第一篇：污水處理廠自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)
污水處理廠自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng) 一．需求分析
隨著科技水平的不斷發(fā)展和提高，采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)的管理越來越深入到各行各業(yè)的企業(yè)之中。因此，采用計(jì)算機(jī)為核心建立一個(gè)對(duì)污水廠進(jìn)行全面管理的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，不但切實(shí)可行，而且能夠全面提高企業(yè)的管理水平和生產(chǎn)效率，從而增加企業(yè)的生產(chǎn)效益。我國(guó)污水處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)步較晚，建國(guó)以來到改革開放前，我國(guó)污水處理的需求主要是以工業(yè)和國(guó)防尖端使用為主。改革開放后，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民生活水平的顯著提高，拉動(dòng)了污水處理的需求。進(jìn)入二十世紀(jì)九十年代后，我國(guó)污水處理產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期，污水處理需求的增速遠(yuǎn)高于全球水平。從總體上看，我國(guó)污水處理正在經(jīng)歷由規(guī)模小、水平低、品種單
一、嚴(yán)重不能滿足需求到具有相當(dāng)規(guī)模和水平、品種質(zhì)量顯著提高和初步滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求的深刻轉(zhuǎn)變，污水處理需求將逐步實(shí)現(xiàn)自給。
二.總體設(shè)計(jì)方案
1.計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)總體配置 2.1自動(dòng)化系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)
自動(dòng)化系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)如下圖所示：
整個(gè)系統(tǒng)由三層構(gòu)成：管理計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)、監(jiān)控計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)控制站。
1.管理計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)
管理計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)由數(shù)據(jù)服務(wù)器、生產(chǎn)管理及辦公計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、打印機(jī)等組成。
管理計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)、監(jiān)控計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)通過以太網(wǎng)相連。2.監(jiān)控計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)
監(jiān)控計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)由兩臺(tái)中央監(jiān)控計(jì)算機(jī)、投影儀系統(tǒng)、打印機(jī)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)組成。監(jiān)控計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)控制站通過工業(yè)以太網(wǎng)環(huán)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。3.現(xiàn)場(chǎng)控制站
根據(jù)工藝特點(diǎn)和構(gòu)筑物平面布置，共設(shè)三個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站、一個(gè)變配電系統(tǒng)管理終端。中央監(jiān)控計(jì)算機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)PLC控制站、配電系統(tǒng)管理終端通過工業(yè)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)，構(gòu)成了工業(yè)以太光纖環(huán)網(wǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)PLC控制站與現(xiàn)場(chǎng)儀表通過屏蔽電纜連接。4.管理計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)配置
管理計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)為全廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、管理決策、生產(chǎn)調(diào)度、日常辦公搭建數(shù)字信息傳輸平臺(tái)，連接監(jiān)控計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)和辦公管理終端，提供全廠內(nèi)部的信息管理結(jié)構(gòu)。管理網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)完成基礎(chǔ)硬件平臺(tái)、基礎(chǔ)軟件、生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)及通過WEB訪問生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制子系統(tǒng)等工作。1.管理計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)組成 如下圖：
按照管理系統(tǒng)的功能劃分為：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)輔助決策子系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度管理指揮子系統(tǒng)、設(shè)備管理子系統(tǒng)、綜合辦公管理子系統(tǒng)。
a）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)輔助決策子系統(tǒng)
能為決策層提供必要的經(jīng)過綜合的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)信息，進(jìn)行必要的分析處理，提供輔助決策支持。b）生產(chǎn)調(diào)度管理指揮子系統(tǒng)
有多種數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)措施，既能以表格的方式顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，又能以圖形方式顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。有數(shù)據(jù)報(bào)警功能，包括報(bào)警提示音等多種形式?？砂l(fā)出特調(diào)指令。c）設(shè)備管理子系統(tǒng)
以設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修的管理為核心，將設(shè)備技術(shù)資料，日常設(shè)備管理活動(dòng)，進(jìn)行有效地分門別類記錄、反映、統(tǒng)計(jì)、分析。
d）綜合辦公管理子系統(tǒng) 系統(tǒng)從通用、靈活、標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)思想出發(fā)，應(yīng)用先進(jìn)的文檔數(shù)據(jù)庫(kù)處理技術(shù)，為各級(jí)辦公人員、領(lǐng)導(dǎo)干部提供了集成的工作環(huán)境。系統(tǒng)具有豐富實(shí)用的功能、友好的操作界面以及靈活的可擴(kuò)展性，可以方便地處理各種文檔數(shù)據(jù)、圖形、聲音、影像信息，并且安全可靠。主要包括一般的MIS(管理信息系統(tǒng))的功能，是辦公自動(dòng)化的重要組成部分，它涉及到人、財(cái)、物等各個(gè)方面。
2.管理計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)配置結(jié)構(gòu) 設(shè)備配置及結(jié)構(gòu)如下圖：
三.監(jiān)控系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)
在污水處理廠綜合辦公區(qū)內(nèi)設(shè)置中央控制室（中控室），集中監(jiān)視、控制、管理整個(gè)污水處理廠的全部生產(chǎn)過程和工藝過程，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程中的自動(dòng)控制、報(bào)警、自動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)操作、自動(dòng)調(diào)節(jié)以及各工藝流程中的重要參數(shù)進(jìn)行在線實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)全廠工藝設(shè)備的工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視。
中控室管理計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)采用B/S（瀏覽器/服務(wù)器）結(jié)構(gòu)形式的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，以一臺(tái)數(shù)據(jù)及網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器為核心，構(gòu)成100M交換式局域網(wǎng)絡(luò)；監(jiān)控計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)采用C/S（客戶機(jī)/服務(wù)器）結(jié)構(gòu)，監(jiān)控工作站冗余配置，以提高數(shù)據(jù)安全性。
中央控制室監(jiān)控計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)和廠內(nèi)的各單體PLC控制系統(tǒng)采用光纖環(huán)網(wǎng)連接，網(wǎng)絡(luò)形式為工業(yè)以太網(wǎng)，傳輸速率為100M。
在中控室配置1臺(tái)數(shù)據(jù)服務(wù)器，網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)以及辦公計(jì)算機(jī)，組成管理計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)。管理計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)為全廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、管理決策、生產(chǎn)調(diào)度、日常辦公搭建數(shù)字信息傳輸平臺(tái)，連接監(jiān)控計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)和辦公管理終端，提供全廠內(nèi)部的信息管理結(jié)構(gòu)。管理網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)完成基礎(chǔ)硬件平臺(tái)、基礎(chǔ)軟件、生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)及通過WEB訪問生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制子系統(tǒng)等工作。根據(jù)應(yīng)用需求，管理計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)包括生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)輔助決策子系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度管理指揮子系統(tǒng)、設(shè)備管理子系統(tǒng)以及綜合辦公管理子系統(tǒng)。
在中控室配置2臺(tái)監(jiān)控工作站，雙機(jī)熱備。正常情況下，一臺(tái)用于工藝監(jiān)控，另一臺(tái)作為備用，隨時(shí)可以代替故障設(shè)備。2臺(tái)操作站的硬件和軟件的配置完全相同，功能和監(jiān)控的對(duì)象可以互換。同時(shí)，配置2臺(tái)打印機(jī)以及投影儀，組成一個(gè)完整的監(jiān)控計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)。
同時(shí)，根據(jù)系統(tǒng)規(guī)劃以及以后的需要，在對(duì)中央控制系統(tǒng)軟硬設(shè)計(jì)時(shí)，將預(yù)留遠(yuǎn)期工程需要增加的1~2個(gè)單體控制系統(tǒng)的接口。中央系統(tǒng)預(yù)留以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)接口以便和辦公自動(dòng)化系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)工程內(nèi)部的數(shù)據(jù)共享和生產(chǎn)、管理一體化。四．總結(jié)
此污水處理廠工程監(jiān)控系統(tǒng)包括了對(duì)廠區(qū)內(nèi)部整個(gè)污水處理工藝流程的監(jiān)測(cè)和控制。從系統(tǒng)功能方面看，本污水廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)由三層構(gòu)成：管理計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)、監(jiān)控計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)控制站。管理計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)、監(jiān)控計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)屬于上級(jí)系統(tǒng)，通過以太網(wǎng)相連，監(jiān)控計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)控制站通過工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，而現(xiàn)場(chǎng)控制站屬于下級(jí)系統(tǒng)。
第二篇：污水處理廠自動(dòng)化系統(tǒng)工程
污水處理廠自動(dòng)化系統(tǒng)工程
污水處理廠電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 系統(tǒng)構(gòu)成
1.1 控制裝置構(gòu)成
該裝置計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)為主機(jī)選用美國(guó)COMPAQ 80486計(jì)算機(jī)，分站選用法國(guó)TELEMECANIQUE TSX7型可編程控制器(PLC)的集散型自動(dòng)化控制系統(tǒng)。軟件為采用AQUAMONITOR7平臺(tái)開發(fā)的專用軟件包。自動(dòng)檢測(cè)裝置包括電能、進(jìn)水流量、pH值、溶解氧、氧化還原、回流污泥流量、剩余污泥流量及水位、水溫等八類過程自動(dòng)檢測(cè)儀表，其輸出均為模擬量信號(hào)(4～20mA)。
該系統(tǒng)基本控制思想是：功能和危險(xiǎn)分散，監(jiān)督和管理集中。
1.2 受控對(duì)象構(gòu)成
