第一篇：股份公司安全生產(chǎn)禁令

《股份公司安全生產(chǎn)禁令》

一、違章指揮強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。

二、無(wú)證從事特種作業(yè)與無(wú)證動(dòng)火的。

三、未進(jìn)行安全交底進(jìn)行檢修施工作業(yè)的。

四、酒后作業(yè)的。

五、高處作業(yè)不系掛安全帶的。

六、實(shí)習(xí)人員無(wú)師傅指導(dǎo)單獨(dú)作業(yè)的。

七、穿、跨越、觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的。

八、未停機(jī)掛牌實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備清掃、加油、修理作業(yè)的。

九、擅自啟動(dòng)已停機(jī)掛牌設(shè)備的。

十、擅自調(diào)整、取消設(shè)備安全裝置的。

《寶日汽車板安全生產(chǎn)禁令》

一、嚴(yán)禁無(wú)證人員從事特種作業(yè)。

二、嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)已停機(jī)掛牌設(shè)備。

三、嚴(yán)禁未按規(guī)定插安全銷或未采取安全 措施盲目作業(yè)的。

四、嚴(yán)禁在重點(diǎn)防火區(qū)域抽煙。

五、嚴(yán)禁身體任何部位直接接觸運(yùn)行中的設(shè)備及帶鋼。

六、嚴(yán)禁管理者發(fā)現(xiàn)違章禁令的行為隱瞞不報(bào)。

《集團(tuán)公司安全生產(chǎn)禁令》

一、嚴(yán)禁在安全生產(chǎn)條件不具備、隱患未排除、安全措施不到位的情況下組織生產(chǎn)/檢修和 建設(shè)施工。

二、嚴(yán)禁使用不具備國(guó)家規(guī)定資質(zhì)、安全生產(chǎn)

保障能力和納入寶鋼禁入名單的供應(yīng)商、設(shè)備、資材和人員。

三、嚴(yán)禁超能力、超強(qiáng)度、超定員組織生產(chǎn)。

四、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

五、嚴(yán)禁違反程序擅自壓縮工期、改變技術(shù)方案和工藝流程。

六、嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格、無(wú)安全保障的特種設(shè)備。

七、嚴(yán)禁不具備相應(yīng)資格的人員從事特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)。

八、嚴(yán)禁安排未經(jīng)崗位技能應(yīng)知應(yīng)會(huì)驗(yàn)證合格的人員上崗作業(yè)。

九、嚴(yán)禁遲報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)、瞞報(bào)生產(chǎn)安全事故。

十、嚴(yán)禁管理者對(duì)違反安全禁令的行為不制止、不報(bào)告。

《中央企業(yè)安全生產(chǎn)禁令》為前九條

第二篇：安全生產(chǎn)-九條禁令

中央企業(yè)安全生產(chǎn)禁令

一、嚴(yán)禁在安全生產(chǎn)條件不具備、隱患未排除、安全措施不到位的情況下組織生產(chǎn)。

二、嚴(yán)禁使用不具備國(guó)家規(guī)定資質(zhì)和安全生產(chǎn)保障能力的承包商和分包商。

三、嚴(yán)禁超能力、超強(qiáng)度、超定員組織生產(chǎn)。

四、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

五、嚴(yán)禁違反程序擅自壓縮工期、改變技術(shù)方案和工藝流程。

六、嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格、無(wú)安全保障的特種設(shè)備。

七、嚴(yán)禁不具備相應(yīng)資格的人員從事特種作業(yè)。

八、嚴(yán)禁未經(jīng)安全培訓(xùn)教育并考試合格的人員上崗作業(yè)。

九、嚴(yán)禁遲報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)、瞞報(bào)生產(chǎn)安全事故。

第三篇：化工安全生產(chǎn)禁令

化工安全生產(chǎn)禁令

第一章.化工安全生產(chǎn)概論

一.化工生產(chǎn)特點(diǎn)

1.高溫，高壓 2.易燃，易爆 3.深冷，負(fù)壓 4.有毒，有害 5.大型化，單系列 6.高參數(shù)，高技術(shù) 7.自動(dòng)化，智能化 8.涉及危險(xiǎn)品多，工藝條件苛刻 9.產(chǎn)品固定，生產(chǎn)批量大 10.生產(chǎn)和銷售計(jì)劃決定生產(chǎn)的物料平衡 11.設(shè)備投資高并且專用

