第一篇：電力建設(shè)安全工作規(guī)程中與檢測工作相關(guān)條例

電力建設(shè)安全工作規(guī)程

第1部分：火力發(fā)電廠

檢測相關(guān)

3.1 總則

3.1.7進入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護服裝并正確佩戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，以及短袖上衣或短褲進入施工現(xiàn)場。嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

3.1.8從事高處、高溫、粉塵、有毒、放射性物質(zhì)等的作業(yè)人員必須經(jīng)體格檢查，合格者方可從事該項工作，并定期接受身體復查。

3.1.9凡在有粉塵或有害氣體的室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)，均應設(shè)除塵、通風或凈化裝置，并配備足夠的勞動保護用品。

3.1.10 下坑井、隧道、深溝內(nèi)工作前，必須先檢查其內(nèi)是否積聚有可燃、有毒或可能引起窒息的氣體，如有異常，必須認真排除，在確認可靠后，方可進入作業(yè)。

4防 火 防 爆

4.0.6 辦公室、工具房、休息室、宿舍等房屋內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆物品。

4.0.7在油庫、木工間及易燃易爆物品倉庫等易燃易爆場所嚴禁吸煙，設(shè)“嚴禁煙火”的明顯標志，并采取相應防火措施。

4.0.8 在易燃、易爆區(qū)周圍動用明火或進行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時，必須辦理動火工作票，經(jīng)有關(guān)部門批準，并采取相應措施方可進行。

6施 工 用 電

6.3施工用電及照明

6.3.4嚴禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。

6.3.8 連接電動機械與電動工具的電氣回路應設(shè)開關(guān)或插座，并應有保護裝置。移動式電動機械應使用橡膠軟電纜。嚴禁一個開關(guān)接兩臺及兩臺以上的電動設(shè)備。

6.3.11 碘鎢燈等特殊照明燈的金屬支架應穩(wěn)固，并采取接地或接零保護；支架不得帶電移動。

6.3.14行燈的電壓不得超過36V，潮濕場所、金屬容器及管道內(nèi)的行燈電壓不得超過12V。行燈應有保護罩，其電源線應使用橡膠軟電纜。

7.1夏季、雨汛期施工

7.1.1夏季、雨季前應做好防風、防雨、防火、防暑降溫等準備工作；現(xiàn)場排水系統(tǒng)應整修暢通，必要時應筑防汛堤。

7.2冬 季 施 工

7.2.4現(xiàn)場道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。

8.1高 處 作 業(yè)

8.1.1凡在墜落高度基準面2m及以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)均稱為高處作業(yè)。

8.1.9凡參加高處作業(yè)的人員應進行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病

癥的人員不得參加高處作業(yè)。

8.1.10 高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應衣著靈便。

8.1.11 高處作業(yè)人員在從事活動范圍較大（水平活動在以垂直線為中心的1.5m半徑范圍內(nèi)）的作業(yè)時，必須使用速差自控器。

8.1.12高處作業(yè)人員使用繩梯或鋼筋爬梯上下攀登時必須使用攀登自鎖器。

8.1.15 高處作業(yè)人員應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩；傳遞物品時，嚴禁拋擲。

8.1.16高處作業(yè)人員不得坐在平臺或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。

8.2交 叉 作業(yè)

8.2.1施工中應盡量減少立體交叉作業(yè)。必需交叉時，施工負責人應事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項；各工序應密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾；無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴密、牢固的防護隔離設(shè)施。

8.2.2交叉作業(yè)場所的通道應保持暢通；有危險的出入口處應設(shè)圍欄或懸掛警告牌。

8.2.3隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施嚴禁任意拆除；必須拆除時，應征得原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗收；嚴禁亂動非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機具及安全設(shè)施。

8.2.4交叉作業(yè)時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲，應用工具袋、籮筐或吊籠等吊運。嚴禁在吊物下方接料或逗留。小型施工機械及工具

13.1.1 機具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作。各種機具都應由專人進行維護，并應隨機掛安全操作牌。

13.1.5 機具使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已破損或有故障的機具。13.1.6 機具應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。

13.1.7 電動的工具、機具必須接地或接零良好。

13.1.8 電動或風動的機具在運行中不得進行檢修或調(diào)整；檢修、調(diào)整或中斷使用時，應將其能源斷開。不得將機具或附件放在機器或設(shè)備上。

13.1.9 不得站在移動式梯子上或其他不穩(wěn)定的地方使用電動機具或風動機具。

13.2 小型施工機械

13.2.1砂輪機砂輪機的旋轉(zhuǎn)方向不得正對其他機器、設(shè)備。安裝砂輪時，砂輪與兩側(cè)板之間應加柔軟墊片，嚴禁猛擊螺帽。砂輪片有缺損或裂紋者嚴禁使用，其工作轉(zhuǎn)速應與砂輪機的轉(zhuǎn)速相符。砂輪機必須裝設(shè)托架。托架與砂輪片的間隙應經(jīng)常調(diào)整，最大不得超過3mm；托架的高度應調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。砂輪機安全罩應完整；使用砂輪機時應站在側(cè)面并戴防護眼鏡。不得兩人同時使用一個砂輪片；不得在砂輪片的側(cè)面打磨工件；不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬以及大工件。砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的1/3時必須更換。

13.2.4 角向磨光

1作業(yè)時，操作人員應戴防護眼鏡和防塵口罩。磨光機所有砂輪外緣的安全線速度不得小于80m/s。在切割作業(yè)時，砂輪不得傾斜。

25金屬檢驗

25.1射線探傷

25.1.1使用放射性同位素的單位，應按照國家現(xiàn)行的《放射性同位素與射線裝置放射防護條例》，取得放射性同位素工作許可證后方可工作。

25.1.2嚴禁將射源借給無工作許可證的單位。

25.1.3射源的運輸、保管必須執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，并報請當?shù)毓?、衛(wèi)生部門批準。25.1.4使用射線探傷的單位應設(shè)立射線工作防護組織，并配備專(兼)職人員，負責本單位的輻射檢測和射線防護工作，建立工作人員的健康、劑量監(jiān)督等檔案。

25.1.5從事故射性工作的人員應經(jīng)培訓、考試合格，并取得合格證；對淮備從事參加射線探傷工作的人員必須進行體格檢查。按衛(wèi)生部GWF0l的規(guī)定，有不適應癥者不得參加此項工作。

25.1.6射線探傷應配備必要的射線測量儀器。作業(yè)時，操作人員應佩戴劑量儀、含鉛眼鏡和鉛防護服等防護用品。

25.1.7射線探傷工作人員及相鄰的非工作人員接受照射的最大允許劑量當量不得超過GB8703的規(guī)定。

25.1.8γ線射源的存放：

1應存放在專用的儲藏室內(nèi)，不得與易燃、易爆、有腐蝕性的物質(zhì)一起存放。

2作業(yè)現(xiàn)場不得存放射源；如需短時間存放時，應經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導批準，采取有效的防護措施，并設(shè)圍欄及醒目的警示標志。

3存放射源的容器必須經(jīng)過計算和實測復核，確認符合安全要求并標的射源名稱后方可使用。一般距存放射源肋容器在0.5m處的劑量率應低于3×10-5Sv／h。

4射源應指定專人管理，定期檢查，嚴格領(lǐng)用制度；存放射源的容器必須加鎖。25.1.9 γ線射源的運輸：

1托運應符合運輸部門的規(guī)定。

2自行運輸必須用機動車輛專程運送并由專人押運。押運人員應熟知射源性質(zhì)、防護容器結(jié)構(gòu)，并具有一定的射線防護知識。嚴禁攜帶射源乘坐公共交通工具。

3在現(xiàn)場搬運射源時，搬運人員一般應距射源容器不少于0.5m，容器抬起高度不得超過膝部；上下梯子時宜用起吊工具。

4射源運達目的地后必須立即進行交接檢查，確認射源是否完好，并辦理交接手續(xù)。25.1.10采用X射線機探傷：

1操作人員應熟悉X射線機的性能，掌握操作知識，否則不得單獨操作。2X射線機安置處的周圍必須干燥。搬運或安放時應避免強烈振動。

3X射線機必須有可靠的接地；連接或拆除電纜時，應先切斷電源。

4X射線機應定期進行檢查和試驗。

5X射線機在第一次試用或停放較長時間后再啟用時，必須按規(guī)定進行一次X射線管的訓練。

6夏季X射線機應避免在陽光下使用。

25.1.11在施工現(xiàn)場進行射線探傷：

1射線探傷應避開正常工作時間段；如不能避開，應制定探傷安全措施。2夜間進行射線探傷，應有明顯的警示標志，如設(shè)置自激式警燈等。

3用紅繩圈出警戒范圍并懸掛醒目的警告牌，嚴禁非作業(yè)人員進入。

4射源處于工作狀態(tài)時，作業(yè)人員嚴禁離開現(xiàn)場。

5γ線射源應由一人操作，一人監(jiān)護。如發(fā)生卡源，應在采取防護措施后方可處理。6X射線機的射線窗口側(cè)宜設(shè)鉛質(zhì)濾光隔板。

7在高處進行射源探傷應搭設(shè)工作平臺，并采取防止射源墜落的可靠措施。

8如γ線射源掉落，應立即撤離現(xiàn)場全部人員，設(shè)專人守衛(wèi)，并報領(lǐng)導及有關(guān)部門在做好安全防護措施后，方可有組織地用儀器尋找。

25.1.12γ線射源丟失或被盜時應保護好現(xiàn)場，立即報告公安部門和衛(wèi)生部門查處。25.1.13射源的銷毀應符合國家及當?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定。

25.2金相分析

25.2.1金相機械制片：

1金相試片只應在砂輪側(cè)面輕輕地磨制。當試片的厚度小于10mm時，應在鑲嵌后再進行打磨。

2嚴禁在磨片機旋轉(zhuǎn)時更換砂紙、砂布。

3試片打磨，拋光時應拿緊，并力求與磨面接觸平穩(wěn)。兩人不得同時在一個旋轉(zhuǎn)盤上操作。

4腐蝕、電解金相試片的化學藥品試劑應按其性質(zhì)分類儲存和保管，配制、使用時應遵守本標準24.2的有關(guān)規(guī)定；進行電解時，應嚴格控制電解液的溫度及電流密度。

25.2.2金相腐蝕、電解的操作室應通風良好，并設(shè)有自來水和急救酸、堿傷害時中和用的溶液。

25.2.3金相試驗用過的廢液應經(jīng)必要的處理后方可排放，不得將未經(jīng)處理的廢液倒入下水道。

25.2.4現(xiàn)場進行金相試驗時應有防止試劑、溶液潑灑滴落的措施；作業(yè)完畢后應將雜物、廢液清理干凈。

25.2.5更換臥式金相顯微鏡的弧光電極時必須切斷電源。

25.3暗室工作

25.3.1暗室應通風良好，室溫宜控制在20℃左右。

25.3.2工作人員在暗室內(nèi)連續(xù)工作時間不宜超過2h。

25.3.3暗室內(nèi)應有安全紅燈，電源線不得有裸露的帶電部分并使用漏電保護開關(guān)，電源控制應采用拉線開關(guān)。

25.3.4工作臺前應鋪設(shè)絕緣墊。

25.3.5不得在暗室內(nèi)存放藥品(顯影液、定影液除外)及配制試劑。

25.3.6暗室內(nèi)的通道應平坦通暢，不得堆放雜物。

25.4機械性能試驗

25.4.1拉力、壓力及彎曲試驗

1試驗機主體壓力臺處應采用帶保護罩的行燈照明。

2做拉力、壓力和彎曲試驗時，工作面上應有保護罩。

3夾放試樣時，嚴禁啟動試驗機。

25.4.2沖擊試驗

l試驗前必須檢查擺錘、鎖扣及保護裝置是否安全可靠，制動是否靈敏。

2試驗時應設(shè)置防護圍欄；擺錘擺動方向前后不得站人或存放其他物品。

3手動沖擊試驗機安放試樣時，應將擺錘移到不影響安放試樣的最低位置；嚴禁在擺錘升至試驗高度時安放試樣。

25.5光譜分析

25.5.1作業(yè)人員應穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

25.5.2作業(yè)時不得將火花發(fā)生器外殼拿掉。

25.2.3更換或調(diào)整電極時，必須切斷電源。

25.5.4雨、雪天氣不得在露天進行光譜分析作業(yè)。

25.5.5嚴禁在裝有易燃、易爆物品的容器和管道上進行光譜分析。

25.5.6嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的房間內(nèi)進行光譜分析。在室外易燃、易爆物品附近進行光譜分析時，應遵守本標準第4章的有關(guān)規(guī)定。

25.5.7在容器內(nèi)進行光譜分析時，除應遵守在金屬容器內(nèi)作業(yè)的有關(guān)規(guī)定外，還應采取下列防止觸電的措施：

1作業(yè)人員所穿工作服、鞋、帽等必須干燥，作業(yè)時應使用絕緣墊。

2容器外應設(shè)監(jiān)護人。監(jiān)護人應站在可看見光譜分析人員和聽見其聲音的位置；電源開關(guān)必須設(shè)在容器外監(jiān)護人伸手可及的地方。

第二篇：新版電力安全工作規(guī)程

新版電力安全工作規(guī)程

8月1日起，經(jīng)修編形成的《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》（變電部分）、（線路部分）（以下簡稱新《安規(guī)》）正式執(zhí)行，新版電力安全工作規(guī)程。

2005年修訂版《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》（變電站和發(fā)電廠電氣部分）、（電力線路部分）經(jīng)過近4年實踐，執(zhí)行情況良好。但隨著電網(wǎng)生產(chǎn)技術(shù)快速發(fā)展，特別是跨區(qū)±500千伏直流輸電工程、750千伏交流輸電工程、1000千伏特高壓交流試驗示范工程投入運行，其內(nèi)容已不能滿足電力安全工作實際需要。因此，公司自2008年年初著手修編新《安規(guī)》，近日由英大傳媒集團中國電力(1.74,-0.01,-0.57%)出版社出版發(fā)行。

貫徹國家電網(wǎng)規(guī)范化、標準化管理要求，保持有關(guān)術(shù)語及稱謂的一致性，本次修編將規(guī)程名稱由原“變電站和發(fā)電廠電氣部分”改為“變電部分”，“電力線路部分”改為“線路部分”（2008年發(fā)布的發(fā)電廠《安規(guī)》，將名稱由原“熱力和機械部分”改稱為“火電廠動力部分”、“水電廠動力部分”），工作總結(jié)《新版電力安全工作規(guī)程》。

據(jù)悉，此次《安規(guī)》修編遵循了保持連續(xù)性、體現(xiàn)適時性、注重實用性、堅持全面性、注重簡明性、稱謂一致性的基本原則，充分考慮新技術(shù)、新設(shè)備大量投入帶來的新要求，重點增加了1000千伏交流部分、750千伏交流部分及±500千伏、±800千伏直流部分相關(guān)內(nèi)容。

為便于員工學習和使用，本次修編精簡了安規(guī)火電廠動力部分、水電廠動力部分中涉及變電、線路工作的通用安全要求，補充到新《安規(guī)》中，包括一般安全規(guī)定、高處作業(yè)、起重運輸、動火工作等；針對原來的難點進行重點修改、完善及詳述。

下一階段，國家電網(wǎng)將組織進行新《安規(guī)》的釋義編寫工作，適應公司和電網(wǎng)發(fā)展形勢，結(jié)合工作實際及各單位意見建議，組織編寫《安規(guī)》（配電部分），進一步完善現(xiàn)場安全工作規(guī)程，形成規(guī)范完整的國家電網(wǎng)公司《安規(guī)》制度體系。

