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      2011年度倉庫管理評審報告文檔

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      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《2011年度倉庫管理評審報告文檔》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《2011年度倉庫管理評審報告文檔》。

      第一篇:2011年度倉庫管理評審報告文檔

      2011年度倉庫管理評審報告

      目錄

      1、目標(biāo)的達成狀況

      2、環(huán)境改善方案的實施

      3、內(nèi)審不符合項

      4、糾正/預(yù)防措施

      5、倉儲管理的總結(jié)

      6、對體系的改進建議7、2012年本部門的改善工作計劃

      一、目標(biāo)達成狀況

      1、倉庫目標(biāo)之分解

      計算方法

      ① 盤點帳物不相符項≤0項:以每月底財務(wù)部復(fù)盤不相符數(shù)為主

      ② 成品出貨出錯率≤0%:成品出貨出錯批次/成品總出貨批次*100%

      ③ 收發(fā)物料錯誤次數(shù)≤0項:以每月相關(guān)部門或客戶的書面投訴形式計算

      ④ 產(chǎn)品防護合格率≥100%:防護合格產(chǎn)品數(shù)/應(yīng)防護產(chǎn)品總數(shù)*100%一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一

      盤點帳物不相符項≤0項

      成品出貨出錯率≤0% 0項 0% 0項 0%

      0次 0項 0% 0次 0項 0% 0次 0項 0% 0次 0項 0% 0次 0項 0% 0次 0項 0% 0次 0項 0% 0次 0項 0% 0次 0項 0% 0次 收、發(fā)物料錯誤次數(shù)≤0次 0次

      產(chǎn)品防護合格率≥100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

      在2011年的過去11個月里,倉庫在上級領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)、各項倉庫的運作流程、規(guī)章制度的支持下,基本完成了預(yù)定的目標(biāo),但是在過程中,還存在著很多問題和不足,在新的一年(2012年)在完成既定目標(biāo)的前提下,繼續(xù)完善倉庫的各項工作流程和規(guī)定,用以提高倉庫各級人員的倉庫管理水平

      二、環(huán)境改善方案實施

      ①、在6、7月份倉庫對倉庫全體員工進行了廢棄物分類的培訓(xùn),危險化學(xué)品的儲存管理的安全及注意事項,并在9月份召集了相關(guān)部門進行了“化學(xué)品防泄漏演習(xí)”,并形成記錄 ②、在8月份化學(xué)品倉庫的責(zé)任物料員進行了外部培訓(xùn)

      三、內(nèi)審不符合項

      1、可回收的紙皮放在不可回收的垃圾箱內(nèi)

      2、倉庫成品區(qū)有部分區(qū)域標(biāo)識與實際不符(標(biāo)識為68-J636,實際放置為68-LP80)

      3、倉庫成品區(qū)有部分周轉(zhuǎn)箱堆放超過2米的限高要求

      4、危險化學(xué)品放置倉庫門口貼附的“化學(xué)品防泄漏演習(xí)報告”的揭示圖片太舊,看不清具體內(nèi)容

      四、糾正/預(yù)防措施

      1、對倉庫人員進行廢棄物分類回收的知識宣導(dǎo),并將廢棄物分類的范圍用圖片的方法展示,貼

      附在垃圾箱的上方位置

      2、不符產(chǎn)品為待入庫產(chǎn)品,設(shè)置“待入庫區(qū)”,入庫前的產(chǎn)品必須放入待入庫區(qū),不允許放入成品區(qū)

      3、限高標(biāo)準(zhǔn)為:2米以下,對超出范圍的部分產(chǎn)品或尾數(shù)箱,另外用卡板盛放,在執(zhí)行“倉庫每日5S點檢”時對此進行監(jiān)督

      4、將圖片打印后,用過膠紙過膠,然后用A4硬膠套裝好,封口朝下,貼附在倉庫門外,由化學(xué)品倉庫物料員負責(zé)每2個月跟換一次

      五、倉儲管理情況的總結(jié)

