第一篇：見證取樣匯總(資料員必備)

一、鋼筋

鋼筋進(jìn)場時(shí)的驗(yàn)收：

鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

驗(yàn)收方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

取樣方法：按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號(hào)、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，每批重量不大于60t為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣；當(dāng)不足60t也為一個(gè)檢驗(yàn)批，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，每一檢驗(yàn)批至少應(yīng)檢驗(yàn)一個(gè)拉伸試件，一個(gè)彎曲試件。

試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm（500~650mm），冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。（備注：取樣時(shí)，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進(jìn)行取樣。）

冷拉鋼筋：應(yīng)進(jìn)行分批驗(yàn)收，每批重量不大于20t的同等級(jí)、同直徑的冷拉鋼筋為一個(gè)檢驗(yàn)批。

取樣數(shù)量：兩個(gè)拉伸試件、兩個(gè)彎曲試件。

二、鋼筋焊接

鋼筋焊接在建筑施工中一般分為：閃光對焊、電阻點(diǎn)焊、電弧焊、電渣壓力焊、預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。

取樣方法：

1、閃光對焊：在同一工作班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一檢驗(yàn)批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批。

其機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)作拉伸試驗(yàn)，3個(gè)作彎曲試驗(yàn)。拉伸試件長度一般≥500mm（500~650mm）；冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。

驗(yàn)收方法：

（1）接頭處不得有橫向襲紋；

（2）與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有明顯燒傷；Ⅳ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷；負(fù)溫閃光對焊時(shí)，對于Ⅱ~Ⅳ級(jí)鋼筋，均不得有燒傷；

（3）接頭處的彎折角不得大于4。；

（4）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。

2、電阻點(diǎn)焊：凡鋼筋級(jí)別、直徑及尺寸均相同的焊接制品，即為同一類型制品，每200件為一批。

熱軋鋼筋點(diǎn)焊做抗剪試驗(yàn)，試件為3件，長度一般≥600mm；拔低碳鋼絲焊點(diǎn)，除作抗剪試驗(yàn)外，還應(yīng)對較小鋼絲做拉伸試驗(yàn)，試件為3件，試件長度一般≥500mm（500~650mm）。

3、電弧焊：在現(xiàn)場安裝條件下，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭類型、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。

從每批成品中切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)，試件長度一般≥500 mm（500~650mm）。

4、電渣壓力焊：在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同焊接位置）作為一批；在現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批。

從每批成品中切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)，試件長度一般≥500 mm（500~600mm）。

驗(yàn)收方法：

（1）接頭焊包均勻，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm；

（2）焊接時(shí)鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構(gòu)件主筋上；

（3）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。

（4）接頭處的彎折角不得大于4。

（備注：對焊接檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)查時(shí)，其焊接的力學(xué)性能必須大于或等于其原材的力學(xué)性能。本現(xiàn)場暫時(shí)未使用到預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊，因此不予贅述。）

三、水泥、砂石

1、水泥

水泥進(jìn)場驗(yàn)收：水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。

當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過1個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

鋼筋砼結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。

檢查數(shù)量及驗(yàn)收方法：按同一廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

取樣方法：水泥試樣必須在同一批號(hào)不同部位處等量采集，取樣試點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻用防潮容器包裝，重量不少于12kg。

（備注：委托單位填寫檢驗(yàn)委托單時(shí)應(yīng)逐項(xiàng)填寫以下內(nèi)容：水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠編號(hào)或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。）

（另注：水泥的強(qiáng)度報(bào)告一般先出3天強(qiáng)度報(bào)告，但28天強(qiáng)度報(bào)告，仍應(yīng)要求施工單位報(bào)審，負(fù)在3天強(qiáng)度報(bào)告后。）

2、砂石

以400m3或600t為一個(gè)檢驗(yàn)批，每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)。

取樣方法：在料堆水取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個(gè)不同部位取得，組成一組樣品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子為 Kg，石子為 Kg。

四、砼配合比

砂石、水泥送檢的同時(shí)，進(jìn)行砼配合比、砂漿配比的檢驗(yàn)工作，一般是與砂石、水泥檢驗(yàn)報(bào)告同期出示。在第一次使用配合比攪拌砼或砌筑砂漿時(shí)，應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)養(yǎng)試件（標(biāo)養(yǎng)條件：溫度為20±3℃，相對濕度為90%，試件間距為10~20mm），作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。

五、建筑砂漿

1、水泥砂漿

驗(yàn)收方法：根據(jù)砂漿配比，對所攪拌的砌筑砂漿用砂的粒徑、水泥用量、攪拌時(shí)間、砂漿和易性等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

取樣方法：每一樓層或每250m3砌體中各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)檢查一次，每次至少應(yīng)制作砂漿立方體（70.7mm立方體）抗壓強(qiáng)度試塊一組六塊。當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比有變更時(shí)，還應(yīng)另作試塊。

做好的砂漿試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下進(jìn)行“標(biāo)養(yǎng)”（標(biāo)養(yǎng)的條件是：水泥混合砂漿養(yǎng)護(hù)溫度為20±3℃，相對濕度為60%~80%；水泥砂漿和微沫砂漿養(yǎng)護(hù)溫度為20±3℃，相對濕度為90%以上；養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于10mm）。當(dāng)工地現(xiàn)場無“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”時(shí)，可采用自然養(yǎng)護(hù)，或及早地將試模送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行“標(biāo)養(yǎng)”（試塊不得受震動(dòng)）。

制作和送檢試塊時(shí)，均須持有見證員參加見證，試塊送到實(shí)驗(yàn)室時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫好委托單，寫明使用部位、砂漿種類、強(qiáng)度等級(jí)、工程名稱、制作日期、配合比、稠度、養(yǎng)護(hù)條件等，檢驗(yàn)報(bào)告出示后，不得要求更改有關(guān)內(nèi)容。

監(jiān)督砂漿試塊制作注意事項(xiàng)：

1、制作砌筑砂漿試件時(shí)，應(yīng)將其鐵底模廢棄不用，將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上（磚的吸水率不小于10%，含水率不大于2%），試模內(nèi)壁事先涂刷脫模劑。

2、放在磚的濕紙應(yīng)為濕的新聞紙，磚的表面應(yīng)平整。

3、振搗時(shí)，其搗棒應(yīng)為（直徑為10mm，長350mm的鋼棒，端部磨圓），均勻由內(nèi)而外螺旋方向差搗25次。

六、墻體材料

根據(jù)磚和砌塊的生產(chǎn)方式、主要原料以及外形特征，磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚、燒結(jié)多孔磚等。

取樣方法：

1、蒸壓灰砂磚

每10萬塊為一批，不足10萬塊也為一批，但不得少于2萬塊。

強(qiáng)度檢驗(yàn)的樣品，從尺寸偏差、外觀合格的樣品中按隨機(jī)抽樣法抽取3組共15塊（每組5塊）。其中2組進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)，一組備用。

2、燒結(jié)多孔磚

每5萬塊為一批，不足該數(shù)量時(shí)仍按一批。

強(qiáng)度檢驗(yàn)的樣品，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格中按隨機(jī)抽樣法抽取，共15塊?？箟簭?qiáng)度、抗折荷重檢驗(yàn)各5塊，備用5塊。

七、基本回填材料

土作為常用基礎(chǔ)回填材料，在建筑中被廣泛應(yīng)用。

取樣方法：

（一）取樣數(shù)量

土樣取樣數(shù)量，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及所屬地區(qū)或現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1、依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》取樣

（1）填方和柱基、基坑、基槽、管溝的回填

a、柱基回填：抽取柱基總（個(gè)）數(shù)的10%，但不少于5個(gè)；

b、基槽和管溝回填：每層按長度20~50m取樣1組，但每層不少于1組；

c、基坑和室內(nèi)回填：每層按100-500m2取樣1組，但每層不少于1組；

d、場地平整填方：每層按400~900m2取樣1組，但每層不少于1組。

（2）灌砂或灌水法的所取數(shù)量可適當(dāng)減少。

2、依據(jù)上海市標(biāo)準(zhǔn)《地基處理技術(shù)規(guī)范》取樣

（1）整片墊層

a、面積≤300m2時(shí)：環(huán)刀法為30~50m2布置一個(gè)；貫入法為10~15 m2布置一個(gè)。

b、面積≥300m2時(shí)：環(huán)刀法為50~100m2布置一個(gè)；貫入法為20~30 m2布置一個(gè)。

（2）條形基礎(chǔ)下墊層

a、參照整片墊層要求。

b、環(huán)刀法每20m至少布置一個(gè)；貫入法每5m至少一個(gè)。

（3）單獨(dú)基礎(chǔ)下墊層

a、參照整片墊層要求。

b、每個(gè)單獨(dú)基礎(chǔ)下墊層不少于兩個(gè)測點(diǎn)。

（備注：

1、現(xiàn)場取樣必須是在見證人的監(jiān)督下，由取樣人員按要求在測點(diǎn)處取樣，而取樣、見證人員、必須時(shí)通過資格考核。

2、在見證人員陪同下，送樣人應(yīng)準(zhǔn)確填寫下述內(nèi)容：委托單位、工程名稱、試驗(yàn)項(xiàng)目、設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場土樣的鑒別名稱、夯實(shí)方法、測點(diǎn)標(biāo)高、測點(diǎn)編號(hào)、取樣日期、取樣地點(diǎn)、填單日期、取樣人、送樣人、見證人以及聯(lián)系電話等。同時(shí)還應(yīng)附上測點(diǎn)平面圖）

八、砼工程

取樣方法：

（一）主控項(xiàng)目

1、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不少于一次；

(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次；

(4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不少于一次；

(5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

2、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。

檢驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。

(二)一般項(xiàng)目

1、后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。監(jiān)理工程師應(yīng)全數(shù)檢查。