國家電網(wǎng)要求系統(tǒng)各單位增強執(zhí)行新《安規(guī)》的嚴肅性，確保各項措施和要求落實到位，做好新《安規(guī)》培訓宣貫工作，盡快普及到基層單位及生產(chǎn)一線。國家電網(wǎng)將組織開展新《安規(guī)》的宣貫培訓和調(diào)考，對各單位貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

(xiexiebang.com 004km.cn)

第三篇：電力安全工作規(guī)程

電力安全工作規(guī)程

高壓試驗室部分編制說明

3（2010年8月7日）

一、編制概況

（一）任務來源

本標準根據(jù)國家標準化管理委員會2006年下達的《電業(yè)安全工作規(guī)程（高壓試驗室部分）》國標制定計劃（20067276-Q-524）編制。由全國高壓電氣安全標準化技術(shù)委員會歸口。

在標準編制過程中，考慮到其適用范圍不僅局限于電力行業(yè)，因此將標準名稱改為《電力安全工作規(guī)程》（高壓試驗室部分）。

（二）編制過程

接到國家標準委下達的標準制定任務后，標委會秘書處開展了準備工作，包括確定編寫原則和適用范圍；到特高壓交流試驗基地、特高壓直流試驗基地、特高壓高海拔基地、大型電工制造業(yè)的高壓試驗室等單位開展調(diào)研。

在制定工作過程中，適逢750kV輸變電工程投運和特高壓交直流工程啟動、建設(shè)并投運。為了將750kV、特高壓交直流試驗工程的安全技術(shù)以及近年來的新設(shè)備、新技術(shù)納入到本標準之中，體現(xiàn)當前的高電壓試驗安全管理水平，相關(guān)電力研究院結(jié)合特高壓工程的建設(shè)進行了科研、試驗、理論計算等專項工作。經(jīng)過幾年的調(diào)研、收資及技術(shù)分析工作，到2009年年底, 750kV、特高壓交、直流的高壓試驗技術(shù)已形成相關(guān)技術(shù)文件，體現(xiàn)了目前形勢下高電壓試驗技術(shù)進步和高電壓試驗管理水平的提高。具備了國家標準制定的基礎(chǔ)。

2010年3月，工作組提出了《安規(guī)》（初稿）第一稿。

2010年5月，工作組提出了《安規(guī)》（初稿）第二稿，并向中國電科院、南方電網(wǎng)公司技術(shù)中心、大型制造業(yè)的高壓試驗室等單位廣泛征求意見。

2010年6月，根據(jù)各單位提出的修改建議，形成了《安規(guī)》（初稿）第三稿。

2010年7月，工作組依據(jù)《GB 311.1高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》及《GB/T 16927.1-2007 高電壓試驗技術(shù) 第1部分：一般試驗要求》，對《安規(guī)》的技術(shù)內(nèi)容進行了復核性論證，形成了《安規(guī)》（征求意見稿）。

2010年8月，向標委會委員征求意見。

（三）標準起草單位及人員

標準起草單位：國網(wǎng)電力科學研究院

主要起草人： 楊迎建蔡崇積張曦

二．標準編制原則和適用范圍

（一）標準編制原則：

國標《安規(guī)》的編寫，是在原電力工業(yè)部頒發(fā)的DL 560－95《電業(yè)安全工作規(guī)程》（高壓試驗室部分）的基礎(chǔ)上，總結(jié)實踐經(jīng)驗并結(jié)合近年來高電壓試驗裝備的進步、高電壓試驗技術(shù)的發(fā)展。工作組經(jīng)過反復研究和討論，確定了如下編寫原則：

1． 應結(jié)合目前高電壓試驗領(lǐng)域的發(fā)展現(xiàn)狀和管理模式，充分吸收高電壓試驗技術(shù)發(fā)展成果，體現(xiàn)技術(shù)和管理的進步。

2． 由于涉及具體操作的安全要求，技術(shù)規(guī)定應具體，可操作性強；

3． 管理要求在確保安全的前提下，應突出共性，有較強的通用性和指導性。

4．編寫格式應符合《 標準化工作導則第1 部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》 GB / T 1.1-2009 的要求。

（二）適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了高壓試驗室的基本安全要求、管理措施、技術(shù)措施、工作程序和試品準備時的安全要求。

本規(guī)程適用于高壓試驗室（包括高壓試驗廳、高壓戶外試驗場）及其工作人員。也適用于按本規(guī)程要求形成試區(qū)的變電站、發(fā)電廠現(xiàn)場高壓試驗。

三．標準主要內(nèi)容及確定的依據(jù)

本規(guī)程保留了DL 560的主要內(nèi)容。本規(guī)程在適用范圍中增加了“按本規(guī)程要求形成試區(qū)的變電站、發(fā)電廠現(xiàn)場高壓試驗?！保诎踩芾碇形樟私?0余年的實踐經(jīng)驗，在技術(shù)內(nèi)容中增加了比DL 560 更高的試驗電壓值對應的“安全距離”。

本規(guī)程按照適應目前適用范圍的高電壓試驗、略有超前的原則制定。確定主要內(nèi)容的依據(jù)為：長期的實踐經(jīng)驗，論證的技術(shù)標準主要是《GB 311.1高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》，《GB 2900.19電工術(shù)語高電壓試驗技術(shù)和絕緣配合》，《GB/T 16927.1-2007 高電壓試驗技術(shù) 第1部分：一般試驗要求》。

四．與其他標準文件、法規(guī)的關(guān)系

本標準與國標《電力安全工作規(guī)程》發(fā)電廠和變電站電氣部分、電力線路部分、熱力與機械部分共同組成電力安全管理領(lǐng)域的系列標準。與其他電力生產(chǎn)中涉及高壓試驗的標準無沖突。

五．本標準為全文強制。

六．本標準發(fā)布實施后，建議有關(guān)標準化行政主管部門廢止DL 560－95《電業(yè)安全工作規(guī)程（高壓試驗室部分）》。

七．本標準發(fā)布實施后，建議標委會組織宣貫。

第四篇：電力工作安全規(guī)程

5、撲救電氣設(shè)備火災時，應先將有關(guān)設(shè)備的電源切斷；對可能帶電的電氣設(shè)備，不能用()滅火。

A、四氯化碳滅火器B、二氧化碳滅火器 C、泡沫滅火器

6、“禁止合閘，有人工作”標示牌使用范圍為（）

A、懸掛在一經(jīng)合閘即可送電到已停電檢修（施工）設(shè)備的斷路器和隔離開關(guān)的操作把手上。

B、懸掛在控制室的內(nèi)已停電檢修設(shè)備的電源開關(guān)或合閘按鈕上。

C、懸掛在即將檢修的斷路器的直流電源和交流電源開關(guān)把手上。

D、懸掛在檢修設(shè)備相鄰間隔的運行設(shè)備操作把手上。

7、電力電纜工作前應詳細核對電纜（）、標示牌是否與工作票所寫的相符，安全措施正確可靠后，方可開始工作。

A 名稱B 型號C 位置

8、在工作間斷期間，若有緊急需要，值班員可在工作票未交回的情況下合閘送電，但應先通知（），在得到工作班全班人員已經(jīng)離開工作地點，可以送電的答復后方可執(zhí)行，并采取相關(guān)措施。

A工作票簽發(fā)人B工作負責人C工作許可人

9、供電企業(yè)執(zhí)行的”兩票三制”中的三制是指（）。

A、交接班制、巡回檢查制、設(shè)備定期試驗輪換制。

B、交接班制、巡回檢查制、設(shè)備缺陷管理制。

C、工作票制、操作票制、施工作業(yè)票制。

10、有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應有（）且僅有（）永久性的、可靠的保護接地。

A 一點僅有一點B 兩點僅有兩點C三點僅有三點

三、改錯（每題3分，共24分）

1、在停電設(shè)備上工作，必須完成停電、驗電、裝設(shè)接地線的技術(shù)措施。

2、專責監(jiān)護人在被監(jiān)護人確無觸電危險時，可以兼做其它工作。

3、可以肩荷重物登上移動式梯子或軟梯。

4、工作許可人在本班組工作人員不足的情況下，可作為班組成員參加本班工作，也能擔任工作負責人。

第五篇：電力安全工作規(guī)程(電網(wǎng)建設(shè)部分)2017

國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電網(wǎng)建設(shè)部分）（試行）第一篇 通用部分 1 總 則

1.1 為貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理” 的安全工作方針，堅持以人為本、安全發(fā)展，加強公司電網(wǎng)建設(shè)施工現(xiàn)場安全管理，落實安全責任，規(guī)范人員行為，保障施工作業(yè)安全，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合電網(wǎng)建設(shè)實際，制定本規(guī)程。

1.2 參建單位管理人員、現(xiàn)場作業(yè)人員應遵守并嚴格執(zhí)行本規(guī)程。

1.3 任何人發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程的情況，應立即制止，經(jīng)糾正后方可恢復作業(yè)。作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)；在發(fā)現(xiàn)直接危及人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)。

1.4 在試驗和推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的同時，應制定相應的安全技術(shù)措施，經(jīng)本單位分管領(lǐng)導批準后執(zhí)行。

1.5 參建單位可根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定，結(jié)合本單位及工程的特點，編制專項實施細則或補充規(guī)定，經(jīng)本單位分管領(lǐng)導批準后執(zhí)行。

1.6 本規(guī)程適用于公司系統(tǒng) 35kV 及以上新（擴、改）建及公司所屬單位承攬的公司系統(tǒng)以外的電網(wǎng)工程。35kV 以下電網(wǎng)工程及境外電網(wǎng)工程可參照執(zhí)行。2 基 本 要 求

2.1 分部分項工程開始作業(yè)條件

2.1.1 相關(guān)的施工項目經(jīng)理、項目總工程師、技術(shù)員、安全員、施工負責人、作業(yè)負責人、監(jiān)理人員、特種作業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員及其他作業(yè)人員應經(jīng)安全培訓合格并到崗到位。

2.1.2 安全施工方案編制完成并交底。

2.1.3 相關(guān)機械、工器具應經(jīng)檢驗合格，通過進場檢查，安全防護設(shè)施及防護用品配置齊全、有效。

2.1.4 有施工分包的，施工承包單位應與分包單位簽訂合同和安全協(xié)議，且勞務分包單位已與其被派遣勞務人員簽訂勞動合同。

2.1.5 開工前，應編制完成工程安全管理及風險控制方案，識別評估施工安全風險，制定風險控制措施。2.2 作 業(yè) 人 員

2.2.1 應身體健康，無妨礙工作的病癥，體格檢查至少兩年一次。

2.2.2 應經(jīng)相應的安全生產(chǎn)教育和崗位技能培訓、考試合格，掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識、安全作業(yè)技能和緊急救護法。

2.2.3 應接受本規(guī)程培訓，按工作性質(zhì)掌握相應內(nèi)容并經(jīng)考試合格，每年至少考試一次。

2.2.4 特種作業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員應按照國家有關(guān)規(guī)定，取得相應資格，并按期復審，定期體檢。

2.2.5 進入現(xiàn)場的其他人員（供應商、實習人員等）應經(jīng)過安全生產(chǎn)知識教育后，方可進入現(xiàn)場參加指定的工作，并且不得單獨工作。

2.2.6 涉及新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的項目人員，應進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓。

2.2.7 作業(yè)人員應被告知其作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施。

2.2.8 作業(yè)人員應嚴格遵守現(xiàn)場安全作業(yè)規(guī)章制度和作業(yè)規(guī)程，服從管理，正確使用安全工器具和個人安全防護用品。

2.2.9 發(fā)現(xiàn)安全隱患應妥善處理或向上級報告；發(fā)現(xiàn)直接危及人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全的緊急情況時，應立即停止作業(yè)或在采取必要的應急措施后撤離危險區(qū)域。2.3 施 工 分 包

2.3.1 施工分包應依據(jù)施工承包合同的約定，或經(jīng)業(yè)主批準。

2.3.2 分包單位資質(zhì)應符合國家、行業(yè)相關(guān)要求，不得超越資質(zhì)范圍承攬工程。2.3.3 應同時簽訂分包合同及安全協(xié)議。2.3.4 專業(yè)分包單位的施工機械、工器具等應經(jīng)承包單位和監(jiān)理入場檢查合格，方可進場，現(xiàn)場人員應經(jīng)驗證。

2.3.5 專業(yè)分包單位應開展安全教育培訓，應提前將參與施工的所有人員培訓考核情況書面提交承包單位審核認可，或經(jīng)承包單 位復訓考核。

2.3.6 專業(yè)分包工程的重要臨時設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、危險作業(yè)項目以及危險性較大的分部分項工程作業(yè)時，承包單位應派員監(jiān)督。2.3.7 勞務分包人員安全教育培訓納入承包單位統(tǒng)一管理。

2.3.8 勞務分包人員不得獨立承擔重要臨時設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、危險作業(yè)以及危險性較大的分部分項工程施工。2.4 安 全 施 工 方 案 2.4.1 一般規(guī)定

2.4.1.1 安全施工方案包括作業(yè)指導書、施工方案的安全技術(shù)管理內(nèi)容及專項安全施工方案。

2.4.1.2 重要臨時設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、危險作業(yè)應編制專項安全施工方案。

2.4.1.3 危險性較大的分部分項工程，應編制專項安全施工方案并附安全驗算結(jié)果。

2.4.1.4 超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，編制的專項安全施工方案應經(jīng)專家論證、審查。2.4.2 編審批及交底

2.4.2.1 作業(yè)指導書應由施工單位組織編制并發(fā)布。

2.4.2.2 施工方案由施工項目部技術(shù)人員編制，并經(jīng)安全、質(zhì)量管理人員、技術(shù)負責人或施工單位技術(shù)管理人員審核，施工單位技術(shù)負責人批準。2.4.2.3 專項安全施工方案應由項目部技術(shù)負責人組織編制，并經(jīng)施工單位技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理部門審核，施工單位技術(shù)負責人批準。

2.4.2.4 專業(yè)分包單位編制的作業(yè)指導書或?qū)ｍ棸踩┕し桨笐?jīng)施工承包單位審核。

2.4.2.5 交底應由編制人負責完成。2.4.3 變更

安全施工方案如需變更，應重新履行審批手續(xù)，并組織交底。2.5 作業(yè)現(xiàn)場安全組織措施 2.5.1 保證作業(yè)現(xiàn)場安全的組織措施 a）作業(yè)風險識別、評估、預警。

b）安全施工作業(yè)票（以下簡稱作業(yè)票）。c）作業(yè)開工。d）作業(yè)監(jiān)護。

e）作業(yè)間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)。2.5.2 作業(yè)風險識別、評估、預警 2.5.2.1 作業(yè)票簽發(fā)人或作業(yè)負責人在作業(yè)前應組織開展作業(yè)風險動態(tài)評估，確定作業(yè)風險等級。

2.5.2.2 作業(yè)前，應通過改善人、機、料、法、環(huán)等要素，降低施工作業(yè)風險。作業(yè)中，采取組織、技術(shù)、安全和防護等措施控制風險。