      1、倉庫流程管理

      ①、設(shè)立了流程運行和業(yè)務(wù)活動的審核控制點:倉庫所有的入庫、出庫等業(yè)務(wù)活動都設(shè)立有相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程來控制(如:來料入庫作業(yè)指導(dǎo)、成品入庫作業(yè)指導(dǎo)、領(lǐng)料作業(yè)指導(dǎo)、出貨作業(yè)指導(dǎo)等),對于其中重要環(huán)節(jié)設(shè)立了控制點,通過各種支持的單據(jù),逐級手工批準(zhǔn)進行下一步的操作

      ②、業(yè)務(wù)流程邊界(與其它部門或客戶的對接部分)的設(shè)定:對于同公司其它部分和外部客戶的業(yè)務(wù)邊界的流程通過會議的形式邀請他們協(xié)商共同制定了各項流程

      ③、流程實施過程中的檢查及優(yōu)化:對于業(yè)務(wù)流程的實施過程中的檢查、優(yōu)化,分析流程同實際現(xiàn)狀是否有任何不適應(yīng)的地方,邀請相關(guān)部門已舉行會議的形式進行相關(guān)流程的優(yōu)化,使流程的運行更加順暢

      ④、員工的流程的培訓(xùn):在“2011年度培訓(xùn)計劃”中,規(guī)定了倉庫各個管理規(guī)定和業(yè)務(wù)流程的培訓(xùn)時間并已實施,培訓(xùn)范圍包括了所有倉庫相關(guān)的人員,并經(jīng)考試合格、倉庫員工的管理

      ①、崗位職責(zé):針對每個工作崗位編制崗位職責(zé),并對倉庫所有人員進行培訓(xùn),考核合格后上崗

      ②、考核機制:在2011上半年實施過一段時間的績效考核,編制了考核依據(jù)和制度,下半年這項工作已缺失

      ③、輪崗:根據(jù)工作實際情況的需要,工作中的表現(xiàn),有部分員工進行了輪崗(由搬運崗位調(diào)為物料管理崗位、由物料管理崗位調(diào)為搬運崗位

      ④、培訓(xùn)體系:編制了“2011年度培訓(xùn)計劃”,明確了培訓(xùn)人員,培訓(xùn)內(nèi)容和范圍,培訓(xùn)后經(jīng)考核合格,制訂了新員工的入職崗前培訓(xùn),考核合格后上崗

      3、倉庫盤點管理

      ①、盤點方法:盤點工作主要分為計劃性的定期盤點和日常工作中的循環(huán)盤點

      ②、責(zé)任人:按照客戶或者物料的物性、規(guī)格等對倉庫的所有物料進行區(qū)域劃分,配置合格的物料員分區(qū)分賬管理

      ③、過程間隙:在日常工作中,安排了倉庫組長對倉庫每日進行了5S點檢并記錄,不定時抽查各個物料員的帳、物、卡是否保持一致

      ④、原因調(diào)查:在每月的定期盤點或日常的循環(huán)盤點中,發(fā)現(xiàn)問題后,查清問題發(fā)生的原因,提出改善措施,必要時并采取了適當(dāng)?shù)木婊蛱幜P措施

      4、倉庫設(shè)施、設(shè)備管理

      ①、日常點檢:設(shè)計詳細的檢查項目表,在每天設(shè)備正式開始使用前,安排專人檢查相關(guān)項目,如有任何問題,應(yīng)該采取相關(guān)措施,不能處理的申請外部修理或保養(yǎng)。目前倉庫只有對電子稱、溫濕度表、叉車和電器進行了點檢

      ②、定期維護:對于設(shè)施、設(shè)備必須建立維修商的資料,根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗設(shè)定定期維護周期。目前只有對電梯設(shè)置了定期維護周期

