第一篇：工地試驗室質(zhì)量手冊doc

江蘇蘇科項目管理有限公司中心試驗室

270省道邳州北段

試 驗 室 質(zhì) 量 管 理 手 冊

編制人：蔡體青 審核人：朱衛(wèi)松

江蘇蘇科項目管理有限公司中心試驗室 270省道邳州北段總監(jiān)辦工地試驗室

2014年8月實施

270省道邳州北段總監(jiān)工地試驗室 江蘇蘇科項目管理有限公司中心試驗室

1.質(zhì)量方針與目標(biāo)質(zhì)量保證體系 1.1質(zhì)量方針

科學(xué)、公正、準(zhǔn)確、滿意。

科學(xué)：檢測工作以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以先進(jìn)的檢測設(shè)備和熟練的檢測技術(shù)為基礎(chǔ)，確保檢測工作的科學(xué)性；

公正：試驗室抵制一切影響檢測工作質(zhì)量的行政干預(yù)及其他人為因素和經(jīng)濟(jì)利益的不良影響，維護(hù)檢測工作的公正性；

準(zhǔn)確：試驗室建立并有效運(yùn)行完善的質(zhì)量體系，保證檢測結(jié)果準(zhǔn)確可靠；

滿意：試驗室信守承諾，為工程提供快捷、滿意的優(yōu)質(zhì)服務(wù),讓業(yè)主、公司放心;1.2質(zhì)量目標(biāo)

1.2.1跟蹤試驗室認(rèn)可準(zhǔn)則等質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，始終保持質(zhì)量體系與標(biāo)準(zhǔn)的符合性。保持質(zhì)量體系的有效運(yùn)行爭創(chuàng)一流的工地試驗室。

1.2.2熱情周到地為業(yè)主提供工程優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，樹立各級對試驗室永久、牢固、權(quán)威、安全、滿意的信心。

1.2.3試驗室控制下列內(nèi)部質(zhì)量指標(biāo)：

a)報告重大差錯率0以下，一般差錯率為1%以下； b)報告及時率90%以上；

c)有效抱怨每年在2件以內(nèi)。1.3公正性措施

1.3.1工地試驗室工作人員有權(quán)抵制來自各級背離質(zhì)量方針的、不恰當(dāng)?shù)男姓深A(yù)和壓力。

1.3.2工地試驗室任何人不得阻攔各級提出與檢測有關(guān)的問題。

1.3.3工地試驗室任何人不得暗示施工單位，接受任何不合理的附加要求。

1.3.5工地試驗室人員不得從事與檢測產(chǎn)品有關(guān)的任何兼職工

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依據(jù)。

（1）負(fù)責(zé)全線試驗工作的管理、協(xié)調(diào)。

（2）定期做好計量器具的檢定工作，維護(hù)保養(yǎng)各類儀器設(shè)備，使其保持良好的工作狀態(tài)。

（3）對本項目所使用的各種主要工程材料，按規(guī)定頻率取樣抽檢檢測，對不能檢驗的材料及時送檢。

（4）做好各種標(biāo)準(zhǔn)及混合料的配合比驗證和批復(fù)工作，確定路基填土、水泥穩(wěn)定土及瀝青混合料壓實參數(shù)。

（5）對砼、砂漿及水泥穩(wěn)定土試件抽檢，并進(jìn)行按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。到規(guī)定齡期進(jìn)行強(qiáng)度試驗，并出具試驗報告。

（6）做好抽檢工作，承接上級領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的試驗檢測任務(wù)。（7）每月做好計量支付所需的各類試驗資料及報表，上報年終工作總結(jié)和試驗資料。

(8）加強(qiáng)施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制，隨時抽檢工地所用材料質(zhì)量。3.2 工地試驗室應(yīng)依據(jù)母體檢測機(jī)構(gòu)的質(zhì)量體系文件，結(jié)合工程特點，編制簡潔、適用、針對性和操作性強(qiáng)的質(zhì)量體系文件及各項管理制度。

3.3 管理制度一般包括試驗室工作職責(zé)、主要崗位人員職責(zé)、試驗檢測工作制度、人員管理制度、儀器設(shè)備管理制度、樣品管理制度、檔案資料管理制度、安全生產(chǎn)管理制度、工作環(huán)境管理制度

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測結(jié)果負(fù)責(zé)，有權(quán)對試驗中出現(xiàn)質(zhì)量事故進(jìn)行否決，并按規(guī)范重新試驗，在試驗過程中監(jiān)督檢查弄虛作假及錯漏現(xiàn)象，保證試驗檢測的公正性、科學(xué)性、準(zhǔn)確性，試驗室主任不在的情況下，代替主任行使職權(quán)。

4.3試驗室安全員職責(zé)：

協(xié)助試驗主任工作，對試驗設(shè)備儀器使用監(jiān)督，按試驗規(guī)范操作，對違返操作規(guī)程的操作人員有權(quán)令其暫停使用，試驗設(shè)備發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，設(shè)備儀器不得帶病作業(yè)，對于酒精等易燃易爆物品要標(biāo)明，放置在安全地方，滅火器材置于明顯地方，試驗設(shè)備儀器用電要有接地接零保護(hù)。

4.4試驗資料員職責(zé)：

對于各種試驗資料簽字后，登記造冊，按時歸檔，遵守資料保密制度，嚴(yán)禁把原始資料向外泄漏，配合計量部門、質(zhì)量部門做好工程項目內(nèi)業(yè)整理工作。

4.5試驗室設(shè)備儀器試驗員職責(zé)：

各類試驗設(shè)備儀器建立使用臺帳，設(shè)備儀器在正常情況下才準(zhǔn)許使用人使用，設(shè)備儀器使用有異?，F(xiàn)象，或野蠻使用，有權(quán)暫停使用，試驗設(shè)備儀器要按期請有關(guān)部門標(biāo)定，確保設(shè)備儀器在使用中的精確性，設(shè)備儀器要經(jīng)常保養(yǎng)。

4.6試驗室土工試驗員職責(zé)：

主要對土工試驗負(fù)責(zé)，按時上報路基填料的有關(guān)試驗。督促審批工作，不得耽誤路基施工，按規(guī)范做好路基的壓實度和路基其他項目的檢測工作，按時填寫試驗成果報表，及

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記錄制度

1、試驗室根據(jù)現(xiàn)行規(guī)章制度，建立符合自身實際情況的記錄制度.2、記錄的信息內(nèi)容更改和形成由相應(yīng)的程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定。

記錄存檔

1、根據(jù)記錄的重要程度確定適當(dāng)?shù)拇鏅n期限。記錄的存檔期限由相應(yīng)的程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定，未明確規(guī)定的一般保存期為五年。

2、對有繼續(xù)保存價值或另有存檔期限規(guī)定的記錄，經(jīng)綜合辦公室甑別，報試驗室領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，可延長保存期。

3、超期存檔的記錄由資料人員登記造冊，報試驗室主任批準(zhǔn)后統(tǒng)一銷毀。

記錄保管

所有的記錄都應(yīng)安全貯存，妥善保管。記錄保密

所有涉及企業(yè)利益的記錄、報告都應(yīng)按檔案管理程序保護(hù)企業(yè)機(jī)密信息和所有權(quán)。

6.試驗檢測設(shè)備 儀器設(shè)備配置

1、試驗室按照試驗檢測項目配置進(jìn)行檢驗所需要的全部設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)詳見附件四“檢測儀器設(shè)備一覽表”。

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某項參數(shù)或某一段量程不合格，但其余參數(shù)或量程仍能滿足被測對象檢測需求的，以確認(rèn)合格。

儀器設(shè)備檔案

試驗室按照規(guī)定建立儀器設(shè)備檔案，并按照進(jìn)行保管。7.環(huán)境

7.1設(shè)施和環(huán)境要求

1、為保證檢測工作的正常開展，中心配備足夠的適用辦公、通訊及其它服務(wù)性設(shè)施，并加強(qiáng)管理。

2、試驗室的設(shè)施、工作區(qū)域、能源、照明、溫濕度等均應(yīng)滿足測試需要及儀器設(shè)備使用、維護(hù)對環(huán)境的要求。

3、化學(xué)實驗室應(yīng)具有良好的通風(fēng)，以保證測試工作質(zhì)量和人員健康不受影響或損害。

4、對受控環(huán)境條件應(yīng)配備相應(yīng)的環(huán)境監(jiān)測、控制和記錄的設(shè)施。

7.2環(huán)境條件監(jiān)控與維持

1、試驗室對受控環(huán)境條件進(jìn)行監(jiān)測、控制和記錄，并對受控環(huán)境的監(jiān)控設(shè)備定期校準(zhǔn)、檢定。

2、檢測人員應(yīng)嚴(yán)格在標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的環(huán)境條件下進(jìn)行檢測，確保檢測結(jié)果的有效性或所要求的測量準(zhǔn)確度。

3、在工程現(xiàn)場抽檢時，對各種影響量值以及構(gòu)成誤差的各種因素進(jìn)行控制，避免環(huán)境條件對檢測結(jié)果的有效性或?qū)λ蟮臏y量準(zhǔn)確度產(chǎn)生不利影響。

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a)應(yīng)具備大專以上學(xué)歷和中級以上技術(shù)職稱且具備交通部試驗檢測工程師證書；

b)從事專業(yè)技術(shù)工作五年以上； c)具備較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)工作能力； d)具有豐富的管理工作經(jīng)驗； e)掌握國家有關(guān)法律法規(guī)知識。8.3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人

a)應(yīng)具備大專以上學(xué)歷和中級以上技術(shù)職稱且具備交通部試驗檢測工程師證書；

b)從事專業(yè)技術(shù)工作五年以上； c)具備較強(qiáng)的理論水平和專業(yè)技術(shù)知識 d)熟悉本專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和檢驗技術(shù)； f)具備較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)工作能力。8.3.3質(zhì)量負(fù)責(zé)人

a)應(yīng)具備大專以上學(xué)歷和中級以上技術(shù)職稱且具備交通部試驗檢測工程師證書；

b)從事專業(yè)技術(shù)工作五年以上； c)對質(zhì)量管理活動應(yīng)具有豐富的經(jīng)驗； d)熟悉質(zhì)量控制和管理的知識； e)熟悉本專業(yè)的檢驗方法和程序； 8.3.4檢測人員

a)根據(jù)檢測項目的不同要求，配備不同水平的檢驗人員，至

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4、使用設(shè)備時，必須按操作規(guī)程進(jìn)行，做好各種記錄。

