第一篇：鉆井實習(xí)指南

鉆井實習(xí)指南

QHSE監(jiān)督站 二〇一二年三月四日

一、實習(xí)目的及意義

以相國寺儲氣庫項目為契機(jī)，分批派遣非鉆井專業(yè)監(jiān)督人員駐井交流學(xué)習(xí)，熟悉井隊日常生產(chǎn)情況、了解鉆井作業(yè)程序，學(xué)習(xí)鉆井作業(yè)知識，拓寬監(jiān)督人員知識面，提升監(jiān)督站業(yè)務(wù)水平。

二、實習(xí)內(nèi)容、方式和人員

實習(xí)內(nèi)容：了解井場布局、鉆井設(shè)備、鉆井設(shè)計、井控管理制度，熟悉井控設(shè)備、安防設(shè)施及環(huán)保設(shè)施，學(xué)習(xí)鉆井工藝流程、安全生產(chǎn)知識、鉆井規(guī)章制度等基礎(chǔ)知識。

實習(xí)方式：分批駐井實習(xí)，跟隨鉆井技術(shù)員和鉆井監(jiān)督學(xué)習(xí)，理論與實際結(jié)合。

實習(xí)人員：非鉆井專業(yè)年輕監(jiān)督人員8名。

三、實習(xí)時間和地點

實習(xí)時間：03月05日-03月26日，每組7天，按井隊作息時間白班跟班實習(xí)。

實習(xí)地點：相國寺儲氣庫相儲8井（川慶50655隊）。

四、實習(xí)要求

1.實習(xí)期間，服從鉆井隊管理，遵守井隊管理制度，嚴(yán)格按生產(chǎn)操作規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)操作，規(guī)范穿戴安全防護(hù)用品，加強(qiáng)自身的安全防范。

2.實習(xí)期間，應(yīng)尊師重教，虛心學(xué)習(xí)，服從鉆井隊領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)師傅的安排，未有安排，不得擅自操作鉆井隊的設(shè)備。

3.實習(xí)期間，嚴(yán)格遵守鉆井隊勞動紀(jì)律，遵守“反違章十條禁令”，如要請假，必須經(jīng)監(jiān)督站領(lǐng)導(dǎo)同意后向井隊書面請假方可離開。

4.實習(xí)完成后，應(yīng)根據(jù)個人實習(xí)情況，3天內(nèi)完成實習(xí)總結(jié)。

五、其他事項

1.實習(xí)前請準(zhǔn)備好個人生活用品，安排個人近期工作，做好工作交接。

2.實習(xí)前請熟讀本指南，并學(xué)習(xí)川東鉆探公司安全實習(xí)協(xié)議，清楚本次實習(xí)的各項要求。

3.實習(xí)期間鉆井隊提供伙食，費用由實習(xí)人員負(fù)責(zé)，住宿地點為藍(lán)天池會所，實習(xí)期間費用按出差報銷。

六、附件

附件一：川東鉆探公司安全實習(xí)協(xié)議 附件二：鉆井試修管理規(guī)范

第二篇：鉆井作業(yè)指令參考指南

塔No: 里木

第四勘探作業(yè)指令書

公司

****年**月**日

指令內(nèi)容：全井通用指令

為了安全、快速、優(yōu)質(zhì)地鉆完該井，現(xiàn)提出全井通用的常規(guī)措施及要求，在施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行。

1.每天下午7:00，平臺正副經(jīng)理、鉆井工程師、泥漿工程師參加由項目組長主持的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會。

2.鉆井工程師每天11:00前提供鉆井工程日報2份，每裝井口試壓結(jié)束，每使用完一只鉆頭，正常作業(yè)以外的特殊作業(yè)，均應(yīng)準(zhǔn)確及時填寫相關(guān)資料。每月底統(tǒng)計上報月度資料。

3.嚴(yán)格執(zhí)行塔里木油田分公司本公司有關(guān)的規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。

4.全井工作必須嚴(yán)格按鉆井工程師下達(dá)的任務(wù)書進(jìn)行。5.剎把只限于司鉆、副司鉆操作。

6.正常鉆進(jìn)及電測時，鉆臺至少留一人值班。7.不準(zhǔn)用轉(zhuǎn)盤卸扣。

8.下鉆遇阻不超過100千牛，上提遇卡不超過200千牛（5 7/8“井眼遇阻50千牛，遇卡100千牛），下鉆遇阻以上提為主，上提遇卡以下壓為主。

9.鉆具在井內(nèi)靜止時間，不超過3分鐘。

10.每起5柱鉆桿或一柱鉆鋌，往井內(nèi)灌滿鉆井液一次。11.如要停鉆檢修或保養(yǎng)設(shè)備，必須將鉆頭下至或起到套管鞋處

接受人（簽字）：

工程師（簽字）： 塔No: 里木

第四勘探作業(yè)指令書

公司

****年**月**日

進(jìn)行，平時檢查保養(yǎng)設(shè)備利用交叉作業(yè)時間進(jìn)行。

12.鉆桿、鉆鋌及套管，必須使用專用密封脂按標(biāo)準(zhǔn)上扣。13.鉆具按編號順序入井，不得倒錯位置。

14.特殊工具入井前要檢查質(zhì)量、丈量尺寸并繪制草圖。15.起下鉆鋌、取心筒等無臺階鉆具必須上好安全卡瓦。16.鉆鋌提升短節(jié)必須用大鉗上緊，防止脫扣。

17.鉆井液凈化設(shè)備必須保持完好，正常運轉(zhuǎn)，保證鉆井液性能符合設(shè)計要求。

18.鉆進(jìn)、起下鉆時，鉆井液工認(rèn)真觀察好鉆井液液面，并做好記錄，發(fā)生溢流，按“四七”動作實施關(guān)井。

19.井場禁止吸煙，動用明火必須遵照公司三級動火制度，并做好防火工作。

20.甲方材料到井，組織人員卸車，并按規(guī)定位置擺放整齊。在裝卸、搬運、保管及使用過程中，嚴(yán)禁人為損壞和浪費甲方材料。

21.套管到井及時安排好卸車通徑、清洗及檢查工作。22.按生產(chǎn)進(jìn)度，提前做好下步工序的準(zhǔn)備工作。23.按塔里木油田分公司環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)做好全井的環(huán)保工作。24.嚴(yán)格按照鉆井液工程師的指令，按順序和速度，加足要求加入的鉆井液材料。

25.加強(qiáng)地質(zhì)意識，聽從地質(zhì)工程師關(guān)于地質(zhì)循規(guī)環(huán)及要求取心的安排。

接受人（簽字）：

工程師（簽字）： 塔No: 里木

第四勘探作業(yè)指令書

公司

****年**月**日

指令內(nèi)容：一開鉆進(jìn)

一.鉆具結(jié)構(gòu)：

26”Pc2+730*NC610+9”減震器+9”LDC*2+26”扶正器+9”LDC*1+26”扶正器+731*630+8”LDC*13+8”隨鉆+8”LDC*3+NC561*410+5”鉆桿

二.正常鉆進(jìn)參數(shù): 鉆壓1-15t，轉(zhuǎn)速70-75rpm，排量50-55l/s。

三.注意事項：

1.所有鉆具扣必須按額定扭矩上扣。

2.前50米采用排量30-35l/s，轉(zhuǎn)速60-65rpm，以防止排量過大而沖塌井壁，造成圓井或鉆機(jī)基礎(chǔ)下沉。

3.鉆完50米后起鉆，按正常鉆具結(jié)構(gòu)接好26”扶正器，鉆進(jìn)參數(shù)調(diào)整到正常鉆進(jìn)參數(shù)，起鉆時必須始終灌滿泥漿。

4.每接1根9”鉆鋌增加2噸鉆壓，每接1根8”鉆鋌增加1.5噸鉆壓。5.每300米測斜一次，根據(jù)測斜情況及時調(diào)整鉆井參數(shù)，并確定是否加密測斜，山前井按鉆井設(shè)計執(zhí)行。

6.樹立安全第一的思想防止一切事故發(fā)生，特別防止掉落物入井。7.如果接26”扶正器多次調(diào)整參數(shù)而無法鉆進(jìn)，則甩掉26”扶正器。8.每打一單根劃眼一次。

接受人（簽字）：

工程師（簽字）： 塔No: 里木

第四勘探作業(yè)指令書

公司

****年**月**日

指令內(nèi)容：下

20”套管、下插入管串固井

1.一開完井深度為211.80米，鉆至211.80米，循環(huán)45-60分鐘，觀察振動篩面基本干凈后，起下鉆通井。

2.通井時起鉆和下套管前起鉆必須始終灌滿泥漿。通井下鉆要探井底沉砂，然后開泵循環(huán)45分鐘，排量50-55l/s。

3.做好下20”套管一切準(zhǔn)備，20”浮鞋和20”浮箍絲扣清理干凈，在地面分別接在1#和2#套管公扣上，余3-4扣以便下套管時涂套管絲扣膠。

4.前3個扣抹套管絲扣膠。20”套管結(jié)構(gòu)為：20”浮鞋+20”J55*12.7 1根+20”浮箍+20”J55*12.7 18根，井口座一個20”套管吊卡。5.20”套管涂抹絲扣油均在地面進(jìn)行，20”套管內(nèi)不得有任何雜物，不得掉入任何物體。

6.20”上扣按額定扭矩上扣，上扣至套管公扣上“△”底端面正負(fù)1扣。每下1根套管灌滿泥漿一次，最后兩根套管不灌泥漿。7.20”*26”扶正器每2根套管裝1只。

