第一篇：印刷油墨新標(biāo)準(zhǔn)

歐盟實(shí)施食品包裝印刷油墨新標(biāo)準(zhǔn)

繼2005年歐盟出臺(tái)的《關(guān)于某些環(huán)氧衍生物在食品包裝中的使用》指令生效后，2009年3月9日歐盟食物鏈和動(dòng)物健康常務(wù)委員會(huì)又頒布“關(guān)于4-甲基二苯甲酮或二苯甲酮印刷油墨食品包裝最大遷移限量的規(guī)定”，該規(guī)定限定食品包裝印刷油墨材料內(nèi)，4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮總的遷移極限值須低于0.6mg/kg。分色

包裝都印刷裝潢壓凹凸，賦予其各種特征。但印刷油墨中含有大量有毒有害化學(xué)物質(zhì)，包括重金屬、殘留溶劑、有機(jī)揮發(fā)物以及多環(huán)芳烴等。這些有毒有害物質(zhì)可發(fā)生化學(xué)遷移，對(duì)食品內(nèi)容物造成污染，從而導(dǎo)致食品中含有甲苯、二甲苯、鉛、汞、砷、鉻等有害物質(zhì)，其中苯類殘留對(duì)人的危害最大曬版，易引起癌癥一類的疾病。遺憾的是，迄今為止，國際上對(duì)印刷油墨有害物的極限值、允許或禁用的內(nèi)含物質(zhì)和評(píng)定方法尚未建立共識(shí)標(biāo)準(zhǔn)，在針對(duì)化學(xué)物質(zhì)向食品的遷移量上，歐盟法律僅制定了塑料食品包裝材料遷移至食品中不得超過1mg/kg的寬泛限量全印展，而沒有關(guān)于印刷油墨的專門立法，我國在該方面的法規(guī)也處于真空狀態(tài)。因此，歐盟此次新出臺(tái)要求，有意將印刷油墨加入到受特定法規(guī)控制的材料和制品內(nèi)容中，我國食品包裝及相關(guān)食品出口企業(yè)應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待。

據(jù)了解網(wǎng)絡(luò)出版，我國食品包裝印刷還普遍使用含苯類（甲苯、二甲苯）溶劑的油墨，食品出口因包裝問題而屢屢受阻，此次歐盟出臺(tái)與食品接觸的包裝材料印刷油墨中化學(xué)物質(zhì)4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮總遷移限值，更給我們敲響了警鐘。

食品包裝及出口企業(yè)須改進(jìn)包裝材料的生產(chǎn)工藝，用安全、低風(fēng)險(xiǎn)、環(huán)保的材料替代受限制的或可疑的材料。從技術(shù)角度上講全印展，只有研發(fā)可完全取代含苯溶劑型油墨的新產(chǎn)品，及各種不含有毒物質(zhì)的印刷油墨，才能解決這一問題。相關(guān)部門應(yīng)與國際接軌，深入研究，及早制修訂相關(guān)食品包裝材料成分的遷移限量規(guī)定和檢測方法印后設(shè)備，輔助企業(yè)通過進(jìn)口國食品包裝環(huán)保法規(guī)的嚴(yán)格檢驗(yàn)，盡可能規(guī)避出口風(fēng)險(xiǎn)。特別需要指出的是，不僅是出口產(chǎn)品需要，國內(nèi)市場的食品包裝同樣需要。供水/潤版

環(huán)境保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)，印刷行業(yè)納入環(huán)保監(jiān)控領(lǐng)域

《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求膠印油墨》（HJ/T370-2007）和《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求凹印油墨和柔印油墨》（HJ/371-2007）是我國首次由國家環(huán)保總局發(fā)布的有關(guān)油墨產(chǎn)品的指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)飲料包裝，在起草單位中出現(xiàn)了國家環(huán)?？偩汁h(huán)境發(fā)展中心、北京綠色事業(yè)文化發(fā)展中心的身影。從這兩項(xiàng)環(huán)境保護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，我們可以明顯感受到，實(shí)施環(huán)保印刷已經(jīng)成為國家為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》，保護(hù)環(huán)境，保障人體健康術(shù)語，促進(jìn)科技進(jìn)步而推行的基本方針。環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了油墨中的限制成分和有害物質(zhì)的限量。

