第一篇：混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)人員培訓(xùn)考核

鄭州新水工機(jī)械有限公司

混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)人員培訓(xùn)考核

1、培訓(xùn)人員為實(shí)驗(yàn)員、管理人員。

2、培訓(xùn)內(nèi)容是以國家公布的產(chǎn)品規(guī)范，檢測規(guī)程為主，通常每人每年最少參與一次培訓(xùn)。

3、培訓(xùn)方式：參與省、市質(zhì)檢部分安排的培訓(xùn)或?qū)嶒?yàn)室在冬季安排培訓(xùn)。

4、凡實(shí)驗(yàn)人員要經(jīng)有關(guān)部分查核，獲得操作證明后方能進(jìn)行檢測作業(yè)，對查核不合格者，一概不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)和出數(shù)據(jù)。

5、對新展開的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目新進(jìn)儀器設(shè)備應(yīng)首先對實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟練操作方法和原理以后，方可進(jìn)行正式作業(yè)。

6、對新分配的實(shí)驗(yàn)人員，不論基礎(chǔ)程度怎么都要經(jīng)過培訓(xùn)后，才能上崗。經(jīng)查核獲得操作證后，才能列入實(shí)驗(yàn)人員正式編制。

7、對各類實(shí)驗(yàn)人員的查核，分理論與操作兩部分，培訓(xùn)與考核內(nèi)容由技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后施行，考核結(jié)果填入考核記錄，分別存檔，作為獎(jiǎng)金和晉級(jí)的根據(jù)。

鄭州國家大學(xué)科技園東區(qū)3#樓

第二篇：混凝土攪拌站安全培訓(xùn)考核試題

混凝土攪拌站安全培訓(xùn)考核試題

一、單項(xiàng)選擇題（每題4分，共計(jì)40分）

1、作為攪拌站操作手在啟動(dòng)攪拌機(jī)之前首先必須確保（）后才能合上電閘，按下啟動(dòng)按鈕。

A、攪拌樓出料口有沒有關(guān)閉

B、沒有人會(huì)因?yàn)椴僮髟馐軅?C、料倉里有沒有料

D、水泥罐里有沒有水泥

2、攪拌機(jī)在生產(chǎn)混凝土過程中，若知曉有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查時(shí)，攪拌機(jī)操作手得知后應(yīng)該（）

A、立即停機(jī)，迎接上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查 B、集中精力，繼續(xù)生產(chǎn) C、將操作室門打開，方面領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)入檢查D、離開操作室

3、攪拌機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電等意外事故，應(yīng)立即（）

A、按下緊急停機(jī)按鈕。

B、打開攪拌筒下部卸料門，放盡攪拌筒內(nèi)的物料，以防止凝結(jié)。C、停止工作，等待供電恢復(fù)正常后再做處理。D、打電話，請攪拌站領(lǐng)導(dǎo)處理。

4、控制室是攪拌站的中樞。非操作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦長時(shí)間離開，必須（）

A、先切斷電源

B、按下緊急停機(jī)按鈕 C、關(guān)閉攪拌筒下部卸料門

D、關(guān)閉空壓機(jī)

5、開機(jī)前準(zhǔn)備，啟動(dòng)空壓機(jī)，確保氣路的壓力在（）A、0.55～0.7MPa.B、0 MPa C、100～200 MPa.D、沒要求

6、攪拌機(jī)水泥稱門關(guān)不嚴(yán)，首先應(yīng)（）

A、調(diào)整蝶閥調(diào)節(jié)螺栓 B、更換水泥稱蝶閥 C、點(diǎn)動(dòng)振動(dòng)器 D、按下緊急停機(jī)按鈕

7、在攪拌機(jī)檢修過程中，接到檢修安全員試機(jī)指令后，應(yīng)（）所修電機(jī)。

A、長動(dòng)該電機(jī)啟動(dòng)按鈕

B、點(diǎn)動(dòng)該電機(jī)啟動(dòng)按鈕，并在下次接到安全員指令后再次點(diǎn)動(dòng)，直到安全員發(fā)出長動(dòng)指令后，長動(dòng)試機(jī)。C、直接將攪拌機(jī)打到自動(dòng)擋，自動(dòng)啟動(dòng)機(jī)器。D、直接將攪拌機(jī)打到手動(dòng)擋，手動(dòng)按程序啟動(dòng)機(jī)器。