8.接入管串結(jié)構(gòu)：平板式插入接頭+5”加重鉆桿*15+5”鉆桿+5 1/4”方鉆桿。5”*20”扶正器3只分別安裝在第1、2根加重鉆桿上。9.插入管串下到20”浮箍上加重5-8噸，開泵檢查看是否有泥漿從套管內(nèi)返出，如無，以固井排量循環(huán)。10.固井時聽從固井工程師指揮。

接受人（簽字）：

工程師（簽字）： 塔No: 里木

第四勘探作業(yè)指令書

公司

****年**月**日

指令內(nèi)容：安裝21 1/4”井口

一.安裝21 1/4” 井口準(zhǔn)備

1.固井完后，起出插入管串，并及時灌滿泥漿（20”套管內(nèi)），注意20”套管是否上竄，如上竄應(yīng)用鋼絲繩（3/4”或7/8”）固定在轉(zhuǎn)盤大梁上。

#2.清洗高壓管匯內(nèi)可能的水泥，清洗高架泥漿管、1罐內(nèi)的水泥，清理圓井，并架好工作臺。

二.安裝21 1/4”井口

1.從井架兩側(cè)放噴管線出口底端面中心拉一直線在Ф720導(dǎo)管上做好兩個記號，從Ф720導(dǎo)管記號處在Ф720導(dǎo)管上向下量2.55米并做好記號，從此處割斷Ф720導(dǎo)管，要求割平，吊起Ф720導(dǎo)管。

2.如果水泥凝固，則可從Ф720導(dǎo)管割斷處平面在20”套管上向上量59cm處（在20”套管圓周做記號）割斷20”套管，甩掉20”套管與Ф720導(dǎo)管，要求割齊。如水泥未凝固，則用環(huán)形鋼板將20”套管與Ф720導(dǎo)管焊接好，或者松掉20”吊卡，看20”套管是否下行，不下行則可割斷20”套管。

3.精割20”套管，并割成45o*10的外坡口，用砂輪打磨光滑，涂上黃油。

4.將211/4”套管頭“BT”密封裝好（兩個），涂上潤滑油，吊平套管頭，慢慢座在20”套管上。211/4”套管頭上兩側(cè)閥門出口方向與放噴管線出口方向必須一致，在一條直線上，閥門手輪向前大門，特別注意座裝要輕，以防損壞“BT”密封圈。

5.通過調(diào)節(jié)21 1/4”套管上下法蘭螺絲找平，找平后鎖緊（用鎖緊螺絲）。

6.先注塑，后試壓。將注塑孔螺帽卸掉（兩端對稱），接注塑槍接頭注塑，對面注塑孔流出密封塑料脂后，上好螺帽，繼續(xù)注塑壓力為4.0MPa，試壓30分鐘不降為合格；對“BT”密封試壓，從試壓孔試壓，壓力為4.0MPa，試壓30分鐘不降為合格。7.注塑、試壓合格后，對稱地上緊卡瓦、上緊螺絲。上扣力扭為20kN.m，用電焊點焊使套管頭法蘭與Ф720導(dǎo)管連接固定。8.安裝211/4井口，升高短節(jié)與鉆井四通、防噴器為法蘭連接，鋼圈為R73，5個R73鋼圈。

9.安裝順序為211/4” 升高短節(jié)（長0.98米）、211/4”（長0.65米）、接受人（簽字）：

工程師（簽字）： 塔No: 里木

第四勘探作業(yè)指令書

公司

****年**月**日

鉆井四通、單闡板防噴器、環(huán)形防噴器。

10.螺栓要對稱緊好、緊平，其它安裝見操作說明書。

三.試壓（防噴器組）

1.不得在試壓前安裝泥漿防溢管（20”）。

2.211/4”試壓塞與5”鉆桿連接，2柱5”鉆桿+211/4”試壓塞+1柱5”鉆桿，將試壓塞座入211/4”套管頭內(nèi)，打開211/4”套管頭兩側(cè)閥門，試壓時專人觀察是否有清水流出，如有說明試壓塞未座好，提起重新座入。

3.環(huán)形試壓10MPa，閘板試壓14 MPa，30分鐘壓降≤0.7 MPa為合格，先環(huán)形，后試閘板。

4.不得打開防噴器泄壓，從防噴管線閥門（打開）泄壓。全部閥門試14MPa，30分不降為合格，放噴、壓井（放噴）管線試壓10MPa，試壓合格后，裝好防溢管，準(zhǔn)備二開鉆進(jìn)。

15.注意應(yīng)先裝21/4”防磨套，并用211/4”套管頭上法蘭上的頂絲頂死，退出防磨套送入工具，方能裝20”防溢管。

指令內(nèi)容：二開鉆進(jìn)

1.鉆具結(jié)構(gòu)：171/2”GA114+730*NC610+9“減震器+9”LDC*1+171/2“扶正器+9”LDC*1+171/2“扶正器+9”LDC*1+NC611*630+8“DC*14+8”隨鉆+8“DC*3+631*520+5 1/2”鉆桿+5 1/2“方鉆桿

2.鉆頭型號：17 1/2”GA114，編號12575，水眼L16*2+L18 3.正常鉆進(jìn)參數(shù)：鉆壓15-24t，轉(zhuǎn)速75-120rpm，排量45-65L/s，泵壓8-16MPa 4.注意事項：

5.由于固井時平板插入頭刺漏，水泥進(jìn)入20“套管內(nèi)，采用從井口開泵劃眼下放，接鉆桿打替根。

6.鉆水泥塞參數(shù)為：鉆壓5-8t，轉(zhuǎn)速65-70rpm，排量45-50L/s。7.鉆入新地層30m后，起鉆組合正常鉆進(jìn)的鉆具結(jié)構(gòu)。鉆新地層30m參數(shù)為：鉆壓8-12t，轉(zhuǎn)速70-75rpm，排量45-50L/s。

8.組合新鉆具結(jié)構(gòu)后采用15噸鉆壓鉆進(jìn)50-70m后吊測井斜，如正常，增加鉆壓，由鉆井工程師通知。

9.可能鉆遇淺層氣，加強(qiáng)座崗，如發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井，上報公司應(yīng)急辦公室，聽從應(yīng)急小組的指揮，現(xiàn)場組織加重作業(yè)。10.精心操作，嚴(yán)防各種事故發(fā)生。

11.每打一單根劃眼一次，短起下等臨時作業(yè)由鉆井工程師通知。

接受人（簽字）：

工程師（簽字）： 塔No: 里木

第四勘探作業(yè)指令書

公司

****年**月**日

指令內(nèi)容：電測作業(yè)

一.鉆至井深1804.60米，二完。

二.電測前的通井

1.2.3.4.5.鉆至二完井深1804.60米，充分循環(huán)兩周。循環(huán)排量：正常鉆進(jìn)排量。

循環(huán)時上下活動鉆具，活動幅度不小于3米。循環(huán)至振動篩干凈后短起至20”套管鞋。（重要）下鉆到井底并提離井底1-2米，充分循環(huán)兩周后用配好的高粘泥漿循環(huán)一周后起鉆。

6.起鉆時連續(xù)灌泥漿，直到出口流出。

7.起鉆遇卡不超過20t，下鉆遇阻不超過10t，否則劃眼通過。8.起鉆時控制速度，注意指重表變化，防止抽汲使井壁垮塌。

三.電測

1.電測期間與電測隊人員配合好。測井人員必須將應(yīng)急工具放在鉆臺上，并會使用。

2.電測期間鉆臺必須留人看好井口，嚴(yán)防物體落入井內(nèi)，并觀察液面，如看不到液面立即灌入泥漿。

3.電測期間做好下套管前的準(zhǔn)備工作。

指令內(nèi)容：通井、下3/8”套管、固井

一.電測完后通井

1.通井鉆具組合為原鉆具組合，鉆頭171/2GA114，不裝水眼。

2.下鉆時控制下放速度，遇阻不超過10t，遇阻以上提為主，不得強(qiáng)行下壓，否則劃眼通過。

3.下鉆到底開泵要慢，小排量開泵，直到出口有泥漿返出后，再逐漸把排量開上去。

4.循環(huán)排量55l/s，循環(huán)時上下活動鉆具。

接受人（簽字）：

工程師（簽字）： 塔No: 里木

第四勘探作業(yè)指令書

公司

****年**月**日

5.循環(huán)兩周（振動篩干凈為準(zhǔn)），打稠泥漿墊底后起鉆。6.起鉆時連續(xù)灌泥漿，并認(rèn)真計量起出鉆具體積與灌入泥漿體積是否相符。

7.起鉆遇卡不超過20t，并以下放為主。8.控制起鉆速度，防止抽汲使井壁垮塌。9.起鉆完后取出防磨套。

二.下13 3/8”套管前的準(zhǔn)備工作

1.套管認(rèn)真丈量長度，并用紅油漆編號，入冊。

2.套管絲扣用柴油清洗干凈，前三根和浮鞋用砂子將油污擦干凈。3.所有套管必須逐根通徑。

4.套管吊卡、大鉗做好保養(yǎng)工作。

三.下套管

1.管串結(jié)構(gòu)：浮鞋+13 3/8”套管（3根）+浮箍+13 3/8”套管（89根）+分級箍+13 3/8”套管75根。2.套管扶正器每三根套管加一個，并在分級箍和最后3根套管連續(xù)加兩個。

3.扶正器加在套管接箍上。

4.每下3根灌一漿泥漿，分級箍以上5根灌一次，最后10根不灌，灌泥漿用水龍帶。

5.每根套管在地面將絲扣搞干凈，不得有砂子等雜物。在接箍母扣上涂抹套管密封脂，涂抹均勻。

6.前3根在鉆臺上扣時在公扣上涂抹絲扣膠。

7.套管在上鉆臺時必須戴好護(hù)絲，護(hù)絲扣必須洗干凈。8.吊套管的繩套和尾繩必須牢固，與吊車配合好。9.下套管時嚴(yán)防在套管內(nèi)掉入棉砂、手套等異物。

