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      試生產(chǎn)總結(jié)

      時(shí)間:2019-05-12 20:04:14下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:試生產(chǎn)總結(jié)

      安全試生產(chǎn)小結(jié)

      編制:

      審核:

      批準(zhǔn):

      2011.2.10~2010.7.16)年(試車時(shí)間:

      ----------------有限公司一期***噸/年***項(xiàng)目于××年×月份開工建設(shè),到××年×月底竣工,××年×月×日在獲得淄博市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案試運(yùn)行許可后于××年×月×日投入試生產(chǎn)。備案內(nèi)容包括:營(yíng)業(yè)執(zhí)照、核準(zhǔn)證明、安全審查設(shè)立意見、單位資質(zhì)、安全設(shè)施施工報(bào)告、消防驗(yàn)收審核意見、防雷防靜電驗(yàn)收審核意見、特種設(shè)備驗(yàn)收審核清單、工程質(zhì)量驗(yàn)收資料、試生產(chǎn)方案、應(yīng)急救援預(yù)案、安全生產(chǎn)投入報(bào)告等。

      .試生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 1.試生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu) 總指揮:****

      付總指揮:*** *** 生產(chǎn)工藝組:***

      ***車間主任 設(shè)備工程組:***

      *** *** 消防組:*** *** *** 后勤保障組:*** *** *** 安全保障組:*** **** 2.教育培訓(xùn) 2.1 外部培訓(xùn)

      公司總經(jīng)理等企業(yè)主要負(fù)責(zé)人于××年×月參加淄博市安全生產(chǎn)監(jiān)督局組織的專項(xiàng)培訓(xùn),獲得職業(yè)資格證書。

      安全分管人員于××年×月和××年×月參加淄博安全生產(chǎn)監(jiān)督局組織的專項(xiàng)培訓(xùn),獲得安全生產(chǎn)管理資格證書。

      特種(起重工、叉車工、鍋爐工、電工)操作人員均完成取證,實(shí)現(xiàn)持證上崗。2.2 內(nèi)部培訓(xùn)

      培訓(xùn)工藝過(guò)程由***負(fù)責(zé)崗位操作培訓(xùn)、由***負(fù)責(zé)設(shè)備培訓(xùn)、由***負(fù)責(zé)安全培訓(xùn)。

      3.特種設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)和原料準(zhǔn)備

      特種設(shè)備的檢測(cè)、使用證由***負(fù)責(zé)辦理。防雷防靜電檢測(cè)由臨淄區(qū)防雷中心于××年×月完成。

      4.試運(yùn)行時(shí)間安排

      4.1聯(lián)動(dòng)試車:*月**日至**日 4.2試生產(chǎn):**月*日~**月*日 5.試車前的工作

      (1)檢查供電系統(tǒng)是否安全可靠;(2)檢查供水系統(tǒng)是否暢通;(3)檢查供汽系統(tǒng)是否正常供汽;(4)檢查儀表、控制系統(tǒng)是否運(yùn)行正常;(5)檢查管路是否運(yùn)行通暢;

      (6)檢查泵類轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備是否能運(yùn)行正常;

      (7)檢查管路是否連接完好,各個(gè)自控閥門閥位是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否有雜物影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)等。

      (8)檢查各種工器具、輔助材料是否準(zhǔn)備到為。6 聯(lián)動(dòng)試車前工作

      (1)照明設(shè)備的單體試車(開關(guān)箱、按紐等);(2)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的單體試車(泵、保溫設(shè)施等);(3)消防設(shè)施的單體試運(yùn)行。

      先進(jìn)行單體設(shè)備試車,確定正常后開始聯(lián)動(dòng)試車。7.聯(lián)動(dòng)試車順序 碼頭卸油泵——控制閥——食用油儲(chǔ)罐——攪拌泵——食用油儲(chǔ)罐——碼頭

      8安全管理貯備工作

      建立健全各項(xiàng)安全管理制度,嚴(yán)格安全操作規(guī)程,確保試運(yùn)行期間不出現(xiàn)任何安全生產(chǎn)責(zé)任事故。嚴(yán)格按照試生產(chǎn)方案中的危險(xiǎn)因素、對(duì)策措施及安全批復(fù)意見認(rèn)真實(shí)施。建立健全安全生產(chǎn)管理制度20多項(xiàng)、安全生產(chǎn)責(zé)任制(層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書)、各崗位安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程,編制下發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案并與保稅區(qū)消防特勤中隊(duì)進(jìn)行水系統(tǒng)及報(bào)警響應(yīng)救援演練,取得良好教育效果。

      嚴(yán)格人員上崗培訓(xùn),共培訓(xùn)員工××多人次,×名管理人員、特種作業(yè)人員全部持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度及安全操作規(guī)程,堅(jiān)決杜絕超指標(biāo)及違章現(xiàn)象發(fā)生。公司成立以總經(jīng)理為主任的安全生產(chǎn)委員會(huì),每月召開安全生產(chǎn)調(diào)度會(huì),總結(jié)上月安全生產(chǎn)不足,安排下月安全生產(chǎn)計(jì)劃和管理措施;成立以總經(jīng)理石廣春為組長(zhǎng)的隱患檢查整改小組,聘請(qǐng)齊信安全評(píng)價(jià)咨詢公司高工為小組主要成員,安全環(huán)保科現(xiàn)有2名注冊(cè)安全工程師資格的人員組成。

      加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源及反應(yīng)崗位的管理,嚴(yán)格流程及操作規(guī)程,認(rèn)真檢查運(yùn)輸車輛及押運(yùn)員的合法手續(xù),確保氯氣運(yùn)輸裝卸安全可靠。

      試生產(chǎn)產(chǎn)量產(chǎn)能及產(chǎn)品質(zhì)量情況 1 根據(jù)公司1.2萬(wàn)噸/年氯化聚乙烯工藝實(shí)際情況。生產(chǎn)系統(tǒng)分為3個(gè)區(qū),每個(gè)區(qū)有獨(dú)立工藝系統(tǒng),即共計(jì)3套系統(tǒng),生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為1.2萬(wàn)噸/年。試生產(chǎn)分為單套系統(tǒng)、單個(gè)區(qū)進(jìn)行調(diào)試,單套系統(tǒng)生產(chǎn)連續(xù)×天產(chǎn)量在×噸/天,超過(guò)設(shè)計(jì)×噸/天設(shè)計(jì)能力。

      生產(chǎn)產(chǎn)品氯化聚乙烯經(jīng)××××分析,含量達(dá)到×××%以上,符合《×××××標(biāo)準(zhǔn)》(×××××××)××××以上標(biāo)準(zhǔn)。

      試生產(chǎn)期間安全設(shè)施的運(yùn)行情況

      1、項(xiàng)目所采用的主要的安全設(shè)施

      2、在單體試車階段對(duì)安全設(shè)施的檢查情況

      3、試生產(chǎn)階段,發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施運(yùn)行情況

      4、安全設(shè)施的改進(jìn)建議

      四 職業(yè)衛(wèi)生方面的設(shè)施及管理

      1、試生產(chǎn)期間職業(yè)衛(wèi)生方面所做的控制措施

      2、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)情況

      3、今后對(duì)職業(yè)衛(wèi)生方面的建議 自試生產(chǎn)以來(lái)未發(fā)生任何安全事故及環(huán)境污染事故,根據(jù)以上論述,本項(xiàng)目無(wú)論從工藝操作安全性到單套生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量都能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

      同時(shí)試運(yùn)行期間,公司領(lǐng)導(dǎo)親自值班檢查調(diào)度,安全管理人員分班現(xiàn)場(chǎng)督查安全工作,試運(yùn)行期間未出現(xiàn)違章及安全事故,得到當(dāng)?shù)匕踩鞴懿块T的認(rèn)可。