《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求 膠印油墨》

標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定的限制內(nèi)容包括：①在生產(chǎn)過程中禁止人為添加的物質(zhì)：鉛、鎘、汞、硒、砷、銻、六價(jià)鉻等7種元素及其化合物；②不得使用煤瀝青作原材料；③鼓勵(lì)在產(chǎn)品性能允許的范圍內(nèi)，多使用植物油而少用礦物油，單張膠印油墨、熱固輪轉(zhuǎn)膠印油墨、冷固輪轉(zhuǎn)膠印油墨中植物油的含量分別≥20%、7%、30%；④礦物油中芳香烴的含量≤3%。科印精品調(diào)研

：鉛、鎘、六價(jià)鉻、汞，限值分別為90mg/kg、75mg/kg、60mg/kg、60mg/kg，總量≤100mg/kg。②苯類溶劑：苯類溶劑包括苯、甲苯、二甲苯和乙苯檢測系統(tǒng)及儀器，其含量≤1%；③揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）含量：熱固輪轉(zhuǎn)膠印油墨VOC含量≤25%；單張膠印油墨和冷固輪轉(zhuǎn)膠印油墨VOC含量≤4%。

《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求 凹印油墨和柔印油墨》

明確規(guī)定在生產(chǎn)過程中禁止人為添加：①重金屬類：鉛、鎘、汞、硒、砷、銻、六價(jià)鉻等7種元素及其化合物；②乙二醇醚及其酯類：乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯；③鄰苯二甲酸酯類：鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）、鄰苯二甲酸二正丁酯（DBP）;④酮類3,5,5-三甲基-2-環(huán)己烯基-1-酮（異佛爾酮）。印刷配件

：鉛含量≤90mg/kg；鎘含量≤75mg/kg；六價(jià)鉻含量≤60mg/kg；汞含量≤60mg/kg；總量≤100mg/kg；②溶劑型凹印油墨在上印刷機(jī)前需要加入有機(jī)溶劑調(diào)節(jié)黏度，以適應(yīng)印刷要求，因此在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)溶劑型凹印油墨的VOC含量進(jìn)行控制并無實(shí)際意義，也無法進(jìn)行，因此《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求凹印油墨和柔印油墨》標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于溶劑型凹印油墨中VOC的含量不進(jìn)行限制要求。水性油墨VOC含量的限定值為：水性凹印油墨中VOC含量≤30％；水性柔印油墨中VOC含量≤10％。③苯：苯含量≤500mg/kg；④苯類溶劑：總含量≤5000mg/kg（本標(biāo)準(zhǔn)中苯類溶劑專指甲苯、二甲苯、乙苯）;⑤鹵代烴類溶劑：即鹵代烴類溶劑含量≤5000mg/kg（本標(biāo)準(zhǔn)中的鹵代烴類溶劑專指二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烷、四氯化碳）；⑥甲醇：醇溶性柔印油墨中甲醇的含量≤0.3%；醇溶性凹印油墨中甲醇的含量≤2%；⑦氨及其化合物：醇溶性油墨中氨的含量≤3％。膠片

第二篇：印刷油墨的分類和應(yīng)用

印刷油墨的分類和應(yīng)用

1、油墨按印版結(jié)構(gòu)分類：主要有凸印油墨、膠印油墨、凹印油墨、網(wǎng)版油墨及特種印刷油墨等。

2、油墨按干燥方式分類：

滲透干燥或吸收干燥——油墨主要是用機(jī)械油、瀝青或松香樹脂等不干性連接料（機(jī)械油連接料），如輪轉(zhuǎn)印報(bào)油墨； 氧化結(jié)膜干燥——通過氧橋聚合或共軛雙鍵加成聚合形成高分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的干固皮膜，其連結(jié)料由干性植物油（亞麻仁油）煉制而成，又可分為聚合油（調(diào)墨油/凡立水）和氧化油二種；

滲透氧化結(jié)膜干燥——連結(jié)料主要是由合成樹脂、干性植物油和高沸點(diǎn)礦物油（油墨油）等煉制而成，用來制造膠印、鉛印系統(tǒng)的亮光、快固等類油墨；

