第一篇：檢修工安全工作規(guī)定

檢修工安全工作規(guī)定

1.檢修作業(yè)要做到三不傷害：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。

2.檢修設(shè)備必須掛牌作業(yè)，并和有關(guān)人員取得聯(lián)系，必要時(shí)要通知電工拉閘斷電；工作現(xiàn)場要及時(shí)清理油污和雜物，以防摔倒；對(duì)地坑工作孔要及時(shí)蓋好或做圍欄。

3.高空作業(yè)要掛好安全帶，安全帶要高掛低用，（兩米以上為高空）不準(zhǔn)高空擲物。4.煤氣區(qū)域作業(yè)要遵守《煤氣安全規(guī)程》，作業(yè)前必須取得區(qū)域主管負(fù)責(zé)人的同意；要學(xué)會(huì)正確使用空氣呼吸器和煤氣檢測(cè)儀；監(jiān)護(hù)人要站在煤氣濃度允許的地方，并注意風(fēng)向?qū)θ说挠绊?。進(jìn)入煤氣容器和管道要先對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)并檢測(cè)，要安排專人看護(hù)。煤氣區(qū)作業(yè)至少在兩人以上。

5.維修設(shè)備不能站在可能轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)的部位上，以防誤操作造成傷害，不能跨越皮帶和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，到爐前工作，不能跨越出鐵溝和沖渣溝，檢查行車或料車，手和腳不能放在道軌或聯(lián)軸器及滾筒上。

6.檢修工不能代替崗位工操作設(shè)備，試車必須由崗位工操作。試車前要清理設(shè)備周圍的工具等物品并指揮現(xiàn)場人員撤離到安全位置。

7.氣動(dòng)和液壓設(shè)備必須在泄壓狀態(tài)下維修，嚴(yán)禁帶壓力拆裝和維修設(shè)備，動(dòng)力源要停止運(yùn)行或關(guān)閉后掛牌，以防有人操。

8.無特殊情況，雷雨天氣不在露天場所進(jìn)行帶電方面的作業(yè)。

9.所有檢修涉及的人員聯(lián)系、停送電、掛牌制等必須有專人負(fù)責(zé)，直到工作完成，中途不得更換人員，要誰掛牌誰摘牌。

10.使用電焊機(jī)不能串接，必須單獨(dú)使用，并檢查一次、二次接線絕緣是否良好，導(dǎo)線不能搭在高溫、易燃、易爆及高壓管道和容器上，移動(dòng)電焊機(jī)要切斷電源，作業(yè)過程中電焊機(jī)外殼要有接地線，嚴(yán)禁把照明線或電焊機(jī)一二次線繞在身上。

11.氣割、氣焊作業(yè)工具不能漏氣，各接頭要擰緊；氧氣、乙炔瓶要間隔5米以上的距離，氣瓶要放牢靠，氣帶要有足夠長度，不準(zhǔn)生拉硬拽使氣瓶摔倒；開瓶前要把氣表頂針?biāo)砷_；氣瓶要輕拿輕放，水平作業(yè)點(diǎn)離開氣瓶10米以上，高空作業(yè)按作業(yè)點(diǎn)垂直于地面場地10米以外放氣瓶，還要注意風(fēng)向?qū)鸹h落地點(diǎn)的影響，并要有專人監(jiān)護(hù)，或者直接把氣瓶吊到作業(yè)平臺(tái)并離開作業(yè)點(diǎn)一定距離。吊裝氣瓶的設(shè)備一定要可靠，不能使瓶從空中掉下。

12.高空吊物或起重必須采取可靠的方法和合格的工具，保證萬無一失，分管起重設(shè)備的負(fù)責(zé)人要經(jīng)常巡檢設(shè)備，保證其合格、安全的使用性能。

13.認(rèn)真落實(shí)以責(zé)任人為首的設(shè)備巡檢制度，有隱患早發(fā)現(xiàn)，并檢查、指導(dǎo)設(shè)備潤滑，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