      有限公司

      ××年×月×日

      第二篇:試生產(chǎn)情況總結(jié)

      *************有限公司

      ***市安監(jiān)局:

      現(xiàn)將我公司試生產(chǎn)期間的安全生產(chǎn)工作情況總結(jié)如下:

      一、工程概況

      ****************有限公司于

      201

      1年由******************出資注冊(cè)的新公司,公司生產(chǎn)地址位于*******,于*****年****月動(dòng)工建設(shè)(備案號(hào):***********),于*****年******月竣工。由于*******有限公司在建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立之初,就嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)要求進(jìn)行了安全預(yù)評(píng)價(jià),確保安全設(shè)施與主體工程同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步投入生產(chǎn)和使用。

      ********有限公司建設(shè)項(xiàng)目在施工、安裝竣工后,均按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝的要求,對(duì)全部裝置進(jìn)行了試車,在建設(shè)項(xiàng)目工程竣工驗(yàn)收合格后,和施工單位按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行了交接工作。

      在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作(所有新入職員工三級(jí)安全培訓(xùn)教育、特種作業(yè)人員均持相關(guān)資格證書,主要負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員均參加主管部門培訓(xùn)并獲得安全管理資格證書,特種設(shè)備予以注冊(cè)登記、設(shè)備全部調(diào)試合格)到位后,編寫了試生產(chǎn)方案,并與****年*****月經(jīng)*********有關(guān)部門同意開始投入試生產(chǎn)運(yùn)行。

      在試生產(chǎn)使用期間,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程,與試生產(chǎn)相關(guān)的各公共裝置、輔助系統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧、首尾銜接、同步試車,所有安全設(shè)施與主體生產(chǎn)裝置同步試車;設(shè)備廠家、工廠技術(shù)人員、管理人員緊密配合、協(xié)調(diào)工作,及時(shí)做好信息溝通,對(duì)于試運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況,及時(shí)組織相關(guān)人員研究提出解決方案,將危險(xiǎn)因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)。

      在試生產(chǎn)期間,公司進(jìn)行了安全方面的自查自改自糾舉措,以完善各項(xiàng)安全管理制度及措施,具體總結(jié)如下:

      1.完善各項(xiàng)安全管理制度

      公司成立安全生產(chǎn)委員會(huì),負(fù)責(zé)各部門安全生產(chǎn)的日常管理,涵蓋總經(jīng)理、分管副總及各部門主管人員,通過(guò)每周安全例會(huì),將安全納入會(huì)議,檢討日常生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的安全隱患,檢討改善并水平展開改善;每月召開月會(huì)對(duì)上個(gè)月安全管理工作進(jìn)行總結(jié),并安排下月工作工作任務(wù)及重點(diǎn),依此落實(shí)公司的各項(xiàng)安全事宜。

      公司已制定并實(shí)施的安全管理制度42項(xiàng)。涵蓋了安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全隱患排查治理制度、三級(jí)安全教育培訓(xùn)制度、緊急應(yīng)變管理程序、個(gè)人防護(hù)用具管理辦法、設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)辦法等制度規(guī)定。將進(jìn)一步根據(jù)公司實(shí)際運(yùn)行和管理需要,依照國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)完善各項(xiàng)安全管理制度。

      2.安全檢查

      制定公司和各部門自查自糾制度,生產(chǎn)部兼職安全員每日對(duì)所管制區(qū)域的安全檢查;專職安全管理人員每天不定時(shí)巡線,在現(xiàn)場(chǎng)直接督促改善不安全行為和潛在隱患,如個(gè)人防護(hù)用具佩戴檢查、特種設(shè)備的安全檢查、電氣電線使用狀況、外來(lái)人員管理、消防設(shè)施及通道檢查、高空/動(dòng)火/密閉空間等高危作業(yè)審批及過(guò)程監(jiān)管,通過(guò)不同形式檢查,工廠現(xiàn)場(chǎng)安全管理得到了明顯改善,如通過(guò)識(shí)別崗位危險(xiǎn)源于相應(yīng)區(qū)域張貼了安全警示標(biāo)示、安全操作規(guī)程、職業(yè)病危害告知卡等,通過(guò)日常檢查發(fā)現(xiàn)潛在隱患,不斷完善現(xiàn)場(chǎng)安全管理水平和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施,為員工營(yíng)造一個(gè)安全舒適的工作環(huán)境。

      3.落實(shí)各種形式安全培訓(xùn),提高人員安全意識(shí) 嚴(yán)格執(zhí)行新員工入職三級(jí)安全培訓(xùn)制度和職業(yè)危害因素告知,并針對(duì)不同的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)安排了個(gè)人防護(hù)用品培訓(xùn)、特種設(shè)備安全知識(shí)培訓(xùn)、消防系統(tǒng)培訓(xùn)、職業(yè)病危害培訓(xùn)等內(nèi)部培訓(xùn);安排主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員接受安監(jiān)局組織的安全培訓(xùn);對(duì)操作特種設(shè)備的人員進(jìn)行了培訓(xùn)取證。消防安全管理人員持構(gòu)建筑物消防員證。通過(guò)以上各種培訓(xùn),確保我司所有特種作業(yè)人員均持證上崗。

      4.建立健全應(yīng)急預(yù)案

      建立健全公司綜合預(yù)案、專項(xiàng)預(yù)案,明確應(yīng)急救援和處置的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及分工。從報(bào)警與通知、事故應(yīng)急救援程序、事故后應(yīng)急處理措施等方面作了詳細(xì)規(guī)定,確保在事故發(fā)生后能迅速有效控制及處置,保護(hù)員工的生命及企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。

      在試生產(chǎn)過(guò)程中,公司本著“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程工藝、設(shè)備都經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的生產(chǎn)考驗(yàn),都達(dá)到了涉及的要求。公司工程用水、電、氣及各種原輔材物料供應(yīng)正常,能滿足車間使用的需要,道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要,公司產(chǎn)品質(zhì)量符合公司產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,各項(xiàng)設(shè)施、設(shè)備、裝置運(yùn)行正常,未出現(xiàn)安全事故。

      總結(jié),在試生產(chǎn)使用階段,公司各方面運(yùn)行狀況良好,未發(fā)生任何安全生產(chǎn)事故。發(fā)現(xiàn)的異常情況也得到了及時(shí)解決,并加強(qiáng)改進(jìn),在試使用過(guò)程中安全管理水平也得到較大提高。經(jīng)過(guò)本公司主要負(fù)責(zé)人會(huì)同各部門負(fù)責(zé)人和安全管理人員等總結(jié)、匯報(bào)、分析、論證,確認(rèn)基本達(dá)到有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求的安全使用條件!