檢查方法：觀察、檢查施工記錄。

2、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；

（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；

（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；

（4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；

（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

備注：

1、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水；

2、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；

3、對大面積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。

1條回答

2012-02-26 19:02新州漢河|八級(jí) 資料員工作流程 第一部分：開工前資料

1、中標(biāo)通知書及施工許可證

2、施工合同

3、委托監(jiān)理工程的監(jiān)理合同

4、施工圖審查批準(zhǔn)書及施工圖審查報(bào)告

5、質(zhì)量監(jiān)督登記書

6、質(zhì)量監(jiān)督交底要點(diǎn)及質(zhì)量監(jiān)督工作方案

7、巖土工程勘察報(bào)告

8、施工圖會(huì)審記錄

9、經(jīng)監(jiān)理（或業(yè)主）批準(zhǔn)所施工組織設(shè)計(jì)或施工方案

10、開工報(bào)告

11、質(zhì)量管理體系登記表

12、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄

13、技術(shù)交底記錄

14、測量定位記錄 第二部分質(zhì)量驗(yàn)收資料

1、地基驗(yàn)槽記錄

2、基樁工程質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告

3、地基處理工程質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告

4、地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告

5、主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告

6、特殊分部工程質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告

7、線路敷設(shè)驗(yàn)收報(bào)告

8、地基與基礎(chǔ)分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

9、主體結(jié)構(gòu)分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

10、裝飾裝修分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

11、屋面分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

12、給水、排水及采暖分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

13、電氣分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

14、智能分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

15、通風(fēng)與空調(diào)分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

16、電梯分部及所含子分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

17、單位工程及所含子單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄

18、室外工程的分部（子分部）、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 第三部分試驗(yàn)資料

1、水泥物理性能檢驗(yàn)報(bào)告

2、砂、石檢驗(yàn)報(bào)告

3、各強(qiáng)度等級(jí)砼配合比試驗(yàn)報(bào)告

4、砼試件強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表、評(píng)定表及試驗(yàn)報(bào)告

5、各強(qiáng)度等級(jí)砂漿配合比試驗(yàn)報(bào)告

6、砂漿試件強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表及試驗(yàn)報(bào)告

7、磚、石、砌塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告

8、鋼材力學(xué)、彎曲性能檢驗(yàn)報(bào)告及鋼筋焊接接頭拉伸、彎曲檢驗(yàn)報(bào)告或鋼筋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)報(bào)告

9、預(yù)應(yīng)力筋、鋼絲、鋼絞線力學(xué)性能進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告

10、樁基工程試驗(yàn)報(bào)告

11、鋼結(jié)構(gòu)工程試驗(yàn)報(bào)告

12、幕墻工程試驗(yàn)報(bào)告

13、防水材料試驗(yàn)報(bào)告

14、金屬及塑料的外門、外窗檢測報(bào)告（包括材料及三性）

15、外墻飾面磚的拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告

16、建（構(gòu)）筑物防雷裝置驗(yàn)收檢測報(bào)告

17、有特殊要求或設(shè)計(jì)要求的回填土密實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告

18、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的其他試驗(yàn)報(bào)告

19、地下室防水效果檢查記錄 20、有防水要求的地面蓄水試驗(yàn)記錄

21、屋面淋水試驗(yàn)記錄

22、抽氣（風(fēng)）道檢查記錄

23、節(jié)能、保溫測試記錄

24、管道、設(shè)備強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄

25、系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗(yàn)記錄

26、照明全負(fù)荷試驗(yàn)記錄

27、大型燈具牢固性試驗(yàn)記錄

28、電氣設(shè)備調(diào)試記錄

29、電氣工程接地、絕緣電阻測試記錄 30、制冷、空調(diào)、管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄

31、制冷設(shè)備試運(yùn)行調(diào)試記錄

32、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試記錄

33、風(fēng)量、溫度測試記錄

34、電梯設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄

35、電梯負(fù)荷試驗(yàn)、安全裝置檢查記錄

36、電梯接地、絕緣電阻測試記錄

37、電梯試運(yùn)行調(diào)試記錄

38、智能建筑工程系統(tǒng)試運(yùn)行記錄

39、智能建筑工程系統(tǒng)功能測定及設(shè)備調(diào)試記錄

40、單位（子單位）工程安全和功能檢驗(yàn)所必須的其他測量、測試、檢測、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、調(diào)試、試運(yùn)行記錄

第四部分材料、產(chǎn)品、構(gòu)配件等合格證資料

1、水泥出廠合格證（含28天補(bǔ)強(qiáng)報(bào)告）

2、磚、砌塊出廠合格證

3、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、鋼絲、鋼絞線、套筒出廠合格證

4、鋼樁、砼預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證

5、鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件及配件、材料出廠合格證

6、幕墻工程配件、材料出廠合格證

7、防水材料出廠合格證

8、金屬及塑料門窗出廠合格證

9、焊條及焊劑出廠合格證

10、預(yù)制構(gòu)件、預(yù)拌砼合格證

11、給排水與采暖工程材料出廠合格證

12、建筑電氣工程材料、設(shè)備出廠合格證

13、通風(fēng)與空調(diào)工程材料、設(shè)備出廠合格證

14、電梯工程設(shè)備出廠合格證

15、智能建筑工程材料、設(shè)備出廠合格證

16、施工要求的其他合格證 第五部分施工過程資料

1、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄

2、工程測量、放線記錄

3、預(yù)檢、自檢、互檢、交接檢記錄

4、建（構(gòu)）筑物沉降觀測測量記錄

5、新材料、新技術(shù)、新工藝施工記錄

6、隱蔽工程驗(yàn)收記錄

7、施工日志

8、砼開盤報(bào)告

9、砼施工記錄

10、砼配合比計(jì)量抽查記錄

11、工程質(zhì)量事故報(bào)告單

12、工程質(zhì)量事故及事故原因調(diào)查、處理記錄

13、工程質(zhì)量整改通知書

14、工程局部暫停施工通知書

15、工程質(zhì)量整改情況報(bào)告及復(fù)工申請

16、工程復(fù)工通知書 第六部分必要時(shí)應(yīng)增補(bǔ)的資料

1、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工（包括分包）單位的資質(zhì)證明

2、建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工（包括分色）單位的變更、更換情況及原因

3、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位執(zhí)業(yè)人員的執(zhí)業(yè)資格證明

4、施工（包括分包）單位現(xiàn)場管理售貨員及各工種技術(shù)工人的上崗證明

5、經(jīng)建設(shè)單位（業(yè)主）同意認(rèn)可的監(jiān)理規(guī)劃或監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

6、見證單位派駐施工現(xiàn)場設(shè)計(jì)代表委托書或授權(quán)書

7、設(shè)計(jì)單位派駐施工現(xiàn)場設(shè)計(jì)代表委托書或授權(quán)書

8、其他 第七部分竣工資料

1、施工單位工程竣工報(bào)告

2、監(jiān)理單位工程竣工質(zhì)量評(píng)價(jià)報(bào)告

3、勘察單位勘察文件及實(shí)施情況檢查報(bào)告

4、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)文件及實(shí)施情況檢查報(bào)告

5、建設(shè)工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收意見書或單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄

6、竣工驗(yàn)收存在問題整改通知書

7、竣工驗(yàn)收存在問題整改驗(yàn)收意見書

8、工程的具備竣工驗(yàn)收條件的通知及重新組織竣工驗(yàn)收通知書

9、單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄（質(zhì)量保證資料審查記錄）

10、單位（子單位）工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主要功能抽查記錄

11、單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄（觀感質(zhì)量評(píng)定表）

12、定向銷售商品房或職工集資住宅的用戶簽收意見表

13、工程質(zhì)量保修合同（書）

14、建設(shè)工程竣工驗(yàn)收報(bào)告（由建設(shè)單位填寫）

15、竣工圖（包括智能建筑分部）建筑工程質(zhì)量監(jiān)督存檔資料

1、建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督登記書

2、施工圖紙審查批準(zhǔn)及建筑工程施工圖審查報(bào)告

3、單位工程質(zhì)量監(jiān)督工作方案

4、建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督交底會(huì)議通知書及交底要點(diǎn)

5、建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督記錄

6、建設(shè)工程質(zhì)量管理體系登記表

7、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄

8、地基、基樁工程質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收檢查通知書

9、地基驗(yàn)槽記錄及基樁工程質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告

10、地基、基樁工程質(zhì)量核查記錄

11、設(shè)計(jì)單位出具（或認(rèn)可）的地基處理措施及地基處理工程質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告

12、地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收檢查通知書及驗(yàn)收報(bào)告

13、地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量核查記錄

14、主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收檢查通知書及驗(yàn)收報(bào)告

15、主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量核查記錄

16、特殊部分工程質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收檢查通知書及驗(yàn)收報(bào)告

17、線路敷設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收檢查通知書及驗(yàn)收報(bào)告

18、鋼材力學(xué)、彎曲性能檢查報(bào)告及鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭拉伸、彎曲檢驗(yàn)報(bào)告

19、預(yù)應(yīng)力筋、鋼絲、鋼絞線力學(xué)性能進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告 20、水泥物理性能檢驗(yàn)報(bào)告

21、砼試件強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表、評(píng)定表試驗(yàn)報(bào)告

22、裝配或預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)合格證及施工接頭、拼縫的砼承受施工滿載、全部滿載時(shí)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告

23、防水砼、噴射砼抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告及錨桿抗撥力試驗(yàn)報(bào)告

24、地基處理工程中各類地基和各類復(fù)合地基施工完成后的地基強(qiáng)度（承載力）檢驗(yàn)結(jié)果

25、樁基工程基樁試驗(yàn)報(bào)告

26、砂漿強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表及試件試驗(yàn)報(bào)告

27、磚、石、砌塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告

28、建筑工程材料有害物質(zhì)及室內(nèi)環(huán)境的檢測報(bào)告

29、防水材料（包括止水帶條和接縫密封材料）、保溫隔熱及密封材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告

30、金屬及塑料外門、外窗復(fù)驗(yàn)報(bào)告（包括材料、風(fēng)壓性、氣透性、水滲性）

31、外墻飾面磚的拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告

32、各類電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道安裝工程的整機(jī)安裝驗(yàn)收報(bào)告

33、各類設(shè)備安裝工程的隱蔽驗(yàn)收、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、系統(tǒng)調(diào)試及系統(tǒng)安裝驗(yàn)收記錄

34、砼樓面板厚度鉆孔抽查記錄

35、工程質(zhì)量事故報(bào)告單

36、工程質(zhì)量整改通知書及工程局部暫停施工通知書

37、工程質(zhì)量復(fù)工意見書及工程質(zhì)量復(fù)工通知書

38、單位（子單位）工程質(zhì)量控制資料核查記錄（質(zhì)量保證資料審查記錄）

39、單位（子單位）工程安全和功能檢驗(yàn)資料核查及主要功能抽查記錄 40、單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄（觀感質(zhì)量評(píng)定表）

