第一篇：鉆井隊地質(zhì)技術(shù)員考試試題

地質(zhì)員基礎(chǔ)知識考試題 隊號： 姓名：

一、喇、薩、杏油田主要是哪個含油組合？喇、薩、杏油田主要開采的油層是哪幾個油層？

中部含油組合，喇、薩、杏油田主要開采的油層是薩葡高油層。

二、大慶長垣北部主要的沉積物源方向是那個方向： 北部。

三、以目地層來完鉆的井應(yīng)注意什么？目的層斷失應(yīng)注意什么？目地層為P、G表示什么意思？

應(yīng)注意目地層是否斷失，目地層是否發(fā)育良好，完鉆井深是否夠。目的層斷失應(yīng)注意立即匯報。P：代表開采葡萄花油層。G：代表開采高臺子油層。

四、分層對比的方法是什么？方法有哪幾種？如何選擇對比圖？ 旋回對比，分級控制。方法有：標(biāo)志層法、厚度法、旋回法。所鉆井的四周或同走向最近的井，如果有斷層的井在斷層兩盤各選一口井。

五、描述嫩二段底、薩二頂、葡二底分層標(biāo)志：

嫩二段底部是油頁巖反映的一組電阻尖峰，一般由七個高電阻組成，底界定在油頁巖顯示的七個電阻尖峰中最高的一個尖上，一般為從上至下第四個尖峰為嫩二段底界。

薩二組頂部是微電極曲線兩處尖峰所夾的低電阻洼當(dāng)，我們也稱羊角尖。

葡二底：微電極曲線低值，自然電位曲線平直。

六、斷層的對比方法和斷距的計算方法：

七、大慶長垣北部淺氣層深度的確定是以那個層位劃分的？ 嫩二段頂部深度。

八、什么是斷層, 大慶長垣上喇、薩、杏油田都是什么斷層？ 斷層是指巖層在地殼運動的影響下，發(fā)生了破裂，并且沿破碎面有顯著位移的構(gòu)造現(xiàn)象。大慶長垣上都是正斷層。

九、嫩三段是幾個旋回？都是什么旋回？ 三個反旋回

十、砂巖、泥巖和鈣層在2.5米、自然電位、微電極上的電性特征是什么？

1.砂巖在2.5米電阻是高峰，自然電位曲線負異常，微電極曲線有幅度差。

2.泥巖在2.5米電阻是平直，自然電位曲線沒有負異常，微電極曲線沒有幅度差。

3.鈣層在2.5米電阻是尖峰，自然電位曲線沒有負異常，微電極曲線沒有幅度差也是尖峰。

第二篇：鉆井隊技術(shù)員答辯試題

鉆井隊技術(shù)員答辯試題

1、粘附卡鉆的原因和現(xiàn)象？

答：原因：鉆具靜止時間長，井內(nèi)正壓差大，鉆井液性能不好，井身質(zhì)量差?，F(xiàn)象：不能上提下放和轉(zhuǎn)動，泵壓正常穩(wěn)定，卡點隨時間延長逐漸上移。

2、一開固井時為什么要用鋼絲繩固定井口套管？

答：固井時如果井眼不暢通套管內(nèi)會憋壓，使套管受到一個向上的舉力；另外，固井結(jié)束后，套管外水泥柱壓力大于套管內(nèi)泥漿柱壓力，這個壓力差同樣使套管受到一個向上的舉力。如果套管重量低于受到的舉力就容易上竄，所以，保險起見要用鋼絲繩固定。

3、對不同硬度地層牙輪鉆頭的選型原則？

答：（1）淺井段疏松地層，應(yīng)選用機械鉆速高的鉆頭；（2）深井段起下鉆行程時間長，應(yīng)選用進尺多的鉆頭；（3）出井鉆頭外排齒磨損嚴重時，應(yīng)選用帶有保徑齒的鉆頭。（4）易斜井段應(yīng)選用滑動量小，牙齒短的鉆頭。

4、哪些情況不宜使用PDC鉆頭？

答：地層含礫石，長井段劃眼，井底有落物，排量受限制達不到要求時。

5、固相控制的四級凈化設(shè)備是什么？ 答：振動篩，除砂器，除泥器，離心機。

6、鉆具的破壞有哪三種形式？如何減輕這些破壞？

答：純疲勞，傷痕疲勞，腐蝕疲勞。預(yù)防措施：鉆壓不能加在鉆桿上，使用減震器，特別井段使用加厚鉆桿，操作時避免傷害鉆具，給鉆具涂防護層減少腐蝕，檢查鉆具質(zhì)量排除問題鉆具。

7、鉆井液粘切過大對鉆井有什么負面影響？

答：流阻大，泵壓高，易憋漏地層；鉆頭易泥包，起鉆會產(chǎn)生抽吸，誘發(fā)溢流或井塌；泥漿罐泥沙沉除困難，洗井效果差，密度上升快，鉆速下降；泥漿除氣困難，產(chǎn)生氣浸誘發(fā)井下故障；形成虛假泥餅，起下鉆電測不利；固井時水泥容易竄槽，影響固井質(zhì)量。

8、什么叫工具面？什么是高邊？

答：工具面：在造斜鉆具組合中，彎曲段的兩條軸線相交所決定的平面。高邊：井底的圓面不是水平的，圓周上的最高點就是高邊。

9、使用螺桿鉆進時如果發(fā)生沒有進尺，可能有哪些方面的原因？ 答：地層變化，馬達失速，旁通閥沒有關(guān)閉，萬向軸壞或斷，鉆頭磨損。

10、下表層套管的預(yù)留口袋一般規(guī)定最大多少米？為什么？ 答：2米?？诖鄷r井底水泥發(fā)生混漿，固結(jié)質(zhì)量不高，當(dāng)二開后這些水泥塊容易垮塌，造成井下故障。

11、說出幾種處理鉆具事故的常用工具？

答：公錐，母錐，打撈矛，卡瓦打撈筒，安全接頭，22、什么是軟關(guān)井？一般操作順序是什么？

答：軟關(guān)井的第一步操作是首先打開液動閥以免井筒憋壓。操作順序：先打開液動閥，關(guān)萬能，再關(guān)上閘板，后關(guān)下閘板，最后要打開萬能。

13、關(guān)井操作可以有幾個位置實施？ 答：司控臺、遠控臺、手動操作。

14、關(guān)井后立壓為零套壓不為零時是何原因？如何處理？

答：說明鉆具內(nèi)液柱壓力能平衡地層壓力，而環(huán)空已被污染。這種情況應(yīng)節(jié)流循環(huán)平衡后開井，然后加重除氣。

15、地層破裂實驗與低排量實驗的目的有什么不同？

答：地層破裂實驗?zāi)康模捍_定最大允許使用鉆井液密度；確定允許關(guān)井套壓；實測地層破裂壓力。低排量實驗的目的是為以后壓井時計算控制壓力提供數(shù)據(jù)。

16、鉆井施工所用動力的額定轉(zhuǎn)速是多少？帶負荷時轉(zhuǎn)速必須大于多少？

答：鉆井現(xiàn)場所用柴油機的額定轉(zhuǎn)速是1500轉(zhuǎn)/分鐘。190系列柴油機帶負荷時轉(zhuǎn)速必須大于1000轉(zhuǎn)/分鐘。

17、柴油機使用過程中對冷卻水有什么要求？機油在柴油機上的作用有哪些？

答：柴油機使用過程中對冷卻水的要求：

⑴、必須清潔；⑵、采用軟化水和冷卻液；⑶、避免使用自來水（硬水）。

機油在柴油機上的作用：

⑴、潤滑作用；

⑵、冷卻作用；

⑶、清洗作用；

⑷、密封作用；

⑸、防腐作用。

18、鉆井液濾失量與鉆井有何關(guān)系?

答:(1)鉆井液向井壁的濾失量過大,一方面會造成井壁坍塌和井眼縮徑引起的縮徑卡鉆;另一方面大量的濾液在井內(nèi)壓差的作用下進入油氣層中,造成油氣層的滲透率下降,對油氣層產(chǎn)生損害。（2）鉆井液向井底的濾失量大，可以提高機械鉆速。反之，向井底的濾失量小，不僅會造成鉆速降低，也會增加鉆井液成本?？梢?，濾失量過大對鉆井不利，同時鉆井液的濾失量也不能過小。鉆井結(jié)鉆井液濾失量要求應(yīng)該是：在目的層以上，在保證井下安全的情況下，可適當(dāng)大一些；在目的層應(yīng)嚴格控制濾失量，讓API濾失量小于5ml。

19、鉆進中發(fā)生油氣侵時,鉆井液方面應(yīng)采取哪些措施? 答：(1)按規(guī)定測量鉆井液性能,掌握油氣侵入情況;(2)開啟除氣器、攪拌器、泥漿槍等排油除氣，防止因油氣侵入太多使鉆井液密度下降過大；(3)在排油除氣的同時，對鉆井液進行降粘切處理，并根據(jù)油氣層壓力對鉆井液進行加重，加重要均勻進行，有1—2個循環(huán)周內(nèi)加完；(4)加密進行鉆井液性能測量，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；(5)起鉆前要調(diào)整好鉆井液性能，稍將鉆井液密度提高些，防止靜止時間過長，油氣侵入過多，液柱壓力下降造成井噴；(6)儲備足量的鉆井液、加重劑和處理劑。

20、固井作業(yè)對鉆井液有何要求? 答：(1)鉆井液有足夠的抑制、防塌能力；(2)鉆井液含砂量要低，濾餅薄而致密且光滑堅韌；(3)有足夠的抗污染能力，避免固井時因水泥漿的污染，造成蹩泵和聲放磁測井遇阻；(4)鉆井液的流變性滿足固井要求。

21、封閉液的作用是什么?對其性能有什么要求? 答：封閉液是長期停留在套管和油管之間的環(huán)形空間的液體。(1)封閉液的作用是平衡套管內(nèi)外的壓力、油管內(nèi)外的壓力、平衡封隔器上下的，以保證封隔器的長期密封，或者必要進通過水力液壓使封隔器松開，以及保護套管內(nèi)壁和油管外壁免于腐蝕。(2)對封閉液的要求是:第一,在井內(nèi)溫度、壓力下長期保持穩(wěn)定，有足夠的懸浮能力以防止固體下沉；第二，長期保持良好的泵入和置換性能；第三，具有防腐作用。

22、固井對隔離液有何要求? 答：隔離液是在固井時用來把鉆井液和水泥漿隔離開的液體。對隔離液的要求是：隔離液應(yīng)具備一定的密度、粘度切力、較小的濾失量，有利于頂替鉆井液，而且對鉆井液和水泥漿不產(chǎn)生顯著的物理化學(xué)反應(yīng)，以免污染水泥漿；同時隔離液應(yīng)有利于清洗井壁，防止坍塌，提高固井質(zhì)量等。

23、鉆具在井下受哪些力的作用？ 答：（1）軸向拉力和 壓力（2）彎曲力矩（3）離心力（4）扭矩（5）縱向振動（6）周向振動（7）動載。

24、什么是“中和點”？

答：鉆進時，大部分鉆鋌用于給鉆頭加壓，因而在整個鉆柱上由受拉轉(zhuǎn)變?yōu)槭軌簳r，總有一點不受軸向力的作用，這就是所謂的 “中和點”。

25、為什么大鉗不能咬鉆桿本體？

答：因為鉆桿本體管壁較薄，容易被大鉗咬扁而損傷鉆桿，所以在上卸扣時，大鉗應(yīng)打在鉆桿接頭上。

26、起下鉆鋌為什么必須使用安全卡瓦？ 答：由于鉆鋌無臺階，靠片式卡瓦坐于井口，安全性較差。而鏈?zhǔn)桨踩ㄍ呤且环N結(jié)構(gòu)特殊的鎖緊工具。它能夠在片式卡瓦失靈時自動鎖緊鉆鋌，從而起到安全保護作用。

27、鉆桿和鉆鋌的作用各是什么？

答：鉆桿的主要作用是傳遞扭矩，輸送鉆井液，連接及延長鉆柱以達到加深井眼的目的。

鉆鋌的主要作用是給鉆頭施加鉆壓和減少鉆具彎曲以防井斜。

28、鉆頭接頭代號的三位數(shù)字各表示什么意思？

答：左起第一個數(shù)字表示公稱尺寸；第二個數(shù)字表示扣型；第三個數(shù)字表示公、母扣。

29、起鉆為什么不能用鉆盤繃扣？

答：容易繃壞吊鉗或繃斷尾繩造成井口人員傷亡；另外容易甩掉井下工具。因此，嚴禁轉(zhuǎn)盤繃扣。

30、鉆井泵預(yù)壓空氣包起什么作用？對充氣有何要求？ 答：（1）空氣包的作用是減少因鉆井泵瞬時排量變化而產(chǎn)生的壓力波動，使泵壓平穩(wěn)，保護設(shè)備不致因劇烈震動而造成損壞。（2）、空氣包膠囊內(nèi)要求充氮氣或惰性氣體，在沒有氮氣或惰性氣體的情況下，可以用空氣代替，嚴禁充入氧氣或可燃氣體，充氣壓力為最高工作壓力20—30%。

31、下井鉆具有哪些要求？ 答：（1）鉆具必須經(jīng)過嚴格檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井；（2）下井鉆具必須準(zhǔn)確丈量長度、內(nèi)外徑，并做好詳細記錄；（3）鉆具上下鉆臺必須戴好護絲，平穩(wěn)操作不能碰撞，方鉆桿進出鼠洞操作要平穩(wěn)；（4）鉆具絲扣必須干凈，絲扣油合格并用雙鉗拉緊，上卸扣時吊鉗不準(zhǔn)咬鉆桿本體；（5）新車扣的接頭（未經(jīng)處理的）要堅持磨合到光滑無毛刺方可下井;(6)打撈工具或特殊工具下井前要繪制草圖.32、減少鉆具損壞的措施有哪些？ 答：（1）所加鉆壓為鉆鋌重量的85——90%，使鉆桿一直處于拉伸狀態(tài)；（2）使用減震器和加厚鉆桿，降低交變應(yīng)力的最大值；（3）經(jīng)常檢查井口工具的工作狀態(tài)是否完好，防止在鉆具上造成傷痕；（4）定期錯扣檢查及倒換鉆具，發(fā)現(xiàn)有損傷及壁厚變薄等情況應(yīng)及時修復(fù)或更換。（5）鉆具應(yīng)放在專用管架臺上，接頭密封面和絲扣要清洗干凈并涂油防腐。

33、鉆井泵正常運轉(zhuǎn)的基本特點是什么？ 答：基本特點是“三中、三不、兩正?！?。三中：中等功率、中等泵壓、中速遠轉(zhuǎn)。三不：禁固不松動、密封不泄露、泵壓不波動。兩正常：溫度正常、聲音正常。

34、鉆井泵上水不好主要原因有哪些？ 答：（1）上水管密封不良或液面低，吸空氣；（2）上水管堵塞；（3）缸套活塞刺壞；（4）凡爾有阻卡或刺壞（5）鉆井液氣侵。

35、有線隨鉆測斜儀組成有哪些？ 答：（1）地面計算機系統(tǒng)（2）地面閱讀器（3）打印機（4）井下探管（5）電纜線。

36、噴射鉆進的實質(zhì)及特點是什么？ 答：（1）實質(zhì)是鉆井水力參數(shù)的優(yōu)化（2）特點是以鉆頭噴嘴噴出的鉆井液射流具有很高的噴射速度，井底得一較大的沖擊力和水功率。

37、影響井底凈化的主要原因是什么？ 答：（1）靜壓持效應(yīng)（2）動壓持效應(yīng)

38、射流有哪些水力作用？ 答：（1）凈化井底消除重復(fù)切削（2）保持和擴大預(yù)破碎帶裂縫（3）直接水力破碎。

39、如何預(yù)防落物卡鉆？ 答：1)定時檢查井口工具

2)入井工具必須合格 3)注意井口的圍蓋

4)減小套管鞋以下的口袋長度 5)嚴格管理減少人為因素

40、下部鉆具彎曲對井斜有何影響？ 答：（1）下部鉆具彎曲使鉆頭相對于井眼軸線發(fā)生偏移，其鉆進的方向偏離原井眼軸線，直接導(dǎo)致井斜（2）下部鉆具彎曲，使鉆壓改變了作用方向即不再沿井眼軸線方向加給鉆頭而是偏移了一個角度，從而引起井斜的橫向偏斜力。

41、噴射鉆井對鉆井液有什么要求？ 答：（1）具有低密度、低粘度。（2）具有低失水、低固相、適當(dāng)?shù)那辛退釅A度。（3）良好的剪切稀釋性（4）在低返速下能有效地攜帶巖屑。

42、鉆井參數(shù)包括那些內(nèi)容？ 答：鉆壓、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、泵壓、排量、鉆井液性能

43、衡量井身質(zhì)量的方法有哪些？

答：有井斜角、方位角、全角變化率、井底水平位移。

44、鐘擺鉆具的工作原理是什么？ 答：它是利用斜井內(nèi)切點以下鉆挺重懸的橫向分力把鉆頭推向下井壁，以達到逐漸小井斜的效果。這個橫向分力的作用猶如“鐘擺”一樣，所以稱為鐘擺力，運用這個原理組合鉆具稱為鐘擺鉆具。

45、鉆井工程設(shè)計包括哪些內(nèi)容？ 答：（1）井身結(jié)構(gòu)；（2）各次開鉆的鉆具結(jié)構(gòu)；（3）油氣井壓力控制；（4）鉆井液設(shè)計；

（5）鉆頭及水力參數(shù)設(shè)計；（6）井身質(zhì)量要求；（7）固井設(shè)計。

46、噴射鉆井為什么要適當(dāng)降低排量？

答：因為排量的平方值不單與噴嘴壓力降成正比，而且與循環(huán)系統(tǒng)壓力損耗成正比，提高排量固然能增加噴嘴壓力降，但壓力損耗也相互增加。所以為了降低壓力損耗和受機泵條件限制，應(yīng)適當(dāng)減少排量。

47、噴射鉆井為什么要縮小鉆頭噴嘴直徑？

答：因為噴嘴水功率和壓力降與噴嘴直徑的四次方成正比，也就是說，噴嘴直徑略有減小，噴嘴壓力降和水功率就會急劇增加。因此要盡可能縮小噴嘴直徑。

48、油層定位短節(jié)和阻流環(huán)應(yīng)下在什么部位？

答：油層定位短節(jié)應(yīng)下在主要油、氣層頂界以上30米左右。阻流環(huán)必須下到油、氣層底界以下25—40米，特殊井按設(shè)計要求。

49、取心鉆進的原則是什么？ 答：（1）輕壓慢轉(zhuǎn)啟動轉(zhuǎn)盤，開始仔細樹心，鉆壓由小到大，送鉆均勻，增壓要緩慢嚴防溜鉆。（2）軟地層防堵心，硬地層控制蹩鉆。鉆進快要跟上壓力，鉆時慢要找原因，不可猛壓。（3）措施跟著地層變，不能打則果斷割芯。

50、發(fā)現(xiàn)溢流為什么要迅速控制井口？ 答：（1）有利于實現(xiàn)安全壓井。（2）制止地層流體繼續(xù)進入井內(nèi)。（3）減小關(guān)井和壓井時的套壓。（4）可準(zhǔn)確計算地層壓力。

51、鉆進時發(fā)生溢流的預(yù)兆有哪些？ 答：（1）鉆井液池面升高；（2）出口鉆井液流速增加；（3）停泵鉆井液外溢；（4）鉆速突快或放空；（5）鉆井液性能發(fā)生變化。

52、使用手動鎖緊裝置時應(yīng)注意什么問題？

答：手動鎖緊裝置只能用于關(guān)閉閘門，不能打開閘板；（2）使用后欲打開閘板，首先必須使手動鎖緊裝置解鎖復(fù)位，再用液壓打開。

53、起鉆拔活塞有什么現(xiàn)象？ 答：（1）摩阻較大，連續(xù)遇卡；（2）環(huán)空鉆井液隨鉆具一起上行；（3）鉆具內(nèi)液面逐漸下降，被抽空；（4）轉(zhuǎn)盤卸扣困難，倒車嚴重。

54、井漏的原因有哪些？ 答：（1）井內(nèi)液柱壓力大于地層壓力；（2）地層孔隙大滲透性好或者有裂縫、溶洞而造成漏失；（3）下鉆速度快激動壓力過大；開泵過猛；泵壓高而造成漏失。

55、如何減小起鉆時的抽汲作用？ 答：（1）起鉆前適當(dāng)增加鉆井液密度；（2）盡可能降低鉆井液的粘度和切力；（3）開始起鉆及油氣層部位應(yīng)降低起鉆速度；（4）鉆具與環(huán)空要有適當(dāng)間隙。

56、影響取心收獲率的因素有哪些？ 答：（1）取心工具選擇、裝配不合理；（2）技術(shù)措施不當(dāng)或操作水平差；（3）長筒取心時外筒穩(wěn)定性差；（4）井下情況復(fù)雜。

57、預(yù)防粘卡的主要措施有哪些？ 答：（1）采用優(yōu)質(zhì)鉆井液；（2）采用近平衡壓力鉆井；（3）在高密度鉆井液中混潤滑劑；（4）及時活動鉆具；（5）確保井身質(zhì)量。

58、鍵槽卡鉆有什么象征？ 答：象征：（1）卡鉆前，下鉆暢通無阻，起鉆時遇卡位置比較固定，鉆具常有偏磨現(xiàn)象，上提遇卡時鉆具能下放、能轉(zhuǎn)動，但起不出來。（2）卡鉆后開泵不困難，循環(huán)泵壓正常。

59、井塌在鉆井工藝上的原因有哪些？ 答：（1）鉆井液對井壁的沖蝕；（2）鉆具運動引起的波動壓力過大；（3）起鉆不及時灌漿或井漏、井噴導(dǎo)致井塌；（4）由于下鉆鉆頭碰撞和旋轉(zhuǎn)鉆具壓撞，使井壁遭到破壞而井塌；（5）鉆井液性能差；（6）停鉆時間長鉆井液性能變壞促成井塌。

60、巖石的性質(zhì)對鉆井有什么影響？ 答：主要表現(xiàn)在：影響鉆進速度與鉆頭進尺，使鉆進中出現(xiàn)井漏、井噴、卡鉆等復(fù)雜情況；鉆井液受到污染，性能變壞，井徑不規(guī)則，進而影響到測井、固井等。

61、下放套管柱的注意事項有哪些？ 答：控制套管柱的下放速度，過快的下放速度產(chǎn)生井下壓力激動，造成壓裂地層漏失。（2）剎把操作平穩(wěn)，不要猛提猛頓，避免沖擊載荷對管體或接箍造成損傷。

62、固井水泥返高不夠的原因有哪些？ 答：（1）提供的井徑數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，水泥數(shù)量不夠；（2）地層漏失；（3）因其它原因替鉆井液數(shù)量夠。（4）施工中泥漿頂替不夠。

63、起鉆拔活塞的原因有哪些？ 答：起鉆拔活塞原因：（1）鉆井液粘度太高，切力過大；（2）鉆頭泥包；（3）較長時間未起鉆；（4）泥巖、頁巖井壁水化膨脹，井眼縮徑；（5）鉆井液濾失量大、泥餅厚；（6）鉆屑粘附在井壁上形成假泥餅。

64、發(fā)生井漏有哪些現(xiàn)象？

答：泵壓下降；循環(huán)池液面下降；井口返出鉆井液量明顯減少，嚴

重時只進不出。

65、鉆井參數(shù)包括哪些內(nèi)容？

答：鉆壓、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、泵壓、排量、鉆井液性能。66、造成井斜的主要原因有哪些？ 答：（1）地層的傾斜和非均質(zhì)性；（2）下部鉆柱的彎曲；

（3）技術(shù)措施不合理，操作不當(dāng)，設(shè)備安裝質(zhì)量不好。67、二層臺操作前應(yīng)做哪些檢查工作？ 答：（1）檢查指梁，操作臺的固定，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）二層臺各種繩索的強度符合要求，固定良好。（3）鉆桿鉤與其它工具，一律用保險繩拴在井架上。（4）保險帶要安全可靠，尾繩要拴牢，但不能拴在操作臺上。

（5）二層臺夜間操作所用照明設(shè)備必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。68、高空作為應(yīng)注意哪些安全事項？ 答：（1）一定要戴保險帶，保險帶應(yīng)定期進行拉力試驗。（2）所用工具一定要系尾繩，并拴綁牢固，工具用完不能存放在井架上。

