第一篇：靖州縣民爆倉庫搬遷項目消防施工方案

消 防 安 全 施 工 方 案

目錄

一、工程概況

二、消防領(lǐng)導小組

三、現(xiàn)場滅火設(shè)備分布

四、消防管理制度

五、用火審批制度

六、工地倉庫防火制度

七、電器設(shè)備防火制度

八、木工棚防火須知

九、工地防火須知

十、消防組織網(wǎng)絡(luò)

一、工程概況：

本工程結(jié)構(gòu)類型為六層框架結(jié)構(gòu)，全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用機械成孔灌筑樁基礎(chǔ)。

三、現(xiàn)場滅火設(shè)備分布

現(xiàn)場1121滅火器，每層掛2.5kg滅火器2只，辦公室8只、宿舍每幢掛2.5kg滅火器4只，食堂掛設(shè)2.5kg滅火器2只。配電房掛設(shè)絕緣滅火器二只。配制砂桶,鐵揪及應急燈。

現(xiàn)場發(fā)生火災事故應注意的搶救要領(lǐng)：現(xiàn)場出現(xiàn)火險或火災時，要立即組織現(xiàn)場人員進行撲救，救火方法要得當。油料起火不宜用水撲救，可用泡沫滅火器或采隔離法壓滅火源。電氣設(shè)備起火時，應盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火，千萬不要盲目向電器設(shè)備上潑水，這樣容易造觸電、斷路爆炸等突發(fā)性事故。如果化學材料起火，更要慎重，要根據(jù)起火物性質(zhì)確定撲救方法，同時要注意救火人員的安全，防止中毒。

現(xiàn)場出現(xiàn)火險時，工程負責人判斷要準確，當即不能救的要及時報警，請消防部門協(xié)助滅火。

在消防隊到現(xiàn)場后，工程負責人要及時準確地向消防人員提供電器、易燃、易爆物的情況?；馂膮^(qū)內(nèi)如有人時，要盡快組織力量，設(shè)法將人救出，然后再全面組織滅火。

四、消防管理制度

（一）、總則

第一條：為了加強工地消防管理工作，確保職工人身安全以及工地財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國消防法》和有關(guān)消防管理工作規(guī)定，結(jié)合本工地具體情況，特制定本方案。

第二條：消防工地貫徹執(zhí)行“預防為主、防消結(jié)合”的方針。定時對職工進行防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案，發(fā)現(xiàn)隱患，定人、定時、定措施及時整改。

（二）、防火責任制

第四條：根據(jù)《中華人民共和國消防法》對企事業(yè)單位要認真實行防火責任制的要求，工地成立防火安全小組，班組設(shè)立防火安全員、各班組是該班組防火責任人，真正做到防火工作任務明確，層層有人抓，處處有人管。

第五條：項目經(jīng)理防火職責

1、按照“誰主管、誰負責”的原則，認真貫徹上級有關(guān)消防安全工作指示、規(guī)定，把安全防火工作作為日常工作的頭等重要大事，做到有計劃、有布置、有檢查、有總結(jié)、有評比、有獎懲；

2、組織好本工地的防火宣傳教育工作；

3、制定防火安全制度和有關(guān)消防安全管理規(guī)定；

4、組織防火安全檢查，切實消防火險隱患和不安全因素；

5、組織義務消防隊加強管理教育和培訓，保證有充足訓練時間和必要的工作條件；

6、對工地發(fā)生的火災、火險事故積極組織職工進行補救，并領(lǐng)導、監(jiān)督、查明發(fā)生原因，搞清事故責任者，并教育職工以此為戒。

第六條：工地記火安全小組職責

1、根據(jù)項目經(jīng)理的指示，認真貫徹上級有關(guān)消防安全的指示、規(guī)定、執(zhí)行《消防法》，制定有關(guān)防火安全制度，做好防火宣傳教育；

2、每月召開一次防火安全領(lǐng)導小組會議，研究布置消防工作、消除隱患和不安全因素；

3、每月組織一次消防安全大檢查；

4、加強義務消防隊的管理，做好義務消防隊的培訓工作；

5、認真檢查落實防火安全制度和消防管理制度；

6、對大廈發(fā)生火災、火險事故、積極組織搶救、制定改進措施、提出處理意見，并落實改進。

第七條：各班組防火負責人職責

1、認真貫徹上級有關(guān)消防安全工作的指示規(guī)定，把搞好安全防火工作，落實防火制度列入班組的一項重要工作，抓緊抓好；

2、熟悉所管轄范圍內(nèi)的消防器材設(shè)備的位置，掌握其使用方法，了解水源、電源和通道的情況；

3、認真學習消防知識，經(jīng)常對班組人員進行宣傳教育，建立崗位防火安全責任制，把責任落實到人；

4、經(jīng)常督促發(fā)現(xiàn)本班組防火措施的落實情況，每日一次安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消防火險隱患；

5、對火災、火險事故積極組織本班組人員進行撲救，同時負責保護好現(xiàn)場，并立即報告義務消防隊和項目經(jīng)理；

6、經(jīng)常保持所管轄范圍內(nèi)的消防器材、設(shè)備完好清潔。

（三）、義務消防組織

第八條：根據(jù)《中華人民共和國消防法》規(guī)定，工地建立義務消防隊。

第九條：義務消防隊受工地消防管理領(lǐng)導小組領(lǐng)導，由安全負責日常管理培訓，并

制定必要的訓練計劃和學習制度。

第十條：義務消防隊員的職責

1、認真遵守貫徹執(zhí)行《消防法》和有關(guān)規(guī)章制度；

2、經(jīng)常開展防火宣傳教育，進行防火安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消防火險隱患；

3、經(jīng)常檢查、維護消防設(shè)施和器材，一旦發(fā)生火情積極撲救，并保護好現(xiàn)場，協(xié)助公安消防部門查明原因。

4、有權(quán)制止違反消防法及其他法規(guī)的一切行為，并及時逐級報告。

（四）、消防設(shè)備和管理

第十一條：工地的消防設(shè)備、設(shè)施和消防器材，供火災情況下?lián)尵仁褂帽仨毺幱诹己玫臓顟B(tài)。

1、消防設(shè)備、設(shè)施和器材，不準隨便挪用和移動位置；

2、消火栓每月初進行出水試壓，檢查供水系統(tǒng)運行狀態(tài)；

3、室外消火栓每半年保養(yǎng)一次；

4、輕便滅器材每半年進行一次檢修、保養(yǎng)；

5、樓內(nèi)通道必須保持暢通，任何班組，個人不得以任何借口隨意堵塞。

（五）、職工培訓制度

第十二條：職工上崗前，必須經(jīng)消防員防火安全培訓、考核，上崗職工必須掌握一般的防火、滅火知識及輕便器材的使用。

1、由消防員對他們進行防火、安全教育培訓，并進行筆試（新工人上崗前）；

2、每年對義務消防隊進行專業(yè)培訓1~2次；

3、每年組織全體職工進行消防教育不少于一次；

4、對重點部門、部位、工種根據(jù)不同特點，經(jīng)常性進行消防宣傳教育。

五、用火審批制度

（一）、電工、焊工從事電、氣焊切割作業(yè)，要有上崗證和動火審批單。在動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。

（二）、動火審批單當日有效。動火地點變換，要重新辦理動火審批單。

（三）、動火審批單，由項目經(jīng)理、安全負責人簽字后方可生效，否則不準動火，動火審批必須注明施工單位、工程名稱、用途、動火部位、動火人、監(jiān)護人和滅火器材等內(nèi)容。

（四）、動火作業(yè)必須遵守“九不燒、一不走”。

1、無動火審批單不燒；

2、動火場地未清不燒；

3、無消防器材不燒；

4、監(jiān)護人不在場不燒；

5、禁火區(qū)不燒；

6、焊割設(shè)備、工具不安全不燒；

7、有壓力管道容器和貯罐未清理油污不燒；

8、可燃物隔層不拆除不燒；

9、乙炔、氧氣應含分開10米以上，不符要求不燒；

10、余火鐵渣不熄不走。

六、工地倉庫防火制度

1、工地內(nèi)的各種倉庫，嚴禁吸煙和使用明火，并設(shè)明顯標志，倉庫門口及通道不準堵塞，要保持暢通無阻。

2、危險品庫房所用的照明設(shè)備，必須使用防爆燈，不得用其它電器設(shè)備，所有照明燈頭必須裝在倉庫外的保護盒內(nèi)。倉庫門向外開，并保護完好的通風。