14.所有專業(yè)維修工具，必須滿足使用要求，使用工具的力度和方法要適當(dāng)，以防工具過力損壞造成人員受傷。

15.檢修設(shè)備要有兩人以上同時(shí)在場（包括崗位工），交叉作業(yè)時(shí)要注意四周及上下環(huán)境，落實(shí)好聯(lián)?；ケ９ぷ?，切實(shí)做到心中有數(shù)，認(rèn)真對(duì)待三不傷害。

16.安全工作實(shí)行帶班負(fù)責(zé)制，即帶班負(fù)責(zé)全體、組員負(fù)責(zé)自己的層層把關(guān)制度，要求每個(gè)人都有一帶（安全帶）一牌（檢修停機(jī)牌）。

17.以上各項(xiàng)規(guī)定工作中要認(rèn)真落實(shí)，對(duì)違反安全規(guī)定者工段有處罰權(quán)，對(duì)造成嚴(yán)重后果的責(zé)任人，要追究相應(yīng)責(zé)任。

高爐車間檢修工段

2009.11.01

第二篇：檢修部安全工器具管理規(guī)定

檢修部安全工器具管理規(guī)定

1.范圍

1.1 本《規(guī)定》規(guī)定了公司安全工器具管理的職能、管理內(nèi)容與要求及檢查與考核。

1.2 本《規(guī)定》適用于公司安全工器具的管理工作。2.引用標(biāo)準(zhǔn)

2.1 國家電力公司2002年11月7日頒發(fā)的《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（試行）。

2.2 《電業(yè)安全工作規(guī)程》

2.3 原國家電力公司 《電力生產(chǎn)企業(yè)安全設(shè)施規(guī)范手冊(cè)》 2.4 中國國電集團(tuán)公司《事故調(diào)查規(guī)程》、《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》 3.術(shù)語

3.1 防護(hù)性安全工器具：標(biāo)示牌、臨時(shí)遮欄、安全圍欄等；

3.2 電氣絕緣安全工器具：驗(yàn)電筆、絕緣桿、絕緣手套、絕緣靴(鞋)、絕緣墊、接地線

3.3 登高安全工器具：安全帶 4.職責(zé)

4.1 各班組對(duì)本單位安全工器具的管理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)安全工器具日常維護(hù)管理工作。

4.1.1 各班組安全員是管理安全工器具的專責(zé)人。負(fù)責(zé)制定、申報(bào)安全工器具的訂購、配置、報(bào)廢計(jì)劃；組織、監(jiān)督、檢查安全工器具的定期試驗(yàn)、保管、使用等工作。

4.1.2 班組公用安全工器具設(shè)專人保管；個(gè)人工器具自行保管。

4.2 檢修部高試班負(fù)責(zé)對(duì)電氣絕緣安全工器具進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn)（檢驗(yàn)）工作。

4.3 檢修部起重班負(fù)責(zé)對(duì)登高安全工器具進(jìn)行定期檢查和試驗(yàn)（檢驗(yàn)）工作。4.4 檢修部對(duì)各班組安全工器具的使用、管理、試驗(yàn)（檢驗(yàn)）工作的進(jìn)行監(jiān)督； 5.管理內(nèi)容與要求 1 安全工器具的管理

1.1 各班組負(fù)責(zé)建立本單位安全工器具臺(tái)帳。對(duì)安全工器具建立清冊(cè)、并進(jìn)行編號(hào)。

1.2 安全工器具應(yīng)存放在標(biāo)有“安全工器具專用柜（架）”標(biāo)示牌的柜（架）內(nèi)（上）。應(yīng)避免受潮、磨損、碰撞、接觸高溫、明火和酸堿類物質(zhì)，以保證安全工器具的健康水平和使用壽命。

1.3 安全工器具專用柜（架）的柜（架）內(nèi)（上）存放位置亦應(yīng)編號(hào)，擺放時(shí)按編號(hào)對(duì)號(hào)入座，不得亂堆亂放。