（3）禁止用電（氣）葫蘆吊人和乘坐吊卡上下井架。（4）其他崗位人員上井架時，必須符合高空作業(yè)要求，并得到當(dāng)班司鉆的允許。

69、起鉆時鉆桿內(nèi)突然倒返鉆井液是何原因？怎樣處理？ 答：原因：（1）鉆井液密度不勻或井壁坍塌；（2）發(fā)生溢流。

處理：一般情況下應(yīng)停止起鉆，立即接方鉆桿開泵循環(huán)，并轉(zhuǎn)動鉆具，待鉆井液進出口密度平衡，卸方鉆桿不倒返再起鉆；若發(fā)生溢流應(yīng)迅速關(guān)井，并準(zhǔn)備壓井；如果循環(huán)不通應(yīng)強行起鉆，并連續(xù)灌滿鉆井液以防井塌卡鉆。

70、鉆井泵安全閥安裝使用中有哪些要求？

答：（1）安裝時，所用螺絲必須安裝齊全并堅固牢靠。（2）泄水管應(yīng)固定牢，使用管徑不小于60毫米的無縫鋼管，出口彎度應(yīng)大于150。，嚴禁指向工人經(jīng)常工作和走動的地方。（3）安全閥銷釘規(guī)格必須符合標(biāo)準(zhǔn)，不得以其它材料代替。彈簧式安全閥應(yīng)按限壓標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試合格。（4）安全閥及泄水管不得堵塞，嚴禁以任何借口不裝安全閥。（5）開泵前應(yīng)檢查安全閥是否符合使用要求，開泵時泵房人員必須遠離安全閥及泄水管。

（6）冬季開泵前應(yīng)對安全閥及泄水管進行預(yù)熱。71、開鉆前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？

答：（1）地質(zhì)、工程交底，貫徹施工設(shè)計。

（2）井架、機械設(shè)備安裝，井場布置達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）設(shè)備試運轉(zhuǎn)達到設(shè)計要求。

（4）鉆井液處理劑、油、水等主要消耗材料儲備數(shù)量足夠，鉆井工具、測斜工具齊全好用。

（5）照明設(shè)施和安全設(shè)施安裝符合標(biāo)準(zhǔn)。72、開泵前應(yīng)做哪些檢查工作？

答：（1）檢查安全閥、泵壓表是否符合使用要求。（2）檢查各連接螺絲是否上緊，潤滑油是否加夠。

（3）皮帶輪（鏈輪、萬向軸）護罩固定是否牢靠，冷卻水（油）道是否暢通。

（4）空氣包所充氣體及壓力是否符合要求。（5）高低壓管匯各種閘門是否開關(guān)正確。73、鉆進中泵壓下降是何原因？怎樣處理？

答：原因是：泵上水不好；管線、閘門、鉆具刺漏或斷落造成短路

循環(huán)；鉆頭水眼刺壞或脫落；井漏；鉆井液氣侵或泵轉(zhuǎn)速降低。

處理：地面原因要組織搶修或鉆井液除氣。井下鉆具原因應(yīng)立即起鉆，懷疑鉆具刺壞應(yīng)旋繩卸扣，不得猛提猛剎，防止鉆具斷落。井漏應(yīng)準(zhǔn)備堵漏工作。

74、表層套管和技術(shù)套管各起什么作用？

答：表層套管的作用是封隔地表部分易塌、易漏地層和水層；安裝

二次開鉆的井口裝置；支撐技術(shù)套管和油層套管的部分重量。

技術(shù)套管的作用是用以封隔鉆井液難以控制的復(fù)雜地層、無法堵塞的嚴重漏失層以及壓力相差懸殊、要求鉆井液密度互相矛盾的油氣水層等。

75、井身結(jié)構(gòu)包括哪些內(nèi)容？

答：是指下入井內(nèi)的套管層次，各層套管的尺寸和下深，各層套管

相應(yīng)的鉆頭尺寸以及管外水泥返高。76、井塌有哪些現(xiàn)象？怎樣處理？ 答：井塌現(xiàn)象有：

（1）鉆井中突然蹩鉆，泵壓上升甚至憋泵，懸重下降，轉(zhuǎn)盤負荷增大 甚至轉(zhuǎn)不動。

（2）起下鉆時鉆井液倒返，上提下放有阻卡。處理

（1）盡可能保持循環(huán)，大幅度活動鉆具，調(diào)整鉆井液性能，帶出塌落 的泥少。

（2）疏松地層井塌，開泵井漏時應(yīng)立即灌鉆井液起鉆，在安全負荷內(nèi)強行起出鉆具。

（3）配制好足夠的鉆井液再下鉆，遇阻井段采取一沖二通三劃眼的措

施，直到井眼暢通后再恢復(fù)鉆進。

77、鉆進中懸重突然下降是何原因？怎樣處理？

答：原因一是指重表壞，二是鉆具斷。

處理辦法：首先提起鉆具檢查傳壓器及傳壓管線有無泄漏，以及指重表零件是否損壞，然后重新校對懸重。如果指重表完好，應(yīng)立即起鉆，根據(jù)鉆具折斷情況決定打撈辦法。

78、何為鍵槽卡鉆？形成鍵槽的條件是什么？

答：鉆進中，鉆柱中和點以上受拉力的部分，在井眼全角變化率較大的井段產(chǎn)生很大的水平分力，使鉆柱緊靠此處旋轉(zhuǎn)；起下鉆時在此處上、下拉刮，逐漸在井壁上磨出一條細槽（即鍵槽）。槽的直徑稍大于鉆桿接頭，但小于鉆頭直徑，起鉆時鉆頭拉入槽的底部被卡住，稱為鍵槽卡鉆。形成鍵槽的條件：

（1）井眼有全角變化率較大（急彎）的井段；（2）鉆井周期較長；

（3）多發(fā)生在中、硬地層。

79、鉆進中哪些情況下不能接單根？

答：人員不齊、工具未準(zhǔn)備好、上提下放鉆具有阻卡、卸扣打倒車（定向井除外）、倒返鉆井液嚴重、都不能接單根。80、什么是一級井控？

指正常鉆進和鉆進高壓油氣層時，利用井內(nèi)鉆井液柱壓力控制地層壓力的方法。

81、油氣層“六不鉆開“規(guī)定有哪些？

1）未經(jīng)地質(zhì)、工程、泥漿及井控工藝裝備技術(shù)四個交底不準(zhǔn)鉆開。2）防噴、凈化、加重攪拌、電路、消防、動力設(shè)備等系統(tǒng)，工作不正常不準(zhǔn)鉆開。

3）井下不正常，鉆井液不符合設(shè)計要求、重泥漿、重晶石貯備不足，破裂壓力不能滿足下段設(shè)計最高密度時，不準(zhǔn)鉆開。

4）應(yīng)持證人員未取得井控培訓(xùn)合格證、溢流監(jiān)測崗位和干部24小時值班崗位不落實不準(zhǔn)鉆開。5）全隊未進行井控崗位練兵演習(xí)不準(zhǔn)鉆開。

6）未經(jīng)公司組織的檢查驗收或總工程師批準(zhǔn)或檢查驗收不合格者不準(zhǔn)鉆開。

82、正常鉆進溢流關(guān)井程序。(軟關(guān)井)1）、發(fā)報警信號 2）、停止鉆進

3）、上提鉆具至合適位置，停泵 4）、開節(jié)流閥前的平板閥 5）、關(guān)防噴器 6）、關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井

7）、錄取關(guān)井壓力數(shù)據(jù)、鉆井液增量。

83、什么情況下需進行短起下鉆檢查油氣侵和溢流？

1）鉆開油氣層后第一次起鉆 2）鉆進時發(fā)生嚴重油氣侵起鉆前 3）發(fā)生溢流處理好后起鉆前 4）發(fā)生井漏堵好后起鉆前

5）鉆頭在井下工作時間長需刮拉井壁時 6）鉆井液需要長時間靜止起鉆前 84、座崗記錄包括哪些？

坐崗記錄包括時間、工況、井深、起下立柱數(shù)、鉆井液灌入量、鉆井液增減量、原因分析、記錄人，值班干部驗收簽字； 85、溢流的主要原因有哪些？ 1）.起鉆時井內(nèi)未灌滿鉆井液 2.）過大的抽汲壓力 3）.鉆井液漏失 4）.鉆井液密度過低 5）.地層壓力異常 6）.其他原因

86、正常鉆進時溢流有哪些顯示？ 1）出口管鉆井液流量增加 2）鉆井液池液面上升。3）停泵后出口管鉆井液的外溢。4）鉆井液性能的變化 87、起鉆時溢流有哪些顯示？

1)灌入井內(nèi)的鉆井液體積小于起出鉆柱的體積。2)停止起鉆時，出口管外溢鉆井液。

3)鉆井液灌不進井內(nèi)，鉆井液池液面不減少而升高。4)井漏

88、下鉆時溢流有哪些顯示？

1）返出的 鉆井液體積大于下入鉆具的體積 2）下放停止，接立柱時井眼仍外溢鉆井液。3）井口不返鉆井液，井口液面下降。

----如下鉆速度過快，產(chǎn)生過大的激動壓力，容易發(fā)生井漏，井漏易使井下壓力失衡。所以井漏是井涌的前兆。89、什么是試關(guān)井？

關(guān)節(jié)流閥時，注意觀察套壓的變化，防止套壓超過最大允許套壓。在將達到最大允許套壓時，不能再繼續(xù)關(guān)節(jié)流閥，應(yīng)在控制接近最大允許套壓的情況下，節(jié)流放噴，并迅速向井內(nèi)用鉆進時排量打入儲備的加重鉆井液，采用低節(jié)流法壓井，控制溢流，重建井內(nèi)壓力平衡。

90、鉆進時溢流的應(yīng)如何預(yù)防？ 1)設(shè)計合理的井身結(jié)構(gòu)。

2)搞好隨鉆壓力監(jiān)測并繪出壓力梯度曲線。3)注水井先停注泄壓后才能鉆開油氣層。4)不能邊混油邊鉆進。

5)若遇快鉆時氣侵等油氣顯示就停鉆觀察。6)開泵不要過猛。

7)鉆至較厚氣層時要分段鉆開，并及時除氣。8)嚴格執(zhí)行“六不鉆開油氣層”規(guī)定。91、現(xiàn)場什么情況下井控裝備需要試壓？ 1）、從車間運往現(xiàn)場； 2）、鉆開油氣層前100米； 3）、每次固井安裝套管頭后； 4）、其他時間試壓間隔100天的；

5）、凡打開檢修或更換零部件后，應(yīng)對打開的部位進行密封試壓檢驗。92、影響波動壓力的因素有哪些？ 1）管柱的起下速度 2）鉆井液性能

3）井眼與管柱之間的環(huán)形空隙 4）慣性力

93、起鉆時溢流應(yīng)如何的預(yù)防？

1)在油氣層段起鉆前先進行短程起下鉆。2)控制起鉆速度。

3)認真及時灌漿并核對灌入量。4)使用自動灌漿裝置。5)認真落實座崗。6)防止鉆頭泥包拔活塞。

94、對指重表系統(tǒng)的使用有什么要求？ 1）死繩固定器（傳感器）安裝、固定牢固。

2）指重表系統(tǒng)各組件連接可靠，無泄漏，液路暢通。3）指重表讀數(shù)必須根據(jù)懸掛重量調(diào)整準(zhǔn)確。

4）指重表系統(tǒng)內(nèi)油量適中，傳感器間隙在8~14mm之間。5）傳壓器用45號變壓器油，且應(yīng)干凈，無沉淀物。6）寒冷季節(jié)傳壓液必須具有防凍性能。

7）自動記錄儀的記錄紙應(yīng)及時更換，記錄曲線與懸重變化相一致。8）每次下鉆前，檢查、調(diào)整指重表讀數(shù)。下鉆到底，根據(jù)鉆具理論重量，校核、檢查指重表讀數(shù)。95、上提鉆具讀數(shù)變大的原因 a、鉆頭泥包

b、井眼軌跡變化，上提摩阻增大。

c、泥漿性能不好，泥餅松厚，潤滑性不好，上提摩阻大。d、井眼縮徑，鉆頭上行遇卡 e、井眼內(nèi)形成鍵槽，上提遇卡。f、井下落物將鉆具卡在某處。g、泥漿攜砂能力差，有沉砂現(xiàn)象。

h、存在壓差，鉆具靜止后，有壓差卡鉆的前兆。96、泵壓降低的地面原因有那些？ A、泵上水不好或進口不通暢。b、高壓管線刺漏。c、低壓管線未關(guān)閉。d、泵轉(zhuǎn)速降低。e、泵缸泄漏或停泵。

97、扭矩增大的原因有那些？ 1）鉆壓增大，鉆頭旋轉(zhuǎn)扭矩增大。2）井眼軌跡變化大。

3）鉆速快，大量鉆屑上返，在扶正器或小井眼處擁塞環(huán)空。4）井下落物。

5）鉆頭損壞，牙輪曠動或牙輪卡死。6）干鉆。7）鉆遇復(fù)雜地層。

8）泥漿性能變化，井內(nèi)摩阻增大。

9）泥漿攜砂能力不夠，鉆屑不能及時返出井眼系統(tǒng)。10）井塌或井垮。

98、鉆速變慢的原因有那些？ 1）地層巖性變化。2）鉆頭使用后期。

3）鉆頭水眼沖蝕或鉆具刺壞。4）斷鉆具、斷口對磨，無進尺

99、巖屑對判斷井下復(fù)雜情況的作用主要表現(xiàn)為那些方面？ 1）劃眼劃出新眼時，巖屑中新鮮巖屑比例占大部分，巖性、厚度與老井眼對比出現(xiàn)重復(fù)。

2）井下金屬落物，鉆頭水眼或鉆具刺壞等，巖屑中往往含有金屬碎屑（可用磁鐵吸出）。

3）井塌時巖屑中往往雜有大量上部已鉆地層的巖屑，通過巖性分析可大概判斷井塌層位。

4）通過巖屑分析，可大概判斷井眼是否存在“大肚子”井段。5）通過巖屑分析，可判斷是否鉆至鹽膏層等復(fù)雜地層，以及確定中完，完鉆井深。

100、鉆頭泥包有那些現(xiàn)象？ 1）鉆速明顯顯示變慢； 2）轉(zhuǎn)盤負荷增大； 3）泵壓升高；

4）鉆具上提下放均遇阻，上提時井口返出泥漿量增加，下放鉆具，鉆具水眼內(nèi)倒返泥漿

第三篇：如何當(dāng)好鉆井隊技術(shù)員

鉆井隊技術(shù)員培訓(xùn)班

（如何當(dāng)好鉆井隊技術(shù)員）

第一章 鉆井隊工程技術(shù)員工作的內(nèi)容及基本要求 第一節(jié) 全面、嚴格的按設(shè)計要求進行施工

一、全面掌握設(shè)計內(nèi)容

二、吃透理解設(shè)計精神

三、為貫徹設(shè)計要求創(chuàng)造條件

四、重視設(shè)計的重嚴肅性

五、把設(shè)計中的原則要求具體化 第二節(jié) 鉆井隊現(xiàn)場管理

一、鉆具管理

1、鉆具管理使用規(guī)程（鉆井現(xiàn)場常用技術(shù)）

2、鉆具使用標(biāo)準(zhǔn)

3、鉆具下井使用規(guī)程

4、鉆具起出規(guī)程

5、鉆具分級表示方法

二、井口工具管理（鉆井測試手冊）

1、吊環(huán)

2、吊卡

3、卡瓦

4、液壓大鉗

5、吊鉗

三、動力鉆具管理

1、動力鉆具的分類：螺桿（尺寸、彎度）、減速渦輪（鉆井院）

2、動力鉆具使用技術(shù)

3、單彎螺桿優(yōu)選技術(shù)

四、取芯管理

1、取芯技術(shù)規(guī)程

2、工具檢查及裝配

3、操作規(guī)程

五、測斜儀器管理

1、配套工具：測斜絞車（液壓、電動無級變速）、鋼絲繩、滑輪管理

2、測斜儀分類：機械式、電導(dǎo)式、自浮式；

3、測斜儀器的使用

六、鉆頭優(yōu)選

1、牙輪鉆頭規(guī)范（鉆井測試手冊64-69頁）

2、牙輪鉆頭使用-噴射鉆井技術(shù)

3、PDC鉆頭優(yōu)選使用技術(shù)

4、特殊鉆頭-偏心鉆頭、取芯鉆頭簡介

七、鉆具組合簡介

1、準(zhǔn)備工作

扶正器、螺旋、直棱 普通單彎用、測斜坐

2、直井段常用組合（二次彎曲理論否定）

3、造斜井段（彎接頭鍵的檢查與計算：人工定向、隨鉆定向）

4、穩(wěn)斜井段：普通類、單彎螺桿類

5、降斜井段

6、油田內(nèi)部與外部的區(qū)別選擇

八、井控工作管理

九、固井工作

1、套管現(xiàn)場管理

2、套管的計算

3、磁性定位位置

4、扶正器：普通、旋流（方向）

5、下套管的注意事項：羅卜頭座封防蹩漏、灌泥漿防阻流板壞

6、固井過程的監(jiān)督與指揮

7、測聲幅

8、交井

十、特殊工具的管理

1、公錐

2、打撈筒

3、反循環(huán)打撈蘭（投球）

十一、注水井的管理

1、現(xiàn)場勘察

2、匯報相關(guān)單位

3、注水井管理規(guī)定

4、建立注水井考勤制度

十二、計算機的管理

1、計算機的保護、2、相關(guān)資料（鄰井井史）查詢

3、數(shù)據(jù)處理上報 第三節(jié) 搞好資料工作

一、全

二、準(zhǔn)

三、及時

四、綜合及分析

五、鉆井井史填寫細則

六、質(zhì)量體系認證程序文件

第四節(jié) 開鉆及特殊工藝施工前的檢查與匯報

第五節(jié) 密切注意掌握鉆井工程質(zhì)量的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)

1、井身質(zhì)量

①、井身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ②、泥漿性能指標(biāo)

③、固井質(zhì)量（聲幅與變密度、第一、二界面的判定標(biāo)準(zhǔn)，固井質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，井口質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)）

④、取芯質(zhì)量 第六節(jié) 泥漿工作 第七節(jié) 技術(shù)培訓(xùn) 第八節(jié) 隨時注意井下情況

第九節(jié) 學(xué)習(xí)先進技術(shù)、推廣先進技術(shù) 第十節(jié) 怎樣搞好技術(shù)管理工作。

怎樣做好鉆井隊工程技術(shù)員的工作

第一節(jié) 全面、嚴格的按設(shè)計要求進行施工

一、全面、嚴格的按設(shè)計要求進行施工

設(shè)計包括地質(zhì)設(shè)計、工程設(shè)計（包括泥漿設(shè)計）建井周期設(shè)計和成本預(yù)算。

設(shè)計是施工的標(biāo)準(zhǔn)書、施工的程序書。任何一項工程施工都應(yīng)當(dāng)有認真的科學(xué)的設(shè)計，施工必須嚴格按設(shè)計要求進行，為此

1、全面掌握設(shè)計內(nèi)容

了解全部設(shè)計內(nèi)容，熟悉設(shè)計中所涉及到的各個方面，不僅要注意大項，還要注意細節(jié)。不能斷章取義，更不能各取所需，有時一個注解，對全井施工也是非常重要的。例如在分層泥漿使用中，除有一圖表外，還有一條旁注中說明要提前 米加重，不注意此條要求，往往會造成惡果。

2、吃透各項設(shè)計內(nèi)容的精神，領(lǐng)會設(shè)計的本來意圖，只有這樣才能真正執(zhí)行設(shè)計。例如在套管下入深度的要求上，總有一個具體的數(shù)據(jù)表示，但它的目的是封某一地層或某一個必封的井段，由于地層深度和設(shè)計有出入，地層可能提前錯后，都要密切注意，不能盲目的只考慮深度而忽略地層，否則就要吃虧。

3、為貫徹設(shè)計要求而創(chuàng)造條件和做好準(zhǔn)備。

從搬上一口井，就要隨時按設(shè)計要求去準(zhǔn)備工具、器材及技術(shù)上應(yīng)進行的安排，技術(shù)上的交底和訓(xùn)練，否則可能在進入新的工藝或出現(xiàn)異常情況時造成停工。有時為減少停工而降低標(biāo)準(zhǔn)湊和施工?？赡茉斐珊蠡?。

4、重視設(shè)計的嚴肅性。

技術(shù)員不僅自己要重視設(shè)計，尊重設(shè)計的要求，而且要教育全隊人員，嚴格按設(shè)計辦事，設(shè)計是施工的依據(jù)，是具有法律性質(zhì)的文件，未經(jīng)設(shè)計批準(zhǔn)人同意是不能隨意改變的，私自修改設(shè)計造成惡果要負責(zé)任的。所以，要培養(yǎng)大家執(zhí)行設(shè)計的習(xí)慣，批評那些對設(shè)計藐視和不在乎的態(tài)度，對設(shè)計內(nèi)容有意見時可向上級提出，未經(jīng)同意進行修改不能私自改動，更不能陽逢陰違。

5、把設(shè)計中的原則要求具體化，具體措施落實到崗位上，落實崗位的工作要經(jīng)常檢查落實的程度并及時給予指正。

6、為了把此項工作搞好，要深入學(xué)習(xí)掌握工藝技術(shù)的各個方面，提出措施切實可行，應(yīng)請示上級批準(zhǔn)。除非情況緊急，按已有措施可能造成損失時，又來不及請示上級，要慎重研究和討論，做出切合實際的決策，事后立即上報，防止因考慮不周出現(xiàn)問題，同時應(yīng)注意未經(jīng)批準(zhǔn)的改變要對后果負責(zé)任。第二節(jié) 鉆井隊現(xiàn)場管理

一、鉆具管理 1.鉆具使用標(biāo)準(zhǔn)

表一 鉆桿允許彎曲度

長度 全長允許彎曲（毫米）兩端3米內(nèi)允許彎曲度（毫米）校直標(biāo)準(zhǔn) 使用標(biāo)準(zhǔn) 校直標(biāo)準(zhǔn) 使用標(biāo)準(zhǔn) 6米以上 3 4.5 1.5 2 8米以上 4 6 2 3 12米以上 5 7.5 3 4 每米彎曲度 1.5 2

表 二 鉆鋌允許彎曲度 鉆鋌長度

米）全長允許彎曲（毫米）兩端允許彎曲度（毫米）校直標(biāo)準(zhǔn) 使用標(biāo)準(zhǔn) 校直標(biāo)準(zhǔn) 使用標(biāo)準(zhǔn) 8-9 <3 <5 <1.5 <2.5 12 <4 <6 <2.5 <3.5 每米彎曲度 <1.5

表三 方鉆桿允許彎曲度 項目 校直標(biāo)準(zhǔn) 使用標(biāo)準(zhǔn) 全長 <3 <8 每米 <1 <1.5

2.鉆具下井使用規(guī)程

（1）鉆具到井場后，鉆井技術(shù)員應(yīng)該對鉆具卡片，查明鉆具鋼級和生產(chǎn)廠家，認真填寫鉆具卡片?？ㄆc實物不符，鉆具鋼級不明的不得下井。（2）鉆具螺紋應(yīng)清洗干凈，上、下鉆臺戴好護絲。（3）未磷化或鍍銅的螺紋，入井前應(yīng)進行磨合。

（4）入井鉆具入打撈工具接頭等必須丈量好長度，內(nèi)外徑，做好記錄。（5）鉆桿接頭磨薄超過標(biāo)準(zhǔn)不得下井。（6）鉆桿接頭彎曲超過標(biāo)準(zhǔn)的不得下井。（7）鉆桿本體有嚴重傷痕的不得下井。（8）鉆桿水眼不通的不得下井。

（9）鉆桿、鉆鋌螺紋磨損超過標(biāo)準(zhǔn)的不得下井。（10）格執(zhí)行鉆具倒換制度。

（11）下井鉆具螺紋連接必須用雙鉗拉緊，大鉗不得咬在管子本體上。（12）鉆進時，在套管內(nèi)的鉆桿部分，應(yīng)戴膠皮護箍。3.鉆具起出規(guī)程

