版 社：中國(guó)電力出版社

出版時(shí)間：2009年11月

冊(cè)數(shù)規(guī)格：全20冊(cè) 16開本

定價(jià)：￥3756元

《火力發(fā)電廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編》

第五篇：計(jì)量管理標(biāo)準(zhǔn)

新疆華電小草湖風(fēng)力發(fā)電有限責(zé)任公司

計(jì)量管理標(biāo)準(zhǔn)

The management standard of equipment modification

QG/HDXCH —02 08— 2008

1范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了計(jì)量管理機(jī)構(gòu)及職能，計(jì)量專職人員的職責(zé)，計(jì)量工作的方針、計(jì)量器具管理、計(jì)量人員管理制度與獎(jiǎng)懲、報(bào)告和記錄。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了計(jì)量器具檢定的各項(xiàng)規(guī)定，對(duì)儀器儀表的周期檢定、臨時(shí)檢定、強(qiáng)制檢定的要求，對(duì)檢定結(jié)果的處理，對(duì)檢定人員的要求和報(bào)告與記錄等。本標(biāo)準(zhǔn)適用公司計(jì)量管理工作。2引用標(biāo)準(zhǔn)

《新疆華電小草湖風(fēng)力發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)》（QG/HDXCH-01 01-2008）3術(shù)語(yǔ)（略）4 管理職能

4.1小草湖公司的職能

4.1.1生產(chǎn)建設(shè)部負(fù)責(zé)公司的計(jì)量管理工作，監(jiān)督運(yùn)營(yíng)單位按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、上級(jí)主管部門及政府計(jì)量行政部門的要求開展計(jì)量工作。

4.1.2審核計(jì)量管理、技術(shù)、工作標(biāo)準(zhǔn)制度等。4.1.3協(xié)調(diào)計(jì)量執(zhí)法和處理企業(yè)內(nèi)外部的計(jì)量糾紛。4.2運(yùn)營(yíng)單位職責(zé)

4.2.1由生產(chǎn)建設(shè)部委托運(yùn)營(yíng)單位負(fù)責(zé)全廠計(jì)量管理工作，接受上級(jí)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)及政府計(jì)量行政部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督。

4.2.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家計(jì)量法律、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行國(guó)家法定計(jì)量單位。4.2.3編制計(jì)量管理、技術(shù)、工作標(biāo)準(zhǔn)制度等，制定具體的檢定管理辦法。

4.2.4負(fù)責(zé)制定計(jì)量檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)圖，編寫計(jì)量器具明細(xì)目錄，及檢定周期，監(jiān)督使用中的計(jì)量器具定期自檢和按時(shí)送檢；配合上級(jí)作好計(jì)量檢驗(yàn)工作。

4.2.5了解掌握各標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量工作中存在的問(wèn)題，及時(shí)解決計(jì)量糾紛，完善計(jì)量管理的基礎(chǔ)工作，解決運(yùn)行中影響正確計(jì)量的有關(guān)問(wèn)題。

4.2.6審查制定周期檢定日程以及計(jì)量器具的維修保養(yǎng)、降級(jí)報(bào)廢等有關(guān)計(jì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，完成各項(xiàng)檢定和維修任務(wù)，保證計(jì)量器具的準(zhǔn)確一致。建立計(jì)量器具臺(tái)賬。

4.2.7定期向生產(chǎn)建設(shè)部匯報(bào)工作，提出存在的問(wèn)題及解決辦法，并按要求寫出工作總結(jié)。4.2.8運(yùn)營(yíng)單位負(fù)責(zé)計(jì)量器具的使用、保管、維護(hù)、儀器儀表定期送檢等工作。5管理內(nèi)容與要求 5.1計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具管理

5.1.1必須符合開展項(xiàng)目的檢定規(guī)程要求，經(jīng)上級(jí)檢定機(jī)構(gòu)或政府計(jì)量行政部門檢定，出具有效的檢定合格證書。

5.1.2建立完善的檢定工作管理制度，包括檢定人員崗位責(zé)任制，計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具使用、維護(hù)制度，QG/HDXCH —02 08— 2008

周期檢定制度，事故報(bào)告制度，計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)及被檢計(jì)量器具的技術(shù)檔案資料保存制度。5.2計(jì)量器具的管理