2.5.2.3 當作業(yè)風險因素發(fā)生變化時，應重新進行風險動態(tài)評估。

2.5.2.4 風險動態(tài)評估中，對固有或動態(tài)評估風險等級為三級及以上的作業(yè)，應組織作業(yè)現(xiàn)場勘察，并填寫現(xiàn)場勘察記錄（參見附錄 A），現(xiàn)場勘察應滿足下列要求：

a）現(xiàn)場勘察應由作業(yè)票簽發(fā)人或作業(yè)負責人組織，安全、技術(shù)等相關(guān)人員參加。

b）現(xiàn)場勘察應察看施工作業(yè)現(xiàn)場周邊有無影響作業(yè)的建構(gòu)筑物、地下管線、鄰近設(shè)備、交叉跨越及地形、地質(zhì)、氣象等作業(yè)現(xiàn)場條件以及其他影響作業(yè)的風險因素，并提出安全措施和注意事項。

c）現(xiàn)場勘察后，現(xiàn)場勘察記錄應送交作業(yè)票簽發(fā)人、作業(yè)負責人及相關(guān)各方，作為填寫、簽發(fā)作業(yè)票等的依據(jù)。

d）作業(yè)票簽發(fā)人或作業(yè)負責人在作業(yè)前應重新核對現(xiàn)場勘察情況，發(fā)現(xiàn)與原勘察情況有變化時，應及時修正、完善相應的安全措施。2.5.2.5 四級及以上風險作業(yè)項目應發(fā)布風險預警。2.5.2.6近電作業(yè)安全管控

作業(yè)人員或機械器具與帶電設(shè)備的最小距離小于表 1 中的控制值，施工項目部應進行現(xiàn)場勘察，編寫安全施工方案，并將安全施工方案提交運維單位備案。表 1 作業(yè)人員或機械器具與帶電線路風險控制值

對安全 距離的影響。

注 2 ：變電站內(nèi)鄰近帶電線路（含站外線路）的施工機械作業(yè)，也應注意識別施工機 械回轉(zhuǎn)半徑引起的安全風險。

2.5.3 作業(yè)票

2.5.3.1 選用施工作業(yè)前，二級及以下風險的施工作業(yè)填寫輸變電工程安全施工作業(yè)票 A（簡稱作業(yè)票 A，參見附錄 B），三級及以上風險的施工作業(yè)填寫輸變電工程安全施工作業(yè)票 B（簡稱作業(yè)票 B，參見附錄 C）。2.5.3.2 填寫與使用

2.5.3.2.1 作業(yè)票由作業(yè)負責人填寫，安全、技術(shù)人員審核，作業(yè)票 A 由施工隊長簽發(fā)，作業(yè)票 B 由施工項目經(jīng)理簽發(fā)。一張作業(yè)票中，作業(yè)負責人、簽發(fā)人不得為同一人。

2.5.3.2.2 作業(yè)票采用手工方式填寫時，應用黑色或藍色的鋼筆或水筆填寫和簽發(fā)。作業(yè)票上的時間、工作地點、主要內(nèi)容、主要 風險等關(guān)鍵字不得涂改。2.5.3.2.3 用計算機生成或打印的作業(yè)票應使用統(tǒng)一的票面格式，由作業(yè)票簽發(fā)人審核，手工或電子簽發(fā)后方可執(zhí)行。

2.5.3.2.4 作業(yè)票簽發(fā)后，作業(yè)負責人應按照作業(yè)票要求，提前做好作業(yè)前的準備工作。

2.5.3.2.5 一個作業(yè)負責人同一時間只能使用一張作業(yè)票。

2.5.3.2.6 一張作業(yè)票可用于不同地點、同一類型、依次進行的施工作業(yè)。2.5.3.2.7 若作業(yè)人員較多，可指定專責監(jiān)護人，并單獨進行安全交底。2.5.3.2.8 已簽發(fā)或批準的作業(yè)票應由作業(yè)負責人收執(zhí)，簽發(fā)人宜留存?zhèn)浞荨?.5.3.2.9 作業(yè)票有破損不能繼續(xù)使用時，應補填新的作業(yè)票，并重新履行簽發(fā)手續(xù)。

2.5.3.2.10 作業(yè)按規(guī)定需要同時使用工作票時，工作票應經(jīng)簽發(fā)、許可，與作業(yè)票同時使用。2.5.3.3 變更

2.5.3.3.1 施工周期超過一個月或一項施工作業(yè)工序已完成、重新開始同一類型其他地點的作業(yè)，應重新審查安全措施和交底。

2.5.3.3.2 需要變更作業(yè)成員時，應經(jīng)作業(yè)負責人同意，在對新的作業(yè)人員進行安全交底并履行確認簽字手續(xù)后，方可進行工作。2.5.3.3.3 作業(yè)負責人若因故暫時離開工作現(xiàn)場時，應指定能勝任的人員臨時代替，離開前應將工作交待清楚，并告知作業(yè)班成員。原工作負責人返回工作現(xiàn)場時，也應履行同樣的交接手續(xù)。

2.5.3.3.4 作業(yè)負責人允許變更一次，并經(jīng)簽發(fā)人同意；變更后，原、現(xiàn)作業(yè)負責人應對工作任務和安全措施進行交接，并告知全部作業(yè)人員。

2.5.3.3.5 變更作業(yè)負責人或增加作業(yè)任務，若作業(yè)票簽發(fā)人無法當面辦理，應通過電話聯(lián)系，并在作業(yè)票備注欄內(nèi)上注明需要變更作業(yè)負責人姓名和時間。2.5.3.3.6 作業(yè)現(xiàn)場風險等級等條件發(fā)生變化，應完善措施，重新辦理作業(yè)票。2.5.3.4 有關(guān)人員條件

2.5.3.4.1 作業(yè)票簽發(fā)人是負責該項作業(yè)的安全責任人，由施工隊長或項目經(jīng)理擔任，名單經(jīng)其單位考核、批準并公布。

2.5.3.4.2 作業(yè)票審核人應由熟悉人員技術(shù)水平、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和流程、設(shè)備情況及本規(guī)程，并具有相關(guān)工作經(jīng)驗的工程安全技術(shù)人員擔任，名單經(jīng)其單位考核、批準并公布。

2.5.3.4.3 作業(yè)負責人應由有專業(yè)工作經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和流程、工作范圍的人員擔任，名單經(jīng)施工項目部考核、批準并公布。

2.5.3.4.4 專責監(jiān)護人應由具有相關(guān)專業(yè)工作經(jīng)驗，熟悉現(xiàn)場作業(yè)情況和本規(guī)程的人員擔任。

2.5.3.4.5 專業(yè)分包單位的作業(yè)票簽發(fā)人、作業(yè)票審核人、作業(yè)負責人的名單經(jīng)分包單位批準公布后報承包單位備案。2.5.3.5 有關(guān)人員責任 2.5.3.5.1 作業(yè)票簽發(fā)人： a）確認施工作業(yè)的安全性。b）確認作業(yè)風險識別準確性。

c）確認作業(yè)票所列安全措施正確完備。d）確認所派作業(yè)負責人和作業(yè)人員適當、充足。2.5.3.5.2 作業(yè)票審核人： a）審核作業(yè)風險識別準確性。

b）審核作業(yè)安全措施及危險點控制措施是否正確、完備。c）審核施工作業(yè)的方法和步驟是否正確、完備。d）督促并協(xié)助施工負責人進行安全技術(shù)交底。2.5.3.5.3 作業(yè)負責人（監(jiān)護人）： a）正確組織施工作業(yè)。

b）檢查作業(yè)票所列安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場實際條件，必要時予以補充完善。

c）施工作業(yè)前，對全體作業(yè)人員進行安全交底及危險點告知，交待安全措施和技術(shù)措施，并確認簽字。

d）組織執(zhí)行作業(yè)票所列由其負責的安全措施。

e）監(jiān)督作業(yè)人員遵守本規(guī)程、正確使用勞動防護用品和安全工器具以及執(zhí)行現(xiàn)場安全措施。

f）關(guān)注作業(yè)人員身體狀況和精神狀態(tài)是否出現(xiàn)異常跡象，人員變動是否合適。2.5.3.5.4 專責監(jiān)護人：

a）明確被監(jiān)護人員和監(jiān)護范圍。

b）作業(yè)前，對被監(jiān)護人員交待監(jiān)護范圍內(nèi)的安全措施、告知危險點和安全注意事項。

c）檢查作業(yè)場所的安全文明施工狀況，督促問題整改，監(jiān)督被監(jiān)護人員遵守本規(guī)程和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施，及時糾正被監(jiān)護人員的不安全行為。2.5.3.5.5 作業(yè)人員：

a）熟悉作業(yè)范圍、內(nèi)容及流程，參加作業(yè)前的安全交底，掌握并落實安全措施，明確作業(yè)中的危險點，并在作業(yè)票上簽字。

b）服從作業(yè)負責人、專責監(jiān)護人的指揮，嚴格遵守本規(guī)程和勞動紀律，在指定的作業(yè)范圍內(nèi)工作，對自己在工作中的行為負責，互相關(guān)心工作安全。c）正確使用施工機具、安全工器具和勞動防護用品，并在使用前進行外觀完好性檢查。2.5.3.5.6 監(jiān)理：

a）參與安全動態(tài)風險識別，審查風險控制措施的有效性。b）負責作業(yè)過程中的巡視、監(jiān)督。c）及時糾正作業(yè)人員存在的不安全行為。2.5.3.5.7 業(yè)主項目部經(jīng)理：

a）審查四級及以上風險控制措施的有效性，并進行全過程監(jiān)督。b）必要時協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場存在的安全風險和隱患。2.5.4 作業(yè)開工

2.5.4.1 作業(yè)票簽發(fā)后，作業(yè)負責人應向全體作業(yè)人員交待作業(yè)任務、作業(yè)分工、安全措施和注意事項，告知風險因素，并履行簽名確認手續(xù)后，方可下達開始作業(yè)的命令； 作業(yè)負責人、專責監(jiān)護人應始終在工作現(xiàn)場。其中作業(yè)票 B 由監(jiān)理人員現(xiàn)場確認安全措施，并履行簽名許可手續(xù)。

2.5.4.2 多日作業(yè)，作業(yè)負責人應堅持每天檢查、確認安全措施，告知作業(yè)人員安全注意事項，方可開工。2.5.5 作業(yè)監(jiān)護

2.5.5.1 作業(yè)負責人在作業(yè)過程中監(jiān)督作業(yè)人員遵守本規(guī)程和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施，及時糾正不安全行為。

2.5.5.2 應根據(jù)現(xiàn)場安全條件、施工范圍和作業(yè)需要，增設(shè)專責 監(jiān)護人，并明確其監(jiān)護內(nèi)容。

2.5.5.3 專責監(jiān)護人不得兼做其他工作，臨時離開時，應通知作 業(yè)人員停止作業(yè)或離開作業(yè)現(xiàn)場。專責監(jiān)護人需長時間離開作業(yè) 現(xiàn)場時，應由作業(yè)負責人變更專責監(jiān)護人，履行變更手續(xù)，告知 全體被監(jiān)護人員。

2.5.6 作業(yè)間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)

2.5.6.1 遇雷、雨、大風等情況威脅到人員、設(shè)備安全時，作業(yè) 負責人或?qū)Ｘ煴O(jiān)護人應下令停止作業(yè)。

2.5.6.2 每天收工或作業(yè)間斷，作業(yè)人員離開作業(yè)地點前，應做 好安全防護措施，必要時派人看守，防止人、畜接近挖好的基坑 等危險場所，恢復作業(yè)前應檢查確認安全保護措施完好。2.5.6.3 使用同一張作業(yè)票依次在不同作業(yè)地點轉(zhuǎn)移作業(yè)時，應 重新識別評估風險，完善安全措施，重新交底。

2.5.6.4 作業(yè)完成后，應清掃整理作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)負責人應檢 查作業(yè)地點狀況，落實現(xiàn)場安全防護措施，并向作業(yè)票簽發(fā)人 匯報。

2.5.6.5 作業(yè)票應保存至工程項目竣工。3 施 工 現(xiàn) 場 3.1 一 般 規(guī) 定

3.1.1 施工總平面布置應符合國家消防、環(huán)境保護、職業(yè)健康等 有關(guān)規(guī)定。

3.1.2 施工現(xiàn)場的排水設(shè)施應全面規(guī)劃（含設(shè)計、施工要求）。3.1.3 進入施工現(xiàn)場的人員應正確佩戴安全帽，根據(jù)作業(yè)工種或 場所需要選配個體防護裝備。禁止施工作業(yè)人員穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，以及短褲、裙子等進入施工現(xiàn)場。禁止酒后進入施工現(xiàn) 場。與施工無關(guān)的人員未經(jīng)允許不得進入施工現(xiàn)場。

3.1.4 施工現(xiàn)場敷設(shè)的力能管線不得隨意切割或移動。如需切割 或移動，應事先辦理審批手續(xù)。

3.1.5 施工現(xiàn)場應按規(guī)定配置和使用施工安全設(shè)施。設(shè)置的各種 安全設(shè)施不得擅自拆、挪或移作他用。如確因施工需要，應征得 該設(shè)施管理單位同意，并辦理相關(guān)手續(xù)，采取相應的臨時安全措 施，事后應及時恢復。

3.1.6 施工現(xiàn)場及周圍的懸崖、陡坎、深坑、高壓帶電區(qū)等危險 場所均應設(shè)可靠的防護設(shè)施及安全標志； 坑、溝、孔洞等均應鋪 設(shè)符合安全要求的蓋板或設(shè)可靠的圍欄、擋板及安全標志。危險 場所夜間應設(shè)警示燈。

3.1.7 施工現(xiàn)場應編制應急現(xiàn)場處置方案，配備應急醫(yī)療用品和 器材等，施工車輛宜配備醫(yī)藥箱，并定期檢查其有效期限，及時 更換補充。3.2 道 路

3.2.1 施工現(xiàn)場的道路應堅實、平坦，車道寬度和轉(zhuǎn)彎半徑應結(jié) 合線路施工現(xiàn)場道路或變電站進站和站內(nèi)道路設(shè)計，并兼顧施工 和大件設(shè)備運輸要求。線路施工便道應保持暢通、安全、可靠。3.2.2 現(xiàn)場道路不得任意挖掘或截斷，確需開挖時，應事先征得 現(xiàn)場負責人的同意并限期修復。開挖期間應采取鋪設(shè)過道板或架 設(shè)便橋等保證安全通行的措施。

3.2.3 現(xiàn)場道路跨越溝槽時應搭設(shè)牢固的便橋，經(jīng)驗收合格后方 可使用。人行便橋的寬度不得小于 1m，手推車便橋的寬度不得小 于 1.5m，汽車便橋的寬度不得小于 3.5m。便橋的兩側(cè)應設(shè)有可靠 的欄桿，并設(shè)置安全警示標志。

3.2.4 現(xiàn)場的機動車輛應限速行駛，行駛速度一般不得超過 15km/h ；機動車在特殊地點、路段或遇到特殊情況時的行駛速度 不得超過 5km/h ；并應在顯著位置設(shè)置限速標志。

3.2.5 機動車輛行駛沿途應設(shè)交通指示標志，危險區(qū)段應設(shè)“危 險”或“禁止通行”等安全標志，夜間應設(shè)警示燈。場地狹小、運輸繁忙的地點應設(shè)臨時交通指揮。3.3 臨 時 建 筑

3.3.1 施工現(xiàn)場使用的辦公用房、生活用房、圍擋等臨時建筑物的設(shè)計、安裝、驗收、使用與維護、拆除與回收按 JGJ/T 188 工現(xiàn)場臨時建筑物技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.3.2 臨時建筑物工程竣工后應經(jīng)驗收合格方可使用。3.3.3 臨時建筑物應根據(jù)當?shù)貧夂驐l件，采取抵御風、雪、雨、雷電等自然災害的措施，使用過程中應定期進行檢查維護。3.3.4 施工用金屬房。

3.3.4.1 金屬房外殼（皮）應可靠接地。

3.3.4.2 電源箱應裝設(shè)在房外，箱內(nèi)應裝配有電源開關(guān)、剩余電 流動作保護裝置（漏電保護器）、熔斷器，進房線孔應加防磨線措施。

3.3.4.3 房內(nèi)配線應采用橡膠線且用瓷件固定。照明用燈采用防 水瓷燈具。

3.3.4.4 房內(nèi)需動力電源的，動力電與照明用電應分別裝設(shè)熔斷 器和剩余電流動作保護裝置（漏電保護器）。3.3.4.5 房內(nèi)配電設(shè)備前端地面應鋪設(shè)絕緣橡膠板。

