第一篇:車用氣瓶充裝員電腦模擬考試題
車用氣瓶充裝員電腦模擬考試試題(標(biāo)準(zhǔn)答案)
一、判斷題(共45題,共45分)
1、對(duì)貯氣瓶組的補(bǔ)氣程序應(yīng)從低壓向高壓逐級(jí)進(jìn)行,對(duì)貯氣瓶組的取氣程序則相反。﹙×﹚
2、加氣站內(nèi)所設(shè)置的卸車泵宜選用高揚(yáng)程小流量的烴泵。﹙×﹚
3、無縫氣瓶的制造方法分為管制和沖撥拉伸法。﹙×﹚ ?
4、我國規(guī)定的氣瓶最高工作溫度為60℃是指大氣溫度。﹙×﹚
5、氣瓶凈重是瓶體及其不可拆連接件的實(shí)際重量,包括瓶閥、瓶帽、防震圈等可拆件。﹙×﹚
6、特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門對(duì)特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位進(jìn)行監(jiān)督檢查時(shí),生產(chǎn)、使用單位可以技術(shù)保密、業(yè)務(wù)保密等理由拒絕檢查。﹙×﹚
7、氣體的可壓縮性沒有液體大。﹙×﹚
8、必須在氣瓶產(chǎn)品合格證的明顯位置上,注明制造單位的制造單位名稱。﹙×﹚
9、天然氣脫硫基本方法有兩大類,即化學(xué)吸收法和物理吸收法。﹙×﹚
10、無縫氣瓶體與頸圈或底座松脫,可以點(diǎn)焊固定。﹙×﹚
11、在仼何情況下,不要在壓縮機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行監(jiān)測(cè)和修理。﹙×﹚
12、《車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定,車用氣瓶報(bào)廢可以交給 交付其他人處理、也可以交付氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)處理。﹙×﹚
13、《氣瓶充裝許可規(guī)則》規(guī)定,氣瓶充裝站應(yīng)配備與充裝介質(zhì)相適應(yīng)的化驗(yàn)員、氣瓶附件檢修人員,并且經(jīng)過技術(shù)和安全培訓(xùn),取得具有充裝作業(yè)項(xiàng)目的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。﹙×﹚
14、制定《特種設(shè)備安全條例》最重要的目的是制裁各種特種設(shè)備安全違法犯罪行為。﹙×﹚
15、特種設(shè)備作業(yè)人員是指操作、安裝、維修及改造特種設(shè)備的人員,不包括特種設(shè)備管理人員。﹙×﹚
16、因?yàn)樘胤N設(shè)備檢驗(yàn)工作具有強(qiáng)制性,所以企業(yè)必須聽從檢驗(yàn)檢測(cè)單位的安排。﹙×﹚
17、把作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素如實(shí)告知從業(yè)人員,會(huì)有負(fù)面影響,引起恐慌,増加思想負(fù)坦,不利于安全生產(chǎn)。﹙×﹚
18、充裝量是指氣瓶內(nèi)充裝氣體的質(zhì)量。﹙×﹚
19、無縫氣瓶只能盛裝永久氣體。﹙×﹚
20、考試機(jī)構(gòu)不能對(duì)申請(qǐng)人是否符合報(bào)考條件進(jìn)行審查。﹙×﹚
21、氣體常數(shù)與氣體的種類無關(guān)。﹙√﹚
22、天然氣加氣站宜使用容積大于或等于250L的貯氣瓶和高壓容器等大型貯氣裝置。﹙√﹚
23、水壓試驗(yàn)壓力是為檢驗(yàn)氣瓶靜壓強(qiáng)度所進(jìn)行的以水為介質(zhì)的耐壓試驗(yàn)的壓力。﹙√﹚
24、瓶內(nèi)氣體相互接觸可引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,不得同車﹙廂﹚運(yùn)輸。﹙√﹚
25、不要將充裝軟管暴露在高溫或低溫環(huán)境中,不要將充裝軟管用于牽引或舉升等用途。﹙√﹚
26、液化石油氣氣瓶上應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)裝配防止超裝的液位限制裝置。﹙√﹚
27、加氣站內(nèi)的脫水工藝宜采用固體吸附法。﹙√﹚
28、建在城市建成區(qū)內(nèi)的加氣站,直選用電機(jī)傳動(dòng)的壓縮機(jī),建在城市邊緣地區(qū)的加氣站,可選用由天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的壓縮機(jī)。﹙√﹚
29、不要擰緊或擰松仼何帶壓設(shè)備的零部件。﹙√﹚
30、常規(guī)站的三級(jí)操作系統(tǒng)是指加氣站上的儲(chǔ)氣瓶分成高壓、中壓、低壓三組,所以稱為三級(jí)操作系統(tǒng)。﹙√﹚
31、機(jī)動(dòng)機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入天然氣站的生產(chǎn)區(qū),必須配裝防火罩。﹙√﹚
32、對(duì)于鋼印中沒有充裝氣體名稱或化學(xué)分子式的舊氣瓶,應(yīng)由氣瓶檢驗(yàn)站補(bǔ)打充裝氣體名稱或化學(xué)分子式鋼印。﹙√﹚
33、加氣站是防火重點(diǎn)區(qū)域,站內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放雜物和存放各種易燃易爆品。﹙√﹚
34、加氣時(shí)車輛必須熄火,拉緊手剎,關(guān)閉車上所有電器裝置,嚴(yán)禁在加氣時(shí)發(fā)動(dòng)車。﹙√﹚
35、在每組貯氣瓶的進(jìn)、出氣總管上,宜設(shè)置人工快速切斷閥和平衡控制閥﹙或電動(dòng)控制閥﹚。﹙√﹚
36、氣瓶瓶閥出氣口的結(jié)構(gòu),應(yīng)有效地防止氣體錯(cuò)裝,錯(cuò)用。﹙√﹚
37、氣瓶的放置地點(diǎn),不得靠近熱源和眀火,應(yīng)保證氣瓶體干燥。﹙√﹚
38、在合建站內(nèi)宜將柴油貯罐布置在壓縮天然氣貯氣裝罝與汽油貯罐之間。﹙√﹚
39、在一個(gè)加氣站各瓶組宜單獨(dú)引管道至加氣機(jī),對(duì)加氣汽車按各瓶組的壓力進(jìn)行分擋轉(zhuǎn)換充裝。﹙√﹚
40、車載貯氣瓶宜分組設(shè)置。在補(bǔ)氣和取氣過程中,嚴(yán)禁車體移動(dòng)。﹙√﹚
41、瓶閥是氣瓶專用閥門的統(tǒng)稱。﹙√﹚
42、烴泵負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,泵運(yùn)行穩(wěn)定,不得顫動(dòng)。﹙√﹚
43、用戶對(duì)高壓脫水裝置進(jìn)行外管線接口連接以及對(duì)本裝置外的管路系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)或管道吹掃等作業(yè)時(shí),切不可隨意將本裝置的進(jìn)出口閥門打開。﹙√﹚
44、加氣站內(nèi)液化石油氣貯罐宜采用臥式罐。﹙√﹚
45、天然氣的壓縮機(jī)前應(yīng)設(shè)置緩沖罐。﹙√﹚
46、有效期滿前,氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)向原批準(zhǔn)部門申請(qǐng)更換《氣瓶充裝許可證》,未按規(guī)定提出申請(qǐng)或未獲準(zhǔn)更換的,有效期滿后不得繼續(xù)從事氣瓶充裝工作。﹙√﹚
47、申請(qǐng)復(fù)審時(shí),持證人員應(yīng)提交《特種設(shè)備作業(yè)人員證》原件。﹙√﹚
48、申請(qǐng)《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的人員應(yīng)當(dāng)符合年齡在18周歲以上。﹙√﹚
49、不符合安全要求的氣瓶必須送交地﹙市﹚級(jí)或地﹙市﹚級(jí)以上質(zhì)監(jiān)部門指定的氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)報(bào)廢銷毀。﹙√﹚ 50、為方便申請(qǐng)人辦理考核發(fā)證事項(xiàng),發(fā)証部門可以將受理和發(fā)放証書的地點(diǎn)設(shè)在考試報(bào)名地點(diǎn)。﹙√﹚
51、氣瓶應(yīng)當(dāng)逐只進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)后方可出廠。﹙√﹚
52、操作人員若穿帶化纖衣服,在行走脫衣是也會(huì)因摩擦使人體帶電。﹙√﹚
53、由于天然氣的密度小,極易散逸,自燃點(diǎn)高,因此在自燃條件下不易形成爆炸混合物,其安全性較高。﹙√﹚
二、單選題(共40題、共40分)