      ****************有限公司

      ********年**********月********日

      第三篇:試生產(chǎn)總結(jié)(精選)

      寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司

      6萬(wàn)噸/年高濃堿裝置試生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告

      寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司成立于2004年12月,公司注冊(cè)資本為1.5億元,法定注冊(cè)地址為寧波市鎮(zhèn)海區(qū)蟹浦鎮(zhèn)寧波化學(xué)工業(yè)區(qū)海天中路655號(hào),廠區(qū)占地總面積為750畝。

      鎮(zhèn)洋公司為基礎(chǔ)氯堿化工企業(yè),一期項(xiàng)目為10萬(wàn)噸/年燒堿及3.5萬(wàn)噸/年氯化石蠟,主要產(chǎn)品為燒堿(NaOH)、氯化石蠟、鹽酸、液氯等基礎(chǔ)化學(xué)品。為平衡產(chǎn)、供、銷進(jìn)一步整合氯堿產(chǎn)能,提高規(guī)模效益、豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu),鎮(zhèn)洋公司于2006年7月從 國(guó)外引進(jìn)一套年產(chǎn)6萬(wàn)噸高濃堿裝置技術(shù)。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位為浙江省天正設(shè)計(jì)工程有限公司,項(xiàng)目土建施工單位為浙江建安實(shí)業(yè)有限公司,項(xiàng)目監(jiān)理單位為浙江華建監(jiān)理有限公司,項(xiàng)目安裝單位為浙江省開元安裝集團(tuán)有限公司。

      鎮(zhèn)洋公司高濃堿項(xiàng)目總計(jì)投資人民幣3300萬(wàn)元,建(構(gòu))筑物占地面積835平方米,總建筑面積1872平方米,本項(xiàng)目工程包括高濃度堿生產(chǎn)裝置、循環(huán)水站及成品罐區(qū)。高濃堿工程于2007年3月初正式土建開工、安裝工程于2007年7月20日開工,2007年11月19日完成中間交接,11月26日裝置化工投料試車一次成功生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

      在項(xiàng)目建設(shè)時(shí)期,公司分管項(xiàng)目建設(shè)工作的公司黨委書記和分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理就會(huì)同并指導(dǎo)公司生產(chǎn)部、發(fā)展部、總工程師辦公室、安監(jiān)部等相關(guān)部門編制了裝置的操作法、工藝規(guī)程、安全規(guī)程和事故應(yīng)急預(yù)案等,并指導(dǎo)生產(chǎn)部、發(fā)展部及相關(guān)部門統(tǒng)籌編制了完整的試生產(chǎn)方案,并以備案表的形式向相關(guān)安監(jiān)部門備案。

      在工程建設(shè)時(shí)期公司就從善高化學(xué)有限公司調(diào)來(lái)了經(jīng)驗(yàn)豐富的崗位員工。由公司內(nèi)部的技術(shù)人員對(duì)員工針對(duì)高濃堿裝置的技術(shù)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備操作等進(jìn)行了技術(shù)培訓(xùn)。做到全員培訓(xùn),持證上崗,并不定期地對(duì)崗位人員進(jìn)行操作及安全知識(shí)抽查,對(duì)崗位進(jìn)行突擊檢查,不斷強(qiáng)化員工的安全生產(chǎn)意識(shí),盡可能地消除安全隱患。

      公司由2007年11月開始按照試生產(chǎn)方案有條理、有步驟、有秩序地組織裝置運(yùn)行,在運(yùn)行中不斷完善本裝置的各項(xiàng)管理制度和操作標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)裝置的實(shí)

      際運(yùn)行狀況及配套工藝條件,對(duì)前一階段完成的各項(xiàng)制度,編制的技術(shù)文件、方案不斷進(jìn)行總結(jié)修訂,使得整個(gè)生產(chǎn)、管理體系進(jìn)一步完善,使其方便操作且安全可靠;如在剛開始時(shí)因蒸汽壓力不夠不能達(dá)到生產(chǎn)要求,就重新配蒸汽管。不斷完善人員組織結(jié)構(gòu),做到分配合理,高效安全。

      裝置設(shè)計(jì)要求工藝控制條件:系統(tǒng)真空度控制在7~10kPa,蒸汽壓力要求1.0MPa,成品堿濃度為50%。實(shí)際根據(jù)客戶要求,現(xiàn)階段成品堿濃度控制在48%,生產(chǎn)過(guò)程中真空度基本上控制在8kPa左右,蒸汽壓力隨濃度和負(fù)荷做適當(dāng)調(diào)整,控制在1.0MPa以下,各個(gè)蒸發(fā)器溫度控制如下:三效溫度控制在60多度,二效120度左右,一效170度左右。成品質(zhì)量濃度≥48.0、三氧化二鐵≤10PPm等,能達(dá)到要求。

      查找并消除安全隱患,發(fā)現(xiàn)并解決使用過(guò)程中的異常情況,使生產(chǎn)中的人身財(cái)務(wù)確保安全。如玻璃視鏡因耐壓不夠存在安全隱患,后來(lái)改用其他型式的玻璃視鏡,消除了安全隱患。不斷在嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行中,在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門的大力協(xié)助下,在公司員工的辛勤努力下,本公司的高濃堿裝置的試生產(chǎn)工作各項(xiàng)任務(wù)基本都順利完成,在次期間,未發(fā)生任何人員傷亡,設(shè)備財(cái)產(chǎn)損壞的意外事故。

      為了做到節(jié)能降耗,公司還專門從新配了根新的堿管,為了節(jié)約水資源還將冷凝水作為循環(huán)水的補(bǔ)充水。在下一階段,繼續(xù)在節(jié)能降耗上下功夫。

      寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司生產(chǎn)部堿廠2008-03-17

      第四篇:試生產(chǎn)總結(jié)

      安全試生產(chǎn)小結(jié)

      編制:

      審核:

      批準(zhǔn):

      月日

      2010.2.10~2010.7.16)年(試車時(shí)間:

      ----------------有限公司一期***噸/年***項(xiàng)目于2009年6月份開工建設(shè),到2010年1月底竣工,2010年3月8日在獲得張家港市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案試運(yùn)行許可后于2010年3月10日投入試生產(chǎn)。備案內(nèi)容包括:營(yíng)業(yè)執(zhí)照、核準(zhǔn)證明、安全審查設(shè)立意見、單位資質(zhì)、安全設(shè)施施工報(bào)告、消防驗(yàn)收審核意見、防雷防靜電驗(yàn)收審核意見、特種設(shè)備驗(yàn)收審核清單、工程質(zhì)量驗(yàn)收資料、試生產(chǎn)方案、應(yīng)急救援預(yù)案及備案認(rèn)可表、安全生產(chǎn)投入報(bào)告等。

      一.試生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

      1.試生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)

      總指揮:****

      付總指揮:******

      生產(chǎn)工藝組:******車間主任

      設(shè)備工程組:****** ***

      消防組:****** ***

      后勤保障組:****** ***

      安全保障組:*******

      2.教育培訓(xùn)

      2.1 外部培訓(xùn)

      公司總經(jīng)理等企業(yè)主要負(fù)責(zé)人于2007年6月參加張家港市安全生產(chǎn)監(jiān)督局組織的專項(xiàng)培訓(xùn),獲得職業(yè)資格證書。

      安全分管人員于2005年6月和2006年9月參加江蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督局

      組織的專項(xiàng)培訓(xùn),獲得安全生產(chǎn)管理資格證書。

      特種(起重工、叉車工、鍋爐工、電工)操作人員均完成取證,實(shí)現(xiàn)持證上崗。

      2.2內(nèi)部培訓(xùn)

      培訓(xùn)工藝過(guò)程由***負(fù)責(zé)崗位操作培訓(xùn)、由***負(fù)責(zé)設(shè)備培訓(xùn)、由***負(fù)責(zé)安全培訓(xùn)。

      3.特種設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)和原料準(zhǔn)備

      特種設(shè)備的檢測(cè)、使用證由***負(fù)責(zé)辦理。防雷防靜電檢測(cè)由張家港防雷中心于2007年5月完成。

      4.試運(yùn)行時(shí)間安排

      4.1聯(lián)動(dòng)試車:*月**日至**日

      4.2試生產(chǎn):**月*日~**月*日

      5.試車前的工作

      (1)檢查供電系統(tǒng)是否安全可靠;

      (2)檢查供水系統(tǒng)是否暢通;

      (3)檢查供汽系統(tǒng)是否正常供汽;

      (4)檢查儀表、控制系統(tǒng)是否運(yùn)行正常;

      (5)檢查管路是否運(yùn)行通暢;

      (6)檢查泵類轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備是否能運(yùn)行正常;

      (7)檢查管路是否連接完好,各個(gè)自控閥門閥位是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否有雜物影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)等。

