第一篇：注塑車間工作開展計劃書

注塑車間工作開展計劃書---葉立春 目 錄

一、車間組織結(jié)構(gòu)、職務(wù)說明、日常工作流程

1、注塑管理組織結(jié)構(gòu)圖

2、注塑車間人員一覽表

3、注塑車間各崗位職責(zé)

4、注塑車間各崗位職責(zé)劃分

二、注塑車間究竟應(yīng)該怎樣管理

1、注塑的管理目標(biāo)

2、模具管理

3、注塑現(xiàn)代化先進(jìn)的管理體系和模式

三、搞好注塑車間管理的工作概述

（一）責(zé)任劃分

（二）車間現(xiàn)場管理制度

（三）科學(xué)合理的人員編制

（四）配料房的管理

（五）碎料房的管理

（六）注塑車間的現(xiàn)場管理

（七）原料/色粉/水口料的管理

（八）周邊設(shè)備的使用與管理

（九）工裝夾具的使用與管理

（十）注塑模具的使用與管理

（十一）噴劑的使用與管理

（十二）注塑車間安全生產(chǎn)管理

（十三）急件生產(chǎn)的管理

（十四）工具/輔料的管理

（十五）樣板/文件資料的管理（十六）上落模工具及套筒的管理（十七）現(xiàn)場管理常見方法：（十八）.注塑生產(chǎn)的量化管理

（十九）.注塑部機位應(yīng)有的文件資料（二十）.注塑部產(chǎn)品質(zhì)量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要崗位工作職責(zé)（二十四）.過程檢查與生產(chǎn)現(xiàn)場各項監(jiān)控（二十五）.注塑車間管理規(guī)定

（二十六）.注塑部生產(chǎn)現(xiàn)場運作所需的表格（二十七）.管理內(nèi)容(員工日常管理)（二十八）.注塑部員工培訓(xùn)

四、工序標(biāo)準(zhǔn)化管理

（一）生產(chǎn)人員（人）

（二）設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)（機）

（三）生產(chǎn)物料（料）

（四）工序管理（法）

（五）生產(chǎn)環(huán)境（環(huán)）

（六）質(zhì)量檢查和反饋（測）

五、七s認(rèn)知培訓(xùn)

六、物料控制

前言

注塑加工是一門知識面廣，技術(shù)性和實踐性很強的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度，與其它行業(yè)或部門相比，對注塑車間各級管理人員的要求更高。

注塑生產(chǎn)需要24小時連續(xù)運作，一般為兩面三刀班或三班制工作方式，注塑車間的工作間的工作崗位多、分工復(fù)雜，對不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車間的生產(chǎn)運作順利，需要對每個環(huán)節(jié)和各個崗位所涉及的人員、物料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運作與協(xié)調(diào)管理工作。

管理職能80%集中在現(xiàn)場，生產(chǎn)現(xiàn)場職能的管理是優(yōu)化管理的突破口；企業(yè)的員工80%集中在現(xiàn)場，抓住現(xiàn)場人員管理才能調(diào)動全員積極性;產(chǎn)品質(zhì)量80%孕育在現(xiàn)場，現(xiàn)場的質(zhì)量管理是保證質(zhì)量的核心；生產(chǎn)成本80%取決于現(xiàn)場，現(xiàn)場是績效之源、管理之綱、競爭之本、文明之窗。

下面主要針對注塑生產(chǎn)現(xiàn)場做簡單規(guī)劃，主要應(yīng)根據(jù)實際情況而定。

一、車間組織結(jié)構(gòu)、職務(wù)說明、生產(chǎn)作業(yè)工作流程

（一）注塑管理組織結(jié)構(gòu)圖：

備注：設(shè)備維修保養(yǎng)、模具維修保養(yǎng)和質(zhì)量保證部沒有規(guī)劃

（三）注塑車間各崗位職責(zé)劃分 1:課長: 車間的人員管理；當(dāng)天及當(dāng)周的生產(chǎn)安排及人員排配；車間的安全管理；工人的崗位技能培訓(xùn)；物料進(jìn)倉出倉的審核；車間的設(shè)備異常狀況匯總審核，安排具體的注塑工程師負(fù)責(zé)處理或找相關(guān)部門的技術(shù)人員處理。定期召集員工就生產(chǎn)中的品質(zhì)問題展開討論，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。對員工進(jìn)行績效評定；充分挖掘各員工的潛力，提高各員工的工作積極性；增強員工的凝聚力；生產(chǎn)消耗品/勞保用品發(fā)放的審核；配合公司之經(jīng)營目標(biāo)﹐根據(jù)公司生產(chǎn)計劃，對車間實行宏觀調(diào)控，合理調(diào)配生產(chǎn)，致力完成公司下達(dá)給車間的生產(chǎn)任務(wù)。

領(lǐng)導(dǎo)車間副科長、計劃、物料員、統(tǒng)計、注塑工程師、試模工程師、注塑技術(shù)員等做好車間各項工作，以及協(xié)調(diào)副科長、計劃、物料員、統(tǒng)計、注塑工程師、試模工程師、注塑技術(shù)員之間的工作，并對其工作作出一定的指導(dǎo)。協(xié)調(diào)各相關(guān)職能部門之間的工作，以便高質(zhì)量地完成公司下達(dá)的各項工作任務(wù)。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況、客戶呼聲作出相應(yīng)的改善措施，并加以實施。組織實施本部產(chǎn)品的品質(zhì)稽核與管制。出示客戶要求的品質(zhì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)。主導(dǎo)制程異常聯(lián)絡(luò)﹐確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。主導(dǎo)生產(chǎn)管理人才培訓(xùn)和接班人培養(yǎng)。編列與執(zhí)行單位預(yù)算及費用控制；完成上級經(jīng)理交辦的臨時性工作。部門內(nèi)人員的上崗資格認(rèn)定。2:注塑工程師和試模工程師: 制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化文件，如工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)文件。依據(jù)產(chǎn)品要求合理制定相關(guān)工藝文件。對注塑技術(shù)員進(jìn)行一定的工作指導(dǎo)。及時處理工藝異常問題，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。生產(chǎn)用工裝夾具的購置與管理。產(chǎn)品先期跟蹤，針對先期出現(xiàn)的不利因素提出相應(yīng)改善措施，配合相關(guān)部門做好新產(chǎn)品的開發(fā)。注塑技術(shù)員的培養(yǎng)以及初步認(rèn)定。協(xié)助車間科長做好車間以及車間生產(chǎn)管理。對車間特殊崗位操作員工資格認(rèn)定。3:注塑副科長: 配合車間課長致力完成上級下達(dá)的各項任務(wù)并做一部分人員管理的工作；物料的跟催；生產(chǎn)異常之報告﹐協(xié)調(diào)處理及改善措施實施與跟進(jìn)；督促工人按各《作業(yè)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定操作；落實相關(guān)規(guī)定；督促工人認(rèn)真工作；合理組織員工，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。充分調(diào)動工人的積極性，提升所在工序的工人凝聚力；匯總工人提出的一些建議，以書面的形式上報課長班或生產(chǎn)經(jīng)理；生產(chǎn)報表、數(shù)據(jù)審察與核實。對工人進(jìn)行初步的績效考核及崗位技能培訓(xùn)；安排人員做好所在工序的；匯總各屬下反饋的問題，再將這些問題反饋給車間課長；熟悉當(dāng)天的生產(chǎn)排配，協(xié)助車間主任安排相關(guān)人員；熟悉各工序的操作，并能解決工人提出的問題；熟悉當(dāng)天的生產(chǎn)狀況，針對生產(chǎn)存在的問題提出一些建設(shè)性的改善措施；針對對客戶抱怨進(jìn)行制程分析與改善。制程異常分析，并能作出相應(yīng)的改善措施。區(qū)域“7s”管理。5:文員: 負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總/統(tǒng)計/整理并形成生產(chǎn)報表.負(fù)責(zé)整個車間勞保用品/辦公用品的請購/領(lǐng)取/發(fā)放； 參加各種會議，起記錄員作用；輔助管理人員制作一些文件-----文字處理； 負(fù)責(zé)日常的客戶接待工作；核算當(dāng)月各員工的考勤；熟悉車間每個員工，能起聯(lián)絡(luò)員的作用；辦公室的5s；車間倉庫的油漆/消耗品/工具等庫存量的統(tǒng)計.6:操作員: 負(fù)責(zé)按作業(yè)指導(dǎo)要求對產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，整修、區(qū)分良品和不良品標(biāo)識不良品；對不良品按不良原因進(jìn)一步區(qū)分； 統(tǒng)計當(dāng)班各產(chǎn)品的合格率；負(fù)責(zé)工件的暫時轉(zhuǎn)移擺放；確保在檢查工件過程中不產(chǎn)生變形/劃傷以及工件表面污染等不良；將已分類標(biāo)識的成品/不良品/待確認(rèn)品擺放到指定區(qū)域；負(fù)責(zé)本人工作區(qū)域的5s.（四）注塑車間各崗位職責(zé)

ａ．注塑部課長工作職責(zé)

1.直接對注塑經(jīng)理或總經(jīng)理負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。

2.全面負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務(wù)。3.根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo)，制定注塑部的工作目標(biāo)，并組織實施。

4.根據(jù)公司發(fā)展的需要和實際生產(chǎn)狀況，完善注塑部的組織結(jié)構(gòu)和人員編制，科學(xué)合理地

配置人手。

5.根據(jù)實際需要提出注塑部新增人員的招聘申請，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用

各級員工，并搞好注塑部的人力資源管理工作。

6.根據(jù)ｐｍｃ下達(dá)的生產(chǎn)計劃，合理地做好注塑部的生產(chǎn)計劃安排和組織生產(chǎn)工作，并檢

查／指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。7.依照iso9001品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過程中的品質(zhì)保證和體制體系，按照產(chǎn)

品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅持“三不”原則，確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。

8.組織/落實/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定，結(jié)合注塑部的實際運作特點，制

訂本部門安全生產(chǎn)管理制度，做好各崗位人員的安全防護(hù)措施。9.對各崗位人員進(jìn)行安全/消防知識培訓(xùn)，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識，并落實與

監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。

10.貫徹落實機器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實/執(zhí)行。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命。

11.制訂注塑部員工的培訓(xùn)計劃，并按計劃對各級員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)

培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5s”培訓(xùn)、消防/安全知識培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。

12.制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度，嚴(yán)格控制“料、工、費”

及各種物料的損耗，提高節(jié)約意識，增強成本觀念，不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。

13.積極推行“5s”目視管理活動，搞好注塑部的現(xiàn)場“5s”管理工作，確保注塑部工作環(huán)

境清潔、整齊有序，一切物品需分類標(biāo)識清楚/擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。

14.貫徹落實公司有關(guān)管理體系和管理制度，并組織制訂注塑部的各項管理制度/運作流程

等，加大其執(zhí)行力度，督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

15.制訂注塑部各級員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)。

16.做好本部門員工的考勤工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅持“公平、公正、公開”和 “對事不對人”的原則，對各級員工進(jìn)行公正考評，并建立績效考核和激勵機制，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。

17.做好試模/生產(chǎn)過程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)

/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參數(shù)條件，并對模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。18.組織召開注塑部“每周生產(chǎn)例會”及相關(guān)工作會議，堅持“三不放過”的原則，及時分