8、在操作過程中，如果遇到意外情況，可（）

A、斷開主機(jī)總電閘

B、將攪拌機(jī)打到手動(dòng)擋繼續(xù)操作 D、按下控制操作臺(tái)上緊急停機(jī)按鈕

D、離開操作室，找人處理

9、攪拌機(jī)處于等待狀態(tài)時(shí)，必須將控制方式選擇在（），并將紅色緊急制動(dòng)按鈕按下，以防意外事故發(fā)生。

A、手動(dòng)狀態(tài)

B、自動(dòng)狀態(tài)

C、半自動(dòng)狀態(tài)

D、以上任意一種

10、攪拌機(jī)在手動(dòng)檔位，要計(jì)量2#倉水泥，其配合比設(shè)定值為200，當(dāng)前水泥稱值為40，按【水泥2啟動(dòng)】按鈕時(shí)，當(dāng)稱值到（）時(shí)停止計(jì)量

A、240 B、160 C、280 D、不確定

二、多項(xiàng)選擇題（每題4分，共計(jì)40分）

1、攪拌機(jī)操作中遇到以下那些現(xiàn)象應(yīng)立即切斷電源（）A、攪拌機(jī)出現(xiàn)較大振動(dòng)時(shí)

B、發(fā)生重大安全缺陷 C、跑料造成的危險(xiǎn)

D、可能出現(xiàn)危險(xiǎn)的條件，如超負(fù)荷情況

2、大型攪拌站一般有哪幾種操作方式（）A、手動(dòng)

B、半自動(dòng)

C、自動(dòng)

D、長動(dòng)

3、接到生產(chǎn)混凝土生產(chǎn)指令后，開機(jī)前的準(zhǔn)備工作有（）A、各配套機(jī)械、機(jī)體各潤滑點(diǎn)，加足相應(yīng)牌號(hào)的潤滑油。B、合上控制柜中螺旋輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、空壓機(jī)、水泵主電源開關(guān)、指示燈亮。

C、啟動(dòng)空壓機(jī)，確保氣路的壓力在0.55～0.7MPa.D、設(shè)定或調(diào)整混凝土配合比。

4、攪拌機(jī)主機(jī)卸料門打不開，可采取以下那些措施（）A、檢查卸料門是否清理干凈。如有雜物、清理后可以正常。B、檢查液壓油，濾芯是否正常，如不正常，更換液壓油、濾芯后可以正常。

C、檢查相關(guān)氣路（油路）是否有泄露現(xiàn)象。D、直接用工具強(qiáng)行打開。

5、攪拌機(jī)稱計(jì)量不準(zhǔn)，可采取以下那些措施（）A、檢查電源是否有問題，調(diào)整電源后可以正常。

B、檢查線路是否有松動(dòng)、接觸不好，重新接線后可以正常。C、檢查傳感器是否損壞，重新更換傳感器后可以正常。D、檢查稱斗是否有刮碰別處,調(diào)整后可以正常。

6、攪拌機(jī)稱門打不開，可采取以下那些措施（）A、檢查是否有異物，如有清理后可以正常。

B、檢查氣路、氣缸、蝶閥是否漏氣，如漏氣，修理后可以正常。C、檢查氣壓是否不低于0.6MPa，調(diào)整氣壓后可以正常。D、用火爐加熱。

7、攪拌機(jī)在故障檢修過程當(dāng)中，為避免誤操作操作人員傷亡，應(yīng)采取以下那些保證措施（）A、關(guān)閉主電源開關(guān)

B、在主開關(guān)處放置“正在檢修，禁止合閘”警示牌 C、指派專人（安全員及機(jī)械負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)現(xiàn)場 D、隨意點(diǎn)動(dòng)攪拌機(jī)，測試攪拌機(jī)是否恢復(fù)正常

8、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，輸送皮帶跑偏可采取以下那些措施（）A、調(diào)整皮帶托輥。B、檢查下托輥是否粘有異物 C、增加每次運(yùn)輸?shù)墓橇狭?D、更換輸送皮帶

