第一篇：加油站設(shè)備責(zé)任表

加油站設(shè)備責(zé)任表

全站設(shè)備由站長作為總責(zé)任人全全負責(zé)，為更好地維護各設(shè)備，現(xiàn)將設(shè)備具體分配于站內(nèi)員工，明確職責(zé)，規(guī)定如下：

一、加油設(shè)備

1、加油機責(zé)任人：嚴小芳（站長）

2、油罐責(zé)任人：

嚴小芳（站長）

3、計量筒責(zé)任人：沈福琴（副站長）

4、量油尺責(zé)任人：沈福琴（副站長）

5、液位儀監(jiān)測系統(tǒng)責(zé)任人：嚴小芳（站長）

二、電氣設(shè)備

1、配電柜責(zé)任人：嚴小芳（站長）

2、發(fā)電機組責(zé)任人：沈福琴（副站長）

3、穩(wěn)壓器責(zé)任人：嚴小芳（站長）

4、變壓器責(zé)任人：嚴小芳（站長）

5、新科空調(diào)（辦公室）責(zé)任人：沈福琴（副站長）

6、松下空調(diào)（營業(yè)室）責(zé)任人：沈福琴（副站長）

7、三洋空調(diào)（宿舍區(qū)）責(zé)任人：沈福琴（副站長）

8、陳列柜(營業(yè)室)責(zé)任人：高麗婭，沈歡芬（非油品管理員）

9、格蘭仕光波爐責(zé)任人：郭文琴（領(lǐng)班）

10、海爾冰箱責(zé)任人：沈月芬（領(lǐng)班）

11、油煙機責(zé)任人：邱萍（領(lǐng)班）

12、洗衣機責(zé)任人：喻興桃（領(lǐng)班）

三、電腦辦公設(shè)備

1、IC卡管控系統(tǒng)設(shè)備責(zé)任人：張籃（記帳員）

2、管控系統(tǒng)電腦責(zé)任人：張籃（記帳員）

3、充值系統(tǒng)電腦責(zé)任人：張籃（記帳員）

4、便利店系統(tǒng)設(shè)備責(zé)任人：高麗婭（非油品管理員）

5、打印機責(zé)任人：高麗婭（非油品管理員）

6、保險箱責(zé)任人：張籃（記賬員）

四、消防設(shè)備責(zé)任人：嚴小芳

五、照明設(shè)備

1、油品燈箱責(zé)任人：郭文琴（領(lǐng)班）

2、企標(biāo)廣告燈責(zé)任人：沈月芬(領(lǐng)班)

3、應(yīng)急燈責(zé)任人：嚴小芳（站長）

4、辦公照明燈具責(zé)任人：沈福琴（副站長）

二零一一年

秋山加油站

第二篇：加油站設(shè)備管理制度

加油站設(shè)備管理制度

1、防爆管理

（1）加油站應(yīng)當(dāng)按照防爆安全要求劃分爆炸危險場所，建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度，并在儲存區(qū)、卸油區(qū)、加油區(qū)、桶裝油料庫房明顯位置，設(shè)置“爆炸危險場所”標(biāo)志牌。防爆電氣設(shè)備的安裝、接線、專業(yè)性檢修必須由經(jīng)過防爆技術(shù)培訓(xùn)檔案（設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、防爆降級、報廢），統(tǒng)一分類編號，實行專人管理。

（2）固定電氣設(shè)備必須安裝穩(wěn)固，移動防爆燈等電氣設(shè)備必須放置牢靠，防止外力碰撞、損傷。

（3）加油站應(yīng)當(dāng)每月檢查保養(yǎng)防爆電器設(shè)備，并符合下列要求：

a.防爆電氣設(shè)備整潔，部件齊全緊固，無松動、無損傷、無機械變形，場所清潔、無雜物和易燃物品；

b.電纜進線裝置密封可靠，空余接線孔封閉符合要求（密封鋼板厚度不小于2毫米）；

c.設(shè)備保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整；

d.防爆燈具的防爆結(jié)構(gòu)、保護罩保持完整；

e.接地端子接觸良好，無松動、無折斷、無腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。

（4）加油站每兩年對防爆電氣設(shè)備進行一次專業(yè)檢修，檢修主要包括下列內(nèi)容：

a.維護后者更換防爆燈具燈泡（管）、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池；

b.清除設(shè)備灰塵、污垢和其他雜物，并對銹蝕處進行防腐處理；

c.更換或者修理易損零部件和緊固件；

d.測試電機、電器和線路的絕緣電阻值，檢查接地線并測試電阻值；

e.補充或者更換設(shè)備潤滑部位的潤滑脂（油）；

f.檢查設(shè)備進出線口，更換損傷變形或者老化變質(zhì)的密封圈；

g.更換不合格電機軸承；

h.檢查隔爆面，測量并調(diào)整隔爆間隙值；

i.更換不合格的電纜和配線鋼管；

j.更換已失靈或者報廢的開關(guān)、按鈕等防爆器件。

專業(yè)維護檢查必須由防爆電氣專職維護人員進行，難度較大的檢修項目，可以請有關(guān)單位、生產(chǎn)企業(yè)或者有資質(zhì)的維修單位檢修。

（5）加油站檢查檢修防爆電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)注意下列事項：

a.日常檢查中嚴禁打開設(shè)備的密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀察窗等；

b.在爆炸危險場所，禁止帶電檢修電氣設(shè)備、線路、拆裝防爆燈具和更換防爆燈泡、燈管；

c.應(yīng)及時在斷電處懸掛警告牌；

d.在爆炸危險場所使用非防爆測試儀表和非防爆工具，必須采取通風(fēng)措施，使可燃氣體濃度低于爆炸下限的40%；

e.禁止用水沖洗防爆電氣設(shè)備；

f.檢修現(xiàn)場的電源電纜線頭應(yīng)當(dāng)進行防爆處理；

g.檢修帶有電容、電感、油氣探測頭等儲能元件的防爆設(shè)備，必須按照規(guī)定放盡能量后方可作業(yè)；

h.檢修過程中不得損傷防爆設(shè)備的隔爆面；

i.緊固螺栓不得任意調(diào)換或者缺少；

j.細記錄檢修項目、內(nèi)容、測試結(jié)果、零部件更換、缺陷處理等情況，并歸檔保存。

2、防雷防靜電管理

（1）加油站的下列設(shè)施設(shè)備應(yīng)當(dāng)設(shè)置防靜電接地：

a.金屬油罐及其通氣管；

b.加油站工藝設(shè)備；

c.輸油管道及閥門；

前款所列設(shè)施設(shè)備設(shè)有防雷接地的可以不另做防靜電接地。

（2）加油站設(shè)施設(shè)備的防靜電接地應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

a.防靜電接地、防感應(yīng)雷接地和電氣設(shè)備接地可以共同設(shè)置，防靜電接地裝置單獨設(shè)置的，接地電阻不得大于100歐姆，防靜電接地與防雷接地共用接地裝置的，接地電阻不得大于10歐姆，防靜電接地與電氣設(shè)備保護接地共用接地裝置的，接地電阻不得大于4歐姆；

b.設(shè)施設(shè)備和車輛的防靜電接地，不得使用鏈條類導(dǎo)體連線；

c.防靜電接地不得使用防直接雷引下線和電氣工作零線；

d.防靜電接地的測量點位置不宜設(shè)在爆炸危險區(qū)域內(nèi)；

e.設(shè)備、管道的法蘭連接螺栓少于5根的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置防靜電跨接連線；

f.檢修設(shè)備、管道可能導(dǎo)致防靜電接地系統(tǒng)斷路時，應(yīng)當(dāng)預(yù)先設(shè)置臨時性接地，檢修完畢后及時恢復(fù)。