5、操作間內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清掃，儀器設(shè)備使用后要及時擦拭干凈，擺放整齊，做到每周大掃除一次，做到無灰塵、無紙屑、煙頭等。

6、操作間內(nèi)不得擺放與試驗無關(guān)的物品，不得隨意挪作他用。

7、檢測完畢作廢的試件要放到指定地點，并堆放整齊。

8、資料要妥善保管，如有丟失，按質(zhì)量事故作處理，并追究相關(guān)人員的責(zé)任。

9.2 試驗檢測資料、檔案管理制度

1、試驗報告是反映工程材料.成品.半成品質(zhì)量和工程完工后竣工交付的依據(jù),必須按規(guī)定格式認(rèn)真填寫。其內(nèi)容應(yīng)填寫完整，簽名齊全，文字簡潔，字跡清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，結(jié)論正確，當(dāng)天的資料當(dāng)天完成.2、試驗報告中檢測數(shù)據(jù)的有效位數(shù)和誤差表達(dá)方式，應(yīng)按照檢驗規(guī)定有關(guān)誤差理論進(jìn)行處理。

3、保管好原始記錄，原始數(shù)據(jù)不允許隨意更改，不許刪減，如確需要更改，作廢數(shù)字應(yīng)劃出兩條水平線，將正確數(shù)據(jù)填寫在此上方，并加蓋更改人名章，簽字手續(xù)有齊全。

4、試驗報告上數(shù)據(jù)必須與原始記錄相符，不得有差錯。

5、試驗資料要妥善保管，如有丟失，按質(zhì)量事故處理，并追究相關(guān)人員責(zé)任。

9.3儀器設(shè)備保養(yǎng)維修及管理制度

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用、安裝或投入下道工序，以保證工程的質(zhì)量。

2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果不合格時，試驗人員立即向試驗室技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，通知施工負(fù)責(zé)人，停止該部分工程的繼續(xù)施工，并做好標(biāo)識，等待重新檢定的結(jié)果再決定如何處理。

3、試驗室技術(shù)負(fù)責(zé)人組織試驗人員對該部分重新進(jìn)行檢測，如有可能換用同類型的其它儀器進(jìn)行檢測，并親自監(jiān)督所有操作過程和數(shù)據(jù)整理過程。

4、如復(fù)檢結(jié)果合格，由試驗室技術(shù)負(fù)責(zé)人召集參與該試驗的人員了解分析，確定第一次可能產(chǎn)生不合格現(xiàn)象的原因，分析是否是由檢測操作失誤、儀器失準(zhǔn)、數(shù)據(jù)整理錯誤等原因造成。如有必要，再做一次重復(fù)試驗。當(dāng)確定是由檢測工作自身的失誤而導(dǎo)致不合格現(xiàn)象的出現(xiàn)，試驗室出具書面說明報告，并通知有關(guān)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人可以正常施工。試驗室技術(shù)負(fù)責(zé)人必須采取有效措施，加強(qiáng)人員教育、嚴(yán)守操作規(guī)程、按要求檢定儀器設(shè)備，以防下次再出現(xiàn)類似情況。

5、復(fù)檢不合格，確定該部分為不合格品。試驗室出具書面報告，報總工等按不合格品進(jìn)行處理。由總工、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師、專業(yè)工程師、試驗室人員等對不合格品進(jìn)行評審，確定處置辦法。

6、不合格品按要求進(jìn)行糾正和預(yù)防。以達(dá)到原要求并采取措施預(yù)防再次出現(xiàn)該現(xiàn)象。9.6檢驗事故的報告制度

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c．現(xiàn)場砼和砂漿等試件，必須在操作過程中直接抽取，同條件或標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并備有復(fù)查試件。

d．需測含水率的試樣，必須作封存處理，以防水份變化。

4、對樣品由試驗主辦人員檢查數(shù)量和尺寸及質(zhì)量，對試樣進(jìn)行編號，由分室進(jìn)行試驗。

5、試樣完成后，應(yīng)對被測物件的形態(tài)進(jìn)行檢查，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)做好記錄，并保留樣品。

6、對試驗不合格的試樣，要保存全部的原試樣，立即匯報負(fù)責(zé)人，并通知施工單位。

7、水泥檢驗室必須留有小樣，放入留樣筒，保存期不小于三個月，以備復(fù)查。9．7安全、衛(wèi)生管理制度

1、試驗室的主要儀器設(shè)備必須張掛操作規(guī)程，操作人員嚴(yán)格遵守。

2、非本工地試驗室人員嚴(yán)禁試驗操作，不得隨意亂動、調(diào)整、靠近。否則，將承擔(dān)一切責(zé)任。

3、電器設(shè)備需保持完好無損，任何人不得私自增設(shè)和移動電氣線路，增加負(fù) 荷。

4、由專人定期檢查電氣設(shè)備，按用電規(guī)定，保證電氣設(shè)備的正常工作。

5、有危險性的試驗、檢測設(shè)備需有安全防護(hù)裝置，每次使用前進(jìn)行安全檢查，各種化學(xué)試劑，要妥善保管，小心使用，危險品由專人保管。

6、試驗室必須配備消防器材，所有人員應(yīng)掌握消防器材的使

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守。

4、發(fā)生火災(zāi)芬別按下列情況處理。

（1）電器設(shè)備失火，應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器滅火。（2）下班后與節(jié)假日，應(yīng)關(guān)好門窗，防止被盜。

（3）新開試驗室工作人員，必須進(jìn)行安全防火知識教育及消防器材使用訓(xùn)練。

9.10 不合格品管理制度

1、工地試驗室實行不合格品報告制度對包括不合格的復(fù)檢，反饋建立不合格品臺賬不合格品的處置情況等內(nèi)容。

2、實行不合格品報告制度，對于簽發(fā)的涉及結(jié)構(gòu)安全的產(chǎn)品或驗檢測項目不合格報告，工地試驗室試授權(quán)負(fù)責(zé)人在兩個工作日之內(nèi)報送試驗檢測方（施工單位或供應(yīng)商），抄送質(zhì)量監(jiān)督結(jié)構(gòu)并建立不合格試驗檢測項目不合格臺賬。

3、監(jiān)督并要求施工單位不得使用未檢或檢驗不合格的材料或半成品、成品。若發(fā)現(xiàn)不合格成品或半成品，應(yīng)禁止使用并及時清退出場，同時上報項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人，監(jiān)理單位對使用不合格設(shè)備、構(gòu)件和材料不簽認(rèn)，并報質(zhì)量監(jiān)督部門。

4、監(jiān)督施工單位及時清退不合格材料及半成品，工程實體試驗試驗檢測不合格不得進(jìn)入下一道工序施工，并不得進(jìn)行驗工計價。

5、監(jiān)理單位和施工單位對檢驗結(jié)果發(fā)生爭執(zhí)時，應(yīng)由總監(jiān)提議，報中心試驗室試驗進(jìn)行復(fù)檢，或者委托第三方試驗檢測單位進(jìn)

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（4）外加劑：根據(jù)工程需要，可在拌制混凝土?xí)r加入適量的外加劑。外加劑在使用前通過試驗確定其性質(zhì)、配制方法、最佳用量和最佳摻法。運(yùn)到工地的外加劑應(yīng)分類分批存放，并做好防潮防水工作，以防變質(zhì)。變質(zhì)的外加劑不能使用。

（5）砼、砂漿拌制和養(yǎng)護(hù)用水：飲用水可直接使用，對水質(zhì)有疑問時應(yīng)取樣試驗。

（6）路基填料：每一料場的每種土質(zhì)應(yīng)分別取樣，通過試驗確定壓實參數(shù)，土質(zhì)變化時隨時取樣，試驗結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量指標(biāo)。

（7）瀝青：瀝青分別為改性瀝青和70#道路石油瀝青，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計文件要求規(guī)定。

（8）其它材料;按照設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。11.施工控制

一、混凝土及漿砌工程

1、要求在施工前，各施工單位應(yīng)向項目部工地試驗室申請理論配合比。根據(jù)現(xiàn)場集料含水率，試驗員將理論配合比換算成施工配合比，并填好施工配料單，在經(jīng)技術(shù)主管審鑒后提供給施工負(fù)責(zé)人作為施工依據(jù)，試驗監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)。每個工點均應(yīng)掛牌施工，牌上內(nèi)容包括：工程名稱及里程，施工隊或班組，砼（砂漿）設(shè)計強(qiáng)度等級，砼（砂漿）理論配合比、施工配合比，每盤砼材料

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1、鋼筋質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求、國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)。

2、鋼筋焊接前應(yīng)根據(jù)實際情況試焊兩個接頭試件，做冷彎和拉伸試驗，合格后方可正式焊接。對焊、電弧焊300個/組；機(jī)械接頭500個/組。

3、每個焊接件，必須逐個做外觀檢查。

4、試件取樣：

按照J(rèn)TG/TF50-2011《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》與業(yè)主的要求抽檢取樣。

5、鋼絞線：同一品種、同一牌號、同一直徑、同一爐號的鋼筋每批不超過60噸為一取樣單位，每批至少一組。從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取1根試樣，如果每批少于3盤則逐盤取樣進(jìn)行上述試驗。如果試驗結(jié)果有一項不合格時，則不合格盤報廢，并從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項的復(fù)檢，如仍有一項不合格，則該批鋼絞線為不合格。

三、路基填土

1、路基填料應(yīng)符合設(shè)計要求、國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)，施工控制應(yīng)試驗室提供的施工參數(shù)（塑性指數(shù)、最大干密度和最佳含水量等）進(jìn)行填土壓實度和含水量抽檢，并通過現(xiàn)場壓實試驗確定填筑厚

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計算，確定各種集料的組成比例。要求組成混合料的級配應(yīng)符合上表的規(guī)定，且4.75mm、0.075mm的通過量應(yīng)接近級配范圍的中值。

