第一篇：外墻面磚作業(yè)安全技術(shù)交底

施工作業(yè)安全技術(shù)交底

單位工程名稱：編號：填寫年月日安全技術(shù)交底內(nèi)容：

1．進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。

2．凡不符合高處作業(yè)的人員（高血壓、心臟病、癲癇病、恐高癥等），一律禁止高處作業(yè)。

并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。

3．嚴(yán)格正確使用勞動保護用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋，物件嚴(yán)禁高處拋擲。

4．懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

5．懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可

使用。

6．水平隔離帶安裝位置比預(yù)定鑲貼面磚的位置高出1層。

7．水平安全網(wǎng)的位置按高層建筑安全網(wǎng)設(shè)置規(guī)定安裝。

8.高處和臨邊作業(yè)必須捆好安全帶。

9.嚴(yán)禁用竹夾板和鋼模做立人板，嚴(yán)禁私自拆除連墻件和臨邊防護。

10、在施工前，一定要注意封閉防護靠墻的板子是否釘牢固。

11、移開的臨邊防護必須及時恢復(fù)。

12、現(xiàn)場接電必須是專業(yè)電工；

13、嚴(yán)禁使用花線、BV線；

14、嚴(yán)禁在樓層內(nèi)住宿。

地震知識內(nèi)容：

1、如果在施工作業(yè)時，突然發(fā)生地震，要保持頭腦清醒，不要驚慌失措，不要試圖跑出樓外，因為時間來不及。最安全、最有效的辦法是：及時躲到兩個承重墻之間最小的房間（如廁所、廚房等），也可以躲在剪力墻或墻柱內(nèi)側(cè)的墻角，并且注意保護好頭部，千萬不要去陽臺或窗

臺下躲避。

2、如果在宿舍里，突然發(fā)生地震，要保持頭腦清醒，不要驚慌失措，要迅速鉆到床下，同時

用被褥、枕頭、臉盆等物護住頭部，等地震間隙再盡快離開住房，轉(zhuǎn)移到安全的地方。地震

時如果房屋倒塌，應(yīng)呆在床下或桌下，千萬不要移動，要等地震停止再逃出室外或等待救援。

3、如果在室外，突然發(fā)生地震，要保持頭腦清醒，不要驚慌失措，絕對不能跑進建筑物中避

險，也不要在高樓（高建筑物）下、廣告牌下等危險地方停留，要迅速跑到空曠的地方躲避。

交底人簽字：

講解時間：年月日

接受交底人簽字：

檢查執(zhí)行情況：

安全員簽字：

本卡管理方法：

1、凡下達施工任務(wù)，必須填寫本卡，進行安全技術(shù)交底。

2、本卡填寫一式三份Ⅰ工長留存Ⅱ附任務(wù)單上Ⅲ交安全員。

第二篇：外墻飾面磚施工技術(shù)交底

外墻飾面磚施工技術(shù)交底

一、主要施工方法

1、材料要求

（1）水泥：基層處理采用PO 32.5，水泥應(yīng)有出廠證明，并對凝結(jié)時間、安定性及抗壓強度進行復(fù)試。

（2）砂：基層處理采用粗砂或中砂，各項指標(biāo)要符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52）要求，使用前過篩，含泥量不應(yīng)大于3%。

（3）粘結(jié)材料：

粘結(jié)材料：砼面采用保溫釘及專用膠，且按照《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ110）的規(guī)定。

（4）掛網(wǎng)：采用規(guī)格 ?１.0×２０×２０滿掛。

（５）飾面磚：采用145*45紙皮磚。

2、主要機具：

主要機具包括：鋼絲刷、鏨子、鐵錘、毛刷、笤帚、水桶、鐵抹子、木抹子、鐵鍬、篩子、木杠、靠尺、水平尺、游標(biāo)卡尺、自制（選磚）套板、線墜、盒尺、墨線盒、水泥釘、鉛絲、鉛筆、方尺、成品塑料卡具、手推車等。

3、施工前準(zhǔn)備

（1）飾面磚、水泥、砂、鍍鋅網(wǎng)、粘結(jié)材料等按要求進場存放，其中飾面磚、鍍鋅網(wǎng)、粘結(jié)材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗報告和產(chǎn)品合格證，并應(yīng)對飾面磚幾何尺寸、表面質(zhì)量、色彩等指標(biāo)進

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行復(fù)檢。

（2）飾面磚取樣復(fù)檢合格后，使用自制套板逐塊選磚，飾面磚的尺寸偏差應(yīng)在《擠壓陶瓷磚》（JC/T457.3-2002）規(guī)定的范圍之內(nèi)。同時用肉眼觀察飾面磚表面，缺陷及色差明顯的不允許使用。

（3）外墻施工腳手架，經(jīng)驗收符合使用要求和安全規(guī)定；爆板漲板、陽臺、護欄、突出墻面的造型以及墻面各種預(yù)留洞口、預(yù)埋件已處理完畢；門窗防雷接地驗收完成。

4、操作工藝

（1）工藝流程：混凝土基層處理→甩漿→掛鋼網(wǎng)→吊垂直→套方找規(guī)矩→打灰餅→打底灰抹找平層→排磚→分格彈線→粘貼飾面磚→填縫→清理表面→分格縫施工→拆架修補拉結(jié)點架眼。

（2）操作工藝：

1）、基層處理：對混凝土結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差過大的先進行剔打、打磨，然后采用防水砂漿找平、甩漿、掛鋼絲網(wǎng)。

2）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：

①在建筑物大角、門窗口邊、處用經(jīng)緯儀（或吊線墜）打垂直線找直，并將其作為豎向控制線，把樓層水平線引到外墻作為橫向控制線。

②以墻面修補抹灰最少為主，把爆板、漲板及突出的部位全部鑿平修補；粘貼保溫釘、甩漿、滿掛鋼網(wǎng)。

③根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅，間距不宜超過1.5m，陰陽角處要雙面找直，同時要注意找好女兒墻頂、窗臺、檐口、第2頁