（1）起鉆做到四檢查、一適當(dāng)。

（一）四檢查：井架工檢查鉆具彎曲；內(nèi)鉗工檢查鉆具母螺紋；外鉗工檢查鉆具公螺紋；內(nèi)外鉗工檢查鉆具體有無損傷、刺漏等。

（二）一適當(dāng)：卡瓦卡緊位置適當(dāng)。一般卡在鉆桿母接頭下0.5米左右。（2）短卡瓦使用井深：114.3毫米（41/2″）以上（包括114。3毫米）鉆桿不超過1500米；88。9毫米（31/2″）以下（包括88。9毫米）鉆桿不超過2000米。（3）鉆具卸扣時防止把鉆具拉彎和把螺紋卸壞。如迂螺紋接過緊者，應(yīng)采取措施力爭卸開，無法卸開者，不允許割本體，只能從鉆桿接頭上割斷。

（4）甩鉆具時必須卸成單根。拉下鉆臺的鉆具必須將打撈工具、配合接頭、鉆頭、提升短節(jié)和其它工具卸掉。

（5）超深井的鉆具，每鉆完一口井要用鉆具現(xiàn)場檢測一次；其它井深的鉆具之檢測（包括磁性和超聲）周期由各油田自行決定。4.鉆桿分級表示方法

鉆桿分級檢驗儀器應(yīng)以鉆具現(xiàn)場檢查儀為主分級標(biāo)記如圖1，分級表示方法如表4。表4 鉆桿分級表示方法

接頭和鉆桿級別 油漆環(huán)條數(shù) 新鉆村* 白色一條 一級鉆桿 白色兩條 二級鉆桿 黃色一條 三級鉆桿 蘭色一條 四級鉆桿 綠色一條 報廢鉆桿 紅色一條

報廢或回站檢修接頭 紅色相隔120°三條 現(xiàn)場可修復(fù)接頭 綠色相隔120°三條 * 新鉆桿不注級別號，只注鋼級

二、井口工具管理（鉆井測試手冊）

1、吊環(huán)

2、吊卡

3、卡瓦

4、液壓大鉗

5、吊鉗

三、動力鉆具管理

1、動力鉆具的分類：螺桿（尺寸、彎度）、減速渦輪（鉆井院）

2、動力鉆具使用技術(shù)

3、單彎螺桿優(yōu)選技術(shù)

（一）單彎螺桿優(yōu)選技術(shù)（1）0.5°雙扶、0.5°單扶單彎在文33-152井，新衛(wèi)222井使用，由于增、降斜率太低，自那以后0.5°的單彎螺桿在中原油田被淘汰出局。（2）0.75°雙扶單彎在胡5-220，衛(wèi)360，胡7-282，文33-152，胡5-197井使用，其增、降斜率每單根能達到0.75°左右，與設(shè)計增斜率4°/30m相差太大。降斜率雖然能達到設(shè)計要求，定向鉆進速度畢竟比轉(zhuǎn)盤慢，因此井隊在定向增、降率時少用或不用。（3）0.75°、1°單扶單彎+PDC在2001年底到2002年初6口井試驗中，由于單扶單彎所產(chǎn)生的反扭矩不足以克服PDC鉆頭切削巖石所需的正常扭矩，工具面較難達到要求，因此，單彎單扶帶PDC鉆頭定向鉆進時應(yīng)提前調(diào)整好泥漿性能，前3m到6m應(yīng)耐心調(diào)整即可。（4）0.75°單扶、1°單扶在新文72-

8、文273-

5、新文10-88、新文10-

4、文213-

15、新濮3-180等28口井上使用，在優(yōu)快鉆進初期取得了較好成績，新文10-88、新文10-4等一批井都創(chuàng)出了當(dāng)時的高指標(biāo)，由于單彎螺桿的優(yōu)勢是高速，可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤復(fù)合鉆進，牙輪鉆頭是靠沖擊、振動、滑移、切削等多種方式破巖，很明顯牙輪鉆頭與單彎不匹配，而定向時牙輪鉆頭易掉牙輪，能適應(yīng)高速的牙輪鉆頭類型很少，目前相對較好的只有HJ517、鑲齒鉆頭機械鉆速很低，胡狀：胡7-277最高7.17m/h；文南：文19-15最高6.71m/h；濮城：濮3-180最高3.5m/h；一般均在如新文72-8為2.09m/h；結(jié)論：井深超過2400mp定向段不宜再用牙輪+單彎螺桿。

（5）1°、1.25°雙扶單彎在定向段的應(yīng)用分析（表5）表5 單彎螺桿在定向段的應(yīng)用分析 序號 隊號 井號 定向井段（m）機械轉(zhuǎn)速(m/h)鉆頭型號 單彎螺桿型號 1 32174 胡側(cè)7-85 2152-2385 3.47 HJ517 0.75° 單扶 32905 濮7-106 2933-2989 1.69 GA114 1°單扶 3 32414 文側(cè)38-12 2022-2187 2.23 HJ517 0.75° 單扶 32623 胡5-198 1786-2185 8.31 84FM245G 1°雙扶 5 32769 新濮2-45 1997-2171 10.23 F1924C 1.25° 雙扶 32435 新文79-131 2022-2370 6.31 GP545 1°雙扶 7 32929 新濮2-45 1658-1904 6.60 GP545 1° 雙扶

通過表5對比得出：1°、1.25°雙扶帶彎帶PDC,其機械鉆速至少比0.75°單扶、1°單扶單彎牙輪鉆頭高出1倍，且PDC鉆頭避免了牙輪的潛在風(fēng)險，加之定向完不用起鉆，節(jié)約時間更多，行程鉆速更會大幅度提高，成本降幅更大。因此，定向井段鉆進最好選擇1°或1.25°雙扶單彎加帶PDC鉆頭。

（6）穩(wěn)斜段、降斜段單彎螺桿鉆頭選擇應(yīng)用分析

從99年探索PDC鉆頭在定向井中的應(yīng)用，2000年初基本確定PDC鉆頭在穩(wěn)斜段中的作用：因其穩(wěn)斜、穩(wěn)方位效果隨地層變化比較大，始終沒有被廣泛推廣應(yīng)用，隨著單彎螺桿從2000年11月起探索，2001年3月初確定單彎雙扶可以帶PDC鉆頭用于定向，為控制全角變化率超標(biāo)，啟動轉(zhuǎn)盤，在鉆進過程中當(dāng)井斜達到10°以上后，其穩(wěn)方位，微斜效果相當(dāng)明顯，隨地層影響比光用PDC鉆頭小，因此，優(yōu)快鉆井在穩(wěn)斜段被確定。表6單彎螺桿在穩(wěn)斜段的應(yīng)用分析 序號 井號 鉆頭

類型 鉆井井段（m）鉆壓（Kn）轉(zhuǎn)速r/min 排量L/s 泵壓Mpa 井斜變化 方位 變化 新文38-33 F1924C 1678-2130 10-40 I檔 28 16 27°↓21.5° 99°↑102° 2 新濮3-402 2732-2960 40-60 I檔 28 17 40°↓39° 285°→285° 濮6-122 GP545 3643-3860 60-80 I檔 28 18 37.5°↓33° 295°↓292° 4 文79-131 GP545 3080-3351 40-50 I檔 28 16 29°↓28.5° 310°↑312° 通過表6分析可知,1°雙扶單彎帶PDC鉆頭鉆進,正常情況下降斜0.5-2.5°雙扶/100m，方位變化很小，1.25°穩(wěn)斜效果相對比1°強；結(jié)論：正常情況下在穩(wěn)斜段以選擇1°、1.25°帶PDC鉆進，降斜時應(yīng)注意降斜效果比額定降斜度大。（7）螺桿扶正器的調(diào)整

隨著優(yōu)快鉆進技術(shù)研究的深入，雖然一只雙扶單彎螺桿可以連續(xù)完成直井段、造斜段及穩(wěn)斜段的施工作業(yè)，但是由于各區(qū)塊地層規(guī)律差異很大，穩(wěn)斜段井斜控制不盡相同。由于井斜變化率的差異，利用復(fù)合鉆進連續(xù)鉆穿兩靶或多靶比較困難。為解決穩(wěn)斜問題，首先通過隨鉆調(diào)整井斜，單扶螺桿和雙扶螺桿交替使用，使穩(wěn)斜段井斜控制取得了良好的效果。但是在一定程度上又阻礙了優(yōu)快復(fù)合鉆井技術(shù)的實施增加了滑動鉆進時間和起下鉆時間；而后通過短鉆鋌的使用調(diào)整上扶正器的位置，使穩(wěn)斜控制上升了一個新臺階，但存在的問題是利用隨鉆無法直接調(diào)整方位。

為進一步完善穩(wěn)斜段的控制技術(shù)，對螺桿上扶正器直徑進行了調(diào)整，并形成直徑系列。目前，特制了D195、D200、D206、D210、D212五種螺桿專用螺旋扶正器。根據(jù)各區(qū)塊的地層規(guī)律和井眼軌跡的實際情況合理選用。在白73井、文305井得到了應(yīng)用，保證穩(wěn)斜效果，減少起下鉆和滑動鉆進時間。

四、取芯管理

（一）、取芯技術(shù)規(guī)程

巖芯是我們認識油、氣田和地層的寶貴資料，是油田勘探與開發(fā)評價的主要依據(jù)，因此必須取好芯，不斷地提高取芯質(zhì)量。

1、工具檢查及裝配（1）、檢查項目及要求 ①、鉆頭：絲扣完好、鉆頭體無裂縫、水眼暢通、刀片焊縫牢固、鎢鋼塊排列整齊且不偏心，內(nèi)腔光滑、進口完整無缺、內(nèi)外尺寸符合圖紙要求。②、巖心抓：不變形、彈性好、尺寸類型相符?？ü吭诙坦?jié)斜坡內(nèi)靈活、卡板伸縮靈活牢固。川式整體卡箍巖芯抓內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭內(nèi)徑小1-2毫米，彈性合適。

③、分水接頭和懸掛軸承：分水水眼暢通，單流凡爾密封可靠，單流作用好，彈子盤靈活，組裝后吊在井口用手能轉(zhuǎn)動內(nèi)筒。

④、內(nèi)外巖芯筒：無變形、無裂縫、無傷痕，外筒內(nèi)部和內(nèi)筒內(nèi)外部無泥沙和民物，絲扣完好。（2）、裝配及注意事項： ①、一定三查：一定：是由井架工維護管理，由工程技術(shù)員指導(dǎo)和組織人力清洗組裝。三查：取芯工具下井前由地質(zhì)人員、司鉆、值班干部復(fù)查。

②、裝配后，卡箍巖芯抓在短節(jié)內(nèi)轉(zhuǎn)動和上下移動靈活巖芯爪與鉆頭臺肩間距離為10-15毫米為宜。

③、裝配時每道絲扣必須清潔，涂好優(yōu)質(zhì)絲扣油。新扣要認真磨合。

④、內(nèi)筒絲扣用雙鏈鉗上緊，外筒用鏈鉗上緊后再在井口用大鉗將各處絲扣上緊。

2、操作規(guī)程

（一）把好下鉆操作關(guān)：

（1）下列幾種情況不準(zhǔn)下取芯工具

①井下不正常、有阻卡、掉塊、井底有落物、漏失和油氣很活躍。②泥漿性能不符合設(shè)計要求。

③崗位工人對取芯工具結(jié)構(gòu)、性能不熟悉，未貫徹取芯設(shè)計 未制訂取芯措施。④設(shè)備有問題，不能保證連續(xù)取芯施工。⑤取芯質(zhì)量裝配質(zhì)量不合格。⑥批重表和泵壓表不靈

⑦對上筒巖芯沒有分析出收獲率低的原因各未訂出下筒取芯措施。（2）在81/2″井眼中使用川8-3型取芯工具，取芯前一只鉆頭力爭用帶有與取芯工具相應(yīng)的扶正器鉆到取芯位置，以便有得帶有扶正器的取芯工具順利下井。如果條件不允許，取芯工具下鉆中一定要特別注意防止迂阻卡鉆。

（3）取芯工具下鉆時，一定要控制鉆具下放速度，避免猛放、猛剎和頓鉆。

（4）下鉆迂阻不得超過5噸，迂阻應(yīng)立即起鉆，將井下調(diào)整正常后再下鉆取芯。

（5）通常鉆頭離井底0.5-1米循環(huán)泥漿，如有余芯或疏松的砂巖，鉆頭可以離井底1.5米循環(huán)，上提下放配合使用高速轉(zhuǎn)動甩掉內(nèi)筒臟物。使用內(nèi)筒自洗式取芯工具，下完鉆循環(huán)好沿線漿，投球堵住內(nèi)筒水眼后再開泵取芯鉆進。

（6）處理好泥漿。檢查指重表、泵壓表、剎車系統(tǒng)靈敏可靠、方入準(zhǔn)確無誤，方可取芯鉆進。

（二）把好取芯鉆進關(guān)：（1）取芯鉆進必須由技術(shù)熟練的崗位工人操作，要送鉆均勻，減少蹩跳鉆。在設(shè)計參數(shù)允許的范圍內(nèi)可以靈活地高速鉆壓和轉(zhuǎn)速以適應(yīng)于井下。

（2）盡量避免停泵、停鉆。若被近停，無特殊情況，不得把鉆頭提離井底活動。（3）取芯的第一關(guān)是“樹芯”（即戴帽）。用1-2噸鉆壓，1檔車鉆進不得少于0.2米。取疏松砂巖的決竅是加足鉆壓、跟上鉆壓。

（4）取芯鉆進中關(guān)鍵問題是防止堵芯，爾后的磨芯，預(yù)防堵芯的辦法是： ①內(nèi)筒臟物要甩干凈。

②內(nèi)筒在外筒內(nèi)轉(zhuǎn)動要靈活。

③懸掛軸承上的單流凡爾工作要良好。④送鉆在均勻，防止溜鉆。

⑤泥巖，尤其是膨脹性的泥巖，一般鉆時快容易堵，應(yīng)控制送鉆速度。

⑥發(fā)現(xiàn)鉆速突然變慢，轉(zhuǎn)盤負荷增大，泵壓略有升高這是堵芯預(yù)兆，應(yīng)馬上割芯起鉆。⑦破碎巖性也易堵芯，單筒進尺不要打的太多。⑧地質(zhì)預(yù)告必須準(zhǔn)確及時。

⑨高壓油氣層取芯應(yīng)注意發(fā)現(xiàn)井噴預(yù)兆，重點以井下安全為主，取芯次之。

（5）取芯鉆井參數(shù)的選擇和泥漿性能的要求，要根據(jù)各井的實際情況和地質(zhì)要求進行專門的設(shè)計。供參考的參數(shù)為鉆壓：泥巖4-6噸，砂巖6-8噸，轉(zhuǎn)速1檔、排量：18-20公升/秒，疏松砂巖可適當(dāng)降低排量。

（6）川8-3型取芯工具，取芯中途接單根時，上提鉆具割芯，撥斷負荷不得超過懸重15噸；卸方鉆桿時銷住轉(zhuǎn)盤，接完單根下放鉆頭至井底，先用比原鉆壓大50%的壓力靜壓鉆具，預(yù)松卡箍巖芯抓，再上提至鉆壓1噸后，開泵再取芯鉆進。

（7）以地層預(yù)告，鉆進記錄、巖屑、泥漿性能變化為依據(jù)，隨時分析掌握井下情況，準(zhǔn)備割芯起鉆。

（8）為了隨時掌握井下情況，取芯井段鉆時要加密記錄；2000米以內(nèi)，每鉆進0.5米記錄一次。2000米以下每鉆進0.2米記錄一次。特殊情況另行商定。（9）加強地質(zhì)、泥漿人員與司鉆的聯(lián)系，若發(fā)現(xiàn)問題及時向司鉆報告，以便采取措施評理。

（三）把好割芯關(guān)：

（1）割芯一般在交界地層進行，以泥巖地層最為理想。

（2）在割芯部位以上0.5米左右，鉆壓比原來鉆壓多加1-2噸，形成粗芯，利于割芯時巖芯抓卡牢。即“穿鞋”。

（3）剎住剎把磨芯15-20分鐘，恢復(fù)一下懸重。硬地層進尺慢，直接割芯。

（4）割芯時上提鉆具不得超過1.5米并且拉力不得超過20噸，多次重復(fù)割芯，不要硬撥。（5）割完芯再試探是否有余芯。

（6）探芯完，上提鉆具0.2-0.5米，循環(huán)泥漿10分鐘，沖通鉆頭水眼后起鉆。

（四）把好起鉆操作關(guān)：

（1）操作平穩(wěn)，嚴禁猛剎猛放。

（2）油氣層中的起鉆必須按油氣層的起鉆措施執(zhí)行。

（3）起鉆最好用液壓大鉗卸扣。若無液壓大鉗，就用旋繩卸扣，不允許用轉(zhuǎn)盤卸扣。（4）連續(xù)向井內(nèi)灌滿泥漿。起鉆完，立即蓋好井口，防止掉芯和落物。

（四）把好巖芯出筒關(guān)：（1）禁止巖芯在井口出筒。

（2）把提出的巖芯筒平穩(wěn)地放到場地上，墊平，慢慢地頂出巖芯。若巖芯不易頂出，嚴禁猛擊內(nèi)筒，應(yīng)用手壓泵慢慢頂出，不要在筒前操作和站人。防止“放炮”傷人。（3）愛護巖芯。凡是井下取出的巖芯，都要收集起來，丈入長度之中。（4）每段地層最后一次取芯，在計算巖芯收獲率時，必須減去巖芯抓以下進尺長度。

（六）使用好取芯工具應(yīng)注意的事項：

（1）取芯工具上下鉆臺必須用大鉤和電葫蘆進行抬放。實行平穩(wěn)操作。（2）取芯工具用后，要妥善保養(yǎng)，做到清潔防腐。（3）備用取芯工具在場地上必須墊平，以防彎曲。

（4）取芯工具運轉(zhuǎn)200小時后要對焊縫和絲扣部分進行磁粉探傷。并校直、查壁厚、查絲扣等檢查工作。

（5）取芯工具在井口緊扣時必須用麻袋墊好，防止碰傷鉆頭的切削刀。（6）取芯鉆頭取出后，要認真地對其磨損情況進行分析并有詳細記錄。

五、測斜儀器管理

1、配套工具：測斜絞車（液壓、電動無級變速）、鋼絲繩、滑輪管理

2、測斜儀分類：機械式、電導(dǎo)式、自浮式；

3、測斜儀器的使用

六、鉆頭優(yōu)選

1、牙輪鉆頭規(guī)范（鉆井測試手冊64-69頁）

2、牙輪鉆頭使用-噴射鉆井技術(shù)

鉆頭及水眼通常按設(shè)書要求，做好準(zhǔn)備。

但有時是由于井下情況變化，有時是沒有設(shè)計的鉆頭，此時應(yīng)根據(jù)情況重新選擇。當(dāng)前PDC鉆頭型號很多與單螺桿配合。

由于地層的變化和鉆頭質(zhì)量及參數(shù)的不穩(wěn)定，給鉆頭使用時間帶來判斷的困難，故要求認真對比選擇類型和共同分析應(yīng)當(dāng)起出的結(jié)合井下情況聽取司鉆意見，減少判斷失誤。

鉆頭類型，地層情況參數(shù)沒有變化情況下，依據(jù)上個鉆頭的使用時間，判斷下個鉆頭，還是一個比較可靠的參考，所以說，對入井鉆頭情況的準(zhǔn)確詳細描述十分重要。

牙型鉆頭使用時間上，不應(yīng)單純追求總進尺高，在磨損控制上不要過度，附言可稍輕些，以免造成牙輪落井。

井場應(yīng)有幾種近似型號和鉆頭儲備，以減少被迫使用不適合的鉆頭下井。

3、PDC鉆頭優(yōu)選使用技術(shù)

（一）、PDC鉆頭優(yōu)選

（1）PDC鉆頭與牙輪鉆頭分析對比

4月份，我們在濮3塊各完成一口2850m左右的生產(chǎn)井，地面距離在200m左右，由于兩隊的鉆井工藝和鉆頭的選擇不同，導(dǎo)致鉆井速度差別很大，現(xiàn)將使用情況及時效對比如下： 表7 新濮3－38和新濮3－58兩井鉆頭使用情況 新濮3－38 新濮3－58 鉆頭

型號 井段(m)進尺(m)純鉆

時效h:min 機械鉆速(m/h)鉆頭型號 井段(m)進尺(m)純鉆時效(h)機械 鉆速(m/h)171/2″P2 0－350 350 7:00 49.35 171/2″P2 0-349 349 15:30 22.18 81/2″H126 －1278 928 30:15 30.68 81/2″H126-1253 904 25:15 35.80 81/2″川石 －1700 422 13:15 31.26 81/2″H126 1762 509 19:30 26.10 81/2″取心 －2345 645 82:15 7.84 81/2″H517-2189 427 54:30 7.83 81/2″川石 －2386 81/2″H126-2295 106 19:00 5.58 81/2″H517-2758 463 89:00 5.20 －2877 491 33:30 14.66 81/2″H517-2850 92 21:15 4.33 由上表可知，新濮3－38井用川石81/2″PDC鉆頭從1700m鉆至2345m，機械鉆速7.84m/h；新濮3－58井81/2″兩只鉆頭才鉆至2295m其機械鉆速平均為7.30m/h。結(jié)果是PDC鉆頭比牙輪鉆頭快0.54m/h。新濮3－38井用81/2″PDC加螺桿工藝從2386m鉆至2877m，機械鉆速達14.66m/m；新濮3－58井用兩只81/2″H517鉆頭從2295m鉆至2850m，機械鉆速平均為5.05m/h。結(jié)果是螺桿加PDC比牙輪鉆頭快9.61m/h。表8 生產(chǎn)時效對比情況

井號 純鉆時間(h:min)起下鉆時間(h:min)接單根時間(h:min)循環(huán) 時間(h:min)合計(h:min)備注

新濮3－58 243:30 94:30 26:00 30:00 394:00 新濮3－38 166:15 49:30 26:50 29:00 271:35 對比 +77:15 +45:00-0:50 +1:00 +122:25

從上表時效對比可知，接單根、循環(huán)時間相關(guān)不大，但是純鉆時間和起下鉆時間就有很明顯的差距，兩項合計是122:15h，折成天數(shù)為5天2小時，這就是螺桿加PDC鉆井方式。通過新濮3－38和新濮3－58進行的數(shù)據(jù)分析，使我們更進一步了解了新工藝＋PDC鉆頭的先進性，更加量化了PDC與牙輪鉆頭的區(qū)別。

（2）中原油田各地區(qū)應(yīng)用81/2″牙輪鉆頭定向和81/2″PDC鉆頭定向的機械鉆速對比 表9 濮城地區(qū)不同鉆頭在定向井段的機械鉆速 序號 井號 定向井段(m)定向鉆頭 機械鉆速(m/h)1 新濮2－45 1997－2171 F1924C 10.23 2 濮2－626 2147－2342 B435(北石大)8.04 3 濮2－135 1658－1904 GP545(川石)3.67 4 新濮3－38 2160－2234 PDD(川石)7.50 5 新濮3－58 2189－2295 H126 5.58 6 新濮3－61 1832－2048 B435(北石大)16.30 7 新濮3－180 1650－1735 H517 3.50 8 濮6－146 2756－2917 PDC(川石)2.06 9 濮7－106 2933－2989 GA114 1.69 表10 文留地區(qū)不同鉆頭在定向井段的機械鉆速 序號 井號 定向井段(m)定向鉆頭 機械鉆速（m/h）1 新文10-4 1212-1939 HJ517 4.84 2 新文10-88 1780-2126 HJ517 3.88 3 文10-99 1920-2226 HJ517 5.10 4 文側(cè)15-82 1503=1645 F1924C 7.10 5 文19-15 2044-2319 H517 6.71 6 文33-216 2529=2669 H517 2.33 7 新文38-15 1828=1936 GP545 5.84 8 新文38-33 1520=1705 F1924C 12.33 9 文側(cè)38-12 2022-2187 HJ517 2.23 10 新文72-8 3034-3240 HJ517 2.09 11 新文79-131 2026-2070 GP545 3.40 12 文79-180 3242-2415 HJ517 3.95 13 文209=55 2200-2467 HJ517 4.77 14 文213-15 2910=3187 HJ517 3.84 15 文273-5 2178-2416 HJ517 2.80 表11 胡狀地區(qū)不同鉆頭在定向井的機械鉆速