3、所有倉庫照明燈具及電線，必須按規(guī)范由正式電工安裝、維修，禁止亂拉臨時線路，不準超負荷用電，不準用不合規(guī)定的保險裝置。

4、無關(guān)人員不準進入倉庫，不準在倉庫內(nèi)住人，不準用可燃材料搭建工作室。

5、貨物要分類，照明燈與貨架要保持0.5m以上。

6、倉庫保管員要經(jīng)常對照明燈具、電線進行檢查，發(fā)明電線老化、破損等不良問題，必須及時通知項目部維修、更換每天下班前要進行防火檢查，并關(guān)閉電源。

7、倉庫保管員必須懂得消防常識，會使用各種滅火器材，做到平時會防、遇火能救，確保安全。

七、電器設(shè)備防火制度

1、電工必須經(jīng)過正規(guī)培訓、考試合格，持有上崗證，方可上崗操作。

2、電器設(shè)備和線路不準超負荷使用，必須按規(guī)定標準執(zhí)行，一般電氣和線路要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即檢修。

3、電線穿過地板、墻體及其它物體時應穿管或金屬加以隔絕。移動配電箱必須使用電纜。

4、在儲存易燃液體、可燃氣體及其它危險品倉庫內(nèi)的照明線路，應用套管，并采取防爆型燈具、電閘箱、開關(guān)要裝在庫外。

5、禁止使用以紙、布及其它可燃材料制成的燈罩。

6、安裝修理電器設(shè)備，須切斷電源，切勿帶電操作。

八、木工棚防火須知

1、木工棚內(nèi)嚴禁吸煙。

2、在木工棚內(nèi)工作人員必須對木工棚的防火安全負責，運用木工機械工作前，應檢查機械安全狀況，不得冒險操作。

3、工作結(jié)束后，應及時清除工作遺留的木屑等易燃物品，發(fā)斷電源在保證安全后方能離開木工棚。

4、木工棚內(nèi)嚴禁亂拉亂接電線。

5、在木工棚內(nèi)工作人員應保管好消防器材，不準隨意玩弄消防器材、設(shè)備等。

九、工地防火須知

1、進入工地建筑物內(nèi)，嚴禁亂扔未熄滅的煙頭。

2、不得任意堆放易燃蝗炸物品。

3、禁火區(qū)域，嚴禁吸煙，動用明火。

4、焊割工應嚴禁按“十不燒”規(guī)定操作，每次操作必須履行動火審批手續(xù)，經(jīng)批準，方可進行。

5、動用明火操作，必須指定專人監(jiān)護（攜帶好消防器材1211）。

6、消防器材不得亂拿作它用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將作嚴肅處理。

第二篇：民爆器材庫火災事故消防演練方案

民爆器材庫火災事故消防演練方案

為貫徹落實《民用爆炸物品安全管理條例》，樹立“安全第一、預防為主”的方針，我項目部于2015年4月21日組織員工開展了一次民爆物品管理應急救援預案的消防演練活動。

目的：依法建立生產(chǎn)經(jīng)營安全事故應急救援體系，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)行為，清晰單位主要安全生產(chǎn)職責，明確從業(yè)人員生產(chǎn)安全權(quán)利與義務。增強全體員工的安全防范意識，做到警鐘長鳴；開展練兵活動，提高員工的綜合素質(zhì)，一旦發(fā)生事故，能夠召之能來，來之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之能勝。

內(nèi)容：依據(jù)《應急救援預案》程序演練，設(shè)定為火災搶險，熟練掌握泡沫滅火器的使用方法；消防水泵的操作使用及性能。時間：二0一五年四月二十一日

上午，項目部組織全體員工學習《民用爆炸物品安全管理條例》和《爆破安全規(guī)程》，會上公司副總經(jīng)理許延偉同志就如何學習貫徹《民用爆炸物品安全管理條例》、《爆破安全規(guī)程》及《應急救援預案》演練的重要性、必要性作了講話動員。

民用爆炸物品的儲存配送是一個高危行業(yè)，要貫徹好“安全第一、預防為主”的方針，首先要使每個人從思想上得到高度重視，要發(fā)現(xiàn)隱患、消除隱患。如炸藥庫的防火問題，一旦發(fā)生火災，若不能及時撲滅，就會引發(fā)爆炸，后果不堪設(shè)想?！稇本仍A案》就是防范于未然的一個應急措施，我們必須給予高度重視，認真演練。上午10:30，炸藥庫員工開展了火災救援預案的滅火演練。

一、檢查消防器械，對消防水泵、消防管帶、泡沫滅火器檢查，確認完好。

二、安全科負責人實地講解了消防器材的性能，使用原理及方法。

三、演練定格：火險，現(xiàn)場實地演練，有驚無險。

四、指揮機構(gòu)及人員：按《應急救援預案》擬定的領(lǐng)導小組成員分工，后勤保障組、物資供應組、材料運輸組、救護組、秩序維護組、善后處理組成員各就各位，整個演練由公司副總經(jīng)理統(tǒng)一指揮。

五、設(shè)置火災現(xiàn)場，火災現(xiàn)場設(shè)在距庫區(qū)百米外的一塊空地內(nèi)，設(shè)置火點兩個，視為村民燒荒引起火災蔓延到庫區(qū)。

六、火災應急預案演練

庫區(qū)值班人員發(fā)現(xiàn)火情，山火順著西南風向，正向庫區(qū)逼進，并有蔓延之勢?；鹎榫褪敲睿≈蛋嗳藛T立即報告公司辦公室，辦公室人員又立即報告公司副總經(jīng)理。公司副總經(jīng)理決定立即啟動公司的《應急救援預案》，由辦公室通知，礦山救護隊各小組就位，迅速趕赴現(xiàn)場，并履行各小組的職能。

秩序維護組到位：通信暢通，已將火險報告付店鎮(zhèn)安辦、東溝村村委。救護隊全體隊員到位：救護隊人員分成四組，每組四人，分別使用滅火器和高壓水泵。

后勤保障組到位：保障滅火用具，鐵鏟、水桶及醫(yī)藥用品，并與東溝村委會聯(lián)系，請群眾趕來協(xié)助。

十五分鐘后，各小組人員相繼趕到現(xiàn)場，此時山火已從一條雜草地帶蔓延到距庫區(qū)圍墻外50米。

總指揮果斷下令隔斷火源，堅決撲滅，瞬時倉庫值班員，應急救援隊員，摘下六支泡沫滅火器邊跑邊搖，直逼火場，約離火源<四米>處，倒立滅火器，一條條乳白的泡沫交叉直射向火源根部。與此同時，高壓水泵也起動了，強大的水柱復蓋庫房周圍。

經(jīng)過激烈的戰(zhàn)斗，火點被全部撲滅?？傊笓]再號令清除余火，清理火場。人們隨及又用鐵鏟鏟土，用桶盆抬水澆透，泥土把余留物全部復蓋。

救護隊長董艷鎖報告總指揮：山火已全部撲滅，現(xiàn)場無人員傷亡，各組人員全部安全。

總指揮隨即宣告：演練結(jié)束，留下三人再監(jiān)視火場，以防復燃，其余人員擦凈高壓水泵，充裝滅火器藥粉備用。

七、演練總結(jié)

1、演練真實，實地演練有目標、有方向、有驚無險，人員安全救火行動迅速，撲滅及時，位置準確，使用器材符合操作規(guī)范，水泵使用正常，管道暢通，人員配合有序，消防水池儲水到位，基本達到演練目的。

2、通過演練進一步學習消防知識，掌握消防器械的正確使用，使人們互幫互學，團結(jié)有力，在實踐中得到鍛煉和成長。

3、全體員工的安全意識，消防知識得到進一步提高。

4、存在問題，個別人員認為是搞演練存在無所謂的思想，很不嚴肅。

八、下步工作

1認直學習學習貫徹執(zhí)行《民用爆炸物品安全管理條例》，樹立“以人為本、安全第一”的思想，遵守民爆器材營銷過程中的法律、法規(guī)，依法經(jīng)營。