1.4 使用班組要有專人負(fù)責(zé)安全工器具的日常管理工作。安全工器具應(yīng)隨班交接。對(duì)不合格的安全工器具由部門安全員提出報(bào)廢申請(qǐng)，由安監(jiān)部負(fù)責(zé)核準(zhǔn)并報(bào)請(qǐng)公司同意后報(bào)廢、銷毀，并做好記錄。

1.5 安全工器具應(yīng)時(shí)刻處于完好的備用狀態(tài)，使用后應(yīng)妥善保管。未經(jīng)部門負(fù)責(zé)人或安全員的許可，班組不得將安全工器具轉(zhuǎn)借外單位（及個(gè)人）使用。1.6 安全工器具的檢驗(yàn)（試驗(yàn)）班組，必須建立健全管理臺(tái)帳，做到帳、卡、物相符，試驗(yàn)報(bào)告齊全，專人保管、登記注冊(cè)，并建立每件用具的試驗(yàn)檢查記錄。2 安全工器具的檢查、試驗(yàn)

2.1 班組每月對(duì)安全工器具外觀檢查一次，安全員參加；各單位對(duì)所轄班組安全工器具，每季度檢查一次，由單位領(lǐng)導(dǎo)、安全員負(fù)責(zé)檢查；安監(jiān)部、生技部每半年對(duì)各部門進(jìn)行抽檢一次。所有檢查及抽查均要做好記錄，并由被檢查部門負(fù)責(zé)人簽字。

2.2 安全工器具每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。

2.3 定期檢驗(yàn)必須由專業(yè)人員進(jìn)行，檢查完后必須填寫一式兩份的《安全工器具檢驗(yàn)登記表》，一份由使用單位保存，一份由試驗(yàn)班組保存，雙方均應(yīng)妥善保管，存檔備查。

2.4 經(jīng)檢驗(yàn)后，確定為質(zhì)量合格的安全工器具，方可在工器具適當(dāng)位置貼“試驗(yàn)合格證”標(biāo)簽，“試驗(yàn)合格證”標(biāo)簽要寫明檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)人和到期復(fù)檢時(shí)間。3 安全工器具的報(bào)廢

3.1 經(jīng)檢驗(yàn)后確定質(zhì)量不合格的安全工器具，要進(jìn)行報(bào)廢處理。3.2 超過使用期限的安全工器具應(yīng)按規(guī)定予以報(bào)廢。3.3 凡報(bào)廢的安全工器具均須及時(shí)清理出現(xiàn)場，防止混用、誤用。4 安全工器具的使用

4.1 使用人員必須是經(jīng)過安全工器具使用（操作）培訓(xùn)、并經(jīng)考試合格者。4.2 安全工器具在使用前，使用者要進(jìn)行詳細(xì)的外觀檢查，如不符合安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的，不準(zhǔn)使用。

4.3 無“試驗(yàn)合格證”標(biāo)簽的、無編號(hào)或編號(hào)不清楚的，不準(zhǔn)使用。4.4 對(duì)已超過使用壽命的或超過使用日期而未經(jīng)檢驗(yàn)的，不準(zhǔn)使用。

4.5 安全工器具的必須按《安全工器具使用（操作）規(guī)程》的要求進(jìn)行使用。

第三篇：檢修工安全操作規(guī)程

十六、維修工安全操作規(guī)程

（一）工作前：

1、應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。

2、充分作好工具（特別起吊工具）、材料及配件等的準(zhǔn)備和檢查工作。

3、充分了解設(shè)備的構(gòu)造、性能及有關(guān)技術(shù)要求。

（二）設(shè)備拆裝：

1、必須按照零部件的拆卸順序、相互裝配位置，作好記號(hào)以便裝配。

2、嚴(yán)禁猛敲猛打，滾動(dòng)軸承及聯(lián)軸器應(yīng)盡量采用拉卸工具，裝過盈量較大的滾動(dòng)軸承及聯(lián)軸器采用壓裝或熱裝的辦法。