腰線等飾面的流水坡度和滴水線。

４）、打底灰抹找平層：

① 將基層表面沖洗干凈、濕潤，采用水泥和過篩細砂按1：1混合而成的水泥砂做甩漿液層，甩漿時墻壁面布點要均勻，不得有漏涂，澆水養(yǎng)護；掛設(shè)鋼絲網(wǎng)，等甩 漿液強度達到70%以上再進行抹底灰。剪力墻模板安裝時使用的穿墻螺桿孔使用泡沫膨脹膠堵封。

② 抹灰層：采用1:2.5水泥砂漿，剪力墻、砌體表面厚度控制在25mm左右、超過3mm厚需分層施工。本工程基層表面平整度最大允許偏差3mm，立面垂直度最大允許偏差2mm。

5）、排磚

排磚時滿足以下要求：陽角、窗口、大墻面等主要部位要排整磚，非整磚要放在不明顯處，且不宜小于1/2整磚；陽角全部做包角施工（正面壓側(cè)面）；陰角處大面磚壓小面。橫縫要與窗臺齊平；對于女兒墻、窗臺等水平陽角處，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，立面底皮磚應(yīng)封蓋底面磚，底面磚向內(nèi)適當(dāng)翹起以便于滴水，窗眉正面壓頂面。

6）、分格、彈線：

找平層養(yǎng)護至六七成干時，按照設(shè)計圖及施工樣板在其上分段分格彈出控制線并做好標(biāo)記，如現(xiàn)場情況與排磚設(shè)計不符，則可征求施工員意見酌情進行微調(diào)。外墻面磚粘貼時每面除彈縱橫線外，每條縱橫線宜掛鉛線，鉛線略高于面磚1mm，貼磚時，磚里邊對準(zhǔn)彈線，外側(cè)邊線對準(zhǔn)鉛線，四周全部對線后，再將磚壓實固定。

7）、粘貼飾面磚：

面磚上墻前應(yīng)進行選磚，尺寸偏差超過標(biāo)準(zhǔn)、第3頁

表面質(zhì)量不符合要求的不得使用，并且不允許有影響使用效果的缺陷（如不齊、肋條殘留等）。

1、瓷磚結(jié)合層：采用專用瓷磚膠施工。

2、紙皮貼面層粘貼后，敲拍次要適當(dāng)，使粘結(jié)瓷磚膠擠嚴(yán)紙皮磚，背凹面棱線條形、磚縫不得滿漿、如果滿漿必須及時剔除干凈，達到粘貼牢固、磚縫干凈。

3、揭紙整理和修補拍工序應(yīng)控制在1h內(nèi)完成，否則瓷磚膠收水后再去整改和補拍，面層粘結(jié)層砂漿就會受到擾動，影響粘結(jié)強度而造成空鼓。

4、面層粘貼后，紙皮及膠水清洗干凈后用專用填縫劑二次填縫，對分格橫豎伸縮大縫雙面貼美紋紙打耐候膠填滿刮平。

5、磚縫寬度的控制采用掛雙線的方法，即灰縫兩側(cè)均掛線。

6、墻面突出的卡件、水管或線盒處宜采用整磚套割后套貼，套割縫口要小，圓孔宜采用專用開孔器來處理，不得采用非整磚拼湊鑲貼。

7）、勾縫

采用二次填疑劑勾縫，勾縫厚度一般距離表面要凹1mm。注意勾縫要嚴(yán)密，不要高出磚面。勾縫完畢以后，不可淋水弄濕勾好的灰縫。

8）、表面清理：用淡草酸毛刷清潔墻面后用清水沖洗干凈。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

A、主控項目：

（1）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)及施工方法應(yīng)符合設(shè)

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計要求、國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范的規(guī)定。

（2）飾面磚粘貼必須牢固，無空鼓、裂縫、爛縫、斷縫等現(xiàn)象。檢驗方法：檢查樣板件粘結(jié)強度檢測報告和施工記錄。

（3）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉

突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

（4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè) 計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。

（5）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡 向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。

B、一般項目：

飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法

序號 項目 允許偏差(mm)檢驗方法

備注 1 立面垂直度允許偏差2(mm)用2m垂直檢測尺檢查表面平整度允許偏差3(mm)用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正允許偏差3(mm)用直角檢測尺檢查接縫直線度允許偏差3(mm)拉5m線，不足5m拉通 線，用鋼直尺檢查接縫高低差允許偏差1(mm)用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度允許偏差1(mm)

用鋼直尺檢查

（1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和損缺。

（2）陰陽角處搭接方式、非整磚留設(shè)位置應(yīng)合理并符合設(shè)計要求。

（3）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。

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（4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)，密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。

（5）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡方向正確。坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。

（6）外墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《外墻飾面磚工程施工驗收規(guī)程》（JGJ126-2000）的規(guī)定。

五、通病原因及防治

（一）、空鼓、脫落

1、原因分析

（1）由于貼面磚的墻飾面層質(zhì)量大，使底子灰與基層之間產(chǎn)生較大的剪應(yīng)力，粘貼層與底子灰之間也有較上的剪應(yīng)力，如果再加上基層表面偏差較大，基層處理或施工操作不當(dāng)，各層之間的粘結(jié)強度又差，面層即產(chǎn)生空鼓，甚至從建筑物上脫落。

（2）砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子中含泥量過大，在同一施工面上，采用不同的配合比砂漿，引起不同的平縮率而開裂、空鼓。

（3）飾面層各層長期受大氣溫度的影響，由表面到基層的溫度梯度和熱脹冷縮，在各層間也會產(chǎn)生應(yīng)力，引起空鼓；如果面磚粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴(yán)實，雨水滲透進去后受凍膨脹，更易引起空鼓、脫落。

2、防治措施

（1）在結(jié)構(gòu)施工時，外墻應(yīng)盡可能按清水墻標(biāo)準(zhǔn)，做到平整垂

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直，為飾面施工創(chuàng)造條件。

（2）粘貼面磚粘漿要飽滿，但使用砂漿過多，面磚又不易貼平；如果多敲，會造成漿水集中到面磚底部或溢出，收水后形成空鼓，特別在垛子、陽角處貼面磚時更應(yīng)注意，否則容易產(chǎn)生陽角處不平直和空鼓，導(dǎo)致面磚脫落。