（3）加油站移動設(shè)備的防靜電接地應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

a.在爆炸危險場所作業(yè)的運油車輛，應(yīng)當(dāng)設(shè)置接地端板，作業(yè)前接好防靜電接地，作業(yè)后待罐裝油料達到規(guī)定的靜置時間，方可拆除靜電接地線；

b.移動設(shè)備的防靜電接地線必須連接在作業(yè)場所的專用防靜電接地點上，并不得采用纏繞等不可靠的連接方法；

c.移動設(shè)備的防靜電接地連線應(yīng)當(dāng)采用銅芯軟絞線，橫截面積不得小于10平方毫米；

d.裝卸油料的輸油軟管，應(yīng)當(dāng)使用耐油導(dǎo)靜電軟管，作業(yè)時軟管兩端的導(dǎo)靜電鋼（銅）絲必須與設(shè)備可靠連接并接地。

（4）裝卸易燃油品必須采取下列防靜電措施：

a.管口距罐底的高度不得大于0.2米；

b.收油作業(yè)中，嚴禁人工檢尺、測溫和采樣，或者將其他物體插入油罐內(nèi)；

c.罐內(nèi)不得存有任何未接地的漂浮物；

d.汽車油罐車裝卸油應(yīng)當(dāng)符合移動設(shè)備防靜電接地的規(guī)定。

嚴禁使用無內(nèi)部緩沖檔板的油罐運送油料。

（5）向油桶、便攜式容器灌裝易燃油品的防靜電應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

a.必須使用導(dǎo)靜電的裝油容器；

b.桶體、加油槍（嘴）計量設(shè)備必須靜電接地；

c.200升油桶的灌裝時間不得少于1分鐘。

（6）人工檢測罐內(nèi)油面高度、油品溫度和油品采樣的防靜電必須符合下列要求：

a.測量人員必須按照規(guī)定著裝并消除人體靜電；

b.測溫盒和采樣器的繩索必須導(dǎo)靜電，繩索末端與罐體應(yīng)當(dāng)可靠接地；

c.鋼卷檢尺、測溫盒繩、采樣器繩進入油罐必須緊貼護板，輕落輕提。

嚴禁使用化纖布擦拭檢尺、測溫盒和采樣器。

（７）清洗設(shè)備、器具的防靜電應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：

a.嚴禁用汽油、苯等易燃品清洗設(shè)備、器具和地坪；

b.嚴禁用壓縮空氣清掃儲存易燃油品油罐；

c.嚴禁使用化纖、塑料、絲綢等容易產(chǎn)生靜電的制品擦拭物體及設(shè)備；

d.嚴禁在一個油罐內(nèi)同時采用人工和機械設(shè)備兩種清洗方法作業(yè)；

e.清洗易燃油品儲罐時，作業(yè)人員必須按照規(guī)定著裝并消除人體靜電。

（８）爆炸危險場所人員著裝和導(dǎo)靜電應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

a.進入爆炸危險場所，應(yīng)當(dāng)穿著防靜電服、棉布工作服和防靜電鞋，不得穿著兩件以上易產(chǎn)生靜電的內(nèi)衣和尼龍、腈綸襪子；

b.進入爆炸危險場所必須預(yù)先觸摸人體消靜電裝置；

c.嚴禁在爆炸危險場所穿衣、脫衣、拍打服裝以及梳頭、打鬧。

爆炸危險場所的地坪不得涂刷絕緣油漆，或者鋪設(shè)非導(dǎo)靜電的橡膠板、塑料板和地毯等。

（９）加油站防雷應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

a.儲油罐應(yīng)當(dāng)設(shè)置房雷接地裝置，防雷接地電阻不得大于１０歐姆，防雷接地與電氣設(shè)備保護接地共用接地裝置的，接地電阻不得大于４歐姆；

b.建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要安裝獨立的避雷針或者避雷帶；

c.進入變（配）電室的高壓電路應(yīng)當(dāng)安裝與設(shè)備耐壓水平想適應(yīng)的過電壓（電涌）保護器；

d.信息系統(tǒng)配電線路的首、末端與電子器件連接時，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)與電子器件耐壓水平相適應(yīng)的過電壓（電涌）保護器；

e.信息系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采用鎧裝電纜或者鋼管配線，電纜金屬外皮的兩端或者保護鋼管的兩端均應(yīng)當(dāng)接地。

（１０）加油站每年春、秋季應(yīng)當(dāng)對防靜電防雷接地裝置進行維護保養(yǎng)，確保防靜電防雷裝置符合下列要求：

a.接閃器完好，無熔化，無折斷，避雷器瓷套無裂縫、碰傷；

b.明裝導(dǎo)體完好，無銹蝕、機械損傷和折斷，銹蝕截面不得減少30%；

c.引下線距地2米至0.3米無破壞；

d.接地測試斷接點接觸良好；

e.防雷裝置保護范圍無縮小；

接地裝置的接地電阻符合規(guī)定值，埋設(shè)周圍情況良好。

第三篇：加油站民主測評表

文章標(biāo)題：加油站民主測評表

加油站民主測評表

1、站經(jīng)理各項工作是否能做到以身作則？

2、站經(jīng)理在活生活方面對員工是否關(guān)心、愛護？

3、站經(jīng)理是否在進行團隊建設(shè)？

4、站經(jīng)理是否有較強的業(yè)務(wù)能力和組織能力？

5、站經(jīng)理是否能及時處理站內(nèi)事務(wù)？

6、站經(jīng)理對現(xiàn)場衛(wèi)生管理是否能做到盡職盡責(zé)？

7、站經(jīng)理是否能做到與客戶的溝通與交流？

8、站經(jīng)理是否能對該站銷售情況進行準(zhǔn)確分析？

9、站經(jīng)理是否能對加油站工作擬定階段性目標(biāo)和計劃？

10、站經(jīng)理是否能適時協(xié)助加油員加油？

《加油站民主測評表》來源于xiexiebang.com，歡迎閱讀加油站民主測評表。

第四篇：加油站責(zé)任2017.3

目錄

1.油罐車現(xiàn)場加油作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程............................3 2.IC卡加油機安全技術(shù)操作規(guī)程...........................................5 3.油罐車裝油作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程....................................7 4.油罐車卸油作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程....................................9 5.螺桿泵安全技術(shù)操作規(guī)程.................................................11 6.油罐檢尺作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程......................................13 7.油品取樣安全技術(shù)操作規(guī)程.............................................15 8.油氣回收系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程......................................17 9.車載IC卡加油機安全技術(shù)操作規(guī)程................................20 10.充電起動機安全技術(shù)操作規(guī)程........................................22 11.手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程....................................24 12.臺鉆安全操作規(guī)程...........................................................27

1.油罐車現(xiàn)場加油作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 出車前

1.1 駕駛員與押運員上崗前要正確穿戴好防靜電工作服、鞋等勞動防護用品，備好安全帽。

1.2 駕駛員與押運員登陸青島港崗前安全測試系統(tǒng)進行上崗前安全測試，考試合格后方可上崗，考試不合格者不得上崗。

1.3 駕駛員與押運員按時參加班前會，明確當(dāng)班工作任務(wù)及安全注意事項。1.4 出車前，駕駛員發(fā)動車輛，對照《車輛運行日志》對油罐車進行出車前安全檢查并記錄檢查結(jié)果。

1.5 押運員檢查車載加油機是否正常，一是打開車載加油機電源是否良好，查看各面板是否顯示正常；二是檢查管路、法蘭是否完好，有無滲漏。

1.6 檢查合格后，駕駛員與押運員確認車輛周邊環(huán)境安全后，先鳴笛，再起步。

1.7 倒車時，駕駛員和押運員應(yīng)共同查明周邊情況，確認安全后，根據(jù)押運員的指揮倒車。行駛中

2.1 駕駛員駕駛油罐車在港內(nèi)道路上行駛必須遵守交通規(guī)則及港口交通安全管理規(guī)定，嚴禁超員、超載、超速、違章停車、闖紅燈等違反交通法規(guī)行為。