② 取工地使用的水泥，按不同水泥劑量分組試驗，用重型擊實法確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。

③ 為減少基層裂縫，必須做到三個限制：在滿足設(shè)計強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在減少含泥量的同時，限制細(xì)集料、粉料用量；根據(jù)施工時氣候條件限制含水量，具體要求嚴(yán)格按照設(shè)計文件。

④ 根據(jù)確定的最佳含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按要求壓實度（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)，98%）制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天，浸水一天后取出，做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。

⑤ 水泥穩(wěn)定碎石試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是:將制好的試件脫模稱重后，應(yīng)立即放到相對濕度95%的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)溫度25℃±2℃.養(yǎng)生期的最后一天（第七天）將試件浸泡在水中，在浸泡水中之前，應(yīng)再次稱試件的質(zhì)量，水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約2.5cm，浸水的水溫應(yīng)與養(yǎng)護(hù)溫度相同。將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸去試件表面的可見自由水，并稱試件的質(zhì)量。前六天養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失（指含水量的減少）應(yīng)不超過10g,質(zhì)量損失超過此規(guī)定的試件，應(yīng)予作廢。

⑥ 水泥穩(wěn)定碎石7天浸水無側(cè)限強(qiáng)度代表值應(yīng)滿足R代。⑦ 取符合強(qiáng)度要求的最佳結(jié)果作為水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)配合比，用重型擊實法求得最佳含水量和最大干密度，經(jīng)總監(jiān)代表、監(jiān)理試驗工程師確認(rèn)，報總監(jiān)批準(zhǔn)，以指導(dǎo)施工。

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5江蘇蘇科項目管理有限公司中心試驗室 的石灰?guī)r等堿性石料，中面層和上面層采用玄武巖，粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，且粗集料有兩個破碎面顆粒比例不少于75%，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件要求，粗集料每1000T檢驗一次。

③ 細(xì)集料：

采用堅硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配的石灰?guī)r粉碎的機(jī)制砂，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件要求，天然砂的含量不宜大于集料總量的10%，不能采用山場的下腳料，細(xì)集料每500T檢驗一次。

④ 礦粉：

瀝青混合料的礦粉宜采用石灰?guī)r加工而得。礦粉應(yīng)干燥、清潔，礦粉質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計文件要求規(guī)定。不得將拌和機(jī)回收的粉塵作為礦粉使用，礦粉每100T檢驗一次。

2、對配合比設(shè)計進(jìn)行驗證

① 確定目標(biāo)配合比：根據(jù)原材料篩分結(jié)果。確定擬取用的瀝青混合料最佳油石比和礦料取用比例。

② 生產(chǎn)配合比的確定：用計算確定的組成比例，從二次篩分后進(jìn)入熱料倉的礦料取樣進(jìn)行篩分，根據(jù)結(jié)果計算各熱料倉和礦粉的用料比例，同時調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例，以達(dá)到供料均衡。進(jìn)行最佳油石比的校核、各熱料倉礦料取用比例的確定和礦粉用量的確定。各項指標(biāo)符合要求后整理上報生產(chǎn)配合比設(shè)計。

③ 生產(chǎn)配合比的驗證：根據(jù)批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，用以檢測瀝青混合料的各項技術(shù)指標(biāo)。試拌時有關(guān)監(jiān)理和施工人員應(yīng)到場，熟悉所用瀝青混合料的外觀特征，以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。經(jīng)檢測試拌瀝青混合料，各項指標(biāo)符合要求后，經(jīng)總監(jiān)辦審核、總監(jiān)批準(zhǔn)后即可進(jìn)行面層試驗路段的施工。

3、瀝青混合料

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機(jī)構(gòu)的有關(guān)證書復(fù)印件存檔備查。

3、外委試驗取樣、送樣過程應(yīng)進(jìn)行見證。工地試驗室應(yīng)對外委試驗結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。

4、工程建設(shè)項目的同一合同段中的施工、監(jiān)理單位和檢測機(jī)構(gòu)不得將外委試驗委托給同一家檢測機(jī)構(gòu)。13.資料和報表

試驗資料交通廳2013試驗表格，試驗檢測數(shù)據(jù)報告的格式和要素、記錄表和報告的編制應(yīng)符合《公路試驗檢測數(shù)據(jù)報告編制導(dǎo)則》（JT/T 828－2012）要求。試驗記錄一律用藍(lán)、黑色鋼筆或簽字筆書寫，字跡應(yīng)清晰、工整，試驗報告結(jié)論表述應(yīng)規(guī)范、準(zhǔn)確。用電腦打印，用碳素墨水簽字。試驗室將隨時抽檢各項目部試驗工作及資料整理情況。

14、其它要求

1、工地試驗室應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制和管理，確保工地試驗檢測活動規(guī)范有效，試驗檢測數(shù)據(jù)客觀準(zhǔn)確。嚴(yán)禁編造虛假數(shù)據(jù)、記錄和報告，嚴(yán)禁代簽試驗檢測報告。、工地試驗室應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和合同文件規(guī)定的頻率開展試驗檢測工作。

3、試驗檢測操作應(yīng)嚴(yán)格按照試驗檢測規(guī)程進(jìn)行。試驗檢測所需的環(huán)境條件應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程要求。

4、工地試驗室應(yīng)加強(qiáng)崗位技術(shù)培訓(xùn)，積極參加項目質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位組織的能力驗證等活動，持續(xù)提高業(yè)務(wù)技能。

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5、應(yīng)保證通電后的預(yù)熱時間。

6、天平關(guān)機(jī)并保持清潔、保養(yǎng)。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、先把三位開關(guān)都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。

2、拌和前應(yīng)先將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)。然后在5s～10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出。

3、將拌和鍋放在拌和機(jī)的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機(jī)，進(jìn)行自動攪拌操作。低速攪拌120s，停10s后報警5s共停15秒、同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間。接著高速攪拌120s自動停機(jī)。

4、將粘在葉片上的凈漿刮下，取下攪拌鍋，攪拌完畢。

5、將拌制好的水泥凈漿一次裝入已置于玻璃底板上的試模中，即可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測試。

6、保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物。

7、使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、用濕布將攪拌鍋，葉片擦干凈。

2、把225±1g水加入鍋里，再加入450±2g水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。

3、然后立即開動攪拌機(jī)，低速攪拌30s后，在第二個30s開始

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7、凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。

水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作：將圓模置于玻璃板上，標(biāo)準(zhǔn)稠度試桿接觸玻璃板時，指針對準(zhǔn)零點。

2、將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下。

3、降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲１s～２s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時，記錄試桿距底板之間的距離。升起試桿后立即擦凈。整個過程應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，按水泥質(zhì)量的百分比計。

4、把按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成的水泥凈漿一次裝入圓模，振動數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。

5、試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)30min時進(jìn)行第一次初凝時間測定。從養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到初凝用試針下，降低試針與凈漿表面接觸。擰緊螺絲１s～２s后，突然放松，使試針垂直自由地沉入凈漿。觀察試桿停止下沉或釋放試針30s時指針讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板4mm±1mm時，水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。

6、完成初凝測定后，立即將圓模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再

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10、養(yǎng)護(hù)箱溫濕度每日專人查看,記錄.負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

1、按規(guī)范進(jìn)行篩析檢驗，先用天平稱出25g的水泥試樣，倒入試驗篩內(nèi)并蓋上篩蓋。

2、打開電源開關(guān)，啟動儀器，開始篩析。

3、在顯示屏上的時間顯示到120秒時儀器自動停止工作,如果工作負(fù)壓超出了“-4000～-6000Pa”范圍,應(yīng)旋動調(diào)壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在國標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi).4、停機(jī)后取下試驗篩,將篩余物倒入天平稱量,得出篩析結(jié)果。

5、注意事項

5.1 每次使用后,應(yīng)用刷子從試驗篩篩網(wǎng)兩面輕輕刷清,并把篩網(wǎng)對著陽光或燈光檢查合格后把試驗篩保存在干燥的容器或者塑料袋內(nèi)。

5.2當(dāng)試驗篩堵塞時,可將其反置在篩座上,蓋上篩蓋進(jìn)行反吸,然后再用刷子刷清,必要時也可把吸塵器吸管從旋風(fēng)筒上拔下來,直接對著篩網(wǎng)進(jìn)行抽吸,同時再用刷子刷清。若篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重,可先把試驗篩放在水中浸泡一段時間再刷洗。

5.3 儀器使用完畢后關(guān)閉電源，并用抹布將儀器外表面抹清。

5.4 若發(fā)現(xiàn)收塵瓶中的水泥細(xì)粉快滿時，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來（順時針方向）倒掉后再拔上去（逆時針方向）。

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6、保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵。限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時限位開關(guān)剛剛動作，切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動作的位置，以免撞壞限位開關(guān)。

雷氏沸煮箱操作規(guī)程

1、向沸煮箱內(nèi)充入潔凈淡水180mm高(從內(nèi)箱體底部起算)，再向水封槽內(nèi)加水，以防蒸氣外溢。將試件放 于支架篦板上，并將支架和試件一起放進(jìn)箱內(nèi)。

2、接通電源，啟動運(yùn)行開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min±5min內(nèi)升至沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作。

3、再恒沸180min±5min，沸煮箱內(nèi)另一組1KW電熱器自動停止工作，指示燈滅，工作結(jié)束。

4、煮畢，立即將沸煮箱內(nèi)水由熱水嘴放出，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試體進(jìn)行檢測。

5、加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢。

6、儀器工作時，請勿打開箱蓋，以免燙傷。

101-3型 電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程

1、燥箱用于試樣的烘熔、干燥或其他加熱用。最高工作溫度為300℃。干燥箱在環(huán)境溫度不大于40℃，空氣相對濕度不大于85%條件下工作。

2、用專用的插頭插座，并用比電源線粗一倍之導(dǎo)線接地。使用前檢查電氣絕緣性能，并注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。

3、箱上放入溫度計，打開電源調(diào)節(jié)溫控旋鈕到設(shè)定溫度，至交流接觸開關(guān)剛好斷開時檢查溫度計的讀數(shù)與設(shè)定值是否相符，如果有出入則進(jìn)行微調(diào)，直至恒溫溫度符合設(shè)置溫度。