析/處理工作中出現(xiàn)的問題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。

19.做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通，樹立“內(nèi)部客戶”的思想，配合工程部、品管部、裝配

部及倉庫等部門搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。20.隨時掌控本部門的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)

備狀態(tài)及人員動態(tài)等，對其存在的異常狀況，及時分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。

21.積極推動本部門在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進(jìn)步，逐步推行量化管理、看板管理、目標(biāo)管理，配合公司整體發(fā)展的需要。22.堅持技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，與時俱進(jìn)，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率，以降低生產(chǎn)成本。23.做好各類生產(chǎn)報表和文件的審批工作，確保報表數(shù)據(jù)真實地反映實際情況，并做好各級

員工的工資統(tǒng)計/核算/上報工作，對自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。

24.安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報表的分類、標(biāo)識、管理和建檔保存工作。

25.根據(jù)生產(chǎn)需要決定車間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人

數(shù)。

26.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展

的需要。

b．注塑部副課長工作職責(zé)

1． 直接對自己的直屬上司負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。

2． 帶頭遵守塑膠部門以及公司的各項管理制度和廠紀(jì)廠規(guī)，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。3． 全面負(fù)責(zé)本班/組的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作。4． 做好交接班工作和文件資料/生產(chǎn)報表的審批以及管理工作，每日需提前期20分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。

5． 上班前必須開會點名報到，做好本班/組員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報文員。

6． 上班后第一時間對各成型機臺進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)接機人員是否已經(jīng)到位。

7． 根據(jù)塑膠部門每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班/組長的生產(chǎn)計劃安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。

8． 嚴(yán)格控制本班/組的產(chǎn)品質(zhì)量，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。

9． 負(fù)責(zé)本班/組長的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司以及塑膠部門制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。10． 嚴(yán)格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。

11． 搞好本班／組的現(xiàn)場“５ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示／整齊擺放。

12.隨時掌控本班/組的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率/物料損耗、模具

/ 設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時有效地進(jìn)行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。

13.隨時掌控現(xiàn)場使用后勤物資是否滿足當(dāng)班需求，如未達(dá)當(dāng)班預(yù)算時應(yīng)及時上報處理。

針對生產(chǎn)過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項（針對新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時時關(guān)心其工作狀態(tài)）。

14.當(dāng)班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫申請科長核準(zhǔn)后可移

交 下一班處理，并將該記錄復(fù)印一份交文員處存檔備查。

15.堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進(jìn)行公正考評，充分

調(diào)動各級員工的工作積極性。

16.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，從模具、機器設(shè)備、成型工藝等方面進(jìn)行分析，積極提出改

善建議，以提高效率、提升品質(zhì)、降低物料損耗、減少機位人手。17.搞好機位水口料的監(jiān)督控制和本班/組人員勞動紀(jì)律的管理動作。

18.認(rèn)真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性。19 對下屬各崗位人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“5s”管理等方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。

20.勇于創(chuàng)新、力求持續(xù)改善，積極推動塑膠部在生產(chǎn)技術(shù)和管理方面的進(jìn)步。努力學(xué)習(xí)新

的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，與時俱進(jìn)，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。c.注塑部生產(chǎn)工程師工作職責(zé)

1.直接對注塑部課長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其管理和工作安排。2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度。

3.跟進(jìn)注塑生產(chǎn)過程中每臺機的周期時間及生產(chǎn)效率。

4.跟進(jìn)每臺機水口料中的廢品量，并分析產(chǎn)生大量不良品的原因，提出改善方案。5.跟進(jìn)生產(chǎn)中每套模具的啤作效率、模腔數(shù)及脫模狀況。6.跟進(jìn)送修模部報修模具的維修進(jìn)度和維修效果。

7.分析生產(chǎn)過程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性，對有問題的模具提出改善方案。8.分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常原因，提出防范措施。

9.分析生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障的原因，提出改善對策。10.分析生產(chǎn)過程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因，提出防范措施。、11.跟進(jìn)生產(chǎn)過程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改善方案。12.跟進(jìn)生產(chǎn)過程中工裝夾具的使用效果，并提出新增/改良工裝夾具的方案。13.跟進(jìn)生產(chǎn)過程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實現(xiàn)調(diào)機科學(xué)化。14.對生產(chǎn)中難啤的產(chǎn)品，編寫/制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引。15.及時處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的疑難技術(shù)問題并跟進(jìn)效果。

16.整理/編寫有關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)資料，并對技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作。17.重點跟進(jìn)急件生產(chǎn)過程中的模具、品質(zhì)問題處理情況。18.協(xié)助檢查/監(jiān)督生產(chǎn)過程中各有關(guān)技術(shù)人員在上/落模、模具/機器保養(yǎng)、開停機操作、安

全生產(chǎn)、調(diào)機等方面的工作情況及相關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行力度。19.跟進(jìn)機位產(chǎn)品的后加工情況，并對后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修?；蚱焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢

討。

20.不斷學(xué)習(xí)注塑行業(yè)新的知識，引進(jìn)新的注塑加工技術(shù)，推動注塑部技術(shù)進(jìn)步，滿足公司

未來發(fā)展的需要。

d．注塑部試模工程師工作職責(zé)

1.直接向課長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。3.做好試模前的物料準(zhǔn)備工作，按“試模通知單”上的要求做好每套模具的試制工作。4.根據(jù)每套模具的結(jié)構(gòu)、所用塑料的性能，合理設(shè)定注塑工藝參數(shù)。

5.嚴(yán)格遵守“上落模人員安全守則”的規(guī)定，增強安全意識，確保試模安全。6.做好試模樣板的加工、標(biāo)識、包裝和管理工作，并移交給工程部門。

7.對試模過程中出現(xiàn)的模具及膠件質(zhì)量問題，需及時通知工模部、工程部相關(guān)人員到現(xiàn)場

分析、處理。

8.認(rèn)真填寫試模報告，對試模過程中出現(xiàn)的各種問題需描述清楚，并提出修模/改模建議。9.做好模具的清潔、防銹、保養(yǎng)工作，維修時需“板、單、模”一起送交模房。

10.做好試模機臺的“5s”工作，及時清理機臺及地面上的工具、膠件及物料，試模時料斗

內(nèi)所剩的原料需及時卸下，包裝封口后標(biāo)識清楚送回料房。11.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識，不斷提升分析問題、處理問題的能力和技術(shù)水

平。

e．注塑部文員工作職責(zé)

1.直接對注塑部經(jīng)理/課長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其管理和工作安排。2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度。

3.熟悉注塑部的運作體系及生產(chǎn)、品質(zhì)、倉管等方面的相關(guān)工作流程。

4.按要求打印部門文件資料、報表或復(fù)印相關(guān)資料，并按程序要求發(fā)放給有關(guān)部門。5.搞好注塑部文件資料的分類、標(biāo)識、建檔及管理工作。6.收集、統(tǒng)計、整理相關(guān)生產(chǎn)資料、工程資料及報表數(shù)據(jù)等。

7.做好會議記錄工作、并整理、打印會議記錄，發(fā)放給有關(guān)部門或人員。8.協(xié)助做好原料、生產(chǎn)輔料、辦公用品、工具的領(lǐng)用統(tǒng)計/管理工作。9.接聽電話并做好電話記錄工作（對方的姓名、地址、電話號碼及事由），將接收到的信息

及時告訴相關(guān)人員（重要的事情需書面表達(dá)）。

10.搞好員工招聘申請和辦理新員工的入廠手續(xù)工作（如：宿舍、工衣、廠牌等），并做好人

事記錄及檔案管理工作；負(fù)責(zé)新員工入廠教育培訓(xùn)、部門規(guī)章制度培訓(xùn)、職業(yè)道德培訓(xùn)工作，協(xié)助搞好本部門其它的培訓(xùn)工作，并做好員工培訓(xùn)記錄。11.搞好客戶來注塑部的接待工作和介紹宣傳工作。

12.協(xié)助課長跟進(jìn)/檢查/監(jiān)督注塑部各項規(guī)章制度及工作要求的執(zhí)行情況，對注塑部所存在

的問題或違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)及時向課長反映（必要時開“違規(guī)處罰單”給違規(guī)人員）。

13.工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍、積極主動、精益求精，找按上司的要求去做好每一件事情，當(dāng)天的事當(dāng)天完成，當(dāng)天完成不了的事情需向上司講明原因及完成時間。

14.搞好辦公室內(nèi)的“5s”工作，樣板、文件資料、報表及工作臺面上的辦公用品需擺放整

齊。

15.對公司的業(yè)務(wù)/工程資料負(fù)責(zé)保密，不得將公司的文件、技術(shù)資料帶出廠外。16.不斷學(xué)習(xí)新的知識（如：禮儀、電腦、外語等），適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。f．注塑部計劃員/統(tǒng)計員工作職責(zé)

1． 直接向注塑部經(jīng)理/課長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。2． 嚴(yán)格遵守公司及注塑部的各項管理制度和“注塑部員工守則”。3． 負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和計劃安排，并合理排機。4． 跟進(jìn)注塑部生產(chǎn)所需物料的到位工作和每日生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況，出現(xiàn)影響生產(chǎn)進(jìn)度的

情況時，需立即向注塑部經(jīng)理/主管反映，產(chǎn)協(xié)助其處理。

5． 跟進(jìn)“急件”生產(chǎn)的原料、色粉、包裝材料的供應(yīng)情況及模具維修的進(jìn)度。6． 做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計工作，并及時向pmc部提交“注塑部生產(chǎn)日報表”。7． 工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉有關(guān)生產(chǎn)要素（如：模具、機器、原料、品質(zhì)狀況），根據(jù)注塑部

的實際生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)計劃。

8． 做好生產(chǎn)資料、生產(chǎn)報表的管理工作，確保生產(chǎn)數(shù)量的可靠性和準(zhǔn)備性。9． 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。g.清 潔 工

1.負(fù)責(zé)廠部辦公室的清掃、清潔、茶水供應(yīng)。2.負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的清掃、清潔。3.負(fù)責(zé)生活設(shè)施區(qū)域的清掃、清潔。

4.負(fù)責(zé)qc區(qū)域的清掃、清潔工作。5.集中收、存、放廢棄物品。6.替換機臺作業(yè)員的用餐。h.注塑技術(shù)員

1.負(fù)責(zé)維護(hù)工藝參數(shù)，穩(wěn)定機臺生產(chǎn)效率、質(zhì)量;2.負(fù)責(zé)模具安裝調(diào)試，提出工藝改善、質(zhì)量改善方案.依據(jù)相關(guān)工藝文件進(jìn)行工藝跟蹤與指導(dǎo)。

3.及時處理工藝異常問題，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行；針對制程不良點進(jìn)行分析與改善。4.生產(chǎn)用模治具的調(diào)試與維護(hù)。產(chǎn)品先期跟蹤，并做好相關(guān)記錄，能作出相應(yīng)的反饋。5.特殊崗位操作員工的技能培訓(xùn)，以及特殊崗位資格的初步認(rèn)定；并監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行機臺的日常維護(hù)和安全作業(yè)。

6.協(xié)助生產(chǎn)組長跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量做好生產(chǎn)管理；協(xié)助qc領(lǐng)班進(jìn)行首件確認(rèn)。監(jiān)督現(xiàn)場的5s工作。