10.下套管與套管隊人員配合好，按規(guī)定上扣，注意安全，嚴(yán)防違章、違規(guī)操作。

11.下套管時下放要均勻，嚴(yán)禁猛提猛剎。12.下套管必須由司鉆操作剎把。13.固井時聽從固井工程師的指揮。

接受人（簽字）：

工程師（簽字）： 塔No: 里木

第四勘探作業(yè)指令書

公司

****年**月**日

指令內(nèi)容：下鉆探水泥塞、鉆13 3/8”套管水泥塞及附件

一.鉆具組合

1.鉆具組合：12 1/4”H136鉆頭+12 1/4”隨鉆撈杯+631*730+9”減震器+NC610*731+9“DC*3+NC611*NC560+8”DC*13+8“隨鉆+8”DC*3+NC561*410+5”加重*15根+5“鉆桿+5 1/4”方鉆桿（帶上下旋塞）

2.鉆頭水眼：12 1/4”H136，編號00252，水眼K24*2+K16*1

二.探水泥塞

1.二級水泥塞位置在800米左右，下鉆到此位置，控制下放速度，探水泥塞位置并記錄。

2.一級水泥塞位置在1750米左右，注意探水泥塞。3.遇阻不得強(qiáng)行下壓，防止插入混漿和未凝固的水泥漿，發(fā)生卡鉆事故。

三.鉆水泥塞

1.鉆水泥塞參數(shù)：鉆壓8-10t，轉(zhuǎn)速60-65rpm，排量35-45l/s，每鉆1根單根劃眼1次。

2.鉆附件，鉆壓3-5t , 轉(zhuǎn)速60rpm，排量35-45l/s，每鉆1只附件，劃眼2-3次，直至?xí)惩ā?.鉆套管鞋，鉆壓要小，不得強(qiáng)壓。鉆至承托環(huán)，做套管試壓15MPa，30分鐘不降為合格。

4.鉆完水泥塞及附件，三開鉆進(jìn)50米，參數(shù)：鉆壓12-16t，轉(zhuǎn)速65-70rpm，排量35-45l/s，每鉆1根單根劃眼1次。

5.鉆過套管鞋50米，做地破試驗（或出套管鞋第一個砂層）。6.地破壓力18MPa，不破即可。

7.鉆進(jìn)至出套管鞋50米，循環(huán)起鉆，起鉆時投測一次井斜。8.起鉆時灌滿泥漿，起至套管鞋位置注意控制速度。9.任何時候，嚴(yán)防井下落物。

接受人（簽字）：

工程師（簽字）： 塔No: 里木

第四勘探作業(yè)指令書

公司

****年**月**日

指令內(nèi)容：下12 1/4”PDC鉆頭鉆進(jìn)

一.地層提示

1.地層為吉迪克組。

2.4321-4650米為褐色泥巖、藍(lán)灰色泥巖夾膏質(zhì)泥巖。嚴(yán)防膏巖縮徑卡鉆。下間可能有粉砂巖、鹽水岐，防鹽水污染泥漿卡鉆。

二.鉆具組合

121/4”PDC鉆頭+631*730+9“減震器+NC610*731+9”DC*3+NC611*NC560+8“DC*13+8”隨鉆+8“DC*3+NC561*410+5”加重鉆桿*15根+5”鉆桿+5 1/4"方鉆桿（帶上下旋塞）

三.下鉆

1.下鉆抓緊時間，在套管內(nèi)下鉆不低于20柱/小時。

2.下鉆遇阻不超過10t，否則活動鉆具。

3.最后5柱放慢下放速度，如遇阻劃眼通過。4.下鉆嚴(yán)防井內(nèi)落物，蓋好井口。

四.鉆進(jìn)

1.井底造型：下鉆到底離井底0.5m循環(huán)5分鐘后逐步加壓造型，造型0.5m，鉆壓2-3t，轉(zhuǎn)速60rpm，排量35-40l/s。

2.正常鉆進(jìn)：鉆壓6-8t，轉(zhuǎn)速90-120rpm，排量35-40l/s。鉆進(jìn)300m測斜。

3.根據(jù)測斜情況增減鉆壓并確定測斜是否加密。

4.鉆進(jìn)送鉆必須均勻，如進(jìn)尺快將鉆壓加壓6t，防止井斜。5.短起下根據(jù)不同地區(qū)隨機(jī)掌握。

6.根據(jù)套管長度決定最后井深，口袋為2-3m。

五.注意事項

1.嚴(yán)防井內(nèi)、水眼內(nèi)任何落物，防止堵水眼。

2.如井下蹩鉆扭矩大，泵壓升高，即可上提鉆具，防止鹽膏層縮徑卡

接受人（簽字）：

工程師（簽字）： 塔No: 里木

第四勘探作業(yè)指令書

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****年**月**日

3.4.5.6.7.8.鉆。

如鉆時加快，泵壓下降，即可停止鉆進(jìn)，有可能有鹽水進(jìn)入井眼?？斓街型?，嚴(yán)防各種事故的發(fā)生。

座崗必須認(rèn)真，泥漿罐認(rèn)真計量，嚴(yán)防鹽水進(jìn)入井眼。做好下套管的準(zhǔn)備工作。

提前做好轉(zhuǎn)換鹽水泥漿的準(zhǔn)備工作。

認(rèn)真做好冬季防凍保溫工作，保證各種設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

指令內(nèi)容：短起鉆、起鉆

一.短起下

1.2.3.4.5.6.鉆至井深4654m，三完。

鉆完井深循環(huán)一至二周，循環(huán)時開啟轉(zhuǎn)盤開大排量。短起至13 3/8”套管鞋（1800m）。

短起時前10柱必須緩慢起，防止抽汲使鹽水進(jìn)入井眼。

短起下，遇卡不超過20t，下放遇阻不超過10t，否則劃眼通過。下鉆時最后10柱放慢下放速度，如遇阻不得硬壓，劃眼通過。7.短起下鉆到底，循環(huán)兩周，振動篩干凈后起鉆。

二.起鉆

1.2.3.4.5.起鉆時前10柱緩慢起，防止抽汲造成膏泥巖縮徑和鹽水進(jìn)入井眼。起鉆時認(rèn)真連續(xù)灌滿泥漿并認(rèn)真計量。

起鉆遇卡不超過20t，否則活動鉆具（以下放為主）通過。起鉆至扶正器前卸開防磨套頂絲，帶出防磨套。起鉆必須抓緊時間，在套管內(nèi)不少于20柱/小時。6.起下鉆和其它作業(yè)時嚴(yán)防井內(nèi)落物，蓋好井口。

指令內(nèi)容：堵漏

一.準(zhǔn)備工作

1.堵漏漿40方，2.2g/cm3，20%泥漿，泥漿密度2.2g/cm3。

2.拆掉泥漿泵排水濾子。

3.水龍帶試壓20MPa，10分鐘不降。

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工程師（簽字）： 塔No: 里木

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4.井控系統(tǒng)狀況良好，開關(guān)靈活。

二.堵漏

1.鉆具在套管內(nèi)。

2.關(guān)井打堵漏漿20方，控制套壓2-3MPa。打入10方堵漏漿后可開井。

3.替漿22方。

4.關(guān)井?dāng)D20方泥漿。5.蹩壓5MPa堵漏。

三.注意

1.關(guān)井?dāng)D泥漿時，排量15-20l/s，最后2方排量6-8l/s。

2.關(guān)井蹩壓5MPa，若壓力下降，30分鐘補(bǔ)擠一次。

3.蹩壓期間，鉆臺、罐上留人，場地工觀察壓力變化，錄井隊做好全過程記錄，其余人員配泥漿。

4.若有其它情況，按工程師口頭指令執(zhí)行。5.全過程按有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行操作，注意安全。

指令內(nèi)容：下8 1/2”S248鉆頭磨牙輪

一.鉆具組合 1/2”S248鉆頭+撈杯+原鉆具以上組合

二.磨進(jìn)參數(shù)

鉆壓2-4t，轉(zhuǎn)速60-80rpm，泵壓19-20MPa。

三.措施

1.2.3.4.每磨30分鐘（或0.2米），上提劃眼。磨進(jìn)時，注意扭矩的變化，扭矩不超過1600KN.m，否則上提劃眼。上提不超過20t，否則倒劃眼。

如鉆時快，每接一單根劃眼兩次，扭矩大的地方反復(fù)劃眼。

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****年**月**日

5.送鉆要均勻，加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)防卡鉆事故發(fā)生。

6.認(rèn)真觀察返出巖屑中鐵屑返出情況，以判斷磨的效果。7.磨進(jìn)時必須保證上部井眼暢通無阻。

指令內(nèi)容：下光鉆桿打水泥塞

一.鉆具結(jié)構(gòu)：銑齒接頭+光鉆桿

二.下鉆位置：5250米

三.下鉆

在套管鞋位置頂通水眼一次，下鉆完后循環(huán)一周，徹底清洗井底和井眼。

四.打水泥塞前準(zhǔn)備工作

1.認(rèn)真檢查兩臺泵，清洗上水濾網(wǎng)。

2.檢查電路，防止停電，保證連續(xù)作業(yè)。

五.打水泥塞

1.下鉆完接一立柱在坡道。

2.打水泥塞時聽從固井工程師指揮，司鉆必須在鉆臺上。3.替泥漿用單泵，泵壓21MPa，保持平穩(wěn)。

4.替泥漿時嚴(yán)密監(jiān)視出口管，嚴(yán)防混漿和水泥漿進(jìn)入泥漿中污染泥漿。

六.起鉆

1.替完泥漿，立即起鉆16柱，井口配合好，起鉆速度要快。

2.16柱后接方鉆桿循環(huán)，泵壓21MPa，循環(huán)一周起鉆。3.起鉆每2-3柱灌泥漿一次，并認(rèn)真計量。

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指令內(nèi)容：下9 5/8”套管刮壁器刮壁及稱重

1.2.3.4.5.鉆具組合：刮壁器+配合接頭+5”鉆桿 入井鉆具標(biāo)準(zhǔn)緊扣。

入井鉆桿逐柱用通徑規(guī)通徑，通不過去的不入井。蓋好井口以防通徑規(guī)落井。

視井下情況，中途進(jìn)行循環(huán)，刮壁深度4650米，不出9 5/8”套管鞋4450-4650米多提拉幾次，充分循環(huán)，篩面無雜物后起鉆。6.起鉆4500米（坐掛位置）進(jìn)行稱重，記錄各種數(shù)據(jù)：不接方鉆桿時大鉤懸重，接方鉆桿后大鉤懸重，開泵后懸重，轉(zhuǎn)動時倒轉(zhuǎn)圈數(shù)等數(shù)據(jù)，固井工程師必須在場指揮。7.起鉆按規(guī)定3-5柱鉆桿灌滿泥漿一次。8.做好各項安全工作，井口嚴(yán)禁落物。