4、打開頂部或底部排氣孔排除箱內(nèi)濕氣。

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是否均勻間歇旋轉(zhuǎn)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式做試驗。

2、φ152mm擊實筒的擊實選擇：

2.1 將擊實底座更換成φ152mm規(guī)格的底座，轉(zhuǎn)動工作臺前擋架上換位塊，使其短邊處于工作位置，并插好定位銷，將φ152mm試筒及護(hù)筒裝好，填好試料。

2.2將控制器上選擇開關(guān)置于移動位置。2.3 按“預(yù)置”撥碼鍵，預(yù)置數(shù)字。2.4 按“置數(shù)”按鈕，顯示數(shù)字。

2.5 將工作選擇置“開機(jī)”，按“開機(jī)”鈕，電機(jī)啟動（在擊實過程出現(xiàn)在工作臺轉(zhuǎn)動及提升擊實過程）達(dá)到擊實次數(shù)，窗口顯示“00”后，電機(jī)自動停止，同時出現(xiàn)音樂報警聲。

3、φ100mm擊實筒的擊實選擇：

3.1 將擊實底座更換成φ100mm規(guī)格底座，轉(zhuǎn)動工作臺前擋架上換位塊，使其短邊牌工作位置，并插好定位銷，將試筒及套環(huán)裝好，填好試料。

3.2 將控制器上選擇開關(guān)置于停移位置。3.3 重復(fù)2.3至2.5過程。

光電液塑限測定儀操作規(guī)程

1、將土樣加水到一定狀態(tài), 攪拌均勻, 并靜置到規(guī)范要求的時間。

2、調(diào)節(jié)底腳螺絲，使工作面調(diào)至水平。

3、接通電源，放入圓錐體，使電磁鐵吸牢圓錐儀吸頭，錐頭上涂少許凡士林。

4、調(diào)節(jié)好零線，選擇自動或手動方式。

5、放入土樣，轉(zhuǎn)動升降旋扭，錐尖與土面接觸時，使圓錐體自由落下，延時5秒時讀數(shù)。

6、降下盛土杯，按下“吸”按鈕，使儀器工作狀態(tài)還原。

7、試驗完成后, 將儀器擦拭干凈, 裝入儀器箱。

WA—1000型電液式萬能試驗機(jī)操作規(guī)程

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TYA—2000型壓力機(jī)試驗操作規(guī)程

1、使用前必須進(jìn)行檢查，貯油箱的油是否加滿。

2、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。

3、將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。如試驗金屬材料則必須加用經(jīng)熱處理磨平的墊板，以免承壓板受損。

4、按下啟動按扭，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。

5、試驗結(jié)束，記錄試驗讀數(shù)后將測控箱顯示屏清零。

6、操作時，下壓板上升高度不得超過4cm（或立柱上標(biāo)志線），以免發(fā)生意外。

7、操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間；并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。

8、試驗后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當(dāng)不再做試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

WA—300型電液式萬能試驗機(jī)操作規(guī)程

1、使總電源開關(guān)接通電源。

2、根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上，下鉗口座內(nèi)。

3、開動油泵電機(jī)，開啟送油閥，使試驗臺上升5-10mm，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺在升起位置時，則不必先開動油泵

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大于1℃/h，Ⅱ級天平10℃～30℃，溫度波動范圍不大于5℃/h，相對濕度小于75%。

3、調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳，使水泡位于水平儀中心。

4、開機(jī)接通電源，穩(wěn)定電壓。

5、調(diào)至稱量模式，輕輕放上試樣或物品，即可稱量，讀數(shù)。

6、工作完畢，輕按OFF，斷開電源。

7、電子天平的靈敏度校正方法

7.1 在進(jìn)行精密稱量時，請按以下方法進(jìn)行校正： 7.2 首先將稱盤上的物品拿掉，按一下“去皮”鍵，顯示全零，按一下“校正”鍵，顯示“CAL”，數(shù)秒鐘后，顯示“CAL” 面，此時按照型號性能指標(biāo)明細(xì)表中的要求將對應(yīng)的校正砝碼加在稱盤中心，再按一下“去皮”鍵，待顯示“CAL”，拿去校正砝碼，按“去皮”鍵，數(shù)分鐘后，顯示“0”g，表示已經(jīng)校準(zhǔn)好，即可以稱量。

8、天平關(guān)機(jī)并保持清潔、保養(yǎng)。液壓脫模器操作規(guī)程

1、根據(jù)試模內(nèi)徑，選擇合適的頂板，頂帽。

2、將頂板固定在立柱上，按下降手柄，使螺桿下降，與試模的高度相匹配。

3、將裝試件的試模放在頂帽上，按上升手柄，至頂模接近頂板時，應(yīng)注意試模內(nèi)壁與頂板固定孔是否對準(zhǔn)。

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3江蘇蘇科項目管理有限公司中心試驗室 如要定的時間小于10min，應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過10min位置，再擰回到所需的定時位置。每隔3~6個月更換淀子油一次，使用時注意避免蓋板上的導(dǎo)桿的變形。必須注意防潮、防腐蝕，使用兩年左右需清洗加油一次。

單臥軸強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方可使用，卸料蝸輪付及潤滑油軸承處應(yīng)注入機(jī)油。

2、清理料筒雜物。

3、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整。

4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。

5、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。

5、將混凝土拌和料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。

7、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時，注意在斷電的情況下調(diào)整。

8、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、達(dá)到設(shè)定時間后自動停車。

10、卸料時先停車，然后將筒體限位制手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手柄，由蝸輪帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機(jī)器使主軸轉(zhuǎn)動方可排出物料，直到將料排干凈，停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手柄使料筒復(fù)位。

11、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒的鏟片沖洗干凈，或用砂子清洗也可。

HCZT-1型混凝土多功能數(shù)控磁力振動臺操作規(guī)程

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5、按“去皮/置零”鍵，將天平清零。

6、將被測物（W）放入吊籃內(nèi)然后打開龍頭，等龍頭中無水溢出后，將龍頭關(guān)緊。記下被測物水中重量。

7、天平關(guān)機(jī)并保持清潔、保養(yǎng)。

砂漿稠度儀操作規(guī)程

1、將拌制好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。

2、調(diào)整錐體架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好。

3、調(diào)節(jié)螺母，使表針對準(zhǔn)零位，移動表盤升降架使齒條滑塊下端與試錐滑桿9上端輕輕接觸。

4、松開螺釘標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。

5、待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時，擰緊螺釘轉(zhuǎn)動銷母使齒條滑桿向下滑動至試錐滑桿，接觸此時即可在表面上讀得所測的沉入深度，以此深度即可查表得相應(yīng)的沉入體積。

6、試驗完畢后，儀器應(yīng)清洗干凈，并涂抹上防銹油脂，并加罩保護(hù)。

7、試驗時，標(biāo)準(zhǔn)試錐應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得碰傷標(biāo)準(zhǔn)錐體的外錐面和錐體尖端。

雷氏夾測定儀器操作規(guī)程

1、雷氏夾每次使用前需進(jìn)行彈性要求檢驗，合格后方可使用。

2、將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿裝滿環(huán)模內(nèi)，抹平后蓋上玻璃板，壓上配重塊，移入濕氣養(yǎng)護(hù)箱。測量經(jīng)常養(yǎng)護(hù)的雷氏夾兩指

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電機(jī)，打開計算機(jī)系統(tǒng)和控制電源，機(jī)器即處于自動狀態(tài)。

b 操作中禁止將手等人體任何部位置于上下承壓部分之間，并注意試件在斷裂破碎時碎片崩出傷人。因使用液壓油，周圍要有安全防火措施。

3、維修與保養(yǎng)

a、試驗機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止各部銹蝕。b、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。

c、底座內(nèi)如有溢油，應(yīng)及時從設(shè)在機(jī)后的排油孔排出，并擦拭干凈。

d、每使用半年至一年應(yīng)換油一次。

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室全自動控溫控濕設(shè)備操作規(guī)程

1、將安好的噴頭從活接部分卸下，小心密封圈丟失，打開補(bǔ)水閥，把管內(nèi)的污水沖洗干凈為止、關(guān)緊閥，然后把各個噴頭安裝回去，各噴嘴的方向應(yīng)成一個順向的密封環(huán)形，噴出的霧珠推動空氣產(chǎn)生一個穩(wěn)定的旋流，霧珠能與空氣進(jìn)行充分的熱交換，旋流又能使室內(nèi)溫度更加均勻。

2、試機(jī)前或機(jī)組停用三天以上，用時首先拔動水泵扇葉使之轉(zhuǎn)動。

3、推上電源開關(guān)。將儀表溫度顯示設(shè)定為上限21℃，下限19℃，儀表溫度數(shù)字應(yīng)調(diào)到20℃，濕度顯示設(shè)定為95%。

4、當(dāng)儀表低于19℃時機(jī)組自動進(jìn)入加濕狀態(tài)。

5、當(dāng)儀表高于21℃時機(jī)組自動進(jìn)入降溫狀態(tài)。

270省道邳州北段總監(jiān)工地試驗室

第二篇：工地試驗室質(zhì)量整改

試驗室整改落實情況

1.原材料進(jìn)場檢驗情況

（1）進(jìn)場材料嚴(yán)格檢查材料品種、數(shù)量、規(guī)格、批號等，核收質(zhì)量證明材料并及時取樣，建立原材料驗收臺帳；

（2）原材料取樣后及時試驗檢測，建立材料試驗臺賬，并準(zhǔn)確出具檢驗報告；

（3）對于我部試驗室不具備檢測資質(zhì)的外委材料嚴(yán)格按照產(chǎn)品批號、數(shù)量、規(guī)格取樣送檢，并建立送檢臺賬。

2.混凝土配合比管理情況

（1）嚴(yán)格按照試驗室出具的施工配合比進(jìn)行生產(chǎn)并安排專人進(jìn)行混凝土質(zhì)量監(jiān)督，定期對計量系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，每天測定砂、石含水率，試驗室根據(jù)含水率情況對配合比進(jìn)行調(diào)整；（2）對每個施工部位，安排專人進(jìn)行混凝土試件按照檢測規(guī)范取樣，并放置養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，達(dá)到齡期后對試件做抗壓試驗，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。