7.完成上級交代的各種事項。i．注塑部組長工作職責(zé)

1.直接對副科長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。2.帶頭遵守注塑部及公司的各項管理制度。

3.需提前10分鐘上班，到車間了解各機臺生產(chǎn)情況，做好交接班工作。

4.上班前需開會點名報到，做好員工的出勤記錄，并根據(jù)機臺生產(chǎn)情況，合理安排機位接

機人員。

5.上班后第一時間對各機臺進(jìn)行全面檢查，接機人員是否已到位，新產(chǎn)品機臺要指導(dǎo)員工

作業(yè)，培訓(xùn)加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項，以后每隔1～2小時必須跟進(jìn)/檢查1次。

6.跟進(jìn)各機臺的生產(chǎn)情況，統(tǒng)計數(shù)字要準(zhǔn)確，對將要夠數(shù)的機臺應(yīng)及時上報。

7.將當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行過磅、統(tǒng)計數(shù)量、貼標(biāo)簽、送檢，并填寫生產(chǎn)日報表經(jīng)副課長核

對/課長審核后，送交辦公室文員處。

8.跟進(jìn)當(dāng)班機臺輔料/包裝用品的領(lǐng)用及發(fā)放工作。

9.培訓(xùn)機位作業(yè)員正確使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收發(fā)記錄工作。10.協(xié)助組長做好本組負(fù)責(zé)區(qū)域的“5s”工作，并做好吃飯時間的人員接機安排。11.當(dāng)班生產(chǎn)出的產(chǎn)品需翻工或加工處理時，盡量當(dāng)班處理完。未加工完成 的，填寫“后加

工申請單”經(jīng)副科長簽名，交科長批準(zhǔn)后方可移交后加工組。

12.當(dāng)班機臺生產(chǎn)的尾數(shù)，直接移交給下一班，不記入本班的產(chǎn)量。

13.監(jiān)督本組員工的勞動紀(jì)律，尋違規(guī)現(xiàn)象及時進(jìn)行糾正，必要時向副科長報告。1.2.3.4.5.6.7.j.配料員工作職責(zé) 直接對副科長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度。配料前需弄清楚相關(guān)機臺或產(chǎn)品所使用的原料、色粉（色種）、水口料配比及每日配料量。配料時必須按規(guī)定使用原料、水口料、色粉（色種）及配比進(jìn)行混料。轉(zhuǎn)料/換色時，需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉（色種）徹底清理干凈；若換淺顏色或透明料時一定要將混料筒內(nèi)、外擦干凈，并用氣槍吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等。摻混水口料時，按各機臺實際所產(chǎn)生的水口料量來配混，并按所加新量多少來添加色粉（色種）用量，不可用錯水口料。向混料桶中加料時，不可加得過多，嚴(yán)禁將料弄灑于地面上（應(yīng)及時蓋上混料桶頂蓋）。8.嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)；配淺色或白色料時，須將料袋外面的灰塵徹底清理干凈，倒料時

勿將料底袋部伸入混入混料筒內(nèi)，不要抖動料袋；混好料后，須及時將料袋口封好，防止灰塵落入。

9.拉運原料時，須將料袋擺放穩(wěn)妥，速度不要過快；勿急拐彎或急停，以防止原料袋倒下，料粒灑落于地面上。

10.配好的料必須用原來的料袋包裝，并標(biāo)明其顏色及原料名稱，以防弄錯。11.嚴(yán)禁用錯原料、加錯水口料、用錯色粉，防止造成原料浪費。12.每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料/色粉用量）。

13.搞好配料房的環(huán)境衛(wèi)生與“5s”工作，一切物品需分類擺放整齊。

14.做好交接班工作，將每臺機的配料情況向接班人員交接清楚。積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)

業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。k．碎料員工作職責(zé)

1.直接對注塑部副科長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。2.遵守注塑部及公司的各項規(guī)章制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。3.碎料時必須嚴(yán)格按碎料機操作規(guī)程作業(yè)，并佩帶耳塞、口罩、防護(hù)眼鏡及手套，做好安

全防護(hù)工作。

4.碎料前必須嚴(yán)格區(qū)分水口料的種類及顏色，嚴(yán)禁打混料。

5.轉(zhuǎn)換不同種類、不同顏色的水口料時，需將碎料機徹底清理干凈。

6.碎料前需先開電源讓碎料機空轉(zhuǎn)1分鐘后，才可加入所需粉碎的膠件或水口。

7.碎料前需仔細(xì)檢查水口中有無雜料、五金工具、碎紙、碎布及其它異物，并將其分揀干

凈。

8.要用手一次次地添加水口，并保持每次進(jìn)料量均勻一致，嚴(yán)禁將整箱水口倒入碎料機內(nèi)。

9.對有黑點、灰塵、油污的水口料，需將其處理干凈（用風(fēng)槍吹凈或除污液清洗）后，方

可粉碎。

10.碎料機上禁止擺放五金工具，以防落入碎料機內(nèi)損壞刀片或機器。11.若因產(chǎn)品過大或添加量過多而出現(xiàn)卡機現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)電停機進(jìn)行處理，防止損壞電機

馬達(dá)。

12.碎料時嚴(yán)禁將手伸進(jìn)碎料區(qū)內(nèi)，不要在皮帶輪轉(zhuǎn)動時去取出卡在皮帶輪中的水口或膠件，確保碎料安全。

13.定期檢查刀口情況或緊固刀片固定螺絲，并對機呂轉(zhuǎn)動部位定時加潤滑油，做好碎料機

的維護(hù)、保養(yǎng)工作。

14.碎料員需經(jīng)常檢查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1cm），并保持料粒大小均勻一

致。

15.碎好的水口料需盡量用原來的料袋盛裝，裝袋后需及時封存口，并做好標(biāo)識工作，分類

擺放到指定的地方（需放在卡板上）。

16.停機前應(yīng)停止添加水口、膠件，讓其空轉(zhuǎn)1分鐘后方可停機，不得在加料途中關(guān)電停機，以防損壞轉(zhuǎn)動馬達(dá)。

17.做好碎料房的“5s”工作，一切物品需分類/分區(qū)擺放整齊。18.做好碎料的記錄工作和交接班工作。19.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。l.加料員工作職責(zé)

1.直接對組長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。2.遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。3.卸料前需關(guān)加熱電源，卸下的需用原料袋裝好并及時封口送回配料房（只留一種原料）。13.做好交接班工作，向接班人員講清楚各機臺的原料使用情況及料耗。14.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。m．上落模人員工作職責(zé) 1.直接對組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。2.遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。3.嚴(yán)格按“上落模人員安全守則”的要求工作，確保上模安全。4.接到“轉(zhuǎn)模通知單”后，應(yīng)得前做好轉(zhuǎn)模的各項準(zhǔn)備工作和清機洗炮工作。5.按照“上模工作流程”做好上落模工作，對嘴時勿調(diào)整射臺的高度。6.協(xié)助組長做好本組的日常生產(chǎn)管理工作，處理一般性地生產(chǎn)問題。7.轉(zhuǎn)模后應(yīng)及時清理機臺上的工具、物料，并做好機位的“5s”工作。8.協(xié)助組長做好本組機臺的生產(chǎn)數(shù)量、膠件質(zhì)量、水口料控制及員工勞動紀(jì)律的檢查/跟 進(jìn)工作。9.做好交接班工作及組長安排的其它臨時性工作。10.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)注塑技術(shù)知識，不斷提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。n．注塑部作業(yè)員工作職責(zé) 1.直接對組長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理?！白⑺懿繂T工守則”及“注塑部員工安全守則”。2.遵守注塑部及公司的各項管理制度、3.嚴(yán)格按“機位作業(yè)指導(dǎo)書”的要求開機作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時，需立即停機并向組長/領(lǐng)班匯報。4.開機前必須熟悉所啤膠件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。5.開機過程中應(yīng)隨時留意膠件/水口是否粘模，若有粘模現(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門動 作，嚴(yán)禁壓模。6.嚴(yán)格按組長和 qc 人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每啤膠件的外觀做好自檢工作（對 照機位樣板）。7.加工產(chǎn)品時要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上。8.機位水口箱中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。9.注塑生產(chǎn)過程中，機位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴(yán)禁在有人檢修機器/模 具時按動機器按鈕。10.負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“5s”工作，保持機臺附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。11.遵守上班紀(jì)律，服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動。12.做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求及注意事項。13.積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“5s”知識培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提 升自己。o.雜 工 1.負(fù)責(zé)收集轉(zhuǎn)運機臺生產(chǎn)成品至 qc 區(qū)，并與機臺作業(yè)員交接移轉(zhuǎn)數(shù)量。2 運送包裝物，監(jiān)督作業(yè)員按作業(yè)指導(dǎo)書的要求包裝。3.負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的清掃、清潔。4.負(fù)責(zé)生活設(shè)施區(qū)域的清掃、清潔。5.負(fù)責(zé) qc 區(qū)域的清掃、清潔工作。6.集中收、存、放廢棄物品。7.替換機臺作業(yè)員的用餐。主通道的整理、整頓工作。8.替換機臺人員的用餐。9.完成上級交代的各種事項

二、注塑車間究竟應(yīng)該怎樣管理注塑加工企業(yè)管理涉及的知識面廣，涉及到塑膠原料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、注塑機 性能、注塑工藝調(diào)校、塑料助劑(配色)、塑料制品性能的測試、注塑件質(zhì)量管理、注塑工程 管理、現(xiàn)場車間管理及安全生產(chǎn)等多方面的知識。注塑生產(chǎn)的管理是一個系統(tǒng)工程，如果管理工作不到位，就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低，不良率失 控、原材料損耗大、經(jīng)常性的批次報廢或客戶退貨、模具問題影響正常生產(chǎn)、不能按期交貨 及安全生產(chǎn)事故等等問題。應(yīng)該說：“注塑廠能不能賺錢，實際上看的就是生產(chǎn)過程的控制和 管理，管理到位了，注塑機就是印鈔機，如果管理不到位，注塑機就成了燒錢機”?！巴ㄟ^管 理出效益”在注塑廠效果非常明顯。注塑加工是 24 小時連續(xù)性運作，涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機、周邊設(shè)備、工裝夾 具、噴劑、色粉、包裝材料及輔助物料等，且崗位多、人員分工復(fù)雜，怎樣讓注塑車間的生產(chǎn) 運作順暢，實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望達(dá)到的目標(biāo)，注塑車間管理 得好壞，直接影響到注塑生產(chǎn)效率、不良率、料耗、機位人手、交期及生產(chǎn)成本的高低。注塑 生產(chǎn)主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想觀念、管理作風(fēng)和工作方法不同，給企 業(yè)帶來的效益也截然不一樣，甚至相差甚? 注塑部是每個企業(yè)的“龍頭”部門，如果注塑部的管理工作做不好，就會影響到企業(yè)各個 部門的運作，造成品質(zhì)/交期達(dá)不到客戶的要求及企業(yè)的競爭力下降。注塑車間的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑 機的使用與管理、注塑模具的使用與管理、工裝夾具的使用與管理、員工培訓(xùn)與管理、安全生 產(chǎn)的管理、膠件質(zhì)量的管理、輔助物料的管理、運作流程的建立、規(guī)章制度/崗位職責(zé)的制定、樣板/文件資料的管理等。