9、每班結(jié)束后，要檢查排放氣路系統(tǒng)（）里的凝結(jié)水，保持氣路管路內(nèi)干燥。

A、儲(chǔ)氣罐 B、氣水分離器 C、氣管 D、氣缸

10、攪拌機(jī)操作手應(yīng)長時(shí)間更換一次（）

A、盡量定員定機(jī)，若新到員工，必須培訓(xùn)6個(gè)月后，方可獨(dú)立操作 B、3個(gè)月 C、10個(gè)月 D、隨時(shí)可以更換

三、簡答題（20分）

1、簡單敘述攪拌機(jī)操作流程，及在操作、檢修當(dāng)中應(yīng)注意的事項(xiàng)。

第三篇：混凝土攪拌站操作員

混凝土攪拌站操作員 安全生產(chǎn)八大紀(jì)律

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。2、2米以上的高處，懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的、必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。

3、高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或往上亂拋材料和工具等物件。

4、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置、方能開動(dòng)使用。

5、無上崗操作資質(zhì)人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。

6、施工現(xiàn)場非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，臂桿垂直下方不允許站人。

7、凡有危險(xiǎn)可能的場地，應(yīng)劃分危險(xiǎn)區(qū)域，與安全區(qū)隔開，并設(shè)立 “嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)” 的標(biāo)志。

8、工作期間嚴(yán)禁酗酒、嚴(yán)禁私自下河、到水庫游泳。

十項(xiàng)安全技術(shù)措施

1、按規(guī)定使用安全“三寶一心”：施工中必備的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、反光背心。

2、機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。

3、搭吊等其重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

4、架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局規(guī)定，電器設(shè)備必須全部接零或全部接地。

5、電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)手持工具要設(shè)置漏電掉閘裝置。

6、腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。

7、各種纜風(fēng)繩及其設(shè)備必須符合規(guī)程要求。

8、在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口。必須用欄桿或蓋板加以保護(hù)。

9、嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

10、施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。

高處作業(yè)“十不準(zhǔn)”

1、安全帽未系緊和安全帶未掛牢不準(zhǔn)作業(yè)

2、身體狀況不適應(yīng)不準(zhǔn)從事高處作業(yè)

3、防護(hù)欄、安全網(wǎng)防護(hù)不到位不準(zhǔn)作業(yè)

4、上下通道（梯子）不牢固不準(zhǔn)上下攀登

5、腳手板綁扎不牢固不準(zhǔn)作業(yè)

6、懸掛式腳手架懸掛點(diǎn)不牢固不準(zhǔn)作業(yè)

7、模板支撐和綁扎好的鋼筋不準(zhǔn)攀登

8、工具材料不準(zhǔn)相互和上下拋擲

9、六級(jí)強(qiáng)風(fēng)和惡劣天氣不準(zhǔn)作業(yè)

10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)

電氣操作“十不準(zhǔn)”

1、未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè) 2.未按規(guī)定穿戴絕緣靴和絕緣手套不準(zhǔn)作業(yè)

3、沒有可靠的安全防護(hù)不準(zhǔn)帶電作業(yè)

4、不符合TN-S標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)供電

5、不使用電工專用工具不準(zhǔn)作業(yè)

6、雷雨天氣不準(zhǔn)測定接地電阻

7、電路修理不準(zhǔn)單人操作

8、不符合“三級(jí)配電”、“兩級(jí)保護(hù)”不準(zhǔn)供電

9、未實(shí)行“一機(jī)一閘”制不準(zhǔn)供電

10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)

電（氣）焊作業(yè)“十不準(zhǔn)”

1、未持特種操作證和未經(jīng)崗前安全培訓(xùn)不準(zhǔn)作業(yè)

2、不按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)

3、焊鉗與把線連接不牢、絕緣不良不準(zhǔn)施焊

4、未裝回火裝置、登記表損壞和兩瓶距離不夠不準(zhǔn)施焊

5、雷雨天氣不準(zhǔn)露天施焊

6、搭接線連接不牢固不準(zhǔn)施焊

7、周圍有易燃易爆品未覆蓋或未有效隔離不準(zhǔn)施焊

8、更換場地不切斷電源不準(zhǔn)移動(dòng)電焊機(jī)

9、燃燒的焊槍不準(zhǔn)離手

10、其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)

運(yùn)輸車輛司機(jī)“十不準(zhǔn)”