5.2.1統(tǒng)一管理，健全計(jì)量器具臺(tái)帳、檔案，妥善保管計(jì)量器具的使用維護(hù)、檢定等原始技術(shù)資料。5.2.2內(nèi)部使用的屬于電測(cè)強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具，由電力部門檢定機(jī)構(gòu)執(zhí)行強(qiáng)制檢定。

5.2.3新購(gòu)置的計(jì)量器具，必須經(jīng)過(guò)抽檢合格后方可入庫(kù)，抽檢率為100%，抽檢合格率為100%。5.3儀器儀表的出入庫(kù)檢定

5.3.1凡新購(gòu)進(jìn)的主要儀器儀表，開箱進(jìn)行檢查驗(yàn)收，技術(shù)歸檔，驗(yàn)收合格后，方可入庫(kù)。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、檢定不合格的產(chǎn)品，應(yīng)做退回廠家處理。

5.3.2如公司無(wú)力檢定的主要儀器儀表入庫(kù)前，委托有資質(zhì)單位進(jìn)行入庫(kù)的檢定，檢定證書由運(yùn)營(yíng)單位運(yùn)維部保管。

5.3.3領(lǐng)用計(jì)量器具后，填寫儀器儀表清冊(cè)，并安排周期檢定計(jì)量。5.4周期檢定

5.4.1編制在用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具周期檢定計(jì)劃。

5.4.2嚴(yán)格執(zhí)行周期檢定計(jì)劃，嚴(yán)禁計(jì)量器具超周期使用，超周期按失準(zhǔn)處理。5.5臨時(shí)檢定

5.5.1出現(xiàn)下列情況，要對(duì)計(jì)量器具作臨時(shí)檢定。5.5.1.1儀表在運(yùn)行中發(fā)生故障，影響測(cè)量精度時(shí)。5.5.1.2有關(guān)人員提出儀表不準(zhǔn)，經(jīng)檢查認(rèn)為有必要檢定時(shí)。5.6強(qiáng)制檢定

5.6.1強(qiáng)制檢定計(jì)量由上級(jí)計(jì)量管理機(jī)構(gòu)指定的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。

5.6.2對(duì)強(qiáng)制檢定計(jì)量器具嚴(yán)禁超期使用，發(fā)現(xiàn)超期立即停用，限期檢定或封存，對(duì)造成事故或經(jīng)濟(jì)損失者，追究運(yùn)營(yíng)單位專責(zé)負(fù)責(zé)人和使用人員的責(zé)任。

5.6.3計(jì)量器具一經(jīng)發(fā)生損壞，由運(yùn)營(yíng)單位提出報(bào)廢報(bào)告經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批示后，可按計(jì)量器具報(bào)廢情況使用。5.7計(jì)量考核標(biāo)準(zhǔn)

5.7.1標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具按計(jì)劃送檢率100%，計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)裝置計(jì)量完好率100%。5.7.2在線計(jì)量器具周檢率100%，調(diào)前合格率≥99%，抽檢合格率100%。5.7.3計(jì)量故障差錯(cuò)率：重要盤表故障率小于0.5%，次要盤表故障率小于1.0%。5.7.4Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ電能表按計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)率100%，調(diào)前合格率100%，抽檢合格率100%。

5.7.5現(xiàn)場(chǎng)互感器周期檢驗(yàn)率≥98%，抽檢合格率≥98%，回路二次壓降測(cè)試按計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)率100%。6檢查與考核

6.1新購(gòu)置的計(jì)量器具，必須經(jīng)過(guò)抽檢合格后方可領(lǐng)用，抽檢率為100%，抽檢合格率為100%。否則考核責(zé)任部門100元。

6.2標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表的臺(tái)帳和檢定記錄不完整，每項(xiàng)考核50元。

QG/HDXCH —02 08— 2008

6.3強(qiáng)制檢定計(jì)量器具嚴(yán)禁超期使用，發(fā)現(xiàn)超期使用或造成事故和經(jīng)濟(jì)損失者，按安全生產(chǎn)考核規(guī)定考核。

6.4因人為責(zé)任造成計(jì)量器具損壞不能正常使用者，考核責(zé)任部門（或責(zé)任人）損壞計(jì)量器具的全歀。

6.5對(duì)違反計(jì)量管理標(biāo)準(zhǔn)其它條款，視情節(jié)情況考核50—100元。7附加說(shuō)明

本標(biāo)準(zhǔn)由 生產(chǎn)建設(shè)部 提出 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 張民 審批： 王義 批準(zhǔn)：黃南生 本標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)建設(shè)部負(fù)責(zé)解釋。