《施 3.3.4.6 金屬房的出入口門外應鋪設(shè)絕緣橡膠板。3.4 材料、設(shè)備堆（存）放管理

3.4.1 材料、設(shè)備應按施工總平面布置規(guī)定的地點進行定置化管 理，并符合消防及搬運的要求。堆放場地應平坦、不積水，地基 應堅實。應設(shè)置支墊，并做好防潮、防火措施。

3.4.2 材料、設(shè)備放置在圍欄或建筑物的墻壁附近時，應留有 0.5m 以上的間距。

3.4.3 各類抱桿、鋼絲繩、跨越架、腳手桿（管）、腳手板、緊固 件等受力工器具以及防護用具等均應存放在干燥、通風處，并符 合防腐、防火等要求。工程開工或間歇性復工前應進行檢查，合 格方可使用。

3.4.4 易燃材料、廢料的堆放場所與建筑物及動火作業(yè)區(qū)的距離 應符合本規(guī)程 3.6.2 的有關(guān)規(guī)定。

3.4.5 易燃、易爆及有毒有害物品等應分別存放在與普通倉庫隔 離的危險品倉庫內(nèi)，危險品倉庫的庫門應向外開，按有關(guān)規(guī)定嚴 格管理。汽油、酒精、油漆及稀釋劑等揮發(fā)性易燃材料應密封存 放，配消防器材，懸掛相應安全標志。3.4.6 器材堆放應遵守下列規(guī)定：

a）器材堆放整齊穩(wěn)固。長、大件器材的堆放有防傾倒的 措施。

b）器材距鐵路軌道最小距離不得小于 2.5m。

c）鋼筋混凝土電桿堆放的地面應平整、堅實，桿段下方應 設(shè)支墊，兩側(cè)應掩牢，堆放高度不得超過 3 層。

d）鋼管堆放的兩側(cè)應設(shè)立柱，堆放高度不宜超過 1m，層間 可加墊。

e）袋裝水泥堆放的地面應墊平，架空墊起不小于 0.3m，堆 放高度不宜超過 10 包； 臨時露天堆放時，應用防雨篷布 遮蓋。

f）線盤放置的地面應平整、堅實，滾動方向前后均應掩牢。g）絕緣子應包裝完好，堆放高度不宜超過 2m。

h）材料箱、筒橫臥不超過 3 層、立放不超過 2 層，層間應 加墊，兩邊設(shè)立柱。

i）袋裝材料堆高不超過 1.5m，堆放整齊、穩(wěn)固。j）圓木和毛竹堆放的兩側(cè)應設(shè)立柱，堆放高度不宜超過 2m，并有防止?jié)L落的措施。

3.4.7 電氣設(shè)備的保管與堆放應符合下列要求：

a）瓷質(zhì)材料拆箱后，應單層排列整齊，不得堆放，并采取 防碰措施。

b）絕緣材料應存放在有防火、防潮措施的庫房內(nèi)。c）電氣設(shè)備應分類存放，放置應穩(wěn)固、整齊，不得堆放。重心較高的電氣設(shè)備在存放時應有防止傾倒的措施。有 防潮標志的電氣設(shè)備應做好防潮措施。3.5 施 工 用 電 3.5.1 一般規(guī)定

3.5.1.1 施工用電方案應編入項目 管理實施規(guī)劃或編制專項方 案，其布設(shè)要求應符合國家行業(yè)有關(guān)規(guī)定。

3.5.1.2 施工用電設(shè)施應按批準的方案進行施工，竣工后應經(jīng)驗 收合格方可投入使用。

3.5.1.3 施工用電設(shè)施安裝、運行、維護應由專業(yè)電工負責，并 應建立安裝、運行、維護、拆除作業(yè)記錄臺賬。

3.5.1.4 施工用電工程應定期檢查，對安全隱患應及時處理，并 履行復查驗收手續(xù)。

3.5.1.5 施工用電工程的 380V/220V 低壓系統(tǒng)，應采用三級配電、二級剩余電流動作保護系統(tǒng)（漏電保護系統(tǒng)），末端應裝剩余電流 動作保護裝置（漏電保護器）； 專用變壓器中性點直接接地的低壓 系統(tǒng)宜采用 TN ? S 接零保護系統(tǒng)。3.5.2 變壓器設(shè)備

3.5.2.1 10kV/400kVA 及以下的變壓器宜采用支柱上安裝，支柱 上變壓器的底部距地面的高度不得小于 2.5m。組立后的支柱不應 有傾斜、下沉及支柱基礎(chǔ)積水等現(xiàn)象。

3.5.2.2 35kV 及 10kV/400kVA 以上的變壓器如采用地面平臺安 裝，裝設(shè)變壓器的平臺應高出地面 0.5m，其四周應裝設(shè)高度不低 于 1.7m 的圍欄。圍欄與變壓器外廓的距離： 10kV 及以下應不小 于 1m，35kV 應不小于 1.2m，并應在圍欄各側(cè)的明顯部位懸掛“止 步、高壓危險！”的安全標志。

3.5.2.3 變壓器中性點及外殼接地應接觸良好，連接牢固可靠，工作接地電阻不得大于 4 ??？?cè)萘繛?100kVA 以下的系統(tǒng)，工作 接地電阻不得大于 10 ?。在土壤電阻率大于 1000 ? 2 m 的地區(qū)，當達到上述接地電阻值有困難時，工作接地電阻不得大于 30 ?。3.5.2.4 變壓器引線與電纜連接時，電纜及其終端頭均不得與變 壓器外殼直接接觸。

3.5.2.5 采用箱式變電站供電時，其外殼應有可靠的保護接地，接地系統(tǒng)應符合產(chǎn)品技術(shù)要求，裝有儀表和繼電器的箱門應與殼 體可靠連接。

3.5.2.6 箱式變電站安裝完畢或檢修后投入運行前，應對其內(nèi)部 的電氣設(shè)備進行檢查，電氣性能試驗合格后方可投入運行。3.5.3 發(fā)電機組

3.5.3.1 發(fā)電機組禁止設(shè)在基坑里。

3.5.3.2 發(fā)電機組應配置可用于撲滅電氣火災的滅火器，禁止存 放易燃易爆物品。

3.5.3.3 發(fā)電機組應采用電源中性點直接接地的三相五線制供電 系統(tǒng)，即 TN ? S 接零保護系統(tǒng)，其工作接地電阻值應符合本規(guī)程 3.5.2.3 的要求。

3.5.3.4 發(fā)電機供電系統(tǒng)應設(shè)置可視斷路器或電源隔離開關(guān)及短 路、過載保護。電源隔離開關(guān)分斷時應有明顯可見分斷點。3.5.4 配電及照明

3.5.4.1 配電系統(tǒng)應設(shè)置總配電箱、分配電箱、末級配電箱，實 行三級配電。配電箱應根據(jù)用電負荷狀態(tài)裝設(shè)短路、過載保護電 器和剩余電流動作保護裝置（漏電保護器），并定期檢查和試驗。3.5.4.2 高壓配電裝置應裝設(shè)隔離開關(guān)，隔離開關(guān)分斷時應有明 顯斷開點。

3.5.4.3 低壓配電箱的電器安裝板上應分設(shè) N 線端子板和 PE 線 端子板。N 線端子板應與金屬電器安裝板絕緣； PE 線端子板應與 金屬電器安裝板做電氣連接。進出線中的 N 線應通過 N 線端子板 連接； PE 線應通過 PE 線端子板連接。

3.5.4.4 配電箱設(shè)置地點應平整，不得被水淹或土埋，并應防止 碰撞和被物體打擊。配電箱內(nèi)及附近不得堆放雜物。

3.5.4.5 配電箱應堅固，金屬外殼接地或接零良好，其結(jié)構(gòu)應具 備防火、防雨的功能，箱內(nèi)的配線應采取相色配線且絕緣良好，導線進出配電柜或配電箱的線段應采取固定措施，導線端頭制作 規(guī)范，連接應牢固。操作部位不得有帶電體裸露。

3.5.4.6 支架上裝設(shè)的配電箱，應安裝牢固并便于操作和維修； 引下線應穿管敷設(shè)并做防水彎。

3.5.4.7 低壓架空線路不得采用 裸線，導線截面積不得小于 16mm，架設(shè)高度不得低于 2.5m ； 交通要道及車輛通行處，架設(shè) 高度不得低于 5m。

3.5.4.8 電纜線路應采用埋地或架空敷設(shè)，禁止沿地面明設(shè)，并 應避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。

3.5.4.9 現(xiàn)場直埋電纜的走向應按施工總平面布置圖的規(guī)定，沿 主道路或固定建筑物等的邊緣直線埋設(shè)，埋深不得小于 0.7m，并 20 應在電纜緊鄰四周均勻敷設(shè)不小于 50mm 厚的細砂，然后覆蓋磚 或混凝土板等硬質(zhì)保護層； 轉(zhuǎn)彎處和大于等于 50m 直線段處，在 地面上設(shè)明顯的標志；通過道路時應采用保護套管。3.5.4.10 電纜接頭處應有防水和防觸電的措施。

3.5.4.11 低壓電力電纜中應包含全部工作芯線和用作工作零線、保護零線的芯線。需要三相四線制配電的電纜線路應采用五芯電 纜。五芯電纜應包含淡藍、綠 / 黃兩種顏色絕緣芯線。淡藍色芯線 用作工作零線（N 線）；綠 / 黃雙色芯線用作保護零線（PE 線），禁止混用。

3.5.4.12 用電線路及電氣設(shè)備的絕緣應良好，布線應整齊，設(shè)備 的裸露帶電部分應加防護措施。架空線路的路徑應合理選擇，避 開易撞、易碰以及易腐蝕場所。

3.5.4.13 用電設(shè)備的電源引線長度不得大于 5m，長度大于 5m 時，應設(shè)移動開關(guān)箱。移動開關(guān)箱至固定式配電箱之間的引線長 度不得大于 40m，且只能用絕緣護套軟電纜。

3.5.4.14 電氣設(shè)備不得超銘牌使用，隔離型電源總開關(guān)禁止帶負 荷拉閘。

3.5.4.15 開關(guān)和熔斷器的容量應滿足被保護設(shè)備的要求。閘刀開 關(guān)應有保護罩。禁止用其他金屬絲代替熔絲。

3.5.4.16 熔絲熔斷后，應查明原因，排除故障后方可更換。更換 熔絲后應裝好保護罩方可送電。

3.5.4.17 多路電源配電箱宜采用密封式； 開關(guān)及熔斷器應上口接 電源，下口接負荷，禁止倒接；負荷應標明名稱，單相開關(guān)應標 明電壓。

3.5.4.18 不同電壓等級的插座與插銷應選用相應的結(jié)構(gòu)，禁止用 單相三孔插座代替三相插座。單相插座應標明電壓等級。3.5.4.19 禁止將電源線直接鉤掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi) 使用。

3.5.4.20 電動機械或電動工具應做到“一機一閘一保護”。移動 式電動機械應使用絕緣護套軟電纜。

3.5.4.21 照明線路敷設(shè)應采用絕緣槽板、穿管或固定在絕緣子 上，不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上； 穿墻時應套絕緣套 管，管、槽內(nèi)的電源線不得有接頭，并經(jīng)常檢查、維修。

3.5.4.22 照明燈具的懸掛高度不應低于 2.5m，并不得任意挪動，低于 2.5m 時應設(shè)保護罩。照明燈具開關(guān)應控制相線。3.5.4.23 在光線不足的作業(yè)場所及夜間作業(yè)的場所均應有足夠 的照明。

3.5.4.24 在有爆炸危險的場所及危險品倉庫內(nèi)，應采用防爆型電 氣設(shè)備，開關(guān)應裝在室外。在散發(fā)大量蒸汽、氣體或粉塵的場所，應采用密閉型電氣設(shè)備。在坑井、溝道、沉箱內(nèi)及獨立高層建筑 物上，應備有獨立的照明電源，并符合安全電壓要求。

3.5.4.25 照明裝置采用金屬支架時，支架應穩(wěn)固，并采取接地或 接零保護。

3.5.4.26 行燈的電壓不得超過 36V，潮濕場所、金屬容器或管道 內(nèi)的行燈電壓不得超過 12V。行燈應有保護罩，行燈電源線應使 用絕緣護套軟電纜。

3.5.4.27 行燈照明變壓器應使用雙繞組型安全隔離變壓器，禁止 使用自耦變壓器。

3.5.4.28 電動機械及照明設(shè)備拆除后，不得留有可能帶電的部分。3.5.4.29 高壓配電設(shè)備、線路和低壓配電線路停電檢修時，應裝 設(shè)臨時接地線，并應懸掛“禁止合閘、有人工作！” 或“禁止合閘、線路有人工作！”的安全標志牌。3.5.5 接零及接地保護

3.5.5.1 施工用電電源采用中性點直接接地的專用變壓器供電

時，其低壓配電系統(tǒng)的接地型式宜采用 TN ? S 接零保護系統(tǒng)。采用 TN ? S 系統(tǒng)做保護接零時，工作零線（N 線）應通過剩余電流動作 保護裝置（漏電保護器），保護零線（PE 線）應由電源進線零線重 復接地處或剩余電流動作保護裝置（漏電保護器）電源側(cè)零線處引 出，即不通過剩余電流動作保護裝置（漏電保護器）。保護零線（PE 線）上禁止裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，并且采取防止斷線的措施。3.5.5.2 當施工現(xiàn)場利用原有供電系統(tǒng)的電氣設(shè)備時，應根據(jù)原 系統(tǒng)要求做保護接零或保護接地。同一供電系統(tǒng)不得一部分設(shè)備 做保護接零，另一部分設(shè)備做保護接地。3.5.5.3 保護零線（PE 線）應采用絕緣多股軟銅絞線。電動機械 與保護零線（PE 線）的連接線截面積一般不得小于相線截面積的 1/3 且不得小于 2.5mm ； 移動式或手提式電動機具與保護零線（PE 線）的連接線截面積一般不得小于相線截面積的 1/3 且不得小于 1.5mm。

3.5.5.4 電源線、保護接零線、保護接地線應采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接。

3.5.5.5 保護零線（PE 線）應在配電系統(tǒng)的始端、中間和末端處 做重復接地。

3.5.5.6 對地電壓在 127V 及以上的下列電氣設(shè)備及設(shè)施，均應裝 設(shè)接地或接零保護：

a）發(fā)電機、電動機、電焊機及變壓器的金屬外殼。b）開關(guān)及其傳動裝置的金屬底座或外殼。c）電流互感器的二次繞組。d）配電盤、控制盤的外殼。

e）配電裝置的金屬構(gòu)架、帶電設(shè)備周圍的金屬圍欄。f）高壓絕緣子及套管的金屬底座。g）電纜接頭盒的外殼及電纜的金屬外皮。h）吊車的軌道及焊工等的工作平臺。i）架空線路的桿塔（木桿除外）。j）室內(nèi)外配線的金屬管道。

k）金屬制的集裝箱式辦公室、休息室及工具、材料間、衛(wèi) 生間等。

3.5.5.7 禁止利用易燃、易爆氣體或液體管道作為接地裝置的自 然接地體。

3.5.5.8 接地裝置的敷設(shè)應符合 GB 50194 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供 用電安全規(guī)范》的規(guī)定并應符合下列基本要求： a）人工接地體的頂面埋設(shè)深度不宜小于 0.6m。b）人工垂直接地體宜采用熱浸鍍鋅圓鋼、角鋼、鋼管，長 度宜為 2.5m。人工水平接地體宜采用熱浸鍍鋅的扁鋼或 圓鋼。圓鋼直徑不應小于 12mm ； 扁鋼、角鋼等型鋼的 截面積不應小于 90mm2，其厚度不應小于 3mm ； 鋼管壁