序號 井號 定向井段（m）定向鉆頭 機械鉆速(m/h)1 新胡5-58 1824-1991 84FM245G 5.56 2 新胡10-12 1633-2258 H517 2.80 3 胡側(cè)23 2818-2706 H126+H517 1.81 4 胡側(cè)7-85 2152-2385 HJ517 3.47 5 胡5-119 1600-1856 HJ517 5.10 6 胡5-197 2910-3187 F1924 3.84 7 胡5-198 1828-1936 84FM245G 8.31 8 胡5-200 1695-2085 H517 4.56 9 胡7-277 1615-2115 H517 7.17 表12 衛(wèi)城地區(qū)不同鉆頭在定向井段的機械鉆速

序號 井號 定向井段（m）定向鉆頭 機械鉆速（m/h）1 新衛(wèi)2-40 1920-2004 F1924 14.00 2 新衛(wèi)222 2474-2702 HJ517L 3.39 3 衛(wèi)10-35 2265-2440 GP545 5.00 4 衛(wèi)360 2350-2640 84FM245G 5.47 5 衛(wèi)355-1 2853-3109 HJ517+H517 1.04 通過以上表可明顯看出PDC鉆頭在各地區(qū)定向都存在明顯優(yōu)勢，特別是F1924C、B435、GP545等效果較好。

（3）分區(qū)塊PDC鉆頭優(yōu)選的研究 根據(jù)PDC鉆頭的機械鉆速、累計進尺、鉆頭價格等情況，分不同區(qū)塊、不同井段進行優(yōu)選，主要方法是：

① 通過對PDC鉆頭使用資料的對比分析，進行優(yōu)選； ②實施PDC鉆頭多樣化，對四刀翼鉆頭型號WH461-4（產(chǎn)地武漢地質(zhì)大學(xué)）和SFMP114-4（勝利正益），五刀翼GP526LPDC，六刀翼F1924C等進行多井多區(qū)塊使用，都取得很好的效果。見表7：

表13分區(qū)塊PDC鉆頭使用情況對比

年份 井號 隊號 型號 PDC廠家 地層 鉆進井段（m）機械鉆速（m/h）備注 2004 白73井 45709 GP526L 川石 S2 219-2603 13.44 S2S3 2603-2904 6.57 S3 2990-3886 7.30 2003 2489=3020 6.72 3020=3604 2.30

文90斷塊

年份 井號 隊號 型號 PDC廠家 地層 鉆進井段 機械 鉆速（m/h）備注

2004 文90-51 32583 G544H 川克 S2S3 1480-3220 4.47 2003 文90-48 45131 GP545 川石 S2S3 1597-3280 4.05 文98塊

年份 井號 隊號 型號 PDC 廠家 地層 鉆進井段 機械 鉆速m/h 備注

2004 文98-21 32585 H461-4 武地大 沙二下 1489-2689 20.86 2003 文98-18 32413 F652J 全興 沙二 1507-2920 12.02 文99塊

年份 井號 隊號 型號 PDC廠家 地層 鉆進井段 機械鉆速m/h 備注 2004 文99-19 32586 P265MF 勝利 S2S3 1480-3220 10.71 2004 文99-31 32581 P265MF 勝利 S2S3 1597-3280 9.78 2004 文99-24 32583 GH461-4 武地大 1655-3120 12.28 2004 文99-14 32582 F652J 全興 S3 1620-2979 10.18

濮城P3塊

年份 井號 隊號 型號 PDC廠家 地層 鉆進井段（m）機械 鉆速m/h 備注

2004 P氣17 32582 SFMP114-4 勝利 S3上 1590-3138 13.08 2004 P3-347 45710 P265MF 勝利 S2上 1550-2900 9.99 2004 P3-347 32583 P265MF 勝利 S3上 1514-2900 14.2

衛(wèi)360塊

年份 井號 隊號 型號 PDC 廠家 地層 鉆進井段（m）機械 鉆速（m/h）備注 2004 衛(wèi)360-45 32581 P265MF WH461-5 勝利 武地大 川克 S3 S3 1615-3213 3213-3387 5.79 29

衛(wèi)360-498 45710 P265MF G545 勝利 川克 S3上

S3中 1420-3050 3050-3387 13.22 4.09

衛(wèi)360-44 40567 SFMP114-4 F652J 勝利 全興

S3上

S3中 1452-3180 3180-3470 12.94 6.44 衛(wèi)360-38 32585 WH461-4 武地大 S3 1478-3200 22.08 衛(wèi)360-47 32581 F265MF 勝利 S3 1616=3227 7.19

文72塊對比

年份 井號 隊號 型號 PDC 廠家 地層 鉆進井段（m）機械 鉆速（m/h）備注 2004 文72-170 32586 P265MF WH461-5 G545 勝利 武地大

川克 自2660后-3368 <1.5 文72-70 45712 P265MF G545H 勝利 川克 1530-2377 2377-3432 13.13 4.91

文72-410 45707 GP526L G445PG545 川石 川克 2643-2967 3150后 3.06 <2

通過以上的對比分析，為PDC鉆頭在各區(qū)塊的選擇提供了依據(jù)，如衛(wèi)360塊選用武地大四刀翼WH461-4，濮城上部地區(qū)可選用P265MF和SFMP114-4，如文90塊選用G544H，黃河南白廟選用GP526L、G544H等，還有一些區(qū)塊未找到合適的PDC鉆頭，如文72塊所鉆的三口井中，除文72-70較快外，其他兩口井都 非常的慢，而且都是72塊的邊部，巖性比較特殊，需繼續(xù)研究。

4、特殊鉆頭-偏心鉆頭、取芯鉆頭簡介

七、鉆具組合

1、準(zhǔn)備工作

扶正器、螺旋、直棱 普通單彎用、測斜坐

2、直井段常用組合（二次彎曲理論否定）

3、造斜井段（彎接頭鍵的檢查與計算：人工定向、隨鉆定向）

4、穩(wěn)斜井段：普通類、單彎螺桿類

5、降斜井段

6、油田內(nèi)部與外部的區(qū)別選擇

八、井控工作管理

當(dāng)前沒有任何工作比此項工作表現(xiàn)出的問題更為嚴重，它威脅著每口井的安全，威脅著每個油田的安全，威脅著全油田任務(wù)的宛成和雙增雙節(jié)工作的正常開展，同時，它還威脅著鉆井系統(tǒng)，各級在崗領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員的命運和前途，如果你不能盡職盡丙，不能保證在你管轄的范圍內(nèi)不發(fā)生井控事故的話。

井控是一項非常復(fù)雜非常細致的工作，井控又是一項工作中隱藏的長期的隨時都能表現(xiàn)出來的危險因素，世界各油田都對此高度重視，然而每年都有上百起井噴失控和火災(zāi)爆炸事故。而我油田此項工藝的基礎(chǔ)尤為薄弱。為此，我們?nèi)巳硕家獌A盡全力高度警惕，一步一步一項一項的做好應(yīng)做的工作，盡到應(yīng)盡的責(zé)任，具體要：

（1）按設(shè)計深度和層位下好各層套管，完善套管串結(jié)構(gòu)。

（2）按要求標(biāo)準(zhǔn)裝好井口，確保每個法蘭每個絲扣的連接質(zhì)量，試壓嚴格，不抱任何僥幸念頭，落實人頭，有案備查。包括節(jié)流管匯、防噴管線、壓井管匯等。（3）嚴格進行交接，學(xué)會操作不留隱患。

（4）把操作方法和注意事項及時教會所有正副司鉆，大班人員及隊干部。（5）進行全隊人員的全面培訓(xùn)，練兵，熟練掌握“

四、七”動作。

（6）鉆開油氣層前的三個交底（地質(zhì)、工程、泥漿）一定要提前，特別注意地層有無提前現(xiàn)象，不能打遭遇戰(zhàn)。

（7）鉆開套管鞋和分段的地層破裂壓力試驗就臨指揮，記錄在案，講究施工方法。（8）鉆油氣層按提前深度調(diào)好泥漿比重。

（9）坐崗觀察也應(yīng)按要求嚴格執(zhí)行，不能降低標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)明起下鉆液面變化尺度計，提高觀察準(zhǔn)確度。

（10）鉆開油氣層根據(jù)情況做短程起鉆觀察，每次起下鉆都要測量油氣串速度，并按要調(diào)整比重。

（11）鉆開油氣層后，經(jīng)常檢查各項工作是否有不足之處，及時安排整改，達不到標(biāo)準(zhǔn)停鉆整改，不能“帶病”工作。特別是資況消耗的補充，松懈情緒的消除。

（12）固井中必須計算水泥失重的影響，注意比重平衡和適當(dāng)加回壓，并為此先做好設(shè)備工作準(zhǔn)備。

（13）當(dāng)發(fā)生井涌、井噴時，有效控制井口，進行壓井計算，為此到時做好小排重循環(huán)試驗。

（14）調(diào)整泥漿、混油井全井泥漿比重不能低于要求比重，哪怕是短暫時間內(nèi)。

（15）一定要熟悉井控條例的內(nèi)容，按要求進行各項工作，在執(zhí)行中有問題，有意見要提，共同完善此項工藝。

九、固井工作

1、套管現(xiàn)場管理

固井質(zhì)量的好壞，影響因素很多，固井質(zhì)量上的問題影響非常深遠，鉆井工程技術(shù)員應(yīng)當(dāng)：（1）平時應(yīng)掌握井下的遇阻遇卡情況，濃度及嚴重程度分析造成的原因采取措施消除。（2）電測后通過井徑圖進一步了解井徑變化，對小于鉆頭的井投要劃眼。

（3）套管的準(zhǔn)備工作：綱級、壁厚、外觀、余扣、長度丈量、通徑、段長及組合、套管串、下部結(jié)構(gòu)的組裝等。

（4）套管工具的檢查準(zhǔn)備

（5）下套管措施貫徹、崗位明確和標(biāo)準(zhǔn)明確。

（6）開始下套管和下套管后期的釘井，保證下部結(jié)構(gòu)下入安全，井口的找正、固定、聯(lián)入深度控制、絲扣連接質(zhì)量。

（7）固井設(shè)計的校核，根據(jù)實際情況提出建議。

（8）固井施工中現(xiàn)場監(jiān)督和協(xié)助固井隊工作，做好加回壓的各 保證加壓的質(zhì)量。（9）固井質(zhì)量的檢測，試壓工作。

（10）裝套管頭或焊環(huán)形鋼板的監(jiān)視指導(dǎo)，確保不發(fā)生失誤。

2、套管的計算

3、磁性定位位置

4、扶正器：普通、旋流（方向）

5、下套管的注意事項：羅卜頭座封防蹩漏、灌泥漿防阻流板壞

6、固井過程的監(jiān)督與指揮

7、測聲幅

8、交井

十、特殊工具的管理

1、公錐

2、打撈筒

3、反循環(huán)打撈蘭（投球）

十一、注水井的管理

1、現(xiàn)場勘察

2、匯報相關(guān)單位

3、注水井管理規(guī)定（1）、對注水井的調(diào)研 1.1鉆機搬到新井位后，由井隊和技術(shù)監(jiān)督發(fā)展部共同對新井周圍500米內(nèi)的注水井進行調(diào)研。

1.2 注水井應(yīng)調(diào)研的內(nèi)容： 1.2.1注水井的井號

1.2.2注水井與新井的井下距離（米）1.2.3注水井的注水深度（米）1.2.4注水井的日注量（m3/日）1.2.5注水井的累計注水量（m3）1.2.6注水井的注水壓力（MPa）

1.3由井隊和技術(shù)監(jiān)督發(fā)展部共同確定應(yīng)停注、對新井有影響的注水井。（2）、注水井的停注

2.1新井鉆至井深離注水層500米前，由井隊上報技術(shù)監(jiān)督發(fā)展部應(yīng)停注的井號、放壓要求。2.2技術(shù)發(fā)展部填寫注水井停注通知單，簽字蓋章后去采油廠辦理停注手續(xù)，按時停注放壓。（3）、注水井停注后的監(jiān)督檢查

3.1注水井停注后由井隊負責(zé)每天對注水井的停注情況進行檢查，考勤并記錄水井的壓力變化情況。

3.2對發(fā)現(xiàn)的新開注井、轉(zhuǎn)注井，井隊要及時匯報技術(shù)監(jiān)督發(fā)展部，技術(shù)監(jiān)督發(fā)展部要及時與采油廠聯(lián)系停止注水。（4）、注水井的開注

4.1完井測完聲幅，固井質(zhì)量無問題，井隊要及時上報技術(shù)監(jiān)督發(fā)展部開注水井。

4.2技術(shù)監(jiān)督發(fā)展部核對無質(zhì)量問題后，填寫開注通知單，簽字蓋章后去采油廠辦理開注手續(xù)。

4、建立注水井考勤制度

十二、計算機的管理

1、計算機的保護、2、相關(guān)資料（鄰井井史）查詢

3、數(shù)據(jù)處理上報 第三節(jié) 搞好資料工作 鉆井工程的最終目的是兩個，一個是找到油氣資源，二是得有價值的資料。資料又分為兩個部分，一是油氣資料，二是工藝技術(shù)資料。資料是我們及時掌握油氣顯示，工程情況和指導(dǎo)工程進展的依據(jù)，同時又是我們總結(jié)、提高、推廣、交流的依據(jù)。它是投資的重要成果。怎樣才能做好此項工作

1、全—即按照要求的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。一項到漏的進行收集，還該進行我們工作需要的但未必上級有要求的各基資料的收集。技術(shù)干部應(yīng)自覺的除收集上報資料外，不能忽視對其他有用資料的收集，掌握的資料趙多，發(fā)言權(quán)越大，分析才能更育分，決策才容易正確。

2、準(zhǔn)—就是“真”?！罢妗笔且磺锌茖W(xué)技術(shù)資料工作的靈魂的基礎(chǔ)?！罢妗本褪且皇且?，二是二，做到“真”要力爭直觀。親自測量，親自看，親自記錄，不能道聽途說。尊重原始記錄，不要搞“回憶錄”不要靠想當(dāng)然去推測，更不能編造，不要被某種已有的見解所縛束。不要被權(quán)威的觀點所左右，更不能有意去掩蓋真象，目前中原油田普遍存在技術(shù)員自己填班報表。

3、及時—及時就是快?？焓琴Y料工作的一個基本要求，有不少資料時間過長會失去原有的價值或意義。甚至毫無意義，快能早些把有用資料轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。

及時，又是資料能否“準(zhǔn)”的一個條件，很多情況下不能及時描述和處理的資料，就很難實現(xiàn)“準(zhǔn)”。

任何拖拉作風(fēng)，任何靠回憶記載資料的方法都是不可取的，有時甚至是自欺欺人。

4、綜合和分析

另星的資料價值是有限的，綜合分析才能找出規(guī)律，規(guī)律的認識才能更好的指導(dǎo)生產(chǎn)。綜合分析過程是資料升華過程，也是我們認識提高的過程，也是我們由微觀認識到宏觀認識發(fā)展的過程，善于綜合，善于分析是我們技術(shù)工作利用有限資料，提高自己，改進工作的一個必由之路。目 錄

1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)…………………………………………………………………4

2、地質(zhì)簡介…………………………………………………………………7

3、設(shè)備情況…………………………………………………………………9

4、井身結(jié)構(gòu)…………………………………………………………………9

5、井口裝置…………………………………………………………………10

6、鉆具………………………………………………………………………11

7、鉆井液…………………………………………………………………‥12

8、鉆頭………………………………………………………………………12

9、鉆時………………………………………………………………………15

10、直井（段）測斜………………………………………………………?15

11、定向井…………………………………………………………………?16

12、井徑……………………………………………………………………?20

13、鉆井取芯………………………………………………………………?21

14、地層壓力測試…………………………………………………………?22

15、中途測試………………………………………………………………?24

16、固井……………………………………………………………………?24

17、井下復(fù)雜情況…………………………………………………………?27

18、井下事故………………………………………………………………?28

19、地面重大事故…………………………………………………………?29 20、鉆井施工進度…………………………………………………………?30

21、主要材料消耗統(tǒng)計……………………………………………………?31

22、鉆井工程成本結(jié)算……………………………………………………?31

23、鉆井日志………………………………………………………………?31

24、鉆井月志………………………………………………………………?35

25、技術(shù)總結(jié)………………………………………………………………?35

鉆井井史填寫細則

此填寫細則中涉及到的內(nèi)容適用于《鉆井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)》中的井史維護。總體要求：

1、為便于查閱，要求用70-80g的白紙剪成5cm×6cm的長方形附在封面上，注明構(gòu)造（地區(qū)）名稱，井號、井別、字體要求用10mm的仿宋字。

2、鉆井隊鉆井工程技術(shù)負責(zé)人逐項填寫，不得中斷，并妥善保管，不得丟失。

3、一律用鋼筆正楷字填寫，必須做到內(nèi)容真實，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，圖表清晰。

4、凡數(shù)值均取兩位小數(shù)。

5、完井后由鉆井隊隊長、鉆井工程技術(shù)負責(zé)人簽名，按時上報公司技術(shù)部門審查簽字后存檔。

首頁要求：

按首頁項目逐項填寫：（1）井號填寫以設(shè)計為準(zhǔn)。對于側(cè)鉆井，則要在井號后面用括號注明是拔套管（注明尺寸）、套管（注明尺寸）開窗等內(nèi)容。

（2）公司填寫統(tǒng)一為鉆井某公司、塔里木中原鉆井公司。（3）鉆機編號為井隊號，不能填寫鉆機號。

（4）隊長、填寫人兩欄要求本人簽字，若本人不在，可指定他人代簽，但必須用括號、注明職務(wù)（要求代簽人員必須是井隊干部）。（5）審查人一欄由井史驗收人簽名。

（6）上報日期應(yīng)為井史驗收合格日期，在井史交接時填寫。

1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)： 1.1 開始搬遷日期

指鉆井設(shè)備開始從老井向新井搬遷時的日期（無特殊情況可從上午8時計）。1.2 開井時期（現(xiàn)用井史版本中沒有，專對于側(cè)鉆井而定）開井時期是指設(shè)備安裝完打開舊井口的日期。要求在井史基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中開始搬遷日期和開鉆安裝日期之間加注一行：側(cè)鉆井開井日期，按年月日時分的格式進行加注。1.3 開始安裝日期

指井隊搬往新井后開始安裝設(shè)備的日期。

1.4 斜向器下入日期（現(xiàn)用井史版本中沒有，專對于開窗側(cè)鉆井而定）對于開窗側(cè)鉆井，要求在井史基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中開始安裝日期和第一次開鉆日期之間加注一行：斜向器下入日期，按年月日時分的格式進行加注。

斜向器下入日期是指舊井開井進行一系列的井眼準(zhǔn)備后，組合好鉆具，開始下鉆進行開窗作業(yè)時的日期。

1.5 拔套管日期（現(xiàn)用井史版本中沒有，專對于拔套管側(cè)鉆井而定）

對于拔套管側(cè)鉆井，要求在開始安裝日期和第一次開鉆日期之間加注一行：拔套管日期，按年月日時分的格式進行加注。

拔套管日期是指舊井開井進行一系列的井眼準(zhǔn)備后，組合好工具準(zhǔn)備割套管，開始下鉆的日期。

1.6 第一次開鉆日期

指本井第一只鉆頭開始正式鉆井時的日期。1.7 第二次開鉆日期

鉆完一開固井水泥塞后，鉆頭接觸到新地層、重新開始鉆進時的日期。1.8 第三次開鉆日期

二開固井后，鉆完水泥塞鉆頭接觸井底到新地層重新開始鉆進時的日期。1.9 第四次開鉆日期

三開固井后，鉆完水泥塞鉆頭接觸井底到新地層重新開始鉆進時的日期。1.10 完鉆日期

鉆完本井全部進尺（包括加深進尺）后、起鉆完畢的日期。如果第一次完鉆后，又進行了填井側(cè)鉆，則應(yīng)填寫側(cè)鉆完成時的日期。1.11 完井日期

一般指測完聲幅后，套管、井口試壓合格時的日期。裸眼完成法應(yīng)為安裝好井口的日期。1.12 鉆井周期

指本井第一次開鉆到完鉆，鉆頭提出井口為止的全部時間，包括此期間里的組織停工時間。1.13 建井周期

指本井從鉆機搬遷開始到測完聲幅后，套管、井口試壓合格的全部時間，包括此期間的組織停工時間。

注：以上3—10項均應(yīng)按井史中要求的格式填寫。1.14 中途測試

測試工具開始入井到測試工具起出的時間。1.15 返工進尺 是指回填、重鉆的鉆井進尺，重鉆應(yīng)鉆至原井深后再開始計算進尺，但未達到原井深而完井，則未達到部分計入報廢進尺。多次重鉆需多次計算返工進尺，返工進尺不能作為鉆井進尺上報。

1.16 取芯進尺

指全井實際取芯鉆進的有效進尺，不應(yīng)包括未被地質(zhì)部門承認的進尺，如：試取、錯取進尺等。

1.17 巖芯長度

指全井取出的有效巖芯長度，不包括未被地質(zhì)部門承認的巖芯長度，如：試取、錯取的芯長等。

1.18 巖芯收獲率

是反映取芯質(zhì)量的一個指標(biāo)，計算方法。巖芯收獲率＝ ×100% 1.19平均單筒進尺

是單筒取芯的一個指標(biāo)，計算方法。平均單筒取芯進尺＝（m/筒）1.20 設(shè)計井深

以地質(zhì)設(shè)計書提供的垂直深度為準(zhǔn)，如果地質(zhì)設(shè)計更改，應(yīng)以補充設(shè)計井深為準(zhǔn)，但應(yīng)該用括號注明原設(shè)計井深。1.21 實際井深

指鉆完全部進尺后井眼軸線的長度，一般以鉆具長度計算為準(zhǔn)。1.22實際垂直深度 指完鉆后根據(jù)井斜數(shù)據(jù)計算處理得到的鉛垂線方向的深度。1.23完鉆層位

指完鉆后井底所在的地層層位，要求用漢字書寫。如沙二上、沙三下不能寫作S2上、沙3下等。

1.24 完井方法

一般下生產(chǎn)套管的井為射孔完成法，不下生產(chǎn)套管井為裸眼完成法（其它請參照SY/T5313-93標(biāo)準(zhǔn)劃分）。1.25 鉆機月

1臺鉆機鉆井工作時間達720小時（或30天）為1個鉆機月，計算方法： 鉆機月＝ =(臺月)注：因鉆井事故或自然災(zāi)害造成的報廢及返工進尺所消耗的鉆井時間均計入鉆機月。1.26 鉆機月速

1臺鉆機平均每個鉆機月所完成的鉆井進尺，計算方法： 鉆機月速＝（m/臺月）1.27平均機械鉆速

單位純鉆進時間（小時）所完成的鉆井進尺，計算方法：平均機械鉆速＝（m/h）

注：有效鉆井進尺不包括工程報廢進尺和工程返工進尺，一般在數(shù)值上等于完鉆斜深。全井純鉆時間也不包括工程報廢和返工進尺的時間。1.28 井身質(zhì)量

井身質(zhì)量的劃分為三個等級：優(yōu)質(zhì)、合格、不合格。由井史驗收單位負責(zé)補填。1.29 固井質(zhì)量

固井質(zhì)量劃分為四個等級：優(yōu)質(zhì)、良好、合格和不合格。由井史驗收單位負責(zé)補填。1.30 事故次數(shù)

指全井發(fā)生事故總次數(shù)（包括地面重大事故及井下事故）。1.31 直接成本

指本井鉆井過程中井隊直接支付的鉆井費用，由井隊成本員提供。1.32 綜合成本

是指該井為進行鉆井工程，井隊輔助部門及管理部門所需的一切消耗和支出，包括鉆前工程費用、鉆井、測井、固井、試油工程等直接費用和施工管理費，經(jīng)財務(wù)部門綜合平衡后的決算成本，該項數(shù)據(jù)可由公司財務(wù)科提供，如上交井史時綜合成本尚未算出可作為合理缺項。事后由井史驗收單位負責(zé)補齊。1.33 每米直接成本

計算方法：

每米直接成本＝（元/米）1.34 每米綜合成本

計算方法：

每米綜合成本＝（元/米）

注：實際井深：如本井有地質(zhì)報廢進尺應(yīng)加上。由井史驗收單位負責(zé)補填。

2、地質(zhì)簡介

2.1 基本數(shù)據(jù)