二.化工生產(chǎn)的危害

1.火災(zāi)和爆炸 2.中毒和窒息 3.噪聲危害 4.化學(xué)灼傷 5.高溫和中暑 6.檢修傷害

（1）在化工生產(chǎn)的過(guò)程中，發(fā)生爆炸事故大致有兩種情況：物理爆炸，化學(xué)爆炸

（2）高溫操作帶來(lái)的危險(xiǎn)性在化工生產(chǎn)中，操作溫度高時(shí)引起工藝氣體著火爆炸的一個(gè)重要因素，這是因?yàn)椋?）高溫的表面易引起與之接觸餓可燃物著火 2）高溫下的可燃?xì)怏w混合物，一旦空氣抽入系統(tǒng)與之混合并達(dá)到爆炸極限時(shí)，極易在設(shè)備和管道內(nèi)發(fā)生爆炸 3）溫度已達(dá)到或超過(guò)其自燃點(diǎn)的可燃?xì)怏w，一旦泄露即能引起燃燒爆炸 4）高溫能加速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械中的潤(rùn)滑油的揮發(fā)和分解，使汽油在管道中造成積炭，結(jié)焦，導(dǎo)致積炭燃燒甚至爆炸 5）高溫能是金屬材料發(fā)生蠕變，改變金相組織，增加腐蝕介質(zhì)的腐蝕性，高溫還能夠增強(qiáng)氫對(duì)金屬的氫蝕作用，這些作用的結(jié)果是減低設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度，導(dǎo)致泄漏，縮短使用壽命甚至造成設(shè)備或管道的爆炸 6）高溫能是可燃?xì)怏w的爆炸極限擴(kuò)大，由于爆炸極限加寬，使其危險(xiǎn)性增加

（3）高壓運(yùn)行帶來(lái)的危險(xiǎn)性 優(yōu)點(diǎn):提高化學(xué)反應(yīng)速率，提高設(shè)備生產(chǎn)能力，減少占地面積，節(jié)約資源缺點(diǎn):操作壓力高可使可燃?xì)怏w爆炸極限加寬，尤其是對(duì)爆炸上限影響較大，處于高壓下的可燃?xì)怏w一旦泄露，高壓氣體體積迅速膨脹，與空氣形成可燃性混合氣體，又因流速快與噴口處摩擦產(chǎn)生靜電火花而導(dǎo)致著火爆炸；另外，高壓對(duì)設(shè)備的選材，制造都帶來(lái)一定的難度，給設(shè)備的維護(hù)檢修也增加了困難，容易導(dǎo)致物理性爆炸

（4）生產(chǎn)過(guò)程中使用的貨源帶來(lái)的危險(xiǎn)性 火源：工藝裝置中的明火裝置，化工生產(chǎn)中的供電設(shè)備，液體原料

（5）國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)噪聲級(jí)：85DB

（6）化學(xué)灼傷：在化工生產(chǎn)中，液氨，濃氨水，液氧等物質(zhì)，其本身的溫度都很低，如果濺到皮膚上，則造成凍傷；強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，造成化學(xué)灼傷，其中稀硫酸，稀和濃硝酸的灼傷能力最強(qiáng)；接觸灼熱物體，高溫表面，過(guò)熱蒸汽等都可能發(fā)生熱灼傷；對(duì)帶壓，帶熱的化工設(shè)備進(jìn)行檢修或生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生爆炸，火災(zāi)事故時(shí)，也可能發(fā)生復(fù)合性化學(xué)灼傷

三.化工安全生產(chǎn)的措施

（1）預(yù)防事故措施：1）檢測(cè)，報(bào)警設(shè)施 2）設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施 3）作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施 4）安全警示標(biāo)志

（2）控制事故設(shè)施：1）卸壓和止逆設(shè)施 2）緊急處理設(shè)施

（3）減少與消除事故影響設(shè)施：1）防止火焰蔓延設(shè)施 2）滅火設(shè)施 3）緊急個(gè)體處理設(shè)施 4）應(yīng)急救援設(shè)施 5）逃生避難設(shè)施 6）勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備

第四篇：安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定

安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定

一、人身安全十大禁令

1.安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴(yán)禁獨(dú)立頂崗操作。2.不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場(chǎng)。3.不戴好安全帽者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)裝置和檢修、施工現(xiàn)場(chǎng)。

4.未辦理“中國(guó)石化高處作業(yè)許可證”，及不系安全帶者，嚴(yán)禁15m以上高處作業(yè)。

5.未辦理“中國(guó)石化進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”，嚴(yán)禁進(jìn)入塔、容器、罐、油艙、反應(yīng)器、下井水、電纜溝等有毒、有害、缺氧場(chǎng)所作業(yè)。6.未制定可靠安全措施，嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機(jī)泵等設(shè)備。7.未辦理“中國(guó)石化臨時(shí)用電作業(yè)許可證”，嚴(yán)禁臨時(shí)用電。8.未辦理“中國(guó)石化破土作業(yè)許可證”，嚴(yán)禁破土施工。