1、證照不全或證照與車輛不符不準(zhǔn)開車

2、飲酒后或身體疲勞不準(zhǔn)開車

3、車輛有故障不準(zhǔn)開車

4、不準(zhǔn)開超載、超員、超速車

5、客貨混載不準(zhǔn)開車

6、道路狀況不明不準(zhǔn)開車

7、貨物裝載不穩(wěn)或捆扎不牢不準(zhǔn)開車

8、自卸車未檢視上方和周圍環(huán)境不準(zhǔn)卸車

9、機(jī)動(dòng)翻斗車與槽坑安全距離不夠時(shí)不準(zhǔn)卸車

10、不準(zhǔn)違反交通規(guī)則

進(jìn)入施工現(xiàn)場“十不準(zhǔn)”

1、未戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場

2、未穿救生衣不準(zhǔn)進(jìn)入水上施工現(xiàn)場

3、飲酒后不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場

4、穿高跟鞋、拖鞋不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場

5、赤腳赤膊不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場

6、帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場

7、閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場

8、外來人員無工地人員陪同不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場

9、外界車輛未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)行施工現(xiàn)場 10.非施工船舶未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入施工水域

電焊作業(yè)“十不焊”

1、無特種作業(yè)操作證不焊

2、重要場所和禁火區(qū)“未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn)又未落實(shí)安全措施不焊

3、作業(yè)區(qū)周圍存有易燃易爆物品”未采取有效措施不焊

4、有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊

5、裝過易燃易爆及有害物品容器，未徹底置換清洗不焊

6、鍋爐、容器和管道等設(shè)備內(nèi)作業(yè)，無人監(jiān)護(hù)且無防護(hù)措施不焊

7、作業(yè)周圍情況或焊體性質(zhì)不明不焊

8、設(shè)備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊

9、雨天露天或場地潮濕"無可靠安全措施不焊

10、焊接設(shè)備安全附件不全或失效不焊

混凝土攪拌站操作員安全生產(chǎn)一般規(guī)定

1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。

2、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行規(guī)定。

3、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

⑴攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；

⑵各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定； ⑶打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

⑷提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；

⑸各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；

⑹稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定； ⑺各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。

4、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

5、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。

6、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

7、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

8、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

9、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

10、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

11、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

12、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

13、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。

14、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。

攪拌站操作員崗位責(zé)任細(xì)則

1、設(shè)備操作

1.1.熟知攪拌機(jī)安全操作規(guī)程，由操作工配合對設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。

1.2.熟悉計(jì)量操作盤、攪拌機(jī)操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。

1.3.熟知攪拌動(dòng)力盤、輔機(jī)機(jī)動(dòng)力盤、骨材動(dòng)力盤盤面手動(dòng)控制鍵的功能及其對應(yīng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)、動(dòng)力電器及其執(zhí)行順序。

1.4.各班做好交接班記錄、設(shè)備保養(yǎng)和維修記錄，交接班時(shí)將砼供應(yīng)量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機(jī)械設(shè)備的交接班記錄留存?zhèn)洳椤?/p>

2、攪拌樓及相關(guān)設(shè)備的檢修和保養(yǎng)

2.1.攪拌機(jī)：

2.1.1潤滑：軸端密封、軸端軸承按規(guī)定定時(shí)加注潤滑脂，對同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查，按規(guī)定定時(shí)加注或更換潤滑油。

2.1.2機(jī)械及其它：每班檢查攪拌機(jī)軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài)；定期檢查放料門（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；

2.1.3攪拌機(jī)除塵器：檢查除塵器個(gè)蝶閥與攪拌機(jī)的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、振動(dòng)器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。

2.1.4成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。

2.1.5各配電箱的防護(hù)門關(guān)閉完好，清除粉塵；盤點(diǎn)清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生。

2.2.稱重系統(tǒng)： 檢查氣缸、氣路泄漏、油杯油量、分離器積水并處理；外加劑、水的管路、計(jì)量斗放料口滴漏的檢查和處理；外加劑節(jié)流槽停開位置檢查；各傳感器及線路的檢查；料斗防塵罩、軟接、破拱裝置的檢查和處理；檢查料斗內(nèi)有無雜物并清理；接外加劑桶內(nèi)的外加劑每班清理。

2.3.受料系統(tǒng)：

2.3.1旋轉(zhuǎn)布料器：檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查限位開關(guān)靈活和可靠性；溜槽及上部料斗狀況和粘著物得清理；清潔電機(jī)和減速機(jī)外罩上的粉塵；保養(yǎng)各潤滑點(diǎn)。