受控對(duì)象包括鼓風(fēng)機(jī)、水下推進(jìn)器和大部分泵共計(jì)45臺(tái)設(shè)備，其輸出狀態(tài)信號(hào)均為開關(guān)量。
1.3 系統(tǒng)工作原理
現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)檢測(cè)儀表對(duì)生產(chǎn)中各個(gè)參數(shù)自動(dòng)、連續(xù)地進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)將信號(hào)反饋給現(xiàn)場(chǎng)PLC和中心控制室計(jì)算機(jī)，并在中控室模擬屏和計(jì)算機(jī)顯示器上顯示出來；PLC和計(jì)算機(jī)比較程序中設(shè)定的工藝參數(shù)，自動(dòng)地調(diào)節(jié)某臺(tái)設(shè)備的工況(啟動(dòng)、停止或調(diào)速)，從而自動(dòng)滿足生產(chǎn)過程需要。
系統(tǒng)功能
2.1 人機(jī)界面及功能
人機(jī)界面是操作者和系統(tǒng)交互聯(lián)系的平臺(tái)，它直接面向操作者，是用戶認(rèn)識(shí)評(píng)價(jià)一個(gè)系統(tǒng)的首要部分。本系統(tǒng)采用在DOS環(huán)境下運(yùn)行的AQUAMONITOR7軟件包把圖形、文字有機(jī)地結(jié)合在一起，立體感強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便，直觀舒適。操作者可用鼠標(biāo)完成對(duì)軟件的全部操作，包括菜單選擇、畫面切換、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示、歷史數(shù)據(jù)前/后翻頁(yè)、報(bào)表生成及打印、故障查詢及復(fù)位、文件管理、參數(shù)設(shè)定等等，每頁(yè)圖形均固定有即時(shí)報(bào)警信息欄、向上翻頁(yè)、回到主菜單、打開報(bào)警顯示屏，操作人員姓名注冊(cè)顯示、故障/維修/模擬報(bào)警實(shí)時(shí)顯示等功能。本軟件包不足之處在于它采用的是英文界面，而在現(xiàn)在的給排水引進(jìn)項(xiàng)目中，一般都預(yù)先提出使用中文界面軟件，外方也能滿足。
2.2 自動(dòng)控制過程
(1)選定所有受控對(duì)象運(yùn)行模式為自動(dòng)。
(2)輸入或選擇有關(guān)模擬量上、下限值等。
2.2.1 進(jìn)水泵
在全自控狀態(tài)，5＃進(jìn)水泵為備用，其余4臺(tái)泵根據(jù)泵房液位高低和各自累計(jì)工作時(shí)間多少?zèng)Q定自動(dòng)開停順序。將設(shè)定的進(jìn)水泵房液位高度，如6m定為100%，2m定為0%，則液位高度在0～25%時(shí)，第1臺(tái)泵啟動(dòng)，25%～50%時(shí)，第2臺(tái)泵啟動(dòng)，50%～75%時(shí)，第3臺(tái)泵啟動(dòng)，75%～100%時(shí)，第4臺(tái)泵啟動(dòng)。反之，當(dāng)液位從75%～100%降到75%以下，則1臺(tái)泵先停，隨著液位逐漸下降到0，其余3臺(tái)泵相繼停機(jī)。
2.2.2 粗格柵
進(jìn)水泵前粗格柵根據(jù)設(shè)定的柵前后液位差(如ΔH＝10cm)或定時(shí)(如ΔT＝5min)開停機(jī)。
2.2.3 細(xì)格柵
進(jìn)水泵后細(xì)格柵自動(dòng)工作原理同粗格柵。
2.2.4 刮砂橋和砂泵
細(xì)格柵后一道工序--沉砂池刮砂橋，則根據(jù)設(shè)定的運(yùn)行周期(如每隔8h啟動(dòng)1次)自動(dòng)控制開機(jī)，砂泵也同時(shí)運(yùn)行，待砂橋在池上往返運(yùn)動(dòng)一個(gè)來回后，砂橋、砂泵自動(dòng)停機(jī)。
2.2.5 進(jìn)水流量和pH計(jì)
從沉砂池出來的污水流經(jīng)巴氏計(jì)量槽，此處的超聲波流量計(jì)記錄瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，瞬時(shí)流量如超過設(shè)定的上、下限值則報(bào)警；計(jì)量槽后的pH計(jì)可同時(shí)自動(dòng)檢測(cè)進(jìn)水pH值和水溫，如這兩個(gè)模擬量超出測(cè)量范圍也會(huì)報(bào)警。
2.2.6 水下推進(jìn)器
厭氧池和缺氧/好氧池水下推進(jìn)器設(shè)定為“自動(dòng)”運(yùn)行狀態(tài)后將連續(xù)運(yùn)行，除非故障或手動(dòng)停機(jī)。
2.2.7 羅茨鼓風(fēng)機(jī)
鼓風(fēng)機(jī)為污水生化處理的關(guān)鍵性設(shè)備。傳統(tǒng)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)活塞片呈“8”字型，存在著噪音大，出口風(fēng)壓風(fēng)量均為定值，不可調(diào)節(jié)之缺點(diǎn)。本工程共引進(jìn)GM130L型羅茨鼓風(fēng)機(jī)5 臺(tái)(1＃、2＃為一組，4＃、5＃為另一組，3＃風(fēng)機(jī)備用)，風(fēng)機(jī)活塞片側(cè)面近似呈三片夾角為120℃的橢圓，其中1＃、5＃風(fēng)機(jī)設(shè)有變頻調(diào)速裝置用于調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，起到調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的作用。供氣干管共2根，每組風(fēng)機(jī)各供1根，3＃風(fēng)機(jī)兼作備用，并與2根主管連通。每根供氣干管對(duì)應(yīng)1座缺氧/好氧池，PLC根據(jù)每組缺氧/好氧池出水口溶解氧計(jì)自動(dòng)檢測(cè)到的溶解氧值比較決定各組風(fēng)機(jī)的開、?；?＃、5＃變頻調(diào)速羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，以保證池中溶解氧滿足工藝要求。
2.2.8 回流污泥泵
5?；亓魑勰啾脼閭溆茫溆?臺(tái)泵工作程序同進(jìn)水泵；不同的是，它們的開停除受回流污泥泵房液位高低控制外，還受進(jìn)水流量大小變化控制。每臺(tái)泵在以上任一開機(jī)控制條件滿足后即可開機(jī)。反之，當(dāng)兩個(gè)關(guān)機(jī)控制條件同時(shí)滿足后才會(huì)停機(jī)。
2.2.9 二沉池刮泥橋和浮渣泵
從2座缺氧/好氧池出來的泥水混合物都進(jìn)入一座中心配水周邊積泥的結(jié)合井，并通過結(jié)合井將污水均勻配至4個(gè)二沉池；二沉池采用中心進(jìn)水、周邊出水輻流式沉淀池，每池設(shè)1臺(tái) 2/3式機(jī)械刮泥橋和1臺(tái)依浮渣井液位高低自動(dòng)開/停的浮渣泵，浮渣泵將刮泥橋上附有的浮渣刮板從池面刮入浮渣井的浮渣輸送到剩余污泥泵房。由于比重不同，在二沉池中停留一段時(shí)間的泥水混合物即進(jìn)行分離，上清液溢進(jìn)出水槽作為尾水排放到廠外農(nóng)渠，而沉降后污泥則依自重流向回流污泥泵房。
2.2.10 剩余污泥泵
剩余污泥泵房底部通過閥門與回流污泥泵房連通，3臺(tái)剩余污泥泵依時(shí)間程序定時(shí)開機(jī)，直至將設(shè)定體積的泥、渣排至濃縮池待處理。
2.3 系統(tǒng)的調(diào)試完善過程
第三篇：污水處理廠安防監(jiān)控系統(tǒng)方
污水處理廠安防監(jiān)控系統(tǒng)方案
北京華清創(chuàng)想科技有限公司
一、前言..........................................................................................................................3
二、項(xiàng)目概述...................................................................................................................3
三、設(shè)計(jì)原則和依據(jù)........................................................................................................3 3.1、設(shè)計(jì)原則...........................................................................................................3 3.2、設(shè)計(jì)依據(jù)...........................................................................................................4
四、視頻監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案..............................................................................................5 4.1、系統(tǒng)功能說明....................................................................................................5 4.2、視頻采集部分....................................................................................................5 4.3、傳輸部分...........................................................................................................6 4.4、視頻信號(hào)的顯示和存儲(chǔ)部分...............................................................................7
五、設(shè)備選型...................................................................................................................7 5.1、紅外全球攝像機(jī)................................................................................................7 5.2、16路嵌入式硬盤錄像機(jī).....................................................................................8 5.3、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)設(shè)備....................................................................................................9 5.4顯示器...............................................................................................................10 5.5 數(shù)字視頻矩陣...................................................................................................10
七、質(zhì)量承諾..................................................................................................................11
一、前言
視頻監(jiān)控系統(tǒng)是安全防范技術(shù)體系中的一個(gè)重要組成部分，是一種先進(jìn)的、防范能力極強(qiáng)的綜合系統(tǒng)，它可以通過攝像機(jī)及其輔助設(shè)備(鏡頭等)直接觀看被監(jiān)視場(chǎng)所的情況，一目了然，同時(shí)它可以把被監(jiān)視場(chǎng)所的圖像全部或部分的記錄下來，這樣就為日后對(duì)某些事件的處理提供了方便條件及重要依據(jù)，同時(shí)電視監(jiān)控系統(tǒng)還可以與防盜報(bào)警等其他安全技術(shù)防范體系聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，使防范能力更加強(qiáng)大，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故和事件的隱患，預(yù)防破壞和避免造成不好影響。
二、項(xiàng)目概述
隨著現(xiàn)代化企業(yè)制度在我國(guó)的普及和深化發(fā)展，企業(yè)的信息化建設(shè)不斷深入，各企業(yè)特別是大中型企業(yè)都加快了信息網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的建設(shè);企業(yè)正逐步轉(zhuǎn)向利用網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)集中處理管理、生產(chǎn)、銷售、物流、售后服務(wù)等重要環(huán)節(jié)的大量數(shù)據(jù)。
傳統(tǒng)的廠區(qū)周界安全防范系統(tǒng)是建立高高的圍墻,鐵柵欄等,如果有非法入侵無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，那么就需要有一套先進(jìn),科學(xué),實(shí)用,性能穩(wěn)定可靠的安全防范監(jiān)控系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn), 為了更好的保護(hù)財(cái)產(chǎn)及工廠的安全, 根據(jù)客戶實(shí)際的監(jiān)控需要，一般都會(huì)在工廠周邊、大門、辦公樓、生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)房等重點(diǎn)部位安裝攝像機(jī)。監(jiān)控系統(tǒng)將本地視頻圖像監(jiān)控,遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控,云臺(tái)鏡頭控制,電視墻顯示等有機(jī)結(jié)合起來，構(gòu)成一整套新一代網(wǎng)絡(luò)視頻集中監(jiān)控管理系統(tǒng)，同時(shí)監(jiān)控主機(jī)自動(dòng)將報(bào)警畫面紀(jì)錄,做到及時(shí)處理,提高了保衛(wèi)人員的工作效率并能及時(shí)處理警情，能有效的保護(hù)工廠財(cái)產(chǎn)和工作人員的安全,最大程度的防范各種入侵,提高處理各種突發(fā)事件的反映速度,給保衛(wèi)人員提供一個(gè)良好的工作環(huán)境,確保整個(gè)工廠的安全。
作為污水處理廠的視頻監(jiān)控，本套系統(tǒng)主要監(jiān)看辦公樓和大門的出入口，污水處理的各個(gè)部分環(huán)節(jié)以及處理廠周邊部分的實(shí)時(shí)圖像，要求廠區(qū)內(nèi)全方位監(jiān)控，并且將所有的畫面同時(shí)清晰的顯示在中控室內(nèi)，同時(shí)錄像資料不少于一個(gè)月。
三、設(shè)計(jì)原則和依據(jù)
3.1、設(shè)計(jì)原則
此污水處理廠的視頻監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)遵循先進(jìn)性、可靠性、安全性、可擴(kuò)充性、規(guī)范性等原則，并具體體現(xiàn)為： a、先進(jìn)性： 在投資費(fèi)用許可的情況下，系統(tǒng)采用當(dāng)今先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，一方面能反映系統(tǒng)所具有的先進(jìn)水平，另一方面又使系統(tǒng)具有強(qiáng)大的發(fā)展?jié)摿?，以便該系統(tǒng)在盡可能的時(shí)間內(nèi)與社會(huì)發(fā)展相適應(yīng)。b、可靠性：