厚不應小于 2mm。人工接地體不得采用螺紋鋼。3.5.6 用電及用電設(shè)備

3.5.6.1 用電單位應建立施工用電安全崗位責任制，明確各級用 電安全責任人。

3.5.6.2 用電安全負責人及施工作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行施工用電安 全施工技術(shù)措施，熟悉施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)。

3.5.6.3 配電室和現(xiàn)場的配電柜或總配電箱、分配電箱應配鎖具。3.5.6.4 電氣設(shè)備明顯部位應設(shè)禁止靠近以防觸電的安全標志牌。3.5.6.5 施工用電設(shè)施應定期檢查并記錄。對用電設(shè)施的絕緣電 阻及接地電阻應進行定期檢測并記錄。

3.5.6.6 施工現(xiàn)場用電設(shè)備等應有專人進行維護和管理。3.5.6.7 每臺用電設(shè)備應有各自專用的開關(guān)，禁止用同一個開關(guān) 直接控制兩臺及以上用電設(shè)備（含插座）。

3.5.6.8 末級配電箱中剩余電流動作保護裝置（漏電保護器）的 額定動作電流不應大于 30mA，額定漏電動作時間不應大于 0.1s。使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的剩余電流動作保護裝置（漏電保 護器）應采用防濺型產(chǎn)品，其額定動作電流不應大于 15mA，額 定動作時間不應大于 0.1s?？偱潆娤渲惺Ｓ嚯娏鲃幼鞅Ｗo裝置（漏電保護器）的額定漏電動作電流應大于 30mA，額定漏電動作 時間應大于 0.1s，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的 乘積不應大于 30mA 2 s。

3.5.6.9 當分配電箱直接供電給末級配電箱時，可采用分配電箱 設(shè)置插座方式供電，并應采用工業(yè)用插座，且每個插座應有各自 獨立的保護電器。3.5.6.10 動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置。當合并設(shè)置為同 一配電箱時，動力和照明應分路配電；動力末級配電箱與照明末 級配電箱應分設(shè)。

3.5.6.11 對配電箱、末級配電箱進行維修、檢查時，應將其相應 的電源斷開并隔離，并懸掛“禁止合閘、有人工作！” 安全標志牌。3.5.6.12 配電箱送電、停電應按照下列順序進行操作： a）送電操作順序：總配電箱→分配電箱→末級配電箱。b）停電操作順序：末級配電箱→分配電箱→總配電箱。但 在配電系統(tǒng)故障的緊急情況下可以除外。

3.5.6.13 在對地電壓 250V 以下的低壓配電系統(tǒng)上不停電作業(yè) 時，應遵守下列規(guī)定：

a）被拆除或接入的線路，不得帶任何負荷。

b）相間及相對地應有足夠的距離，避免施工作業(yè)人員及操 作工具同時觸及不同相導體。c）有可靠的絕緣措施。d）設(shè)專人監(jiān)護。

e）剩余電流動作保護裝置（漏電保護器）應投入。3.6 消 防 3.6.1 一般規(guī)定

3.6.1.1 施工現(xiàn)場、倉庫及重要機械設(shè)備、配電箱旁，生活和辦 公區(qū)等應配置相應的消防器材。需要動火的施工作業(yè)前，應增設(shè) 相應類型及數(shù)量的消防器材。在林區(qū)、牧區(qū)施工，應遵守當?shù)氐?防火規(guī)定。

3.6.1.2 在防火重點部位或易燃、易爆區(qū)周圍動用明火或進行可 能產(chǎn)生火花的作業(yè)時，應辦理動火工作票，經(jīng)有關(guān)部門批準后，采取相應措施并增設(shè)相應類型及數(shù)量的消防器材后方可進行。3.6.1.3 消防設(shè)施應有防雨、防凍措施，并定期進行檢查、試驗，確保有效； 砂桶（箱、袋）、斧、鍬、鉤子等消防器材應放置在明 顯、易取處，不得任意移動或遮蓋，禁止挪作他用。3.6.1.4 作業(yè)現(xiàn)場禁止吸煙。

3.6.1.5 禁止在辦公室、工具房、休息室、宿舍等房屋內(nèi)存放易 燃、易爆物品。

3.6.1.6 揮發(fā)性易燃材料不得裝在敞口容器內(nèi)或存放在普通倉庫 內(nèi)。裝過揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器，應及時退庫，并存 放在距建筑物不小于 25m 的單獨隔離場所； 裝過揮發(fā)性油劑及其 他易燃物質(zhì)的容器未與運行設(shè)備徹底隔離及采取清洗置換等措 施，禁止用電焊或火焊進行焊接或切割。

3.6.1.7 儲存易燃、易爆液體或氣體倉庫的保管人員，應穿著棉、麻等不易產(chǎn)生靜電的材料制成的服裝入庫。

3.6.1.8 運輸易燃、易爆等危險物品，應按當?shù)毓膊块T的有關(guān) 規(guī)定申請，經(jīng)批準后方可進行。

3.6.1.9 采用易燃材料包裝或設(shè)備本身應防火的設(shè)備箱，禁止用 火焊切割的方法開箱。

3.6.1.10 電氣設(shè)備附近應配備適用于撲滅電氣火災的消防器材。發(fā)生電氣火災時應首先切斷電源。

3.6.1.11 烘燥間或烘箱的使用及管理應有專人負責。

3.6.1.12 熬制瀝青或調(diào)制冷底子油應在建筑物的下風方向進行，距易燃物不得小于 10m，不應在室內(nèi)進行。

3.6.1.13 進行瀝青或冷底子油作業(yè)時應通風良好，作業(yè)時及施工 完畢后的 24h 內(nèi)，其作業(yè)區(qū)周圍 30m 內(nèi)禁止明火。

3.6.1.14 冬季采用火爐暖棚法施工，應制訂相應的防火和防止一 氧化碳中毒措施，并設(shè)有不少于兩人的值班人員。3.6.2 臨時建筑及倉庫防火

3.6.2.1 臨時建筑及倉庫的設(shè)計，應符合 GB 50016 《建筑設(shè)計防 火規(guī)范》的規(guī)定。

3.6.2.2 倉庫應根據(jù)儲存物品的性質(zhì)采用相應耐火等級的材料建 成。值班室與庫房之間應有防火隔離措施。

3.6.2.3 臨時建筑物內(nèi)的火爐煙囪通過墻和屋面時，其四周應用 防火材料隔離。煙囪伸出屋面的高度不得小于 500mm。禁止用汽 油或煤油引火。

3.6.2.4 氧氣、乙炔氣、汽油等危險品倉庫，應采取避雷及防靜 電接地措施，屋面應采用輕型結(jié)構(gòu)，門、窗不得向內(nèi)開啟，保持 通風良好。

3.6.2.5 各類建筑物與易燃材料堆場之間的防火間距應符合表 2 的規(guī)定。

表 2 各類建筑物與易燃材料堆場之間的防火間距（m）建筑類別序號 建筑類別及序號 1 234 5 6 7 8 9 1.正在施工中的永久性建筑物 — 20 15 20 25 20 30 25 10 2.辦公室及生活性臨時建筑 20 5 6 20 15 15 30 20 6 3.材料倉庫及露天堆場 15 6 6 15 15 10 20 15 6 4.易燃材料（氧氣、乙炔氣、汽油等）倉庫 20 15 20 25 20 30 25 20 5.木材（圓木、成材、廢料）堆場 15 15 25 垛間 2 25 30 25 15 6.鍋爐房、廚房及其他固定性 用火 15 10 20 25 15 30 25 6 7.易燃物（稻草、蘆席等）堆場 30 20 30 30 30 垛間 2 25 6 8.主建筑物 25 20 15 25 25 25 25 25 15 9.一般性臨時建筑 10 6 6 20 15 6 6 15 6 3.6.2.6 臨時建筑不宜建在電力線下方。如必須在 110kV 及以下

防火間距電力線下方建造時，應經(jīng)線路運維單位同意。屋頂采用耐火材料。臨時庫房與電力線導線之間的垂直距離，在導線最大計算弧垂情 況下不小于表 3 的規(guī)定。

表 3 臨時庫房與電力線導線之間最小垂直距離 線路電壓 kV 1 ～ 10 35 66 ～ 110 最小垂直距離 m 3 4 5 4 通 用 作 業(yè) 要 求 4.1 高 處 作 業(yè)

4.1.1 按照 GB 3608 《高處作業(yè)分級》的規(guī)定，凡在距墜落高度 基準面 2m 及以上有可能墜落的高度進行的作業(yè)均稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)應設(shè)專責監(jiān)護人。

4.1.2 物體不同高度的可能墜落范圍半徑見表 4。表 4 不同高度的可能墜落范圍半徑 作業(yè)高度 h w m 2 ≤ h w ≤ 5 5 ＜ h w ≤ 15 15 ＜ h w ≤ 30 h w ＞ 30 可能墜落范圍半徑 m 3 4 5 6 注 1 ：通過可能墜落范圍內(nèi)最低處的水平面稱為墜落高度基準面。

注 2 ： 作業(yè)區(qū)各作業(yè)位置至相應墜落高度基準面的垂直距離中的最大值稱為作業(yè)高 度，用 h w 表示。

注 3 ： 可能墜落范圍半徑為確定可能墜落范圍而規(guī)定的相對于作業(yè)位置的一段水平距離。

4.1.3 高處作業(yè)的人員應每年體檢一次?；加胁灰藦氖赂咛幾鳂I(yè) 病癥的人員，不得參加高處作業(yè)。

4.1.4 高處作業(yè)人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底防 滑鞋，并正確佩戴個人防護用具。

4.1.5 高處作業(yè)人員應正確使用安全帶，宜使用全方位防沖擊安 全帶，桿塔組立、腳手架施工等高處作業(yè)時，應采用速差自控器 等后備保護設(shè)施。安全帶及后備防護設(shè)施應高掛低用。高處作業(yè) 過程中，應隨時檢查安全帶綁扎的牢靠情況。29 4.1.6 安全帶使用前應檢查是否在有效期內(nèi)，是否有變形、破裂 等情況，禁止使用不合格的安全帶。

4.1.7 特殊高處作業(yè)宜設(shè)有與地面聯(lián)系的信號或通信裝置，并由 專人負責。

4.1.8 遇有六級及以上風或暴雨、雷電、冰雹、大雪、大霧、沙 塵暴等惡劣氣候時，應停止露天高處作業(yè)。

4.1.9 高處作業(yè)下方危險區(qū)內(nèi)禁止人員停留或穿行，高處作業(yè)的 危險區(qū)應設(shè)圍欄及“禁止靠近”的安全標志牌。

4.1.10 高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等應裝設(shè)不低于 1.2m 高的 護欄（0.5m ～ 0.6m 處設(shè)腰桿），并設(shè) 180mm 高的擋腳板。4.1.11 在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè)，應設(shè)充足的 照明。

4.1.12 高處作業(yè)地點、各層平臺、走道及腳手架上堆放的物件不 得超過允許載荷，施工用料應隨用隨吊。禁止在腳手架上使用臨 時物體（箱子、桶、板等）作為補充臺架。

4.1.13 高處作業(yè)所用的工具和材料應放在工具袋內(nèi)或用繩索拴 在牢固的構(gòu)件上，較大的工具應系保險繩。上下傳遞物件應使用 繩索，不得拋擲。

4.1.14 高處作業(yè)時，各種工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方，并采取防止墜落的措施。

4.1.15 高處焊接作業(yè)時應采取措施防止安全繩（帶）損壞。4.1.16 高處作業(yè)人員上下桿塔等設(shè)施應沿腳釘或爬梯攀登，在攀 登或轉(zhuǎn)移作業(yè)位置時不得失去保護。桿塔上水平轉(zhuǎn)移時應使用水平繩或設(shè)置臨時扶手，垂直轉(zhuǎn)移時應使用速差自控器或安全自鎖 器等裝置。禁止使用繩索或拉線上下桿塔，不得順桿或單根構(gòu)件 下滑或上爬。桿塔設(shè)計時應提供安全保護設(shè)施的安裝用孔。4.1.17 下腳手架應走斜道或梯子，不得沿繩、腳手立桿或橫桿等 攀爬。

4.1.18 攀登無爬梯或無腳釘?shù)臈U塔等設(shè)施應使用相應工具，多人 30 沿同一路徑上下同一桿塔等設(shè)施時應逐個進行。

4.1.19 在電桿上進行作業(yè)前應檢查電桿及拉線埋設(shè)是否牢固、強 度是否足夠，并應選用適合于桿型的腳扣，系好安全帶。在構(gòu)架 及電桿上作業(yè)時，地面應有專人監(jiān)護、聯(lián)絡(luò)。用具應按附錄 D 的 表 D.2 規(guī)定進行定期檢查和試驗。

4.1.20 高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時，傳遞繩應使用干燥的絕 緣繩。

4.1.21 在霜凍、雨雪后進行高處作業(yè)，人員應采取防凍和防滑 措施。

4.1.22 在氣溫低于 ? 10 ℃進行露天高處作業(yè)時，施工場所附近宜 設(shè)取暖休息室，并采取防火措施。

4.1.23 在輕型或簡易結(jié)構(gòu)的屋面上作業(yè)時，應有防止墜落的可靠 措施。

4.1.24 在屋頂及其他危險的邊沿進行作業(yè)，臨空面應裝設(shè)安全網(wǎng) 或防護欄桿，施工作業(yè)人員應使用安全帶。

4.1.25 高處作業(yè)人員不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿 上，不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。

4.1.26 高空作業(yè)車（包括絕緣型高空作業(yè)車、車載垂直升降機）和高處作業(yè)吊籃應分別按 GB/T 9465 《高空作業(yè)車》 和 GB 19155 《高處作業(yè)吊籃》的規(guī)定使用、試驗、維護與保養(yǎng)。

4.1.27 自制的汽車吊高處作業(yè)平臺，應經(jīng)計算、驗證，并制定操 作規(guī)程，經(jīng)施工單位分管領(lǐng)導批準后方可使用。使用過程中應定 期檢查、維護與保養(yǎng)，并做好記錄。4.2 交 叉 作 業(yè)

4.2.1 作業(yè)前，應明確交叉作業(yè)各方的施工范圍及安全注意事項； 垂直交叉作業(yè)，層間應搭設(shè)嚴密、牢固的防護隔離設(shè)施，或采取 防高處落物、防墜落等防護措施。

4.2.2 交叉作業(yè)時，作業(yè)現(xiàn)場應設(shè)置專責監(jiān)護人，上層物件未固 31 定前，下層應暫停作業(yè)。工具、材料、邊角余料等不得上下拋擲。不得在吊物下方接料或停留。

4.2.3 交叉作業(yè)場所的通道應保持暢通； 有危險的出入口處應設(shè) 圍欄并懸掛安全標志。

4.2.4 交叉作業(yè)場所應保持充足光線。4.3 有 限 空 間 作 業(yè) 4.3.1 進入井、箱、柜、深坑、隧道、電纜夾層內(nèi)等有限空間作 業(yè)，應在作業(yè)入口處設(shè)專責監(jiān)護人。監(jiān)護人員應事先與作業(yè)人員 規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號，并與作業(yè)人員保持聯(lián)系，作業(yè)前和離開時 應準確清點人數(shù)。

4.3.2 有限空間作業(yè)應堅持“先通風、再檢測、后作業(yè)” 的原則，作業(yè)前應進行風險辨識，分析有限空間內(nèi)氣體種類并進行評估監(jiān) 測，做好記錄。出入口應保持暢通并設(shè)置明顯的安全警示標志，夜間應設(shè)警示紅燈。