指令內(nèi)容：下8 1/2”G437BF鉆頭擴(kuò)眼

1.鉆具組合：鉆頭+原鉆進(jìn)鉆具。

2.入井鉆頭、接頭、鉆具標(biāo)準(zhǔn)緊扣，以防刺漏。3.下至4650米頂通水眼（不能轉(zhuǎn)動鉆具），記錄鉆具在套管內(nèi)的摩阻噸位和裸眼段摩阻噸位。

4.進(jìn)入裸眼控制下放速度，時刻注意遇阻情況，遇阻不超過5噸（正常摩阻除外），否則擴(kuò)劃眼通過。

5.5090-5115米井段不要動轉(zhuǎn)盤，以防進(jìn)老眼。

6.擴(kuò)劃眼時首先采取試驗，轉(zhuǎn)速先低些，扭矩控制在1700KN.m，泵壓20MPa，根據(jù)試擴(kuò)眼情況隨時改變參數(shù)。7.剎把操作平穩(wěn)，慎重小心。

8.開泵原則：排量由小到大，注意泵壓變化和泥漿返出情況，防開泵排量過大蹩漏地層。

9.鉆具在裸眼段內(nèi)靜止時間不超過3分鐘，上下活動時幅度大于5米。

10.井下情況復(fù)雜，時刻注意井下安全，嚴(yán)防井口落物。

指令內(nèi)容：下5 7/8”SC777鉆頭取心

一.井眼準(zhǔn)備

1.取心前井眼無掛卡、井漏、井涌等井下復(fù)雜情況。

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2.取心前井底干凈，泥漿性能好，循環(huán)均勻。

二.鉆具組合 7/8”SC777+4 3/4”取心筒+鉆進(jìn)時鉆具

三.取心工具的檢查

1.2.3.4.5.6.7.在地面測量內(nèi)外徑和丈量長度。內(nèi)外筒彎曲度不超過二千分之一。內(nèi)外筒無注咬扁、砸扁等傷痕。

懸掛軸承轉(zhuǎn)動靈活，內(nèi)筒在外筒內(nèi)無磨擦。

在鉆臺上所有的扣必須重新全面檢查，涂油和緊扣。檢查水眼暢通，球座內(nèi)不能有球。

將取心工具平穩(wěn)吊上鉆臺，放入井口，卡好安全卡瓦，鏈鉗三人推緊，液壓大鉗按標(biāo)準(zhǔn)扭矩緊扣。

8.調(diào)節(jié)卡箍座與鉆頭臺肩之間間隙8-12mm。

四.下鉆

1.下鉆操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛放猛剎。

2.下鉆最后一單根接方鉆桿循環(huán)下放。

3.如遇阻可輕壓慢轉(zhuǎn)劃眼到底，但特別注意扭矩變化。

五.取心鉆進(jìn)

1.下鉆到底，實探井底，校正方入。

2.提離井底0.5-1m，循環(huán)30分鐘后卸方鉆桿投球。3.投球15分鐘后（球座到球座上），校好指重表，調(diào)整好轉(zhuǎn)速、泵沖后，下入鉆具樹心。

4.樹心：鉆壓1-2t，轉(zhuǎn)速50-55rpm，排量8-12l/s，樹心0.3-0.5m。5.取心鉆進(jìn)：鉆壓3-5t，轉(zhuǎn)速50-60rpm，排量8-12l/s，取心進(jìn)尺最多9.20m。

6.取心鉆進(jìn)只能由正副司鉆操作，均勻送鉆，注意各參數(shù)的變化，出現(xiàn)異常及時報告。

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六.割心起鉆

1.取心到最后，鉆壓加至5-6t。

2.割心上提不能超過原懸重15t，否則可提高泵沖，猛合猛停泵，震斷巖心。

3.起鉆操作平穩(wěn)，不猛提猛剎，起鉆時連續(xù)灌泥漿。

4.如遇井涌、井漏等井下復(fù)雜應(yīng)及時割心，執(zhí)行鉆井隊相應(yīng)的預(yù)案。5.注意泵壓變化，泵壓發(fā)生異常應(yīng)立即起鉆。6.嚴(yán)防井下落物等各種事故的發(fā)生。

指令內(nèi)容：下G434DX鉆頭側(cè)鉆鉆進(jìn)。

一.鉆具組合 7/8”G434DX鉆頭+330*310+4 3/4”鉆鋌（11根）+4 3/4”隨鉆+4 3/4”鉆鋌（3根）+3 1/2”鉆桿+310*311+下旋塞

二.下鉆

1.下鉆時保護(hù)好鉆頭，嚴(yán)防碰傷。

2.下鉆至側(cè)鉆井段，應(yīng)放慢速度，緩慢下放，如遇阻以上提下放活動通過，開泵下放。

3.下放遇阻不超過10t，初次不超過5t，上提如不遇卡，下放可增加2t，如此慢慢下放通過，劃眼鉆壓不超過2t。4.最后兩根單根接方鉆桿開泵下放到底。

三.鉆進(jìn)

1.鉆進(jìn)參數(shù)：鉆壓5-6t，轉(zhuǎn)速75-80rpm，泵壓21MPa。

2.鉆進(jìn)時嚴(yán)禁吊打，嚴(yán)禁劃眼，如遇阻遇卡，以上下活動為主，每打完一根單根上提下放一次正常后方可接單根。3.鉆進(jìn)至井深5768m循環(huán)起鉆取心。4.起鉆前循環(huán)兩周。

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四.起鉆

1.在裸眼中起鉆應(yīng)放慢速度，防止抽汲。

2.起鉆遇卡不超過10t，否則上下活動或倒劃眼通過。3.起鉆每3柱灌泥漿一次并認(rèn)真計量。

4.起鉆前量好方入，校對井深，為取心作好準(zhǔn)備。

五.注意事項

1.側(cè)鉆后鉆進(jìn)嚴(yán)防鍵槽卡鉆，如在側(cè)鉆段遇阻遇卡，可將鉆具轉(zhuǎn)方向上下活動。2.嚴(yán)防井內(nèi)落物。

3.嚴(yán)防各種事故的發(fā)生，尤其注意泵壓的變化，防止鉆具現(xiàn)時漏，嚴(yán)防鉆具事故。

4.起鉆時鉆具進(jìn)行探傷。

指令內(nèi)容：注酸頂替泥漿處理卡鉆

一.準(zhǔn)備工作

泥漿加重至1.52g/cm3，循環(huán)均勻。

施工前卸掉下旋塞，捆好大鉤、吊環(huán)。注酸自反循環(huán)管線壓井管匯處注入。

施工前管匯試壓25MPa，10分鐘不降為合格。5.施工前配前后隔離液各5方。1.2.3.4.二.施工

1.用700型壓裂車注酸4方，其中注前置液1方。

2.替泥漿18方，注后置液1方。

3.替泥漿后，每20分鐘頂替一次，每次0.2方，每小時0.60方，預(yù)計泡6小時。

4.泡酸期間每半小時活動鉆具一次。

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三.注意事項

1.替酸期間，鉆臺水龍帶及立管附近不要站人，司鉆要有防護(hù)面罩，防止酸液傷人。

2.替酸施工中，管線附近不能有人，防止傷人。3.排酸時不開振動篩，防止噴濺。4.泡酸期間剎把不得離人。

5.不活動鉆具時，鉆具下壓至50t。6.處理事故期間特別注意安全。

7.泡酸期間，井口認(rèn)真坐崗，發(fā)現(xiàn)外溢立即關(guān)井，防止鹽酸上竄泡不到卡點。

8.頂替時不能放回壓。

9.泡酸期間如發(fā)現(xiàn)懸重有變化時應(yīng)立即匯報。

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第三篇：鉆井工程師崗位作業(yè)指南

技術(shù)員（技術(shù)副隊長）

崗位作業(yè)指南

技術(shù)員主要承擔(dān)著鉆井施工技術(shù)管理工作。同時參與井隊的日常管理工作。

⒈崗位基本能力要求

⑴具有從事野外堅苦環(huán)境工作的良好身體條件。

⑵受過鉆井專業(yè)系統(tǒng)教育，從事鉆井工作兩年以上的經(jīng)歷，熟悉鉆井工藝流程。

⑶有實習(xí)技術(shù)員一年的經(jīng)歷，經(jīng)過考核合格。

⑷接受過QHSE取證培訓(xùn)，并取得高級井控操作證、急救培訓(xùn)合格證，中級計算機(jī)操作證、硫化氫防護(hù)知識培訓(xùn)合格證等上崗資質(zhì)。⒉崗位基本職責(zé)