2.1.1 構(gòu)造名稱

指本構(gòu)造所處地區(qū)的名稱，如文留構(gòu)造。2.1.2 井型 可分為直井、定向井。直井是按鉆井設(shè)計規(guī)定，控制井斜在規(guī)定要求的范圍內(nèi)所鉆的井，它的特點是井眼軌跡大體是垂直的。定向井則是采取特殊的工藝手段，使井斜、井眼形狀按預(yù)定的方位和水平距離所鉆的井，它的特點是井眼軌跡是傾斜的。定向井按地面井口數(shù)可分為叢式井和多底井。一般應(yīng)以地質(zhì)設(shè)計書為準(zhǔn)。2.1.3 井別

井別可分為探井和開發(fā)井兩大類。探井包括地層探井、預(yù)探井、詳探井（評價井）、地質(zhì)淺井（剖面探井、構(gòu)造井、制圖井）。開發(fā)井包括：油氣井、注水井、調(diào)整井、檢查資料井和淺油氣井（500米以內(nèi)的油氣井）。一般要求按地質(zhì)設(shè)計填寫。2.1.4 井位

2.1.4.1 井口坐標(biāo)

橫坐標(biāo)對應(yīng)于地質(zhì)設(shè)計書中的Y坐標(biāo)，縱坐標(biāo)對應(yīng)于地質(zhì)設(shè)計書中的X坐標(biāo)。2.1.4.2 井底坐標(biāo)

橫坐標(biāo)為地質(zhì)設(shè)計中的Y坐標(biāo)（東西）?？v坐標(biāo)為地質(zhì)設(shè)計中的X坐標(biāo)（南北）。① 直井井底坐標(biāo)為設(shè)計中的設(shè)計坐標(biāo)，與井口坐標(biāo)一致。② 定向井井底坐標(biāo)應(yīng)為設(shè)計書中的油層頂界，中部或底界的坐標(biāo)，即為設(shè)計目標(biāo)點的坐標(biāo)。若定向井為多靶則所有靶點的坐標(biāo)都應(yīng)同時填寫。2.1.4.3地理位置：按地質(zhì)設(shè)計書中的對應(yīng)內(nèi)容填寫。2.1.4.4構(gòu)造位置：同上

2.2.4.5測線位置：同上。如地質(zhì)設(shè)計未提供，可作合理缺項。2.1.5 地面海拔

按地質(zhì)設(shè)計書填寫。

2.1.6 轉(zhuǎn)盤面海拔（補心高）井架基礎(chǔ)面至轉(zhuǎn)盤面的高度。2.1.7 海水深

陸地鉆井缺項。海上鉆井按設(shè)計書填寫。2.1.8 油層套管聯(lián)頂節(jié)下入深度（聯(lián)入）

在數(shù)值上等于從轉(zhuǎn)盤面到第一根油層套管母接頭上臺階之間的距離。2.1.9 鉆井目的

按地質(zhì)任務(wù)書中相應(yīng)的內(nèi)容填寫。2.1.10 磁偏角

地表上某點的磁北方向與該點的正北方向之間的夾角。如工程、地質(zhì)設(shè)計未提供，且處理井斜方位時又未作校對，則可作合理缺項。2.2 地層及巖性描述

2.2.1 地質(zhì)時代、分層、底界深、層厚、應(yīng)按資料公司地質(zhì)小隊提供的現(xiàn)場數(shù)據(jù)填寫。2.2.2 主要巖性描述

以地質(zhì)錄井巖性描述為準(zhǔn)。地質(zhì)未錄井的，可參考鄰井資料，電測資料等。但必須有據(jù)可查，油氣位置必須準(zhǔn)確無誤。2.2.3 地層走向和地層傾角

可參考地質(zhì)任務(wù)書及地層測井資料（數(shù)控測井）獲得，如兩項均無資料，可作為缺項處理。

3、設(shè)備情況

3.1 設(shè)備型號

指所列設(shè)備的正式型號。3.2 載荷KN或功率KW

指所列設(shè)備的公稱載荷或額定功率。如設(shè)備型號不清可從公司機動科查得填寫。3.3 工作時間（本井）

按設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄的實際填寫。3.4 工作時間（累計）

除井架、天車、防噴器，控制系統(tǒng)外，其它均應(yīng)按設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄填寫，不得缺項。3.5 運轉(zhuǎn)情況

應(yīng)簡要說明設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的故障及原因，如無故障，填寫“運轉(zhuǎn)正?！薄?.6 零部件更換情況

應(yīng)注明更換的名稱及數(shù)量，更換情況應(yīng)從設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄中得到。正常消耗件（如活塞、震動篩布、皮帶）可略填。

4、井身結(jié)構(gòu)

4.1 示意圖（示意圖中涉及到的深度指標(biāo)都是從轉(zhuǎn)盤面往下計算）

繪圖要求：井身結(jié)構(gòu)示意圖要按照鉆頭由大到小，套管由外到內(nèi)，分層次及深度繪制，但必須以井眼軸線為對稱軸，大小適宜，縱橫向比例不要求一致，但不能出現(xiàn)明顯的比例失調(diào)。4.1.1 定向井要繪出斜井段。

4.1.2 下尾管的井要注明尾管串喇叭口及尾管鞋位置。4.1.3 使用兩個阻流環(huán)要標(biāo)兩個位置。4.1.4 事故完井，井底落物要畫上簡圖。4.2 井身結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)表

4.2.1 導(dǎo)管

如本井未下導(dǎo)管可作合理缺項。4.2.2 表層套管

按項目要求內(nèi)容逐項填寫。

注：①套管頂部深度等于聯(lián)入深度

②未下聯(lián)頂節(jié)的填寫,該層套管上端面的深度.4.2.3 技術(shù)套管

有多層技術(shù)套管時，應(yīng)依次填寫，其他同上。4.2.4 尾管

尾管的頂部深度應(yīng)為尾管喇叭口處的深度。4.2.5 生產(chǎn)套管

必須注明扶正器個數(shù)下入位置，其他同上。

5、井口裝置

5.1 第一次開鉆井口裝置

5.1.1 圓井或方井

指開鉆前所挖的土井。5.1.2 導(dǎo)管

未下導(dǎo)管為合理缺項。5.1.3 鉆井液出口高度

從井架基礎(chǔ)面到鉆井液出口導(dǎo)管的高度。5.1.4 示意圖

畫簡易井口即可。

要求：下導(dǎo)管井口裝置繪制主視圖，未下導(dǎo)管的井口裝置繪制俯視圖。5.2 第二次開鉆井口裝置

5.2.1 防噴器型號規(guī)范

按封井器送井隨機資料記錄填寫。5.2.2 試壓結(jié)果

應(yīng)注明井口試驗壓力（MPa），穩(wěn)定時間（分），壓力下降幅度值及合格判定等。未裝封井器的，可作合理缺項。5.2.3 控制系統(tǒng)

應(yīng)填寫型號及試壓合格的結(jié)果。5.2.4 示意圖

參照SY/T6426—1999標(biāo)準(zhǔn)附錄A中，8種類型的井口裝置標(biāo)準(zhǔn)繪制。5.3 第三次開鉆井口裝置同上。5.4 完井井口裝置

5.4.1 采油樹規(guī)范或套管頭規(guī)范

采油樹、套管頭的規(guī)范可根據(jù)產(chǎn)品說明填寫。套管頭規(guī)范按套管層次分別填寫齊全。套管柱井口懸掛噸位的確定和計算參照SY/T5731-1995標(biāo)準(zhǔn)。5.4.2 試壓結(jié)果

應(yīng)注明試壓液體、試壓壓力，穩(wěn)壓時間，壓力下降幅度值和合格判定等。5.4.3 示意圖

一般35Mpa的采油樹是六個螺栓連接，25MPa是卡箍連接。未裝采油樹的完井井口裝置若無套管頭的則畫環(huán)型鋼板和井口帽子，裝套管頭的畫套管頭，標(biāo)注清楚。

6、鉆具記錄 6.1 鉆具組合 對于側(cè)鉆井，在填寫正常鉆進時的鉆具組合之前，要求在鉆具組合填寫表格的前幾行中注明：（1）套管開窗使用的斜向器類型、生產(chǎn)廠家，開窗深度；（2）拔套管的切割深度，水泥塞的深度（3）尾管懸掛器的類型，生產(chǎn)廠家。6.1.1 序號

按井深順序編號。各次開鉆的鉆具組合、鉆進中改變鉆具組合，以及本井發(fā)生填井側(cè)鉆，其鉆具組合均按順序編號，專門用于通井、劃眼以及處理井下事故和復(fù)雜情況的鉆具組合可以不編號。

6.1.2 鉆進井段

要求同時填寫起始井深和終止井深。6.1.3 鉆具組合

按鉆具組合的變化自鉆頭向上逐段填寫，穩(wěn)定器、減震器、特殊功用的接頭等均作為鉆具組合的一部分填寫。此項限定為文字描述，每段組合標(biāo)明尺寸、名稱、長度、如：

Φ216mmXHP2＋Φ214mm螺穩(wěn)＋Φ158.75mm鉆鋌×18.26m＋Φ214mm螺穩(wěn)＋Φ158.75mm鉆鋌×87.61m＋Φ127mm鉆桿。

6.1.4 備注

一般應(yīng)注明鉆具組合的功用。如：

a.直井：防斜、糾斜、取芯、側(cè)鉆等。

b.定向井：防斜、定向造斜、增斜、穩(wěn)斜、降斜、糾斜方位。6.2 鉆鋌及鉆桿

6.2.1 序號

同鉆具組合部分。6.2.2 鉆進井段

同鉆具組合部分。6.2.3 鉆鋌、鉆桿尺寸必須是實測尺寸，另外鉆鋌的外徑，長度必須和鉆具組合部分相吻合。6.3 穩(wěn)定器 6.3.1 序號同上。6.3.2 鉆進井段同上。6.3.3 穩(wěn)定器尺寸

必須是實測數(shù)據(jù)，穩(wěn)定器形式可分為“螺旋”、“條式”、“滾輪”，如是特殊穩(wěn)定器應(yīng)加以說明，例如；“可換螺旋”、“金剛石螺旋”等。

7、鉆井液

鉆井液資料來源于鉆井液原始記錄，按照鉆井液班報表每班1-2次的全套性能測試數(shù)據(jù)填寫。7.1 取樣日期、取樣深度、溫度、密度、粘度、含砂、PH值、切力、旋轉(zhuǎn)粘度計讀數(shù)、中壓失水、泥餅、立管泵壓等內(nèi)容每12小時填寫一次，2000米以下每24小時填寫一次。7.2 處理配方及藥品名稱、數(shù)量等，每處理一次鉆井液必須填寫一次。7.3 高溫高壓失水、摩擦系數(shù)、固相測量、亞甲蘭量、總礦化度、氯根含量、鈣含量等內(nèi)容，完井井深3000米以下的全井不少于2次，3000-4000米的井全井不少于4次，井隊沒有配備相應(yīng)的測量儀器，可取樣送公司泥漿站化驗室化驗，一般不準(zhǔn)缺項。7.4 備注

主要應(yīng)注明與鉆井液有關(guān)的異常情況如：粘卡、漏失、沉砂、稠化、攜砂不好、失水太高等內(nèi)容。

8、鉆頭 8.1 序號

① 若表層鉆頭為新鉆頭，則編號為“1”。若為舊鉆頭，則編號為“0”。

② 如果一只鉆頭多次入井，每次均按第一次的入井編號填寫。不在同一口井上多次入井鉆頭，每次均填寫上一口井的井號及該鉆頭的序號。

③ 側(cè)鉆鉆頭的編號暫時可采用英文字母大寫“C”加上側(cè)鉆鉆頭序號，側(cè)鉆鉆頭序號重新編號。④ 取芯鉆頭的序號采用英文字母大寫“Q”加上取芯鉆頭序號，取芯鉆頭序號重新編號。⑤ 專門用于通井、劃眼、處理井下事故，復(fù)雜情況的鉆頭可以不編號，但應(yīng)注明“通井”、“劃眼”、“處理復(fù)雜”等。8.2 尺寸

要求填寫鉆頭外徑一律使用公制單位“mm”。8.3 類型

要求填寫鉆頭的具體型號，如XHP2、HJ517L、GA114、R482、S226等，不準(zhǔn)填寫鋼齒牙輪、PDC等代名詞。8.4 廠家

要求填寫具體生產(chǎn)廠家的簡稱，如江漢、上海、宜春、重慶、成都、川克、石大、勝利、華北、牡丹江、北戴河等。注意事項：“重慶”、“成都”不能誤作“四川”，“宜春” 不能誤作“江西”，休斯、克里斯坦森不能誤作“美國”。8.5 價格

一般指井隊領(lǐng)取鉆頭所支付的內(nèi)部支票的價格，如為舊鉆頭應(yīng)是扣除折舊后的價格。8.6 噴嘴直徑

應(yīng)按噴嘴的實際內(nèi)徑尺寸填寫。如某號未裝噴嘴記作“/”或“未裝”，裝盲眼噴嘴記作“×”或不填。8.7 鉆進井段，要求同時填寫起止井深。8.8 所鉆地層

按地質(zhì)現(xiàn)場數(shù)據(jù)填寫，要求地層名用漢字，不得自定代號，如：沙二上、沙三下不能寫作S2上、沙3下。8.9 進尺

應(yīng)填寫本段進尺，不能填寫累計進尺。8.10 機械鉆速：應(yīng)為本號鉆頭在本井段的機械鉆速，不能填寫本號鉆頭在二個及二個以上的井段的平均機械鉆速。8.11 進尺工作時間

與正常鉆進直接有關(guān)的時間，包括純鉆進時間、起下鉆時間、劃眼和擴眼時間、換鉆頭時間、接單根時間和循環(huán)鉆井液時間。8.11.1 純鉆進時間

指本號鉆頭在井底轉(zhuǎn)動，破碎巖石，形成井眼的鉆進時間，包括取芯的鉆進時間。8.11.2 起下鉆時間

指本只鉆頭為鉆本井段（包括取芯）所需的下鉆和起鉆時間，除此以外的起下鉆時間均不得計入。起鉆時間從上提方鉆桿開始到起完最后一根立柱，鉆頭提出轉(zhuǎn)盤面為止的全部時間；下鉆時間是指鉆頭進入轉(zhuǎn)盤起，到下完最后一根立柱，接上方鉆桿為止的全部時間。8.11.3 擴劃眼時間

指本只鉆頭為鉆本井段而進行的擴眼、劃眼時間、接單根時間、循環(huán)鉆井液時間可以列入本項內(nèi)容。但不應(yīng)包括起下鉆遇阻、遇卡所消耗的劃眼時間。8.11.4合計：為前三項時間之合。8.12 鉆井參數(shù)

指鉆進過程中可控制的參數(shù)。主要包括鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量等。8.12.1 鉆壓

指本只鉆頭在井底鉆進時的平均鉆壓，單位：KN（1t=9.81KN）。8.12.2 轉(zhuǎn)速

指本只鉆頭在本井段鉆進時的平均轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)盤鉆進時填寫轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，采用井下動力鉆具時按產(chǎn)品說明書提供的參數(shù)填寫，復(fù)合鉆進時按兩者轉(zhuǎn)速之和填寫。單位：轉(zhuǎn)/分，通常用“r/min”表示，而不能用“rpm”或“RPM”，“Ⅰ-Ⅱ”等。8.12.3 排量

指本只鉆頭在本井段鉆進時的平均排量。如循環(huán)系統(tǒng)沒有裝流量計，可根據(jù)鉆井泵的缸徑，沖數(shù)、進行計算。單位：升/秒，通常用“l(fā)/s”表示。8.12.4 立管壓力

指本只鉆頭在本井段鉆進時的平均立管壓力（在數(shù)據(jù)值上等于立管壓力表的讀數(shù)）。單位：兆帕，通常用“MPa”表示。

8.12.5 鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量、立管壓力平均值的求法

采用加權(quán)算術(shù)平均數(shù)計算： = =

式中： —分別表示轉(zhuǎn)速、鉆壓、排量、立管壓力的平均值?！謩e表示分段的鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量、立管壓力值?！謩e表示各井段的長度，單位：米。8.13 水力參數(shù)

要求填寫水力參數(shù)數(shù)據(jù)，必須是用計算器或微機處理的正確結(jié)果，并注意使用法定計量單位，各單位的換算如下：

1kg/cm2（大氣壓）=0.098MPa（兆帕）1kgf（千克力）=9.807N（牛）

1HP/in2（馬力/英寸2）=1.140W/mm2 注：未裝水眼的鉆頭、表層、定向造斜、糾方位、側(cè)鉆等特殊井段的鉆頭，暫不要求計算水力參數(shù)。

8.14 磨損情況 按局Q/ZY0131-91標(biāo)準(zhǔn)劃分。8.15 備注

要求對鉆頭的使用情況進行評價如：掉牙輪、斷齒、掉齒、水眼沖蝕等情況。鉆頭的出廠編號記錄在該欄內(nèi)。

9、鉆時記錄

9.1 井深

指地質(zhì)錄井的井深。由地質(zhì)錄井小隊提供。9.2 巖性

指所鉆層位的錄井巖性，巖性未變化段可用省略號（…）。9.3 鉆時

“min”為鉆達時分，如：0：30，22：15等?！癿in/m”，每米的鉆進時間。9.4 鉆井參數(shù)

鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量、泵壓、按實際填寫，連續(xù)鉆井參數(shù)不發(fā)生變化的可用省略號（…）。9.5 鉆井液性能

密度、粘度、300轉(zhuǎn)、600轉(zhuǎn)讀數(shù)按實際情況填寫，連續(xù)鉆井參數(shù)不發(fā)生變化的可用省略號（…）。

注：“鉆時記錄”頁數(shù)不夠，可申請加頁。

10、直井（段）測斜記錄

要求填寫全井（段）所有的測斜數(shù)據(jù)。10.1日期

一般指測斜開始的日期。10.2井深

自鉆機轉(zhuǎn)盤面（參照點）至井內(nèi)某測點之間的井眼軸線的實測距離（以電纜或鉆具測量長度為準(zhǔn)）。

10.3井斜角

指某測量點井眼軸線的切線（鉆進方向）與該點鉛垂方向的夾角，單位：（°）。如測斜數(shù)據(jù)中有分值，15′、30′等應(yīng)分別換算成0.25°、0.50°。10.4方位角

指井眼軸線上某一測量點的切線（鉆進方向）在水平面上的投影線，與正北方向線之間的夾角（沿順時針方向），單位（°）。10.5全角變化率

單位井段長度井眼軸線在三維空間里的角度變化，計算方法按《SY/T5088-2002》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。10.6測斜方式

可分為單點照相、多點照相、陀螺、隨鉆測斜、電測連斜等，同時還應(yīng)注明儀器的型號和儀器編號，如R型單點、DOT隨鉆等。10.7備注

應(yīng)注明以下內(nèi)容：

① 測斜目的：中間電測、完井電測、工程測井等。

② 評價：井斜角、方位角、是否異常，重復(fù)測井的符合情況評價。③ 測井單位、測斜人姓名。

11、定向井 11.1 基本數(shù)據(jù)

?井深：分別填寫完鉆斜深和垂深。

?油層中部井深：分別填寫設(shè)計和實際的油層中部井深。?軌跡類型：按實際軌跡，填寫“直-增-穩(wěn)”、“直-增-穩(wěn)-降”等。?造斜點深：填寫實際造斜起始的井深。

?造斜方法：填寫井下動力鉆具（帶彎接頭）造斜、轉(zhuǎn)盤鉆穩(wěn)定器組合鉆具造斜 ?彎接頭：彎接頭公螺紋軸線與母螺紋軸線夾角度數(shù)或單彎螺桿的彎曲角度。?造斜率：造斜工具造斜能力的大小。單位：°/10m、°/30m、°/100m。?降斜井段：降斜段的起、止井深。

?降斜率：單位長度井段井斜角的變化值。單位：°/10m、°/30m、°/100m。?最大井斜：全井最大井斜及所在的井深。

?全角變化率：單位井段長度井眼軸線在三維空間里的角度變化。此處填寫全井最大全角變化率。

?設(shè)計閉合方位：井口與井底連線的水平投影線的方位。?實際閉合方位：井口與實際井底連線的水平投影線的方位。?設(shè)計閉合位移：井底至井口鉛垂線的距離。?實際閉合位移：實際井底至井口鉛垂線的距離。?設(shè)計靶心距離（Ⅰ、Ⅱ…）：靶區(qū)圓的半徑；對于梯形靶和矩形靶，則填寫縱向為±a（米），橫向為±b（米），設(shè)計矩形靶描述示意圖（梯形靶類同）如下：

?設(shè)計垂深（Ⅰ、Ⅱ…）：靶心到井口水平面的距離。?設(shè)計位移（Ⅰ、Ⅱ…）：靶心到井口鉛垂線的距離。?設(shè)計方位（Ⅰ、Ⅱ…）：井口與靶心連線的水平投影線的方位。?實際靶心距離（Ⅰ、Ⅱ…）：實際井眼軸線偏離目標(biāo)點的距離。對于梯開靶和矩形靶，則填寫實際靶點到橫軸和縱軸的距離?？v向+(-)c（米）,橫向+（-）d（米）。矩形靶實際靶點中靶描述示意圖（梯形靶類同）如下：

?實際垂深（Ⅰ、Ⅱ…）：井口水平面到實際井眼軸線與靶區(qū)平面交點的垂直深度。?實際位移（Ⅰ、Ⅱ…）：井口到實際井眼軸線與靶區(qū)平面交點在水平面上投影的直線距離。?實際方位（Ⅰ、Ⅱ…）：井口和實際井眼軸線與靶區(qū)平面交點連線的水平投影線方位。?末端井斜角：實際測量最深一點的有效井斜數(shù)據(jù)。

?末端斜直井段長度：自下靶區(qū)至最深一點有效井斜深度的長度。?同平臺其它井號：同一鉆井平臺所鉆的一組井號。?設(shè)計水平延伸段長：水平井設(shè)計水平段的長度。?實際水平延伸段長：水平井實際水平段的長度，也就是井斜大于等于86度以上的井段的長度。

.水平井半徑類型（現(xiàn)用井史版本沒有，專對于水平井而定）水平井半徑類型分為長半徑水平井、中半徑水平井和短半徑水平井。長半徑水平井是指造斜率K<5°/30m，曲率半徑R>300m的水平井；中半徑水平井是指造斜率K<(6°~20°)/30m，曲率半徑R>100-300m的水平井；小半徑水平井是指造斜率K<(1°~5°)/m，曲率半徑R=6-12m的水平井

.幾階梯水平井（現(xiàn)用井史版本沒有，專對于水平井而定）根據(jù)地質(zhì)要求，在水平井水平段經(jīng)過增斜或降斜施工而使整個水平段成階梯狀。一般有一階梯水平井、二階梯水平井、三階梯水平井和多階梯水平井。

.要求在現(xiàn)用井史版本中定向井基本數(shù)據(jù)最后一條項目后，填寫水平井半徑類型、幾階梯水平井二項內(nèi)容。

11.2 設(shè)計剖面數(shù)據(jù)表

?斜井深：工藝不同的鉆進井段的起止斜深。?段長：工藝不同的鉆進井段的長度。

?井斜：工藝不同的鉆進井段的起、止井斜。?方位：工藝不同的鉆進井段的起、止方位。

?垂直段長：工藝不同的鉆進井段的井眼軸線在鉛垂方向上的投影長度。?累計垂直井深：工藝不同的鉆進井段的終結(jié)垂深。?分段水平位移：工藝不同的鉆進井段的實際位移。

?累計水平位移：工藝不同的鉆進井段終點相對于井口的水平位移。?備注：可以概述各井段的特點。11.3 定向井施工工藝記錄表

?序號：依施工順序按自然數(shù)編寫，如：1，2，3… ?鉆進井段：工藝不同的鉆進井段的起、止井深。?工藝內(nèi)容：工藝不同的鉆進井段的施工內(nèi)容。11.4 定向井測斜數(shù)據(jù)計算表

?序號：測斜點按由淺到深的順序填寫。

?斜井深：自鉆機轉(zhuǎn)盤面（參照點）至井內(nèi)某測點之間的井眼軸線的實測距離（以電纜或鉆具測量長度為準(zhǔn)）。

?段長：上下兩個測量點之間的距離。

?井斜：指測量點的井眼軸線與鉛垂方向的夾角，單位：（°）。?平均井斜：上下兩個測量點的井斜平均值。

?方位角：指井眼軸線上某一點的切線（鉆進方向）在水平面上投影線，與正北方向線之間的夾角（沿順時針方向），單位（°），不準(zhǔn)用象限角。?平均方位：上下兩個測量點的方位平均值。