系統(tǒng)最重要的就是可靠性，系統(tǒng)一旦癱瘓的后果將是難以想象的，因此系統(tǒng)必須可靠地、能連續(xù)地運(yùn)行，系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)在成本接受的條件下，從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)備選擇、產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)服務(wù)及維修響應(yīng)能力等各方面均應(yīng)嚴(yán)格要求，使得故障發(fā)生的可能性盡可能少。即便是出現(xiàn)故障時(shí)，影響面也要盡可能小。c、安全性：
對(duì)于安全防范系統(tǒng)，其本身的安全性能不可忽視，系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，必須采取多種手段防止本系統(tǒng)各種形式與途徑的非法破壞。d、可擴(kuò)充性：
系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮今后的發(fā)展需要，系統(tǒng)應(yīng)具有預(yù)備容量的擴(kuò)充與升級(jí)換代的可能。
e、規(guī)范性：
由于本系統(tǒng)是一個(gè)嚴(yán)格的綜合性系統(tǒng)，在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工過程中應(yīng)參考各方面的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，嚴(yán)格遵從各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定，做好系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與施工。
一切應(yīng)從實(shí)際出發(fā)，使智能系統(tǒng)具有較高的實(shí)用效能。這也是智能建筑在當(dāng)今之所以能迅速興起并發(fā)展的關(guān)鍵所在。
3.2、設(shè)計(jì)依據(jù)
本方案設(shè)計(jì)根據(jù)甲方常規(guī)要求，并遵循以下國(guó)家相關(guān)部門制定的設(shè)計(jì)規(guī)范要求。主要包括：
① JGJ/T16-92《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》 ② GB/T50314-2000《智能建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 ③ GB50174-93《電子計(jì)算機(jī)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范》 ④ GB50057-94《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 ⑤ GBJ232-92《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ⑥ GB4943-95《信息技術(shù)設(shè)備(包括電氣事務(wù)設(shè)備)的安全》 ⑦ GB/T75-94《安全技術(shù)防范規(guī)范工程技術(shù)規(guī)范》
⑧ GB50198-94《民用閉路電視監(jiān)控電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》 ⑨ 客戶對(duì)閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)的總體要求
四、視頻監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案
4.1、系統(tǒng)功能說明
該視頻監(jiān)控系統(tǒng)中，選用了嵌入式硬盤錄像機(jī)為其系統(tǒng)的控制核心。系統(tǒng)中所有的視頻圖像都傳回到監(jiān)控室，接入嵌入式硬盤錄像機(jī)，通過安裝相應(yīng)數(shù)量的硬盤進(jìn)行資料存儲(chǔ)，16路視頻輸入配置，每路可以1-25幀/秒的速度錄像，采用H.264壓縮技術(shù)，圖像更清晰，細(xì)節(jié)更逼真。用視頻移動(dòng)報(bào)警錄像, 可節(jié)省大量的硬盤空間。錄像、回放、監(jiān)視全實(shí)時(shí)，可控制云臺(tái)、鏡頭等。通過網(wǎng)絡(luò)可實(shí)行遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。錄像時(shí)間視硬盤的容量大小而定，該系統(tǒng)中還采用了大硬盤系統(tǒng)，可滿足用戶提出的錄像資料保存的技術(shù)要求。
該系統(tǒng)承擔(dān)著對(duì)所有可視場(chǎng)所的實(shí)時(shí)監(jiān)控任務(wù)。所有前若干個(gè)攝像機(jī)，直接入若干個(gè)攝像機(jī)/16路嵌入式硬盤錄像機(jī)，每臺(tái)硬盤錄像機(jī)配備2塊1000G的硬盤，可以保存一個(gè)月的視頻資料。
制定出一套完整的視頻監(jiān)控系統(tǒng)方案，本套監(jiān)控系統(tǒng)主要是由前端視頻采集部分、視頻信號(hào)傳輸部分、顯示和存儲(chǔ)部分組成。
4.2、視頻采集部分
攝像部分是電視監(jiān)控系統(tǒng)的前沿部分，是整個(gè)系統(tǒng)的“眼睛”。它布置在被監(jiān)視場(chǎng)所的某一位置上，使其視場(chǎng)角能覆蓋整個(gè)被監(jiān)視的各個(gè)部位。有時(shí)，被監(jiān)視場(chǎng)所面積較大，為了節(jié)省攝像機(jī)所用的數(shù)量、簡(jiǎn)化傳輸系統(tǒng)及控制與顯示系統(tǒng)，在攝像機(jī)上加裝適當(dāng)?shù)溺R頭，使攝像機(jī)所能觀察的場(chǎng)景更清楚。
4.3、傳輸部分
傳輸部分就是系統(tǒng)圖像信號(hào)的傳輸通道。目前電視監(jiān)控系統(tǒng)多半采用視頻基帶(同軸電纜)傳輸方式。如果在攝像機(jī)距離控制中心較遠(yuǎn)的情況下，也有采用雙絞線傳輸或光纖傳輸方式或無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳輸。
本套系統(tǒng)為污水處理廠的監(jiān)控項(xiàng)目，由于工廠面積較大，前端距監(jiān)控中心距離較遠(yuǎn)，為了保證圖像質(zhì)量效果，提供了兩個(gè)傳輸方案：
一、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)解決方案；
1、安裝便捷
在網(wǎng)絡(luò)建設(shè)中，施工周期最長(zhǎng)、對(duì)周邊環(huán)境影響最大的，就是網(wǎng)絡(luò)布線施工。在施工過程中，往往需要破墻掘地、穿線架管。而WLAN最大的優(yōu)勢(shì)就是免去或減少了網(wǎng)絡(luò)布線的工作量，一般只要安裝一個(gè)或多個(gè)接入點(diǎn)(Access Point)設(shè)備，就可建立覆蓋整個(gè)建筑或地區(qū)的局域網(wǎng)絡(luò)。
2、使用靈活
在有線網(wǎng)絡(luò)中，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的安放位置受網(wǎng)絡(luò)信息點(diǎn)位置的限制。而一旦WLAN建成后，在無(wú)線網(wǎng)的信號(hào)覆蓋區(qū)域內(nèi)任何一個(gè)位置都可以接入網(wǎng)絡(luò)。
3、經(jīng)濟(jì)節(jié)約
由于有線網(wǎng)絡(luò)缺少靈活性，這就要求網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃者盡可能地考慮未來發(fā)展的需要，這就往往導(dǎo)致預(yù)設(shè)大量利用率較低的信息點(diǎn)。而一旦網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展超出了設(shè)計(jì)規(guī)劃，又要花費(fèi)較多費(fèi)用進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)改造。而WLAN可以避免或減少以上情況的發(fā)生。
4、易于擴(kuò)展
WLAN有多種配置方式，能夠根據(jù)需要靈活選擇。這樣，WLAN就能勝任從只有幾個(gè)用戶的小型局域網(wǎng)到上千用戶的大型網(wǎng)絡(luò)，并且能夠提供像“漫游（Roaming）”等有線網(wǎng)絡(luò)無(wú)法提供的特性。
二、光纖傳輸方案； 無(wú)論選哪一種作為傳輸主干，都可以滿足客戶的圖像質(zhì)量需求，對(duì)圖像信號(hào)的傳輸重點(diǎn)要求在圖像信號(hào)經(jīng)過傳輸系統(tǒng)后，不產(chǎn)生明顯的噪聲、失真，保證原始圖像信號(hào)的清晰度和灰度等級(jí)沒有明顯下降等。
為保證各個(gè)前端攝像機(jī)供電正常，所有攝像機(jī)均從監(jiān)控室內(nèi)通過幾根2.5方的主電源線統(tǒng)一供220V，再通過12V，1A或2A的電源變?yōu)?2V，給各個(gè)攝像機(jī)供電。
4.4、視頻信號(hào)的顯示和存儲(chǔ)部分
此方案設(shè)計(jì)選用嵌入式硬盤錄像機(jī)和顯示器來完成所有攝像機(jī)信號(hào)的顯示，并通過硬盤進(jìn)行錄像，如客戶需要資料保存時(shí)間久，可以為每臺(tái)硬盤錄像機(jī)配備2塊2T硬盤，當(dāng)硬盤空間存滿后會(huì)自動(dòng)覆蓋最早一天的視頻資料，無(wú)需人為干預(yù);同時(shí)它還支持視頻的網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)傳，方便相關(guān)人員通過網(wǎng)絡(luò)隨時(shí)隨地訪問本地的網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像主機(jī)，觀看實(shí)時(shí)畫面。
五、設(shè)備選型
5.1、紅外全球攝像機(jī)
作為一款具有創(chuàng)新性的專利產(chǎn)品，系列紅外燈徹底解決了球型云臺(tái)夜間照明難題。側(cè)軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)保證紅外燈的光線投射始終與攝像機(jī) 畫面相重合，多光場(chǎng)發(fā)光源排列確保垂直方向無(wú)死角?；\式燈架結(jié)構(gòu)充分利用了球型云臺(tái)上罩夾層的空間。配置多達(dá)160顆大功率紅外二級(jí)管。最多可實(shí)現(xiàn)多達(dá) 100米的實(shí)用距離
燈管采用分組供電模式，整體失效概率極小;寬大的上夾層結(jié)構(gòu)與其它單空間結(jié)構(gòu)相比，其散熱面積多于3倍以上;且每只燈管獨(dú)立懸裝，相互獨(dú)立，不存在單PCB板集中焊接安裝的相互集熱現(xiàn)象;恒流源驅(qū)動(dòng)確保紅外燈管在任何外界條件下都工作在單一確定的恒流狀態(tài)，有效避免當(dāng)今被廣 泛采用的恒壓驅(qū)動(dòng)模式下溫升、燈管負(fù)溫度特性、電流間的惡性循環(huán)。以上措施為紅外燈管高可靠工作提供了充分保證
雖然構(gòu)成復(fù)雜，使用時(shí)卻極其簡(jiǎn)單，對(duì)外只有一組電源線，向其提供AC24V電源。紅外燈的開、關(guān)，對(duì)云臺(tái)的跟蹤等都自動(dòng)完成
云臺(tái)機(jī)芯通過快接板與機(jī)體連接，機(jī)芯上集成有智能解碼板或變速解碼板 垂直轉(zhuǎn)角0-90度，水平轉(zhuǎn)角0-355度 工作電壓：AC-24V 功率：<50W 內(nèi)置1/4''Sony CCD,22倍光學(xué)變焦，480線，彩色轉(zhuǎn)黑白一體攝像機(jī)
5.2、16路嵌入式硬盤錄像機(jī)
主要特性：
采用最新的USB2.0接口，進(jìn)一步穩(wěn)定USB鼠標(biāo)功能 快速實(shí)現(xiàn)USB備份、USB升級(jí)等操作 支持SATA刻錄備份
同時(shí)多路錄像，同時(shí)錄像回放，同時(shí)網(wǎng)絡(luò)操作 1/4/8/9/16畫面顯示
每畫面可設(shè)置192(16×12)個(gè)檢測(cè)區(qū)域;可設(shè)置多級(jí)靈敏度 時(shí)間點(diǎn)檢索、日歷檢索、事件檢索、通道檢索 技術(shù)參數(shù)
主處理器 工業(yè)級(jí)嵌入式微控制器 操作系統(tǒng) 嵌入式LINUX操作系統(tǒng) 系統(tǒng)資源 100幀/200幀/400幀
操作界面 8位真彩色圖形化菜單操作界面，支持鼠標(biāo)操作，帶有菜單注釋 畫面顯示 1/4畫面顯示1/4/8畫面顯示1/4/8/9/16畫面顯示 視頻標(biāo)準(zhǔn) PAL(625線，50場(chǎng)/秒)，NTSC(525線，60場(chǎng)/秒)圖像質(zhì)量預(yù)覽 704×576，錄像支持 CIF、2CIF、4CIF(D1)錄像速度(CIF)PAL制：每路1-25幀/秒可調(diào)、NTSC制：每路1-30幀/秒可調(diào) 圖像移動(dòng)偵測(cè) 每畫面可設(shè)置192(16×12)個(gè)檢測(cè)區(qū)域;可設(shè)置多級(jí)靈敏度 錄像方式及優(yōu)先級(jí) 手動(dòng)>報(bào)警>動(dòng)態(tài)檢測(cè)>定時(shí)
錄像查詢方式 時(shí)間點(diǎn)檢索、日歷檢索、事件檢索、通道檢索 每路占用硬盤空間 視頻：56～500M字節(jié)/小時(shí) 備份方式 網(wǎng)絡(luò)備份、USB備份、SATA備份 視頻輸入 4路BNC8路BNC16路BNC 視頻輸出 2路BNC，1路VGA輸出 報(bào)警輸入 16路報(bào)警輸入(低電平有效)報(bào)警輸出 6路繼電器輸出
網(wǎng)絡(luò)接口 RJ45 10M/100M自適應(yīng)以太網(wǎng)口 云臺(tái)控制接口 1個(gè)RS485,1個(gè)RS232 USB接口 2個(gè)USB2.0接口
電源 220V+10% 50Hz+2% / 110V 60Hz 功耗(不含硬盤)25-40W 使用工作溫度 0℃~+55℃ 使用濕度 10%～90% 5.3、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)設(shè)備
·IEEE標(biāo)準(zhǔn)：IEEE 802.11b 2.4GHz OFDM、IEEE 802.11g 2.4GHz CCK、IEEE 802.1x Access Control、IEEE 802.3u 100Base-TX Fast Ethernet ·射頻：802.11b/g: 2.412GHz ~ 2.484 GHz ·支持信道：802.11b/g: FCC: 11(1~11)、Europe(ETSI): 13(1~13)·傳輸速率：802.11b: 1, 2, 5.5, 11Mbps、802.11g: 6, 9, 12, 18, 24, 36, 48, 54Mbps ·組網(wǎng)模式：AP模式、橋接模式（WDS）、客戶端模式
·安全機(jī)制：WEP 64/128/152 bit、MAC 地址訪問控制、支持EAP & 802.1x、支持 RADIUS 認(rèn)證、支持WPA（PSK）/（TKIP/AES）5.4顯示器 5.5 數(shù)字視頻矩陣
1.支持包含數(shù)字高清信號(hào)的端到端的全數(shù)字解決方案。滿足數(shù)字高清信號(hào)對(duì)帶寬的傳輸要求。2.全面向下兼容模擬設(shè)備。
3.對(duì)不同的信號(hào)，數(shù)字光矩陣提供光傳輸通道，在信號(hào)源輸入前端和輸出后端完成各類接口到光纖之間的轉(zhuǎn)換，如DVI/HDMI/SDI/HD-SDI等。4.系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)，穩(wěn)定性好。5.信號(hào)傳輸過程中無(wú)衰減。
6.單膜、多膜光模塊靈活配置，滿足用戶對(duì)傳輸距離的不同要求。
7.設(shè)備采用插拔式結(jié)構(gòu)，配置靈活，輸入/輸出接口可任意配置，既可以為光纖接口或是電接口（DVI）接口（DVI接口支持DDC通道的切換）。
8.設(shè)備容量從8×8到32×32，最大可到128×128靈活配置選擇。
9.光接口全部采用SFP封裝的模塊，接口模塊（板）支持熱插拔，方便設(shè)備的升級(jí)和維護(hù)。10.設(shè)備采用雙電源冗余供電，有強(qiáng)制散熱措施，確保系統(tǒng)24小時(shí)連續(xù)工作。系統(tǒng)特點(diǎn)：
采用16組插板式結(jié)構(gòu)，8組輸入插板通道，8組輸出插板通道，可以任意搭配插入光接口插板或者DVI接口插板；
RS-232控制，ASCII/HEX格式，方便記憶和使用，支持多通道同時(shí)切換，地址設(shè)置等功能； 鍵盤控制，支持多通道同時(shí)切換； 支持DVI 的DDC通道的切換；