⑴全面負(fù)責(zé)井隊的技術(shù)管理、井控技術(shù)管理、鉆井工具和鉆具管理及指重表、壓力傳感器的維護(hù)、維修、校正與檢查工作，按照鉆井隊HSE和質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)與“兩書一表”規(guī)范操作。

⑵負(fù)責(zé)鉆井施工中的質(zhì)量管理并做好施工監(jiān)測、監(jiān)控。

⑶認(rèn)真執(zhí)行鉆井設(shè)計，負(fù)責(zé)鉆井施工前的作業(yè)技術(shù)交底，制定切實可行的施工措施與技術(shù)方案，負(fù)責(zé)處理鉆井作業(yè)過程中的一切工程事故及復(fù)雜事故，協(xié)助隊領(lǐng)導(dǎo)做好管理工作。

⑷負(fù)責(zé)鉆井隊工程報表、工程資料、井史的填寫與上報。

⑸負(fù)責(zé)對崗位人員進(jìn)行技術(shù)、井控培訓(xùn)與資料管理。

⑹禁止違章、違紀(jì)、違規(guī)作業(yè)與指揮。⒊崗位工作內(nèi)容

⑴鉆前技術(shù)準(zhǔn)備工作；

在開鉆前，鉆井工程師根據(jù)《鉆井設(shè)計》、《QHSE作業(yè)指導(dǎo)書》及相關(guān)技術(shù)管理條例，做好以下工作：

①井架立起后，吊一根鉆鋌檢查校對天車、游車和轉(zhuǎn)盤的中心是否在同一鉛垂線上，偏差不超過10mm，否則應(yīng)重新調(diào)校中心。明確從一開到完井各個階段的施工進(jìn)度，編制施工運行大表。

②了解單井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括做大井斜、井徑擴(kuò)大率、全角變化率、井底水平位移、固井合格率、取芯收獲率以及一開、二開等鉆具組合，確定鉆壓、鉆速、泵壓等鉆井參數(shù)，制定技術(shù)措施。

③在開鉆前的技術(shù)交底會上，將單井的工期、質(zhì)量目標(biāo)、分段技術(shù)參數(shù)、分段技術(shù)難點及控制措施、井下可能的復(fù)雜情況預(yù)報和預(yù)防措施、井下各類事故的預(yù)防措施、鄰井資料、井控技術(shù)措施向全體員工進(jìn)行交底，明確施工中的注意事項。

④編制套管、套管頭和采油樹計劃。并按照檢查、驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐一驗收。根據(jù)套管頭的長度、鉆臺高度（補(bǔ)心高）和采油樹的安裝要求（設(shè)計上）確定表套的聯(lián)入和聯(lián)項節(jié)長度。通常情況下聯(lián)入=套管頭的長度+補(bǔ)心高；聯(lián)項節(jié)長度=聯(lián)入+吊卡高度+聯(lián)項節(jié)節(jié)箍長度+0.10--0.15米。

⑤檢查套管的完好情況，并將規(guī)格、型號、壁厚、扣型、長度等相關(guān)數(shù)據(jù)記錄在套管記錄本上。

⑥檢查、丈量、登記鉆具和接頭、鉆井工具，內(nèi)容包括規(guī)格、型號、鋼級壁厚、扣型、長度和內(nèi)外徑、廠家、領(lǐng)用時間，相關(guān)數(shù)據(jù)結(jié)果記錄在鉆具和工具管理臺賬上。

⑵鉆井施工中技術(shù)措施的落實

①在鉆進(jìn)施工中，鉆井工程師按照“作業(yè)計劃書”的要求選擇鉆井參數(shù)，落實技術(shù)措施。

②下達(dá)給生產(chǎn)班組的工作任務(wù)、技術(shù)要求等措施內(nèi)容要明確，在召開班前會之前填寫在“生產(chǎn)記錄本中”。

③督促崗位人員收集齊全原始資料，及時采集工程技術(shù)數(shù)據(jù)，填寫在班報表中。

④在進(jìn)行領(lǐng)眼鉆進(jìn)、取芯、下套管、固井、安裝井控裝置、試壓等施工中，要進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和現(xiàn)場把關(guān)。表層套管固井結(jié)束后立即檢查套管圓與轉(zhuǎn)盤圓是否同心，其同心誤差不超過10mm，否則應(yīng)立即調(diào)校。防噴器安裝好后，立即檢查防噴器內(nèi)通徑圓與轉(zhuǎn)盤圓是否同心，其同心誤差不超過10mm，否則應(yīng)立即調(diào)校。

⑤當(dāng)鉆井設(shè)計中的相關(guān)技術(shù)參數(shù)、措施不符合實際情況時，向上級業(yè)務(wù)部門提出“變更申請”并履行變更程序。

⑥在井下出現(xiàn)復(fù)雜。發(fā)生工程事故時，要及時按照程序請示匯報。

⑶質(zhì)量檢測工作：

①井身質(zhì)量檢測工作：

a.在鉆井施工中按照《鉆井設(shè)計》和《QHSE作業(yè)計劃書》的要求及時進(jìn)行單點測斜，跟蹤測量井身質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)井眼油增斜超標(biāo)的趨勢，要立即采取措施糾斜。

b.負(fù)責(zé)測斜儀的使用、維護(hù)保養(yǎng)、保管、數(shù)據(jù)分析和記錄工作。

②取芯質(zhì)量檢測工作：

a.按照《鉆井設(shè)計》和《QHSE作業(yè)計劃書》的要求提前做好取芯工具的送井、回收計劃。

b.負(fù)責(zé)取芯工具的現(xiàn)場驗收、保管、使用和管理。

c.負(fù)責(zé)取芯工具下井前的組裝、調(diào)試、檢查，嚴(yán)格執(zhí)行取芯技術(shù)措施，收集、保存好取芯資料。

d.嚴(yán)格執(zhí)行取芯作業(yè)技術(shù)要求，復(fù)核鉆具長度、方入，合理調(diào)整取芯鉆井參數(shù)，確保取芯質(zhì)量。

③固井質(zhì)量檢測工作：

a.對送井套管按技術(shù)要求逐根通徑、清洗、丈量、查鋼級、查壁厚、查彎曲、查外傷、查橢圓八道工序進(jìn)行細(xì)致檢查，按下井順序編號登記造冊，并填寫固井責(zé)任卡相應(yīng)部分內(nèi)容。

b.下套管過程中，現(xiàn)場把關(guān)，監(jiān)督、檢查下套管的每個工序的作業(yè)。

c.下完套管后，必須清點井場剩余套管數(shù)量，核對套管實際下入深度，并提供準(zhǔn)確的入井套管數(shù)量的和準(zhǔn)確的接箍位置。

④井控設(shè)備的檢查驗收。

井控設(shè)備送井后，鉆井工程師應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，主要內(nèi)容包括：

a.防噴器的壓力級別、工作通徑和組合形式是否符合工程設(shè)計要求。

b.節(jié)流、壓井管匯的壓力級別和鏈接形式與全井防噴器最高壓力等級是否相匹配，是否有試壓合格證。

c井控裝置、附件，包括閘閥、鋼圈、螺栓、法蘭、液壓管線等部件是否齊全完好。

d.檢查是否有井控裝置、附件的試壓單、出廠合格證、儀表檢測合格證。

⑤井控設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)得監(jiān)督；

井控設(shè)備在使用過程中，每天監(jiān)督檢查維護(hù)保養(yǎng)情況，維護(hù)保養(yǎng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：

a.遠(yuǎn)控房電路、氣路專線控制；自動打壓裝置工作工作；儲能器壓力、匯流管壓力正常；

b.液壓油量符合標(biāo)準(zhǔn)；防噴器開關(guān)控制手柄位置正確；液壓管線密封良好。

c.防噴器固定良好，螺栓緊固，無擺動現(xiàn)象。

d.節(jié)流、壓井管匯個閘閥待命工況正確，開靈活。

e.手動鎖緊裝置手輪轉(zhuǎn)動靈活。

f.放噴管線管線暢通，固定牢靠。

g.回收管線暢通，牢固可靠。

h.加重漏斗內(nèi)無雜物，管線暢通，接頭無松動。

⑥打開油氣層前的技術(shù)交底與申報

a.打開油氣層前向全隊職工進(jìn)行地質(zhì)、工程、鉆井液和井控裝置、驚恐措施等方面的技術(shù)交底，并將交底內(nèi)容填寫在《井控技術(shù)交底記錄表》中。

b.每口井在打開油氣層前，組織專項檢查，填寫《打開油氣層審批報告》，上報審批部分檢查驗收。

⑦完井技術(shù)管理工作；

a.在完井階段，按《固井設(shè)計》要求上報管材及工具附件計劃。負(fù)責(zé)驗收相應(yīng)的合格證及試壓證明。

b.按照八道檢查工序仔細(xì)做好套管的準(zhǔn)備工作；做好完井工具的準(zhǔn)備工作和井眼的準(zhǔn)備工作。

c.嚴(yán)格按照《固井現(xiàn)場辦公會》的要求做好各項工作。全面負(fù)責(zé)下套管作業(yè)的技術(shù)措施，下套管后，立即復(fù)查套管實際下入根數(shù)和深度，給固井技術(shù)員提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)資料。

d.設(shè)備封存期間及時做好各種工具、設(shè)備的回收計劃，在現(xiàn)場封存的工具、設(shè)備按照《鉆井隊開鉆、封停驗收管理辦法》的要求做好清洗、保養(yǎng)工具。