2.2 油罐車必須按照指定行車線路和站點行駛、停車加油，不得私自更改。3 現(xiàn)場加油

3.1 油罐車到達加油點后，車輛停穩(wěn)，押運員下車確認周邊環(huán)境安全后，指揮車輛駛?cè)牍潭佑臀恢?，駕駛員將車輛停穩(wěn)后，拉緊手剎。油罐車不得任意停車加油，禁止在道路和斜坡上停車加油。

3.2車輛停好后，押運員將4個安全警示帽分別放置在油罐車左前方、右前方、左后方、右后方四個位置，距離車體2米，并將滅火器放置在油罐車尾部兩個錐形警示帽中間位置，嚴禁其他車輛、機械及無關(guān)人員進入安全警示帽區(qū)域內(nèi)，嚴禁5噸以下叉車等易被罐體遮擋的小型車輛在油罐車后方加油。挖掘機嚴禁在油罐車周圍旋轉(zhuǎn)桿臂。

3.3 受油車輛到達指定位置停車熄火，拉緊手剎后，車輛司機打開油箱口蓋，押運員打開車載加油機電源開關(guān)，待自檢完畢，插入受油車輛IC卡，輸入“1234”，確認車卡相符后，打開“加油”開關(guān)（限港內(nèi)單位），由對方人員確認“回零”后，提取加油槍加油。加油完畢，關(guān)閉“加油”開關(guān)，待車載加油機扣款結(jié)束，方可取出IC卡，交還給對方人員。如為港外單位或外租車隊加油，則無需核對車號。

3.4 加油期間，押運員站位要安全并注意觀察周邊環(huán)境，及時制止無關(guān)人員違章行為。加油時要一手持槍，一手扶加油管，防止滑脫。將加油槍輕輕放入油箱口，不可用力壓槍不準(zhǔn)折扭加油軟管或拉長到極限，禁止用加油槍敲打油箱口。

3.5 加油過程中，油罐車駕駛員、押運員要根據(jù)受油車輛或設(shè)備，合理控制流量、流速，防止發(fā)生油品冒溢。

3.6 加油間隙，押運員要確認車載加油機“加油”開關(guān)是否處于“關(guān)閉”狀態(tài)，加油槍開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，并將加油槍放入控油桶內(nèi), 及時控凈槍內(nèi)余油，禁止將加油槍放在地上或交給無關(guān)人員。

3.7 加油完畢，押運員負責(zé)將加油槍、輸油管掛牢，關(guān)閉輸油管線閥門，關(guān)閉車載加油機電源。押運員關(guān)閉車載加油機蓋，再按照先收取車輛前面，厚收取車輛后方的順序，收取安全警示帽及滅火器，收取警示帽同時要檢查油罐車周邊環(huán)境，確認安全后，指揮車輛駛離加油點。

3.8嚴禁在主干道、坡道、不明路況及高大機械下等危險區(qū)域作業(yè)。

3.9加油過程中，加油工要精力集中，認真操作，不得隨意離開加油現(xiàn)場，必須待加完油后方可進行其它作業(yè)。裝油

4.1 駕駛員駕駛車輛按照指定行車線路，遵守交通法規(guī)安全駛回加油站,從加油站入口處駛?cè)胗凸捃嚬潭z查點停車檢查，由裝油作業(yè)人員對照《進入罐區(qū)車輛安全檢查表》內(nèi)容檢查合格后，駛?cè)胫付ㄑb油位置，將車頭朝向罐區(qū)出口方向，停穩(wěn)熄火，連接靜電接地線。如需倒車，必須服從現(xiàn)場裝油人員指揮。

4.2 駕駛員協(xié)助裝油作業(yè)人員，按照《裝油作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》的要求對油罐車進行裝油作業(yè)。收車

5.1 裝油結(jié)束后，在押運員指揮下駕駛員將車停放到專用停車位，車輛停穩(wěn)、拉緊手剎、熄火。嚴禁在站內(nèi)洗車、維修、保養(yǎng)及更換輪胎等。

5.2 駕駛員對照車輛檢查內(nèi)容對車輛進行班后檢查，關(guān)閉油罐車門窗，檢查確認閥門、油槍、車載加油機蓋是否處于關(guān)閉狀態(tài)，并填寫記錄。

5.3 司機班班長對車輛進行收車后檢查，并評價、簽字。5.4 駕駛員、押運員向班長匯報當(dāng)班工作情況及車輛安全狀況，并參加班后會。

5.5 安全主管下班前對車輛門窗、閥門、管線、加油槍等進行檢查，做好記錄。安全注意事項

6.1 雷電天氣、車輛故障，嚴禁出車從事現(xiàn)場加油作業(yè)。

6.2 駕駛員、押運員在現(xiàn)場加油時，下車必須佩帶安全帽，并生根牢靠。6.3 油罐車嚴禁攜帶煙火，并嚴禁吸煙人員接近油罐車。車輛行駛過程中禁止司機接打手機。

6.4 現(xiàn)場加油時，駕駛員、押運員的手機要放在駕駛室內(nèi)，嚴禁隨身攜帶。6.5 加油作業(yè)現(xiàn)場禁止接打手機、對講機等非防爆型通訊工具，禁止向非導(dǎo)電性容器內(nèi)加注燃油。

6.6 加油現(xiàn)場倒車必須由押運員負責(zé)指揮，押運員要站在車輛后方安全位置處，嚴禁站在車輛行駛路線上，司機反光鏡視線內(nèi)指揮倒車。周圍環(huán)境不安全，嚴禁倒車，倒車前必須先鳴笛再動車。

6.7 嚴禁給不具備安全條件的車輛加油。

6.8 加油現(xiàn)場如需登罐頂，登罐人員必須正確佩戴和使用安全帽、安全帶，上下過程要把穩(wěn)扶牢。

7、記錄填寫

7.1油罐車運行日志。7.2油罐車運行記錄。

8、編制單位：通達分公司前灣港區(qū)加油站。

9、實施日期：2016年1月。

2.IC卡加油機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作前

1.1 加油工上崗必須正確穿戴防靜電工作服、鞋、帽、手套，佩戴胸牌。1.2 加油工登陸青島港崗前安全測試系統(tǒng)進行上崗前安全測試(1次答題機會),考試分數(shù)達到95分及以上方可上崗，考試不合格者不得上崗。

1.3 加油工按時參加班前會，明確當(dāng)班工作任務(wù)及安全注意事項。1.4 加油工應(yīng)明確相應(yīng)罐內(nèi)液位高度，防止液位低于最低液位限值，一旦低液位報警，應(yīng)立即停止作業(yè)。

1.5 接班前，加油工對加油機、油罐區(qū)狀況進行巡檢，確保正常后，進行交接班。

1.6 加油工嚴禁攜帶火種、易燃易爆物品或非防爆型通訊工具進入加油現(xiàn)場或罐區(qū)。

1.7 加油工嚴禁將客戶IC卡插入現(xiàn)金加油機進行加油操作。

2、操作中

2.1 交班人員插入IC卡，按下班鍵輸入員工密碼，確認加油機處于下班狀態(tài)。插入IC卡，按上班鍵輸入員工密碼，確認加油機處于上班狀態(tài)。

2.2 車輛進站時，加油工主動詢問顧客所加燃油的品種，引導(dǎo)車輛到達指定加油地點。

2.3 待確認車輛熄火、停穩(wěn)后，加油工主動打開油箱口蓋。2.4 加油工詢問顧客需加注油品的數(shù)量（L）或金額（P）。2.5 加油工復(fù)述需加注油品的數(shù)量（L）或金額(P)。