雙電源熱備用，強(qiáng)制風(fēng)冷，確保系統(tǒng)24小時(shí)工作； DVI接口參數(shù): 比特流速度： 1.65Gbps 分辨率支持： LCD---可達(dá) 1920x1200 @ 60Hz CRT---可達(dá) 1600x1200 @ 60Hz 兼容規(guī)范： DVI1.0，DVI-D 電平標(biāo)準(zhǔn)： T.M.D.S 2.9V/3.3V，位時(shí)鐘抖動(dòng)(Clock Jitter):<0.15 Tbit 傳輸距離： 輸入25米，輸出10米（推薦使用認(rèn)證過的DVI專用如Molex TM 的線材）通用參數(shù)：
交流電源輸入： 180-240VAC 50-60Hz 功率消耗：
典型功耗: 500W 最大功耗: 1000W 工作溫度： 0oc到60oc
七、質(zhì)量承諾
我公司將按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T 50326—2001的規(guī)定，制定質(zhì)量計(jì)劃和和質(zhì)量保證體系。質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量體系的內(nèi)容和制定方法，如下所示：
質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量保證
第四篇：污水處理廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)要點(diǎn)
污水處理廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)
0
摘＆#8195;要主要介紹了佛山三山污水處理廠污水處理自控系統(tǒng)其構(gòu)成、功能、控制模式、故障與報(bào)警、運(yùn)行與維護(hù)等，并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了自動(dòng)化在線儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)問題。
關(guān)鍵詞污水處理廠；在線儀表；自控系統(tǒng)；PLC控制
中圖分類號(hào)X703文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A文章編號(hào)1673-9671-(2011)012-0109-01
三山污水處理廠位于佛山南海市三山港鎮(zhèn)，營(yíng)順油庫(kù)對(duì)面。該工程規(guī)劃總規(guī)模5萬(wàn)m3/d，分兩期建設(shè)，一期工程設(shè)計(jì)污水處理能力2..5萬(wàn)m3/d，采用了A2O（厭氧 缺氧 好氧）工藝。一期工程于2009年7月進(jìn)入調(diào)試期。該工程自動(dòng)化程度較高，多數(shù)設(shè)備運(yùn)行及數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)可由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)試完成并投入運(yùn)行后，運(yùn)營(yíng)、管理效果良好。下面就該系統(tǒng)構(gòu)成、功能、控制模式、故障與報(bào)警、運(yùn)行與維護(hù)等作一粗淺介紹。
1系統(tǒng)構(gòu)成
1）控制裝置構(gòu)成。根據(jù)A2O污水處理的工藝流程、自控設(shè)計(jì)藍(lán)圖、設(shè)備I/O點(diǎn)數(shù)布置，PLC系統(tǒng)分六個(gè)控制站及兩個(gè)遠(yuǎn)程I/O站。六個(gè)控制站為配電房控制室PLC1#站，風(fēng)機(jī)房控制室PLC2#站，A2O生化池2-1#遠(yuǎn)程I/O站，二沉池2-2#遠(yuǎn)程I/O站，與設(shè)備配套的脫水機(jī)房加藥系統(tǒng)PLC工作站、兩個(gè)脫水機(jī)PLC工作站及紫外線消毒PLC工作站。自控系統(tǒng)主要由各檢測(cè)儀表、各PLC控制站和中控室上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)操作站組成，現(xiàn)場(chǎng)控制站和上位機(jī)通過光纖以太網(wǎng)相連，與設(shè)備配套的PLC控制站采用MODUBUS通訊方式與PLC2#通訊，并由PLC2#控制站將加藥系統(tǒng)，脫水機(jī)系統(tǒng)，紫外線消毒系統(tǒng)等三個(gè)PLC站的控制設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及數(shù)據(jù)傳送到上位計(jì)算機(jī)。
自動(dòng)檢測(cè)裝置包括變頻器、進(jìn)出水流量計(jì)、風(fēng)管風(fēng)量計(jì)、pH儀、溶解氧儀（DO）、化學(xué)需氧量?jī)x（COD）、污泥濃度儀（SS）及超聲波液位計(jì)和液位差計(jì)等八類自動(dòng)檢測(cè)儀表，除各流量計(jì)的累計(jì)流量輸出信號(hào)為脈沖，其余儀表測(cè)量數(shù)據(jù)的輸出信號(hào)均為模擬量4～20mA。
2）設(shè)備構(gòu)成。受控設(shè)備包括進(jìn)水提升泵，粗、細(xì)格柵、吸砂行車，砂水分離器、攪拌器、推流器、刮吸泥機(jī)、電動(dòng)閘門，羅茨風(fēng)機(jī)、脫水機(jī)等40多臺(tái)設(shè)備，除進(jìn)水提升泵，曝氣羅茨風(fēng)機(jī)輸出狀態(tài)為開關(guān)量及模擬量（控制頻率），其余設(shè)備的輸出狀態(tài)信號(hào)為開關(guān)量。脫水間自動(dòng)加藥系統(tǒng)、脫水機(jī)系統(tǒng)、紫外線消毒系統(tǒng)、恒壓供水系統(tǒng)在上位計(jì)算機(jī)只能監(jiān)視其狀態(tài)，控制操作需在現(xiàn)場(chǎng)PLC控制站中的觸摸屏上進(jìn)行，其余設(shè)備可在計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。
2系統(tǒng)功能
2.1系統(tǒng)工作原理
現(xiàn)場(chǎng)儀表對(duì)生產(chǎn)中各個(gè)參數(shù)自動(dòng)、連續(xù)地進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)將信號(hào)傳送給現(xiàn)場(chǎng)PLC，現(xiàn)場(chǎng)PLC通過計(jì)算后得出的數(shù)值在上位機(jī)的監(jiān)控軟件相應(yīng)的畫面和報(bào)表中顯示出來；PLC和上位計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件中設(shè)定的工藝參數(shù)進(jìn)行比較，自動(dòng)地調(diào)節(jié)某臺(tái)設(shè)備的工況（運(yùn)行頻率，啟動(dòng)或停止），也可手動(dòng)對(duì)某臺(tái)設(shè)備進(jìn)行控制，從而滿足生產(chǎn)的需要。
2.2自動(dòng)控制過程
1）PLC1#站。PLC1#站主要控制進(jìn)水提升泵房及粗細(xì)格柵系統(tǒng)設(shè)備。主要監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)為提升泵運(yùn)行電流、頻率，進(jìn)水泵房超聲波液位，粗格柵超聲波液位差及儲(chǔ)泥池超聲波液位。監(jiān)控設(shè)備為：粗格柵、進(jìn)水提升泵、細(xì)格柵，吸砂行車，砂水分離器，儲(chǔ)泥池推流攪拌機(jī)。本站實(shí)現(xiàn)以下主要功能：根據(jù)進(jìn)水泵房液位控制提升泵的啟停，粗格柵前后液位差或時(shí)間周期控制格柵機(jī)的啟停，粗格柵螺旋輸送機(jī)與格柵機(jī)聯(lián)動(dòng)；根據(jù)液位控制提升泵的啟停臺(tái)數(shù)，按照運(yùn)行時(shí)間，先開先停某臺(tái)水泵；根據(jù)液位差或時(shí)間周期控制細(xì)格柵機(jī)的啟停，細(xì)格柵螺旋輸送機(jī)與細(xì)格柵機(jī)聯(lián)動(dòng)；實(shí)現(xiàn)砂水分離器和吸砂行車系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。
2）PLC2#站。PLC2#站控制系統(tǒng)由PLC2柜，2-1#遠(yuǎn)程I/O柜，2-2#遠(yuǎn)程I/O柜組成。PLC2柜監(jiān)控對(duì)象主要為曝氣羅茨風(fēng)機(jī)，主要檢測(cè)信號(hào)為曝氣羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流，頻率，風(fēng)管壓力，風(fēng)管瞬時(shí)流量及累計(jì)流量，進(jìn)水瞬時(shí)流量及累計(jì)流量。2-1#遠(yuǎn)程I/O柜監(jiān)控對(duì)象為生化池12臺(tái)攪拌機(jī)，6臺(tái)內(nèi)回流污泥泵，除臭系統(tǒng)；檢測(cè)信號(hào)主要有生化池DO（溶解氧）、SS（濁度）。2-2#監(jiān)控對(duì)象為二沉池兩臺(tái)刮吸泥機(jī)，二沉池配水井的兩臺(tái)外回流污泥泵，兩臺(tái)剩余污泥泵，及兩臺(tái)電動(dòng)閘門，主要檢測(cè)信號(hào)為出水COD，出水瞬時(shí)流量及累計(jì)流量，出水PH。本站實(shí)現(xiàn)以下主要功能：根據(jù)好氧池上的DO儀檢測(cè)值，通過控制風(fēng)機(jī)變頻器的運(yùn)行頻率，實(shí)現(xiàn)對(duì)好氧區(qū)域DO的調(diào)節(jié)，達(dá)到最佳處理效果；DO的設(shè)定值可人工任意設(shè)定，控制范圍在設(shè)定值的上下區(qū)間內(nèi)；遠(yuǎn)程控制攪拌器、外回流污泥泵，剩余污泥泵，刮吸泥機(jī)等設(shè)備；采集各個(gè)設(shè)備狀態(tài)及儀表信號(hào)。
3）加藥系統(tǒng)PLC控制站。脫水機(jī)房自動(dòng)加藥系統(tǒng)，管理和控制污泥處理的加藥系統(tǒng)設(shè)備。
4）脫水機(jī)PLC控制站。兩套脫水機(jī)PLC柜分別控制兩套脫水機(jī)設(shè)備。根據(jù)工藝要求控制泥切割機(jī)，進(jìn)泥螺桿泵，脫水機(jī)。
5）紫外線消毒系統(tǒng)PLC控制站及恒壓供水控制站。紫外線消毒系統(tǒng)采用紫外線燈對(duì)出水進(jìn)行消毒，PLC柜為設(shè)備配套提供。二沉池上清液經(jīng)出水管進(jìn)入紫外線消毒系統(tǒng)消毒后大部分排出，小部分由恒壓供水系統(tǒng)將輸送回廠區(qū)進(jìn)行回用。
3控制模式
粗格柵、細(xì)格柵、吸砂行車、提升泵、攪拌器、推流器、曝氣羅茨風(fēng)機(jī)、回流泵、刮吸泥機(jī)等設(shè)備的控制模式均分就地控制和遠(yuǎn)程控制兩種模式：就地控制由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制柜對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作；遠(yuǎn)程控制是由操作員通過中控室上位機(jī)操作界面控制設(shè)備的啟停；下面主要談?wù)勥h(yuǎn)程自動(dòng)控制模式。
1）粗、細(xì)格柵。粗格柵、細(xì)格柵前后各安裝了1套超聲波液位差計(jì)，通過格柵前后的液位差來反映格柵阻塞程度，并傳輸?shù)絇LC控制器，進(jìn)行分析計(jì)算。當(dāng)液位差超過預(yù)設(shè)的數(shù)值，則啟動(dòng)格柵機(jī)，清除垃圾，保障正常過水，且合理的減少了設(shè)備磨損。粗、細(xì)格柵還可根據(jù)設(shè)定的啟停時(shí)間間隔自動(dòng)控制格柵的啟停。
2）吸砂行車系統(tǒng)。細(xì)格柵后一道工序--沉砂池吸砂行車系統(tǒng)及砂水分離器則根據(jù)設(shè)定的運(yùn)行周期（如每隔0.5h啟動(dòng)1次）自動(dòng)控制開機(jī)。
3）水下攪拌機(jī)。各水下攪拌器在操作畫面中如設(shè)定為“自動(dòng)”運(yùn)行狀態(tài)后將連續(xù)運(yùn)行，除非故障或手動(dòng)停機(jī)。
4）提升泵。集水池共設(shè)置3臺(tái)提升泵，兩臺(tái)變頻，一臺(tái)工頻。根據(jù)提升泵房的液位值，為實(shí)現(xiàn)進(jìn)水提升泵的自動(dòng)控制，粗格柵機(jī)前后的超聲波液位差計(jì)，采集集水池的液位信號(hào)，實(shí)時(shí)傳輸?shù)絇LC控制器及上位機(jī)，進(jìn)行系統(tǒng)分析，與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，自動(dòng)判斷決定啟動(dòng)泵的類型和臺(tái)數(shù)。
5）羅茨風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)房一期共安裝兩臺(tái)220KW曝氣羅茨風(fēng)機(jī)，PLC根據(jù)生化池內(nèi)DO反饋值與設(shè)定值比較，并根據(jù)偏差和變化趨勢(shì)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)變頻器的頻率及控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)臺(tái)數(shù)，使DO保持在給定值。系統(tǒng)設(shè)置了羅茨風(fēng)機(jī)超壓力保護(hù)。
6）回流泵。內(nèi)外回流泵在操作畫面中如設(shè)定為“自動(dòng)”運(yùn)行狀態(tài)后將連續(xù)運(yùn)行，除非故障或手動(dòng)停機(jī)。系統(tǒng)設(shè)置了低液位保護(hù)，液位過低系統(tǒng)將強(qiáng)制所有的泵停機(jī)并報(bào)警。
7）進(jìn)出水流量。進(jìn)水泵房每臺(tái)提升泵至細(xì)格柵之間的直管段各安裝一臺(tái)電磁流量計(jì)傳感器，共安裝三臺(tái)電磁流量計(jì)傳感器；每臺(tái)變送器顯示相應(yīng)提升泵提升污水的瞬時(shí)流量，累計(jì)流量。瞬時(shí)流量之4-20mA信號(hào)，累計(jì)流量之脈沖信號(hào)傳送至鼓風(fēng)機(jī)房PLC中。出水流量計(jì)安裝于出水流量計(jì)井，流量信號(hào)傳送至2-2#PLC控制站。進(jìn)出水流量信號(hào)再通過光纖以太網(wǎng)傳送至中控制室電腦，在監(jiān)控畫面及報(bào)表系統(tǒng)中顯示。
8）二沉池刮吸泥橋。從2座好氧池出來的污水都進(jìn)入二沉池配水井，并通過二沉池配水井將污水均勻流至2個(gè)二沉池；二沉池采用中心進(jìn)水、周邊出水輻流式沉淀池，每池設(shè)1臺(tái)全橋式周邊刮泥機(jī)。由于比重不同，在二沉池中停留一段時(shí)間的泥水混合物即進(jìn)行分離，上清液經(jīng)出水管道進(jìn)入紫外線消毒池消毒后作為出水排放或由恒壓供水泵提取作為回用水。刮泥機(jī)把泥刮向池中心，流向污泥泵房，污泥泵房泥水混合液一部分通過外回流污泥泵回流至生化池；一部分通過剩余污泥泵輸送到儲(chǔ)泥池，之后儲(chǔ)泥池內(nèi)泥水混合物由污泥螺桿泵抽至脫水機(jī)房進(jìn)行壓濾脫水處理。
4故障與報(bào)警
系統(tǒng)擁有完備的參數(shù)保護(hù)和報(bào)警功能，設(shè)備出現(xiàn)故障，如：泵的低液位停機(jī)保護(hù)、設(shè)備過載保護(hù)，參數(shù)的超出高低限報(bào)警等。當(dāng)發(fā)生報(bào)警時(shí)上位機(jī)畫面中會(huì)自動(dòng)彈出一個(gè)報(bào)警提示窗口，在該窗口中顯示了發(fā)生報(bào)警的設(shè)備名稱和報(bào)警狀態(tài)。點(diǎn)擊“確認(rèn)”或者“總確認(rèn)”按鈕，再點(diǎn)擊關(guān)閉按鈕才能正確關(guān)閉該報(bào)警。
5維護(hù)與保養(yǎng)
每天應(yīng)定時(shí)巡查，查看設(shè)備的運(yùn)行是否正常，聽設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常，為確保設(shè)備不被損壞應(yīng)及時(shí)停機(jī)并由通知專業(yè)人員進(jìn)行維修，部分設(shè)備需注意適時(shí)加油。
自動(dòng)檢測(cè)儀表故障報(bào)警主要是由于被測(cè)參數(shù)超出測(cè)量范圍或儀表本身誤差累積造成測(cè)量值偏離真實(shí)值過多而報(bào)警。對(duì)于一些精密儀表、探頭而言，污水廠的工作環(huán)境是比較惡劣的。因此，對(duì)它們必須定期維護(hù)與保養(yǎng)。
1）保持自動(dòng)化檢測(cè)儀表傳感器的清潔。由專人定期清洗探頭，保證數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確性。特別是DO，SS，PH儀等直接與污水接觸的分析儀表，必須定期由專人清洗，每一個(gè)月清洗1次，保證儀表的正常工作；清洗時(shí)要求使用柔軟的材料，以免損壞儀表。