      5、倉庫特殊事件處理流程

      ①、定義范圍:定義倉庫中出現(xiàn)的特殊事件范圍,如物料差異、出現(xiàn)的作業(yè)事故等 ②、在處理特殊事件時應(yīng)該先考慮人身安全、再考慮貨物安全,避免造成對客戶的損失 ③、針對出現(xiàn)的特殊事件,由當(dāng)事人向上級主管報告,倉庫管理層(主管或組長)進行調(diào)查④、分析及改善:針對每一個特殊事件調(diào)查清楚事件原因后,制定了改善行動計劃,避免再次發(fā)生

      六、對體系的改進建議

      1、建議:每筆物料的采購計劃、采購申請能夠書面通知倉庫,以便倉庫為采購物料入庫做一系列的前期準(zhǔn)備工作(如:劃定入庫區(qū)域等),也方便倉庫照單收貨

      2、建議:制訂正規(guī)的合理的安全庫存:為了應(yīng)對采購周期及物料耗用速度的變異,使生產(chǎn)部門不發(fā)生停工待料的現(xiàn)象,根據(jù)采購周期及物料耗用速度及穩(wěn)定性,確定合理的安全存量的數(shù)量(畢竟倉庫的地方也是有限的)

      3、建議:制訂完善ERP的使用流程,普及ERP的使用方法(各部門規(guī)定ERP操作責(zé)任人),新的使用人、老的使用人的培訓(xùn)制度,系統(tǒng)的維護責(zé)任人,職責(zé)更合理的分工,BOM的從新審核與制訂,ERP修改、刪除、增加等功能的審批制度(目前系統(tǒng)現(xiàn)狀:

      1、系統(tǒng)功能與操作脫節(jié),不適應(yīng)實際需要,需要有后續(xù)維護與培訓(xùn)。

      2、使用人員培訓(xùn)與指導(dǎo)不足

      3、系統(tǒng)設(shè)施不完善

      4、隨意更改、添加或刪除基礎(chǔ)資料)

      七、2012年倉庫的改善工作計劃

      為加強成本核算,提高倉庫的基礎(chǔ)管理工作水品,進一步規(guī)范生產(chǎn)物料和成品流通、保

      管和控制,維護公司資產(chǎn)安全完整,提出2012年的改善工作計劃:

      1、倉庫管理工作計劃的內(nèi)容與應(yīng)注意的環(huán)節(jié)

      ①、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的臺賬、卡片;半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細賬、卡片;合格品、過期品、不合格品品、廢料、應(yīng)分別建賬反映。

      ②、必須嚴(yán)格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作,倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆登記臺帳,做到日清日結(jié),確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致.③、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,并做到賬、物、卡三者一致。

      2、入庫管理

      ①、物料進庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格標(biāo)識辦理入庫手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫,杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

      ②、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格標(biāo)識等項目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi),經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回,放在不合格區(qū)域,同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責(zé)處理。

      3、出庫管理

      ①、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續(xù),并做到按單領(lǐng)料,車間領(lǐng)用的物料必須由車間指定人員統(tǒng)一領(lǐng)取,領(lǐng)料人員憑簽核完整的領(lǐng)料憑證到倉庫領(lǐng)料,領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,是否先進先出,核對正確后方可發(fā)料;倉管員審核完領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)料人簽字,登記入卡、入帳。

      ③、成品發(fā)出必須由生管部開具發(fā)貨單據(jù)(通知單、送貨單),倉庫管理人員憑由生管部經(jīng)理批準(zhǔn)的“出貨通知書”進行發(fā)貨

      ④、倉管員在月末盤點時要與車間及相關(guān)部門做好物料進出的銜接工作,各相關(guān)部門的計算時間應(yīng)保持一致,以保障成本核算的正確性。

      ⑤、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應(yīng)及時查明原因,并進行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期或損壞等),應(yīng)及時的用書面的形式向有關(guān)部門匯報。