1、注塑的管理目標(biāo)、如何建立先進(jìn)的注塑生產(chǎn)管理模式，提高企業(yè)核心競爭力，迎接制造業(yè)發(fā)展最好的機遇，是國內(nèi)注塑必須面對的問題提升企業(yè)管理水平，需要解決的管理問題是哪些?提供給客戶產(chǎn)品 的價值除了塑膠材料的價值外，更重要的價值也是下述五項內(nèi)容： 五項競爭力產(chǎn)品是：（1）速度（時間快）：能夠按期交貨給客戶，客戶才能下訂單；（2）品質(zhì)：品質(zhì)好，即使你的價格高一點，客戶也會下訂單給你；（3）工程服務(wù)：工程能力強(熟知材料性能，對模具、成型機性能及工藝非常精通)，能夠 解決客戶的工程問題，別的企業(yè)一天只能生產(chǎn) 2000 件，你能一天生產(chǎn) 3000 件，客戶肯定會 下訂單給你。（4）彈性(應(yīng)變能力)：客戶設(shè)變 ecn 或者交貨計劃有調(diào)整，企業(yè)能夠很快應(yīng)對并解決，客戶關(guān)系才能長期保持。（5）成本(價格競爭力)”：成本價格的競爭力是客戶不會忘記的重要因素。

2、模具管理 模具管理 注塑生產(chǎn)企業(yè)是與模具有密切關(guān)聯(lián)的產(chǎn)業(yè)。注塑生產(chǎn)效率及品質(zhì)與模具有密切的聯(lián)系。80％以上的質(zhì)量及效率與模具有關(guān)。實際上注塑企業(yè)的工程服務(wù)能力主要表現(xiàn)為模；具管理 和維護(hù)的能力，其次為注塑工藝和樹脂性能的理解。模具在注塑企業(yè)的重要性具體表現(xiàn)在如 下幾個方面：a)模具按期交付一一決定注塑開始量產(chǎn)的時間。b)模具的成型周期和質(zhì)量一一決定注塑生產(chǎn)的效率(成型快，模具維護(hù)時間少)。c)注塑件的質(zhì)量(外觀、尺寸精度、強度等)，主要取決于模具的質(zhì)量，好的模具保證生產(chǎn)的 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生率高。

3、注塑現(xiàn)代化先進(jìn)的管理體系和模式、有了目標(biāo)，就有了管理改善的方向。但如何達(dá)成目標(biāo)不是空口說說就能夠?qū)崿F(xiàn)的。因結(jié) 合實際，建立一套先進(jìn)的管理體系和模式，并且一步一步執(zhí)行，不斷改善和提高，逐步達(dá)成 管理目標(biāo)。注塑先進(jìn)的管理體系和模式具體表現(xiàn)在如下幾個方面：（1）流程化的管理，建立一套快速高效的管理流程，規(guī)范各部門的工作和員工的行為。實 現(xiàn)“流程大于權(quán)利”一一“人治”轉(zhuǎn)為“法治”的過程。（2）標(biāo)準(zhǔn)化的管理，總結(jié)和積累企業(yè)的經(jīng)驗和知識，建立相應(yīng)的管理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制 度。標(biāo)準(zhǔn)包括流程的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)和工藝的標(biāo)準(zhǔn)、行政考核的標(biāo)準(zhǔn)等。（3）管理信息系統(tǒng)(工具)的應(yīng)用，信息化管理系統(tǒng)是幫助企業(yè)建立先進(jìn)管理體系的非常有 效的工具和保證，管理系統(tǒng)會督促和跟蹤流程和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，并提供大量的數(shù)據(jù)為管理 改善提供支持。實現(xiàn)“數(shù)據(jù)化管理”模式。很多企業(yè)雖然建立了 is09000 的管理體系，但由于 缺乏必要的量化管理的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，結(jié)果變成形式或者擺設(shè)。

三、搞好注塑車間管理的工作概述1． 分清各部門的職責(zé)，相關(guān)部門的工作需積極溝通與配合，避免矛盾。2． 完善注塑生產(chǎn)的人員編制和組織架構(gòu)，根據(jù)實際工作需要來配置人手，做到“事事有 人管理，人人都管事”。3． 對注塑生產(chǎn)各崗位人員進(jìn)行合理分工，并制訂出明確的崗位工作職責(zé)。4． 建立“科學(xué)、完善、系統(tǒng)、規(guī)范”的運作管理體系，健全各項管理制度。5． 制訂每個工序/環(huán)節(jié)的工作流程，按正確的流程辦事，減少盲目性。6． 加強模具前期和試模后的討論、分析、防錯工作。7． 制訂模具驗收標(biāo)準(zhǔn)，做好試模工作，把好模具質(zhì)量關(guān)。8． 完善注塑生產(chǎn)工作所需的各種表格，逐步實現(xiàn)量化管理。9． 增加工作現(xiàn)場的看板，將生產(chǎn)計劃、工作要求、人員安排、實際結(jié)果及與生產(chǎn)有關(guān)的 信息，讓每個人都有知道：多做“預(yù)防工作”，不要“跟著問題后面跑”，預(yù)防各種問 題發(fā)生。10． 明確每個崗位/環(huán)節(jié)的工作要求，實行規(guī)范化管理，做到 “按規(guī)范做事，依流程運作”，并搞好每個細(xì)節(jié)的工作。11．嚴(yán)格控制物料，做好各類物料的分類、記錄、標(biāo)識和管理工作，從源頭上抓起。12．嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度、工作規(guī)范和運作流程，并加強監(jiān)督（贏在執(zhí)行），并適時地 實行“走動式管理”。13．堅持“三不放過”原則，對出現(xiàn)的問題應(yīng)及時分析原因、追查責(zé)任、提出糾正預(yù)防 措施，并善于發(fā)現(xiàn)問題（最大的問題是看不出問題）。14．每周召開一次注塑生產(chǎn)例會，不斷總結(jié)工作中的問題，提出改善。15．加強各崗位人員技能培訓(xùn)工作，不斷提高其工作質(zhì)量和工作能力。16．制訂用人標(biāo)準(zhǔn)，建立“激勵”和“淘汰”機制，讓合適的人做合適的事。17．參觀學(xué)習(xí)同行業(yè)先進(jìn)的管理模式，與時俱進(jìn)，不斷創(chuàng)新，力求持續(xù)改善。

（一）責(zé)任劃分

（二）車間現(xiàn)場管理制度

（三）科學(xué)合理的人員編制

（四）配料房的管理

（五）碎料房的管理

（六）注塑車間的現(xiàn)場管理

（七）原料/色粉/水口料的管理

（八）周邊設(shè)備的使用與管理

（九）工裝夾具的使用與管理

（十）注塑模具的使用與管理

（十一）噴劑的使用與管理

（十二）注塑車間安全生產(chǎn)管理

（十三）急件生產(chǎn)的管理

（十四）工具/輔料的管理 十五）

（十五）樣板/文件資料的管理 十六）（十六）上落模工具及套筒的管理 十七）（十七）現(xiàn)場管理常見方法：

1、看板管理;看板管理的作用: a:節(jié)省時間,一目了然.b:方便查尋,提高效率.c:掌握趨勢,及時發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問題.d:生產(chǎn)信息公開化,減少工作遺忘.e:控制生產(chǎn)過剩所造成的浪費.f.目視管理的工具,便于跟進(jìn).(1)注塑生產(chǎn)計劃看板（2）注塑生產(chǎn)進(jìn)度（跟單）看板（3）每月生產(chǎn)效率看板（4）每月膠件合格率看板（5）每日配料看板（6）注塑部機位看板（7）注塑模具看板（8）膠件良品與不良品看板（9）水口料樣品看板（10）水口料進(jìn)出倉看板（11）塑膠件品管看板（12）換模計劃看板（13）生產(chǎn)記錄看板

2、目視管理；

3、標(biāo)準(zhǔn)化管理；

4、文件控制：注塑機上下模作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品修整作業(yè)指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)成型工藝表、產(chǎn)品 檢驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)備點檢表、明確 7s 責(zé)任人（注塑機必備資料）（十八）.注塑生產(chǎn)的量化管理 十八）量化管理的作用: a． b．用數(shù)據(jù)說話，客觀性強。工作績效量化，易于實現(xiàn)科學(xué)管理。c． 有利于增強各崗位工作人員的責(zé)任心。d． 能夠激發(fā)員工的工作積極性?？梢耘c過去比較，科學(xué)擬定新的工作目標(biāo)。e． f． 有利于分析分析問題原因，提出改善措施。1． 注塑生產(chǎn)效率（≥90％）2． 原料使用率（≥97％）3． 膠件批次合格率（≥98％）（≥86％）4． 機器使用率（稼動率）5． 注塑件準(zhǔn)時入庫率（≥98.5％）6． 模具損壞率（≤1％）7．年人均有效生產(chǎn)時間（≥2800 小時/人.年）8.延誤交期率（≤0.5％）9.上落模時間(小時/套)大模:2.5 小時 中模:2 小時 小模:60 分鐘 10.安全意外事故(0 次)（二十）.注塑部機位應(yīng)有的文件資料（二十）.注塑部產(chǎn)品質(zhì)量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要崗位工作職責(zé)（二十四）.過程檢查與生產(chǎn)現(xiàn)場各項監(jiān)控（二十五）.注塑車間管理規(guī)定（二十六）.注塑部生產(chǎn)現(xiàn)場運作所需的表格（二十七）.管理內(nèi)容(員工日常管理)（二十八）.注塑部員工培訓(xùn)

四、工序標(biāo)準(zhǔn)化管理工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn) 成本、生產(chǎn)效率有著重要影響。企業(yè)要尋求質(zhì)量、成本、效率的改善，提高工序質(zhì)量是關(guān)鍵。工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對工序質(zhì)量的保證起著關(guān)鍵作用，工序標(biāo)準(zhǔn)化在工序質(zhì)量改進(jìn)中具有突出地 位，工序質(zhì)量受 5m1e 即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，工作標(biāo)準(zhǔn)化就是要尋求 5m1e 的標(biāo)準(zhǔn)化。本人總結(jié)歸納出人、機、料、法、環(huán)、測六方面的標(biāo)準(zhǔn)化要求，供借鑒。

（一）、生產(chǎn)人員（人）

1、生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考核。

2、對特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能，考核合格 者持證上崗。

3、對有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場質(zhì)量控制知識、經(jīng)驗豐富的 人員擔(dān)任。

4、操作人員能嚴(yán)格遵守公司制度和嚴(yán)格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)。

5、檢驗人員能嚴(yán)格按工藝規(guī)程和檢驗指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規(guī)定報送。

（二）、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)（機）

1、有完整的設(shè)備管理辦法，包括設(shè)備的購置、流轉(zhuǎn)、維護(hù)、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率有著重要影響。企業(yè)要尋求質(zhì)量、成本、效率的改善，提高工序質(zhì)量是關(guān)鍵。工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對工序質(zhì)量的保證起著關(guān)鍵作用，工序標(biāo)準(zhǔn)化在工序質(zhì)量改進(jìn)中具有突出地位，工序質(zhì)量受5m1e即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，工作標(biāo)準(zhǔn)化就是要尋求5m1e的標(biāo)準(zhǔn)化。本人總結(jié)歸納出人、機、料、法、環(huán)、測六方面的標(biāo)準(zhǔn)化要求，供借鑒。