揮發(fā)干燥——在照相凹版、柔性凸版和網(wǎng)印油墨中，印刷后連結(jié)料中的溶劑或水揮發(fā)逸去，被留在承印物表面的樹脂—顏料集團(tuán)迅速變稠，固結(jié)干燥。熱固型膠印油墨的連結(jié)料里含有高沸點(diǎn)煤油，油墨轉(zhuǎn)移到承印物 上、以后，要用加熱方法使煤油迅速揮發(fā)。這種油墨利用揮發(fā)干燥來加速油墨的初期干燥，可防止或減少印品的背面映著。光聚光干燥——紫外線固化型油墨（UV油墨）； 熱聚合干燥——金屬板用聚酯油墨，一般印刷后需在130~150℃下進(jìn)行10min左右的熱處理進(jìn)行干燥；

膠化干燥——塑性溶膠（PVC）油墨，用作發(fā)泡油墨、纖維用油墨和謄寫印染油墨；

過濾干燥——將滲透干燥和膠化干燥結(jié)合起來，例如用快干油墨對(duì)涂料紙進(jìn)行印刷時(shí)；

其他干燥方式——如沉淀干燥、冷凝干燥、濕固干燥、雙組分反應(yīng)干燥和電子射線聚合干燥（EB油墨）等。

3、油墨按其顏色分類，有成千上萬種。大致可以分為： Pantone四色疊印油墨、Pantone基本色等。Pantone四色疊印油墨（CMYK）： C（Process Cyan）——青；M（Process Magenta）——品紅；Y（Process Yellow）——中黃；K（Process Black）——黑； Pantone基本色：黃（Yellow）、黃012（Yellow012）、橙021（Orange021）、暖紅（Warm Red）、紅032（Red032）、寶石紅（Rubine Red）、玫瑰紅（Rhodamine Red）、紅紫（Purple）、藍(lán)紫（Violet）、藍(lán)（Blue）、射光藍(lán)（Reflex Blue）、四色藍(lán)（Process Blue）、綠（Green）、黑（Black）、透光白（Trans Wt.）；

Pantone Hexachrome六色疊印油墨：Hexachrome黃（Hexachrome Yellow）、Hexachrome橙（Hexachrome Orange）、Hexachrome品紅（Hexachrome Magenta）、Hexachrome青（Hexachrome Cyan）、Hexachrome綠（Hexachrome Green）、Hexachrome黑（Hexachrome Black）。

4、膠印紙張一般以氧化結(jié)膜為主、滲透干燥為輔的亮光快干型膠印油墨進(jìn)行印刷；合成紙油墨主要靠氧化結(jié)膜干燥，可采用UV油墨。

第三篇：印刷油墨結(jié)皮分析

長沙畫冊(cè)印刷第一品牌長沙鴻豐印刷油墨結(jié)皮

長沙鴻豐印刷在正常的油墨儲(chǔ)存過程中和印刷過程中形成結(jié)皮企業(yè)和印刷機(jī)的操作者帶來很多的煩惱，造成印刷成本的提高和印刷產(chǎn)品質(zhì)量的下降。能夠在印前和印刷過程中有效的控制油墨的結(jié)皮現(xiàn)象，對(duì)于印刷企業(yè)有著重要的意義，當(dāng)油墨結(jié)皮現(xiàn)象嚴(yán)重的時(shí)候，首先會(huì)對(duì)印刷成本的穩(wěn)定有很大的影響。據(jù)推算，輕者浪費(fèi)1%，重者將近5%。這種消耗給包裝印刷企業(yè)增加額外的成本。而且對(duì)于印刷產(chǎn)品質(zhì)量的影響也是非常道大，當(dāng)印刷過程中油墨結(jié)皮后，會(huì)使印版上圖文出現(xiàn)密度的改變，會(huì)使輸水不正常，出現(xiàn)上臟現(xiàn)象，墨皮還有可能直接附著到紙張表面。由以上我們能夠看出預(yù)防和處理油墨的結(jié)皮現(xiàn)象是必要的。那么油墨的結(jié)皮現(xiàn)象是如何出現(xiàn)的呢?