2.6 加油工將IC卡插入讀卡器內(nèi)，查驗卡內(nèi)余額，如IC卡是客戶卡，請顧客確認卡內(nèi)余額。

2.7 在加油機上設(shè)定加油數(shù)量或金額。2.8請顧客確認升數(shù)（L）、金額（P）回零后，將加油槍輕輕放入油箱口，不可用力壓槍，不準(zhǔn)折扭加油軟管或拉長到極限。

2.9 根據(jù)車輛油箱出氣通暢情況選擇合適檔位，設(shè)定檔位后手不能離開加油槍。

2.10當(dāng)油品將加滿時，放慢加油速度，防止油品冒溢，滿足顧客要求的指定數(shù)量（L）或金額（P）。

2.11 如加油槍跳槍后，顧客要求加滿時，應(yīng)詢問顧客需加注油品的數(shù)量（L）或金額（P），按“定升”或“湊整”進行湊整，滿足顧客要求，防止油品冒溢。

2.12 禁止將所有客戶IC卡在現(xiàn)金加油機上操作加油。注意事項：

2.13 加油工應(yīng)每小時對責(zé)任區(qū)域進行巡查，保證責(zé)任區(qū)域安全。2.14 必須由加油工操作加油機和加油槍。

2.15 卸油時，相對應(yīng)的加油機禁止從事加油作業(yè)。

2.16 提槍加油前，檢查確認加油槍開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。2.17 加油時，加油工一手持加油槍，一手扶加油管（禁止按壓），防止滑脫。對于需升起箱體加油的車輛，加油工須雙手扶加油軟管，注意安全，防止箱體自落。對于油箱口過高的車輛，可將油槍交給司機操作，加油工須雙手扶加油軟管，做好全過程現(xiàn)場監(jiān)護。

2.18加油工加強對加油現(xiàn)場的安全管理，加油期間禁止啟動、維修車輛或敲擊鐵器；嚴禁顧客在加油現(xiàn)場吸煙、使用明火、接打手機、對講機等非防爆通訊工具；嚴禁顧客進入加油島黃線內(nèi)及跨越加油機軟管，確保安全后方可加油。

2.19 摩托車、拖拉機應(yīng)在規(guī)定的加油區(qū)域停放，用加油站統(tǒng)一配備的鋁桶到加油機加油，禁止向非導(dǎo)電性容器內(nèi)加注油品。

2.20 遇到雷雨天氣、設(shè)備故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏等情況時，應(yīng)立即停止加油。

2.21 加油車輛較多時，加油工要指揮車輛有序通行，避免堵塞加油通道。2.22 加油工要注意觀察來往車輛，確保自身安全。

3、操作后

3.1 加油完畢，將油槍內(nèi)剩余油品控凈，請顧客確認加油數(shù)量（L）或金額（P），禁止用加油槍敲打油箱口。

3.2 放下油槍啟動開關(guān)后，將加油槍復(fù)位、掛牢，掛機時要確保加油槍開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，按“退卡”鍵，退出IC卡。

3.3 將加油軟管盤好放置在加油島上，防止車輛碾壓。

3.4 加油工確認汽車油箱蓋關(guān)好后，收取現(xiàn)金、刷卡或填寫油本、票據(jù)，開具發(fā)票并引導(dǎo)車輛離站。

注意事項：

3.5 隨時保持加油機及作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生整潔，環(huán)境文明達標(biāo)，禁止使用化纖、絲綢材質(zhì)的拖把、抹布擦拭加油機、油槍和地面。

3.6 當(dāng)班加油工在交班過程中，應(yīng)說明設(shè)備運行狀況，消防、安全設(shè)施、輔助工具等是否正常，有無丟失。

4、記錄填寫

4.1 燃油加油記錄本 4.2 工作日志

5、編制單位 通達分公司。

6、實施日期 2017年1月。

3.油罐車裝油作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作前

1.1 裝油操作人員上崗必須正確穿戴防靜電工作服、鞋、帽、手套，佩戴胸牌。

1.2 裝油操作人員登陸青島港崗前安全測試系統(tǒng)進行上崗前安全測試，考試合格后方可上崗，考試不合格者當(dāng)天不得上崗。（當(dāng)裝油操作人員為維修工時，不參加崗前測試）

1.3 裝油操作人員按時參加班前會，明確當(dāng)班工作任務(wù)及安全注意事項。1.4 裝油操作人員應(yīng)明確當(dāng)日各油罐罐存量，防止液位低于最低液位限值，一旦低液位報警，應(yīng)立即停止作業(yè)。

1.5 裝油操作人員檢查泵房、打油鶴管、靜電導(dǎo)除器等設(shè)備設(shè)施，確保安全可靠。

1.6 進入罐區(qū)人員嚴禁攜帶火種、易燃易爆物品或非防爆型通訊工具。

2、操作中

2.1 油罐車進入罐區(qū)前，在加油站劃定的停車線外停車、熄火。司機下車，其他人員在辦公區(qū)域等候，裝油操作人員對照《進入罐區(qū)車輛安全檢查表》，對車輛、人員的安全狀況進行檢查，合格后裝油車輛進入罐區(qū)，裝油操作人員如實填寫檢查記錄，油罐車司機簽字確認。

2.2 裝油操作人員站在安全位置引導(dǎo)油罐車到達指定位置停穩(wěn)后，拉好手剎，車頭朝外，司機熄火下車。如需倒車，必須服從裝油操作人員的指揮。

2.3 油罐車司機將靜電導(dǎo)除線牢固連接到與油罐車罐體直接相連的接觸點。2.4 與油罐車司機核對需裝油品品種及數(shù)量，裝油操作人員根據(jù)需求的油品品種及數(shù)量開啟儲油罐輸油閥門，并檢查確認正在卸油儲油罐閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.5油罐車司機、裝油操作人員觸摸打油亭處人體靜電消除器，消除人體靜電。

2.6油罐車司機、裝油操作人員手扶欄桿，依次登上裝油平臺，油罐車司機正確佩戴好安全帽、安全帶，裝油操作人員協(xié)助檢查。

2.7油罐車司機放下懸梯，拉緊鎖鏈，卡好鎖扣，確認安全帶生根牢靠，登上油罐車罐頂，打開頂蓋，將鶴管插至距罐底10-20厘米處，關(guān)閉鶴管放氣閥，通知裝油操作人員裝油。

2.8裝油操作人員核對需裝油品數(shù)量，操作控制儀：按兩次設(shè)置鍵選中定量值，按清除鍵后設(shè)置裝油升數(shù)，點擊2次確定鍵后，開啟手動閥，按啟動鍵開始裝油。

2.9裝油操作人員注意觀察控制儀運行情況，如有異常，立即按暫停鍵。2.10裝油過程中裝油操作人員、油罐車司機要現(xiàn)場監(jiān)護，油罐車司機不得離開裝油口，防止油品冒溢。2.11裝油結(jié)束時，裝油系統(tǒng)自動關(guān)閉，裝油操作員關(guān)閉手動閥，提示油罐車司機裝油完畢。

2.12油罐車司機打開放氣閥，提起鶴管放空管內(nèi)余油，蓋好油罐車罐體頂蓋，掛好鶴管，收起懸梯，卡好鎖扣。

3、操作后

3.1 油罐車司機摘下安全帶、安全帽，放回原位。裝油操作人員填寫裝油記錄，經(jīng)油罐車司機核對并簽字確認。裝油操作人員、油罐車司機手扶梯，依次走下裝油平臺，注意安全。