2.3.2高位水泥倉：藏提的密閉情況及各分倉間的密閉情況。

2.3.3儲(chǔ)料倉：檢查氣缸動(dòng)作及閥門開度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門動(dòng)作情況；檢查供水系統(tǒng)的泄露情況見車各防護(hù)板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵。

2.4.機(jī)械室：

2.4.1檢查風(fēng)機(jī)負(fù)載、溫升、皮帶張緊；潤滑風(fēng)機(jī)、給料器軸端；檢查風(fēng)機(jī)、給料器減速箱潤滑油油位，按規(guī)定加注或更換；風(fēng)機(jī)過濾器清理；檢查水泥倉底閘板閥、粉料輸送管路有無泄露并清理；檢查各氣動(dòng)閥、電磁閥動(dòng)作靈活；清掃電力控制盤；清潔電動(dòng)鏈條防護(hù)罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況。

2.4.2空壓機(jī)：檢查空壓機(jī)有無超溫停轉(zhuǎn)或故障提示并及時(shí)處理；檢查電動(dòng)機(jī)皮帶及其張緊度；定期清理空壓機(jī)空濾；定期檢查空壓機(jī)潤滑油油位；每班排放儲(chǔ)氣筒、冷干機(jī)、油水分離器中的冷凝水。

2.5.供料系統(tǒng)：

2.5.1骨料輸送設(shè)備：檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)和接口情況；檢查各下料口氣缸工作及斗門開閉情況；檢查皮帶托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升是否正常；定期檢查驅(qū)動(dòng)滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況；檢查流動(dòng)傳感器是否正常；每班清理換向及張緊輪粘著物；供電線路及照明情況；皮帶機(jī)機(jī)頭刮掃器的調(diào)整；皮帶內(nèi)清掃器的調(diào)整；檢查驅(qū)動(dòng)滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動(dòng)；灑水器的工作有無異常；中轉(zhuǎn)站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤滑點(diǎn)注油。

2.5.2電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況；水管閥門泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時(shí)應(yīng)立即添加；隨時(shí)檢查水池液面，不足及時(shí)補(bǔ)充；檢查水井內(nèi)水泵的工作狀況；梅花墊是否完好。

2.6.外加劑設(shè)備： 管路、閥門的泄露情況；外加劑泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況

3、完成項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作任務(wù)。

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

1、所有作業(yè)人員必須按要求佩戴好安全帽、防塵口罩等安全防護(hù)用品，機(jī)械作業(yè)人員須持證上崗。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查各項(xiàng)裝置均符合要求后方可啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。

3、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁人員在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下進(jìn)入；清除上料斗底部物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗內(nèi)部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

5、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

6、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

7、攪拌機(jī)各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

8、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

9、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。

10、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。

拌合樓安全操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行油位檢查，檢查各傳動(dòng)部位是否卡塞，確認(rèn)各部位正常后再開始工作。工作中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響、升溫過高，應(yīng)立即停機(jī)排除。

3、操作室內(nèi)不準(zhǔn)堆放與作業(yè)無關(guān)的物品，嚴(yán)禁用明火取曖，操作人員在值班時(shí)間內(nèi)應(yīng)集中精力，不得干與作業(yè)無關(guān)的事情。

4、操作者應(yīng)使用“自動(dòng)”操作，盡量避免使用“手動(dòng)”，嚴(yán)禁在作業(yè)過程中啟動(dòng)與作業(yè)無關(guān)的鍵盤、控制開關(guān)等。

5、隨時(shí)觀察各種儀表及監(jiān)控屏，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

6、電壓波動(dòng)要保持在±10%以內(nèi)，當(dāng)電壓過高或過低時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系，及時(shí)解決，嚴(yán)禁設(shè)備長時(shí)間過壓或欠壓運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察圖象，隨時(shí)修正誤差，確保砼質(zhì)量。

8、嚴(yán)禁對計(jì)量槽進(jìn)行強(qiáng)烈沖擊。

9、操作人員應(yīng)認(rèn)真做好記錄并填寫日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)以及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，每月向主管部門匯報(bào)一次情況。

攪拌機(jī)清罐安全操作規(guī)程

1、清罐工作業(yè)前必須戴好安勞動(dòng)保護(hù)用具，不準(zhǔn)穿拖鞋和赤臂上崗。

2、清罐前必須檢查作業(yè)現(xiàn)場是否有不安全因素，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除方可作業(yè)。