3.材料產(chǎn)品使用情況

由于原材料是甲供材料，試驗室及時檢測各種原材料，對發(fā)現(xiàn)不合格材料及時通知物機(jī)部，對不合格材料予以退場處理，退場處理拍照留底。

4.試驗檢測開展工作情況

（1）試驗室制定《試驗檢測工作管理辦法》、《試驗檢測實施方案》、《拌合站質(zhì)量控制管理辦法》等各項規(guī)章制度，指導(dǎo)試驗檢測工作正常開展；（2）建立各種原材料試驗臺賬、現(xiàn)場檢測試驗臺賬；

5.試驗資料情況

（1）試驗室根據(jù)建立的各項試驗檢測規(guī)章制度，認(rèn)真試驗，及時做好試驗記錄、儀器使用記錄、資料員根據(jù)試驗記錄出具試驗報告，確保試驗資料準(zhǔn)確無誤；

（2）試驗室現(xiàn)場試驗安排專人試驗，確保在現(xiàn)場試驗、現(xiàn)場記錄，現(xiàn)場試驗完成后及時出具報告；

（3）各種試驗臺賬分類整理，試驗報告分類歸檔，并有專門資料員負(fù)責(zé)資料管理工作。

第三篇：工地試驗室管理辦法

貴陽鐵路白云至龍里北聯(lián)絡(luò)線I標(biāo)第二項目部

工地試驗管理辦法

（暫行）

中鐵二十一局集團(tuán)白云至龍里北指揮部中心試驗室第二試驗站

工地試驗室管理辦法

第一條 總 則

（一）為加強(qiáng)工地試驗站管理，規(guī)范工地試驗檢測活動，根據(jù)鐵道部現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)，施工、監(jiān)理合同和部、局管理文件的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我標(biāo)段實際，制定本辦法。

（二）本辦法適用于中鐵二十一局集團(tuán)白云至龍里北鐵路工程指揮部中心試驗室第二試驗站。

（三）工地試驗檢測活動應(yīng)當(dāng)遵循科學(xué)、客觀、公正、規(guī)范、滿足檢測頻率、及時指導(dǎo)生產(chǎn)、嚴(yán)格控制質(zhì)量的原則。第二條

試驗、檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配置

（一）檢測管理機(jī)構(gòu)層次如下：中心實驗室、工地試驗室；

（二）工地試驗室檢測工作業(yè)務(wù)上由指揮部中心試驗室統(tǒng)一管理。

（三）工地試驗室人員配置如下：

1.工地試驗室實行主任負(fù)責(zé)制，由項目總工分管。

2.工地試驗室人員不得少于6人，試驗檢測專業(yè)人員不得少于5人。

3.工地試驗室負(fù)責(zé)人應(yīng)具有助理工程師及以上技術(shù)職稱，從事試驗工作不少于3年，并經(jīng)鐵路工程試驗檢測專業(yè)培訓(xùn)合格；

4.工地試驗檢測人員經(jīng)培訓(xùn)合格，持有效的《試驗員》證方可上崗，工地試驗室可安排1—2名試驗工從事試驗工作，但必須是初中以上文化程度，有工作經(jīng)驗者最好。第三條

項目部工地試驗站職責(zé) 1.接受中心試驗室業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

2.制定本工區(qū)的試驗管理辦法和工作計劃。

3.負(fù)責(zé)本工區(qū)段的現(xiàn)場試驗工作，承擔(dān)本區(qū)路基施工的工藝試驗工作，并上報監(jiān)理審批。

4.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行試驗檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程、施工合同、設(shè)計文件，做好原材料成品、半成品試驗檢測工作（主要是水泥、砂石料、鋼材及焊件、混凝土抗壓、巖石抗壓），不能檢測的項目按頻率及批次要求及時委托中心實驗室或有資質(zhì)的外單位檢測，建立不合格臺帳。

5.督促檢查現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格按批準(zhǔn)實驗結(jié)果施工，對重要部位施工進(jìn)行旁站制度。

6.負(fù)責(zé)好本實驗站的質(zhì)量管理體系進(jìn)行及檢測過程中形成的各種記錄及文件管理。

7.負(fù)責(zé)完成管區(qū)的試驗竣工資料。

8.對試驗檢測中所發(fā)生的質(zhì)量問題認(rèn)真分析原因并及時上報。9.配合業(yè)主、監(jiān)理單位及中心試驗室的現(xiàn)場抽樣工作。第四條

項目部工地試驗站管理制度

（一）試驗室是進(jìn)行檢測、檢定、核驗的工作場所，必須保持清潔、整齊、安靜、干燥、通風(fēng)。

（二）試驗室內(nèi)禁止隨地吐痰、亂扔贓物，禁止將與檢測無關(guān)的物品帶入室內(nèi)。

（三）建立衛(wèi)生值日制度，清潔衛(wèi)生，落實到人，定期打掃室內(nèi)外衛(wèi)生，疏通排水溝，清理廢棄雜物。

（四）儀器設(shè)備在使用過程中，如發(fā)生異常情況應(yīng)立即斷電檢查原因，修復(fù)后才能使用。

（五）使用電器設(shè)備時，不能用濕手、濕物接觸開關(guān)，儀器設(shè)備不使用或下班時，應(yīng)拉閘斷電。

（六）定期檢查電器線路是否完好。

（七）嚴(yán)格按規(guī)程操作試驗儀器，量具、玻璃器皿要輕拿輕放，禁止隨手亂丟器具。

（八）試驗完畢，離開工作室前應(yīng)檢查水電開關(guān)是否關(guān)好。第五條

工地試驗站試驗工作質(zhì)量控制制度

（一）試驗檢測工作要堅持公開、公正、一視同仁的原則，對所有檢測提供相同質(zhì)量的服務(wù)，檢測結(jié)果不受行政的、經(jīng)濟(jì)的和其他利益方面的影響和干預(yù)，保守技術(shù)密秘，檢測人員不從事所檢產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)工作。

（二）檢測過程中貫徹“質(zhì)量第一”的方針，當(dāng)質(zhì)量和數(shù)量發(fā)生矛盾時，堅持質(zhì)量第一，對人員工作成績的考核，首先考核檢驗質(zhì)量。

（三）按規(guī)范或業(yè)主文件規(guī)定的檢測頻率，抽樣方法進(jìn)行抽樣，樣品必須有代表性，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)驗收。樣品的運(yùn)輸、保管，要保持樣品不被風(fēng)吹、日曬、雨淋并保證不丟失、不遺漏。

（四）保持檢測系統(tǒng)測量準(zhǔn)確性，按試驗操作規(guī)程進(jìn)行精確檢測。

（五）檢測工作開始前和結(jié)束后，要對檢測室的環(huán)境條件，如溫、濕度等進(jìn)行檢查，對試件外觀、安裝狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、連接方式進(jìn)行檢查，并做出記錄。

（六）檢測人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗，檢測工作至少有兩人參加，數(shù)據(jù)傳輸采用復(fù)核法，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行校核和復(fù)測。

（七）檢測過程中若出現(xiàn)情況或突然的外界干擾，應(yīng)立即關(guān)閉試驗儀器，拉下電閘，確保儀器設(shè)備不受損害。

（八）試驗數(shù)據(jù)的整理、計算、分析過程要嚴(yán)謹(jǐn)，數(shù)據(jù)要精確。

第六條

工地試驗站儀器設(shè)備管理制度

（一）各種試驗儀器要建立臺帳。

（二）強(qiáng)制性檢驗儀器和自校儀器按周期進(jìn)行標(biāo)定。

（三）大型試驗儀器要制定操作規(guī)程，定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，專人進(jìn)行保管。

（四）對檢定合格或不合格的儀器應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，不能使用的儀器應(yīng)封存處理。

（五）維持儀器設(shè)備的整潔，使用維持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

第七條

工地試驗站樣品管理制度

（一）樣品放置于樣品室，由樣品保管員保管；

（二）樣品到達(dá)后，收樣員應(yīng)同送樣人共同開封檢查，確認(rèn)樣品完好、數(shù)量、規(guī)格、期齡等符合要求后密封并標(biāo)識，不符合要求的樣品應(yīng)要求送樣人補(bǔ)充或重新取樣；

（三）樣品室環(huán)境條件及設(shè)施應(yīng)滿足存放樣品要求，確保樣品不變質(zhì)損壞或降低性能；

（四）接到檢測任務(wù)通知單后檢測人員應(yīng)及時到樣品室領(lǐng)取樣品；

（五）檢測樣品應(yīng)留樣備查，水泥、砂、石、粉煤灰、土、瀝青、留樣期均為自報告發(fā)出之日起三個月，外加劑為半年。

（六）樣品留樣期過后，保管員應(yīng)及時將樣品處理。第八條

儀器設(shè)備計量檢定、校準(zhǔn)管理制度

（一）儀器設(shè)備的檢定/校準(zhǔn)

1.所有儀器設(shè)備需要強(qiáng)檢的統(tǒng)一送檢（校），并建立《儀器設(shè)備檢定/校準(zhǔn)周期表》。

2.試驗站依據(jù)上《儀器設(shè)備檢定/校準(zhǔn)周期表》制訂《儀器設(shè)備檢定/校準(zhǔn)/自校計劃表》，按照《儀器設(shè)備檢定/校準(zhǔn)/自校計劃表》提前15天準(zhǔn)備校檢事宜。

3.對于現(xiàn)場檢定/校準(zhǔn)的儀器設(shè)備，試驗站應(yīng)在檢定/校準(zhǔn)時安排一名對所檢（校）設(shè)備熟悉的操作員，配合檢定/校準(zhǔn)工作。4.對檢定/校準(zhǔn)合格的儀器設(shè)備或計量器具，應(yīng)將結(jié)果登記在《儀器設(shè)備檢定/校準(zhǔn)周期表》中，并將檢定證書放入設(shè)備技術(shù)檔案，在儀器設(shè)備上貼合格證（綠色）。

