第一篇：Z型鋼80型模數(shù)式伸縮縫技術(shù)交底內(nèi)容介紹

Z型鋼80型模數(shù)式伸縮縫技術(shù)交底內(nèi)容介紹

交底內(nèi)容：

一、技術(shù)要求：

本分項(xiàng)工程為橋梁伸縮縫。

1、施工工序－－開(kāi)縫清槽－－安裝伸縮縫－－澆筑砼－－養(yǎng)生－－投入使用

2、工程做法及技術(shù)措施：

用圍檔將每道伸縮縫圍起來(lái)，圍檔應(yīng)采取加固措施，保證圍檔牢固。并派專人看守，嚴(yán)禁任何無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

為保證伸縮縫的質(zhì)量,伸縮縫施工采用專業(yè)的施工隊(duì)伍,有經(jīng)驗(yàn)的操作工進(jìn)行。首先放出伸縮縫中線，然后劃出伸縮縫槽邊線。劃完線后，沿線兩邊鋪彩條布，用封箱膠帶沿所劃線將彩條布固定，防止污染油面。使用瀝青砼切縫機(jī)對(duì)鋪筑完的路面進(jìn)行切縫，使“毛勒縫”與兩側(cè)路面接縫對(duì)齊，開(kāi)縫深度為8cm，開(kāi)縫要保證邊口完整，無(wú)掉齒現(xiàn)象。開(kāi)槽后兩條縫之間的瀝青砼路面用風(fēng)鎬鑿除，再將所填充的砂石料清除干凈，除去木板，用水清除其它雜物，切除完后，相應(yīng)將彩條布下移，加強(qiáng)保護(hù)，防止損壞伸縮縫槽的邊角。清理完伸縮縫槽（包括支座周邊雜物）后在伸縮縫處填充泡沫板，泡沫板填充要嚴(yán)密。如果槽兩邊油面不平整，槽寬應(yīng)加寬，將不平整的油面切除。切除后最少保證槽深8cm。再將先前放倒的預(yù)埋鋼筋用扳手調(diào)整至合適位置，完成后請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

之后,檢查Z-80型伸縮縫質(zhì)量，經(jīng)檢查合格后再入槽安裝。采用小型龍門(mén)架配合手拉葫蘆(倒鏈)吊裝,將伸縮縫吊入槽內(nèi)。用2m直尺找平，保證與路線縱向坡度一致，防止橋頭跳車(chē)現(xiàn)象，若與縱向坡度不一致，采用千斤頂進(jìn)行調(diào)整。伸縮縫固定用14#槽鋼，鉛絲吊。嚴(yán)格控制高程，符合要求后，再將伸縮縫裝置與預(yù)埋筋焊接，采用對(duì)稱焊接，注意鋼筋的安裝操作順序。焊接時(shí)嚴(yán)格按照總監(jiān)辦下發(fā)文件執(zhí)行。嚴(yán)禁在“毛勒縫”的型鋼上焊接。焊接后，開(kāi)鎖時(shí)間安排在氣溫20℃±5℃，在上午或下午進(jìn)行，否則進(jìn)行溫度修正。解鎖后進(jìn)行混凝土澆筑，完成后請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

混凝土采用的是北京順興隆混凝土有限公司提供的C50W6F200 阻銹鋼纖維混凝土。澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制砼面高程，抹面時(shí)可比設(shè)計(jì)高程高1-2 mm，最后在收漿時(shí)再抹平。澆筑砼時(shí)，伸縮縫中間塞苯板，上面用封箱膠帶貼死。嚴(yán)禁污染伸縮縫面。砼采用C50W6F200阻銹鋼纖維砼，控制水灰比，塌落度6-8cm，一次澆筑完成，用50振搗棒振搗至密實(shí)。澆筑完硬化后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，用無(wú)紡布覆蓋，及時(shí)灑水，保證濕度大于90%。養(yǎng)生期間封鎖交通，時(shí)間超過(guò)7天，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

第二篇：承插型盤(pán)扣式車(chē)庫(kù)支模技術(shù)交底

模板安裝技術(shù)交底

工程名稱：虢鎮(zhèn)茗苑五福綜合樓

交底部位：車(chē)庫(kù)模板支撐架

1、本工程車(chē)庫(kù)模板支撐體系采用承插型盤(pán)扣式腳手架，架子搭設(shè)必須滿足JG231-2010相關(guān)規(guī)定：

1）立管支撐的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固、牢靠

2）立管底部設(shè)支座（木片）（注意后澆板帶）3）立管下部不能設(shè)調(diào)節(jié)絲杠

4）立管間距不得大于1.2米，沿梁軸線方向不得大于0.9米；5）立桿間設(shè)置的縱橫雙向水平桿不得大于1.2米，最下一層水平桿離地高度不大于300mm；架體立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿；

6）桿件間的連接盤(pán)口必須完好和正確使用（盤(pán)口壞的不得使用）

7）架體四周設(shè)置八字斜拉桿，并每排每列設(shè)置一組同高十字斜拉桿.2、車(chē)庫(kù)部分墻柱梁分兩段施工，其中先支設(shè)車(chē)庫(kù)外墻及附壁柱模板澆筑砼，后支設(shè)框架柱、頂板、梁模板澆筑砼。

3、框架柱模板外側(cè)用絲桿和槽鋼或雙鋼管拉設(shè)加固，下部間距應(yīng)400㎜，上部可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)少于8道.4、車(chē)庫(kù)柱底標(biāo)高為-6.7米，車(chē)庫(kù)頂板砼上平標(biāo)高為-0.05米（-1.05米、-1.5米、-1.70米，現(xiàn)澆板厚250㎜，即板底支模高度為-1.75米。

5、地下?lián)鯄偢叨龋ㄗ罡撸?650mm，支模沿長(zhǎng)度方向豎向放置50mm×70mm 木方作為豎向背楞，間距300mm；方木外側(cè)設(shè)橫向雙鋼管大龍骨，雙鋼管用（3型卡）鋼墊板和止水φ12 對(duì)拉螺栓加固，其間距從墻底至-4.0米間設(shè)10道，-4.0米至-1.50米處設(shè)4道，設(shè)置時(shí)下面間距小上面大，第一道對(duì)拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墻根部脹模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與外架連接牢固。

6梁模板采用木膠板，支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模釘上木方；支模板時(shí)按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架，按梁底標(biāo)高線底9㎝搭設(shè)水平小橫鋼管，再安放梁底模，底模兩側(cè)釘設(shè)側(cè)模，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。梁側(cè)小立桿間距為600mm，立桿間距600mm。

梁高度超過(guò)750mm，應(yīng)加設(shè)φ12 對(duì)拉螺栓；跨度大于4m 梁起拱1-3/1.000。

交底人： 接受人：

年 月 日 年 月 日