1、在加氣站和合建站內(nèi),加氣機(jī)與站外不超過1000KVA的箱式變壓器和桿裝變壓器,其防火間距最小不應(yīng)小于﹙D﹚。A、24
B、10
C、12
D、15
2、貯罐次級(jí)控制裝置液化石油氣貯罐進(jìn)出口管道﹙含測(cè)量控制儀表﹚在貯罐外,再次進(jìn)行控制﹙D﹚的裝置。
A、溫度
B、壓力
C、成分
D、流向
3、在加氣站和合建站內(nèi),天然氣放散管管口與站外不超過1000KVA的箱式變壓器和桿裝變壓器,其防火間距最小不應(yīng)小于﹙A﹚。A、24
B、10
C、12
D、15
4、加氣子站宜由壓縮天然氣的接受、貯存和﹙D﹚等系統(tǒng)組成。A、脫硫
B、脫水
C、壓縮
D、加氣
5、民用建筑物保護(hù),﹙D﹚是一類保護(hù)物。
A、辦公樓
B、一般橋梁
C、村莊D、學(xué)校、幼兒園、老人院、醫(yī)院和中小型體育館
6、-級(jí)天然氣加氣站內(nèi)加氣槍的設(shè)置數(shù)量為﹙A﹚。A、6~8
B、4~6
C、2~4
D、1~2
7、壓力表盤刻度極限值應(yīng)根據(jù)工作壓力的大小選擇,即有適當(dāng)?shù)挠嗔坑忠阌谟^察,壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5-3.0倍,最好選用﹙B﹚倍。
A、1.5
B、2
C、2.5
D、3
8、天然氣、液化石油氣加氣站、合建站向車輛進(jìn)、出口道路的一側(cè)宜﹙C﹚。
A、封閉
B、建造實(shí)體圍墻
C、建造非實(shí)體圍墻、柵欄
D、建造非燃燒實(shí)體圍墻
9、氣瓶附件不包括﹙C﹚。
A、瓶帽
B、液位計(jì)
C、防靜電裝置
D、緊急切斷閥
10、氣瓶的擋案應(yīng)保存到氣瓶﹙B﹚為止。
A、下-檢驗(yàn)周期
B、報(bào)廢
C、過戶
11、天然氣加氣站、合建站與站外建筑物相鄰的-側(cè),應(yīng)建造高度最小不小于﹙D﹚m的非燃燒實(shí)體圍墻。
A、1.0
B、1.5
C、1.8
D、2.2
12、氣瓶充裝單位必須建立與充裝氣體種類相適應(yīng)的能夠保證充裝安全和充裝質(zhì)量的﹙C﹚。
A、緊急處理措施
B、安全紀(jì)律
C、質(zhì)量管理體系 D、勞動(dòng)紀(jì)律
13、貯氣井管之間距離﹙中心線﹚最小不應(yīng)小于﹙C﹚m。A、0.4
B、0.6
C、0.8
D、1.0
14、液化石油氣加氣站、合建站與站外建筑物相鄰的一側(cè),應(yīng)建造高度最小不小于﹙D﹚的非燃燒實(shí)體圍墻。
A、1.0
B、1.5
C、1.8
D、2.2
15、液化石油氣貯罐外的第一道法蘭,應(yīng)采用﹙A﹚。
A、高頸對(duì)焊法蘭金屬緾繞墊片﹙帶外環(huán)﹚和高強(qiáng)度螺栓緊固的組合 B、石棉橡膠墊片和低碳鋼螺栓組合 C、平面或突面法蘭和低碳鋼螺栓組合
D、高頸對(duì)焊法蘭金屬纏繞墊片﹙不帶外環(huán)﹚和高強(qiáng)度螺栓緊固的組合
16、加氣軟管必須耐天然氣腐蝕,承壓最小不應(yīng)小于﹙C﹚Mpa。A、30
B、50
C、80
D、100
17、三級(jí)天然氣加氣站內(nèi)加氣槍的設(shè)置數(shù)量為﹙C﹚。A、6~8
B、4~6
C、2~4
D、1~2
18、排污管應(yīng)使用高壓無縫鋼管,并設(shè)于﹙D﹚。A、管底封頭中心位置
B、管底封頭中心位置 C、管頂封頭最低位置
D、管頂封頭中心位置
19、天然氣在設(shè)備和管道中流動(dòng),會(huì)因摩擦而產(chǎn)生靜電,如不及時(shí)導(dǎo)出,則靜電荷聚集將產(chǎn)生﹙A﹚。
A、危險(xiǎn)電壓
B、危險(xiǎn)電流
C、危險(xiǎn)電荷
20、無縫氣瓶的底部結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求,以下﹙D﹚不符合要求。A、結(jié)構(gòu)型式和尺寸,應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
B、凸形底與筒體的連接部位應(yīng)園滑過渡,其厚度不得小于筒體設(shè)計(jì)厚度值
C、凹形底的環(huán)殼與筒體之間應(yīng)有過渡段,過渡段與筒體的連接應(yīng)園滑過渡
D、可以另焊裝底座或支承
21、維護(hù)和修理工作不能在壓縮機(jī)設(shè)備﹙A﹚進(jìn)行。A、正常運(yùn)行時(shí)
B、停機(jī)后
C、完全排空后
D、置換徹底后
22、特種設(shè)備使用單位,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律,行政法規(guī)的規(guī)定,保證特種設(shè)備的﹙D﹚。A、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行
B、高效率運(yùn)行
C、節(jié)能運(yùn)行
D、安全使用
23、壓力容器﹙A﹚的,使用單位不應(yīng)當(dāng)向登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)變更登記。A、操作人員變更
B、安全狀況發(fā)生變化 C、長期停用
D、移裝或者過戶
24、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)履行以下義務(wù)﹙A﹚。
A、應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度 B、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故
C、絕對(duì)服從領(lǐng)導(dǎo)指揮的義務(wù) D、作好維俢記錄的義務(wù)
25、特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全|因素,應(yīng)當(dāng)立即﹙C﹚。A、停止設(shè)備運(yùn)行
B、離開現(xiàn)場(chǎng)
C、向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告
D、啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案
26、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的﹙A﹚,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
A、特種設(shè)備作業(yè)人員證書
B、操作證 C、IC卡
D、資格證
27、即使壓力容噐跨省原登記機(jī)關(guān)變更登記,壓力容器的﹙B﹚也不變。A、使用登記號(hào)
B、注冊(cè)代碼
C、使用登記證有效期
D、使用登記證號(hào)和注冊(cè)代碼
28、關(guān)于以下氣體臨界狀態(tài)的說法﹙D﹚是錯(cuò)誤的。A、氣體能夠液化的的最高溫度叫氣體的臨畀溫度
B、某氣體的臨畀溫度、臨畀壓力、臨界密度都有固定的數(shù)值 C、氣體的臨畀溫度越高,氣體越容易液化
D、氣體處于臨界狀態(tài)時(shí),氣相、液相仍有明顯的差別
29、關(guān)于以下混合氣的說法中﹙A﹚是錯(cuò)誤的。A、混合氣體中各種氣體之間有畀面
B、混合氣體是有由兩種或兩種以上氣體組成的圴勻混合物 C、空氣是一種混合氣
D、民用液化石油氣是一種混合氣
30、極度危害的介質(zhì)其空氣中允許濃度為﹙A﹚mg/立方米。A、<0.1
B、0.1~1.0
C、1.0~10
D、≥10
31、液體在密閉的容器里,受到外加壓力時(shí),本身的體積﹙C﹚。A、増大
B、減小
C、基本不變
32、下列氣體與空氣混合,遇明火可能發(fā)生懪炸的是﹙C﹚。A、二氧化碳
B、氮?dú)?/p>
C、甲烷
D、氧氣
33、快速切斷閥是從全開至全關(guān)閥門轉(zhuǎn)動(dòng)﹙C﹚于-圈并能關(guān)嚴(yán)。A、大
B、剛好
C、小
34、在城市偏僻地區(qū)所建的液化石油氣加氣站和合建站的貯罐設(shè)置方式,為﹙D﹚。
A、地上貯罐
B、地下貯罐
C、半地下貯罐
D、應(yīng)根據(jù)站址和周圍環(huán)境條件確定
35、地上貯罐一級(jí)站加氣站內(nèi)液化石油氣貯罐與站外與明火散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距最小不能小于﹙D﹚m。
A、25
B、35
C、40
D、45
36、加氣機(jī)給車輛充氣是靠﹙C﹚進(jìn)行的。A、壓縮機(jī)向車輛氣瓶充氣的B、高壓瓶組向車輛氣瓶充氣 C、地面瓶組與車輛氣瓶之間的壓差 D、壓縮機(jī)向車輛氣瓶充氣