9.機(jī)動(dòng)設(shè)備或受壓容器的安全附件、防護(hù)裝置不齊全好用，嚴(yán)禁啟動(dòng)使用。10.機(jī)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。

二、防火、防爆十大禁令

1.嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。2.嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理“中國(guó)石化用火作業(yè)許可證”，在廠內(nèi)進(jìn)行用火作業(yè)。3.嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入油氣區(qū)工作。4.嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置。5.嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。6.嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。7.嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及危險(xiǎn)化學(xué)品。

9.管線用完，及時(shí)處理，防止凍凝。10.新罐投用，驗(yàn)收簽證，方可進(jìn)油（料）。

五、防止中毒窒息十條規(guī)定

1.對(duì)從事有毒、有窒息危險(xiǎn)作業(yè)的人員，應(yīng)接受防中毒、急救安全知識(shí)教育。

2.工作環(huán)境（設(shè)備，容器，井下，地溝等）氧含量必須達(dá)到20％以上，有毒有害物質(zhì)濃度符合國(guó)家規(guī)定時(shí)，方能進(jìn)行工作。3.在有毒場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須佩戴防護(hù)用具，并有人監(jiān)護(hù)。

4.進(jìn)入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。5.對(duì)有毒或有窒息危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所，應(yīng)制定急救措施，并配備相應(yīng)的防護(hù)用品和器具。

6.對(duì)有毒有害場(chǎng)所的有害物濃度，應(yīng)定期檢測(cè)，使之符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。7.對(duì)各類有毒物品和防毒器具必須有專人管理，并定期檢查。8.涉及和監(jiān)測(cè)毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器應(yīng)定期檢查，保持完好。9.發(fā)生人員中毒、窒息時(shí)，處理及救護(hù)應(yīng)及時(shí)、正確。

10.健全有毒有害物質(zhì)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。長(zhǎng)期達(dá)不到規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)停止作業(yè)。

六、防止靜電危害十條規(guī)定

1.嚴(yán)格按規(guī)定的流速輸送易燃易爆介質(zhì)，不準(zhǔn)使用壓縮空氣調(diào)和、攪拌。2.易燃、易爆流體在輸送停止后，必須按規(guī)定靜止一定時(shí)間，方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、采樣等工作。

3.對(duì)易燃、易爆流體儲(chǔ)罐進(jìn)行測(cè)溫、采樣，不應(yīng)使用兩種或兩種以上材質(zhì)的器具。

9.在硫化氫易積聚的區(qū)域內(nèi)作業(yè)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10.對(duì)接觸硫化氫的作業(yè)人員，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行體檢。

八、使用液化石油氣及瓦斯安全規(guī)定

1.液化石油氣（以下簡(jiǎn)稱液化氣）及瓦斯的設(shè)備及管線應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超溫、超壓、超裝、超負(fù)荷運(yùn)行。

2.液化氣槽車和鋼瓶、儲(chǔ)罐的充裝系數(shù)不應(yīng)超過(guò)其容積的80％（引進(jìn)球罐按設(shè)計(jì)值充裝）。進(jìn)儲(chǔ)罐的液化氣溫度界限應(yīng)保證其蒸汽壓不超過(guò)儲(chǔ)罐的允許操作壓力。當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，對(duì)無(wú)保溫的露天儲(chǔ)罐應(yīng)采用噴淋水降溫。

3.應(yīng)隨天氣的變化而確定液化氣及瓦斯設(shè)備的安全操作規(guī)程。在冬季氣溫下降時(shí)，應(yīng)減少液化氣與瓦斯系統(tǒng)帶水帶液，并及時(shí)脫水排液，防止凍凝或凍壞設(shè)備與管線；在大風(fēng)天應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查，謹(jǐn)防爐子滅火和火炬回火。4.各種充裝液化氣槽車，充裝完畢后，管線與接頭應(yīng)徹底斷開(kāi)，并經(jīng)崗位操作人員安全檢查后，方能開(kāi)車。汽車槽車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，排氣管應(yīng)安裝阻火器。

5.新裝置投產(chǎn)，應(yīng)對(duì)液化氣及瓦斯裝備部分專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，要有經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的開(kāi)工方案、安全措施、操作規(guī)程，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

6.液化氣及瓦斯的設(shè)備與管線，應(yīng)做到不滲不漏。一旦發(fā)生泄漏，應(yīng)立即采取措施。在不能制止泄漏時(shí)，應(yīng)緊急切斷一切火源和進(jìn)料，關(guān)掉手機(jī)、尋呼機(jī)等可能產(chǎn)生火花的設(shè)備，斷絕車輛來(lái)往，以防止事故的發(fā)生和蔓延。所有監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)備，應(yīng)定期檢查試驗(yàn)，確保靈敏好用。