2、認真抓好職工安全教育培訓，開展技能練兵，使民爆經(jīng)營業(yè)務人員從理論實踐中增長安全技能，提高業(yè)務素質(zhì)。

3、加強經(jīng)營管理力度，建立健全和完善各項規(guī)章制度，使各項管理制度落在實處。

4、進一步完善和修改《應急救援預案》。

第三篇：LNG接收站消防水罐防腐維修項目施工方案

LNG接收站消防水罐防腐維修項目施工方案

編 制 人：

審 核 人：

批 準 人：

正昊能源設(shè)備防護安裝工程有限公司

編制日期：2021年11月20日

目 錄

1.編制依據(jù) 1

2.工程概況及施工條件 1

3.施工準備 2

4.施工部署 4

5.質(zhì)量保證措施 13

6.HSE保證措施： 17

7.應急預案和應急處置措施 18

JSA工作安全性分析 24

1.編制依據(jù)

1.1.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T 8923-2011

1.2.《涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范》SY/T 0407-2012

1.3.《富鋅底漆》HG/T 3668-2009

1.4.《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013

1.5.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風、凈化》GB 7692-2012

1.6.《石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》SHT 3548-2011

1.7.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

1.8.《石油化工工程鋼腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范》SH/T 3555-2014

1.9.《施工現(xiàn)場安全保證體系》（J10238-2003）

1.10.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）

1.11.《建筑施工安全檢查標準》（JGJ5-99）

2.工程概況及施工條件

2.1.項目名稱：新奧 LNG 接收站消防水罐防腐維修項目；

2.2.項目背景：兩臺消防水罐目前罐體表面防腐層掉落，罐體部分區(qū)域已生銹若不及時處理，后續(xù)可能會導致罐體破裂，消防水泄露嚴重等危害。

2.3.項目場地情況：現(xiàn)場周圍比較平坦，為園區(qū)綠化草坪；

2.4.項目現(xiàn)場注意事項：消防水罐維修施工應當保護草坪；外架搭設(shè)應該有墊板保護草坪和防止外架下沉。

2.5.項目地點：新奧（舟山）液化天然氣有限公司接收站廠區(qū)內(nèi)；

2.6.項目工期：絕對工期75日歷天；

2.7.招標范圍：新奧 LNG 接收站廠區(qū)內(nèi)兩臺消防水罐防腐維修服務，包括對消防水罐的浮銹、原有防腐層清理以及涂刷新防腐層等其他方面的工作。本次施工包工包料，兩臺消防水罐施工面積約 3500平方米，爬梯及灌頂立柱中2.85*2 噸。消防水罐 T2301A/B 單罐高 23.06m，罐壁高 20.25m，罐體直徑 21m，罐體容量 7000m3，罐表面積 1713 ㎡，爬梯及罐頂立柱重 2.85t*2，如下圖所示：

2.8.本次工程主要施工內(nèi)容為對廠區(qū)消防水罐 T2301A/B、罐頂立柱、爬梯的浮銹、原有防腐層清理以及涂刷新防腐層。由于罐體較高，因此需搭設(shè)腳手架進行施工。

2.9.施工條件

消防水罐四周大部分是草坪地，局部地面硬化，消防水罐已經(jīng)投用，具備搭設(shè)腳手架條件。

3.施工準備

3.1 組織機構(gòu)

質(zhì)檢負責人

高帆

***

3.2 技術(shù)準備

3.2.1依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011，編制施工方案。

3.2.2在腳手架工程施工前，搭設(shè)前各級工程負責人必須逐級向架設(shè)人員與施工人員進行安全技術(shù)交底。

3.2.3搭設(shè)腳手架前，應拉線明確作業(yè)面的范圍，確認防護用品和工具安全可靠。

3.2.4腳手架搭設(shè)過程中，作業(yè)人員應該嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)或通過，作業(yè)區(qū)域應設(shè)置警戒線、立警示牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

3.2.5作業(yè)人員必須身體健康，作業(yè)前未飲酒，保持良好工作狀態(tài)。

3.3 材料準備

結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點，選用剛度好、強度高的鋼管，在選材方面需遵循以下原則：

3.3.1鋼管采用外徑48mm，壁厚3.6mm的焊接鋼管，鋼管材質(zhì)使用力學性能適中的Q235鋼，其材質(zhì)應符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-2006)的相應規(guī)定。用于立桿、大橫桿和剪刀撐的鋼管長度為4～6m。用于小橫桿的鋼管長度為1.5～2.0m，以適應腳手架寬的需要。鋼管對接扣件、十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件應符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）的規(guī)定。

3.3.2 鋼管件禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。

3.3.3 應使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現(xiàn)行標準的可鍛鑄鐵扣件。嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。

3.3.4 腳手板采用鋼跳板或50mm厚的木跳板，木條版要求寬度為200～250mm，長4m,自重不超過0.35kN/m2，且表面具有防滑、防積水構(gòu)造。

4.施工部署

4.1 腳手架搭設(shè)

4.1.1扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)

1.腳手架搭設(shè)順序:垂直于罐體放置厚50mm寬250mm的木板長度且大有雙排架寬度500mm→放置縱向掃地桿→在木板上立鋼管立柱→鋼管立柱下面放置150*150mm的鋼板→橫向安裝掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→每二層橫向水平桿間隔4-6米與罐體頂緊防止架體晃動→每6米按照剪刀撐→按照三層腳手板、擋腳板→明掛密目式安全網(wǎng)封閉。

2.腳手架必須垂直于地面,大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平偏差不大于該片架縱長的 1/300,且不大于 50mm.3.腳手架立桿和大橫桿的接頭應對接,相鄰兩根立桿的接頭應錯開,并不在同一步腳手架內(nèi),同一步腳手架內(nèi)外和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭應錯開,并不在同一跨間和同一步內(nèi)。為增加腳手架的穩(wěn)定性,要求架體大橫桿要交圈,在搭設(shè)腳手架時,大橫桿要搭在立桿里面。

4.腳手架各桿件互相連接伸出的端頭均應大于 100mm,以防止桿件滑落,扣件螺栓松緊適度,要求螺栓扭力矩在 40～50N.m 之間,最大不超過 60N.m。對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)。

5.腳手架高出罐體一步高度，高出部分設(shè)兩道護身欄桿,并用立網(wǎng)封嚴。

6.立桿及縱、橫向及掃地桿的搭設(shè)：

7.立桿垂直搭設(shè)在墊板上，掃地桿在立桿的內(nèi)側(cè)，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距立桿底座 200mm 內(nèi)的立柱上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿的下方立桿上。

8.縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿下方，在立柱內(nèi)側(cè)，對接接頭應交錯布置，不應設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于 500mm，并應避免在跨中位置。水平桿長度采用大于 6 米鋼管。

9.橫向水平桿在每一個主節(jié)點位置設(shè)置一根，并且用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿偏離主節(jié)點距離不大于 150mm，靠罐一側(cè)的外伸長度不應大于 500mm。架子外側(cè)小橫桿探頭長度應統(tǒng)一、平齊，探出長度為 100mm。

10.當搭設(shè)至連墻件位置時，搭設(shè)完該處立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設(shè)置連墻件。

11.操作面防護措施：在操作面上，腳手架跳板應滿鋪，靠外邊內(nèi)側(cè)設(shè) 180mm 高擋腳板，滿足一跳三杠要求，并不得存在空頭跳；操作層上方滿鋪一道腳手板做防護板，下方滿兜雙層大目安全網(wǎng)一道，欄桿和擋腳板均在立桿內(nèi)側(cè)。上欄桿上皮高度 1.2 米。

12.剪刀撐搭設(shè)時,斜桿兩端扣件與立桿、橫桿節(jié)點的距離不大于 150mm。剪刀撐自下而上順序連續(xù)設(shè)置，凈距不大于 15 米。斜桿用長管與地面成 45°～60° 夾角；最下面的斜桿與立桿的連接點離地面 500mm，剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿。連接在立桿上，另一根斜桿連接在橫楞上，應用旋轉(zhuǎn)扣件扣牢；剪刀撐鋼管的接長接點不允許用對接扣件，應采用搭接方法，搭接長度應大于 100cm，并采用 3 只旋轉(zhuǎn)扣件。

4.1.2出入口

本工程罐壁設(shè)有鋼梯,盤梯中段有休息平臺,可以直接作為出入口。

4.1.3腳手架的跨度、步距、和縱距

步高：1.80m

跨度：1.20m

橫距：1.00m

里立桿與罐壁距離：0.50m

4.2 除銹與防腐工藝流程

4.2.1 表面除銹

本工程以動力工具除銹為主，手工工具除銹為輔。

基體表面要求清潔，而具有一定的粗糙度，即達到 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級》的除銹標準的 St3 級除銹標準，徹底除凈表面氧化皮、銹蝕等一切雜物。除銹后，用毛刷等清潔工具清掃，并用干燥、潔凈的壓縮空氣清除粉塵。表面無任何可見的殘留物，呈現(xiàn)金屬均一本色，并有一定的粗糙度。