2）定期校正各種儀表。儀表在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中難免會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差，為了保證儀表測(cè)量的準(zhǔn)確性，對(duì)分析儀表需每月定期校正1次；而且要求水質(zhì)化驗(yàn)技術(shù)人員利用化驗(yàn)室儀器檢測(cè)相應(yīng)的項(xiàng)目，并與現(xiàn)場(chǎng)儀表測(cè)量結(jié)果比較，如果偏差太大，那么應(yīng)適時(shí)對(duì)儀表進(jìn)行校正，確保儀表測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
第五篇：污水處理廠系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程
潛江市污水處理廠操作規(guī)程
1、格柵操作規(guī)程
一、格柵開動(dòng)前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無(wú)異常，并按規(guī)定對(duì)格柵進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)。
二、合上格柵電源，給格柵送上電壓。
三、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)位置，起動(dòng)格柵運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察格柵運(yùn)轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況，有無(wú)雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。
四、格柵手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機(jī)十分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后每半小時(shí)至少對(duì)格柵進(jìn)行一次巡視檢查。
五、格柵運(yùn)行過程中如有雜物卡住，應(yīng)能自動(dòng)停車報(bào)警，此時(shí)的值班班長(zhǎng)應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情況下進(jìn)行消除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。
六、格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按鈕，切斷電源，并報(bào)告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。
七、格柵工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對(duì)格柵進(jìn)行清理保養(yǎng)，填寫工作記錄。
2、進(jìn)水泵房操作
一、污水入池前準(zhǔn)備
1．根據(jù)調(diào)度指令，及時(shí)開啟指令中規(guī)定設(shè)備。
2．開啟閘門啟閉器，如用電關(guān)啟時(shí)，則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動(dòng)軸，如用人力時(shí)，關(guān)掉電源將手柄插入搖動(dòng)。
3．閘門啟閉機(jī)開閉時(shí)應(yīng)守機(jī)使用，待停機(jī)后方可離開機(jī)旁，絕不允許投入運(yùn)行后，隨即離開。
4．開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行，并守機(jī)十分鐘，檢查機(jī)械設(shè)備有無(wú)異常情況后方可離機(jī)，絕不允許投入運(yùn)行后，隨即離開。
5．在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí)，方可啟動(dòng)水泵，同時(shí)根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。
二、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)
1．按調(diào)度指令打開切換井的進(jìn)出水閘門，關(guān)閉其他各閘門。
2．水泵啟動(dòng)前，應(yīng)向填料函上的接管，引注清水潤(rùn)滑橡膠軸承，待泵出水后即可關(guān)小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。
3．水泵啟動(dòng)前檢查各連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否靈活，泵內(nèi)是否有響聲。
4．水泵啟動(dòng)時(shí)，機(jī)旁不得站人，啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機(jī)檢查，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī)泵。
5．水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
（1）檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流，電流過大，過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。
（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間，及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。
（3）檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。（4）注意機(jī)組的響聲，振動(dòng)情況。
（5）檢查軸承電機(jī)溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，通知值班調(diào)度。（6）檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞，水位是否過低。
6．水泵電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動(dòng)六次，兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘。
三、停機(jī)
1．達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉其閘門，停機(jī)后，應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈，設(shè)備周圍打掃干凈。
2．冰凍季節(jié)停機(jī)后，應(yīng)排除泵內(nèi)積水，以免損壞零件。
3．備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸180°，并注意軸承處油位標(biāo)記，及時(shí)加油。
四、檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機(jī)的使用
1．檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開啟，在未使用時(shí)保證清潔、完好。2．潛水泵應(yīng)注意水池水位情況，應(yīng)即時(shí)開啟，人不離機(jī)，池凈即停。3．通風(fēng)機(jī)按操作人員運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行啟閉。
五、設(shè)備事故的處理
1．發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，立即停機(jī)，應(yīng)報(bào)告調(diào)度，并記錄值班記錄簿內(nèi)。2．由于電氣原因引起停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度進(jìn)行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并記人值班記錄簿內(nèi)。3．發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并報(bào)告調(diào)度，請(qǐng)示處理，并記人值班記錄簿內(nèi)。
4．閘門，格柵有異物阻塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除，當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告值班調(diào)度請(qǐng)示處理，并記入值班記錄簿內(nèi)。
3、離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。
一、開機(jī)
1．檢查油箱潤(rùn)滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。2．通知變電所向本機(jī)供電。
3．檢查機(jī)上控制柜，應(yīng)無(wú)報(bào)警顯示，如有報(bào)警，查明原因給于消除 4．選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。(用手指觸“手動(dòng)”鍵)。5．檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。
6．以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后，按啟動(dòng)鍵，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序： ①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。②鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。④輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮)。至此，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功，可投入正式運(yùn)行。
⑤如按下啟動(dòng)鍵后，鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng)，則一分鐘后油壓過低報(bào)警紅燈亮，整個(gè)起動(dòng)過程停止。必須查明原因解決后，消除報(bào)警重新啟動(dòng)。
二、運(yùn)行
1．風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度，用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。
2．風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄，如有異常，要及時(shí)查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報(bào)，必要時(shí)可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。
三、停機(jī)
因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。1．減小擴(kuò)壓器開度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。2，用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵，停機(jī)程序開始： ①擴(kuò)壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。②泄壓閥自動(dòng)打開(泄壓閥開綠燈亮)。③壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動(dòng)投運(yùn)，3分鐘全機(jī)停止，整個(gè)停止程序至此結(jié)束。3．停機(jī)過程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。
說明：
1．風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，小于t2時(shí)停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限，根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。
2．風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。3．風(fēng)機(jī)最大電流不超過345A。
4．風(fēng)機(jī)開啟度指示需要在o％一70％之間選定。5．風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過2.5為正常。
6．風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無(wú)短期突變?yōu)檎！?/p>
4、刮砂機(jī)安全操作規(guī)程
一、開車準(zhǔn)備：
1．檢查隨機(jī)空壓機(jī)潤(rùn)滑油位，低于下限時(shí)必須加足。2．檢查油霧器油量，不足時(shí)加滿。3．檢查分水器水位，將水放光。
以上檢查必須在儲(chǔ)氣罐無(wú)壓力情況下進(jìn)行。
4．檢查刮砂機(jī)運(yùn)行道路上有無(wú)雜物，如有，必須清除掉。5．合上電源，手動(dòng)試驗(yàn)警鈴及行車前后限位是否有效
二、起動(dòng)運(yùn)行：
以上檢查處理完畢，即可開機(jī)。如失效，必須立即修復(fù)。
1．起動(dòng)隨機(jī)空壓機(jī)，注意觀察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和壓力上升情況。2．檢查兩個(gè)刮臂是否停在高位，如不在高位，必須先將它們提至高位，并可靠固定。刮臂處于低位時(shí)，刮砂機(jī)嚴(yán)禁倒行。3．將刮砂機(jī)倒行至終端位置，停車。4．將兩刮臂放下至刮泥位置。
5．按下刮砂機(jī)前進(jìn)按鈕，使刮砂機(jī)正向行走進(jìn)入工作。刮砂機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作工不得離開，必須隨時(shí)注意和控制刮砂機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
6．在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)有異常的噪音、振動(dòng)，或限位失效、氣壓超過7巴而壓縮機(jī)不停止時(shí)，操作工必須立即停機(jī)處理后才可開機(jī)。
三、停機(jī)：
1．刮砂機(jī)運(yùn)行完畢，必須停放在指定位置。2．將兩刮臂提到高位，可靠固定。3．關(guān)閉控制柜內(nèi)各開關(guān)，并關(guān)掉電源。4．按要求做好運(yùn)行記錄。
5、抓斗起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、抓斗起重機(jī)必須由專人進(jìn)行操作。操作人員必須熟悉各操縱按鈕的位置、作用、熟練掌握操作技術(shù)。
二、每次操作前，操作人員必須首先在低位試驗(yàn)起重制動(dòng)，確認(rèn)制動(dòng)良好后方可進(jìn)行工作。
三、操作人員操作起重機(jī)時(shí)，必須集中精力，服從指揮，按照操作工藝工作。
四、抓斗起開時(shí)，不得起升過高，嚴(yán)禁將起升限位作為起升停止使用，未經(jīng)生產(chǎn)科同意，嚴(yán)禁非維修人員私自試驗(yàn)起升限位。
五、起重機(jī)小車運(yùn)行接近目的地時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)低速行進(jìn)，嚴(yán)禁小車高速?zèng)_撞梁端撞頭。
六、升降操作時(shí)，要盡量避免鋼絲繩處于松馳狀態(tài)。
七、每次工作完畢，操作人員應(yīng)將抓斗微張開，停放在池外低位離地十公分處，沖洗干凈，并對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。
八、工作完畢，要切斷起重機(jī)主電源，同時(shí)，將按鈕開關(guān)掛到指定位置，并做好起吊記錄。
6、初沉池操作規(guī)程
一、根據(jù)工藝要求及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，啟閉初沉池的出水閘門。
二、初沉池設(shè)有排渣機(jī)，每?jī)尚r(shí)檢查一次排渣斗及排渣井的排渣的情況，及時(shí)撈取浮渣，以防堵塞。