（一）、生產(chǎn)人員（人）

1、生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考核。

2、對特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能，考核合格者持證上崗。

3、對有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場質(zhì)量控制知識、經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任。

4、操作人員能嚴(yán)格遵守公司制度和嚴(yán)格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)。

5、檢驗人員能嚴(yán)格按工藝規(guī)程和檢驗指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規(guī)定報送。

（二）、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)（機）

1、有完整的設(shè)備管理辦法，包括設(shè)備的購置、流轉(zhuǎn)、維護(hù)、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。

2、設(shè)備管理辦法各項規(guī)定均有效實施，有設(shè)備臺賬、設(shè)備技能檔案、維修檢定計劃、有相關(guān)記錄，記錄內(nèi)容完整準(zhǔn)確。

3、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規(guī)程要求，能滿足工序能力要求，加工條件若隨時間變化能及時采取調(diào)整和補償，保證質(zhì)量要求。

4、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。

（三）、生產(chǎn)物料（料）

1、有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質(zhì)檢等方面的管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、建立進(jìn)料驗證、入庫、保管、標(biāo)識、發(fā)放制度，并認(rèn)真執(zhí)行，嚴(yán)格控制質(zhì)量。

3、轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品，必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。

4、所加工出的半成品、成品符合質(zhì)量要求，有批次或序列號標(biāo)識。

5、對不合格品有控制辦法，職責(zé)分明，能對不合格品有效隔離、標(biāo)識、記錄和處理。

6、生產(chǎn)物料信息管理有效，質(zhì)量問題可追溯。

（四）、工序管理（法）

1、工序流程布局科學(xué)合理，能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，此處可結(jié)合精益生產(chǎn)相關(guān)成果。

2、能區(qū)分關(guān)鍵工序、特殊工序和一般工序，有效確立工序質(zhì)量控制點，對工序和控制點能標(biāo)識清楚。

3、有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。

4、主要工序都有工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，工藝文件對人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。

5、特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外，還應(yīng)對工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。

6、工藝文件重要的過程參數(shù)和特性值經(jīng)過工藝評定或工藝驗證；特殊工序主要工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過充分試驗驗證或?qū)＜艺撟C合格后，方可更改文件。

7、對每個質(zhì)量控制點規(guī)定檢查要點、檢查方法和接收準(zhǔn)則，并規(guī)定相關(guān)處理辦法。

8、規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評定和審批程序，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性，工藝文件處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場能取得現(xiàn)行有效版本的工藝文件。

9、各項文件能嚴(yán)格執(zhí)行，記錄資料能及時按要求填報。

10、大多數(shù)重要的生產(chǎn)過程采用了控制圖或其它的控制方法。

（五）、生產(chǎn)環(huán)境（環(huán)）

1、有生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生方面的管理制度。

2、環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求。

3、生產(chǎn)環(huán)境中有相關(guān)安全環(huán)保設(shè)備和措施，職工健康安全符合法律法規(guī)要求。

4、生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、整齊、有序，無與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。可借鑒5s相關(guān)要求。

5、材料、工裝、夾具等均定置整齊存放。

6、相關(guān)環(huán)境記錄能有效填報或取得。

（六）、質(zhì)量檢查和反饋（測）

1、應(yīng)規(guī)定工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確技術(shù)要求，檢驗項目、項目指標(biāo)、方法、頻次、儀器等要求，并在工序流程中合理設(shè)置檢驗點，編制檢驗規(guī)程。

2、按技術(shù)要求和檢驗規(guī)程對半成品和成品進(jìn)行檢驗，并檢查原始記錄是否齊全，填寫是否完整，檢驗合格后應(yīng)填寫合格證明文件并在指定部位打上合格標(biāo)志（或掛標(biāo)簽）。

3、嚴(yán)格控制不合格品，對返修、返工能跟蹤記錄，能按規(guī)定程序進(jìn)行處理。

4、對待檢品、合格品、返修品、廢品應(yīng)加以醒目標(biāo)志，分別存放或隔離。

5、特殊工序的各種質(zhì)量檢驗記錄、理化分析報告、控制圖表等都必須按歸檔制度整理保管，隨時處于受檢狀態(tài)。

6、編制和填寫各工序質(zhì)量統(tǒng)計表及其它各種質(zhì)量問題反饋單。對突發(fā)性質(zhì)量信息應(yīng)及時處理和填報。

7、制訂對后續(xù)工序包括交付使用中發(fā)現(xiàn)的工序質(zhì)量問題的反饋和處理的制度，并認(rèn)真執(zhí)行。

8、制訂和執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)制度。按規(guī)定的程序?qū)Ω鞣N質(zhì)量缺陷進(jìn)行分類、統(tǒng)計和分析，針對主要缺陷項目制訂質(zhì)量改進(jìn)計劃，并組織實施，必要時應(yīng)進(jìn)行工藝試驗，取得成果后納入工藝規(guī)程。五、七s培訓(xùn)材料（略）

7s內(nèi)容:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約七個方面。

六、物料控制

職責(zé)：

注塑車間配料房：負(fù)責(zé)對原料的加工及水口料的處理。注塑車間物料員：負(fù)責(zé)對原料控制及核算。

注塑車間副科長和組長：負(fù)責(zé)車間包裝材料的控制。注塑車間所有成員遵循對車間勞保品及生產(chǎn)輔助材料的控制。

原材料

車間給出產(chǎn)品投料的額定損耗，車間物料員按照計劃定單給車間領(lǐng)料，料房配好料后由料房發(fā)料人員給車間發(fā)料，當(dāng)一個訂單的原料發(fā)夠數(shù)時，車間須提前通知領(lǐng)料員。當(dāng)所領(lǐng)原料不能完成生產(chǎn)計劃時，須填寫「補料申請單」?！秆a料申請單」須寫清損耗的原因，并提出補料的數(shù)量。「補料申請單」須由工程師和車間主任簽字。工程師和車間主管不在又急需補料的情況下，可以先補料，但必須于24小時內(nèi)補簽字。

車間持「補料申請單」到車間物料員處補料。車間物料在規(guī)定時間內(nèi)給出所需要的原料。如損耗偏大，車間可到車間物料員處查詢自己所領(lǐng)的原料總數(shù)量和生產(chǎn)的合格品總數(shù)。原料的損耗將記錄到每個技工的績效考核中，并和當(dāng)月的獎金掛鉤。

車間所用的水口料同樣按照以上規(guī)定進(jìn)行控制，技工和料房人員必須密切配合。包裝材料

車間在生產(chǎn)中用的包裝材料，由物料員每天下午領(lǐng)用，并且負(fù)責(zé)把回收的包裝材料調(diào)回車間輔料倉庫。車間回收的包裝材料和新領(lǐng)用的包裝材料，車間領(lǐng)班派專人到車間的輔料倉庫進(jìn)行5s整理和包裝材料的發(fā)放?；厥盏奈鼙P和三號周轉(zhuǎn)盒必須由車間工序物料員進(jìn)行清洗，確保吸塑盤和三號周轉(zhuǎn)盒沒有灰塵和舊的標(biāo)示單。

注塑車間員工在用包裝材料的時候必須先用回收的包裝材料。每種產(chǎn)品必須用相應(yīng)的吸塑盤，必須按照要求進(jìn)行包裝。

注塑車間所有的包裝材料禁止員工隨意丟掉，不能把任何包裝材料帶出車間。

勞保以及生產(chǎn)輔助材料

注塑車間的勞保品必須按照勞保品管理的相應(yīng)程序進(jìn)行控制。

注塑車間的洗衣粉由車間物料員進(jìn)行管制，技工員工以及車間衛(wèi)生負(fù)責(zé)人所用的洗衣粉請到車間物料員處領(lǐng)用。并且作好記錄。

注塑車間所用的脫模劑、防銹油、模具清洗劑實行以空瓶換滿瓶制度。沒有空瓶子車間將不予發(fā)放。

注塑車間所用的剪刀、剪鉗、工具，由使用人提出所用的規(guī)格和樣式。使用期：剪刀、剪鉗為1年，工具為2年。若期間有損壞，必須填寫工具申請單，并要課長和經(jīng)理審批。還須把報廢的工具交還車間物料員。記錄保存：

本規(guī)定流程所產(chǎn)生的記錄，由統(tǒng)計和物料進(jìn)行記錄保存。（一年）

第二篇：注塑車間主管工作職責(zé)

注塑車間主管工作職責(zé)

1、負(fù)責(zé)塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)流程優(yōu)化，有效解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題;

2、制定注塑機的定期保養(yǎng)、維護(hù)計劃，保證設(shè)備的正常運行;

3、負(fù)責(zé)車間注塑設(shè)備管理，為生產(chǎn)提供設(shè)備技術(shù)支持;

4、負(fù)責(zé)注塑設(shè)備改進(jìn)項目與機器效率提升;

5、負(fù)責(zé)設(shè)備產(chǎn)能提升與優(yōu)化，新模具試模效果跟進(jìn)，老模具管理;

6、負(fù)責(zé)本部員工的操作技能及安全培訓(xùn)工作;

7、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交代的其它工作任務(wù)等。

注塑車間主管工作職責(zé)21、負(fù)責(zé)制定和實施注塑和機加車間生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)計劃，保證公司產(chǎn)量需求

2、執(zhí)行生產(chǎn)和技術(shù)的工藝要求，并不斷進(jìn)行改進(jìn)，提高勞動生產(chǎn)率

3、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理、保養(yǎng)、維護(hù)，提高設(shè)備利用率

4、團(tuán)隊、制度建設(shè)

1、通過培訓(xùn)、考核，不斷提高本部門人員素質(zhì);

2、負(fù)責(zé)本部門規(guī)章制度的建設(shè)，并報公司批準(zhǔn)后執(zhí)行。

注塑車間主管工作職責(zé)31、負(fù)責(zé)制定和落實公司的生產(chǎn)目標(biāo);

2、負(fù)責(zé)注塑部所有制度擬訂、檢查、控制及改進(jìn);

3、指導(dǎo)注塑車間生產(chǎn)計劃的安排調(diào)度;

4、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)現(xiàn)場和過程管理工作;

5、根據(jù)生產(chǎn)戰(zhàn)略對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修、改造，持續(xù)改進(jìn);

6、負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)體系，確保安全生產(chǎn);

7、負(fù)責(zé)注塑部對外、對內(nèi)的協(xié)調(diào);

8、督促做好6S、質(zhì)量/環(huán)境管理體系;

注塑車間主管工作職責(zé)41、負(fù)責(zé)主持本部的全面工作，組織并督促部門人員全面完成本部職責(zé)范圍內(nèi)的各項工作任務(wù);

2、貫徹落實本部崗位責(zé)任制和工作標(biāo)準(zhǔn)，加強與營銷、計劃、財務(wù)、質(zhì)量等部門的工作聯(lián)系和協(xié)作配合;

3、定期組織召開部門月度生產(chǎn)計劃排產(chǎn)會，及時組織實施、檢查、協(xié)調(diào)、考核;

4、配合技術(shù)開發(fā)部參加技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程、新產(chǎn)品開發(fā)方案審定工作，及時安排、組織試生產(chǎn)，不斷提高生產(chǎn)效率;