3、軸瓦研刮之后，應(yīng)達(dá)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。合金軸瓦嚴(yán)禁用砂布拋光。裝配時(shí)應(yīng)有適當(dāng)間隙，并清洗干凈，加注潤滑油。

4、工作時(shí)正確使用工具并注意周圍環(huán)境及其他人員位置，防止發(fā)生工傷事故。

（三）電焊：

1、工作前，佩戴好勞保用品。清楚被焊工件材質(zhì)、規(guī)格和技術(shù)要求，以便選擇焊具和焊接電流。

2、檢查焊接場所，確保焊接周圍無易燃易爆物品。

3、檢查焊鉗和電焊線地是否絕緣，電源線及焊機(jī)接地裝置是否良好，各線頭接觸是否良好。

4、焊機(jī)停、送電時(shí)，應(yīng)側(cè)身推拉。

5、嚴(yán)禁焊接帶壓力的管道和容器。

6、焊接可燃?xì)怏w及液體的管道和容器時(shí)，應(yīng)先用苛性堿等物質(zhì)吹洗干凈。

7、清除焊渣時(shí)，需要配帶安全實(shí)施，確保自己眼睛安全及周圍人員身體安全。

8、焊接完畢，應(yīng)切斷電源，收好電焊線，清理好現(xiàn)場，確保安全后離開。

（四）氣割：

1、工作前要戴好勞保用品，檢查氧氣、乙炔膠管是否漏氣。

2、工作時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶要避免烈日暴曬勿靠近火源。氧氣、乙炔管不得少于20米，乙炔瓶和氧氣瓶分開擺放，距離不小于2米，瓶距離工作點(diǎn)不少于 5米。

2、操作必須遵守先開乙炔后開氧，先關(guān)氧氣后關(guān)乙炔的順序。

3、對(duì)氧氣表、氧氣瓶及工具要做好防油工作。

（五）其它

1、設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)做好檢修內(nèi)容、裝配技術(shù)數(shù)據(jù)及零件更換的記錄。

2、設(shè)備小、中修完畢后，應(yīng)進(jìn)行一次全面自檢，試車正常，檢驗(yàn)合格后才能交付生產(chǎn)。

3、高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全繩。

4、工作過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守機(jī)修鉗工的安全技術(shù)操作規(guī)程和起重方面的有關(guān)規(guī)定。

5、工作完畢后，清理場地，打掃衛(wèi)生。

第四篇：檢修工安全操作規(guī)程

第一節(jié) 檢修工安全操作規(guī)程

一、檢修工地面安全操作規(guī)程

㈠ 上崗條件

1.采掘機(jī)械檢修工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗。

2.具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。

3.應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備好標(biāo)準(zhǔn)》、《礦機(jī)電設(shè)備檢修

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。

4.應(yīng)熟練掌握所檢修機(jī)械的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分及電氣部分原理。

㈡ 全注意事項(xiàng)

1.班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.工作時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。

3.在地面進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，要避開易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。

4.采掘機(jī)械修理工站在設(shè)備上工作時(shí)，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

5.必須遵守《煤礦安全規(guī)程》《安全生產(chǎn)法》杜絕三違。

6.特別的生產(chǎn)項(xiàng)目要制定專項(xiàng)安全生產(chǎn)措施。

㈢ 檢修準(zhǔn)備

1.根據(jù)修理內(nèi)容認(rèn)真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料，備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)

量應(yīng)符合要求。

2.檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔，無影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無污染、無

粉塵。

3.對(duì)機(jī)械進(jìn)行外部清洗，除出煤泥，煤塵等污物。

4.檢查機(jī)體外部零部件有無損壞、丟失。

㈣ 檢修順序

1．檢查修理場所的安全狀況。

2．試機(jī)并了解故障的現(xiàn)象，判斷故障原因，確定修理部位。

3．切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標(biāo)示牌。

4．關(guān)閉冷卻水路。

5．清理機(jī)體上浮煤、矸石及阻礙物。

6．修理故障部位。先電氣，后機(jī)械，先外部，后內(nèi)部，先簡單，后復(fù)雜，先傳動(dòng)系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。