37、進(jìn)行天然氣壓縮操作必須小心,但不必﹙D﹚。A、嚴(yán)格遵守所有與壓縮機(jī)使用有關(guān)的規(guī)定
B、安全閥排放的氣體必須通過管線安全地輸送遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方 C、當(dāng)壓縮濕天然氣時(shí),應(yīng)避免產(chǎn)生大量的凝結(jié)液 D、每班檢查泄漏檢測(cè)裝置的靈敏度
38、充裝天然氣的氣瓶字樣為﹙A﹚。
A、天然氣
B、液化天然氣
C、固體天然氣
39、加氣子站宜由壓縮天然氣的接受、貯存和﹙D﹚等系統(tǒng)組成。A、脫硫
B、脫水
C、壓縮
D、加氣 40、我國規(guī)定的永久氣體的基準(zhǔn)溫度為﹙C﹚℃。A、60
B、0
C、20
D、40
41、屬于永久氣體有﹙D﹚。
A、氯化氫
B、乙烷
C、二氧化碳
D、天然氣
42、加氣站內(nèi)液化石油氣貯罐的管路系統(tǒng)和附屬設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合 ﹙D﹚規(guī)定。
A、緊急切斷閥宜選用液動(dòng)型
B、液化石油氣貯罐必須設(shè)置微啟封閉式彈簧安全閥
C、貯罐應(yīng)設(shè)置檢修用的放散管,不宜與安全閥接管共用一個(gè)開孔 D、閥門及附件應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力提高一級(jí)配置,并應(yīng)采用液化石油氣介質(zhì)專用閥門及附件
43、充裝天然氣的氣瓶顏色標(biāo)志為﹙D﹚。
A、淡黃
B、深綠
C、白
D、棕
44、貯罐首級(jí)控制裝置是液化石油氣貯罐的進(jìn)、出口管道﹙含測(cè)量控制儀表﹚在首級(jí)接口處所設(shè)置進(jìn)行控制流量、﹙D﹚的裝置。A、溫度
B、壓力
C、成分
D、流向
45、中壓瓶組內(nèi)天然氣起充壓力為﹙C﹚Mpa。
A、8.0
B、12.0
C、18.0
D、22.0
46、在城市建成區(qū)內(nèi)不應(yīng)建一級(jí)加氣站和一級(jí)合建站在城市人員稠密區(qū)設(shè)置的加氣站和合建站的規(guī)模宜為﹙C﹚級(jí)。A、一
B、二
C、三
47、氣瓶制造鋼印不包括﹙D﹚項(xiàng)目。
A、充裝氣體名稱或化學(xué)分子式
B、氣瓶編號(hào) C、實(shí)際重量,kg
D、檢驗(yàn)單位
48、無縫氣瓶的底部結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求,以下﹙D﹚不符合耍求。
A、結(jié)構(gòu)型式和尺寸,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
B、凸形底與筒體的連接部位應(yīng)園滑過渡,其厚度不得小于筒體的設(shè)計(jì)厚度
C、凹形底的環(huán)売與筒體之間應(yīng)有過渡段,過渡段與筒體的連接應(yīng)園滑過渡
D、可以另焊接底座或支承
49、為了提高容積利用率,可將儲(chǔ)氣器進(jìn)行分組,實(shí)際運(yùn)行中按總?cè)莘e的﹙C﹚的比例分配高壓組、中壓組及低壓組時(shí),能獲得較高的容積利用率。
A、1︰1︰3
B、2︰3︰5
C、1︰2︰3
D、1︰1︰1 50、壓縮機(jī)按﹙D﹚可劃分為,低壓壓縮機(jī),中壓壓縮機(jī),高壓壓縮機(jī)和超高壓壓縮機(jī)。A、額定壓力
B、工作功率
C、工作壓力
D、排氣壓力
51、主要安裝加氣機(jī),供??吭诩託廛囄惶幍娜?xì)馄囘M(jìn)行充裝操作的平臺(tái),叫﹙D﹚。
A、充裝平臺(tái)
B、駐車位
C、充裝間
D、加氣島
52、壓縮氣體是永久氣體、液化氣體及﹙D﹚統(tǒng)稱。
A、高壓氣體
B、混合氣體
C、低壓氣體
D、溶解氣體
53、加氣機(jī)的加氣軟管上應(yīng)設(shè)﹙C﹚。
A、安全閥
B、緊急的斷閥
C、拉斷閥
54、要做到“安全笫一”,就必須﹙C﹚。
A、將高危作業(yè)統(tǒng)統(tǒng)關(guān)掉
B、安全系數(shù)越高越好 C、執(zhí)行“安全優(yōu)先”的原則
D、制定更嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)
55、鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施的安裝、改造及重大維修過程,必須經(jīng)﹙C﹚,未履行該程序,或沒達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),不得交付使用。
A、審批
B、備案
C、監(jiān)督檢驗(yàn)
D、告知
56、《特種設(shè)備作業(yè)人員證》每﹙D﹚復(fù)審一次。A、1年
B、2年
C、3年
D、4年
57、加氣機(jī)主機(jī)箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置按不同進(jìn)氣壓力接管的切換閥門,加氣程序宜采用﹙D﹚控制系統(tǒng)。
A、人工
B、機(jī)械
C、液壓
D、計(jì)算機(jī)
58、﹙B﹚運(yùn)輸瓶裝氣體應(yīng)有遮陽設(shè)施,避免曝曬,在城市的繁華地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸。A、春季
B、夏季
C、秋季
D、冬季
59、加氣站和加氣母站主要生產(chǎn)工藝系統(tǒng)由﹙B﹚組成。
A、天然氣引入站管道
B、脫硫、脫水、調(diào)壓、計(jì)量、壓縮、貯存、加氣等
C、循環(huán)泠卻水
D、泠凝液處理
60、液化石油氣加氣站、合建站的經(jīng)營區(qū)應(yīng)由三部分組成。不包括 ﹙D﹚。
A、加氣區(qū)
B、營業(yè)室
C、儀表和配電間
D、生活區(qū) 61、低壓貯氣井管組內(nèi)天然氣起充壓力為﹙B﹚Mpa。A、8.0
B、12..0
C、18.0
D、22.0 62、低壓氣瓶最高公稱工作壓力小于﹙C﹚Mpa的氣瓶。A、4
B、8
C、10
D、15 63、天然氣加氣站試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合有關(guān)要求下面﹙D﹚與要求不符。A、投產(chǎn)期間采訪人員嚴(yán)禁使用閃光燈、新聞燈 B、所有操作器械必須防爆
C、參加投產(chǎn)的人員應(yīng)能熟練使用消防器材和消防設(shè)施 D、投產(chǎn)操作人員應(yīng)由安裝單位按排 64、高壓瓶組內(nèi)天然氣起充壓力為﹙D﹚Mpa。A、8.0
B、12.0
C、18.0
D、22.0 65、屬于低壓液化氣的有﹙B﹚。
A、氧氣
B、異丁烷
C、氫氣
D、液化
66、貯罐次級(jí)控制裝置液化石油氣貯罐的進(jìn)出口管道﹙含測(cè)量控制儀 表﹚在貯罐外,再次進(jìn)行控制﹙D﹚的裝置。
A、溫度
B、壓力
C、成分
D、流向 67、﹙B﹚脫水裝置放罝在壓縮機(jī)的中間出口處。A、高壓
B、中壓
C、低壓
68、在加氣站和合建站內(nèi),加氣機(jī)與站外建筑面積不超過200平方米獨(dú)立的民用建筑,其防火間距最小不應(yīng)小于﹙C﹚米。A、8
B、10
C、12
D、15 69、中壓瓶組內(nèi)天然氣起充壓力為﹙C﹚Mpa。
A、8.0
B、12.0
C、18.0
D、22.0
70、天然氣加氣站使用的貯氣瓶﹙簡(jiǎn)稱站用瓶﹚及其配套閥件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,下面﹙C﹚不符。
A、站用瓶可選用鋼制氣瓶或具有防火功能的樹脂纖維纏繞氣瓶 B、單瓶水容積應(yīng)大于或等于60L C、最大允許充裝壓力應(yīng)為30.0Mpa D、最大允許充裝壓力應(yīng)為25.0Mpa
71、在腐蝕介質(zhì)環(huán)境中使用的氣瓶檢驗(yàn)周期是﹙B﹚。A、每3年一次
B、每2年一次
C、每4年一次
D、每6年一次
72、對(duì)銷售未經(jīng)許可的充裝單位充裝的瓶裝氣體,責(zé)令改正,或 ﹙B﹚罰款。
A、1千元以上
B、1萬元以下
C、3萬元以下
D、2萬元以下 73、氣瓶瓶閥材料有著嚴(yán)格的規(guī)定,下面﹙C﹚與,要求不符合。A、所用材料既不與瓶內(nèi)盛裝氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng) B、符合相應(yīng)標(biāo)淮的規(guī)定 C、重量不小于50g D、所用材料不影響氣體的質(zhì)量
74、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》自2003年﹙B﹚起施行。
A、1月1日