3.2 油罐車靜止5分鐘后，油罐車司機收回靜電導(dǎo)除接地線，在裝油操作人員指揮下，駕車駛離裝油現(xiàn)場。

3.3 裝油操作人員清理作業(yè)現(xiàn)場，鎖好打油亭門窗，關(guān)閉罐區(qū)大門。3.4 裝油操作人員每天下班前切斷泵房及裝油亭電源。注意事項：

3.4 裝油時，禁止使用正在卸油的油罐進行裝油作業(yè)。

3.5 雷雨天氣、設(shè)備故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏等情況時，應(yīng)立即停止裝油。3.6 天氣溫度達到35C°以上，12:00——14:00停止裝油作業(yè)。

4、記錄填寫

4.1進入罐區(qū)車輛安全檢查表。4.2打油亭運行記錄。4.3燃油統(tǒng)計本。

5、編制單位 通達分公司

6、實施日期 2017年1月

4.油罐車卸油作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作前

1.1 卸油操作人員上崗必須正確穿戴防靜電工作服、鞋、帽、手套，佩戴胸牌。

1.2 卸油操作人員登陸青島港崗前安全測試系統(tǒng)進行上崗前安全測試，考試合格后方可上崗，不合格者不得上崗。

1.3 卸油操作人員按時參加班前會，明確當(dāng)班工作任務(wù)及安全注意事項。1.4 卸油操作人員對輸油管、靜電導(dǎo)除器等進行檢查，確保安全可靠后，方可進行操作。

1.5 庫管員及卸油操作人員認真查看當(dāng)前油品罐存總量及每個罐的容積需存量，提前做好入罐量的控制，防止發(fā)生油品冒溢。

1.6 進入罐區(qū)人員嚴禁攜帶火種、易燃易爆物品或非防爆型通訊工具。

2、操作中

2.1 油罐車來站后，卸油操作人員持加油站開具的過磅單跟車到指定的地磅過磅，確保數(shù)據(jù)真實。

2.2 油罐車進入罐區(qū)前，在加油站劃定的停車線外停車、熄火。司機下車，其他人員在辦公區(qū)等候，卸油操作人員對照《進入罐區(qū)車輛安全檢查表》，對車輛、人員的安全狀況進行檢查，合格后方可進入罐區(qū)。卸油操作人員如實填寫檢查記錄，油罐車司機簽字確認。

2.3 卸油操作人員站在卸油平臺上引導(dǎo)油罐車到達指定位置停穩(wěn)后，拉好手剎。司機熄火下車。如需倒車，必須服從卸油操作人員的指揮。

2.4 卸油操作人員將靜電導(dǎo)除器牢固連接到與車輛罐體直接連接的接觸點，要確保靜電導(dǎo)除線連接部位距離油罐車卸油口1.5米以上。

2.5 油罐車司機將油罐車上的2只滅火器放置在卸油平臺上。2.6 卸油操作人員根據(jù)加油站提運計劃查驗油品送貨單，查證該車油品的品種、數(shù)量，檢查確認儲油罐輸油閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.7 車輛靜置15分鐘后，按照《油品取樣安全技術(shù)操作規(guī)程》要求，做好取樣工作。

2.8 確認油品合格后，卸油操作人員再次與庫管員確認工藝流程及所卸油罐液位，并做好記錄，方可進行卸油作業(yè)。

2.9 司機用輸油管將油罐車與卸油平臺相應(yīng)油品的管道進行連接（汽油卸油時，司機取第二根輸油軟管將油罐車回氣口與卸油平臺油氣回收口進行連接，并打開油氣回收閥門），打開油罐車閥門，檢查輸油管有無滲漏，如有滲漏立即關(guān)閉油罐車閥門并進行調(diào)整。

2.0 營業(yè)室監(jiān)護人員隨時觀察液位儀液位變化情況，當(dāng)油品即將達到高液位時，應(yīng)立即通知現(xiàn)場卸油操作人員關(guān)閉油罐車閥門，防止油品冒溢。

2.11卸油期間，卸油操作人員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)異常要立即停止作業(yè)，關(guān)閉油罐車閥門，并報告站長。

注意事項：

2.12 卸油前，關(guān)閉與受油罐相連的加油機電源。

2.13 卸油期間，罐區(qū)入口大門關(guān)閉，出口大門應(yīng)開啟，車頭朝向出站口方向，便于緊急情況下，車輛及時駛離。

2.14卸油期間，卸油操作人員必須與司機同時在現(xiàn)場監(jiān)護，禁止維修、沖洗、擦拭車輛、敲擊鐵器等。

2.17遇到雷雨天氣、設(shè)備故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏等情況時，立即停止卸油作業(yè)。

2.18 卸油過程中，禁止用與該油罐相連的加油機加油，禁止用該油罐裝油。2.19當(dāng)氣溫高于28℃時，上午11：00--下午14：00，加油站要停止汽油卸車作業(yè)。天氣溫度達到35C°以上，12:00--14:00停止柴油卸車作業(yè)。

3、操作后

3.1卸油完畢，油罐車司機將輸油管內(nèi)剩余油品控入油罐，關(guān)閉油罐車卸油閥門，與卸油操作人員配合拆下輸油管，擦拭干凈，放回原位，再將靜電導(dǎo)除線拆下復(fù)位。

3.2 卸油操作人員配合油罐車司機將油罐車內(nèi)剩余油品控凈，與取樣油品一同回罐，防止油品灑漏。

3.3油罐車司機將滅火器放回原位。

3.4卸油操作人員引導(dǎo)油罐車駛離油罐區(qū)，關(guān)閉罐區(qū)大門。3.5卸油操作人員跟隨油罐車進行空罐過磅。

3.6卸油結(jié)束后，穩(wěn)油30分鐘，庫管員操作中控系統(tǒng)進行入庫完成操作并做好記錄，告知加油工將相應(yīng)加油機送電，恢復(fù)作業(yè)。

3.7卸油結(jié)束后卸油操作人員整理現(xiàn)場，擦拭保養(yǎng)，清潔衛(wèi)生。4記錄填寫：

4.1 卸油記錄本。

4.2 進入罐區(qū)車輛安全檢查表。5編制單位 通達分公司。6實施時間 2017年1月。

5.螺桿泵安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作前

1.1 操作人員上崗必須正確穿戴防靜電工作服、鞋、帽、手套，佩戴胸牌。1.2 操作人員登陸青島港崗前安全測試系統(tǒng)進行上崗前安全測試，考試合格后方可上崗，不合格者不得上崗

1.3 操作人員按時參加班前會，明確當(dāng)班工作任務(wù)及安全注意事項。1.4 進入罐區(qū)人員嚴禁攜帶火種、易燃易爆物品或非防爆型通訊工具。1.5 操作人員檢查管路、法蘭等密封性是否良好；檢查螺栓、聯(lián)軸器是否松動；檢查潤滑油或潤滑脂是否充足，有無滲漏；檢查線路連接是否正常。

1.6 新安裝或檢修后首次啟動泵之前，必須向泵內(nèi)輸送柴油，嚴禁空轉(zhuǎn)。

2、操作中

2.1 操作人員根據(jù)工藝流程，打開相應(yīng)閥門。2.2 確認一切正常后，按下啟動按鈕。2.3 螺桿泵啟動初期和運轉(zhuǎn)過程中，要注意觀察壓力表指數(shù)、聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)有異響或出現(xiàn)憋壓情況，應(yīng)立即停泵。排除故障后，重新啟動。

注意事項：

2.4 螺桿泵在正常運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)隨意關(guān)閉泵房內(nèi)各閥門。2.5 驅(qū)動器若出現(xiàn)異響應(yīng)立即停泵，查找原因。2.6 安全閥不準(zhǔn)隨意調(diào)整。

2.7 雷雨天氣、設(shè)備故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏等情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)。