41、施工單位工程竣工報(bào)告

42、監(jiān)理單位工程竣工質(zhì)量評(píng)價(jià)報(bào)告

43、勘察單位勘察文件及實(shí)施情況檢查報(bào)告

44、設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)文件及實(shí)施情況檢查報(bào)告

45、建設(shè)工程竣工驗(yàn)收報(bào)告

46、工程竣工驗(yàn)收監(jiān)督檢查通知書

47、質(zhì)量保證資料核查記錄

48、單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄（工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收意見書）

49、重新組織竣工驗(yàn)收通知書 50、工程竣工復(fù)驗(yàn)意見書

51、竣工驗(yàn)收存在問題整改通知書及存在問題整改驗(yàn)收意見書

52、工程質(zhì)量保修合同

53、單位（子單位）工程質(zhì)量監(jiān)督報(bào)告

隱蔽工程驗(yàn)收主要內(nèi)容（土建部分）樁基工程 ======= 1.樁基軸線及樣樁放線定位及復(fù)核記錄；

2.打（壓）樁施工記錄、灌注樁成樁施工記錄；

3.預(yù)制樁接樁，灌注樁鉆孔、清孔，鋼筋籠制作、吊放，混凝土灌注；

4.樁位軸線偏差和標(biāo)高驗(yàn)收記錄(若樁頂標(biāo)高與施工現(xiàn)場場地標(biāo)高相同時(shí)，應(yīng)在樁基工程施工結(jié)束后進(jìn)行)。

======= 基礎(chǔ)工程 ======= 1.軸線：施工單位填報(bào)施工測量報(bào)驗(yàn)單（報(bào)驗(yàn)申請單），附施工測量放線復(fù)核單。

2.挖土（包括設(shè)計(jì)標(biāo)高、暗浜、地質(zhì)、基槽寬度、長度、放坡、坡度）：施工單位填報(bào)地基驗(yàn)槽記錄。3.墊層（包括標(biāo)高、長度、厚度、寬度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)）。

4.底板鋼筋（包括品種、規(guī)格、數(shù)量、搭接長度、箍筋間距、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件數(shù)量位置）。5.混凝土（包括斷面尺寸，標(biāo)高，是否有蜂窩、麻面、露筋，混凝土強(qiáng)度等級(jí)）：混凝土澆灌令、混凝土級(jí)配單。

6.基礎(chǔ)墻（包括標(biāo)高、大放腳尺寸、砌筑砂漿強(qiáng)度）：砂漿級(jí)配單。7.防潮層鋼筋（包括數(shù)量、規(guī)格、品種、搭接長度）。

8.架空板安裝（包括樓板型號(hào)、下底板的離縫、擱置長度、硬找平、軟坐灰；架空板錨固筋數(shù)量、規(guī)格、長度）。

======= 主體工程 ======= 1.軸線及放樣（每一層）。

2.柱、梁、樓梯、板鋼筋（包括數(shù)量、規(guī)格、品種、搭接長度、焊接情況、保護(hù)層厚度、箍筋間距、預(yù)埋件等，每層一次），巡視旁站記錄。

3.雨篷、陽臺(tái)、空調(diào)板等懸臂部位鋼筋（每層一次），巡視旁站記錄。4.混凝土（包括表面質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)、每層一次），巡視旁站記錄。5.墻體砌筑（包括柱與墻拉結(jié)筋數(shù)量、規(guī)格及設(shè)置情況），砂漿級(jí)配單。6.屋頂水箱鋼筋（包括數(shù)量、規(guī)格、品種、搭接長度），巡視旁站記錄。7.女兒墻壓頂鋼筋（包括數(shù)量、規(guī)格）。

======= 建筑裝飾裝修工程 ======= 1.抹灰工程：抹灰厚度大于或等于35mm時(shí)的加強(qiáng)措施；不同材料基體交接處的加強(qiáng)措施。

2.門窗工程：預(yù)埋件和錨固件；隱蔽部位的防腐、填嵌處理。3.吊頂工程：木龍骨防火、防腐處理；預(yù)埋件或拉結(jié)筋；吊桿安裝；龍骨安裝；填充材料設(shè)置。4.輕質(zhì)隔墻工程：木龍骨防火、防腐處理；預(yù)埋件或拉結(jié)筋；龍骨安裝；填充材料的設(shè)置。5.飾面板（磚）工程：預(yù)埋件（后置埋件）；連接節(jié)點(diǎn)；防水層。

6.幕墻工程：預(yù)埋件（或后置埋件）；構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)；變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)；幕墻防雷裝置；幕墻防火構(gòu)造。

7.細(xì)部工程：預(yù)埋件（或后置埋件）；護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)。8.樓地面工程：各構(gòu)造層均須作隱蔽工程驗(yàn)收；變形縫的處理。

======= 屋面工程 ======= 1.卷材、涂膜防水層的基層

2.密封防水處理部位

3.天溝、檐溝、泛水和變形縫等細(xì)部作法 4.卷材、涂膜防水層的搭接寬度和附加層 5.剛性保護(hù)層與卷材、涂膜防水層之間的隔離層

=========================================== 每一分項(xiàng)工程除應(yīng)包含表中已作說明的內(nèi)容外，還都必須包括以下內(nèi)容：施工單位填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單，附隱蔽工程驗(yàn)收單、施工單位自檢評(píng)定表；監(jiān)理實(shí)測實(shí)量記錄。

===========================================

第二篇：常用材料見證取樣

一、見證取樣和送檢制度

見證取樣和送檢制度,是指在承包單位按規(guī)定自檢的基礎(chǔ)上,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位的試驗(yàn)檢測人員見證下,由施工人員在現(xiàn)場取樣,送至指定單位進(jìn)行試驗(yàn)。

見證試驗(yàn)范圍

1.用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土、砂漿試件； 2.用于結(jié)構(gòu)工程的主要受力鋼筋；3.用于工程的主要原材料質(zhì)量； 4.石材幕墻、玻璃幕墻、鋁合金窗、塑鋼窗材料試驗(yàn)；

5、監(jiān)理工程師和建設(shè)單位認(rèn)為必要的其它試驗(yàn)項(xiàng)目。

見證要求: 1.見證試驗(yàn)室必須通過?。ɑ蚴∫陨希┘夹g(shù)監(jiān)督局對計(jì)量(CMA)和質(zhì)量(CMC)認(rèn)證，并且有?。ɑ蚴∫陨希┵|(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的乙級(jí)（含乙級(jí)）以上試驗(yàn)檢測資質(zhì)證書的試驗(yàn)室。2.見證人必須持有試驗(yàn)檢測資格證書,見證人對見證樣品的代表性、真實(shí)性負(fù)責(zé)。3.試樣或其包裝上應(yīng)作出標(biāo)識(shí)、封。標(biāo)識(shí)和封應(yīng)標(biāo)明樣品名稱、樣品數(shù)量、工程名稱、取樣部位、取樣日期,并有取樣人和見證人簽字。4.承擔(dān)有見證試驗(yàn)的試驗(yàn)室,在檢查確認(rèn)試樣上的見證標(biāo)識(shí)、封無誤后方可進(jìn)行試驗(yàn),否則應(yīng)拒絕試驗(yàn)。5.見證試驗(yàn)報(bào)告單必須由見證人簽名蓋章，而且加蓋“見證試驗(yàn)”專用章。

根據(jù)溫州市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)施見證取樣和送檢制度通知的有關(guān)規(guī)定：就見證取樣和送檢制度的程序明確如下：

1、見證取樣和送檢制度的定義：見證取樣和送檢制度是指在監(jiān)理單位見證員見證下，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的有關(guān)建筑材料，由施工單位專職材料試驗(yàn)人員-取樣員在現(xiàn)場取樣或制作試件后，送至符合資質(zhì)資格管理要求的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)的一個(gè)程序。

（1）見證取樣涉及三方行為：施工方，見證方，試驗(yàn)方。

（2）試驗(yàn)室的資質(zhì)資格管理：① 工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)（有CMA章，即計(jì)量認(rèn)證，1年審查一次）；② 工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)具有資質(zhì)證書。

2、見證人員必須取得《見證員證書》，且通過業(yè)主授權(quán)，并授權(quán)后只能承擔(dān)所授權(quán)工程的見證工作。對進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有建筑材料，必須按規(guī)范要求實(shí)行見證取樣和送檢試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告納入質(zhì)保資料。

3、見證取樣和送檢的程序：

（1）取樣：

施工單位：材料取樣和試件制作；

見證人人員：① 對材料取樣和試件制作見證；② 在試件或其包裝上作標(biāo) 記；③ 填寫《見證記錄臺(tái)帳》。

（2）送檢：取樣后將試件從現(xiàn)場移交給試驗(yàn)單位的過程。

（3）收件：

（4）試驗(yàn)報(bào)告：

五點(diǎn)要求：① 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)電腦打印;② 試驗(yàn)報(bào)告采用省統(tǒng)一用表;③ 試驗(yàn)報(bào)告簽名一定要手簽;④ 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有“有見證檢驗(yàn)”專用章統(tǒng)一格式;⑤ 注明見證人的姓名。

（5）報(bào)告領(lǐng)?。?/p>

第一種情況：檢驗(yàn)結(jié)果合格，由施工單位領(lǐng)取報(bào)告，辦理簽收登記。

第二種情況：檢驗(yàn)結(jié)果不合格，試驗(yàn)單位通知見證人上報(bào)監(jiān)督站。由見證人領(lǐng)取試驗(yàn)報(bào)告。

在見證取樣和送檢試驗(yàn)報(bào)告中，試驗(yàn)室應(yīng)在報(bào)告?zhèn)渥谥凶⒚饕娮C人，加蓋有“有見證檢驗(yàn)”專用章，不得再加蓋“僅對來樣負(fù)責(zé)”的印章，一旦發(fā)生試驗(yàn)不合格情況，應(yīng)立即通知監(jiān)督該工程的建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和見證單位，有出現(xiàn)試驗(yàn)不合格而需要按有關(guān)規(guī)定重新加倍取樣復(fù)試時(shí)，還需按見證取樣送檢程序來執(zhí)行。