      (8)檢查各種工器具、輔助材料是否準(zhǔn)備到為。聯(lián)動(dòng)試車前工作

      (1)照明設(shè)備的單體試車(開關(guān)箱、按紐等);

      (2)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的單體試車(泵、保溫設(shè)施等);

      (3)消防設(shè)施的單體試運(yùn)行。

      先進(jìn)行單體設(shè)備試車,確定正常后開始聯(lián)動(dòng)試車。

      7.聯(lián)動(dòng)試車順序

      碼頭卸油泵——控制閥——食用油儲(chǔ)罐——攪拌泵——食用油儲(chǔ)罐——碼頭

      8安全管理貯備工作

      建立健全各項(xiàng)安全管理制度,嚴(yán)格安全操作規(guī)程,確保試運(yùn)行期間不出現(xiàn)任何安全生產(chǎn)責(zé)任事故。

      1嚴(yán)格按照試生產(chǎn)方案中的危險(xiǎn)因素、對(duì)策措施及安全批復(fù)意見認(rèn)真實(shí)施。

      2建立健全安全生產(chǎn)管理制度20多項(xiàng)、安全生產(chǎn)責(zé)任制(層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書)、各崗位安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程,編制下發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案并與保稅區(qū)消防特勤中隊(duì)進(jìn)行水系統(tǒng)及報(bào)警響應(yīng)救援演練,取得良好教育效果。

      3嚴(yán)格人員上崗培訓(xùn),共培訓(xùn)員工100多人次,36名管理人員、特種作業(yè)人員全部持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度及安全操作規(guī)程,堅(jiān)決杜絕超指標(biāo)及違章現(xiàn)象發(fā)生。

      4公司成立以總經(jīng)理為主任的安全生產(chǎn)委員會(huì),每月召開安全生產(chǎn)調(diào)度會(huì),總結(jié)上月安全生產(chǎn)不足,安排下月安全生產(chǎn)計(jì)劃和管理措施;成立以總經(jīng)理闞群為組長(zhǎng)的隱患檢查整改小組,聘請(qǐng)京港安全評(píng)價(jià)咨詢公司唐國(guó)甫高工為小組主要成員,安全環(huán)保部現(xiàn)有3名注冊(cè)安全工程師資格的人員組成。

      5加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源及灌裝崗位的管理,嚴(yán)格灌裝流程及操作給程,認(rèn)

      真檢查灌裝車輛及押運(yùn)員的合法手續(xù),確保灌裝安全可靠。

      二試生產(chǎn)產(chǎn)量產(chǎn)能及產(chǎn)品質(zhì)量情況

      1根據(jù)公司一期30萬(wàn)噸/年***工藝實(shí)際情況。生產(chǎn)系統(tǒng)分為3個(gè)區(qū),每個(gè)區(qū)有兩套獨(dú)立工藝系統(tǒng),即共計(jì)6套系統(tǒng),單套生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為5萬(wàn)噸/年。試生產(chǎn)分為單套系統(tǒng)、單個(gè)區(qū)進(jìn)行調(diào)試,單套系統(tǒng)生產(chǎn)連續(xù)6天產(chǎn)量在170噸/天,超過(guò)設(shè)計(jì)166噸/天設(shè)計(jì)能力。

      2生產(chǎn)產(chǎn)品****經(jīng)氣相色譜分析,含量達(dá)到99.5%以上,符合《中華任命共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》(HG/T3934-2207)II級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)。

      三試生產(chǎn)期間安全設(shè)施的運(yùn)行情況

      1、項(xiàng)目所采用的主要的安全設(shè)施

      2、在單體試車階段對(duì)安全設(shè)施的檢查情況

      3、試生產(chǎn)階段,發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施運(yùn)行情況

      4、安全設(shè)施的改進(jìn)建議

      四 職業(yè)衛(wèi)生方面的設(shè)施及管理

      1、試生產(chǎn)期間職業(yè)衛(wèi)生方面所做的控制措施

      2、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)情況

      3、今后對(duì)職業(yè)衛(wèi)生方面的建議

      自試生產(chǎn)以來(lái)未發(fā)生任何安全事故及環(huán)境污染事故,根據(jù)以上論述,本項(xiàng)目無(wú)論從工藝操作安全性到單套生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量都能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

      同時(shí)試運(yùn)行期間,公司領(lǐng)導(dǎo)親自值班檢查調(diào)度,安全管理人員分班現(xiàn)場(chǎng)督查安全工作,試運(yùn)行期間未出現(xiàn)違章及安全事故,得到當(dāng)?shù)匕踩鞴懿块T的認(rèn)可。

      有限公司

      2010年7月12日

      第五篇:試生產(chǎn)總結(jié)范例

      ×××化工企業(yè)安全設(shè)施試生產(chǎn)總結(jié)

      **公司60萬(wàn)/年噸煤制甲醇項(xiàng)目,占地69.6公頃,配套項(xiàng)目有710萬(wàn)立方米水庫(kù)一座,2×2.5萬(wàn)千瓦熱電站一座,鐵路專用線2公里。項(xiàng)目設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力甲醇60萬(wàn)噸/年、硫磺7110噸/年、液氨900.72噸/年、液氧1028.88噸/年、液氬16688.88噸/年。2005年項(xiàng)目完成可研和備案立項(xiàng),2007年1月國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局正式批復(fù)環(huán)評(píng)報(bào)告。2007年6月28日配套工程**水庫(kù)開工,于2010年11月18日全部工藝流程實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn),并順利產(chǎn)出合格精甲醇,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)家優(yōu)級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)。公司共取得下列文件:營(yíng)業(yè)執(zhí)照、安全條件審查意見、安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查審查意見、試生產(chǎn)備案通知書、消防驗(yàn)收意見、防雷防靜電驗(yàn)收審核意見、特種設(shè)備驗(yàn)收審核清單、工程質(zhì)量驗(yàn)收資料、應(yīng)急救援預(yù)案及備案認(rèn)可表、重大危險(xiǎn)源備案通知書等。

      一、本項(xiàng)目采用的安全設(shè)施和預(yù)防事故措施

      (一)預(yù)防事故設(shè)施

      1、建(構(gòu))筑物防火、防爆措施:

      本裝置的總平面布置嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定,全廠共分為七個(gè)區(qū):原煤裝卸貯存區(qū)、動(dòng)力區(qū)、主生產(chǎn)區(qū)、水處理區(qū)、罐區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、廠前區(qū),按功能分區(qū)集中布置,裝置廠房間距按規(guī)定均留有足夠的安全距離。除壓縮機(jī)廠房為封閉式廠房外,氣化、凈化、甲醇裝置等工藝主裝置均采用鋼框架結(jié)構(gòu),設(shè)備露天布置,保證有良好的通風(fēng)條件。壓縮機(jī)廠房按規(guī)范要求設(shè)置必要的泄壓面積,泄壓面積包括輕質(zhì)外墻、玻璃門窗、輕質(zhì)屋面的總面積之和。甲醇變化、硫回收裝置、灰水處理框架、甲醇合成、氫回收、脫硫脫碳等工段(存在易燃液體、可燃?xì)怏w、可燃蒸汽或粉塵廠房)地坪采用不發(fā)火花細(xì)石混凝土地坪。鋼結(jié)構(gòu)廠房主要承重構(gòu)件表面刷防火涂料,使構(gòu)件的耐火極限達(dá)到防火規(guī)范規(guī)定的耐火極限要求。

      2、檢測(cè)、報(bào)警設(shè)施:

      自動(dòng)控制系統(tǒng)采用一套分散型控制系統(tǒng)(DCS)分別對(duì)氣化、凈化、甲醇(甲醇中間罐區(qū)和成品罐區(qū)采用遠(yuǎn)程I/O)以及循環(huán)水和污水處理生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程檢測(cè)、數(shù)據(jù)處理、過(guò)程控制、能量平衡核算、計(jì)量管理、用電設(shè)備狀態(tài)顯示等。甲醇成品罐區(qū)裝車采用定量裝車系統(tǒng)。