5、負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)設(shè)備、計量器具維護(hù)檢修工作，合理安排設(shè)備檢修時間;

6、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、勞動防護(hù)、環(huán)境保護(hù)等專項工作;

7、負(fù)責(zé)組織部門管理人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作，并對其工作定期檢查、考核和評比。

8、服從其他工作指令。

注塑車間主管工作職責(zé)5

1.全面負(fù)責(zé)注塑車間安全生產(chǎn)、消防安全、環(huán)境安全等管理工作;

2.根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計劃,安排生產(chǎn)任務(wù);

3.負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理、人員的管理;

4.根據(jù)生產(chǎn)計劃合理申報原材料,并對原材料進(jìn)行檢驗;

5.負(fù)責(zé)車間員工技能完善和技能提高培訓(xùn);

6.負(fù)責(zé)注塑車間模具調(diào)整和日常保養(yǎng)，指導(dǎo)設(shè)備調(diào)試，日常保養(yǎng)。

注塑車間主管工作職責(zé)61、負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理等工作;

2、全面控制、協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門的人員管理及各項生產(chǎn)活動;

3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的產(chǎn)能分析，確保生產(chǎn)計劃的合理性;

4、安排和控制生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度;

5、跟蹤生產(chǎn)情況、產(chǎn)品需求、生產(chǎn)過程、產(chǎn)值目標(biāo)等，按時完成生產(chǎn)目標(biāo);

6、及時對生產(chǎn)異常做出反應(yīng)，發(fā)現(xiàn)問題及時追蹤，并提出合理建議;

7、對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，及時組織人員處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全事故和安全隱患。

8.工作態(tài)度端正，責(zé)任心強，有一定的承壓能力。

注塑車間主管工作職責(zé)71、注塑車間資源管理與控制

2、部門組織規(guī)劃、人員調(diào)整、安排

3、生產(chǎn)訂單安排，達(dá)成狀況跟蹤

4、車間生產(chǎn)效率管理、制程良率及成本控制

5、安全生產(chǎn)管理

第三篇：注塑車間規(guī)章制度

注塑車間規(guī)章制度

為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)肅工作秩序和紀(jì)律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制度。

1、所有車間員工必須遵守公司的相關(guān)制度和車間管理規(guī)定，任何有違規(guī)違紀(jì)行為的，將按相關(guān)制度規(guī)定處理。

2、按時上、下班，車間所有人員均應(yīng)參加班前會議，如遲到、早退者按公司《員工手冊》規(guī)定處理，上班時間必須佩帶上崗證，進(jìn)入公司必須穿著欣昱工作服。違者每次罰款5元

3、員工請假在一天之內(nèi)的，應(yīng)先填寫請假條交班組長審核同意，由車間主任批準(zhǔn)后，方為準(zhǔn)假，沒有征得車間領(lǐng)導(dǎo)同意，不允許私自調(diào)班和找人代班。違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定執(zhí)行。

4、員工及外賓在進(jìn)入車間之前必須在更換區(qū)將室外衣物及鞋脫去放置在指定的柜子內(nèi)，換穿好無塵衣服及無塵鞋（穿著專用衣服不得將個人衣服及毛發(fā)外露，只可將眼睛及臉表面部位露出）。私人物品不得帶入車間內(nèi)（若廠商或來賓進(jìn)入車間執(zhí)行作業(yè)或參觀時，必須由本公司相關(guān)人員引導(dǎo)佩帶好參觀證方可進(jìn)入）。

5、更換衣服后需經(jīng)過風(fēng)淋室吹塵后方可進(jìn)入，風(fēng)淋時應(yīng)雙手舉起并且慢慢地轉(zhuǎn)動身體，輕拍身體衣服，將落塵拍除，才符合標(biāo)準(zhǔn)。

6、車間現(xiàn)場，嚴(yán)禁吸煙，禁止看書報、吃零食、玩手機等與工作無關(guān)的事，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲，遵守現(xiàn)場工作紀(jì)律和作業(yè)要求，服從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂撞和謾罵。違者每次罰款5元

7、禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設(shè)備、附件設(shè)備的清潔衛(wèi)生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件定置、定位擺放整齊，符合要求。違者每次罰款5元

8、為防止車間地面損壞，嚴(yán)禁車間內(nèi)、外液壓車混用，吊模、拉模、升降液壓車等工序必須兩人操作，防止因輪子不轉(zhuǎn)導(dǎo)致地面劃花。

9、所有車間人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)上級同意，不得操作非本工種設(shè)備和機臺，如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。

10、新員工正式上崗前，車間管理人員應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作，主要是對該工作的作業(yè)流程、操作技能問題處理及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新員工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作安全及熟練程度。

11、車間操作員工應(yīng)做好產(chǎn)品自檢工作并把合格產(chǎn)品按規(guī)定放置在指定的待檢區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)格區(qū)分可回用與不可回用（被灰塵和油污污染）的回料，保證各類輔助用具按規(guī)定放置，保持工作現(xiàn)場整潔有序。車間統(tǒng)計應(yīng)在每日11：30點之前完成過磅及整箱產(chǎn)品數(shù)量的清點，檢驗合格后開具入庫單至倉庫。嚴(yán)禁私自轉(zhuǎn)放在某個工作機臺邊。

12、拌料人員應(yīng)積極主動地了解各機臺的用料情況、訂單進(jìn)度和生產(chǎn)能力的要求，按需拌料、及時準(zhǔn)備原料，規(guī)范操作和運輸，防止原料撒落地面，回料應(yīng)及時粉碎，粉料前應(yīng)檢查粉料分類情況，發(fā)現(xiàn)含有灰塵、油污、雜物的回料應(yīng)及時向車間管理人員反映，同意后方可開機粉碎，回料、廢料柄必須分類放置要求包裝整潔、標(biāo)識清楚，保持拌料、粉料室整潔干凈。

13、機修人員應(yīng)積極主動了解機臺運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題（嚴(yán)禁以粗暴的態(tài)度對待員工及現(xiàn)場巡檢）當(dāng)班期間，嚴(yán)禁離崗睡覺，同員工嬉鬧、嚴(yán)禁影響生產(chǎn)的正常運行，模具更換必須遵照上、下模具流程，模具下機前必須督促現(xiàn)場檢

驗保存留樣,使用工、量具按規(guī)定放置。

14、清潔工應(yīng)保持地面清潔衛(wèi)生(地面上無水漬、油漬、物料等雜物），現(xiàn)場整理規(guī)范，垃圾要求每2小時清倒一次，清潔用具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。

15、車間管理班組長、現(xiàn)場檢驗人員應(yīng)做好交接班工作及記錄，接班人員應(yīng)提前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責(zé)范圍內(nèi)的問題和要求，保證監(jiān)督到位、解決及時。

16、車間管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)、勞動紀(jì)律符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)出車間，對車間現(xiàn)場應(yīng)規(guī)劃好物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域、液壓車、各位周轉(zhuǎn)箱及各類輔助用具等的放置區(qū)，做好定置、定位、定崗管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場6S規(guī)范。

第四篇：注塑車間崗位職責(zé)

注塑工廠的崗位職責(zé)說明

廠長

.①負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)的空間和時間的組織，計劃、協(xié)調(diào)、控制與管理。②制定生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃、進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，管理和控制 ③對生產(chǎn)、物流、服務(wù)及輔助系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計，改進(jìn)與評價。④負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的人員配置，組織管理設(shè)備配備及工作進(jìn)度安排。⑤ 進(jìn)行計算機輔助生產(chǎn)管理信息管理系統(tǒng)的設(shè)計，改善與實施。⑥督促各部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行 生產(chǎn)、質(zhì)檢、儲運等工作。⑦考核、指導(dǎo)并激勵各個部門的工作績效。

⑨組織計劃、指導(dǎo)、控制及協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中的各種活動和資源，以達(dá)到公司對成本控制，產(chǎn)品數(shù)量及質(zhì)量等方面的要求。

⑩根據(jù)生產(chǎn)加工流程和技術(shù)要求確定所需人員的資格條件，工作步驟及工作任務(wù)分配。⑾員工的任用、培訓(xùn)、評估等各項工作。

⑿ 與相關(guān)部門密切合作進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)，技術(shù)和工藝流程革新以及產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。⒀制定庫存和生產(chǎn)成本控制計劃。

⒁分析生產(chǎn)制造，質(zhì)量控制，設(shè)備維護(hù)及其他相關(guān)工作報告及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。⒂編制部門預(yù)算，審批部門工作各環(huán)節(jié)的費用。

⒃協(xié)調(diào)制定維護(hù)及改造生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)施的工作制度和工作流程。(17)公司企業(yè)文化的推行。

文員

①負(fù)責(zé)工廠的文件、檔案管理。

②負(fù)責(zé)會議的通知安排，做好會議記錄和紀(jì)要整理，及時傳達(dá)和傳遞。③協(xié)助廠長起草和簽發(fā)相關(guān)文件。④起草本部門的工作流程。

⑤做好保密工作，凡涉及公司及領(lǐng)導(dǎo)工作中的各類秘密信息和資料不可傳播。⑥協(xié)助廠長完成日常工作的追蹤、匯報及部門間的溝通，協(xié)調(diào)等。

計調(diào)

①進(jìn)行訂單分析編制年、季、月計劃初稿供生產(chǎn)主任審核、廠長審批。②對批復(fù)的計劃初稿重新編寫成主進(jìn)度計劃。③以主進(jìn)度計劃編制生產(chǎn)日排程表。

④按照程序變化或其他因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計劃。⑤協(xié)助生產(chǎn)主任解決產(chǎn)品線沖突。⑥協(xié)助制定安全操作規(guī)程。統(tǒng)計

①負(fù)責(zé)工廠的生產(chǎn)進(jìn)度，物料進(jìn)庫進(jìn)度，品質(zhì)、生產(chǎn)效率，機臺利用率的準(zhǔn)確統(tǒng)計。②負(fù)責(zé)夜班人員的時數(shù)統(tǒng)計及夜班補貼的發(fā)放。③負(fù)責(zé)加班工時的統(tǒng)計。

④注塑廠的工藝文件的整理與收發(fā)管理。⑤工治具、設(shè)備臺帳的建立與收發(fā)工作。

生產(chǎn)車間主任

①監(jiān)督生產(chǎn)、作業(yè)、保養(yǎng)等車間工人的工作。

②制定相關(guān)工作流程，規(guī)劃、指導(dǎo)設(shè)備的安裝調(diào)試，維修保養(yǎng)。

③指導(dǎo)、審核、推進(jìn)工藝改進(jìn)，提出改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的流程設(shè)計及方案。④解決工人操作過程中的問題，作業(yè)規(guī)范書，指導(dǎo)書的編寫、審核工作。⑤協(xié)調(diào)車間各部門及各項工作，進(jìn)度[規(guī)劃、指導(dǎo)、推進(jìn)] ⑥努力配合品質(zhì)改善工作。

⑦負(fù)責(zé)考核物料組長，生產(chǎn)領(lǐng)班。⑧培訓(xùn)員工的作業(yè)技能。⑨安全生產(chǎn)工作。

（10）巡視 生產(chǎn)現(xiàn)場，對生廠各環(huán)節(jié)進(jìn)行核查，對不足之處予以改善。（11）不定期檢查模具、注塑生產(chǎn)狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，防患未然（12）注塑工廠的“5S”規(guī)劃和管理。（13）各種生產(chǎn)異常的處理與溝通。（14）完成上級交代的各種事項