5.對于檢定/校準(zhǔn)不合格的計量器具，試驗站負(fù)責(zé)盡快送修后再送檢（校）。檢定/校準(zhǔn)合格后按1.4條辦理。若再檢定/校準(zhǔn)不合格，在儀器設(shè)備上貼停用證（紅色）；按《檢測設(shè)備管理及維護(hù)程序》辦理報廢手續(xù)，并按《供應(yīng)商的服務(wù)與供應(yīng)品的采購控制程序》辦理新儀器設(shè)備或標(biāo)準(zhǔn)器具的購置手續(xù)。

6.對于多功能、多量程的儀器設(shè)備，經(jīng)檢定/校準(zhǔn)后，其部分功能喪失或個別量程不合格，但檢測所用的功能完好或所使用的量程合格時，提出限制使用范圍，在儀器設(shè)備上貼準(zhǔn)用證（黃色）。

（二）儀器設(shè)備的自校

1.自校工作只用于對測量精度要求不高的檢測設(shè)備、檢測用的輔助加工設(shè)備、暫無檢定/校準(zhǔn)單位進(jìn)行檢定/校準(zhǔn)的儀器設(shè)備。2.根據(jù)儀器設(shè)備的自校規(guī)程，試驗站對儀器進(jìn)行自校。3.試驗站根據(jù)自校規(guī)程負(fù)責(zé)購置所需的工作標(biāo)準(zhǔn)并建檔，用于中心內(nèi)部工作器具的自校。標(biāo)準(zhǔn)器按檢定周期進(jìn)行檢定/校準(zhǔn)，并在檢定/校準(zhǔn)合格周期內(nèi)使用，測量工作標(biāo)準(zhǔn)器只能用于自校而不用其他目的，應(yīng)滿足《儀器設(shè)備自校用標(biāo)準(zhǔn)器具管理規(guī)定》。

4.對于自校合格的儀器設(shè)備出具自校合格證書，在儀器設(shè)備上貼上合格證（綠色），將自校合格證書放入儀器設(shè)備技術(shù)檔案。對于自校不合格的儀器設(shè)備按照

（一）.5 條辦理。

5.為保持儀器設(shè)備狀態(tài)的穩(wěn)定性，需對檢測頻率較高、示值不穩(wěn)定、經(jīng)常移動或使用條件較惡劣的檢測設(shè)備，按照《儀器設(shè)備期間核查程序》對其進(jìn)行期間核查。

第九條

不合格品的處理制度

（一）試驗過程中出現(xiàn)不合格品，首先要查找原因，確認(rèn)不是樣品管

理不妥或者操作不當(dāng)引起的非合格品后，立即向試驗站負(fù)責(zé)人匯報。

（二）負(fù)責(zé)人必須立即和他們一道組織檢查，對樣品來源進(jìn)行調(diào)查，再對留樣進(jìn)行復(fù)檢。

（三）若復(fù)檢合格，則按正常施工程序進(jìn)行。

（四）如復(fù)檢仍不合格，要及時填寫不合格樣品登記臺帳，及時出具不合格報告單，對原材料不合格品立即通知施工現(xiàn)場進(jìn)行清場處理。

（五）對實體結(jié)構(gòu)試件樣品出現(xiàn)不合格，首先要對實體結(jié)構(gòu)用回彈法或鉆芯取樣進(jìn)行檢測，如不合格，立即向項目總工程師報告并進(jìn)行報廢處理。

第十條

崗前培訓(xùn)和學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度

（一）新員工的培訓(xùn)

1.崗前培訓(xùn)由管理組組織和實施，其內(nèi)容主要由以下幾方面組成：a中心概況及規(guī)章制度、禮儀修養(yǎng)要求、質(zhì)量安全意識、環(huán)保衛(wèi)生教育；b管理體系基本內(nèi)容及《試驗室資質(zhì)認(rèn)定評審準(zhǔn)則》等管理體系標(biāo)準(zhǔn)知識、相關(guān)法律常識。

2.崗位技能培訓(xùn)由管理組組織，用人組（室）具體實施，培訓(xùn)內(nèi)容包括：崗位職責(zé)、檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的講解、檢測操作技能的培訓(xùn)、有關(guān)記錄的填寫方法及要求。3.通過教育和培訓(xùn)，使新員工意識到：所在崗位工作活動中可能產(chǎn)生的質(zhì)量事故，按體系文件操作的重要性及不按文件操作可能導(dǎo)致的后果，個人工作質(zhì)量改進(jìn)可能為企業(yè)帶來何種效益。

（二）在職員工的培訓(xùn)

1.在職員工的培訓(xùn)分為內(nèi)部培訓(xùn)和外部培訓(xùn)。

2.內(nèi)部培訓(xùn)內(nèi)容主要有：a專業(yè)技術(shù)知識的加深和豐富，崗位技能的強(qiáng)化；b新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范的學(xué)習(xí)，新的檢測方法的掌握；c新購設(shè)備的正確使用。

3.外部培訓(xùn)由試驗站及時與有關(guān)部門聯(lián)系并建立經(jīng)常性工作關(guān)系，在接到培訓(xùn)通知后，及時組織人員參加培訓(xùn)取證，外部培訓(xùn)內(nèi)容主要是：a檢測資格證，專業(yè)資格證的取證或換證；b新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范的宣貫學(xué)習(xí)；c專業(yè)技術(shù)、新的檢測方法、新材料應(yīng)用的宣貫研討。

4.中心鼓勵和提倡員工在不影響或少影響正常工作的前提下，參加各種提高專業(yè)技術(shù)技能和文化水平的業(yè)余函授或其他形式的學(xué)習(xí)。

（三）管理體系文件的學(xué)習(xí)

1.由試驗站負(fù)責(zé)人組織安排人員進(jìn)行管理體系文件及相關(guān)內(nèi)容的學(xué)習(xí)，使其掌握管理體系文件的要求及動作方式。

2.試驗站負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對本站人員進(jìn)行管理體系相關(guān)要求貫徹，以滿足體系規(guī)定的要求。第十一條

具體試驗工作流程

（一）取樣 1.試驗人員接到《進(jìn)貨檢驗和試驗通知單》的同時，索要鋼筋、水泥、鋼鉸線、外加劑及摻合料等主要原材料的質(zhì)保單，并核對其規(guī)格型號、數(shù)量等是否與進(jìn)場材料一致，如發(fā)現(xiàn)有不一致現(xiàn)象，及時向物資部門反饋。地材（砂、石料等）至少要有分供方的評價資料，并妥善保存，作為竣工資料的原始件。

2.經(jīng)核對進(jìn)貨檢測通知單與現(xiàn)場原材料一致后，試驗人員根據(jù)原材料的所用部位及相應(yīng)的規(guī)范要求確定檢測項目，按照試驗規(guī)程要求的方法和數(shù)量進(jìn)行取樣，確保樣品具有代表性，同時填寫《取樣登記表》。

3.施工過程中要加強(qiáng)對鋼筋焊接、鋼筋機(jī)械連接等各種半成品的抽樣檢驗。

4.盡量在選擇靠近工地的地方選擇路基填料的料源。5.取樣頻率要滿足國家、行業(yè)及相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。

（二）檢測與判定

1.檢測人員經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后持證上崗，并熟悉和掌握儀器設(shè)備的操作方法、各種材料的檢驗方法和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

2.試驗檢測所用的儀器設(shè)備經(jīng)過檢定或校準(zhǔn)，并在有效期內(nèi)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，精度滿足規(guī)范要求。

3.檢測時的溫、濕度等環(huán)境條件滿足規(guī)范要求。

4.檢測方法的選擇及判定準(zhǔn)則要符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.檢測前根據(jù)檢測項目和規(guī)范要求抽取樣品，嚴(yán)格按規(guī)范要求的步驟開展檢測工作，及時、客觀、準(zhǔn)確地填寫記錄。檢測過程中杜絕一切可能影響檢測工作質(zhì)量的干擾，確保檢測過程公正、準(zhǔn)確。

6.審核人員要對檢測過程進(jìn)行核查，包括被檢樣品的準(zhǔn)備、儀器設(shè)備的工作狀態(tài)、檢測依據(jù)、檢測方法、檢測步驟、檢測的原始數(shù)據(jù)記錄及計算處理、檢測報告的編制、試驗結(jié)果的判定等。

7.所有的原材料、半成品都必須經(jīng)過檢驗合格后，方可使用。8.本試驗站不能開展的檢測項目，應(yīng)委托中心實驗室或者具有相關(guān)檢測資質(zhì)和檢測能力的單位進(jìn)行檢測，在委托書中要注明該原材料或外購件所采用的試驗方法及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（三）混凝土、砂漿施工管理

1.配合比選定

⑴ 施工前,試驗站應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、所處的環(huán)境條件等級、混凝土的設(shè)計強(qiáng)度等級、施工工藝等確定混凝土配合比的各項拌合物、力學(xué)性能及耐久性指標(biāo)，各項指標(biāo)滿足施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。

⑵ 試配前，試驗站應(yīng)協(xié)同物資部門對周邊的各種原材料進(jìn)行調(diào)查、檢驗，優(yōu)選出滿足技術(shù)規(guī)范要求的原材料。原材料的選用要本著滿足要求、就地取材、利廢環(huán)保、盡量節(jié)約的原則。

⑶ 混凝土、砂漿配合比設(shè)計要從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面綜合考慮，既要滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的技術(shù)條件，又要經(jīng)濟(jì)合理。

⑷ 試驗站負(fù)責(zé)人根據(jù)施工工藝參數(shù)和配合比設(shè)計參數(shù)，負(fù)責(zé)組織配合比的選定工作，通過計算，調(diào)整，至少選擇3種水灰比進(jìn)行試配，并測試其拌合物及力學(xué)性能指標(biāo)、耐久性指標(biāo)，測試滿足要求后，經(jīng)過經(jīng)濟(jì)比選，確定出最經(jīng)濟(jì)合理的配合比報監(jiān)理、咨詢單位審批。