B、6月1日
C、3月1日
D、9月1日 75、氣態(tài)液化石油氣的密度比空氣的密度﹙C﹚。
A、相等
B、不定
C、大
D、小 76、大氣壓力是地球表面包圍著的一層空氣,由空氣的﹙B﹚對(duì)地球表面產(chǎn)生的一定的壓力,叫大氣壓力。
A、質(zhì)量
B、重量
C、流動(dòng)
D、吸附 77、液化石油氣在正常使用時(shí),瓶內(nèi)介質(zhì)為﹙C﹚。A、氣態(tài)液化氣
B、液態(tài)液化氣
C、氣液兩相共存
D、與壓力有關(guān) 78、液體變成氣體的溫度叫﹙B﹚溫度。
A、液化
B、沸騰
C、熔融
D、溶解 79、甲烷的液化溫度為零下﹙B﹚℃。
A、252
B、161
C、267
D、183 80、高壓氣瓶是公稱工作壓力等于或大于﹙C﹚Mpa的氣瓶。A、4
B、8
C、10
D、15 寽 81、采用以液化石油氣和﹙C﹚為燃料的汽車,叫燃?xì)馄?。A、煤氣
B、氧氣
C、壓縮天然氣
D、氫氣 82、低壓氣瓶最高工作壓力小于﹙C﹚Mpa,的氣瓶。A、4
B、8
C、10
D、15 83、貯氣井最大允許充裝壓力應(yīng)為﹙B﹚Mpa。A、15.0
B、25.0
C、32.0
D、35.0
84、按《氣瓶充裝許可規(guī)則》規(guī)定,﹙B﹚是氣瓶充裝單位管理人員。A、負(fù)責(zé)人﹙站長﹚
B、安全員
C、檢查員
D、技術(shù)負(fù)責(zé)人
85、對(duì)收購、銷售未經(jīng)破壞處理的報(bào)廢氣瓶者,責(zé)令改正,處﹙D﹚罰款。
A、1千元以下
B、5千元以下
C、2萬元以下 D、1萬元以下
86、負(fù)壓力是指某一物體內(nèi)的壓力﹙B﹚時(shí)。
A、低于0
B、低于大氣壓力
C、低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓 D、壓力為負(fù)值
87、按照《職業(yè)病接觸毒物危害程度分钑》規(guī)定,毒性可分為﹙B﹚級(jí)。A、五
B、四
C、三
D、二
88、氣體的危險(xiǎn)特性不是裝入氣瓶以后才有的,也不所有瓶裝氣體所共有的,它包括﹙B﹚等性質(zhì)。
A、壓縮
B、爆炸性
C、壓縮后產(chǎn)生毒性
D、蒸發(fā) 89、下列氣體與空氣混合,遇明火可能發(fā)生爆炸的是﹙C﹚。A、二氧化碳
B、氮?dú)?/p>
C、甲烷
D、氧氣 90、加氣軟管必須耐天然氣腐蝕,承壓最小不應(yīng)小于﹙C﹚Mpa。A、30
B、50
C、80
D、100
三多選題 ﹙共5題、共15分﹚
1、在每次加氣之前應(yīng)檢查充氣軟管組件,如果出現(xiàn)下列情況請(qǐng)立即更換。﹙A、B、C、D﹚。A、軟管的外套出現(xiàn)表面滲液 B、接口有損壞跡象 C、增強(qiáng)材料暴露在外面 D、彈簧防護(hù)件丟失或脫離接口
2、高壓脫水裝置超溫保護(hù)后,須確認(rèn)溫控系統(tǒng)無故障后,方可重新啟動(dòng)控制系統(tǒng),遵循﹙A、D﹚。A、開動(dòng)時(shí)“先氣后電” B、關(guān)閉時(shí)“先氣后電” C、開動(dòng)時(shí)“先電后氣” D、關(guān)閉時(shí)“先電后氣”
3、分子篩法是壓縮天然氣常用的高效脫水劑,分子篩脫水的主要優(yōu)點(diǎn)有﹙A、B、C、D﹚。A、可以使氣體深度脫水
B、在較高的溫度下,也能有效地干燥氣體 C、能夠選擇性地吸收 D、不易被液態(tài)水破壞
4、低壓脫水具有﹙A、B、C、D﹚優(yōu)點(diǎn)。
A、有利于降低壓縮機(jī)的故障率,壓縮機(jī)的無故障運(yùn)行周期長 B、避免了分子篩劑被壓縮機(jī)潤滑油污染 C、易于實(shí)現(xiàn)在綫分拆和全自動(dòng)化操作 D、一次性投資少,安裝便捷
5、低壓脫水具有﹙A、B、C、D﹚優(yōu)點(diǎn)。
A、脫水壓力低,設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、運(yùn)行、維護(hù)管理十分簡(jiǎn)便 B、安全性好,幾乎不需要設(shè)置任何安全放空系統(tǒng) C、凈化過程無氣損耗 D、設(shè)備尺寸小、能耗低
6、常用的濕法脫硫按溶液的吸收和再生方式,可分為﹙A、B、C﹚。A、化學(xué)吸收法
B、物理吸收法 C、氧化還原法
D、轉(zhuǎn)換法
7當(dāng)天然氣中含水量達(dá)不到要求時(shí),將帶來以下危害﹙A、B、C﹚。A、在一定的條件下,天然氣會(huì)生成水合物,堵塞管道、氣瓶嘴,充裝嘴以及汽車供氣系統(tǒng)
B、當(dāng)環(huán)璄溫度等于或低于0℃時(shí)柝出游離水將結(jié)冰而凍結(jié) C、一旦迏剄酸性環(huán)境的一個(gè)條件時(shí),接觸天然氣的金屬設(shè)備、管道應(yīng)產(chǎn)生應(yīng)力開裂
D、在一定條件下,天然氣會(huì)生成水合物,堵塞儲(chǔ)氣設(shè)備的進(jìn)、出氣管道
8、液化石油氣加氣站、合建站的貯存區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置﹙A、B、C、D﹚。A、液化石油氣貯罐
B、汽車槽車?yán)嬡圏c(diǎn) C、泵﹙或泵房﹚、壓縮機(jī)﹙或壓縮機(jī)間﹚ D、汽油、祡油等燃料貯罐
9、要排放過濾器和管綫時(shí),要采取措施保護(hù)﹙A、B、C﹚。A、眼睛
B、手
C、耳
D、鼻
完
高桂寶
2014年08月12日
第二篇:車用氣瓶充裝安全操作規(guī)程
車用氣瓶充裝安全操作規(guī)程
一、氣瓶充裝控制
1.堅(jiān)持將車用氣瓶充裝分生產(chǎn)過程、監(jiān)控重裝前檢查、充裝過程控制、充裝后復(fù)檢四大環(huán)節(jié)。
2.生產(chǎn)過程“六不放過”:(1)站區(qū)工藝管道漏氣;(2)天然氣壓縮機(jī)有故障;(3)脫水裝置不能正常工作;(4)天然氣含水量和含硫量偏多;(5)儲(chǔ)存罐存在故障;(6)天然氣過濾器過濾布不干凈。3.氣瓶“八不充裝”:(1)附件損壞,不全或不符合規(guī)定;(2)超過檢查期限:(3)外觀存在明顯損傷或異常;需進(jìn)一步檢查;(4)瓶內(nèi)無剩余壓力;(5)鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定,對(duì)瓶內(nèi)介質(zhì)未確定;(6)氣瓶首次充裝或定期檢查后的首次充裝未經(jīng)置換或抽真空處理;(7)未按規(guī)定進(jìn)行安全檢查;(8)與氣瓶相連的天然氣管線或閥站有泄漏。4.充裝“六停止”:(1)氣體泄漏;(2)管道、閥門漏氣;(3)加氣機(jī)出現(xiàn)泄漏等故障;(4)氣瓶壓力達(dá)到規(guī)定值;(5)加氣槍頭O型圈破裂、漏氣;(6)氣瓶內(nèi)有異響。
二、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
1.LNG進(jìn)貨的質(zhì)量監(jiān)控符合LNG質(zhì)量。2.定期拆開過濾器清洗或更換濾芯。
3.定期對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行排污,確保氣質(zhì)清潔。
三、氣瓶充裝前安全檢查
1.氣瓶上鋼印或銘牌清晰,國家定點(diǎn)廠家生產(chǎn),新瓶或已經(jīng)檢驗(yàn)的鋼瓶不合格的不充裝。2.氣瓶附件齊全完好,支架固定牢固、管線和閥門不松動(dòng),不漏氣。
3.新瓶第一次加氣或定期檢查后第一次加氣必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q或抽真空處理,此項(xiàng)工作有改裝方負(fù)責(zé),要有文字記錄和人員簽名。
4.加氣前汽車必須熄火,且不允許開車燈,禁止接打電話。
四、氣瓶充裝過程中的質(zhì)量保證
1.必須保證加氣機(jī)的計(jì)量精度,計(jì)量器具應(yīng)定期檢驗(yàn)。2.加氣時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,杜絕違章操作。3.控制氣瓶壓力不超過允許值。4.出現(xiàn)漏氣時(shí)應(yīng)立即停止加氣。
五、氣瓶充裝后安全檢查
1.檢查重裝后是否有漏氣等異常現(xiàn)象,如有漏氣應(yīng)及時(shí)到指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。2.查充裝后氣瓶是否超壓。
3.對(duì)于首次加氣車輛,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行首次充裝規(guī)定,加氣后進(jìn)行一次詳細(xì)徹底的檢查。
第三篇:氣瓶充裝站管理制度.