導(dǎo)致油墨結(jié)皮的因素有很多，但歸結(jié)起來主要有這么三類：

一.油墨中的燥油含量過高，一般在制造油墨的過程中或是印刷過程中都有可能出現(xiàn)這樣的失誤。添加干燥劑一定要結(jié)合印刷條件和環(huán)境溫度進(jìn)行適量添加，否則油墨會(huì)在你不希望干燥的時(shí)候出現(xiàn)干燥(結(jié)皮)。至于干燥劑的使用問題，這里不再累述。

二.由于溫度原因造成，由溫度造成的油墨的結(jié)皮，主要是溫度高造成的。當(dāng)溫度過高的時(shí)候油墨中的不飽和分子活性增強(qiáng)，尤其是表面接觸空氣的部分更容易在氧的作用下結(jié)膜氧化。環(huán)境溫度過高，根據(jù)鴻豐長沙印刷的經(jīng)驗(yàn)，一般夏天油墨的結(jié)皮現(xiàn)象比冬天明顯得多，在生產(chǎn)車間沒有空調(diào)時(shí)就表現(xiàn)得更為明顯。合理控制工作環(huán)境的溫度是必要的，一般來說能把車間的溫度控制在20℃左右是比較理想的溫度，即能夠保證油墨的良好流動(dòng)性和轉(zhuǎn)移性能，又能夠?qū)⒂湍慕Y(jié)皮控制在一個(gè)比較低的程度。當(dāng)機(jī)器上溫度過高同樣也會(huì)使油墨在印刷過程中出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象。當(dāng)墨輥間的接觸壓力過大的時(shí)候，溫度升高比較明顯，這時(shí)候油墨很容易在墨斗和墨輥上出現(xiàn)結(jié)皮的現(xiàn)象。

三.儲(chǔ)存不當(dāng)，沒有對(duì)油墨進(jìn)行密封造成氧化、滲透、揮發(fā)、蒸發(fā)等干燥，造成包裝印刷油墨在貯存或印刷過程中其表面層與空氣接觸，植物油的氧化或有機(jī)溶劑的揮發(fā)，導(dǎo)致了油墨體系聚合等作用形成的凝膠。

總而言之，長沙鴻豐印刷認(rèn)為油墨結(jié)皮對(duì)于企業(yè)的成本控制，還有印刷產(chǎn)品的質(zhì)量都有很大影響，所謂磨刀不誤砍柴工，只有在日常生產(chǎn)中遵守油墨的使用原則，才能為企業(yè)帶來更好的效益，更佳的產(chǎn)品口碑，才能讓企業(yè)在印刷市場上站穩(wěn)腳跟。

第四篇：交流低粘度印刷油墨的交聯(lián)劑

交流低粘度印刷油墨的交聯(lián)劑

? 印刷油墨往往根據(jù)其粘度值的大小分為粘度較高的漿狀油墨和粘度很低的液狀油墨。漿狀油墨中最常見的是膠印油墨和絲網(wǎng)印刷油墨。而照相凹版油墨、柔性版油墨和新聞?dòng)湍扔湍恼扯群艿?，所以這些印刷油墨又稱為液狀油墨。

在低粘度油墨(液狀油墨)的干燥方式中，通過交聯(lián)反應(yīng)使油墨干燥是油墨的一種干燥方式。目前在印刷行業(yè)用得越來越多的UV光固化油墨和EB固化油墨（電子束固化）就屬于交聯(lián)反應(yīng)固著的范疇。

交聯(lián)反應(yīng)固著油墨的組成成分中，連結(jié)料中的交聯(lián)劑是其中的一種關(guān)鍵組成成分。交聯(lián)劑的選擇好壞，影響到油墨印刷之后墨膜的干燥速度；另外，交聯(lián)劑還會(huì)影響到油墨體系本身的粘度和印刷之后油墨在承印物表面的粘著性能；第三，交聯(lián)劑還會(huì)影響到印刷品表面墨膜層的各種耐抗性，例如印刷品表面的耐熱性、耐光性、耐水性以及耐溶劑性等。綜上所述，交聯(lián)劑是印刷油墨和上光油配方成分中用來改進(jìn)油墨性能和改善油墨的印刷適性的一種重要組分。在選用油墨和上光油的交聯(lián)劑時(shí)必須精心挑選，以賦予油墨或上光涂層與眾不同的特性。