      對(duì)有溫度、壓力、壓差、液位、流量等參數(shù)均設(shè)置了信號(hào)報(bào)警及連鎖系統(tǒng),連鎖接點(diǎn)采用直接型或間接型。連鎖系統(tǒng)為故障安全型(正常時(shí)接點(diǎn)閉合,連鎖時(shí)接點(diǎn)斷開),所有連鎖均設(shè)置報(bào)警顯示,對(duì)關(guān)鍵安全連鎖,在工藝參數(shù)恢復(fù)正常時(shí),設(shè)手動(dòng)連鎖復(fù)位按鈕。對(duì)氣化爐、高壓反應(yīng)器等設(shè)備之間的相互關(guān)聯(lián)程度和工藝生產(chǎn)要求,安全連鎖功能在安全儀表系統(tǒng)(SIS)中實(shí)現(xiàn),操作連鎖功能在DCS系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)。

      3、可燃/有害氣體泄漏的檢測(cè)、報(bào)警設(shè)施 本裝置在氣化裝置、凈化裝置、甲醇裝置、中間罐區(qū)、成品罐區(qū)等可能泄漏可燃/有害氣體的地方設(shè)可燃/有害氣體探測(cè)器。全廠可燃/有害氣體探測(cè)器共7種171個(gè),其中CO探測(cè)器69個(gè)、H2探測(cè)器4個(gè)、NH3探測(cè)器2個(gè)、O2探測(cè)器4個(gè)、H2S探測(cè)器21個(gè)、CH3OH探測(cè)器66個(gè),液化氣探測(cè)器5個(gè)。另外,公司設(shè)置防爆對(duì)講電話41部,復(fù)合式感煙感溫探測(cè)器61處,感煙探測(cè)器537處,感溫探測(cè)器9處,手動(dòng)報(bào)警按鈕140處,聲光警報(bào)器90處,一體化彩色攝像機(jī)50處。

      廠區(qū)內(nèi)統(tǒng)一設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),選用968地址總線式火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器,控制器設(shè)在消防站消防控制室內(nèi)。

      4、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施

      對(duì)氣化爐、蒸汽鍋爐、變換爐、合成反應(yīng)器、甲醇精餾塔、加壓塔、換熱器、空分塔、各類換熱器等所有壓力容器的設(shè)計(jì)、制造均嚴(yán)格執(zhí)行《鋼制壓力容器》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,從本質(zhì)安全上保證壓力容器的安全。為防止超壓危險(xiǎn),設(shè)置各種壓力表,安裝必要的安全附件,如安全閥、爆破板、阻火器及報(bào)警信號(hào)等安全設(shè)施,便于防爆阻火。

      裝置旋轉(zhuǎn)設(shè)備、傳送設(shè)備,如:電動(dòng)機(jī)、輸送泵的聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)軸的突出部分、或有開式齒輪和皮帶輪的部位均按規(guī)定設(shè)計(jì)防護(hù)罩、擋板、安全圍欄等。對(duì)有緊急停車開關(guān)設(shè)有防止誤操作的外防護(hù)罩和鮮明標(biāo)志。對(duì)輸煤用的帶式輸送機(jī)(采用耐燃性聚酯膠帶)設(shè)置雙向安全拉繩開關(guān)和測(cè)速打滑檢測(cè)器等。起重設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)格執(zhí)行《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067)的有關(guān)規(guī)定。機(jī)泵及壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位均有密封,防止物料外滲。甲醇中間罐區(qū)及成品罐區(qū)內(nèi)的儲(chǔ)罐設(shè)有高高液位報(bào)警開關(guān),進(jìn)行高高液位報(bào)警并連鎖關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)口閥門,防止儲(chǔ)罐發(fā)生冒頂泄漏事故。罐區(qū)地坪采用聚氨酯防滲處理。

      對(duì)硫化氫、鹽酸、燒堿、液氨等具有較強(qiáng)腐蝕性的物料直接接觸的機(jī)泵、閥門、管道、管件選用合適的耐腐蝕材料制作。對(duì)于防腐蝕要求的平臺(tái)、地坪,采用相應(yīng)的耐腐蝕材料。根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求,本生產(chǎn)主裝置及其建、構(gòu)筑物均屬第二類防雷構(gòu)、建筑物,其余工藝生產(chǎn)裝置及其建、構(gòu)筑物、綜合樓均屬第三類防雷。為防直擊雷在屋頂上易受雷擊的部位設(shè)置避雷帶,混凝土屋面上的接閃器采用避雷帶,彩鋼板屋面接閃器利用彩鋼板,彩鋼板與工字鋼立柱可靠連接。裝置內(nèi)所有能產(chǎn)生靜電的貯罐、管道、構(gòu)架、金屬欄桿、鋼梯等正常情況下不帶電的電氣設(shè)備等所有金屬物均可靠接地,管道的始末端、進(jìn)出建筑處、管道的分支處與接地干線相連。管道的連接處采用電線跨接。在裝車站設(shè)置防靜電接地板,槽車裝卸時(shí)需與防靜電接地板相連。車間變電所變壓器中性點(diǎn)直接接地并設(shè)接地體,各工藝生產(chǎn)場(chǎng)所均設(shè)安全接地裝置并與變壓器中性點(diǎn)接地體相連,接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng),全廠防雷接地、防靜電接地和安全接地均相連,構(gòu)成全廠接地網(wǎng),工頻接地電阻值不大于4歐姆。

      5、防爆設(shè)施

      硫磺庫(kù)、煤儲(chǔ)運(yùn)、煤漿制備局部屬于爆炸性粉塵環(huán)境2區(qū),配電設(shè)備采用粉塵防爆型;氣化、灰水處理、火炬、變換、脫硫/脫碳、硫回收、壓縮、冰機(jī)、甲醇合成、氫回收、甲醇精餾、甲醇罐區(qū)、甲醇裝車屬于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)或2區(qū),配電設(shè)備采用氣體防爆型;化學(xué)水處理站、灰水處理、循環(huán)水站、綜合泵房、凈化站、污水處理站屬于腐蝕或輕微腐蝕性環(huán)境,配電設(shè)備采用防腐蝕性?,F(xiàn)場(chǎng)開關(guān)除閥位開關(guān)選用接近式、本安型外,其余現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)選用隔爆型。

      6、作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施

      本裝置設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》和《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,生產(chǎn)裝置盡可能密閉化。有易燃易爆危險(xiǎn)裝置采用露天框架結(jié)構(gòu)便于自然通風(fēng)。甲醇儲(chǔ)存全部采用內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐,內(nèi)浮頂與儲(chǔ)罐之間采用二次密封技術(shù),循環(huán)水站使用二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化氯對(duì)循環(huán)水進(jìn)行殺菌消毒。工藝主裝置排出的有機(jī)廢氣(含甲醇、一氧化碳、硫化氫、甲醇蒸汽等)均密閉送至火炬系統(tǒng)焚燒。

      氣體防護(hù)站、氨氣、合成氣壓縮機(jī)廠房、空壓站、原料儲(chǔ)運(yùn)、原水處理站、硫回收包裝間、除氧水站等均設(shè)置機(jī)械通風(fēng)。原料煤裝卸、貯運(yùn)、輸送設(shè)備配有噴霧降塵設(shè)施,破碎樓環(huán)錘破碎機(jī)等設(shè)備上有除塵管道,采用袋式除塵器和風(fēng)機(jī)進(jìn)行除塵。氣化裝置上的原料煤倉(cāng)采用防爆袋式除塵器。所有揚(yáng)塵場(chǎng)所,均設(shè)置高效的袋式除塵器除塵,操作共現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)佩戴防塵口罩、防塵帽等防護(hù)用品。