?全角變化率：是指單位井段內(nèi)井眼前進的方向在三維空間內(nèi)的角度變化。它既包含了井斜角的變化又包含著方位角的變化。其計量單位為：°/30m。

?垂直段長：上下兩個測量點間的井眼軸線在鉛垂方向上的投影長度。?累計垂直井深：自井口水平面到當(dāng)前測量點的垂深。

?分段水平位移：上下兩個測量點間的井眼軸線在水平面上的投影長度。?累計水平位移：當(dāng)前測量點與井口鉛直線的距離。?縱坐標(biāo)X ΔX：上下兩個測量點間的井眼軸線在水平面上的投影長度在縱坐標(biāo)X軸上的分量?！芚：自井口到測量點間的井眼軸線在水平面上的投影長度在縱坐標(biāo)X軸上的分量。?橫坐標(biāo)Y ΔY：上下兩個測量點間的井眼軸線在水平面上的投影長度在橫坐標(biāo)Y軸上的分量?！芛：自井口到測量點間的井眼軸線在水平面上的投影長度在橫坐標(biāo)Y軸上的分量。注：規(guī)定縱坐標(biāo)X北向為正值，橫坐標(biāo)Y東向為正值，見圖11-1。計算方法按《SY/T5088-2002》標(biāo)準(zhǔn)附錄A(Y值為實際井底的E坐標(biāo)En，X 值為實際井底的N坐標(biāo)Nn)。

圖11-1 水平投影圖 圖11-2 垂直剖面圖

?Z值：井身軌跡上的某一測點在垂直剖面圖中，垂直坐標(biāo)軸上的投影至坐標(biāo)原點（井口）的距離，見圖11-2。計算公式：按《SY/T5088-2002》標(biāo)準(zhǔn)附錄A（Z值為實際的垂直井深Hn）。

?閉合方位：正北方位線與水平位移方向（順時針方向）之間的夾角。?閉合位移：井眼軌跡上某測點與井口垂線的距離。?視平移：水平位移在設(shè)計方位線上的投影長度。?測斜方式：同直井

11.5 定向井井身軸線垂直投影圖（包括設(shè)計和實際）要求用計算紙作圖，縱橫軸比例要適宜，圖幅直觀、大小適宜、注明有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)，見圖11-3。

11.6、定向井井身軸線水平投影圖（包括設(shè)計和實際）要求用計算紙作圖，南北坐標(biāo)與東西坐標(biāo)的比例必須一致，并標(biāo)注有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)，見圖11-4。

設(shè)計軌跡 實際軌跡

圖11-3 ××××井垂直投影圖

設(shè)計軌跡 實際軌跡

圖11-4 ××××井水平直投影圖

12、井徑記錄（以電測提供數(shù)據(jù)進行填寫）12.1 井段

某段平均井徑的起止井深。12.2 鉆頭外徑

所鉆本井段的鉆頭外徑，一般填寫入井鉆頭的尺寸，一律用公制mm表示。12.3平均井徑

某一井段的平均井徑，單位：mm。要求：各次開鉆的井徑數(shù)據(jù)分頁填寫。每次井徑數(shù)據(jù)最后一行應(yīng)填寫全段平均井徑： 全段平均井徑的計算公式： =

式中： —表示全段平均井徑（mm）； —分別為各井段的平均井徑（mm）； —分別為各井段的段長（m）。

12.4 本井最大井徑和最小井徑以及所處井深，只填寫完井的井徑數(shù)據(jù)和井深，中間過程不必填寫。

13、鉆井取芯

本表填寫單筒取芯數(shù)據(jù)，工程與地質(zhì)資料要統(tǒng)一對口。13.1 序號

按取芯順序填寫每筒巖芯編號，未經(jīng)地質(zhì)部門認可的取芯筒次均不計入。13.2 取芯井段

取每筒巖芯的井段，起止井深必須填寫。13.3 純鉆進時間 指取本筒巖芯的純鉆時間。13.4 取芯進尺

指取本筒巖芯的鉆進進尺。13.5 巖芯長度

為本筒巖芯出筒后量得的實際長度。（工程、地質(zhì)數(shù)據(jù)必須一致）。13.6 收獲率 巖芯收獲率= 13.7 取樣數(shù)

指密閉取芯化驗密閉率采樣總數(shù)。13.8 密閉微浸數(shù)

指密閉取芯，取樣中所含的密閉塊數(shù)和微浸塊數(shù)。13.9 密閉率 密閉率=

13.10 巖芯直徑

巖芯出筒后所量得的外徑。13.11 取芯工具類型

填寫取芯工具型號、類型、如川8-

3、SP-190等。13.12 技術(shù)措施

填入本筒取芯鉆進的平均鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵壓、排量。平均值的計算方法參照鉆頭部分。

13.13 地層及巖性

按取芯段地層和取出巖芯巖性描述，一般按地質(zhì)描述填寫。13.14 收獲率高低的原因分析 填寫主要原因。13.15 合計

依次將取芯進尺、純鉆時間、巖芯長、取樣數(shù)、密閉微浸數(shù)的合計數(shù)填上。收獲率= 密閉率=

平均每筒巖芯長度=（m/筒）

注：試驗和推廣取芯新技術(shù)，取芯工作結(jié)束后必須寫出書面總結(jié)，報鉆井公司技術(shù)部門。

14、地層壓力試驗

探井必須做孔隙壓力測試和地層破裂壓力測試。開發(fā)井根據(jù)需要做地層破試，一般在技術(shù)套管鞋下，鉆完水泥塞后第一個沙層組進行、進行RFT測井的按測井?dāng)?shù)據(jù)填寫。14.1 地層孔隙壓力測試記錄（一般以測RFT為準(zhǔn)）。14.1.1 地層

按實際層位填寫。

14.1.2 井深、孔隙壓力 以測井隊提供的數(shù)據(jù)填寫。14.1.3 測試方法

RFT測井或其它方法。

14.2 地層破裂壓力測試數(shù)據(jù)（一般以井隊現(xiàn)場破試數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）14.2.1 日期

填寫做地層破試的 年 月 日。14.2.2 時間

做破試時的時間： 時 分。14.2.3 泵入量

一般水泥車試破以起壓后水柜計量為準(zhǔn)，若鉆井泵試破，則以起壓后泵沖數(shù)換算成泵入量，單位用l。14.2.4 壓力

在相應(yīng)的時間、相應(yīng)泵入量下對應(yīng)的井口壓力。14.2.5 井深

被試破裸眼井段的井底深度。14.2.6 備注

注明破試方式及放壓后井內(nèi)液體倒返情況或其它異常情況。14.3 地層破裂壓力梯度 14.3.1 地層

被做破試的地層層位。14.3.2 井深

做破試的裸眼井段最上一個砂層組的深度。14.3.3 套管鞋深度

做破試時最后一層套管的下入深度。14.3.4 鉆井液密度

做破試時井筒內(nèi)鉆井液的平均密度。14.3.5 破裂壓力梯度

填寫實際做破試時地層破裂梯度。計算公式：破裂壓力梯度=0.1 +

式中： —破試時井眼內(nèi)的鉆井液平均密度（g/cm3）?！嚻茣r的井口套管壓力（MPa）。—產(chǎn)生破裂的地層深度（m），一般填寫裸眼井段最上一層砂組的深度。14.3.6 備注

如達到破裂壓力試驗要求，而地層未破則應(yīng)填寫“未破”、否則填寫“破裂”。14.4 地層破裂壓力曲線

壓力曲線要求布局合理，大小適宜，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)比例自定?？v坐標(biāo)的壓力為地層壓力，是井口壓力與井筒壓力之和，橫坐標(biāo)的泵入量為實際試驗數(shù)據(jù)。注：如未下技術(shù)套管的井，地層破試不做。

15、中途測試 15.1 起始日期

指測試工具開始入井的日期。15.2 終止日期

指測試完成后工具起出的日期。15.3 層位

指被測試地層的分層。15.4 井深

指被測試的深度。15.5 測試目的

以地質(zhì)部門提供的為準(zhǔn)。15.6 測試方法

中途測試采用的具體方法和工具型號。如：裸眼測試、電纜測試（RFT）。15.7 主要測試結(jié)果 應(yīng)注明測試過程中采出的液體（油、氣、水）、量（單位t或m3）和測出的地層壓力值（MPa）與地層含油氣情況評價等內(nèi)容。

16、固井

16.1 套管強度 16.1.1 下入井段

按下入套管在井內(nèi)的位置填寫。有聯(lián)頂節(jié)的第一段應(yīng)從聯(lián)入開始，未有聯(lián)頂節(jié)的從井口開始，分段依次從井口到井底填寫。16.1.2 外徑

填寫本段套管的實際外徑。單位：毫米，用“mm”表示。16.1.3 段長

同一種規(guī)格的套管的連續(xù)長度。單位：米，用“m”表示。16.1.4 鋼級與壁厚

按照工程設(shè)計要求的鋼級壁厚，對應(yīng)實際下入情況分段填寫，井隊技術(shù)員必須對送井套管現(xiàn)場檢驗正確。

16.1.5 套管的重量

以在空氣中的重量計算。16.1.6 段重

對應(yīng)的段長與該段套管的單位重量之積。16.1.7 累計

應(yīng)從井底向井口方向累計各段的重量、累重反映該段套管頂部端面承受的重量，井口累重最大。

16.1.8 安全系數(shù)

一般可參照送套管通知單上的數(shù)據(jù)填寫，但井隊必須親自校核各段的安全系數(shù)。如果與通知單上的數(shù)據(jù)不符，應(yīng)按實際校核系數(shù)填寫井史。安全系數(shù)的計算：一般上部校核抗拉安全系數(shù)和井口抗內(nèi)壓強度；中間段作抗拉和抗擠校驗；下部套管只作抗擠安全系數(shù)。16.2 套管記錄 16.2.1 入井序號

以實際入井順序編號，帶扶正器的套管還應(yīng)在入井序號右上角打“*”號。16.2.2 鋼級、壁厚、長度：按實際單根套管 的數(shù)據(jù)填寫。16.2.3 累計長度

自上而下單根套管的累計長度。單位：米，用“m”表示。16.2.4 深度

指套管在井眼中的實際深度。單位：米，用“m”表示。

注：各層套管記錄應(yīng)分頁填寫，聯(lián)頂節(jié)、阻流環(huán)位置、引鞋在本層套管記錄填寫完后在表內(nèi)注明。

16.3 鉆井液、前置液、水泥漿性能 16.3.1 套管層次

分表層套管、技術(shù)套管、尾管、生產(chǎn)套管依次填入表格。16.3.2 鉆井液

16.3.2.1 鉆井液類型

填寫固井施工前井眼內(nèi)鉆井液的類型。

16.3.2.2 密度、漏斗粘度、濾失量、泥餅厚、磨擦系數(shù)、靜切力、含砂量、含油量、PH值、粘度計讀數(shù)、塑性粘度、動切力、n值、K值

按固井施工前最后一次鉆井液全套性能測量時的數(shù)據(jù)填寫。16.3.3 前置液

前置液的名稱和替入量按施工卡片上的數(shù)據(jù)填寫，表層和部分技術(shù)套管固井應(yīng)按固井勞務(wù)結(jié)算單提供的數(shù)據(jù)填寫。16.3.4 水泥漿

水泥漿的密度和失水量按注水泥施工卡片上的數(shù)據(jù)填寫。16.4 注水泥

16.4.1 套管層次

分表層套管、技術(shù)套管、尾管、生產(chǎn)套管依次填入表格。16.4.2 套管外徑

各層套管的實際外徑尺寸，單位：mm。16.4.3 阻流環(huán)深

填寫阻流環(huán)下入深度。16.4.4 套管鞋深

各層套管的套管鞋下深（不包括引鞋）。16.4.5 油層頂深

目的層油層頂部的深度。16.4.6 油層底深

目的層油層底部的深度。16.4.7 磁性定位（m）磁性定位的下入深度。16.4.8 扶正器個數(shù)

填寫扶正器的下入數(shù)量。16.4.9 水泥品種及標(biāo)號

按固井施工卡片上提供的記錄填寫，表層和部分技術(shù)套管固井應(yīng)按固井勞務(wù)結(jié)算單提供的數(shù)據(jù)填寫。

16.4.10 外加劑名稱及數(shù)量

按施工卡片上的數(shù)據(jù)填寫，表層和部分技術(shù)套管固井應(yīng)按固井勞務(wù)結(jié)算單提供的數(shù)據(jù)填寫。16.4.11 水泥量

各層套管固井時，設(shè)計和實際水泥用量，單位t。一般按固井施工卡片上的數(shù)據(jù)或固井勞務(wù)結(jié)算單提供的數(shù)據(jù)填寫。16.4.12 水泥漿上返速度

對于有井徑數(shù)據(jù)的套管固井應(yīng)按替漿排量計算出平均上返速度。計算公式：

式中： —平均上返速度（m/s）； —套管與井眼的平均環(huán)容（l/m）； —替漿時的平均排量（l/s）。

注：未測井徑的井段不填上返速度。16.4.13 壓塞液的名稱及數(shù)據(jù) 按施工卡片上的數(shù)據(jù)填寫。16.4.14 替入量

表層和部分技術(shù)套管固井應(yīng)按井隊技術(shù)員自行設(shè)計和實際計量填寫，完井組人員參加時，按完井組提供的數(shù)據(jù)填寫，生產(chǎn)套管按施工卡片上的數(shù)據(jù)填寫。16.4.15 膠塞相碰壓力

凡裝阻流環(huán)的套管固井均應(yīng)填寫膠塞碰壓值。16.4.16 塞面深

設(shè)計值按完井協(xié)作會上提出的阻流環(huán)設(shè)計深度值填寫，實際值應(yīng)按電測現(xiàn)場提供的人工井底值填寫。

16.4.17 水泥返深

設(shè)計值按完井協(xié)作會上提出的水泥設(shè)計返深數(shù)值填寫。實際值按電測現(xiàn)場提供的水泥實際返深填寫。

16.4.18 試壓結(jié)果

按工程設(shè)計要求試壓、填寫試壓結(jié)果。即：試壓壓力、30分鐘的壓力降，單位：MPa。16.4.19 備注

填寫有關(guān)說明。如：施工正常、未碰壓、低返或蹩泵等情況。

17、井下復(fù)雜情況 17.1 序號

按復(fù)雜情況發(fā)生時間先后順序編號，一律使用數(shù)字編寫。如處理事故情況過程中又發(fā)生新的復(fù)雜情況應(yīng)另行編號，作為兩次復(fù)雜情況來處理。17.2 復(fù)雜情況

填寫復(fù)雜情況的名稱和類別。如：井斜、方位失控；井漏、井涌、鉆井液被污染性能變差、蹩跳鉆、××遇阻、××遇卡、劃眼、循環(huán)短路、鉆頭泥包等。17.3 發(fā)生時間

填寫復(fù)雜情況發(fā)生的起始日期，同時本欄中增加復(fù)雜情況處理的解除時間。17.4 發(fā)生經(jīng)過及原因

應(yīng)填寫發(fā)生復(fù)雜情況的動態(tài)、發(fā)生經(jīng)過、當(dāng)時井深、復(fù)雜井段及復(fù)雜原因分析，注明有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。原則上按時間順序填寫，如內(nèi)容多可延續(xù)到下格。17.5 處理情況

應(yīng)填寫所采取的主要技術(shù)措施，簡要處理過程，處理結(jié)果及損失情況，重大情況要求分段填寫，如內(nèi)容多可延續(xù)到下格。17.6 直接損失金額（元）

應(yīng)包括處理復(fù)雜情況所直接支付的材料費、勞務(wù)費、鉆機折舊費和技術(shù)服務(wù)費等。

18、井下事故 18.1 序號

同井下復(fù)雜部分。18.2 名稱

可按下列情況填寫： 18.2.1 井噴

①因井噴造成的卡鉆應(yīng)列為卡鉆事故； ②因壓井造成的井漏應(yīng)列入復(fù)雜情況。18.2.2 卡鉆

①粘附卡鉆；

②沉砂卡鉆（包括砂床、砂橋卡鉆）； ③垮塌卡鉆； ④縮徑卡鉆；

⑤鍵槽卡鉆；

⑥落物卡鉆（包括下部套管斷落，水泥掉塊引起的卡鉆）。18.2.3 鉆具事故

①鉆具拉斷、折斷、壓斷、扭斷、頓斷； ②鉆具滑扣、倒扣落井；

③鉆具刺壞落井、粘扣割斷等。18.2.4 鉆頭事故

掉鉆頭、掉牙輪（需要打撈、磨銑的）。18.2.5 井口落物

井口落井的東西造成事故，如：鉗牙、工具等。18.2.6 套管事故

①卡套管、斷套管，磨破、擠毀套管等； ②套管脫扣、倒扣、脹扣落井等。18.2.7 測井事故

①卡電纜、卡儀器；

②測井儀器落井（包括掉在鉆具內(nèi)）。18.2.8 其它事故

如打水泥固死鉆具、頓鉆、單吊環(huán)、頂天車等。18.3 時間

18.3.1 發(fā)生時間

按公元紀(jì)年全稱填寫，如：2003.05.20-12:30。18.3.2 解除時間同上。18.3.3 損失時間

若處理過程中又發(fā)生了其它事故及復(fù)雜情況，則其損失時間應(yīng)該扣除。18.4 當(dāng)時井深

發(fā)生事故時的井底深度。18.5 落魚或被卡鉆具

① 井內(nèi)有鉆具的，應(yīng)給出詳細的組合尺寸（內(nèi)徑、外徑、長度等）。② 井內(nèi)無鉆具的，應(yīng)給出落魚的尺寸（長度、內(nèi)外徑、落魚位置）。18.6 事故發(fā)生經(jīng)過及原因

包括事故井段，鉆井動態(tài)，鉆具與設(shè)備的工作狀態(tài)，原因分析等原則上按時間順序填寫。如內(nèi)容較多，可順延下格。18.7 事故處理情況

包括主要技術(shù)措施，處理過程，處理結(jié)果，損失情況。重大事故要分段填寫。如內(nèi)容較多，可順延下格。

18.8 直接經(jīng)濟損失（元）

應(yīng)包括處理本次事故所直接支付的材料費、勞務(wù)費、鉆機折舊費和技術(shù)服務(wù)費等。

19、地面重大事故

19.1 序號同井下復(fù)雜情況。19.2 事故名稱

① 倒井架、井架變形、井架傾斜； ② 頂天車、頂支梁； ③ 剎車系統(tǒng)失靈；

④ 單吊環(huán)起鉆、鉆桿排傾倒； ⑤ 大繩跳槽，死繩固定器拉壞； ⑥ 蹩泵、循環(huán)系統(tǒng)凍結(jié)； ⑦ 傳動鏈條斷、傳動軸斷裂； ⑧ 其它，如：燒壞、砸壞設(shè)備等。19.3 發(fā)生時間

按公元紀(jì)年全稱填寫（年 月 日 時），同時還應(yīng)注明解除日期。19.4 事故經(jīng)過及原因

包括當(dāng)時的鉆井動態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、操作步驟、發(fā)生經(jīng)過、破壞情況及事故的原因分析等。19.5 處理情況

主要包括處理措施，處理過程、處理結(jié)果、損失情況等。重大事故要分段填寫。如內(nèi)容較多，可順延下格。

19.6直接經(jīng)濟損失（元）

指由于事故直接造成的經(jīng)濟損失。如：設(shè)備維修、更換費用及外單位的勞務(wù)費用等。注：①地面重大事故的范圍：損失時間8小時以上，或損失金額10000元以上。②由地面事故造成的井下事故（如卡鉆、斷鉆具等）應(yīng)按井下事故記錄。20、鉆井施工進度分析 20.1鉆井施工進度分析表 20.1.1 序號

按鉆井工藝流程施工作業(yè)項目編號。20.1.2 井段

某一作業(yè)項目內(nèi)所完成的鉆井進尺。20.1.3 施工作業(yè)項目

按鉆井工藝流程劃分的各段施工作業(yè)項目（鉆井工程設(shè)計提供）。20.1.4 計劃天數(shù)

某一作業(yè)項目計劃時間，單位：天，計劃天數(shù)由鉆井工程設(shè)計提供。20.1.5 實際天數(shù)

某一施工作業(yè)項目實際耗用的時間（天）。20.1.6 累計天數(shù)

按工藝流程累計各項目實際耗用天數(shù)，單位：天。20.2 鉆井施工進度分析圖作圖要求

① 井深與作業(yè)天數(shù)的比例適宜，使施工進度曲線布局合理。

② 地質(zhì)分層劃分清楚并與井深相對應(yīng)，地層交接面劃一條橫線，用文字注明地層名稱。③ 表層、技術(shù)、生產(chǎn)套管的下深與圖中的井深相符，用一條直線畫到對應(yīng)深度，并標(biāo)注實際下深。

④ 繪制兩條曲線：一條是根據(jù)工程設(shè)計各工序的工作天數(shù)與井深的對應(yīng)曲線，另一條是各工序的實際天數(shù)與井深的對應(yīng)曲線。設(shè)計曲線用點畫線，實際進度曲線用實線以區(qū)別，曲線力求準(zhǔn)確清晰。

21、主要材料消耗統(tǒng)計表 21.1 套管

主要填寫表層套管、技術(shù)套管和生產(chǎn)套管。21.2 水泥

21.2.1 普通水泥

用于地面打基礎(chǔ)的水泥。21.2.2 油井水泥

用于井下固井、填井的水泥。21.3 鉆井液材料

填寫主要的鉆井液材料，按使用金額的大小順序填寫。21.4 鉆頭 以使用鉆頭價格高低按類型填寫。21.5 鋼絲繩

第一行填游車大繩，第二行填寫其它鋼絲繩。21.6 其它項目均按表中所列名稱一一填寫。

注：材料統(tǒng)計數(shù)字由井隊材料員、成本員共同提供。

22、鉆井工程成本結(jié)算

22.1 鑒于目前鉆井成本結(jié)算在完井后進行，井隊在短時間內(nèi)拿不到結(jié)算結(jié)果，規(guī)定井隊暫時不填寫此表。

22.2結(jié)算是后勤部門的工作，建議該表由公司技術(shù)部門承擔(dān)填寫。每月由公司計財科將完成井單井結(jié)算數(shù)據(jù)提供給技術(shù)部門。

22.3 預(yù)算金額是計劃數(shù)字，可從各區(qū)塊定額成本中查得。22.4 本表按項目填寫，可用計算機打印。22.5 如果有特殊情況，在備注欄內(nèi)說明。

23、鉆井日志

23.1 填寫時首先在“鉆井日志”后面用阿拉伯?dāng)?shù)字寫明“年、月”。23.2 填寫范圍

從第一次開鉆到生產(chǎn)套管固井后測完聲幅、井口試壓合格的全部時間。23.3 井深

當(dāng)日24時的井深。23.4 日進尺

當(dāng)天24時的井深減去前一天的井深即是。23.5 鉆頭規(guī)范

當(dāng)天使用的鉆頭的尺寸。單位：毫米，用“mm”表示。23.6 技術(shù)措施

鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量、泵壓的數(shù)值按當(dāng)天各井段的數(shù)值的加權(quán)平均值填寫。23.7 鉆井液常規(guī)性能

各項數(shù)值以當(dāng)天各井段所測數(shù)值的加權(quán)平均值填寫。23.8 油氣上竄速度 =

式中： —表示油氣上竄速度（m/h）； —油氣層深度（m）；

—循環(huán)鉆井液時鉆頭所在的井深（m）； —開泵循環(huán)到見到油氣顯示的時間（h）； —井深[ ]米時的遲到時間（h）；

—靜止時間，為上次停泵到本次開泵的時間（h）。23.9 生產(chǎn)時間

是指正常的鉆井工作必須占用的時間。包括：進尺工作時間、測井工作時間、固井工作時間、輔助工作時間。

23.9.1 進尺工作時間

是與正常鉆進直接有關(guān)的時間，它包括： ① 純鉆進時間

是指鉆頭接觸井底后，轉(zhuǎn)動破碎巖層形成井眼的鉆進時間。包括取芯有進尺的鉆進時間，不包括填井、側(cè)鉆、糾斜、劃眼和擴眼的時間。② 起下鉆時間 是指正常的鉆進和取芯等工序所必須進行的起下鉆所占用的時間。起鉆時間是指從停止循環(huán)泥漿上提方鉆桿開始到鉆頭出轉(zhuǎn)盤面為止的全部時間；下鉆是指鉆頭入轉(zhuǎn)盤面到下完立柱接好方鉆桿，鉆頭到井底為止的全部時間。起下鉆時間不包括取芯后擴眼、下套管前通井以及處理事故、井下復(fù)雜過程中的起下鉆時間。③ 接單根時間