（3）在面磚粘貼過程中，宜做到一次成活，不宜移動，尤其是砂漿收水后再糾偏挪動，最容易引起空鼓。粘貼砂漿一般可采用1：0.2：2混合砂漿，并做到配合比準(zhǔn)確，砂漿在使用過程中更不要隨便摻水和加灰。

（4）作好勾縫。勾縫用1：1水泥砂漿，砂過窗紗篩；分兩次進行，頭一遍用一般水泥砂漿勾縫，第二遍按設(shè)計要求的色彩配制帶色水泥砂漿，勾成凹縫，凹進面磚深度約3mm。相鄰面磚不留縫的拼縫處，應(yīng)用同面磚相同顏色的水泥漿擦縫，擦縫時對面磚上的殘漿必須及時清除，不留痕跡。

（二）、墻面污染

1、原因分析

對面磚保管和墻面完活后成品保護不好；施工操作中沒有及時消除砂漿，造成墻面污染。竹苑花園3#樓

2、防治措施

（1）開始貼面磚起，不得從腳手架上和室內(nèi)向外倒臟水、垃圾。操作人員應(yīng)嚴(yán)格做到活完順手清。面磚勾縫時應(yīng)自上而下進行；拆腳手架應(yīng)注意不要碰壞墻面。

（2）用草繩或者有色紙張包裝的面磚，運輸和保管期間要防止

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雨淋或受潮。

（3）面磚墻面完工后，如受砂漿、水泥漿水等玷污，用清水不容易洗刷干凈時，可用10%稀鹽酸溶液洗刷，使用鹽酸與水泥漿口氫氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，成為極易溶于水、強度其低的氯化鈣，被玷污的墻面就比較容易清洗干凈。洗刷時，應(yīng)由上而下，然后用清水洗凈，否則飾面容易變黃。

（三）、泛白污染

1、原因分析

（1）泛白污染的主要萬分為碳酸鈣，上前一般鑲貼面磚的材料為水泥砂漿（或摻入少量膠液），水泥砂漿在水化硬化過程中，反應(yīng)生成的氫氧化鈣以及其他堿性水溶液，從貼縫或面磚析出表面，在空氣中的二氧化碳作用下，反應(yīng)成不溶于水的酸鈣。另外，在砂漿硬化后，從貼縫和其他地方浸入雨水，雨水就會溶解砂漿里的水溶成分，并再從面磚或貼縫中析出，當(dāng)析出物日積月累，逐漸擴大時，即形成非常難看的泛白現(xiàn)象。

（2）有的面磚吸水率高，石灰水要從貼縫處析出，而且會通過面磚孔隙析出表面，變成不溶解物質(zhì)，出現(xiàn)整個面磚泛白。由于是通過面磚孔隙中析出的泛白，其泛白物質(zhì)很難除掉（表面除掉后又會析出）。

2、防治措施

（1）做好勾縫，改變勾縫材料的性質(zhì)，如摻加部分骨料，或適量的具有防水性質(zhì)的聚合物，如金屬皂類等。

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（2）用液體防水劑處理接縫，使之減小透水性。采用這種方法，雖然防水劑從硬化了的勾縫材料外表面只能滲入2-3mm，但對防止外部雨水浸透的效果很好。

（四）、接縫不平直，縫寬不均勻

1、原因分析

（1）施工前對紙皮面磚挑選不嚴(yán)格，掛線、貼灰餅、排磚不規(guī)矩。

（2）平尺板安裝不水平，操作技術(shù)水平低。

（3）基層抹灰面不平整。

2、防治措施

（1）對紙皮面磚的材質(zhì)挑選，作為一道工序。凈色澤不同的紙皮面磚分別堆放，并把翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)、缺棱掉角、幾何尺寸超標(biāo)等缺陷的面磚挑出。同一類尺寸釉面磚，應(yīng)用在同一房間或一面墻上，保證接縫均勻。

（2）粘貼前做好規(guī)矩。用水平尺找平，校核墻面的方正，算好縱橫皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)?？上扔脧U紙皮面磚貼灰餅，找出標(biāo)準(zhǔn)，灰餅間距應(yīng)小于靠尺板長度為宜，陽角處要兩面抹直。

（3）根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板，作為粘貼第一行紙皮面磚的依據(jù)，由下向上逐行粘貼。每貼好一行紙皮面磚，應(yīng)及時用靠尺板橫、豎向靠平靠直，高出處用灰匙木柄輕輕敲平；及時校正橫、豎縫平直和均勻，嚴(yán)禁在粘貼砂漿收水后再進行糾偏移動

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紙皮面磚。

六、成品保護

①

施工中應(yīng)盡量避免污染磚面，嚴(yán)格保持表面清潔。

② 面磚粘貼過程中，應(yīng)避免粘結(jié)劑的灑落以免污染磚面。

③ 清洗保養(yǎng):根據(jù)當(dāng)時天氣情況，當(dāng)磚縫凝固到一定強度后，用清水從上之下全面沖洗干凈。

七、應(yīng)注意的事項

1、安全措施

（1）安全管理方針：

安全管理方針是“安全第一、預(yù)防為主”。竹苑花園3#樓10

（2）安全組織保證體系

以項目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、安全員、工長、各專業(yè)班組等各方面的管理人員組成安全保證體系。

（3）安全管理制度

安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。

施工人員不得酒后作業(yè)，以防安全事故的發(fā)生。使用外架粘貼面轉(zhuǎn)，施工人員必須帶好安全帽，外架上施工應(yīng)系好安全帶。

操作前應(yīng)檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時修整。

禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，材料應(yīng)分散堆放，工具要擱置穩(wěn)定，以防墜落傷人。

在兩層腳手架上操作時，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須

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同時作業(yè)時，下層操作人員必須戴安全帽，并應(yīng)設(shè)置防護措施。

作業(yè)層及操作層禁止搭設(shè)飛跳板，同時設(shè)置安全防護設(shè)施，不得拋擲物件，以防物體墜落傷人。

施工前必須檢查所用小型機具設(shè)備的性能，是否安全可靠。夜間施工用的移動照明，必須用安全電壓。

機械操作人員必須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場一切機械設(shè)備，非機械操作人員一律禁止操作。