4.3.3 檢測人員進行檢測時，應當采取相應的安全防護措施，防 止中毒窒息等事故發(fā)生。

4.3.4 有限空間作業(yè)現(xiàn)場的氧氣含量應在 19.5% ～ 23.5%。有害有 毒氣體、可燃氣體、粉塵容許濃度應符合國家標準的安全要求，不符合時應采取清洗或置換等措施。

4.3.5 有限空間內(nèi)盛裝或者殘留的物料對作業(yè)存在危害時，作業(yè) 前應對物料進行清洗、清空或者置換，危險有害因素符合相關(guān)要 求后，方可進入有限空間作業(yè)。

4.3.6 在有限空間作業(yè)中，應保持通風良好，禁止用純氧進行通 風換氣。

4.3.7 在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā) 生變化的環(huán)境中作業(yè)應保持必要的測定次數(shù)或連續(xù)檢測。檢測的 時間不宜早于作業(yè)開始前 30min。作業(yè)中斷超過 30min，應當重 新通風、檢測合格后方可進入。32 4.3.8 在有限空間作業(yè)場所，應配備安全和搶救器具，如：防毒 面罩、呼吸器具、通信設(shè)備、梯子、繩纜以及其他必要的器具和 設(shè)備。

4.3.9 有限空間作業(yè)場所應使用安全礦燈或 36V 以下的安全燈，潮濕環(huán)境下應使用 12V 的安全電壓，使用超過安全電壓的手持電 動工具，應按規(guī)定配備剩余電流動作保護裝置（漏電保護器）。在 金屬容器等導電場所，剩余電流動作保護裝置（漏電保護器）、電 源連接器和控制箱等應放在容器、導電場所外面，電動工具的開 關(guān)應設(shè)在監(jiān)護人伸手可及的地方。

4.3.10 對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業(yè)環(huán)境 限制不易充分通風換氣的場所，作業(yè)人員應使用空氣呼吸器或軟 管面具等隔離式呼吸保護器具。

4.3.11 發(fā)現(xiàn)通風設(shè)備停止運轉(zhuǎn)、有限空間內(nèi)氧含量濃度低于或者 有毒有害氣體濃度高于國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的限值時，應 立即停止有限空間作業(yè)，清點作業(yè)人員，撤離作業(yè)現(xiàn)場。4.3.12 有限空間作業(yè)中發(fā)生事故，現(xiàn)場有關(guān)人員應當立即報警，禁止盲目施救。

4.3.13 應急救援人員實施救援時，應當做好自身防護，佩戴必要 的呼吸器具、救援器材。4.4 運 輸、裝 卸 4.4.1 機動車運輸

4.4.1.1 機動車輛運輸應按《中華人民共和國道路交通安全法》 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。車上應配備滅火器。

4.4.1.2 重要物資運輸前應事先對道路進行勘察，需要加固整修 的道路應及時處理。

4.4.1.3 路面水深超過汽車排氣管時，不得強行通過；在泥濘的 坡路或冰雪路面上應緩行，車輪應裝防滑鏈； 冬季車輛過冰河時，應根據(jù)當?shù)貧夂蚯闆r和河水冰凍程度決定是否行車，不得盲目過 33 河。車輛通過渡口時，應遵守輪渡安全規(guī)定，聽從渡口工作人員 的指揮。

4.4.1.4 載貨機動車除押運和裝卸人員外，不得搭乘其他人員。4.4.1.5 裝運超長、超高或重大物件時應遵守下列規(guī)定： a）物件重心與車廂承重中心應基本一致。b）易滾動的物件順其滾動方向應掩牢并捆綁牢固。c）用超長架裝載超長物件時，在其尾部應設(shè)警告標志；超 長架與車廂固定，物件與超長架及車廂應捆綁牢固。d）押運人員應加強途中檢查，捆綁松動應及時加固。4.4.1.6 運輸電纜盤時，盤上的電纜頭應固定牢固，應有防止電 纜盤在車、船上滾動的措施。卸電纜盤不能從車、船上直接推下。滾動電纜盤的地面應平整，滾動電纜盤應順著電纜纏緊方向，破損的電纜盤不應滾動。電纜盤放置時應立放，并采取防止?jié)L 動措施。4.4.2 水上運輸

4.4.2.1 水上運輸應遵守水運管理部門或海事管理機構(gòu)的有關(guān) 規(guī)定。

4.4.2.2 承擔運輸任務的船舶應安全可靠，船舶上應配備救生設(shè) 備，并簽訂安全協(xié)議。

4.4.2.3 運輸前，應根據(jù)水運路線、船舶狀況、裝卸條件等制定 合理的運輸方案，裝卸笨重物件或大型施工機械應制定專項裝卸 運輸方案，船舶禁止超載。

4.4.2.4 入艙的物件應放置平穩(wěn)，易滾、易滑和易倒的物件應綁 扎牢固。

4.4.2.5 用船舶接送作業(yè)人員應遵守下列規(guī)定： a）禁止超載超員。

b）船上應配備合格齊備的救生設(shè)備。

c）乘船人員應正確穿戴救生衣，掌握必要的安全常識，會 熟練使用救生設(shè)備。34 d）船上禁止搭載和存放易燃易爆物品。

4.4.2.6 遇有洪水或者大風、大霧、大雪等惡劣天氣，應停止水 上運輸。

4.4.3 人力運輸和裝卸

4.4.3.1 人力運輸?shù)牡缆窇孪惹宄系K物；山區(qū)抬運笨重物件 或鋼筋混凝土電桿的道路，其寬度不宜小于 1.2m，坡度不宜大于 1:4，如不滿足要求，應采取有效的方案作業(yè)。

4.4.3.2 重大物件不得直接用肩扛運；多人抬運時應步調(diào)一致，同起同落，并應有人指揮。

4.4.3.3 運輸用的工器具應牢固可靠，每次使用前應進行認真 檢查。

4.4.3.4 雨雪后抬運物件時，應有防滑措施。

4.4.3.5 用跳板或圓木裝卸滾動物件時，應用繩索控制物件。物 件滾落前方禁止有人。

4.4.3.6 鋼筋混凝土電桿卸車時，車輛不得停在有坡度的路面上。每卸一根，其余電桿應掩牢； 每卸完一處，剩余電桿綁扎牢固后 方可繼續(xù)運輸。

4.4.3.7 貨運汽車掛車、半掛車、平板車、起重車、自動傾卸車 和拖拉機掛車車廂內(nèi)禁止載人。4.5 起 重 作 業(yè)

4.5.1 項目管理實施規(guī)劃中應有機械配置、大型吊裝方案及各項 起重作業(yè)的安全措施。

4.5.2 起重機械拆裝時應編制專項安全施工方案。

4.5.3 特殊環(huán)境、特殊吊件等施工作業(yè)應編制專項安全施工方案 或?qū)ｍ棸踩夹g(shù)措施，必要時還應經(jīng)專家論證。

4.5.4 起重機械操作人員應持證上崗，建立起重機械操作人員臺 賬，并進行動態(tài)管理。

4.5.5 起重作業(yè)應由專人指揮，分工明確。35 4.5.6 重大物件的起重、搬運作業(yè)應由有經(jīng)驗的專人負責。4.5.7 每次換班或每個工作日的開始，對在用起重機械，應按其 類型針對與該起重機械適合的相關(guān)內(nèi)容進行日常檢查。4.5.8 起重作業(yè)前應進行安全技術(shù)交底，使全體人員熟悉起重搬 運方案和安全措施。4.5.9 操作人員在作業(yè)前應對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境、架空電力線以及構(gòu) 件重量和分布等情況進行全面了解。

4.5.10 操作人員應按規(guī)定的起重性能作業(yè)，禁止超載。4.5.11 起重機械使用前應經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)監(jiān)督檢驗合格并在有 效期內(nèi)。

4.5.12 起重機械的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位器、安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆 除。禁止利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。

4.5.13 各類起重機械應裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號 裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上應標以鮮明的色彩 標志。

4.5.14 起重機械使用單位對起重機械安全技術(shù)狀況和管理情況 應進行定期或?qū)ｍ棛z查，并指導、追蹤、督查缺陷整改。4.5.15 操作室內(nèi)禁止堆放有礙操作的物品，非操作人員禁止進入 操作室；起重作業(yè)應劃定作業(yè)區(qū)域并設(shè)置相應的安全標志，禁止 無關(guān)人員進入。

4.5.16 在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧、雷暴等惡 劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

4.5.17 在高寒地帶施工的設(shè)備，應按規(guī)定定期更換冬、夏季傳動 液壓油、發(fā)動機油和齒輪油等，保證油質(zhì)能滿足其使用條件。4.5.18 起吊物體應綁扎牢固，吊鉤應有防止脫鉤的保險裝置。若 物體有棱角或特別光滑的部位時，在棱角和滑面與繩索（吊帶）接觸處應加以包墊。起重吊鉤應掛在物件的重心線上。36 4.5.19 含瓷件的組合設(shè)備不得單獨采用瓷質(zhì)部件作為吊點，產(chǎn)品 特別許可的小型瓷質(zhì)組件除外。瓷質(zhì)組件吊裝時應使用不危及瓷 質(zhì)安全的吊索，例如尼龍吊帶等。4.5.20 起重指揮要求。4.5.20.1 起重吊裝作業(yè)的指揮人員、司機和安拆人員等應持證上 崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。4.5.20.2 起重指揮信號應簡明、統(tǒng)一、暢通。

4.5.20.3 操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清 或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

4.5.20.4 操作室遠離地面的起重機械，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應采用對講機等有效的通信 聯(lián)絡(luò)進行指揮。4.6 焊 接 與 切 割 4.6.1 一般規(guī)定

4.6.1.1 進行焊接或切割作業(yè)時，操作人員應穿戴專用工作服、絕緣鞋、防護手套等符合專業(yè)防護要求的勞動保護用品。衣著不 得敞領(lǐng)卷袖。

4.6.1.2 作業(yè)人員在觀察電弧時，應使用帶有濾光鏡的頭罩或手 持面罩，或佩戴安全鏡、護目鏡或其他合適的眼鏡。輔助人員也 應佩戴類似的眼保護裝置。

4.6.1.3 在作業(yè)前，操作人員應對設(shè)備的安全性和可靠性、個人 防護用品、操作環(huán)境進行檢查。

4.6.1.4 登高進行焊割作業(yè)者，衣著要靈便，戴好安全帽和安全 帶，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。

4.6.1.5 焊接與切割設(shè)備應按制造廠提供的操作說明書和安全規(guī) 程使用。

4.6.1.6 焊接、切割設(shè)備應處于正常的工作狀態(tài)，存在安全隱患 時，應停止使用并由維修人員修理。37 4.6.1.7 焊接與切割的作業(yè)場所應有良好的照明。4.6.1.8 焊接或切割作業(yè)只能在無火災隱患的條件下實施。4.6.1.9 禁止在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍 10m 范圍 內(nèi)進行焊接或切割作業(yè)。4.6.1.10 所有焊接、切割的操作應要在足夠的通風條件下進行，必要時應采取機械通風方式。

4.6.1.11 在風力五級以上及下雨、下雪時，不可露天或高處進行 焊接和切割作業(yè)。如必須作業(yè)時，應采取防風、防雨雪的措施。4.6.1.12 在高處進行焊割作業(yè)時，應把動火點下部的易燃易爆物 移至安全地點，或采取可靠的隔離、防護措施。作業(yè)結(jié)束后，應 檢查是否留有火種，確認合格后方可離開現(xiàn)場。

4.6.1.13 在高處進行電焊作業(yè)時，宜設(shè)專人進行拉合閘和調(diào)節(jié)電 流等作業(yè)。

4.6.1.14 高處作業(yè)時，禁止將焊接電纜或氣焊、氣割的橡皮軟管 纏繞在身上操作，以防觸電或燃爆。

4.6.1.15 登高焊割作業(yè)應避開高壓線、裸導線及低壓電源線。4.6.1.16 高處作業(yè)時，電焊機及其他焊割設(shè)備與高處焊割作業(yè)點 的下部地面保持 10m 以上的間隔，并應設(shè)監(jiān)護人。

4.6.1.17 高處作業(yè)時，所使用的焊條、工具、小零件等應裝在牢 固的無孔洞的工具袋內(nèi)，防止落下傷人。

4.6.1.18 高處作業(yè)時，不得隨身攜帶電焊導線或氣焊軟管登高，不得從高處跨越。電焊導線、軟管應在切斷電源或氣源后用繩索 提吊。

4.6.1.19 進行焊接或切割作業(yè)時，應有防止觸電、爆炸和防止金 屬飛濺引起火災的措施。在人員密集的場所作業(yè)時，宜設(shè)擋光屏。4.6.1.20 在進行焊接或切割操作的地方應配置適宜、足夠的滅火 設(shè)備。

4.6.1.21 焊接或切割作業(yè)結(jié)束后，應切斷電源或氣源，整理好器 具，仔細檢查作業(yè)場所周圍及防護設(shè)施，確認無起火危險后方可 38 離開。4.6.2 電弧焊

4.6.2.1 施工現(xiàn)場的電焊機應根據(jù)施工區(qū)需要而設(shè)置。多臺電焊 機集中布置時，應將電焊機和控制刀閘作對應的編號。電焊機一 次側(cè)電源線不得超過 5m，二次側(cè)引出線不得超過 30m。

一、二次 線應布置整齊，牢固可靠。

4.6.2.2 露天裝設(shè)的電焊機應設(shè)置在干燥的場所，并應有防雨、雪措施。

4.6.2.3 電焊機的外殼應可靠接地或接零。接地時其接地電阻不 得大于 4 ?。不得多臺串聯(lián)接地。

4.6.2.4 電焊機各電路對機殼的熱態(tài)絕緣電阻不得低于 0.4M ?。4.6.2.5 電焊機應有單獨的電源控制裝置。

4.6.2.6 電焊設(shè)備應經(jīng)常維修、保養(yǎng)。使用前應進行檢查，確認 無異常后方可合閘。

4.6.2.7 電焊機倒換接頭，轉(zhuǎn)移作業(yè)地點或發(fā)生故障時，應切斷 電源。

4.6.2.8 焊鉗及電焊線的絕緣應良好；導線截面積應與作業(yè)參數(shù) 相適應。焊鉗應具有良好的隔熱能力。

4.6.2.9 禁止將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊地線。在采用屏蔽電纜的變電站內(nèi)施焊時，應用專用地線，且應在接地 點 5m 范圍內(nèi)進行。

4.6.2.10 電焊導線不得靠近熱源，且禁止接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機 械。電焊導線穿過道路應采取防護措施。

4.6.2.11 電焊作業(yè)臺應可靠接地。在狹小或潮濕地點施焊時，應 墊以木板或采取其他防止觸電的措施，并設(shè)監(jiān)護人。

4.6.2.12 電焊工宜使用反射式鏡片。清除焊渣時應戴防護眼鏡。4.6.3 氬弧焊

4.6.3.1 作業(yè)前檢查焊機電源線、引出線及各接點接觸是否牢固，二次接地線禁止接在焊機殼體上。39 4.6.3.2 焊機接地線及焊接工作回路線不準搭接在易燃易爆的物 品上，不準搭接在管道和電力、儀表保護套以及設(shè)備上。4.6.3.3 氬弧焊作業(yè)場地應空氣流通。作業(yè)中應開動通風排毒設(shè) 備。通風裝置失效時，應停止作業(yè)。

4.6.3.4 盡可能采用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加 工時，應采用密封式或抽風式砂輪磨削，操作者應佩戴口罩、手 套等個人防護用品，加工后要洗凈手臉。釷鎢極和鈰鎢極應放在 鋁盒內(nèi)保存。避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量 超出安全規(guī)定而傷人。