是指正常鉆進過程中的接單根時間，是從上提方鉆桿鉆頭離開井底到接好方鉆桿鉆頭下放到井底的全部時間。④ 劃眼、擴眼時間

是指正常生產(chǎn)中的劃眼和擴眼時間。劃眼時間是指按操作規(guī)程必須進行的劃眼所占用的時間。下鉆遇阻所進行的劃眼不屬于此列。擴眼時間是指取芯后的擴眼或工程需要加大井眼所占用的時間。劃眼、擴眼時間還包括了劃、擴眼過程中的起下鉆、循環(huán)鉆井液、換鉆頭、接單根時間。

⑤ 換鉆頭時間

是指正常鉆進和取芯過程中，起鉆更換鉆頭的時間，它包括卸掉舊鉆頭和上好新鉆頭所用的時間。不包括起鉆后其它工作（如：保養(yǎng)、檢修設(shè)備等）所占用的時間。⑥ 循環(huán)鉆井液時間 是指正常的起下鉆、接單根和單點測斜前的循環(huán)鉆井液時間及鉆進時進行的正常的循環(huán)鉆井液時間，不屬于上述情況的循環(huán)鉆井液時間不能記入循環(huán)鉆井液時間。⑦ 小計

就是進尺工作時間之和。23.9.2 測井工作時間

指正常生產(chǎn)過程中的單點測斜、多點測斜、氣測、電測等各種測井時間。完井電測需通井者也列入測井時間。測完最后一項，儀器起出井口后的24小時為處理數(shù)據(jù)時間，應(yīng)記入測井時間，超過24小時部分即為組織停工時間。23.9.3 固井時間

是指為固井所進行的一切正常的工藝措施所占用的時間。包括準(zhǔn)備工作，如下套管前的通井劃眼、試下套管、正式下套管、循環(huán)洗井、注水泥、替泥漿、候凝、鉆水泥塞、井口安裝、測聲幅、試壓等全部時間。其中表層套管固井候凝時間限度為24小時，技術(shù)套管和油層套管候凝時間限度為36-48小時。23.9.4 輔助工作時間

是指正常鉆井過程中除去進尺工作時間、測井工作時間、固井工作時間以外所必須進行的輔助工作所占用的時間。包括各次開鉆前以及側(cè)鉆井的前期準(zhǔn)備工作、倒換鉆具、井壁取芯、取芯工具裝配出筒、調(diào)整泥漿性能時間、設(shè)備保養(yǎng)檢查、換剎帶、倒大繩、更換設(shè)備易損件、校驗指重表、交接班前的檢查等。23.9.5 合計時間 就是生產(chǎn)時間總計。23.10 非生產(chǎn)時間

是指鉆井過程中的因鉆井事故、設(shè)備修理、組織停工和處理復(fù)雜情況而占用的時間（自然災(zāi)害現(xiàn)劃為鉆井工作之外）。23.10.1 事故時間

是指從發(fā)生事故開始到事故解除轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)的時間。表中的事故是指井下工程事故（如卡鉆、打撈落物）、井噴事故、地面重大設(shè)備事故（如頂天車等）、火災(zāi)事故和人身傷亡事故等。處理事故過程中所進行的一切工藝措施占用的時間均為事故時間。但在處理事故過程中的設(shè)備維修時間、等措施、等器材時間應(yīng)分別算入修理時間和組織停工時間。23.10.2 修理時間

指由于機械設(shè)備或地面其它設(shè)施損壞或運轉(zhuǎn)失靈而被迫停止鉆井工作而進行的修理時間。包括機械修理和鉆具修理。23.10.3 組織停工時間

是由于生產(chǎn)組織不善、器材供應(yīng)不及時或勞力調(diào)配不當(dāng)、待命等原因而造成的停工時間。另外由于協(xié)作單位的工作配合不好，影響工程施工而損失的時間也應(yīng)算入組織停工時間。協(xié)作單位造成的事故，不應(yīng)按組停計算。23.10.4 其它時間

凡是不屬于上述各項非生產(chǎn)時間的其它停工時間，但不包括自然災(zāi)害造成的停工時間。23.10.5 合計時間

就是各項非生產(chǎn)時間之和。23.11 鉆井時間總計

即生產(chǎn)時間和非生產(chǎn)時間之和。23.12 計劃進尺

是指本井本月計劃進尺，按工程施工進度自己制定。23.13 實際進尺

指本井本月的實際進尺。23.14 計劃進尺完成率＝

23.15 鉆機月＝ 單位：臺月。注：應(yīng)保留三位小數(shù)。

23.16 鉆機月速＝ 單位：m/臺月 23.17 機械鉆速＝ 單位：m/h 23.18 每日生產(chǎn)情況

23.18.1 日期

每一頁的第一行必須寫明“年、月、日”。以下只寫“月、日”即可。填寫范圍是從搬家開始到固井后測完聲幅、試壓合格的全部時間。注：搬遷開始時間以當(dāng)天8:00為準(zhǔn)。23.18.2 生產(chǎn)情況記錄

① 首先寫明當(dāng)日24:00的井深。

② 詳細寫明每天的生產(chǎn)情況，各項工作的時間必須與前面時效分析中的數(shù)值對應(yīng)。事故復(fù)雜的發(fā)生時間和處理結(jié)束時間、電測遇阻以及一些重大情況要記錄清楚。③ 敘述簡單明了，語言使用符合鉆井工程名詞術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)（SY5313—88）。

24、鉆井月志

24.1 本表是本井每月“鉆井日志”各項的累計。

表下面的合計除“完成計劃進尺”、“鉆機月”、“鉆機月速”、“平均機械鉆速”以外，其它各項為各月累計。鉆機月＝

鉆機月速=

平均機械鉆速＝

24.2 純成本一欄

全井計劃成本可從“鉆井工程成本結(jié)算表”計算得出。而每月的計劃成本則由井隊在全井總計劃成本范圍內(nèi)自己掌握，每月的實際成本由本月月底結(jié)算得出。

25、技術(shù)總結(jié)

要求全面系統(tǒng)地分析本井的鉆井技術(shù)特點，總結(jié)出成功的經(jīng)驗，找出失敗的教訓(xùn)，為以后的鉆井工作提供有價值的參考資料。25.1 綜合對比

① 本井與施工井隊所鉆的同類井的質(zhì)量、速度、時效、成本及其它重要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)對比。② 本井與所在地區(qū)近年（1～3年）所鉆同類井的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)對比。

③ 本井與公司、局內(nèi)同類井近期（1～3年）所鉆同類井的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)對比。④ 本井的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)有哪些方面的突破，處于什么樣的水平等。25.2 對地質(zhì)、工程設(shè)計的評價。25.2.1 地質(zhì)設(shè)計簡況

① 分層壓力系數(shù)、復(fù)雜層位置（如：鹽膏層、斷層等）、鄰井注采情況、區(qū)塊地質(zhì)特點、地質(zhì)提示等。是定向井的，還應(yīng)說明中靶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。② 本井設(shè)計與實鉆情況分析對比。③ 對地質(zhì)設(shè)計的綜合評價。25.2.2 工程設(shè)計特點

① 井身結(jié)構(gòu)、防阻卡、防漏、防噴措施等。

② 鉆井工程質(zhì)量控制（主要是防斜）措施及質(zhì)量保證措施。③ 水力參數(shù)配置與鉆井速度安排等。④ 上述各方面與實鉆情況的對比分析。⑤ 對工程設(shè)計的綜合評價。25.2.3 鉆井液設(shè)計簡況

① 鉆井液的類型。② 主要的處理劑。

③ 重點井段的主要性能指標(biāo)。④ 對設(shè)計的綜合評價。25.3 科技攻關(guān) 25.3.1 科學(xué)試驗

主要包括由公司、局及外部有關(guān)單位主持，在本井進行的未經(jīng)技術(shù)鑒定的各種新式工具、儀器、設(shè)備及工藝技術(shù)等方面的試驗。填寫內(nèi)容： ① 試驗?zāi)康模?② 試驗日期； ③ 試驗過程；

④ 解決的技術(shù)難題； ⑤ 試驗成果； ⑥ 存在的問題； ⑦ 改進意見。

25.3.2 新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用

主要包括由公司、局及外部有關(guān)單位在本井進行的已經(jīng)通過技術(shù)鑒定的各種新工具、新儀器、新設(shè)備及新工藝技術(shù)等方面的現(xiàn)場推廣應(yīng)用。填寫內(nèi)容： ① 推廣目標(biāo)； ② 推廣日期； ③ 推廣過程；

④ 解決的技術(shù)難題； ⑤ 推廣應(yīng)用成果； ⑥ 存在的技術(shù)問題； ⑦ 改進完善意見。注：成果和問題是核心，有理有據(jù)，通過分析對比下結(jié)論。25.4 施工技術(shù)要點

25.4.1 鉆井工程質(zhì)量控制

① 井身質(zhì)量控制：直井主要是井斜、位移、全角變化率的控制；定向井重點是井斜、方位、閉合位移、閉合方位、靶心距和全角變化率的控制。

② 固井質(zhì)量控制：重點是通井、下套管、注水泥、替漿等方面的控制。

③ 取芯質(zhì)量控制：重點是取芯工具的選擇、措施的執(zhí)行及割芯、起鉆的操作等。

④ 油氣層保護：要求填寫油氣層井段的設(shè)計密度、平均密度、最高和最低密度；平均失水量、最大和最小失水量、與設(shè)計的對比；油（氣）層頂界及底界的浸泡時間；平均固相含量和最大、最小固相含量等。

25.4.2 高壓噴射鉆井及其配套技術(shù)

① 鉆頭選型；

② 泵壓、排量、水眼、比水馬力等水力參數(shù)的優(yōu)選。③ 鉆壓、轉(zhuǎn)速的優(yōu)選。

25.4.3 事故和復(fù)雜情況的預(yù)防及處理分析

① 各種事故的預(yù)防措施，以及發(fā)生的原因分析和處理過程。原因分析要詳細，每步處理都要寫明結(jié)果。

② 各種復(fù)雜情況的預(yù)防措施，以及發(fā)生的原因分析和處理過程等。

注：有些事故和復(fù)雜情況，雖然對正常鉆進影響不大，但造成的后果比較嚴重，因此也應(yīng)如實填報。

25.4.4 鉆井液處理技術(shù)

① 重點井段鉆井液的配方、選型及處理劑的篩選與使用效果等。② 由于鉆井液性能的問題造成的井下事故和復(fù)雜情況簡介。25.4.5 鉆井時效及施工進度分析

重點分析本井影響鉆井時效及施工進度的主要原因，例如：事故、復(fù)雜情況、組織停工、取芯、探井、科學(xué)試驗等。25.4.6 其它

主要是對于搞好現(xiàn)場施工技術(shù)的認識與建議。25.5 鉆井成本控制

25.5.1 本井所消耗的直接成本及與計劃成本的對比分析。

25.5.2 比計劃投資增加或減少10%以上的成本項目及原因分析。25.5.3 綜合分析鉆井成本上升或下降的原因。

25.5.4 結(jié)合本井成本的控制情況，談?wù)劚締挝粚刂沏@井成本的認識和建議。25.6 經(jīng)驗與教訓(xùn)

25.6.1 設(shè)計與施工中的技術(shù)經(jīng)驗，主要是鉆井工程質(zhì)量、鉆井速度、安全生產(chǎn)、鉆井液處理、鉆井時效等方面的內(nèi)容。

25.6.2 設(shè)計與施工中的技術(shù)失誤，主要內(nèi)容同上。25.7 其它

主要談?wù)剬τ诩訌姼骷壖夹g(shù)管理與技術(shù)服務(wù)方面的建議。

主題詞： 鉆井 資料 統(tǒng)計 通知 抄送：有關(guān)局領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)處室

中原石油勘探局鉆井處 2003年6月30日印發(fā)

第四節(jié)、開鉆及特殊工藝施工前的檢查匯報

每口井的各次開鉆，每道特殊工藝施工時，例如：下套管、鉆開油氣層、打撈工作、中途測試、更換泥漿等都要進行認真的檢查，準(zhǔn)備是否達到了設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，施工是否能保證工藝的連續(xù)性？人員是否掌握了工藝技術(shù)要求和吃透了要點？還有存在什么問題，逐項檢查落實，不能盲目草率施工。

各次檢查匯報都要按標(biāo)準(zhǔn)進行，保質(zhì)保量不走過場，對于個別上級機關(guān)或領(lǐng)導(dǎo)，不按標(biāo)準(zhǔn)辦事，忽視質(zhì)量，忽視安全，強行要求進行違章施工，井隊完全有權(quán)進行抑制，必要時要向上級匯報，以保證規(guī)章制度的貫徹，明知不對，又不抵制，順從命令造成惡果，執(zhí)行者是有一定責(zé)任。

第五節(jié)、密切注意掌握鉆井工程質(zhì)量的各關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

鉆井工程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)很多，有的一口井只出現(xiàn)一次，有的一口井多次出現(xiàn)，但只要是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，必須注意抓牢搞好。

1、井身質(zhì)量：它關(guān)系著一口井能否提高速度，能否安全鉆進，能否達到地質(zhì)目的，能否保證固井質(zhì)量，井的壽命的長短及綜合經(jīng)濟效益的好壞。（1）井斜大小和變化是井身質(zhì)量的重要指標(biāo)。

所以，要利用一切機會，例如：起鉆、停工檢修等，利用一切手段，例如單點、多點、電測等，測深井斜變化，要做及時掌握又要盡量減少時間損失，提高測斜的一次成功率，這樣可以及時調(diào)整參數(shù)，以保證質(zhì)量和提高鉆速，任何疏忽和不及時都 能造成輕則輕壓吊打，則填井側(cè)鉆、井下事故，如果油層已經(jīng) 開危害就更加深遠。

井身質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)

序號 項目 評定標(biāo)準(zhǔn) 基本分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 全角變化率 井深2000米以內(nèi)的井 0-1000 ≤2° 1001-2000≤2°40’ 45

1、連續(xù)三點超過標(biāo)準(zhǔn)不得分。

2、一個點每超過1度扣3分。

3、全角變化率直井1點超過5°/30米，定向井1點超過7°/30米不得分。

4、定向井連續(xù)三點超過5°/30米，低于5.5°/30米，只能作為合格井，若連續(xù)三個點超過5.5°/30米不得分。

井深3000米以內(nèi)的井 0-1000 ≤1°30’ 1001-2000≤2° 2001-3000≤2°40’

井深4000米以內(nèi)的井 0-1000 ≤1°15’ 1001-2000≤1°30’ 2001-3000≤2°40’ 3001-4000≤3°

井深5000米以內(nèi)的井 0-1000 ≤1°15’ 1001-2000≤1°30’ 2001-3000≤2°30’ 3001-4000≤2°40’ 4001-5000≤3°

最大全角變化率：直井每點不超過5°/30米，連續(xù)三點不超過上述標(biāo)準(zhǔn)；定向井每點不超過7°/30米，連續(xù)三點不超過5.5°/30米。最大井斜 符合工程設(shè)計最大井斜值 設(shè)計井斜角20°以下的定向井，實際最大井斜角超過設(shè)計10°者，每超1°扣5分；設(shè)計井斜角20°以上的定向井，實際最大井斜角超過設(shè)計5°者，每超過1°扣5分。位移或靶心要求 按工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 45

1、直井水平位移每超過1米扣1分。

2、定向井靶心距每超1米扣1分。

3、因位移超標(biāo)或不中靶達不到地質(zhì)目的不得分。井徑擴大率 目的層段井徑擴大率≤15% 10 目的層段井徑擴大率每超過2%扣1分。井深質(zhì)量綜合評定標(biāo)準(zhǔn) 100

說明：

1、直井全角變化率標(biāo)準(zhǔn)引用中油局采油[1999]363號文件，本表中末列項目仍按原標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2、定向井以多點數(shù)據(jù)或HDT考核。

3、斜直井按定向井考核。

4、井身質(zhì)量綜合評定在90分以上為優(yōu)質(zhì)，80分以上為良好，70分以上為合格，不滿70分為不合格。

（2）井徑擴大率和井徑變化到是新近提出的一個要求指標(biāo)，它及到泥漿性能和地層的情況，循環(huán)泥漿的方式和時間，噴射鉆井操作方法，地層本身的特性，因素，它嚴重影響著固井質(zhì)量，要分析各種因素的影響關(guān)系，努力減少擴大率和變化率，對于各指標(biāo)都會帶來積極的影響。

井口質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)

序號 項目 評定標(biāo)準(zhǔn) 基本分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 1 套 管

頭

1、按設(shè)計要求安裝套管頭 30 強度低于設(shè)計要求不得分，型號不符合設(shè)計不得分。

2、套管頭安裝后試壓合格 15 不試壓或試壓不合格不得分。

3、套管頭應(yīng)裝有高壓絲堵或閘閥，閘閥開關(guān)靈活，絲堵上卸靈便且不得焊接。油層套管與套管頭不得焊接。25 無絲堵（閘閥）或絲堵（閘閥）不合格不得分，私自將油層套管與套管頭焊接不得分。2 井

口

1、井口應(yīng)平整、牢固、不破裂，不下沉。10 達不到要求不得分。

2、井口不漏油、氣、水。10 井口漏油、氣、水不得分。

3、交井時井口帽連接（安裝）牢靠并標(biāo)有井號。10 無井口帽不得分，不標(biāo)注井號扣5分。井口質(zhì)量綜合評定標(biāo)準(zhǔn) 100 說明：

1、經(jīng)采取措施達到合格，仍按合格標(biāo)準(zhǔn)評定。

2、井口質(zhì)量綜合評定在80分以上為合格，不滿80分不合格。

油層套管質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)

序號 項目 評定標(biāo)準(zhǔn) 基本分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 套管強度與下深

1、符合工程設(shè)計要求。

2、磁短節(jié)（或封隔器）應(yīng)與所下套管柱強度相符，井下深正確。

3、產(chǎn)地符合工程設(shè)計要求。25

1、套管強度低于工程設(shè)計者不得分。

2、比套管柱強度低不得分，與套管柱壁厚不一致扣15分，記錄不清楚扣10分，下深不正確（±10米）扣10-15分。

3、產(chǎn)地不符合設(shè)計要求（指用國產(chǎn)代替進口）不得分。2 套管檢查與驗收

1、送井套管應(yīng)有出廠檢驗單。

2、應(yīng)按工程設(shè)計要求進行驗收。

3、到井套管應(yīng)進行套管外觀、通徑、絲扣和丈量檢查并有記錄。20

1、無出廠檢驗不得分。

2、不驗收或不按標(biāo)準(zhǔn)驗收不得分。

3、未檢查或無記錄不得分，通徑規(guī)不符合標(biāo)準(zhǔn)不得分。套管試壓

1、下油層套管應(yīng)使用扭矩儀按標(biāo)準(zhǔn)扭矩上扣，并有記錄。

2、油層套管試壓時，環(huán)形空間要放壓。

3、油層套管測完聲幅后試壓25Mpa，30分鐘壓力下降不超過0.5Mpa為合格。30

1、不使用扭矩儀、不按標(biāo)準(zhǔn)扭矩上扣或無記錄不得分。

2、不放壓不得分。

3、未試壓或試壓不合格不得分。套管通徑 作業(yè)隊接井洗井后用標(biāo)準(zhǔn)通徑規(guī)應(yīng)通至人工井底。25 若因套管問題導(dǎo)致通井不到底不得分。

套管質(zhì)量綜合評定標(biāo)準(zhǔn) 100

說明：

1、經(jīng)采取措施達到合格的，仍按合格標(biāo)準(zhǔn)評定。

2、套管質(zhì)量綜合評定在80分以上為合格，不滿80分為不合格。（3）固井質(zhì)量

油層套管固井質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)

序號 項目 評定標(biāo)準(zhǔn) 基本分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 1 管外水

泥返高

1、達到完井討論所定的要求。

2、超過油氣層頂界15米優(yōu)質(zhì)封固段或30米中等封固段或百米內(nèi)疊加中等和優(yōu)質(zhì)封固段50米。25

1、低于要求每20米扣1分。

2、油氣層頂界連續(xù)優(yōu)質(zhì)封固段少于5米或連續(xù)中等封固段少于10米不得分，優(yōu)質(zhì)段每少2米、中等段每少4米扣1分；疊加封固段每少5米扣1分，疊加段少于20米不得分。2 水泥環(huán) 封固

質(zhì)量 第一界面聲幅值在20%以內(nèi)為優(yōu)質(zhì)，30%以內(nèi)為中等，超過30%為差;第二界面定性解釋為三個等級，分別為優(yōu)、中、差。

1、目的層段綜合解釋優(yōu)質(zhì)段不低于80%。

2、鹽層段以第一界面聲幅值中等段不低于70%。

3、油氣水層之間、砂層組之間應(yīng)各自封隔，綜合解釋中等封固以上視為封隔。

4、無明顯串槽，井口不冒油氣。60

1、目的層段綜合解釋優(yōu)質(zhì)封固段每降低3%扣1分。

2、鹽層段第一界面中等封固段每降低5%扣1分。

3、油層之間不封隔每層扣5分；砂層組之間不封隔每層扣15分。

4、明顯串槽或井口冒油氣扣40分?？诖?/p>

1、人工井底距油氣層底界不少于15米。

2、阻流環(huán)距套管鞋不少于8米（特殊情況例外）。10

1、小于15米者，每少于1米扣1分。

2、小于8米者，每少于1米扣1分。聲幅測井時間 聲幅測井應(yīng)在固井后36-72小時內(nèi)進行 5 不在規(guī)定時間內(nèi)測井，每超前或推遲5小時扣1分。

油層套管固井質(zhì)量綜合評定標(biāo)準(zhǔn) 100

說明：

1、經(jīng)采取措施達到合格的，仍按合格標(biāo)準(zhǔn)評定。

2、綜合解釋原則：第一界面膠結(jié)好的或中等的，以第二界面膠結(jié)質(zhì)量為準(zhǔn)；第一界面膠結(jié)差的以第一界面膠結(jié)質(zhì)量為準(zhǔn)。

3、固井質(zhì)量綜合評定在90分以上為優(yōu)質(zhì)，80分以上為良好，70分以上為合格，不滿70分為不合格。

（4）取芯質(zhì)量

取芯是完成對地層直接認識的，工藝它的效益好壞，影響地層認識質(zhì)量，同時影響的鉆井周期，成本等，其中各道工序的潛力很大，效果差別也懸殊。

特別要重視地層對比、工具裝配、措施落實、成效分析，還有生產(chǎn)的組織工作，思想的高度重視及經(jīng)濟政策的兌現(xiàn)，只要全面抓緊一般是可以保證指標(biāo)完成的。第六節(jié)、搞好泥漿

鉆井液油氣層保護質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)

序號 項目 評定標(biāo)準(zhǔn) 基本分 扣分標(biāo)準(zhǔn) 鉆井液體系 符合設(shè)計要求 40 不符合設(shè)計要求不得分，鹽水泥漿氯離子含量每低1萬mg/l扣5分 鉆井液密度 符合設(shè)計要求 20 不合理超標(biāo)0.05g/cm3以上，每超過0.01g/cm3扣10分。3 API濾失量 符合設(shè)計要求 20 每超0.1ml扣1分。低固相含量 符合設(shè)計要求 20 每超0.1個百分點扣0.5分。鉆井液油氣保護質(zhì)量綜合評定標(biāo)準(zhǔn) 100

說明：

1、以泥漿監(jiān)測取樣油中和完井時的兩套數(shù)據(jù)為評定依據(jù)。

2、泥漿監(jiān)測做滲透率恢復(fù)值的井，評定時做參考。

3、未監(jiān)測井最高只能評為良好。

4、鉆井液油氣層保護質(zhì)量綜合評定在90分以上的為優(yōu)質(zhì)，80分以上為良好，70分以上為合格，不滿70分為不合格。

鉆井技術(shù)員領(lǐng)導(dǎo)泥漿組及泥漿凈化工作。衡量泥漿性能優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)。