外架必須滿搭安全網(wǎng)，各層設(shè)圍欄。出入口搭設(shè)人行通道。

a、班前檢查制：

區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師必須督促與檢查施工方、專業(yè)班組對安全防護措施是否進行了檢查。

b、腳手架、大中型機械設(shè)備安裝實行驗收制：不經(jīng)驗收一律不得投入使用；

c、安全活動制：項目部每周要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦；

d、定期檢查與隱患整改制：項目部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄；

e、管理人員和特種作業(yè)人員實行年審制：每年由公司統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章

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指揮； 實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制；

f、危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情；

g、持證上崗制；特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。（4）項目部負責(zé)整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工；

（5）項目部要檢查專業(yè)班組，認真做好分部分項工程安全技術(shù)書面交底工作，被交底人要簽字認可；

（6）在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點控制，從設(shè)備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴(yán)加控制與監(jiān)督。凡設(shè)備性能不符全安全要求一律不準(zhǔn)使用；

（7）防護設(shè)備的變動必須經(jīng)項目部安全員批準(zhǔn)，變動后要有相應(yīng)有效的防護措施，作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，所有書面資料由項目部安全員保管；

（8）對安全生產(chǎn)設(shè)施進行必要的、合理的投入。重要勞動防護用品必須購買定點廠家的認定產(chǎn)品。

（9）分析安全難點，確定安全管理難點。

（10）在每個大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法，預(yù)測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預(yù)控措施。在結(jié)構(gòu)施工階段，安全難點集中在高層施工防墜落和立體交叉施工防物體打擊。

（11）施工現(xiàn)場安全防護基本標(biāo)準(zhǔn)，如：腳手架搭設(shè)及使用防護

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標(biāo)準(zhǔn)；各類洞口及臨邊地帶的防護標(biāo)準(zhǔn)；施工臨時用電安全防護標(biāo)準(zhǔn)；各類施工機械和設(shè)備的安全防護標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等均應(yīng)符合安全生產(chǎn)條例及十城市有關(guān)安全防護標(biāo)準(zhǔn)。并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2、文明施工

（1）文明施工是一個系統(tǒng)工程貫穿于項目施工管理的始終。它是施工現(xiàn)場綜合管理水平的體現(xiàn)，涉及項目每一個人員的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境，把該工程建設(shè)成十城市文明樣板工地。

（2）在施工過程中，自覺地形成環(huán)保意識要創(chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境，最大限度地減少施工所產(chǎn)生的噪聲與環(huán)境污染，參與施工的設(shè)備噪音均應(yīng)控制在國家和十堰市允許的范圍內(nèi)。

（3）施工現(xiàn)場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現(xiàn)場，時刻保持現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。

3、成品保護

（1）外墻面磚在裝卸、運輸過程中，要輕緩放置。在往操作層運輸時，按量運送，分別碼放整齊。

（2）及時清理落地砂漿,以免與地面黏結(jié),影響下道工序施工。（3）墻體預(yù)埋件應(yīng)注意保護,不得任意拆改和損壞。

4、雨期施工措施

（1）雨季搭設(shè)腳手架，必須設(shè)置可靠的防雷接地措施。

（2）所有馬道、斜梯防滑條必須齊全，護身欄要牢固、可靠。安全立網(wǎng)、水平網(wǎng)綁扎牢固。外用腳手架要與墻體拉接牢固。

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（3）大雨過后必須對所有的腳手架進行一次全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形情況，必須立即進行加固處理，并在施工前對所有腳手架進行全面檢查，保證排水良好，避免積水浸泡。

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第三篇：外墻外保溫技術(shù)交底

外墻外保溫聚苯板施工技術(shù)交底

一、材料準(zhǔn)備：

工程所需聚合物砂漿粘結(jié)層、抹灰層、玻纖網(wǎng)格布。所有材料均應(yīng)有合格證并保證及時供應(yīng)。

二、施工準(zhǔn)備：

1．技術(shù)準(zhǔn)備：①參加施工的有關(guān)人員要認真熟悉圖紙、熟悉施工作法，掌握施工工序。技術(shù)問題、圖紙問題要在施工前得到解決與落實，及時辦理設(shè)計變更和洽商鴉②及時編制施工技術(shù)交底措施并辦理好審批手續(xù)鴉③配備專人負責(zé)技術(shù)資料的收集和整理工作鴉④組織培訓(xùn)施工人員熟練掌握外墻外保溫粉刷層施工工藝鴉⑤寫好各工序書面技術(shù)交底，并在開工前組織工人進行交底鴉⑥做好加工機械的準(zhǔn)備工作。

2．施工前的檢查驗收及施工作業(yè)條件：①施工基層要經(jīng)過建設(shè)、監(jiān)理單位驗收合格后，方能進行保溫施工。用2米靠尺和楔形塞尺檢查基層，作為驗收記錄。②基層表面必須干凈堅固、無泥土、油垢、松散漏漿等。③外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基層達到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》穴GB50300－2001雪中的相關(guān)要求。④空調(diào)孔、空調(diào)托架安裝完畢。⑤施工機具準(zhǔn)備押電動攪拌器、開槽器、電錘、抹子、托板、密齒手鋸、壁紙刀、拉線、粗砂紙、計量工具、2米靠尺、陰陽角抿子、墨斗、外接電源設(shè)備。⑥氣候條件押操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5℃，風(fēng)力不大于5級，雨天不能施工。⑦施工作業(yè)條件押墻體的保溫外立面施工操作應(yīng)滿足施工操作和安全的條件。

三、施工方法：

（一）施工程序：標(biāo)準(zhǔn)層施工以層為單位，打磨、貼網(wǎng)、抹灰從上往下，常溫施工時流水間隔12小時以上。

具體工藝流程：基層處理→放線→打磨修理、隱檢→抹底層抹面砂漿→壓入翻包及增強網(wǎng)格布→貼網(wǎng)格布并壓入砂漿→抹面層砂漿→補洞修理、驗收→外刷防水彈性涂料或飾面磚。

（二）施工操作：

1．放線：①彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫外粉刷層的技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等；②掛基準(zhǔn)線：在建筑物外墻大角穴陰、陽角雪及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，在每個樓層適當(dāng)位置掛水平線、以控制粉刷層的垂直度和平整度。