氣體充裝站管理制度
編 制:張永林
目錄
一、設(shè)備、儀器維護(hù)保養(yǎng)制度
二、計(jì)量、儀表管理制度
三、充裝記錄和氣瓶、槽車檔案管理制度。
四、崗位人員培訓(xùn)教育制度
五、消防安全制度
六、接受質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督檢查制度
七、事故管理制度
八、氣瓶管理制度
九、罐車管理制度
十、特種設(shè)備管理制度
十一、用戶信息反饋制度
十二、事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度
十三、用戶宣傳教育及服務(wù)制度
十四、氣瓶固定充裝制度
一、設(shè)備、儀器維護(hù)保養(yǎng)制度、在站長領(lǐng)導(dǎo)下,本崗位設(shè)備由技術(shù)人員和班長、檢修人員、崗位操作負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修管理,技術(shù)人員安排計(jì)劃檢修,隨機(jī)檢修的檢修計(jì)劃,由檢修班執(zhí)行,并每日上崗檢查,崗位操作人員班長分工管理設(shè)備、儀器的維護(hù)保養(yǎng)。、站長定期組織一次檢修平衡會(huì),總結(jié)、平衡檢修計(jì)劃。
3、崗位人員對(duì)分管的各類設(shè)備工具儀器衡器儀表做到定量管理,每天對(duì)它們擦拭一次,保持清潔,做到無油污、無銹蝕、無灰塵、不得與其他雜物混放。、設(shè)備儀器的使用者包機(jī)人,做到:“三懂”(結(jié)構(gòu)、原理、性能)四會(huì)(操作、排除故障、修理、維護(hù))。
5、工作前應(yīng)先檢查設(shè)備儀器是否良好,各部件是否完好,工作中要仔細(xì)觀察是否有異?,F(xiàn)象,工作后要擦凈設(shè)備上的油污,需要加油的要加油潤滑。、要及時(shí)消除跑冒滴漏,閥門要及時(shí)緊固或更換迫根。
7、對(duì)違章操作,玩忽職守造成設(shè)備儀器損壞的,應(yīng)在班級(jí)內(nèi)出具損壞報(bào)告,由站長組織有關(guān)人員分析、明確責(zé)任,提出防范措施和處理意見。、站長組織每月一次的設(shè)備安全檢查,班組每周對(duì)設(shè)備小查一次,對(duì)維護(hù)好的表揚(yáng),對(duì)維護(hù)不好的批評(píng)并結(jié)合責(zé)任制考核。、現(xiàn)場(chǎng)做到定置管理、滿瓶空瓶、待充裝瓶待試壓瓶,自備瓶必須畫框分類管理擺放。
二、計(jì)量、儀表管理制度
1、根據(jù)充裝需要更新和新增計(jì)量衡器、流量計(jì)、壓力表,由充裝站提出申報(bào)、生產(chǎn)部審核,公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后由市場(chǎng)部根據(jù)審批的儀表名稱、型號(hào)、規(guī)格數(shù)量采購訂貨。、正確使用維護(hù)計(jì)量儀器、儀表,不靈或超校驗(yàn)期的不準(zhǔn)使用。3、地中衡磅秤、電子磅秤,應(yīng)保持準(zhǔn)確計(jì)量誤差小于千分之一最大稱重不得超過最大秤重量。
4、地中衡磅秤、電子磅秤校驗(yàn)期不超過一年。
5、壓力表校驗(yàn)期(充裝)為一年,平時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,充裝班電儀員及時(shí)送去校驗(yàn)。
6、磅秤使用前每天校零一次。
7、流量計(jì)每一年校驗(yàn)一次。
三、充裝記錄和氣瓶、槽車檔案管理制度。
3.1 充裝記錄有:氣瓶充裝前后檢查記錄,氣瓶充裝記錄,槽車檢查、充裝記錄,槽車超裝卸車等,充裝記錄由充裝站保管。3.2 氣瓶、槽車檔案由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理,管理人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)妥善地保管好氣瓶、槽車原始資料,合格證等,保管年限為壽命期。3.3 氣瓶、槽車充裝記錄保管年限為五年。
3.4 氣瓶、槽車檔案應(yīng)擺放整齊定置管理,便于查閱。
3.5 各種記錄字跡要清楚,標(biāo)準(zhǔn)化,班組每月對(duì)記錄報(bào)表檔案檢查評(píng)比一次,車間每年一次,并結(jié)合經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。3.6 氣瓶、槽車登記注冊(cè)建檔要憑合格證進(jìn)行。3.7 建立氣瓶檔、槽車案框,把試壓定檢的日期記上。
3.8 氣瓶、槽車檔案只限本公司內(nèi)查閱,特殊情況外借,須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
四、崗位人員培訓(xùn)教育制度
本崗位有充裝、起重、壓力容器等工種(工作)屬特殊工種必須遵守下列制度確保安全充裝。
1、需要培訓(xùn)的人員、工種、數(shù)量,計(jì)劃每年初向公司主管部門勞動(dòng)部門申報(bào)一次、接受主管部門、勞動(dòng)部門的定期的培訓(xùn)考核和復(fù)審。
2、充裝等人員要保持相對(duì)穩(wěn)定并接受培訓(xùn)教育考核,未經(jīng)教育不得上崗。
3、新人員(包括新調(diào)換工種人員)入站上崗操作前,必須經(jīng)公司、站、崗位安全技術(shù)教育40小時(shí),并考試合格方可進(jìn)入崗位操作。
4、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于職工教育的有關(guān)規(guī)定,定期組織人員進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),工程、安全技術(shù)人員每年訂出充裝安全技術(shù)、職工教育計(jì)劃,并按計(jì)劃執(zhí)行不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平、保證工作質(zhì)量。
5、在安全技術(shù)教育的基礎(chǔ)上,每年由生產(chǎn)部組織安全考試一次,并結(jié)合經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。
6、建立職工教育臺(tái)帳,并作為職工晉升級(jí)別的依據(jù)之一。7、每周安全技術(shù)學(xué)習(xí)一次(二小時(shí))學(xué)習(xí)《瓶規(guī)》、《氣瓶事故通報(bào)》討論不安全因素等。
8、職工教育培訓(xùn)以自學(xué)為主,堅(jiān)持業(yè)余為主、鼓勵(lì)自學(xué)的方針,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、部門應(yīng)為業(yè)余自學(xué)者創(chuàng)造條件,對(duì)專業(yè)對(duì)口,自學(xué)成才,學(xué)以致用者給予一定的表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。
9、對(duì)培訓(xùn)不合格人員,要按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核并進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)課復(fù)考,仍不合格者要停止其充裝工作,經(jīng)批評(píng)教育仍不稱職者要調(diào)離崗位。
五、消防安全制度
1、貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,切實(shí)搞好本崗位消防安全文明充裝,業(yè)務(wù)上接受生產(chǎn)部的監(jiān)督和指導(dǎo)。
2、加強(qiáng)對(duì)各種安全裝置,消防器材、防毒防護(hù)用品的管理,崗位上配備過濾式防毒面具氧氣呼吸器,經(jīng)常檢查使之處良好狀態(tài),人人會(huì)正確使用,同時(shí)崗位配備消防水管,消防CO2滅火器等。
3、進(jìn)入充裝崗位運(yùn)輸車輛需持當(dāng)?shù)匕踩块T危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證,掛黃三色標(biāo)志,汽車罐車要有用戶經(jīng)培訓(xùn)合格持證押運(yùn)員方可充裝發(fā)運(yùn)。4、堅(jiān)持定期組織班級(jí)安全活動(dòng)、學(xué)習(xí)安全制度、安全知識(shí)充裝安全規(guī)程,消防知識(shí)事故通報(bào)等,結(jié)合本單位實(shí)際,提出消防安全的防范措施。
5、開展事故預(yù)案事故演習(xí)活動(dòng),充裝時(shí)可能要發(fā)生難以預(yù)料或外部原因或不可抗拒的因素發(fā)生泄漏、軟管爆裂等每年進(jìn)行事故演習(xí)一次。
6、嚴(yán)格動(dòng)火制度,檢修動(dòng)火必須辦理動(dòng)火手續(xù),置換分析合格方可動(dòng)火,并派人監(jiān)護(hù),落實(shí)安全措施。
7、每月進(jìn)行一次消防安全設(shè)備檢查,查出的問題要列清單限期整改,并結(jié)合經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度考核。
8、發(fā)生事故要堅(jiān)持“四不放過”原則分析處理,重大事故要做好保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)報(bào)上級(jí)有關(guān)部門,并做好原始檔案記錄。
9、詳見浙江凱圣氟化學(xué)有限公司消防安全管理制度。
六、接受質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督檢查制度、本站必須按質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)督檢查,定期將充裝情況向質(zhì)監(jiān)部門書面報(bào)告。、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)部門有關(guān)氣瓶、槽車充裝的文件、規(guī)程、制度和規(guī)范。、本站接受充裝單位資格申請(qǐng)?jiān)试S,每四年換證復(fù)查一次。
4、本站接受質(zhì)監(jiān)部門安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)每年的監(jiān)督檢查。
5、在充裝工作中碰到疑難問題無據(jù)可依時(shí),應(yīng)及時(shí)向部門請(qǐng)求報(bào)告,求得指示。
七、事故管理制度
1、事故發(fā)生后立即組織搶救切斷閥門防止事故擴(kuò)大蔓延。
2、立即報(bào)告公司,領(lǐng)導(dǎo)視情況立即報(bào)告氣體防護(hù)站,消防、醫(yī)院急救。、發(fā)生大小事故,未遂事故都要“四不放過”原則開會(huì)分析,查出原因,教育責(zé)任者和群眾,提出防范措施。
4、按凱圣公司頒發(fā)的《安全管理制度》辦理。
八、氣瓶管理制度
為了貫徹安全生產(chǎn)的方針,加強(qiáng)氣瓶管理,保護(hù)員工生命和公司財(cái)產(chǎn)的安全,促進(jìn)公司生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本制度。
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》、《浙江省特種設(shè)備安全管理?xiàng)l例》的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。氣瓶的建擋標(biāo)識(shí)、檢查登記、不合格氣瓶處理、使用、儲(chǔ)存發(fā)送必須符合規(guī)定。
2、本制度只適用我公司充裝站的無水氟化氫氣瓶。