有利于油氣的發(fā)現(xiàn)和保管，有利于鞏固井壁和減少變化率，有利于提高鉆速和降低成本，有利本身的穩(wěn)定，減少處理量，有利于測試和井下安全。表面的性能僅僅是調(diào)整和比較的依據(jù)。所以，不能只追求測量值的概念評價。

固控工作是搞好泥漿的基礎(chǔ)，要認真落實管理制度 泥漿藥品儲藏和防止浪費，也應(yīng)當(dāng)十分關(guān)心。

第七節(jié)、技術(shù)培訓(xùn)

崗位工人的技術(shù)素質(zhì)，直接決定著生產(chǎn)成果的經(jīng)濟效益，提高技術(shù)素質(zhì)既是十分必要的，又是當(dāng)務(wù)之急。

要充分利用一切機會進行此項工作，培訓(xùn)中要注意急用先學(xué)。學(xué)為了用，內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)首先是已有的規(guī)程，制度和條例，達到學(xué)用結(jié)合，學(xué)用一致。

要持之以恒，堅持每周的學(xué)習(xí)制度，同時，在進行特殊工藝時，結(jié)合工藝流程進行教育，為了搞好這項工作，首先自己要學(xué)好，學(xué)通，吃透精神。

學(xué)習(xí)內(nèi)容有學(xué)有考，同時注意有些內(nèi)容要反復(fù)講授，不能企圖做到一勞永逸。

講課方式要多樣化，講課人可統(tǒng)一安排，還要注意充分發(fā)揮有實踐經(jīng)驗的老工人的作用。根據(jù)車隊情況，還應(yīng)做出系統(tǒng)安排，理論知識的講授要深入淺出，結(jié)合生產(chǎn)。

第八節(jié)、必須隨時注意井下情況，及時采取對應(yīng)措施。

鉆井工程是一項隱蔽性、連續(xù)性、風(fēng)險性較大的工程，是事故發(fā)生率高的工程，隨時掌握情況，做到防 杜漸，把事故和復(fù)雜消滅在萌牙之中，減少損失，居安思危是我們的基本思想方法，高度警惕是每個優(yōu)秀技術(shù)干部的必有思想作風(fēng)。及時、準(zhǔn)確對于鉆井工作者尤其顯得重要，快到可能化驗為夷，慢到可能怡誤戰(zhàn)機，當(dāng)然快，又必須準(zhǔn)，否則可能失之毫厘謬以千里。一個水平較高的井隊，一個業(yè)務(wù)能力較強的技術(shù)人員。在此要求方面一定是做的較突出的井隊，反之，一個落后井隊，往往就是干部對生產(chǎn)的實際情況不關(guān)心或是措施缺乏針對性、可靠性、準(zhǔn)確性。

第九節(jié)、一個優(yōu)秀的技術(shù)員，必然是學(xué)習(xí)先進、推廣先進技術(shù)的先鋒。

科學(xué)業(yè)是一個三無的世界，一無禁區(qū)，二無偶像，三無頂峰的世界。因而要不斷進取，努力創(chuàng)新。在生產(chǎn)中，為使生產(chǎn)順利進行，根據(jù)以往經(jīng)驗教訓(xùn)和科學(xué)推斷，制定了比較完善的規(guī)章制度，新問題不斷出現(xiàn)，人們總是在追求更高的目標(biāo)，創(chuàng)造更新的方法和工藝。為取得更大的經(jīng)濟效益而努力。沒有追求就沒有進步，做一個好的技術(shù)人員自然對新的事物應(yīng)有飽滿的熱情，要十分敏感。哪怕是碰到這樣那樣的困難，絕不退縮，要有這樣的品質(zhì)，要有這種精神，我們已有很多新技術(shù)急待推廣。也有很多新的難題急待去突破。

以上是技術(shù)員本身業(yè)務(wù)工作的內(nèi)容和做好的基本要求，但技術(shù)工作，一靠自己，二靠群眾，而且做好群眾工作貫徹好技術(shù)工作的各項要求。

第十節(jié)、怎樣搞好技術(shù)管理工作

一、技術(shù)工作一是靠自己，二是靠群眾

自己發(fā)奮努力，完成自己能完成的全部工作，這是應(yīng)當(dāng)?shù)?，而生產(chǎn)是一項集體的創(chuàng)造，靠鉆井隊崗崗人人協(xié)調(diào)一致，共同努力，而共同完成的工作就存在管理問題，管理就有要別人替你把工作做好。所以，要重視管理工作，管理又是一項藝術(shù)，藝術(shù)沒有固定的模式，這樣要求每個管理人員根據(jù)自己的特點和環(huán)境特點去創(chuàng)造自己的工作模式。首先要正視這個問題，進而要鉆研這個問題，這樣才能事半功倍。

二、要在感情上和工人打成一片

書本知識和實際知識都很重要，認識上不走極端才能和工人有共同語言。尤其在現(xiàn)階段，經(jīng)驗鉆井仍然有著很重要的地位，只有理論聯(lián)系實際，才能有較快的提高，任何藐視實踐，鄙視體力勞動的思想都是十分錯誤的，是不會有出息的。

三、把生產(chǎn)的命運同自己的工作聯(lián)系在一起

有高度的責(zé)任感，24小時關(guān)心生產(chǎn)，把自己的精力傾注到生產(chǎn)中去，就自然能取得工人同志的信賴，不能取得工人同志的信任，很難開展有效的工作。一個井隊能否很好的完成任務(wù)，能否進入良性循環(huán)和一個隊的干部水平，技術(shù)指導(dǎo)有密切的聯(lián)系，自覺把這一責(zé)任承擔(dān)起來，就有了動力，時刻想著由于自己的失誤，可能使國家受損。使全隊人員受害，工作就會加倍謹慎，就容易做好工作。（1）嚴格管理，以理服人

管理嚴格是工作能否成功的基礎(chǔ)，要嚴之以理，使其從思想上接受，才能提高效率，要相信群眾，嚴是廣大群眾歡迎的，特別是嚴中出了結(jié)果，出了效益，又給他們帶來直接利益以后，更是如此。

那種認為群眾只希望松松垮垮的看法是片面的一種歪曲。

不會管理，不愿管理，只會埋頭搞資料或者只會同工人吃喝的技術(shù)干部，不會受到工人同志歡迎的。

五、認真提高自己的決策水平

決策水平是一個人各種素質(zhì)的總反映。

提高決策水平，要從多方面入手，這里著重強調(diào)幾點：

1、深入掌握各項規(guī)章制度的條文及精神。

2、及時總結(jié)已有的經(jīng)驗和教訓(xùn)，有意識同理論聯(lián)系，重視理論指導(dǎo)作用。

3、深入實踐調(diào)查研究，盡量得到第一手原始資料。

4、廣泛的聽取各方意見，虛心求教。

5、克服僥幸取勝心理不能只追求眼前利益。

6、用綜合經(jīng)濟效益觀點，對方案措施進行評價，不冒失蠻干。

7、利用機會和業(yè)余時間學(xué)一點經(jīng)濟、管理理論。

總之，以上意見是很粗淺的，但它在一定程度上是對現(xiàn)有技術(shù)人員的狀態(tài)和現(xiàn)象而提，僅供參考。

有志者，事竟成。祝諸位在事業(yè)中成功。

第四篇：技術(shù)員考試試題

制氣車間技術(shù)員考試試題

1、液壓系統(tǒng)壓力升上不去的原因有電磁溢流堵塞或卡死，泵齒輪磨損間隙大。

2、制氣車間三不動火指的是沒有辦好動火證不動火，準(zhǔn)備工作不到位不動火，監(jiān)護人員不在現(xiàn)場不動火。

3、假設(shè)旋風(fēng)除塵器落灰管的外煤氣壓力為3kpa，那么從落水管口到水面的水封有效高度應(yīng)為500cm。

4、加壓機機體振動加大的主要 因素有機腳螺絲松動。聯(lián)軸器對接不平衡，風(fēng)葉變形或風(fēng)葉上面粘有其他雜物，軸承磨損大。問答題

1、某廠1#電捕焦防爆膜穿孔，經(jīng)維修人員更換后，吹掃了幾分鐘后加壓工送電，投入運行在不到幾分鐘后，出現(xiàn)電捕焦爆炸，請問此次爆炸由那些因素引起，正確該怎么做？ 答：具體原因是：

（1）在吹掃后沒有及時化驗煤氣是否合格就送氣。

（2）送電過早，因煤氣沒有合格，含氧量超標(biāo)，達到了爆炸三要素。

（3）管理不嚴，沒有電捕焦送電規(guī)范流程，及送電責(zé)任人。

安全正確的做法是：

（1）吹掃后必須經(jīng)過兩次以上化驗合格后再并入系

統(tǒng)。（2）并入系統(tǒng)后應(yīng)不急著馬上送電。防止出現(xiàn)死角未

吹掃發(fā)生意外。（3）加強管理流程，制定送電流程，每次送電由誰指

揮，由誰操作。（4）加強對員工的安全知識培訓(xùn)。

2、電捕焦維修（進入到內(nèi)部）需要作好哪些防護措施？ 答：進入電捕焦內(nèi)必須做好下列措施：（1）切斷前后水封，防止煤氣進入。（2）進行氣體置換（用蒸汽吹掃）。（3）打開上下蓋板。（4）通風(fēng)（用排氣扇通風(fēng)）。（5）檢測設(shè)備內(nèi)CO含量（用CO檢測儀檢測，CO濃度含量低于25PPM。）（6）做好準(zhǔn)備工作后簽發(fā)動火證（準(zhǔn)備好滅火器，消防水帶，拉好警戒線）。（7）維修人員進入設(shè)備維修注意事項：

①佩戴好防護用品（防毒面具，手套，勞保鞋，安全帽等）

②設(shè)備外監(jiān)護人必須有2人以上。

③進入設(shè)備內(nèi)維修人員必須系好保險繩，有外面的監(jiān)護人拉住保險繩的另一頭

4、每完成一項必須做好相關(guān)記錄。

3、爐出壓力與爐底壓力突然上升，風(fēng)量消失是什么原因形成？ 當(dāng)出現(xiàn)上述現(xiàn)象主要是說明前方受到極大阻力使煤氣不能通過由于煤氣不能通過空氣也不法繼續(xù)送入，所以空氣流量就急降 原因：1洗滌塔前后水封未及時排污或加水閥門關(guān)不嚴。

2浮桶閥內(nèi)因長時間未及時排污或加水閥關(guān)不嚴積滿了水，煤氣不能通過。

3操作員工給浮桶補水過多。

4、飽和溫度使用的高低是根據(jù)什么來確定？（1）對于發(fā)生爐爐型號不同，由于其直徑不同，料層厚度不同，以及飽和溫度計裝的位置不同，可能在用同一種煤種時要求定值是不同的。（2）對于不同煤種，其飽和溫度使用的大小主要取決于該煤種灰熔點的高低，當(dāng)煤種灰熔點高時，則飽和溫度可相應(yīng)用小，對于煤種的灰熔點低時，則飽和溫度要用得高。（3）空氣流量大時，氧化反應(yīng)劇烈，火層溫度相對就會高些，此時就需要提高飽和溫度，在空氣流量小時氧化反應(yīng)相對緩和，飽和溫度就可相對下降一些。（4）當(dāng)發(fā)生爐出現(xiàn)結(jié)渣，火層嚴重下降時，就宜用提高飽和溫度增加水蒸氣含量來處理，當(dāng)發(fā)生爐處于冷運行時，料層溫度普遍下降時，就可用適當(dāng)降低飽和溫度來處理地。（5）凡使用自產(chǎn)蒸汽及外供的飽和蒸汽，那么使用飽和溫度可以降低一些，若使用外供的過熱蒸汽，因其過熱，在空氣被加熱到一定的溫度時，其水蒸氣含量略要低一些，所以可能在使用作為蒸汽含量指示的飽和溫度就要高一些。

5、煤氣中毒的急救原則？

（1）當(dāng)值班人員或維修人員發(fā)現(xiàn)有頭暈的情況，應(yīng)立即至空氣新鮮處，呼吸新鮮空氣，并打開室內(nèi)的窗戶和通風(fēng)設(shè)備，以加強空氣對流，使室內(nèi)的一氧化碳濃度下降。

（2）當(dāng)出現(xiàn)惡心，氣喘等癥狀時，應(yīng)至空氣新鮮處靜臥休息，放松衣著，注意保暖。并可直接送鄰近醫(yī)務(wù)室急救。

（3）當(dāng)出現(xiàn)昏迷休克時，應(yīng)立即移至空氣新鮮處，做人工呼吸，并應(yīng)通知煤氣防護站工作人員和醫(yī)務(wù)人員急赴現(xiàn)場急救。

（4）當(dāng)中毒者已停止呼吸，應(yīng)現(xiàn)場做人工呼吸，并使用蘇生器急救或作人工呼吸急救，同時應(yīng)通知煤氣防護站工作人員和醫(yī)務(wù)人員速到現(xiàn)場急救。

（5）在出現(xiàn)昏迷休克及停止呼吸，搶救者在未恢復(fù)知覺前不能送往較遠距離的醫(yī)院急救，若送往就近醫(yī)院搶救時，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并有醫(yī)護人員護送。

6、怎樣才能避免水夾套缺水爆炸？

（1）首先要認真執(zhí)行操作規(guī)程，當(dāng)水位表看不見水時，應(yīng)立即校水及進行蒸汽匯集器底部放水，以認定其缺水的程度：如校水和蒸汽匯集器放水不見水，此時應(yīng)禁止進水，應(yīng)立即將發(fā)生爐改為熱備，并打開匯集器上所有放散閥泄壓，在爐出溫度逐漸降至100度時，允許先以低壓蒸汽倒回，若無異常，再緩緩進水，開始時量要控制極小，逐步增加，邊進水，邊觀察蒸汽匯集器壓力變動情況，若無異常，逐漸進水至正常水位。若有異常，應(yīng)緊急停爐。（2）對改善進水的水質(zhì)，應(yīng)用合格的軟化水。（3）要定期進行清理除垢。

（4）在檢修時要對水套內(nèi)圈的向火側(cè)進行檢查，發(fā)現(xiàn)有鼓凸現(xiàn)象，應(yīng)用挖補方法重換鋼板。

（5）完善水位顯示及報警裝置，在操作臺上應(yīng)有水位的傳送顯示，并對高低水位進行報警。（6）加強現(xiàn)場巡查。

7、煤氣著火的處理？（1）首先要降低煤氣壓力，但不能低于100帕（10毫米水柱），不能立即關(guān)嚴閥門及封上水封，這樣可能會引起回火爆炸。（2）當(dāng)直徑小于100毫米的煤氣管道著火時，可以直接關(guān)閉煤氣門閥門滅火。（3）通入大量的蒸汽進行滅火，在某些部門有氮氣吹掃裝置的可立即送入氮氣。（4）當(dāng)著火基本熄滅，并繼續(xù)通入蒸汽和氮氣，此時才可以關(guān)閉閥門及封上水封。（5）應(yīng)注意旁邊設(shè)備的防火降溫工作。（6）視情況通知消防部門，并清理周邊易燃物。

8、以上各項操作應(yīng)由專業(yè)人員指揮操作。某臺爐在運行過程中液壓系統(tǒng)壓力足夠，但油缸不工作，請分析主要存在的原因？

答：①可能換向閥堵塞式卡死。②油缸活塞密封圈壞，泄壓

③負荷過大，流量太小。

9、造成煤氣管道堵塞的原因有哪些？（1）因滾篩原因造成送往五樓煤倉的粉煤過多。（2）煤的機械強度差，下煤的過程中因落差大撞碎或在爐內(nèi)干燥層破裂。（3）負荷過大隨煤氣帶出粉煤多。

（4）旋風(fēng)除塵器效果不好，粉煤容易堵塞風(fēng)冷器管道。

10、在生產(chǎn)運行中電捕焦送不上電的主要原因有哪些？

答：⑴電極絲斷，（2）電極絲松動，（3）瓷瓶破裂，（4）瓷瓶臟，（5）瓷瓶伴熱蒸汽夾套漏蒸汽。

11、發(fā)生爐偏運行時怎樣形成的？

答：偏爐多數(shù)產(chǎn)生于下列幾種原因：

（1）由于出灰機構(gòu)先天性的缺陷造成，往往在大灰刀前火層上移，大灰刀之后出現(xiàn)火層下降，情況劇烈時，一側(cè)造成表面冒火，另一層造成火層落底。（2）由于空氣流量與加煤機構(gòu)的性能不適應(yīng)；在小流量時往往邊緣溫度低，而中心溫度高，在大流量時，而往往造成邊緣溫度高。（3）由于煤的粒度也會造成偏爐，當(dāng)使用較小煤粒時，中心加煤多，中心溫度低，邊緣溫度高，當(dāng)使用煤的粒度過大時，則造成中心溫度高，邊緣溫度低。（4）由于結(jié)渣，且渣塊大，影響該部分的料層上升，造成偏爐。（5）由于出渣不當(dāng)，高速度大灰量的出渣，造成大灰刀后局部區(qū)域火層落底而偏爐。

第五篇：鉆井隊技術(shù)員工作內(nèi)容

鉆井隊技術(shù)員崗位職責(zé) 鉆頭管理

鉆頭入井前的準(zhǔn)備工作

根據(jù)地層巖性、可鉆性、上一只鉆頭使用情況選擇鉆頭類型，并詳細檢查鉆頭質(zhì)量。根據(jù)地層、井深、設(shè)備和鉆具能力，參照工程設(shè)計，設(shè)計水力參數(shù)，選擇噴嘴組合。

根據(jù)地層、井下情況及鉆頭類型，提出優(yōu)選參數(shù)，鉆井液性能，并根據(jù)動力設(shè)備、鉆具管理等要求，向崗位人員交底，并貫徹執(zhí)行。鉆頭使用

根據(jù)地層及井下情況及時調(diào)整鉆井參數(shù)。使鉆壓、轉(zhuǎn)速、排量、泵壓，鉆頭比水功率，鉆井液性能等互相匹配，達到最優(yōu)選擇、最佳效果，以提高機械鉆速，提高鉆頭總進尺。

幫助司鉆判斷井下情況，以鉆頭運轉(zhuǎn)狀態(tài)變化為主，參到使用時間、進尺、巖性變化和綜合成本曲線，做到合理使用鉆頭。鉆頭起出分析

鉆頭起出應(yīng)清洗干凈、編號，牙輪向上整齊擺放于易見的地方。及時填寫上交鉆頭分析卡片，繪制綜合成本曲線。分析卡片內(nèi)容除上交卡片內(nèi)容外還應(yīng)增加起鉆原因，起鉆人，結(jié)論（使用合理與否）等。提出下只鉆頭改進使用意見。鉆具管理

按設(shè)計井身結(jié)構(gòu)，每次開鉆前清點鉆具、接頭、工具。上報鉆具、井下工具及井口工具計劃和相配的打撈工具計劃。

送井的井下工具及井口工具應(yīng)親自檢查、丈量、編號并分類排放整齊。

鉆具記錄本應(yīng)一式三份。錄井班、鉆井小班、鉆井技術(shù)員各一份。丈量時，由鉆井、地質(zhì)技術(shù)員交叉丈量校對、記錄在冊，不允許互抄記錄本。

凡井下鉆具及井下工具均應(yīng)記錄內(nèi)、外徑、長度、鉆鋌和接頭要逐根記錄打撈尺寸，以免斷了鉆具時，落魚結(jié)構(gòu)，長度，魚頂深度，魚頭斷面，內(nèi)外徑，形狀不清，增加處理事故的難度。

深井用接頭、工具，應(yīng)進行強度校核和相配打撈工具的強度校核。鉆具使用必須做到“三勤”、“兩凈”、“一標(biāo)”、“一緊”。“三勤”即勤檢查，勤錯扣，勤倒換；“兩凈”即絲扣干凈，絲扣油干凈；“一標(biāo)”即標(biāo)準(zhǔn)絲扣油；“一緊”即按標(biāo)準(zhǔn)扭矩雙鉗上緊。鉆鋌上、卸扣必須用鏈鉗推扣。

嚴禁單鉗緊扣、單鉗繃扣和加壓啟動轉(zhuǎn)盤等違章操作。鉆具上下鉆臺一律戴護絲，存放鉆具一律上管架。

特殊作業(yè)鉆具，如取心、打撈、酸化壓裂、測試、打懸空水泥塞，定向造斜等應(yīng)按要求配好方入，施工前應(yīng)進一步核實數(shù)據(jù)。

按要求填寫鉆具使用卡片，報送主管部門。設(shè)備管理

熟知本隊所用設(shè)備的工作原理、機械性能、技術(shù)參數(shù)、工作負荷、工藝流程、完好程度、要害部位、薄弱環(huán)節(jié)、操作規(guī)程以及保養(yǎng)檢查制度，故障判斷及小型修理。按設(shè)備技術(shù)參數(shù)及性能要求，制定操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。

對要害部位，如死、活繩頭、鋼絲繩、指重表、剎車系統(tǒng)、防碰天車、傳動和低速鏈條，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。進度管理 鉆井技術(shù)員既是井隊的技術(shù)負責(zé)人，又是井隊生產(chǎn)組織指揮者之一，既要超前計劃做好物資、技術(shù)準(zhǔn)備，又要及時分析生產(chǎn)動態(tài)，抓好薄弱環(huán)節(jié)管理，使生產(chǎn)處于良性循環(huán)。其方法是：每天繪制進度曲線與設(shè)計進度曲線對比分析，通過曲線反映生產(chǎn)動態(tài)和管理水平。井控管理

鉆井技術(shù)員必須根據(jù)長慶油田《石油與天然氣鉆井井控實施細則》，經(jīng)常教育職工提高井控意識，立足一次井控、杜絕二次井控，做好四個交底，按標(biāo)準(zhǔn)組織安裝井口裝置、節(jié)流壓井管匯和放噴管線，組織實戰(zhàn)防噴演習(xí)，申報驗收，組織整改，制定適合本隊實際的井控應(yīng)急預(yù)案和措施，監(jiān)督各崗位管好用好井控裝置。復(fù)雜及事故處理中的技術(shù)管理

凡井涌、井漏、井壁垮塌、卡鉆、斷鉆具、掉牙輪等復(fù)雜情況及事故處理作業(yè)施工前，都要討論方案擬定技術(shù)措施，不得盲目實施。如進行打撈作業(yè)技術(shù)員應(yīng)完成一下工作：

井下一旦發(fā)生事故，應(yīng)及時準(zhǔn)確匯報，嚴禁弄虛作假，以免延誤處理時機。井場應(yīng)配備相應(yīng)井下鉆具、工具、接頭的打撈工具，做好檢查、丈量、強度校核，以備使用。積極學(xué)習(xí)掌握打撈新工具、新工藝。

下打撈工具前，首先應(yīng)弄清井下情況，落魚結(jié)構(gòu)，落魚斷面形狀，準(zhǔn)確的內(nèi)、外徑，然后討論方案擬定措施，在討論方案擬定措施時應(yīng)留又后路。入井鉆具必須有詳細的尺寸測量記錄和鉆具結(jié)構(gòu)草圖。

嚴格上崗人員管理，不熟悉井下情況，不明白處理方案和措施者不允許上崗。HSE管理

對職工經(jīng)常進行“以人為本、預(yù)防為主、防治結(jié)合”的HSE理念教育，牢固樹立安全生產(chǎn)意識；協(xié)助完成全井HSE兩書一表的編制，單項作業(yè)中必須圍繞健康、安全、環(huán)保要求制定工程技術(shù)措施，并落實到崗位；嚴格剎把操作制度和上提噸位限制，深井段起鉆前10柱及下鉆后10柱或井下復(fù)雜時，技術(shù)員都必須在鉆臺；經(jīng)常組織查崗，對死活繩頭、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、指重表、壓力表、防碰天車、傳動機構(gòu)等要害部位督促班前、班中、班后檢查，消除事故隱患，減免事故發(fā)生。資料管理 各種報表、卡片必須填寫真實、準(zhǔn)確、齊全、整潔，并審核簽名，時效與自動記錄卡片相符。日報表、井史應(yīng)做到當(dāng)天填清，事故報表隨事故處理完兩天內(nèi)上報。

嚴禁弄虛作假，編造資料數(shù)據(jù)，各種資料卡片應(yīng)齊全完整按時上交主管部門。加強資料管理，嚴防資料遺失或信息泄漏。