2．配制聚合物外保溫粘結(jié)砂漿：①集中攪拌：按照聚合物乳液產(chǎn)品說明書的要求配制聚合物砂漿；②此項工作有專人負責(zé)。

3．打磨：①保溫板貼完后4小時，且待粘結(jié)劑達到一定粘結(jié)強度時，用專用打磨工具對保溫板表面不平處進行打磨，打磨動作最好是輕柔的圓周運動，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨；②打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑清理干凈。

4．配制聚合物乳液外保溫抹面砂漿按照生產(chǎn)商產(chǎn)品說明書的要求配制抹面砂漿。

5．抹基層砂漿：聚苯板保溫層完成，并檢查驗收后，進行聚合物砂漿抹灰施工，抹灰分基層和面層兩種。對整體澆搗的外保溫板，先抹一層聚合物砂漿填滿梯形凹槽，用砂漿括糙找平，把鋼絲網(wǎng)蓋住1～2毫米。對粘貼的抹基層聚合物砂漿，厚度控制在2～3毫米，同時將預(yù)埋好的翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中，門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。

6．鋪貼網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布壓入底層聚合物砂漿內(nèi)，然后用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布趕平，網(wǎng)格布彎曲的一面朝里。要求平整壓實，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶；網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露底層砂漿之外。單網(wǎng)長度不宜大于6米，鋪貼遇有搭接時，必須滿足搭接長度，橫向100毫米，縱向80毫米。

7．面層砂漿：基層砂漿凝結(jié)前再抹面層砂漿，厚度控制在1～2毫米，僅以覆蓋網(wǎng)格布，微見網(wǎng)格布輪廓為宜，面層砂漿切忌在一處不停地揉搓，防止空鼓?；鶎雍兔鎸涌偤穸炔灰舜笥?毫米。

在施工間歇期間，抹灰面應(yīng)留置在自然斷開處，如伸縮縫、陰陽角處、分格縫處、挑臺處等。如果在大面積上，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，網(wǎng)格布基層砂漿應(yīng)呈臺階形接搓，接搓間距不小于150毫米，避免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。

8．“縫”的處理：①伸縮縫，在每層水平分層處留置伸縮縫，聚苯板在伸縮縫處放入泡沫塑料圓棒，外表用油膏嵌縫穴伸縮縫在粘貼苯板時已留出雪；②分格縫：留置分格縫時，將裁出凹槽，網(wǎng)格布埋壓在凹槽里，抹面層砂漿之前放入塑料U型條與面層一平；③滴水槽：先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，將網(wǎng)格布鑲?cè)氚疾蹆?nèi)，用聚合物砂漿粘貼，然后再將塑料槽嵌入凹槽內(nèi)即可；④裝飾線條：裝飾線條應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計立面效果處理成凹型或凸型，凸型以聚苯板體現(xiàn)為宜，此處網(wǎng)格布與抹面砂漿不能斷開粘貼聚苯板時，先彈線標(biāo)明裝飾線條位置，將加工好的聚苯板粘于相應(yīng)位置，板與線條為一整體，線條突出墻面超過100時，需加錨固銷釘。

9．加強層作法：外保溫整體澆搗外側(cè)采用鋪貼面磚時不必做加強層，而用粘貼聚苯板保溫層外墻采用鋪貼面磚時需做加強層。

①首層加強層：考慮首層墻面抗沖擊要求，在標(biāo)準(zhǔn)外保溫基礎(chǔ)上再加一層網(wǎng)格布，并再抹一道抹面砂漿，提高抗沖擊強度，加強部位抹面砂漿總厚度控制在5～7毫米為宜，加強層作法與標(biāo)準(zhǔn)作法應(yīng)留置伸縮縫。首層墻面部分為粘貼大理石面層時，粘貼大理石面層是在保溫板上，故聚苯板的厚度在4厘米，粘貼聚苯板后加1．2厚20×20的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用專用保溫銷釘固定鋼絲網(wǎng)，抹聚合物柔性抗裂砂漿，砂漿厚度在1厘米，用木抹子搓麻，然后用刷彈性涂料。

②門窗洞口加強層：門窗洞口四角聚苯板應(yīng)錯開，不允許有通縫，并在四角沿45度角方向各加一層400×200毫米網(wǎng)格布進行加強，加強網(wǎng)在大面網(wǎng)格布下面。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1．保證項目：網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的質(zhì)量，必須符合本規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

2．檢驗方法：檢查出廠合格證，聚苯板必須與墻面粘接牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象；

3．檢查數(shù)量：按幢號每20米長抽查一處穴每處3延米長雪，但不少于3處。檢查方法：觀察和用手推拉檢查；

4．粘結(jié)砂漿與聚苯板必須粘接牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查；

5．基本項目：每塊聚苯板與墻面的總粘接面積不得小于30％。檢查方法：尺量檢查取其平均值。（注：檢查應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進行）；

6．聚苯板接頭縫處不抹粘接劑。檢查方法：觀察檢查；

7．網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不小于100毫米，上下不小于80毫米。檢查方法：觀察及尺量檢查；

8．聚合物水泥砂漿保護層總厚度3～5毫米。檢查方法：尺量檢查。注：檢查應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進行；

9．允許偏差項目：聚苯板粘貼允許誤差應(yīng)符合規(guī)定。

五、質(zhì)量保證措施

1．嚴(yán)格遵守《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》；

2．資料管理執(zhí)行建設(shè)行業(yè)主管部門的文件及各種管理制度，嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進行檢查驗收，做到資料齊全無誤；

3．嚴(yán)格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準(zhǔn)進入施工工地，發(fā)揮各級質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)；

4．建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格把關(guān)克服質(zhì)量通病，執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報建設(shè)方及監(jiān)理工程師驗收；

5．施工過程中，加強對原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全無誤；

6．嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故要在24小時之內(nèi)逐級上報，在施工過程中執(zhí)行獎罰制度；

7．成品保護措施：施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。應(yīng)防止重物撞擊墻面；

8．網(wǎng)格布裁剪應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進行；

9．拌制粘接劑和聚合物砂漿宜用電動攪拌機，用畢清理干凈；

10．材料節(jié)約措施：不斷提高專業(yè)操作技能，嚴(yán)格按施工程序進行操作，堅持每道工序的檢驗，避免返工事故的發(fā)生。堅持執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格依照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工。施工現(xiàn)場設(shè)材料庫房，對材料進場嚴(yán)格點驗，加強保衛(wèi)，防止丟失；