      4、倉庫人員管理

      ①、倉庫人員包括:文員、組長、物料員、送貨員、回收包材整理人員,掌握上述員工的總

      數(shù)量,清楚每一個員工的工作能力和優(yōu)缺點,讓員工在一個公平的環(huán)境里各盡其能,發(fā)揮自己的特長

      ②、員工素質(zhì)的提高:根據(jù)員工的不同崗位制訂合理的、切合實際的培訓(xùn)內(nèi)容,完善考核制

      度,激勵員工自主性

      5、設(shè)備的管理

      ①、定制定位管理:設(shè)立固定的位置存放倉庫的設(shè)備、設(shè)施(如:叉車的放置位置等)②、設(shè)備使用、點檢、維修管理:制訂設(shè)備點檢表,確定點檢責(zé)任人,制訂維護規(guī)定,設(shè)定

      維護周期,并將維護結(jié)果記錄履歷

      ③、備件管理:將設(shè)備設(shè)施易損壞、易維修的部位零件購買備件(如:手動叉車的輪子、電梯的門鎖等),損壞后自行進行維修,如果實在需要外部維修,再通知采購部聯(lián)絡(luò)外部進行維修

      6、目視管理

      目視管理的作用:迅速快捷地傳遞信息形象直觀將現(xiàn)場運作的故障問題顯現(xiàn)出來客觀、公正、透明化,有利于統(tǒng)一認識,提高員工士氣,提高運作效率與質(zhì)量直接迅速地掌握現(xiàn)場運作的進程、資源地合理分配

      計劃在2012年,在目視管理上,將加大力度和提高,如下例:

      ①、叉車、電梯等機械設(shè)備開關(guān)旁張?zhí)踩僮饕?guī)程 ②、倉庫內(nèi)標(biāo)識黃色線的安全通道 ③、倉庫內(nèi)各功能區(qū)域指示圖④、消防器材位置圖

      ⑤、倉庫人員去向牌⑥、叉車狀態(tài)標(biāo)識掛牌

      ⑦、管理看板、公告欄等

      在過去的一年,在倉儲管理工作中還存在著很多問題和不足,員工素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平有待提高,各項制度落實不嚴(yán),主觀能動性不強。2012年,計劃從加強倉儲管理人員業(yè)務(wù)素質(zhì)提高管理能力入手,采取得力有效的措施,通過不斷的思想教育培訓(xùn),不斷加強學(xué)習(xí)與知識的積累,端正工作態(tài)度,樹立良好的責(zé)任心,力爭各項工作都有新突破。

      第二篇:倉庫管理評審報告

      倉庫管理評審資料

      一、目標(biāo)指標(biāo)統(tǒng)計分析

      見附件

      從1-10月份總體上來說,倉庫對目標(biāo)的達成率基本上滿意,沒有出現(xiàn)目標(biāo)沒有達成的情況;

      二、倉庫管理(包括呆滯料處理,不良品等處理情況)

      ①“先入先出”管理:嚴(yán)格按照《倉庫管理規(guī)定》進行物料進出的管控 ; ②產(chǎn)品儲存期限管理:根據(jù)《倉庫管理規(guī)定》,每個月對所有物料進行一次保質(zhì)期的點檢,發(fā)現(xiàn)超過或即將超過儲存期限的物料,第一時間交品管部對其重新檢驗 ; ③ 倉庫溫濕度管理:根據(jù)《倉庫管理規(guī)定》,每日對倉庫溫濕度進行點檢,指定專人負責(zé)每天的點檢工作,由廠務(wù)經(jīng)理進行監(jiān)督檢查,并簽名確認 ;

      ④ 危險化學(xué)品管理:對化學(xué)危險品進行列帳管理,各種化學(xué)危險品均配備MSDS,并已進行了明確的標(biāo)識,對化學(xué)危險品的進出也進行了臺賬管理,對化學(xué)危險品倉庫的防火、通風(fēng)、防日曬、防雨淋、防泄漏及溫濕度等要求均已經(jīng)進行了管制,并定期對化學(xué)品的倉庫的各項要求進行了巡回檢查;