3、氣瓶按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。對(duì)無水氟化氫氣瓶,每二年檢驗(yàn)一次。氣瓶在使用過程中,出現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p傷等,應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。
4、氣瓶的建擋標(biāo)識(shí)
4.1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)所充裝的自有產(chǎn)權(quán)氣瓶進(jìn)行建擋登記; 4.2、充裝站負(fù)責(zé)涂敷充裝站標(biāo)志、氣瓶編號(hào)和打充裝站標(biāo)志鋼??; 4.3、充裝站標(biāo)志報(bào)經(jīng)省級(jí)質(zhì)監(jiān)部門備案。
5、使用前,應(yīng)對(duì)氣瓶檢查登記: 5.1、所選用的氣瓶漆色、字樣與所充裝的氣體應(yīng)符合規(guī)定。5.2、瓶閥材料必須根據(jù)氣瓶所裝氣體的性質(zhì)選用。
5.3、氣瓶的安全附件要齊全、完好。瓶閥應(yīng)有保護(hù)裝置如氣瓶配戴瓶帽等。氣瓶上應(yīng)配戴兩個(gè)防震圈。
5.4、氣瓶的有關(guān)技術(shù)資料齊全,應(yīng)符合檢驗(yàn)期限。5.5、瓶體經(jīng)外觀檢查無缺陷,能夠保證安全使用。5.6、認(rèn)真填寫收發(fā)瓶記錄和氣瓶充裝前、后檢查表。
6、不合格氣瓶的處理
6.1、不合格氣瓶由充裝站檢查人員提出申請(qǐng),技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn); 6.2、不合格氣瓶由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局指定的氣瓶檢驗(yàn)站報(bào)廢銷毀。
7、使用氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定: 7.1、禁止對(duì)氣瓶敲擊、碰撞、火烤。
7.2、瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有不少于0.5%~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。
7.3、氣瓶不得靠近熱源。
7.4、嚴(yán)禁更改氣瓶鋼印和顏色標(biāo)記。7.5、不得對(duì)瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接處理。
8、發(fā)送氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
8.1、必須配戴好瓶帽、防震圈,輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。8.2、氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定。夏季要有遮陽設(shè)施,防止爆曬。8.3、車上禁止煙火,并應(yīng)備有滅火器材和防毒用具。
8.4、所裝介質(zhì)相互接觸后,能引起燃燒、爆炸的氣瓶,不得同車運(yùn)輸。
9、儲(chǔ)存氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定:
9.1、旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,妥善固定。氣瓶臥放應(yīng)防止?jié)L動(dòng),頭部朝向一方。
9.2、盛裝有毒氣體的氣瓶,或所裝介質(zhì)相互接觸后能引起燃燒、爆炸的氣體,必須分室儲(chǔ)存,并在附近設(shè)有防毒用具或滅火器材。9.3、空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志。
10、氣瓶發(fā)生爆炸,瓶閥飛出,或因氣瓶事故引起著火、中毒事故時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管部門和勞動(dòng)部門。
九、罐車管理制度
為了貫徹安全生產(chǎn)的方針,加強(qiáng)罐車管理,保護(hù)員工生命和公司財(cái)產(chǎn)的安全,促進(jìn)公司生產(chǎn)的發(fā)展,特制定本制度。
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》、《移動(dòng)式壓力容器定期檢驗(yàn)附加要求》的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。罐車的使用、運(yùn)輸、檢驗(yàn)必須符合規(guī)定。
2、我公司符合規(guī)程所規(guī)定壓力范圍的罐車有無水氟化氫罐式集裝箱。
3、罐車按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)分為檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。檢驗(yàn)每年至少一次;全面檢驗(yàn)安全狀況等級(jí)為1~2級(jí)的,每5年進(jìn)行一次;安全狀況等級(jí)為3級(jí)的每2.5年進(jìn)行一次;有以下情況之一的,應(yīng)做全面檢驗(yàn):
1、新罐車使用一年后的首次檢驗(yàn);
b、罐車發(fā)生重大事故或停用一年后重新投入使用的; c、罐車經(jīng)重大修理改造的。
耐壓試驗(yàn)每6年至少進(jìn)行一次。罐箱框架每5年至少一次進(jìn)行全面檢驗(yàn),每2.5年進(jìn)行一次中間檢驗(yàn)(由船級(jí)社進(jìn)行檢驗(yàn))。
4、充裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有下列情況之一,不得充裝:
1、罐車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過有效期的; b、罐車未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)的; c、罐車漆色或標(biāo)志不符合規(guī)定的;
d、防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具和備品、備件沒有隨身攜帶的; e、隨車必帶的文件和資料不符合規(guī)定或與實(shí)物不符; f、罐體或安全附件、閥門等有異常。
5、凡遇有下列情況之一的,禁止裝卸作業(yè):
1、遇有雷雨天氣或附近有明火時(shí); b、周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時(shí); c、罐體內(nèi)壓力異常時(shí)。
6、罐車裝卸作業(yè)后,應(yīng)填寫裝卸記錄并進(jìn)行下列各項(xiàng)工作。
1、按罐車使用說明書或操作規(guī)程的要求,關(guān)閉液相氣閥并上悶蓋; b、檢查各密封面有無泄漏; c、檢查罐體內(nèi)介質(zhì)壓力; d、對(duì)罐車充裝量進(jìn)行復(fù)檢; e、裝卸記錄由押運(yùn)員送達(dá)卸液?jiǎn)挝唬?f、按要求填寫罐車檢查記錄表;
g、駕駛員必須親自確認(rèn)罐車與裝卸裝置的所有連接件口徑妥善分離,才準(zhǔn)啟動(dòng)車體。
7、罐車行駛時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、必須嚴(yán)格遵守國家交通管理法規(guī)的規(guī)定; b、押運(yùn)員必須隨車押運(yùn);
c、不準(zhǔn)拖帶掛車,不得攜帶其它危險(xiǎn)品,嚴(yán)禁其他人搭車; d、車上禁止吸煙;
e、通過隧道、涵洞、立交橋等必須注意標(biāo)高并減速行駛。
8、安全附件實(shí)行定期檢驗(yàn)制度,安全閥每年檢驗(yàn)一次。爆破片就定期更換,安全閥的開啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計(jì)壓力的1.05~1.1倍,安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.2倍,回座壓力應(yīng)不低于開戶壓力的0.8倍,開啟高度應(yīng)不小于閥座口徑的1/4。
9、充裝用裝卸軟管必須每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn),進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為1.15倍罐體的設(shè)計(jì)壓力。
十、特種設(shè)備管理制度
為了加強(qiáng)特種設(shè)備(壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯)的安全管理,防止和減少事故,保證其安全使用與穩(wěn)定運(yùn)行,根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī),制定本制度。
1、本制度規(guī)定了特種設(shè)備(壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯)及安全附件的購置、安裝、驗(yàn)收、使用維護(hù)、修理檢驗(yàn)及安全附件調(diào)校等管理內(nèi)容。
2、管理特種設(shè)備(壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯)的主要依據(jù)是:
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》、《起重機(jī)械監(jiān)察檢驗(yàn)規(guī)程》以及上級(jí)主管部門頒發(fā)的有關(guān)條例、規(guī)定。
3、本制度的適用范圍為符合上述依據(jù)中規(guī)定的各種特種設(shè)備(壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯)。
4、設(shè)備副總經(jīng)理是特種設(shè)備(壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯)的技術(shù)總負(fù)責(zé)人,生產(chǎn)部是主管部門,負(fù)責(zé)全公司特種設(shè)備(壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯)管理工作的業(yè)務(wù)指導(dǎo),并對(duì)特種設(shè)備管理制度的貫徹執(zhí)行實(shí)施監(jiān)督。生產(chǎn)部應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作,并做好檢測(cè)計(jì)劃的編制、落實(shí)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編報(bào);車間機(jī)械員在分管主任領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本車間的特種設(shè)備(壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯)的日常管理。
5、特種設(shè)備(壓力容器、管道、氣瓶、行車、電梯)的購置、安裝與驗(yàn)收管理。
5.1需新購置壓力容器(管道、氣瓶、行車),必須向有制造資格的廠家訂購,并取得完整的技術(shù)資料。對(duì)重要壓力容器,有必要時(shí)可派駐廠代表進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。