11．其它注意事項：各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱，不得用錯。溫度在28度以上天氣施工時，砂漿凝結(jié)過快，應(yīng)適當(dāng)安排不同作業(yè)面的作業(yè)時間，盡量避開日光暴曬時段。同時應(yīng)對尚未達到一定強度的保溫面層實施保護措施。如用塑料薄膜覆蓋等措施。

第四篇：電工作業(yè)安全技術(shù)交底

注：1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表。

2、本表由總承包單位或?qū)I(yè)承包單位工程技術(shù)人員填寫，交底人、接受交底人、專職安全員各存一份。

3、簽名欄不夠時，應(yīng)將簽字表附后。

第五篇：隧道作業(yè)安全技術(shù)交底

洞身開挖安全技術(shù)交底

隧道開挖按設(shè)計要求采用“三臺階”法，開挖時必須注意一下安全措施：

1、隧道施工開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計位置、中線、水平，地質(zhì)情況，并預(yù)計可能產(chǎn)生的下沉量和施工誤差掌握施工部位的尺寸，保證開挖和襯砌斷面符合設(shè)計要求，同時還應(yīng)根據(jù)選定的額施工方法和配備施工機具確定開挖方式和步驟，合理確定循環(huán)進尺，一邊各工序相互配合，均衡施工。

2、對開挖面和襯砌地段要經(jīng)常檢查，特別是爆破后的工作面及其附近尤其加強檢查，如可能產(chǎn)生險情時，應(yīng)及時采取措施進行處理，以保證施工人員人身安全。

3、工作人員到達工作地點時，應(yīng)首先檢查工作是否處于安全狀態(tài)，并詳細檢查支護是否牢固、頂板和兩邦是否穩(wěn)定，如有松動石塊或裂縫，應(yīng)及時予以清除或支護。

4、上導(dǎo)坑開挖時隧道分部開挖的領(lǐng)先工序，應(yīng)采取多循環(huán)，選擇最優(yōu)炮眼深度，提高爆破效果，加快掘進速度，以增加后續(xù)工序的工作面，加快施工速度，保證月成洞計劃進度；但是在不良地質(zhì)地帶施工時為防塌方，導(dǎo)坑開挖時則不宜超過2榀拱架。

5、中導(dǎo)坑開挖，是在已有導(dǎo)坑作為臨空面的條件下進行的，最容易出現(xiàn)的額問題。一是超挖或欠挖；二是坍塌。為控制超挖和欠挖，分部開挖時應(yīng)采取加強測量工作和順邦打眼，光面爆破等措施，對拱腳以上1m范圍內(nèi)要嚴(yán)格掌握開挖尺寸，這個部位最容易造成欠挖，致使襯砌厚度不夠，產(chǎn)生盈利集中，當(dāng)采用向上分層擴大施工時，斷面不易控制，更應(yīng)加強測量工作，防止超挖、欠挖，并在出渣前進行斷面檢查，清除欠挖，處理危石。擴大開挖施工，當(dāng)圍巖壓力較大時，支護應(yīng)密切配合，嚴(yán)防坍塌。

6、仰拱開挖一般采用分段跳躍法進行，不允許長距離開挖和使用鏟運機等大型機械敞開開挖，以免導(dǎo)致隧道坍塌。

隧道鉆爆作業(yè)安全技術(shù)交底

1、鉆眼錢應(yīng)測量開挖斷面中線、水平，檢查導(dǎo)坑位置是否正確，并用紅鉛油標(biāo)出炮眼設(shè)計位置，經(jīng)檢查符合設(shè)計，方可進行鉆眼。

2、采用風(fēng)鉆鉆眼時，應(yīng)檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常；管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)情況；鉆桿有無不直、損傷以及釬孔堵塞現(xiàn)象；

3、鉆眼時，應(yīng)將支架安質(zhì)穩(wěn)妥；站在扎堆上操作時，應(yīng)注意石碴堆上操作時，應(yīng)注意石碴是否穩(wěn)定，防止操作時石碴坍滑傷人。在拱部擴大馬口部位鉆挑頂眼、爬眼及吊眼時，要注意檢查有無松動石塊，以防墜落傷人。遺留的殘眼部的套打加深，防止殘眼內(nèi)可能遺留的雷管、炸藥爆炸。

4、鉆眼粉塵對隧道施工人員危害極大，為防止粉塵飛揚，污染作業(yè)環(huán)境，危害人體健康，開鉆時，應(yīng)嚴(yán)格遵守先開水后開風(fēng)的規(guī)定。鉆眼中還應(yīng)注意一下幾點：鉆眼開門宜用較短鉆桿，鉆桿過長容易扭曲折斷，司鉆入員身體容易失去平衡；當(dāng)鉆桿尚未找準(zhǔn)炮眼位置前，風(fēng)門不宜開大，應(yīng)待鉆頭鉆人炮眼后，再完全打開風(fēng)門；司鉆工部的講胸部、腹部緊貼風(fēng)鉆手柄，腿部不得抵住風(fēng)鉆卡套彈簧；鉆眼過程中鉆桿與鉆孔應(yīng)保持在一條直線上，防止鉆桿彎曲、掉頭或折斷；卡鉆時，應(yīng)用扳鉗松動松動撥出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前，不可拆除鉆桿，在用風(fēng)鉆每兩小時應(yīng)加油一次；加強風(fēng)鉆保養(yǎng)維修，使之經(jīng)常處于良好狀態(tài)；

爆破作業(yè)安全技術(shù)交底

1、洞內(nèi)爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，并由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且持有爆破操作合格證的專職爆破工擔(dān)任。

2、裝藥前，應(yīng)做到以下要求：應(yīng)檢查爆破工作面附近支護是否牢固，必要時應(yīng)先進行加固；炮眼內(nèi)泥漿、石粉應(yīng)吹洗干凈；剛好打的炮眼因熱度很高，部的立即裝入炸藥；部的使用已經(jīng)凍結(jié)或分解的炸藥裝炮；不使用TNT、苦味酸、黑色火藥等爆破后產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥；如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞水、高壓水涌出的情況時，要嚴(yán)禁裝藥爆破。