⑧完井資料的填寫與上報。

完井后，鉆井工程師按照上級部門的要求和資料填寫規(guī)定，及時收集、整理各種資料，按時上報。

第四篇：鉆井實習(xí)報告

鉆井實習(xí)

1、主要目的和任務(wù)：了解鉆井過程概況和各種錄井方法，使我們對學(xué)校所學(xué)理論知識有更深刻的認(rèn)識，并了解石油各個方面的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。通過實習(xí)，了解專業(yè)，增強(qiáng)感性認(rèn)識，學(xué)習(xí)基本技能，深化已學(xué)的知識，并以現(xiàn)場實際操作來培養(yǎng)我們動手動腦能力，增強(qiáng)我們對石油鉆井技術(shù)更感性的認(rèn)識，了解我國石油工程的現(xiàn)狀，激發(fā)我們熱愛專業(yè)，勤奮學(xué)習(xí)的熱情。

2、實習(xí)地點及方式：地點：華東石油局——新疆井場。

方式：實踐。

3、具體內(nèi)容3.1井場的組成及鉆井過程概況3.1.1、井場概況井場是在陸地上打井時為便于鉆井施工，在井口周圍平整出來的一片平地，面積根據(jù)鉆機(jī)鉆探能力的大小而定，鉆6km深井的鉆機(jī)約需120×90m2，鉆3km井深的鉆機(jī)約需100×60m2，再小于此的鉆機(jī)，井場可小到60×80m2。井場用于放置鉆井設(shè)備如井架、動力機(jī)、泥漿泵及循環(huán)系統(tǒng)、以及存放鉆桿、套管等管材，放置水罐、油罐、洗井液罐及堆放洗井液材料、各種配件等。并設(shè)有值班房、發(fā)電房、庫房等臨時建筑。

井場的空場大小應(yīng)能滿足搬家、安裝、固井及處理事故等作業(yè)時大批車輛進(jìn)出、擺放的需要。

井場的形狀大體上為長方形，可因地制宜以減少土方量。但公路應(yīng)從井架大門前方通入井場，不應(yīng)從鉆井設(shè)備后部通入（即所謂倒井場），油罐等也不應(yīng)放于井場入口附近，以免井場上出現(xiàn)井噴、失火等險情時搶險車輛無法進(jìn)入井場。

對離礦區(qū)較遠(yuǎn)的探井，尚需有生活設(shè)施如宿舍、廚房、飯廳等。

圖1 鉆井井場及設(shè)備示意圖

1．天車 11．鼠洞（接單根用）21．管子坡道 31．（脫泥機(jī)）泥漿過濾設(shè)備

2．井架 12．鼠洞（放方鉆桿用）22．管架 32．脫砂機(jī)

3．二層臺 13．固定大鉗 23．井架底座 33．離心機(jī)

4．游動滑車 14．接管用大鉗 24．泥漿返回管線 34．泥漿泵

5．大鉤 15．絞車 25．泥漿振動篩 35．干水泥儲備罐

6．水龍頭 16．指重表 26．節(jié)流管匯 36．儲水罐

7．吊卡 17．司鉆控制臺 27．泥漿-天然氣分離器 37．發(fā)電機(jī)

8．方鉆桿 18．井場值班室 28．脫氣裝置 38．防噴器組

9．方鉆桿補(bǔ)心 19．水龍帶 29．泥漿儲備池

10．方補(bǔ)心 20．蓄能裝置 30．泥漿池

3.1.2、鉆井工具及用途簡介方鉆桿

規(guī)格：方鉆桿電鉆桿長2～3米；壁厚是普通鉆具厚的4～5倍材料；優(yōu)質(zhì)合金鋼、截面是正方形、方邊形。

特點：方鉆桿上下扣都是母扣，方鉆桿有保護(hù)接頭下面是正扣，上面是過渡接頭—反扣。

作用：

1、傳遞扭矩

2、承載具的重量

3、輸送鉆井液

方鉆桿運輸、使用中的注意事項：放在鼠洞內(nèi)，防彎曲、防生銹。

鉆鋌

作用：

1、施加鉆壓

2、防止井斜 鉆鋌尺寸不同鉆具組合不同

3、不斷延續(xù)加深井眼

4、輸送鉆井液

結(jié)構(gòu)：①光本體 ②壁厚③重量是鉆桿的4～6倍,大約為 600～800斤 ④正旋螺紋⑤優(yōu)質(zhì)合金鋼

鉆桿

鉆桿多為一側(cè)公扣,一側(cè)母扣。現(xiàn)在用的鉆桿為5寸，127毫米直徑，真空無縫鋼管制成。

作用：

1、傳遞扭矩

2、輸送鉆井液

3、不斷延續(xù)加深井眼

維護(hù)方法：防止放在場地泥水里。

鉆桿檢查：

1、本體是否彎曲

2、水眼是否暢通

3、公母扣是否完好

4、公徑扣臺階完好

鉆頭

鉆頭為井底破碎巖石的工具。

作用：

1、破碎巖石

2、形成井眼

鉆頭的分類：

1、從結(jié)構(gòu)上可分為以下四種：

⑴牙輪鉆頭

①結(jié)構(gòu)：由殼體、牙爪、牙輪、水眼、儲油密封系統(tǒng)等組成。

②工作原理：1>牙輪的縱振及其對地層的沖擊作用。

2>牙輪的滑動產(chǎn)生對地層的剪切作用。

⑵刮刀鉆頭

①結(jié)構(gòu)由上鉆頭體、下鉆頭體、刀翼、水眼四部分組成。

②上鉆頭體：位于鉆頭的上部，車有母螺紋，與鉆頭柱相連、側(cè)面有深槽、用于安裝刀翼。

③下鉆頭體：用于水眼的設(shè)計、安裝、噴嘴。

④工作原理： 切削、剪切、擠壓。

⑶金剛石鉆頭

⑷pdc鉆頭

①結(jié)構(gòu)由鉆頭體、保修面、切削面、水眼、接頭。

②原理：pdc顆粒具有極高的強(qiáng)度和硬度、刀口鋒利。

2、從功用上分為以下兩種種：全面鉆進(jìn)鉆頭、全徑鉆頭。

節(jié)流管匯與壓井管匯

1、節(jié)流與壓井管匯的作用

當(dāng)井涌關(guān)井后，利用節(jié)流閥啟、閉程度的不同，控制一定的套管壓力，維持穩(wěn)定的井底壓力，避免地層流體進(jìn)一步流入井中。當(dāng)不能通過鉆具進(jìn)行正常循環(huán)時，可通過壓井管匯向井中泵入鉆井液，以便恢復(fù)和重建井底壓力平衡。

2、節(jié)流、壓井管匯的工作壓力

根據(jù)sy/t5323-92《壓井管匯與節(jié)流管匯》的規(guī)定，節(jié)流壓井管匯的最大工作壓力分別為5級：

14mpa、21mpa、35mpa、70mpa、105mpa。目前，國產(chǎn)節(jié)流壓井管匯，除105mpa壓力等級都已研制成功。

井場所裝設(shè)的節(jié)流壓井管匯，其壓力等級必須與井口防噴器組一致。通常，管匯壓力等級的選定以最后一次開鉆時井口防噴器組的壓力等級為準(zhǔn)。避免了由于井口防噴器組壓力等級的改變而頻繁換裝管匯。

3、節(jié)流管匯的作用

通過節(jié)流閥的節(jié)流作用實施壓井作業(yè)，替換出井里被污染的泥漿，同時控制井口套管壓力與立管壓力，恢復(fù)泥漿液柱對井底的壓力控制，制止溢流。

過節(jié)流閥的泄壓作用，降低進(jìn)口套管壓力，將是實現(xiàn)“軟關(guān)井 ”。

通過放噴閥的大量泄流作用，保護(hù)井口防噴器組。

4、節(jié)流管匯的類型

①手動節(jié)流管匯:

管匯中常用與備用兩個節(jié)流閥都是手動節(jié)流閥

②液動節(jié)流管匯:

管匯中常用與備用兩個節(jié)流閥都是液動節(jié)流閥

5、壓井管匯的作用

壓井：強(qiáng)行灌重泥漿(全封閘板封井)

防止燃燒起火：強(qiáng)行注清水(發(fā)生井噴時)

協(xié)助滅火：強(qiáng)行注滅火劑(井噴著火時)

3.1.3鉆井過程一口井從開始鉆鑿到完成，要經(jīng)過很多道工序，現(xiàn)分述之。

（1）準(zhǔn)備工作

①定井口位置 地質(zhì)師根據(jù)地質(zhì)上或生產(chǎn)上的需要確定井底位置。當(dāng)井身軸線按鉛垂線設(shè)計時，井口中心與井底中心位置在同一鉛垂線上，這就是直井。如果井身軸線對鉛直線而言是斜的或是曲線形狀，則井口中心位置將不與井底中心在同一鉛垂線上，這就是定向井。

②修公路 為了將各種設(shè)備與物資運入井場，需要修公路。因有時滿載車總重可達(dá)30~40t或更多，公路應(yīng)能通行重車。公路不平將減小車速，并使車輛過早損壞。

③平井場 在井口周圍平整出一塊場地以供施工之用。井場面積因鉆機(jī)而異，大型鉆機(jī)約需120×90m2，中型鉆機(jī)約為100×60m2，形狀大致呈長方形，可因地制宜。

④打基礎(chǔ) 為了保證設(shè)備在打井過程中不會因下陷不均勻而歪斜，要打基礎(chǔ)（或稱基墩）。小些的基礎(chǔ)可用方木或預(yù)制件，大型的基礎(chǔ)則在現(xiàn)場用混凝土澆灌。