接下來，簡單介紹一下油墨體系和上光油中用得較多的一些交聯(lián)劑:?氧化系的交聯(lián)劑：追溯印刷油墨中用到的交聯(lián)劑，不飽和油類物質(zhì)可能算得上是油墨體系中的元老，不飽和油類物質(zhì)通過氧氣發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，從而達(dá)到油墨或上光油的干燥固著。氧化系交聯(lián)劑通常用在單張紙膠印油墨和油脂型油墨中，在液態(tài)油墨中用得不是很多。但是，氧化系交聯(lián)劑也可以用到液態(tài)油墨中，而且能夠賦予油墨獨(dú)特的性能，耐堿性能好是這種交聯(lián)劑的最突出優(yōu)點(diǎn)。在一些印刷中這個(gè)優(yōu)點(diǎn)很有用處，例如肥皂的包裝印刷紙需要印刷品的表面具有很強(qiáng)的耐堿性，此時(shí)氧化系交聯(lián)劑就能夠發(fā)揮作用了?？裳趸拇妓岷铜h(huán)氧樹脂在一些印刷中能滿足一些特殊應(yīng)用。氧化系交聯(lián)劑在使用時(shí)可以配上促進(jìn)氧化反應(yīng)的催化劑，或者也可以不加催化劑。氧化系交聯(lián)劑能夠給油墨產(chǎn)品優(yōu)越的粘牢度和耐抗性。

碳酸銨鋅和碳酸銨鋯：碳酸銨鋅和碳酸銨鋯這些無機(jī)交聯(lián)劑與樹脂和羧基反應(yīng)，會(huì)產(chǎn)生鋅離子鍵或鋯離子鍵，這些離子鍵具有很強(qiáng)的耐熱性和很強(qiáng)的耐醇性。碳酸銨鋅和碳酸銨鋯這些交聯(lián)劑一般用在水基型油墨。油墨配方體系的PH值通常是9或者更高一些。假若PH值低于9，那么油墨體系的化學(xué)性能會(huì)變得不穩(wěn)定。

矽烷：矽烷是一種改善油墨粘度的促進(jìn)劑，更具體地說是烷氧基矽烷。矽烷可以添加到溶劑型油墨或水基型油墨之中，它們能夠與樹脂的羧基發(fā)生反應(yīng)?；瘜W(xué)反應(yīng)的時(shí)間會(huì)稍微長一些。另外，添加了矽烷的油墨印刷之后需要較高的干燥溫度。矽烷具有良好的粘度性能和耐抗性能，這些性能在油墨產(chǎn)品中得到了很好的體現(xiàn)。

有機(jī)鈦酸鹽和有機(jī)鋯酸鹽：有機(jī)鈦酸鹽和有機(jī)鋯酸鹽屬于油墨體系的另外一種交聯(lián)劑。很多普通油墨的樹脂中經(jīng)常使用有機(jī)鈦酸鹽和有機(jī)鋯酸鹽作為油墨粘度的促進(jìn)劑，例如硝酸纖維素樹脂和聚氨酯樹脂等都使用有機(jī)鈦酸鹽和有機(jī)鋯酸鹽來改善油墨的粘著。有機(jī)鈦酸鹽和有機(jī)鋯酸鹽的化學(xué)性能很活潑，所以在油墨的配方中要仔細(xì)配制，以保證油墨體系的穩(wěn)定性。有機(jī)鈦酸鹽和有機(jī)鋯酸鹽在溶劑型油墨中已經(jīng)使用了很多年，現(xiàn)在一些水基型丙烯酸油墨配方中也能見到有機(jī)鈦酸鹽的身影。

光引發(fā)劑：UV油墨和UV上光油中用到的光引發(fā)劑屬于特殊的交聯(lián)劑。UV油墨和UV上光油的固化原理是：首先，光引發(fā)劑（交聯(lián)劑）吸收UV光裝置發(fā)出的紫外光，生成反應(yīng)性基團(tuán)游離基，游離基能夠聚合，使UV單體交聯(lián)而形成高分子膜層。油墨干燥之后，墨膜層賦予印刷品良好的光澤度和耐抗性能。在目前的UV油墨和UV上光油中主要有兩種類型的光引發(fā)劑：自由基光引發(fā)劑和陽離子光引發(fā)劑，它們?cè)谝恍︰V光固化的油墨體系中已經(jīng)使用多年。由于光引發(fā)劑決定了UV油墨或上光油的干燥速度，所以光引發(fā)劑的選擇是UV油墨或上光油配方中的關(guān)鍵一環(huán)。