⑸ 確定的配合比經(jīng)中心實驗室、駐地監(jiān)理工程師批復(fù)后，方可投入使用，沒有批復(fù)的配合比嚴(yán)禁使用。

⑹ 施工過程中原材料如有變化，及時重新設(shè)計配合比，嚴(yán)禁不做試驗套用以前的配合比施工。

⑺ 建立混凝土、砂漿配合比設(shè)計與施工臺帳，統(tǒng)一規(guī)范管理，對各種配合比進(jìn)行對比分析。

2.配合比調(diào)整

⑴ 混凝土澆筑前，主管技術(shù)人員開具《混凝土施工通知單》，現(xiàn)場試驗員接收并保存。

⑵ 試驗人員接到施工通知單后，要進(jìn)一步確認(rèn)現(xiàn)場砂、石、外摻料、外加劑品種質(zhì)量是否已檢驗合格，核對拌合站計量設(shè)備精度是否符合要求，確認(rèn)無誤后，取樣測定砂、石含水率，根據(jù)測試結(jié)果換算施工配合比，天氣不好時，加大含水率的測試頻次。

⑶ 試驗人員根據(jù)換算的施工配合比，填寫混凝土配料單，交拌合站站長復(fù)核，配合比輸入電腦后再經(jīng)試驗人員對配合比進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后方可開盤。拌合過程中未經(jīng)試驗人員同意，任何人不得隨意改變配料比例。

3.計量管理

⑴ 嚴(yán)格施工計量管理，混凝土在拌合站集中拌和，采用自動計量設(shè)備，砂漿用磅秤計量，杜絕使用體積比。

⑵ 混凝土拌合站首次使用前和以后每半年要請計量部門檢定合格方可使用。拌合站計量系統(tǒng)出現(xiàn)移位、重新安裝或維修時，必須請技術(shù)監(jiān)督部門重新檢定。在操作臺顯要位置，按技術(shù)監(jiān)督局檢定結(jié)果進(jìn)行標(biāo)識。

⑶ 每15天采用專用砝碼進(jìn)行一次自檢，出現(xiàn)稱量偏差大、拌合物性能異常等情況時隨時自檢，做好檢定記錄。自檢時由監(jiān)理單位見證，并在自檢記錄上簽署意見。

4.施工過程控制

⑴ 混凝土出倉時，試驗人員及時進(jìn)行拌合物性能檢測，拌合物的入模含氣量、坍落度、入模溫度等，抽檢頻次、質(zhì)量指標(biāo)及合格判定要符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范及評定標(biāo)準(zhǔn)要求。

⑵ 混凝土澆筑過程中，試驗人員對整個過程值班跟蹤，及時抽檢混凝土力學(xué)及耐久性能檢測試件，試件組數(shù)及抽檢頻率符合規(guī)范要求，并認(rèn)真填寫混凝土澆筑日志和抽檢試件登記表（注明時間、地點及澆筑部位）。

⑶ 澆筑混凝土過程中注意保護(hù)埋設(shè)在混凝土中的測溫裝置，養(yǎng)護(hù)混凝土過程中按要求及時監(jiān)控芯部溫度和內(nèi)外溫差；做好同條件養(yǎng)護(hù)試件的測溫和記錄，按時進(jìn)行同條件試件的抗壓試驗。當(dāng)測溫器材缺少時，及時給項目部領(lǐng)導(dǎo)呈報書面的報告。

⑷ 預(yù)制梁澆筑過程中，要隨機(jī)取樣制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和施工控制用混凝土強(qiáng)度、彈性模量試件，并應(yīng)從箱梁底板、腹板及頂板處分別取樣。施工試件應(yīng)隨梁體或在同樣條件下振動成型、養(yǎng)護(hù)，28天標(biāo)準(zhǔn)試件按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)辦理。

⑸ 混凝土施工試件的組數(shù)根據(jù)梁體張拉及其他施工需要適量制作，每件預(yù)制梁各部位混凝土彈性模量試件不得少于兩組，其中一組為隨梁養(yǎng)護(hù)的終張拉/放張試件，一組為28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。

⑹ 批量生產(chǎn)中，預(yù)制梁每20000m3混凝土抽取抗凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、堿-骨料反應(yīng)的耐久性試件各一組，進(jìn)行耐久性試驗。

5.混凝土檢測評定

⑴ 混凝土強(qiáng)度評定及時，評定方法符合TB10425-1994《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。

⑵ 及時填寫混凝土質(zhì)量試驗檢測結(jié)果統(tǒng)計與評定統(tǒng)計表，便于控制混凝土取樣試驗的頻率和評定填筑壓實質(zhì)量

⑶ 強(qiáng)度檢驗及評定報告單及時反饋給主管技術(shù)人員，同時有簽收手續(xù)。第十二條

記錄與報告

（一）原始數(shù)據(jù)的記錄與處理

⑴ 試驗記錄一般采用國家、行業(yè)、地方或顧客、監(jiān)理單位要求的格式。

⑵ 原始記錄應(yīng)包括足夠信息，包括樣品狀態(tài)、儀器設(shè)備情況、檢測地點、環(huán)境條件、日期、依據(jù)以及檢測人員等信息，保證能再現(xiàn)檢測過程。

⑶ 各種檢測過程產(chǎn)生的原始數(shù)據(jù)要在工作時予以記錄，采取法定計量單位，按規(guī)范要求進(jìn)行計算和修約。

⑷ 記錄的填寫字跡要清晰，采用碳素墨水筆或黑色中性筆填寫，對記錄中不能填寫的項目，用單杠劃去，試驗人、計算人、復(fù)核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽名，不得蓋章。

（二）檢測報告

⑴ 檢測報告采用業(yè)主或監(jiān)理指定的表式，若顧客或監(jiān)理沒有特殊的要求，可采用相應(yīng)行業(yè)或地方規(guī)定的表式。

⑵ 檢測報告的編制依據(jù)為經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后的原始記錄；報告編制人員要客觀公正地編寫每一份檢測報告，做到文字、數(shù)字清晰、項目齊全、編號連續(xù)、語言規(guī)范、結(jié)論公正；復(fù)核人員要對檢測報告的規(guī)范性、信息量、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和結(jié)論的正確性進(jìn)行復(fù)核，并簽名；中心試驗室主任負(fù)責(zé)檢測報告的審核、簽發(fā)。

⑶ 檢測報告審核后，加蓋試驗專用章（右下“蓋章”處或右上檢驗日期、編號處）和計量認(rèn)證專用章（左上角）。對非計量認(rèn)證項目不得加蓋計量認(rèn)證專用章。

（三）試驗報告的報批及歸檔

⑴ 管理組負(fù)責(zé)檢測報告的發(fā)放與管理。

⑵ 檢測報告的發(fā)放必須經(jīng)試驗站負(fù)責(zé)人同意?；炷僚浜媳仍囼灲Y(jié)果和路基填筑工藝試驗報告經(jīng)項目總工程師審核后，報監(jiān)理批復(fù)。

⑶ 試驗站負(fù)責(zé)按項目或單位工程及時對試驗報告進(jìn)行整理、分類歸檔；必要時裝訂成冊；竣工試驗資料按竣工文件管理要求的份數(shù)、格式整理歸檔。

（四）基礎(chǔ)資料管理

試驗站開展工作后應(yīng)及時建立各種基礎(chǔ)資料。

⑴ 臺帳，包括人員臺帳、設(shè)備臺帳、各種原材料的試驗臺帳、可追溯性臺帳、不合格臺帳、配合比試驗臺帳、混凝土（砂漿）抗壓強(qiáng)度試驗臺帳、檢查試件登記臺帳、樣品存放登記臺帳、路基填筑壓實試驗臺帳等。

⑵ 檔案，包括人員檔案、設(shè)備檔案、各種試驗記錄與報告、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)清單、收（發(fā)）文登記等。

⑶ 工作計劃，包括工作計劃、人員培訓(xùn)計劃、儀器設(shè)備購置計劃、儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃、儀器設(shè)備運(yùn)行檢查計劃、儀器設(shè)備周期檢定計劃、能力驗證及比對計劃、檢查指導(dǎo)計劃、質(zhì)量監(jiān)督計劃等。

⑷ 隨著施工進(jìn)展情況及時對路基填筑、混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計分析，填寫填料試驗報告結(jié)果及對應(yīng)的填筑路段統(tǒng)計表、路堤填筑壓實質(zhì)量檢測結(jié)果統(tǒng)計表、橋梁工程混凝土質(zhì)量試驗檢測結(jié)果統(tǒng)計與評定統(tǒng)計表、橋梁基樁混凝土質(zhì)量試驗檢測結(jié)果統(tǒng)計與評定統(tǒng)計表等。

（五）現(xiàn)場試驗監(jiān)控工作標(biāo)準(zhǔn)

⑴ 工區(qū)根據(jù)人員配置要求和生產(chǎn)需要配備與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的試驗人員數(shù)量，滿足每個作業(yè)點都有試驗人員監(jiān)控的要求，每個試驗人員不同時監(jiān)控兩個及以上的重要作業(yè)點，試驗站對所監(jiān)控的工作內(nèi)容負(fù)責(zé)。

⑵ 現(xiàn)場作業(yè)時，工點負(fù)責(zé)人提前通知試驗站負(fù)責(zé)人（或現(xiàn)場試驗員）到場全程監(jiān)控。當(dāng)試驗人員缺少難以滿足施工監(jiān)控需要時，能及時給項目部領(lǐng)導(dǎo)呈報書面的報告。

⑶ 試驗人員對現(xiàn)場違規(guī)違章作業(yè)制止及時，當(dāng)制止無效時，及時向工區(qū)項目部負(fù)責(zé)人和試驗站負(fù)責(zé)人報告。

⑷ 工區(qū)項目部負(fù)責(zé)人接到現(xiàn)場試驗人員報告現(xiàn)場違規(guī)違章作業(yè)制止無效的報告時，及時趕到現(xiàn)場處理；試驗站和工區(qū)項目部負(fù)責(zé)人定期對現(xiàn)場試驗值班和檢測情況進(jìn)行巡查。

⑸ 為防止現(xiàn)場值班不到位或失控，并為追查責(zé)任時提供依據(jù)，試驗監(jiān)控通知、試驗值班和巡查與反饋均有相關(guān)的記錄。

中鐵二十一局集團(tuán)白云至龍里北指揮部

中心實驗室第二實驗站

2010年11月10號

第四篇：工地試驗室年終總結(jié)