4.6.3.5 氬弧焊應由專人操作開關(guān)。

4.6.3.6 防備和削弱高頻電磁場影響的主要措施有： a）工件良好接地，焊槍電纜和地線要用金屬編織線屏蔽。b）適當降低頻率。

c）盡量不要使用高頻振蕩器作為穩(wěn)弧裝置，減小高頻電作 用時間。

d）連續(xù)作業(yè)不得超過 6h。

e）操作人員隨時佩戴靜電防塵口罩等其他個人防護用品。4.6.3.7 氬弧焊時，由于臭氧和紫外線作用強烈，宜穿戴非棉布 工作服（如耐酸呢、柞絲綢等）。在容器內(nèi)焊接又不能采用局部通 風的情況下，可以采用送風式頭盔、送風口罩或防毒口罩等個人 防護用品。容器外應設(shè)人監(jiān)護和配合。

4.6.3.8 在電弧附近禁止赤身和裸露其他部位，禁止在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

4.6.3.9 若運行中出現(xiàn)各種異常應立即關(guān)閉電源和氣源。4.6.3.10 磨釷鎢極時應戴口罩、手套，并遵守砂輪機操作規(guī)程。4.6.3.11 氬氣瓶不許撞砸，立放應有支架，并遠離明火 3m 以上。4.6.3.12 當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊 渣飛濺方向。

4.6.3.13 作業(yè)完畢應關(guān)閉電焊機，再斷開電源，清掃作業(yè)場地。40 4.6.4 氣焊與氣割 4.6.4.1 氣瓶運輸、存放與使用

4.6.4.1.1 氣瓶運輸前應旋緊瓶帽。應輕裝輕卸，禁止拋、滑或 碰擊。

4.6.4.1.2 氣瓶的搬運應使用專門的臺架或手推車。

4.6.4.1.3 汽車裝運時，氧氣瓶應橫向臥放，頭部朝向一側(cè)，并應 墊牢，裝載高度不得超過車廂高度；乙炔瓶應直立排放，車廂高 度不得低于瓶高的 2/3。氣瓶押運人員應坐在司機駕駛室內(nèi)，不得 坐在車廂內(nèi)。

4.6.4.1.4 車上禁止煙火，運輸乙炔氣瓶的車上應備有相應的滅火 器具。

4.6.4.1.5 易燃品、油脂和帶油污的物品不得與氧氣瓶同車運輸。禁止氧氣瓶與乙炔瓶同車運輸。

4.6.4.1.6 氣瓶存放應在通風良好的場所，禁止靠近熱源或在烈日 下曝曬。

4.6.4.1.7 氣瓶存放處 10m 內(nèi)禁止明火，禁止與易燃物、易爆物 同間存放。

4.6.4.1.8 禁止與所裝氣體混合后能引 起燃燒、爆炸的氣瓶一起 存放。

4.6.4.1.9 乙炔氣瓶存放時應保持直立，并應有防止傾倒的措施。4.6.4.1.10 乙炔氣瓶禁止放置在有放射性射線的場所，亦不得放 在橡膠等絕緣體上。

4.6.4.1.11 氣瓶不得與帶電物體接觸。氧氣瓶不得沾染油脂。4.6.4.1.12 氧氣瓶臥放時不宜超過 5 層，兩側(cè)應設(shè)立樁，立放時 應有支架固定。

4.6.4.1.13 氣瓶的檢驗應按國家的相關(guān)規(guī)定進行檢驗。過期未經(jīng) 檢驗或檢驗不合格的氣瓶禁止使用。

4.6.4.1.14 使用中的氧氣瓶與乙炔氣瓶應垂直放置并固定起來，氧氣瓶與乙炔氣瓶的距離不得小于 5m。41 4.6.4.1.15 各類氣瓶禁止不裝減壓器直接使用，禁止使用不合格 的減壓器。

4.6.4.1.16 氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應經(jīng)常檢查絲堵和角 閥絲扣的磨損及銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)損壞應立即更換。

4.6.4.1.17 乙炔氣瓶的使用壓力不得超過 0.147MPa（1.5kgf/cm 2），輸氣流速每瓶不得超過 1.5m 3 /h ～ 2m 3 /h。

4.6.4.1.18 氣瓶的閥門應緩慢開啟。開啟乙炔氣瓶時應站在閥門 的側(cè)后方。

4.6.4.1.19 施工現(xiàn)場的乙炔氣瓶應安裝防回火裝置。4.6.4.1.20 氣瓶應佩戴 2 個防振圈。

4.6.4.1.21 瓶閥凍結(jié)時禁止用火烘烤，可用浸 40 ℃熱水的棉布蓋 上使其緩慢解凍。

4.6.4.1.22 氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡，氧氣瓶應留有 0.2MPa（2kgf/cm 2）的剩余壓力； 乙炔氣瓶應留有不低于表 5 規(guī)定的剩余 壓力。用后的氣瓶應關(guān)緊其閥門并標注“空瓶”字樣。表 5 乙炔氣瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系 環(huán)境溫度 ℃

＜ 0 0 ～ 15 15 ～ 25 25 ～ 40 剩余壓力 MPa 0.05 0.1 0.2 0.3 4.7 動 火 作 業(yè)

4.7.1 動火作業(yè)是指能直接或間接產(chǎn)生明火的作業(yè)，包括熔化

焊接、切割、噴槍、噴燈、鉆孔、打磨、錘擊、破碎、切削等。在防火重點部位或場所以及禁止明火區(qū)動火作業(yè)，應嚴格執(zhí)行

DL 5027 《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》 的有關(guān)規(guī)定，填用動火工作票。4.7.2 可以采用不動火的方法替代而能夠達到同樣效果時，盡量 采用替代的方法處理。42 4.7.3 動火區(qū)域中有條件拆下的構(gòu)件如油管、閥門等，應拆下來 移至安全場所。

4.7.4 盡可能地把動火時間和范圍壓縮到最低限度。

4.7.5 凡盛有或盛過易燃易爆等化學危險物品的容器、設(shè)備、管 道等生產(chǎn)、儲存裝置，在動火作業(yè)前應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗置換，檢測可燃氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量合格 后，方可動火作業(yè)。

4.7.6 動火作業(yè)應有專人監(jiān)護，動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周 圍的易燃物品，或采取其他有效的防火安全措施，配備足夠適用 的消防器材。

4.7.7 動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風應良好，以保證泄漏的氣體能順暢 排走。

4.7.8 動火作業(yè)間斷或終結(jié)后，應清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后，方可離開。

4.7.9 下列情況禁止動火： a）壓力容器或管道未泄壓前。

b）存放易燃易爆物品的容器未清洗干凈前或未進行有效置 換前。

c）風力達五級以上的露天作業(yè)。d）噴漆現(xiàn)場。e）遇有火險異常情況未查明原因和消除前。4.8 季 節(jié) 性 施 工 4.8.1 夏季、雨汛期施工

4.8.1.1 夏季高溫季節(jié)應調(diào)整作業(yè)時間，避開高溫時段，并做好 防暑降溫工作。

4.8.1.2 加強夏季防火管理，易燃易爆品應單獨存放。

4.8.1.3 雨季前應做好防風、防雨、防洪等應急處置方案。現(xiàn)場 排水系統(tǒng)應整修暢通，必要時應筑防汛堤。43 4.8.1.4 雷雨季節(jié)前，應對建筑物、施工機械、跨越架等的避雷 裝置進行全面檢查，并進行接地電阻測定。

4.8.1.5 臺風和汛期到來之前，施工現(xiàn)場和生活區(qū)的臨建設(shè)施以 及高架機械均應進行修繕和加固，準備充足的防汛器材。4.8.1.6 對正在組裝、吊裝的構(gòu)支架應確保地錨埋設(shè)和拉線固定 牢靠，獨立的構(gòu)架組合應采用四面拉線固定。

4.8.1.7 鐵塔、構(gòu)架、避雷針、避雷線一經(jīng)安裝應接地。4.8.1.8 機電設(shè)備及配電系統(tǒng)應按有關(guān)規(guī)定進行絕緣檢查和接地 電阻測定。

4.8.1.9 臺風、暴雨發(fā)生時禁止施工作業(yè)。

4.8.1.10 暴雨、臺風、汛期后，應對臨建設(shè)施、腳手架、機電設(shè) 備、電源線路等進行檢查并及時修理加固。4.8.2 冬季施工

4.8.2.1 應為作業(yè)人員配發(fā)防止凍傷、滑跌、雪盲及有害氣體中 毒等個人防護用品或采取相應措施，防寒服裝等顏色宜醒目。4.8.2.2 入冬之前，對消防器具應進行全面檢查，對消防設(shè)施及 施工用水外露管道，應做好保溫防凍措施。

4.8.2.3 對取暖設(shè)施應進行全面檢查。用火爐取暖時，應采取防 止一氧化碳中毒的措施；加強用火管理，及時清除火源周圍的易 燃物；根據(jù)需要配備防風保暖帳篷、取暖器等防寒設(shè)施。4.8.2.4 冬季坑、槽的施工方案中應根據(jù)土質(zhì)情況制定邊坡防護 措施，施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或 護坡樁變形等情況要及時采取措施。

4.8.2.5 施工現(xiàn)場禁止使用裸線；電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓； 防 止電線凍結(jié)在冰雪之中；大風雪后，應對供電線路進行檢查，防 止斷線造成觸電事故。

4.8.2.6 現(xiàn)場道路及腳手架、跳板和走道等，應及時清除積水、積霜、積雪并采取防滑措施。

4.8.2.7 施工機械設(shè)備的水箱、油路管道等潤滑部件應經(jīng)常檢查，44 適季更換油材；油箱或容器內(nèi)的油料凍結(jié)時，應采用熱水或蒸汽 化凍，禁止用火烤化。

4.8.2.8 用明火加熱時，配備足量的消防器材，人員離場應及時 熄滅火源。

4.8.2.9 汽車及輪胎式機械在冰雪路面上行駛時應更換雪地胎或 加裝防滑鏈。

4.8.2.10 當環(huán)境溫度低于 ? 25 ℃時不宜進行室外施工作業(yè)，確需 施工時，主要受力機具應將安全系數(shù)提高 10% ～ 20%。4.8.2.11 嚴寒季節(jié)采用工棚保溫措施施工應遵守下列規(guī)定： a）使用鍋爐作為加溫設(shè)備，鍋爐應經(jīng)過壓力容器設(shè)備檢驗 合格。鍋爐操作人員應經(jīng)過培訓合格、取證。

b）工棚內(nèi)養(yǎng)護人員不能少于兩人，應有防止一氧化碳中 毒、窒息的措施。

c）采用苫布直接遮蓋、用炭火養(yǎng)生的基礎(chǔ)，加火或測溫人 員應先打開苫布通風，并測量一氧化碳和氧氣濃度，達 到符合指標時，才能進入基坑，同時坑上設(shè)置監(jiān)護人。

4.8.2.12 在霜雪天氣進行戶外露天作業(yè)應及時清除場地霜雪，采 取防凍防滑措施。4.9 特殊環(huán)境下作業(yè) 4.9.1 山區(qū)及林（牧）區(qū)施工

4.9.1.1 山區(qū)及林（牧）區(qū)施工應嚴格遵守當?shù)仃P(guān)于春季、秋季 防火的相關(guān)規(guī)定，防火期施工不得攜帶火種上山作業(yè)。4.9.1.2 山區(qū)及林（牧）區(qū)施工應嚴格遵守環(huán)境保護相關(guān)工作。4.9.1.3 山區(qū)及林（牧）區(qū)施工應做好森林乙腦炎等傳染性較強 的疾病預防工作，及時為作業(yè)人員注射疫苗，配備相關(guān)藥品。4.9.1.4 山區(qū)及林（牧）區(qū)施工應防止誤踩深溝、陷阱。應穿硬 膠底鞋。不得穿越不明地域、水域，隨時保持聯(lián)系，不得單獨遠 離作業(yè)場所。作業(yè)完畢，作業(yè)負責人應清點人數(shù)。45 4.9.1.5 山區(qū)及林（牧）區(qū)施工做好防毒蛇、野獸、毒蜂等生物 侵害的措施，施工或外出時應保持聯(lián)系，應攜帶必要的應急防衛(wèi) 器械、防護用具及藥品。

4.9.2 高海拔地區(qū)施工（海拔 3300m 及以上）

4.9.2.1 作業(yè)人員應體檢合格，并經(jīng)習服適應后，方可參加施工。作業(yè)人員均應定期進行體格檢查，并建立個人健康檔案。4.9.2.2 施工現(xiàn)場應配備必要的醫(yī)療設(shè)備和藥品。

4.9.2.3 合理安排勞動強度與時間，為作業(yè)人員提供高熱量的 膳食。

4.9.2.4 根據(jù)需要應配備防紫外線灼傷的眼鏡、防曬藥膏等紫外 線防護用品。

4.9.2.5 掏挖基礎(chǔ)施工中，必要時應及時進行送風，同時基坑上 方要有專責監(jiān)護人。

4.9.2.6 在進行高處作業(yè)時，作業(yè)人員應隨身攜帶小型氧氣瓶或 袋，高處作業(yè)時間不應超過 1h。

4.9.2.7 應配備性能滿足高海拔施工的機械設(shè)備、工器具及交通 工具，機械設(shè)備、車輛宜配備小型氧氣瓶或袋等醫(yī)療應急物品。4.9.2.8 施工或外出時不得單獨行動，并應保持聯(lián)絡(luò)，應根據(jù)實 際情況配備食物、飲用水，車輛燃油等應急物品。4.9.2.9 高原地區(qū)施工需要考慮機械出力降效情況，必要時通過 試驗手段進行測試。

4.9.3 地質(zhì)災害、氣象災害地區(qū)施工

在地質(zhì)災害、氣象災害多發(fā)地區(qū)，應與當?shù)赜嘘P(guān)部門保持聯(lián) 系，設(shè)專人關(guān)注記錄當?shù)赜嘘P(guān)部門發(fā)布的預警信息，及時做好應 急預防措施。46 通用施工機械器具 5.1 起 重 機 械 5.1.1 一般規(guī)定

5.1.1.1 禁止使用起重機械進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝 固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。

5.1.1.2 吊索與物件的夾角宜采用 45 ° ～ 60 °，且不得小于 30 ° 或大于 120 °，吊索與物件棱角之間應加墊塊。

5.1.1.3 吊件吊起 100mm 后應暫停，檢查起重系統(tǒng)的穩(wěn)定性、制 動器的可靠性、物件的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認無誤后方可 繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應拴好控制繩。

5.1.1.4 物件起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。5.1.1.5 禁止起吊物件長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將物件降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后 進行檢修。無法放下吊物時，應采取適當?shù)谋ｋU措施，除排險人 員外，任何人員不得進入危險區(qū)域。

5.1.1.6 在起吊、牽引過程中，受力鋼絲繩的周圍、上下方、轉(zhuǎn) 向滑車內(nèi)角側(cè)、吊臂和起吊物的下面，禁止有人逗留和通過。5.1.1.7 吊物上不可站人，禁止作業(yè)人員利用吊鉤上升或下降。禁止用起重機械載運人員。

5.1.1.8 禁止起重臂跨越電力線進行作業(yè)。5.1.2 流動式起重機

5.1.2.1 起重機行駛和作業(yè)的場地應保持平坦堅實，機身傾斜度 不得超過制造廠的規(guī)定，其車輪、支腿或履帶的前端、外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的 1.2 倍，小于 1.2 倍時應采取 47 防傾倒、防坍塌措施。