未注明見證人和無“有見證檢驗(yàn)”章的試驗(yàn)報(bào)告，不得作為質(zhì)量保證資料和竣工驗(yàn)收資料。

材料進(jìn)場要登記臺(tái)帳，見證取樣送檢試驗(yàn)記錄要登記臺(tái)帳。

二、各材料進(jìn)場后現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)檢查驗(yàn)收的事項(xiàng)

1、水泥——水泥進(jìn)場后，應(yīng)檢查水泥的出廠合格證、生產(chǎn)日期、數(shù)量、批號(hào)及等級(jí)，及時(shí)要求施工單位取樣送檢?，F(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)要求施工單位出示每批水泥的三天強(qiáng)度報(bào)告，報(bào)告合格之后方可同意該批水泥用于施工。

水泥的檢測項(xiàng)目一般有：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度。

水泥的凝結(jié)時(shí)間分初凝和終凝，初凝為水泥加水拌合時(shí)起至標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿開始失去可塑性所需的時(shí)間，終凝為水泥加水拌和時(shí)起至標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間。

安定性指水泥在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性。當(dāng)水泥漿體硬化過程發(fā)生了不均勻的體積變化，會(huì)導(dǎo)致水泥膨脹、開裂、翹曲，即安定性不良，安定性不良的水泥會(huì)降低建筑物的質(zhì)量，所以，規(guī)范規(guī)定水泥的體積安定性不良的水泥應(yīng)作廢品處理，不能用于施工。

當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用，鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥，不同品種的水泥不得混合使用。

廢品：凡氧化鎂、三氧化硫初凝時(shí)間、安定性中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)均為廢品。

不合格：凡細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)稱為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠名稱和出廠編號(hào)不全的也屬不合格品。

2、鋼筋——鋼筋進(jìn)場后現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)檢查出廠合格證、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等。并要求施工單位及時(shí)按規(guī)范規(guī)定的要求做好抽樣復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，駐地監(jiān)理認(rèn)可后即可用于工程。鋼筋焊接，包括電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、直羅紋機(jī)械連接、錐羅紋機(jī)械連接均要見證取樣送檢。

3、防水材料——現(xiàn)場監(jiān)理檢查各承包商是否按業(yè)主指定的廠家和材料品種購買防水材料，各類防水材料進(jìn)場之后都要有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。并要求承包商按規(guī)范要求取樣送檢，每批送認(rèn)可的試驗(yàn)室進(jìn)行常規(guī)指標(biāo)的性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。

4、商品砼：

為保證工程質(zhì)量及環(huán)保要求，政府要求使用商品砼。承包商應(yīng)提前聯(lián)系供應(yīng)商，按工程需要的品質(zhì)要求，將砼配合比一式叁份報(bào)建設(shè)批準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。上報(bào)資料除砼配合比設(shè)計(jì)外，還應(yīng)有強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告（如有抗?jié)B要求的話）、水泥、混合料及外加劑的二證（即出廠合格證、使用前的復(fù)驗(yàn)合格報(bào)告）、砂、石料的檢驗(yàn)報(bào)告等。上報(bào)資料應(yīng)經(jīng)駐地監(jiān)理審查并簽署意見。施工單位應(yīng)對使用的商品砼質(zhì)量負(fù)最終責(zé)任。

（1）什么叫砼立方體抗壓強(qiáng)度：按GB/T50081-2002規(guī)定，將砼拌合物制作邊長為150㎜的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件（溫度20℃±2℃，相對濕度大于95%以上）下，養(yǎng)護(hù)到28天的齡期，測得的抗壓強(qiáng)度值為砼立方體試件抗壓強(qiáng)度（簡稱立方體抗壓強(qiáng)度）。

（2）什么叫砼強(qiáng)度等級(jí)：砼強(qiáng)度等級(jí)是按砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值來劃分的。強(qiáng)度等級(jí)采用符號(hào)C加立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（Mpa）下限表示，如C30、C25，砼強(qiáng)度等級(jí)是砼施工中控制工程質(zhì)量和工程驗(yàn)收時(shí)的重要依據(jù)。

砼拌合物的取樣應(yīng)具有代表性，宜采用多次采樣的方法，在澆注地點(diǎn)取樣，不能在卸料地點(diǎn)取樣，一般在同一盤砼或同一車砼中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過15㎜，然后人工攪拌均勻。砼試塊取樣組數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最少組數(shù)。（標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)1組，構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)1組）

（3）現(xiàn)場測定砼坍落度的方法：① 濕潤坍落度筒及底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。② 把按要求取得的砼試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右，每層用搗棒搗25次，插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布，插搗筒邊時(shí)搗棒可以稍微傾斜，插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層表面，澆灌頂層時(shí)，砼應(yīng)灌到高出筒口，插搗過程中，如砼沉落低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，頂層插搗完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。③ 提坍落度筒時(shí)應(yīng)垂直平穩(wěn)，提的過程應(yīng)在5～10S內(nèi)完成，從開始裝料到提筒的過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)在150S內(nèi)完成。④ 坍落度是筒體與砼試體最高點(diǎn)之差。⑤ 觀察砼的粘聚性及保水性。

（4）、砼抗壓強(qiáng)度試塊尺寸與換算系數(shù)

骨料最大顆粒直徑（㎜）換算系數(shù) 試塊尺寸（㎜）

31.5 0.95 100×100×100（非標(biāo)準(zhǔn)試塊）

1.00 150×150×150（標(biāo)準(zhǔn)試塊）

1.05 200×200×200（非標(biāo)準(zhǔn)試塊）

（4.1）強(qiáng)度代表值的確定

（1）三個(gè)試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度（精確到0.1 Mpa）。（2）三個(gè)測值中的最大值或最小值如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%時(shí)，則把最大值及最小值一并除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。（3）如最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的15%，則該組試件的數(shù)據(jù)無效。

5、砂、石、磚等建筑材料

按照規(guī)定必須要在現(xiàn)場到位的材料中見證取樣送檢。

6、安裝材料、接地網(wǎng)材料等

鍍鋅扁鋼（50×5）、鍍鋅鋼管、角鋼、扁鋼、鋼板、鋼管（φ50×4）、剛排TMY50×

5、降阻劑、焊接試件等材料的檢驗(yàn)指標(biāo)根據(jù)以后施工單位進(jìn)料廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行抽檢和復(fù)驗(yàn)。（另行規(guī)定）

鋼管、扣件也要進(jìn)行見證取樣送檢以判定其質(zhì)量情況。

水 泥

一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175－1999，《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344－1999，《復(fù)合硅酸鹽水泥》GB12958－1999，以上六大水泥標(biāo)準(zhǔn)從2000年4月1日實(shí)施，水泥強(qiáng)度改用《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO）》GB/T17671－1999檢驗(yàn)，取樣按《水泥取樣方法》GB12573－90要求取樣。

二、物理檢驗(yàn)指標(biāo)

1、細(xì)度

2、標(biāo)準(zhǔn)稠度

3、凝結(jié)時(shí)間

4、安定性

5、強(qiáng)度

三、取樣方法

1、取樣送樣規(guī)則

（1）首先要掌握所購買的水泥的生產(chǎn)廠是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。

（2）水泥委托檢驗(yàn)樣必須以每一個(gè)出廠水泥編號(hào)為一個(gè)取樣單位，不得有兩個(gè)以上的出廠編號(hào)混合取樣。

（3）水泥試樣必須在同一編號(hào)不同部位處等量采集，取樣點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12kg。

（4）委托單位必須逐項(xiàng)填寫檢驗(yàn)委托單，如水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠編號(hào)或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。用于裝飾的水泥應(yīng)進(jìn)行安定性的檢驗(yàn)。

（5）水泥出廠日期超過三個(gè)月應(yīng)在使用前作復(fù)檢。

（6）進(jìn)口水泥一律按上述要求進(jìn)行。

2、取樣單位及樣品總量

水泥出廠前需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行編號(hào)，每一標(biāo)號(hào)為一取樣單位。施工現(xiàn)場取樣，應(yīng)以同一水泥廠、同品種、同標(biāo)號(hào)、同期到達(dá)的同一編號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。

3、編號(hào)與取樣

水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。水泥出廠編號(hào)按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定： 120萬t以上，不超過1200t為一編號(hào)；

60萬t以上至120萬t，不超過1000t為一編號(hào)； 30萬t以上至60萬t，不超過600t為一編號(hào)； 10萬t以上至30萬t，不超過400t為一編號(hào)； 10萬t以下，不超過200t為一編號(hào)。

取樣方法按GB12573進(jìn)行。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸數(shù)時(shí)，允許該編號(hào)的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。

4、袋裝水泥取樣

采用取樣管取樣。隨機(jī)選擇20個(gè)以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。

5、散裝水泥取樣

采用槽形管狀取樣器取樣，當(dāng)所取水泥深度不超過2m時(shí)，采用槽形管狀取樣器取樣。通過轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。

6、交貨與驗(yàn)貨

（1）交貨時(shí)水泥的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以水泥廠同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中說明。（2）以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)時(shí)，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB12573進(jìn)行，取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份。一份由賣方保存40天，一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。在40天以內(nèi)，買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。

（3）以水泥廠同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)買方在同編號(hào)水泥中抽取試樣，雙方共同簽封后保存三個(gè)月；或委托賣方在同編號(hào)水泥中抽取試樣，簽封后保存三個(gè)月。

在三個(gè)月內(nèi)，買方對水泥質(zhì)量有疑問時(shí)，則買賣雙方應(yīng)將簽封的試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。

7、運(yùn)輸與貯存

水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥應(yīng)分別貯運(yùn)，不得混雜。

四、處理程序

1、水泥應(yīng)按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一編號(hào)分別堆放，并應(yīng)保持干燥。

2、嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。

3、當(dāng)遇水泥強(qiáng)度等級(jí)不明或出廠日期超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用。

一、砂

1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52－92。

2、規(guī)格

按細(xì)度模數(shù)分為：粗砂（μf＝3.7－3.1）；中砂（μf＝3.0－2.3）；細(xì)砂（μf＝2.2－1.6）；特細(xì)砂（μf＝1.5－0.7）四種規(guī)格。

3、檢驗(yàn)項(xiàng)目

每檢測批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量三項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)。

4、驗(yàn)收批的劃分

購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（如火車、貨船、汽車）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)模?00m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一批論。