      7、防墜落、防機(jī)械傷害措施

      在經(jīng)常需要操作、檢查的設(shè)備上設(shè)置操作平臺(tái)、梯子及操作保護(hù)欄桿;在大型平臺(tái)和框架上設(shè)置扶手、圍欄和護(hù)欄等。對(duì)高速旋轉(zhuǎn)或王府運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件設(shè)計(jì)了可靠的防護(hù)罩、擋板或安全圍欄;在全部的帶式輸送機(jī)上配有必要的雙向拉繩開關(guān)和測(cè)速打滑檢測(cè)器,傳動(dòng)運(yùn)輸設(shè)備、皮帶運(yùn)輸線設(shè)計(jì)帶有欄桿的安全走道;對(duì)緊急停車開關(guān)布置在便于操作的位置、并設(shè)有防止誤操作的外防護(hù)罩和鮮明標(biāo)志。

      (二)控制事故設(shè)施

      1、泄壓、止逆設(shè)施

      在生產(chǎn)不正常情況下對(duì)有可能超壓的塔、容器等設(shè)置安全閥及放空系統(tǒng),系統(tǒng)內(nèi)所有泄放一氧化碳、氫氣、氨氣、硫化氫等可燃?xì)怏w的安全閥和放空閥后管線都接到安全放空總管,密閉排至分液罐,分液后氣體送至火炬焚燒;可燃?xì)怏w輸送管線及放空管線均設(shè)置阻火器,所有壓力容器、塔和反應(yīng)器上均設(shè)置安全閥;在電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵或螺桿泵的出口管道上設(shè)安全閥,出口泄放管接至泵的入口管道上。

      進(jìn)出裝置的可燃?xì)怏w及可燃液體管道,在裝置的邊界處設(shè)置隔斷閥和8字盲板;公用工程管道與可燃?xì)怏w、液化烴及可燃液體的管道或設(shè)備連接時(shí),在連續(xù)使用的公用工程管道上設(shè)止回閥,并在其根部設(shè)切斷閥;合成氣壓縮機(jī)、輸送可燃液體的離心泵在出口管道上設(shè)止回閥,防止在停電、停汽或操作不正常情況下介質(zhì)倒流造成事故。

      2、緊急處理設(shè)施

      在中央控制室、壓縮機(jī)組控制系統(tǒng)、鍋爐和發(fā)電控制室、除鹽水站、空分裝置用電由電氣送220VAC、50HZ,經(jīng)過(guò)UPS的單相電源,儀表用電量為60KVA或30KVA、蓄電池供電時(shí)間為30分鐘。消防泵站有3臺(tái)消防泵,其中2臺(tái)為柴油泵,屬于緊急備用電源。

      (三)減少與消除事故影響設(shè)施

      1、防止火災(zāi)蔓延設(shè)施

      工藝主裝置管溝內(nèi)污水,經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道,罐區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)污水設(shè)獨(dú)立的排出口,并在防火堤與水封井之間設(shè)置隔斷閥;甲醇中間罐區(qū)和成品罐區(qū)設(shè)防滲漏的防火堤,防火堤高度分別滿足規(guī)范要求;在生產(chǎn)裝置內(nèi)可能發(fā)生可燃液體泄漏的地面設(shè)置圍堰,圍堰高度不低于150mm。輸煤棧橋與轉(zhuǎn)運(yùn)樓、破碎樓、煤棚、主廠房連接處設(shè)有水幕隔斷,棧橋設(shè)自動(dòng)水噴淋滅火系統(tǒng)。合成氣壓縮機(jī)、凈化、變換、甲醇精餾、中間罐區(qū)及成品罐區(qū)等工段的設(shè)備承載框架、鋼管架的梁柱,承重鋼支架,裙座外刷厚型無(wú)機(jī)并能適用于烴類火災(zāi)的防火涂料,使之耐火極限不低于1.5h。煤漿制備、空分裝置壓縮機(jī)廠房疏散鋼梯平臺(tái)刷耐火極限不低于1.0h的防火涂料。

      2、滅火設(shè)施(消防設(shè)施)

      本裝置設(shè)置了獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng),消防給水系統(tǒng)由消防水池(與水池水池公用)、消防泵、氣壓穩(wěn)壓設(shè)備以及高壓消防給水管道等組成。消防管網(wǎng)壓力平時(shí)由穩(wěn)壓泵保持≥0.7MPa,火災(zāi)時(shí),消防管網(wǎng)壓力下降,通過(guò)壓力連鎖自動(dòng)啟動(dòng)消防主水泵使消防管網(wǎng)壓力增至1.0 Mpa。

      中間罐區(qū)和成品罐區(qū)均設(shè)置固定式液上噴射泡沫滅火系統(tǒng),按同一時(shí)間著火次數(shù)按一次考慮,最大泡沫混合液用量為324L/S。設(shè)泡沫站一座,內(nèi)設(shè)PHP3/324平衡式泡沫比例混合裝置1套,混合比為3%,沿中間罐區(qū)和成品罐區(qū)四周敷設(shè)泡沫消火栓,干管管徑DN400,間距不超過(guò)60米。

      硫回收工段主燃燒爐燒嘴設(shè)置了蒸汽滅火保護(hù)系統(tǒng),在燃燒爐超溫時(shí),打開蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行降溫,蒸汽來(lái)源于工藝裝置低壓蒸汽總管。

      3、緊急處置設(shè)施

      在甲醇裝置區(qū)、甲醇罐區(qū)、循環(huán)水站加藥間、除鹽水站酸堿間等場(chǎng)所共設(shè)置了8臺(tái)事故淋浴及洗眼器。

      本裝置設(shè)有氣防站,主要防護(hù)對(duì)象有:一氧化碳、硫化氫、氨氣、甲烷、有機(jī)氣體等,氣防站值班室設(shè)置自動(dòng)電話、生產(chǎn)調(diào)度電話、無(wú)線電對(duì)講機(jī)、事故錄音電話、事故警鈴等。氣防站器材配置滿足設(shè)計(jì)要求,并安排24小時(shí)值班。重要崗位和主要道路設(shè)置了蓄電池型應(yīng)急事故照明燈具,照明時(shí)間≥30min。

      裝置內(nèi)設(shè)有消防及檢修通道,裝置四周設(shè)有消防及檢修通道并與全廠道路相接,形成環(huán)狀,保證了消防作業(yè)、急救及安全疏散要求。高大設(shè)備框架及需要經(jīng)常操作和檢查的設(shè)備和部位均設(shè)有梯子,可作為事故時(shí)疏散和急救的通道。

      勞動(dòng)防護(hù)用品配置防毒面具、防靜電工作服、防酸堿工作服、防護(hù)眼鏡、防噪聲耳罩等。

      (四)事故預(yù)防及應(yīng)急救援措施

      公司成立了事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,由總經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng),黨委書記、副總經(jīng)理和總工程師為副組長(zhǎng),下設(shè)應(yīng)急消防隊(duì)、治安隊(duì)、通訊保障組、搶險(xiǎn)搶修組、醫(yī)療救護(hù)組、環(huán)境監(jiān)測(cè)組、物資保障組、對(duì)外聯(lián)絡(luò)組和善后處理組等九個(gè)小組,各小組組長(zhǎng)由相關(guān)專業(yè)對(duì)口部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任,并明確了各小組和成員在事故應(yīng)急狀態(tài)下的職責(zé)范圍和通訊聯(lián)系方式。公司各車間結(jié)合本車間危險(xiǎn)因素編制了車間級(jí)事故應(yīng)急預(yù)案。公司和車間按期組織事故應(yīng)急演練并對(duì)事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂和完善。確保發(fā)生事故時(shí)能快速反應(yīng)、忙而不亂,能夠達(dá)到預(yù)期目的。