㈤ 檢修過程

1.用起重機(jī)起吊拆裝大件時(shí)，對(duì)懸空或不穩(wěn)定的機(jī)件，必須支承牢固，墊穩(wěn)后再進(jìn)行

作業(yè)。安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。

2.遞工件、工具時(shí)，必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手；遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí)，必須

將工件或工具栓在吊繩上，禁止拋擲。

3.拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造，觀察每個(gè)零部件，確認(rèn)他們的用途、相互位置關(guān)系，必要時(shí)做出標(biāo)記。

4.拆卸中，根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸捎煤线m的拆卸方法。

5.拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記，防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。

6.拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。

7.拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞領(lǐng)

部件。

8.對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件，如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)檢

測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。

9.部件的檢測(cè)：根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試，分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。

10.零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試最好在無塵車間進(jìn)行。

11.部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓等

系統(tǒng)的清潔應(yīng)用干凈的棉布進(jìn)行，不得使用棉紗。零部件裝配后，各潤滑處必須注

入適量的潤滑油。

12.電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

13.整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯(cuò)裝。安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作可靠，應(yīng)做安全

性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。

14.要求加油、排氣后對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行開機(jī)試驗(yàn)，合格后組織相關(guān)部門鑒定驗(yàn)收。

15.鑒定驗(yàn)收完畢后，對(duì)各部位緊固件應(yīng)重新緊固，并在機(jī)件表面涂防銹油漆，在油缸

外面涂耐油油漆。

16.采掘機(jī)械大修出廠前要噴油漆。

㈥ 收尾工作

1． 檢修結(jié)束進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。

2． 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。

3． 將修理記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。

4． 切斷電氣設(shè)備電源，清掃修理場地。

5． 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，檢修工作結(jié)束。

二、檢修工井下安全操作規(guī)程

㈠ 適用范圍

本規(guī)程適用于采掘機(jī)械檢修工。

㈡ 上崗條件

1.采掘機(jī)械檢修工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗。

2、具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。

3、應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢

修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。

4、應(yīng)熟練掌握所檢修機(jī)械的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分及電氣部分原理。

㈢ 安全注意事項(xiàng)

1、班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、工作時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。

3、在地面進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，要避開易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。

4、采掘機(jī)械修理工站在設(shè)備上工作時(shí)，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

5、采掘機(jī)械起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作指南的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

6、試車前需要盤車時(shí)，修理人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。

7、井下修理采掘機(jī)械時(shí)，修理人員必須嚴(yán)格遵守入井的各項(xiàng)規(guī)定。

8、井下檢修前，工作面運(yùn)輸機(jī)必須停機(jī)、斷電、閉鎖，液壓支架停止工作，并通報(bào)有

關(guān)人員。

9、修理前除原有裝置外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。

10、井下煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端修理采掘機(jī)械時(shí)，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人作

業(yè)。應(yīng)清理煤壁頂板懸浮煤層，在煤壁、頂板之間加設(shè)防護(hù)措施，加強(qiáng)特別支護(hù)確保人身及設(shè)備安全。

11、當(dāng)井下修理現(xiàn)場20m以內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

12、在機(jī)身上檢修其它部件時(shí)，必須切斷電源，打開隔離開關(guān)和離合器。

13、對(duì)泵、液壓馬達(dá)、各種閥等液壓元部件，按實(shí)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行校驗(yàn)，試驗(yàn)合格，方可使

用。

㈣ 檢修準(zhǔn)備

1、根據(jù)修理內(nèi)容認(rèn)真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料，備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)

量應(yīng)符合要求。

2、檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔，無影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無污染、無