5、取樣規(guī)定

每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

（1）在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。

（2）從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取砂4份組成一組樣品。

（3）從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，組成一組樣品。

若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。

6、取樣數(shù)量

每一試驗(yàn)項(xiàng)目所需砂的最少取樣數(shù)量：

篩分析為4400g；含泥量為4400g；泥塊含量為10000g；累計(jì)約20kg。

7、人工四分法縮分

將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚度約為20mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。

二、石

1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53－92。

2、必檢項(xiàng)目

每一驗(yàn)收批至少進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。

3、驗(yàn)收批的劃分

購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（如火車、貨船、汽車）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)模?00m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。

4、取樣規(guī)定

每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

（1）在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得），組成一組樣品。

（2）從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取石子8份，組成一組樣品。

（3）從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，組成一組樣品。

若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。

5、取樣數(shù)量

碎石：最大粒徑為40mm，篩分析、含泥量、針片狀含量、泥塊含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)，需樣品總量約80kg。最大粒徑為20mm,需樣品總量約40kg。

6、樣品縮分

將所取每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌合均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。

三、處理程序

1、含泥量、泥塊含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的，不得直接使用，可采用水沖洗等措施處理，合格后方可使用。

2、對于級(jí)配不合理的碎石或卵石，可選用其他粒徑碎石或卵石按一定的比例搭配，改善級(jí)配。

第四章 混 凝 土

一、執(zhí)行規(guī)范

《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GBJ80－85，《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GBJ81－85，《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T55－96，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92，《混凝土檢驗(yàn)強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107－87。

二、檢驗(yàn)項(xiàng)目

1.坍落度或維勃稠度 2.強(qiáng)度（抗壓、抗折）3.抗?jié)B

三、坍落度測定

坍落度法適用于骨料最大粒徑不大于40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度測定。1.試驗(yàn)設(shè)備

（1）坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺(tái)形筒。其內(nèi)壁應(yīng)光滑、無凹凸部位。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。在坍落筒外三分之二高度處安兩個(gè)手把，下端應(yīng)焊腳踏板。筒的內(nèi)壁尺寸為：

底部直徑 200±2毫米

頂部直徑 100±2毫米

高度 300±2毫米 筒壁厚度 不小于1.5毫米

（2）搗棒直徑16毫米，長600毫米的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。

2、試驗(yàn)步驟

（1）濕潤坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的鋼性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時(shí)保持位置固定。（2）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入桶內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插搗本層至下一層的表面。

澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

（3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應(yīng)在5－10秒內(nèi)完成。

從開始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150秒內(nèi)完成。

（4）提起坍落度筒后，量測筒高與坍落后混凝土試件最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。

坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測定。如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。

（5）觀察坍落后的混凝土試件的粘聚性及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕敲打。此時(shí)，如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好。如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。

保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來評(píng)定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物保水性不好。如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿，自底部吸出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。（6）混凝土拌合物坍落度以毫米為單位，結(jié)果表達(dá)精確至5毫米。

四、普通混凝土試件選擇

1.普通混凝土立方體抗壓強(qiáng)度及抗凍性試塊為正方體，試件尺寸按下表采用?；炷量箟簭?qiáng)度試塊允許最小尺寸表 試件尺寸（毫米）骨料最大粒徑（毫米）100×100×100 31.5 150×150×150 40 200×200×200 50 當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)試件100mm×100mm×100mm和200mm×200mm×200mm立方體試塊確定強(qiáng)度時(shí)，必須將其抗壓強(qiáng)度值分別乘以系數(shù)0.95和1.05，將其折算成標(biāo)準(zhǔn)試件的抗壓強(qiáng)度值。普通混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，采用150mm×150mm×600mm（或550mm）小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件，每組3塊。普通混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)試件采用頂面直徑（d）為175mm，底面直徑（D）為185mm，高度（h）為150mm的圓臺(tái)體或直徑與高度均為150mm的圓柱體試件，每組6塊。試塊在移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室以前，應(yīng)用鋼絲刷將頂面的水泥薄膜刷去。2.混凝土試件的取樣

根據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）規(guī)定，混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）每拌100制盤但不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次。（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)仍不得少于一次。（3）對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件留置還應(yīng)符合下列要求： ①每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

②同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

（4）對大體積粉煤灰混凝土每拌制500m3至少成型一組試件，不足規(guī)定數(shù)量時(shí)，每班至少成型一組。

每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件（即在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的試件），至于現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時(shí)荷載等需要確定。3.混凝土抗?jié)B試塊

根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GBJ108－87），混凝土抗?jié)B試塊取樣即試塊留置按下列規(guī)定：

（1）連續(xù)澆筑混凝土量500m3以下時(shí)，應(yīng)留置兩組（12塊）混凝土抗?jié)B試塊。（2）每增加250－500m3混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）。（3）如使用材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行仍按上述要求留置。

（4）抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊，其中一組（6塊）應(yīng)在“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”室中養(yǎng)護(hù)，另一組（6塊）與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。4.試件制作要求

制作試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并裝拆方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm,組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5°。（1）再制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。

（2）試件用震動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口，振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。（3）試驗(yàn)室用震動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)頻率為50±3Hz，空載時(shí)振幅約為0.5mm。

（4）試件用人工插搗時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長600mm，直徑16mm端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面；振搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度約20－30mm。插搗時(shí)振搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般為每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

（5）拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為20±3℃、濕度為90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)（簡稱“標(biāo)養(yǎng)”）。在“標(biāo)養(yǎng)”室內(nèi)，試件應(yīng)放在架上，彼此間距應(yīng)為10－20mm，并應(yīng)避免用水直接淋刷試件。當(dāng)無“標(biāo)養(yǎng)”室時(shí)，混凝土試件也可在20±3℃的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)。水的PH值不應(yīng)小于7。

采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件，成型后即應(yīng)覆蓋，試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍須保持同條件養(yǎng)護(hù)。5.混凝土試件的見證送樣

混凝土試件必須由施工單位送樣人會(huì)同建設(shè)單位（或委托監(jiān)理單位）見證人（有見證人員證書）一起陪同送樣。進(jìn)試驗(yàn)室時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫好“委托單”上所要求的全部內(nèi)容，使用工程名稱、使用部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、搗制日期、配合比、坍落度等。6.混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定

評(píng)定方法有三種：統(tǒng)計(jì)方法一（即標(biāo)準(zhǔn)差已知的統(tǒng)計(jì)方法）、統(tǒng)計(jì)方法二（標(biāo)準(zhǔn)差未知的統(tǒng)計(jì)方法）及非統(tǒng)計(jì)方法。（1）用統(tǒng)計(jì)方法一評(píng)定

預(yù)拌混凝土工廠，預(yù)制混凝土構(gòu)件廠和采用現(xiàn)場集中攪拌混凝土的施工單位，應(yīng)按統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度。

當(dāng)混凝土生產(chǎn)條件在較長時(shí)間內(nèi)能保持一致，且同一品種混凝土的強(qiáng)度變異性基本保持穩(wěn)定時(shí)，每批的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（σ0）可按常數(shù)考慮，其數(shù)值可根據(jù)前一時(shí)間生產(chǎn)累計(jì)的強(qiáng)度數(shù)據(jù)來確定。

用此方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)由連續(xù)的三組試件組成一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度值同時(shí)滿足下列要求：

mfcu≥fcu，k＋0.7σ0 fcu，min≥fcu，k－0.7σ0

當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高于C20時(shí)，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求： fcu，min≥0.85fcu，k 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C20時(shí)，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求： fcu，min≥0.90fcu，k 式中mfcu——同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的平均值（N/mm2）fcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）σ0——驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）

fcu，min————同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的最小值（N/mm2）σ0值應(yīng)根據(jù)前一個(gè)檢驗(yàn)期內(nèi)同一品種混凝土試件的強(qiáng)度數(shù)據(jù)，按下列公式確定： 式中△fcu，i——第i批試件立方體抗壓強(qiáng)度中最大與最小值之差； m——用以確定驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的數(shù) 據(jù)總批數(shù)。

注：上述檢驗(yàn)期不應(yīng)超過三個(gè)月，且在該期間強(qiáng)度數(shù)據(jù) 的總批數(shù)不少于15批。（2）用統(tǒng)計(jì)方法二評(píng)定

當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長時(shí)間內(nèi)不能保持一致，且混 凝土強(qiáng)度變異性不能保持穩(wěn)定性時(shí)，或在前一個(gè)檢驗(yàn)期內(nèi)的同 一品種混凝土沒有足夠的數(shù)據(jù)用以確定驗(yàn)收批混凝土立方體抗 壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)，應(yīng)有不少于10組的試件組成一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度同時(shí)滿足下列公式的要求： mfuc－λ1Sfcu≥0.9fcu,k fcu,min≥λ2fcu,k

式中Sfcu——同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）；

當(dāng)Sfcu的計(jì)算值小于0.06 fcu,k，取Sfcu＝0.06fcu,k。

λ1λ2——合格判定系數(shù)，按下表取用?；炷翉?qiáng)度的合格判定系數(shù) 試件組數(shù) 10－14 15－24 ≥25 λ1 1.70 1.65 1.60 λ2 0.90 0.85

同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（Sfcu）可按 下列公式計(jì)算： fcu,i——第i組混凝土試件的立方體抗壓強(qiáng)度值（N/mm2）； n——一個(gè)驗(yàn)收批混凝土試件的組數(shù)。（3）用非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定

對零星生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的混凝土或現(xiàn)場攪拌的批量不大 的混凝土，按非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定。

按非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足下 列要求：

mfcu≥1.15fcu，k fcu，min≥0.95fcu，k 7.混凝土強(qiáng)度的合格性判斷

當(dāng)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果能滿足上述的規(guī)定時(shí)，則該批 混凝土強(qiáng)度判為合格；否則，該批混凝土強(qiáng)度判為不合格。8.處理程序

根據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）規(guī)定：

（1）對不合格批混凝土制成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定，并及時(shí)處理。

（2）對混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時(shí)，可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗(yàn)方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行推定。

（3）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張，以及施工期間需短暫負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，或符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

第五章 砌 筑 砂 漿

一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》JGJ70－90，《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T98－96，《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203－98。

二、檢驗(yàn)項(xiàng)目 1.稠度 2.分層度 3.抗壓強(qiáng)度

三、稠度和分層度試驗(yàn) 1.拌合物取樣

施工中取樣進(jìn)行砂漿試樣時(shí)，其取樣方法和原則按相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿槽、砂漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)出料口，至少從三個(gè)不同部位集取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試樣用料的1－2倍。2.砂漿稠度試驗(yàn)（1）主要儀器設(shè)備 ①砂漿稠度測定儀。