      二、試生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

      (一)成立了試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)委員會(huì)和試生產(chǎn)指揮系統(tǒng) 公司在化工投料試生產(chǎn)前成立了試生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)委員會(huì),總指揮由公司總經(jīng)理?yè)?dān)任,并設(shè)常務(wù)副總指揮。試生產(chǎn)指揮部設(shè)立6個(gè)職能組。分別是生產(chǎn)調(diào)度組、技術(shù)質(zhì)量工程進(jìn)度組、設(shè)備保障組、資金保障組、安全環(huán)保組、后勤保衛(wèi)組。具體如下: 1.生產(chǎn)調(diào)度組 組 長(zhǎng):**** 副組長(zhǎng):*** 成 員:*** 職責(zé):提出對(duì)裝置施工及工程掃尾工作的具體要求,并參與“三查四定”,參與工程驗(yàn)收,編寫試車計(jì)劃。認(rèn)真執(zhí)行試車指揮部令,及時(shí)下達(dá)月、旬,日試車計(jì)劃并負(fù)責(zé)組織實(shí)施,組織實(shí)施及審查個(gè)單位聯(lián)動(dòng)試車及化工投料試車方案,加強(qiáng)對(duì)各生產(chǎn)廠和相關(guān)部室的統(tǒng)一調(diào)度、協(xié)調(diào);對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析化驗(yàn)及計(jì)量控制管理;做好原始試車記錄的歸檔管理;組織技術(shù)攻關(guān),解決試車過(guò)程中重大技術(shù)問(wèn)題;負(fù)責(zé)組織工藝事故的調(diào)查、分析和處理。2.工程質(zhì)量進(jìn)度組 組 長(zhǎng): *** 副組長(zhǎng): *** 成 員: *** 職 責(zé):按工程設(shè)計(jì)及試車要求保質(zhì)保量按時(shí)完成工程安裝,會(huì)同施工單位、省、部質(zhì)檢部門把好工程質(zhì)量關(guān),處理因施工質(zhì)量問(wèn)題引起的索賠、施工問(wèn)題的外協(xié),組織各施工單位的“三查四定”,組織單機(jī)試車,中間交接,工程交工,設(shè)備機(jī)械交接,單元工程驗(yàn)收交接和竣工驗(yàn)收。組織機(jī)械設(shè)備資料整理、移交、備案、存檔和試開車過(guò)程中的各類施工進(jìn)度控制工作。3.設(shè)備材料保障組 組 長(zhǎng):*** 副組長(zhǎng):*** 成 員:*** 職 責(zé):提出對(duì)裝置施工及工程掃尾工作的具體要求,并參與“三查四定”,參與機(jī)、電、儀人員參加機(jī)械設(shè)備的單體、聯(lián)動(dòng)試車及化工投料開車;組織試車中機(jī)、電、儀的維修、搶修、保養(yǎng)和技術(shù)管理工作;負(fù)責(zé)物資供應(yīng)和備品配件采購(gòu)及管理;組織設(shè)備事故的調(diào)查、分析和處理。處理因設(shè)備供貨質(zhì)量問(wèn)題引起的索賠。4.資金保障組 組 長(zhǎng):*** 副組長(zhǎng):*** 成 員:*** 職 責(zé):做好資金保障,確保試車費(fèi)用及時(shí)到位。5.安全環(huán)保組 組 長(zhǎng):*** 副組長(zhǎng):*** 成 員:*** 職 責(zé):負(fù)責(zé)制定公司安全、環(huán)保、消防方面的法律、法規(guī)。安全、環(huán)保方面的相關(guān)制度、考核方案、細(xì)則。消防、氣防的操作規(guī)程。負(fù)責(zé)公司員工日常安全培訓(xùn)、取證等相關(guān)工作。負(fù)責(zé)試車期間安全、環(huán)保、消防、氣防監(jiān)督管理工作,制定試車中相關(guān)問(wèn)題的解決方案和措施,并監(jiān)督落實(shí)。配合上級(jí)安全、消防、環(huán)保部門的驗(yàn)收,檢查工作。6.后勤保衛(wèi)組 組 長(zhǎng):*** 副組長(zhǎng):*** 成 員:*** 職 責(zé):負(fù)責(zé)人力資源的配備,解決崗位缺員問(wèn)題;設(shè)立醫(yī)療救護(hù)點(diǎn)。確保試車期間食、宿、行的及時(shí)服務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作;負(fù)責(zé)宣傳報(bào)道、攝影紀(jì)實(shí)工作,并做好開車影像資料的存檔。7.成立 6 個(gè)試生產(chǎn)裝置區(qū) 7.1供排水裝置區(qū) 指 揮:*** 副指揮:*** 成 員:*** 7.2原料裝置區(qū) 指 揮:*** 副指揮:*** 成 員:*** 7.3熱電裝置區(qū) 指 揮:*** 副指揮:*** 成 員:*** 7.4空分裝置區(qū) 指 揮:*** 副指揮:*** 成 員:*** 7.5氣化裝置區(qū) 指 揮:*** 副指揮:*** 成 員:*** 7.6合成裝置區(qū) 指 揮:*** 副指揮:*** 成 員:*** 試生產(chǎn)裝置區(qū)職責(zé): ①本裝置區(qū)的組織機(jī)構(gòu)。

      ②編排試車切實(shí)可行的詳細(xì)進(jìn)度。

      ③起草、討論、審核試車方案。試車過(guò)程中人、物、材料的及時(shí)調(diào)配。

      ④認(rèn)真執(zhí)行安全、環(huán)保方面的相關(guān)法規(guī)、制度,確保試車中的裝置、人員安全。⑤按進(jìn)度保質(zhì)保量完成試車任務(wù)及試車職能組安排的臨時(shí)其它工作任務(wù)。

      (二)教育培訓(xùn)

      1、外部培訓(xùn)

      公司總經(jīng)理、安全分管人員等于2010年6月參加**省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織的專項(xiàng)培訓(xùn),獲得職業(yè)資格證書。特種(危險(xiǎn)物品作業(yè)人員、壓力容器、起重工、鍋爐工、電工、焊工、架子工)操作人員均完成取證,實(shí)現(xiàn)持證上崗。

      2、內(nèi)部培訓(xùn)

      公司對(duì)新入廠人員、外來(lái)人員嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育制度,由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝過(guò)程、崗位操作培訓(xùn)和設(shè)備培訓(xùn)、由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)技能培訓(xùn)。通過(guò)崗位練兵、模擬練兵、反事故練兵,達(dá)到三懂六會(huì)(三懂:懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂方案規(guī)程,六會(huì):會(huì)識(shí)圖、會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)計(jì)算、會(huì)聯(lián)系、會(huì)排除故障),提高六種能力(思維能力、操作能力,協(xié)調(diào)組織能力,反事故能力,自我保護(hù)、救護(hù)能力,自我約束能力)。

      (三)特種設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)

      特種設(shè)備的檢測(cè)、使用證已由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備組負(fù)責(zé)在***市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所全部辦理。電氣防火安全檢測(cè)由***消防檢測(cè)有限責(zé)任公司由2010年12月8日完成。防雷防靜電檢測(cè)由**市氣象局于2011年4月檢測(cè)。消防設(shè)施產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)已由**省消防設(shè)施產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站于2010年10月21日檢測(cè)通過(guò)。

      (四)試生產(chǎn)時(shí)間安排

      2010年11月18日開始至2011年5月17日。

      (五)試生產(chǎn)前的具備條件

      1、檢查供電系統(tǒng)安全可靠;

      2、檢查供水系統(tǒng)暢通;

      3、檢查供汽系統(tǒng)正常供汽;

      4、檢查儀表、控制系統(tǒng)運(yùn)行正常;