5.2不得安排無制造資格的單位制造壓力容器(管道、氣瓶、行車)。有制造資格的單位,必須有效地運(yùn)行質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格制造全過程的質(zhì)量控制,并建立完整的原始資料,確保制造質(zhì)量。5.3新壓力容器(管道、氣瓶、行車)在安裝、投用前,必須仔細(xì)檢查核實(shí)出廠資料及其內(nèi)容是否齊全正確,檢查其規(guī)格型號(hào)是否正確、表面是否有傷痕、接管及法蘭的規(guī)格與位置是否正確及其它質(zhì)量要求是否達(dá)標(biāo)等,并按規(guī)定決定是否進(jìn)行無損檢測(cè)復(fù)檢。
5.4壓力容器、管道安裝后必須進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,安裝單位須提交全面的竣工資料。驗(yàn)收合格后,生產(chǎn)部將相關(guān)的壓力容器資料逐級(jí)上報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局,在取得壓力容器使用證后,方可投入試車、生產(chǎn)。
5.5壓力容器(管道、氣瓶)移裝(變更工藝條件后)、調(diào)撥時(shí)應(yīng)及時(shí)移交使用、檢驗(yàn)、修理改造、事故等檔案資料。
6、壓力容器(管道、氣瓶)的使用與維護(hù)管理
6.1生產(chǎn)部必須逐臺(tái)建立全公司的壓力容器、壓力管道、安全閥技術(shù)檔案;車間建立本車間的壓力容器(管道、氣瓶)檔案;檔案內(nèi)容包括壓力容器(氣瓶)登記表、使用證、制造安裝相關(guān)資料、修理改造、檢修檢測(cè)、安全裝置校驗(yàn)記錄及壓力管道空視圖、安裝管理系統(tǒng)等。
6.2市場(chǎng)部應(yīng)建立氣瓶臺(tái)賬,設(shè)專人負(fù)責(zé)產(chǎn)品氣瓶的周轉(zhuǎn)管理工作,負(fù)責(zé)收取氣瓶使用押金、氣瓶檢驗(yàn)費(fèi)、清洗費(fèi)、損壞賠償金的開票和催款,做好氣瓶附件的管理、氣瓶的周轉(zhuǎn)返回工作,督促客戶和承運(yùn)單位嚴(yán)格執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)督》中有關(guān)“運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用”方面的條款規(guī)定。
6.3壓力容器(管道、氣瓶)使用前,必須根據(jù)其技術(shù)特性和生產(chǎn)工藝要求制定安全操作規(guī)程。規(guī)程內(nèi)容至少包括操作工藝指標(biāo)、最高工作壓力、最高或最低工作溫度、操作程序及注意事項(xiàng)、巡回檢查的要求和可能出現(xiàn)的異常情況與防范處理對(duì)策。
6.4壓力容器(氣瓶)操作(或充裝、檢驗(yàn))人員必須掌握崗位操作法和安全操作規(guī)程,并經(jīng)主管部門特殊工種培訓(xùn),考試合格后,方可獨(dú)立操作。
6.5落實(shí)壓力容器、管道的日常維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任,加強(qiáng)巡回檢查。操作人員必須嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),嚴(yán)防容器超溫、超壓運(yùn)行。
6.6氣瓶充裝前應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行氣瓶檢查,確認(rèn)為合格氣瓶后方可充裝。否則須經(jīng)抽空清洗或檢驗(yàn),合格后方可充裝。
6.7發(fā)生以下異常現(xiàn)象之一時(shí),操作員工有權(quán)采取緊急措施停止特種設(shè)備(壓力容器、管道、行車)運(yùn)行或氣體充裝:
6.7.1 工作壓力或溫度超過允許值,采取措施仍不能恢復(fù)正常時(shí);
6.7.2 主要承壓元件或根部閥產(chǎn)生裂紋、變形、泄漏危及安全運(yùn)行時(shí);
6.7.3 崗位發(fā)生火災(zāi)或相鄰設(shè)備發(fā)生事故已威脅到安全運(yùn)行時(shí); 6.7.4 發(fā)生安全操作規(guī)程中不允許繼續(xù)運(yùn)行的其它情況。6.8嚴(yán)禁將壓力容器和管道用作起重作業(yè)的錨點(diǎn)、電焊零線。
7、壓力容器(管道、氣瓶、行車)的檢驗(yàn)與維修管理 7.1生產(chǎn)部每年11月15日前負(fù)責(zé)編制下壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃,經(jīng)設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)衢州市特種設(shè)備檢測(cè)中心,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7.2壓力容器必須按照相應(yīng)的安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程定期進(jìn)行檢驗(yàn),在使用過程中有嚴(yán)重?fù)p傷或腐蝕的應(yīng)提前檢驗(yàn)。
7.3在進(jìn)行設(shè)備大、中修和系統(tǒng)停車檢修時(shí),必須落實(shí)并完成相關(guān)壓力容器的檢驗(yàn)檢修工作。
7.4壓力容器的改造、缺陷返修方案與壓力容器的降級(jí)、報(bào)廢,實(shí)行分級(jí)審批的辦法:
7.4.1、I、II類壓力容器的檢修方案由車間機(jī)械員提出,車間分管主任批準(zhǔn)后實(shí)施,報(bào)生產(chǎn)部備案;III類壓力容器的檢修方案由車間機(jī)械員提出,車間分管主任審查后,經(jīng)生產(chǎn)部審核、設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
7.4.2、壓力容器的改造與壓力容器的降級(jí)、報(bào)廢辦理設(shè)備變動(dòng)手續(xù)。
7.5車間根據(jù)氣瓶周轉(zhuǎn)情況,檢驗(yàn)本公司到期瓶,并做好臺(tái)賬記錄,每年12月底上報(bào)生產(chǎn)部:
7.5.1氣瓶檢驗(yàn)數(shù)量; 7.5.2、全年氣瓶附件使用量; 7.5.3、全年氣瓶防腐情況; 7.5.4、全年氣瓶周轉(zhuǎn)情況;
7.6壓力容器(管道、氣瓶)發(fā)生事故按設(shè)備事故管理制度執(zhí)行。
8、壓力容器(管道、氣瓶)的安全附件管理
8.1安全閥(爆破片)的排放能力必須大于或等于壓力容器、壓力管道的安全泄放量。選型和配置必須符合《壓力容器安全監(jiān)督規(guī)程》、GB150-1998《鋼制壓力容器》的有關(guān)規(guī)定。使用過程中,不得隨意更改規(guī)格型號(hào)或拆除。確需變動(dòng)的,必須進(jìn)行校驗(yàn)或提出申請(qǐng),并報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)。
8.2安全閥與容器之間及安全閥后裝設(shè)截止閥的,運(yùn)行期間必須處于全開位置并加鉛封。如需動(dòng)用該閥,應(yīng)經(jīng)車間分管主任審核后,指派專人操作,并做好操作臺(tái)賬記錄。
8.3安全閥每年至少校驗(yàn)一次。其開啟壓力一般為工作壓力的1.05-1.1倍,其所用壓力表的精度不低于1級(jí),并作好鉛封和臺(tái)賬記錄。保管好安全閥校驗(yàn)報(bào)告并及時(shí)登記記錄,存檔保存至年底匯總,交生產(chǎn)部存檔。
8.4爆破片每年至少檢查一次,對(duì)已腐蝕或超壓未爆的爆破片應(yīng)及時(shí)更換。8.5壓力表的精度等級(jí),I類容器不低于2.5級(jí),II、III類容器不低于1.5級(jí);其量程應(yīng)為量高工作壓力的1.5-3.0倍;其大小和位置要便于觀察。壓力表按定檢要求定期檢驗(yàn),并應(yīng)有鉛封和有效標(biāo)簽。
8.6液位計(jì)的承壓部件在安裝前必須進(jìn)行1.5倍工作壓力的水壓強(qiáng)度試驗(yàn),對(duì)用于易燃、毒性為極度、高度危害介質(zhì)上的液位計(jì)應(yīng)盡可能改用自動(dòng)液位計(jì)。
9、起重機(jī)械(行車、電梯)的管理
9.1各種不同規(guī)格型號(hào)的起重機(jī)械都要按GB6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設(shè)相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。
9.2使用單位必須建立并執(zhí)行起重機(jī)械的操作維護(hù)、檢修檢驗(yàn)和交接班等規(guī)章制度和安全規(guī)程。在起重機(jī)械的明顯位置應(yīng)設(shè)置金屬標(biāo)牌,標(biāo)明名稱、型號(hào)、額定起重能力等內(nèi)容。
9.3起重機(jī)械安裝或購置后必須進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,生產(chǎn)部將起重機(jī)械的相關(guān)資料逐級(jí)上報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局,在取得起重機(jī)械使用證后,方可投入試車、生產(chǎn)使用。
9.4使用單位負(fù)責(zé)其分管的起重機(jī)械登記建檔,并負(fù)責(zé)日常維護(hù)管理等。起重機(jī)械操作人員必須掌握操作法和安全操作規(guī)程,對(duì)所使用的起重面機(jī)械必須做到“四懂三會(huì)”(懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障),并經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特殊工種培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗操作。
9.5起重機(jī)械的工作地點(diǎn)要有足夠照明和吊運(yùn)通道,并應(yīng)與附近設(shè)備、建筑物和電氣線路保持規(guī)定的安全距離。
9.6生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)起重機(jī)械逐臺(tái)進(jìn)行登記和建立設(shè)備檔案,檔案內(nèi)容包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、圖紙等原始技術(shù)資料,以及歷次技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告、大(中)修理記錄、改變?cè)O(shè)計(jì)性能及事故記錄等。生產(chǎn)部按《起重機(jī)械安全規(guī)程》的要求,編制起重機(jī)械檢驗(yàn)計(jì)劃并組織實(shí)施。
9.7起重機(jī)械的大、中修計(jì)劃列入設(shè)備檢修計(jì)劃,由生產(chǎn)部委外實(shí)施,檢修單位必須持有起重專業(yè)安裝、檢修許可證,檢修完畢由生產(chǎn)部、使用單位共同驗(yàn)收。
9.8如需對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行重大改造或改變?cè)O(shè)計(jì)性能時(shí),必須根據(jù)《起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范》由生產(chǎn)部提出改造方案、委托設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施,經(jīng)設(shè)備副總經(jīng)理審核、批準(zhǔn),并報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案后,方可投入改造。