標(biāo)準(zhǔn)圓錐體和桿總重量為300g，圓錐體高度為145mm，底部直徑為75mm，圓錐筒高度為180mm，底口直徑75mm。②拌和鍋、拌鏟、搗棒、量筒、秒表等。（2）試驗(yàn)步驟

①將拌合好的砂漿立即作稠度試驗(yàn)，一次裝入圓錐筒內(nèi)，裝置距離口約10mm，用搗棒插搗25次，并將容器輕輕敲擊5－6次。

②將盛有砂漿的圓錐筒移至砂漿稠度測定儀底座上，放松固定螺絲并放下圓錐體，對準(zhǔn)儀器的中心，并使錐尖正好接觸到砂漿表面時(shí)擰緊固定螺絲。將指針調(diào)至刻度盤零點(diǎn)，然后突然放松固定螺絲，使圓錐體自由沉入砂漿中，并同時(shí)按下秒表，經(jīng)10秒后讀出下沉的深度，即為砂漿稠度值（精確至1mm）。③圓錐筒內(nèi)的砂漿，只允許測定一次稠度，重復(fù)測定時(shí)應(yīng) 重新取樣測之。如測定的稠度值不符合要求，可酌情加水或石 灰膏，經(jīng)重新拌合后再測，直至稠度滿足要求為止。但自拌和 加水時(shí)算起，不得超過30分鐘。（3）計(jì)算結(jié)果

取兩次測定結(jié)果的平均值作為該砂漿的稠度值（精確至1 毫米）。如兩次測定值之差大于20mm，應(yīng)重新配料測定。3.砂漿分層度試驗(yàn)（1）主要儀器設(shè)備

砂漿分層度儀。圓筒形，其內(nèi)徑150mm，上節(jié)（無底）高 200mm，下節(jié)（帶底）凈高100mm，用金屬板制成，上、下層 連接處需加寬到3－5mm，并設(shè)有橡膠墊圈。其他需用儀器同 砂漿稠度試驗(yàn)。（2）試驗(yàn)步驟

①將砂漿拌合物按稠度試驗(yàn)方法測的稠度，將砂漿拌合物 一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周圍距離大致 相等的四個(gè)不同地方輕輕敲擊1－2下，如砂漿沉落到低于筒 口，則應(yīng)隨時(shí)添加，然后刮去多余的砂漿并用刀抹平。移至稠 度儀上，測定其稠度K1。

②靜置30分鐘后，出去上節(jié)20毫米砂漿，剩余的10毫 米砂漿倒出放在拌合鍋內(nèi)拌2分鐘，再按稠度試驗(yàn)方法測定 其稠度K2。

③兩次測定的稠度值之差（K1－K2），即為砂漿的分層度值。（3）結(jié)果評(píng)定

①取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為該砂漿的分層度值。②兩次分層度值之差如大于20毫米，應(yīng)重做試驗(yàn)。

四、砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（1）試塊取樣

砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng) 在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試件。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定： 每一樓層或250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪 拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如砂漿強(qiáng)度 等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。注：基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)。（2）砂漿試塊成型及養(yǎng)護(hù)

① 將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的濕紙的普通粘 土磚上（轉(zhuǎn)的吸水率不小于10％，含水率不大于2％），試模 內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油或脫模劑。

② 向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里螺旋方 向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下空洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面6－8mm。當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約15－30分鐘）將高出部 分的砂漿沿試模頂面削去抹平。

③ 試件制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜（24 ±2h），當(dāng)氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)延長時(shí)間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試件進(jìn)行編號(hào)并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件 下，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28d，然后進(jìn)行試壓。

④ 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是：水泥混合砂漿應(yīng)為溫度20±3℃，相對濕度60－80％；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度20±3℃，相對濕度60—80％；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度20±3℃，相對濕度90％以上；養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于10mm。

五、砂漿驗(yàn)收批強(qiáng)度評(píng)定

砂漿驗(yàn)收批強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)按下列公式進(jìn)行評(píng)定： f2，m≥f2

f2，min≥0．75ｆ２ 式中 f2，m ——統(tǒng)一驗(yàn)收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度各組平均值（Mpa）；

f2 ——驗(yàn)收批砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對應(yīng)的立方體抗 壓強(qiáng)度（Mpa）；

f2，min ——統(tǒng)一驗(yàn)收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值（Mpa）。

六、處理程序

當(dāng)施工中出現(xiàn)下列情況時(shí)，可采用非破損和微破損檢驗(yàn)方 法對砂漿和氣體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測，判定砂漿的強(qiáng)度： 1． 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足。2． 對砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭議。3． 砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果，已判定不能滿足設(shè)計(jì)要求，需要確定砂漿或砌體強(qiáng)度。

第六章 混凝土外加劑

一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土外加劑》GB8076—1997，《混凝土泵送劑》JC473 —92，《混凝土膨脹劑》JC476—92，《砂漿、混凝土防水劑》 JC474—92，《混凝土防凍劑》JC475—92。

二、檢驗(yàn)項(xiàng)目

混凝土外加劑、泵送劑、防水劑、防凍劑其勻質(zhì)性項(xiàng)目主 要有：固體含量或含水量、密度、氯離子含量、水泥凈漿流動(dòng) 度和細(xì)度。

三、取樣方法 1． 混凝土外加劑 生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號(hào)，摻 量大于1％（含1％）同品種的外加劑每一編號(hào)為100t，摻量 小于1％的外加劑每一編號(hào)為50t，不足50t或100t的也可按 一個(gè)批量計(jì)，同一編號(hào)的產(chǎn)品必須是混合均勻的。每批取樣量不少于0．2t水泥所需用的外加劑量。每一編號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按 GB8076—1997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；另一份要密封 保存半年，以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或 仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意，復(fù)驗(yàn)和仲裁也可現(xiàn)場取樣。2． 混凝土泵送劑

每50t泵送劑為一批，不足50t也可作為一批。每批取樣 量不少于0.5t水泥所需用的泵送劑量。

每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《混 凝土泵送劑》（JC473—92）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份封存半年，以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意也可在現(xiàn)場取平均樣，但事先應(yīng)在 供貨合同中規(guī)定。3．混凝土膨脹劑

每60t為一批，不足60t時(shí)也作為一批。

抽樣應(yīng)有代表性，可以連續(xù)取樣，也可從20個(gè)以上的不 同部位取等量樣品，每批抽樣總量不小于10kg。每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按 《混凝土膨脹劑》（JC476—92）用作試驗(yàn)；一份密封保存三個(gè) 月，以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。4．砂漿、混凝土防水劑 廠年產(chǎn)500t以上的，每50t為一批；年產(chǎn)500t以下的，每30t為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。每批取樣不少于0．2t水泥所需的防水劑量。

每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按 《砂漿、混凝土防水劑》（JC474—92）用作試驗(yàn)；一份密封保 存一年，以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。5．混凝土防凍劑

同一品種防凍劑，每50t為一批，不足50t也可作為一批。每批取樣量不少于0.15t水泥所需用的防凍劑量（以其最大摻 量計(jì)）。

每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《混 凝土防凍劑》（JC475—92）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份密封保存半 年，以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。

四、處理程序

1． 凡外加劑不合格的不能用于建筑工程中，可直接辦理 退貨。

2．摻外加劑混凝土性能試驗(yàn)結(jié)果判定必檢項(xiàng)目?；炷镣饧觿簻p水率、抗壓強(qiáng)度比 混凝土泵送劑：坍落度保留值、抗壓強(qiáng)度比 混凝土膨脹劑：凝結(jié)時(shí)間、限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度

砂漿、混凝土防水劑：抗壓強(qiáng)度比、透水壓力比、滲透高度比

混凝土防凍劑：低溫下抗壓強(qiáng)度比。鋼 筋

一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013—91，《鋼筋混 凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499—98，《鋼筋混凝土用余熱處理 鋼筋》GB13014—19，《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701—97，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92，《冷軋帶 肋鋼筋》GB13788—92，《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18—96。

二、檢驗(yàn)項(xiàng)目

機(jī)械性能：1．屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度 2．抗拉強(qiáng)度 3．伸長率 4．冷彎

三、取樣方法 1．原材料 ① 鋼筋的取樣規(guī)則

⑴鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不大于60t。每 批應(yīng)有同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼 筋組成。

⑵冷拉鋼筋應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，每批由重量不大于20t的同 規(guī)格、同爐號(hào)、同廠別、同一進(jìn)場時(shí)間的冷拉鋼筋組成，不足 20t亦按一驗(yàn)收批計(jì)。⑶取樣數(shù)量：

鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同。直條鋼筋：每批直條鋼筋應(yīng)任選2根鋼筋，截取2個(gè)拉伸 試件，2個(gè)彎曲試件。從1根鋼筋上先將鋼筋端頭不小于50cm 截去，然后截取一根拉伸試驗(yàn)試件，再截取一根冷彎試驗(yàn)試件，另一根鋼筋用同樣方法截取。

盤條鋼筋：每批盤條鋼筋應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，2個(gè)彎曲試驗(yàn)。冷拉鋼筋：每批冷拉鋼筋應(yīng)做2個(gè)拉伸試驗(yàn)，2個(gè)彎曲試驗(yàn)。(4)試件的長度： ．

拉伸試驗(yàn)：5do十200mm(可根據(jù)試驗(yàn)機(jī)上下夾頭間最小 距離和夾頭長度確定)冷彎試件：5do十150mm(do為鋼筋直徑)拉伸、冷彎試件不允許進(jìn)行車削加工。② 型鋼的取樣規(guī)則

(1)樣坯的切?。簶优鲬?yīng)在外觀尺寸合格的鋼材上切取。切取樣坯時(shí)，應(yīng)防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及 工藝性能。用燒割法切取樣坯時(shí)，從樣坯切割線至試樣邊緣必 須留有足夠的加工余量，一般應(yīng)不小于鋼材的厚度或直徑，但 最小不得少于20mm對厚度或直徑大于60mm的鋼材，其加 工余量可根據(jù)雙方協(xié)議適當(dāng)減小。⑵樣坯切取的位置及方向：