      ⑤ 出貨管理:根據(jù)《倉庫管理規(guī)定》,接到業(yè)務(wù)通知出貨明細表,生產(chǎn)將做好的成品填寫《入庫單》交由OQC進行出貨前檢驗,OK后倉管員進行核準(zhǔn)數(shù)量,按照“先入先出”的原則,將需出貨的成品數(shù)打包好出貨;

      三、原輔材料、成品存儲和防護中存在的問題

      ① 材料入庫后要按“先入先出”的原則合理分類存放于貨架上,有保質(zhì)期要求的要在有效期內(nèi)發(fā)貨使用。未使用前,盡量保持包裝完整,落地堆放物品,地面必須保持干燥,盡可能加墊隔板或其它隔離物。

      ② 倉庫內(nèi)材料及產(chǎn)品妥善維護,避免鼠咬蟲耗、受塵、生潮,倉庫保持干燥、通風(fēng),倉庫防火設(shè)施符合消防安全規(guī)定,安全通道無障礙物

      ③ 同一成品使用同一包裝,產(chǎn)品包裝能夠起到良好防護作用,所有包裝標(biāo)識清晰、正確、貼附牢固(與箱內(nèi)包裝物規(guī)格、品名、數(shù)量一致)。

      ④ 顧客對包裝有自己要求的,以顧客要求為標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品在交付前,應(yīng)加強防護,保存在適當(dāng)環(huán)境下,防止變質(zhì)、損壞。交付產(chǎn)品必須是經(jīng)過最終檢驗合格的產(chǎn)品,且有關(guān)記錄齊全并得到認可。發(fā)貨時,應(yīng)采取有效防護措施,外包裝標(biāo)識應(yīng)清楚寫明產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、發(fā)運地以及各種應(yīng)有的貯運圖示標(biāo)志。

      四、內(nèi)部審核情況

      本次內(nèi)審,倉庫有1項不符合項

      1:在10/18日內(nèi)審過程中,是成品出貨率,料帳準(zhǔn)確率,是因為交接工作不到位,導(dǎo)致沒有正確的資料。倉庫以后會改進。

      五、改進建議

      ①公司部分人員的環(huán)保意識不足,例如:部分人員對危險廢棄物不是十分理解,觀念松懈,隨意亂丟,建議:針對類似情況,還是應(yīng)加強人員對此的認識,指定專門的部門專門的人進行固體廢棄物管理的培訓(xùn)及考核

      ②公司部分人員對本部門或其它相關(guān)部門的工作程序不了解,包括基層管理人員,造成了工作中的種種不便,甚至對對方的工作立場不理解而產(chǎn)生矛盾,不利于工作的下一步開展,建議:各部門就各自部門編寫的程序文件在早會上或其他適合的場合進行導(dǎo)讀,其他部門的部門長可以安排相關(guān)人員進行旁聽和學(xué)習(xí),做到全員參與,了解到具體的內(nèi)容,是更好的按程序順利作業(yè)

      第三篇:倉庫管理評審

      倉庫管理評審報告

      一、目標(biāo)指標(biāo)統(tǒng)計分析

      今年1-11月份以來,倉庫對目標(biāo)的達成率基本上滿意,沒有出現(xiàn)目標(biāo)沒有達成的情況;

      二、倉庫管理(包括呆滯料處理,不良品等處理情況)

      ①“先入先出”管理:嚴(yán)格按照《倉庫管理規(guī)定》進行物料進出的管控;

      ②產(chǎn)品儲存期限管理:根據(jù)《倉庫管理規(guī)定》,每個月對所有物料進行一次保質(zhì)期的點檢,發(fā)現(xiàn)超過或即將超過儲存期限的物料,第一時間交品管部對其重新檢驗;