5.1.2.2 汽車式起重機作業(yè)前應支好全部支腿，支腿應加墊木。作業(yè)中禁止扳動支腿操縱閥； 調(diào)整支腿應在無載荷時進行，且應 將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方位。

5.1.2.3 汽車式起重機起吊作業(yè)應在起重機的側(cè)向和后向進行； 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應與起重量相適應。起重機帶載回轉(zhuǎn)時，回 轉(zhuǎn)速度要均勻，重物未停穩(wěn)前，不準作反向操作。向前回轉(zhuǎn)時，臂桿中心線不得越過支腿中心。

5.1.2.4 起吊重物時，重物中心與吊鉤中心應在同一垂線上； 荷 載由多根鋼絲繩支承時，宜設(shè)置能有效地保證各根鋼絲繩受力均 衡的裝置。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應 立即使重物降落在安全的地方，下降中禁止制動。

5.1.2.5 當?shù)蹉^處于作業(yè)位置最低點時，卷筒上纏繞的鋼絲繩，除固定繩尾的圈數(shù)外，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留 3 圈； 當?shù)蹉^處于作業(yè)位置最高點時，卷筒上還宜留有至少 1 整圈的繞 繩余量。

5.1.2.6 停機時，應先將重物落地，不得將重物懸在空中停機。5.1.2.7 起吊作業(yè)完畢后，應先將臂桿放在支架上，后起支腿； 吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢或固定于規(guī)定位置。汽車式起重機禁止 吊物行走。

5.1.2.8 履帶起重機主臂工況吊物行走時，吊物應位于起重機的 正前方，并用繩索拉住，緩慢行走； 吊物離地面不得超過 500mm，吊物重量不得超過起重機當時允許起重量的 70%。塔式工況禁止 吊物行走。

5.1.2.9 履帶起重機行駛時，地面的接地比壓要符合說明書的要 求，必要時可在履帶下鋪設(shè)路基板，回轉(zhuǎn)盤、臂架及吊鉤應固定 住，汽車式起重機下坡時不得空擋滑行。

5.1.2.10 作業(yè)時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等與架空輸 電線及其他帶電體之間不得小于安全距離，且應設(shè)專人監(jiān)護。48 5.1.2.11 長期或頻繁地靠近架空線路或其他帶電體作業(yè)時，應采 取隔離防護措施。

5.1.2.12 加油時禁止吸煙或動用明火。油料著火時，應使用泡沫 滅火器或砂土撲滅，禁止用水澆潑。5.1.3 絞磨和卷揚機

5.1.3.1 絞磨和卷揚機應放置平穩(wěn)，錨固應可靠，并應有防滑動 措施。受力前方不得有人。

5.1.3.2 拉磨尾繩不應少于兩人，且應位于錨樁后面、繩圈外側(cè)，不得站在繩圈內(nèi)，距離絞磨不得小于 2.5m ； 當磨繩上的油脂較多 時應清除。

5.1.3.3 機動絞磨宜設(shè)置過載保護裝置，不得采用松尾繩的方法 卸荷。

5.1.3.4 卷筒應與牽引繩保持垂直。牽引繩應從卷筒下方卷入，且排列整齊，通過磨芯時不得重疊或相互纏繞，在卷筒或磨芯上 纏繞不得少于 5 圈，絞磨卷筒與牽引繩最近的轉(zhuǎn)向滑車應保持 5m 以上的距離。

5.1.3.5 機動絞磨和卷揚機不得在載荷的情況下過夜。5.1.3.6 磨繩在通過磨芯時不得重疊或相互纏繞，當出現(xiàn)該情況 時，應停止作業(yè)，及時排除故障，不得強行牽引。不得在轉(zhuǎn)動的 卷筒上調(diào)整牽引繩位置。

5.1.3.7 作業(yè)人員不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物料提升后，操作人員不得離開機械。

5.1.3.8 被吊物件或吊籠下面禁止人員停留或通過。5.1.3.9 使用卷揚機應遵守下列規(guī)定： a）作業(yè)前應進行檢查和試車，確認卷揚機設(shè)置穩(wěn)固，防護 設(shè)施、電氣絕緣、離合器、制動裝置、保險棘輪、導向 滑輪、索具等合格后，方可使用。

b）作業(yè)時禁止向滑輪上套鋼絲繩，禁止在卷筒、滑輪附近用手扶運行中的鋼絲繩，不準跨越行走中的鋼絲繩，不 49 準在各導向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過。

c）吊起的重物在空中短時間停留時，應用棘爪鎖住，休息 時應將物件或吊籠降至地面。

d）作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即停機檢查，排除故障 后方可使用。

e）卷揚機未完全停穩(wěn)時不得換擋或改變轉(zhuǎn)動方向。f）設(shè)置導向滑車應對正卷筒中心；導向滑輪不得使用開口 拉板式滑輪，滑車與卷筒的距離不應小于卷筒（光面）長度的 20 倍，與有槽卷筒不應小于 15 倍，且應不小于 15m。

g）卷揚機傳動部分應安裝防護罩。5.2 施 工 機 械 5.2.1 一般規(guī)定

5.2.1.1 作業(yè)過程中，操作人員應嚴格遵循使用說明書規(guī)定的操 作要求，禁止違章作業(yè)，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其 他無證人員操作。禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。5.2.1.2 機械作業(yè)前，操作人員應接受施工任務和安全技術(shù)措施 交底。

5.2.1.3 機械的安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動 報警、信號裝置應完好齊全。

5.2.1.4 新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，應按出廠使用說明 書的要求和現(xiàn)行有關(guān)國家標準進行測試和試運轉(zhuǎn)，特殊機械還應 按照有關(guān)要求到檢測機構(gòu)進行檢測。5.2.1.5 自制、改裝、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機具除應按 DL/T 875 《輸電線路施工機具設(shè)計、試驗基本要求》 的規(guī)定進行試驗外，還 應經(jīng)鑒定合格后方可使用。

5.2.1.6 機械在寒冷季節(jié)使用，針對機械特點應做好防凍、防滑 工作。50 5.2.1.7 在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放 射性射線、振動、噪聲等場所，應配置相應的安全防護設(shè)施和三 廢處理裝置。

5.2.1.8 施工現(xiàn)場應消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜 間作業(yè)應設(shè)置充足的照明。5.2.1.9 機械金屬外殼應可靠接地。5.2.2 挖掘機

5.2.2.1 操作挖掘機時進鏟不宜過深，提斗不得過猛，挖土高度 一般不得超過 4m。

5.2.2.2 挖掘機行駛時，鏟斗應位于機械的正前方并離地面 1m 左 右，回轉(zhuǎn)機構(gòu)應制動，上下坡的坡度不得超過 20 °。5.2.2.3 液壓挖掘裝載機的操作手柄應平順，臂桿下降中途不得 突然停頓。行駛時應將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟 斗、斗柄和動臂靠緊。5.2.3 推土機

5.2.3.1 向邊坡推土時，鏟刀不得超出邊坡。換好倒擋后方可提 鏟刀倒車。

5.2.3.2 推土機上下坡時的坡度不得超過 35 °，橫坡不得超過 10 °。5.2.3.3 推土機在建筑物附近工作時，與建筑物的墻、柱、臺階 等的距離不得小于 1m。5.2.4 裝載機

5.2.4.1 裝載機工作距離不宜過大，超過合理運距時，應由自卸 汽車配合裝運作業(yè)。自卸汽車的車廂容積應與鏟斗容量相匹配。5.2.4.2 起步前，應先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地 0.5m。行駛 過程中應測試制動器的可靠性并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的 操作人員外，不得搭乘其他人員，鏟斗不應載人。

5.2.4.3 行駛中，應避免突然轉(zhuǎn)向，鏟斗裝載后升起行駛時，不 得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。

5.2.4.4 不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料。運載物料時，宜 51 保持鏟臂下鉸點離地面 0.5m 左右，并保持平穩(wěn)行駛。5.2.4.5 鏟裝或挖掘應避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未 舉臂時前進。鏟斗裝滿后，應舉臂到距地面約 0.5m 時，再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。卸料時，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應低速緩慢動作。5.2.5 螺旋錨鉆進機

5.2.5.1 在電力線路附近作業(yè)時，應遵守鄰近帶電體作業(yè)的相關(guān) 規(guī)定。

5.2.5.2 在設(shè)備行走前檢查機架是否放平，固定好機架方可行駛，行走時遇有尖、硬障礙物時，不得強行通過； 禁止僅使用單邊履 帶進行轉(zhuǎn)向操作。

5.2.5.3 在設(shè)備選定鉆進位置后，應緩慢升起鉆進機架，同時檢 查操作手柄與機架的動作是否協(xié)調(diào)一致。

5.2.5.4 設(shè)備穩(wěn)固完畢后，應確認動力頭下無異物，螺旋錨傳扭 銷牢固，動力頭操作手柄復位正常。

5.2.5.5 操作絞盤時，離合手柄應按機械上的標識位置操作，在 絞盤每一個狀態(tài)上進行 1s ～ 2s 的試運行，以確保離合器完全離合 到位。

5.2.5.6 絞盤滾筒上至少應保留 5 圈鋼絲繩。5.2.5.7 安裝及拆除螺旋錨時應停機并制動。

5.2.5.8 螺旋錨鉆起動后怠速運轉(zhuǎn) 3min ～ 5min，檢查儀表是否運 行正常；檢查滑道機構(gòu)和動力頭是否運行正常，確認正常時才能 工作。怠速運轉(zhuǎn)時間不得超過 10min。5.2.5.9 鉆進過程中應隨時檢查螺旋錨鉆進機支腿的穩(wěn)固情況，鉆進壓力最大不得超過 28MPa，下降壓力不得超過 16MPa。5.2.6 夯實機械

5.2.6.1 夯實機械的操作扶手應絕緣，夯土機械開關(guān)箱中的剩余 電流動作保護器應符合潮濕場所的要求。操作時，應按規(guī)定正確 使用絕緣防護用品。

5.2.6.2 操作時，應一人打夯，一人調(diào)整電源線。電源線長度不 52 應大于 50m，夯實機前方不得站人，夯實機四周 1m 范圍內(nèi)，不 得有非操作人員。多臺夯實機械同時工作時，其平列間距不得小 于 5m，前后間距不得小于 10m。5.2.7 鑿巖機

5.2.7.1 使用風動鑿巖機應遵守下列規(guī)定：

a）使用前，應檢查風管、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜物。

b）開鉆前，應檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應無松動，場地應清 理干凈，不得遺留瞎炮。

c）風、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛碾壓。不 得用彎折風管的方法停止供氣。

d）開孔時，應慢速運轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應待孔 深達 10mm ～ 15mm 后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時，應慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應強力吹孔。

e）運轉(zhuǎn)中，當遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應立即減少軸向推力； 當釬桿仍不轉(zhuǎn)時，應立即停機排除故障。

f）作業(yè)后，應關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉(zhuǎn)，吹 凈機內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風管閥門。5.2.7.2 使用電動鑿巖機應遵守下列規(guī)定：

a）電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場 應設(shè)標志，不得有機械、車輛等在電纜上通過。b）鉆孔時，當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應立即松開離合 器，退回鉆機。若遇局部硬巖層時，可操縱離合器緩慢 推動，或變更轉(zhuǎn)速和推進量。

c）作業(yè)后，應擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點，防 止電動機受潮。

5.2.8 混凝土及砂漿攪拌機

5.2.8.1 攪拌機應安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不 準以輪胎代替支撐。53 5.2.8.2 進料斗升起時，禁止任何人在料斗下通過或停留。作業(yè) 完畢后應將料斗固定好。

5.2.8.3 運轉(zhuǎn)時，禁止將工具伸進滾筒內(nèi)。現(xiàn)場檢修時，應固定 好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。

5.2.8.4 作業(yè)完畢應將機械內(nèi)外刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙 保險鉤后，拉閘斷電并鎖好電箱門。5.2.9 混凝土攪拌站

5.2.9.1 攪拌機應搭設(shè)能防風、防雨、防曬、防砸的防護棚，在 出料口設(shè)置安全限位擋墻，操作平臺設(shè)置應便于攪拌機手操作。5.2.9.2 采用自動配料機及裝載機配合上料時，裝載機操作人員 要嚴格執(zhí)行裝載機的各項安全操作規(guī)程。

5.2.9.3 攪拌機上料斗升起過程中，禁止在斗下敲擊斗身。進料 時不得將頭、手伸入料斗與機架之間。

5.2.9.4 皮帶輸送機在運行過程中不得進行檢修。皮帶發(fā)生偏移 等故障時，應停車排除故障。不得從運行中的皮帶上跨越或從其 下方通過。

5.2.9.5 清理攪拌斗下的砂石，應待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方 可進行。清掃閘門及攪拌器應在切斷電源后進行。

5.2.9.6 作業(yè)后送料斗應收起，掛好雙側(cè)安全掛鉤，切斷電源，鎖上電源箱。5.2.10 混凝土泵送設(shè)備

5.2.10.1 泵送管道的敷設(shè)應符合下列要求： a）水平泵送管道宜直線敷設(shè)。

b）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直 管前端按規(guī)定加裝長度帶有逆止閥的水平管。

c）敷設(shè)向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管高低差的 5 倍。

d）泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設(shè)置木 墊做緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間 54 應連接牢靠；管道接頭與卡箍應扣牢密封，不得漏漿； 不得將已磨損的管道裝在后端高壓區(qū)。

5.2.10.2 泵機運轉(zhuǎn)時，不應將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配 閥。當需在料斗或分配閥上作業(yè)時，應先關(guān)閉電動機，并消除蓄 能器壓力。

5.2.10.3 泵送混凝土應連續(xù)進行。輸送管道堵塞時，不得采用加 大氣壓的方法疏堵。5.2.11 混凝土泵車

5.2.11.1 泵車就位后，應支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。使 用布料桿送料時，機身傾斜度不宜大于 3 °。5.2.11.2 就位后，泵車應打開停車燈，避免碰撞。

5.2.11.3 不得在地面上拖拉布料桿前端軟管； 禁止延長布料配管 和布料桿。

5.2.11.4 泵車就位地點應平坦堅實，周圍無障礙物，上空無高壓 輸電線。泵車不得停放在斜坡上。5.2.12 磨石機

5.2.12.1 操作人員必須穿膠靴，戴好絕緣手套。

5.2.12.2 磨石機手柄必須套絕緣管。線路采用接零保護，接點不 得少于 2 處，并須安裝剩余電流動作保護裝置（漏電保護器）。5.2.12.3 磨塊應夾緊，并應經(jīng)常檢查夾具，以免磨石飛出傷人。5.2.13 混凝土切割機

5.2.13.1 使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接 地良好，防護裝置安全有效，鋸片、砂輪等選用符合要求，安裝 正確。

5.2.13.2 起動后，應空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。5.2.13.3 混凝土切割操作人員，在推操作切割機時，不得強行 進刀。

5.2.13.4 切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。55 5.2.13.5 混凝土切割時應注意力的變化，防止卡鋸片等。5.2.13.6 混凝土切割作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響 時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

5.2.13.7 使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接 地良好，防護裝置安全有效，鋸片、砂輪等選用符合要求，安裝 正確。5.2.14 壓光機

5.2.14.1 工作前應檢查配件是否固定牢固，其他部位螺釘是否 松動。

5.2.14.2 作業(yè)前應戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋。

5.2.14.3 接通電源后，應檢查磨盤旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所示一致。5.2.14.4 磨盤消耗到一定程度時，停止工作，進行更換后方可繼 續(xù)作業(yè)。

5.2.14.5 禁止在機體上以增加重物從而增大負荷的作業(yè)方式，來 加快磨削速度。5.2.15 切斷機

5.2.15.1 起動前，應檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護 罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪吻合間隙，調(diào)整切刀