      5、檢查管路運(yùn)行通暢;

      6、檢查泵類轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備能運(yùn)行正常;

      7、檢查管路連接完好,各個(gè)自控閥門閥位正確,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備沒(méi)有雜物影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      8、檢查各種工器具、輔助材料均已準(zhǔn)備到位。

      (六)聯(lián)動(dòng)試車前工作

      1、照明設(shè)備的單體試車(開關(guān)箱、按紐等)運(yùn)行正常。

      2、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的單體試車(泵、保溫設(shè)施等)運(yùn)行正常

      3、消防設(shè)施的單體試運(yùn)行,運(yùn)行正常。

      (七)安全管理貯備工作

      建立健全各項(xiàng)安全管理制度,嚴(yán)格安全操作規(guī)程,確保試運(yùn)行期間不出現(xiàn)任何安全生產(chǎn)責(zé)任事故。

      1、嚴(yán)格按照試生產(chǎn)方案中的危險(xiǎn)因素、對(duì)策措施及安全批復(fù)意見認(rèn)真實(shí)施。

      2、建立健全安全生產(chǎn)管理制度44項(xiàng)、安全生產(chǎn)責(zé)任制(層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書)、各崗位安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程,編制下發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案,進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù)案的演練。

      3、嚴(yán)格人員上崗培訓(xùn),共培訓(xùn)員工779人次,56名管理人員,特種作業(yè)人員全部持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度及安全操作規(guī)程,堅(jiān)決杜絕超指標(biāo)及違章現(xiàn)象發(fā)生。

      4、公司成立以總經(jīng)理為主任的安全生產(chǎn)委員會(huì),每月召開安全生產(chǎn)辦公會(huì),總結(jié)上月安全生產(chǎn)不足,安排下月安全生產(chǎn)計(jì)劃和管理措施;成立安全環(huán)保部,配備了專職安全員,車間聘任了專職安全員、班組聘任了兼職安全員。成立了消防隊(duì),有35名消防隊(duì)員,配備了泵浦消防車、水罐消防車、泡沫消防車、干粉消防車和泡沫-干粉消防車共5輛。

      5、加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源及生產(chǎn)崗位、成品罐區(qū)崗位的管理,嚴(yán)格工藝流程及操作規(guī)程,認(rèn)真檢查危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛的合法手續(xù),確保生產(chǎn)和運(yùn)輸安全可靠。

      三、試生產(chǎn)產(chǎn)量產(chǎn)能及產(chǎn)品質(zhì)量情況

      1、根據(jù)公司年產(chǎn)60萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目工藝實(shí)際情況。生產(chǎn)系統(tǒng)分為氣化車間、合成車間、空分車間、供排水車間、原料車間、熱電車間,另外設(shè)置有機(jī)修車間、質(zhì)檢中心和電儀車間,共9個(gè)車間。生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為60萬(wàn)噸/年。試生產(chǎn)分為單套系統(tǒng)、單個(gè)裝置進(jìn)行調(diào)試,整套裝置系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試生產(chǎn)。截止2011年5月15日,連續(xù)試生產(chǎn) 天,產(chǎn)出合格甲醇 萬(wàn)噸,達(dá)到生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。

      2、生產(chǎn)產(chǎn)品甲醇經(jīng)分析,含量達(dá)到99.99%以上,達(dá)到《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)—工業(yè)用甲醇》(GB338-2004)規(guī)定的優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。

      四、試生產(chǎn)期間安全設(shè)施的運(yùn)行情況

      1、項(xiàng)目所采用的主要的安全設(shè)施(見附表一)

      2、在試生產(chǎn)階段對(duì)安全設(shè)施的檢查和運(yùn)行情況

      在單體試車時(shí),檢查各安全設(shè)施安裝情況良好,測(cè)試靈敏可靠。對(duì)個(gè)別設(shè)計(jì)缺少的防護(hù)欄、地溝蓋板、行人爬梯和操作平臺(tái)等進(jìn)行了補(bǔ)充和完善。對(duì)壓力容器、壓力管道、壓力表、安全閥、電梯及起重設(shè)備等特種設(shè)備進(jìn)行了校驗(yàn)。對(duì)省安監(jiān)局、**集團(tuán)煤化工辦公室等上級(jí)單位和**管理咨詢公司檢查提出的問(wèn)題進(jìn)行了逐項(xiàng)整改落實(shí)。確保了單機(jī)試車安全、平穩(wěn)運(yùn)行。自試生產(chǎn)開始到結(jié)束,相關(guān)安全設(shè)施運(yùn)行良好,未發(fā)現(xiàn)異常。

      3、安全設(shè)施的改進(jìn)建議

      液氨儲(chǔ)罐、火炬及分液罐周圍無(wú)可燃?xì)怏w報(bào)警探頭。

      五、工藝技術(shù)、工藝設(shè)備運(yùn)行情況

      在試生產(chǎn)階段,設(shè)計(jì)上部分管線和設(shè)備未采取保溫措施的增加了伴熱管線和保溫措施;對(duì)部分就地排放的冷凝液管線進(jìn)行了改造;對(duì)設(shè)計(jì)上支撐強(qiáng)度不夠的支撐架進(jìn)行了加固;對(duì)部分設(shè)計(jì)上存在的不便于操作的閥門進(jìn)行了改造。通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)和施工中在工藝技術(shù)和工藝設(shè)備缺陷的改造,確保了在試生產(chǎn)過(guò)程中工藝技術(shù)和工藝設(shè)備運(yùn)行更加安全、穩(wěn)定,操作更加便利。

      六、職業(yè)衛(wèi)生方面的設(shè)施及管理

      (一)試生產(chǎn)期間職業(yè)衛(wèi)生方面所做的控制措施

      1、組織人員學(xué)習(xí)本崗位工藝可能存在的職業(yè)危害,根據(jù)操作人員實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整工作崗位。

      2、加強(qiáng)工作環(huán)境的通風(fēng),根據(jù)要求發(fā)放相關(guān)的勞動(dòng)保護(hù)用品并督促正確佩戴。

      3、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,杜絕跑冒滴漏,盡可能不直接接觸物料。

      4、保證安全前提下,改良操作工藝,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

      (二)職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)情況

      2011年10月邀請(qǐng)**公司對(duì)工作做了職業(yè)衛(wèi)生檢測(cè)及評(píng)價(jià),2012年1月15日通過(guò)了省安監(jiān)局職業(yè)衛(wèi)生健康驗(yàn)收。2010年5月,安排參加試生產(chǎn)操作人員到**總院進(jìn)行了全面體檢。2011年10月,對(duì)安排公司所有員工到**總院進(jìn)行了全面體檢。

      (三)今后對(duì)職業(yè)衛(wèi)生方面的建議

      今后我公司將繼續(xù)加大對(duì)職工職業(yè)衛(wèi)生投入,加強(qiáng)員工相關(guān)安全職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),切實(shí)做好工作,營(yíng)造安全舒適的工作環(huán)境。

      整體結(jié)論

      在試運(yùn)行期間,安全、生產(chǎn)管理制度齊全,人員配備到位,培訓(xùn)教育扎實(shí),特殊工種全部持證上崗,公司領(lǐng)導(dǎo)親自值班檢查調(diào)度,安全和生產(chǎn)管理人員分班現(xiàn)場(chǎng)督查。本項(xiàng)目自試生產(chǎn)以來(lái)未發(fā)生任何安全事故及環(huán)境污染事故和生產(chǎn)事故。

      本項(xiàng)目在試生產(chǎn)過(guò)程中達(dá)到生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求,并在工藝技術(shù)、工藝設(shè)備和安全設(shè)施方面,運(yùn)行正常、平穩(wěn)可靠,符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范和文件要求。附件:(略)

      二0 年 月 日(印章)

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