3、裝藥點炮，應(yīng)由爆破組長統(tǒng)一指揮，要嚴(yán)格按爆破設(shè)計規(guī)定的裝藥量裝藥，并按要求堵塞炮泥。爆破后，必須經(jīng)過通風(fēng)排煙，15分鐘以后檢查人員方可進入工作面檢查。檢查內(nèi)容應(yīng)為：有無瞎眼及可疑現(xiàn)象；有無參與炸藥或雷管，頂板及兩邦有無松動石塊；支護有無松動與變形。如發(fā)現(xiàn)有瞎炮時，必須由原裝炮人員規(guī)定進行處理；當(dāng)檢查人員經(jīng)過檢查確認危險因素已經(jīng)排除后，才可撤除警戒，允許施工人員進入工作面工作。

4、爆破器材加入人員和爆破作業(yè)人員，嚴(yán)禁穿著化纖衣服進行操作，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，導(dǎo)致早爆事故的發(fā)生。

5、裝藥應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)裝藥前，非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點；裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火；裝藥完畢，應(yīng)檢查并記錄裝炮個數(shù)。地點：(2)不得使用金屬器皿裝藥；（3)起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)場裝藥時制作。

6、起爆前應(yīng)作好下列防護工作：

（1）起爆應(yīng)由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮；

（2）警戒區(qū)用圍必須警戒人員；警戒范圍；小藥量爆破應(yīng)距離放炮地點200m以外，用藥量較多的爆破的警戒距離應(yīng)經(jīng)過計算確定；

7、起爆應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）導(dǎo)火索起爆時，點炮人員必須有計劃地一次點炮并選好撤離線路及躲炮地點。每人每次點火應(yīng)以信號雷管控制點炮時間。信號雷管的引線長度應(yīng)比最短的點炮引線短0.8m，其總長不得小于1m。

（2）火花起爆必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c火器材，嚴(yán)禁用火柴、煙頭和打火機。爆破中應(yīng)記錄起爆個數(shù)，最后一炮響后20min，方準(zhǔn)進入爆破區(qū)檢查。

（3）當(dāng)進處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷電時，嚴(yán)禁使用電雷管起爆。

（4）同一施工地段有若干工點同時爆破時，必須統(tǒng)一指揮，在全部警戒和防護工作未完成之前，嚴(yán)禁任何一處起爆。

8、起爆器的手柄應(yīng)始終有爆破組長一人保管。

9、處理瞎炮應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）應(yīng)有原裝藥人當(dāng)場處理；處理瞎炮時，不得撤除警戒；遇特殊情況，經(jīng)施工負責(zé)人準(zhǔn)許后，可在下次放炮或休息時處理；瞎炮位置應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，其周圍5m內(nèi)禁止人員通行。

（2）炮眼中的惡爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等檢查完好時可將引線或電線重新接通，再行起爆。

（3）應(yīng)在取出堵塞物色重裝起爆藥包。

（4）不得在殘眼中繼續(xù)打眼。

（5）可在距瞎炮不小于0.6m處打一平行炮眼進行誘爆。

（6）硝銨類炸藥可用水沖淡。

初期支護安全技術(shù)交底

（一）、支護應(yīng)符合下列規(guī)定： 根據(jù)圍巖穩(wěn)定情況采取有效支護。施工期間，應(yīng)對支護的工作狀態(tài)進行定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段，應(yīng)由專人每班檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞時，應(yīng)立即修整加固。構(gòu)件支撐的立柱不得置于虛碴和活動石塊上。在軟弱圍巖地段，立桿地面應(yīng)假設(shè)點半或墊梁。暫停施工時，應(yīng)將支護直抵開挖面。

正洞與輔助坑道的連接處，應(yīng)加強支護。

（二）、噴錨支護應(yīng)符合下列規(guī)定： 在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)避免踩踏活動的額巖塊。

在梯、架上作業(yè)時，安質(zhì)應(yīng)穩(wěn)妥，應(yīng)有專人監(jiān)護。消除卡瓦面上的松動巖體、開裂的噴混凝土?xí)r，人員不得處于被清除物的正下方。作業(yè)中如發(fā)生風(fēng)、水、輸料管路堵塞或爆裂時，必須依次停止風(fēng)、水、料的輸送。鋼架及鋼筋網(wǎng)的安裝，作業(yè)人員之間應(yīng)協(xié)調(diào)動作，在本排鋼架或本片鋼筋網(wǎng)未安裝完畢，并與相鄰的鋼架和錨桿連接穩(wěn)妥之前，不得擅自取消臨時支撐。對錨噴支護體系的監(jiān)控量測中發(fā)現(xiàn)支護體系變形、開裂等險情時，應(yīng)采取補救措施。當(dāng)險情危急時，應(yīng)將人員撤出危險區(qū)。超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護時，應(yīng)由防護措施。

瓦斯隧道安全技術(shù)交底

對隧道開挖過程中，發(fā)現(xiàn)有煤層存在時，必須進行瓦斯監(jiān)測和防護。

（一）瓦斯監(jiān)測應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、瓦斯隧道洞口必須設(shè)置經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的專職瓦斯監(jiān)測人員，每60rain檢測一次。

2、監(jiān)測瓦斯用的儀器必須定期進行調(diào)試、校驗，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。凡經(jīng)大修的儀器，必須經(jīng)過計量檢定合格后方可使用。

3、瓦斯?jié)舛葯z測地點及范圍：

1）每個斷面應(yīng)檢查拱頂和兩側(cè)拱腳，墻腳各距坑道周邊20cm處； 2）開挖面風(fēng)流及爆破地點附近20m內(nèi)的風(fēng)流和局部坍塌處； 3）局部風(fēng)機前后10m內(nèi)的風(fēng)流中； 4）電動機及其開關(guān)20m以內(nèi)的風(fēng)流中。

（二）、瓦斯隧道施工作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、當(dāng)開挖工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，應(yīng)停止電鉆鉆孔；當(dāng) 瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。

2、電動機附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。

3、當(dāng)瓦斯積聚體積大于0.5，濃度大于2%時。附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。

4、因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定的云尋值而切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可復(fù)電開動機器，使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進工作面，只準(zhǔn)入工復(fù)電。