4.2.2 涂料、涂裝施工

防腐油漆的涂刷方法可采用噴涂及刷涂。施工時，結(jié)構(gòu)及基層檢查合格后，進行底漆、中間漆的施工。油漆涂層不出現(xiàn)大面積透底、流墜和皺皮，漏涂和返銹現(xiàn)象。底漆干燥后，再進行面漆的施工，漆膜厚度應符合設(shè)計和規(guī)范的要求。

4.2.2.1配漆：

1.應由指定專人配漆，漆料開桶后應整桶攪勻，按材料生產(chǎn)廠家的說明進行配比，攪勻并靜置熟化 5～10min 后使用，使用期為 4h（20℃以下），配后超過使用期的漆料不應使用，因此每次的配漆量不可過多。涂料在使用時一般不應加入稀釋劑沖稀，否則將降低涂層質(zhì)量。如在冬季施工，在低溫下涂料粘度增大，涂刷操作困難，可適量加入我公司配套供應的的專用稀釋劑調(diào)整粘度，但最高添加量不得超過涂料量的 2%。

2.在施工前，可先配制少量涂料，在試板上進行涂敷試驗，測定涂料配制后的適用性、耗漆量、濕膜和干膜厚度、干燥時間等參數(shù)。

4.2.2.2涂漆：

1.先對現(xiàn)場已經(jīng)涂刷完底漆的部位進行擦拭，保證底漆表面干凈、無灰塵，以起到更好的和中間漆黏貼的效果。

2.可采用刷涂、輥涂、無氣噴涂等施工方法，按自上而下的順序涂敷，應涂敷均勻，不得漏涂，每遍涂后不漏底色，操作方法可參照 SY/T0319－98 的具體要求。

3.每道漆的涂敷間隔應不大于 24h，要在前一道漆實干后、固化前涂后一道漆，如間隔時間太長，前道漆已完全固化，應將漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后，應在常溫下固化 7 天以上方可投入使用。

4.施工過程應在不同部位檢測涂層的濕膜厚度，并及時對涂料粘度和涂敷工藝參數(shù)等進行調(diào)整，以保證防腐層最終厚度達到設(shè)計要求。

5.每天工作結(jié)束后，可用稀釋劑清洗機具，稀釋劑用后濾去雜物，仍可再次使用，但必須密閉存放。

4.2.2.3油漆的準備：

1.任何油漆在經(jīng)過一段時間的放置后，會有不同程度的沉淀和分層，所以在開罐后，用機械攪拌器將其完全攪拌均勻后再使用，否則，將影響油漆的成膜品質(zhì)：在油漆按比例混合均勻需根據(jù)說明書進行熟化。

2.使用工作狀態(tài)良好的攪拌器，保證油漆混合均勻、徹底。

3.確保多組分油漆按配比混合。大批量使用時，一桶對一桶得混合：雙組分油漆拆套使用時，應先將各組分攪拌均勻，然后確定油漆用量，準備一把鋼質(zhì)直尺和一只用于混合油漆的空桶，以直尺底端為基線，按比例在直尺上做出固化劑用量和油漆使用量標記，然后置于空桶中，加入固化劑至其標記，再加入主劑至油漆使用量標記即可：請注意按照規(guī)定比例來調(diào)配油漆。

4.雙組分油漆混合前先將主劑和固化劑分別攪拌均勻，然后一邊攪拌主劑一邊加入固化劑然后加一定量的稀釋劑在固化劑桶中將桶洗凈，再將固化劑桶內(nèi)成分倒入主劑桶內(nèi)，攪拌均勻：必須使用正確的稀料。

5.假稠的油漆在泵內(nèi)加壓或攪拌時黏度會變低，所以不要過分稀釋；每次稀釋后都需等徹底攪拌均勻后再試槍。

6.油漆在攪拌后需靜置片刻以排除氣泡和相應的熟化。

7.雙組分或多組分油漆需按量混合，超過罐藏壽命的油漆不能再使用，請仔細閱讀說明書。

4.2.2.4手工涂刷施工：

1.手工刷涂（manual brushing），是人工利用漆刷蘸取涂料對物件表面進行涂裝的方法，是一種古老而最為普遍和常用的施工方法。此種施工方法的優(yōu)點是： 節(jié)省涂料、施工簡 便、工具簡單、易于掌握、靈活性強、適用范圍廣，可用于各種厚漆、調(diào)和漆及其他干性較慢的涂料，特別對于某些邊角、溝槽等狹小區(qū)域，其他施工方式驗證以涂 裝和保證膜厚，采用手工刷涂具有獨特的優(yōu)勢，在大面積涂裝前，上述部位應先刷涂 1～2 道涂料。采用刷涂方式還有較強的滲透力，能幫助涂料滲透到物件的細孔 和縫隙中，增加了涂膜的附著力。而且，由于不會形成涂料粉塵，對涂料浪費少，對環(huán)境的污染也較小。刷涂方式的缺點在于： 由于手工操作，因此勞動強度大，生 產(chǎn)效率低，對于快干性、流平性較差的涂料不大合適，易留下明顯的刷痕、流掛和膜厚不均等現(xiàn)象，影響涂膜的平整和美觀。

2.采用的刷涂工具刷涂使用的工具為漆刷。根據(jù)不同的施工對象，可選擇不同尺寸、不同形狀的漆刷。漆刷的種類很多，按所選用的材質(zhì)可分為：豬鬃、羊毛、馬尾、狼毫、人發(fā)、棕絲和人造合成纖維等。毛刷按所采用的原毛分為硬毛刺和軟毛刷兩大類，硬毛刷通常采用豬鬃制作，軟毛刷通常用羊毛制作。漆刷按其外表特征可分為：扁平毛刷、圓毛刷和彎柄毛刷等。

3.刷涂的方法及技巧刷涂質(zhì)量的好壞，主要取決于操作者的實際經(jīng)驗和熟練程度。刷漆以前，必須將涂料用手工或機械的方式充分攪拌均勻，若發(fā)現(xiàn)涂料出現(xiàn)結(jié)皮或有顆粒，應除去結(jié)皮并用過濾網(wǎng)過濾。刷涂施工時，涂料適用于的粘度范圍很廣，施工時受操作者主觀和客觀環(huán)境的影響較大。應以適合的稀釋劑調(diào)節(jié)涂料的粘度，一般以 20～50s(涂-4 杯粘度計，25℃測量)最為適宜。

4.用刷子蘸取涂料時，刷毛浸入涂料的部分不應超過毛長的一半。蘸有涂料的漆刷，要在容器的內(nèi)表面輕輕地抹一下，除去多余的涂料。

5.刷漆的操作是自上而下，從左至右、先里后外、先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。最后用毛刷輕輕修飾邊緣棱角，使涂料在物面上形成一層薄而均勻、光亮平滑的涂膜。施工要求是：不流、不掛、不皺、不漏、不露刷痕。

6.形成飽滿的涂層，使毛刷與涂覆表面保持 45～60°的角度，全面均勻地涂覆面上刷上涂料，驗證涂的部位應用小毛刷預先涂覆。

7.形成厚度均勻的連續(xù)涂層，用擠去多余涂料的毛刷先順一個方面刷涂，然后再以垂直方向刷涂。

8.使涂膜平整并趕走氣泡，用擠去多余涂料的毛刷順一個方向輕輕地刷動，直到涂膜中無氣泡為止。對揮發(fā)型快干涂料，應使用軟毛刷分塊刷涂，即將涂覆面分成若干塊，每塊刷涂時要求動作輕快、準確、盡量避免回刷，以防咬底或發(fā)花。每涂刷一塊都應與上一塊重疊 1/3 的涂刷寬度，直至全部涂覆面刷涂完為止。

9.刷涂時應注意以下幾點：對于垂直的表面，最后一道涂刷應由上向下進行； 對于水平的表面，最后一道的涂刷應按光線照射方面進行；對于木材表面，涂刷應順著木紋的紋理進行。