3、操作后

3.1關(guān)閉螺桿泵。

3.2作業(yè)完畢后，切斷電源，及時擦拭、清理、泵房內(nèi)外衛(wèi)生。

4、記錄填寫 螺桿泵設(shè)備記錄

5、編制單位

通達分公司前灣港區(qū)加油站。

6、實施日期 2016年1月

6.油罐檢尺作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作前

1.1 操作人員登陸青島港崗前安全測試系統(tǒng)進行上崗前安全測試，考試合格后方可上崗，不合格者不得上崗。

1.2 操作人員按時參加班前會，明確當(dāng)班工作任務(wù)及安全注意事項。

1.3 操作人員檢查量油尺是否完好，是否清洗干凈，確保清潔，無油污、水珠。

1.4 從事油罐檢尺作業(yè)，應(yīng)安排專人監(jiān)護，確保安全。

1.5 進入罐區(qū)人員嚴禁攜帶火種、易燃易爆物品或非防爆型通訊工具。

2、操作中

2.1操作人員應(yīng)正確穿戴好防靜電工作服、鞋、帽、口罩、手套，進行作業(yè)。如需登高，應(yīng)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》要求，采取必要的防護措施，安全上下油罐。

2.2 操作人員打開量油口，將量油尺下至罐底，取出后根據(jù)尺帶上的油痕直接讀取油面高度。應(yīng)連續(xù)測量2次，讀數(shù)誤差不大于1mm時，取第一次的讀數(shù)，超過時應(yīng)重新檢尺。

2.3 下尺要穩(wěn)，度數(shù)要準(zhǔn)，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，并做好記錄。2.4 檢尺作業(yè)后，必須鎖好量油口，檢查正常后，方可下罐。注意事項：

2.5 檢尺前，操作人員及監(jiān)護人員應(yīng)接觸人體靜電消除器，消除人體靜電。2.6 下尺、提尺速度不得超過0.5m/s。2.7 六級以上大風(fēng)天氣禁止登罐檢尺。

2.8 裝卸油時，相對應(yīng)的油罐禁止從事檢尺作業(yè)。2.9 加油機加油時，相對應(yīng)的油罐禁止從事檢尺作業(yè)。

2.10 遇到雷雨天氣、設(shè)備故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏登情況時，立即停止檢尺作業(yè)。

3、操作后

3.1 用棉紗將檢尺擦拭干凈，放回原位，妥善保存。

4、記錄填寫

4.1 油罐檢尺記錄

5、編制單位 通達分公司

6、實施時間 2017年1月

7.油品取樣安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作前

1.1 取樣人員上崗必須正確穿戴防靜電工作服、鞋、帽、手套，佩戴胸牌。1.2 取樣人員登陸青島港崗前安全測試系統(tǒng)進行上崗前安全測試，考試合格后方可上崗，不合格者不得上崗。

1.3 取樣人員按時參加班前會，明確當(dāng)班工作任務(wù)及安全注意事項。

1.4 取樣人員將取樣器、量筒、留樣瓶、密度計和溫度計清洗干凈，確保清潔、無油污、水珠。

1.5 柴油留樣瓶為無色玻璃瓶，汽油留樣瓶為棕色玻璃瓶。1.6 從事油品取樣作業(yè)，應(yīng)安排專人監(jiān)護，確保安全。

1.7 進入罐區(qū)人員嚴禁攜帶火種、易燃易爆物品或非防爆型通訊工具。

2、操作中

2.1加油站取樣

2.1.1 油罐車來站后，按照《油罐車卸油作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》要求，將車安全停放在指定位置。將靜電導(dǎo)除器牢固連接到與車輛罐體直接連接的接觸點，要確保靜電導(dǎo)除線連接部位距離油罐車卸油口1.5米以上。

2.1.2 車輛靜置15分鐘后，取樣人員穿戴好防靜電工作服、鞋、安全帽、防油手套，進行作業(yè)。

2.1.3 駕駛員打開油罐車卸油口，使用鋁制接油桶取一桶油樣。2.1.4 取樣人員目測油品有無雜質(zhì)，是否清澈透明。

2.1.6 取樣人員將取樣油品倒入量筒內(nèi)，到達1000ML，用密度計進行油品密度測量，用密度計進行油品溫度測量。

2.1.7 取樣人員將實測密度、溫度對照密度換算表查出標(biāo)準(zhǔn)密度。2.1.8 取樣人員將測量數(shù)據(jù)及換算標(biāo)準(zhǔn)密度填入油品取樣記錄，由取樣人員及送油駕駛員雙方簽字認可后，將油樣密封保存在留樣廚內(nèi)。

2.2 油品檢測取樣

2.2.1 遇到政府執(zhí)法部門抽查時，站長對抽檢人員進行身份確認，并通知公司分管領(lǐng)導(dǎo)。

2.2.2 檢測人員取樣時，由站內(nèi)工作人員引導(dǎo)，取樣人員打開油罐量油口，將取樣器緩慢降到罐內(nèi)油品高度的二分之一處。打開取樣器塞子，待取樣器內(nèi)充滿油后，緩慢提出取樣器，蓋好罐體頂蓋。

2.2.3 取樣時，加油站需對同一油罐、同一時間所取樣品進行留樣，并詳細記錄取樣油品時間、密度、溫度、罐號，由加油站工作人員及執(zhí)法取樣人員共同簽字認可后密封留樣。

2.2.4 執(zhí)法部門出具油樣檢測報告后，加油站如有異議可根據(jù)檢驗部門下發(fā)的通知單要求進行復(fù)檢核實。

注意事項： 2.3 取樣前，取樣人員及監(jiān)護人員應(yīng)接觸人體靜電消除器，消除人體靜電。2.4 留樣瓶上要注明油品日期、品種、送油單位等信息，并索要油品化驗單。2.5 取樣人員在取樣作業(yè)中應(yīng)避免吸入石油蒸氣。2.6 取樣時要確保取樣導(dǎo)線與取樣口保持牢固的接觸。2.7 卸油靜置時間不足15分鐘，不應(yīng)取樣。

2.8 遇到雷雨天氣、設(shè)備故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏等情況時，禁止進行取樣作業(yè)。

3、操作后

3.1 取樣人員將取樣器、量筒、密度計和溫度計等設(shè)備清掃干凈，妥善放置在指定位置。

4、記錄填寫

4.1 油品取樣記錄

5、編制單位 通達分公司。

6、實施日期 2016年1月。

8.油氣回收系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、一次油氣回收裝置操作規(guī)程 1.1 操作前

1.1.1 卸油操作人員站在卸油平臺上引導(dǎo)油罐車到達指定位置停穩(wěn)后，拉好手剎。司機熄火下車。如需倒車，必須服從卸油操作人員的指揮。

1.1.2卸油操作人員將靜電導(dǎo)除器牢固連接到與車輛罐體直接連接的接觸點，要確保靜電導(dǎo)除線連接部位距離油罐車卸油口1.5米以上。

1.1.3 靜止15分鐘后，司機用輸油軟管將油罐車回氣口與卸油平臺油氣回收口進行連接，并打開油氣回收閥門。

1.2 操作中

1.2.1 確保連接牢固，保持阻火器（帽）通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。1.2.2 卸油中，卸油操作員應(yīng)隨時觀察油氣回收軟管連接是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整。

1.3 操作后

1.3.1卸油完畢，依次關(guān)閉油罐車卸油閥門、油罐車油氣回收閥門、卸油平臺油氣回收閥門，拆除輸油軟管和油氣回收軟管。

1.3.2拆除靜電導(dǎo)除器，引導(dǎo)油罐車離開罐區(qū)。

2、二次油氣回收裝置操作規(guī)程 2.1操作前

2.1.1加油車輛到達指定位置停穩(wěn)后，加油工主動打開油箱蓋，確認油品正確后，將油槍放入油箱口，油槍槍管處的罩子要完全罩住汽車油箱口。以免降低油氣回收效率。