5、回風(fēng)巷或工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，應(yīng)停止工作，撤出人員，進行處理。

6、低瓦斯工區(qū)洞內(nèi)任意處瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，應(yīng)加強通風(fēng)監(jiān)測。

（三）、爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖破制”。

2、瓦斯工區(qū)爆破必須使用煤礦需用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管。

3、瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆，嚴(yán)禁使用半秒、秒級電雷管。使用煤礦許用毫秒延期雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。

4.、洞內(nèi)爆破時，人員應(yīng)撤至洞外。當(dāng)隧道太長時，單線必須撤至300m以外，雙線上半斷面必須撤至400m以外，雙線全斷面不惜撤至500m以外。

5、炮孔的裝藥及填塞：

1）炮孔深度不得小于0.6m，相鄰炮孔間距不得小于0.4m。2）在煤層爆破裝藥長度不得大于炮孔深度的1∕2。

3）在巖層中爆破時：當(dāng)炮孔深度在0.9m及以下時，裝藥長度不得超過孔深的1∕2；孔深在0.9m以上時，裝藥長度不得超過孔深的2∕3。

4）炮孔堵塞材料可用水炮泥或不燃性、可塑性的松散材料（黏土或黏土與砂子的混合物等）。使用水炮泥時。其后部必須用不小于0.15m的炮泥將炮孔填滿堵嚴(yán)，無填塞或填塞長度不足的炮孔嚴(yán)禁爆破。

5）裝藥前應(yīng)清除炮孔內(nèi)的煤（巖）粉。6)嚴(yán)禁反向裝藥。有下列情況之一者，不得裝藥爆破：

1）裝藥和爆破前，爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時；

2）爆破地點20m內(nèi)堆放的機具設(shè)備、石碴、材料等堵塞巷道斷面1∕3以上時；

3）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況時。爆破母線的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）爆破母線英寸愛用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁使用羅先和鋁芯線。

2）爆破母線、連接線盒電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運輸機等導(dǎo)電體接觸。爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在坑道的兩側(cè)。當(dāng)必須掛在同一側(cè)時，爆破母線應(yīng)掛在電纜的下方，并保持0.3m以上的額懸掛距離。

3）嚴(yán)禁用軌道、金屬管、大地等作回路。

4）爆破前母線扭結(jié)成短路。

（四）、瓦斯隧道通風(fēng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、瓦斯隧道通風(fēng)設(shè)施應(yīng)保持完好。調(diào)節(jié)、遷移、拆除通風(fēng)設(shè)施的工作，應(yīng)由通風(fēng)管理人員擔(dān)任。

2、瓦斯隧道通風(fēng)遇有下列情況之一時，應(yīng)制訂處理措施：

1）主要風(fēng)機停轉(zhuǎn)；

2）通風(fēng)系統(tǒng)遭受破壞；

3）推進開挖面停風(fēng)；

4）打開封閉區(qū)。

3、洞內(nèi)供風(fēng)量應(yīng)通過計算確定，且每人每分鐘不得少于4立方米。

4、瓦斯隧道的主風(fēng)機應(yīng)有2條獨立的供線電路。

5、臨時停工地段不宜停風(fēng)，停風(fēng)時應(yīng)切斷電源，設(shè)置柵欄與警告牌，人員不得進入。

（五）、瓦斯隧道照明與電氣信號符合下列規(guī)定：

1、照明用電應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）低瓦斯隧道不應(yīng)大于220v，高瓦斯隧道突出隧道不應(yīng)大于110v；

2）輸電線路不得使用裸線和絕緣不良的導(dǎo)線；

3）嚴(yán)重瓦斯隧道和煤與瓦斯突出隧道照明電器應(yīng)使用防爆型，開關(guān)應(yīng)設(shè)在進風(fēng)道或洞口。

2、礦燈充電房應(yīng)離洞口50m以外。

3、瓦斯隧道內(nèi)的電氣信號，除信號集中閉塞外，應(yīng)能同時發(fā)聲和發(fā)光。

4、隧道內(nèi)的電話線路嚴(yán)禁利用大地作回路。

（六）、瓦斯隧道的防火工作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、瓦斯隧道施工必須制定防火措施。

2、洞內(nèi)嚴(yán)禁產(chǎn)生高溫和發(fā)生火花的作業(yè)。洞內(nèi)不得進行電焊、氣焊、噴打焊等作業(yè)；確需用焊時必須有相應(yīng)的安全措施。

3、在有自然傾向的煤層中施工時，必須實現(xiàn)制定專項的安全措施，預(yù)防煤層自燃。

4、洞內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)根據(jù)火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯?fàn)顩r，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢。

5、當(dāng)洞內(nèi)火災(zāi)不能直接撲滅時，必須封閉火區(qū)，直到靖國取樣分析，確認火區(qū)已經(jīng)熄滅后方可啟封。啟封區(qū)應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)。當(dāng)測出風(fēng)流中含一氧化碳或有其他復(fù)燃征兆時，必須立即停止向火區(qū)送風(fēng)，并重新封閉火區(qū)。啟封火區(qū)和火區(qū)初期恢復(fù)通風(fēng)的工作必須由專業(yè)的救護隊負責(zé)進行，火區(qū)內(nèi)風(fēng)流所靖國的航道內(nèi)的人員必須全部撤出。啟封火區(qū)完畢后3d內(nèi)，每班由救護隊檢查通風(fēng)工作，并測定水溫、氣溫和空氣成分。確認火區(qū)完全熄滅，通風(fēng)等情況良好，方可恢復(fù)施工。

（七）、瓦斯隧道的救護工作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、瓦斯隧道應(yīng)備有急救和搶救設(shè)備，并制定專人保管，經(jīng)常保持其良好狀態(tài)，急救和搶救設(shè)備不得挪作他用。

2、高瓦斯和瓦斯突出工區(qū)應(yīng)配備救護隊，在事故發(fā)生時非救護隊成員不得進洞搶救。

3、救護隊必須在同一指揮下開展搶救工作，嚴(yán)禁個人單獨行動。

4、事故處理救護基地，應(yīng)設(shè)在安全區(qū)附近新鮮風(fēng)流中的安全地帶。