⑤安裝 立井架，安裝鉆井設(shè)備、泥漿泵，安放或挖掘泥漿池、泥漿槽等。

圖 2 鉆井設(shè)備布置情況

a-地面以上；b-鉆臺以下；1-天車臺及天車；2-鋼絲繩；3-游動滑車；4-大鉤；5-水龍頭；6-方鉆桿；7-水龍帶；8-鉆臺；9-轉(zhuǎn)盤；10-井架；11-二層臺；12-洗井液返出管線；13-司鉆工作位置；14-滾動篩；15-絞車；16-發(fā)動機(jī)；17-底座；18-轉(zhuǎn)盤驅(qū)動鏈條；19-動力機(jī)到絞車和泵的傳動件；20-泥漿泵；21-泵上水池；22-轉(zhuǎn)盤驅(qū)動鏈條；23-防噴器；24-水泥環(huán)；25-鉆桿；26-鉆頭；27-方鉆桿；29-轉(zhuǎn)盤；29-接鉆臺；30-洗井液返出管線；31-振動篩；32-防噴器；33-接節(jié)流管匯；34-表層套管；35-鉆鋌；36洗井液返出管線

（2）鉆進(jìn)

當(dāng)前世界各地普遍使用的鉆井方法是旋轉(zhuǎn)鉆井法（或稱轉(zhuǎn)盤鉆法），此法始于19XX年。

①鉆進(jìn) 直接破碎巖石的工具叫鉆頭。鉆進(jìn)時用足夠的壓力把鉆頭壓到井底巖石上，使鉆頭的刃部吃入巖石中。鉆頭上邊接鉆柱，用鉆柱帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)以破碎井底巖石，井就會逐漸加深。加到鉆頭上的壓力叫鉆壓，是靠鉆柱在洗井液中的重量（即鉆柱在空氣中的重量減去在洗井液中的浮力后的重量）的一部分產(chǎn)生的。

鉆柱把地面上的動力傳給鉆頭，所以，鉆柱是從地面一直延伸到井底的，井有多深，鉆柱就有多長。隨著井的加深，鉆柱也逐漸增長，其重量也逐漸加大，以致于會超過鉆壓的需要。過大的鉆壓將會引起鉆頭、鉆柱、設(shè)備的損壞，所以必需將大于鉆壓的那部分鉆柱重量吊懸起來，不使作用到鉆頭上，如圖3所示。形成鉆壓的部分鉆柱處于受壓縮應(yīng)力狀態(tài)，被吊懸部分受拉伸應(yīng)力。當(dāng)井剛開鉆時，由于井很淺，鉆柱重量小于鉆壓，所以井內(nèi)鉆柱全部受壓；當(dāng)井變深，鉆柱重量超過鉆壓需要時。上部鉆柱被吊懸而處于受拉狀態(tài)，下部仍處于受壓狀態(tài)。

鉆柱在洗井液中的重量稱為懸重，大干鉆壓需要而吊懸起來的那部分重量稱為鉆重，亦即：

鉆壓=懸重-鉆重

井加深的快慢，即鉆進(jìn)的速度，用機(jī)械鉆速或鉆時表示。機(jī)械鉆速是每小時破碎井底巖石的米數(shù)，即每小時進(jìn)尺數(shù)，通常簡稱鉆速。鉆時是每進(jìn)尺lm所需分鐘數(shù)。

（1）

圖3 洗井液循環(huán)圖

1-鉆柱；2-鉆頭；3-洗井液

式中 ──鉆速，m/h；h──為時間t內(nèi)的鉆頭進(jìn)尺數(shù)，m，t單位為h。

（2）

式中，tm──鉆時，min/m；

h──t時間內(nèi)的進(jìn)尺數(shù)，m；

t──鉆進(jìn)h所用時間，min。

③接單根 在鉆進(jìn)過程中，由于井在不斷加深，鉆柱也要及時接長，每次接入一根鉆桿叫做接單根。打一口井要接很多次單根。

④起下鉆 為了更換磨損了的鉆頭，需將全部鉆柱從井中取出，換了新鉆頭以后再重新下入井中，叫起鉆和下鉆。一口井要用很多只鉆頭才能鉆成，所以起下鉆的次數(shù)是很多的。為了提高效率，節(jié)省時間，起下鉆時不是以單根鉆桿為單位進(jìn)行接卸，而是以二或三根鉆桿為一接卸單位，稱為立根。立根長度一般為24~28m。為了配合這么長的立根，井架高度一般為41m左右。

也可能是其它原因，如打撈落入井中的物件，解決卡鉆等工作也需要進(jìn)行起下鉆的操作。

⑤固井 一口井在鉆鑿過程中，要穿過各種性質(zhì)不同的地層：有的地層巖石堅硬，井眼形成以后可以維持較長時間而不致坍塌；有的地層則很松軟、破碎，形成的井壁不穩(wěn)定，井壁上的巖石極易坍塌落入井內(nèi)；有的地層內(nèi)含有高壓油、氣、水等流體；有的地層強(qiáng)度不高，易被壓裂、造成洗井液漏失；有的地層含有某些鹽類，會使洗井液性能變壞等等。盡管地層復(fù)雜多變，還是得設(shè)法將這些地層鉆穿，否則無法繼續(xù)向下鉆進(jìn)。當(dāng)這些地層被鉆穿以后，上述的各種復(fù)雜情況有的可能消失，對以后的鉆井工作不再造成危害，而有的則繼續(xù)給鉆井工作造成麻煩，也許會形成隱患。為了保護(hù)已鉆成的井眼和使以后的鉆井工作順利進(jìn)行，或為生產(chǎn)造成通路，防止各層間串通，應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)?shù)臅r候?qū)圻M(jìn)行加固，稱為固井。固井的方法是將稱為套管的薄壁無縫鋼管下入井中，并在井眼與套管之間灌注水泥漿以固定套管，封閉環(huán)形空間，隔開某些地層。這就是下套管，注水泥作業(yè)。一口井從開始到完成，常需下入多層套管并注水泥，即需進(jìn)行數(shù)次固井作業(yè)。

⑥事故處理 如物件落入井內(nèi)，需進(jìn)行打撈，鉆桿斷在井內(nèi)也要打撈；鉆柱被卡在井內(nèi)時則要設(shè)法解除卡鉆。除落物外，引起井內(nèi)復(fù)雜情況而需要處理的原因多系洗井液性能不符合要求所造成的。

⑦其它作業(yè) 在鉆井過程中要進(jìn)行鉆屑錄井、氣測井、電法測井以及地層測試；交井以后還可能有射孔、替噴、試油、酸化壓裂等項作業(yè)。

3.2完井地質(zhì)報告的編制 井完鉆以后，必須全面、系統(tǒng)地整理和分析在鉆井過程中所取得的各項資料，綜合判斷地下地質(zhì)情況和油、氣、水層，編寫完井報告。

完井地質(zhì)報告是一口井鉆完后的文字總結(jié)。報告主要包括以下內(nèi)容中：

（1）序言

簡明扼要地闡述該井鉆井過程，錄井工作的概況，資料的可靠程度及基本經(jīng)驗教訓(xùn)等。

（2）地層簡述

本井鉆穿地層層序、井深、厚度、各組段地層的主要巖性，可供對比的標(biāo)準(zhǔn)層和標(biāo)志層特征，以及與鄰井、鄰區(qū)的對此情況。有些內(nèi)容可以列表說明。

（3）油氣水顯示情況

首先，按深度順序?qū)l(fā)現(xiàn)的油、氣、水層的各種原始資料及解釋情況進(jìn)行分級描述，如分為主要油氣層及次要油氣層。將油（氣）層巖性、各種錄井顯示，測井解釋結(jié)果等詳細(xì)敘述，做出有科學(xué)根據(jù)的評價。

（4）試油、氣層位盤見

主要是提出供試油、試氣的層位、井段、厚度，同時提出完井方法及試油方法和步驟。

（5）總結(jié)與建議

應(yīng)針對主要問題進(jìn)行總結(jié)。如對本井的地層、構(gòu)造、油氣層和其它有待討論的問題，進(jìn)行專題論述。要以充分的事實，論證過去結(jié)論中的正確與錯誤，并闡明新的認(rèn)識，提出切實可行的建議。

第五篇：鉆井實習(xí)總結(jié)

實習(xí)工作總結(jié)

一、自我介紹

我叫000于中國地質(zhì)大學(xué)（武漢），所學(xué)專業(yè)是地質(zhì)學(xué)。2009年7月，我懷著無比激動的心情，從母校來到我的工作單位——鉆井四公司，這里將是我人生工作生涯的開始，我暗下決心，我將踏著鐵人的腳步，在這片土地上努力經(jīng)營自己的事業(yè)，發(fā)揮自己所學(xué)的知識，開創(chuàng)自己的未來，為祖國的石油事業(yè)奉獻(xiàn)自己的青春。

二、實習(xí)工作經(jīng)歷和體會

時間如白駒過隙般轉(zhuǎn)眼就是一年過去了，這一年是我人生旅途中難以忘懷的一年。這一年也讓我從剛走出校門的略顯稚嫩的大學(xué)生成長為可以在鉆井生產(chǎn)的崗位上獨擋一面，對鉆井生產(chǎn)的各個程序都有了相當(dāng)?shù)牧私獾墓鈽s的鉆井人。一年后的今天，我靜心回顧這一年的工作生活，收獲頗豐。1、2009年10月—2010年1月 15504隊外鉗工： 2009年10月28日，我被分到***鉆井隊實習(xí)，第一個班是四點班，初到井隊，我和其他的畢業(yè)生一樣感到非常茫然，認(rèn)為我們所學(xué)專業(yè)與鉆井根本是風(fēng)馬牛不相及的，看著井場上的各種設(shè)備和泥濘的場地，我害怕了，一切都是陌生的，一切都是疑問。出于安全考慮，隊長沒有安排我上鉆臺，而是在下面掛單根，站在井場上看他們在鉆臺上干活。班里的同事們還不時的問我累不累，要換我去休息一會，讓我很是感動，感到了井隊的溫暖，我堅持沒有休息，同事們也都夸我象個干活的樣，沒有大學(xué)生的嬌嫩，這對我是一種鼓勵，我下定決心，一定要不怕苦不怕累，完成自己的實習(xí)任務(wù)，多學(xué)些知識，把實踐和理論知識結(jié)合在一起。