上述提到的幾種交聯(lián)劑，均有其各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。沒有一種交聯(lián)劑十全十美。交聯(lián)劑還需要和其他各種添加劑配合使用才能使油墨符合印刷要求。由于很多交聯(lián)劑有毒性而且有臭味，顯然不能用于食品和藥物的包裝印刷中。因此，細(xì)致而科學(xué)地選用油墨的交聯(lián)劑來滿足印刷客戶的要求是很有必要的。

第五篇：淺談?dòng)湍耐该鞫仍谟∷⑦^程中的作用

淺談?dòng)湍耐该鞫仍谟∷⑦^程中的作用

編輯：湖湘文印聯(lián)盟

圖文印刷過程中，要獲得滿意的印刷效果，需對(duì)印刷油墨進(jìn)行有效的掌控，油墨的品質(zhì)和印刷過程中的處理方法，對(duì)最終成品的印刷質(zhì)量有很大的影響。最好的油墨應(yīng)該是高度透明的，如果不透明就會(huì)影響多色印刷的混合效果，這是由于光線不能透過上層油墨到達(dá)下層的油墨，此外復(fù)合色的飽和度、明度和色相都會(huì)受到不良影響。

縱觀目前所有四色版油墨，其透明度方面，透明黃色墨最好，黑色墨最不理想，品紅色墨和青色墨需要視采用的顏料和連結(jié)料而定，通常來說青色墨比紅色墨透明度差。

因此，印刷的時(shí)候需要把握好，透明度差的油墨務(wù)必先印，透明度佳的油墨后印。

一、套印問題

在某些印刷品工藝設(shè)計(jì)時(shí)，套印問題可能是多色機(jī)印刷色序決定因素。這項(xiàng)因素主要是針對(duì)紙張的尺寸穩(wěn)定性來說的。比如，當(dāng)一個(gè)畫面的中間是反白文字加黑框，而四周是某色滿版時(shí)，黑杠與滿版剛好相接觸。這時(shí)如果紙張?jiān)谟∷r(shí)伸縮得很厲害，那么就有可能造成套印上的困難。因此在安排印刷色序時(shí)，應(yīng)先印黑框，再印滿版的油墨。這樣做是因?yàn)橄扔『诳蛩斐傻募垙埳炜s較小，并且滿版套印于黑色更容易。

二、如何應(yīng)對(duì)雙影情況

一般情況下，四色機(jī)印刷色序的第一色往往是黑色。但有些印刷品，比如產(chǎn)品目錄，黑版中常常會(huì)有大部分的文字說明。印刷時(shí)如果承印物是質(zhì)地較差的銅版紙，每張紙的伸縮幅度很可能不同，于是第一色的黑墨會(huì)部分地轉(zhuǎn)移到第二色的橡皮滾筒表面的不同位置上，這樣就會(huì)有產(chǎn)生雙影的危險(xiǎn)。雙影會(huì)使文字變得模糊不清，影響產(chǎn)品質(zhì)量。在這種子情況下，黑色就不宜放在第一色印刷，而應(yīng)把它放于經(jīng)三色或最后印刷更為恰當(dāng)。

三、印刷質(zhì)量達(dá)不到打樣效果

目前打樣廣泛采用的平臺(tái)式單色打樣機(jī)，其機(jī)器結(jié)構(gòu)、印刷方式、印刷壓力、運(yùn)轉(zhuǎn)速度等方面與印刷機(jī)存在很大差異。因此，要使印刷品質(zhì)量達(dá)到與樣張完全一致，實(shí)屬難事。但只要能正確地處理好打樣與印刷工序，特別是與印刷色序之間的關(guān)系，則完全可以縮小印刷品質(zhì)量與樣張之間的差距。

小結(jié)：印刷過程中如何調(diào)配印刷色序相當(dāng)重要，要調(diào)配好需要相當(dāng)?shù)挠∷⒔?jīng)驗(yàn)。油墨的透明度在色序調(diào)配印刷的過程中會(huì)帶來不同的影響，如何掌控好需要經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)，細(xì)心與否也相當(dāng)重要。