9.9應(yīng)定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)檢查和檢驗(yàn),檢查和檢驗(yàn)的周期與內(nèi)容按GB6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
十一、用戶信息反饋制度
1、市場(chǎng)部營銷人員在進(jìn)行我公司產(chǎn)品銷售的過程中,應(yīng)對(duì)用戶反饋信息進(jìn)行綜合分析,及時(shí)向上級(jí)部門匯報(bào)情況,并不斷改進(jìn)自己的工作。
2、用戶反饋的內(nèi)容:
1)、對(duì)本公司產(chǎn)品質(zhì)量的反饋;
2)、對(duì)本公司生產(chǎn)及銷售工作建設(shè)性意見的反饋;
3)、對(duì)其它相關(guān)工作的反饋。
3、用戶可利用電話、口頭或書面等方式反饋信息。
4、市場(chǎng)部應(yīng)及時(shí)對(duì)用戶反饋信息進(jìn)行登記,對(duì)用戶提出的質(zhì)量疑問或投訴,應(yīng)與相關(guān)部門協(xié)商妥善解決,并認(rèn)真填寫《客戶意見處理表》。
十二、事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度
1、為增強(qiáng)全體員工的應(yīng)急意識(shí)和特殊情況下的應(yīng)對(duì)能力,特制定本制度。
2、事故應(yīng)急救援預(yù)案每年至少要組織一次應(yīng)急演練。
3、應(yīng)急演練時(shí)間安排在每年五月份安全生產(chǎn)月期間進(jìn)行。
4、應(yīng)急演練由公司安全部門負(fù)責(zé)落實(shí)。
5、演練結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)對(duì)演練情況進(jìn)行評(píng)估、總結(jié),對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂和完善。
十三、用戶宣傳教育及服務(wù)制度
1、充裝站必須向用戶宣傳安全使用知識(shí)和危險(xiǎn)性警示要求。
2、協(xié)助解決用戶在使用中出現(xiàn)的疑難問題。
3、向用戶提供氣瓶,并對(duì)氣瓶的安全全面負(fù)責(zé)。
4、配合氣瓶安全事故的調(diào)查。
十四、氣瓶固定充裝制度
1、根據(jù)國家新《瓶則》規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行固定充裝制度,不得充裝其它單位和個(gè)人的氣瓶。
2、積極主動(dòng)和客戶簽定固定充裝協(xié)議,做好優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
第四篇:氣瓶充裝總結(jié)2013
鄢陵五洲燃?xì)庥邢薰?二0一三年氣瓶充裝工作總結(jié)
許昌市技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全監(jiān)察科:
鄢陵五洲燃?xì)庥邢薰疚挥诳h城北關(guān)三里冢,現(xiàn)有職工51人,CNG汽車加氣站管理人員3人,充裝工6人,擁有產(chǎn)權(quán)氣瓶600余只。
2013年在市、縣技術(shù)監(jiān)督部門的工作指導(dǎo)和幫助下,認(rèn)真落實(shí)國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《氣瓶充裝許可規(guī)則》和許昌市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于加強(qiáng)氣瓶管理的各項(xiàng)規(guī)定,并依照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程,狠抓氣瓶安全管理,建立了氣瓶充裝管理體系,并不斷探索安全管理工作方法,積極消除充裝站一切安全隱患,取得了各項(xiàng)工作好成績。具體做法是:
一、提高安全工作認(rèn)識(shí)、加強(qiáng)安全常識(shí)宣傳教育
我們深知?dú)馄堪踩芾砉ぷ鞑坏P(guān)系公司利益,更關(guān)系到人民生命財(cái)產(chǎn)安全,為此公司高度重視安全管理工作,采取多種教育方法對(duì)職工進(jìn)行安全教育和操作技能培訓(xùn)。在CNG充裝站門口懸掛宣傳橫幅,制作宣傳版面,向司機(jī)宣傳氣瓶充裝法規(guī),和燃?xì)獍踩褂贸WR(shí)等內(nèi)容,得到了很好的教育效果。
二、加強(qiáng)安全技能培訓(xùn),做到持證上崗
公司定期不定期經(jīng)常開展安全知識(shí)、業(yè)務(wù)知識(shí)及技能培訓(xùn),定期檢查學(xué)習(xí)效果,并將考核成績作為年終評(píng)先依據(jù),提高了學(xué)習(xí)積極性。針對(duì)燃?xì)庑孤妒鹿蕬?yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案二次進(jìn)行了搶險(xiǎn)、滅火演練。積極參加各級(jí)特種設(shè)備管理部門組織的作業(yè)人員培訓(xùn),所有作業(yè)人員均做到了持證上崗。
三、嚴(yán)把氣瓶充裝前后檢查關(guān)
氣瓶充裝前后檢查是保證氣瓶安全使用的重要環(huán)節(jié),為此公司特指派有資格、有責(zé)任心的人員負(fù)責(zé),對(duì)不符合充裝要求的氣瓶,特別是沒有使用證的車用氣瓶,更是嚴(yán)格把關(guān)。對(duì)充裝檢查合格氣瓶按規(guī)定粘貼警示標(biāo)簽充裝合格證,并填寫好充裝前后檢查記錄。
四、嚴(yán)把氣瓶檢驗(yàn)關(guān)
公司不顧經(jīng)濟(jì)利益,嚴(yán)格按照檢驗(yàn)周期讓車主到指定檢測(cè)站接受檢驗(yàn),對(duì)到檢氣瓶提前通知車主,對(duì)沒有檢驗(yàn)的用戶不予加氣耐心教育勸其檢驗(yàn)。
五、加強(qiáng)設(shè)備管理、定期進(jìn)行檢驗(yàn)
天然氣充裝設(shè)備、壓力容器均由安全員每天進(jìn)行檢查測(cè)漏,定期負(fù)責(zé)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,使各種設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),對(duì)各類壓力容器做到了登記并按時(shí)檢驗(yàn)、校驗(yàn),保障了設(shè)備的正常有效使用。
總之,在即將過去的一年里,雖然取得了一些成績,但我們認(rèn)為還有很多方面做得還不夠,距市、縣技術(shù)監(jiān)督局的要求還有一定差距。計(jì)劃在2014年新的一年里一如既往的做好氣瓶的充裝安全工作,消除氣瓶安全隱患,重點(diǎn)加強(qiáng)充裝站人員安全知識(shí)培訓(xùn)教育,提高安全意識(shí),加強(qiáng)工作責(zé)任心、努力將氣瓶安全管理工作做的更好。
2013年11月6日
第五篇:2015氣瓶充裝工作報(bào)告
2015氣瓶充裝工作報(bào)告
株洲市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理局:
今年本廠氣瓶充裝工作在地、市兩級(jí)質(zhì)監(jiān)部門的正確領(lǐng)導(dǎo)和全體員工的共同努力下,圓滿地完成了各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),實(shí)現(xiàn)全年充裝氣瓶50余萬只,未發(fā)生一起職工傷亡、中毒、泄漏和特種設(shè)備安全事故的目標(biāo),取得了一定的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,具體工作開展情況總結(jié)如下:
一、及時(shí)更新、修訂法規(guī)制度
根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》以及《氣瓶充裝許可規(guī)則》的規(guī)定,本廠組織相關(guān)責(zé)任人員認(rèn)真對(duì)充裝工作適應(yīng)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了辨識(shí)和更新,并結(jié)合本廠實(shí)際情況,對(duì)《充裝質(zhì)量管理手冊(cè)》進(jìn)行了評(píng)審修訂,保證了充裝管理工作使用的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的符合性和有效性。
二、加強(qiáng)氣瓶安全管理,定期開展氣瓶整治
氣瓶安全管理是本廠安全工作的重中之重,是氣瓶充裝和使用安全的基本保障,在這一點(diǎn)上本廠的思想認(rèn)識(shí)是十分清楚的,針對(duì)氣瓶管理,我們主要實(shí)行“三定期”管理,即定期開展氣瓶普查整治,定期對(duì)氣瓶進(jìn)行檢驗(yàn),定期對(duì)氣瓶清洗保養(yǎng)。截至12月底,全年共檢驗(yàn)氣瓶 3484只,清洗保養(yǎng)氣瓶 1159 只,報(bào)廢處理不合格氣瓶683 只,這樣以來從根本上解決了因氣瓶質(zhì)量出現(xiàn)的問題。
三、建立健全充裝安全管理體系
根據(jù)《氣瓶充裝許可規(guī)則》及相關(guān)法規(guī)規(guī)定,本廠建立了以廠長負(fù)責(zé)的安全管理網(wǎng)絡(luò),落實(shí)各部門安全責(zé)任制度,制定了氣瓶建檔標(biāo)識(shí)、充裝檢查、氣瓶定期檢驗(yàn)與維護(hù)等一系列管理制度,編制了各崗位操作規(guī)程和應(yīng)急救援預(yù)案,并組織人員進(jìn)行演練。
四、加強(qiáng)人員培訓(xùn)和特種設(shè)備安全管理
根據(jù)《條例》和《許可規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定,本廠認(rèn)真開展相關(guān)作業(yè)人員資格培訓(xùn)和設(shè)備注冊(cè)登記工作,按規(guī)定對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)和維護(hù),保持了去年“四個(gè)100%”,即人員持證上崗率100%,設(shè)備注冊(cè)登記率100%,設(shè)備檢驗(yàn)率100%,安全附件檢驗(yàn)率100%,實(shí)現(xiàn)了“三落實(shí)、二證、一檢驗(yàn)、一預(yù)案”管理。
在2011年充裝安全管理過程中,我們做了很多工作,同時(shí)取得了一定的成績,但對(duì)照上級(jí)部門的標(biāo)準(zhǔn)要求,還存在一些差距和不足,安全工作仍艱巨而繁重,譬如:氣瓶充裝前后檢查還比較落后,不僅人力投入大,而且實(shí)際操作性不強(qiáng)。另外,氣瓶使用單位(操作工)安全意識(shí)淡薄,在氣瓶使用過程中不留余壓、氣瓶倒放、混放、場(chǎng)地紊亂等情況嚴(yán)重,加之國家沒有完善的針對(duì)氣瓶使用的強(qiáng)制性法規(guī),氣瓶使用單位(操作工)自律性差等因素,造成氣瓶充裝單位的充裝風(fēng)險(xiǎn)增大、氣瓶報(bào)廢率高、安全投入增大。如何提高操作工的安全意識(shí),規(guī)范操作行為,提高氣瓶使用效率,是我們下一步工作的重點(diǎn),相信在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持下,通過加強(qiáng)氣瓶各個(gè)環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理,杜絕人的不安全行為和物的不安全狀態(tài),實(shí)現(xiàn)安全形勢(shì)持續(xù)好轉(zhuǎn)。
株洲市華龍?zhí)貧?2015年6月23日