4.2.2.5輥涂施工：

1.輥涂是用輥子進行涂裝施工的一種方法輥涂時，應按下列要點操作：

（1）把輥子按 W 形輕輕地滾動，將涂料大致地涂布于被涂物表面，接著把輥子作上下密集滾動，將涂料均勻地分布開，最后使輥子按一定的方向滾動，滾平表面并修飾。

（2）在輥涂時，初始用力要輕，以防流淌，隨后逐漸用力，致使涂層均勻。

（3）為保證涂層涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面積使用一定量的涂料。

（4）完工后的涂層表面，必須膜厚均勻光滑，表面沒有灰塵、干噴（即涂料未到達鋼材表面已經(jīng)固化）、材料以及流掛等，如果有，需進行修補。對于多次除銹處理時，必須預防除銹過界造成的涂膜損傷。

（5）施工時，每道漆的涂敷間隔應嚴格按廠家提供的涂料產(chǎn)品說明書執(zhí)行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。

（6）對于多道涂層配套，不同涂層要在搭接區(qū)內(nèi)呈階梯狀搭接，使每道后涂層都可以覆蓋住先涂涂層。

（7）為保證漆膜顏色符合設(shè)計要求，在涂裝面漆前要進行試涂，確認漆膜顏色達到設(shè)計標準時再進行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應進統(tǒng)一采采用同一廠家、同一生產(chǎn)批號的油漆。

（8）涂劂時不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時應縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補充相互之間涂刷不足之處。

（9）施工時應按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應按順光方向涂裝。涂裝時應精心操作，達到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。

（10）每一遍涂刷完成后，經(jīng)驗收合格，且辦理隱蔽工程記錄后方可進行下一遍凃料的涂裝施工。

（11）輥涂時，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進行； 涂刷時要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓 2/3 刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。

（12）夾角、狹小等特殊位置先用小標號毛刷或圓桶刷，歪脖刷進行預涂，涂刷時用刷尖進行點涂，以保證無漏刷、不流掛，然后再進行涂刷或滾涂。對于細小的欄桿、扶手等小型鋼結(jié)構(gòu)，可用刷沾少量油漆輕輕拍打被涂面或用刷尖進行點涂。

（13）現(xiàn)場施工時，根據(jù)金屬構(gòu)件的不同及時調(diào)整涂整施工方法，涂裝過程中要經(jīng)常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達到設(shè)計要求。

（14）在涂料施工中，應依次按順序進行，切記隨意亂涂。盡量選用不同顏色的底、面漆配套，以避免漏涂，也要避免流掛，要使涂層均勻一致。每次涂刷應在一次進程范圍內(nèi)，一般規(guī)律是起刷從被土物面左上方開始，先將涂料均勻的點布在物面上，再用刷子展開，要橫豎交錯，使展開涂膜達到均勻一致，最后用刷子按被涂物的形狀輕輕涂刷，幫助涂膜流平。

（15）對接焊縫間隙填補時，先用除銹工具清除接縫位置浮銹、塵土等雜物，并清除干凈。用通子將彈性涂料通塞到節(jié)點縫隙內(nèi)，待彈性涂料固化后用砂子將表磨平后再對該部位進行防腐處理。

（16）對構(gòu)件上的死角、難涂部位，應用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。

（17）涂層的前一道漆膜表干后，方可進行下道涂層的施工。

（18）涂刷應縱橫交錯均勻涂刷，每層應往復進行涂刷，保證漆膜厚薄一致，且達到設(shè)計要求厚度。

（19）所有涂層不得漏涂，涂層表面應當光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、桔皮和破損等缺陷，每道厚度及總干膜厚度應完全滿足該涂料的技術(shù)指標及甲方的要求。

（20）經(jīng)除銹后鋼材表面應盡快涂裝，一般宜在 2h 內(nèi)涂裝，晴天和正常天氣條件下，涂裝時間最長不超過 8h，每道涂層間隔時間不宜超過 48 小時，最好在前一道油漆未完全固化時涂第二道油漆。

（21）操作工使用的工具不準上下拋投，施工使用的工具要用細繩拴好或用后放入工具包內(nèi)，（漆刷用后放入漆桶內(nèi)）預防墜落傷及他人和與結(jié)構(gòu)件碰撞導致更嚴重的后果。

（22）當涂刷涂料時，漆刷不要粘的太滿。不然流掛嚴重，余漆滴落下面 會污染周圍環(huán)境。

（23）在除銹和涂刷進程中，嚴把每道工序質(zhì)量關(guān)，每進行一道工序都在自檢后在經(jīng)業(yè)主質(zhì)檢人員檢查，合格后方能進行下道工序施工。

（24）每道工序施工完工后先進行自檢，然后請甲方質(zhì)檢人員檢查驗收，合格后再進行下道工序，做到表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗收。

（25）陰雨天、風級大于 5 級以及環(huán)境濕度大于 80%時，應停止施工，以免造成涂裝量缺陷或涂料浪費。

（26）涂裝時，要待上道漆膜達到表干后，再進行下道涂料的涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進行修補，修補完工合格后，再進行下道工序。

（27）為保證漆膜顏色符合設(shè)計要求,在涂裝面漆前要進行試涂,確認漆膜顏色達到設(shè)計標準時再進行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應進統(tǒng)一采購，并且使用同一廠家同一生產(chǎn)批號的油漆。

（28）涂刷時不能用力過大，回刷次數(shù)不宜過多，涂刷時應縱橫涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補充相互之間涂刷不足之處。

（29）施工時應按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應按順方向涂裝。涂裝時應精心操作，達到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。

4.2.2.6破壞到罐體的涂層的修補工藝:

1.表面處理

（1）根據(jù) IS08501 規(guī)范，清除表面的銹、氧化皮、舊的漆層和其他污物直至裸露鋼板，并達到 St3 要求。

（2）將破損部位周圍完整涂層按照每道 50m 的范圍拉出坡口，以保證修補涂層與原涂層平滑的過渡。

（3）表面灰塵的清潔達到 IS08502-3 的 3 級或更好的標準料的施工修補涂層系統(tǒng)與構(gòu)件所在區(qū)域的涂裝系統(tǒng)相同。

（4）利用空氣噴涂或手工刷涂。空氣噴涂能得到理想的漆膜外觀并且適合較大面積的施工；手工刷涂要平整，無流掛、打堆和刷痕。底漆和中間漆手工刷涂可以分為 2-3 次進行，第一次刷涂 50，硬干后再刷涂 50μm，硬干后再刷涂 50μm。

（5）應根據(jù)所需用量混合油漆，超過罐藏壽命的油漆不能再用每度涂層硬干后立即檢測漆膜，薄的地方立即補足膜厚。

（6）修補涂層的示意圖

2.僅破壞中/面漆涂層的修補工藝表面處理前的準備：

根據(jù) SSPC-SPⅠ規(guī)范，清除表面的油、水、脂、鹽、切削液、防凍劑等化學試劑。

表面處理

（1）砂紙去除破損的涂層。

（2）將破損部位按每道涂層 50mm 的范圍拉出相應的坡口，以保證修補涂層與原涂層平滑的過渡。

（3）表面灰塵的清潔達到 IS08502-3 的 3 級或更好的標準用面漆修補涂層的示意圖。

4.3腳手架拆除

4.3.1腳手架拆除程序。拆除順序應遵守由上到下，先搭后拆的原則。即先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、斜撐而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除工作。拆架子的高空作業(yè)人員應帶安全帽、系安全帶、穿軟底鞋上架子作業(yè)，同時周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標志并有專人指揮

4.3.2 拆腳手架桿件，必須由2～3人協(xié)同操作，拆縱向水平桿時，應由站在中間的人向下傳遞，嚴禁向下拋擲。

4.3.3 拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進出口處，嚴禁非作業(yè)區(qū)人員進入危險區(qū)域。

4.3.4 已拆下的材料必須及時清理，運至指定地點碼放。

4.3.5在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調(diào)動作。

5.質(zhì)量保證措施

5.1 腳手架的搭設(shè)作業(yè)遵守以下規(guī)定

5.1.1在搭設(shè)之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。

5.1.2腳手架上鋪腳手板的要求：

1.腳手架的操作層必須滿鋪架手板,腳手板距罐距離小于 150mm,不得有孔隙和探頭板、飛跳板。作業(yè)層腳手板的下一步腳手板要鋪設(shè)一道隔層板和一道隔層水平安全網(wǎng)。操作層腳手板應對接,接頭處下方必須設(shè)單排小橫桿,小橫桿距離200mm～250mm。