      ③倉庫溫濕度管理:根據(jù)《倉庫管理規(guī)定》,每日對倉庫溫濕度進行點檢,指定專人負責(zé)每天的點檢工作并簽名確認;

      ④危險化學(xué)品管理:對化學(xué)危險品進行列帳管理,各種化學(xué)危險品均配備MSDS,并已進行了明確的標(biāo)識,對化學(xué)危險品的進出也進行了臺賬管理,對化學(xué)危險品倉庫的防火、通風(fēng)、防日曬、防雨淋、防泄漏及溫濕度等要求均已經(jīng)進行了管制,并定期對化學(xué)品的倉庫的各項要求進行了巡回檢查;

      ⑤出貨管理:根據(jù)《倉庫管理規(guī)定》,接到業(yè)務(wù)通知出貨明細表,生產(chǎn)將做好的成品填寫《入庫單》交由品管員進行出貨前檢驗,OK后倉管員進行核準(zhǔn)數(shù)量,按照“先入先出”的原則,將需出貨的成品數(shù)打包好出貨;

      三、原輔材料、成品存儲和防護中存在的問題

      ①材料入庫后要按“先入先出”的原則合理分類存放于貨架上,有保質(zhì)期要求的要在有效期內(nèi)發(fā)貨使用。未使用前,盡量保持包裝完整,落地堆放物品,地面必須保持干燥,盡可能加墊隔板或其它隔離物。

      ②倉庫內(nèi)材料及產(chǎn)品妥善維護,避免鼠咬蟲耗、受塵、生潮,倉庫保持干燥、通風(fēng),倉庫防火設(shè)施符合消防安全規(guī)定,安全通道無障礙物

      ③同一成品使用同一包裝,產(chǎn)品包裝能夠起到良好防護作用,所有包裝標(biāo)識清晰、正確(與箱內(nèi)包裝物規(guī)格、品名、數(shù)量一致)。④顧客對包裝有自己要求的,以顧客要求為標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品在交付前,應(yīng)加強防護,保存在適當(dāng)環(huán)境下,防止變質(zhì)、損壞。交付產(chǎn)品必須是經(jīng)過最終檢驗合格的產(chǎn)品,且有關(guān)記錄齊全并得到認可。發(fā)貨時,應(yīng)采取有效防護措施,外包裝標(biāo)識應(yīng)清楚。

      四、內(nèi)部審核情況

      本次內(nèi)審,倉庫有1項不符合項

      1:在11月12日內(nèi)審過程中,成品出貨單,成品入庫單無品管人員簽名確認,因為品管工作不到位,導(dǎo)致沒有正確的簽名判定。倉庫以后會對所有單據(jù)進行檢查改進。

      五、改進建議

      ①公司部分人員的環(huán)保意識不足,例如:部分人員對危險廢棄物不是十分理解,觀念松懈,隨意亂丟,建議:針對類似情況,還是應(yīng)加強人員對此的認識,指定專人進行廢棄物管理的培訓(xùn)及考核。②公司部分人員對本部門或其它相關(guān)部門的工作程序不了解,包括基層管理人員,造成了工作中的種種不便,甚至對對方的工作立場不理解而產(chǎn)生矛盾,不利于工作的下一步開展,建議:各部門在早會上或其他適合的場合進行導(dǎo)讀程序文件,做到全員參與,了解具體的內(nèi)容,更好的按程序文件標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

      報告人:

      2016-12-16

      第四篇:倉庫管理報告

      倉庫管理報告

      致各位領(lǐng)導(dǎo)

      首先承蒙各位領(lǐng)導(dǎo)的抬愛,給予本人提高自身能力,體現(xiàn)人個價值的機會。為了更好的管理倉庫的各項工作,理順各個環(huán)節(jié),平衡各部門的關(guān)系,根據(jù)本人近一年來的工作總結(jié),以定崗定員定責(zé)為基礎(chǔ),擬定如下幾點建議:

      (一)需要安排的人員

      管理紗窗型材一人,管理紗窗配件一人,此二人可以相互配合。備料送料時,兩人需同時在場。比如要送型材,一人負責(zé)找料,另一人負責(zé)在工單上做記錄(型材長度,數(shù)量等)。這樣方便記賬,送配件時反之。

      管理遮陽蓬型材一人,管理遮陽蓬配件一人,工作內(nèi)容同上。這樣安排可以達到“兩兩合作,互為替補,各負其責(zé),提高效率”的目的。也是一種可以讓新人快速學(xué)習(xí)的方法。把型材分開管理是為了更好的合作。

      倉庫文員一人,負責(zé)日常工作,并配合倉庫主管開展工作。

      管理成品庫一人,按現(xiàn)有工作安排執(zhí)行。

      庫工四人。

      (二)平常的工作安排

      為了使倉庫管理規(guī)范,更合理的安排時間,滿足公司對倉庫管理的要求,倉庫每天詢問生產(chǎn)車間兩次上料情況,集中安排送料。每天各時間段安排如下:

      8:30—9:30詢問答復(fù)時段,庫管詢問車間生產(chǎn)和備料情況,由車間回復(fù)庫管所需型材和配件的具體規(guī)格和數(shù)量。

      9:30—12:00備料送料時段

      12:30—13:00整理單據(jù)

      13:00—14:00詢問答復(fù)時段

      14:00—16:00備料送料時段

      16:00—17:00整理單據(jù),記賬時段

      如遇來料,時間順延。

      此安排請各級領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門體諒配合執(zhí)行。

      (三)人員職責(zé)范圍

      管理紗窗型材的庫管負責(zé)相關(guān)型材和包裝物。

      管理紗窗配件的庫管負責(zé)相關(guān)配件和其它。

      管理遮陽蓬型材的庫管負責(zé)相關(guān)型材和布料。

      管理紗窗配件的庫管負責(zé)相關(guān)配件和包裝。

      要求做到賬物相符,日清月結(jié)。

      倉庫文員負責(zé)相關(guān)單據(jù)的錄入,文具和勞保用品的申領(lǐng),倉庫考勤,裝卸費核算,廢料登記和其他臨時工作。

      (四)其他未盡事項待定。

      這些是在綜合考慮各方面情況的基礎(chǔ)上,對現(xiàn)狀的微調(diào)。我個人對倉庫總體情況還不熟悉,也不知道公司對倉庫的打算,以上安排妥否,請領(lǐng)導(dǎo)指示!

      2012-2-29鄭翔

      第五篇:管理評審報告

      管理評審報告范文

      **客運有限公司于2009年**月**日下午在**1分公司會議室召開2009管理評審會議,管理評審報告。出席本次會議的有總經(jīng)理、管理者代表、各分公司經(jīng)理、各部門負責(zé)人,公司總經(jīng)理劉建遠主持了本次會議。會上,各位與會者依據(jù)事先準(zhǔn)備的管理評審輸入材料作了踴躍發(fā)言,對前1階段工作進行了總結(jié)回顧,對本公司自上次監(jiān)審以來質(zhì)量管理體系的適宜性、有效性及充分性和方針、目標(biāo)的適宜性進行了評價,對于存在問題進行了反思和研究,對于經(jīng)營方面1些新的建議進行了交流和探討。大家暢所欲言,充分發(fā)表意見,本次會議集思廣益,取得了預(yù)期效果。

      與會者1致認為:自本公司質(zhì)量管理體系建立以來,公司已經(jīng)納入正軌,全體員工質(zhì)量意識和滿足旅客需求的意識有較大程度的提高,質(zhì)量目標(biāo)已部分實現(xiàn),這說明質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)切合本公司實際情況,具有較好的適宜性,可操作性強。從內(nèi)審結(jié)果來看,各分公司、各部門基本上都能按質(zhì)量手冊、程序文件規(guī)定來開展工作,未見到系統(tǒng)性不合格或區(qū)域性不合格。這說明本公司質(zhì)量管理目標(biāo)具有較高的有效性,同時本公司質(zhì)量目標(biāo)在同行業(yè)中處于先進行列,也說明了本公司質(zhì)量管理體系具有1定的充分性。此外,本公司質(zhì)量管理體系自wo完善機制的確定,也為wo公司確保質(zhì)量管理體系的有效性和充分性起到有力的......