三、根據(jù)工藝要求每班排泥，但可以根據(jù)泥量決定排泥次數(shù)，每次排泥時(shí)間一般為15—30分鐘，所排泥的含水率不能大于97％。
四、經(jīng)常檢查各管道是否有冒漏現(xiàn)象，各閘門至少要半個(gè)月加油一次，以防銹蝕。
一、根據(jù)工藝要求和運(yùn)行情況打開啟轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)，利用利用轉(zhuǎn)牒曝器機(jī)對(duì)好氧池進(jìn)行曝氣，通過轉(zhuǎn)牒曝器機(jī)的數(shù)量來控制好氧區(qū)水中溶解氧的濃度，已達(dá)到曝氣條件。
二、開啟轉(zhuǎn)牒曝器機(jī)前應(yīng)檢查電源是否處于斷開狀態(tài)。
三、開啟轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)后仔細(xì)觀察減速機(jī)是否處于平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)，電機(jī)和及減速機(jī)運(yùn)行中是否有異響，運(yùn)行檢查中當(dāng)發(fā)現(xiàn)減速機(jī)與轉(zhuǎn)牒不平行，應(yīng)立即關(guān)停轉(zhuǎn)牒曝器機(jī)并上報(bào)到設(shè)備主管，以便及時(shí)的調(diào)整。
四、在長(zhǎng)期的運(yùn)行中藥定期對(duì)轉(zhuǎn)牒曝器機(jī)各傳動(dòng)部位進(jìn)行保養(yǎng)，檢查軸承磨損與移位的情況，定期更換潤(rùn)滑油，保證各傳動(dòng)部位處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。減速機(jī)內(nèi)齒輪油要控制油位，定期更換。
五、每2小時(shí)對(duì)地面和各轉(zhuǎn)牒曝器機(jī)進(jìn)行檢查等異常情況要及時(shí)處理，并向主管部門匯報(bào)。
8、螺旋泵操作規(guī)程
1．開機(jī)前檢查各電器部位是否符合要求，檢查儀表顯示數(shù)字是否正常。2．螺旋泵開啟前必須打開前后進(jìn)出泥閘門，讓螺旋泵下軸承座浸入污水中，并根據(jù)運(yùn)行要求調(diào)節(jié)回流污泥量。
3．嚴(yán)格按照有關(guān)電器操作規(guī)程進(jìn)行操作，開泵和停泵時(shí)間應(yīng)隔3分鐘啟動(dòng)，避免連續(xù)啟動(dòng)，絕對(duì)不允許反轉(zhuǎn)。
4．操作人員每班根據(jù)維護(hù)要求按時(shí)加油維護(hù)，同時(shí)檢查漏油情況。5．當(dāng)螺旋泵體清理時(shí)，關(guān)閉進(jìn)出泥閘門打開排泥閥，排出污泥可以逐個(gè)進(jìn)行。
6．每臺(tái)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況要做好詳細(xì)記錄。
7、轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)安全操作規(guī)程
二沉池操作規(guī)程
一、根據(jù)工藝要求啟閉排泥回流閥，利用開啟度控制、回流污泥量。二、二沉池設(shè)有放空閘門，放空時(shí)要注意廠區(qū)各排渣井及污水河水水位并與泵房聯(lián)系以免造成事故。
三、每班要求2小時(shí)巡視檢查并清理出水堰及出水槽內(nèi)壁截留雜物及漂浮物，觀察水質(zhì)變化情況，隨時(shí)調(diào)節(jié)吸泥機(jī)回流閥門，控制混合液的濃度。
四、每班至少兩次用量筒觀察出水水質(zhì)，不允許二沉池有污泥漂浮現(xiàn)象。
9、刮泥機(jī)、吸泥機(jī)操作規(guī)程
一、起動(dòng)前必須檢查電源是否接通，各傳動(dòng)部份是否已經(jīng)加油。
二、根據(jù)刮泥機(jī)(吸泥機(jī))按鈕指示起動(dòng)和停止刮泥(吸泥)。
三、經(jīng)常檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升情況，如果過高，應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門反映，處理后方可進(jìn)行。
四、經(jīng)常檢查各部位的緊固情況，如有松動(dòng)立即緊固。
五、要經(jīng)常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請(qǐng)有關(guān)人員調(diào)整排渣板距離。
六、經(jīng)常檢查吸泥機(jī)，吸泥管道通暢程度，輸氣管氣量大小，并調(diào)節(jié)至最佳狀態(tài)。
七、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，必須認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，如有特殊情況除詳細(xì)記錄外，還要及時(shí)向主管部門匯報(bào)。
10、加氯機(jī)操作規(guī)程
一、啟用前檢查加氯機(jī)是否完好，高壓水是否正常，水射器是否正常工作，氯瓶與加氯機(jī)是否匹配，接頭有否松動(dòng)，出氯管是否通暢，兩個(gè)接頭是否處在垂直方向。
二、使用：
1．先打開窗戶及排風(fēng)扇，再開高壓水，使加氯機(jī)水射器工作，調(diào)節(jié)水箱平衡閥，使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出。
2．緩慢開啟氯瓶總閥的l／3轉(zhuǎn)，用氨水檢驗(yàn)氯瓶總閥是否有漏氣現(xiàn)象。3．緩慢開啟彈簧膜閥，使轉(zhuǎn)子穩(wěn)定在需要的刻度，再用氨水檢查加氯間有否漏氣。
4．再調(diào)節(jié)水箱平衡閥，使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出為止，方可正式投入運(yùn)行。5．根據(jù)實(shí)際情況，確定是否關(guān)閉排風(fēng)扇。
三、停用： 1．關(guān)閉氯瓶總閥。
2．轉(zhuǎn)子下落后，繼續(xù)抽氣至鐘罩內(nèi)無(wú)黃色為止。3．關(guān)閉彈簧膜閥。
4．關(guān)閉平衡箱進(jìn)水閥和高壓水閥門。
11、污泥濃縮池操作規(guī)程
一、根據(jù)工藝及運(yùn)行要求開啟濃縮池的進(jìn)泥和出泥閥門。
二、污泥濃縮池是濃縮初沉池污泥和二沉池污泥，因此必須經(jīng)常檢查初沉池和二沉池的排泥閥門，并及時(shí)與水處理班組聯(lián)系保證排泥。
三、濃縮池的刮泥機(jī)根據(jù)工藝要求啟動(dòng)關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)中至少每二小時(shí)要巡視檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況一次。
四、濃縮池的出泥含水率，應(yīng)控制在95—97％為好。
五、濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。
12、污泥消化池安全操作規(guī)程
一、操作人員首先明確安全生產(chǎn)的重要性，建立自我保護(hù)意識(shí)，勞保用品穿戴齊全。必須嚴(yán)格執(zhí)行廠里制定的有關(guān)安全制度及防火制度，絕對(duì)禁止在泥消化區(qū)內(nèi)和崗位上吸煙，使用明火、電爐，沒有動(dòng)火令嚴(yán)禁使用電焊、氣焊。
二、每個(gè)運(yùn)行管理人員必須熟悉整個(gè)污泥消化系統(tǒng)及操作規(guī)章制度。
三、操作人員排上清液應(yīng)將上清液排放管由高至低打開，直至排放完為止。新鮮污泥投配按投配率6—8％投泥，并保證池內(nèi)溫度在33C—35C(±1℃)的范圍。一級(jí)消化采用沼氣攪拌與泵循環(huán)攪拌兩種方式，沼氣攪拌量1.000m3／m2時(shí)；泵攪拌為每4小時(shí)將全池污泥量攪拌一次，兩種方式交替使用。沼氣攪拌需兩人進(jìn)行，并注意巡視消化池振動(dòng)情況。操作時(shí)必須嚴(yán)格控制消化池內(nèi)沼氣壓力，不得產(chǎn)生負(fù)壓。四、一級(jí)向二級(jí)排泥為自動(dòng)排泥，二級(jí)消化排放污泥進(jìn)入脫水機(jī)房。如有特殊需要，還可用循環(huán)泵由一級(jí)池向二級(jí)池強(qiáng)制排泥。
五、必須定時(shí)打開二級(jí)消化池進(jìn)氣閥，進(jìn)行沼氣攪拌。吹人沼氣，破碎消化池表面污泥硬殼。
六、氣柜升高程度應(yīng)有記錄，不得低于l米。如需上沼氣柜手動(dòng)放氣，必須兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
七、每班堅(jiān)持每2小時(shí)巡視污泥消化工藝系統(tǒng)，做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交換班要有巡視。發(fā)現(xiàn)跑冒漏泥、氣等問題及時(shí)采取措施，疑難問題向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)反映。
八、濃縮池為間歇運(yùn)行，停留時(shí)間12小時(shí)，使出泥含水率達(dá)到97％。經(jīng)常清理堰口雜物，保證集水均勻。
九、違章操作行為，值班人員有權(quán)制止并上報(bào)。
十、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度及安全管理細(xì)則。如有違反將嚴(yán)肅處理，情節(jié)嚴(yán)重者追究其法律責(zé)任。
13、化驗(yàn)室操作規(guī)程
一、安全
1．每一操作之前，首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能，精力集中地按要求進(jìn)行工作，避免發(fā)生事故。
2．化學(xué)藥品有專人、專門管理，劇毒藥品應(yīng)設(shè)專柜，使用應(yīng)作記錄。3．易燃易爆物品，不得受陽(yáng)光直射，應(yīng)分別放置在背光干燥地方，應(yīng)密閉遠(yuǎn)離火源，妥善保存。
4．易燃易揮發(fā)性物品加熱時(shí)，不得用明火直接加熱。5．電器設(shè)備應(yīng)有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。
6．化驗(yàn)室不準(zhǔn)吸煙，不得吃東西，不準(zhǔn)用化驗(yàn)容器盛裝食物，火柴頭不得亂丟。
7．每個(gè)工作人員應(yīng)掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時(shí)采取緊急措施。
8．工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，水、電、氣等要關(guān)好。
9．化驗(yàn)室應(yīng)有滅火裝置，工作人員應(yīng)掌握各種滅火裝置的使用方法。
二、儀器及藥品保管
1．各儀器、藥品分其類別、規(guī)格后放在固定的地方，并合理保管。2．精密儀器應(yīng)配套放置在固定的臺(tái)上，加防塵罩，儀器附件不要隨意用更換。
3．各類藥品保存，應(yīng)有明顯的標(biāo)點(diǎn)，要完整保留藥品原有的標(biāo)簽。4．所有藥品應(yīng)保存在陰涼通風(fēng)干燥的地方。
5．藥品按類分別存放，如酸類、堿類、氧化物、易揮發(fā)、易爆炸、易燃、有機(jī)溶劑、劇毒藥品等，應(yīng)分類密閉放置，強(qiáng)酸與氨水應(yīng)別開存放。
6．取用儀器藥品時(shí)，應(yīng)有記錄，特別是劇毒藥品記錄要完全、準(zhǔn)確。
三、分析操作
1．操作之前，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器，藥品性能等，以便在工作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工作。
2．所用試劑必須有標(biāo)簽注明名稱、濃度，不使用沒有標(biāo)簽的試劑。3．為了保持其溶液原有的濃度，用后及時(shí)蓋瓶塞，不要錯(cuò)用瓶塞，不要帶人其它濃度的溶液或污物。
4．易揮發(fā)的酸和有毒物品的操作，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
5．稀釋硫酸時(shí)，注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下，加入水中，切忌將水倒人濃硫酸中。
6．啟用有毒物品及有揮發(fā)性、刺激性類的試劑時(shí)，不要將瓶口對(duì)準(zhǔn)自己或別人，加熱煮沸時(shí)如有沸騰現(xiàn)象，應(yīng)在溶液中加入玻珠、瓷片等。
7．使用各種儀器、器皿時(shí)，首先應(yīng)了解其性能。如容器大小，受熱條件、電壓和電流等。
8．工作中，應(yīng)保持桌面清潔、整齊。9．工作中，應(yīng)及時(shí)做好原始記錄。
10．工作完畢后，及時(shí)清洗器皿放好儀器藥品。11．廢液倒人廢液缸，有毒物品按規(guī)定處理。12．室內(nèi)應(yīng)定期排風(fēng)換氣，保持室內(nèi)外清潔整齊。
14、儀表操作規(guī)程
一、儀表操作人員應(yīng)熟悉各種儀表的工作原理、性能特點(diǎn)、檢測(cè)點(diǎn)和檢測(cè)項(xiàng)目。
二、儀表操作人員每天定時(shí)打印生產(chǎn)報(bào)表和監(jiān)測(cè)報(bào)表，及時(shí)反映廠里的生產(chǎn)運(yùn)行情況。
三、定期對(duì)各檢測(cè)點(diǎn)儀表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理和匯報(bào)。
四、陰雨天氣到現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查儀表時(shí)，操作人員應(yīng)注意防止觸電。
五、各類檢測(cè)儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。
六、微機(jī)系統(tǒng)的打印機(jī)械部位應(yīng)定期加油潤(rùn)滑。
七、檢測(cè)儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。
八、檢修檢測(cè)儀表，應(yīng)做好防護(hù)措施。對(duì)長(zhǎng)期不用或因使用不當(dāng)被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。
九、非廠內(nèi)用于運(yùn)行的計(jì)算機(jī)軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計(jì)算機(jī)上運(yùn)行。在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁退出計(jì)算機(jī)軟件或插人軟盤。
十、定期檢修儀表的各種元器件，探頭、轉(zhuǎn)換器、計(jì)算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無(wú)銹蝕，表盤標(biāo)尺刻度清晰，銘牌、標(biāo)記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機(jī)系統(tǒng)工作正常：儀表井清潔、無(wú)積水。
十一、非儀表操作人員不得隨意進(jìn)入中心控制室。
15、電工操作規(guī)程
一、安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，電工在工作中必須嚴(yán)格遵守《無(wú)錫地區(qū)電力用戶電氣安全工作規(guī)程》的規(guī)定。
二、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，加強(qiáng)責(zé)任心，操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，工作時(shí)應(yīng)思想集中，做到一絲不茍。
三、定期檢查全廠電纜、電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時(shí)整改排除。
四、對(duì)泵房、鼓風(fēng)機(jī)等車間大容量電氣設(shè)備，停電安裝或檢修時(shí)，先拉開關(guān)，再拉開閘刀，拔去熔絲，并立即掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”警告牌。送電時(shí)先合上閘刀，最后合上開關(guān)。
五、不做帶電工作，如有特殊情況，必須做好安全防護(hù)，絕緣措施，同時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，方能帶電操作。
六、對(duì)移動(dòng)電具應(yīng)定時(shí)檢查維修，臨時(shí)用電應(yīng)在電源總開關(guān)出線端裝設(shè)低壓漏電開關(guān)，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠接地。