生產(chǎn)領(lǐng)班

①負(fù)責(zé)作業(yè)人員的編排分配、執(zhí)行工作規(guī)程。

②負(fù)責(zé)工藝員的安排、調(diào)度工作，保證及時換模，增加機臺利用率。③參與機臺調(diào)試，改善作業(yè)品質(zhì)，提高成品率。

④解決作業(yè)現(xiàn)場存在的問題，對不能解決的問題備案并呈報車間主任處理。⑤監(jiān)督執(zhí)行現(xiàn)場的5S工作，監(jiān)督生產(chǎn)日報表的如實填制。⑥協(xié)助車間主任進(jìn)行各種產(chǎn)品進(jìn)度的協(xié)調(diào)。⑦提出改進(jìn)生產(chǎn)，提高品質(zhì)、操作環(huán)境的建議。

⑧考核工藝員，作業(yè)人員的績效。作業(yè)人員的作業(yè)技能培訓(xùn)。⑩現(xiàn)場勞保用品底值易耗品的管控。

（11）產(chǎn)前的各種技術(shù)資料的準(zhǔn)備，產(chǎn)中的品質(zhì)、物料損耗與生產(chǎn)進(jìn)度的控制（12）生產(chǎn)異常的反饋及追蹤

（13）監(jiān)督員工嚴(yán)格按照工藝文件進(jìn)行操作（14）生產(chǎn)過程中的標(biāo)識控制（15）完成上級交代的各種事項 工藝員

①負(fù)責(zé)維護(hù)工藝參數(shù)，穩(wěn)定機臺生產(chǎn)效率、質(zhì)量。②負(fù)責(zé)模具更換及開機調(diào)試。

③協(xié)助生產(chǎn)領(lǐng)班跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量，協(xié)助QC領(lǐng)班進(jìn)行首件確認(rèn)。④提出工藝改善、質(zhì)量改善方案。

⑤監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)人員進(jìn)行機臺的日常維護(hù)。⑥負(fù)責(zé)機臺、模具的簡易故障處理。⑦負(fù)責(zé)作業(yè)人員的技能培訓(xùn)。⑧督導(dǎo)作業(yè)員工的安全作業(yè)。⑨完成上級交代的各種事項。

作業(yè)員

①按照生產(chǎn)領(lǐng)班指定，努力保質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù)。

②自檢產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)品質(zhì)異常，及時呈報工藝員領(lǐng)班處理。③負(fù)責(zé)場地的5S工作，做好機臺的日常保養(yǎng)。④負(fù)責(zé)如實填寫機臺生產(chǎn)日報表。⑤提出改進(jìn)生產(chǎn)、改善品質(zhì)的方案。

成品周轉(zhuǎn)員

①負(fù)責(zé)收集轉(zhuǎn)運機臺生產(chǎn)成品至QC區(qū)，并與機臺作業(yè)員交接移轉(zhuǎn)數(shù)量。②運送包裝物，監(jiān)督作業(yè)員按作業(yè)指導(dǎo)書的要求包裝。③負(fù)責(zé)車間主通道的整理、整頓工作。④替換機臺人員的用餐。⑤完成上級交代的各種事項

清潔工

①負(fù)責(zé)廠部辦公室的清掃、清潔、茶水供應(yīng)。②負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的清掃、清潔。③負(fù)責(zé)生活設(shè)施區(qū)域的清掃、清潔。⑤負(fù)責(zé)QC區(qū)域的清掃、清潔工作。④集中收、存、放廢棄物品。⑤負(fù)責(zé)整個工廠的茶水供應(yīng)。⑥替換機臺作業(yè)員的用餐。

物料組長

①制定用料計劃，負(fù)責(zé)物料的領(lǐng)用，并對領(lǐng)用物料數(shù)量、型號、品質(zhì)、包裝進(jìn)行核對。②根據(jù)生產(chǎn)要求提前備料滿足生產(chǎn)要求。

③督促破碎工對二次料的回收，合理利用的速度、質(zhì)量。④計劃、指導(dǎo)配色人員的合理作業(yè)，充分合理利用二次料。

⑤分派、指定供料人員，對開機機臺準(zhǔn)確、及時供料，并回收二次料。⑥教育，督促指導(dǎo)班組人員佩帶安全裝置，按安全作業(yè)規(guī)程操作。

⑦對新色樣、材料的試制，進(jìn)行全程跟蹤，制定并呈報一手資料予已存檔。⑧負(fù)責(zé)監(jiān)控材料使用，做好物控工作。

⑨負(fù)責(zé)組織調(diào)配安排班組人員替換機臺作業(yè)員的用餐。⑩負(fù)責(zé)考核破碎工，拌料工、供料工的工作績效。

破碎工

①負(fù)責(zé)將回收物料進(jìn)行分材質(zhì)、分顏色，進(jìn)行破碎。②將破碎物料進(jìn)行包裝并予以明確標(biāo)示。③安全、熟練操作破碎機臺。

④進(jìn)行破碎機臺的日常保養(yǎng)及場地5S工作。⑤拒收并呈報因工藝問題造成的無法破碎的料巴。⑥替換機臺作業(yè)員用餐。

配色工

①安全熟練操作拌料機臺。

②嚴(yán)格安全按照材料的配比進(jìn)行。

③嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的程序操作。④將配好的物料，標(biāo)識清楚，按類存放。⑤珍惜、愛護(hù)材料、杜絕浪費。

⑥做好機臺日常保養(yǎng)及場地5S工作。⑦替換機臺作業(yè)員用餐。

供料員

①按照用料計劃，準(zhǔn)確、及時供料生產(chǎn)機臺。②必須做到不錯、不斷。

③對需提前烘干的材料，必須準(zhǔn)備。④負(fù)責(zé)換色機臺的清洗。

⑤對無機邊回收的二次料，予以回收并分類。⑥監(jiān)督工藝員、生產(chǎn)人員、控制無法破碎的料巴。⑦替換機臺作業(yè)員用餐。

工程部主任

①規(guī)劃、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)及研究開發(fā)工作。②制定相關(guān)工作流程、規(guī)劃、指導(dǎo)設(shè)備的安裝調(diào)試、維修保養(yǎng)。

③指導(dǎo)、審核、推進(jìn)工藝改進(jìn)，提出改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的流程設(shè)計及方案。④制定品質(zhì)控制計劃，監(jiān)控生產(chǎn)部門執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及程序。⑤協(xié)調(diào)、制定、指導(dǎo)試模，新模接收及建立模具數(shù)據(jù)庫。⑥對生產(chǎn)工人進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量培訓(xùn)。⑦考核QC領(lǐng)班，試模組。

QC領(lǐng)班

①負(fù)責(zé)當(dāng)班QC的工作分配，執(zhí)行QC作業(yè)規(guī)程。②負(fù)責(zé)首件確認(rèn)，確認(rèn)是否準(zhǔn)予投產(chǎn)。

③監(jiān)督生產(chǎn)質(zhì)量、溝通協(xié)調(diào)生產(chǎn)領(lǐng)班，確保生產(chǎn)質(zhì)量，巡視車間。④評判產(chǎn)品，對不能解決的問題備案并呈報工程部主任處理。⑤準(zhǔn)確統(tǒng)計合格產(chǎn)品進(jìn)庫數(shù)量。⑥監(jiān)督執(zhí)行QC作業(yè)區(qū)的5S工作。⑦提出改進(jìn)品質(zhì)建議。

⑧培訓(xùn)QC人員的品質(zhì)意識，作業(yè)手法及作業(yè)技能。⑨ 考核QC人員的績效

QC ①負(fù)責(zé)巡檢、抽檢工作。②準(zhǔn)確填寫巡檢、抽檢紀(jì)錄。

③整理成品確定入庫產(chǎn)品的準(zhǔn)確數(shù)量并標(biāo)識清楚。④負(fù)責(zé)監(jiān)督作業(yè)員的產(chǎn)品質(zhì)量、拒收不合格產(chǎn)品。⑥提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的方案、措施。

試模負(fù)責(zé)人

①負(fù)責(zé)新模試制，配合開模人員分析、檢討存在 改善問題。②負(fù)責(zé)填制試模報告單，提交工程部主任。③負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間的模具管理、保養(yǎng)、簡易修理。④填寫修模申請書，負(fù)責(zé)溝通模具廠修模。⑤負(fù)責(zé)跟催修模進(jìn)度、質(zhì)量。

⑥培訓(xùn)工藝員的作業(yè)技能，協(xié)助作業(yè)現(xiàn)場解決工藝問題。⑦負(fù)責(zé)模具的收發(fā)管理工作。

⑧按生產(chǎn)計劃提前1~2天進(jìn)行模具準(zhǔn)備和產(chǎn)前的保養(yǎng)。⑨建立模具臺帳和模具明細(xì)卡分別進(jìn)行記錄管理

機修組長

①負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備的正常使用，包括日常和緊急設(shè)備維護(hù)，預(yù)防性維護(hù) ②及時更新預(yù)防性維護(hù)工作計劃及設(shè)備保養(yǎng)計劃。③負(fù)責(zé)項目維修預(yù)算。④負(fù)責(zé)部門日常工作。⑤負(fù)責(zé)考核維修人員。

成品倉負(fù)責(zé)人

①負(fù)責(zé)場地規(guī)劃，制定合理的成品流程。

②核定貨物的入庫憑證，清點入庫貨物與運貨人員辦理交接手續(xù)。

③對入庫貨物進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量和包裝驗收、發(fā)現(xiàn)問題做出事故記錄并呈報生產(chǎn)主任處理。④對存儲貨物進(jìn)行保存，維護(hù)管理，登記保管紀(jì)錄，卡和貨物的編號。⑤定期盤點，清倉查庫，提供準(zhǔn)確的庫存數(shù)量，供計調(diào)人員編排生產(chǎn)計劃。

⑥根據(jù)出庫指定組織出貨，對出庫貨物進(jìn)行復(fù)核，簽發(fā)出庫單，并指導(dǎo)搬運裝卸要求。⑦負(fù)責(zé)安全做好防火、防盜工作。

材料倉負(fù)責(zé)人

①安排貨物的存放地點的規(guī)劃、制定符合先進(jìn)先出的貨物流程。②編寫采購單。

③核對貨物的入庫憑證清點入庫貨物與運貨人員辦理交界手續(xù)。

④對入庫貨物進(jìn)行數(shù)量、質(zhì)量和包裝驗收，發(fā)現(xiàn)問題做出事故記錄并呈報采購部處理。⑤對儲存貨物進(jìn)行保存、維護(hù)管理，登記保管帳，卡和貨物編號。

⑥定期盤點，清倉查庫，提供準(zhǔn)確的庫存數(shù)量，供廠長、主任制定相應(yīng)的安全庫存等計劃。⑦根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)貨，對超出工單要求的領(lǐng)料項嚴(yán)格把關(guān)。⑧負(fù)責(zé)安全，做好防火，防盜工作。