      QG-5.6-06受控狀態(tài):受控號:

      2008年11月25日,在公司辦公樓二樓會議室,AA總經(jīng)理主持召開了2008管理評審大會,BBCCDDFF 及全體內(nèi)審員參加了會議,工作報告《管理評審報告》。管理評審報告如下:

      一、管理評審目的

      確保質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量管理體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性,以滿足標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)方期望,提高公司競爭力和適應(yīng)力。

      二、管理評審輸入

      由企管部、生產(chǎn)部、供應(yīng)組、煤炭管理科、銷售科等部門為2008年管理評審輸入評審材料。

      三、管理評審綜述

      AA總經(jīng)理總結(jié)了2008年我公司質(zhì)量管理體系運行情況,并根據(jù)評審輸入材料做出如下評審意見及要求:

      (一)、審核結(jié)果:

      1、2008年對AA產(chǎn)品涉及到的諸過程、部門和場所進行了兩次內(nèi)部質(zhì)量體系審核。審核結(jié)果顯示我公司質(zhì)量體系運行情況符合標(biāo)準(zhǔn)要求,保持了實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的能力,在審核過程中對發(fā)現(xiàn)的不合格進行了整改,經(jīng)驗證整改有效。

      2、自質(zhì)量體系運行以來尚未發(fā)生顧客或其代表對本公司進行的第二方審核。

      3、2008年3月份AA質(zhì)量管理體系認證公司對我公司質(zhì)量管理體系按ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)要求進行了監(jiān)督審核。審核過程中發(fā)現(xiàn)了3項一般不合格,相關(guān)部門對這3項一般不合格進行了整改,經(jīng)AA公司認可后,向我公司頒發(fā)了《質(zhì)量管理體系證保持書》。

      (二)、顧客反饋:

      銷售科在售前、售中和售后與顧客溝通,對大宗用量的顧客發(fā)放《顧客滿意度調(diào)查表》,了解顧客的意見和抱怨,對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理贏得了顧客好評。2008年上半年顧客滿意度為91.5%,達到了質(zhì)量目標(biāo)要求。

      (三)、過程業(yè)績和產(chǎn)品的符合性:

      體系覆蓋的各個部門均按照其職能分配高質(zhì)量地完成了條款所要求的內(nèi)容。如公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,2008年1~10月份向AA省化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院送檢AA產(chǎn)品各3次,AA產(chǎn)品監(jiān)督檢驗報告顯示:產(chǎn)品符合GB 2440-2001標(biāo)準(zhǔn),結(jié)論均為合格,DD產(chǎn)品監(jiān)督檢驗報告顯示:產(chǎn)品符合GB338—2004標(biāo)準(zhǔn),結(jié)論均為合格。生產(chǎn)部嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo),作到了工藝調(diào)優(yōu),對體系覆蓋的產(chǎn)品按照國標(biāo)要求實施產(chǎn)品檢驗并保存了相關(guān)記錄。同時,生產(chǎn)部、企管部、煤炭管理科等部門對不合格品進行了評審和處置,有效地保證了不合格品的非預(yù)期使用。

      (四)、預(yù)防和糾正措施狀況:

      針對各次內(nèi)審、外審所提出的整改項及日常對體系運行情況的檢查結(jié)果,均按《糾正措施控制程序》、《預(yù)防措施控制程序》進行了整改,經(jīng)企管部驗證措施有效。

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