七、定期學(xué)習(xí)心肺復(fù)蘇法的觸電急救方法和掌握一般電氣滅火的基本方法。
16、氧氣瓶操作規(guī)程
一、氧氣瓶存放處周圍10m之內(nèi)，不準(zhǔn)放有易燃易爆或其它油脂類物品，氧氣瓶存放須有專用架子，不得橫臥在地，空瓶，滿瓶必須隔開存放。
二、氧氣瓶存放時(shí)必須戴好瓶帽，存放處環(huán)境溫度不得超過35℃，夏季須適當(dāng)遮蓋，防止日光曝曬。
三、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)要做到小心謹(jǐn)慎，輕搬輕放，施工現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)應(yīng)用專用手推車運(yùn)送，禁止用肩扛或橫在地上滾動(dòng)，遠(yuǎn)距離搬運(yùn)要戴好瓶帽。
四、安裝氧氣表要沖吹開關(guān)上的灰塵，低壓調(diào)節(jié)器應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時(shí)，先開啟高壓開關(guān)，后緩慢地開啟低壓調(diào)節(jié)器，直至符合要求。
五、開關(guān)瓶嘴時(shí)，手和工具要嚴(yán)防沾有油污，裝上瓶嘴上的氧氣壓力表要保持準(zhǔn)確靈敏，絕對(duì)禁油。
六、冬季發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用蒸汽或熱水解凍，禁止用明火或敲擊解凍。
七、割刀皮管及各連接處應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)修理，不得有漏氣。皮管不準(zhǔn)和電線混在一起，使用的皮管橫過通道時(shí)，上面要加以保護(hù)，避免受到機(jī)械損壞。
八、停工或操作者離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，先關(guān)閉高壓開關(guān)，再將減壓閥的調(diào)節(jié)螺絲退出。
九、不得把氧氣瓶中的氧氣全部用完，剩余壓力不得小于l—2kg／cm2。
17、乙炔氣瓶操作規(guī)程
一、乙炔氣瓶存放的周圍10米之內(nèi)，不準(zhǔn)放有易燃易爆物品及明火靠近存放，運(yùn)輸和使用中不得橫臥在地。
二、乙炔氣瓶存放處環(huán)境溫度不得超過35C，夏季須適當(dāng)遮蓋防止日光曝曬。
三、搬運(yùn)乙炔氣瓶要小心謹(jǐn)慎，做到輕搬輕放，禁止用肩扛或橫在地上滾動(dòng)、撞擊。
四、嚴(yán)格按操作次序開啟或關(guān)閉乙炔氣瓶，正確調(diào)節(jié)好出口氣量。
五、乙炔氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)保持10m以上距離，并與氧氣瓶有5m以上間距，乙炔氣瓶與線不準(zhǔn)混在一起，過橫道進(jìn)應(yīng)加保護(hù)。
六、冬季發(fā)生凍結(jié)時(shí)，只能用溫水輕緩解凍，禁止用明火或敲擊的方式來解凍。
七、工作結(jié)束或操作人員離開現(xiàn)場(chǎng)，必須關(guān)閉好乙炔氣瓶，卸下減壓連接裝置。
八、不準(zhǔn)將乙炔氣瓶移作其他用途。
18、交流弧焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、工作前
1，查驗(yàn)“交接班記錄”。
2．檢查電氣開關(guān)是否安全可靠，符合規(guī)范要求：檢查接地是否良好，金屬外殼的防護(hù)裝置與焊合外接線是否固定；檢查進(jìn)出接線端螺母是否緊固，對(duì)有印刷線路放大板的焊機(jī)接插件應(yīng)接觸良好。
3．檢查電源及電纜線是否完好，并分開放置。
4．檢查電流調(diào)節(jié)裝置是否安全，粗調(diào)螺桿，螺母松緊應(yīng)適度 5．工具附件齊全，可靠。
6．檢查焊鉗絕緣與夾持性能是否良好，位置是否正確。
7．檢查電線是否受潮，電線不得與氣體焊割設(shè)備的膠管交錯(cuò)混雜在燃易爆物品在危險(xiǎn)距離范圍內(nèi)。
二、操作
1．開關(guān)電源動(dòng)作要迅速，若開關(guān)上有禁用牌，切勿合閘。
2．工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)電源開關(guān)，保險(xiǎn)裝置，絕緣導(dǎo)線或電流、電壓表?，F(xiàn)象，有否易變壓器聲響，有異常要立即停止工作，經(jīng)查明原因排除故障后方可繼續(xù)工作。
3．禁止在常有壓力的容器及管道上進(jìn)行焊接。4．焊機(jī)用的焊接電纜接頭不許超過2個(gè)以上。5．雨雪天時(shí)，不得在沒有頂棚的工作地點(diǎn)工作。
6．焊接管子時(shí)應(yīng)打開管子兩端，管子兩端不準(zhǔn)接觸易燃易爆物品，也不許對(duì)準(zhǔn)人體。
三、工作后
1．?dāng)嚅_焊接電源后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，檢查并撲滅現(xiàn)場(chǎng)火星，把工具放在規(guī)定的地方。
2．按維護(hù)規(guī)程做好焊機(jī)的保養(yǎng)工作，并填寫好“交接班記錄”。
19、氣焊操作規(guī)程
一、氣焊工必須了解氣焊設(shè)備的構(gòu)造和性能，應(yīng)正確使用勞防用品，配備好作業(yè)應(yīng)帶的安全帶和安全帽。
二、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶應(yīng)保持不少于5公尺的安全距離。
三、氧氣瓶應(yīng)放在干燥、涼爽、空氣流通的地方，不可將氧氣瓶放在強(qiáng)烈的陽(yáng)光下或靠近高溫的地方。
四、氧氣和乙炔皮管，為專用皮管，不可互換使用。
五、點(diǎn)火時(shí)，先開焊槍上的乙炔氣閥進(jìn)行點(diǎn)火，然后再開氧氣閥．調(diào)整火焰。
六、焊接場(chǎng)所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。
七、在焊接過程中或焊接完畢后，焊槍不能離手放下，必須關(guān)閉氣閥將火焰熄滅方可放下。
八、焊接中，如焊槍發(fā)生爆炸聲音或手感到振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)操作。
九、氧氣瓶中須保留0.5P氣壓，不可用完。
十、工作完畢后，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)緊，并擰上安全帽。
20、電焊操作規(guī)程
一、電焊工必須熟悉電焊機(jī)的構(gòu)造和性能，工作時(shí)應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)應(yīng)帶安全帽和安全帶。
二、操作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，接線聯(lián)接處是否正常，接地是否良好。久放不用的電焊機(jī)上，再使用時(shí)應(yīng)用搖表檢查電焊機(jī)的絕緣是否良好。
三、檢查一切電焊用具(焊鉗、面罩等)是否安全可靠。
四、電焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)的地方。
五、在露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止雨、雪的措施，以免電焊機(jī)受潮發(fā)生事故。
六、焊接場(chǎng)所不可放置汽油或其他任何易燃易爆物品。
七、工作完畢后應(yīng)關(guān)斷電源，收集工具，露天場(chǎng)所應(yīng)將電焊機(jī)蓋好，全部完畢后將電焊機(jī)收回。
21、砂輪機(jī)操作規(guī)程
一、砂輪機(jī)必須裝有合適規(guī)格的防護(hù)罩殼，不懂砂輪使用方法者不得擅自使用。
二、使用前要試轉(zhuǎn)3分鐘，觀察砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否平衡，試轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)離開砂輪的正面。
三、砂輪必須在速度穩(wěn)定后才能使用，并經(jīng)常保持砂輪圓形，用好后隨手關(guān)機(jī)。
四、操作時(shí)，應(yīng)戴好眼鏡，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面30度。
五、不可用回絲、毛巾襯著工件，磨削時(shí)不得用力過猛及撞擊砂輪，在砂輪側(cè)面磨工件時(shí)推力不可過大。
六、嚴(yán)禁將大物體放在砂輪上磨，同時(shí)禁止在砂輪上磨木塊、塑料、紙板等物體，磨小物體時(shí)必須用鉗子夾住，不可用手直接著磨。
七、發(fā)現(xiàn)砂輪機(jī)有異常情況，應(yīng)立即停用，在排除故障采取措施后方能繼續(xù)使用。
八、砂輪機(jī)只準(zhǔn)一人使用，嚴(yán)禁多人同時(shí)合用。
九、砂輪機(jī)靠背不準(zhǔn)拆除，應(yīng)根據(jù)砂輪磨損后的直徑適當(dāng)調(diào)整靠背和砂輪的距離。
十、砂輪機(jī)應(yīng)由專人保管，定期檢查，調(diào)整及更換砂輪。
22、起重設(shè)備操作要求
1、對(duì)使用的起重機(jī)械、機(jī)具、工具、吊具和索具進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可使用，必要時(shí)要經(jīng)過驗(yàn)證試驗(yàn)后認(rèn)可。
2、兩人以上從事起重作業(yè)時(shí)，必須有一人任起重指揮，現(xiàn)場(chǎng)其他起得作業(yè)人員或輔助人員必須聽從起重指揮統(tǒng)一指揮。但發(fā)現(xiàn)緊急危險(xiǎn)情況時(shí)，任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號(hào)和避讓信號(hào)。
3、觸。
4、吊起的重物在空中運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)碰撞任何其它設(shè)備或物體，禁止物體起重作業(yè)時(shí)，起重吊具、索具、輔具等一律不準(zhǔn)與電氣線路交叉接沖擊式落地，吊物不得長(zhǎng)時(shí)間在空中停留。
5、認(rèn)真穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，作業(yè)前必須戴好安全帽。
23、梁式起重機(jī)操作規(guī)程
一、檢修用起重機(jī)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科批準(zhǔn)的專人進(jìn)行操作。
二、起重機(jī)操作人員必須熟悉自己所操作起重機(jī)的機(jī)械和安全性能，熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和安全規(guī)程，熟練掌握起重操作技能，操作時(shí)必須集中精力，服用指揮、謹(jǐn)慎操作。
三、操作人員操作起重機(jī)時(shí)，必須服從指揮人員的指揮，對(duì)于緊急停車信號(hào)，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。
四、每次使用起重機(jī)前，操作人員必須首先檢查起重機(jī)的制動(dòng)、吊鉤、鋼絲繩、安全系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除，嚴(yán)禁使用制動(dòng)和安全性能不良的起重工作。
五、起重升、降或移動(dòng)重物前，操作人員必須首先發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)可以操作時(shí)才允許操作，操作中接近人時(shí)也應(yīng)發(fā)出信號(hào)。
六、起重機(jī)升、降、移動(dòng)重物時(shí)，必須平穩(wěn)起步、嚴(yán)禁猛烈沖擊。
七、起重機(jī)工作：
1．禁止超負(fù)荷吊運(yùn)重物和吊運(yùn)重量不明的物體。2．禁止吊、拔、拆卸未經(jīng)松動(dòng)的埋置物體。3．禁止斜吊物體。
4．禁止起重機(jī)同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)以上的運(yùn)動(dòng)。5．禁止利用倒車達(dá)到制動(dòng)目的。
6．禁止利用安全限位裝置作為起重機(jī)的停車手段。
7．禁止吊運(yùn)捆綁不可靠的物體。禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經(jīng)安技部門批準(zhǔn)。
8．吊運(yùn)的物體嚴(yán)禁從人或設(shè)備上方通過。
八、起重機(jī)工作完畢后，操作人員必須將起重機(jī)停放在規(guī)定位置，吊鉤升到規(guī)定高高度后切斷起重機(jī)全機(jī)電源。
停止工作后的起重機(jī)吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。
24、單螺桿泵操作規(guī)程1、2、3、4、5、打開進(jìn)出口閥門，進(jìn)出管系必須暢通無(wú)阻。
新泵開啟前，應(yīng)用管子鉗扳動(dòng)泵軸數(shù)轉(zhuǎn)并在泵進(jìn)口注入足夠的介質(zhì)。確定泵的旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出口不得反向。
泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)（干運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘即會(huì)將定子燒壞）。
符合上述要求方可開泵，運(yùn)行中要隨時(shí)注意泵的流量、壓力等狀況，如發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異常聲，應(yīng)及時(shí)檢查解決。
6、7、或損壞。
8、損壞。
MB變速器只允許在機(jī)器運(yùn)行中調(diào)速，否則會(huì)損壞變速器零件。對(duì)于輸送有腐蝕性介質(zhì)的泵，使用完畢后，應(yīng)進(jìn)行清洗，防止沉積冬季泵停下不用時(shí)，應(yīng)打開吸入室底部螺塞，放光積液，防止冰凍25、250WQ600-12-37污水泵操作規(guī)程
該泵安裝于污泥控制室，負(fù)責(zé)消化池的污泥投配。
一、起動(dòng)：
1、2、振動(dòng)感覺。
3、打開進(jìn)泥閥，并打開進(jìn)泥管放氣閥和泵體放氣閥，將內(nèi)部氣體起動(dòng)泵及泵運(yùn)行時(shí)，預(yù)熱池泥位必須達(dá)2.00M以上。手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵主軸，手感應(yīng)輕松、連續(xù)、轉(zhuǎn)動(dòng)均勻，無(wú)明顯卡滯排出，到放氣口液體連續(xù)均勻后關(guān)上兩放氣閥。
4、起動(dòng)電機(jī)，觀察電流變化及泵起動(dòng)情況，到達(dá)規(guī)定轉(zhuǎn)速后慢慢打開出泥閥門，并調(diào)整到工藝要求的工況。
如果在這一過程中出現(xiàn)泵體不正常振動(dòng)或電流達(dá)不到要求狀況，則要及時(shí)停泵，查明原因，給予排除后再次起動(dòng)。
兩次起動(dòng)時(shí)間必須相隔15分鐘以上。二|、運(yùn)行：
1、泵在運(yùn)行時(shí)操作工應(yīng)隨時(shí)注意檢查運(yùn)行情況，如有不正常的振動(dòng)、雜音、空轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)停泵檢查。不平穩(wěn)的運(yùn)行將嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)械密封。
2、絕對(duì)避免泵空轉(zhuǎn)，以免損壞橡膠軸承，并應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間在關(guān)閉出口閥門情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、停車：
1、關(guān)閉泵出口管道閥門和泵進(jìn)口管道閥門。
關(guān)閉電源，停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。
26潛水軸流泵操作規(guī)程
1、起動(dòng)
泵的控制柜安裝完畢，即可起動(dòng)。起初，泵出口閥門必須打開，待泵正常運(yùn)行后，閥門至少打開一半。
2、控制
泵運(yùn)行時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制切換。（1）電機(jī)控制
電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。