2.2 操作中

2.2.1保持阻火器（帽）通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.2.2保持加油機內(nèi)油氣回收真空泵下端的閥門處于開啟狀態(tài)。

2.2.3加油時應(yīng)該由小檔位慢慢開至大檔，不可故意大力拉拽或旋扭膠管，如發(fā)生異常，立即停止作業(yè)，關(guān)閉加油機閥門。

2.2.4加油過程中確保加油槍集氣罩始終與油箱口保持密閉連接。

2.2.5油箱加滿封槍后立即停止加油，如繼續(xù)加油，汽油液體容易被吸入油氣回收泵，使油氣回收泵損壞。

2.3 操作后

2.3.1加完油后不要立即取出油槍，要在油箱口控盡殘留的汽油。

2.3.2回掛油槍時要避免碰撞、敲擊、摔打，經(jīng)常清潔槍管自封孔和油氣回收孔。

2.3.3掛槍后，必須把膠管整理好盤放在加油島上，避免車輛碾壓膠管。

3、注意事項

3.1緊急情況時按下設(shè)備或控制盤上的紅色急停按鈕。

3.2遇到雷雨天氣、設(shè)備故障等情況時，應(yīng)立即停止集油回收作業(yè)。

4、編制單位 通達分公司

5、實施日期 2015年3月3日

9.車載IC卡加油機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作前

1.1 車輛出車前由安全員、司機及押運員共同對油罐車車載加油機進行檢查，確認安全無誤后方可啟動。

1.2 車輛出車前由押運員對車載加油機進行上班操作（先由司機將車輛啟動，押運員開啟加油機主電源，插入IC卡，按上班鍵輸入員工密碼，確認加油機處于上班狀態(tài)）后將班卡統(tǒng)一放置于站內(nèi)營業(yè)室內(nèi)，嚴禁將卡帶入加油現(xiàn)場。1.3 出車前由押運員將出車前累計數(shù)進行登記。

2、操作中

2.1 港內(nèi)用油客戶必須遵循“一車一卡”制度，押運員將IC卡插入讀卡器內(nèi)，復(fù)核油卡與受油車輛信息是否一致，若信息不一致，嚴禁加油。2.2 查驗卡內(nèi)余額，并請顧客確認卡內(nèi)余額。

2.3 加油完畢后及時與用油客戶確認加油數(shù)量、加油金額及卡余額，避免因卡內(nèi)余額不足造成無法加油。

2.4 為防止加油數(shù)據(jù)丟失，車輛轉(zhuǎn)移加油點或更換受油單位時，由押運員記錄當(dāng)前加油機累計數(shù)。

3、操作后

3.1 加油完畢后按“退卡”鍵，退出IC卡，并關(guān)閉加油機加油開關(guān)。3.2 車輛轉(zhuǎn)移時需將車載加油機總電源關(guān)閉，關(guān)閉加油機箱蓋后，檢查無誤后方可啟動車輛駛離加油點。

3.3 收車后由押運員將收車后累計數(shù)進行登記。

4、記錄填寫

4.1 燃油加油記錄本 4.2 工作日志

5、編制單位 通達分公司。

6、實施日期 2017年1月。

10.充電起動機安全技術(shù)操作規(guī)程 充電操作

1.1 檢查電池外殼是否完好，有無泄漏，正負極有無氧化。

1.2 檢查電池內(nèi)有無電池水，電池水應(yīng)覆蓋極板5-10mm或電池水刻度范圍內(nèi)。

1.3 連接或拆除電瓶接頭時必須關(guān)閉充電機電源開關(guān)。1.4 按下啟動開關(guān)并將主電源開關(guān)撥向NO位置。

1.5 將紅色的電瓶夾接在電池正極，黑色的電瓶夾接在電池的負極，充電電機接線柱的電壓標(biāo)稱值相符。

1.6 將電壓選擇開關(guān)從“1”檔開始順時針旋轉(zhuǎn)。

1.7 選擇適合的充電電源，旋動定時器開關(guān)，選擇充電時間，觀察電流顯示器的充電電流。

1.8 選擇無限定時充電，一定要注意電池的充電時間及溫度。

1.9 充電結(jié)束后先將電壓選擇開關(guān)撥到“0”位置，斷開電源開關(guān)，然后松開電池夾，拆除正、負極線。

1.10 嚴禁給以損壞的電池充電和避免兩極之間短路，以免造成電機過熱保護裝置損壞。啟動操作

2.1 輔助啟動：在啟動前，快速充電5-10分鐘，再啟動發(fā)動機，每次啟動時間不得超過5秒，啟動事件過長則會直接損壞電池。

2.2 直接啟動：拆下連接在電瓶正極的線耳，將黑色電瓶夾接在電池負極，紅色電瓶夾接在拆下的線耳上（線耳不能與汽車金屬部位接觸，電瓶夾正、負極性不能接反）。啟動前必須將器材所有電源關(guān)閉。將電壓選擇開關(guān)撥向第“1”檔，打開主開關(guān)啟動發(fā)動機，第一次啟動發(fā)動機時間不得超過5秒。間隔啟動時間不得超過5秒。間隔啟動時間至少30秒。如果不能啟動或力度不夠，可以將電壓選擇開關(guān)撥向第“2”或“3”檔。

3、編制單位 前灣港區(qū)加油站

4、實施日期

2016年8月20日

11.手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作前

1.1按規(guī)定穿戴工作服、鞋、手套，必要時戴安全帽、護目鏡等。1.2檢測工具絕緣情況，其絕緣電阻值≥1兆歐后，方可使用。

1.3檢查工具的額定電壓與電源電壓是否相符，電源必須使用裝有漏電保護器的電源盤。

1.4電源線應(yīng)采用橡皮絕緣導(dǎo)線，單相采用三芯，三相采用四芯。不得任意接長或拆換電源線，保證正常無破損，絕緣良好。電源線與電動工具之間要采取防止拉脫電源線頭的措施。

1.5檢查并確保各部件完好無松動，金屬外殼無裂紋、缺損。

1.6檢查并確保金屬外殼和電源引線無漏電。若使用線輥子,應(yīng)檢查漏電保護器是否可靠。

1.7新裝或大修后的手持式電動工具，絕緣電阻應(yīng)符合GB3738-83《手持式電動工具的管理、使用和維修安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

2、操作中

2.1濕手不準(zhǔn)插、拔插頭和拉合開關(guān)，拉合開關(guān)時臉應(yīng)避開可能產(chǎn)生的弧光。2.2操作過程中，電源線嚴禁亂放,亂拖；在潮濕地方工作時,應(yīng)站在絕緣墊或干燥的木板上進行。

2.3如發(fā)現(xiàn)嚴重打火或異響、異味、冒煙等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并請電氣人員進行檢修，否則不準(zhǔn)使用，禁止非電氣人員檢修電動工具。

2.4特殊環(huán)境如容器、油罐、油艙等易產(chǎn)生爆炸或腐蝕性氣體的場所或濕熱、雨、雪等環(huán)境中使用電動工具應(yīng)按特殊作業(yè)采取安全防護措施。如：辦理“動火許可證”，派專人監(jiān)護等。

2.5 停電、休息或離開工作地時,應(yīng)立即切斷電源。機器轉(zhuǎn)動中不準(zhǔn)隨意放置。2.6裝卸鉆頭、更換砂輪、鋼刷等應(yīng)在完全停止轉(zhuǎn)動并斷電后進行。2.6.1手電鉆