3、清罐前必須通知操作員，由操作員拉下攪拌機(jī)電閘，清罐工監(jiān)督，清理攪拌機(jī)時(shí)任何人不準(zhǔn)合閘。

4、清理攪拌機(jī)內(nèi)部時(shí)，在確保拉下攪拌機(jī)電閘后，將操作系 統(tǒng)的鑰匙拔下放在指定地點(diǎn)，打開攪拌機(jī)蓋確保攪拌機(jī)蓋固定好方可進(jìn)行清理。

5、清守?cái)嚢铏C(jī)后，將風(fēng)鎬、錘子、鐵簽等工具必須拿出攪拌機(jī)，并把攪拌機(jī)門關(guān)好，將操作系統(tǒng)的鑰匙還給操作員，告知操作員是否可以安全生產(chǎn)。

6、攪拌機(jī)清理完畢，操作員確定清罐力工安全后，方能給電生產(chǎn)。

水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技術(shù)交底 1.現(xiàn)場在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機(jī)關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等單位及其附近，不宜采用機(jī)械拌和混凝土，宜采用預(yù)拌混凝土。

2.現(xiàn)場需機(jī)械攪拌混凝土?xí)r，混凝土攪拌站搭設(shè)應(yīng)符合下列要求：

(1)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。

(2)攪拌站不得搭設(shè)在電力架空線路下方。(3)攪拌機(jī)等機(jī)械旁應(yīng)設(shè)置機(jī)械操作程序牌。(4)攪拌站應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防設(shè)施。

(5)攪拌站的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基。(6)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨（雪）、防風(fēng)功能。

(7)攪拌站搭設(shè)完成，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件后，方可使用。

(8)現(xiàn)場混凝土攪拌站應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施，周圍應(yīng)設(shè)圍擋。

(9)攪拌機(jī)、輸送裝置等應(yīng)完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。(10)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定布置混凝土攪拌機(jī)、各種料倉和原材料輸送、計(jì)量裝置，并形成運(yùn)輸、消防通道。

(11)施工前，應(yīng)對攪拌站進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。平臺(tái)、支架、儲(chǔ)料倉的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。

3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)械操作工應(yīng)精神集中，不得離崗，機(jī)械發(fā)生故障必須立即停機(jī)、斷電；作業(yè)人員向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒水泥時(shí)，腳不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入貯料區(qū)和卸料斗下方。

4.需設(shè)作業(yè)平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，滿足施工安全要求，支搭必須牢固；使用前應(yīng)驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件；使用中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全。

5.攪拌站設(shè)置的各種電氣設(shè)備必須由電工引接、拆卸，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏電征兆、纜線破損等必須立即停機(jī)、斷電，由電工處理。

6.需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須先關(guān)機(jī)、斷電、固鎖電源閘箱，設(shè)安全標(biāo)志，并在攪拌筒外受專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁離開崗位。

7．搬運(yùn)袋裝水泥必須自上而下順序取運(yùn)。堆放時(shí)，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固；按層碼垛整齊，高度不得超過10袋。

8.固定式攪拌機(jī)的料斗在軌道上移動(dòng)提升（降落）時(shí)，嚴(yán)禁其下方有人；料斗懸空放置時(shí)，必須鎖固；攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手或木棒、工具等伸進(jìn)攪拌筒或在筒口清理混凝土。

9.手推車向攪拌機(jī)料斗內(nèi)傾倒砂石料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，嚴(yán)禁撒把倒料；手推車運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)推行，空車讓重車，不得搶道。10.落地材料、積水應(yīng)及時(shí)清掃，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔；攪拌場地內(nèi)的檢查井應(yīng)設(shè)人管理，井蓋必須蓋牢。

11.冬期混凝土施工中需使用外摻劑時(shí)，外摻劑必須集中管理，專人領(lǐng)取，正確使用，余料回庫，嚴(yán)防誤食。

第四篇：混凝土攪拌站一些問題

混凝土攪拌站一些問題

辦公室管理層

1． 管理層不遵守混凝土行業(yè)規(guī)范，不專業(yè)，不尊重混凝土專注知識(shí)人才，違背混凝土常識(shí)，不采納員工合理化建議，使生產(chǎn)經(jīng)營沒有形成良性循環(huán)。事故較多，多種毛病繁瑣事務(wù)經(jīng)常發(fā)生和出現(xiàn)。