粉塵。

3、對(duì)機(jī)械進(jìn)行外部清洗，除出煤泥，煤塵等污物。

4、檢查機(jī)體外部零部件有無損壞、丟失。

5、井下檢修工作地點(diǎn)周圍要灑水滅塵，要有足夠的照明。

6、采掘機(jī)械開箱前頂部要布置帆布接塵。

㈤ 檢修順序

1．檢查修理場所的安全狀況。

2．試機(jī)并了解故障的現(xiàn)象，判斷故障原因，確定修理部位。

3．切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標(biāo)示牌。

4．關(guān)閉冷卻水路。

5．清理機(jī)體上浮煤、矸石及阻礙物。

6．修理故障部位。先電氣，后機(jī)械，先外部，后內(nèi)部，先簡單，后復(fù)雜，先傳動(dòng)系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。

㈥ 檢修過程。

1．拆裝時(shí)，敲擊部位應(yīng)使用銅棒。

2．拆卸銹蝕或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。

3．拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨處亂放，以防污染。

4．更換零部件前必須進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，核實(shí)后，方可使用。

5．浮動(dòng)油封的密封環(huán)，不得有裂紋、溝痕，并必須成對(duì)使用或更換。

6．“O”形密封圈不得過松或過緊，裝在槽內(nèi)不得扭曲切邊保持性能良好。

7．骨架油封的彈簧松緊適宜，按相關(guān)規(guī)定調(diào)整。

8．零部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓系統(tǒng)的清洗應(yīng)用干凈的棉布進(jìn)行，不得用棉紗。零部件裝配后，各潤滑處必須注入適量的潤滑油。

9.必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。

10.恢復(fù)送電前，修理人員應(yīng)清理現(xiàn)場，拆除工作帳篷，清點(diǎn)工具，撤到安全地點(diǎn)，修理負(fù)責(zé)人向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)的命令，方可送電，并由司機(jī)按規(guī)定開機(jī)試車。

11.液壓系統(tǒng)在井下修理時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。

12.液壓件帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污措施。

13.更換滾筒和截齒時(shí)；必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源。

14.對(duì)常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。

15.電氣部分的修理按電氣設(shè)備修理操作規(guī)程進(jìn)行。

㈦ 收尾工作

1.檢修結(jié)束進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。

2.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。

3.將修理記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。

4.切斷電氣設(shè)備電源，清掃修理場地。

5.設(shè)備運(yùn)行1小時(shí)，確認(rèn)無故障，加載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開現(xiàn)場。

第五篇：高壓電氣檢修工安全管理規(guī)定

高壓電氣檢修工作安全管理規(guī)定

一、停送電操作時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。

二、凡在高壓設(shè)備及高壓線路（電纜）的電源上進(jìn)行的檢修或試驗(yàn)工作時(shí)，必須執(zhí)行“停電工作票”制（事故情況除外）。

三、值班人員負(fù)責(zé)本崗位范圍高壓設(shè)備的停電、驗(yàn)電，裝設(shè)接地線，懸掛警示標(biāo)志牌，檢修人員工作期間的安全進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

四、值班員要將聯(lián)系停送電事宜的聯(lián)系人、被聯(lián)系人停送電時(shí)間，注意事項(xiàng)等詳細(xì)記錄在“停電記錄本”內(nèi)。

五、高壓電氣設(shè)備檢修前，檢修人員必須明白工作任務(wù)，了解現(xiàn)場情況和安全技術(shù)措施是否可靠，檢修工作人員不得少于兩人，施行專人監(jiān)護(hù)。

六、檢修工作結(jié)束后，檢修負(fù)責(zé)人匯同值班員要對(duì)檢修質(zhì)量、工具材料、檢修人員撤離等項(xiàng)進(jìn)行全面檢查，正確無誤后，值班員在專人監(jiān)護(hù)下撤除臨時(shí)地線和警示牌，按規(guī)定程序操作送電。

七、值班員必須熟悉本崗位范圍內(nèi)的高低壓供電系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和設(shè)備的主要性能。

八、在任何情況下，電氣工作人員都必須十分注意自主保安，嚴(yán)禁在未做安全技術(shù)措施前，人體的任何部位觸及電氣設(shè)備及線路的帶電部位或絕緣部分。