工字鋼和槽鋼應(yīng)從腰高四分之一處沿軋制方向切取矩形拉 力、彎曲樣坯。拉力、彎曲試樣的厚度應(yīng)是鋼材厚度。角鋼、T形鋼應(yīng)從腿長和腰高三分之一處切取矩形拉力、彎曲樣坯。

扁鋼應(yīng)從端部軋制方向在距邊緣為寬度三分之一處切取拉 力、彎曲樣坯。

鋼板應(yīng)在端部垂直于軋制方向切取拉力、彎曲樣坯。對縱 軋鋼板，應(yīng)在距邊緣為板寬四分之一處切取樣坯。對橫軋鋼板，則可在寬度的任意位置切取樣坯。(3)取樣規(guī)則

型鋼應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不得大于50t。每 批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一 尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。(4)取樣數(shù)量

每批型鋼應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，1個(gè)彎曲試驗(yàn)。樣坯應(yīng)經(jīng)車床刨洗加工成矩形截面。③ 冷軋帶肋鋼筋

取樣數(shù)量：拉伸試驗(yàn)應(yīng)逐盤試驗(yàn)，取樣1個(gè)試件；冷彎試 驗(yàn)每批取2個(gè)試件(50t為一批)。2．鋼筋焊接件 ① 閃光對焊

(1)鋼筋閃光對焊接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和 彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。

(2)在同一班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同 直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量 較少，可在—周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按 一批計(jì)算。

(3)接頭處不得有橫向裂紋。②電弧焊

(1)在工廠焊接條件下，以300個(gè)接頭(同鋼筋級(jí)別、同接 頭型式)為一批；(2)在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以300 個(gè)接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭型式)作為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。③電渣壓力焊

(1)在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批；在 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中或施工區(qū)段以300個(gè) 同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。(2)從每批成品中切取2個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。(3)接頭焊包均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。(3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得超過0．1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。④鋼筋氣壓焊，；

(1)鋼筋氣壓焊的機(jī)械性能檢查時(shí)，在一般構(gòu)筑物中，以 300個(gè)接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，在同一樓 層中以300個(gè)接頭為一批。不足300個(gè)接頭仍為一批。(2)機(jī)械性能檢查時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做 拉伸試驗(yàn)。在梁板的水平鋼筋水平連接中，應(yīng)另切取3個(gè)接頭 做彎曲試驗(yàn)。

四、處理程序

1．原材料(鋼筋和型鋼)任何檢驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批 中任取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果 如有一個(gè)指標(biāo)不合格，該批鋼材評(píng)定為不合格，不得用于建設(shè) 工程中。2．焊接件 ①閃光對焊

當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，或有兩個(gè) 試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù) 驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí)，或有 三個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)確認(rèn)該批接頭 為不合格品。

彎曲試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生破斷時(shí)，應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行 復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有3個(gè)試件發(fā)生破斷，應(yīng)確認(rèn)該批接頭即為 不合格品。．-② 孤焊

當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè) 試件斷于焊縫，或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試 件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn) 該批接頭為不合格品。③電渣壓力焊

當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)取 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī) 定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。④ 鋼筋氣壓焊

拉伸試驗(yàn)結(jié)果若有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)切取6個(gè)接 頭進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有1個(gè)接頭不符合要求，應(yīng)確認(rèn)該 批接頭為不合格品。

彎曲試驗(yàn)結(jié)果若有一個(gè)試件不符合要求，應(yīng)切取6個(gè)接頭 進(jìn)行復(fù)驗(yàn)； 復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)接頭不符合要求，則該批接 頭為不合格品。

第三篇：材料見證取樣

材料見證取樣

⑴、水泥：要有廠方的質(zhì)量保證書（或檢驗(yàn)合格證），同時(shí)要有檢驗(yàn)報(bào)告。檢測報(bào)告包括： 膠砂強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度。

⑵、鋼筋：要有廠方的質(zhì)量保證書（或檢驗(yàn)合格證），必要時(shí)要有自檢報(bào)告。檢測報(bào)告包括：重量偏差、屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、延伸率、彎曲試驗(yàn)及有抗震設(shè)防時(shí)的進(jìn)行最大力下總伸長

率、屈強(qiáng)比、超強(qiáng)比等試驗(yàn)結(jié)果。

⑶、碎石（礫石）：每一料源要有檢測報(bào)告。檢測報(bào)告包括： 篩分析試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)、容重試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、針片狀含量試驗(yàn)、抗壓強(qiáng)度（或壓碎值）試驗(yàn)。⑷、砂：每一料源要有檢測報(bào)告。檢測報(bào)告包括：篩分析試驗(yàn)、視比重試驗(yàn)、容重試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)。

⑸、石灰：每一料源要有檢測報(bào)告。檢測報(bào)告包括：石灰有效鈣鎂含量試驗(yàn)。⑹、粉煤灰：每一料源要有檢測報(bào)告。檢測報(bào)告包括：燒失量試驗(yàn)、組份試驗(yàn)、細(xì)度。

⑺、外加劑：國家級(jí)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品要有質(zhì)量保證書；地方廠家要有質(zhì)量保證書，同時(shí)附有同類工程的使用效果證明書（有必要時(shí)，應(yīng)委托試驗(yàn)室做成份組成檢驗(yàn)）。

⑻、填方用料：每一料源要有檢測報(bào)告，內(nèi)容包括： 取樣步數(shù)、濕密度、含水率、干密度、土壤擊實(shí)最佳含水率、最大干密度、S曲線、控制最小干密度。⑼、防水材料：防水材料進(jìn)場要有合格證和自檢報(bào)告，內(nèi)容包括：抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長率、剝離強(qiáng)度、粘合性、耐熱度、不透水性。

⑽、砌筑材料：進(jìn)場要有合格證和檢測報(bào)告，內(nèi)容包括：抗壓強(qiáng)度、干燥表觀密度、抗折強(qiáng)度、泛霜、石灰爆裂、冰融、吸水率、飽和系數(shù)。

⑾、鋼筋套筒：鋼筋套筒進(jìn)場要有合格證和檢測報(bào)告，內(nèi)容包括：屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、端口特征及位置、冷彎條件、冷彎結(jié)果。

⑿、鋼筋接頭：鋼筋接頭焊接好后再見證取樣，需有檢測報(bào)告，內(nèi)容包括：沖擊吸收功AK(J)、沖擊韌性值ak(J/cm)、測點(diǎn)位置簡圖、硬度測定結(jié)果。

⒀、混凝土、砂漿試塊：混凝土、砂漿進(jìn)場后一般第二罐應(yīng)做試塊，試驗(yàn)完后應(yīng)有檢測報(bào)告，內(nèi)容包括：成型日期、破型日期、齡期、強(qiáng)度值、強(qiáng)度代表值、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率?？?jié)B試塊：試件上表滲水部位及剖開滲水高度、實(shí)際達(dá)到壓力。

⒁、電纜：電纜進(jìn)場要有材質(zhì)單和檢測報(bào)告，內(nèi)容包括：導(dǎo)體電阻、電壓試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)尺寸偏差、結(jié)構(gòu)檢查、絕緣厚度、外徑測量等以上各種資料齊全后，填寫材料進(jìn)場報(bào)審表，并附上各類檢驗(yàn)表交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可簽協(xié)議和進(jìn)場。

第四篇：材料見證取樣制度

材料見證取樣送檢制度

見證試驗(yàn)范圍

1.用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土、砂漿試件； 2.用于結(jié)構(gòu)工程的主要受力鋼筋；3.用于工程的主要原材料質(zhì)量； 4.石材幕墻、玻璃幕墻、鋁合金窗、塑鋼窗材料試驗(yàn)；

5、監(jiān)理工程師和建設(shè)單位認(rèn)為必要的其它試驗(yàn)項(xiàng)目。

見證要求: 1.見證試驗(yàn)室必須通過?。ɑ蚴∫陨希┘夹g(shù)監(jiān)督局對計(jì)量(CMA)和質(zhì)量(CMC)認(rèn)證，并且有?。ɑ蚴∫陨希┵|(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的乙級(jí)（含乙級(jí)）以上試驗(yàn)檢測資質(zhì)證書的試驗(yàn)室。2.見證人必須持有試驗(yàn)檢測資格證書，見證人對見證樣品的代表性、真實(shí)性負(fù)責(zé)。3.試樣或其包裝上應(yīng)作出標(biāo)識(shí)、封。標(biāo)識(shí)和封應(yīng)標(biāo)明樣品名稱、樣品數(shù)量、工程名稱、取樣部位、取樣日期，并有取樣人和見證人簽字。4.承擔(dān)有見證試驗(yàn)的試驗(yàn)室，在檢查確認(rèn)試樣上的見證標(biāo)識(shí)、封無誤后方可進(jìn)行試驗(yàn)，否則應(yīng)拒絕試驗(yàn)。5.見證試驗(yàn)報(bào)告單必須由見證人簽名蓋章，而且加蓋“見證試驗(yàn)”專用章。

根據(jù)重慶市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)施見證取樣和送檢制度通知的有關(guān)規(guī)定：就見證取樣和送檢制度的程序明確如下：

1、見證取樣和送檢制度的定義：見證取樣和送檢制度是指在監(jiān)理單位見證員見證下，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的有關(guān)建筑材料，由施工單位專職材料試驗(yàn)人員-取樣員在現(xiàn)場取樣或制作試件后，送至符合資質(zhì)資格管理要求的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)的一個(gè)程序。

（1）見證取樣涉及三方行為：施工方，見證方，試驗(yàn)方。

（2）試驗(yàn)室的資質(zhì)資格管理：① 工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)（有CMA章，即計(jì)量認(rèn)證，1年審查一次）；② 工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)具有資質(zhì)證書。

2、見證人員必須取得《見證員證書》，且通過業(yè)主授權(quán)，并授權(quán)后只能承擔(dān)所授權(quán)工程的見證工作。對進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有建筑材料，必須按規(guī)范要求實(shí)行見證取樣和送檢試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告納入質(zhì)保資料。