2． 公司缺乏相應(yīng)必要的設(shè)施和配置，多個(gè)環(huán)節(jié)未管理到位，經(jīng)濟(jì)效益低下，長期管理體制混亂，社會(huì)影響較大，名氣不好。

3． 更新科技產(chǎn)品緩慢，管理軟件老套落后滯后，管理工藝落后，如未使用GPS、PCL、視頻集成電路等等。

4． 私營家族企業(yè)中的家族氣氛相當(dāng)嚴(yán)重，對企業(yè)發(fā)展和公司運(yùn)作有較大影響和制約，企業(yè)中有小作坊現(xiàn)象。

5． 用人機(jī)制不健全，未經(jīng)過試用，充分和全面考核。

6． 管理人員鉤心斗角，各自為政，遇事推托責(zé)任，好邀功請賞。7． 管理人員不注重人才，與專業(yè)人才缺乏溝通，致使人員的流失。

8． 不深化混凝土行業(yè)方方面面的改革，優(yōu)化人員組合，致使生產(chǎn)管理脫節(jié)。9． 管理人員過多，缺乏專業(yè)性管理人員。

生產(chǎn)人員

1． 生產(chǎn)人員配置不當(dāng)，缺乏專業(yè)性人員。

2． 人員自身素質(zhì)低下，工作積極性和責(zé)任心不強(qiáng)。凝聚力不強(qiáng)缺乏團(tuán)結(jié)互助精神。

生產(chǎn)工藝流程

1． 各部門協(xié)調(diào)不到位，生產(chǎn)流程混亂。

2． 材料秤量及統(tǒng)計(jì)有誤，直接造成經(jīng)濟(jì)損失。3． 實(shí)驗(yàn)室砼出廠檢驗(yàn)不嚴(yán)格，致使產(chǎn)品返廠。

4． 設(shè)備維護(hù)不專業(yè)不及時(shí)，維護(hù)物資供應(yīng)不當(dāng)，延誤生產(chǎn)。

安全意識(shí)

1． 生產(chǎn)防護(hù)用具的佩戴不到位，如安全帽、防護(hù)手套、安全帶等。2． 設(shè)備維修缺乏安全標(biāo)志和警告標(biāo)識(shí)。

3． 缺乏安全例會(huì)，人員自身安全與設(shè)備安全意識(shí)淡薄。

后勤保障

1． 員工生活質(zhì)量水平不高，如伙食、食宿條件、業(yè)余娛樂項(xiàng)目。2． 員工勞保的質(zhì)量和發(fā)放不完善。

3． 員工勞資發(fā)放的公正性、及時(shí)性不到位。4． 員工保險(xiǎn)體制不健全，工傷報(bào)賠難。

第五篇：混凝土攪拌站年終工作總結(jié)

商品混凝土有限公司中心試驗(yàn)室—2010年終總結(jié)

宜賓縣全順商品混凝土公司

中心試驗(yàn)室二0一0

年

終

總

結(jié)

報(bào)

告

商品混凝土有限公司中心試驗(yàn)室—2010年終總結(jié) 全順商品混凝土有限公司

中心試驗(yàn)室二0一0年工作總結(jié)

至在2010年6月公司投產(chǎn)以來,我科室全體人員，在公司領(lǐng)導(dǎo)正確領(lǐng)導(dǎo)下，在兄弟部門的大力支持下，緊緊圍繞“安全、節(jié)能、高效、優(yōu)質(zhì)”的工作重點(diǎn)和“試驗(yàn)室工作計(jì)劃”，落實(shí)“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，向質(zhì)量要效益”的工作方針，在質(zhì)量管理體系的實(shí)施過程中，按照《質(zhì)量手冊》管理職責(zé)的要求，扎扎實(shí)實(shí)地開展工作，主要任務(wù)、指標(biāo)得以按進(jìn)度實(shí)現(xiàn)，工作取得顯著成效。作為承擔(dān)公司技術(shù)開發(fā)和質(zhì)量控制的職能部門，我們?nèi)w成員以嶄新面貌積極的團(tuán)隊(duì)精神，努力在平凡的崗位上做好自己的工作，各項(xiàng)工作都以公司的質(zhì)量方針為指導(dǎo)中心，并且堅(jiān)持貫徹集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系，半年來各項(xiàng)工作有條不穩(wěn)的進(jìn)行，現(xiàn)將上半年工作總結(jié)如下：