2.腳手板按整體腳手架鋪設(shè)四層。兩層作業(yè)層腳手板，另兩層腳手板的鋪設(shè)符合規(guī)范要求。

3.腳手板應設(shè)置在 3 根橫向水平桿上，當腳手板長度小于 2 米時，可采用兩根橫向水平桿，并應將其兩端和橫向水平桿綁扎固定，以防傾翻。

5.1.3腳手架的搭設(shè)的基本要求：

1.架體與墻體的連結(jié)盡量采用剛性拉接。拉結(jié)點應拉在架體外側(cè)橫桿與立桿十字交接點附近。本工程根據(jù)實際情況，做法如下：加強圈以下考慮不對罐壁板的焊接損害，用加鋼管斜撐的辦法加以側(cè)向固定，在 6 米處設(shè)置鋼管斜撐，每 2跨設(shè)置一個。

2.加強圈、抗風圈以上處利用架子加長抬桿，每二層4-6米設(shè)一道，頂緊罐體，保證架子的穩(wěn)定性，鋼管端頭與罐體接觸位置加氈墊，防止刮傷罐體表面。

3.連墻桿件中的拉桿，應水平并垂直于罐面設(shè)置，當不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。

4.無論受拉或受壓的拉撐連桿，一定要在拆除腳手架時方能逐層從上向下拆除，施工中途如因妨礙其它工序操作，需要拆除個別拉撐連桿時，必須經(jīng)技術(shù)部門同意，并采取有效的加固措施，檢查確實牢固可靠后方可拆除，任何人不得擅自拆除。

5.連墻桿從第一步縱向水平桿開始，宜采用矩形布置，并且充分利用每層空調(diào)預埋管，以方便后期裝修，減少外架的改動。

5.2 腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗收規(guī)定

5.2.1腳手架的驗收標準規(guī)定

l)構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)。

2)節(jié)點的連接可靠，其中扣件的擰緊程度應控制在扭力矩達到<40～60N·m。

3)鋼腳手架立桿垂直度應≤1/300。

4)縱向鋼平桿的水平偏差應≤1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm。

5)作業(yè)層鋪板、安全防護措施等需符合上述的要求。

5.2.2腳手架的驗收和日常檢查按以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用：

1)搭設(shè)完畢后；

2)施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；

4)在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后；

5)在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時。

5.3 腳手架使用規(guī)定

5.3.1作業(yè)層每平米架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過以下的規(guī)定值或施工設(shè)計值：施工荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標準值，結(jié)構(gòu)腳手架取3kN/m2。

5.3.2在架面上嚴禁碼放材料。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。

5.3.3在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。

5.3.4工人在架上作業(yè)中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。

5.3.5人員上下腳手架必須由井字架掛設(shè)防墜器上下屋頂，嚴禁攀援腳手架上下。

5.3.6每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。

5.4除銹質(zhì)量要求

①金屬設(shè)施表面人工手動除銹后，無可見的污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和其他附著物。

②銹蝕部分應見金屬本色，整體一致，但允許有點狀或條紋狀的輕微色斑。

③除銹等級達到 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級》中的 St3 級。

④手工除銹處理后 4 小時內(nèi)涂裝底漆，若來不及涂底漆或者涂漆前被雨淋，產(chǎn)生新銹，則在涂裝前重新進行表面處理。

5.5除銹質(zhì)量檢測

①罐體表面的舊防腐層應清除干凈。

①罐體表面如有毛刺、焊渣、積灰及疏松的氧化皮，應清除干凈。

①罐體表面如有凹凸不平、焊縫及非圓弧拐角，應先進行處理。

①罐體表面如有積垢，采用專用清洗劑清洗方法進行清除處理。

5.6防腐質(zhì)量檢查

5.6.1.每一道漆涂敷完，應在不同部位測定涂層的濕膜厚度，并及時對工藝參數(shù)進行調(diào)整。

5.6.2.每涂完一道漆后進行目視檢查，不得有氣泡、褶皺、分離起皮、流掛等現(xiàn)象。

5.6.3.最后一道漆實干后固化前應檢查防腐層厚度，厚度不合格應增加涂敷遍數(shù)直至合格。

5.6.4.防腐層最終質(zhì)量檢查

防腐層涂裝完后，應對防腐層外觀、厚度、漏點、粘結(jié)力檢驗，檢驗結(jié)果應好記錄。

5.6.5.外觀檢查

防腐層外觀應平整連續(xù)、光滑、無氣泡、無漏涂部位，并且不得發(fā)粘、脫皮、氣泡、斑痕等缺陷存在。

5.6.6.厚度檢查

A、依據(jù)GB/T50344-2004《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》；GB 50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；CECS24《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》采用無損測厚儀進行測量，試驗結(jié)構(gòu)應達到下列要求。

1、漆膜厚度，抽檢數(shù)量不應少于最容量，也不應少于3件，每處測5處。

7.粘結(jié)力檢查：涂層附著力的檢測方法主要采用劃格法

（1）測量漆膜厚度，以確定適當?shù)那懈铋g距

（2）以穩(wěn)定的壓力，適當?shù)拈g距，勻速地切割漆膜，確保每刀切到底材表面

（3）重復以上操作，以90°角再次平行等數(shù)切割漆膜，形成井字格

（4）用軟刷輕掃表面。以穩(wěn)定狀態(tài)卷開膠帶，切下75mm 的長度

（5）把膠帶中間放在格子上，與劃線呈平行，至少留有20mm 長度在格子外以用手抓著，用手指摩平膠帶

（6）抓著膠帶一頭，在0.5~1.0s 內(nèi)，以接近60°角撕開膠帶。保留膠帶作為參考，檢查切割部位的狀態(tài)

（7）為了對工藝控制點進行質(zhì)量檢測，需配備下列檢測儀器。

6.HSE保證措施：

6.1工作時，應避免任何可能危及人身健康、財產(chǎn)安全的操作，采取必要的安全和健康預防措施，對所有設(shè)施、設(shè)備和材料進行檢查，保證滿足 HSE 管理要求。

6.2進入現(xiàn)場個人保護用品的最低配備要求如下：合格的安全帽、帶有高強度防刺破鞋底的鋼頭工鞋、長袖防靜電工服、護目鏡、油漆 防腐使用的防護口罩、高處作業(yè)配備合格的五點式安全帶等。

6.3遵守當?shù)卣嘘P(guān)新型冠狀病毒的防護規(guī)定，規(guī)范佩戴防護用品并接受必要的檢查。

6.4材料堆放應劃定區(qū)域，做好標識，堆放規(guī)范整齊。

6.5按照工作前安全分析（JSA）對施工人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄，作業(yè)現(xiàn)場安全措施須落實。

6.6按照國家環(huán)保相關(guān)規(guī)定要求，對施工現(xiàn)場的廢物進行收集、分類、保管及處理。正式交工前，我方承諾做到工完料凈場地清。

6.7涂料使用完成的油漆桶不得隨意丟棄，處理方法應當符合地方相關(guān)環(huán)境保護條例的要求。

6.8除銹及涂刷油漆時注意保護周邊環(huán)境，如造成污染應清理干凈。

6.9注意保護周邊設(shè)備設(shè)施，設(shè)備管道等應采取保護措施。

6.10施工區(qū)域設(shè)置警示線、警示牌，由安全員專職監(jiān)守，非工作人員不得入內(nèi)。

7.應急預案和應急處置措施

7.1應急預案

1、高處墜落

（1）報警：由墜落事故的第一發(fā)現(xiàn)者口頭或電話報警通知有關(guān)人員，并按相關(guān)規(guī)定迅速逐層上報指揮部應急預防值班室（應急小組組長或副組長、值班人員）。

（2）救護：視墜落的具體情況，采取適當措施施救其他人員，并迅速報當?shù)厝嗣襻t(yī)院急救中心，急救電話為 120。立即組織人員撤離到安全地方，搶救傷員，協(xié)助救護醫(yī)生將傷員送達安全地方。

（3）善后處理及協(xié)助調(diào)查：善后處理組安排對受傷人員進行治療，把人員傷亡減少到最低程序，并進行妥善安置處理。協(xié)

（4）相關(guān)部門進行調(diào)查，配合工程管理部門研究制定防止事故再次發(fā)生的可行性具體措施，并對措施的可靠性進行評估。

（5）人員安排和物質(zhì)配備，墜落事故發(fā)生后，按照既定的各小組人員分工，立即開展工作。

2.機械傷害

（1）對設(shè)備檢修工藝以及檢修設(shè)備的構(gòu)造不熟悉、使用工器具的不符合國家要求、工器具的使用方法不正確、設(shè)備的維護檢修質(zhì)量差或不及時等，均有可能造成機械傷害。