3、見證取樣和送檢的程序：

（1）取樣：

施工單位：材料取樣和試件制作；

見證人人員：① 對材料取樣和試件制作見證；② 在試件或其包裝上作標(biāo) 記；③ 填寫《見證記錄臺(tái)帳》。

（2）送檢：取樣后將試件從現(xiàn)場移交給試驗(yàn)單位的過程。

（3）收件：

（4）試驗(yàn)報(bào)告：

五點(diǎn)要求：① 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)電腦打印;② 試驗(yàn)報(bào)告采用省統(tǒng)一用表;③ 試驗(yàn)報(bào)告簽名一定要手簽;④ 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有“有見證檢驗(yàn)”專用章統(tǒng)一格式;⑤ 注明見證人的姓名。

（5）報(bào)告領(lǐng)取：

第一種情況：檢驗(yàn)結(jié)果合格，由施工單位領(lǐng)取報(bào)告，辦理簽收登記。

第二種情況：檢驗(yàn)結(jié)果不合格，試驗(yàn)單位通知見證人上報(bào)監(jiān)督站。由見證人領(lǐng)取試驗(yàn)報(bào)告。

在見證取樣和送檢試驗(yàn)報(bào)告中，試驗(yàn)室應(yīng)在報(bào)告?zhèn)渥谥凶⒚饕娮C人，加蓋有“有見證檢驗(yàn)”專用章，不得再加蓋“僅對來樣負(fù)責(zé)”的印章，一旦發(fā)生試驗(yàn)不合格情況，應(yīng)立即通知監(jiān)督該工程的建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和見證單位，有出現(xiàn)試驗(yàn)不合格而需要按有關(guān)規(guī)定重新加倍取樣復(fù)試時(shí)，還需按見證取樣送檢程序來執(zhí)行。

未注明見證人和無“有見證檢驗(yàn)”章的試驗(yàn)報(bào)告，不得作為質(zhì)量保證資料和竣工驗(yàn)收資料。

材料進(jìn)場要登記臺(tái)帳，見證取樣送檢試驗(yàn)記錄要登記臺(tái)帳。

貴州建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司北碚實(shí)驗(yàn)幼兒園綜合樓項(xiàng)目部2012年4月2日貴州建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司北碚實(shí)驗(yàn)幼兒園綜合樓項(xiàng)目部2012年4月2日

第五篇：見證取樣細(xì)則

廣西科技文獻(xiàn)綜合業(yè)務(wù)用房工程

見證取樣監(jiān)理細(xì)則

編

制：

審核批準(zhǔn)：

廣西華藍(lán)工程咨詢管理有限公司

二零一二年三月

房屋建筑工程材料見證及取樣監(jiān)理細(xì)則

為嚴(yán)格控制工程材料的質(zhì)量，保證材料質(zhì)量證明文件的完整性及真實(shí)性，充分體現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)對工程質(zhì)量的事前控制作用，從根本上保證實(shí)體質(zhì)量，制定本程序。

一、編制依據(jù)

1、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《建筑法》

2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001

3、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319—2000

4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002

5、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203—2011

6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002

7、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001

8、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—2002

9、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208—2011

10、《地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002

11、《裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2002

12、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—2002

13、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243—2002

14、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303—2002

15、《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50339—2003

17、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50411-2007）

16、國家及地方其他有關(guān)法律、法規(guī)。

二、見證程序

1、材料進(jìn)場前，施工單位備齊有關(guān)質(zhì)量證明文件，在貨、證核對無誤的基礎(chǔ)上，填寫報(bào)審表（報(bào)審表應(yīng)符合《建設(shè)工程(施工階段)監(jiān)理工程基本表式》A10 工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表，并附相關(guān)的材料質(zhì)量證明文件。）

2、見證人員根據(jù)施工單位提供的質(zhì)量證明文件與現(xiàn)場材料料牌或發(fā)貨單進(jìn)行核對，確認(rèn)后監(jiān)督施工人員按照規(guī)定要求進(jìn)行取樣。

3、見證人員經(jīng)核對無誤后鑒認(rèn)送樣單。必要時(shí)封存樣品，與施工單位人員一起送樣。

三、見證人員

常駐現(xiàn)場且熟悉見證取樣程序的監(jiān)理人員均可被指定為見證人員，由項(xiàng)目總監(jiān)指定，并報(bào)業(yè)主同意。本工程見證取樣人員為：韋宇安，見證號(hào)：桂（南寧）452629。

四、見證內(nèi)容

1、砌體工程

原材料抽檢數(shù)量：同一廠家磚進(jìn)場后，按多孔磚5 萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10 萬塊各為一驗(yàn)收批，抽檢數(shù)量為1 組/1 批。

試塊抽檢數(shù)量及地點(diǎn)：（數(shù)量）每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少抽檢一次。冬季施工時(shí)應(yīng)至少留置一組同條件試塊。(地點(diǎn))現(xiàn)場攪拌機(jī)出料口。

2、混凝土工程

鋼筋原材料抽檢數(shù)量：（4 根/型號(hào)/規(guī)格）

鋼筋原材料：同一廠家鋼筋進(jìn)場后，按同一牌號(hào)、爐號(hào)、等級(jí)、品牌、尺寸、交貨狀態(tài)進(jìn)行抽檢。（1）當(dāng)一次進(jìn)場的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時(shí)，應(yīng)劃分為幾個(gè)檢驗(yàn)批執(zhí)行。

（2）當(dāng)一次進(jìn)場的數(shù)量小于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時(shí)，應(yīng)作為一 個(gè)檢驗(yàn)批執(zhí)行。

（3）對連續(xù)進(jìn)場的同批鋼筋，當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，可按一次進(jìn)場的鋼筋處理。

● 鋼筋焊接

在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。

（1）閃光電弧焊：按（各種規(guī)格、型號(hào)）A、在工廠焊接條件下，以300 個(gè)接頭為一檢驗(yàn)批； B、在現(xiàn)場安裝條件下按各檢驗(yàn)批為一批； C、抽檢數(shù)量：3 根/型號(hào)。

（2）閃光對焊：按（各種規(guī)格、型號(hào)）

A、在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300 個(gè)同級(jí)別、同型號(hào)的鋼筋焊接為一組。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接數(shù)量較少時(shí)，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算。

B、抽檢數(shù)量：6 根/型號(hào)。

（3）電渣壓力焊：按（各種規(guī)格、型號(hào)）

A、在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300 個(gè)同級(jí)別、同型號(hào)的鋼筋焊接為一批。

B、按各檢驗(yàn)批分別檢驗(yàn)。C、抽檢數(shù)量：3 根/型號(hào)。

水泥：按同一生產(chǎn)地、同一標(biāo)號(hào)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200噸為一批，散裝不超過500噸為一批，每批抽煙不少于一次。從同一批的20袋或20個(gè)不同部位的水泥進(jìn)了取等量，總量至少為12㎏，砂：按同一生產(chǎn)地、同一品種。（以600 噸或400方為一檢驗(yàn)批），字；取樣數(shù)量30㎏.石：按同一生產(chǎn)地、同一品種。（以600 噸或400方為一檢驗(yàn)批），取樣數(shù)量80㎏.外加劑：檢查合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，成份含量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010 和設(shè)計(jì)要求。

●混凝土試塊

（1）每拌制100 盤且不超過100 m3的同一配合比的混凝土。取樣不得少于1 組；

（2）每工作班拌制的同一配合比不足100 m3 時(shí)，取樣不得少于一組；

（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3 時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次；

（4）現(xiàn)拌（商品）混凝土按同一配合比、同一攪拌機(jī)按100 m3/一組，不足時(shí)也應(yīng)為一檢驗(yàn)批；

（5）每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（6）每一次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)根據(jù)同條件試塊留置方案確定。

地下室有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。

防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試塊試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每500 m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試樣，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。

取樣地點(diǎn)：

（1）現(xiàn)場拌制的混凝土在澆搗地點(diǎn)。（2）現(xiàn)拌（商品）混凝土在交貨地點(diǎn)。

3、屋面工程

原材料：

（1）水泥、砂、石、外加劑按混凝土工程見證要求執(zhí)行。（2）防水材料

A、防水卷材：按500 卷為一批，不足時(shí)也按一批抽檢。取樣部位：距端頭1M 以外處截取1.5M。

B、防水涂料：

（1）每10 噸為一批，不足10 噸按一批抽檢。（2）雙組份聚胺脂中甲組份5 噸為一批。取樣方法：同一規(guī)格、品種、牌號(hào)。

取樣數(shù)量：2 kg 為一批。（雙組份則取雙份）

鋼筋（按同一牌號(hào)、爐號(hào)、等級(jí)、品牌、尺寸、交貨狀態(tài)，以2噸為一檢驗(yàn)批進(jìn)行抽檢）。

屋面瓦：按每一檢驗(yàn)批且考慮出廠、進(jìn)場時(shí)間分批抽檢。

4、地下防水工程

原材料：

（1）水泥、砂、石、外加劑按混凝土工程見證要求執(zhí)行。（2）防水材料按屋面工程要求執(zhí)行。

5、地面工程

原材料：（1）水泥、砂、石、外加劑按混凝土工程見證要求執(zhí)行。

6、裝飾裝修工程

原材料：

（1）水泥、砂、石、外加劑按混凝土工程見證要求執(zhí)行。（2）門窗：同一廠家材料進(jìn)場后，按不同型號(hào)、不同尺寸、各單位分別抽檢。

7.節(jié)能工程

（1）幕墻：每個(gè)單位工程同一廠家同一品種同一類型的殘片檢查不少于一組。

（2）電線：每單位工程同一廠家各種規(guī)格的電線總數(shù)10%，且不少于2個(gè)規(guī)格，每規(guī)格取樣一卷。

（3）電纜：每單位工程同一廠家各種規(guī)格的電纜總數(shù)的10%，每規(guī)格線纜取樣3米。

（4）增強(qiáng)網(wǎng)：每單位工程同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑面積在2萬平方以下時(shí)各檢查不少于3組；當(dāng)單位工程建筑面積在2萬以上時(shí)各檢查不少于6組。一副墻為1組，取樣規(guī)格一般為1.2ⅹ1.2m，1.2ⅹ1.5m。

（5）保溫漿料：每單位工程同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑面積在2萬平方以下各檢測不少于3組；當(dāng)單位工程建筑面積在2勤勞的蜜蜂有糖吃

萬平方以上是各檢測不少于6組，每組取樣5㎏.（6）隔熱用擠塑聚苯乙烯跑木塑料：每單位工程同一廠家同一品種同一類型的產(chǎn)品檢測不少于3組，每組三塊。規(guī)格為300mmⅹ300mmⅹ實(shí)際厚度。