三個(gè)串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度。當(dāng)繞組溫度超出一定的值（一般為125℃），熱敏電阻會(huì)動(dòng)作斷開，自動(dòng)停泵等待檢查。如果發(fā)生過熱狀況，必須由指定的技術(shù)服務(wù)部檢查繞組。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號(hào)，必須檢查負(fù)載，要求拆卸水泵，全面檢查，更換零件。
泵運(yùn)行時(shí)，水漏進(jìn)電纜接線腔，漏水檢測(cè)探頭會(huì)發(fā)出警告信號(hào)，發(fā)生此情況需打開接線腔蓋子，更換O型圈和電纜密封元件。必要時(shí)可更換電纜。
泵長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，需測(cè)量絕緣好壞，才能重新運(yùn)行。如果絕緣電阻小于2MΩ，則絕緣變差。此時(shí)應(yīng)首先檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組。
（2）密封控制
在油腔中漏水檢測(cè)探頭控制泵端機(jī)械密封，水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí)，就發(fā)出信號(hào)。盡管這樣，泵還可以短時(shí)間運(yùn)行。為使損壞最小，建議立即檢修。拆卸水泵，更換機(jī)械密封。
在電機(jī)腔中的浮子開關(guān)是控制電機(jī)端機(jī)械密封。如果電機(jī)端密封失效，造成油水進(jìn)入電機(jī)腔，浮子開關(guān)發(fā)出信號(hào)，并關(guān)閉電機(jī)，泵不能起動(dòng)。
更換機(jī)械密封，電機(jī)腔中的油水混合液必須清除干凈。為此，潛水泵需要拆開以便定子（加機(jī)殼）、轉(zhuǎn)子分別烘干。定子必須在80℃以下，烘大約24小時(shí)。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈，在室溫下，干燥大約2~3天。
3、關(guān)閉
為了操作者和設(shè)備的安全，必須嚴(yán)格按以下步驟操作： 斷開電源；
讓潛水電泵完全停止運(yùn)行； 關(guān)閉閥門，不得隨意起動(dòng)； 在泵提起時(shí)，電泵就不允許起動(dòng)。
帶式濃縮壓濾脫水機(jī)操作規(guī)程
1、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1.1檢查各潤(rùn)滑部位要有足夠的潤(rùn)滑油（脂）。檢查氣壓系統(tǒng)管路和閥的聯(lián)接處是否有泄漏。檢查泥、水、藥管路中所有閥門是否靈活。打開管路手動(dòng)閥門。
1.2檢查電源電壓是否正常。檢查電器開關(guān)及濾帶保護(hù)裝置是否復(fù)位。1.3開機(jī)前必須仔細(xì)檢查濾帶糾偏探測(cè)臂及機(jī)器終端的濾帶超偏極限探測(cè)板位置是否正確，手動(dòng)試驗(yàn)糾偏裝置動(dòng)作是否正常，否則盲目開機(jī)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞濾帶、開關(guān)。
1.4開啟自動(dòng)加藥裝置。PAM按2~4‰濃度配藥稀釋，參照進(jìn)水流量計(jì)。通用帶機(jī)使進(jìn)水系統(tǒng)流量計(jì)讀數(shù)為2400l/h；調(diào)節(jié)干粉投加量為4.8~7.2kg/h。
1.5檢查污泥液位是否正常。
1.6撥動(dòng)工作方式選擇開關(guān), 選擇工作方式.2、系統(tǒng)操作順序
2.1起動(dòng)空壓機(jī)、沖洗泵、濃縮段主傳動(dòng)、壓濾段主傳動(dòng)，帶機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2起動(dòng)加藥泵、污泥泵，對(duì)照加藥流量計(jì)，相應(yīng)調(diào)定加藥泵轉(zhuǎn)速，使得污泥絮凝成最佳狀態(tài)。這一過程是根據(jù)剛開始時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出的，實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)絮凝情況進(jìn)行調(diào)整。
2.3觀察進(jìn)泥布料情況，重力脫水情況，調(diào)節(jié)電動(dòng)閥門以控制進(jìn)泥量。2.4調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，調(diào)整加藥流量，以求得最佳絮凝效果下的最小加藥流量。
2.5觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率、調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濃縮段、壓濾段濾帶運(yùn)行速度，以獲得最大生產(chǎn)量。
3、開機(jī)順序
3.1合上電源開關(guān)QF并鎖緊電柜柜門，電源接通，信號(hào)燈亮。自動(dòng)加藥裝置處于工作狀態(tài)。
3.2檢查機(jī)器保護(hù)系統(tǒng)中各故障報(bào)警裝置及急停按紐等是否靈敏、可靠，保護(hù)系統(tǒng)正常后，打開管路上相應(yīng)閥門，將工作方式選擇開關(guān)撥至“手動(dòng)”工作方式，進(jìn)行以下操作。
3.3按下“空壓機(jī)”按紐，空壓機(jī)起動(dòng)，氣缸動(dòng)作，濾帶開始張緊，大約需要5分鐘時(shí)間。確認(rèn)氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常，張緊壓力正常。3.4按下“沖洗泵”起動(dòng)按紐，沖洗泵起動(dòng)。
3.4按下“壓濾段起動(dòng)”、“濃縮段起動(dòng)”按紐，主傳動(dòng)起動(dòng)。同時(shí)糾偏開始工作，調(diào)節(jié)減速機(jī)機(jī)械無(wú)級(jí)調(diào)速器（注意：電機(jī)停止?fàn)顟B(tài)嚴(yán)禁調(diào)節(jié)）由慢到快，觀察濾帶運(yùn)行情況，確定濾帶運(yùn)行速度。一般濃縮段工作速度范圍20~80%，壓濾段工作速度范圍40~90%。
4、停機(jī)順序
4.1將“污泥泵”、“加藥泵‘停止工作。
4.2經(jīng)至少20分鐘后，待濾帶沖洗干凈，按下“壓濾段停止”、“濃縮段停止”、“沖洗泵停止”，主傳動(dòng)、沖洗泵停止工作。
4.3按下“空壓機(jī)停止”按紐，空壓機(jī)停止工作，并關(guān)閉氣閥。
5、自動(dòng)工作
5.1將工作方式選擇開關(guān)撥至“自動(dòng)”工作方式。按下“程序起動(dòng)”按紐，系統(tǒng)按照開機(jī)順序自動(dòng)工作
5.2按下“程序停止”按紐，系統(tǒng)按照停機(jī)順序自動(dòng)工作。
6、濾帶調(diào)整
6.1濃縮段濾帶使用一段時(shí)間后可能會(huì)稍有伸長(zhǎng)，應(yīng)調(diào)緊。張緊濾帶的張緊力大小可通過壓縮彈簧的壓縮量調(diào)節(jié)，通用機(jī)范圍為0~0.6KN，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)二端平行調(diào)整。
壓濾段濾帶張緊力是由氣壓控制，其張緊力可通過氣壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。最大張緊工作壓力金禾機(jī)不超過0.4MPa，通用機(jī)不超過0.6MPa,以防影響使用。一般選擇張緊工作壓力金禾機(jī)為0.2~0.4MPa、通用機(jī)為0.4MPa即可。
無(wú)堵塞潛水排污泵、型渦殼式混流泵操作規(guī)程
4、起動(dòng)
泵的控制柜安裝完畢，即可起動(dòng)。起初，泵出口閥門全關(guān)或稍開，待泵正常運(yùn)行后，再逐步打開出口閥至需要工況。
5、控制
泵運(yùn)行時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制切換。（1）電機(jī)控制
電機(jī)部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。
三個(gè)串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度。當(dāng)繞組溫度超出一定的值（一般為125℃），熱敏電阻會(huì)動(dòng)作斷開，自動(dòng)停泵等待檢查。如果發(fā)生過熱狀況，必須由指定的技術(shù)服務(wù)部檢查繞組。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號(hào)，必須檢查負(fù)載，要求拆卸水泵，全面檢查，更換零件。
泵運(yùn)行時(shí)，水漏進(jìn)電纜接線腔，漏水檢測(cè)探頭會(huì)發(fā)出警告信號(hào)，發(fā)生此情況需打開接線腔蓋子，更換O型圈和電纜密封元件。必要時(shí)可更換電纜。
泵長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，需測(cè)量絕緣好壞，才能重新運(yùn)行。如果絕緣電阻小于2MΩ，則絕緣變差。此時(shí)應(yīng)首先檢查電力電纜，然后檢查電纜線連接線腔，最后檢查繞組。
（2）密封控制
在油腔中漏水檢測(cè)探頭控制泵端機(jī)械密封，水漏進(jìn)油腔至一定程度時(shí)，就發(fā)出信號(hào)。盡管這樣，泵還可以短時(shí)間運(yùn)行。為使損壞最小，建議立即檢修。拆卸水泵，更換機(jī)械密封。
在電機(jī)腔中的浮子開關(guān)是控制電機(jī)端機(jī)械密封。如果電機(jī)端密封失效，造成油水進(jìn)入電機(jī)腔，浮子開關(guān)發(fā)出信號(hào)，并關(guān)閉電機(jī)，泵不能起動(dòng)。
更換機(jī)械密封，電機(jī)腔中的油水混合液必須清除干凈。為此，潛水泵需要拆開以便定子（加機(jī)殼）、轉(zhuǎn)子分別烘干。定子必須在80℃以下，烘大約24小時(shí)。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈，在室溫下，干燥大約2~3天。
6、關(guān)閉
為了操作者和設(shè)備的安全，必須嚴(yán)格按以下步驟操作： 關(guān)閉閥門;斷開電源；
讓潛水電泵完全停止運(yùn)行； 在泵提起時(shí)，電泵就不允許起動(dòng)。
型中心傳動(dòng)吸泥機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備的啟動(dòng)
如果裝置在首次啟動(dòng)前或冬日關(guān)閉后閑置了一段時(shí)間，那么在灌滿池子前要檢查以下內(nèi)容：
1、2、與池子底部配有壓力釋放塞或閥門時(shí)，確保它們都已關(guān)閉。檢查控制設(shè)備液壓傳動(dòng)裝置的閥門的位置。
3、檢查進(jìn)水渠布水管及折射板是否暢通無(wú)渣滓。檢查溢流堰的位置。首次啟動(dòng)時(shí)，溢流堰應(yīng)置于最高處，這樣在池子灌滿水后，可均勻地調(diào)整溢流堰至設(shè)計(jì)的V型堰槽底部高程。調(diào)整完后擰緊堰的螺栓。
4、檢查減速器中油的液位，注意它的狀況，如有必要，進(jìn)行排油，并重新灌滿。要確保油的黏度適合減速器運(yùn)行環(huán)境的溫度。給所有裝置加潤(rùn)滑油。
5、6、確定刻度盤指示計(jì)已調(diào)零，然后啟動(dòng)裝置。
當(dāng)原污水流入池中或池中停留時(shí)，除非先排干池子，否則裝置的運(yùn)行不能長(zhǎng)時(shí)間停止。流入的污水中固體含量很高時(shí)尤應(yīng)如此，因?yàn)槌氐孜勰嗟母叨瘸练e會(huì)使驅(qū)動(dòng)裝置過載，致使裝置無(wú)法啟動(dòng)。
二、灌滿池子
1、觀察表面撇渣器的運(yùn)行，浮渣應(yīng)朝鉸鏈?zhǔn)狡苍宸较蛞苿?dòng)，鉸鏈?zhǔn)狡苍鍛?yīng)平穩(wěn)地刮去浮渣并將之帶入到浮渣槽內(nèi)。撇渣板侵入水下的部分不應(yīng)超過76mm。在浮渣板進(jìn)入、通過和離開浮渣槽時(shí)，如果調(diào)整合適的話，在任何位置都不會(huì)存在突然停止的可能。
觀察撇渣板通過進(jìn)水槽時(shí)會(huì)否跳過斜道。動(dòng)作應(yīng)該暢順無(wú)障。
2、池子灌滿時(shí)，觀察并記錄刻度盤指示計(jì)讀數(shù)。建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)模式，這樣可預(yù)估超載狀況，并得以糾正。
三、冬季的運(yùn)行管理1、2、當(dāng)氣溫降至冰點(diǎn)以下時(shí)，要使流到本裝置的污水連續(xù)不斷。當(dāng)天氣變得非常冷時(shí)，要特別注意浮渣堆和所有的撇渣裝置。扭矩過載裝置的設(shè)計(jì)和設(shè)定要視水下旋轉(zhuǎn)設(shè)置的負(fù)載需要而定，撇渣器的結(jié)構(gòu)是以較輕的負(fù)荷需要為基礎(chǔ)的，如果扭矩過載裝置未處于工作狀態(tài)會(huì)損壞這個(gè)結(jié)構(gòu)。
3、撇渣設(shè)備可能會(huì)受到累積的霧、冰、雪的損壞。可暫時(shí)拆下撇渣設(shè)備或?qū)⒅o，以清除任何可能的累積物。
4、啟動(dòng)前所有的冰塊必須已融化，盡可能大面積地檢查池子，確定在已融化的水面下是否還有任何冰快存在。如果啟動(dòng)前可以降低池內(nèi)的液面，就事先打碎所有冰塊，并排干池子。沖洗池中設(shè)備和池子，檢查設(shè)備是否有冰塊造成的損壞。修理或更換已損設(shè)備。檢查池底是否有由于重量引起的表面不規(guī)則。
四、停機(jī)1、2、把水池排空，關(guān)停及鎖死驅(qū)動(dòng)器。
把進(jìn)水坑，布水管，折射板，水池及水下設(shè)施沖洗干凈。
3、破失。
4、檢查水下設(shè)施有否破損及掉失，給予檢修或替換。檢查折射板有否將減速機(jī)填充適合潤(rùn)滑劑，關(guān)閉排氣孔及抹油脂于驅(qū)動(dòng)器上接咀。卸下馬達(dá)，置于干爽地方，把減速機(jī)“C“面馬達(dá)座用油布履蓋。注意每60天把馬達(dá)及所有減速軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)1-1/3轉(zhuǎn)。
5、如池底裝有卸壓閥或塞，把他們打開。如無(wú)此閥塞，應(yīng)灌足夠的水來防止池底伏起。在嚴(yán)寒天氣下，應(yīng)保持不斷的水流。
6、如污水在流水或積存于池內(nèi)，不應(yīng)太長(zhǎng)時(shí)間將減速機(jī)停下來，如有需要，應(yīng)先把池子排空。尤其是水中固體較多。積存了過厚淤泥于池底會(huì)將吸泥機(jī)過載，無(wú)法再起動(dòng)驅(qū)動(dòng)器。
交接班制度
交接班工作是保證安全正常運(yùn)行，明確責(zé)任的重要環(huán)節(jié)
一、交接班工作內(nèi)容：
1．交清本班生產(chǎn)運(yùn)行及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況； 2．交清生產(chǎn)報(bào)表、生產(chǎn)工具； 3．交清上級(jí)工作指令；
4．交接班人員共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
二、交接班要求：
1．接班人員必須提前15分鐘到崗； 2．交接班時(shí)，交接人員應(yīng)全部到齊；
3．交接雙方經(jīng)認(rèn)真檢查，雙方認(rèn)可后，方可交接班。
三、交班人員任務(wù)：
1．交班前，交班人員必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查； 2．交班前應(yīng)整理好生產(chǎn)報(bào)表，運(yùn)行記錄； 3．交班時(shí)，有責(zé)任回答接班人提出的問題；
4．發(fā)現(xiàn)接班人有酗酒、精神失常等影響正常工作的情況時(shí)，不得交接，并有責(zé)任堅(jiān)守崗位，報(bào)告有關(guān)部門，等待處理；
5．接班人逾時(shí)不到，交班人有責(zé)任堅(jiān)守崗位．并向有關(guān)部門匯報(bào)。
四、接班人員任務(wù)：
1．接班人必須認(rèn)真聽取交班人介紹情況，嚴(yán)格按交接內(nèi)容逐項(xiàng)檢查； 2．交班人員提前離崗，接班人應(yīng)及時(shí)記錄錄并向有關(guān)部門匯報(bào)； 3．交班人交班不清，接班人可拒絕接班，并向有關(guān)部門匯報(bào)。
五、特殊情況處理：
1．交接班時(shí)，突然發(fā)生事故或設(shè)備故障，應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)處理，接班人應(yīng)協(xié)助工作。待處理完畢后方可交班。
2．如事故或設(shè)備故障在短時(shí)間內(nèi)難以解決的，應(yīng)匯報(bào)有關(guān)部門，由部門負(fù)責(zé)人決定交班人是否可離崗。
點(diǎn)擊咨詢 