（2）機械傷害類型包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等。

（3）事件可能發(fā)生的區(qū)域、地點：生產(chǎn)現(xiàn)場所有轉(zhuǎn)動機械處，在運行或檢修過程中，均可能造成機械傷害事故。

（4）機械傷害事故的危害程度：撞傷、碰傷、絞傷、咬傷、打擊、切削等傷害，會造成人員手指絞傷、皮膚裂傷、骨折，嚴重的會使身體被卷入軋傷致死或者部件、工件飛出，打擊致傷，甚至會造成死亡。

（5）事前可能出現(xiàn)的征兆：人員誤操作。執(zhí)行操作規(guī)程不嚴格。設(shè)備在運行過程中有重大異?，F(xiàn)象。執(zhí)行檢修作業(yè)工藝不嚴格。

3、觸電事件

（1）首先要使觸電者迅速脫離電源，越快越好。

（2）把觸電者接觸的那一部分帶電設(shè)備的開關(guān)、刀閘或其他斷路設(shè)備斷開；或設(shè)法將觸電者與帶電設(shè)備脫離。

（3）觸電者未脫離電源前，救護人員不準直接用手觸及傷員。

（4）如觸電者處于高處，觸脫電源后會自高處墜落，要采取相應措施。

（5）觸電者觸及低壓帶電設(shè)備，救護人員應設(shè)法迅速切斷電源，如拉開電源開關(guān)或刀閘，拔除電源插頭等；或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、繩索等不導電的東西解脫觸電者；也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，也可戴絕緣手套或?qū)⑹钟酶稍镆挛锏劝鸾^緣后解脫觸電者；救護人員也可站在絕緣墊上或干木板上，絕緣自己進行救護。

（6）觸電者觸及高壓帶電設(shè)備，救護人員應迅速切斷電源，或用適合該電壓等級的絕緣工具(戴絕緣手套、穿絕緣靴并用絕緣棒)解脫觸電者。救護人員在搶救過程中應注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離。

7.2 應急處理措施

1、高空墜落事故、物體打擊事故的應急措施搶救方法：

（1）迅速將受傷人員脫離危險場所。

（2）當確認在事故中還有未被解救的人員時，搶救人員要先排除險情，再實施救護，防止第二次事故發(fā)生。

（3）對肢體嚴重擠壓的傷員，馬上用彈性繃帶纏繞傷肢。對創(chuàng)傷性出血，采取暫時性止血清潔包扎。

（4）對休克狀態(tài)的傷員，要讓其安靜、保暖、平臥少動，并盡快送往醫(yī)院。緊急疏散：

（5）負責緊急疏散人員，指揮事故現(xiàn)場人員撒離有危險的區(qū)域并設(shè)立警界線；疏通緊急安全通道清除障礙保證援救車輛和人員順暢通過。保護事故現(xiàn)場以便事后調(diào)查、分析、取證和處理。

2、電擊傷害事故的應急措施搶救方法：

（1）當發(fā)現(xiàn)人員受電擊時，立即切斷電源，用現(xiàn)場得到的干燥木棒或絕緣等非導電體移開電線或電器，切不可用手去拉觸電者。

（2）若觸電者呼吸或心跳停止時立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。心肺復蘇須堅持不間斷的進行包括送醫(yī)院途中，直至傷者清醒。

（3）有條件時應予吸氧及氣管插管維持呼吸。也可同時針刺人中穴，以利呼吸恢復。緊急疏散：

（4）負責緊急疏散人員，指揮事故現(xiàn)場人員撒離有危險的區(qū)域并設(shè)立警界線；疏通緊急安全通道清除障礙保證援救車輛和人員順暢通過。保護事故現(xiàn)場以便事后調(diào)查、分析、取證和處理。

3、機械傷害應急措施搶救：

（1）迅速將受傷人員脫離危險場所。

（2）當確認在事故中還有未被解救的人員時，搶救人員要先排除險情，再實施救護，防止第二次事故發(fā)生。

（3）對肢體嚴重擠壓的傷員，馬上用彈性繃帶纏繞傷肢． 對創(chuàng)傷性出血，采取暫時性止血清潔包扎。

（4）對休克狀態(tài)的傷員，要讓其安靜、保暖、平臥少動，并盡快送往醫(yī)院。緊急疏散。

（5）負責緊急疏散人員，指揮事故現(xiàn)場人員撒離有危險的區(qū)域并設(shè)立警界線；疏通緊急安全通道清除障礙保證援救車輛和人員順暢通過。保護事故現(xiàn)場以便事后調(diào)查、分析、取證和處理。

7.3疫情防控方案及措施

1、進場途中及隔離期出行途中選擇直達車輛，避免中途轉(zhuǎn)車。

2、出行途中佩帶口罩，做好個人防護措施，不在途中進食，不與外人接觸，保持與他人安全距離。

3、到項目部后換洗衣服，積極配合當?shù)匾咔闄z查工作。

4、項目部人員到場后，根據(jù)當?shù)匾?guī)定進行隔離。

5、隔離期間每天早上 8:30 和下午 17:00 進行體溫測量，并在釘釘群中按時、如實的打卡登記。

6、隔離期間采取電話、網(wǎng)絡(luò)、視頻會議等方式辦公。

7、隔離期學習公司和地方有關(guān)疫情防控相關(guān)文件和項目管理資料。

7.4 應急救援

1.舟山醫(yī)院，救援電話：0580-2558299

2.上海瑞金醫(yī)院舟山分院，救援電話：0580-8137000

3.舟山市第二人民醫(yī)院，救援電話：0580-2022987

7.5 應急小組結(jié)構(gòu)

7.6 應急疏散路線

7.7生產(chǎn)恢復

1.救援結(jié)束后，由業(yè)主、設(shè)計、咨詢等相關(guān)單位參加的恢復生產(chǎn)會，對生產(chǎn)安全事故發(fā)生的原因進行分析，確定下部恢復生產(chǎn)應采取的安全、文明、質(zhì)量等施工措施和管理措施。施工單位主要從以下幾個方面進行恢復生產(chǎn)。

2.做好事故處理和善后工作，對受害人或受害單位進行領(lǐng)導慰問或團體慰問。對良性事跡加強報道。

3.嚴格落實公司質(zhì)量體系《程序文件》和《質(zhì)量手冊》，推行全面質(zhì)量管理，認真學習應急預案，以項目經(jīng)理為中心，將創(chuàng)優(yōu)目標層層分解，責任到隊，責任到人，從單位工程到分部、分項直至工序。

4.健全各組織機構(gòu)，加強人員管理，建立矩陣管理。完善安全、質(zhì)量保證體系，健全安全、質(zhì)量管理組織機構(gòu)，整個項目形成一套嚴密完整的安全、質(zhì)量管理體系，各級、各部充分發(fā)揮管理的機能、職能和人的作用。

5.依據(jù)安全、質(zhì)量體系有關(guān)文件，制定安全、質(zhì)量檢查計劃制度，形成安全、質(zhì)量管理依據(jù)，做到”有法可依“。嚴格實施崗位責任制。

6.做好技術(shù)、試驗、測量、機械、施工工藝、后勤等各項保證工作。對恢復生產(chǎn)確保資金投入不受阻。

7.確保設(shè)計、施工方案可行，符合現(xiàn)場實際情況，可利用現(xiàn)場存有的機械、設(shè)備和材料。

8.及時調(diào)用后備人員和機械設(shè)備，補充到該工區(qū)，進行生產(chǎn)恢復，盡快達到生產(chǎn)正常。搶險結(jié)束和生產(chǎn)恢復后，對應急預案的整個過程進行評審、分析和總結(jié)，找出預案中存在的不足，并進行評審及修訂，使以后的應急預案更加成熟，遇到緊急情況等能處理及時，將安全、財產(chǎn)損失降低到最底限度。

JSA工作安全性分析

第四篇：論項目施工中施工方案的重要性

論《施工方案》在整個項目中的重要性

2015年-2018年這幾年，因為政府政策的作用是中國建筑市場沖擊最大的幾年，在這段時間里，很多的公司管理者以及包工頭等不同級別的管理人員都有著一個相同的問題，那就是“建筑市場很亂”，他們之所以感覺市場很亂，是因為很多的項目在報價或者投標時，自己做的報價或者利潤感覺都已經(jīng)很低很低了，卻還有更低的價格出現(xiàn)，使自己經(jīng)?！奥溥x”，所以使大家感覺“市場很亂”，大家都在想，難道報那么低的價格，他們都不要利潤了嗎？他們到底圖了個什么呢？至于別人圖的什么我們先不考慮，我先要考慮的是我們的報價是不是有什么問題！