2011年黃鄂高速公路工地試驗室

總結(jié)報告

工地試驗室是現(xiàn)場施工中工程質(zhì)量管理的前哨，是為控制公路工程質(zhì)量臨時組建的，具有臨時性的特點。在工程建設(shè)中為了加強(qiáng)工程施工質(zhì)量管理、建立健全工程工地試驗室是至關(guān)重要的。試驗檢測工作是對材料和構(gòu)件的性能、工藝參數(shù)等進(jìn)行測試的活動，是為了加強(qiáng)工程施工質(zhì)量的重要手段，也是實行“政府監(jiān)督、社會監(jiān)理、企業(yè)自檢”的質(zhì)量保障體系之一。

一、項目簡介

本項目起于黃岡市團(tuán)風(fēng)縣回龍山鎮(zhèn)，設(shè)置樞紐互通連接大廣北高速公路，于草塘村附近（K0+943.4）設(shè)分離式立交下穿國道106，路線穿越趙家潭湖區(qū)，于陶店鄉(xiāng)春一農(nóng)場磚廠附近（K7+326.3）跨越江北一級公路，擦東二農(nóng)場北側(cè)，于堵城鎮(zhèn)龍王村（K10+059）設(shè)置分離式立交跨越省道112，而后設(shè)置長江大橋北引橋與鐵路引橋匯合（K14+485.423），通過黃岡長江大橋跨越長江；鄂州境內(nèi)路線起點（K17+050.868）設(shè)置南引橋與黃岡長江大橋鐵路引橋分離，并在鄂州市華容區(qū)段店鎮(zhèn)駱李村附近跨越國道316，經(jīng)汪新安廟北側(cè)，穿孫彭村、田家村，插秦柏城村北側(cè)，終點位于華容五分村西南，設(shè)置樞紐互通連接在建的漢鄂高速公路。

二、工程進(jìn)度與質(zhì)量簡介

截止2011年12月8日，路基完成236098方，軟基處理處理完

成水泥攪拌樁278607m、砂墊層15490方，樁基360根，箱型通道開工26道，管涵19道，承臺及系梁28座，墩柱29座，30mT梁預(yù)制1片。

在工程質(zhì)量方面，嚴(yán)把原材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格原材料、半成品及成品用于工程施工；同時加強(qiáng)施工的過程控制，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。有效地保證了工程質(zhì)量合格率達(dá)100%，重大質(zhì)量事故率為0，力爭一次性達(dá)到驗收條件。

三、試驗室概況

試驗室分為江北、江南兩部分，主要檢測工作由江北項目部試驗室完成，試驗室現(xiàn)共有試驗人員15人，試驗室主任1人，試驗檢測員7人，實習(xí)生6人，試驗工1人，江北試驗室占地面積673.2m2，江南分部試驗室正進(jìn)一步籌建中。嚴(yán)格按要求把試驗檢測規(guī)章制度、試驗儀器操作規(guī)程以及試驗檢測人員崗位責(zé)任制上墻，從而保證試驗檢測工作有章可循，檢測人員有制度可依，充分發(fā)揮試驗室在工程建設(shè)中的作用。

四、試驗檢測工作的開展情況

1、本工地試驗室從2010年12月份開始組建，逐步完成了試驗室場地建設(shè)，試驗檢測儀器配置、安裝、調(diào)試、檢定，工地試驗室臨時資質(zhì)材料的整理、上報，于2011年7月15日通過了省交通廳工程質(zhì)量監(jiān)督局對本試驗室試驗檢測能力核驗。

2、施工前主要是對本工程擬用的砼、砂漿配合比進(jìn)行試驗自檢及驗證，通過試配，砼、砂漿配合比達(dá)到配制強(qiáng)度；檢驗原材料是否

符合標(biāo)準(zhǔn)。選擇路基填料料源以滿足工程施工需要。

3、施工中主要是加強(qiáng)過程控制。嚴(yán)把原材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)：對于新進(jìn)場原材料試驗室首先驗收其質(zhì)保書和外觀質(zhì)量，然后按規(guī)范要求頻率進(jìn)行抽檢，對于非常規(guī)試驗委托有資質(zhì)政府檢測機(jī)構(gòu)試驗；對于質(zhì)量欠穩(wěn)定的材料料，首先對母材強(qiáng)度、試驗項目進(jìn)行檢測。對于路基盡量選用A級填料，使用大型壓實設(shè)備，加強(qiáng)路基現(xiàn)場檢測，檢測不合格不得進(jìn)行下道工序施工；對于砼拌合站的管理：試驗人員根據(jù)砂石料含水率及時調(diào)整施工配合比；不定期檢測配料秤計量情況；加強(qiáng)拌合機(jī)操作人員、搗固人員和焊工崗前培訓(xùn)，并對其操作過程進(jìn)行監(jiān)督，對于生產(chǎn)的成品和半成品進(jìn)行質(zhì)量檢測。其過程為；對進(jìn)入料斗的砂石進(jìn)行稱量，及時檢測砼坍落度；對于焊接接頭進(jìn)行機(jī)械力學(xué)性能試驗；按規(guī)范要求留取砼、砂漿試塊檢測其強(qiáng)度。

4、施工后主要為質(zhì)量驗收檢測。主要檢測成品的外觀有無缺陷，利用非破損檢測手段檢查其內(nèi)在質(zhì)量。具體實施檢測手段為：灌砂法檢測路基壓實度，地基動力觸探試驗，用3m直尺檢測平整度；超聲波檢測樁基完整性；用回彈法檢測襯砌砼強(qiáng)度；從而進(jìn)行綜合評定，是否達(dá)到驗標(biāo)要求。

五、試驗檢測頻率及資料管理情況

試驗室設(shè)資料管理人員5名，主要負(fù)責(zé)原始試驗記錄、試驗檢測臺帳以及試驗報告的填寫、歸擋和發(fā)放。同時負(fù)責(zé)路基填料標(biāo)準(zhǔn)試驗、水泥、鋼筋、砂、石等原材料的檢測，以及混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗。試驗室儀器設(shè)備的管理及維護(hù)由專人負(fù)責(zé)。

試驗檢測工作是試驗室的基本職能，為確保工程質(zhì)量，本項目部試驗室加大檢測力度，順利地完成了檢測任務(wù)。截止2010年12月8日在試驗方面：鋼筋原材試驗166組，鋼筋接頭試驗51組，水泥試驗114組，粗集料試驗43組，細(xì)集料試驗41組，標(biāo)準(zhǔn)擊實42組，CBR15組，樁基檢測218根，混凝土抗壓強(qiáng)度894組，砼配合比試驗13次。

外委試驗方面：鋼筋原材試驗25組，鋼筋接頭試驗11組，水泥試驗9組，粗集料試驗2組，細(xì)集料試驗2組，砼配合比試驗2次，鋼絞線1組，外加劑7組，錨具1組，防滲土工膜試驗1組，土工格柵外委1組，粉煤灰試驗12組。

六、存在的問題

1、由于試驗檢測工作量大，加上前期試驗室人員少，導(dǎo)致試驗檢測工作有不夠完善的地方。

2、由于江北、江南試驗室相隔路程較遠(yuǎn)，雙方在試驗樣品、試驗資料的報送方面，存在不夠及時的地主。

七、來年的工作計劃

1、加強(qiáng)試驗儀器維修和保養(yǎng)，以保證試驗儀器的正常工作。

2、及時送檢試驗儀器和計量器具，以保證儀器的精度和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

3、加大原材料檢測頻率，杜絕不合格產(chǎn)品用于本工程。

4、對于新材料和新工藝應(yīng)及時推廣和應(yīng)用。

5、不斷優(yōu)化砼配合比設(shè)計，在保證砼工作性、耐久性的基礎(chǔ)上，成本最省。

6、發(fā)揮試驗檢測工作的監(jiān)督作用，加強(qiáng)施工過程控制。

7、調(diào)動試驗檢測人員工作積極性，充分發(fā)揮其主觀能動性，搞好試驗檢測工作。

8、加強(qiáng)新驗標(biāo)的學(xué)習(xí)，提高試驗檢測人員的素質(zhì)，讓試驗工作再上新臺階。

9、繼續(xù)學(xué)習(xí)并貫徹“一體化”方針。

第五篇：工地試驗室年終工作總結(jié)

試驗室年終工作總結(jié)

年終歲尾，一年的時間很快過去了，在項目部領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心與幫助下，試驗室圓滿的完成了各項工作。在工作中我們?nèi)嫦到y(tǒng)地了解以往的情況，明確哪些是應(yīng)該做的，哪些是應(yīng)該糾正和避免的，從成功中吸取經(jīng)驗，從失敗中吸取教訓(xùn)，以便下一步更好的實踐。在鐵路工程中試驗是一項非常重要的工作，尤其我們施工的是高鐵，它對質(zhì)量要求更高，我們試驗任務(wù)就更重，在這一年的試驗工作中，我對我們試驗室做以下幾方面總結(jié)：

1、3月份進(jìn)場以來，我們試驗人員抓緊時間進(jìn)行試驗室建設(shè)工作，統(tǒng)計試驗儀器，對儀器進(jìn)行標(biāo)定，以最快的速度完成了試驗人員及試驗室資質(zhì)的認(rèn)定。

2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場試驗檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程，做好原材料、成品、半成品、試驗檢測工作，不能檢測的項目按頻率及批次要求及時委托中心試驗室或有資質(zhì)的外單位檢測。

2、刻苦學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)，工作態(tài)度端正，認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時對現(xiàn)場新進(jìn)材料、鋼筋焊接接頭、混凝土等進(jìn)行抽樣檢測、認(rèn)真填寫各種試驗檢測記錄，建立各種試驗檢測臺賬并負(fù)責(zé)整理各種試驗報告。

3、深入施工現(xiàn)場，監(jiān)督檢查工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理并向上匯報。

4、參加混凝土施工值班，按批準(zhǔn)的配合比要求，督促拌和站嚴(yán)格按配合比施工，進(jìn)行混凝土坍落度和含氣量的檢測，留置混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)試件，保管并養(yǎng)護(hù)混凝土試件。

5、配合中心試驗室、監(jiān)理中心試驗室現(xiàn)場抽樣工作，及時給監(jiān)理中心試驗室送樣。