7.通過(guò)道路或繁華區(qū)的液化氣及瓦斯管線，應(yīng)采取管網(wǎng)固定、管架加強(qiáng)、架橋加牢等措施；液化氣及瓦斯管線跨越主公路，應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志和安

16.液化氣及瓦斯的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、使用區(qū)域應(yīng)配齊、配全消防設(shè)施，設(shè)立消防通道。既有明火又有液化氣及瓦斯的生產(chǎn)裝置與系統(tǒng)的防火間距，應(yīng)符合GB 50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，配備必要的安全設(shè)施，如汽幕、水幕、隔離墻、隔離帶、防火堤以及滅后蒸汽等。17.用瓦斯作燃料的鍋爐、加熱爐、裂解爐等應(yīng)裝設(shè)阻火器和常明燈、火焰監(jiān)測(cè)器、燃燒監(jiān)測(cè)器等安全設(shè)施。點(diǎn)爐前采取有效措施，確保爐膛內(nèi)不積有瓦斯。

18.有液化氣及瓦斯的裝置和區(qū)域，應(yīng)配齊瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警器和必要的自保裝置。

19.為防止靜電積聚，運(yùn)行中的液化氣及瓦斯設(shè)備、管線，應(yīng)有完善的接地設(shè)施，并符合標(biāo)準(zhǔn)。

20.液化氣及瓦斯的設(shè)備及管線鋼框架與大型鋼支架下部，應(yīng)砌以或襯以耐火隔熱保護(hù)層，加以保護(hù)。

21.液化氣及瓦斯的設(shè)備及儀表應(yīng)采用防爆型。

22.凡鋪設(shè)在地下的液化氣及瓦斯管線，應(yīng)有防腐涂層、陰極保護(hù)措施。23.在火炬前應(yīng)設(shè)置液化氣的氣化和脫液設(shè)施，不準(zhǔn)將液態(tài)烴直接排入火炬管網(wǎng)。

24.應(yīng)在火炬系統(tǒng)上設(shè)置水封、氮封、阻火器等。防止回火、打炮或爆炸。25.火炬管網(wǎng)走向應(yīng)合理，管線盡量短，拐彎盡量少，管線應(yīng)有坡度，低點(diǎn)應(yīng)有排凝設(shè)施。

26.液化氣及瓦斯的設(shè)施與管線的施工，應(yīng)由有資質(zhì)的施工單位進(jìn)行。27.液化氣及瓦斯的設(shè)施及管線在安裝或檢修完成后，應(yīng)按規(guī)定做水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)，并應(yīng)有一定保壓時(shí)間，達(dá)到無(wú)滲漏、無(wú)顯著變形與不均勻

第五篇：安全生產(chǎn)十項(xiàng)禁令

江蘇鑫易達(dá)螺旋管有限公司

鑫易達(dá)（2015）12號(hào)文件

安全生產(chǎn)十項(xiàng)禁令

各部、各車間：

根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)，規(guī)定規(guī)章的要求，結(jié)合公司安全生產(chǎn)的狀況，現(xiàn)提出安全生產(chǎn)的十項(xiàng)規(guī)定，希望全公司廣大員工自覺(jué)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

（1）嚴(yán)禁不戴安全帽，進(jìn)入生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。（2）未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁登高維修、安裝、拆除等工作。

（3）嚴(yán)禁私亂拉接電線，如因生產(chǎn)工作需要，應(yīng)在電工指導(dǎo)下正確使用，完畢后立即拆除，操作起重設(shè)備必須堅(jiān)持“十不吊”的規(guī)定。（4）生產(chǎn)一線操作人員上班期間嚴(yán)禁收聽(tīng)錄音機(jī)耳機(jī)，玩弄手機(jī)。（5）上班期間一律嚴(yán)禁飲酒，酒后應(yīng)禁止立即上班。

（6）相關(guān)企業(yè)貨車進(jìn)入公司后，應(yīng)在相關(guān)人員指導(dǎo)下進(jìn)入作業(yè)區(qū)，遵守公司安全規(guī)定戴好安全帽后，方可開(kāi)始裝卸。（7）公司內(nèi)禁止任何賭博活動(dòng)。

（8）公司員工應(yīng)互相禮讓，嚴(yán)禁打架斗毆等行為。（9）嚴(yán)禁損壞公物，故意造成浪費(fèi)者。

（10）未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁私自招聘員工，違者誰(shuí)介紹使用，誰(shuí)承擔(dān)責(zé)任和后果，臨工、普通工種培訓(xùn)后上崗，特種作業(yè)人員持證培訓(xùn)后上崗。以上十項(xiàng)，如有違反視其情節(jié)輕重，分別給予警告、處罰、除名，直止移送相關(guān)部門追求法律責(zé)任。

江蘇鑫易達(dá)螺旋管有限公司

2015年11月16日