一、上半年工作回顧

1、日常工作的開展和落實(shí)。

2010年，我公司累計(jì)生產(chǎn)混凝土將近8萬方，試驗(yàn)室取樣檢測2000余次，制作試件1595組，累計(jì)收檢各廠家/廠地原材料數(shù)十余種類，試驗(yàn)項(xiàng)目100多個(gè)，出具報(bào)告500余份，試驗(yàn)室嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GBJ）對進(jìn)場材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，其中，水泥進(jìn)廠2.07萬噸抽樣常規(guī)檢測200多批次；外加劑進(jìn)廠約490噸抽樣常規(guī)檢測50多批次；粉煤灰進(jìn)廠7500余噸抽樣常規(guī)檢測70多批次；砂進(jìn)廠3.2萬方抽樣常規(guī)檢測150多批次；卵石進(jìn)場4.8萬方抽樣常規(guī)檢測220批次；卵碎石進(jìn)廠

商品混凝土有限公司中心試驗(yàn)室—2011工作計(jì)劃 3.加強(qiáng)中心試驗(yàn)室人員思想品德教育，重視責(zé)任心教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，讓員工牢固樹立“質(zhì)量

商品混凝土有限公司中心試驗(yàn)室—2011工作計(jì)劃 鼓勵(lì)大家充分利用工作間隙加強(qiáng)學(xué)習(xí)和實(shí)踐,努力建立起學(xué)習(xí)型工作環(huán)境。(2)以機(jī)操室為重點(diǎn)，加大對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控力度。由于公司處于起步發(fā)展階段,公司大多員工以前都未接觸過混凝土行業(yè)，雖然經(jīng)過公司培訓(xùn)后能操作設(shè)備完成生產(chǎn)，但對混凝土相關(guān)基礎(chǔ)理論知識(shí)還比較欠缺。我室準(zhǔn)備不定期的對各部門人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)培訓(xùn)。例如給機(jī)操室講解和易性、坍落度、砂率等性能指標(biāo)的概念，以及各項(xiàng)指標(biāo)在施工和混凝土強(qiáng)度的形成中起到的重要作用。讓其在生產(chǎn)過程中能有意識(shí)的去主動(dòng)控制、調(diào)試設(shè)備，使生產(chǎn)出的混凝土符合施工要求和質(zhì)量要求。對材料部說明砂石水泥等原材料的常規(guī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及對有疑問的材料的處理原則;前場是我們整個(gè)生產(chǎn)過程的終端,在2011工作中我室計(jì)劃進(jìn)一步加強(qiáng)與前場的溝通交流,及時(shí)將混凝土的坍落度、和易性、砂率等常規(guī)指標(biāo)向前場泵機(jī)操作人員作講解和傳遞，以確?；炷恋淖罱K質(zhì)量。

4.加強(qiáng)內(nèi)部管理,進(jìn)一步建立健全內(nèi)部各項(xiàng)管理規(guī)章制度.在新的一年里我科室將進(jìn)一步規(guī)范和完善各項(xiàng)規(guī)章制度，管理工作制度細(xì)化到崗位，細(xì)化到工作流程，落實(shí)責(zé)任到人，獎(jiǎng)懲分明，切實(shí)做到（凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督的）“四凡制度”。根據(jù)公司特殊生產(chǎn)情況實(shí)行的倒班工作制度,制定具體工作流程,前一工作班組要對后一工作班所交接的工作負(fù)責(zé)，后一工作班組監(jiān)督前一工作班組的完成，一環(huán)扣一環(huán)互相制約，切實(shí)做到督促各項(xiàng)制度的貫徹執(zhí)行。

商品混凝土有限公司中心試驗(yàn)室—2011工作計(jì)劃 以上計(jì)劃請公司領(lǐng)導(dǎo)給予指導(dǎo)和支持，本部門將盡力貫徹公司2011目標(biāo)及任務(wù),發(fā)動(dòng)部門全體人員共同努力,使公司質(zhì)量指標(biāo)、效益指標(biāo)、安全指標(biāo)呈現(xiàn)持續(xù)上升的良好狀態(tài)。