2.6.1.1使用手電鉆時不允許戴線（布）手套。

2.6.1.2應(yīng)先啟動后，緩慢接觸工作，鉆孔不得用力過猛，鉆薄工件應(yīng)墊平墊實，并用手鉗夾牢工件，鉆斜孔時應(yīng)避免滑孔傷人。

2.6.1.3如用力壓電鉆時,必須使用電鉆垂直工作,而且固定端要特別牢固.不得用身體或其他物品壓手電鉆。

2.6.1.4操作時不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

2.6.1.5使用時如發(fā)現(xiàn)嚴重火花及異聲或過熱冒煙時，應(yīng)立即切斷電源停止使用，找電工修復(fù)后再用。

2.6.1.6安裝落下鉆頭時，必須使電鉆完全停止運轉(zhuǎn)后進行，裝卸鉆頭時，不準(zhǔn)用錘敲打夾鉆帽。

2.6.1.7移動電鉆時應(yīng)斷電，不得用手拖線接頭。

2.6.1.8電鉆應(yīng)有專人保管，定期檢查，嚴禁存放在潮濕處，以免使用時漏電傷人。2.6.1.9電源線不得任意接長或拆換，當(dāng)電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，應(yīng)采用耦合器進行聯(lián)接。

2.6.1.10電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

2.6.1.11插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨聯(lián)接保護線，嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。

2.6.2手持式電動砂輪機

2.6.2.1使用角磨機和砂輪機等打磨時，禁止使用對磨工件，旋轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人，必要時應(yīng)設(shè)安全擋板。

2.6.2.2使用砂輪機，要雙手握緊，緩緩接觸工件，不準(zhǔn)撞擊和猛壓，用力要均勻，打磨工件應(yīng)用砂輪正面（徑向面），嚴禁使用側(cè)面（軸向面）。

2.6.2.3禁止使用兩臺砂輪對磨工件，旋轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人，必要時應(yīng)設(shè)安全擋板。2.6.3手持電動角磨機

2.6.3.1使用電動角磨機前必須進行空轉(zhuǎn)試驗1-2分鐘，確認砂輪運轉(zhuǎn)穩(wěn)定正常后方可投入使用。

2.6.3.2使用角磨機時，要雙手握緊手柄，緩緩接觸工件，不準(zhǔn)撞擊和猛壓，用力要均勻，打磨工件應(yīng)用砂輪正面（徑向面），嚴禁使用側(cè)面（軸向面）。

2.6.3.3使用角磨機打磨溝槽時，要雙手握緊手柄，緩緩接觸工件，打磨片必須與溝槽平行，防止打磨片與溝槽產(chǎn)生嚴重阻力，使打磨片破碎傷人。

2.6.3.4更換打磨機片時，要用專用工具，嚴禁用其他物件代替。2.6.3.5磨刀作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不作橫向擺動。不得將角磨機作為切割設(shè)備使用。

2.6.3.6禁止兩臺角磨機對面打磨工件，旋轉(zhuǎn)方向不能向著人，必要時應(yīng)設(shè)安全擋板。

2.6.3.7使用角磨機要精力集中，應(yīng)帶防護眼鏡及橡皮手套或采取絕緣措施，嚴禁戴線手套。

2.6.3.8砂輪暫時不用時，必須關(guān)閉開關(guān)，切斷電源。砂輪在轉(zhuǎn)動中不準(zhǔn)松手隨意放置。

2.6.3.9換砂輪時，關(guān)閉開關(guān)，電源也必須關(guān)閉，以防不小心碰到開啟開關(guān)。2.6.3.10換砂輪時，要認真檢查砂輪片有無裂紋或破損，安裝必須配合適當(dāng)，砂輪與接盤間加的軟墊裝置須接觸緊密。

2.6.3.11砂輪未停止轉(zhuǎn)動時，不得更換砂輪片和用手觸及轉(zhuǎn)動部分，更不得用于強制停轉(zhuǎn)。

2.6.3.12使用中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機斷電，經(jīng)修復(fù)完好后方可使用。2.6.3.13電源線不得任意接長或拆換，當(dāng)電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，應(yīng)采用耦合器進行聯(lián)接。

2.6.3.14電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

2.6.3.15插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨聯(lián)接保護線，嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。

3、操作后

3.1立即切斷電源。

3.2清理并收好工具，放置合適位置。3.3清理作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生。

4、記錄填寫 運行日志。

5、編制單位 通達分公司

6、實施日期 2015年4月8日

12.臺鉆安全操作規(guī)程

1、由專人負責(zé)臺鉆的定期技術(shù)保養(yǎng)、使用和管理，嚴禁未經(jīng)專業(yè)操作培訓(xùn)人員使用。

2、使用鉆床時，絕對不可以戴手套；變速時必須先停車再變速。

3、臺鉆需固定在作業(yè)臺或地面螺栓上使用，防止因作業(yè)振動引起的傷害。

4、使用前，鉆頭裝夾必須牢靠。操作時閑雜人員不可在旁觀看。

5、鉆通孔時，使鉆頭通過工作臺讓刀，或在工作臺下墊木塊，避免損傷工作臺面。

6、鉆削用力不可過大，鉆削量必須控制在允許的技術(shù)范圍內(nèi)。

7、臺鉆不可以帶病作業(yè)，使用結(jié)束必須關(guān)閉電源。

8、臺鉆使用完畢，切斷電源，完全散熱后方可清理表面金屬碎屑，清理時要佩戴勞保手套，防止金屬碎屑割破手指。

第五篇：加油站設(shè)備安全管理制度

加油站設(shè)備安全管理制度

一、管理標(biāo)準(zhǔn)

在營業(yè)的加油機流量表合格率達到100%其他設(shè)備完好率達到98%以上。

二、基本要求

加油站要專人負責(zé)設(shè)備管理認真執(zhí)行上級制定的設(shè)備管理制度做到正確使用、專人養(yǎng)護、及時維修。按年編制設(shè)備檢修計劃定期進行檢查和維護并做好運行和檢修記錄建立健全設(shè)備檔案。

三、油罐管理

1、經(jīng)常注意觀察罐體有無變形、滲漏。

2、在清罐時要注意檢查罐體腐蝕程度。罐壁局部的余厚小于2.5mm或有嚴重點蝕的要停止使用。

3、每個油罐都要有標(biāo)明所裝油品的明顯標(biāo)志嚴防混油。

4、埋地油罐操作井要經(jīng)常清潔做到無積油、無積水、無雜物地上油罐要定期檢查仿佛涂層及時進行修補。

四、油艙管理

1、經(jīng)常檢查艙壁、船體外板都有無變形、滲漏。

2、清晰油艙或修船時要檢查船體外板、構(gòu)件的腐蝕、變形程度進行船體外板測厚外板厚度小于設(shè)計厚度的70%要挖換。

3、每個油艙都要在油艙蓋上標(biāo)明所裝油品的標(biāo)志防止誤操作造成混油。

五、油罐附件管理

1、進出油管線無滲漏量油口閉合嚴密、緊固螺栓完好人孔蓋螺栓齊全、連接牢固墊圈完好不漏氣閥門保持啟閉靈活無滲漏現(xiàn)象。

2、通氣管、阻火器、液位儀等設(shè)備定期檢查保養(yǎng)完好有效。

六、船艙附件管理

1、油艙蓋無滲漏零部件完好轉(zhuǎn)動、啟閉靈活阻火器完整艙口扶梯連接牢固無松動嚴重腐蝕。

2、導(dǎo)靜電裝置完好可靠量油口蓋板密封良好透氣設(shè)備完整有效。

七、管線管理

1、定期觀察油品埋地管線防腐層如有損壞要及時維修。

2、敷設(shè)管線的管溝要保持沙子填實管溝進入建筑物、構(gòu)筑物、防火堤或加油機底部必須密封。

3、經(jīng)常檢查管線及各部位的連接法蘭導(dǎo)靜電跨接完好有效保持密封良好做到無嚴重腐蝕、無滲漏。