二、注塑工廠的崗位職責(zé)范圍 廠長

①經(jīng)總經(jīng)理授權(quán)后，對工廠的生產(chǎn)有計劃和調(diào)度權(quán)。②對下屬各職能部門的負(fù)責(zé)人有考核、任免的權(quán)利。

③對工廠的各項事務(wù)的報告、方案、報表、計劃有審批、否決權(quán)。④對公司的決策有建議權(quán)。

⑤對工廠的安全生產(chǎn)負(fù)完全責(zé)任。⑥對工廠的經(jīng)營效益負(fù)責(zé)任。

文員

①對工廠的文件、檔案有管理權(quán)。

②對公司及領(lǐng)導(dǎo)的各類信息和資料的保密權(quán)。③對廠長下屬的部門有調(diào)查權(quán)。

④對所有管理的文件、檔案、信息、資料泄密負(fù)全部經(jīng)濟及行政責(zé)任。

計調(diào)

①有合理調(diào)整、變更生產(chǎn)計劃的權(quán)力。

②對生產(chǎn)車間主任、廠長審批的生產(chǎn)計劃有建議權(quán)。

③對生產(chǎn)計劃編排時誤編，漏編引起的生產(chǎn)庫存，出貨影響負(fù)責(zé)。

生產(chǎn)主任

①對下屬各職能部門負(fù)責(zé)人有考核權(quán)，任免有建議權(quán)。②對新進(jìn)員工錄用，老員工的合同續(xù)簽有決定權(quán)。③對下屬部門的各類報表有審核權(quán)。④對車間的生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)負(fù)責(zé)。⑤對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

生產(chǎn)領(lǐng)班

①對現(xiàn)場人員分配有決定權(quán)。

②對班組作業(yè)人員、工藝員有考核權(quán)并有辭退的建議權(quán)。③對車間生產(chǎn)的機臺日報表有審核權(quán)。④對改進(jìn)生產(chǎn)、改善品質(zhì)有建議權(quán)。

⑤對機臺的日產(chǎn)達(dá)成率、品質(zhì)合格率負(fù)責(zé)。

⑥對班組的生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)。⑦對現(xiàn)場人員有獎懲權(quán)。

工藝員

① 對不按作業(yè)指導(dǎo)書,安全操作規(guī)定作業(yè)的員工有監(jiān)督權(quán)、呈報權(quán).②對機臺、模具維修，物料不合格有建議、決定權(quán)。② 對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度負(fù)責(zé)。

作業(yè)員

① 對生產(chǎn)環(huán)境、機臺人員負(fù)荷有建議權(quán)。

② 對非經(jīng)受權(quán)人對自己負(fù)責(zé)的機器操作有拒絕權(quán)、呈報權(quán)。③ 對不安全作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方式有拒絕權(quán)、申訴權(quán)。④ 對本機臺的產(chǎn)量、品質(zhì)負(fù)責(zé)。⑤ 對周邊的5S負(fù)責(zé) 成品周轉(zhuǎn)員

① 對機臺作業(yè)人員的包裝方式數(shù)量有監(jiān)督、拒收權(quán)。② 對產(chǎn)品的分類、分區(qū)存放負(fù)責(zé)。

清潔工

① 對車間的整理、整頓、衛(wèi)生保潔有建議、監(jiān)督權(quán)。② 對工廠的衛(wèi)生清潔負(fù)責(zé)。

物料組長

① 對配料表有建議權(quán)。

②對生產(chǎn)用料有領(lǐng)用權(quán)，對領(lǐng)用的不合格材料有退貨權(quán)。

③對下屬人員有培訓(xùn)考核權(quán)，對新進(jìn)員工錄用、部屬辭退有建議權(quán)。④對生產(chǎn)車間的物料浪費有監(jiān)督權(quán)、控制、報告權(quán)。⑥ 對下屬的安全作業(yè)有指導(dǎo)監(jiān)督權(quán)。

⑥對及時、準(zhǔn)確、供料負(fù)責(zé)。

⑦對部屬的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

(8)對未經(jīng)廠長審批的生產(chǎn)班組非常規(guī)用料有拒發(fā)權(quán)。

破碎工

①對二次料回收的分類有建議、監(jiān)督權(quán)利。

②對車間造成的無法破碎料巴有拒收、報告權(quán)。

③對非授權(quán)人員開啟破碎機有監(jiān)督、拒絕權(quán)、報告權(quán)。

④對回收時引起的混料、混色負(fù)責(zé)。

配色工

①對不符合配色、配料標(biāo)準(zhǔn)的二次料用量有建議，否決權(quán)。

②對使用的色料、色粉、分散劑有建議權(quán)。

③對準(zhǔn)確配料、配色負(fù)責(zé)。

供料員

①對機臺二料回收的臟、污、混有監(jiān)督、拒收權(quán)。

②對及時、準(zhǔn)確供料負(fù)責(zé)。工程部主任

①對下屬各職能部門負(fù)責(zé)人有考核權(quán)，注塑有建議權(quán)。

②對新進(jìn)員工錄用、員工的合同續(xù)簽有決定權(quán)。

③對部門報告、報表有審核權(quán)。

④對生產(chǎn)品質(zhì)有決定權(quán)。

⑤對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

⑥對模具維修進(jìn)度，質(zhì)量負(fù)責(zé)。

QC領(lǐng)班

①對班組QC工作有指派，調(diào)整、培訓(xùn)、考核權(quán)。

②對首件有確認(rèn)權(quán)，多來經(jīng)首件確認(rèn)的機臺開機生產(chǎn)有制業(yè)權(quán)。③對不合格率有統(tǒng)計、呈報權(quán)、質(zhì)量改善有建議權(quán)。④對生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。

QC

①巡檢、抽檢發(fā)現(xiàn)不良有建議、糾正權(quán)。

②對抽檢合格率達(dá)不到要求，有拒收、責(zé)任自檢權(quán)。③對不配合質(zhì)量工作有建議、呈報權(quán)。

④對所承擔(dān)的機臺的、生產(chǎn)品質(zhì)、入庫包裝、數(shù)量負(fù)責(zé)。

試模負(fù)責(zé)人

①對所試新模、修模有建議權(quán)。②對無試模通知單的模具有拒試權(quán)。

③對生產(chǎn)人員、工藝員的模具使用保養(yǎng)有建議、監(jiān)督權(quán)。④對生產(chǎn)模具的正常運作負(fù)責(zé)，對試模參數(shù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

機修組長

①對所屬的班組人員有培訓(xùn)、考核權(quán)、錄用、留用合同續(xù)簽有建議權(quán)。

②對車間生產(chǎn)人員不合理，不科學(xué)使用設(shè)備有制止監(jiān)督權(quán)。

③對工廠的生產(chǎn)安全、設(shè)備的正常運作負(fù)責(zé)。

成品倉負(fù)責(zé)人

①對不合格品，短缺數(shù)量的產(chǎn)品有拒收權(quán)。

②對無出貨通知單的出貨要求有拒伏權(quán)。

③對庫存、出貨產(chǎn)品的數(shù)量準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

④對庫存物品的安全性負(fù)責(zé)。

材料倉負(fù)責(zé)人

①對不合格的進(jìn)倉貨物有拒收權(quán)。

②對超領(lǐng)物料、無審批手續(xù)或手續(xù)不完整的物料領(lǐng)用有拒付權(quán)。

③對進(jìn)、出、存的帳卡物一致性負(fù)責(zé)。

④對庫存物品的安全性負(fù)責(zé)。

第五篇：注塑車間2011工作總結(jié)

注塑車間2011工作總結(jié)

2011年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過我們車間所有人員的共同努力、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù)、在這辭舊迎新之際，我們注塑車間將深刻地對本車間一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時祈愿我們公司明年會更好。

一、生產(chǎn)和試樣方面

即將過去的一年里，在注塑車間人員的共同努力下，按質(zhì)按量地完成各項生產(chǎn)任務(wù)，基本滿足了公司新產(chǎn)品研發(fā)試樣以及組裝車間順利生產(chǎn)。

二、修模與試模方面

2011年內(nèi)共修模178次，其中設(shè)計變更20次、組裝異常16次、正常磨損52次、人為損壞12次、保養(yǎng)不到位25次、換彈簧N次；本模房共開新模273套，平均每套試模3次累計819次（不含打樣、安溪修模等）；

三、產(chǎn)品質(zhì)量方面

在完成上述任務(wù)的同時，我們車間也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān)，利用周會、質(zhì)量會及時為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點。根據(jù)操作工的流動量，及時為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能了解產(chǎn)品質(zhì)量的基本判別方法。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求，我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)

量是生產(chǎn)出來的，只要本車間的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。

四、設(shè)備管理方面

在這2011年的一年里，雖然有一部分舊設(shè)備，故障率較高。但我們設(shè)備保養(yǎng)人員還是通過自身的技術(shù)力量克服了多重困難，有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性。并于放年假前做好所有設(shè)備保養(yǎng)工作，為來年順利生產(chǎn)提供保障。

五、人員管理方面

因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，生產(chǎn)部還是堅定地對各崗位進(jìn)行簡單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在班組及各級領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下，基本勝任各自的崗位工作。

六、安全生產(chǎn)方面

在本里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車間將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對各崗位員工進(jìn)行安全知識的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。但是在上半年仍然發(fā)生了因違反操作規(guī)程而造成的人身傷害事故，針對此類事件，生產(chǎn)部對全體操作工進(jìn)行了更加頻繁的安全警示教育。對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了嚴(yán)肅的經(jīng)

濟處罰和批評警告。

在過去的一年里，雖然我們車間基本順利的完成了公司下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù)。但是也還存在較多的問題，主要有以下幾個方面的不足：

一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面

各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，原料、半成品沒有做到定臵管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生很差，操作工甚至班長換原料換規(guī)格的清場意識薄弱。我個人認(rèn)為解決的途徑是加強現(xiàn)場管理，強化處罰措施，多監(jiān)督檢查。

二、人員管理方面

由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會臨時招聘，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈，致使員工的責(zé)任、團(tuán)隊、服從管理意識不強，遲到、早退、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護(hù)公司財物，節(jié)約各項能源。在這方面我們正在著手進(jìn)行整頓、教育、并制定詳細(xì)的規(guī)章制度和各方面培訓(xùn)計劃，對操作工的出勤率、計劃達(dá)成率、人員流失率、生產(chǎn)效率，協(xié)同銷售部對生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細(xì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，對出現(xiàn)問題的職工進(jìn)行有針對性的培訓(xùn)教育，繼而進(jìn)行系列的檢查督促，建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎罰措施，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。

三、人員流動性太大員

員工流動性較大給生產(chǎn)部門極大的困擾：品質(zhì)的不穩(wěn)定、生產(chǎn)效

率提不上、員工素質(zhì)低等。導(dǎo)致一些先進(jìn)的管理模式發(fā)揮不了決定性的作用，甚至在對有些最普通崗位的違規(guī)職工作處罰措施時，他們竟然可以以辭職或請假相要脅。于是，產(chǎn)品質(zhì)量總是得不到保證、規(guī)章制度執(zhí)行難、管理難就成了公司管理工作最主要的難題，我想在目前這非常時期公司高層領(lǐng)導(dǎo)、應(yīng)該對這些歷史遺留問題高度重視，總結(jié)一下究竟其原因何在。

四、執(zhí)行力方面