在學習一建的時候看到了一句話，讓我突然很有感悟，總感覺自己好像抓住了一點什么關(guān)鍵的東西，針對現(xiàn)在中國市場和個人的現(xiàn)狀，做出了一些自己的觀點的看法，僅供大家參考，這句話就是--------------“施工方案是報價的基礎(chǔ)和前提。

眾所周知，在每一份投標文件里，最重要的最不可或缺的一部分就是施工方案，而每一份冗長又乏味的長篇大論的施工方案又有幾個招標公司的人去細細的讀完，又有哪個建設(shè)方原意花大量的時間去理解你那洋洋灑灑好多頁的施工方案呢？答案是否定！因為建設(shè)方考慮的永遠只是成本。話又說回來，又有幾個投標方會認認真真實實際際的根據(jù)投標項目來編制出自己公司的施工方案呢！大部分都是在復制、粘貼、剽竊，剩下的一部分只是在嘮嘮叨叨敘述一些自己達不到的工藝和管理不到的進度計劃而已。

施工方案是報價的基礎(chǔ)和前提，而基本上所有的投標公司都只是在投標時，都是找?guī)准野り爤髢r，而包工隊只是根據(jù)自己以往的經(jīng)驗在沒有看現(xiàn)場，沒有項目管理經(jīng)驗（只有用工經(jīng)驗），沒有做整體項目統(tǒng)籌，甚至都不知道什么是管理等等情況下再加上自己利潤，報價就出來了，可笑的是這樣的報價對包工隊來說適合于所有的項目，那么問題來了，這樣的報價到底有沒有優(yōu)勢？這樣的報價是不是所謂的市場價？如果真的有所謂的市場價我們所投的標又如何能中呢？市場上有沒有更最低的價格呢？每一個施工隊所報的價格都不會一樣，施工質(zhì)量也不會一樣，施工工藝也不會一樣，做事方法以及施工安排等等很多跟成本息息相關(guān)的東西都不一樣，這樣的報價是我們要的報價嗎？是所謂的市場價格嗎？到底是我們管理施工隊還是施工隊管理我們呢？施工方案應該由技術(shù)負責人編制，施工隊只是按照施工方案進行施工而已，并不是由施工隊提出施工方案以及報價，再由公司根據(jù)報價投標，這不是本末倒置了嗎？那又要技術(shù)負責人干嗎？！先不說施工隊有沒有編制施工方案的能力，重要的是施工隊的利益出發(fā)點是自己，他們才不會考慮公司會不會中標呢！施工隊在報價時是自己在控制自己的成本和利潤，但如果公司先在他們報價時設(shè)置一個攔標價，讓施工隊在攔標價以內(nèi)自行公開報價，那么才是真正意義上的公司控制施工的報價和成本。

很多施工單位其實都存在一個問題，那就是“成本”，那么，什么才是真正的成本？我們的成本都是由哪些部分組成的？組成成本的部分真的是我們的成本嗎？我們的成本跟別人的成本到底相差多少？我們的成本是不是我們能控制到的最真實的成本嗎？這些問題的答案是沒有一個準確和統(tǒng)一的答案，其實不管是成本的組成還是成本的管理，又或者是不是市場價格，我們需要的只要屬于自己的成本，我們要給建設(shè)單位的是通過我們公司所有人員通過自己的能力和努力做出的最佳的成本，而我們自己的成本是充分表現(xiàn)我們這個集體整正能力的體現(xiàn)，應該先由技術(shù)負責人根據(jù)項目情況以及公司實力情況提出自己的初步方案，再與項目部開會敘述所有項目情況后研討詳細的可行的最優(yōu)方案，根據(jù)市場平均人工材料價格（能找到的最優(yōu)選擇）做出自己的成本，會議所有人員根據(jù)自己的職責做出評論及管理、進度、質(zhì)量、安全等承諾，然后由業(yè)務部人員計算業(yè)務方面成本及承諾后，財務部門做出自己的成本，最后由預算人員調(diào)整最終報價，項目管理人員最終控制成本。施工時，做出人工成本及給施工隊的利潤，出攔標價，選擇幾家施工隊競標，選擇最優(yōu)施工隊進行施工。自我認為只有這樣得出的成本才是我們能控制的屬于我們公司自己的方案、成本和報價。也只有這樣我們才能自己把握我們企業(yè)自己的命脈，才能更準確的了解到公司所有人員的真正能力，讓每一位員工為了一個共同的目標充分的發(fā)揮自己的才能。

在施工中的施工方案也是很重要的一個環(huán)節(jié)，主要包括施工方法、施工工序、施工機具的配置、勞動力的安排及施工人員的平衡、施工進度、安全措施等，其中每一項都不能忽視，都需要牢牢地把控按照施工方案進行，只有最適合的施工方案沒有最好的施工方案，

第五篇：規(guī)劃項目方案計劃施工組織立項報告材料范文

項目立項報告

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目錄

第一章 項目概述....................................................................................1 一、項目概述....................................................................................1 二、項目背景....................................................................................1 第二章 市場現(xiàn)狀及前景分析.................................................................2 一、市場現(xiàn)狀....................................................................................2 二、市場前景分析.............................................................................2 三、項目可行性................................................................................2 第三章 項目內(nèi)容及目標.........................................................................3 一、產(chǎn)品定位....................................................................................3 二、遵循標準....................................................................................3 三、預期技術(shù)指標.............................................................................3 第四章 項目計劃....................................................................................4 一、組織人員配置.............................................................................4 二、項目實施進度安排.....................................................................4 第五章 目標市場和應用.........................................................................6 第六章 投資估算....................................................................................7

第一章

項目概述

一、項目概述

主要為項目的概要描述，說清楚項目要做什么產(chǎn)品，大致周期多久，預期效益如何

二、項目背景

主要闡述緣何要做次項目，當前業(yè)界的技術(shù)以及趨勢，項目預期技術(shù)實現(xiàn)所能取得的突破

第二章

市場現(xiàn)狀及前景分析

一、市場現(xiàn)狀

主要闡述目前類似產(chǎn)品在市場上的銷售情況，需要足夠的數(shù)據(jù)來進行分析論證

二、市場前景分析

根據(jù)以上市場分析判斷項目產(chǎn)出的產(chǎn)品在市場上能取得的預期經(jīng)濟效益，需要用數(shù)據(jù)計算分析說明

三、項目可行性

從公司目前技術(shù)積累，技術(shù)實力，人員資源現(xiàn)狀，財務現(xiàn)狀等方面論述現(xiàn)階段開展項目是否可行

第三章

項目 內(nèi)容及 目標

一、產(chǎn)品定位

詳細論述項目產(chǎn)出產(chǎn)品定位，面向的客戶群，以及解決的問題等

二、遵循標準

項目產(chǎn)品開發(fā)所遵循的現(xiàn)有業(yè)界技術(shù)標準 三、預期技術(shù)指標

詳細列出項目產(chǎn)品預期形成的技術(shù)指標。

軟件產(chǎn)品列出功能點和 demo

硬件產(chǎn)品列出硬件規(guī)格和功能、性能指標

第四章

項目計劃

一、組織人員配置

項目所需要調(diào)動的公司人員配比

二、項目實施進度安排

一般進行表格式闡述，總體預期項目的進展

項

目

總

體

計

劃 項目名稱 xxx 計劃 項目編號 項目立項通過后分配 部門

項目經(jīng)理

研發(fā)生命周期 如果只有一個階段，保留關(guān)鍵里程碑，如果分多個階段，則直接分階段

關(guān)鍵里程碑：

預計項目完成時間：

任務分解：

概要，開發(fā)，測試、評審 階段 任務 時間周期

第一階段 概要設(shè)計

開發(fā)

技評測試

階段評審

第二階段 概要設(shè)計

開發(fā)

技評測試

階段評審

項

目

總

體

計

劃 項目組組成 第五章

目標市場和應用

需要詳細闡述預期產(chǎn)品定位的客戶群的應用情況，產(chǎn)品在目標客戶的應用場景。突出優(yōu)勢，競爭對手目前的產(chǎn)品情況等

第六章

投資估算

估算整個項目的財務預算，包括項目成員薪酬、項目獎金，后期市場宣傳推廣費用等，通常是前期 BOSS 最關(guān)注的點。