先安排我實習(xí)外鉗工，協(xié)助內(nèi)外鉗的工作。我的師傅是場地工，是個上班10年有著豐富現(xiàn)場經(jīng)驗的老工人了。在師傅的教導(dǎo)下，我對鉗工的崗位責(zé)任以及技能操作有了深入的了解和掌握。師傅不僅教授我操作上的知識，還給我講解了鉗工的崗位風(fēng)險的識別，比如，上扣卸扣必須扣上鉗框，起下鉆時身子要側(cè)著，手不要把吊環(huán)太高，吊卡銷子要插到位等等。這都讓我受益匪淺，我的安全意識也有了提高。經(jīng)過4天的鍛煉，我已經(jīng)可以獨立頂崗?fù)忏Q工。

2010年1月—2010年5月 15504場地工：

班里場地工出現(xiàn)空缺，隊里安排我在技術(shù)員的指導(dǎo)下實習(xí)場地工。剛干場地的時候，我面對報表等資料有些迷茫，有種無從下手的感覺。在技術(shù)員的耐心指導(dǎo)下，我漸漸掌握了報表的記法。在通過場地工的實習(xí)，使我對鉆具組合的設(shè)計，測斜儀器的使用有了比較熟悉的了解，工程報表的記錄使我在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上對鉆井生產(chǎn)有了進(jìn)一步的認(rèn)識。

我頂崗場地一直到現(xiàn)在，除了認(rèn)真做好本崗工作以外，我還要求自己做到“一崗精，多崗?fù)ā?，對架工崗，副司鉆崗，司鉆崗都主動的去接觸，去學(xué)習(xí)。因為班里除了我?guī)煾稻芄?，新人比較多，很少上過架子，有時需要上去幫忙，我就主動要求上架子，對起下鉆作業(yè)時的一些操作要點向師傅請教，在師傅的帶領(lǐng)下，我對二層臺上的設(shè)備，操作繩，立柱的擺放有了初步的認(rèn)識。在多次接觸學(xué)習(xí)后，我已經(jīng)可以獨立在二層臺進(jìn)行起下鉆作業(yè)了。我經(jīng)常在掛完單根后，利用鉆進(jìn)時間去向副司鉆討教問題，了解泥漿方面的知識，學(xué)會了如何量泥漿比重、粘度，如何合泵，停泵，如何扒泵等等。我還經(jīng)常到司鉆房看司鉆如何操作剎把，班長還教我如何看指重表等等。

在此期間，我最難忘得是2010年4月25號我們搬家遇到下大雨，但是為了不影響搬家任務(wù)，我們隊長辛志峰帶頭在雨水中安裝電纜線，安裝鉆臺梯子等等，鉆工們也都堅守崗位，雨水沿著帽檐往下流，衣服濕透了貼在身上冷冷的，但是大家都毫不退縮，鉆工的工作情緒絲毫沒有被雨水所影響，反而在雨水中更加堅強(qiáng)！最終我們把井架立了起來，并在預(yù)期時間內(nèi)開鉆了，并且在雨停后，不是首先考慮換件干凈衣服，而是拿起抹布把設(shè)備擦的干干凈凈！也正是在一代又一代“鐵人”無私奉獻(xiàn)下，大慶取得了一個又一個的輝煌。他們的精神無時不刻的在鼓舞著我。

我和井隊師傅們在一起工作、學(xué)習(xí)的日子是非常愉快的，我這才知道在他們粗獷的外表下跳動的是怎樣一顆熱情的心，他們?yōu)榱俗屛冶M快地適應(yīng)井隊的生活，實地為我講解工序，并利用休息時間畫出簡圖來讓我更快明白鉆井流程。當(dāng)然，師傅們也是非常嚴(yán)厲的，記得有一次，我和師傅從鉆臺下來往值班房走去，由于天氣熱，出了很多汗，當(dāng)時我想，反正也不在鉆臺上了就很自然地把安全帽拿了下來，不料我?guī)煾悼匆娏朔浅Ｉ鷼猓?dāng)時就批評我，嚴(yán)厲的說：“雖然下了鉆臺，但危險還是存在，如果人人都不按安全操作規(guī)程，出事就后悔莫急了！”師傅就這樣一句簡單的話把我說的無地自容，自覺把安全帽帶上。作為一名合格的鉆工，不但要對鉆井工藝流程有一定了解，更要對技術(shù)方面的問題和實際工作略知一二。在師傅們的嚴(yán)格要求下我很快熟悉了工作，正常鉆進(jìn)時能夠及時向領(lǐng)導(dǎo)報告進(jìn)尺，并準(zhǔn)確記錄工程報表。我認(rèn)真工作的態(tài)度得到隊里領(lǐng)導(dǎo)和鉆工們的一定的認(rèn)可。

2010年5月—至今 15546實習(xí)地質(zhì)員：

今年5月，我來到了15546實習(xí)地質(zhì)員，這時我的心情是激動的，因為這是我新的挑戰(zhàn)。南二三區(qū)地下條件異常復(fù)雜，剛好我們就在這樣的區(qū)塊打井，這里多發(fā)生“井噴、井卡、井漏、井斜、油氣侵和斷鉆具”等事故。就是在這樣的環(huán)境下，在短短的時間內(nèi)我就學(xué)到了很多很多地質(zhì)方面的知識：

如果發(fā)生油、氣、水浸顯示我會搜集發(fā)生時間、井深、層位、鉆井液密度、粘度、顯示程度（油氣浸、外溢、井涌、井噴等）、返出物、返出量、施工狀態(tài)（鉆進(jìn)、靜止、循環(huán)、起鉆等）、恢復(fù)正常時的鉆井液密度等數(shù)據(jù), 還要學(xué)著原因分析。

如果發(fā)生井漏時我會收集井漏發(fā)生的時間、井深、層位、鉆井液密度、漏失量、漏失速度、滲漏、返出量減少、漏時施工狀態(tài)、恢復(fù)正常時的鉆井液密度等數(shù)據(jù)，以及原因分析。

尤其是完井電測地質(zhì)工作，我?guī)煾敢槐橐槐榈慕o我強(qiáng)調(diào)說：“我們干地質(zhì)員的一定要細(xì)心再細(xì)心，因為我們一出錯有可能這口井就會報廢，也就是說工人們的血汗就會白白的流。”我學(xué)會了丈量套管長度一定要“兩丈量，兩對口”，按要求設(shè)計套管串結(jié)構(gòu)：不同鋼級壁厚的下深、粘砂套管下深、封隔器位臵、阻流環(huán)位臵、控制水泥面接頭位臵等。電測完后，拿到測井圖首選要核對測井通知單、井徑、井斜通知單和測井原圖圖頭上的井號、隊號是否正確，以及水泥返高是否和我們計算的一致。在這一年的時間里，我從實習(xí)外鉗工，到實習(xí)場地工，到實習(xí)技術(shù)員，堅持腳踏實地，一步一個腳印，努力把自己所學(xué)的知識與生產(chǎn)實際相結(jié)合。不怕苦，不怕累，抱著我為祖國獻(xiàn)石油的信念，堅持在一線崗位上，對鉆井生產(chǎn)從剛來時候的茫然不知所措到現(xiàn)在的熟練操作。在工作之余，我仍然抓緊時間學(xué)習(xí)理論知識，把在學(xué)校學(xué)習(xí)的地質(zhì)方面的專業(yè)書籍經(jīng)常翻閱，結(jié)合生產(chǎn)實際，做到溫故而知新，理論聯(lián)系實際。在搞好技術(shù)理論學(xué)習(xí)的同時，我還加強(qiáng)自己的思想政治學(xué)習(xí)，以一名黨員的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己，工作中不怕苦，不怕累，努力提高自己的專業(yè)技能。

三、自己的一點建議：

南二三區(qū)不同加密井網(wǎng)鉆關(guān)時間和距離的調(diào)整

由于南二三區(qū)特殊地塊，其地質(zhì)條件復(fù)雜，多處存在高壓層，鉆井前，在規(guī)定的停注放溢時間內(nèi)，很難將地層壓力釋放到所期望的壓力范圍內(nèi)，因此在鉆井生產(chǎn)過程中為了保持平衡，就提高密度（1.7—1.8），高密度出現(xiàn)的同時也增加了井漏，井涌，井噴等多種事故，為了鉆井工作順利進(jìn)行，可以調(diào)整井網(wǎng)的鉆關(guān)時間加長，由原來的15天增加到20天，薩葡井網(wǎng)和高臺子井網(wǎng)可各增加50米的鉆關(guān)距離，這樣增加的數(shù)目不大，既保證了鉆井工作的順利進(jìn)行，也保證了油量的穩(wěn)產(chǎn)和高產(chǎn)。

四、總結(jié)

井隊生活是辛苦的但也是鍛煉自我的最好的舞臺，在今后的時間里，我將更加努力的工作，不僅要做一個合格的鉆井人，更要做一個優(yōu)秀的鉆井人，作為一名中國共產(chǎn)黨員。在以后的工作生活里，我會更加努力的學(xué)習(xí)專業(yè)技能，提高自己的思想認(rèn)識，用鐵人精神，大慶精神激勵自己為公司的發(fā)展，為祖國的石油事業(yè)做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。